玻璃转子流量计使用说明书
LZB玻璃转子流量计使用说明书
一、用途与特点
玻璃转子流量计是用来测量流体（液休、气体）瞬时流量的常用仪表。它广泛的应用于化工、食品、环保、冶金、机械、制药等生产单位和科研部门，它具有如下特点：
1、测量瞬时流量精度高；
2、测量范围可达1：10；
3、压力损失小；
4、结构简单、操作方便、价格低廉；
5、适用腐蚀性流体的测量。
二、工作原理
在垂直的透明锥管内，装有可上下移动的浮子（转子），当液体自下而上流经锥管时，被浮子节流，在浮子上下游之间产生差压，浮子在此差压作用下上升。当使浮子上升的力与浮子所受的重力，浮子及粘性力三者的合力相等时，浮子上于平衡位置，因此流经流量计的流体流量与浮子的上升高度，亦即与流量计的流通面积之间存在着一定的比例关系，浮子的位置高度可作为流量量度，其关系式如下：容积流量
式中:а—流量系数
ε—膨胀系数
△F—流通面积即锥管与浮子之间的环隙面积
Vt—浮子体积
ρf—浮子材料的密度
ρ—被测流休的密度
F1—浮子工作直径处的横截面积
三、结构
本厂生产的玻璃转子流量计分为基型和防腐型两大类,它们通常由锥管、浮子、与管路连接的上、下基座、密封胶环、防护罩等配件组成，根据通径及流量大小，分为三种结构形式。
1、N3、DN4、DN6、DN10等四种通径与管路连接形式因流量小分为软管连接和螺纹连接两种。其结构和连接尺寸见图1、表1。
1、流出嘴；
2、基座；
3、上压紧帽；
4、锥形玻璃管；
5、有机罩壳；
6、支承板；
7、浮子；
8、下压紧帽；
9、下基座；
10、流入嘴；
11、针形阀。
图1 D N 3、D N 4、D N 6、D N 10结构示意图 表1
尺寸（mm ）
口径（mm ） A B C D E
3 115 140 Ф6 22*26（正面）
4 170 208 238
Ф9 37.5*33（正面）
6 170 208 238 Ф9 37.5*33（正面）
10 170 208 238 Ф12 37.5*33（正面）
2、 D N 15、D N 25、D N 40、D N 50、D N 80、D N 100等六种通径与
管路连接型式为法兰连接，因测量流量大在浮子中间设计有导杆以防止浮子撞坏锥管。其结构和连接尺寸见图2，表2（D N 15不带导杆）。
3、 防腐型流量计，是根据测量介质要求，采用相应的耐腐蚀
材料，以满足用户的工艺要求。
1、基座
2、铭牌
3、罩壳
4、锥管
5、浮子
6、压盖
7、密封圈及隔膜
8、螺钉
9、衬套
图2 D N 15、D N 25、D N 40、D N 50、D N 80、D N 100结构示意图 表2 LZB-15—100外形安装尺寸
尺寸（mm ）
口径（mm ） A B C D E 15 Ф95 Ф65 470 Ф15
4-Ф14 25 Ф115 Ф85 470 Ф25
4-Ф14 40 Ф145 Ф110 570 Ф40
4-Ф18 50 Ф160 Ф125 570 Ф50
4-Ф18 80 Ф185 Ф150 660 Ф80 4-Ф18
100 Ф205 Ф170 660 Ф100
4-Ф18 四、基本参数
1、 玻璃转子流量计基型产品的最大工作压力和精确度应符合
3、 流量范围：基型和防腐型流量计分为测量液体和测量气体
两大类各种通径的测量范围如表3。
表3
流量范围 通径 型号 水（ml/min ） 空气（ml/min ）
3 LZB-3 2.5~25 4~40 6~60 10~100 40~400 100~1000 60~600 160~1600
流量范围 通径 型号 水(L/h) 空气(m 3/h)
4 LZB-4 1~10 1.6~16 2.5~2
5 0.016~0.1
6 0.025~0.25 0.04~0.46 LZB-6 2.5~25 4~40 6~60 0.04~0.4 0.06~0.6 0.1~1 10 LZB-10 6~60 10~100 16~160 0.1~1 0.16~1.6 0.25~2.5 15 LZB-15 16~160 25~250 40~400 0.4~4 0.6~6 1~10 25 LZB-25 40~400 60~600 100~10001~10 1.65~16 2.5~25 40 LZB-40 160~1600 250~2500 4~40 6~60
50 LZB-50 400~4000 600~6000 10~100 16~160
80 LZB-80 1000~10000 1600~16000
50~250 80~400 100 LZB-100 5000~25000 8000~40000
120~600 200~1000 *防腐型产品型号：在通径后面加（F ）如LZB-25F 。
图3 LZS-15—65结构图
表4 LZS结构示意图
尺寸（毫米）通用管道规格型号
L B1 B2 Dg LZS-15 280 Ф21 Ф46 15
LZS-25 380 Ф32 Ф72 25
LZS-50 430 Ф63 Ф97 50
LZS-65 430 Ф90 Ф120 65
表5 LZS塑管转子流量范围
型号LZS-15 LZS-25 LZS-50 LZS-65
公称通径
ФФФФ
（mm）
测量比1：10 1：10 1：10 1：10：15
工作压力
≤0.6≤0.6≤0.4≤0.4（MPa）
精度等级 2.5 2.5 2.5 2.5 型号LZS-15 LZS-25 LZS-50 LZS-65 流量
范围
五、选择、安装与使用要求
1、用户选择流量计时应遵循如下原则
（1） 精确度、最大工作压力如不能满足要求时，用户应说明，本厂可特殊制造。
（2） 流量计的误差是按引用误差表示的，为保证测量有足够的精确度，被测流体的常用流量应选择在流量计流量上限值的
60%以上。
（3） 根据被测流体是气体还是液体，应按表3正确选择流量。
（4） 当流体的温度、压力、结构型式、腐蚀性能满足不了要求时，用户应向本厂提出咨询或特殊订货，以保证安全和流量
计的正确使用。
2、流量计的安装
（1） 根据检验，维修、更换流量计时不影响生产，保证安全，流量计应安装在宽敞、明亮无震动的地方并建议按图4加旁路
管。
（2） 新装管路或维修后的管路必须将管路清洗干净，必要时应在流量计上游安装过滤器。
（3） 流量计应垂直安装，（不超过5"）对准连接孔并应切实固定连接流量计的管件，以免管件产生机械应力传递到流量计上
造成损坏锥管。
（4） 管路中如有倒流，特别是有水锥作用为防止损坏流量计应在其下游阀门之后安装单向逆止阀。
（5） 流量计上游应安装阀门，流量调节阀最好安装在流量计下游5~10倍公称通径。
图4 流量计安装示意图
3、流量计的使用
（1） 流量计使用时，应先缓慢开启上游阀门至全开，然后用流量计下游的调节阀调节流量。流量计停止工作时，应先缓慢关
闭流量计上游阀门，然后关闭下游的流量调节阀。
（2） 流量计必须待浮子稳定后方能续取示值。正确的续数位置如
图5。
图5 各种浮子读数位置图
（3） 使用时应避免被测流体温度、压力急聚变化。
（4） 流量计锥管、浮子如有沾污或损伤应及时清洗、更换。
（5） 如发现流量计有渗漏应先将流量计减压，然后均匀紧固密封螺栓。
（6） 流过流量计的流体状态如刻度、温度、压力与分度状态不同时，必须对示值进行修正其修正方法按本说明书第六章“示
值修正”规定进行。
六、示值修正
流量计使用时的流体的状态，往往与流量计分度时不一致，因此，使用时读取的流量示值，并不是流过流量计流体的真实流量，必须对示值按使用时的流体状态进行修正，才能求得正确的流量。
本厂生产的流量计是根据ZBY138标准规定，按标准状态进行容积流量分度的，因此下述修正，均以标准状态分度为准。
流量计计算式中涉及粘度修正，以下示例中，把粘度修正系数看作1，即认为规定流体与被测流体在不同状态下的粘度是相等的或近似相等的，且取标准状态为T N=273.15+20℃=293.150K、P N=101325Pa，上述状态下水的密度ρN=998.2kg/m3，空气的密度ρN=1.205kg/m3。
流量计使用时修正公式及示例
1、测量液体时的修正
示例：被测液体为干净的水，流量计示值为20m3/h。流量计是在标准状态下分度的。测得流量计入口处温度t s=40℃，绝对压力P S=10kg/cm3。浮子材料为1Cr18Ni9Ti不锈钢密度ρf=7900kg/m3试求流过流量计的实际流量值。
解：从有关手册查出：
a：t s=40℃、P s=10kg/cm2时水的密度ρs=992.7kg/m3
b：t n=20℃、P s=1.0332kg/cm2时水的密度ρs=998.3kg/m3
依据上式计算出使用状态下的实际流量：
2、 测量气体时修正
示例：测量流体为干空气，在流量计读得示值为30m 3/h ，流量计是按标准状态分度的，浮子材料为1Cr18Ni9Ti 不锈钢。在流量计入口处测得的温度t s =10℃、绝对压力P s =5kg/cm 2，试求流过流量计的流量
解：从有关手册查出：
900kg/m 3
=ρSN 1.205kg/m 3
a ：浮子材料密度ρf =7
b ：干空气在标准状态下的密度ρN 依据上式计算出使用状态下的流量
3、 修正公式各符合的含义
度
7900kg/m 3，聚四氟乙稀
七、本厂生产的产品均应标注商标、品名、型号、出厂日期，足要求时请用户提出特殊需要我厂安排特Q S ——使用状态下的容积流量Q N ——标准状态下的容积流量
ρN ——标准状态下的分度介质密ρSN ——标准状态下被测介质的密度ρf ——浮子材料的密度（不锈钢2180kg/m 玛瑙2600kg/m 2）
P ——标准状态下绝对压力
N P S ——使用状态下绝对压力T N ——标准状态下绝对温度
T S ——使用状态下绝对温度
其它
1、 并附有说明书、合格证。
2、 如流量计不能满型加工。
搪玻璃反应釜操作规程
搪玻璃反应釜操作规程 一、开车前的准备： 1.操作者必须经过安全及岗位培训，熟悉设备的结构、性能，熟练掌握设备，工艺操作规 程。 2.检查反应釜内的清洁情况，搅拌器，转动部分。附属机泵、指示仪表、安全阀、管路、 及阀门达到安全要求。检查管道阀门开关状态是否符合工艺物料输送方向要求。球阀一般情况下均应处于全开或全起状态，半开状态易损坏阀门内密封。 3.主辅操作双人复核待进料高位槽的工艺物料的化学性质、数量、与设备材质、容量的适 应性，了解耐腐蚀，充氮气保护等各项要求。检查加热，冷却和搅拌速度是否符合要求。 4.确保减速机，机座轴承，反应釜机封油盒内不缺油，机泵冷却水通畅。 5.长时间停产及维修后的搅拌设备，应重新确认传动部分是否完好，盘动部分或点动电机， 检查搅拌轴是否按顺时针旋转，严谨反转。 6.接通真空，复查系统密封状况。如果系统使用搪玻璃片冷，抽真空时需要将片冷夹套间 的循环水排出至水压0.15Mpa(表压)，以免真空时片冷变形损坏。 7.以上检查正常后可开始真空吸料或泵进料。必须严格按照工艺要求，按顺序加料，不得 随意更改加料次序，加料数量不得超过工艺要求。 8.加可燃易爆液体（或粉尘）料应按有关规定做好静电接地措施；加其他固体料应杜绝金 属等硬块物料调入反应釜类，以免损坏搪玻璃表面。 二、搅拌运行： 1. 投完物料后重新将有关阀门调整到合适的启闭位置，可开启搅拌，初期应加强检测搅拌 运行状况，有明显噪音和振动等异常需紧急停车处理。如果反应釜内加入有固体粉类等，需待充分溶解后才可以开启搅拌。 2. 加热反应釜加热前需开启有关冷凝器的循环水。 3. 应先打开排尽旁通阀，在缓慢打开蒸汽阀，排尽积水后，管旁通阀，有疏水器进行疏水 工作，使之对夹套预热。 4. 加热升温操作应尽量在搅拌情况下进行，先缓慢开启蒸汽截止阀通过蒸汽截止阀通入蒸 汽达0.1Mpa(表压)，保持15分钟后，在缓慢升压，升温，升压速度控制在没10分钟 0.1mpa内为宜。夹套内压力不准超过规定值，温升也必须符合工艺要求。 5. 滴加、保温过程中要经常查看反应釜温度，压力，综合观察滴加物料，反应釜内物料状 况，并做好相应记录。反应釜温度压力及物料界面异常时要及时采取相应措施，保持正常反应状态，以防设备，人身事故发生。 6. 取反应釜物料时必须停止搅拌2分钟以上，确定无其他安全隐患后才可以进行。不易用 易脱落、硬金属容器插入搪玻璃反应釜内取样，以免碰伤搪玻璃表面。 7. 反应釜在运行过程中药严格执行工艺操作规程，严禁超温，超压，超负荷运行；一旦出 现超温、超压、超负荷等异常情况，立即按工艺规定采取相应处理措施。严禁反应釜内超出规定的液位反应。 8. 随时检查设备运行情况，发现异常情况应及时停车检查。
反应釜说明书
WJ系列搅拌反应釜使用说明书 前言 感谢您选用“伟杰”牌系列反应釜，请您在安装和使用之前详细阅读本说明书。请根据说明书中安装及使用要求使用，并仔细阅读说明书的安全注意事项，这将对您更好地使用、维护我们的设备有很大的帮助。 因产品的更新改造需要，本公司将周期性修改本说明书中的内容以适应于产品的新功能、新特性，所作改动将增加入新的版本，本公司保留不作通知而对产品说明进行改动的权利。 因用户使用介质或工作参数的特殊性，本公司保留不作通知而修改产品结构和产品零部件的权利。 本设备出厂前，各项性能指标都经过严格的检测，但考虑到运输过程中产生的碰撞、震动等其它因素，可能造成某此部位的损坏，所以当你收到本设备时，如有异常，请及时与本公司联系。 一流的质量、一流的服务，保您满意！ 欢迎再次选用“伟杰”牌系列反应釜。 一、特点及用途： WJ系列反应釜系气--液、液--液、液--固或气--液--固三相化工物料进行化学反应的搅拌反应装置，可使各种化工物料在压力和温度下充分搅拌，以强化传质和传热过程。 本装置主要特点采用机械密封结构，搅拌器与电机传动间采用机械密封联接，由于其良好的接触，能彻底解决普通密封无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件完全处于密封的状态中进行工作，因此，更适合用于各种介质及其它渗透力极强的化学介质进行反应，是石油化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中反应最理想的反应设备。 根据物料腐蚀性能，反应釜主体接触物料材料可选用各种牌号的不锈钢以及钛材、镍材、锆材、
钽材、四氟衬里以及其它金属与非金属防腐蚀材料制作，以防止反应物料对主体的腐蚀。 二、主要技术参数： 1、WJ系列主要技术参数： 注明：常规釜盖开口：气相口配针形阀，液相口配针形阀及釜内插底管，加料口，测温口，压力表安全爆破口，釜内冷却盘管进、出口；WJ系列反应釜最大容积到25000L，搅拌转速为0~350r/min 可调；其它参数同WJ系列。对于用户所购反应釜的技术指标依据所购设备的标牌为准，如有特殊配套要求按合同约定。 三、结构简介和工作原理： 1、WJ系列反应釜主要由釜体、釜盖、机械密封、搅拌器、加热器、阀门、内冷却盘管、安全爆破装置、压力表、控制仪等部件组成。 （1）、釜体、釜盖采用不锈钢或其它金属及非金属材料加工制成，釜体与法兰采用螺纹联接或直接焊接而成，釜盖为整体平盖或凸盖，釜体与釜盖的密封采用垫片或釜体锥面与釜盖的球面线密封，两者借用法兰周向均匀分布的主螺栓通过拧紧螺母达到密封。 （2）、机械密封搅拌器：是由电机驱动搅拌轴及搅拌桨叶转动，从而达到搅拌的目的。为了保证搅拌器的正常运行，机械密封设有冷却水套，当使用温度超过100度时，需在冷却水套之间通入冷却水来降低温度，确保搅拌器的正常运转。 （3）、加热器：釜体外部装有电热棒，具有导热效果均匀、加热速度快等特点，出线通过接线
金属管浮子流量计说明书
金属管浮子流量计说明书 金属管浮子流量计采用可变面积式测量原理，适用于测量液体，气体。全金属结构，有指示型、电远传型、耐腐型、高压型、夹套型、防爆型。具有0-10mA，4-20mA的标准模拟量信号输出和现场指示。累积，数字通讯，现场修改测量参数，不同的供电方式功能，带有磁性过滤器和特殊规格品种。广泛应用于，石油、化工、发电、制药、食品、水处理等。复杂，恶劣环境条件，及各种介质条件的流量测量过程中 工作原理 金属管浮子流量计 金属管浮子流量计浮子在测量管中，随着流量的变化，将浮子向上移动，在某一位置浮子所受的浮力与浮子重力达到平衡。此时浮子与孔板（或锥管）间的流通环隙面积保持一定。环隙面积与浮子的上升高度成正比，即浮子在测量管中上升的位置代表流量[1]的大小，变化浮子的位置由内部磁铁传输到外部的指示器，使指示器正确地指示此时的流量值。这就使得指示器壳体不和测量管直接接触，因此，即使安装限位开关或变送器，仪表可用于高温，高压工作条件下。 特点 金属管浮子流量计是工业自动化过程控制中常用的一种变面积流量测量仪表。它具有体积小，检测范围大，使用方便等特点。它可用来测量液体、气体以及蒸汽的流量，特别适宜低流速小流量的介质流量测量。 测量部分特点： 1、坚固的全金属结构设计型浮子流量计； 2、采用独立概念设计的测量管指示 3、可选择不锈钢、哈氏合金、钛材、PTFE材料测量系统； 4、低压力损失 设计；5、短行程、小型结构设计、仪表总高度250 ；6、磁性耦合结构确 保数据传输、信号更加稳定；7、保温或伴热夹套；8、垂直、水平、各种
安装方式更适合不同使用场合；9适用于小口径和低流速介质流量测量；10、工作可靠，维护量小，寿命长；11、对于直管段要求不高；12、较宽的流量 比10：1；13、双行大液晶显示，可选现场瞬时/累计流量显示，可带背光； 14、单轴灵敏指示；15非接触磁耦合传动；16金属结构，适于高温、高 压和强腐蚀性介质；17、可用于易燃、易爆危险场合；18、选二线制、电 池、交流供电方式；19、多参数标定功能；20、带有数据恢复，数据备份 及掉电保护功能具 结构原理 金属浮子流量计的流量检测元件是由一根自下向上扩大的垂直锥形管和一个沿着锥管轴上下移动的浮子组所组成。工作原理如图1所示，被测流体从下向上经过锥管1和浮子2形成的环隙3时，浮子上下端产生差压形成浮子上升的力，当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量时，浮子便上升，环隙面积随之增大，环隙处流体流速立即下降，浮子上下端差压降低，作用于浮子的上升力亦随着减少，直到上升力等于浸在流体中浮子重量时，浮子便稳定在某一高度。浮子在锥管中高度和通过的流量有对应关系。体积流量Q的基本方程式为(1)当浮子为非实芯中空结构（放负重调整量）时，则(2)式中α——仪表的流量系数，因浮子形状而异；ε——被测流体为气体时气体膨胀系数，通常由于此系数校正量很小而被忽略，且通过校验已将它包括在流量系数内，如为液体则ε=1； △F——流通环形面积，m2；g——当地重力加速度，m/s2；Vf——浮子体积，如有延伸体亦应包括，m3；ρf——浮子材料密度，kg/m3；ρ——被测流体密度，如为气体是在浮子上游横截面上的密度，kg/m3；Ff——浮子工作直径（最大直径）处的横截面积，m2；Gf——浮子质量，kg。流通环形面积与浮子高度之间的关系如式（3）所示，当结构设计已定，则d、β为常量。 式中有h的二次项，一般不能忽略此非线性关系，只有在圆锥角很小时，才可视为近似线性。m2(3)式中d——浮子最大直径（即工作直径），m；h——浮子从锥管内径等于浮子最大直径处上升高度，m；β——锥管的圆锥角；a、b——常数。口径15-40mm透明锥形管浮子流量计典型结构如图2所示。透明锥形管4用得最普遍是由硼硅玻璃制成，习惯简称玻璃管浮子流量计。流量分度直接刻在锥管4外壁上，也有在锥管旁另装分度标尺。锥管内腔有圆锥体平滑面和带导向棱筋（或平面）两种。浮子在锥管内自由移动，或在锥管棱筋导向下移动，较大口平滑面内壁仪表还有采用导杆导向。图3是直角型安装方式金属管浮子流量计典型结构，通常适用于口径15-40mm以上仪表。锥管5和浮子4组成流量检测元件。套管（图3未表示）内有导杆3的延伸部分，通过磁钢耦合等方式，将浮子的位移传给套管外的转换部分。转换部分有就地指示和远传信号输出两大类型。除直角安装方式结构外还有进出口中线与锥管同心的直通型结构，通常用于口径小于10-15mm的仪表。 主要技术参数
金属管转子流量计
金属管转子流量计 一、概述 HSB-LZ系列金属管转子流量计用于封闭管道中液体、气体或蒸汽的流量测量，在过程控制中的广泛应用，特别适合中小流量的控制和测量。 它是由锥管、浮子、指示器、转换器组成。流体流进锥管浮子上升，其升力M与重力G平衡时，浮子的位移通过磁钢传递给指示器就地指示流量或再由转换器转换成相应的电信号（二线制4-20mA,三线制0-10mA,四线制4-20mA、0-20mA）可与DDZ-Ⅱ、DDZ-Ⅲ型电动单元组合仪表，I系列、EK系列等仪表匹配，也可与计算机联网实现流量的远距离显示，记录、调节，积算和控制。 1.设计合理，工作可靠，指示器部分属于免修部件，耐腐蚀、耐高温、高压，防尘、防滴、 防爆。 根据用户要求可同时指示标准状态流量和实际工作状态的流体流量（根据用户提供、流量、温度、密度、压力等参数由计 算机计算完成）亦即可作2-3种刻度指示，输出信号和刻度一致而且线性。 2.输出模拟信号0-10mA、4-20mA或0-20mA可配我厂模拟信号-频率转换器，输出 频率信号并可显示累积流量。 3.管道与流量传感器连接有多种形式的结构和尺寸为方便设计院设计，基型流量传感器安 装高度为250mm,过滤器安装高度 为100mm和50mm二种，亦可按客户要求定制。 4.流量传感器除基材1Cr18Ni9Ti外亦可选用0Cr18Ni9Ti;0Cr18Ni12Mo2Ti(钼二 钛)；镍基合金（hastelloy哈氏合金） 如0Cr16Ni60Mo16W4;内衬聚四氟乙烯（PTFE）4F或46F、玻璃、橡胶等。 5.各项性能指标均不低于国外同类产品。 6.流量计耐高温可达400℃，小口径耐压可达10MPa以上。 7.为防止测量气体或蒸汽时，浮子的跳动产生的误差专门设计了阻尼器，亦可适用于较大 脉动的流体测量。 8.流量计的进出口位置有：下-上；左-右（平）；右-左（平）；下-上横；下横-上横； 9.根据用户需要有指示型；电远传；上下限报警装置；现场累积显示；保温；冷却夹套； 并备有各种规格式样的过滤器，安 装高度可由客户定。 10.我公司专门为用户生产各种特殊规格、特殊用途的流量计，请与我公司联系。
搪玻璃反应釜操作规程
编号：CZ-GC-04184 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 搪玻璃反应釜操作规程 Operating procedures for glass lined reactor
搪玻璃反应釜操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、开车前的准备： 1.操作者必须经过安全及岗位培训，熟悉设备的结构、性能，熟练掌握设备，工艺操作规程。 2.检查反应釜内的清洁情况，搅拌器，转动部分。附属机泵、指示仪表、安全阀、管路、及阀门达到安全要求。检查管道阀门开关状态是否符合工艺物料输送方向要求。球阀一般情况下均应处于全开或全起状态，半开状态易损坏阀门内密封。 3.主辅操作双人复核待进料高位槽的工艺物料的化学性质、数量、与设备材质、容量的适应性，了解耐腐蚀，充氮气保护等各项要求。检查加热，冷却和搅拌速度是否符合要求。 4.确保减速机，机座轴承，反应釜机封油盒内不缺油，机泵冷却水通畅。 5.长时间停产及维修后的搅拌设备，应重新确认传动部分是否完
好，盘动部分或点动电机，检查搅拌轴是否按顺时针旋转，严谨反转。 6.接通真空，复查系统密封状况。如果系统使用搪玻璃片冷，抽真空时需要将片冷夹套间的循环水排出至水压0.15Mpa(表压)，以免真空时片冷变形损坏。 7.以上检查正常后可开始真空吸料或泵进料。必须严格按照工艺要求，按顺序加料，不得随意更改加料次序，加料数量不得超过工艺要求。 8.加可燃易爆液体（或粉尘）料应按有关规定做好静电接地措施；加其他固体料应杜绝金属等硬块物料调入反应釜类，以免损坏搪玻璃表面。 二、搅拌运行： 1.投完物料后重新将有关阀门调整到合适的启闭位置，可开启搅拌，初期应加强检测搅拌运行状况，有明显噪音和振动等异常需紧急停车处理。如果反应釜内加入有固体粉类等，需待充分溶解后才可以开启搅拌。
反应釜说明书
反应釜说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
WJ系列搅拌反应釜使用说明书 前言 感谢您选用“伟杰”牌系列反应釜，请您在安装和使用之前详细阅读本说明书。请根据说明书中安装及使用要求使用，并仔细阅读说明书的安全注意事项，这将对您更好地使用、维护我们的设备有很大的帮助。 因产品的更新改造需要，本公司将周期性修改本说明书中的内容以适应于产品的新功能、新特性，所作改动将增加入新的版本，本公司保留不作通知而对产品说明进行改动的权利。 因用户使用介质或工作参数的特殊性，本公司保留不作通知而修改产品结构和产品零部件的权利。 本设备出厂前，各项性能指标都经过严格的检测，但考虑到运输过程中产生的碰撞、震动等其它因素，可能造成某此部位的损坏，所以当你收到本设备时，如有异常，请及时与本公司联系。 一流的质量、一流的服务，保您满意！ 欢迎再次选用“伟杰”牌系列反应釜。 一、特点及用途： WJ系列反应釜系气--液、液--液、液--固或气--液--固三相化工物料进行化学反应的搅拌反应装置，可使各种化工物料在压力和温度下充分搅拌，以强化传质和传热过程。 本装置主要特点采用机械密封结构，搅拌器与电机传动间采用机械密封联接，由于其良好的接触，能彻底解决普通密封无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件完全处于密封的状态中进行工作，因此，更适合用于各种介质及其它渗透力极强的化学介质进行反应，是石油化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中反应最理想的反应设备。
根据物料腐蚀性能，反应釜主体接触物料材料可选用各种牌号的不锈钢以及钛材、镍材、锆材、钽材、四氟衬里以及其它金属与非金属防腐蚀材料制作，以防止反应物料对主体的腐蚀。 二、主要技术参数： 1、WJ系列主要技术参数： 注明：常规釜盖开口：气相口配针形阀，液相口配针形阀及釜内插底管，加料口，测温口，压力表安全爆破口，釜内冷却盘管进、出口；WJ系列反应釜最大容积到25000L，搅拌转速为 0~350r/min可调；其它参数同WJ系列。对于用户所购反应釜的技术指标依据所购设备的标牌为准，如有特殊配套要求按合同约定。 三、结构简介和工作原理： 1、WJ系列反应釜主要由釜体、釜盖、机械密封、搅拌器、加热器、阀门、内冷却盘管、安全爆破装置、压力表、控制仪等部件组成。 （1）、釜体、釜盖采用不锈钢或其它金属及非金属材料加工制成，釜体与法兰采用螺纹联接或直接焊接而成，釜盖为整体平盖或凸盖，釜体与釜盖的密封采用垫片或釜体锥面与釜盖的球面线密封，两者借用法兰周向均匀分布的主螺栓通过拧紧螺母达到密封。
金属转子流量计的安装
工作行为规范系列 金属转子流量计的安装（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-36279金属转子流量计的安装 Installation of metal rotor flowmeter 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 为了保证金属转子流量计正常工作并达到要求的测量精度，一般应注意以下几点： 金属转子流量计必须垂直安装，流体自下而上流过流量计，且垂直度优于2°，水平安装时水平夹角优于2°； 安装在工艺管线上的金属管浮子流量计应加旁路，以便处理故障或吹洗时不影响生产； 金属转子流量计入口处应有5倍管径以上长度的直管段，出口应有250mm直管段，以保证仪表测量精度； 如果介质中含有铁磁性物质，应安装磁过滤器； 如果介质中含有固体杂质，应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器； 当用于气体测量时，应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失，以使浮子稳定工作；
如果被测介质的温度高于220℃或流体温度过低易发生结晶时，需采取隔热保护措施时，应选用夹套型，以便进行冷却或保温； 管道法兰、紧固件、密封垫与流量计法兰标准相同才能使仪表正常安装运行； 该产品一般在装置正常运行后，不需要维护，故障多发生在装置刚刚启动时，由于管道吹洗不干净，而发生浮子被固体颗粒卡住现象，此时指示器的指针停在一位置不动。这时首先应关闭流量计两边的阀门，然后拆下上法兰，取出浮子进行清洗，再重新装好。注意紧固上法兰螺母要平衡拧紧，并垫好垫圈； 为了避免由于管道引起的流量计变形，工艺管线的法兰必须与流量计的法兰同轴并且相互平行，适当地管道支撑以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷，测量系统中控制阀应安装在流量计的下游； 由于仪表是通过磁耦合传递信号的，所以为了保证仪表的性能，安装周围至少10cm处，不允许有铁磁性物质存在； 测量气体的仪表，是在特定压力下校准的，如果气体在
双层玻璃反应釜使用说明
双层玻璃反应釜 使用说明书 在使用本产品之前，请务必仔细阅读本使用说明书 请务必妥善保管好本书，以便日后能随时查阅 请在充分理解内容的基础上，正确使用
感谢您购买NanBei公司生产的仪器！使用NanBei公司生产的仪器之前，请您仔细阅读使用手册。 重要说明： 本仪器仅限于室内使用。仪器的电源引线保护接地端与外壳及应用部分连接，必须通过电源插座可靠接地。在可能有潮湿的地方使用时应加装漏电保护器。 操作仪器时，应注意保持操作面清洁，避免硬物撞击玻璃仪器，以免导致仪器损坏。请用中性清洗液清洁仪器表面的污物，勿使用任何溶剂类液体(如酒精等)。 保持良好的工作环境、避免不经意的错误操作，是仪器保持优良性能及延长使用寿命的重要环节。 请保存仪器的原包装，以备维修时发寄使用。 本说明书中，凡有处，请特别注意。 说明书图片供参考所用，具体设计外形以实物为
准! 用途和特点 玻璃真空反应器为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。在设定恒温的条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。 本公司双层玻璃反应釜集国内同类产品优点，积极采用客户建议及经验，已形成1L,2L,3L,5L,10L,20L,30L,50L，100L,150L系列，产品设计遵循高效，实用，经济原则，一切为用户着想。 双层玻璃反应釜特点： 1.采用聚四氟乙烯的复合式密封，能保持高真空度。
2.采用高效冷凝器确保高回收率。 3.全套玻璃采用GG17/GG3.3高硼硅玻璃生产，有良好的化学，物理性能。 4.玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做高温状态下的反应；通上冷却液可进行低温状态下的反应。 5.也可通上自来水既能快速将反应热量带走。 6.下放料具有法兰口和聚四氟乙烯阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料的排出。 7．搅拌电机数显，变频控制，配套有增大扭矩的减速机。 8. 结构合理，用料讲究。机械部件采用不锈钢和铝合金件。 玻璃件全部采用耐高温且化学性能良好的高硼硅玻璃。电器件部分：主要部件采用进口原器件。 一、主要技术参数 反应釜体容积：L 反应覆盖开口：＿＿＿＿口
反应釜课程设计说明书
课程设计 资料袋 机械工程学院（系、部） 2012 ~ 2013 学年第二学期 课程名称指导教师职称 学生专业班级班级学号题目酸洗反应釜设计 成绩起止日期 2013 年 6 月 24 日～ 2013 年 6 月 30 日 目录清单 . . .
过程设备设计 设计说明书 酸洗反应釜的设计 起止日期： 2013 年 6 月 24 日至 2013 年 6 月 30 日 学生 班级 学号 成绩 指导教师(签字) 机械工程学院（部） 2013年6月26日
课程设计任务书 2012—2013学年第二学期 机械工程学院（系、部）专业班级 课程名称：过程设备设计 设计题目：酸洗反应釜设计 完成期限：自 2013 年 6 月 24 日至 2013 年 6 月 30 日共 1 周 指导教师（签字）：年月日系（教研室）主任（签字）：年月日 目录
第一章绪论 (4) 1.1 设计任务 (2) 1.2 设计目的 (2) 第二章反应釜设计 (2) 第一节罐体几何尺寸计算 (2) 2.1.1 确定筒体径 (2) 2.1.2 确定封头尺寸 (2) 2.1.3 确定筒体高度 (2) 2.1.4 夹套的几何尺寸计算 (3) 2.1.5 夹套反应釜的强度计算 (4) 2.1.5.1 强度计算的原则及依据 (4) 2.1.5.2 筒及夹套的受力分析 (4) 2.1.5.3 计算反应釜厚度 (5) 第二节反应釜釜体及夹套的压力试验 (6) 2.2.1 釜体的水压试验 (6) 2.2.1.1 水压试验压力的确定 (6) 2.2.1.2 水压试验的强度校核 (6) 2.2.1.3 压力表的量程、水温及水中Cl-的浓度 (6) 2.2.2 夹套的水压试验 (6) 2.2.2.1 水压试验压力的确定 (6) 2.2.2.2 水压试验的强度校核 (6) 2.2.2.3 压力表的量程、水温及水中Cl-的浓度 (6) 第三节反应釜的搅拌装置 (1) 2.3.1 桨式搅拌器的选取和安装 (1) 2.3.2 搅拌轴设计 (1) 2.3.2.1 搅拌轴的支承条件 (1) 2.3.2.2 功率 (1) 2.3.2.3 搅拌轴强度校核 (2) 2.3.2.4 搅拌抽临界转速校核计算 (2) 2.3.3 联轴器的型式及尺寸的设计 (2) 第四节反应釜的传动装置与轴封装置 (1) 2.4.1 常用电机及其连接尺寸 (1) 2.4.2 减速器的选型 (2) 2.4.2.1 减速器的选型 (2) 2.4.2.2 减速机的外形安装尺寸 (2) 2.4.3 机架的设计 (3) 2.4.4 反应釜的轴封装置设计 (3) 第五节反应釜其他附件 (1) 2.5.1 支座 (1) 2.5.2 手孔和人孔 (2) 2.5.3 设备接口 (3) 2.5.3.1 接管与管法兰 (3) 2.5.3.2 补强圈 (3) 2.5.3.3 液体出料管和过夹套的物料进出口 (4) 2.5.3.4 固体物料进口的设计 (4) 第六节焊缝结构的设计 (7) 2.6.1 釜体上的主要焊缝结构 (7) 2.6.2 夹套上的焊缝结构的设计 (8) 第三章后言............................................................. 错误!未定义书签。 3.1 结束语 ......................................................... 错误!未定义书签。 3.2 参考文献....................................................... 错误!未定义书签。
转子流量计工作原理
转子流量计工作原理集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
转子流量计工作原理 转子流量计又称浮子流量计，是变面积式流量计的一种，它是由一个锥形管和一个置于锥形管内可以上下自由移动的转子(也称浮子)构成。转子流量计本体可以用两端法兰、螺纹或软管与测量管道连接，垂直安装在测量管道上。当流体自下而上流入锥管时，被转子截流，这样在转子上、下游之间产生压力差，转子在压力差的作用下上升，这时作用在转子上的力有三个：流体对转子的动压力（向上）、转子在流体中的浮力（向上）和转子自身的重力（向下）。 流量计垂直安装时，转子重心与锥管管轴会相重合，作用在转子上的三个力都平行于管轴。当这三个力达到平衡时，转子就平稳地浮在锥管内某一位置上。此时，重力=动压力+浮力。对于给定的转子流量计，转子大小和形状己经确定，因此它在流体中的浮力和自身重力都是已知的常量，唯有流体对浮子的动压力是随来流流速的大小而变化的。因此当来流流速变大或变小时，转子将作向上或向下的移动，相应位置的流动截面积也发生变化，直到流速变成平衡时对应的速度，转子就在新的位置上稳定。对于一台给定的转子流量计，转子在锥管中的位置与流体流经锥管的流量的大小成一一对应关系。这就是转子流童计的计量原理。 转子稳定时公式： ()t f V g P A ρρ-=?? （1-1） 其中：t ρ为转子的密度；f ρ为流体的密度；V 为转子的体积；P ?为转子前后的压差（P ?是一常数）；A 为转子的最大截面积。 图1 转子流量计测量原理 其具体工作过程为：流量增加→浮子节流作用产生的压差力也增加→浮子上升→浮子与锥形管壁间的环形流通面积增大→流过此环隙的流速降低→压差力随之下降，直到
玻璃反应釜URS
用户需求文件 姓名/职务签名日期作者 审核 批准
目录 1.介绍 (3) 2.目的和范围 (3) 3.缩写列表 (3) 4.设备标准 (4) 5.用户需求 (4) 5.1玻璃反应釜URS.生产工艺要求 (5) 5.2玻璃反应釜URS.厂房设施及公用系统要求 (5) 5.3玻璃反应釜URS.设备要求 (6) 5.4玻璃反应釜URS.性能要求 (7) 5.5玻璃反应釜URS.QA要求 (8) 5.6玻璃反应釜URS.RAM（维修服务）及保修要求 (8) 5.7玻璃反应釜URS.清洗消毒要求 (9) 5.8玻璃反应釜URS.EHS要求 (9) 5.9玻璃反应釜URS.FAT＆SAT要求 (10) 5.10玻璃反应釜URS.包装运输验货要求 (10) 5.11玻璃反应釜URS.文件资料要求 (11) 5.12玻璃反应釜URS.备品零件要求 (11) 5.13玻璃反应釜URS.安装调试要求 (12) 5.14玻璃反应釜URS.培训要求 (13) 5.15玻璃反应釜URS.时间要求 (13) 5.16玻璃反应釜URS.其他要求 (14) 5.17玻璃反应釜URS.附机要求 (14)
1.介绍 原料药车间，现采购新的玻璃反应釜，本文件是为该设备而编写的用户需求标准。 2.目的和范围 目的：本文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求，主要包括相关法规符合度和用户的具体需求。 这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础，同时也是该设备设计、安装和验证的可接受标准的依据。本文件的解释权由URS起草小组负责。 范围：本URS的范围涉及到了玻璃反应釜的最低要求，包括设计、生产、安装、检查和测试、文件、交付等过程。供应商应以本URS作为详细设计以及报价的基础。供应商在设计、制造、组装时必须要按照本URS来执行。 3.缩写列表 Term 术语Definition 定义 FAT Factory Acceptance Test 出厂验收测试 FS Function Specification 功能标准 GAMP Good Automated Manufacturing Practices 良好的自动生产规范 GMP Good Manufacturing Practices 药品生产质量管理规范 ISO International Standards Organization 国际标准组织 P&ID Process and Instrμment Diagram. 工艺流程图 PLC Programmable Logic Controller 可编程逻辑控制器 SAT Site Acceptance Test 现场验收测试 SOP Standard Operating Procedures 标准操作规程 URS User Requirement Specification 用户需求标准 DQ Design Qualification 设计确认 IQ Installation Qualification 安装确认 OQ Operational Qualification 运行确认
搪玻璃反应釜使用说明
搪玻璃反应釜使用说明 1、搪瓷釜的性能及适用范围 搪瓷反应釜是由含硅量高的瓷釉喷涂于金属铁胎表面，通过900℃左右的高温焙烧而成。鉴于搪玻璃衬里的理化性能和耐蚀性能，搪玻璃设备适用于各种浓度的有机酸、无机酸、有机溶剂及弱碱等介质或物料的反应、聚合、贮存、换热等化工过程。 为保证正常的使用寿命，搪玻璃设备不适用于下列介质或物料的化工过程： 1)任何浓度和温度的氢氟酸及含有氟离子的介质或物料； 2)浓度大于30％、温度大于180℃的磷酸介质或物料； 3)PH值大于12且温度高于80℃的碱性介质或物料； 4)酸碱物料交替进行的反应过程。 搪玻璃设备之耐腐蚀性基于在玻璃衬里与介质接触后，形成一层硅氧保护膜，此膜阻止了介质对罐体的腐蚀。当搪玻璃层接触强碱液时，其表面不能形成硅氧保护膜，致使碱液不断向玻璃层深部侵蚀，而强碱浓度越大、温度越高其被侵蚀的程度越严重。沸腾状态的强碱溶液具有最大的侵蚀能力。 在搪玻璃适用范围中，有一个很重要的问题，这就是设备对温度的适用性。显而易见，钢与玻璃层的热膨胀系数不同，当设备温度急剧变化时，所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备。为避免这种损坏，在介质适用范围内还应注意设备的温差，即冷冲击110℃，热冲击120℃，所以在设备加热或冷却过程中应缓慢进行。 2、搪瓷反应釜安装注意点 搪玻璃设备的玻璃衬里，虽具一定的抗机械冲击强度，但它毕竟是一种脆性材料，苛刻的工作条件又不允许其存在任何微小缺陷。因此，为确保设备的使用性能，安装时务必注意以下几点： 1)设备在安装前必须仔细阅读搪玻璃设备使用注意事项。 2)拆除包装时，防止起钉器、撬棍、手捶等拆装工具直接接触碰撞搪玻璃件，以避免玻璃衬里的机械冲击损伤。 3)安装前应将设备搪玻璃表面用水清洗干净，穿洁净胶鞋入内察看玻璃衬里是否完好。 4)法兰及接管部位的紧固，应遵循化工容器安装的一般原则，即要求对称、均匀地逐渐紧固，以免因局部受力过大，导致搪玻璃面损坏。若发现垫片经拆卸后失去弹性，应及时更换。5)设备所用卡子是主要受力元件之一，在安装过程中，除要求其受力均匀外，尚应保证其质量和数量，切不可带残或减量安装。 6)搪玻璃反应罐搅拌器的安装，应注意装配防松卡环和防松螺母等防松件，并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致（一般为俯视顺时针方向），以免运转时搅拌器反转脱落而砸坏衬里。 7)反应罐上装设的视镜玻璃是一种脆性材料，安装时除保证均匀紧固外，压紧力不宜过大。如局部泄漏应加塞偏垫，避免局部受力过大发生碎裂。 8)如欲在搪玻璃设备上设置金属构件，只允许在夹套等非搪玻璃部件外表面施焊，施焊时应严密覆盖各个管口，避免焊渣飞溅损伤搪玻璃表面。 3、搪瓷反应釜使用及维护保养 1)每班(经常)巡回检查搪玻璃反应釜的釜内及夹套操作压力、温度、真空度等是否在设备许可的安全操作范围之内(尤其是反应釜夹套的使用压力不允许超压)，搅拌在转动时要时常关注设备的运行声音，注意釜内温度计套管及搅拌的有否异常。
金属转子流量计AO
概述及工作原理 AOLZ 系列金属管浮子流量计是基于浮子位置测量的一种变面积流量仪表。采用 全金属结构、Modular 概念设计，因其具有体积小、压损小、量程比大（10：1）、安 装维护方便等特点，故广泛应用于各行业复杂、恶劣环境下、对小流量、低流速、各 种苛刻介质条件的流量测量与过程控制。 AOLZ 系列金属管浮子流量计的系列产品，针对不同的用户需求、不同场合，有 多种测量形式供用户可选；按输出形式分有就地指示型、远传输出型、控制报警型； 按防爆要求分类，又可分为普通型、本质安全型、隔离防爆型三种。 AOLZ 系列金属管浮子流量计采用了国际先进的Honeywell 无接触检测磁场角度变化的磁测传感器、并配以Motorola 微处理系统，可实现液晶指示、累积、远传输出（4～20mA ）、脉冲输出、上下限报警输出等功能，该型智能信号变送器具有及高的精度和可靠性，完全可以取代进口同类型仪表，且具有性价比高、多参数标定、掉电保护等特点。 AOLZ 系列金属管浮子流量计的设计制作还考虑了用户工艺流向要求，有AOLZ50垂直安装式、51上进下出安装式、52侧进侧出安装式、53底进侧出安装式、54螺纹连接式、56R/L 水平安装式等安装方式可选。 ● 结构及原理 AOLZ 系列金属管浮子流量计由二部分组成： 传感器---测量管及浮子； 信号变送器----指示器； 传感器的触液材质有四种：不锈钢、哈氏合金、钛 材、不锈钢衬PTFE ；用户可根据不同的工艺压力及介 质的腐蚀性要求，选择不同的触液材质，来满足工艺的 耐压及介质防腐的需要。根据不同的测量要求，用户在 选型时，可以选择不同的指示器组合，来实现不同的测 量要求。具体指示器形式与其对应功能见指示器型谱表。 流量的测量是由指示器内的变送器通过耦合磁钢感受浮子位置的变化来完成流量的指示和信号的远传输出的。当被测介质自下而上流经测量管时，浮子受重力、浮力及流体流速对浮子垂直向上的推动力三者平衡时，浮子即相对静止在某个位置，这个位置随浮子与锥管的环面积、流体流速而变化，浮子的位置即对应被测介质流量的大小。 ● 技术参数 测量范围 水 (20℃) 6～150000 l ∕h 空气（0.1013MPa 20℃） 0.05～4000 m 3∕h 精度等级 1.5 （特殊型1.0） 工作压力 DN15～DN50 PN4.0MPa （特殊型25MPa ） DN80～DN100 PN1.6MPa （特殊型16MPa ） 夹套压力等级：1.6MPa 介质温度 标准型 -80℃～+220℃ 高温型 300℃ 衬PTFE 型 ≤85℃ A OLZ 系列金属浮子流量计
双层玻璃反应釜的设计与使用
双层玻璃反应釜的设计与使用 ----深圳市雷克曼生物技术有限公司版权所有，谢绝剽窃双层玻璃反应釜的设计 双层玻璃反应釜工作示意图 双层玻璃反应釜均用GG17 G3.3等高硼硅材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、可满足各种物料的特殊反应要求。无级变速减速机，密封装置可采用机械密封，加热冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。如客户需要二次反应、连续反应、或反应、蒸发、浓缩连续进行，也可以定做连体双层玻璃反应釜。 双层玻璃反应釜的使用条件 双层玻璃反应釜根据搅拌过程的目的与搅拌器造成的流动状态判断该过程所适 用的浆型，这是一种比较合用的方法。推荐浆型是把浆型分成快速型与慢速型两类，前者在湍流状态操作，后者在层流状态操作。双层玻璃反应釜选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件，流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。其使用条件比较具体，不仅有浆型与搅拌目的，还有推荐的介质粘度范围、搅拌转速范围和槽的容量范围。提出的选型表也是根据搅拌的目的及搅拌时的流动状态来选型，它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围，使得选型更加具体。比较上述可以看到，双层玻璃反应釜选型的根据和结果还是比较一致的。 下面对其中双层玻璃反应釜使用的几个主要的程再作些说明。低粘度均相液体混合，是难度较小的一种搅拌过程，只有当容积很大且要求混合时间很短时才比较困难。由于双层玻璃反应釜推进式搅拌器的循环能力强且消耗动力少，所以是用途最广泛的。而双层玻璃反应釜涡轮式搅拌器因其动力消耗大，虽有高的剪切能力，但这对于混合的过程没有太大的必要，所以在需要大容量的液体搅拌时，其循环能力就显得不足。在溶液分散操作的过程，涡轮式因具有高剪切力和较大循环能力，所以最为适用，特别是平直叶涡轮的剪切力比折叶和弯叶的剪切力大，更加适合溶液分散的操作。双层玻璃反应釜推进式、浆式搅拌器由于其剪切力比平直叶涡轮式的小，所以只能在液体分散量较小的情况下才可使用，而其中浆式很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。
玻璃反应釜结构使用及其安装方法
玻璃反应釜结构使用及其安装方法 本文由岩征仪器整理 岩征仪器生产的单双层玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应（最高温度可以达到300℃）；双层玻璃反应釜也可以做低温反应（最低温度可以达到－80℃）；双层玻璃反应釜可以抽真空，做负压反应。而且它的独到的设计使试验更加的安全，更加的方便。 一、用途简介： 双层玻璃反应釜为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。 二、双层玻璃反应釜的工作原理： 通过双层反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。是现代化学小样，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备，推荐使用开封市宏兴科教仪器厂生产产品。 三、双层玻璃反应釜的主要特点：
1.变频调速、交流感应电机。转速恒定，无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。 2.全套玻璃仪器采用高硼硅玻璃生产，有良好的化学、物理性能。 3.玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。 4.可在常温下反应，通上自来水即能快速将反映热量带走。 5.下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料。 6.四口反应器盖，特大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流，蒸馏合成装置。 四、双层玻璃反应釜的使用说明 ①请在安装，使用，保养，检查之前，务必熟读本说明书的全部内容，做到正确使用。 ②电源电压必须与本仪器所规定的一致。 ③空载不宜高速运转 ④电气箱的寿命与周围温度，湿度的影响很大。请保持调速和电机干燥。 ⑤先安装机器再由专业的电工布线，通电。地线端子务必接地。高温浴锅必须接空开开关。 ⑥切断电源5分钟内，由于变频器或电容放电仍有可能会触电。
浮子流量计说明书
1前言 非常感谢您选择丹东通博电器（集团）有限公司的产品。 MTF 型智能金属管浮子流量计已获1项外观专利，专利号：ZL02 3 53133.9. MTF 型智能金属管浮子流量计已通过国家防爆认证，认证标志：Exia ⅡCT4，Exd ⅡCT4。 使用前请仔细阅读使用说明书，特别是与防爆相关的环境温度等各项要求。 2概述 a) 本产品执行标准代号：Q/AMM 014-2010； b) 产品特点：MTF 型智能金属浮子流量计是我公司研制开发的智能系列仪表，是模拟、数字 与微处理器相结合的产品。该流量计将流体流量信号变换为对应模拟电压信号并转换成4～20mA 两线制电流输出并且加载HART 协议通讯，具有高精度，低漂移，抗干扰能力强等特点。并可以实现对仪表的远程组态、监测、维护、及校准等功能。可构成生产过程测量、监督管理系统。 c) 主要用途及适用范围：适用于小流量,低雷诺数的介质流量测量； d) 防爆标志： 3 结构特征与工作原理 a ） 总体结构及其工作原理、工作特性： 工作原理：见图1 图1 被测介质自下而上垂直流过测量器，将测量器中浮子浮起，浮子内置磁钢与指示器内转轴上的检测磁钢耦合。当介质浮力，阻力与浮子重力平衡时，浮子停留在某一位置，浮子位置的高低即为被测介质流量的大小。浮子内的磁钢与检测磁钢耦合，使检测磁钢旋转。由于检测磁钢为径向充磁，所以在霍尔传感器处的磁场发生变化，此变化正比与流量大小，霍尔传感器把磁信号转变为直流mV 器 单片机等 外围电路 两线制 输出 尔 传 感 霍
信号，经单片机处理，输出两线制（4－20）mA电流信号并加载符合HART协议通讯的数字信号。 总体结构： 流量计主要由测量器和指示器两大部分组成，按连接方式的不同可分为垂直安装和水平安装两种，如图2、图3所示 图2垂直式式安装图3水平式安装 b) 主要部件或功能单元的结构、作用及其工作原理： 测量器部分 基本型：全部零件均由304制造，适用于液体测量。 防腐型：内衬聚四氟乙烯，适用于腐蚀性介质的测量。 夹套型：用于介质需要保温或冷却场合。 阻尼型：适用于气体、蒸汽测量。 注：防腐、夹套、无水平安装型式。 指示器部分 将流体流量信号变换为对应模拟电压信号并转换成4～20mA两线制电流输出并且加载HART协议通讯。 4主要规格及技术参数 a)选型表
LZB玻璃转子流量计使用说明书
LZB玻璃转子流量计使用说明书 一、用途与特点 玻璃转子流量计是用来测量流体（液休、气体）瞬时流量的常用仪表。它广泛的应用于化工、食品、环保、冶金、机械、制药等生产单位和科研部门，它具有如下特点： 1、测量瞬时流量精度高； 2、测量范围可达1：10； 3、压力损失小； 4、结构简单、操作方便、价格低廉； 5、适用腐蚀性流体的测量。 二、工作原理 在垂直的透明锥管内，装有可上下移动的浮子（转子），当液体自下而上流经锥管时，被浮子节流，在浮子上下游之间产生差压，浮子在此差压作用下上升。当使浮子上升的力与浮子所受的重力，浮子及粘性力三者的合力相等时，浮子上于平衡位置，因此流经流量计的流体流量与浮子的上升高度，亦即与流量计的流通面积之间存在着一定的比例关系，浮子的位置高度可作为流量量度，其关系式如下： 容积流量 式中:а—流量系数 ε—膨胀系数 △F—流通面积即锥管与浮子之间的环隙面积 Vt—浮子体积 ρf—浮子材料的密度 ρ—被测流休的密度 F1—浮子工作直径处的横截面积 三、结构 本厂生产的玻璃转子流量计分为基型和防腐型两大类,它们通常由锥管、浮子、与管路连接的上、下基座、密封胶环、防护罩等配件组成，根据通径及流量大小，分为三种结构形式。 1、N3、DN4、DN6、DN10等四种通径与管路连接形式因流量小分为软管连接和螺纹连接两种。其结构和连接尺寸见图1、表1。 1、流出嘴； 2、基座； 3、上压紧帽； 4、锥形玻璃管； 5、有机罩壳； 6、支承板； 7、浮子； 8、下压紧帽； 9、下基座； 10、流入嘴； 11、针形阀。
图1 D N 3、D N 4、D N 6、D N 10结构示意图 N N N N N N 连接，因测量流量大在浮子中间设计有导杆以防止浮子撞坏锥管。其结构和连接尺寸见图2，表2（D N 15不带导杆） 。 3、 防腐型流量计，是根据测量介质要求，采用相应的耐腐蚀材料，以满足用户的工艺要求。 1、基座 2、铭牌 3、罩壳 4、锥管 5、浮子 6、压盖 7、密封圈及隔膜 8、螺钉 9、衬套 图2 D N 15、D N 25、D N 40、D N 50、D N 80、D N 100结构示意图