电厂锅炉安装工艺及技术分析

发表时间：2019-09-21T23:08:20.157Z 来源：《基层建设》2019年第19期作者：彭高林

[导读] 摘要：火力发电厂是我国电力能源供应的重要供构，为社会经济发展做出了巨大的贡献。

中国能源建设集团山西电力建设有限公司山西太原 030012

摘要：火力发电厂是我国电力能源供应的重要供构，为社会经济发展做出了巨大的贡献。火力发电厂通过热能进行电力能源生产，其运行稳定性具有重要作用，锅炉设备是火力电厂发电中的重要设备，是保证电厂安全运行的重要基础条件，设备安装专业性较强，安装施工工艺复杂，必须保证电厂锅炉设备安装质量，才能确保锅炉设备安全稳定运行。

关键词：电厂锅炉设备安装工艺技术

引言

锅炉是火力发电厂中的重要设备，其安装质量要求较高，锅炉设备安装质量与识别能否安全运行有着直接的关系。锅炉设备安装工艺较为复杂，任何细小环节的问题都会影响设备安装的整体质量。对火力发电厂锅炉安装工艺技术进行深入探讨具有重要的现实意义。

1锅炉系统简介

锅炉主要包括以下几大系统：供水系统，供油系统，送汽系统，排汽系统，排污系统，排烟系统，加药系统，自动控制系统，静电及防雷接地系统，伴热系统等。主要辅机配置为：供水系统：自来水供给--过滤器--软水处理装置--软水储缸--除氧装置--软水供水装置；供油系统：储油罐--日用油箱--油泵组--事故油箱--燃烧机；送汽系统：分汽缸--送汽管阀；排汽系统：放空阀--安全阀；排污系统：快速排污阀--冷却池--排污池：排烟系统：防爆门--风门--烟囱；加药系统：储药箱--加药装置--取样装置；自动控制系统：PLC电控柜--仪表柜--现场启动柜--液位（压力）开关；静电及防雷接地系统：油罐防静电接地--油管防静电跨接--烟囱防雷接地；伴热系统：伴热蒸汽管道--减压阀组--温控阀组。

2余热锅炉热膨胀系统

锅炉是由各种复杂的管系和钢结构组成的整体,若热膨胀受限必然造成炉墙和受压部件的局部损伤,影响锅炉的正常运行及其使用寿命。锅炉均有膨胀中心,以该中心为死点或原点,并根据各处的膨胀规律布置锅炉各种部件,从而完善了锅炉结构和密封问题。因此,在锅炉设计和改造时建立热态动平衡的观念是很重要的。余热锅炉同普通锅炉一样,均采用大板梁悬吊结构,在理论上可以自由膨胀,但锅炉要与辅助设备,如制粉、汽水和烟风管道系统相互连接。为保证锅炉热态自由膨胀,必须采取措施避免与外界部件的连接上的碰撞不畅。在热态运行时,冷态安装协调的锅炉要膨胀变形。由于炉内受热面的结构和热负荷,汽水、烟风、煤粉管道结构及其内部工质热力参数,以及炉内外固定结构和连接方式等是多种多样的,因此各个部位的膨胀值和方向也是多样的。如何协调这些膨胀的相互关系,是保证锅炉部件自由膨胀,不受损伤,以及锅炉热态运行时严密性的关键。为控制锅炉的膨胀,使之有规律,就要设立锅炉的膨胀中心。以它为死点或原点进行有规律的膨胀,并根据膨胀规律集中各种部件,采用合理的密封结构。通常在弹性强度之内,将膨胀控制在三个方向上,即相对膨胀中心上下、前后、左右方向。膨胀死点位置的选择从整体或某一截面看应具有对称性,因为锅炉结构设计和炉内热负荷的分布基本上是对称的,这样容易保持中心。某厂350MW燃气机组余热锅炉膨胀系统由以下组成:炉内系统、炉外系统。炉内系统包括受热面、集箱、烟气阻隔板、炉膛保温内护板;炉外系统包括支吊架、膨胀指示器。检修前需对膨胀系统进行全面摸索进行检查,并对余热锅炉的膨胀系统的资料进行了全面的查阅,在检修时对照图纸进行详细检查并记录。

3电厂锅炉安装工艺流程

锅炉安装前，需做好锅炉安装前的准备工作。要对锅炉设备应用状态进行详细的检查，结合电厂发展实际制定严谨的安装施工计划，对安装设备质量进行检查。锅炉安装涉及较多的内容，安装工艺技术难度较高，对操作人员的专业水平有很高的要求。要完成锅炉系统的安装需要耗费很长的时间，工程作业量较大。相关人员进行锅炉安装时，应充分考虑可能出现的问题，合理选择适合电厂发电生产的安装工艺，可根据具体实际情况将安装措施与施工技术有效结合，确保锅炉安装工艺技术具有较高的可行性。电厂安装后期工作包括安全阀、燃烧器等多项锅炉辅助设备的安装。电厂锅炉安装后期操作易出现安全问题，要求相关人员严格控制设备安装工艺技术，做好锅炉的试运行工作，把握好各组件间的联系，确保锅炉安装后稳定安全运行。

4电厂锅炉安装技术

4.1电厂锅炉安装技术要求

钢架安装时必须对进场钢立柱等进行检测，保证对应尺寸，标高等指标误差在可控范围内，。对明显的误差进行及时校正。现场高强度螺栓连接中需考虑螺栓孔的特点，安装验收环节有效控制螺栓初紧与终紧尺寸，对立柱进行垂直度的检测，保证其偏差在允许范围内。框架尺寸应考虑组合精度与对角线方面的要求。锅筒安装首先确定锅筒质量，根据测量数据确定锅筒的吊装方法，按基本的操作规范进行吊装处理。吊装前先进行试吊工作，用起吊机吊起锅筒离地约150mm停止起吊作业，然后对吊装作业绳索性能进行质量检测。如绳索受力情况良好则继续进行作业。对锅炉的锅筒进行找正处理。需要找出锅筒的中心线，使用投影使其中心线与纵横线基准线重合。最后确定锅筒的中心位置，对锅筒进行固定处理。水冷壁安装操作中将分段管排放置在相应组合台，管屏安装前应用钢球进行通球排查，对钢球进行编号记录。进行管屏对接时确定对管屏焊接口缝隙，完成焊接操作后调整刚性梁安排相应位置，之后焊接拉钩，实际焊接操作时禁止对水冷壁管子破坏。空气预热器安装时，首先对构件外形进行详细检查，如管箱管道内外部分有大量灰尘，需进行有效的清除[2]。详细检查管道间焊接处理情况，如出现焊接不严密或管道焊接处有毛刺，有明显的焊接痕迹情况时，需对焊接处进行处理。省煤器安装前应清除高低温省煤器位置有严格要求，省煤器安装中首先进行通球实验。现场吊装前进行通球实验集箱安装后进行蛇形管安装，然后安装其他管排。管排安装时应先安装中间部分，水压试验合格后可组装管夹。过热器在省煤器安装后进行安装，安装时将吊管与蛇形管交错放置，过热器安装时应采用单片吊装方式，组对前进行通球试验，找准集箱位置，固定后进行安装。安装后对过热器吊装进行检查，确保吊装管与蛇形管焊接符合相关质量要求。

4.2锅炉安装施工要点

焊接是本体受压元件质量控制的关键工序，其关系到结构的运行安全与使用寿命。焊接质量控制必须从源头抓起，根据焊接工艺等技术文件要求，检查焊接人员上岗合格证，施焊使用的焊接设备、焊接电流、电源极性、错边量是否达到焊接工艺技术参数。对管件焊接质量进行认真检测，如出现焊接质量应认真查找分析原因，及时整改。受压元件施焊要求施工人员稳定，操作恒定，焊缝焊接结束后，必须

电站锅炉安装说明书

江西江联能源环保股份有限公司电站锅炉安装说明书 D-SM2

2002年6月编制校对审核批准

前言本说明书根据有关国家、部颁标准和规范编写而成，遵循国家劳动部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监规程》（96版）和DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇），适用于容量为35～220t/h，蒸汽压力不小于3.82MPa，蒸汽温度不小于450℃的电站锅炉的安装，对于小于上述容量和参数的锅炉安装可参考使用。本说明书没有涉及到部分，应按有关标准和规范执行，或按图纸和相关设备技术文件进行安装施工。

目录 1、锅炉设备的验收及保管 (4) 2、钢结构的安装 (4) 3、锅筒与集箱的安装 (5) 4、水冷壁管的安装 (6) 5、过热器的安装 (8) 6、省煤器的安装 (9) 7、空气预热器的安装 (9) 8、锅炉附属管道的安装 (10) 9、水压试验 (10) 10、燃烧设备的安装 (11) 11、锅炉密封 (12) 12、分离器及回料阀的安装 (12) 13、炉墙的砌筑 (13) 14、烘炉、煮炉 (13)

1 锅炉设备的验收及保管运达工地的设备及零部件应按装箱清单验收，并分类妥善保管，防止丢失、损伤、变形和锈蚀。 2 钢结构（包括钢架、平台、刚性梁、护板）的安装 2.1锅炉钢结构的安装应在基础进行检查验收后进行，锅炉基础的验收按GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定进行。定位轴线与厂房建筑标准点校核无误。 2.1.1锅炉基础划线允许误差为： a、柱子间距≤10米±1mm ＞10米±2mm b、柱子相应对角线≤20米 5mm ＞20米 8mm 2.1.2基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于50mm，基础表面应全部打出麻面、放置垫铁处应凿平。 2.1.3采用垫铁安装时，垫铁应符合下列要求： 2.1. 3.1垫铁表面应平整，必要时应刨平。 2.1. 3.2每组垫铁不应超过3块，其宽度一般为80～180mm，长度较柱脚底板各长出10mm左右，厚的放置在下层。当二次浇灌超过100mm时，允许垫以型钢组成的框架再加以一块调整垫铁。 2.1. 3.3垫铁应布置在立柱底板的立筋板下方，垫铁的单位面积的承压力不应大于基础设计混凝土强度等级的60%。 2.1. 3.4垫铁安装后，用手锤检查应无转动，并将垫铁点焊在一起再与柱脚底板焊住。 2.1. 3.5柱子就位后，四周的牵连钢筋热弯折后与柱子焊接，焊缝长度应按图施工，同时注意钢筋的焊接顺序，以免产生变形歪扭。 2.2锅炉构架应安装一层（段），找下一层（段）；严禁在未找好的构架上进行下一工序的安装工作，以免造成安装后产生无法纠正的偏差。 2.3对于焊接的锅炉构架安装时应先找正点焊固定，并留有适当的焊接收缩量，经复查尺寸符合要求后正式施焊，焊接时要注意焊接顺序，避免焊接后安装尺寸超差。 2.4 锅炉构架吊装时及吊装后应保证结构稳定，必要时应临时加固；构架吊装后应复查立柱垂直度、主梁挠曲值和各部位的主要尺寸。 2.5 带炉墙的构架组合件找正就位时，应保持炉墙与受热面间和炉墙与炉墙间的设计

锅炉安装施工组织设计

目录第一章工程概况............................................................. I 1编制依据.. (3) 2工程概况 (3) 第二章施工总体布置 (3) 1项目实施目标 (3) 2工期部署 (3) 3质量控制 (4) 4安全文明施工 (4) 第三章施工组织 (5) 1施工现场管理组织机构 (5) 2职能部门的职责 (5) 3项目部主要技术管理人员 (6) 第四章施工进度计划 (10) 1施工进度计划 (10) 2保证实现目标工期的措施 (10) 第五章资源需用计划 (14) 1人力资源计划 (14) 2拟投入工程主要施工机械设备 (14) 3力能计划 (14) 4施工排水 (16) 5现场通讯 (16) 第六章总平面布置图 (17) 1布置原则 (17) 2组成及分区 (17) 第七章质量管理 (19) 1质量管理目标 (19) 2质量保证体系 (19) 3工程质量检验 (23) 4工程质量保证措施 (24)

5技术和质量检验依据........................................ 错误!未定义书签。第八章安全、卫生与环保管理............................... 错误!未定义书签。1安全管理.................................................. 错误!未定义书签。2成品保护.................................................. 错误!未定义书签。3现场文明施工措施.......................................... 错误!未定义书签。4环境保护.................................................. 错误!未定义书签。第九章季节性施工管理措施................................. 错误!未定义书签。1一般措施.................................................. 错误!未定义书签。2雨期施工注意事项.......................................... 错误!未定义书签。3高温季节施工措施.......................................... 错误!未定义书签。第十章主要施工方案和技术措施............................. 错误!未定义书签。附表 1 施工现场组织机构图 2 进度计划 3 拟投入工程主要施工机械设备表 4 项目安全管理组织机构图 5 施工现场安全管理流程图

锅炉安装焊接工艺

GLQC04-2008 XXXXXXXX公司焊条电弧焊工艺

焊条电弧焊焊接工艺守则 1 总则 1.1 为了保证锅炉焊接质量，特制定本通用工艺守则。 1.2 本通用工艺守则适用于锅炉及锅炉范围内管道工程中材质为低碳钢管道的焊条电弧焊焊接。 2 编制依据 2.1 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 2.2 GB50236--98《现场设备工业、管道焊接工程施工及验收规范》 3 材料要求 3.1 管材应有制造厂的质量证明书，并经入厂检验合格。 3.2 焊接材料应按设计规定选用。设计无规定时，应选用焊缝金属性能、化学成分与母材相应且工艺性能良好的焊接材料。常用焊接材料按下表选用 3.3焊条使用前应安规定进行烘干,领用焊材时必须使用焊条保温筒. 4.焊工要求受压元件的施焊焊工必须是经按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理

规则》考试合格的焊工。施焊项目与焊工证所规定项目相符，中断焊接工作六个月以上者和对所有焊接设备焊材不熟悉时，焊工应重新进行考试。 5. 施焊所用焊接工艺必须经过焊接工艺评定。除应遵守本通用工艺守则外，对具体的施焊工况应编制专门的焊接工艺卡。 6 焊前准备 6.1 焊缝的位置应合理选择，使焊缝处于便于焊接、检验、维修的位置，并避开应力集中区。各种焊缝之间的关系，一般应符合下列要求： 6.1.1 有缝管对口，纵缝之间应相互错开100mm以上； 6.1.2 地沟和架空管道两相临环形焊缝中心之间距离应大于管子外径，且不小于150mm； 6.1.3 直埋供热管道两相临环形焊缝中心之间距离应不小于2m； 6.1.4 在有缝管上焊接分支管时，分支管外壁与其它焊缝中心的距离，应大于分之管外径且不小于70mm。 6.2 焊缝坡口应按设计规定进行加工，无要求时可参照下表： 6.3 外径和壁厚相同的管子或管件对口，应做到外壁平齐。对口错边量在壁厚5mm以下时为0.5mm，在6~10mm范围内为1.0mm。

电站锅炉安装工程竣工资料

q编号_________ 电站锅炉安装工程竣工资料建设单位________________________ 安装单位________________________ 湖南省锅炉压力容器安全监察机构印制

《电站锅炉安装工程竣工资料》使用说明 1、本竣工资料限于安装额定蒸汽压力＞2.5MP的锅炉使用。 2、本竣工资料所列内容是最基本的要求，施工单位根据现场施工中的情况，可增加必要的表格。 3、设计变更、材料代用、隐蔽工程验收、无损探伤、理化试验报告、材料质量证明等资料，附在有关表格的后面。 4、监察部门对安装质量的监检报告，应附在总体验收合格证明书的后面。 5、应用钢笔或毛笔填写，不能使用圆珠笔填写，书写应工整。 6、本竣工资料由锅炉安装单位整理两份，一份交建设单位，一份自存备查。

目录 1、锅炉安装施工申报表 2、锅炉安装质量总体验收合格证书 3、一览表 4、技术资料复查记录 5、设备及零部件缺件记录 6、主要部件缺陷记录 7、缺陷处理记录 8、基础验收、划线记录 9、钢架垫铁配置记录 10、钢架组合件记录 11、钢架安装记录 12、平台、梯子安装验收记录 13、燃烧设备安装记录 14、锅炉密封部件安装记录 15、钢管式空气预热器安装记录 16、汽包安装记录 17、汽包内部装置安装质量验收记录 18、通球记录 19、水冷壁组合记录 20、水冷壁安装记录 21、水冷壁冷拉记录 22、省煤器组合记录 23、省煤器安装记录 24、过热器（再热器）组合记录 25、过热器（再热器）安装记录 26、组合件水压试验记录 27、减温器抽芯检查及水压试验记录 28、受热面热膨胀预留间隙检查记录

10吨导热油锅炉按装施工方案

YLW7.0-1.0/300/260-AII 装、III 型有机热载体炉安施工方案一、安装概况： 1、YLW7.0-1.0/300/260-AII 、III 型锅炉是由泰山集团泰安市普瑞特机械制造有限公司生产的，用于山东新发药业有限公司生产。 2、主要规范：产品名称：有机热载体炉。 3、计划安装日期：本台锅炉计划于2007年11月1日开工于2007 年12 月15 日竣工。 4、安装地点：山东省东营市垦利县同兴路1号。 5、安装内容：YLW7.0-1.0/300/260-AII 、III 型锅炉本体安装、辅机安装、电气仪表及锅炉范围内的管道安装。二、编制依据： 1、劳部发[1993]356号《有机热载体炉安全技术监察规程》 2、劳锅字[1991]8 号《热水锅炉安全技术监察规程》 3、劳部发[1997]74 号《修订后的〈热水锅炉安全技术监察规程〉有关章节》 4、G B50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 5、G B50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 6、G B50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

7、G B50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》三、施工准备 1、组织有关人员编制安装施工方案和特种设备安装告知书，按国家有关规定备齐各相关资料到当地质量技术监督局办理锅炉安装开工审批和备案手续。 2、配备以锅炉安装为主的施工力量，配齐以管工、钳工、焊工、电工、仪表工等各类专业施工人员，按计划提前进入施工现场（人员配备见告知书）。 3、根据本台锅炉安装的需要备足相适应的机具并提前运至现场（见机具设备表），并确保工机具的完好。 4、根据工程所需备足各类材料，用于受压部位的焊条，管子要有质量证明书，并经检验合格后方可使用，各种证明书要严格保存入档。四、安装前的检查为了充分掌握本台锅炉的制造质量，确保安装后安全可靠地投入运行，应对锅炉的制造质量和长途运输中可能造成的损伤进行全面细致的检查，检查工作由质检员会同建设单位的有关人员对锅炉各部位，部件，焊接短管等每一项进行认真检查，并填写好记录。五、安装程序 1、本台锅炉是由上部大件和链条炉排两部分组装而成，上部大件和链条炉排由制造厂在厂内安装完毕整装出厂，结合现场实际情况，本台锅炉组装采用汽车吊装就位。 2、施工程序：锅炉基础检查验收放线——锅炉本体组装就位校正——锅炉

锅炉安装资质

锅炉安装改造单位监督管理规则第一章总则第一条为了加强锅炉安装改造监督管理，规范锅炉安装改造许可工作，保障锅炉安装改造质量和锅炉安全运行，根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）的有关规定，制定本规则。第二条凡在我国境内从事《条例》规定范围内锅炉及锅炉范围内管道的安装改造工作的单位必须取得国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）颁发的《特种设备安装改造维修许可证》（以下简称许可证），且只能从事许可证范围内的锅炉安装改造工作。已获得锅炉制造许可的锅炉制造企业可以改造本企业制造的锅炉和安装本企业制造的整（组）装出厂的锅炉，无需另取许可证。锅炉安装改造的许可工作中的受理、审批由锅炉安装改造单位所在地的省、自治区、直辖市质量技术监督部门负责。注：整（组）装出厂的锅炉是指锅炉本体承压件已在制造厂内组焊完毕，在安装现场不进行承压件组焊工作的锅炉。第三条各级质量技术监督部门负责监督本规则的实施。第二章许可级别及单位的基本条件第四条锅炉安装改造许可证级别划分如下：级别许可安装改造锅炉的范围 1参数不限 2额定出口压力≤2.5Mpa的锅炉 3额定出口压力≤1.6Mpa的整（组）装锅炉；现场安装、组装铸铁锅炉注：对于从事较单一工作范围的锅炉安装改造单位，可申请单项范围的许可，如：限装（或改造）、限铸铁锅炉等。第五条锅炉安装改造单位应当具备以下基本条件：（一）取得工商营业执照；（二)有固定的办公地点、资料档案室、仪器设备室和仓库；（三)具有与锅炉安装改造工作相适应的各类工程技术人员和技术工人，而且具有一的安装改造经验，具体要求见附件¨ （四)具有与锅炉安装改造工作相适应的工装设备及检测手段，以满足焊接、胀接、起重、切割、弯管、筑炉、试压、热处理及无损检测、电器仪表等工作的需要，具体要求详见附件2；（五)建立能够确保锅炉安装改造质量的质量管理体系，具有与锅炉安装改造工作相关

锅炉安装流程

二、施工工艺和操作要点㈠工艺程序炉管校正→设备材料检查验收→基础验收→钢架的组对安装→汽包安装→下降管安装→护板组焊→顶部连接管安装→燃烧器安装→刚性梁安装→水冷壁安装→集箱安装→门类及密封安装→省煤器安装→空气预热器安装→炉墙安装→过热器安装→本体管路安装→水压试验㈡工艺方法和操作要点 1、钢梁安装 (1)钢架的拼装锅炉钢架立柱一般为二段到货,为便于质量控制和减少高空作业难度,6片划分以最小跨度为原则,一般将前墙及侧尾分成上下2片在地面组对,组对应在找平的枕木上进行,以柱顶标高为基准,向柱脚处确定立柱的1M标高线,上下立柱划出纵向中心线,并应注意焊接顺序,和留有适当焊接收缩量,以免焊接后组合尺寸超差,组合后误差见表1,组对顺序与安装顺序相反,组对好的钢架不许叠放,以防变形,及时移出组对场地.

微调到设计标高和水平度符合表3要求,汽包找正好后,四个方向进行临时固定,待水压试验后拆除. 2)联箱的安装 a、对水冷壁联箱,当炉管为膜式壁时,可将上下联箱与炉管在地面组合架上组焊后,整体进行安装,当炉管为单根管子时,需分别安装上下联箱,然后用快速卷扬机单根安装炉管,上下联箱安装好后,纵向热膨胀间隙满足图纸要求. b、过热器、省煤器联箱,不论为悬吊式或支架式,均应先安装好后,前后或上下同时安装过热器或省煤器管子,安装过热器联箱时,对单向或双向膨胀的预留间隙必须符合图纸要求,并注意安装的联箱不要阻碍先安装的联箱膨胀.省煤器联箱的V形卡不能把死,保证纵向双向膨胀. c、锅筒联箱安装标准见表

c、管屏垂度允许偏差为±3MM/每米,宽度为+4MM,-8MM, d、水平横向弯曲度允许偏差H,符合表5规定,水平纵向弯曲度允差为每米不大于2MM,总长度不大于20MM, e、管屏长度L的允差为+3MM , f、旁弯度f的允许偏差为当单向旁弯时f≤6MM,当双向旁弯时,|f1|+|f2|≤ g、平组件对角线之差|L1-L2|≤5MM,对带成片弯头的组件对角线之差|L1-L2|≤10MM, h、管屏的管口端面平面度偏差为±1MM, 表7

锅炉安装施工组织设计方案1

锅炉安装施工组织设计方案 XXXX有限公司编制说明本施工方案适用于XXX有限公司XXXX锅炉安装施工的指导性文件。在具体施工过程中如有其它变化，公司主管技术经理在操作前进行现场讲解，以保证安装质量。一、安装施工前 1 、填写工程概况表，包括：建设单位、施工单位、锅炉型号、制造厂家、产品

编号、安装地点、主要工程量、合同签定情况、工程造价等。 2、施工人员组织情况包括：经理、现场技术负责人、安全员、作业班长、起重工、铆工、钳工、管工、电工、电焊工（含操作证号）等。 3、施工设备情况包括：起重设备、千斤顶、电焊机、弯管机、试压泵、氧气瓶、乙炔瓶、枕木、滚杠、量具、水准仪、焊条保温筒。 4、技术交底 4.1 工程技术人员负责向施工班长及施工现场全体管理人员和工人，进行技术交底，同时也可请甲方代表参加。 4.2 讲解工程概况 4.3 讲解工程施工图纸 4.4 交待施工方法及人员组织、设备配备情况。 4.5 交待技术要求、质量标准及所执行的规程、规范标准及主要允许偏差。 4.6 交待保证质量和安装措施的办法。 4.7 下达施工技术措施及自检记录。 4.8 办理技术交底记录书面手续。 4.9 贯彻安全措施及预防为主安全教育，对起重、用电、承压等操作要点提出注意事项 4.10 必要时提出相应的奖罚制度和条例。 5、资料的检查 5.1 审查锅炉总图是否有技术监督部门和机械厅批准的字样印章，锅炉质量证明书填写情况及查看是否有当地技术监督部门的检查证书，如有不全或有误可拒绝安装。

5.2 如发现图纸与实物不符，质量有问题，立即与生产厂家联系解决。 5.3 建设单位提供的图纸应满足锅炉安装时应用。 6、报装 6.1 建设单位提供的技术审检完毕，填写锅炉安装申请书送达市技术监督局锅炉科。 6.2 经锅炉科审阅完毕，签署后方可进行安装。 7、分段验收与总体验收的主要依据 7.1 《锅炉压力容器安全监察暂行条列》 7.2 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 7.3 《热水锅炉安全技术监察规程》 7.4 《工业锅炉房设计规范》 7.5 《工业锅炉砌筑工程施工及验收规范》 7.6 《工业管道工程施工及验收规范》（金属管道篇） 7.7TJ231 （六）机械设备安装工程施工及验收规范 8、施工安装程序基础制作-锅炉就位、校正-本体、管道、附件、安装-辅机安装-管道安装T仪表、电器安装T水压试验T油漆T试运行T验收T技术资料存档。二、基础制作、本位就位、校正 1、按厂家提供的地基图纸要求施工 1.1其表面不得有蜂窝、麻面、裂纹等缺陷。 1.2确定划出锅炉纵向中心线、横向中心线、锅炉坐标基础准线、三条基准线确定后方可将锅炉及辅机设备位置全部划在基础上，纵向基础应做炉前比炉尾部高20-25mm以利于锅炉正常排污。

组装链条炉排蒸汽锅炉安装施工方案

组装链条炉排蒸汽锅炉安装施工方案编制：张慧平审核：审批：编制日期：2013年4月

一、安装设备参数：二、压力容器安装程序： 1．TSG G001-2012《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 2．GB50461-2008《石油化工静设备安装施工质量验收规范》 3．SH3514-2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》四、施工准备 1.技术准备 1.1组织有关人员进行图纸会审，检查图纸资料是否齐全，现场环境是否能满足施工要求，依照图纸核定设备规格及其他相关参数。 1.2依据相关标准、规范、设计图纸编制施工组织设计。 2.施工组织及培训根据工作量及工期要求，组织有一定经验的人员承接此次安装任务，施工人员计划表如下：

3.主要设备机具明细：以上各项设备机具准备齐全后，进行检查，保证全部能完好使用。测量工具准备好后应进行校验，校验合格后方能投入使用。 4.施工前的检查 4.1设备基础检查，基础尺寸及位置允许偏差应符合下表： 4.2待安装的压力容器检查，检查内容：

（1）设备与现场基础位置是否相对应。（2）设备人孔、管口方位是否与图纸相对应。（3）设备表面有无损伤、产品铭牌是否完好、铭牌上所写的相关数据是否与设备相对应。（4）设备内有无杂物。五、设备吊装 1、吊装前准备将设备预安装区域杂物清理干净，拆除设备上蒸汽出口组合件和原设备平台，保证留有足够的空间满足安装条件，并且考虑将来设备拆装、维修施工的需要。 2、根据设计图纸与现场情况对设备管口方位进行定位，将设备吊起，找正后将设备缓慢落下，用铅垂在设备四个方向测量设备的安装垂直度，保证设备垂直安装、方位准确。 3、调整垫铁和底板，并将支撑管与底板焊接牢固。 4、安装时应保证整个设备铅垂及其他质量要求，见下表： 5、设备吊装设定专职指挥人员，作业中出现影响安全因素时必须立即停止吊装。六、完工交付 1、内部清洁度的检查设备安装后应对设备内部进行清洁，不得存有杂物及锈渣，必须按相适用的规范检查，做好检查记录。 2、最终外观检查检查的主要内容：锅炉安装时有无发生意外损伤，受压元件表面是否有未经批准的焊接及焊弧划痕等。 3、工程施工完成后，应会同技术监督部门、建设单位相关人员一起对此进行验收，验收合格后交付竣工资料，并请技术监督部门监督。

安装工艺

整体锅炉安装施工方案 1. 安装施工方案的确定： 1.1锅炉安装工序流程图； 1.2施工质量标准的施工技术措施； 1.3施工进度计划； 1.4施工组织机构的劳动力安排； 1.5施工机具的配备； 1.6材料需要计划；安全技术规定的措施。 2.安装前的准备工作 2.1组织有关人员学习《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》,熟悉锅炉安装图纸和使用说明书等文件,以便了解并掌握安装、起重、运行操作等安全注意事项。 2.2确定安装地点 2.3地基准备 2.4设备验收 2.5锅炉的搬运 3. 锅炉整体的安装 3.1锅炉基础的验收 3.1.1锅炉整体安装前核对基础尺寸;对基础验收。 3.1.2锅炉整体在两条基础上就位后，调整底座前面板与前轴落灰坑中心线距离为300mm； 3.1.3校核锅炉中心线和轮廓线是否与地基上划出的中心轮廓线相符合，然后用水平仪（尺）校核炉排面左、右侧是否保持水平，允许有不大于5mm 的倾斜。否则，将低的一面垫高。 3.1.4检查锅炉底座和地基的接触是否良好，如有空隙处，应加垫铁垫好。 3.2除尘器和引风机的安装 3.2.1除尘器应牢固地支撑在基础上，将除尘器的入口端与锅炉的出口端相连接，除尘器的另一端与引风机入口处相连接，法兰连接时要防止漏烟。 3.2.3引风机安装前，应检查底座的地脚螺栓是否浇牢在基础内.引风机装妥后，用手转动靠背轮(联轴器)，检查有无轧住。引风机的轴上一般都装有风叶轮，以加强引风机轴承的散热。风叶轮的螺丝应当拧紧，防止松动。安装时，引风机轴承座内应加润滑油，以后每月加一次。引风机冷态试运转时间不得超

过5min，并且应关小烟气调节门。冷态试运转时，还要检查电动机转向是否正确，有无摩擦振动现象，电动机温度是否正常。 3.2.4烟筒的安装: 3.2. 4.1法兰之间应垫嵌石棉绳，并采用吊垂线的方法检查烟筒的垂直度。如有偏差，可在法兰连接处垫平找正。 3.2. 4.2钢丝绳用花拦螺丝拉紧，注意三根钢丝绳的拉紧程度大致相等。 3.2. 4.3烟筒的烟气调节门应转动灵活，定位可靠。 3.2. 4.4 烟筒的风绳可根据烟筒高度确定加一道风绳和两道风绳。 3.2.5鼓风机的安装 3.2.5.1先把鼓风机固定在基础上，再安装送风管。连接部分要牢固严密，调风门要启闭灵活。可靠定位后，再接通电源试运转。鼓风机试运转前，必须先加润滑油，试运转开始时，应检查电动机转向是否正确，有无摩擦现象，振动不应大于0.1mm，电动机和轴承温度一般温升应不高于40℃。 3.2.6炉排减速机的安装 3.2.6.1炉排减速机按炉排链轮轴调整好高度，然后将联轴器连接好。连接下箱壳和活动托板上的四只螺栓不应预先拧紧，以便在拉紧或放松炉排时，靠四只螺栓在椭圆孔上的位移来使减速箱轴与链轮轴保持平行。减速箱轴与链轮轴保持水平和平行后，再将地脚螺栓浇牢于基础中。最后，接通电源，加润滑油，进行冷态试运转。 3.2.7刮板除渣机安装将刮板除渣机放入除渣机坑内, 将漏灰斗先装到炉排底板下部，再调整除渣机与漏灰斗，以此定位，将除渣机出渣口高度调整好，漏灰斗口与除渣机安装高度以刮板不碰漏灰斗为合格，伸入约80～100mm，然后固定。用水密封，不让冷空气进入炉膛。用手扳动皮带，除渣机无卡住现象，再接通电源，先加润滑油，进行冷态试运转2小时，检查刮板、链轮、有无卡住和异常声音情况。 3.2.8上煤机的安装 3.2.8.1将检验合格的上煤机就位，两立柱与基础预埋件垂直后固定在预埋件上； 3.2.8.2将煤斗装入两立柱间，调整两立柱间距相等后与锅炉底座连接固定；用螺栓把上煤机横梁与立柱连接好；与锅炉本体用角钢连接固定，接好

锅炉安装检验工艺标准

锅炉安装检验工艺标准 1 前言 1.1 目的为了加强锅炉安装工程质量检验、统一检验方法，强化安装全过程的质量检验控制，及时发现质量缺陷并采取纠正措施，确保锅炉安装工程整体质量达到规程、规范和标准的规定，向顾客提供满意的优质工程和服务。 1.2 要求 1.2.1 安装锅炉项目部必须建立健全质量保证体系，并能正常运行，严格执行公司《锅炉安装质量保证手册》的规定。 1.2.2 凡参加锅炉安装的各类专业技术人员、焊工、探伤工、热处理工等工种，必须按规定做到持证上岗，并持有相应的资质证件，其工作技能应与所安装的锅炉级别相适应。 1.2.3 锅炉安装质量检验管理人员必须持合格的检查员证上岗，熟练掌握与锅炉安装工程有关的施工和验收技术规范、公司锅炉安装质量保证手册、管理制度、施工工艺标准及锅炉安装质量检验评定标准。 1.2.4 锅炉安装质量检验工作，必须根据当地安全监检部门的监检大纲结合本项目的特点制定质量检验和接受监察的停点检验计划。本工艺标准只列出一般情况下的检验等级，根据施工工序对工程质量的影响程度，划分为A（AR）、B（BR）、C（CR）三级。 A级：对锅炉安装质量有重大影响的施工工序或检查项目，由监检单位、业主或监理、施工单位三方联合检查确认，此检查点必须停点检查。 B级：对锅炉安装质量有较重要影响的施工工序和检查项目，由业主或监理、施工单位双方联合检查确认。 C级：对锅炉安装质量影响一般的施工工序和检查项目，由施工单位专职质检员检查确认。当对AR、BR、CR控制等级进行检查时，工程技术人员必须提供有关的施工记录或检（试）验报告。 2 检验依据 (1)《特种设备安全监察条例》（下称《条例》）；

供暖锅炉安装及管道施工方案

编号：SM-ZD-16674 供暖锅炉安装及管道施工方案 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

供暖锅炉安装及管道施工方案简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。一、工程概况：（一）工程简介 1、工程项目编号：GSHT2011-DC-036 2、工程名称：武威沙漠公园游客接待中心配套工程（十标段）采暖电锅炉采购工程 3、工程地点：武威沙漠公园（二）工程特点 1、设备优良、工艺先进、系统布置（1）锅炉选用泰安市金山口锅炉有限公司的DZL4.2-0.7/95/70 -AⅡ锅炉一台。（2）锅炉给水水质处理选用GNφ1000树脂罐型离子交换器。（3）消烟除尘：采用水膜脱硫除尘器。（4）锅炉上煤机：TGS-6型提升机上煤机。

（5）锅炉除渣选用：SGC-6型链条刮板出渣机。（6）锅炉辅机：鼓、引风机均由锅炉制造厂提供、炉排减速机机也由锅炉制造厂提供。 2、锅炉供货状态：锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。（三）施工进度计划及工期保证措施 1、本工程根据甲方要求工期，工期天数为22天。我公司可根据自己实际工作效率及安装能力，进度计划作如下安排：锅炉就位：1天。辅机及烟风道安装：5天。管道及泵房的安装：5天。水压试验：1天。烘煮炉试运行：9天。总体验收：1天。（四）工程主要系统及设备特点1、锅炉供热量：4.2MW 出水温度：95℃回水温度：70℃ 工作压力：0.7MPa本体受热面积：173.82m2 炉排有效面积：8.3 m2炉膛有效容积：12.354 m3

2018二建《机电工程》教材：锅炉系统主要设备的安装技术要求

2018二建《机电工程》教材：锅炉系统主要设备的安装技术要求 2018年二级建造师历年真题、模拟题尽收其中，全部由业界权威名师精心解析，精细化试题分析，完美解析一网打尽，在线做题请进https://www.360docs.net/doc/a813060136.html,/RHLAOC。 2018年二级建造师考试时间预计5月26-27日，考试报名时间预计1-3月，为了帮助考生们更好的梳理考点，小编特为大家整理了2018二级建造师《机电工程》教材：锅炉系统主要设备的安装技术要求，包含锅炉系统主要设备、锅炉的分类和组成、汽包的结构及其作用、水冷壁的结构及其作用、锅炉系统主要设备的安装技术要求、锅炉系统安装施工程序、工业锅炉安装技术要点、电站锅炉主要设备的安装技术要点、电站锅炉安装质量控制要点、锅炉热态调试与试运转，赶紧来开森学学习吧。更多二级建造师报名条件、二级建造师备考指导等信息请持续关注开森学官网二级建造师频道。 2H313042 锅炉系统主要设备的安装技术要求在日常生活、工业生产或热力发电厂中，利用锅炉产生的蒸汽供应热量或产生动力锅炉的种类较多，其结构设计也不-致，故安装要求及安装程序也不同，通过本条的学习，应掌握锅炉安装的各种技术要点，严把质量关，以保证锅炉投产后安全经济运行。一、锅炉系统主要设备锅炉就是利用燃料释放的热能或其他热能加热给水，以获得规定参数（温度、压力）和品质的水或蒸汽的设备，（一）锅炉的分类和组成 1.锅炉的分类（1）按用途分：供热锅炉、工业锅炉、电站锅炉、船用及机车锅炉等。（2）按锅炉岀口工质压力分：低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、亚临界锅炉、超临界锅炉和超超临界锅炉。（3）按燃烧方式分：火床、火室、旋风、流化床燃烧锅炉。（4）按出厂形式分：整装锅炉、散装锅炉。学尔森教育—大建工领域专业的一站式职业教育机构

锅炉安装管理制度

锅炉安装管理制度汇编目录 1.图样资料审查制度 2.变更设计图样联系制度 3.焊材及原材料检验验收制度 4.开箱验收制度 5.技术文件管理制度 6.材料代用制度 7.设备使用管理制度 8.设备维修保养制度 9.施工检验验收制度 10.焊接工艺评定管理制度 11.接受质量技术监督部门监督检查制度 12.安全生产管理制度 13.质量信息反馈与处理制度 14.用户服务与意见处理制度

一、图样资料审查制度 1. 适用范围 1.1 图样熟悉是为了领会设计意图，熟悉图样内容，明确技术要求及早发现并消除图样和资料中的技术错误和欠妥之处（未经审查图样的工程不准施工）。 1.2 本制度适用于公司所承接的工程项目的图样资料审查。 2. 相关文件《技术文件管理制度》 3. 职责 3.1 技术部负责图样资料审查的管理与监督。 3.2 大型或复杂工程由质量保证工程师主持，公司技术部组织工程部、施工队进行图样资料审查。 3.3 一般工程由施工队技术副队长或施工技术员进行图样资料审查。 4. 工作程序 4.1 图样熟悉的内容 4.1.1 原理图、流程图与组装图、布置图在走向、接点和顺序等方面是否一致。 4.1.2 图样、图形、说明、明细表之间是否一致，其它所有相关图样资料的要求是否一致。 4.1.3 主要尺寸、位置、标高有无错误或不明确之处。 4.1.4 图样资料是否齐全、清楚、明确、有无矛盾之处。

4.1.5 考虑施工工艺，需要予埋、予设、予留的管线，铁件孔洞等是否明确。 4.1.6 有关工程质量的规定是否明确，图样资料上的质量要求与国家标准、规程、规范是否一致。 4.1.7 针对技术规范、设计要求的质量标准，所需采取的技术措施及特殊工艺、施工方案、大件搬运、吊装方案的认可。 4.1.8 单位工程与平面图的关系，建筑图与结构图的关系，安装图与土建图的关系是否协调。 4.1.9 施工图样与现场实际情况是否吻合。 4.1.10 所有设计图样资料、文件是否满足施工的需要，是否有遗漏、矛盾、不清楚的地方。 4.2 图样资料会审的内容 4.2.1 设计的依据和施工现场及实际情况是否相符。特别是水文、地质条件与设计有无出入。 4.2.2 设计上的特殊要求，施工有无可能实现或需要作何修改。 4.2.3 设计上能否保证工程质量和安全施工。 4.2.4 对材料的特殊要求，以及解决的途径。 4.2.5 建筑结构、锅炉设备安装之间有无矛盾；图样资料说明是否齐全、规格是否明确；图面尺寸、坐标标高有无错误。 4.2.6 予留孔洞、予埋件、大样图和采用标准构配件图的型号，有无错误和矛盾。 4.2.7 各种管线立体交叉有无矛盾。

锅炉设备安装施工工艺标准

锅炉及附属设备安装施工工艺标准 1 施工范围本工艺标准适用于工作压力不大于1.29Mpa（13kgf/cm2）,蒸发量大小于10t/h、出口水温不超过130℃的快装蒸汽和热水锅炉及附属设备的安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 锅炉必须具备图纸、产品合格证书、安装使用说明书、劳动部门的质量监检证书。技术资料应与实物相符。 2.1.2 锅炉设备外观应完好无损，炉墙绝热层无空鼓，无脱落，炉拱无裂纹，无松动，受压元件可见部位无变形，无损坏。 2.1.3 锅炉配套附件和附属设备应齐全完好，并符合要求，根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收。对缺损件应做记录并及时解决。清点后应妥善保管。 2.1.4 各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其它表面缺陷。 2.2 主要机具： 2.2.1 机具：卷扬机或绞磨、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套丝机、手电钻、冲击钻、砂轮锯、电焊机等。 2.2.2 工具：各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚杠、钢丝绳、大绳、索具、气焊工具等。 2.2.3 量具：钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等。 2.3 作业条件： 2.3.1 施工员应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸、安装使用说明书、锅炉房设计图纸，并核查技术文件中有无当地劳动、环保、节煤等部门关于设计、制造、安装、施工等方面的审查批准签章。 2.3.2 施工现场应具备满足施工的水源、电源、大型机具运输车辆进出的道路，材料及机具存放场地和仓库等；冬雨季施工时应有防寒防雨措施及消除安全措施；锅炉房主体结构、设备基础完工并达到安装强度。

电站锅炉安装工程竣工资料(空白表格)

编号_________ 电站锅炉安装工程竣工资料建设单位________________________ 安装单位________________________ 湖南省锅炉压力容器安全监察机构印制

1、锅炉安装施工申报表 2、锅炉安装质量总体验收合格证书 3、一览表 4、技术资料复查记录 5、设备及零部件缺件记录 6、主要部件缺陷记录 7、缺陷处理记录 8、基础验收、划线记录 9、钢架垫铁配置记录 10、钢架组合件记录 11、钢架安装记录 12、平台、梯子安装验收记录 13、燃烧设备安装记录 14、锅炉密封部件安装记录 15、钢管式空气预热器安装记录 16、汽包安装记录 17、汽包内部装置安装质量验收记录 18、通球记录 19、水冷壁组合记录 20、水冷壁安装记录 21、水冷壁冷拉记录 22、省煤器组合记录 23、省煤器安装记录 24、过热器（再热器）组合记录 25、过热器（再热器）安装记录 26、组合件水压试验记录

27、减温器抽芯检查及水压试验记录 28、受热面热膨胀预留间隙检查记录 29、膨胀指示器安装记录 30、胀管记录 31、水位计、压力表安装记录 32、安全阀解体检查记录 33、锅炉本体水压试验签证书 34、（）系统水压试验记录 35、烟、风、煤管道安装质量及严密性实验记录 36、锅炉铺机单机试运转验收记录 37、炉墙验收记录 38、耐火、保温混凝土质量检验记录 39、炉膛严密性实验记录 40、设备及管道保温、油漆记录 41、烘炉记录 42、煮炉记录 43、化学清洗记录 44、管道的冲洗和吹洗记录 45、隐蔽工程验收记录 46、蒸汽严密性试验记录 47、安全阀调整记录 48、锅炉72小时试运行签证书 49、锅炉24小时试运行记录 50、焊工登记表 51、焊接情况一览表 52、焊缝位置简图和检验记录 53、锅炉本体及锅炉范围内管道焊接质量验收记录

链条锅炉操作规程

链条锅炉操作规程一、设备特性设备型号：DZL4-1.25-AⅡ 锅炉编号：1057167 额定蒸发量：4t/h 额定蒸汽压力：1.25Mpa 安全阀整定压力：0.6MPa 锅炉运行规定压力：0.5～0.55 MPa 给水水箱运行水位：以水箱玻璃管水位计上标示的高低红线之间为准汽包水位：保持在±30mm范围内额定蒸汽温度：193℃ 设计热效率：76% 给水温度：20℃ 受热面积：102.8m2 设计燃料：Ⅱ类烟煤

二、结构简介本锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉，燃烧设备为链条炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面，炉膛两翼为对流受热面，锅筒内布置螺纹烟管对流受热面，前后拱采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺，锅炉主机外侧为立体形护板外壳。三、锅炉的燃烧过程燃料自煤斗落在炉排前部，随着炉排运转，煤经过预热干馏、着火、燃尽，煤渣落入渣斗，由除渣机随时排出炉外，烟气在前后拱间的喉部能形成涡流与空气充分混合，并加热前拱、改善着火条件，经过拱上部出口烟窗进入两翼对流管束，通过前烟箱进入螺纹烟管，经过省煤器、除尘器，由引风机引至烟囱排出。四、锅炉的烘炉 1、烘炉前应具备的条件 1.1、锅炉及附属装置全部组装完毕并进行水压试验合格； 1.2、防腐和保温结束，并且烟道内杂物已经清除干净； 1.3、锅炉的热工仪表校验合格； 1.4、锅炉各个辅机试转完毕，具备启动条件。 2、烘炉方法及注意事项

2.1 火焰应在炉膛中央，燃烧均匀，不得时断时续； 2.2 炉排在烘炉过程中应定期转动，防止烧坏炉排； 2.3 烘炉升温根据炉膛出口处烟气温度来控制，每天升温不得超过80℃，后期烟温不应超过160℃； 2.4 耐热混凝土炉拱、炉墙应待三昼夜正常保养期满后方可开始烘炉； 2.5 烘炉时间一般为5天左右，第一天用木柴烘炉，第二天后逐渐加煤燃烧，间断地开启鼓、引风机进行机械通风。五、锅炉的煮炉 1、煮炉的目的煮炉的目的是在锅炉中加入NaOH和Na3PO4·12H2O进行化学处理，采用碱性煮炉法，把锅内油污、铁锈除去，以保证锅炉受热均匀、运行正常。 2、煮炉时的加药量应符合设备技术文件规定，以下表为准：

2018一建《机电工程》教材：锅炉设备安装技术

2018一建《机电工程》教材：锅炉设备安装技术 2018年一级建造师历年真题、模拟题尽收其中，全部由业界权威名师精心解析，精细化试题分析，完美解析一网打尽，在线做题请进https://www.360docs.net/doc/a813060136.html,/RHLAOC。2018年一级建造师考试报名时间预计6月左右，考试时间预计9月中旬，为了帮助考生们更好的梳理考点，小编特为大家整理了2018一建《机电工程》教材：锅炉设备安装技术，包括锅炉设备的组成、电站锅炉主要设备的安装技术要点、锅炉热态调试与试运转，赶紧来开森学学习吧。更多一级建造师报名条件、一级建造师备考指导等信息请持续关注开森学官网一级建造师频道。 1H413052 锅炉设备安装技术锅炉就是利用燃料释放的热能或其他热能加热给水，以获得规定参数(温度、压力)和品质的水或蒸汽的设备。在日常生活、工业生产或热力发电厂中，利用锅炉产生的蒸汽供应热量或产生动力。锅炉的种类较多，其结构设计也不一致，故安装要求及安装程序也不同。掌握锅炉安装的各种技术要点，严把质量关，保证锅炉投产后安全经济运行。本条主要知识点是:电站锅炉设备的组成;电站锅炉主要设备的安装技术要点。一、锅炉设备的组成 1.目前国内常规电站机组容量一般为300~1000MW ，锅炉蒸发量一般为1000~3100t/h 。大容量、高参数、热效率高的600MW 超临界、1000MW 超超临界锅炉是目前国内电站机组发展的新趋势。 2. 电站锅炉系统主要设备由锅炉本体设备及锅炉辅助设备两部分组成。锅炉本体设备包括炉膛、燃烧器、锅筒或汽水分离器、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器、烟道、构架和炉墙等主要部件;锅炉辅助设备包括送引风设备、给煤制粉设备、吹灰设备、除灰排渣设备等。二、电站锅炉主要设备的安装技术要点电站锅炉容量大、蒸汽参数高。锅炉设备体积和重量庞大，其锅炉本体要在现场组合安装，包括锅炉汽包、本体受热面、尾部受热面、燃烧设备及其本体附属设备的安装。学尔森教育—大建工领域专业的一站式职业教育机构