浅谈烧结厂的设备管理

【摘要】文章从烧结设备管理的重要性出发，结合笔者多年的实践工作，总结了一些设备管理的经验，并提出一些合理化建议，供同行参考。

【关键词】烧结厂；设备管理；维修管理

设备是一个企业现代化生产的物质技术基础，也是确保生产经营建设正常运行的物质保证。烧结设备的先进性和生产过程能否“安全顺行持续”不但关乎着企业劳动生产率与产品的质量，同时对能源消耗与生产成本的高低也有着重要的影响。烧结设备中的任何一个环节出现问题，则会影响到整个系统的运行。因此, 做好设备管理工作, 使设备处于完好状态是烧结至关重要的基拙工作。烧结设备管理即从调查、规划、设计、制造、安装、运转、维修、改造、改装直至报废的全过程所进行的工程技术活动。是为了提高企业的生产能力和生产效率，充分发挥现有技术装备水平的作用，不断进行设备工艺、技术、材料的改进，因地制宜地对现有设备进行针对性的维修、改造、更新，使老化设备延长使用寿命，新设备的功能精度满足工艺要求，从而达到提高设备作业率、降低生产成本、增加经济效益的目的。那么如何更加有效、更加合理的做好设备管理工作呢，下面将做进一步探讨。

1 对设备的薄弱环节进行改造

由于设备的使用特点和技术的局限性，一些设备难免出现薄弱的地方，这大大的降低了设备的使用寿命。因此，企业可通过调研、

引进新技术等方式，对制约设备周期的薄弱环节进行攻关或改造，例如：一些企业将堆取料机斗轮轴承由整体式改为剖分式，使用时间由原来的半年延长至两年，同时缩短了更换周期，降低了维修费用；有的将配料圆盘矿仓衬板由普通尼龙衬板改为纳米衬板，使用周期由原来的6 个月延长至24 个月以上，大幅降低检修成本和停机时间；还可以将混料机筒体内的悬挂喷头的普通钢丝绳更换为不锈钢钢丝绳，杜绝了钢丝绳因锈蚀的频繁断裂事故等等。这些改造延长了设备的使用寿命，节约了维修和更换的成本，都是非常可取的。

2 注重设备点检工作

设备点检工作是设备管理工作中的重点。目前国内现有的与在建的设备数量众多且以大型化设备为主，已经实行了较为完善的自主维修与点检体制。但仍主要是靠人工采集、人工分析、人工书面传递信息的模式在运作。近年来虽也添置了一些较为先进的点检工具，如手持式红外测温仪和手持式测振仪以及主抽风机上安装的在线检测设备，但这些手段和工具的运作模式是比较离散的。因此目前的点检体制运行模式实际上是很虚拟化的，它非常依赖人员的技能、素质和责任心，管理起来很繁琐，漏检、误判现象等工作不到位的事情很难杜绝，由此掩盖和不能及时发现的故障和停机事故也无法进行更有效地控制。这也是烧结设备故障频多的原因所在。

点检工作应以岗位点检为基础，以专职点检为重点，以专业点检为依托，将三者有机结合，并建立完善的烧结设备点巡检管理系统，

全方位立体式开展设备点检工作，准确掌握设备技术状况，实行有效的计划维修，维持和改善设备工作性能。避免设备带病作业，减少设备的突发故障，保证设备的正常运转。

烧结设备点巡检管理系统

3 加强备件、材料的管理

备件、材料的优劣是决定设备是否正常运转的关键，是稳定生产的基础。在签定供货合同的同时应签定质量保供协议，根据备件、材料的使用周期进行结算，以保证备件、材料的质量。还应建立一整套翔实有效的设备备件、材料管理制度，保证备件、材料的计划申报、厂家选择、供货调拨、入厂验收等工作有序有节，全面满足生产需求。

4 设备维修管理

烧结设备在运行过程中不可避免的存在磨损和故障，导致设备零件形状或质量发生变化，造成设备“功能”下降或瘫痪，这时可通过维修手段对其进行“恢复手术”。目前的维修管理通常包括以下几种方式：

4.1 事后(被动)维修

事后维修是在设备故障发生后进行的维修活动，是一种比较传统的、古老的维修方式。然而随着烧结设备的广泛应用和设备的大型化、集成化，事后(被动)维修方式暴露出许多痼疾，严重制约着机械化大规模生产的正常进行。因此目前事后维修方式通常用于在生产中没有特别重要作用或可代用的设备。

浅析我国现代企业管理的现状及发展趋势

网络高等教育本科生毕业论文（设计）题目：浅析我国现代企业管理的现状及发展趋势学习中心：层次：专科起点本科专业：工商管理年级： 2015年秋季学号：学生：指导教师：完成日期：

内容摘要上世纪八十年代以来，我国的现代企业凭借其独特的管理模式得到迅速发展，其竞争优势明显。随着企业规模的日益壮大以及市场经济的逐步发展，家族式管理模式的弊端逐渐暴露，制约企业进一步的发展和成功。但在经济快速发展的今天仍面临严峻的形势和难得的机遇，企业应迎接挑战，抓住机遇深化改革企业内部的管理机制，以促进企业健康、可持续发展。我国作为中国现代型企业发源地和当前发展最为活跃的城市之一，现代型企业发展程度相对较高，但是存在的问题也不可避免。随着我国现代经济的深入发展，我国现代型企业在企业管理上存在着的弊端也逐渐显露出来，这将在一定程度上阻碍我国现代型企业的健康发展。面对这种状况，我们必须及时认识反思我国现代型企业在管理上存在的弊端，研究制定合理的解决建议，以促进我国现代型企业又好又快的发展，为我国现代经济的腾飞做出更大的贡献。关键词：现代企业管理；管理模式；弊端；现状

目录内容摘要................................................................ I 引言.. (1) 1 我国现代企业管理存在的问题 (2) 1.1 管理理念不科学、规范程度不够 (2) 1.2 管理战略缺乏创新 (2) 1.3 企业管理决策缺乏科学性 (2) 1.4 忽视人力资源管理 (2) 1.5 企业文化不贴合实际 (3) 2 我国现代企业管理面临的挑战 (4) 2.1 知识管理的挑战 (4) 2.2 经济全球化的挑战 (5) 2.3 网络经济的挑战 (5) 3 我国现代企业管理的发展趋势 (7) 结论 (12) 参考文献 (13)

现代企业设备管理理念以及TPM的有效应用.doc

现代企业设备管理理念以及TPM的有效应用关键词:现代企业设备管理;TPM;运行与维护管理摘要:本文阐释了现代企业设备管理理念的概念及内涵,以及TPM的基本释义、具体含义和有效应用。分别从设备前期管理、设备运行与维护阶段管理、设备维修管理三个方面分析现代企业设备管理理念在实际工作中的应用;从全面生产维护和全员生产维护的不同角度来分析TPM在企业设备管理中实际应用。进而结合钢管企业的自身实际,具体地解释如何使用现代企业设备管理理念以及TPM概念对企业设备进行高质量,低成本,短工时的维护。现代企业管理理念随着第三次技术革命(信息技术革命)而突飞猛进。自从科学管理之父弗雷德里克温斯洛泰勒殚精竭虑地研究出科学管理原理和方法,并开创了企业分工细化和流水线作业,到如今适应各行业的各种行之有效的企业管理理念与高效生产方式,现代企业管理科学已经同自然科学一样得到了长足的发展。一、现代企业设备管理

(一)设备管理理念设备管理包括建设、投产、稳定生产、正常生产和更新五个周期。一般运用生命周期评价法,坚持PDCA循环模式和过程控制方法来保证设备的正常运行。现代设备管理可以概括为五个结合:设计制造与使用相结合;维护与计划检修相结合;修理改造与更新相结合;专业管理与群众管理相结合;技术管理与经济管理相结合。 (二)设备前期管理包括设计规划阶段。在进行可行性研究之后,进行周期寿命费用估算, 然后要考虑设备的安全性和可靠性。还包括安装试运阶段。在安装试运期间做好图纸设计和安装管理工作,过程一定要严格控制质量,并且在安装后严格按照调试章程执行试验,作好记录。 (三)设备维护阶段

设备管理在企业中的重要性

设备管理在企业中的重要性【摘要】设备管理的方式很多，一直以来没有固定模式，基本在摸索中前行，现将我二十多年的设备管理的经验与同行分享，就如何做好设备管理基础工作展开论述。【关键词】设备；管理；维护；维修；备品备件 1 设备管理的基本术语什么叫做设备：设备是企业的主要生产工具，也是企业现代化水平的重要标志。设备既是发展国民经济的物质技术基础，又是衡量社会发展水平与物质文明程度的重要尺度，设备是固定资产的重要组成部分。闲置设备：所谓闲置就是连续停用一年以上或新购置二年以上不能投产的设备。设备折旧：设备在使用过程中，逐渐损耗转移到产品成本中去的那部分价值。设备折旧资金：用于补偿设备损耗而设置的一项专款。 2 设备管理分为三种（1）设备的全过程管理（综合管理）：对设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新、直至报废终身的过程管理。（2）设备的技术管理：是对设备物质运动形态过程所采取的全部技术措施。（3）现代化设备管理：运用现代化管理的理论、方法和现代化科学技术成果对设备的全过程进行技术、经济等综合管理。 3 设备资料管理工作设备管理资料是设备管理的重要一环，记录了一台设备从设计到报废的全过程。它包括原始数据收集、使用说明书、竣工图纸、技术标准、档案以及总成跟踪记录等。资料管理的完善程度，直接影响设备管理人员详细的综合评价管理费用，准确地制订维修和维护保养标准，以及备品备件的选购都有起着的决定性作用。资料管理一方面需要设备管理人员通过它获取设备的基础资料，另一方面，要对它进行不断完善。完善有两层含义：第一、是指设备在一生的运行过程中，随着磨损的越来越快，原有性能和精度会发生变化，即开始老化。老化之后的设备，原有部位故障发生性质和发生率会发生变化，那么原点检和润滑标准也应该随之改变。我们作为设备管理人员应该积极行动，结合自己日常管理经验，再要虚心听取设备使用车间的反馈意见，多方面集合重新修订。第二、由于各设备管理人员业务能力不同，管理方法不同，或者业务水平和经验有了进一步提高，可能会觉得现有标准不符合需求，那么无论是从增收节支，或是安全生产等方面，

浅谈企业设备管理的重要性

浅谈企业设备管理的重要性发表时间：2016-04-18T13:31:27.603Z 来源：《工程建设标准化》2015年12月供稿作者：范程敏 [导读] 中铁七局集团西安铁路工程有限公司作为成功的企业管理，硬件设施建设是一方面，管理水平则代表了软件方面的成就。（中铁七局集团西安铁路工程有限公司，陕西，西安，710032）【摘要】作为成功的企业管理，硬件设施建设是一方面，管理水平则代表了软件方面的成就。生产离不开设备，而设备管理作为企业管理水平的一个重要部分，必须相应地加以完善。如果没有及时建立一套完整有效的制度，势必会影响企业的生产经营，甚至会对企业的可持续发展产生深远的影响。文章结合作者多年设备管理经验，对企业设备管理方法进行探讨，以供大家参考。【关键词】设备；设备管理；重要性一、企业设备管理现状在现代企业中,先进设备的大量使用给设备管理工作带来了新的难题,现代化设备技术综合性强,工序多,设备结构复杂且相互影响、相互制约。因此,必须进行系统管理,确保服务体系的优化运转,要求加强人机关系的研究,以保证人与设备的协调。面对使用现代化设备所带来的一系列新情况、新问题,传统的维修型设备管理方式越来越暴露出它的局限性。主要表现为:(1)传统设备管理主要集中在维修阶段,设备维修的目的是为保障设备修复。因此,不能适应对现代化大生产设备管理要求;(2)传统设备管理不能保证各环节之间的有机联系。制造与使用分家,管理的前后脱节。因此,不利于有效解决使用现代化设备所带来的新问题;(3)传统设备管理在技术和经济关系方面不能相互协调,侧重技术管理,忽视经济管理,同时对组织管理工作不够重视;(4)传统设备管理只注重设备管理机构和专业人员的参加,缺乏和设备有关的部门、人员的组织协调性。二、加强设备的使用和维修管理，充分发挥设备的作用抓好设备的选择管理很重要，但能否充分发挥设备的效果，以获取较好的经济效益，取决于人们对设备的正确使用和维修。再好的设备，如果得不到正确合理的使用和维修，就会直接影响企业的经济效益。 1、设备润滑管理应制定严格的设备润滑管理制度。设备润滑工作是设备维护保养的重要内容，加强设备润滑管理工作，是保证设备正常运转，减少机件磨损，降低设备事故和经济损失，降低动力消耗,延长设备修理周期和使用寿命的有效措施。由部门技术人员编制《设备润滑周期表》，内容适应各类设备润滑所需油的特性、型号、加油数量及周期。同时，应配备相应的专职专业润滑工作人员，负责润滑管理的具体工作，并认真填写记录，进行整理、分析、总结工作。技术人员负责设备润滑的指导和检查工作，督促完成其职责，并作为考核员工工作表现的依据。 2、设备点检管理设备的点检也是设备维护保养的内容之一,是作为预修设备计划的依据。通过点检，能及时发现设备事故隐患，针对存在问题，采取措施，保证设备正常运转，从而减少停机损失；同时，有目的地做好修理前准备工作，可以压缩修理时间和提高修理质量。特别要指出的是，设备负责人应认识到设备点检的准确性、及时性，对设备事故的避免起着极其重要的作用，可利用点检的数字校准设备预修计划的准确与及时性。最简单的是通过人的感官功能,采取看、听、摸、嗅等方法，凭经验来判断设备的操作灵敏程度，传动机构是否正常，温升、声响等有无异常。因这种点检方法与点检人员的水平有关，故准确性受到一定限制。应尽可能配备各种检测仪器和计量工具，来测定设备的技术性能，预知设备发生事故的部位和时间，以便研究相应对策。或运用传统感官与仪器检测相结合的方法，以提高设备点检的准确性，减少差错，消除设备事故隐患。 3、预修计划管理每月制定预修计划也是防止设备事故发生的一个重要环节。首先根据设备的使用情况、使用寿命及日常点检的结果编制出每台设备的预修周期，然后根据预修周期每月制定出相应预修计划，点检有问题的设备也可列入其中，在设备使用到疲劳状态时修理，节省修理费用。预修计划的制定为企业的生产、技改、财金计划提供可靠的依据，各部门相互配合，密切协调，技术部门则能把技术资料、备品配件、人员等情况作统一安排，做好一切准备工作，以减少修理时间。预修计划由技术人员编制以后，连同上个月的预修计划完成情况上报修理部门负责人实施，并检查落实本月度预修计划的安排与实际执行情况，以免不按预修计划检修，设备处于长期疲劳磨损，危及其他零件，致使计划外停机时间增加，甚至造成事故，带来较大的经济损失。 4、事故发生后管理事故发生后管理人员按照设备管理条例的要求，要不慌不忙，严格执行平时制定的设备事故管理标准来处理。操作者保持事故现场报车间领导和设备维修部门，及时由维修部门紧急抢修，抓紧恢复生产。同时组织事故当事人、车间领导、技术人员、维修部门负责人参加事故调查分析，了解事故原因，按照“三不放过”的原则来处理。由技术人员把事故发生、发展直至排除的全过程简要地记录下来，作为原始资料。在事故记录基础上,对设备事故的原因、性质和有关数据作事故统计，与以前事故相比较，认真分析，总结经验，并填写《设备事故报告单》。还应根据事故分析，针对设备在不同时期出现的事故，采取一系列技术、组织和管理措施。有关设备事故的一切原始记录、全部资料及设备事故报告单都应分类存放在设备档案中，便于今后查阅，企业不得以任何理由、任何形式隐瞒事故性质或避重就轻。 5、计算机管理随着计算机技术的飞速发展，设备管理与计算机应用已紧密相连，而且发展势头非常迅猛。实行计算机信息管理对设备事故管理是很重要的，它可以大大加快信息的传递，减轻管理人员劳动强度，提高工作效率,提高管理水平。将历年来设备事故记录输入设备事故信息管理系统，系统会按事故原因和时间自动分类。技术人员可查阅已登录事故设备的事故情况，系统会自动提取事故设备的基本信息，并输出事故报告单和设备事故表。根据设备事故表的分析和统计，从而找出事故频发的设备和时间，提前采取预防措施，减少设备事故发生。三、设备管理的信息化和现代化建立企业设备管理的信息化和现代化可以全面准确的记录和保存设备的运行数据,利用系统所提供的设备管理数据库,可以及时的维护

现代企业设备管理信息化的技术及方法

现代企业设备管理信息化的技术与法中国设备管理协会计算机管理开发应用中心德峰前言设备管理信息化已经由早期的以维护和维修为主的模式（CMMS及PMIS），向现代的企业设备资产管理系统EAM（Enterprise Asset Management）发展。一个优秀的企业设备资产管理系统，将利用计算机网络技术和强大的数字化管理技术，结合先进的设备管理思想和法，优化设备资产管理流程，形成动态的设备管理工作平台，利用对设备资产管理信息流与工作流的控制，使企业更有效地配置包括设备资产在的有形资产，提高生产设备的可利用率及可靠性，控制维护及维修费用，延长设备生命期，满足先进的生产设备对现代生产组织保障的要求。基于设备管理信息化工作的重要性，中国设备管理协会于1997年设立了计算机管理开发应用中心。六年多来，在中国设备管理协会的领导下，在各地与行业设备管理协会的支持下，在广大企业的帮助和鼓励下，在设备管理计算机应用研究与推广应用中，计算机管理开发应用中心不断发展，已经成长为中国设备资产管理领域计算机应用的最重要的技术服务机构，在该领域拥有重要的影响力，也是国唯一可与国外同类企业进行竞争的本土化软件服务机构。现代企业设备管理信息化的技术与法，是计算机中心在总结国外设备资产管理软件设计与实施经验基础上，结合中国企业管理实际，提出和形成的、代表目前设备管理计算机应用先进管理思想、管理法和应用技术整体解决案。我们将以EAM为基础，详细介绍设备资产管理信息化的国外发展动态、EAM在企业设备

资产管理、运行管理、维修管理、备件管理等主要工作领域的计算机模型和实现法、希望这里的介绍，能起到为企业推进设备资产管理信息化工作，提供计算机技术、管理法、实施策略的支持与指导作用。第一部分设备管理信息化的发展与正确途径一、EAM在企业信息化中的地位与作用中国工业经历了上世纪末的高速发展，很多设备已进入故障高发期，维护成本也开始增加。进入新世纪，中国更多的企业重视新技术、新工艺的引进，先进的生产设备已成为中国工业化历程中不断创新和发展的重要基础。但是，随着全球性竞争等外部环境的巨大变化，一味地靠更新设备的法并不能解决企业的竞争力问题，况且，设备更新也意味着代价巨大的投资，而过去降低企业管理费用的设备维护法已经不能适应新的要求。要整体上解决设备管理发展的这一重要课题，一项基础而重要的工作就是实现设备管理的信息化。设备资产管理系统（以下简称“EAM”）在企业信息化中的地位与作用主要表现在以下三个面： 1、设备管理的信息化是企业信息化的重要组成部分：设备管理作为现代企业重要的管理工作之一，对企业的安全正常生产和产品质量影响重大。在企业信息化已经逐渐普及的今天，将不断地发生企业ERP系统及其他信息化系统，和设备资产资源之间的冲突，并一般以生产排程的困难、物料供应的控制缺失、企业产品提供能力的紧为表现。这些冲突现象的产生，往往是因为不能够给予生产

设备保养的重要性

摘要：随着国内经济建设的发展，施工中机械设备性能的优劣直接影响到工程质量，工程进度以及施工安全灯。投标竞争看设备，施工靠设备，机械设备既是硬件又是软件，从而成为企业竞争实力和企业形象所在。人本管理、机械设备的保养和设备使用环境的管理和维护是保证、提高设备使用性能的三大因素。随着科学技术的不断发展，新技术、新工艺的广泛应用，机械设备的种类更加齐全，结构更加复杂、性能更加优越，对机械的操作技能及设备维修技术的要求更高。机械设备的操作人员就具备一定的技能：故障的判断和维修，同时具备高度的责任感和事业心。机械设备使用的前提和基础是设备的日常维护和保养。设备在长期，不同环境中的使用过程中，机械的部件磨损，间隙增大，配合改变，直接影响到设备原有的平衡。设备的稳定性，可靠性，使用效益均会想当程度的降低，甚至会导致机械设备丧失其固有的基本性能，无法正常运行。如此，设备就要进行大修或更换新设备，这样无疑增加了企业成本，影响了企业资源的合理配置。因此必须建立科学、有效的设备管理机制，加大设备日常管理力度，理论与实际相结合，科学合理的制定设备的维护、保养计划。专人负责和落实各项制度、规定、计划，做好日常的维护和保养工作；定期对维护、保养情况进行检测，并认真做好机械的运行、保养记录。具体包括以下几个方面： 1.加强设备的日常保养工作，放置误保、漏保保养工须强制执行并应与企业的奖、罚制度挂钩，奖优罚劣，调动施工人员的积极性。切实搞好保养工作。保养工作应从源头抓起，防止以修代养。 2.加强设备的日常检查工作应安排专人进行检查，检查应详细记录，包括设备的日常运行情况、运行时间、保养次数等，以便分析、判断机械设备可能出现的故障，及时准确地消除故障隐患。 3.应加强对机械设备的管理和监控机械设备管理人员应掌握情况，了解设备性能，根据设备性能的优势和企业资源分配情况做出科学合理的维修计划，并对维修活动，采购活动进行管理和监控，避免不必要的资金浪费。 4.建立健全机械设备维修、保养制度。加强设备管理作用，完善数据统计系统。对机械设备进、出情况，设备运行情况，性能指标及维修保养情况，均应详细登录在案，做到一机一册，有据可查。 5.加强对机械设备管理人员、维修人员的学习，培训力度。在思想上具有高度的责任感和事业心，在技术上，不仅要懂得机械设备的原理，结构和性能还要做到快速判断设备故障原因并及时维修、排除故障，充分发挥机械设备的使用性能。机械设备日常保养的经济效益分析：机械设备的日常保养是在设备没有出现故障的情况下，对设备的检查，清洗构件，更换易损件，添加更换润滑油，以保证维持设备正常工作的日常活动。从表面看企业要支付资金来维持机械设备的日常保养工作，但从大局及长期利益看有以下几点：（1）日常维护保养技术要求简单，费用低，同时保证设备的正常作业，减少零部件的磨损，延长设备的使用寿命，使得企业更为科学，合理的配置有限的资源，同时达到：“节流，开源”的目的。（2）设备使用年限越短，可靠性越高，使用年限越长，可靠性越低。可靠性越低即机械设备容易发生故障，设备的有形磨损越严重，修复其所需费用也就越大。现代化机械设备是资金密集的装备，设备投资和使用费用十分昂贵，迫

企业设备管理论文企业设备创新论文

企业设备管理论文企业设备创新论文浅谈现代企业设备创新管理摘要：利用经济杠杆对企业内部设备进行管理性维修；建立备件档案网络降低库存减少资金浪费。关键词：设备管理备件库存维修成本标准化修理现代化企业要想在市场竞争中生存，必须依靠其内部的三大支柱，即人才、设备的生产能力及相关的企业管理制度。设备的生产能力则对企业可持续发展起着至关重要的作用。俗话说“一流的设备才能加工出一流的产品”，要想始终保持良好状态的设备则必须要有先进的设备管理，为此从设备的经济性维修和可行性维修谈一下现代化企业设备创新管理。 1 企业设备管理创新的重要性企业的发展现状：大多数企业都经历过计划经济向市场经济转型过程，经过几十年的发展，企业由传统的人工机械加工模式逐渐开始引进全自动化设备、新工艺、新方法等，基础产品加工向高精尖产品转型，对设备品质的依赖越来越重要，由此设备管理与生产矛盾日益显现，具体体现为以下几个方面： ①企业内部新型设备与传统老设备并存，专业维修人员知识水平出现断层，缺乏对专业设备保养技能来维护不断增加的精尖设备。 ②产品制造过程中工序的机械化和自动化产生费用昂贵。

③计时工人追求经济效益，所以大部分的设备保养不足。 ④部分设备大马拉小车或过载加工，产生经济浪费。综上所述，传统的设备管理对存在问题显得束手无策。 2 传统企业设备管理模式所存在的问题大多数企业一直沿用前苏联的设备管理模式，采用设备的五级保养制（即设备的一保、二保、三保和大中修），其特点是以定期维修和抢修为主导方式，没有科学的经济核算。随着进口设备和高精尖数控技术的引进，使原有的维修方式弊端显现，在日常保养和三级保养中如果盲目的保养，反而会引起设备产生大量的未知故障，如：系统柜内的清洁擦拭方法不当会造成接线的松动；插头错插，有时会造成短路现象；机械部分的液压元件密封点会因盲目拆卸造成寿命降低或其它的泄漏等，进而使保养效率大大降低得不偿失。国企中存在维修人员臃肿，在这些人员当中部分是生产线工人因无法适应原工作而转行；另一部分是人情关系照顾，只有少部分人是专业维修人员并带领着这只维修队伍。因此针对部分高精尖设备存在问题无法解决，加之没有有效的激励政策，从而打击了这部分人员的积极性，造成效率低下，最终维修技术水平逐渐下降。维修资源重复配置，无论企业自身规模多大或自身环境如何，都在进行大规模备件采购、大量占用库存，价格昂贵的备件占用了大量资金资源造成浪费，然而企业不断扩大机床设备种类繁多，又显备件力量不足，从而影响了修理周期。

现代企业设备管理及其系统的实施高文凭

现代企业设备管理及其系统的实施高文凭发表时间：2018-01-29T10:04:58.890Z 来源：《基层建设》2017年第31期作者：高文凭 [导读] 摘要：现阶段，我国众多企业正迎接机遇与挑战，加大规模扩张与转型升级，企业中的各种设备增多，无疑给管理带来更多的不便。伊犁新天煤化工有限责任公司新疆伊宁 835000 摘要：现阶段，我国众多企业正迎接机遇与挑战，加大规模扩张与转型升级，企业中的各种设备增多，无疑给管理带来更多的不便。传统的设备管理方法以人力为主，效率极低且存在资产账目风险。面对当前的时代发展要求，以人力为主的设备管理将成为落后产能，必须依据当前不断发展的计算机信息技术，着力打造更具智能性的现代设备管理信息系统。本文从设备管理信息化优势、现代化企业设备技术的特点、出现的问题、加强工程机械设备管理维护企业经济效益的方法等等方面展开讨论，以供参考。关键词：设备管理；管理模式；信息系统有了设备管理这样的系统，才可以帮助企业实施更先进的管理理念，借助强大的数据共享、分析、处理等功能，加强对企业设备的安全管理。现代设备管理信息系统的应用，是企业全面实现正规化管理的重要途径，值得人们重视与加强研发。 1 设备管理信息化优势 1.1 提高工作效率对于企业工作人员来说，实现设备管理的信息化、智能化，能够提高企业工作人员的工作效率，大大方便了企业员工对企业设备的管理。借助信息化、智能化的管理设备，企业工作人员能够及时准确的了解设备信息，使工作人员能够有效地根据设备提供的信息数据，对其进行科学合理的管理。同时，工作人员对于各组信息数据的收集和整理，都可以通过信息化、智能化的管理设备进行更加有效地收集于保存，实现信息数据与设备管理的合理配置。 1.2 提高决策的科学性对于企业决策人员来说，设备管理的信息化、智能化使决策者的决策更加科学与合理。企业共层管理人员及决策者可以通过信息化、智能化的管理设备，优化资源配置，更加及时有效了解各部门各人员的最新动态数据，通过优化整合数据，使决策更加有力，更加科学。 1.3 有利于提高企业整体管理水平对于企业的管理水平来说，只有推进设备管理信息化、智能化，才能更好地提高企业整体管理水平，使企业管理更加合理，更加务实。在企业内部工作开展运行中，能够有效调整长期也来的企业工作模式，在资金的投入运转中，更加明确细化，减少资金流失所带来的不必要的浪费，在实现其经济效益方面，管理设备的信息化、智能化带来了许多意想不到的效果。与此同时，实现设备管理的信息化、智能化，能够加强对管理设备的监督与检测，使管理工作更加高效高速，对于信息的整理收集能够更加精确、精密。尤其对于设备管理信息，更能够及时准确地提供一系列相关信息，对于不符合标准或者需要修复的设备，能够及时发现并且采取有效合理的措施来修复，这不仅能够减少许多不必要的损失，还能够使设备管理工作更加高效开展，使企业工作正常运行。 2 现代化企业设备技术的特点首先要弄清楚现代化企业设备技术的特点，才能更好的开展设备管理工作。现代化的企业设备技术主要体现在以下几点：（1）随着设备向着复杂化和精细化方向发展，设备零部件更加的精密，对操作人员有着极高的技术要求。（2）企业设备的现代化发展，就是设备管理实现了智能化、电子化和自动化。（3）企业设备信息化管理不仅实现了对产品质量、安全和产能的实时监控，同时也对提高安全生产和员工工作环境提供了有力的保障。（4）企业规模和产能的不断扩大，使企业所使用的设备更加的复杂化，随着功能的增加设备体积也随着在变大。 3 现代企业设备管理存在的问题 3.1 工程机械装备落后和盲目购置设备在现代科技高速发展的如今，很多企业的工程机械设备比较老旧，机械设备没有及时地进行更新换代，科学技术也处在落后的状态，这就导致了企业再生产经营上以及某些项目的施工招标都受到了很多的限制，因此在某些时候影响了企业的日常发展。企业应当根据现在的市场情况及时对新的产品和设备进行更新换代，企业只有及时地根据自身发展来进行工程机械设备的更新。 3.2 技术管理水平不足目前，虽然大部分企业都根据自身的实际情况，设置了机械管理部门，但由于机构人员更换比较频繁，管理人员对设备管理的整体认识比较淡，对设备维修和管理人员进行的专业教育时间较短，技术管理水平较差。 3.3 管理制度方面企业拥有分工明确的管理机构是企业正常运行、提高效率的保障。在设备管理方面也是，要有明确的设备管理机构。现在一些企业在设备管理的制度方面存在着制度不完善、分工不明确的缺陷，这些缺陷直接导致了工作混乱、管理工作不能正常进行等问题。 4 加强工程机械设备管理维护企业经济效益的方法 4.1 设备管理建议 4.1.1 设备选型分析设备选用时，系统的分析以及评价后，全面的分析本公司产品的状况，选择性价比最好设备。 4.1.2 设备验收分析聘用专业人员验收采购的设备，保证设备安全使用，避免问题设备的使用，对企业的安全生产造成影响。 4.1.3 设备安装分析安装质量进一步强化，各个部门团结协作，保证设备的良好质量，为设备的稳定工作打好基础。 4.1.4 设备的润滑处理工作在日常管理机械设备的过程中，大量机械出现润滑不良的故障。由于减少机械故障的有效措施可以通过工程机械部件润滑效果精度、质量保证工程机械、设备的正常使用以及正常合理的润滑来实现。对润滑剂的选择要遵从合适原则，要依据机械结构的不同种类以及应用

设备管理的主要目的及意义

设备管理的主要目的及意义 1.设备管理的主要目的设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备，采取有效措施，保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行，来保证企业获得最好的经济效益。设备管理是企业管理的一个重要部分。在企业中，设备管理搞好了，才能使企业的生产秩序正常，做到优质、高产、低消耗、低成本，预防各类事故，提高劳动生产率，保证安全生产。加强设备管理，有利于企业取得良好的经济效果。如年产30万吨合成氨厂，一台压缩机出故障，会导致全系统中断生产，其生产损失很大。加强设备管理，还可对老、旧设备不断进行技术革新和技术改造，合理地做好设备更新工作，加速实现工业现代化。总之，随着科学技术的发展，企业规模日趋大型化、现代化，机器设备的结构、技术更加复杂，设备管理工作也就愈重要。许多发达国家对此十分重视。前西德1976年“工业通报”载，一般情况下，用于设备维修的年财政支出额，大约相当于设备固定资产原值的6％～10％或企业产值的10％。如将配件等其他资金考虑在内，估计维修支出要占企业总开支的1/4。据1978年资料介绍，前苏联每年用于设备维修的资金超过100亿卢布。从而不难看出，要想做好设备管理，就得不断地开动脑筋，寻找更好的对策，促进设备管理科学的发展。 2.设备管理的意义设备管理是保证企业进行生产和再生产的物质基础，也是现代化生产的基础。它标志着国家现代化程度和科学技术水平。它对保证企业增加生产、确保产品质量、发展品种、产品更新换代和降低成本等，都具有十分重要的意义。设备是工人为国家创造物质财富的重要劳动手段，是国家的宝贵财富，是进行现代化建设的物质技术基础。由此可见，搞好设备管理工作非常重要。搞好设备管理对一个企业来说，不仅是保证简单再生产必不可少的一个条件，而且对提高企业生产技术水平和产品质量、降低消耗、保护环境、保证安全生产、提高经济效益、推动国民经济持续、稳定、协调发展有极为重要的意义。

浅谈现代企业管理

浅谈现代企业管理企业管理的内容包括了企业发展过程的全部工作内容： 1、按照管理对象划分包括：人力资源、项目、资金、技术、市场、信息、设备与工艺、作业与流程、文化制度与机制、经营环境等。 2、按照成长过程和流程划分包括：项目调研--项目设计----项目投产--项目运营--项目更新——项目二次运营——三次更新等周而复始的多个循环。 3、按照职能或业务功能划分包括：计划管理、生产管理、采购管理、销售管理、质量管理、仓库管理、财务管理、人力资源管理、统计管理、信息管理等。 4、按照层次上下划分为：经营层面、业务层面、决策层面、执行层面、职工层面等。 5、按照资源要素划分为：人力资源、物料资源、技术资源、资金、市场与客户、政策与政府资源等。企业管理发展战略是企业管理发展计划的路线和原则、灵魂与纲领。企业管理发展战略指导企业管理发展计划，企业管理发展计划落实企业管理发展战略。注意中、长期大计划下小计划的细分和落实。仅重视计划，尤其是年度计划是对的;但还要围绕年度计划作好阶段计划，要坚持用企业的发展战略来指导和统帅各项计划。计划制订时必须注意到：计划必须是基于企业管理发展战略基础上的详细的相对的短期目标，是战略达成的根本保证。未来的企业管理的目标模式是以制度化管理模式为基础，适当地

吸收和利用其他几种管理模式的某些有用的因素。为什么这样讲呢牵因为制度化管理比较“残酷”，适当地引进一点亲情关系、友情关系、温情关系确实有好处。甚至有时也可以适当地对管理中的矛盾及利益关系做一点随机性的处理，“淡化”一下规则，因为制度化太呆板了。现在介绍6种企业管理模式：亲情化管理模式这种管理模式利用家族血缘关系中的一个很重要的功能，即内聚功能，也就是试图通过家族血缘关系的内聚功能来实现对企业的管理。从历史上看，虽然一个企业在其创业的时期，这种亲情化的企业管理模式确实起到过良好的作用。但是，当企业发展到一定程度的时候，尤其是当企业发展成为大企业以后，这种亲情化的企业管理模式就很快会出现问题。因为这种管理模式中所使用的家族血缘关系中的内聚性功能，会由其内聚性功能而转化成为内耗功能，因而这种管理模式也就应该被其他的管理模式所替代了。我国亲情化的企业管理模式在企业创业时期对企业的正面影响几乎是99%，但是当企业跃过创业期以后，它对企业的负面作用也几乎是99%。这种管理模式的存在只是因为我们国家的信用体制及法律体制还非常不完善，使得人们不敢把自己的资产交给与自己没有血缘关系的人使用，因而不得不采取这种亲情化管理模式。友情化管理模式这种管理模式也是在企业初创阶段有积极意义。在钱少的时候，也就是在哥们儿为朋友可以而且也愿意两肋插刀的时候，这种模式是

现代企业设备管理及其系统的实施

现代企业设备管理及其系统的实施 1 现代企业设备管理的思想设备管理主要是指按照企业中的具体方针目标，对设备进行相关的调查研究，通过对设备的规划、设计、制造、选购、安装、调试、维护等全过程，进行一系列的技术等管理上的活动的总称。 1.1 现代设备管理的特征（1）技术性。设备在企业中是一种物化的科学技术，是一种重要的生产手段。所以设备管理本身具有较强的技术性。设备本身是一种现代技术的物质载体，其包含着机械、光学、液压、电子、计算机等各方面的知识，所以这些知识在设备的设计和选购上必须要具备。其次，在使用和维修这些设备的时候，需要掌握相应的技术和知识才行，所以设备管理必须要建立在技术的基础之上，如果没有技术是没有办法很好的做好这一工作的。（2）综合性。设备管理本身具有一定的综合性，因为现代设备本身包含着多方面的知识，是多种学科知识的结合，其次设备管理的内容上会涉及到工程技术、经济财务、组织管理等多个方面；另外，为了充分发挥设备的价值，所以在设备应用的各个阶段都需要进行综合管理；同时设备的管理还会涉及到物资、调度、制造、劳动组织、经济核算、质量控制等多方面的内容。（3）随机性。设备出现故障有一定的随机性，在设备的维修养护上也会有一些随机的性质。为了使事故发生的次数减少，减少因其而产生的各方面的损失，就必须要对突发的故障及时的应对，对一些突发的情况拥有较强的应对能力，使得设备在管理方面的信息保持畅通，在组织严密的情况下，严密的组织管理活动，通过专业的技术人员对现场进行维护，促进生产的顺利进行。（4）全员性。现代企业在管理上非常重视广大职工的参与，希望实施以人为中心的管理，设备在管理上的综合性是非常强的，希望全员可以参与，只有这样才能使得设备管理系统更加的完善，才能做好设备管理的工作。 1.2 现代设备管理的系统思想按照系统工程理论，设备管理可以分解成时间维、资源维和功能维上的三维立体图形。三维立体图形，如图1所示。图1 设备管理的三维系统结构图时间维上的任何一点，均可分解成资源维或功能维上的循环过程。例如，时间维上的一个点“安装”，投影到资源维上，必然包含“人力、信息、资金、材料、能源”等要素，而投影到功能维上，也离不开“认识-计划-组织-实施-检查-反馈”

浅谈港口机械的现状与发展

浅谈港口机械的现状与发展【摘要】本文通过分析我国港口机械的技术水平和应用情况，提出我国港口机械现阶段发展中存在的问题并进行分析，综合国内外的应用实例，提出了我国港口机械在改造中应注意的问题，以及港口机械未来发展的方向。本文通过分析我国港口机械的技术水平和应用情况，提出我国港口机械现阶段发展中存在的问题并进行分析，综合国内外的应用实例，提出了我国港口机械在改造中应注意的问题，以及港口机械未来发展的方向。【关键词】港口机械；改造；发展 1、概述在过去的几十年的间，我国的港口建设一支保持着快速稳步的发展，这对我国港口机械技术水平的提高起了强有力的推动作用，经过几代人几十年的努力，我国正在成为港口大型装卸设备上的“发达国家”[1]。我国早各种装卸船舶和设备的设计、制造和应用中，都有不俗的表现，目前我国拥有数艘千吨级抓卸船机、装船机等，部分技术水平已处于世界领先地位，我国自主制造的港口机械设备，已经在世界港口机械设备中立稳脚跟。随着我国经济的蓬勃发展，我国港口的生产作业模式也在发生着改变。这就要求我国港口设备也要跟上变化的脚步，及时、合理的调整港口机械技术水平，以适应港口事业的发展。我国港口机械设备现阶段正处于这种调整期，正向着节能、环保、高效发展。 2、港口设备发展现状 2.1港口起吊专业化设备水平进一步提高我国的万吨级码头现在主要形式是专业化码头，效率高、可自动化管理。我国的万吨级专业化码头泊位近千个，通用泊位（包括散货泊位和杂货泊位）近700个。我国港口使用大吨位货船趋势还在继续，这样做可以降低货船运输的成本。为了配合大吨位货船的装卸，港口配套装卸设备的吨位在不断提高。例如岸边集装箱起重机的额定吨位已经提高了近一倍，现在国内已研制出额定起重量120吨位的港口岸边集装箱起重机。我国很多研究院都已投入大吨位港口起重机的研制，因此，我国港口起吊设备水平的提高指日可待[2]。 2.2港口用于大件运输和装卸的设备将持续增加内河航道在近几十年的发展中不断改善，尤其是重大装备制造业和产品运输需求不断增加。大件设备如果走公路或者铁路运输，会产生高额的费用以，如果

船舶设备设备管理

船舶设备管理设备管理中首要是对人员的管理、其次是设备运转参数管理、设备保养管理、设备维修管理、设备备件管理。人员管理据有关数据统计，船舶设备故障有80%是由于人为原因造成的，由上图也可以看出人员管理在船舶设备管理当中处于主体地位、核心地位。为了避免人为操作失误带来的设备故障、降低事故发生率，对人员的管理、技术水平的要求也越来越受到重视。首先，在人员的管理当中，各部门长的管理水平，个人素质、职业操守直接影响了其部门的工作执行力和战斗力。什么样的将带什么样的兵，部门长除了负责安排日常的工作外更多的是对其他职务船员、普通船员进行业务培训和指导，处理一些棘手的技术问题，对本部门甚至是全船的安全负责。其次，应该用制度来规范设备的操作和日常工作的流程。启

动或停止任何设备都要严格按照操作规程进行，避免为了图省事走捷径、投机取巧，久而久之就会形成不良的习惯，短时间内可能不会出现问题，但是隐患会越来越大。例如主机备车吧，有些机工嫌麻烦不去给启动空气放残，轮机员起车时不冲车，时间长了气动马达就会腐蚀生锈，如果空气湿度过大，空气瓶没有及时放残的话还有可能会使水分随着进入到主机气缸中去，影响主机的燃烧和腐蚀缸套活塞。这些问题、这些隐患日积月累就会造成马达漏气，活塞缸套锈蚀等现象，最后导致主机无法启动、缸套漏水等故障。因此，作为船舶管理者必须严格的按照相关制度、相应的设备操作规程工作，严禁习惯性的误操作、盲目的按照经验行事。再次，制度健全了人们不去遵守也是形同虚设，所以我们要想办法去控制工作的过程，加强制度的宣贯，在例会和体系学习的时候不断的强化遵守规章制度的重要性和必要性。我们除了把公司里面各种禁令、制度章程张贴在餐厅、走廊等醒目的地方之外，还打印塑封了设备操作规程、各种应急操作案张贴在设备旁和集控室。在日常的工作当中，加强部门内各船员的相互监督和学习，不定时的进行业务培训和交流，不厌其烦的进行练兵、演习，毫无保留的将本人的经验教训和其他船员分享，避免故障、险情雷同出现。参数管理设备运转的各个参数，直接反应了设备的运转状态，通过对

机电设备管理的重要性

机电设备管理的重要性【摘要】煤矿的机电设备管理以煤矿的生产、经营与施工为基础，通过实施一系列的技术手段，对设备进行全方位的综合管理，其目的就是要以最经济的费用来得到最好的投资成效。所以，一定要采取相关措施，保障机电设备始终处于较好的状态上，并持续改善与提高机电设备的管理能力，充分发挥其效能，使产品质量与设备得到安全的运行，进而促进企业生产的持续发展。机电设备在现代煤矿生产安全中正变得愈来愈重要，不仅涉及范围十分广，而且技术性很强。同时，因为煤矿生产条件与环节具有复杂性，这就为机电设备的管理工作提出了全新的挑战，有鉴于此，一定要大力强化煤矿机电设备的管理工作，通过制定切实可行的管理办法，不断提高设备管理的水平。本文从健全煤矿机电设备管理规章制度、加强机电设备前期规范化管理工作等五个方面对煤矿机电设备管理工作进行了探讨。【关键词】煤矿机电设备管理一、健全煤矿机电设备管理规章制度一是煤矿务必要制定出稳妥可行的机电设备管理规章制度，主要包括了防爆设备下井检验制、机电设备定期检查制、安全装置定期检查制、停电检修挂牌制等。同时，应当重点建立健全机电设备管理人员的工作责任制，机电设备使用与操作规程，机电设备的维修保养制度、机电设备现场管理制度及机电设备采购与验收制度等具体的规章制度。二是要采取贯彻实施机电设备使用和维修相互结合之原则，切实做到机电设备谁在使用，就由谁进行维护和管理，主要设备必须做到定人和定机，管理人员必须在参加培训之后凭上岗证进行操作。对于需要交接班的生产设备，操作人员一定要认真执行好交接班制度，并对大型设备进行安全运行的全面记录。三是建立大型机电设备的安装与验收管理规定。要进一步规范对大型机电设备从安装，到改造、大修，一直到验收管理等全方位的管理工作，注重对各个环节进行严格监督，各机电设备的管理部门一定要结合自身的具体情况，拿出切实可行的机电设备安装与验收管理制度，并予以严格落实。二、加强机电设备前期规范化管理工作一是要严格进行设备选型，真正把好机电设备的选型关，所选用的设备一定要适宜于煤矿使用。二是要在管理上做到责任到人，从设备的购置、验收、建档、图纸资料保存与清点、安装、使用到维修、报废的全过程管理当中均应做到资料完整，责任落实到人。三是要严格把好安装质量关。对于主要设备与新型设备的验收、安装与使用，机电设备管理员应当参与到编制质量验收规程、操作办法与安装质量标准之中，要努力做到设备不合格不得出厂、设备不完好不准安装。在安装完之后应当由参与安装、使用、安全管理、设备管理等各个单位的人员都参与验收，在试运转之后再办理移交手续，这样才能真正投入使用。四是要强化技术档案的管理。应当建立起设备验收与交接建档等方面管理考核机制，必须将所有图纸资料、使用说明书及验验收报告等技术采取交由专职资料保管员妥善保

浅谈企业设备管理及维护保养技术要点

浅谈企业设备管理及维护保养技术要点发表时间：2019-09-04T16:20:35.327Z 来源：《防护工程》2019年12期作者：覃华枫 [导读] 现阶段我国人口红利已经不在，企业人力成本逐渐增加，设备替人，大力发展工业自动化来进行转型，以此来促进企业经济效益的提升，推动企业进行可持续发展成为必然趋势。南宁富桂精密工业有限公司广西南宁 530033 摘要：现阶段我国人口红利已经不在，企业人力成本逐渐增加，设备替人，大力发展工业自动化来进行转型，以此来促进企业经济效益的提升，推动企业进行可持续发展成为必然趋势。因此，要想确保设备在企业生产经营中能完全发挥应有的价值，企业就需要结合自身实际发展情况制定出完善设备管理与维护保养制度，来延长设备的使用寿命，提升相关设备的实际使用率，降低设备故障率，来提高企业自身的实际生产经营质量与效率，进而为企业自身的可持续发展奠定良好的基础。关键词：设备管理；维护保养；技术要点引言无论是“工业4.0”还是“中国制造2025”，其核心都是要把设备与产品、生产线、工厂、客户等连接一起进行的智能制造，产品需设备的生产，信息互联也靠设备的通讯，设备的重要性不言而喻。然而设备作为一个企业的固定资产，特别成套的自动化设备，价格往往都是比较昂贵，设备使用寿命、机械效率、故障率都直接影响到企业生产成本。设备的老化及使用的环境、人员不良操作习惯等因素，都会提高故障率，加速减短设备寿命。因此企业需建立健全的设备管理制度，根据设备实际情况，采取合理的设备保养技术的必要性。 1设备维护的重要性作为设备使用过程中的重要组成部分，进行有效的设备维护对提升机械设备自身的稳定性、可靠性以及安全性有着重要的作用和影响，可以让设备处于良好的工作状态。在实际设备使用过程中，如若机设备经常产生相应的故障问题，会对企业的产品质量与效率产生严重的影响，并对企业的可持续发展有着严重的影响。而注重对设备的维护与管理，可以有效控制设备发生故障的几率，并且如若当设备发生故障时，能在最短时间内得到解决，进而让设备及时的投入到工作中，进而减少企业对机设备投入的成本。另外，设备在实际运用过程基本上是一直保持工作的状态，如若不进行定期的管理和维护，那么设备极易在生产过程中产生影响的故障问题，进而影响生产的质量与效率，对企业经济效益的提升产生严重的影响。 2设备管理及维护现状随着我国制造业发展，工业自动化设备种类不断增加，企业越来越重视设备管理和维护。然而一下企业设备管理及维护依然存在不少问题，具体体现在以下几个方面：第一，企业设备管理制度不健全，随着企业设备数量不断增多，设备操作人员也不断增加，一定程度上增加了管理难度，但不少企业依然采用传统的粗放型管理方式，事后维修，预防维护措施不到位，加剧设备损耗；第二，设备维护人员专业水平较低，电力电子技术、计算机信息技术、数控技术等先进技术广泛应用于设备制造当中，在提高设备自动化、智能化水平的同时，对设备维护人员要求也提出了新的要求，但很多企业大型设备维护保养人员专业知识水平较低，缺乏对设备结构以及专业知识的了解，导致设备保养不当；第三，设备保养技术运用不当，随着设备种类和数量增多，设备自动化程度越来越程度越来越高，结构越来越复杂，传统的设备保养技术已经不适应现代设备保养维护要求，而一些存在故障的设备没有得到及时维修保养，导致设备长期带病作业。 3优化措施分析 3.1完善企业管理机制企业建立明确、科学以及系统的管理制度。一、针对企业设备建立设备履历，从设备的生、老、病、死记录在案，在维护中就可以根据该履历中影响到机械率和故障率的问题有效进行改善。二、落实到个人设备管理责任制。设备可根据工艺的不同区域或数量划分给设备维修维护人员管理，确保机械设备的日常管理到机械设备的维修责任明确落实到位，让员工明白权利及义务，以责任心促进日常设备管理以及维护记录考核，将考核结果与员工工作绩效和工资、晋升等挂钩，采取激励性的评价以及惩罚制度，从正反两面提高员工机械设备管理及维护保养得积极性。三、企业推广全员生产维护（TPM）。设备维护不再是一个维修部门的责任，其管理模式是全员参与，贯穿企业产、开发、经营管理等全部门。生产操作员需对负责设备的5S，开、关机前后运行状况点检记录，也需学习设备简单的故障处理能力；开发部门根据设备的能力开发产品，避免设备超负荷作业或运行，使设备综合机械率最优化；经营管理者对设备管理制度监督执行，并对设备的维护改善费用给予支持。四、建立安全的维修备品库存。根据设备的部份易损件周期保证足够的安全库存，为设备做预防性维护与改善提供保障。主要零件可根据设备的设计运行寿命和故障对其的影响进行备配，这样可有效合理使用企业运营资金，避免长期滞压仓库。 3.2做好企业设备维护保养工作设备的维护保养能够保证设备的正常进行工作，降低设备故障率提升设备机械效率，还能够延长设备的使用寿命，提高企业的经济效益。首先，基础的一级保养可由操作人员进行，包含设备5S清洁，主要传动部位注油，设备运行状况进行履历录入，为专业维护人员进行预防预维护与维修预防提供依据。其次，设备专业维护人员需提高自身的意识，从传统中的保养转变为预防性维护，可根据设备的故障履历及运行点检状况，进行预防性的维护保养防范于未然，尽可能降低生产中的事后维修，争取以零故障率为目标。再次是设备的维修预防性改善。对于故障率高、影响机械率的设备进行维修改善，提升机械效率，提高自动化能力。 3.3构建专业的设备管理和维护保养队伍随着企业的转型，工业生产已逐渐自动化、无人化，数控、机械手智能制造等设备对专业技术人员的要求越来越高。设备管理、维护保养都必须要达到专业性水平，所以不仅要针对企业内部审查设备管理和维护进行系统性教育训练，还需要进行专业进修。一方面企业要强化内部专业员工的素质及技能水平，制定科学的管理维护体系以及训练机制，确保日常设备管理及维护保养工作的有序行。另一方面还需要招进新的专业技术型人才，提高员工进企门槛以及发展空间，对表现优异的员工、具有较强专业技术性的员工给予相应的职位晋升机会，提高员工工作积极性以及学习机动力，以促进员工之间相互学习以及良性竞争，以正常促进作用结合考核机制，提高员工对自身专业性知识的重视。所以企业经营管理中要加强对员工创新精神的引导，从实践能力，设备管理，维护保养技术等多方面入手，提高员工对设