实验室目前具有的实训所需元器件清单及材料
自动化与电气工程学院电气信息类专业综合实训“基于MCS51单片机热电偶测温系统的设计与实现”实验室目前具有的实训所需元器件、工具及材料清单
实训需要的元器件序号名称规格
1 线路板 220×120
2 8位A/D转换器 ADC0809
3 四运算放大器 LM324
4 单运算放大器 OP07
、μA741
5 单片机 AT89S52或STC89C52
6 数码管共阴
7 数码管共阳
8 四位一体数码管共阴
9 四位一体数码管共阳
10 液晶 LD1602
11 液晶 12864
12 晶振 12MHZ或6MHZ
13 电容 30pf
14 电解电容 22uf/50v
15 显示驱动芯片 ULN2003A
16 显示驱动器 74HC573
17 并行接口芯片 8255
18 直流开关电源±12V，＋5V
19 驱动器 75452
20 移位寄存器 74LS164
21 NPN三极管 9013
22 PNP三极管 9012
23 缓冲驱动器 74LS07
24 双D触发器 74LS74
25 六反向驱动器 74LS04
26 反向驱动器 74LS00
27 或非门 74LS02
28 译码器 74LS138
29 各类电阻 100K,8.2K,１K,10K
30 各类集成芯片管脚座
31 高温导线红、黑、蓝
32 连接导线黑红
33 接线端子（大）两座
34 接线端子（小）两座
35 蜂鸣器 5V
36 按键（大或小）自动复位功能
37 发光二极管绿
38 发光二极管红
KΩ、100KΩ、50K
39 电位器 10
40 排线
41 双排线座及插头
42 发光二极管 ф５ 绿、红
43 ф３带罗纹铜柱 1２mm
44
实训需要的工具序号名称规格
1 K型热电偶 WRN-01
2 开关电源±12V，+5V
3 单片机仿真器51TRACER
4 万用表 FLUKE15B
5 元件盒
6 剥线钳
7 斜口钳
8 电烙铁
9 吸锡器
10 焊锡丝
11 烙铁架
12 镊子
2015年9月23日
常用电子设计大赛元器件清单
常用电子元器件清单 类别名称规格或型号规格 电阻碳膜电阻RT 0.25W 1Ω-1MΩ电阻碳膜电阻RT 0.5W 1Ω-1MΩ电阻碳膜电阻RT 1W 1K 电阻碳膜电阻RT 1W 10K 电阻金属膜电阻RJ 0.125W 1Ω-1MΩ电阻金属膜电阻RJ 0.25W 1Ω-1MΩ电阻金属膜电阻RJ 0.5W 1Ω-1MΩ电阻金属膜电阻RJ 1W 1K 电阻金属膜电阻RJ 1W 10K 电位器蓝色长方，102 102 电位器蓝色长方，103 103 电位器蓝色长方，104 104 电位器蓝色长方，105 105 电位器蓝色长方，504 504 瓷片电 瓷片电容102 容 瓷片电 瓷片电容103 容 瓷片电 瓷片电容104 容 瓷片电 瓷片电容105 容 瓷片电 瓷片电容221 容 瓷片电 瓷片电容224 容 瓷片电 瓷片电容472 容 瓷片电 瓷片电容682 容 电解电 铝电解电容10u 25V 容 电解电 铝电解电容10u 50V 容 电解电 铝电解电容22u 16V 容 电解电 铝电解电容1u 50V 容 电解电铝电解电容33u 16V
电解电 铝电解电容47u 50V 容 电解电 铝电解电容47u 100V 容 电解电 铝电解电容100u 25V 容 电解电 铝电解电容220u 50V 容 电解电 铝电解电容330u 16V 容 电解电 铝电解电容330u 50V 容 电解电 铝电解电容470u 25V 容 电解电 铝电解电容1000u 35V 容 二极管普通二极管1N4001 二极管普通二极管1N4007 二极管4148 二极管LED红灯LED灯-5mm 二极管LED红绿LED灯-5mm 二极管LED白5mm 高亮 二极管LED绿LED灯-5mm 二极管LED蓝LED灯-5mm 二极管LED黄LED灯-5mm 三极管三极管9012 三极管三极管9013 三极管三极管9014 三极管三极管8050 三极管三极管8550 三极管三极管3DG6 晶振32768 晶振8M LED数码 LED数码管LG5011BSR 管 LED数码 LED数码管SM420501KW 管 LED数码 0.56寸共阴红色 管 散热片YA25 集成电 555定时器 NE555 路 集成电运放 4558
电子元件培训资料全
电子知识培训资料 一、常用元器件的识别 1、电阻 电阻在电路中用“R”加数字表示，如：R1表示编号为1的电阻。电阻在电路中的主要作用为分流、限流、分压、偏置等。常用电阻的种类有碳膜电阻、金膜电阻、水泥电阻、瓷电阻、贴片电阻等。 1）参数识别：电阻的单位为欧姆（Ω），倍率单位有：千欧（KΩ），兆欧（MΩ）等。 换算方法是：1兆欧=1000千欧=1000000欧。 电阻的参数标注方法有3种，即直标法、色标法和数标法。 A、数标法主要用于贴片等小体积的电阻，数标法一般为三位数，前两位代表有效数，后一位 代表倍率。如上图所示的贴片电阻102表示1 KΩ。 B、色环标注法使用最多。有四色环电阻、五色环电阻（精密电阻），色环标注法的前两条色环 (四色环电阻)或前三条色环（五色环电阻）代表有效数字，倒数第二条代表倍率，最后一条代表误差。如:上图所示的色环电阻，它的前三条色环棕、绿、黑表示有效数字150，倒数 第二条金色表示倍率X0.1，它的阻值为150 X0.1=15Ω，最后一条棕色表示误差为±1%。 2 颜色有效数字倍率允许偏差（%） 银色X0.01 ±10 金色X0.1 ±5 黑色0 +0 棕色 1 X10 ±1 红色 2 X100 ±2 橙色 3 X1000 黄色 4 X10000 绿色 5 X100000 ±0.5 蓝色 6 X1000000 ±0.2 紫色7 X10000000 ±0.1 灰色8 X100000000 白色9 X1000000000 3）不同功率的电阻对应的相关尺寸：
功率 尺寸 ФD±0.5mm L±1.0mm 1/8W 1.5 3.2 1/4W 2.3 6 1/2W 3 9 1W 4 11 2W 5 15 3W 6 17 5W 8 24 4 封装 尺寸 对应功率L(mm)±0.2 W(mm)±0.2 H(mm)±0.1 0402 1.0 0.5 0.35 1/32W 0603 1.6 0.8 0.5 1/16W、1/10W 0805 2.0 1.25 0.55 1/10W、1/8W 1206 3.2 1.6 0.6 1/8W、1/4W 2、电容 1）电容在电路中一般用“C”加数字表示（如C13表示编号为13的电容）。电容是由两片金属膜紧靠，中间用绝缘材料隔开而组成的元件。电容的特性主要是隔直流通交流。电容容量的大小就是表示能贮存电能的大小，电容对交流信号的阻碍作用称为容抗，它与交流信号 的频率和电容量有关。 容抗XC=1/2πfc（f表示交流以信号的频率，c表示电容容量）。 常用的电容种类有电解电容、瓷片电容、独石电容、聚脂薄膜电容、聚苯烯薄膜电容、贴 片电容等。 2）识别方法：电容的识别方法与电阻的识别方法基本相同，分直标法、色标法和数标法3种。 电容的基本单位用法拉（F）表示，其它单位还有：毫法（mF）、微法（μF）、纳法（nF）、 皮法（PF）。
关键元器件和原材料的控制程序
关键元器件和原材料的控制程序 1.目的 通过对本公司来料、过程和成品中的关键元器件和材料进行检验与验证,及时发现不合格品，防止不合格关键元器件和材料入库、发生及流出。 2.范围 适用于本公司来料、过程及成品中的关键元器件和材料的检验或验证。 3.职责与权限 3.1生产部员工负责在生产过程中的自检和互检。 3.2品质部负责对来料、过程及成品进行检验。 3.3技术部负责制定《关键元器件和材料清单》，根据国家相关规定有CCD光电转换主板、电源及电源线、电荷耦合器件以及外壳材料等关键元器件和材料。 4.定义 关键元器件和材料: 是指对产品的安全、环保、EMC和主要性能有较大影响 的元器件和材料。有时可能不仅限于认证实施规则中的 “关键零部件清单”。 5.工作程序 5.1 建立并保持关键件合格供应商名录。关键件应从经批准的合格供应商处购买，并保存关键件进货单，出入库单、台帐 5.1.1 对供应商提供的关键件的检验或验证进行控制，确保与采购控制要求一致，应保存相关的检验或验证记录。 5.1.2 选择合适的控制质量的方式，以确保入厂的关键件的质量特性持续满足认证要求，并保存相关的实施记录。合适的控制质量的方式可包括： a)获得强制性产品认证证书/可为整机强制性认证承认认证结果的自愿性认证证书，工厂应确保进货时证书的有效性。 b)每批进货检验，其检验项目和要求不得低于认证机构的规定。检验应由工厂实验室或工厂委托认可机构认可的外部实验室进行。 c)按照认证机构的要求进行关键件定期确认检验。 5.1.3 供应商或客户交货时,仓管员按送货单或订购单查验物料是否为关键元器件和材料,并查验物料的品名、规格、型号、数量等。初收无误后,把原物料整
电子元器件基础知识培训(资料)
电子元件基础知识培训 一、电阻 1、电阻的外观、形状如下图示： 2、电阻在底板上用字母R （Ω）表示、图形如下表示： 从结构分有：固定电阻器和可变电阻器 3、电阻的分类： 从材料分有：碳膜电阻器、金属膜电阻器、线绕电阻器、热敏电阻等 从功率分有：1/16W 、1/8W 、1/4W(常用)、1/2W 、1W 、2W 、3W 等 4、电阻和单位及换算：1M Ω(兆欧姆)＝1000K Ω（千欧姆）＝1000'000Ω(欧姆) 一种用数字直接表示出来 5电阻阻值大小的标示 四道色环电阻 其中均有一 一种用颜色作代码间接表示 五道色环电阻 道色环为误 六道色环电阻 差值色环 四道色环电阻的识别方法如下图 五道色环电阻的识别方法如下图 常用四道色环电阻的误差值色环颜色 常用五道色环电阻的误差值色是 是金色或银色，即误差值色环为第四 棕色或红色，即第五道色环就是误 道色环，其反向的第一道色环为第一 差色环，第五道色环与其他色环相 道色环。 隔较疏，如上图，第五道色环的反 向第一道即为第一道色环。 四道色环电阻阻值的计算方法： 阻值＝第一、第二道色环颜色代表的数值×10 即上图电阻的阻值为：33×10＝33Ω（欧姆） 第三道色不订所代表的数值 0
五道色环电阻阻值的计算方法： 阻值＝第一、二、三道色环颜色所代表的数值×10 即上图电阻阻值为：440×10＝4.4Ω（欧姆） 7、电阻的方向性：在底板上插件时不用分方向。 二：电容 1、 电容的外观、形状如下图示： 2、 电容在底板上用字母C 表示，图形如下表示： 从结构上分有：固定电容和可调电容 3电容的分类 有极性电容：电解电容、钽电容 从构造上分有： 无极性电容：云母电容、纸质电容、瓷片电容 4、 电容的标称有容量和耐压之分 电容容量的单位及换算：1F ”(法拉)＝10 u F(微法)＝10 pF （皮法） 5、 电容容量标示如下图： 100uF ∕25V 47uF ∕25V 0.01 uF 0.01uF ∕1KV 0.022uF ∕50V 上图的瓷片电容标示是用103来表示的，其算法如下：10×10＝0.01 uF ＝10000 pF 另电容的耐压表示此电容只能在其标称的电压范围内使用，如超过使用电压范围则会损坏炸裂或失效。 6、 电容的方向性：在使用时有极性电容要分方向，无极性不用分方向。 三、晶体管 （一）晶体二极管 1、晶体二极管外形如下图： 第四道色不订所代表的数值 -2 6 12 3
电子基础材料和关键元器件十二五规划
子规划1： 电子基础材料和关键元器件“十二五”规划
目录 前言 (1) 一、“十一五”产业发展回顾 (1) （一）产业规模稳步增长 (1) （二）企业实力进一步增强 (2) （三）生产技术水平持续提升 (3) （四）清洁生产稳步推进，循环经济初步发展 (4) （五）产业发展仍存在突出问题 (4) 二、“十二五”期间产业发展面临的形势 (5) （一）产业面临良好发展机遇 (5) （二）技术创新孕育新的突破 (5) （三）外部环境变化对产业的挑战日趋严峻 (6) （四）产业面临转型升级的迫切需要 (6) 三、产业发展的指导思想和目标 (7) （一）指导思想 (7) （二）发展目标 (7) 1、经济指标 (7) 2、结构指标 (7) 3、创新指标 (8) 4、节能环保指标 (8) 四、主要任务和发展重点 (8) （一）主要任务 (8) 1、推动产业升级 (8) 2、加强科技创新 (9) 3、统筹规划产业布局 (9) 4、加强自主品牌建设 (9) 5、促进产业协同发展 (10)
6、积极参与国际合作 (10) （二）发展重点 (10) 1、电子材料 (10) 2、电子元件 (12) 3、电子器件 (13) 五、政策措施和建议 (14) （一）加强政府引导，完善产业政策 (14) （二）发挥财政资金作用，创造良好投融资环境 (14) （三）提升产业创新能力，推动产业升级 (15) （四）优化产业布局，统筹规划区域发展 (15) （五）加强行业管理，促进产业健康发展 (15) （六）重视人才培养，积极参与国际交流合作 (16)
前言 电子材料和元器件是电子信息产业的重要组成部分，处于电子信息产业链的前端，是通信、计算机及网络、数字音视频等系统和终端产品发展的基础，对于电子信息产业的技术创新和做大做强有着重要的支撑作用。 为全面科学地总结“十一五”的发展经验，明确“十二五”期间我国电子基础材料和关键元器件产业的发展方向，确保产业健康发展，根据《工业转型升级“十二五”规划》、《信息产业“十二五”发展规划》和《电子信息制造业“十二五”发展规划》，制定本规划。 本规划涉及电子材料、电子元件、电子器件三大行业中的基础材料和关键元器件，是“十二五”期间我国电子基础材料和关键元器件产业发展的指导性文件，以及加强行业管理、组织实施重大工程的重要依据。 一、“十一五”产业发展回顾 （一）产业规模稳步增长 我国电子材料和元器件产业在“十一五”期间产量、销售额、进出口总额都有较大幅度提升，增强了我国作为基础电子生产大国的地位。虽然期间受金融危机冲击，产业经历小幅调整，但总体发展稳定。2010年，在国内行业整体增长特别是新兴产业快速发展的带动下，行业恢复发展到历
常用电子元器件培训资料
常用电子元器件参考资料第一节部分电气图形符号
二．半导体管 三．其它电气图形符号
第二节常用电子元器件型号命名法及主要技术参数一．电阻器和电位器 1．电阻器和电位器的型号命名方法 示例： (1)精密金属膜电阻器 R J7 3 第四部分：序号 第三部分：类别（精密） 第二部分：材料（金属膜） 第一部分：主称（电阻器） (2) 多圈线绕电位器 W X D 3 第四部分：序号 第三部分：类别（多圈） 第二部分：材料（线绕） 第一部分：主称（电位器）
2．电阻器的主要技术指标 (1) 额定功率 电阻器在电路中长时间连续工作不损坏，或不显著改变其性能所允许消耗的最大功率称为电阻器的额定功率。电阻器的额定功率并不是电阻器在电路中工作时一定要消耗的功率，而是电阻器在电路工作中所允许消耗的最大功率。不同类型的电阻具有不同系列的额定功率，如表2所示。 (2) 标称阻值 阻值是电阻的主要参数之一，不同类型的电阻，阻值范围不同，不同精度的电阻其阻值系列亦不同。根据国家标准，常用的标称电阻值系列如表3所示。E24、E12和E6系列也适用于电位器和电容器。 (3) 允许误差等级 3．电阻器的标志内容及方法 (1)文字符号直标法：用阿拉伯数字和文字符号两者有规律的组合来表示标称阻值，额定功率、允许误差等级等。符号前面的数字表示整数阻值，后面的数字依次表示第一位小数阻值和第二位小数阻值，其文字符号所表示的单位如表5所示。如1R5表示1.5Ω，2K7表示2.7kΩ， 表５
例如： RJ71－0.125－5k1－II 允许误差±10% 标称阻值(5.1kΩ) 额定功率1/8W 型号 由标号可知，它是精密金属膜电阻器，额定功率为1/8W，标称阻值为5.1kΩ，允许误差为±10%。 (2)色标法：色标法是将电阻器的类别及主要技术参数的数值用颜色（色环或色点）标注在它的外表面上。色标电阻（色环电阻）器可分为三环、四环、五环三种标法。其含义如图1和图2所示。 标称值第一位有效数字 标称值第二位有效数字 标称值有效数字后0的个数 允许误差 图1 两位有效数字阻值的色环表示法 三色环电阻器的色环表示标称电阻值（允许误差均为±20%）。例如，色环为棕黑红，表示10?102＝1.0kΩ±20%的电阻器。 四色环电阻器的色环表示标称值（二位有效数字）及精度。例如，色环为棕绿橙金表示15?103＝15kΩ±5%的电阻器。 五色环电阻器的色环表示标称值（三位有效数字）及精度。例如，色环为红紫绿黄棕表示275?104＝2.75MΩ±1%的电阻器。
Proteus常用元件清单 详细非常实用
Proteus常用元器件中英文对照表 AND 与门 ANTENNA 天线 BA TTERY 直流电源 BUFFER 缓冲器 BUZZER 蜂鸣器 CAP 电容 CAPACITOR 电容 CRYSTAL 晶体整荡器 DIODE 二极管 FUSE 熔断器 INDUCTOR 电感 LAMP 灯泡 LED 发光二极管 METER 仪表 MICROPHONE 麦克风 MOTOR 电机 NAND 与非门 NOR 或非门 NOT 非门 NPN NPN三极管 OPAMP 运放 OR 或门 PNP 三极管 POT 滑线变阻器 RESPACK 排阻 SCR 晶闸管 SOCKET 插座 SPEAKER 扬声器 SW- 开关类 TRIAC 三端双向可控硅 TRIODE 三极真空管 V ARISTOR 变阻器 7407 驱动门 1N914 二极管 74Ls00 与非门 74LS04 非门
74LS08 与门 74LS390 TTL 双十进制计数器 7SEG 4针BCD-LED 输出从0-9 对应于4根线的BCD码 7SEG 3-8译码器电路BCD-7SEG转换电路 ALTERNATOR 交流发电机 BA TTERY 电池/电池组 BUS 总线 CLOCK 时钟信号源 CRYSTAL 晶振 GROUND 地 LED-RED 红色发光二极管 LM016L 2行16列液晶可显示2行16列英文字符，有8位数据总线D0-D7，RS，R/W，EN三个控制端口（共14线），工作电压为5V。没背光，和常用的1602B功能和引脚一样（除了调背光的二个线脚） LOGICPROBE 逻辑探针 LOGICSTATE 逻辑状态用鼠标点击,可改变该方框连接位置的逻辑状态LOGICTOGGLE 逻辑触发 POT-LIN 三引线可变电阻器 POWER 电源 RES 电阻 RESISTOR 电阻器 VOLTMETER 伏特计 Electromechanical 电机 Inductors 变压器 CSOURCE DC Current Source恒流源 Proteus元件总目录中英文对照表及说明
关键元器件和材料的检验程序
1.依据与适用范围 1.1本规程规定了原材料外购标准件、元器件和外协件进厂的验收标准和检验方法。 1.2本规程参考GB2828、GB14048以及GB5585等相应标准。 1.3本规程适用于我厂外购、外协的所有原材料，元器件和零部件。 2.验收程序 2.1采购产品到货，库管员在确定数量、型号及对应厂家无误后， 口头通知质检员进行检验。 2.2验证： a、所购电器元件必须是通过3C认证的。 b、验证产品的合格证书或有授权供货方的《质量检测报告》。 c、检验外观及动作特性。 d、验证后，填写《原材料检验记录》编号：HFC-0803-A-2009。 e、进货检验合格，经检验人员签字后，办理入库及发放手续。 2.3进厂物料检验流程图 后附： 2.4 合格入库 2.4.1 原材料进厂，由库管人员通知质检员按照本规程进行逐项检验，将检验结果记录在《原材料检验记录》编号：HFC-0803-A-2009上。2.1.2 检验合格后，质检员在进货单上签字，库管员凭质检员签字后的进货单验收入库，并在进货单上签字。 2.4.3 进货单分存于库管处、报价部和采购经营部各一份。相应的原材
料证明资料由质检部留存。 2.5 不合格处理 经质检员检验不合格的原材料，根据其不合格情况按照不合格退货处理、让步接收、开除合格供应商名录等不同处理办法执行。对于涉及安全要素的不合格物料，予以进行全批退货处理。 3.检验规则 3.1 检验方式：全检和抽检。 3.2 全检：关键元器件实行全检； 抽检：如标准件、端子、钢板、铜排、按钮等数量较大相对不太贵重的物料实行抽检，抽检比例为10%。抽检时发现不合格的，应扩大抽检比例，再次进行检验，如果仍有不合格存在，全批退货处理。 3.3 关键元器件定义：框架开关、塑壳开关、微断、接触器、热继、重要仪表等。 3.4检验工具：万用表、DST-D试验台、摇表、卡尺等。 4.检验内容及不合格处理办法 4.1母排检验 1）首先检验其外观，外观应光滑，没有明显的锈渍及裂痕等，无损伤、起皮等现象。且需提供经CNAS认可的实验室出具的母排检测报告，每年至少一份。 2）其次检验相应尺寸，可随即抽取其几根取其头、中、尾三处分别量其尺寸，其尺寸平均偏差不得大于下表要求。
电子元器件培训资料
一、电子及传感器基础知识、元器件基础知识前言： PCBA维修原则： 1、首先，要确认不良现象，排除误判误测，不良现象要有可重复性； 2、第二，要对外观进行复检，及时发现是否存在有错料，少料，多料等简单的外观不良； 3、第三，要找出维修记录或维修速查表，针对相应电子元件作检查。确认不良元件时可以与良 品交替互换或从电路板上拆除后单独测量； 4、第四，要找出PCBA功能的原理图，对照相应电路模块作检查，测量相关元件是否存在不良； 5、第五，如果是批量性不良，或以上方法无法维修的不良，可能是设计缺陷。 1、电子基础知识 电路的基本原理：电流，电压，电阻，电荷 电流是电荷在导线内流动的现象，电流的测量单位是安培(A)。电荷分为正电荷和负电荷二种。物质中的电子带有负电荷;而质子带有正电荷。电荷在导线内会由高电位的地方流向低电位的地方。电位的高低便形成了电位差，我们称为电压。电压愈大，流动的电流便愈大，电压的测量单位是伏特(V)。电流流动时会遇到阻力，就是电阻。每种物质都有电阻值，优良的导体如铜、白金等，它们的电阻很小，电流很容易通过。电阻很大，大到电流无法通过的物质就是绝缘体，而介于导体和绝缘体之间就是半导体。电阻的测量单位是欧姆(Ω)。 电流 是指电线中电子流动的相反方向，也就是质子流动的方向，通常以Ｉ表示，其单位为安培 A(Ampere)。直流电的电流方向固定由正极流向负极，并不会随时间而改变；而交流电的电流流向则会不断地交替变化，例如公司用电的电流便是每秒正负极交替变换50次的交流电，称为50赫兹(Hz)。而在台湾地区交流电的频率为60Hz。 电压 是指能使电在电线中流动的力量，通常以E表示，其单位为伏特V(Volt)，电流一般都是从高电压流向低电压，通常电源电位较高的一端以"+"号表示，而电位较低的一端则以"_"表示。电池、水银电池等，电压包含1.5V、3V、9V等，而家庭用电电压在台湾、美国日本为交流110V；在大陆为220V；欧州为240V。 电阻 是指阻挡电流在电线流动的阻力，通常以R表示，其单位为欧姆，任何物体都具有电阻，如同水流一般，物体的电阻大小随材质、长度、大小而异。电阻值大到不能导电的物质称为「绝缘体」，如塑料、木材等。电阻会消耗能量，消耗的能量通常以热的形式呈现，所以传输材料的电阻值愈低愈好，因此一般电线便采用导电性佳的铜线，为了减低能源的消耗，「低温超导体」已成为新兴的科技了。 电路符号示例 电路是由各种不同的组件组成，其相互关系通常使用电路图描述，而电路图的每个基本组件均使用电路符号表示。下图是摘取ATA2001(1866)一部分电路图为例。 如下图：
关键元器件和原材料的控制程序
精心整理关键元器件和原材料的控制程序 1.目的 通过对本公司来料、过程和成品中的关键元器件和材料进行检验与验证,及时发现不合格品，防止不合格关键元器件和材料入库、发生及流出。 2.范围 适用于本公司来料、过程及成品中的关键元器件和材料的检验或验证。 3.职责与权限 3.1生产部员工负责在生产过程中的自检和互检。 3.2品质部负责对来料、过程及成品进行检验。 3.3技术部负责制定《关键元器件和材料清单》，根据国家相关规定有CCD光电转换主板、电源及电源线、电荷耦合器件以及外壳材料等关键元器件和材料。 4.定义 关键元器件和材料:是指对产品的安全、环保、EMC和主要性能有较大影响的元器件和材料。有时 可能不仅限于认证实施规则中的“关键零部件清单”。 5.工作程序 5.1建立并保持关键件合格供应商名录。关键件应从经批准的合格供应商处购买，并保存关键件进货单，出入库单、台帐 5.1.1对供应商提供的关键件的检验或验证进行控制，确保与采购控制要求一致，应保存相关的检验或验证记录。 5.1.2选择合适的控制质量的方式，以确保入厂的关键件的质量特性持续满足认证要求，并保存相关的实施记录。合适的控制质量的方式可包括： a)获得强制性产品认证证书/可为整机强制性认证承认认证结果的自愿性认证证书，工厂应确保进货时证书的有效性。 b)每批进货检验，其检验项目和要求不得低于认证机构的规定。检验应由工厂实验室或工厂委托认可机构认可的外部实验室进行。 c)按照认证机构的要求进行关键件定期确认检验。 5.1.3供应商或客户交货时,仓管员按送货单或订购单查验物料是否为关键元器件和材料,并查验物料的品名、规格、型号、数量等。初收无误后,把原物料整齐排放于关键元器件和材料待检区域,通知IQC进行来料检验。
电赛元件清单及题目
2001年全国大学生电子设计竞赛 一、基本仪器清单 20MHz普通示波器（双踪，外触发输入，有X轴输入）； 60MHz双踪数字示波器； 1Hz~200kHz低频信号发生器； 普通函数信号发生器； 50MHz~150MHz调频/调幅高频信号发生器； 低频毫伏表； 高频毫伏表； 普通频率计； 通用计数器（可选）； 失真度仪（可选）； 位数字万用表； 秒表； 单片机开发系统及EDA开发系统。 二、主要元器件清单
单片机最小系统板（不含A/D、D/A等芯片）； 可编程逻辑器件系统板（不含A/D、D/A等芯片）； 手写输入板； 普通A/D、D/A，采样速率大于1MHz的8位A/D变换器； 运算放大器，电压比较器； 常用逻辑电路、可编程器件，常用阻、容元器件，电位器及晶体管；反射式光电检测器； 电动玩具车（外形尺寸：长≤35cm；宽≤15cm）。 三、题目 A、波形发生器 B、简易数字存储示波器 C、自动往返电动小汽车 D、高效率音频功率放大器 E、数据采集与传输系统 F、调频收音机
2003全国大学生电子设计竞赛 一、基本仪器清单 20MHz普通示波器（双通道，外触发输入，有X轴输入，可选带Z轴输入）60MHz双通道数字示波器 低频信号发生器（1Hz~200kHz） 信号发生器（1kHz~15MHz） 高频信号发生器（1MHz~35MHz） 频率特性测量仪（可选） 数字相位计（可选） 低频毫伏表 高频毫伏表 普通频率计 3位半数字万用表 电感、电容测试仪（或Q表） 秒表 单片机开发系统及EDA开发系统
二、主要元器件清单 单片机最小系统板（仅含单片机芯片、键盘与显示装置、存储器） 可编程逻辑器件下载板（仅含可编程芯片、下载电路、配置存储器）A/D、D/A变换器 运算放大器、电压比较器 可编程逻辑器件 显示器件 电动玩具车（外形尺寸：长≤35cm；宽≤15cm） 小型电动机 开关二极管 高频变容二极管 小型继电器 模拟开关 高频磁芯 传感器（光电传感器、超声传感器、金属探测传感器、红外传感器等）三、题目
关键元器件和原材料的控制程序
关键元器件和原材料的 控制程序 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
关键元器件和原材料的控制程序 1.目的 通过对本公司来料、过程和成品中的关键元器件和材料进行检验与验证,及时发现不合格品，防止不合格关键元器件和材料入库、发生及流出。 2.范围 适用于本公司来料、过程及成品中的关键元器件和材料的检验或验证。3.职责与权限 3.1生产部员工负责在生产过程中的自检和互检。 3.2品质部负责对来料、过程及成品进行检验。 3.3技术部负责制定《关键元器件和材料清单》，根据国家相关规定有CCD光电转换主板、电源及电源线、电荷耦合器件以及外壳材料等关键元器件和材料。 4.定义 关键元器件和材料: 是指对产品的安全、环保、EMC和主要性能有较大影 响的元器件和材料。有时可能不仅限于认证实施规则 中的“关键零部件清单”。 5.工作程序 5.1 建立并保持关键件合格供应商名录。关键件应从经批准的合格供应商处购买，并保存关键件进货单，出入库单、台帐 5.1.1 对供应商提供的关键件的检验或验证进行控制，确保与采购控制要求一致，应保存相关的检验或验证记录。 5.1.2 选择合适的控制质量的方式，以确保入厂的关键件的质量特性持续满足认证要求，并保存相关的实施记录。合适的控制质量的方式可包括： a)获得强制性产品认证证书/可为整机强制性认证承认认证结果的自愿性认证证书，工厂应确保进货时证书的有效性。 b)每批进货检验，其检验项目和要求不得低于认证机构的规定。检验应由工厂实验室或工厂委托认可机构认可的外部实验室进行。 c)按照认证机构的要求进行关键件定期确认检验。
常用元器件参考清单
需要购买的参考器件 常备器件 名称 数量 参考价格(元) 备注 调温电烙铁 1 40—50 焊锡丝 1 30—50 价格因质量而定，一般40左右万用板 大板5小板5 大板5-6小板3-4 价格因质量而定，一般5块左右排针 20排
电阻 每样至少50个 常用电阻从100Ω到100MΩ不等电位器(蓝色) 每样至少10个 型号102，103，104，105 瓷片电容 104整包购买 30P 20个 最小系统板上需要30P 电解电容 50V10uf 100个 50V100uf 100个 50V3300uf 10个 3300和10多用于直流电源的制作杜邦线 一排40根 3排
杜邦钱多买点也无妨，以后会用到很多直流线性、稳压电源制作需要器件 名称 数量 价格 备注 整流二极管或者整流桥 整流二极管50个 整流桥50个 二者均用于交流电到直流电的整流 区别在于整流桥是二极管的集成块 电解电容 50V3300uf 10个 50V10uf 50个 25V1uf 5个 用于整流后滤波 瓷片电容 104 整包购买 配合电解电容达到更好的滤波效果
103电位器 10 三端可调正电压LM317 6 三端可调负电压LM337 4 输出正5V稳压器7805 4 输出负5V稳压器7905 4 输出正12V稳压器7812 4 输出负12V稳压器7912
输出正15V稳压器7815 4 输出负15V稳压器7915 4 51最小系统制作所需器件名称 数量 参考单价价格（元） 备注 STC89C52单片机 2 5 核心控制芯片 排阻 4
9脚8位排阻 紧锁座 2 5 绿色40脚，方便取单片机12MHz晶振 2 2 30PF瓷片电容 10 0.2 接晶振电路 10UF电解电容 10 0.2 接复位电路。长脚正，短脚负47K欧姆电阻 10
关键元器件和材料的,定期确认检验
1目的 对关键元器件和材料的定期确认检验进行控制，确保所采购的关键元器件和材料持续满足认证产品规定的要求。 2适用范围 适用于开关电源、传感器、主芯片等关键元器件、材料的定期确认检验。 3职责 3.1质量部负责制定关键元器件/材料定期确认检验。 3.2供应部、技术中心负责协助实施定期确认检验。 3.3质量负责人负责当关键元器件和材料因不合格可能发生变更时，确保在实施前向认证机构申报并获得批准后方执行。 4程序 4.1关键元器件/材料的分类： 4.1.1可燃气体报警控制器包括：开关电源。 4.1.2可燃气体探测器包括：传感器、主芯片。 4.2 关键元器件和材料的定期确认检验方法和频次： 4.2.1 质量部制定关键元器件/材料定期确认检验计划，可分阶段对不同的供应商提供的关键元器件/材料进行定期确认检验，原则上规定每年一次，前后两次定期确认检验时间不得超过12个月。 4.2.2 在本年度采购的产品中抽取关键件/材料进行确认检验，一般每种规格型号抽取3-5个进行确认检验。 4.2.3所采购关键元器件已经取得CCC标志认证的，由供应部负责每半年在国家相关网站上验证其证书有效性。 4.2.4所采购关键元器件/材料供应商未进行相关认证的，可由供应商提供确认检验报告，也可有技术中心研发人员完成确认检验。当技术中心和供应商无法进行确认时，送有资质的检测机构进行，由质量部实施。 4.2.5 当发生下列情况之一时，需追加定期确认检验频次。 a.顾客对该关键元器件/材料有质量投诉时。 b.当发生重大质量事故怀疑该元件/材料有质量问题时。 c.该关键元器件/材料的进货检验数据与上次检验有较大差异时。
低压成套开关设备关键元器件和材料确认检验规范
低压成套开关设备关键元器件和材料确认检验规范 1. 目的 对采购的关键件进行确认检验，确保所要求的关键件满足产品的设计与使用要求。 2. 关键件范围 对于通过CCC强制性产品认证的产品，需对其关键件和材料定期进行确认检验。其主回路使用的元器件和材料为关键件，如：壳体、低压断路器、低压熔断器、低压开关、隔离器、隔离开关与熔断器组合电器、低压接触器、过载继电器、母排、绝缘导线、绝缘支撑件等主回路的元器件和材料。 3. 职责 技术质量科负责对成套产品中的关键件进行确认检验，并予以记录；对关键件的确认检验情况予以通报，必要时提请供方评定。 供应科负责与供方协调，要求供方提供所供产品的定期确认检验报告。 4. 确认检验的管理 4.1确认检验原则： （1）检验频率： a) 关键元器件和材料已列入国家强制性产品认证目录的，获得CCC证书或CQC认证的产品，在每批进货检验时，按照相应的型号进行网上查询，并打印当时证书状态，备查。 b) 关键元器件和材料没列入国家强制性产品认证目录（如铜排、绝缘件、壳体等），按照条款5执行相应的定期确认检验。 （2）检验标准和项目：依据不同产品制造标准来选择相对应的检验项目； （3）检验方式和途径：公司内部验证和供方提供确认检验证明；
（4）检验时机：按计划实施（计划时间应在关键件有效期内）。 4.2确认检验计划： （1）由技术质量科制订关键件确认检验计划，经质量负责人批准； （2）确认检验计划应根据不同关键件前一次确认检验时间确认下一次时间，此时间必须在关键件产品认证有效期内，同时应在上一次确认检验12个月内； （3）由技术质量科按照计划实施关键件确认检验。 4.3确认检验方式和途径： 4.3.1关键元器件和材料已列入国家强制性产品认证目录的，必须获得CCC证书（如：电器元件、绝缘导线等），只要这些证书有效，即可不出示这些关键件和材料的检验报告。 4.3.2可为最终产品强制性认证承认认证结果的自愿认证关键元器件和材料定期确认检验控制要求。 4.3.3对于D类企业，必要时，认证机构可抽取关键件和材料按照相应的标准进行检验。 5没有获得CCC认证证书或为最终产品强制性认证承认认证结果的自愿认证证书的，关键元器件和材料的定期确认检验应满足下表要求： 5.1 壳体
电子元器件清单
心电数据采集板元器件清单 1.心电信号调理电路： 1）电阻 电阻阻值数量配件图号 10K 3 R3,R16,R17 1M 1 R4 24K 2 R5，R6， 8.2K 1 RG 510K 1 R7 1K 1 R8 45K 2 R10，R11 24K 1 R12 20K 6 R14，R15，R18，R19，R20，R21 100K（变阻器） 2 R9，R13 2）电容 1u 2 C1，C7 0.1u 6 C22，C23，C24，C25,C26，C27 10u(电解电容） 1 C2 0.068u 4 C3，C5，C4，C42 3)芯片 TL084 2 U2,U3 AD620 1 U1
4)插针 T1，T2，T3，T4，T5，T6，T7，T8,T9，T10，T11，T12 2.A/D转换电路部分 1）电阻 10K 3 R22，R30，R31 100 1 R32 2k 2 R28，R29 1k 4 R24，R25，R26，R27 10K变阻器 1 R23 2)电容器 0.1u 11 C7，C29，C11，C12，C13，C14，C15,C8，C16，C18，C28 22u（电解电容） 1 C21 22p 2 C9，C10 1000u(电解电容） 1 C17 220u(电解电容） 1 C19 1u 1 C20 晶振22.1184Hz 1 X1 3）二极管 IN4001 1 发光二极管L2,L3，L5 3 4）三极管
7805 1 BG8550 1 蜂鸣器BP 5）芯片 STC89C52 1 TLC1549CP 1 MAX232EPE 1 74LS14芯片 1 ICL7660 1 6）开关 SW 1
关键元器件和材料定期确认程序
百度文库- 让每个人平等地提升自我
1.目的 对关键元器件和材料的检验/验证及定期确认检验，保证关键元器件和材料的产品质量持续达到认证产品要求。 2.范围 本程序适用于认证产品的关键元器件和材料的检验/验证及定期确认检验。 3.定义 所谓3C认证，就是强制性产品认证制度，英文名称China Compulsory Certification，英文缩写CCC。 UL是英文保险商试验所（Underwriter Laboratories Inc.）的简写。UL安全试验所是美国最有权威的，也是界上从事安全试验和鉴定的较大的民间机构。 4.职责 品管部：负责对认证产品关键元器件和材料的检验/验证及定期确认检验。 开发部：负责提供“认证产品的关键元器件和材料清单”。 5.管理要求 工作流程与要求 关键元器件和材料清单 对于已通过认证(CCC、UL)的产品，开发部负责提供关键元器件和材料清单，包括认证产品的型号、关键元器件的材料名称、型号规格、供应商名称等，要求与认证报告的描述一致。 对于有扩容或新增认证产品，开发部须及时更新“认证产品关键元器件和材料清单”。 关键元器件和材料的检验/验证 品管部按材料标准、《来料检验作业指导书》等文件对关键元器件和材料进行日常来料检验，并出具检验报告。 对日常检验不能满足相关标准要求的关键元器件和材料，不能投入到认证产品的生产中，由采购通知供应商，按《不合格品控制程序》进行处理。 关键元器件和材料的定期确认检验 品管部负责对认证产品的关键元器件和材料进行定期确认检验，确认检验的方式可包括： 如公司来料检验或供应商出厂检验的项目已覆盖了我厂规定的定期确认检验项目，则这些来料检验或出厂检验可做为定期确认检验。 确认供应商认证证书的有效性。对于有相关认证要求的关键元器件和材料，如国家（或认证机构）有要求强制性通过3C（UL、TUV）认证的产品，由品管部每年检查清单中供应商认证证书的有效性，可以直接索取认证证书或从官方网站获得。 型式试验。对于没有相关认证要求的关键元器件和材料，或公司的来料检验或供应商出厂检验的项目不能覆盖我厂材料标准中规定的定期确认检验项目，要求供应商每年提供第三方试验室的型式试验报告，以确认关键元器件和材料的产品质量持续达到认证产品要求。若供应商未及时提供第三方试验室的型式试验报告，由品管部负责送第三方试验室进行检测，检测费用由供应商负责。 若定期确认检验发现供应商的认证失效或物料不合格，品管部将暂停该供应商的供货资格，并对库存在制品进行追溯。同时对“认证产品关键元器件和材料清单”进行删改。 . 认证产品关键元器件和材料清单及其确认检验要求 6.附则 本文件由锐毅马达开发部负责修订、解释和归口管理,自批准发布之日起生效执行。
关键元器件和材料的检验程序
关键元器件和材料的检验程序 1.0目的与适用范围 本程序规定对关键元器件和材料进行检验、验证和定期确认检验，确保关键元器件满足认证产品的要求。本规定适用于关键元器件和材料的检验、验证和定期确认。 2.0职责 2.1 品质中心IQC 检验员：负责编制进货物料的检验规范，按进料检验规范对物料进行 检验/验证，并做好相关检验记录； 2.2品质中心经理：负责进料检验报告、定期确认检验报告的审批。 2.3品质中心总监：负责进料检验规范/标准的批准。 3.0作业流程 3.1 作业内容 3.1.1 检验和试验人员必须经过培训、合格才能上岗 3.2 关键元器件的检验/验证 3.2.1品质中心根据认证产品的技术要求编制各类零部件的检验标准，尤其是对安全元 器件清单上所列的元器件并明确其检验项目、检验方法、抽样方案、判定准则及使用的检测设备，经品质中心总监批准后作为检验员进行检验的依据。 3.2.2 采购产品进厂后，收货组仓管员根据《采购订单》和对应单位的《送货单》等 相关单据核实进货产品的名称、型号规格、数量等信息是否一致，并确保外箱包装是否完好无损才可收货，并放置暂存区，完成电脑录单后，交IQC 报检。 3.2.3 IQC 按各类零部件的检验标准进行检验/验证，并填写《物料检验报告》。 （一般性问题的让步接收， 需品质中心经理批准）
3.2.4 IQC根据检验结果对产品进行标识，合格的通知仓库办理入库，不合格的依《不 合格品控制程序》执行并跟踪验证纠正/预防措施的效果。 3.2.5 不允许进货未经检验的紧急放行；进入生产车间生产线的所有物料必须为经品 质中心检验合格放行的合格品。 3.3 关键元器件的定期确认检验 3.3.1对关键元器件清单上所列的安全元器件除按照各类零部件的检验标准进行每批 次进货检验外；还要对其进行定期确认检验（如关键元器件已通过产品认证，由 IQC每月月底前上外网部查询，以确认其是否在有效期内，并登记在《关键元器 件定期确认记录表》中；对于没有进行产品认证的关键元器件，须要求供方每年 提供一次检验合格证明，具体做法按3.3.2要求执行），以确保关键元器件和材 料满足认证所规定的要求。 3.3.2确认方法：由提供元器件的供方出具依据相应的国家标准或行业、企业标准进行 的符合性检验报告(自检和送检皆可)，确认检验记录及供应商提供的合格证明及 有关检验数据等，供应商提供的合格证明应有其组织内部负有质量职责的检验人 员的签名或盖章，具体检验项目和要求见各类零部件的检验标准，由品质中心 IQC保留确认记录。 4.相关文件/记录 4.1《物料检验报告》 4.2《关键元器件定期确认记录表》
关键元器件和材料的检验验证控制程序
乐清市华菱电气有限公司 关键元器件和材料的检验/验证、 定期确认控制程序 文件编号：HL/QP-0206 版本：A/1 受控状况： 分发号： 2009年10月28日发布2009年11月10日实施
1.目的 对关键元器件和材料特性进行监视和测量，以检验/验证关键元器件和材料符合要求。 2. 范围 对外协外购的关键元器件和材料的检验/验证进行控制。 3. 职责 3.1技术质检科负责关键元器件和材料的检验/验证的控制。 3.2生产供应科负责送检和检验合格后关键元器件和材料的保管并负责制定《原材料检验规范》或《检验卡片》。 4. 程序 4.1元器件和材料的分类 公司将原材料、外购件、外协件，按重要性分为A、B、C三类，即： A类：直接影响最终产品使用或安全性能的物资（关键元器件和材料）； B类：不影响产品使用性能或稍有影响但可以补救的物资； C类：包装及辅助材料等起辅助作用的物资。 4.2 关键元器件和材料的识别、确定 生产供应科根据认证实施细则，结合产品特点，编制《关键零部件和材料明细表》，经质量负责人审核后实施。 4.3关键元器件和材料的进厂检验/验证
4.3.1 生产供应科采购回关键元器件和材料，将元器件和材料放于“待检”区域，并及时报检。由仓库保管员填写《送检单》，报技术质检科检验员进行检验。 4.3.2 技术质检科检验员接到《送检单》后，核对送检产品及数量，按照《原材料检验卡片》进行检验/验证。检验卡应规定：检验项目、检验标准、检验器具、检查水平、合格质量水平、抽样数、允收数和拒收数及验收准则等。 4.3.3检验合格的元器件和材料，由零件仓库保管员根据《关检单》中检验员签字确定合格后方可检收入库。对进货验证的材料和元器件由供方提供质检报告，其内容包括化学成份、机械性、电性能等。 4.3.4不合格品的处理 4.3.4.1检验中发现的不合格品，由质检员作好标识，按照《不合格品控制程序》进行处理（返工、退货和降级处理）。 4.3.4.2生产供应科根据不合格情况，决定是否需填写《供立质量评定单》。不合格情况如下： B类物资连续三次出现同类质量问题，A类物资出现一次质量问题应以《供方质量评定单》形式向其提出警告，限期整改，B类物资连续五次出现同类质量问题，A类出现二次同类质量问题，应以《供方质量评定单》通知其停止供货，经整改合格后，应重新申请供货。整改期间技术质检科凋整抽检方案。在正常情况下生产供应科每半年填写一次《供方质量评定单》以对供方的供货情况做出适当评价。 4.3.4.3A、B、类整改后，经检证仍不能达标者，应从《合格供方名录》中予以剔除。C类物资出现质量问题按退货处理，年出现十次予以剔除。 4.4关键原材料的定期确认检验