自动化仪表安装步骤

自动化仪表安装步骤

仪表安装程序可分为三个阶段，即施工准备阶段一施工阶段一试车交工阶段。

一、施工准备阶段

施工准备是安装的一个重要阶段，它的工作充分与否，直接影响施工的进展乃至仪表试工任务的完成。

施工准备包括资料准备、物资准备、表格准备和工机具及标准仪器的准备。

A、资料准备

资料准备是指安装资料的准备。安装资料包括施工图、常用的标准图、自控安装图册、《工业自动化仪表安装工程施工验收规范》和质量验评标准以及有关手册等。

施工图是施工的依据，也是交工验收的依据，还是编制施工图预算和工程结算的依据。一套完整的仪表施工图，应该包括下列内容：

（1）图纸目录

（2）设计说明书

（3）仪表设备汇总表

（4）仪表一览表

（5）安装材料汇总表

（6）仪表加工件汇总表、仪表加工件（按工号）一览表

（7）电气材料汇总表

（8）仪表盘正面布置图

（9）仪表盘背面接线图

（10）供电系统图

（11）电缆敷设图

（12）槽板（桥架）定向图

（13）信号、联销原理图

（14）供电原理图

（15）电气控制原理图

（16）调节系统原理图、检测系统原理图

（17）设备平面图、一次点位置图

（18）调节阀、节流装置计算书及数据表

（19）仪表系统接地

（20）复用图纸

（21）带控制点工艺流程图

（22）设计单位企业标准和安装图册

施工单位向建设单位领取图纸，施工队向项目部领取图纸，施工队班组向

施工队领取图纸应按目录进行核对。

上述图纸是对常规仪表而言，集散控制系统没有仪表盘，而多了端子柜、输入输出装置、单元控制装置、报警联锁装置等等。

B、技术准备

技术准备是在资料准备的基础在进行的。具体地说，要做下列技术准备工作。

（1）参与施工组织设计的编制

施工组织设计是施工单位拟建工程项目，全面安排施工准备，规划、部署施工活动的指导性技术经济文件。编制施工组织设计已成施工准备工作不可缺少的内容，并已形成了一项制度。

（2）施工方案的编制

施工方案按其内容的重要性决定了它的审批权限。一个完整的自控技术方案，应包括如下内容：

（A）编制依据；

（B）工程概况，包括说明、特点、主要的实物量；

（C）主要施工工序和施工方法；

（D）质量要求及质量保证措施；

（E）安全技术措施；

（F）进度网络计划或统筹图；

（G）资源安排，包括劳动力及施工工机具、标准仪器一览表；

（H）交工资料表格。

主要施工方法和施工工序是方案的核心。质量要求和质量保证措施是方案的基础。这些是技术方案的重点。

（3）两个会审

自控专业的技术准备工作，还包括两个重要的图纸会审。一个是由建设单位牵头，以设计单位为主，施工单位参加的设计图纸会审，主要解决设计存在的问题。特别是设备、材料的缺项和提供的图纸、作业指导书是否齐全。另一个图纸会审是由施工单位自行组织。通常由技术总负责人（总工程师）牵头，主管工程技术的部门具体组织，各专业技术负责人和各施工队技术人员参加。自控专业在这个会审中解决的重点是其他专业可能会影响仪表施工的问题。这些问题要尽可能地提出来，在施工以前解决。

（4）施工技术准备的三个交底

这三个交底分分别是设计技术交底、施工技术方案交底和工序交底。

设计技术交底在施工准备初期进行。由建设单位组织，施工单位参加，设计单位向这二个单位作设计交底。一般由设计技术负责人主讲，然后按专业分别对口交底。设计交底的主要目的是介绍设计指导思想、设计意图和设计特点。施工单位参加的目的是更好地了解设计，为以后施工中可能产生的种种问题的解决，有一个明确的指导思想。

施工技术方案交底是由施工单位中项目组织，工程技术负责人向在处一线

的施工技术人员及相关部门的技术交底。重点是对一特定的工程项目，准备采用的主要施工方法，使用的主要施工机具，施工总进度的具体安排，质量指标、安全指标、效益指标的交底。

工序交底一般在施工中进行。严格地说不是施工准备的内容。这是一个以施工员主讲,具体实施施工人员参加的一个交底。要针对某一具体工序，向施工人员讲清楚工序衔接、施工要领、达至要求的设想。也就是说，要告诉工人应该怎么干，不应该怎么干，要交待清楚质量要求及执行规范的具体条款。此外还要交待清楚安全要求。这个交底可以是文字的也可以是口头的，但必须要有记录，有签字。

C、施工机具和标准仪器的准备

按工程实际需求提出机具计划，明确设备名称、规格、型号、数量等。调校用标准仪器，仪表应具备有效的检定合格证书，其基本误差的绝对植不宜超过被校仪表基本误差绝对值的１\3。

D、仪表设备及材料的检验和保管准备

按规定要求仪表设备及材料进行开箱检查和外观检查。

仪表设备及材料的保管应注意：

１.测量仪表，控制仪表，计算机及其外部设备等精密设备，宜存放在温度为５～４０℃，相对湿度不大于８０％的保温库内。

２.执行机构，各种导线，阀门，有色金属，优质钢材，管件及一般电气设备，应存放在干燥的封闭库内。

３.设备由温度低于－５℃的环境移入保温库时，应在库内放置２４h后再开箱。

大中型项目的仪表工程施工应有仪表库房，加工预制场，材料及露天材料堆置场，办公室，休息室及工具房等。仪表调校室内要保持清洁，光线充足，通风良好；室内温度维持在１０～３５℃之间，空气相对湿度不大于８５％；避开振动大，灰尘多噪声大和有强大磁场干扰的地方；应有上、下水和符合调校要求的交、直流电源及仪表气源。

二．仪表工程主要施工程序

自动化仪表工程施工的原则是：先土建后安装，先地下后地上，先安装设备再配管布线，先两端（控制室，就地盘，现场和就地仪表）后中间（电缆槽，接线盒，保护管，电缆，电线和仪表管道等）。

仪表设备安装应遵循的原则是：先里后外，先高后底，先重后轻。

仪表调校应遵循的原则是：先取证后校验，先单校后联校，先单回路再复杂回路；先单点后网络。

1、自动化仪表工程施工程序

施工准备（施工技术，施工现场，施工机具设备，施工人员，标准仪器审查标定）－配合土建制造安装盘柜基础－盘柜，操作台安装－电缆槽，接线箱（盒）安装－取源部件安装，仪表单体校验，调整安装－电缆初验，敷设，导通，绝缘试验，校、接线－测量管、伴热管、气源管、气动信号管安装－综合控制系统试验－回路试验、系统试验－保运－竣工资料编制、－交工验收。

2、仪表管道安装

仪表管道有测量管路，气动信号管道，气源管道，液压管道和伴热管道等。

仪表管道安装主要工作内容有：管材管件出库检验；管材及支架的除锈，防腐；阀门压力试验；管路预制，弯制和敷设，固定；测量管道的压力试验；气动信号管道和气源管道的压力试验与吹扫；伴热管道的压力试验；管材及支架的二次防腐。

3、仪表设备安装及试验

仪表设备主要有仪表盘，柜，操作台及保护（温）箱，温度检测仪表，压力检测仪表，流量检测仪表，物位检测仪表，机械量检测仪表，成分分析和物性检测仪表及执行器等。

仪表设备安装及试验主要内容有：取源部件安装，仪表单体校验，调整；现场仪表支架预制安装，仪表箱保温箱和保护箱的安装；现场仪表安装（温度检测仪表，压力检测仪表，流量检测仪表，物位检测仪表，机械量检测仪表，成分分析和物性检测仪表等）；执行器安装。

4、仪表线路安装

仪表线路是仪表电线、电缆、补偿导线、光缆和电缆槽、保护管等附件的总称。其主要工作内容有：型钢的除锈、防腐；各种支架的制作与安装；电缆槽安装（电缆槽按其制造的材质主要为玻璃钢电缆槽架、钢制电缆槽架和铝合金槽架。）；现场接线箱安装；保护管安装；电缆，电线敷设；电缆、电线导通、绝缘试验；仪表线路的配线。

5、中央控制室内的施工项目

施工项目包括：盘、柜、操作台型钢底座安装；盘、柜、操作台安装；控制室接地系统、控制仪表安装；综合控制系统设备安装；仪表电源设备安装与试验；内部卡件测试；综合控制系统试验；回路试验和系统试验（包括检测回路试验、控制回路试验、报警系统、程序控制系统和联锁系统的试验）。

四、试车、交工阶段

工艺设备安装就位，工艺管道试压、吹扫完毕，工程即进入单体试车阶段。

试车由单体试车、联动试车和化工试车三个阶段组成。

单体试车阶段主要工作是传动设备试运转动时，只是应用一些检测仪表，并且大都是就地指示仪表，如泵出口压力指示，轴承温度指示等。大型转动设备试车时，仪表配合复困些，除就地指示仪表外，信号、报警、联锁系统也要投入，有些还通过就地仪表盘或智能仪表、控制器进行控制。重要的压缩机还要进行抗喘振、轴位移控制。单体试车是由施工单位负责，建设单位参加。

联动试车是在单体试车成功的基础上进行的。整个装置的动设备、静设备、管道都连接超来。有时用水作介质，称为水联动，打通流程。这个阶段，原则上所有自控系统都要投入运行。就地批示仪表全部投入，控制室仪表（或DCS）也大部分投入。自控系统先手动，系统平衡时，转入自动。除个别液位系统外，全部流量系统、液位系统，压力系统、温度系统都投入运行。联动试车以建设

单位为主，施工单位为辅。按规范规定，联动试车仪表正常运行72小时后施工单位将系统和仪表交给建设单位。

仪表工程的回路试验和系统试验进行完毕，即可开通系统投入运行；投料是试车的关键。仪表工应全力配合。建设单位的仪表工已经接替施工单位的仪表工进入，随着化工试车的进行，自控系统逐个投入，直到全部仪表投入正常运行。

仪表工程连续４８h开通投入运行正常后，即具备交接验收条件；编制并提交仪表工程竣工资料。仪表系统交给建设单位，这是交工的主要内容，也称为硬件。与此同时，也要把交工资料交给建设单位，这是软件。原则上交工资料要与工程同时交给建设单位，但一般是在工程交工后一个月内把资料上交完毕。

对石化系统，仪表工程建设交工技术文件应按SH3503标准。一份完整的仪表专业交工资料，应有如下内容：

⑴交工资料目录；

⑵工程交接证书（或交工验收证书）；

⑶中间交接证书（若有中间交接）；

⑷仪表设备移交清单；

⑸未完工程（项目）明细表；

⑹隐蔽工程记录；

⑺仪表管路试压、脱脂记录；

⑻节流装置安装记录；

⑼仪表（单体）调校记录；

⑽仪表二次联校记录；

⑾信号联锁系统调试、试验记录；

⑿仪表电缆、电线、补偿导线敷设记录；

⒀仪表电缆绝缘测试记录；

⒁设备、材料代用通知单汇总；

⒂设计变更、联络笺汇总；

⒃竣工图；

⒄其他。