防腐木走廊及木亭施工组织设计

昌黎黄金海岸国家级自然保护区基础能力及管护能力建设项目

管护走廊建设Ⅱ标段

施

工

组

织

设

计

目录一、工程概况

第一章工程概况

第二章施工准备与协调安排

一、施工调查与协调

施工前组织相关技术人员对施工范围的地形地貌进行深入细致的调查，主要内容如下：

1、现场具体的地形地貌，充分分析有没有对施工过程产生影响的外界因素，是否对周边自然植被造成毁坏，是否对附近居民生造成影响，是否影响当地交通，及时做好相应准备工作。

2、了解当地交通情况，哪些道路可供施工运输使用。

3、地方材料的价格、质量。

4、可利用的房屋供临时使用。

5、架设临时供电、给水线路的方案。

6、可利用的水资源，测定水质和水量，以及设置引水蓄水等临时设施，拟定管、线布置办法。

7、了解医疗，食品供应，日用品，以及燃料供应等情况。

二、技术准备

1、正式开工前，会同设计院进行现场技术交底工作，导结点复核定位后，在开工前建立施工用导线点测控网。

2、对技术文件进行现场核对，熟悉文件内容，根据施工调查，对设计中存在的问题，及时提请设计单位解决，同时根据施工需

要，作出补充施工详图。

3、根据施工现场调查，设计文件及业主要求，编写实施性施工组织设计，组织和指导施工。

4、根据设计文件编制专项施工方案。

5、清理施工地界内的杂物，垃圾等。

6、安排施工队进驻现场，做好施工准备。

7、施工人员，设备及材料的准备，投入本工程的技术管理人员，设备到位，满足施工要求。

8、做好岗前培训工作及安全教育，同时做好沟通各方面关系，联系料源及确定运料途径。

9、选择和落实有施工技术经验能够保证工程质量的施工班组承担各项施工任务。

三、施工总体安排

本工程施工点多、量小、线路较长，施工难度相对较大，人工消耗量较高，因此在施工上安排必须紧凑、合理。

四、施工项目任务划分：（见附表）

施工队人员进场安排计划表

五：施工材料组织

本工程所需的材料由物资部负责，统一组织符合设计及有关规程、规范要求的材料，并符合监理单位和业主对材料进行二次检验合格的要求。

（一）材料采购

1、砂石料：砂、砾石由施工现场附近鹰潭信江砂场购买。

2、水泥、钢材：本工程的较大宗材料为水泥、钢材等，根据对建材市场的调查，钢材由公司从有长期供料协议的有关单位调

配本工程所需用钢材，因工期相对较紧，因此须备足工程用各种材料，保证工程施工进度要求。

进场主要施工机械及周转材料配备

投入的主要施工机械设备表

为保证工程项目能顺利进行，做好施工前准备工作，制定切实可

行的质量管理工作计划，对施工机具设备、材料检验及成品检查、机具检查以及生活临时设施布置的各项工作应按要求完成，落实到责任人，明确完成时间。并认真做好施工前技术准备，现场准备，物资准备。

1.技术准备

认真组织和落实本工程的施工技术人员，质量管理人员，详细熟悉图纸，进行图纸会审，认

真阅读招标文件内容和业主、设计的一切规定，要求和参照的标准，真正了解工程设计意图，根据现场施工条件，定出最佳施工方案，使本工程的施工组织能满足施工现场的需要。

2.原材料的测试工作

本项目用于工程的主要建筑材料有：钢筋，水泥，中粗砂，砾石。

为保证工程质量，项目部将落实经验丰富，有上岗经验的持证质检人员对进场砂、石料、水泥、钢材及必须进行二次检测的工程材料请监理工程师进行现场见证取样送往经审核批准的材料检测单位进行二次检测。并向监理、业主工程部呈报材料二次检测报告结果，根据砂、砾石的含水量决定各级配砼的设计配合比。

3.测量仪器、及工、料计划

标定测量仪器，提出前期用工、用料计划。提出机械、材料和外委托加工计划，力求保证工期进度的需要。根据设计要求和业主需要，根据预算提出的劳动力计划，做到组织落实，保障有力，切切实实的满足施工要求。

4.现场交底

对现场交底时的桩位，转角桩和其它节点桩位，做好定位桩攀线桩控制，认真做好保护工作，确保工程施工放样各座标定位的正确性。

按业主提供的永久性水准点及坐标点，沿线在施工区域按适当间距、适当位置自引临时水准点和坐标点，所设的临时水准点和坐标点经过二次以上的复核，并经过二个以上的永久水准点和坐标点闭合，报监理工程师审批、复核后使用。

第三章主要项目施工方法和施工措施

一、机械挖土

1 主要机具：

1.1 挖土机械有：挖土机、自卸汽车等。

1.2 一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。

2 作业条件：

2.1 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

2.2 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。

2.3 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

2.4 开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。

2.5 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事

先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。

2.6 选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。

2.7 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

2.8 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。

2.9 熟悉图纸，做好技术交底。

2.10 工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底

3 挖方制定专项施工方案。

4 开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。

4.1 采用推土机开挖大型基坑（槽）时，一般应从两端或顶端开始（纵向）推土，把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将土推离基坑（槽）的两侧。

5 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。

5.l 在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。

5.2 开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。

5.3 在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。

6 修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。

6.1 槽底修理铲平后，进行质量检查验收。

6.2 开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。

7 雨、冬期施工：

7.1 土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。

7.2 雨期施工在开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。

7.3 土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。

7.4 采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于30cm。

7.5 开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。

二、独立基础

1轴线的测放

1.1 基础放线测放时先根据建筑物矩形控制网的四角桩，检测各轴线控制桩位确实没有碰动和位移后方可使用。当测量放线使用平行借线时要特别注意防止用错轴线控制桩。

1.2根据基槽边上的轴线控制桩用经纬仪向基础垫层上投测建筑物四大角、四廓轴线和主轴线，经闭合校核后再详细放出细部轴线。

1.3根据基础图以各轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的中线、边界线、墙宽线等。

2抄平放线

基坑土方开挖完后办理交接手续，现场必须拉通线校核其基坑长度、宽度，基坑底标高经水准仪校核无误后才可进行下道工序的施工，并设臵轴线、基础边线及高程标志。

3基础钢筋

3.1进场钢筋必须有原材料的材质证明书，现场按规定取样检验合格后方可用于工程上。

3.2钢筋在场内加工成型后按规格、品种挂牌分类堆码在钢管架上，防止水淹，不用时面上用塑料布遮盖以免钢筋锈蚀和被污染。

3.3箍筋制作必须符合设计要求，满足抗震规范。

3.4纵向钢筋宜采用焊接接头，钢筋焊接质量应符合有关验收标哇，对焊接接头现场随机按规范规定进行抽样试验，其余的钢筋采用搭接接头，搭接长度和位臵按设计要求或施工规范执行，在同一截面内接头数(搭接或焊接)≤50％钢筋总数。

3.5钢筋翻样由专人负责，钢筋制作前应按大样试制，经检查无误后方可进行大批量制作，钢筋搭接和锚固长度必须符合设计和规范要求。

3.6按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋。

3.7基础四周两根钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分每隔一根呈梅花绑牢；双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时

应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形(或左右扣绑扎)，以免网片歪斜变形。

4基础模板

4.1独立柱基侧模：采用钢模组拼。

4.2各台阶的模板用角模连接成方框，模板横排，不足部分改为竖排组拼。

4.3横楞、竖楞采用Φ4.8×3.5钢管，四角交点用钢管扣件固定。5混凝土工程施工方法

5.1浇筑混凝土前，应对模板位臵、尺寸、垂直度、以及对支撑系统进行检查的同时，把模板的篷隙和孔洞堵塞严密；

5.2核对钢筋的种类、规格、数量、位臵、接头以及预埋件的数量，及其各部位的几何尺寸等。确认准确无误后，方可浇筑混凝土。

5.3混凝土浇筑入模成型后，应严格捣实，才能保证混凝土的密实性及设计的结构形体和几何尺寸。振捣成型，主要是赶出混凝土中的气泡、降低空隙率、提高容重、强度、耐久性、抗渗性等。

5.4振捣效果，与振动器的形式和性能、混凝土的粘聚性、流动性等有关。除此外，使用振动器捣固混凝土的效果还与混凝土稠度、砂率、含气量、骨料形状等有关。

5.5振动效果与振捣时间、振动加速度、振动频率有关。所以，在施振时要合理掌握振动时间，选择具有良好性能的振动器，使其施振后的混凝土达到稳定平衡的状态，给强度和密实性带来良好的效果。

5.6施工中根据工程实际情况进行二次振捣，二次振捣将增加混凝土的强度10%~20%；特别是对提高混凝土与钢筋的粘结力，确保二者共同工作有利，还可使新旧混凝土密切结合，防止出现裂缝，保证混凝土的连续性、整体性和密实性，并能减少混凝土硬化收缩和干燥收缩。

三、地脚螺栓等埋件

在埋设地脚螺栓时，先根据螺栓的位置制作模具，为了精确定位，先确定基准定位，一般取柱子的形心为定位点，根据柱子形心与螺栓的位置关系以及螺栓直径在模具上面定位钻孔，钻孔直径比螺栓直径大2mm，模具比螺栓组外边缘大50mm，为了保证垂直度，可根据找平层的厚度做两块相同的模具，制作成一个具备一定厚度的盒子。这样，螺栓穿入模具后，不会左右摇晃。螺栓穿入模具后，上部拧一个螺帽固定，可以调节螺栓预留高度。

在独立基础模板支好后，要确定模板牢固。将地脚螺栓模具基准点与柱子形心定位一致，校正标高后可将模具与独基模板固定。然后将螺栓用钢筋与独基钢筋可靠连接，防止钢筋位置移动，并宜事先在螺栓下部焊接一截短钢筋，让短钢筋支撑在独立基础的混凝土上，防止螺栓的垂直位移。将螺栓加固好之后就可以取下模具进行下组地脚螺栓的安装。

浇筑混凝土前，螺栓上部的螺杆及螺母须抹上固体黄油后用塑料布包裹，并用铁丝扎紧。浇筑混凝土，特别是采取泵送混凝土施工时，须避免混凝土的挤压导致地脚螺栓移位。混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓浇筑，尽可能在地脚螺栓及周边30 cm范围内采取人工布料。在使用振捣棒时，切勿在上述区域内振动过频。在浇筑混凝土时，施工人员须加强对地脚螺栓的监测，用水准仪、经纬仪随时对各组地脚螺栓（特别是周围正进行浇筑混凝土的地脚螺栓）复核，一旦发现偏差，立刻进行校正。

四、钢柱及钢檩条

1概况说明

1.1本工程钢结构制作包括柱及屋面檩条等。

1.2钢结构制作工艺流程（见下页图）

2钢构件制作单元划分