电动油泵故障的特殊案例

电动油泵故障的特殊案例
电动油泵故障的特殊案例

电动油泵故障的特殊案例

发表时间:2018-09-12T10:08:35.427Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第12期作者:潘华武

[导读] 2003年美国某港口锚地,计划錨地移泊靠港,但是在备车的时候发现主机无法正常起动和运转。

钦州市建筑工程质量检测中心广西钦州 535000

摘要:随着社会发展科技进步,汽轮鼓风机的油泵故障原因需要进行系统分析研究,根据工艺设备进行分析,同时要对鼓风机油泵进行改造分析,及时降低油泵的故障率进行分析,提高鼓风机运行效率,保证鼓风机能安全稳定生产,比如一般情况下,ZB 4/500型电动油泵,都很好配合千斤顶使用。

关键词:电动油泵;故障;特殊;案例;

一、电动油泵故障的特殊案例

1、2003年美国某港口锚地,计划錨地移泊靠港,但是在备车的时候发现主机无法正常起动和运转,短时间没不能找到故障发生原因,需要及时取消靠泊,在之后的几天时间里,要进行反复的检查和测试研究,最后会发现主机不能起动原因就是高压油泵柱塞问题导致的、同时也由于套筒偶件和全部磨耗过大、造成严重油头针阀不能开启问题出现,导致主机不能正常运行问题出现,在后来更换过程中需要及时做好柱塞和套筒恢复工作。

2、同时会不止一次的遇到过富机高压油泵的柱塞、套筒和工作时间,功能出现下降,也会造成漏油转速不稳定的问题,经常也会导致要对副机的柱塞、套筒和及时更换,也要根据主机全部高压柱塞、套筒损坏和轮损坏问题导致不良的运行问题处理。在针对汽轮机的运行处理故障处理过程中,要提高备件耽误的船期问题研究,进行额外拖轮带靠码头损失费用更换和设备费用处理,针对汽轮其的故障问题要提高过程现象处理,认真思考问题,研究电动油泵的故障处理方法。

二、主机高压油泵的柱塞、套筒偶件是有工作“寿命”

1、一般情况下作为高压油泵的核心部件柱塞和套筒偶件,会由于工作环境恶劣问题导致高温各种品质燃油和密封出现问题,在制造厂的材料使用过程中,要促进加工工艺方面认识,由于长时间的连续工作也会造成一定磨损问题,需要针对密封性和泵压力效果影响因素进行分析。保证故障船舶的油泵柱塞和套筒的拆检测情况出现问题处理,同时根据每个柱塞、套筒和配合进行明显的松动问题处理。提高柱塞的表面未发现机械受损拉毛和划痕问题出现,减少柱塞头部斜槽和明显的磨损痕迹问题出现[1]。

2、制造商一般会主张每隔四年时间需要及时更换柱塞、套筒偶件和专业人士提出的极限时间,一般后者会出现比较可取的效果,特别是指出的国际上高粘度被广泛使用的问题,同时在针对燃油供货商利益考虑过程中,要促进造成燃油机的质量参差不齐问题出现,导致难以构成化验明显结论问题出现。在针对重油的提炼过程中要推动合理使用添加剂和清除不良问题,保证柱塞和套筒的磨损问题,保证在高温情况下加柱塞和套筒磨损,提高前后损坏问题处理,保证油泵柱塞和套筒损坏问题及时处理,保证近期的使用燃油合理化。

三、对主机高压油泵柱塞、套筒的检查、保养工作必须重视

1、船舶的轮机人员要提高对于柱塞和套筒及时检查和保养,促进通常说明书的维修保养周期明确处理,根据观察处理好各种设计柱塞和套筒之间不良问题处理,促进极限间隙不良问题处理,减少磨损量和新件和旧件的使用,保持极限间隙不会超过0.04mm,无论是新件和旧件问题,都要提高船舶的测量手段和工具使用间隙认识,提高凭借经验和感觉之间松动问题处理。

2、在针对部件进行观察处理过程中推动有计划的制定定期工作,保证能够在合理环境下推动周期的高压油泵的柱塞和套筒的拆检工作,推动检查部件柱塞表面合理处理,特别是针对斜槽和附近工作面和套筒配合松紧度进行合理处理。

四、主机高压油泵出现泵压功能的降低和失效是有前兆的

1、故障发生前后要及时处理好前后预兆,根据造成的油泵柱塞卡咬问题,要处理好磨损柱塞、套筒和故障不正常问题处理,同时要很好回顾发生故障的前后原因。如果转速不正常需要进行自动下降处理,根据故障前后时间,处理好外界负荷问题,保证油门和转速的自行下降的油门管理,促进转速比较明显处理,提高加速困难问题处理。根据压缩压力基本情况,提高针对故障解决,保证自动下降和油门问题处理,根据压缩压力基本不变,降低爆炸压力问题,促进外界负荷影响问题处理,同时根据各自排气、温度和差别变化进行频繁处理,保障正常符合稳定性,促进调速频繁转动和起动困难问题处理,根据开关问题处理好錨车次次数的偶然问题,促进意外的注意力问题处理[4]。

2、慢速不稳定需要根据保证能够稳定转速数值上升,处理好地砖转动和使用高压油泵工作状况,减少影响转速稳定性和最低稳定转速持续运行,经常测试和注意工况情况下要及时处理好检测油泵的工作性能。如果油头启阀压力出现下降的时候,要在轮的地锚情况下处理好发生倒车问题,保证在后期的扫气道、油头和排气阀做好常规检查和保养工作,如果将油头启阀降低到23~25 MPa,各个缸就会出现合理喷油,正常情况下要及时保证正常起动。换油头启阀的压力下降情况下时候,要根据各种因素处理好油泵问题,保证处理好油头启阀压力,根据燃油质量好坏处理好油泵柱塞、套筒和密封性,提高油头针阀的密封性质量,降低油泵出口压力,促进油头启阀压力,减少故障问题出现。

五、善于分析观察及时找到故障发生原因

1、针对故障要及时处理好前兆问题,保证针对故障现象高压油泵故障处理,提高故障症状混合分析,善于分析和动脑处理好平时的各种蛛丝马迹问题,帮助理解处理好高压油泵的工作状况。提高故障的原因分析,保证不正常的起动故障问题处理,减少花费精力和时间原因解决,促进检查过程中提高船舶借鉴问题处理。

2、及时确定好故障控制系统管理,保证正常主机运行模式,推动总控制系统的安全保护模式,推动燃油系统和实践故障概率处理,提高燃油系统油头故障和油泵工作及时处理,稳定好故障燃油运行和大部分船舶的定期控制和加强检查养护工作,及时起动良好空气系统清洁和故障燃油系统管理,促进冲击车转速问题处理,保证故障和燃油系统合理管理,提高冷却器漏水喷油的大量水汽混合燃烧,保证油泵的压力及时解决[2]。

3、针对燃油进气缸要提高主机冲车和最低发火转速问题处理,保证油门开启和高压油泵顶部泄油问题解决,合理判断处理好高压油泵的出口和压力问题,提高针对主机和前后末端高压油管拆离问题处理,提高冲击喷油问题管理。

液压泵常见故障分析及维修方法

液压泵常见故障分析及维修方法 〔摘要〕本文将以径向柱塞泵为例谈谈液压泵常见故障的分析及其维修方法,从油泵的压力、流量等方面进行了故障分析,最后从液压油的选型、油泵的安装方式进行了探讨。 〔关键词〕液压泵故障维修方法 The liquid presses to pump familiar breakdown analysis and maintains a method WANG Ming-hai (China Aluminium Co.,Ltd Qinghai Datong,810108 )[Abstract]:This text will with the path fills a pump toward the pillar for example the analysis that discuss a liquid to press to pump familiar breakdown and it maintains a method, pumping from the oil of the pressure,discharge...etc. carry on breaking down analysis, the end presses the choose of oil gearing method of the type,the oil pump to carry on a study from the liquid. [Key words]:the liquid press a pump; Break down; Maintain a method 液压泵作为液压系统的能源装置,在液压系统中占有至关重要的地位,如果液压泵出现故障,将会影响到整个液压系统的正常工作。本文将以径向柱塞泵为例谈谈液压泵常见故障的分析及其维修方法 一、常见故障分析及排除方法 一)油泵吸不上油或无压力 1.原动机与油泵旋向不一致---纠正原动机旋向 2.油泵传动键脱落---重新安装传动键 3.进出油口接反---按说明书选用正确接法 4.油箱内油面过低,吸入管口露出液面----补充油液至最低油标线以上 5.转速太低吸力不足----提高转速达到油泵最低转速以上 6.油粘度过高,使叶片运动不灵活-----选用推荐粘度的工作油 7.油温过低,使油粘度过高-----加温至推荐正常工作油温 8.吸入管道或过滤装置堵塞造成吸油不畅-----清洗管道或过滤装置,除去堵塞物,更换或过滤油箱内油液 9.吸入口过滤器过滤精度过高造成吸油不畅------按说明书正确选用过滤器 10.系统油液过滤精度低导致叶片在槽内卡住------拆洗、修磨油泵内脏件,仔细重装,并更换油液

各种油泵型号大全

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油泵电机及油泵初步调整

油泵电机初步调整方案 1.油泵电机及滤芯通过一整块安装背板固定在齿轮箱上,如下图所示 2.为确保整个安装背板垂直于水平面需测量以下几个点如图所示

第一步:如图取三点进行测量,确定油泵电机的安装支架(水平部分)的水平度,所测的三个高度值应相等,如测量结果不同则应通过加减垫片的方式进行调整。 第二步:测量安装背板的辅助支撑点,如图所示测量安装背板到安装基准面的距离,至少测量三点,确保三点距离相等,如测量结果不同则应通过加减垫片的方式进行调整。 通过以上两个结合面的测量或调整可确保整个安装背板垂直于水平面。3.通过以上的测量和调整已可以确保整个安装背板垂直于水平面,但油泵电机和滤芯也要安装在一条轴线上。测量方法如下所示

第一步:测量滤芯的中心到安装背板背面的距离。

第二步:测量油泵电机底坐和安装背板的总厚度和油泵电机底座的厚度,总厚度减去底座的厚度加上油泵电机的中心距高130mm,即为油泵电机的中心点到安装背板背面的距离。 滤芯的中心点和油泵电机的中心点到安装背板的距离如果相同,则可确保滤芯和油泵电机的轴线平行于安装背板。此时将油泵与滤芯连接法兰面的螺栓打紧则可确保油泵的中心和油泵电机的中心距安装背板距离相等。 如果滤芯中心点和油泵电机的中心点距安装背板距离不同,可通过以下方法调节

通过加减垫片可以调节油泵电机或滤芯的安装中心距 4.在油泵电机和油泵的中心点距离安装背板的尺寸相等的前提下还要确保滤芯和油泵电机在水平方向上不会产生夹角。如下图所示。

将水平尺放在滤芯的安装支架上,通过调节滤芯支架与安装背板的连接螺栓可调节滤芯的水平度,因为滤芯支架上的螺栓安装孔为长孔。 在滤芯安装水平的前提下还要确保滤芯与油泵在垂直方向上高度相同,如下图所示。 可将水平尺横放在滤芯与油泵的连接法兰处,观察是否水平。如果高度有差异,也可调节滤芯支架的安装螺栓,直至水平。 通过以上的调节可以确保滤芯与油泵高度相同,同时油泵水平,这样油泵与油泵电机在水平方向上就不会产生夹角。

油泵型号

RY风冷式离心导热油泵型号释义及应用 RY型导热油泵型号表示:以RY50-32-200A为例 RY 50-32-200 A RY表示:导热油泵 50表示:泵体入口直径(mm) 32表示:泵体出口直径(mm) 200表示:叶轮名义外径(mm) A表示:叶轮外径第一次切割 说明:叶轮直径的顺序以A、 B 、C 表示,最大直径时不表切割示。 石油及化学工业:聚合、缩合、蒸馏、精馏、熔融等; 油脂工业:脂肪酸蒸馏、油脂分解、脂化等; 合成纤维工业:聚合熔融、纺丝、延伸等; 纺织印染工业:热定型、烘干、热熔染色等; 塑料及橡胶工业:热压、压延、挤压、硫化成型等; 造纸工业:干燥、波纹纸加工等; 木材工业:多合板、纤维热压成型、木材干燥等; 建筑工业:沥青加热等;另外,还在机械工业,医药生产中广泛应用。 超高压手动油泵型号:JKY/SS-150/M329503 KCB系列齿轮油泵分:KCB普通齿轮泵材质是铸铁,KCB-B系列是不锈钢齿轮泵材质是不锈钢304,TCB系列齿轮泵是防爆齿轮泵,铜齿轮泵。 KCB普通齿轮泵简介及用途:KCB系列齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于80℃,粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的

润滑油或性质类似润滑油的其他液体。 应用范围 在输油系统中可用作传输、增压泵; 在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵; 在一切工业领域中,均可作润滑油泵用。 ● KCB-B系列不锈钢泵简介及用途 本型号泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,有腐蚀的高温液体,温度不高于120℃,粘度为5-1500CST的润滑油或性质类似润滑油的其他液体,KCB-B系列的不锈钢泵,该泵用途在卫生条件要求较高的场合,如医药,食品行业,在有腐蚀性的场合:如精细化工,化妆品,染料,酿造行业。 ● KCB-B系列齿轮油泵结构特性 本系列齿轮泵有齿轮,轴,泵体,安全阀,轴端密封等零部件组成,齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴同一安装在可更换的轴套内运转,泵内全部零件的润滑,均在泵工作时输送介质而自动到达,泵内设有合理的泄油和回油槽,该泵是齿轮在工作中承受的扭矩力最小,因此轴承负荷小,磨损小,效率高,泵设有安全阀,作为超载保护,安全阀的全回流压力为荷定派出的1.5倍,也可在允许排出压力排出范围内,根据实体需要,也可另行调整,但注意本安全阀,不能作减压阀长期工作,需要时可在管路上另行安装。 ● TCB防爆齿轮泵(铜齿轮泵)简介 TCB铜齿轮泵主要用于各种机械设备中输送润滑油,柴油,汽油等适用于输送粘度为5*10-6-1.5*10-3M2/S(5-1500cst),温度在100℃以下的具有无腐蚀性的油料,主要用来输送汽油,柴油,苯,醇,农药等易燃易爆易腐蚀无润滑性的介质 TCB防爆齿轮泵有齿轮,轴,泵体,安全阀,轴端密封等零部件组成,齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴同一安装在可更换的轴套内运转,泵内全部零件的润滑,均在泵工作时输送介质而自动到达。 ● 防爆齿轮泵内设有合理的泄油和回油槽,该泵是齿轮在工作中承受的扭矩力最小,因此轴承负荷小,磨损小,效率高,泵设有安全阀,作为超载保护,安全阀的全回流压力为荷定派出的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整,但注意本安全阀,不能作减压阀长期工作,需要时可在管路上另行安装。从主轴外端向泵看为顺时针旋转。 600MW汽轮机润滑油压力低的分析与处理

油泵型号概述及分类

油泵型号概述及分类 油泵有直列式、分配式和单体式三大类,不管哪一类,油泵的关键在于一个泵字。泵油的数 油泵(工程机械类)量、压力和时间都要非常精确,并且按照负荷自动调节。油泵是一个加工精细,制造工艺复杂的部件,国内外一般汽车柴油机的油泵都是由世界上少数几个专业厂生产的。油泵要有动力源才能运转,它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的。喷油泵的关键零件是柱塞,如果以医院常见的注射器做比喻,那么可移动的塞子就称为柱塞,针筒就称为柱塞套,假设在针筒里面安装一只弹簧顶着柱塞一端,柱塞另一端接触凸轮轴,当凸轮轴回转一周,柱塞就会在柱塞套内上下移动一次,这就是喷油泵柱塞的基本运动方式。柱塞与柱塞套是加工十分精密的配套件。柱塞身上有一道倾斜槽,柱塞套上有小孔称为吸入口,这个吸入口充满着柴油,当柱塞倾斜槽对着吸入口时,柴油进入柱塞套内,柱塞被凸轮轴顶至一定高度时,柱塞倾斜槽与吸入口错开,吸入口被封闭,使柴油既不能吸入也不能被压出,柱塞继续上升时压迫柴油,柴油压力到一定程度就会顶开单向阀蜂拥而出进入喷油嘴,再从喷油嘴进入气缸燃烧室。柱塞每次排出一定量的柴油,只有一部分喷入气缸,其余部分则由回油孔泄走,并利用增减泄走的回油量来调节喷油量。 柱塞当柱塞上升至上上点后往下移动,柱塞倾斜槽又会与吸入口相遇,柴油又被吸进柱塞套里面,再次重复上述的动作。直列式喷油泵每一组柱塞系统对应一个气缸,4个气缸就有4组柱塞系统,因此体积比较大,多用在中型以上汽车。例如公共汽车和大货车上的柴油机一般用直列式喷油泵。 分类 1、喷油型

喷油泵主要用在的汽车柴油机上,喷油泵总成通常是由喷油泵、调速器等部件安装在一起组成的一个整体。其中调速器是保障柴油机的低速运转和对最高转速的限制,确保喷射量与转速之间保持一定关系的部件。而喷油泵则是柴油机最重要的部件,被视为柴油发动机的心脏部件,它一旦出问题会使整个柴油机工作失常。 2、自吸油型 自吸油泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。然后与右回水孔流来的水汇合,顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅,就同空气强烈搅拌混合,生成气水混合物,并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离,沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来,由出口管排掉,而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘,并与吸入管空气相混合。如此反复循环,逐渐将吸入管路中的空气排尽,使水进入泵内,完成自吸过程。

关于油泵驱动电机的需求

精品文档,值得拥有 关于油泵驱动电机的需求 (1)关于油泵驱动电机的功率要求 根据测试的结果,油泵较常用的工作点在2Mpa,转速2300r/m,转矩为4.5N*m的工作点,功率约为1.1KW。在极限工况下(急刹车),油泵需要的驱动功率较大,约为2KW。因此,需要油泵驱动电机能提供相应的功率。 (2)关于油泵驱动电机的电压 目前混合动力使用的电池为280-345V之间,额定电压一般为312V。因此,油泵电机的电压初步定为320V。 (3)关于油泵驱动电机的最大尺寸 根据我们的尺寸布置,目前允许的电机最大长度为200mm,直径为100mm. (4)油泵电机的工作时间 油泵驱动电机在汽车运行时连续工作。因此,需要连续工作制的电机。 混合动力项目介绍 (1)CVT混合动力项目目前是与长安汽车和力帆汽车进行合作,长安汽车希望我 公司在明年(2013年)9月提供第一轮手工样机,而力帆汽车的项目将在明年(2013年)11月底提供可装车的样机;整车厂目前的计划是要求我公司在2014年底形成批量供应能力; (2)批产时,我公司的混合动力CVT年产量预计可达3-5万台,待公司二期建设完成后,产量可增加一倍; (3)目前已知长安是在悦翔上搭载CVT混合动力,而力帆是在530上搭载混合动力CVT。目前该两款目标车型的产量我公司还没有完整的数据。另外,我公司目前也正与上汽通用五菱在接洽混合动力CVT的事宜,将CN100作为我们搭载的潜在车型。项目实施后,我公司将会成为中国第一个拥有混合动力传动技术并且实现产业化的本土公司。而根据预计,中国的节能与新能源汽车(混合动力与电动汽车)在2020年产销量将达到500万辆。 (4)油泵电机(包括控制器)将由贵公司开发并且生产; (5)初步确定我们油泵驱动电机(含控制器)的目前价格在人民币700-800元之间。 1 / 1

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齿轮油泵型号及参数

【KCB/2CY型齿轮油泵】产品: 【KCB/2CY型齿轮油泵】产品简介: 2CY、KCB齿轮式输油泵: 1、本泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,同本单位联系可配用耐高温材料即可,粘度为5×10-5~1.5×10-3m2/s。 2、本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体,如汽油、笨等。 【KCB/2CY型齿轮油泵】型号意义:

【KCB/2CY型齿轮油泵】特性优点: 1.2CY、KCB齿轮式输油泵结构简单紧凑.使用和保养方便, 2.2CY、KCB齿轮式输油泵具良好的自吸性,帮每次开泵前不须灌人液体, 3.2CY、KCB齿轮式输油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到.故日常工作时无须另加润滑液。 4.利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时,能起到较号的缓冲作用。 【KCB/2CY型齿轮油泵】工作原理: 2CY、KCB齿轮式输油泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A 为入吸腔,B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B),齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。 【KCB/2CY型齿轮油泵】结构特点: 1.2CY、KCB齿轮式输油泵是卧式回转泵,主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等机件组成。 2.泵体、轴承座等为灰铸铁件,齿轮用优质碳素钢材制作,亦可根据用户特殊需要用铜材料或不锈钢材料制作。 3.轴承座上有一填料函室,起轴向密封作用。2CYl00/3,2CYl20/3,2CYl50/3,KCB一300~960型泵采用骨架密封装置。轴承采用单列向心球轴承。KCB一18.3~83.3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成,调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度,轴承采用铜基粉末含油轴承。另外,本系列泵均可采用填料密封以弹性好,耐高温和低温、化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。 4.泵内装有安全阀,当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门完全关闭而产生高压和高压冲击时安全阀就会自动打开,卸除部分或全部的高压液体回到低压腔,从而对泵及管道起到安全保护作用。 5.用弹性联轴器直接与驱动电机联接,并安装在公共铸铁底盘上。 【KCB/2CY型齿轮油泵】主要用途: 1、KCB、2CY系列齿轮式输油泵适用于输送各种油类,如重油、柴油、润滑油,配用铜齿轮可输送内点低液体,如气油、苯等,本单位还生产不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。 2、KCB、2CY系列齿轮式输油泵不适用于含硬质颗粒或纤维的,适用粘度为5*10 -5~1.5*103m2/s。温度不高为70℃,如需输送高温液体,请使用耐高温齿轮泵,可输送300℃以下液体。 【KCB/2CY型齿轮油泵】性能参数: 型号规格电机功率 (KW) 转速 (r/min) 流量 (L/min) 排出压力 (MPa/cm2) 允许吸上真空泵 (m) 进出口径 KCB18.3(2CY-1.1/14.5-2) 1.5140018.3 1.4553/4" KCB33.3(2CY-2/14.5-2) 2.2142033.3 1.4553/4" KCB55(2CY-3.3/3.3-2) 1.51400550.3351" KCB55(2CY-3.3/3.5-2) 2.21420550.551"

液压舵机的故障分析

液压舵机的故障分析 [摘要]众所周知,船舵的作用是用来改变船舶方向和保持航向的,它的好坏直接影响着整个船舶的航行,所以对船舶舵机的安全检查是轮机人员的经常性进行的最重要的工作之一。本文希望通过对船舶舵机技术规范的介绍以及船舶舵机容易出现的故障分析和对船舶舵机进行安全检查的重点的论述,以及对一些典型案例的介绍分析,使大家对舵机的故障分析和检修提供一些借鉴的经验,使轮机人员在进行舵机安检工作时能够有目标,有针对性的检查。这样既可以节省检查的时间,又可以全面的对舵机进行检查,提高工作效率。这样可以有效的减少甚至避免海事事故的发生,船舶故障大部分原因是认为造成的,只有提高轮机人员的技术水平,才能有效的避免因船舶故障引起的海事事故。[关键词]船舶;液压舵机;故障分析 Trouble Shooting of Hydraulic Steering Gear [Abstract]As we all know, steering gear is used to change direction and maintain the course, it will have a direct impact on the entire ship's voyage, the ship's steering gear is a safety inspection of the turbines for the regular staff of the most important work . This article hope that the steering gear through the technical specifications of the ship and the ship's steering gear easy on the failure of the ship steering gear and carry out safety inspection of the focus of the exposition, and some typical cases on the analysis so that everyone on the steering gear failure analysis Maintenance and provide some useful experience and make turbines security personnel working in the steering gear to have goals, targeted inspections. This can save time for inspections, but also a comprehensive inspection of the steering gear, raise work efficiency. This can effectively reduce or even avoid the occurrence of maritime accidents, ship most of the reasons for failure is that the only improve the technological level of turbines, can effectively prevent the failure of the ship caused by maritime accidents. [Key words]Ship;Hydraulic steering;Failure analysis 目录 0 引言-------------------------------------------------------------------1 1 液压舵机概述-----------------------------------------------------------1

油泵产品大全,油泵如何选型

油泵又是一种既轻便又紧凑的泵,提出了一种具有一个由含铝材料制成的外壳的油泵和设置在该外壳中的可运动的模制件,其中,该可运动的模制件至少部分地由一种可烧结的、至少包含一种奥氏体的铁基合金的材料制成,并且其中由一种可烧结材料制成的该模制件具有一个至少为该外壳的热膨胀系数60%的热膨胀系数。 油泵如何选型 油泵选型依据应根据工艺流程,系统要求,从液体性质、液体输送量、装置压力、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。 1、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c 密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的压力,所需动力计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 2、流量是选配油泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选摆线齿轮泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量,但必须考虑工艺变化时对流量的影响。 3、装置系统所需的压力是选齿轮油泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后压力来选择摆线齿轮泵的型号。这包括:吸油池压力,排油池压力,管道系统中的压力降(压力损失)。 4、油泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度、送液距离、送液走向。以便进行系统压力计算和动力校核。管道系统数据如果需要的话还应作出装置特性曲线。在设计布置管道时,应注意如下事项: A、合理选择管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的压力增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。 B、泵的排出侧必须装设阀门和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点,逆止阀在液体倒流时可防止油泵反转。 C、管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度,必须转弯的时候,弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍,角度尽可能大于90℃。 D、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。 5、油泵的操作条件很多,如液体的操作温度、吸入侧压力、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的、齿轮泵的位置是固定的还是可移的 性能范围:流量Q:6.3-600m3/h 扬程H:17-850 DY型多级离心油泵:适用于石油化工厂,用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品,被输送介质温度不得高于105℃。 型号说明: DY280-43/84×5:“DY”-表示单级、多吸、节段式离心清水泵| “280”-表示泵的流量(m3/h)| “43”-表示泵的单级扬程(m)| “84”-表示年号| “5”-表示级数。 150DY30×5:“150”-表示泵的吸入口直径(mm)| “DY”-表示单级、多吸、节段式离心清水泵| “30”-表示泵的单级扬程(m)| “5”-表示级数。

齿轮输油泵价格十大品牌电机油泵厂家排行

1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团,是中国泵行业的龙头企业。总资产达38亿元,在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省 市拥有7家企业,5个工业园区,占地面积67万平方米,建筑面积35万平方米。上海阳光获 得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争 力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉,连续多年入选全国机械500强。高端人才和 高素质的员工队伍是阳光发展的动力。集团现有员工4500余人,其中工程技术人员500多名,主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成,形成了具有创新思维的梯队型人才结构。 科技创新,是阳光基业长青的生命之源。集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。上海市级的“企业技术中心”,每年以销售总额的5%,用于 技术创新和新产品研发。 2.天津双河泵业有限公司 天津双河泵业是一家集研发、设计、制造、销售、服务于一体的现代化泵业公司。位于天津市津南区,交通便利,人才聚集。企业以开放创新的发展理念,引进国内外的研发设计系统,生产装备,管理理念。产品广泛用于工矿企业、城镇供水、海水提升、污水处理、地热供暖、水利建设、农田灌溉等诸多领域。 主导产品有:潜水泵系列;QJ深井泵;QJR温泉泵;QJH耐腐蚀潜水泵;QJW卧式潜水等系列 产品。 3.河北汇嘉泵业制造有限公司 河北汇嘉泵业制造有限公司是集生产、研发、销售、服务于一体,设备精良,产品设计先进,生产及检验手段完备,产品设计采用CAD和CAPP先进技术及标准。主要生产高粘度泵、 磁力泵、磁力驱动泵、磁力齿轮泵、凸轮转子泵、不锈钢转子泵的专业厂家.可以根据客户的 不同工况条件订制生产各种高粘度泵、不锈钢齿轮泵、齿轮油泵、无泄漏磁力泵以及常规齿轮泵等容积泵产品 齿轮泵系列分为:KCB齿轮油泵,KCB齿轮泵、YCB圆弧齿轮泵、2CY齿轮油泵、各种高温齿轮泵、不锈钢齿轮泵、保温齿轮泵、高压齿轮泵、渣油齿轮泵、点火油泵、增压燃油泵;

油泵型号定义及说明

油泵型号定义及说明 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧! 一、2CY齿轮式输油泵产品概述: 1、齿轮油泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,同本单位联系可配用耐高温材料即可,粘度为5×10-5~1.5×10-3m2/s。 2、齿轮式输油泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体,如汽油、笨等。 本型泵在泵体中装有一对回转齿轮,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿轮脱开啮合时在吸入侧就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧,单级单吸油泵齿轮进入啮合时液体被挤出而排出泵外。 二、2CY齿轮式输油泵结构说明: 本产品由泵体、齿轮、前后泵盖、安全阀、轴承及密封装置等零、部件组成。 1、泵体、前后盖等零件为灰铸铁件,齿轮用优质碳素钢制作;亦可根据用户需要用铜材或不锈钢制作。 2、安全阀。

油泵的常见故障

液压油泵的常见故障 液压系漏油会造成液压量减少且不能建立正常油压,从而导致系统不能正常工作。液压系漏油有外漏和漏2种情况。本文将详细介绍液压系漏故障的排除方法。 液压系漏油会造成液压量减少且不能建立正常油压,从而导致系统不能正常工作。液压系漏油有外漏和漏2种情况。外漏主要是油管破裂、接头松动、紧固不严密等情况等造成的;漏主要是液压系部的油泵、油缸、分配器等产生泄漏造成的。漏的故障不易被发现,有时还需借助仪器进行检测和调整,才能排除。 1、齿轮油泵相关部位严重磨损或装配错误 (1)油泵齿轮与泵壳的配合间隙超过规定极限。处理方法是:更换泵壳或采用镶套法修复,保证油泵齿轮齿顶与壳体配合间隙在规定围之。 (2)齿轮轴套与齿轮端面过度磨损,使卸压密封圈预压缩量不足而失去密封作用,导致油泵高压油腔与低压油腔串通,漏严重。处理方法是:在后轴套下面加补偿垫片(补偿垫片厚度一般不宜超过2mm),保证密封圈安放的压缩量。 (3)拆装油泵时,在2个轴套(螺旋油沟的轴套)结合面处,将导向钢丝装错方向。处理方法是:保证导向钢丝能同时将2个轴套按被动齿轮旋转方向偏转一个角度,使2个轴套平面贴合紧密。 (4)在拆装油泵时,隔压密封圈老化损坏,卸压片密封胶圈被装错。处理方法是:若隔压密封圈老化,应更换新件:卸压片密封胶

圈应装在吸油腔(口)一侧(低压腔),并保证有一定的预紧压力。如装在压油腔一侧,密封胶圈会很快损坏,造成高压腔与低压腔相通,使油泵丧失工作能力。 2、油缸密封圈老化和损坏活塞杆锁紧螺母松动 (1)油缸活塞上的密封圈、活塞杆与活塞接合处的密封挡圈、定位阀密封圈损坏。处理方法是:更换密封圈和密封挡圈。但要注意,选用的密封圈表面应光滑;无皱纹、无裂缝、无气孔、无擦伤等。 (2)活塞杆锁紧螺母松动。处理方法是:拧紧活塞杆锁紧螺母。 (3)缸筒失圆严重时,可能导致油缸上下腔的液压油相通。处理方法:若失圆不太严重,可采取更换加大活塞密封圈的办法来恢复其密封性;若圆度、圆柱度误差超过0.05mm时,则应对缸筒进行珩磨加工,更换加大活塞,来恢复正常配合间隙。 3、分配器上的安全阀和回油阀关闭不严 (1)安全阀磨损或液压油过脏;球阀锈蚀,调节弹簧弹力不足或折断;液压油不合规格;液压油过稀或油温过高(液压油的正常温度应是30℃~60℃),都会使安全阀关闭不严。处理方法是:更换清洁的符合标准的液压油;更换规定长度和弹力的弹簧;更换球阀中的球,装入阀座后可敲击,使之与阀座贴合,并进行研磨。 (2)回油阀磨损严重或因液压油过脏而导致回油阀关闭不严。处理方法是:研磨锥面及互研阀座。若圆柱面严重磨损,可采取镀铬磨削的方法修复;若小圆柱面与导管磨损,造成隙过大,可在导管镶铜套,恢复配合间隙。清洗油缸,更换清洁的液压油。

输油泵泵常见故障的分析处理

机泵常见故障的分析、判断 1 机泵故障判断的主要原则 1.1因地制宜,因时制宜。即大多数需要依据现场情况,比如是否刚检修完、是否处于切换过程、是否备用泵停了很长时间,或者是在操作调整中等。 1.2根据故障发生的部位和现象联系起来判断。 2 故障判断的方法 2.1听、看、摸、测、断的诊断过程。听:听机泵运行的声间是否正常;看:看机泵的电流是否波动或异常,密封是否泄漏、压力等参数是否正常等;摸:摸机泵的温度与振动是否正常;测:测量机泵运行的振动大小是否超标;断:对照标准,判断是否有故障。 2.2分机-泵故障:对一台确认存在故障的泵,首先应区分是机械故障还是电气故障,以缩小诊断的范围,简便的方法是将电机断开,观察测振仪的读数是否迅速下降至0,如是,则为电气故障,如缓慢下降,则是机械故障的可能性大。如泵不能停车,则可对振动的信号作频率分析加以判定。若1倍频或2倍电源频率处有突出峰值则属于电气故障。否则为机械故障。 2.3参数方向特征判别:不同的故障类型,在测点不同方位上的振动大小是不同的。在许多情况下,如果水平方向振动大,反映出不平衡,轴向振值大,则为不同轴,当然,为了更加详细的判断,可通过频谱分析来进行,如两倍频明显,则为平行不对中等等,不细说了。垂直方向振动大,往往是地脚松动。 2.4隔离法定位:由于泵与电动机联在一起,不同部位的振动信号会相互干扰,如测得有故障的机泵,为了确定位置,则条件许可下可将联轴器拆卸下,如电机单机动行正常,则为泵的故障引起的。 2.5其它如温度的测量也是一种方法,但其敏感长远远不如振动,只有当轴承存在严重的润滑不良如少油、油脏等,或轴承元件出现严重的损伤时才有突出的反应,这时往往已经发生大的故障了,因此,温度只是一种辅助的监测方法。 3振动测量参数的选定 3.1振动测试中,选择测量参数的主要依据振动信号的频率范围,一般可按下面条件选取:低频小于10HZ,选用位移。中频10-1000HZ,选用速度。高频大城1000HZ,选用加速度。离心泵转子组件最常驻见的故障有不平衡、不对中、松动

燃油泵故障的技术诊断

燃油泵故障的技术诊断 摘要: 在电喷发动机中燃油供给系的故障占有很大比例,其中燃油泵的故障比较常见。通过对多例燃油泵故障的分析、排除和总结,燃油泵故障主要有2种:燃油泵电动机断路和燃油泵供油量不足。 关键词: 油泵故障诊断燃油供给系电喷发动机油泵供油量油泵电动机大比例燃油泵 在电喷发动机中燃油供给系的故障占有很大比例,其中燃油泵的故障比较常见。通过对多例燃油泵故障的分析、排除和总结,燃油泵故障主要有2种:燃油泵电动机断路和燃油泵供油量不足。 1、燃油泵电动机断路故障 燃油泵电动机断路故障是指燃油泵电动机的电刷与换向器接触不良。欲判断燃油泵电动机是否有断路故障,可把1只功率为20W左右的试灯串接到燃油泵电动机的电路中,然后在起动电

动机时观察试灯是否亮(应亮)。用万用表电压档检测燃油泵电动机是否承受电源电压的方法也可以判断燃油泵电动机是否有故障,但这种方法不可靠,因为在低压线路接触不良时往往也能测量到正常的电压(虚电)。用万用表电阻挡测量燃油泵电动机两引线间的电阻(应不小于1Ω,随着电刷与换向器的接触状况变差该电阻会变大)只能判断燃油泵电动机的“通、断”,但不能判断它是否能正常工作。燃油泵电动机的工作电流(应为3A—5A)是判断它能否正常工作的标准。 汽车行驶中燃油泵一般不会因为其电动机电刷与换向器局部断路而停止工作,因为燃油泵电动机电枢的惯性能使电刷越过与换向器的断路部分而使燃油泵电动机不会因瞬间的断路而停止转动。但是,当燃油泵停止运转时,若电刷与换向器正好位于断路处或电刷因卡滞而与换向器接触不良,则再次启动发动机时,燃油泵就不能工作。这时,有点火高压电,也能听到喷油器动作的声音,但没有燃油压力,发动机不能正常启动,用故障诊断仪调不到故障代码。如汽车在行驶途中遇到这种情况,则可以用工具去敲击燃油箱底部燃油泵位置处,通过振动可能使电刷与换向器恢复导通。实践证明这种方法很有效,燃油泵只要一转动,就能持续工作。 如果燃油泵电动机断路故障只出现在发动机起动期间,而

油泵技术规范书

供油泵、卸油泵、污油泵 技术规范书 2013年1月3日

一、说明: 本规范书所订购设备安装在电厂区的燃油点火泵房内。 所有油泵均为卧式泵;油泵全部采用机械密封;悬架体油封采用:耐油橡胶骨架油封。供方保证油泵电机在额定流量、额定扬程、常温下不超电流。

七、注明: 本技术规范书中的单位“套”是指满足一台泵所需的全部数量。 八、技术要求: 1、泵的性能曲线(Q-H)从最大流量点运行到出口关闭点的变化应平缓。 2、泵(包括电机)各轴承方向的双振幅振动值≤0.04毫米。 3、泵设有泄放口和放气口。 4、泵本体应能承受长期高速流体的冲刷。 5、转子(或叶轮)应做静平衡试验和必要的动平衡试验,精度不低于有 关标准。 6、泵噪音应符合JB/T8093及DL5053-1996中的有关规定。 7、轴套的设计应能防止在轴密封处的磨损和腐蚀。 8、泵外表进行喷漆,面漆颜色由供方提供,需方确认。 9、设计制造按国家及电力部有关标准执行。 九、提供图纸资料: 投标文件中应提供泵的性能曲线、安装尺寸和外形尺寸图、泵的材质性能介绍等。

技术规范书和合同签订后10天内,向甲方和设计院提供设计用图纸各1套(必须是纸质资料,注明“**************工程专用”和“正式资料”)。其中包括: 1、泵的性能曲线。 2、安装尺寸和外形尺寸图(包括进出口管径、法兰规格)以及泵组的整体 布置图。 3、泵基础荷重分布图转动惯量等资料。 4、泵安装使用说明书。 5、设备交货时,除上述资料外,还需提供泵的装配图(泵的装配图中应清 晰注明各零件的图号或型号,以便于用户在以后准确提报配件)、发货 清单等,随设备一起提供随机资料3套/台。 十、其它事项: 1、售后服务:自运行起一年内负责保修;供方派技术人员到现场指导调试 和处理安装运行中存在的问题。 2、包装及运输:采用适合长途汽车运输的包装,保证货物完好无损。包装 物不回收,费用由供方负担。由供方负责把合同设备运输至需方安装工 地,运输费用由供方负责(即合同总价包含此项费用)。 3、售后服务:自运行起一年内负责保修;若用户需要,供方派技术人员免 费到现场指导运行中存在的问题。 4、供方提供的产品,(技术要求、性能、材质、供货范围等)不低于其投 标文件中(包括供方提供的投标文件、需方的招标规范书确认及双方的 技术差异确认)作出的各项承诺。

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