业务管理质量指标考核细则
附件8：
2010年度业务管理质量指标考核细则
第一章总则
一、工作定位
为持续有效推进2010年度公司业务管理领域重点工作,倡导彻强化执行、夯实基础，加强管控、优化集中的工作理念，全面提高全市系统的运营管理水平，促进公司又好又快发展，特制定2010年度业务管理质量考核办法。
二、适用范围
本办法适用于各县、市支公司2010年度业务管理质量考核，包括股份自有业务和集团代理业务。
三、考核依据
（一）总公司制定的各类综合性业务管理文件；
（二）省公司制定的各类专项业务管理制度；
（三）省公司下发的各类业务管理及业务操作指导意见；
（四）省公司印发的涉及配合业务管理工作的管理制度或办法；
（五）在省公司业务管理授权范围内，各分公司制定的各项业务管理办法；
（六）省公司组织的各类业务培训；
（七）省公司2010年度对各公司的绩效考核办法。
四、考核权限
（一）市公司业务管理中心负责组织实施对各县、市支公司的业务管理质量的考核，并给予分值评价。
（二）市公司总经理室对年度业务管理质量考核评分具有最终审批权。
五、考核奖惩
（一）优胜奖：根据各县、市支公司客服中心年度考核综合排名，设考核优胜奖：第一名、第二名。
（二）进步奖：根据各县、市支公司客服中心年度考核得分，当年考核分值比上一年度考核分值有提升的，提升分值排名第一位的获进步奖。进步奖与优胜奖不兼得。特别奖惩分不纳入进步奖计分。
各县、市支公司客服中心提升分值＝各县、市支公司客服中心当年考核分值－各县、市支公司客服中心上一年度考核分值（三）考核年度有重大违规业务事项的县、市支公司客服中心，经市公司总经理室确认，将取消优胜奖、进步奖参评资格。
（四）对于2010年度业务管理质量考核结果为80分以下的县、市支公司客服中心为不合格，将通报批评，并要求限期整改。
第二章业务管理考核分类
2010年度业务管理考核分以下三部分：
绩效考核类:指纳入县、市支公司客服中心绩效考核的业务管理考核指标。
质量考核类:指非纳入县、市支公司客服中心绩效考核的业务管理考核指标。
特别奖惩：是指在上述两项考核指标外的业务管理项目的特别奖惩。考核结果直接累计到2010年度业务管理考核成绩。
年度考核总得分＝∑绩效考核类指标得分×65%＋∑质量考核类指标得分×35%＋特别奖惩分
第三章考核指标与考核方法
绩效类总得分=∑各项考核指标得分×权重
质量类总得分=∑各项考核指标得分×权重±历史业务档案影像化管理项目完成得分
三、特别奖惩
（一）本指标加分或减分直接计入年度业务管理质量考核总分。
（二）从县、市支公司客服中心的创新能力、系统项目支持、管理项目支持、培训支持及市公司认为需要加分的项目视情加分；对县、市支公司客服中心发生严重的管理执行力缺失、考核作弊等情况视情扣分。
（三）总加分不超过3分，总减分不超过3分。
第四章业务管理指标具体内容
一、绩效考核类指标
（一）人工核保达标率
1、指标含义
人工核保达标率包括人工核保时效达标及质量达标，由业
务管理中心定期统计及通过预定方案抽查人工核保完成件，检查人工核保质量是否符合公司要求。增强核保人员的风险管控能力，提高核保业务处理时效、处理水平及执行上级公司核保决定
2、计算公式
季度人工核保质量达标率=（标准体件总分＋次标准体件总分）/N-X,其中N为实际有效的抽查件数；同时存在评分办法3）的A、B情况者，X为5，无上述情况者，X为0。
季度考核总分=核保时效考核得分*40%+核保质量考核得分*60%
年度人工核保达标率=各考核期得分之和/考核期数
3、数据来源
人工核保时效来源：省公司34.1.40.165/ReportServer - /综合查询及各类维护帖、95519投诉件。
人工核保抽查件来源：每季度根据预先制定的数据抽取规则随机从各公司cbpsv7、cbpsv8（非新单）、新短险健康险系统抽取50件人工核保完成。
4、评分方法
（1）人工核保时效类按以下考核
1）新单核保通知书类核销(60分)
每季初在各系统中统计上一季度各核保件的件数及件均时效。标准工作时效以上一年度全市平均件均时效为基准（2009年平均时效为5.83天)，未超过标准工作时效的，不扣分。每超过标准工作时效2个工作日的扣5分，至本项分扣完为止。
2）保全核保件、有理赔附加险续保核保件(40分)。
以下表核保操作流程管理标准最高时限点为基准，未超过者不扣分，超过上述最高时限点的，每发现一单，直接在该项考核总分中扣2分。
（2）人工核保质量类
市公司客服中心负责每季度对相关核保案例进行审核，主要审核核保措施是否合理、核保结论是否准确、是否有超权限处理核保件等方面。每个标准体件满分为100×0.85分，每个次标准体件满分为100×1分，标准体件总分与次标准体件总分之和按实际有效抽查件数取平均分为考核成绩。
未按市公司规定的时间上传审核资料的，在考核成绩中直接扣除5分；如发现存在上报资料作假情况，本次考核成绩记为0分。
具体评分标准如下：
1）核保措施是否合理、正确（30分，扣完为止），其中：A．应体检未体检，扣30分；
B．体检项目无合理原因漏项，扣10分；
C. 无合理原因增加体检项目，扣10分；
D．应进一步采取处理措施未处理，扣30分；
E．无合理原因财务核保尺度过松，扣20分.
F．应发生调通知书未发，扣30分；
G．高风险职业未按规定处理，扣10分；
H. 明显代签名未处理，扣10分。
2）核保结论是否合理（70分，扣完为止），其中：
A．核保评点相差≤50点，不扣分；
B．核保意见无评点依据及分析，扣10分；
C. 50点<核保评点相差≤100点，扣50分；
D. 无效及过度核保特约，扣30分；
E、核保评点相差>100点，扣70分；
F、应特约未特约或特约错误，扣50分；
G. 其他核保决定不合理，扣20分。
3）其他
A. 超权限未上报审批的，本单考核为0分，并在总平均分基础上每单扣5分；
B. 应拒保但承保，可条件承保但拒保、变更险种或延期等严重差异的，本单考核为0分。
5、统计周期
季度。
（二）生存调查质量达标率
1、指标含义
检查人工核保件中生存调查的质量，以进一步增强生存调查管理，从而提高核保的风险管控能力。
2、计算公式
月度生存调查质量得分=（100×N-所有扣分之和）/N
其中N为每月度上报的生存调查月报表中已完成的生存调查件数。
年度考核得分＝各考核期评分之和/考核期数
3、数据来源
市公司客服中心当月审核的各公司人工核保的生存调查报告，及各县、市支公司客服中心每月上报的人工核保生存调查件台账登记表。
4、评分方法
市公司客服中心负责对各县支公司客服中心日常核保生存
调查件进行审核，每件生存调查件以100分为满分。主要审核生存调查是否符合流程、是否符合生存调查的相关规定、生存调查报告是否突出重点、是否能发现潜在风险给予核保人员有效提示。
（1）逐案评分（每件调查件以100分为满分，按照以下每个单项扣分，扣完为止）
1）调查工作是否合规
A.未按调查通知书中调查原因及调查重点要求开展调查工作（50分）；
B.未在合理期限内完成理赔调查工作且没有合理说明的（30分）；
C. 调查过程中发现的疑点未进一步调查（20分）。
2）调查报告内容是否符合要求
A.核保生存调查报告中要素记录不全（每发现一项扣20分，以50分为止）；
核保生调报告要素：健康状况、财务状况、职业和环境状况；
B.调查结论未提示发现风险（40分）。
3）是否获取应取得的调查资料
A.抽生调件、高保额件及生调通知书中要求做询问笔录的，无询问笔录且调查报告没有合理说明原因（20分）；
B. 对外部机构的证物调查未取得相应证明材料，如对医疗机构的调查未取得病历等书面资料的原件、复印件或摘抄件，调查报告没有合理说明原因（20分）；
C.案卷中资料与调查报告中列明的资料不符，有缺少或错误
情形（20分）。
5、统计周期
月度。
（三）理赔调查质量达标率
1、指标含义
检查理赔调查的质量，以进一步增强理赔调查管理，从而提高理赔的风险管控能力。
2、计算公式
季度理赔调查质量得分=（100 -所有扣分之和）
年度考核得分＝各考核期评分之和/考核期数
3、数据来源
市公司客服中心理赔科在当季度在各系统中按一定规则抽取20件理赔调查件进行检查。
4、评分方法
市公司客服中心负责对各县支公司理赔调查件进行审核。主要审核理赔调查是否符合流程、是否符合理赔调查的相关规定、理赔调查报告是否突出重点、是否能发现潜在风险给予核保
具体评分标准如下：
（1）调查报告质量(50分)
以系统打印的调查报告作为考核依据，如调查件无系统打印
的调查报告扣10分。
以下各项每发现一处以下问题扣3分，直至0分：
1)调查报告要素中“出险人姓名、性别、调查经过（时间、地点、人物、方式）、调查获取的资料及形式（原件/复印件/视听资料）、调查结论、调查人员签名”缺少其中一项；
2)调查报告所记录的调查时间在《理赔申请书》受理时间之前，但未注明前置调查原因的（需有详细合理的前置调查原因说明，同时赔案中需有与前置调查对应的佐证材料）；
3)未采用省公司统一格式的调查报告模版；
4)调查报告逻辑不清，因果关系不明确或不成立；
5)调查结论错误（调查结论可以“经调查，本案属（险种名称）保险（除外、未如实告知）责任范畴，建议按约定给付（协议给付、拒付）保险金”形式描述）；
6)调查结论未提示发现风险。
（2）调查合规性(50分)
以下各项每发现一处扣3分，直至0分：
1)理赔调查未采取回避原则或现场查勘和证人调查未采取双人查勘原则；
2)未按调查通知书中调查原因及调查重点要求开展调查；
3)理赔面见无询问笔录且调查报告中没有合理说明原因；
4)对外部机构的证物调查未取得相应证明材料且调查报告中没有合理说明原因；
5)现场查勘未采集相应证明材料；
6)案卷中资料与调查报告中列明的资料不符，有缺少或错误
情形。
（3）以下各项每发现一处，按相关标准直接在总分中扣分，直至0分：
1)未根据案情及时展开调查，扣10分；
2)经调查后仍遗存重要疑点或对调查过程中发现的疑点未
作进一步调查而无相关书面说明，扣10分；
3)因调查错误所致的错赔或误赔，扣50分。
4）调查时效超过20日的案件占总调查件2%的在调查总分中扣4分，每增加0.5个百分点加扣3分。
5、统计周期
季度。
（四）理赔结案平均时效
1、指标含义
理赔结案平均时效指公司处理的理赔案件的平均用时时长。分二个指标考核：一是系统结案平均时效，即所有考核期内理赔案件在业务系统中记录的从立案到结案所用平均时长；二是理赔案件实际时效，即所有考核期内结案的理赔案件在业务系统中从客户出险日到结案日所用平均时长。
2、计算公式
（1）系统结案平均时效＝（寿险理赔案件总天数/寿险理赔案件总件数×1/3）+（健康险理赔案件总天数/健康险理赔案件总件数×1/3）+（意外险理赔案件总天数/意外险理赔案件总件数×1/3）。
理赔案件总天数=考核期内理赔案件在业务系统中记录的从
立案到结案所用时长之和
（2）理赔案件实际时效＝理赔结案案件总天数/理赔结案案件总件数
理赔结案案件总天数＝考核期内理赔案件在业务系统中记录的从客户出险日到结案日所用时长之和
3、数据来源
（1）系统结案平均时效部分
从业务系统（obps、nbps、cbps7、cbps8、万能系统、新短险健康险系统，short系统）取数，分类抽取集团公司和股份公司所有当期结案案件结案时间和案件数量，结案处理时间按照从结案到立案经过日数+1统计。
（2）理赔案件实际时效部分
从业务系统（obps、nbps、cbps7、cbps8、万能系统、新短险健康险系统、short系统）取数，分类抽取集团公司和股份公司所有当期结案案件处理时间和案件数量，理赔案件实际时效按照从客户出险日到结案经过日数统计。
市公司将根据理赔投诉情况和系统中抽取一部分数据进行回访核实，如发现一笔与实际时效不符合的，当期时效考核直接为0分。
超过25日的案件件数比例≥当期所有结案件数的8‰，则总分扣除10分；≥12‰，则总分扣除20分；≥16‰，则总分扣除40
每季度为一个考核期，系统理赔时效按100分进行考核，理赔实际平均结案时效采取加分方式进行：
年度考核得分＝各考核期评分之和/考核期数
举例：某县支公司考核期系统结案平均时效为5.1天，该时效处于（5，7]区间，该档次给定最高分值为99、最低分值为91，根据评分标准公式=99-（5.1-5）×(99-91)/( 7-5)=98.6分；该公司的理赔实际平均时效为68天，该时效处于（60，70]区间，该档次给定最高加分值为15、最低加分值为10，根据评分标准公式=10-（68-60）×（10-5）/（70-60）=6分（保留两位小数，四舍五入）。
则该公司当期理赔平均时效为系统结案平均时效与理赔实际平均时效相加得分98.6+6=104.6分。
5、统计周期
季度。
（五）理赔质量达标率
1、指标含义
按照预定方案随机抽查各县、市支公司客服中心已结案理赔案件，评估资料是否完整，理赔措施是否得当，流程是否合规及理赔决定是否符合条款约定，评估县支公司客服中心理赔案件处理质量。
2、计算公式
各考核期理赔质量得分=（100×N-所有扣分之和）/N
其中N为每次检查的理赔案件件数。
年度得分＝各考核期得分之和/考核期数
3、数据来源
根据预先制定的数据抽取规则直接从业务系统（OBPS、
CBPSV7、CBPSV8、万能系统、新短险健康险系统、SHORT 系统）抽取集团公司和股份公司已结案案件数据。在符合抽取条件的案件中间随机抽查各县支公司客服中心理赔案件20件，各县支公司在规定时间内将抽查案件的档案资料扫描后传送给市公司客服中心。
4、评分方法
市公司客服中心负责对全市系统每家县支公司客服中心理赔案卷进行审核，主要审核资料是否完整、理赔措施是否得当等内容。
（1）逐案扣分（每件案件以100分为满分，按照以下规定扣分，扣完为止）
对于每一赔案：
1）资料是否完整（50分，扣完为止）
A．各类业务单证填写或使用是否完整准确(20分) ；
B．受益人、法定继承人和被保险人的身份及关系证明是否完整（20分）；
C．证明保险事故的材料是否完整（50分）。
2）理赔措施是否得当（50分，扣完为止）
A．应提交理赔调查案件未提交（40分）；
B．应提交的调查要点不准确（30分）；
C．处理与复核是否不为同一人；（简易流程除外）（20分）；
D．业务流程是否合规（20分）。
（2）总分扣分
20件案卷取平均成绩后，对于以下情形，在平均成绩中扣分：
1）理赔结论错误，每件扣除5分，依此类推，扣完为止；
2）理算结果错误。每件扣除2分，依此类推，扣完为止；
3）超权限案件未报上级公司审批。每件扣除5分，依此类推，扣完为止。
（3）不按省公司、市公司规定的时间或方式上传资料的，当期考核成绩直接扣除5分。
（4）总公司检查发现问题加倍扣分。
（5）如发现一起虚假赔案，理赔质量年度考核不得分。
全年成绩为四个季度考核成绩的平均数。
5、统计周期
季度。
（六）业务管理服务满意度
1、指标含义
业务管理服务满意度是指内、外部客户对柜面服务及业务管理的满意比率。
2、计算公式
业务管理服务满意度得分=∑季度业务管理投诉率得分/4×85%+保单基础服务满意度调查评价得分×15%。其中：业务管理投诉率=统计期客户对柜面服务及业务管理的投诉件数/(统计期柜面受理的保全件和理赔件件数之和)×10000?保单基础服务满意度调查评价得分=销售部门满意度得分
*40%+外部客户满意度得分*60%（满意度得分=客户服务中心类、承保类、保全类、理赔类四个类别评价分值之和/4，每类问题评分范畴为0-10，根据各县支公司客服中心调查结果得分进行
计算）。
3、评分方法
（2）年度总分加减分事项：
1）总部受理的柜面服务及业务管理有责投诉每件在年度考核成绩中扣10分，100分扣完为止。
2）外部服务质量监督机构或总公司组织的第三方柜面服务暗访考核得分按以下方式直接加减分（第三方柜面服务暗访标准参见《中国人寿保险股份公司柜面服务监督检查管理规定（试
4、数据来源
车间人员考核细则
制剂车间人员现场操作及记录填写考核细则 为了加强车间内部管理，提高生产人员的质量意识，确保在生产过程中按GMP要求严格执行，制定本考核细则。 本考核可分两部分：现场操作和记录填写 一、现场操作考核 1.车间办公室每周将不定期对车间各工序进行现场检查，检查内 容：个人卫生、现场卫生、状态标示、物品摆放等。 2.在生产过程中如检查出违规项，其责任人为当班生产人员。没 有生产的操作间检查出违规项，有本工序班组长提交责任人。 3.在检查中一个工序的违规项不能重复出现，若重复出现将进行 双倍处罚。 4.每发现一处违规项扣1分罚款5元，一项违规项重复出现扣2 分罚款10元。 二、生产记录考核 1. 生产记录的范围：批生产记录、各种日常生产记录、各种状态 标志牌以及台帐、辅助性之类的记录等。 2. 生产记录的填写，要及时填写，内容真实、数据完整，不得提 前填写或事后填写。字迹应清晰，不得用铅笔填写，记录一定要本人填写，签名应签全名，不简写，不得代填或代签名，每违反其中一项，扣1分罚款5元。 3. 填写日期一律横写，不得简写，不得写成：2006.01.01或 2006/01/01，违反其中一项扣1分罚款5元。
4. 批生产记录应保持整洁、不得撕毁或任意涂改。如填写发生错 误，应在上面画“====”双划线，在旁边重写，签名，并注明修改日期，划掉部分应保持清晰可辨认。违反扣1分罚款5元。5. 按表格内容填写齐全，数据完整、计算准确，除备注栏外，不准 留有空格，如无内容可填写，要用“——”表示。内容与前项相同时应填写完全，不得用“……..”或“同上”、“同左”来表示；违反其中一项扣1分罚款5元。 6. 生产记录应在生产结束后一个工作日内上交车间办公室，上交记 录应无漏签项，违反其中一项扣1分罚款5元。 以上检查内容将列入当月考核中。 本制度自发放起执行！ 注：本考核细则只针对生产记录填写和现场检查，有其他违规行为的将按车间管理制度进行执行。
质量管理考核办法
山东大华日鑫铝业有限公司 质量管理办法 （试行） 制订 审核 批准
一、总则 （一）本办法标准依据GB/T19001-2016 标准、《产品和服务的要求控制程序》、《外部提供的过程、产品和服务控制程序》、《生产和服务提供控制程序》、《产品检验与放行控制程序》、《不合格品控制程序》。 （二）为了确保产品质量稳定提高，维持正常的生产秩序，提高产品一次交验合格率，对各过程的不合格品进行严格的控制，使各道工序的不合格品在本过程得到处理，保证不合格产品未经处理不流入下道工序及不出厂。 （三）本办法主要适用于对产品质量有直接影响的采购、技术、车间、发运、质检部门人员。凡因不合格原材料、工艺文件制作、生产操作过程、设备原因（未定期检修和保养）、装车及运输过程、检验过程中造成的不合格均定性为质量不合格。 （四）不合格的责任部门
（五）专职质检员和班长以上人员对影响产品质量的行为有监督、检查及提出奖惩的职责。 二、不合格责任落实及奖惩 （一）生产环节 1、操作者发现不合格品认为是由上道工序质量问题引起（包括原材料、工艺文件），由本工序操作者通知当班过程质检员确认是否属上道工序产品问题引起（当质检员无法确认时，可通知车间主任及生产部经理或者有关人员确认是否属上道工序产品质量问题引起），当证实确属上道工序产品质量问题引起时，可对本工序发现问题操作者给予每次20元奖励，对上道工序责任班组或责任人按每次30元罚款。 2、生产车间发现原材料质量有问题时应停止继续生产，并通过过程质检员进行查验，经过车间主任和生产部经理认可可以继续生产后，方可继续生产，未经车间主任和生产部经理确定，继续进行生产，造成质量问题的，对本工序按每次60元罚款。 3、操作者自检中发现不合格品，由操作者通知当班过程质检员来证实，每次罚操作者10元。对初次出现不合格品或本工序操作工认识态度好并及时纠正不造成材料损失的可以不罚款。 4、检验和试验中发现不合格品，由质检员查明不合格品的发生原因，当质检员无法查明原因时，通知车间主任或生产部经理及有关人员查明不合格品的发生原因。确认问题工序，对本道工序责任班组或责任人按每次30元罚款。 5、当多班组或多名责任人对不合格品共同负责时，给予每个责
印染厂车间管理人员考核方案
印染厂车间管理人员考核方案染整车间管理人员、技术员责任制及考核方案 为了提高我厂干部职工的管理意识及水平，更加突出印染厂“三分技术，七分管理的特点”，重点对生产一线管理人员、技术员，实行“产质量，能源消耗，文明生产” 一体化管理的考核方案，从而调动管理及技术层的积极性及责任感，带动全体职工整体素质提高。 一、甲、乙二轮班长 全面负责本轮班的产量、质量完成情况，对本轮班的员工有建议考核权，做好主管的助手工作，严格执行厂部每天制定的生产计划、工艺要求，组织好每天班前会。 总工资：4300元，基本工资：2500元 ①质量奖1800*30% = 540元 ②产量奖1800*30% = 540元 ③返修达标奖1800*10%= 180元 ④节能奖1800*20%=360元 ⑤文明生产安全奖1800*10%=180元 考核方案： ①本月混合一等品率达98.5%得奖540元，每降0.1%扣50元，扣完为止。当月机台连续产1000米以上不可挽回的高额次布无质量奖；2000米以上次布按损失价2%-5%咅款。（以本轮班每天生产机台相加的次布数量） ②本月产量70万米以上奖540元（以成品入库为准，厂部任务不足则不扣），每升1万米奖10元。当月甲、乙二班产量第一名奖150元，反之扣150元。 （以各机台总产量相加为准，但返工不算产量，别轮班返工到你轮班做的产量记好，造成返工班产量要划除）。本月因责任性造成的返工复水超过1%扣100元, 超过 1.5%扣200元。 ③本月汽耗超过50吨/万米，扣100元本月水耗超过200吨/万米，扣100元本月电耗超过1750度/万米，扣100元
④厂部及科室行政管理人员査到当班停车后水、电、汽不关或违反工艺操作，一次扣50元。 ⑤厂部及科室行政管理人员査到周围地面不清洁一次扣20元，所管范围当月 出安全事故扣100? 300元。 二、染色主管 全曲负责本工段的产品质量完成情况，严格执行厂部的计划或工艺。对本工段人员有调动权及考核权，对员工请假一天以内有同意权，组织开好每天的班前会，做好本工段员工的思想工作，做好生产厂长的助手，督促好本工段的地面卫生工作及安全工作（所管范围：染色车、涂料车、冷染车〉 总工资：4300元,基本工资：2300元。 ①质量奖2000*30% = 600元 ②产量奖2000*30% = 600元 ③节能奖2000*20% = 400元 ④文明生产安全奖2000*5% = 100元 考核方案： ①本月三部车混合一等品率98.5%以上奖600元，每升0.1%扣50元，直至扣完，每降0.1%奖50元，本工段当月出现连续500? 1000米高额次布，按损失价2%-5%赔款，2000米以上按损失价1%-2%咅款。 ②本月成品入库产量70万米得奖600元，每超1万米奖10元，反之扣10元（厂部任务不足除外） ③本月工段考核机台返修低于5%奖300元，每升0.5%扣100元，直至扣完。 ④本月厂部汽耗超过50吨/万米，扣200元 本月厂部水超过200吨/万米，扣100元 本月厂部电超过1750度/万米，扣100元 ⑤厂部及科窒行政管理人员查到当班停车后水、电、汽不关或违反工艺操作，一次扣50元。 ⑥厂部及科窒行政管理人员查到周围地面不清洁一次扣20元，所管范围当月 出安全事故扣100-300元 三、成品主管 全面负责本工段的人员安排，按质量定等标准（客户正确要求），做好产品质量 的自查及对员工的考核，做好生产厂长的助手，督促好本工段的安全卫生工作。 总工资：4000元，基本工资：2000元 ①质量奖2000*40%= 800元 ②产量奖2000*30%=600元- ③节能奖2000*15%=300元 ④文明安全奖2000*15%=300元 考核方案： ①当月厂内被质检抽验漏验超过2次以上，有一次扣100元，成品布出厂而客户反馈有漏验、误验、缺少等毛病，根据具体情况扣100? 800元（同意签字出去的不算） ②本月混合一等品入库97%!奖800元，每降0.1%扣10元，反之加奖10元。 ③本月成品总入库产量70万米得奖600元，每增1万米奖10元，低于50万米扣
生产车间奖惩考核细则
奖励是成绩的体现、进取的动力、激励的措施，公司奉行有功必奖的原则，鼓励员工勤劳敬业，中国文库网为大家带来的生产车间奖惩考核细则，希望能帮助到大家! 生产车间奖惩考核细则 一、目的 1根据和谐门窗有限公司《车间员工工资管理办法》的有关规定，特制定本车间绩效考核办法。 2提高生产效率，实现增产增效。 3为月度评优，年度评优提供较为公正，准确的评价依据。 二、适用范围 1本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员)，不包括车间管理人员。
2新招收的试用期内员工、学徒工不参加本考核。 三、职责 1 生产部经理，生产厂长负责绩效考核办法的制订和及时修订; 负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同制订绩效改进计划; 接受员工申诉。 2 班组长和指定的绩效考核管理员负责具体考核指标的日常考核工作，根据考核标准客观公正地对员工的绩效进行评估。 3 车间所有员工根据考核结果认真进行自我评价，并与车间领导或车间指定负责绩效考评的人员进行交流沟通; 制定个人发展规划; 认真进行相关的评价工作。
四基本原则 1 “三公”原则考核标准公平合理，人人平等; 考核实行公开监督，人人掌握考核办法; 考核做到公正客观，记录真实，考核结果准确。 2 “四严”原则严格考核标准，即考核标准要具体、明确、客观、合理; 严格考核方法，即考核的形式和方法要科学、严谨; 严格考核制度，即考核的准则要严格，使考核工作有据可依，有章可循; 严肃考核态度，即考核的思想端正，态度认真，反对老好人思想和不负责任的态度。 五、考核程序 每月初(5号前)由考核管理人对本车间员工上月工作表现进行考评，并将考评结果及应有的考评依据在每月8号前记录于《员工绩效考评表》上，车间厂长对《员工绩效考评表》进行审核修改，根据每位员工的绩效分数等级重新分配绩
质量管理工作考核办法
质量管理工作考核办法 1．目的与适用范围 为落实质量职能，消除人的随意性和盲目性，确保产品质量和工作质量，维护公司信誉，从而实现产品满足顾客的要求及潜在需求。 本办法适用于公司各部门质量管理工作包括对产品实物质量的考核。 2．考核范围和内容 公司对各职能部门质量管理工作包括对产品实物质量的考核包括以下方面： 2.1 质量目标和指标完成业绩； 2.2 由于工作质量引起不合格品的发生； 2.3 顾客投诉； 2.4 质量事故的发生； 2.5 内、外质量监督和审核结果； 2.6 质量计划和质量管理工作指令的执行结果； 2.7 纠正和预防措施执行的有效性； 2.8 国家、省和行业对产品质量监督检查结果。 3．考核工作的基本要求 3.1 质量管理工作考核的依据： 3.1.1 公司质量管理规范； 3.1.2 内部质量监督管理办法； 3.1.3 公司质量管理体系文件； 3.1.4 公司发布有关质量管理工作的指令、决定、会议纪要等书面文件。 3.2 公司对各职能部门质量管理工作的考核由技术质量中心负责管理和组织实施，并将考核结果报送总经理批准。 3.3 按照考核范围和内容，其考核的时机规定如下： 3.3.1 每月实行考核的项目和范围： 3.3.1.1 质量目标和指标完成业绩； 3.3.1.2 不合格品的发生；
3.3.2 按计划要求实施考核的项目和范围 3.3.2.1 纠正和预防措施执行的有效性； 3.3.2.2 质量计划和质量管理工作指令的执行结果。 3.3.3 每次发生后及时进行考核的项目和范围： 3.3.3.1 顾客投诉或反馈； 3.3.3.2 质量事故的发生； 3.3.3.3 内部质量监督和审核结果； 3.3.3.4 国家、省或行业对产品质量监督检查结果。 3.4 质量管理考核要遵循以事实为准绳、实事求是的原则，一切用数据说话，严 格执行审批程序，确保考核结果的客观性和公正性。 4．考核程序 4.1 质量目标和指标完成业绩。 4.1.1 公司每年根据市场、环境和公司质量方针及顾客需求，确定可测量的质量目标并分解成可定量考核各部门的质量指标，同时规定其考核要求，以公司年度质量工作计划（公司部门经营管理目标任务书）下达各部门执行。 4.1.2 根据所确定的质量目标和质量指标分别由品技术质量中心和各职能部门按月进行统计，并以统计表形式作出月度业绩报告，同时核实其数据的正确性。 4.1.3 按照月度业绩报告和计划中所规定的目标、指标及考核要求，由技术质量中心作出考核，并将考核结果报送总办，经总办审核后执行对各部门的考核。 4.2 不合格品 4.2.1 技术质量中心每月根据不合格品评审记录，统计出公司内部发生的各种 不合格品，按职能部门分别显示让步接收、返工、返修和报废的名称、规格、型号、数量。 4.2.2 按照下表要求，确定各种不合格品的考核水平，并将考核结果填报总办，经核实后实施考核。
公司安全管理人员考核办法通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD262 公司安全管理人员考核办法通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
公司安全管理人员考核办法通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为了确保公司生产安全，减少或降低事故发生率，提高管理人员的工作责任心和积极性，保障公司生产安全的良性发展，经公司领导研究决定，对安全管理人员实行重奖重罚的年度考核办法： 一、考核范围和奖金数额 公司下属所有铁厂、水泥厂的安全科长、安全员。奖金数额为：安全科长15000元，安全员10000元，设备科长8000元。 二、死亡事故考核办法：公司所有下属单个企业，若本年度未发生生产安全死亡事故，奖安全科长15000元，安全员10000元，若发生一起生产安全死亡事故，扣除单个企业安全科长、安全员全年考核奖，每起生产安全死亡事故并处罚安全科长3000元，当班安全员2500元，以此类推。 三、重伤安全事故考核办法：发生一起工伤事故，治疗费达2000元以上(含2000元)，罚安全科长600元，当班安全员500元，以此类推。
车间考核管理制度
xxx车间考核管理制度 一、目的 为充分调动车间员工工作积极性及责任心，保证考核工作公开、公平、公正进行，特制定本考核制度。 二、适用对象 此考核制度适用于车间所有工段、职能部门及工段长、职能部门负责人。 三、考核执行原则 1、考核执行按车间主任考核副主任及直管专员，车间副主任考核分管工段及直管专员执行。各工段考核方案及奖金分配表由直管副主任审核，审核后的方案由车间主任汇总审批并制定车间总体奖金分配方案，由车间文员根据车间奖金总体分配方案核算分发至工段。 2、车间考核内容主要包括：生产运行、收率、成本、产品质量，安全、设备、现场、人员、物资管理以及其它临时安排工作执行情况等，对管理者个人将严格按照责任书中考核项目结合分管岗位情况进行考核，特殊事项或重大事故直接通过罚款处理或奖金罚款结合处理。 3、所有新到员工第一个月为学习适应期，按车间人均奖金0.5倍系数发放至工段，第二月按车间人均奖金0.8倍系数发放至工段，第三个月起按全额人均奖金发放，工段可再根据考核情况合理发放至个人。 4、车间每月设立：“优秀工段奖”、“优秀寝室奖”；每季度设立“员工之星奖”、“质量奖”、“安全奖”；每年设立: 年度“安全奖”、“优秀员工奖”、“优秀工段奖”、“优秀寝室奖”等单项奖。 具体考核及参评条件为： ①月优秀工段奖：每周车间由主管副主任牵头，其它主任及各工段长参与不定期对车间现场管理进行检查考核，对现场检查结果进行汇总评比，评出优秀工段，每月汇总检查结果并根据现场管理的规范性，隐患的整改时效性结合生产、安全情况评比出优秀工段，给予通报表扬及500元现金奖励，工段长给予100元奖励。 ②优秀寝室奖：每月车间由生活专员牵头，各工段长参与不定期对车间寝室情况进行检查，并按《xxx车间寝室管理制度》进行考核评比，评出优秀寝室及最差寝室，并按《xxx车间寝室管理制度》给予通报表扬及200-500元/次现金或物质奖励。 ③员工之星奖：员工之星评选资格按岗位轮流评选，每季度一评，评选条件必须
生产车间绩效考核管理方案【最新】
生产车间绩效考核管理方案 一、目的 1.1根据和谐门窗有限公司《车间员工工资管理办法》的有关规定，特制定本车间绩效考核办法。 1.2提高生产效率，实现增产增效。 1.3为月度评优，年度评优提供较为公正，准确的评价依据。 二、适用范围 2.1本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员)，不包括车间管理人员。 2.2新招收的试用期内员工、学徒工不参加本考核。 三、职责 3.1 生产部经理，生产厂长:负责绩效考核办法的制订和及时修订;负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工
进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同制订绩效改进计划;接受员工申诉。 3.2 班组长和指定的绩效考核管理员:负责具体考核指标的日常考核工作，根据考核标准客观公正地对员工的绩效进行评估。 3.3 车间所有员工:根据考核结果认真进行自我评价，并与车间领导或车间指定负责绩效考评的人员进行交流沟通;制定个人发展规划;认真进行相关的评价工作。 四基本原则 4. 1 “三公”原则:考核标准公平合理，人人平等; 考核实行公开监督，人人掌握考核办法; 考核做到公正客观，记录真实，考核结果准确。 4. 2 “四严”原则:严格考核标准，即考核标准要具体、明确、客观、合理;严格考核方法，即考核的形式和方法要科学、严谨; 严格考核制度，即考核的准则要严格，使考核工作有据可依，有
章可循; 严肃考核态度，即考核的思想端正，态度认真，反对老好人思想和不负责任的态度。 五、考核程序 每月初(5号前)由考核管理人对本车间员工上月工作表现进行考评，并将考评结果及应有的考评依据在每月8号前记录于《员工绩效考评表》上，车间厂长对《员工绩效考评表》进行审核修改，根据每位员工的绩效分数等级重新分配绩效工资，奖罚分明。并上报到生产管理部。 六、考核内容及办法 6.1 考核内容 月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的工作业绩、工作质量、劳动纪律、劳动态度、生产安全、设备保养等方面。 6.2 考核办法
质量管理考核及奖惩管理办法
中交云南嵩昆高速公路项目 质量管理考核及奖惩管理办法 （修订版） 中国交建云南嵩昆高速公路项目路桥技术分部 2016年3月
目录 第一章总则 (1) 第二章考核办法及评分标准 (1) 第三章质量奖惩管理办法 (2) 第一节总则 (2) 第二节工程质量管理目标及方针 (3) 第三节过程控制中的奖惩 (4) 第四节奖惩程序 (4) 第五节附件 (5)
质量管理考核及奖惩管理办法 第一章总则 第一条为深入加强嵩昆高速公路施工质量，进一步提高中国交建云南嵩昆高速公路项目路桥技术分部工程质量精细化管理水平，根据国家、部颁技术标准、规范、规程以及批准的设计文件和合同文件及《公路工程质量监督规定》、《公路水运工程质量安全督查办法》、《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTG F80/1-2004）有关规定，制定本办法（以下简称《办法》）。 第二条本办法适用于中国交建云南嵩昆高速公路项目路桥技术分部综合考核评比活动。 第三条工程质量监督综合考核评比活动依据： （一）公路工程建设的有关法律、法规和部门规章； （二）公路工程建设的有关规范、规程和技术标准； （三）项目的批复文件、设计文件和合同文件； （四）交通运输部《高速公路施工标准化技术指南》； （五）《云南省高速公路施工标准化实施要点》。 第四条工程质量监督综合检查评比活动应坚持严肃、科学、客观、公正的原则。 第二章考核办法及评分标准 第五条考核内容及评分方法
质量监督综合考核评分由质量管理行为，工程实体质量评分，原材料及试验管理等四部分内容构成,质量监督综合考核评分为100分，考核分数按附件一《质量管理部月度综合考评表》所列内容及标准进行计算，各项分值为整数值。考评分数低于75分的、考核期内发生一般重大质量事故的，考核结果为“不合格”。 质量管理月度综合考核总分=（质量管理行为评分+工程实体质量评分+原材料+试验管理）/2 第六条质量管理月度综合考核评分纳入分部月度综合考，考评，权值占15%。 第三章质量奖惩管理办法 第一节总则 第一条为加强项目工程质量管理，增处强全员质量意识、明确质量责任，提高嵩昆高速公路中交路桥技术有限公司的社会信誉和经济效益，为业主提供精品工程和满意服务，特制订本制度。 第二条本制度根据“百年大计，质量第一”的方针，认真贯彻执行国务院《建设工程质量管理制度》、《公路工程质量监督规定》（交通运输部令〔2005〕4号）、交通运输部《关于落实公路工程质量责任制的若干意见》（交公路发〔2008〕116号）、交
安全管理考核实施细则(最新版)
安全管理考核实施细则(最新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0448
安全管理考核实施细则(最新版) 第一章总则 第一条为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，落实安全生产责任制，充分调动全体参建单位干部职工的积极性，依据《中华人民共和国安全生产法》、《中国大唐集团公司工程安全、健康与环境管理规定》、《中国大唐集团公司工程建设安全检查与评价管理规定》，结合本工程实际，制定本实施细则。 第二条本细则坚持“奖惩分明、以责论处”及“重奖重罚”的原则，坚持精神鼓励与物质鼓励相结合，思想教育与行政惩戒相结合的原则。对安全施工成绩优异的单位和有突出贡献的个人，给予表扬和奖励；对事故单位、各级有关事故责任者根据事故的划分，分别建议该单位领导给予行政处分，给予事故单位经济处分；对工
程施工中的“违章”行为按规定给予经济处分。 第三条本办法依据国家安全生产相关法律法规、中国大唐集团公司及大唐黑龙江发电有限公司相关管理制度制定，适用于大唐东宁水电开发有限公司工程建设各参建单位及其员工。 第二章安全奖励 第四条安全文明施工先进单位奖励应满足以下条件： （一）考核期内未发生重伤及以上人身安全事故，未发生重大机械设备事故；未发生火灾、垮（坍）塌事故，未发生重大责任交通事故，未发生重大环境污染事故； （二）现场安全文明施工达到中国大唐集团公司安全文明施工样板工地考评合格以上标准； （三）本单位安全组织机构健全，安全管理人员满足要求，月度安全考核分数在95分以上； （四）认真开展安全生产隐患排查工作，及时整改事故隐患； （五）能够保障安全生产投入的有效实施；安全文明施工投入考核在95分以上；
车间员工考核管理办法
生产车间员工绩效考核方案 一、考核目的 对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。 1．了解员工对组织的贡献。 2．为员工的薪酬决策提供依据。 3．提高员工对企业管理制度的满意度。 4．激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率。 5．为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。 二、绩效考核对象 1．已经转正的计件（时）员工。 2．实习员工、试用期员工、联系出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上（含三个月）的员工不列为此次考核的对象。 三、绩效考核小组成员 1．绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成，主体考核者（员工的直接上级）负责为员工评分，考核小组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门经理参与并监督考核过程。 2．生产总监及总经理虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。 3．绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度，做到与被考核人的及时沟通与反馈，公正地完成考核工作。 四、生产车间员工绩效考核内容 生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。 生产车间员工绩效考核评分量表 编号：日期：年月日
1．上表中的“优”“良”“中”“差”的评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评分标准说明表”，最终得分不超过120分。 2．在绩效改进中，员工合理化建议被验收并采纳，则按照本企业奖励条例进行奖励。 车间仍然加分，纳入年终考核。
3．在生产工作中，如违反企业技术质量纪律条例四次以上，违反公司行政纪律条例三次以上、违反安全纪律条例四次以上的，均实施一票否决。
车间管理制度、考核细则
车间考核细则 一、安全规章制度 1.1不戴安全帽进入车间者扣5分，安全帽佩带不标准扣3分，坐安全帽扣2分，故意损坏扣5分； 1.2不在规定区域内吸烟一次扣10-50分，严重者送人力资源部处理； 1.3在防爆区域打电话者扣1-10分； 1.4在防爆车间作业穿带金属的鞋发现一次扣2分； 1.5在防爆车间做拖拉、敲打铁器等可能导致产生火花行为的员工一次扣1-5分； 1.6不允许从高处往下扔任何物品，违反者一次扣1-5分； 1.7不知道自己互保责任人是谁一次扣1-5分； 1.8对自己的互保人监护不到位者扣1-10分； 1.9非本工段人员进入车间出现违章行为后，当班人员未有人进行制止，发现一次扣班组内各员工2分； 1.10吸烟点外区域发现烟头、打火机扣当班负责人1-2分； 1.11临时电、充电所用插排必须在指定地点使用，休息室内严禁使用电加热棒，发现一次扣使用者1-5分 当班负责人有50％连带责任； 1.12不允许在溶剂区附近2米以内的地方接打电话，违反者一次扣1-5分； 1.13动火、下釜、登高等特种作业不办理作业票作业者一次扣2-10分； 1.14进行特种作业前，必须由当班负责人代做安全预测，一次不做者扣1-5分； 1.15交接班岗位负责人安全巡检不合格者扣1分； 1.16对安全培训学习不认真者扣1-5分； 1.17不认真填写安全运行控制记录者一次扣1-3分； 1.18安全培训考试替答、抄袭他人者一次扣1-5分，班长连带； 1.19班组负责人对安全预测执行不认真一次扣1-3分； 1.20季节性预防，如春季防风，夏秋防雨、防雷、防中暑、冬季防冻、防滑等，每班进行隐患排查，有交 接，要在班长记录上写明，如不写一次扣1-3分； 1.21上岗不准穿半袖衣服,违者扣2分； 1.22进行酸碱操作、接触各种溶剂和拆卸走酸碱溶剂的管道时必须戴护目镜,对违反规定者扣1-5分； 1.23违反安全操作规程者扣1-10分； 1.24上岗前要穿戴好劳动保护用品，违者扣1分； 1.25正在使用的反应釜釜盖上的釜卡子不应少于2个，违者扣1-5； 1.26釜上放扳子、釜卡子等杂物发现一次扣1-3分； 1.27违反工艺规程操作超温、超压者发现一次扣2-10分； 1.28吊盘停在半空中，防护门不关，且不挂安全挂钩及超重，违反一次扣1-5分； 1.29冬季门前及道路上积冰、积雪不及时清除者一次扣1-5分； 1.30出现安全事故事件等按照情节严重程度适当进行处罚，互保人员付50%责任； 1.31消防设施维护，消防桶、消防锹、消防蒸汽头、灭火器、消火栓箱、消防水带、消防水枪、消防沙、 应急救援箱随意使用者扣1-5分； 1.32消防器材专人负责、发现大量积灰、过期不报、用空后不报一次扣负责人2分； 1.33消防设施前不允许堆放任何物品（推车、扫把等）违反者对当班负责人扣0.5-5分； 1.34能主动发现安全隐患并能提出整改方案者一次加1-5分； 1.35能积极配合安全部门工作者一次加1-5分； 1.36发生重大事故时能用正确的方法及时处理者一次加5-50分； 1.37发现重大安全隐患和特重大安全隐患并及时上报者奖励3-100分。
车间员工绩效考核办法
车间员工绩效考核办法 Prepared on 24 November 2020
车间员工月度考评办法 第一条目的 （一）根据筑友《车间员工工资管理办法》的有关规定，特制定本车间绩效考核办法。 （二）提高生产效率，实现增产增效。 第二条适用范围 （一）本办法适用于直接参与生产作业人员（含固定月薪制人员），不包括车间管理人员。 （二）新招收的试用期内员工、学徒不参加本考核。 第三条职责 （一）各制造、装配部门主管负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同制订绩效改进计划；对考核结果依照车间有关规定进行处理；接受员工申诉。 （二）班长负责所属班组员工和某项具体考核指标的绩效考核日常工作，根据考核标准客观公正地对所属员工的绩效进行评估。 （三）车间所有员工：根据考核结果认真进行自我评价，并与车间主管进行开放的交流沟通。 第四条考核程序 每月初（5号前）由各班组长负责考评员对上月计件员工进行考评，并将考评结果及应有的考评依据交于车间核算员处，核算员将各项考核得分及考评依据在每月8号前记录于《计件员工绩效考评表》上，车间负责人对《计件员工绩效考评表》进行审核修改后进行签发。 第五条考核内容及办法 （一）考核内容
月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的劳动纪律、劳动态度、工作成绩、工作效率、工作质量、生产安全、设备保养等方面。 （二）考核办法 1、劳动纪律（总分10分，该项最后得分可出现负分）： （1）该项起评分为10分，出现以下不良记录进行扣分； （2）迟到、早退：扣 1分/次；月内2次及以上者扣2分/次； （3）串岗：车间员工应在规定的工作场地作业，凡发现超出规定场地与人聊天或从事与本职工作无关的事情达10分钟以上1小时以内的则视为串岗，扣1分/次，月内2次及以上者扣2分/次并进行经济处罚（20元/次）； （4）旷工：扣5分/次。 （5）出现打架斗殴事件，主要责任人该月绩效总分为0分，扣次要责任人当月绩效总分50分，并按公司管理制度另行处理； （6）员工违反部门其他有关制度规定，扣责任人当月该项绩效分2分/次，并根据情况进行罚款20-50元； （7）其他违反公司有关制度规定、员工守则等行为：扣责任人当月该项绩效分5分/次，并进行罚款50-100元； 2、劳动态度（总分10分，该项最后得分可出现负分）： （1）该项起评分为10分，出现以下不良记录进行扣分； （2）主动协助车间处理或承担困难工作，在权重栏中加1-3分；（须有准确的依据）（3）为车间生产献计献策，并最终被车间采纳，在权重栏中加2分；（须有准确的依据） （4）出现不服从工作分配现象按如下进行处理：
质量管理制度及考核办法
质量管理制度及考核办法 一 、目的 为了加强公司的质量管理工作，规范全体职工的质量工作行为，使考核和工作制度化，杜绝职责不清、工作不到位、考核不严、处罚不准确等现象的发生，从而达到提高产品质量的目的。 二 、适用范围 适用于本公司内部全体职工。 三 、考核办法 品管部和公司决策层授权考核人员根据违规行为的情况、性质、对产品影响程度、对顾客的影响程度以及违规行为发生时的主客观原因，把违规处罚程度分为六个等级（即:10元、20元、30元、50元、100元、200元）。所有处罚由品管部报总经理办公室审定，总经理批准，以专题通报公布。 四 、具体内容 2、品管部 秉公执章、严肃认真、作风正派、办事公正是质管人员的职业道德。违背上述职业规范的行为，一次给予责任者30元以上的处罚。 质检员要认真贯彻执行检验标准及各种检验指导书，如有擅自违背标准或违背检验程序的行为，对责任者给予20元处罚。 质检员要有高度责任感，不出差错，若没有尽到验证责任，发生质量问题，无论问题发生在加工、装配工序，还是发生在用户，只要从数量上达到，或者从数量上不足但直接损失超过千元，均属于错检、漏检事故，经济损失千元以下的给予责任者30元级以下处罚。经济损失千元以者给予50元以上处罚。 验证工作要做到准确、及时，工序检验随时检查，在报检三日内要出具检验结果，若因检验不及时影响生产或因检验不及时出现不合格，给予责任者20元处罚。 质管人员要做好检验状态标识的监督管理工作，对本辖区检验的合格、待检、检后待处理、不合格要及时督促操作工做好标记和隔离，并做好质量跟踪、负责到底，若因质量责任心不够，出现上述原因造成的质量事故，对责任者给予30元以上处罚。 对于首批供货的外协、外购件，验证时必须得到分承包方的（样件
最新印染厂车间管理人员考核方案资料
染整车间管理人员、技术员责任制及考核方案 为了提高我厂干部职工的管理意识及水平，更加突出印染厂“三分技术，七分管理的特点”，重点对生产一线管理人员、技术员，实行“产质量，能源消耗，文明生产”一体化管理的考核方案，从而调动管理及技术层的积极性及责任感，带动全体职工整体素质提高。 一、甲、乙二轮班长 全面负责本轮班的产量、质量完成情况，对本轮班的员工有建议考核权，做好主管的助手工作，严格执行厂部每天制定的生产计划、工艺要求，组织好每天班前会。 总工资：4300元，基本工资:2500元 ①质量奖1800*30% = 540元 ②产量奖1800*30% = 540元 ③返修达标奖1800*10%= 180元 ④节能奖1800*20%=360元 ⑤文明生产安全奖1800*10%=180元 考核方案： ①本月混合一等品率达98.5%得奖540元，每降0.1%扣50元，扣完为止。当月机台连续产1000米以上不可挽回的高额次布无质量奖；2000米以上次布按损失价2%-5%赔款。（以本轮班每天生产机台相加的次布数量） ②本月产量70万米以上奖540元（以成品入库为准，厂部任务不足则不扣），每升1万米奖10元。当月甲、乙二班产量第一名奖150元，反之扣150元。(以各机台总产量相加为准，但返工不算产量，别轮班返工到你轮班做的产量记好，造成返工班产量要划除)。本月因责任性造成的返工复水超过1%扣100元，超过1.5%扣200元。 ③本月汽耗超过50吨/万米，扣100元 本月水耗超过200吨/万米，扣100元 本月电耗超过1750度/万米，扣100元 ④厂部及科室行政管理人员査到当班停车后水、电、汽不关或违反工艺操作，一次扣50元。 ⑤厂部及科室行政管理人员査到周围地面不清洁一次扣20元，所管范围当月出安全事故扣100?300元。 二、染色主管 全曲负责本工段的产品质量完成情况，严格执行厂部的计划或工艺。对本工段人员有调动权及考核权，对员工请假一天以内有同意权，组织开好每天的班前会，做好本工段员工的思想工作，做好生产厂长的助手，督促好本工段的地面卫生工作及安全工作（所管范围：染色车、涂料车、冷染车〉 总工资：4300元,基本工资：2300元。 ①质量奖2000*30% = 600元 ②产量奖2000*30% = 600元
注塑车间员工绩效考核细则
制造二部注塑车间员工绩效考核细则 为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有张可循，特制定本考核方案。 本考核细则适用于制造二部注塑车间。 以扣分考核为基本形式，扣分与考核工资挂钩。每月汇总一次，普通员工的考核工资为500元，辅助人员考核工资为1500元，考核结果处理记录到《月绩效考核表》执行，40分以上进行末位淘汰。 本考核方案分为5部分：工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。本考核方案从2015年4月份开始执行。 每部分的具体内容如下： 一、工作表现： 1.上班迟到、早退扣2分/次； 2.工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次（例如车间安排的事情没有在规定时间内 完成）； 3.串岗、脱岗、离岗超过20分钟，扣4分/次； 4.脱离岗位及睡岗扣5分/次； 5.上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣4分/次； 6.在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣5分/次； 7.不写请假条，无故旷工扣6分/次； 8.对本岗位的设备及生产情况不巡查扣4分/次； 9.做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。 二、工作技能： 1.不按规定摆放物料扣2分/次； 2.对本岗位的设备不了解；未经允许擅自操作扣3分/次； 3.对本岗位的原材料性质不熟悉（材料名称）扣3分/次； 4.对本岗位的消防器材不会使用扣3分/次； 5.对本岗位桶装物料（原材料）的码放位置不清楚扣2分/次； 6.公司和车间组织的考试不合格扣6分/次； 7.因操作失误造成物料（模具）损失扣8分/次； 8.对本岗位的操作技能不熟悉扣6分/次； 三、执行制度： 1.不按操作规程操作，违反工艺指标或自行更改工艺条件扣5分/次； 2.存在跑、冒、滴、漏现象扣2分/次； 3. 在生产区内（包括车间、仓库）吸烟扣10分/次； 3.动火、登高、入罐作业时未经批准而作业扣3分/次 4.在上班时发现上班前饮酒扣5分/次；酗酒的扣8分/次； 5.易燃易爆物品未按规定摆放扣4分/次；
企业质量管理规定考核办法
企业质量管理规定考核 办法 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
企业质量管理制度考核办法 质量管理制度考核办法 工作质量是顾客安全和经济效益的前提和保证，各部门员工必须增强质量意识，提高工作效率，牢固树立各项工作以质量第一的思想，加大工作质量管理力度实现严格管理、高质量、盈客户、创效益的目标，特制定工作质量管理实施细则及考核办法。 1、办公室 1)保持办公室的清洁卫生，不迟到早退。发现一次扣10元。 2)所有员工应进行上岗培训和技能培训，培训不足扣20元。 3)在办公室不做与工作无关事情，做好来访人员的接待工作。发现一次扣5元。
4)做好人员档案的建立和文件管理工作，发现一次扣10~50元。 2、生产车间、班组 1)公司设立质量奖励基金，每年5000-10000元。 2)各产品质量事故及质量返工的罚款，进入公司质量奖励基金。 3)对一贯重视产品质量的车间、班组，对产品质量有突出贡献的个人（包括质检人员），可由质检人员提出推荐意见，经公司总经理批准，发放质量特别奖50-200元，并进行表彰。 4)每个分项产品品种，凡一次验收合格者，奖励2元。 5)每个分项产品品种，凡一次验收达到优质产品者，奖励5元。 6)每个分项产品品种，凡二次验收合格者，罚款2元。
7)每个分项产品品种，凡三次验收合格者，罚款5元。 8)以上奖励或罚款在每月结算工资时发扣。 3、操作员工 1)不迟到早退，按要求着装，发现一次不合格扣5元。 2)进出入车间，不得吸烟。发现一次不合格扣20元。 3)在车间内不得做与工作无关事情，不得串岗，不得使物资逆向流转。发现一次不合格扣10-20元。 4)生产场所、设备、工器具必须按要求清洗消毒，保持环境卫生。不得在车间内吃食物、吐痰等。发现一次不合格扣5-30元。 5)严格按工艺要求进行生产，并根据技术人员安排做适当调整。违反一次扣5-50元，并追究因操作不当引起的损失。
公司安全生产管理考核细则
公司安全生产管理考核细则
4.1.7 外来人员未经车间或部门安全负责人允许进入车间或操作现场造成安全事故， 4.2有下列违章指挥情形之一者, 处罚直接责任人50元，处罚直接领导50元。 4.2.1 强令工人冒险作业； 4.2.2 安排无特种作业操作证人员上岗作业； 4.2.3 安排生产劳动力组织不合理,致使施工留下安全隐患。 4.2.4 未经允许,私自拆除或者破坏安全警示标识。 5 用电安全管理规定。用电线路必须规范，用电设备和移动照明线路必须使用国家标 准电缆线，电器设备护罩必须齐全，用电线路必须电工操作。有下列情形者,处罚部门第一责任人20～100元，处罚该部门50～200元。 5.1 用电线路敷设混乱,线路破损、老化、接头裸漏； 5.2 用电设备无防护罩或护罩不齐全； 5.3 用电线路无电工操作； 5.4 配电箱（柜）破损，无安全责任人，无安全警示标识； 5.5 配电箱（柜）配电不合理，没有按要求设置主开关和分配电开关，没有漏电 保护器，私接、乱接电源； 6 交通安全管理规定。公司驾驶员必须遵守交通安全法规，严禁超载、超速；严禁酒 后驾驶和疲劳驾驶；严禁客货混载，驾驶室严禁超员。有下列情形者，处罚直接责任人50～100元，处罚该部门100～500元。 6.1 无证驾驶； 6.2 酒后驾驶和疲劳驾驶； 6.3 驾驶室超员、客货混载； 6.4 施工便道上超速行驶（30km/h）； 6.5 车辆灯光不全、制动不良、转向不灵，检查一次处罚驾驶员50元，处罚该 部门100～500元； 6.6 无护栏货车载人，车未停稳上下车，上下车互相拥挤； 6.7 叉车运输过程中，车辆之间未保证安全距离，卸物后车叉不及时落下； 7 电气焊作业安全管理规定。操作人员严格遵守焊接安全操作规程，有下列情形者， 处罚直接责任人20～100元，处罚该部门50～500元。 7.1 焊机接线线头裸露，无防护；焊接电缆破损；焊钳破损；焊工不配戴安全防 护用品；
车间安全管理考核细则(最新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 车间安全管理考核细则(最新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
车间安全管理考核细则(最新版) 一、目的： 为了实现系统化管理、提高车间管理能力，解决往年管理漏洞，加强执行力度，建立完善的岗位竞争机制，提高车间、班组管理人员的整体素质，进一步规范和加强现场管理工作，完善现场管理制度，提高现有管理方式和水平，更进一步适应公司发展的要求，使安全管理、生产管理、基础管理工作逐步制度化、规范化，标准化，特制定本管理规定。 二、班长安全职责： 二、安全、环保管理细则 1、车间各类安全防护装置、设施、器材不齐全、损坏、失效、维护不当或弃之不用的，已使用、过期、失效，扣罚维护责任人100元／处。 2、车间各岗位负责安全设施的卫生清理工作，纳入交接班，若
车间在检查卫生不合格扣罚当班班组50元/处。 3、随意取用、外借各类安全设施、器材、工器具的造成的损失由责任人照价赔偿；并扣罚当班班组100元。 4、未按规定对消防、气防、应急、通讯等安全设施、器材、机件进行维护、保养的，造成设施损坏、过期、失效、故障、配件缺损、铅封损坏和需进行维修而未及时上报、更换的，扣罚巡检人员50元/处。 5、未按规范正确使用气防、应急、通讯等安全设施、器材、机件等造成设施损坏、过期、失效、故障、配件缺损的扣罚当班班组50元/处。 6、消防、气防、应急设施未按规范摆放的，气防柜、消防箱内、外放置杂物，安全护栏未及时回复的扣罚岗位当班班组50元/处。 7、消防器具、气防器具没有台帐、检查纪录，或记录不全、未按规定上报的，消防器材、气防器具使用后没有使用报告的或形成记录，扣罚当班班组50元/处。 8、常用急救药品缺失、急救药品不符合要求或过期的，使用药