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BS型振动斜煤箅使用说明
一、用途
BSb型振动斜煤箅是火车翻车机卸煤的配套设备，它具有独立的动力和操作系统，能密切地配合火车翻车机卸煤时将倾卸的煤自动振落到煤沟中将煤中大的煤、石、木块等分离出来，同时代替人工在煤箅上清理堵煤、篷煤，提高卸煤效率。由于煤中的石块、木块已在振动斜煤箅上分离出来，可改善输煤系统的运行条件。
二、技术规范
箅面尺寸：28500mm×8000mm
箅格净空尺寸：350mm×350mm
箅高：300mm
振动电机：VBB-80556-W
最大激振力：80000N，可调
电机功率： 5.5Kw×4
振动频率：970次/分钟
振动弹簧数量: 16只
主体材质: 16Mn
三、使用与维护
1．翻车机卸煤后，应及时启动振动电机进行振动落煤以保证箅面上不积煤和大块的顺利滑下。
2．控制系统设置启动按钮和紧急停车按钮，由人工启动振动电机，振动电机振动一段时间后会自行停止，不需按停车按钮，当振动过程中出现紧急情况时可以按紧急停车按钮迫使振动电机停止振动。振动电机的振动时间可以通过调节控制箱内的时间继电器来改变。（出厂时已调到3分钟）
3．激振力的大小可以通过调节接振动电机的偏心轮来调节（出厂时已调到30%，偏心轮可在0～40%之间调整），一般情况下煤的水份较多时可将激振力调大一些以便落煤通畅，煤的水份较少时可将激振力调大小些，在落煤效果较好的情况下不要调节激振力的大小以保证振动电机的使用寿命。
4．调节振动电机偏心轮时打开两端的护罩再调节，调节时应注意两边偏心轮的刻度需严格保持一致，调节完成后应保证偏心轮的螺栓锁紧以防止偏心轮打滑从而失去偏心调节作用。
5．定期检查振动电机的底座螺栓是否有松动现象，一经发现应立即进行维修。
6．定期检查控制箱内的线路接触是否良好，有无脱落，在运行中电气元件有无过热、及松动现象，检查箱体的接地绝缘性能。
7.定期向弹簧支撑杆内加注黄油，保证轴销转动的灵活。
8．控制箱配有故障声光报警装置，当发生报警时应立即停机检查。
四、安装
1．安装工字钢底座，按图样尺寸核对工字钢座，将各钢座放置在煤斗基础台阶上，与预埋件焊牢。
2．按总图尺寸安放弹簧支撑座，找平并将其焊接在预埋钢板隔墙上。
3．核对斜箅本体边斜箅和中间斜箅标记，按图进行焊接。
4．将斜箅本体吊放在弹簧支撑座及工字钢底座上，将斜箅固定座与埋件中心定位后点焊，同时将斜箅本体与弹簧支撑座的绞座定位点焊。检查各定位点尺寸后全部按图焊接。
5．安装振动电机上紧螺栓及锁紧螺母，将螺栓头部与电机座板焊牢。
6．安装电控箱，按图纸要求将电控箱固定在卸煤厂房的立柱上，从电控箱底部沿立柱及基础地平面到振动斜煤箅吊篮处铺设电缆穿线钢管。
7．装弹簧支撑座及斜箅固定座上的黄油嘴并加入黄油。
8．安装电控箱，按图样要求将其固定在卸煤箅厂房的适当位置，从电控箱底部到振动煤箅电机之间沿电缆钢管安装电缆线。
9．按电气接线图将线路接好。
10. 安装电机罩并上紧螺栓、锁紧螺母。
11．安装完成后局部补涂面漆。
武汉新华源电力设备有限公司
2015年02月
MPS中速磨煤机的振动原因分析及消除办法
MPS中速磨煤机的振动原因分析及消除办法 发表时间：2019-01-09T10:00:15.587Z 来源：《电力设备》2018年第24期作者：王金顺 [导读] 摘要：现在很多大型火力发电机组的制粉系统多采用中速磨煤机，该型磨煤机适应煤种能力强，安装方便。 （中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司山东济南 250102） 摘要：现在很多大型火力发电机组的制粉系统多采用中速磨煤机，该型磨煤机适应煤种能力强，安装方便。但在运行过程中经常产生振动，现根据该型磨煤机的结构特点，分析产生的原因以及消除的方法。 关键词：磨煤机；振动；原因；消除 1概述 现代电厂建设中中大部分采用MPS型中速磨煤机，它具有金属耗量少、占地面积小、初投资少；运行时耗电量小（约为钢球磨煤机的50～75%），特别是低负荷时单位磨煤电耗增加不多；噪声小；当配用回转式粗粉分离器时，煤粉均匀性很好。但结构和制造较复杂，维修费用较大，而且不适宜磨制较硬的煤。该型磨煤机由1个恒速电动机通过级减速齿轮箱驱动磨盘，研磨件由3个磨辊及装有12块衬瓦的磨盘组成，磨辊通过弹簧或者液压缸加载，已获得所需的研磨力。磨煤机传动盘与磨辊处由密封风密封，石子煤及杂物由喷嘴环落入一次风 室，被刮板刮进排渣箱，有人工定期排除。 2磨煤机运行状况分析 在磨煤机运行过程中，经常出现的故障有：刮板脱落、喷嘴严重磨损及脱出、磨辊辊芯不转或者转动不灵活、磨煤机振动等。其中磨煤机振动比较常见[1]，有时振动较大，严重影响磨煤机的安全稳定运行。 3分析振动原因 3.1风煤比控制不当 如MPS中速磨煤机的出力包括干煤出力和磨煤出力。在一定的条件下，它既要保证能磨制出一定数量和质量的煤粉，又要保证将原煤干燥到合格的煤粉含水量。所以磨煤机出力受到磨煤条件和干燥条件的限制。在运行或者检修过程中，由于调整不当或设备出现问题，就会出现工作状态点偏离标准空气曲线的现象，造成风煤比控制不当，容易引起磨煤机的振动。 3.2磨辊芯不转或转动不灵活 磨辊是磨煤机嘴主要的研磨部件，每台磨煤机有三个磨辊，互成120度，每个磨辊与水平面成78度角。磨辊的运行工作环境相当恶劣，如果保证其安全运行的条件受到破坏，那么将影响磨辊内轴承的转动[2]，使磨辊卡涩或转动不灵活。导致磨辊有滚动变为滑动，增加了磨辊与磨盘的局部摩擦力，造成磨煤机发生剧烈振动。 3.3磨辊加载力不均匀 MPS型磨煤机的挤压力和研磨力来自于磨辊自重和外部的加载力，外部的加载力是通过高压油站控制加载装置来实现，如果加载力不均匀，就导致磨辊、磨盘面受力不均，就会引起振动，造成转动盘与推力瓦的损坏。 3.4杂物的进入 杂物主要包括石块、铁块及磨煤机的零部件等。在磨煤机运行时，由于原煤的带入或零部件损坏而脱落，进入磨煤机的研磨部位，使其与磨辊撞击，产生强烈振动，这种振动既影响磨煤机的正常运行，又会增加磨煤电耗，降低磨煤出力，使经济性下降[3]。 3.5后期磨辊磨损严重 磨辊经过长时间运行后磨损严重，磨损的工作面呈履带状，这种形状使磨辊与衬瓦之间的研磨面积减小，研磨煤粉的能力下降。当磨煤机增大出力时，常出现满煤并引起振动，而且还伴随着没有被研磨的煤块进入排渣箱，造成浪费。另外，当磨辊的不圆度和磨环的不平度增加时，也会引起振动。 3.6找正中心不准 MPS型的磨煤机互成120度角，自身转动为摆动固定式，在安装时必须精确找正，使三个磨辊中心达到找正要求﹙3支找正杆的尖端标高和对中偏差不允许超过3mm﹚，运行起来才会平稳。如果没有找正或者找正不准，都会使磨辊偏离固定位置，在磨盘上不沿找线方向转动，就会出现咬边现象，引发振动。这种振动会造成分段压板脱落或磨盘上沿严重磨损。 3.7导向板间隙过大 导向板对磨辊的水平位置进行固定，分三处固定在机壳的切向支撑板和下压环上。在磨煤机运行时，导向板接触处经常受频繁冲击和上下摆动的摩擦。由于接触磨损的原因，使限位间隙由原来的3至8毫米逐渐变大，使磨辊位置有所改变，造成磨辊在摆动运行时冲击力加大而产生振动。 4消除办法或防范措施 4.1严格控制风煤比 风煤比的控制要从安装和运行来控制。安装时，安装人员要对给煤量和一次风调节挡板进行准确标定，保证挡板开关灵活，无卡涩，并加强日常维护。 在运行方面，运行人员要严格按照磨煤机的标准空气曲线控制风煤比，避免出现风煤比失调现象，提高运行的稳定性。运行人员在手动增加磨煤机出力时，应先增加一次风量，后增加给煤量，当降低磨煤机出力时，应先减少给煤量，在降低一次风量。尤其是机组刚启动时，要保证一次风量不能低于75﹪。 4.2保证磨辊的运转灵活 要保证磨辊转动灵活，就必须做到保证密封风压力，确保密封风压大于一次风压力。定期检查磨辊腔内的润滑油质，一般每2500小时检查一次，如发现不合格应及时更换。将磨辊耐磨套的性能在提高，选用更高耐磨性能的材质。 4.3增强喷嘴的抗磨性 ⑴采用耐磨性能好的材质制作喷嘴，以延长喷嘴的使用寿命。 ⑵每运行2000h,用喷嘴喉口样板检查喷嘴磨损情况，如磨损量超过三分之二，就的更换新的喷嘴。⑶采用补焊方法，将喷嘴磨损的部位补焊。
ZGM系列振动给煤机说明书
ZGM系列振动给煤机 ■用途： ZGM系列振动给煤机广泛应用于煤炭行业，把原煤及粉煤从贮料仓均匀或定量给到受料设备中，它具有起动迅速，停车平稳，维修少，安装方便，结构简单等特点，是煤炭行业中给料的理想设备。 ■型号说明 ZG M Z □ ┬┬┬┬ ││││ │││└───────────-处理量 │││ ││└─────────────座式（吊式不标注） ││ │└──────────────-煤用
│ └────────────────振动给料机代号 ■技术参数 座式 吊式
■工作原理和结构 该系列给煤机的给料过程是利用特制的振动电机或两台电动机带动激振器驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现，当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时，槽中的煤被抛起，并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落在瞬间完成，由于激振源的连续激振，给煤槽连续振动，槽中的煤连续向前跳跃，以达到给煤的目的。 ■安装与调试 座式给煤机安装前，先把现场基础与给煤机安装图对照，检查后，预埋钢板，钢板厚度为20mm，平面度不大于1.5‰mm。 给煤机安装完毕，调整好相对位置，电动机的轴线应低于激振器轴线2-3mm。四个减振弹簧的压缩量不得超过±3mm。调整好后把弹簧支座、电机支架与预埋钢板紧固或点焊牢固。 给煤机的两台电机的转向必须相反。 安装完毕运行2-4小时，机体运行平稳，横摆不大于0.5，无异常噪音后，再紧固螺栓方向投入使用。 在使用中若处理能力不够，在允许的情况下，可调整振动电机或激振器的激振力的大小，以达到最佳效果。
■激振力的调整 卸下防护罩 将两外偏心块拧松 同相位、同角度、调节两外偏心块 拧紧调节螺栓，装上防护罩 激振器和振动电机的轴承温升不大于80℃(电阻法) ■维护与保养 给煤机在工作过程中，应注意槽体运动是否平稳，如发现运转不正常或有异常声音，应立即停机检查。 激振器每月加注一次3#锂基脂润滑，轴承每年应检查清理一次，查看轴承的磨损程度，必要时及进更换维修。 应经常检查连接部位的紧固螺栓是否松动，应及时消除隐患。 技术参数
门禁用户操作说明
门禁用户操作说明 一、软件常用操作流程 用户登录——添加控制器——添加部门——添加用户资料——上传权限 用户刷卡使用——提取数据——查看人员进出刷卡数据——生成考勤报表——查看（导出）考勤明细报表——查看（导出）考勤统计表 二、操作步骤 1、用户登录 双击软件快捷图标，在弹出的登陆框中，输入默认用户名：abc；和密码：123，点确定按钮； 2、添加控制器 在登录后的界面中，点击界面右上角的“控制器”，出现控制器添加界面：
直接点击“搜索”，在弹出的界面中， 选择搜索出来的控制器，点击“修改控制器网络参数”，在弹出来的界面中修改IP地址；修改后点击“确定”；回到控制器搜索界面，选择修改好的控制器，右键添加指定控制器；
3、部门添加 进入软件界面，点击“部门”按钮，进入部门添加界面； 点击“添加最高级部门”，进入部门登记框；点击“确定”； 输入“总经办”，点击【确定】。想在该部门下再添加部门，可点击【添加下级部门】。 4、用户资料添加 进入软件界面，点击“用户”，进入用户界面； 点击“添加”按钮，进入用户资料输入界面，在此界面输入工号（不可重复）、姓名、卡号（通过发卡器输入）；选择部门，点击确定，就完成了人员资料的输入；
5、用户权限的添加 进入软件界面，点击左面列表中的“门禁控制”，点击界面中的“权限”； 点击“添加删除权限”，进入人员权限添加界面； 在界面左上角框中，选择要添加权限的人员（可选择部门进行查询），点击中间的单括号向右按钮，把人员选择到右上角框中，需要选择全部人员，则只需点击中间双括号向右按钮，就可把全部人员信息选择到右边框中； 在界面左下角框中，选择人员能够通行的门号，点击中间的单括号向右按钮，把门选择到右下角框中；需要选择全部门，则只需点击中间双括号向右按钮，就可把全部门选择到右边框中； 点击“允许并上传”，在弹出的框中，点击确定按钮，直到弹出上传成功的提示；
ZGM-113G型磨煤机说明书(123)要点
第一篇磨煤机使用和操作说明 1. 代号和技术数据 1.1 代号 分K、N、G三个型号，N型,不表示 磨环滚道平均半径（cm） 磨煤机 辊式 中速 1.2 技术数据 1.2.1 煤种范围 煤种烟煤，部分贫煤和部分褐煤 发热量16～31MJ/kg 表面水份≤18% 可磨性系数HGI=40～80(哈氏) 可燃质挥发份16～40% 原煤颗粒0～40mm 煤粉细度R90=10～40% 1.2.2 磨煤机技术数据 标准研磨出力58 t/h （DL/T 5145-2002 标准） 额定功率512 kW 电动机额定功率560 kW 电动机电压6000 V 电动机转速990 r/min 电动机旋转方向逆时针（正对电机输入轴） 磨煤机磨盘转速24.4 r/min 磨煤机旋转方向顺时针（俯视） 通风阻力≤6410 Pa 磨机额定空气流量25.14 kg/s
磨煤机磨煤电耗量6～10 kW·h/t （100%磨煤机出力） 2. 工作原理 ZGM113磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。原煤从磨机的中央落煤管落到磨环上，在离心力作用下将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础（见图1―1）。原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将从磨环上切向甩出的煤粉吹送至磨机上部的分离器，在分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。 图1―1 磨煤机加载传递系统“受力状态图” 难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，由人工(或由自动排渣装置排走)定时清理。（见图1―2）。 ZGM113型磨煤机采用鼠笼型异步电动机驱动。通过立式伞齿轮行星齿轮减速机传递力矩。减速机还同时承受因上部重量和碾磨加载力所造成的垂直负荷。 为减速机配套的润滑油站用来过滤、冷却减速机内的齿轮油，以确保减速机内部件的良好润滑状态。 配套的高压油泵站通过加载油缸既可对磨煤机施行加载又可使磨辊升降实现磨煤机空车启动。 通常一台磨配有一台密封风机，也可一台机组几台磨共用一台密封风机，密封风用于磨煤机传动盘处（对于负压运行此处密封取消）、拉杆关节轴承处和磨辊处的密封。
磨煤机振动分析
双进双出磨煤机减速机振动分析，双进双出做为新一代磨煤机正被越来越多大型电厂所使用,在近十年中,也遇见了一些问题.这里对造成双进双出磨煤机减速机振动的原因说一点自己的看法。 一、减速机振动现象： 一般情况,磨煤机在使用3-5年间,特别是磨煤机在某一时期非正常使用时(齿轮润滑不好或漏粉等），磨煤机在运行时，减速机温度高,声音不正常,噪音大,有撞击声.这时测得振动值都大于5丝以上。 二、减速机振动的危害： 在正常情况下，减速机的振动值应在1到3丝之间（包括三个方向—水平、垂直和轴向），大于5丝，则减速机振动超标。振动会造成：（1）减速机大小齿轮啮合不好，噪音大、有撞击声。（2）减速机温度升高。（3）减速机大小齿轮齿面点蚀、磨损，严重时，还会造成减速机齿轮折断。（4）减速机轴承磨损快、烧轴承。（5）振动传导引起电机振动，造成电机电流不稳定等。所有缺陷都将缩短减速机寿命，减速机大小齿轮折断还将直接影响机组的正常运行。 三、减速机振动分析： 综合磨煤机减速机振动的所有现象，大家会发现一个共同特点：磨煤机小齿轮靠近减速机一侧的轴承座（出力端）的轴向振动值都会较大（一般大于6丝以上），检查磨煤机齿轮会发现齿轮磨损,大小齿面上会有：台阶、凹槽、鼓包、点蚀。根据双进双出磨煤机传动结构，一般情况，小齿轮-减速机-电机的同心反复检查，中心是有保证的。作为磨煤机传动的初始点，磨煤机大小齿轮的正常啮合是磨煤机平稳运行的基础。磨煤机投产运行几年后,齿轮进煤粉、润滑不好等都会造成磨煤机大小齿轮的加速磨损，一旦原始齿轮的渐开线被破坏，大小齿轮的受力法线不为大小齿轮的切线时，磨煤机运行时就会对整个小齿轮轴产生推力，造成轴承在轴承座内圈的窜动，它的频率和磨煤机转动每分钟经过的齿数一样，这就是磨煤机振动的原因。而减速机、电机的振动都是由磨煤机齿轮振动传导的，保证了磨煤机大小齿轮的平稳传动，减速机、电机的振动问题也就迎刃而解了。所以，磨煤机大小齿轮平稳传动是解决磨煤机、减速机、电机振动的关键，而造成大小齿轮传动不正常的根本原因就是磨煤机大小齿轮磨损、齿轮啮合不正常。 四、解决方案： 1、检查大小齿面、轴承磨损情况。 2、检查大小齿轮齿顶，齿顶间隙8-10mm为好。 3、检查磨煤机小齿轮、减速机、电机三者中心。 4、检查减速机大小齿轮磨损情况。 5、磨煤机小齿轮翻面，以小齿轮新面为基准对磨损的大齿轮进行修磨，尽可能将大齿轮的渐开线修磨出来，大小齿轮的接触率达到60%左右。 6、提高齿面硬度（大齿轮热处理），减少齿面磨损，保证大小齿轮长期、有效的正常啮合。 7、保证齿轮润滑，提高油在齿面的挂油性。 8、消除漏粉，防止煤粉进入齿轮。 五、可以达到的效果： 1、磨煤机所有振动值（三个方向水平、垂直、轴向）在1--5丝之间。由于振动的减小，减速机运行平稳，噪音、撞击声消除。 2、大齿轮热处理后硬度由原来的HB220—269增加到HRC40—50。由于大齿轮硬度的提高，大大增加了大齿轮修磨出来新渐开线的使用寿命（大齿轮能延长二倍寿命），从而保证了磨煤机长久有效的正常平稳运行。
武汉华源诚信电力工程有限公司_中标190920
招标投标企业报告武汉华源诚信电力工程有限公司
本报告于 2019年9月19日 生成 您所看到的报告内容为截至该时间点该公司的数据快照 目录 1. 基本信息：工商信息 2. 招投标情况：中标/投标数量、中标/投标情况、中标/投标行业分布、参与投标 的甲方排名、合作甲方排名 3. 股东及出资信息 4. 风险信息：经营异常、股权出资、动产抵押、税务信息、行政处罚 5. 企业信息：工程人员、企业资质 * 敬启者：本报告内容是中国比地招标网接收您的委托，查询公开信息所得结果。中国比地招标网不对该查询结果的全面、准确、真实性负责。本报告应仅为您的决策提供参考。
一、基本信息 1. 工商信息 企业名称：武汉华源诚信电力工程有限公司统一社会信用代码：91420103565597000G 工商注册号：420103*********组织机构代码：565597000 法定代表人：/成立日期：2011-01-12 企业类型：/经营状态：存续 注册资本：2000万人民币 注册地址：武汉市江汉区航空路电业新村一期1栋1单元4层1室 营业期限：2011-01-12 至 2031-01-11 营业范围：电器设备、仪器仪表、电线电缆、电气成套设备批发兼零售；电力工程设计与施工；机电设备安装（依法须经审批的项目，经相关部门审批后方可开展经营活动）；承装（承修、承接）电力设备（涉及许可经营项目，应取得相关部门许可后方可经营，经营范围、经营期限与许可证核定的一致）。 联系电话：*********** 二、招投标分析 2.1 中标/投标数量 企业中标/投标数： 个 （数据统计时间：2017年至报告生成时间）
门禁系统使用说明书
安装、使用产品前，请阅读安装使用说明书。 请妥善保管好本手册，以便日后能随时查阅。 GST-DJ6000系列可视对讲系统 液晶室外主机 安装使用说明书 目录 一、概述 (1) 二、特点 (2) 三、技术特性 (3) 四、结构特征与工作原理 (3) 五、安装与调试 (5) 六、使用及操作 (10) 七、故障分析与排除 (16) 海湾安全技术有限公司
一概述 GST-DJ6000可视对讲系统是海湾公司开发的集对讲、监视、锁控、呼救、报警等功能于一体的新一代可视对讲产品。产品造型美观，系统配置灵活，是一套技术先进、功能齐全的可视对讲系统。 GST-DJ6100系列液晶室外主机是一置于单元门口的可视对讲设备。本系列产品具有呼叫住户、呼叫管理中心、密码开单元门、刷卡开门和刷卡巡更等功能，并支持胁迫报警。当同一单元具有多个入口时，使用室外主机可以实现多出入口可视对讲模式。 GST-DJ6100系列液晶室外主机分两类（以下简称室外主机），十二种型号产品： 1.1黑白可视室外主机 a)GST-DJ6116可视室外主机（黑白）； b)GST-DJ6118可视室外主机（黑白）； c)GST-DJ6116I IC卡可视室外主机（黑白）； d)GST-DJ6118I IC卡可视室外主机（黑白）； e)GST-DJ6116I（MIFARE）IC卡可视室外主机（黑白）； f)GST-DJ6118I（MIFARE）IC卡可视室外主机（黑白）。 1.2彩色可视液晶室外主机 g)GST-DJ6116C可视室外主机（彩色）； h)GST-DJ6118C可视室外主机（彩色）； i)GST-DJ6116CI IC卡可视室外主机（彩色）； j)GST-DJ6118CI IC卡可视室外主机（彩色）； k)GST-DJ6116CI（MIFARE）IC卡可视室外主机（彩色）； GST-DJ6118CI（MIFARE）IC卡可视室外主机（彩色）。 二特点 2.1 4*4数码式按键，可以实现在1~8999间根据需求选择任意合适的数字来 对室内分机进行地址编码。 2.2每个室外主机通过层间分配器可以挂接最多2500台室内分机。 2.3支持两种密码（住户密码、公用密码）开锁，便于用户使用和管理。 2．4每户可以设置一个住户开门密码。 2.5采用128×64大屏幕液晶屏显示，可显示汉字操作提示。 2.6支持胁迫报警，住户在开门时输入胁迫密码可以产生胁迫报警。 2.7具有防拆报警功能。 2.8支持单元多门系统，每个单元可支持1～9个室外主机。 2.9密码保护功能。当使用者使用密码开门，三次尝试不对时，呼叫管理中 心。 2.10在线设置室外主机和室内分机地址，方便工程调试。 2.11室外主机内置红外线摄像头及红外补光装置，对外界光照要求低。彩色 室外主机需增加可见光照明才能得到好的夜间补偿。 2.12带IC卡室外主机支持住户卡、巡更卡、管理员卡的分类管理，可执行 刷卡开门或刷卡巡更的操作，最多可以管理900张卡片。卡片可以在本机进行注册或删除，也可以通过上位计算机进行主责或删除。
磨煤机高压油站说明书
GYZ2-25 型高压油泵站 使用和维护说明书 2009年3月 目录 1. 概述 (2) 2. 主要元件说明 (2) 3. 系统操作步骤 (5) 系统的调试..................................................................................5 系统的运行 (6) 检修后的操作步骤...................... (7) 主要元件工作状态 (7) 4. 系统操作步骤 (7) 系统的安装 (7) 油液的加注 (7) 系统的循环 (7) 系统的维护….………………………………………………….………………..7 附注1. 管路的冲洗……………………………………………….……………10 附注2. 原理图………………………………………..…………………….…A3 概述 磨煤机加载系统是磨煤机的重要组成部分，由高压油泵站、油管路、液动换向阀、加载油缸、蓄能器等部件组成。其功能如下：为磨辊施加合适的碾磨压力，加载压力由比例溢流阀根据指令信号来控制：同步升起和落下磨辊。磨辊所需的碾磨压力是由液压系统提供的，加压系统包括三个油缸及蓄能器，蓄能器内有橡胶气囊，内充氮气，蓄能器的充油侧直接与油缸的活塞杆侧连接，三个油缸连接在公共供油管路上。高压油泵站安装在靠近磨煤机的基础上，加载油缸和蓄能器安装在磨煤机上，三个带蓄能器的油缸由高压油泵站提供动力。高压油泵站用管道连接到加载油缸上，连接管道采用0Cr18Ni9冷拔无缝钢管，管路连接用焊接式管接头。油箱容积920L ，第一次加油量约820L 。采用L-HM46抗磨液压油，油液从空气滤清器加入，并需经过过滤精度≤10um 的过滤机过滤。在高压油系统设备和管路全部安装完后，高压油系统必须打油循环，当高压油系统油液清洁度达到NAS1638标准八级时，高压油系统方可投入运行。参见磨煤机高压油系统液压原理图。 北 京 电 力 设 备 总 厂 BEIJING POWER EQUIPMENT GROUP
磨煤机振动偏大原因
HP型磨煤机振动偏大的原因及对策 张宝武,马佳硕,姜 超 (内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司,内蒙古托克托010206) 摘 要:对HP1103型磨煤机在运行中振动偏大的原因进行了分析,针对存在的问题,采取了一系列技术改进措施,消除了振动,保证了磨煤机的安全稳定运行。 关键词:磨煤机;振动;改进措施 中图分类号:T M621.7 文献标识码:B 文章编号:100329171(2009)增刊120020203 Excessi ve Vi bra ti on Cause of HP2type Pulver i zer and Coun ter m ea sure Zhang Bao2wu,Ma J ia2shuo,J iang Chao (I nner Mongolia Datang I nternati onal Tuoketuo Po wer Generati on Co.ltd,Tuoketuo010206,China) Abstract:This paper analyzed the cause of Excessive vibrati on appeared in the operation of HP1103pulverizer,ac2 cording to the p r oblem s existed,a series of technical i mp r oving measures was taken,the vibration was eli m inated, that guarantees the safe and stable operation of the pulverizer. Key words:HP2type pulverizer;vibrati on;i m p roving measure 0 概况 内蒙古大唐国际托克托发电责任有限公司(下称托电)三、四期各为2×600MW直接空冷燃煤发电机组,锅炉为东方锅炉(集团)股份有限公司与三井?巴布科克公司合作生产的亚临界参数、自然循环、前后墙对冲燃烧方式、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、紧身封闭、全钢构架的∏型汽包炉,锅炉型号为DG-2070/17.5-II4,锅炉设计煤种为准格尔烟煤、校核煤种为准格尔矿劣质煤和东胜煤。制粉系统采用HP1103型中速磨煤机正压直吹冷一次风制粉系统,每台锅炉配有6台中速磨,满负荷运行时5台磨煤机运行,1台备用。 磨煤机是锅炉的主要辅助设备,磨煤机振动大会增加磨辊、衬板、叶轮的磨损,缩短其使用寿命,甚至使锅炉的出力也受到限制。目前大型火电厂的多数机组采用中速辊式磨煤机,为消除或减少中速辊式磨煤机的振动,从检修、运行等几个方面查找原因,并相应地采取改进措施,维持设计出力,保证磨煤机安全稳定运行。 1 HP磨煤机原理及结构 111 磨煤机原理 原煤(直径等于或小于38mm)经由连接在给煤机的中心落煤管落入旋转的磨碗上,在离心力的作用下沿径向朝外移动至研磨环,煤在可绕轴转动的弹簧加载的磨辊下研磨成粉。研磨过程中,较小较轻的颗粒被热空气产生的气流连续从磨碗携带而上,完成一次分离;经过折向门装置把粗粉或杂质分离下来重新研磨,完成二次分离;再流经文丘里管将煤粉分流,完成三次分离,风粉流程见图1,然后合格的煤粉吹至炉膛。石子煤或大块杂物通过侧机体落至渣室,利用刮板装置扫至石子煤排除系统 。 图1 磨煤机风粉流程原理图 112 磨煤机结构 (1)电动机驱动减速箱,减速箱直接与磨碗联接,减速箱由行星齿轮组成,具有适当的减速比,使磨碗达到要求的转速。 02华北电力技术 NORT H CH I N A E LECTR I C P OW ER 增刊1 2009
软件操作说明书
门禁考勤管理软件 使 用 说 明 书
软件使用基本步骤
一．系统介绍―――――――――――――――――――――――――――――2二．软件的安装――――――――――――――――――――――――――――2 三．基本信息设置―――――――――――――――――――――――――――2 １）部门班组设置―――――――――――――――――――――――――3 ２）人员资料管理―――――――――――――――――――――――――3 ３）数据库维护――――――――――――――――――――――――――3 ４）用户管理―――――――――――――――――――――――――――3 四．门禁管理―――――――――――――――――――――――――――――4 １）通迅端口设置―――――――――――――――――――――――――4２）控制器管理――――――――――――――――――――――――――4３）控制器设置――――――――――――――――――――――――――6４）卡片资料管理―――――――――――――――――――――――――11 ５）卡片领用注册―――――――――――――――――――――――――12６）实时监控―――――――――――――――――――――――――――13 五．数据采集与事件查询――――――――――――――――――――――――13 六．考勤管理―――――――――――――――――――――――――――――14 1）班次信息设置――――――――――――――――――――――――――14 2）考勤参数设置――――――――――――――――――――――――――15 3）考勤排班――――――――――――――――――――――――――――15 4）节假日登记―――――――――――――――――――――――――――16 5）调休日期登记――――――――――――――――――――――――――16 6）请假/待料登记―――――――――――――――――――――――――17 7）原始数据修改――――――――――――――――――――――――――17 8）考勤数据处理分析――――――――――――――――――――――――17 9）考勤数据汇总―――――――—――――――――――――――――――18 10）考勤明细表—―――――――――――――――――――――――――18 11）考勤汇总表――――――――――――――――――――――――――18 12）日打卡查询――――――――――――――――――――――――――18 13）补卡记录查询—――――――――――――――――――――――――19
中速磨煤机振动问题处理方法
中速磨煤机振动问题处理方法 【摘要】通常情况下，磨煤机的正常运转是保障机组安全稳定运行的基础，在燃煤发电机组中，磨煤机做为重要辅机，在电厂稳定运行中起着重大作用，现代电厂基本都采用正压直吹式制粉系统，对应磨煤机选型也多采用中速磨煤机，中速磨煤机有液压加载式和弹簧加载式，本文针对液压加载式的磨煤机的振动问题进行全面的分析解决。 【关键词】中速磨煤机振动处理 1 工程简介 印度某电厂设计为亚临界参数、自然循环汽包炉，四角切圆燃烧方式，设计燃料为烟煤。在机组电负荷为300MW时，锅炉的蒸发量为932.6t/h，对应设计煤量为200.4t/h。锅炉配有5台液压加载型中速磨煤机，满负荷工况下设计为其中4台运行，1台备用。 2 出现的问题 在机组首次启动期间，锅炉具备投入磨煤机条件后，准备对磨煤机进行首次投运工作。在A磨煤机铺煤工作完成后，降下磨辊，对应最小给煤量18 t/h，刚准备提升加载力至3.6MPa，就地人员汇报磨煤机振动大，快速把煤量增加至20t/h，振动依然很大，增加煤量至26t/h，振动加剧，停止磨煤机运行。更换投运B磨，出现的问题基本与A磨一样。
3 检查内容 （1）打开磨煤机内部检查，机组为首次投运，煤的输送和存储系统有可能进异物，异物是磨煤机振动中最好排查的常见振动原因（特别是磨煤机启动和运行中突然振动）。（2）由于一旦放下磨辊，磨煤机就开始剧烈振动。所以需要对磨煤机研磨系统进行检查。检查项目有：磨辊压架，测定压架整个的水平度，确保压架的提升及下放到位是统一的水平面。复核磨辊在磨盘里的角度，磨辊位于磨盘和压架之间，倾斜角度为15°，我们稍做了调整，倾斜角小了两度，即磨盘压架之间的磨辊倾斜角度为13°，经过多次提升磨辊和下降磨辊校验，确定这个角度是在此工程中比较合适的角度，确保磨辊下降到磨盘上后完全位于磨盘的研磨区域。在磨辊位置改变后，重新检查调整三个磨辊的同心位置，确保磨辊位置一致，避免了由于磨辊不同心造成的磨煤机磨盘受力不均应，从而避免磨因此引起的振动问题。（3）检查磨煤机落煤管的中心是否偏移，如果落煤管中心偏移，会造成磨环上煤量的不均匀，导致磨盘碾磨滚道上煤量分配不均匀，引起磨煤机振动大。检查结果落煤管中心没有偏移。（4）检查分离器内部挡板与外部连接杆是否脱落，外部指示与内部位置是否一致；检查分离器内部所有挡板是否一致，有无个别挡板脱落造成分离器挡板角度偏差大。（5）检查给煤机系统，主要为两方面，一方面检查自给煤机至机组DCS盘柜通
振动给煤机安全规程示范文本
振动给煤机安全规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
振动给煤机安全规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、振动给煤机司机必须熟悉给煤机的性能和构造原 理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养给煤机。经培 训考试并取得合格证后方可持证上岗。 二、班前四小时内饮酒者、精神状态不好和情绪极差 者不得安排上岗，班中严禁喝酒、睡觉。 三、上岗前穿戴好劳动保护用品，不得穿拖鞋和高跟 鞋上班，女工须将长发盘入帽内。 四、与相关设备的司机联系要彻底（明确开停车信 号），接调度通知开车。 五、不得用湿手开、闭电气开关，应徒手操作。 六、设备运转中，工作人员应站在安全位置，以免有 大块物料掉下伤人。
七、设备运转中，严禁清理或检修设备各运转部位。 八、检修或清理设备时，应停电清理，严格执行停送电制度。 九、发现原煤仓内有水煤或井下运来水煤，应及时汇报。站在操作台上操作，不站在给煤机正面操作。 十、发现其它安全隐患应及时、准确汇报，不得隐瞒和私自处理。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
磨煤机高压油站说明书
GYZ2-25型高压油泵站 使用和维护说明书 2009年3月 北 京 电 力 设 备 总 厂 BEIJING POWER EQUIPMENT GROUP
目录 1. 概述 (2) 2. 主要元件说明 (2) 3. 系统操作步骤 (5) 3.1系统的调试 (5) 3.2系统的运行 (6) 3.3检修后的操作步骤...................... (7) 3.4主要元件工作状态 (7) 4. 系统操作步骤 (7) 4.1系统的安装 (7) 4.2油液的加注 (7) 4.3系统的循环 (7) 4.4系统的维护 (7) 附注1. 管路的冲洗 (10) 附注2. 原理图………………………………………..…………………….…A3
I. 概述 磨煤机加载系统是磨煤机的重要组成部分，由高压油泵站、油管路、液动换向阀、加载油缸、蓄能器等部件组成。其功能如下：为磨辊施加合适的碾磨压力，加载压力由比例溢流阀根据指令信号来控制：同步升起和落下磨辊。磨辊所需的碾磨压力是由液压系统提供的，加压系统包括三个油缸及蓄能器，蓄能器内有橡胶气囊，内充氮气，蓄能器的充油侧直接与油缸的活塞杆侧连接，三个油缸连接在公共供油管路上。高压油泵站安装在靠近磨煤机的基础上，加载油缸和蓄能器安装在磨煤机上，三个带蓄能器的油缸由高压油泵站提供动力。高压油泵站用管道连接到加载油缸上，连接管道采用0Cr18Ni9冷拔无缝钢管，管路连接用焊接式管接头。油箱容积920L，第一次加油量约820L。采用L-HM46抗磨液压油，油液从空气滤清器加入，并需经过过滤精度≤10um的过滤机过滤。在高压油系统设备和管路全部安装完后，高压油系统必须打油循环，当高压油系统油液清洁度达到NAS1638标准八级时，高压油系统方可投入运行。参见磨煤机高压油系统液压原理图(23MG00.21)。 II.主要元件说明 1、序号1和2，油泵组I 油泵组I由电动机、齿轮泵、联轴器和支架等组成，油泵型号PFG-327/D-HT，电动机型号Y160L-8-HT，压力等级23MPa，功率7.5kW，转速720r/min，最大流量14.8L/min，油泵最大工作压力15MPa。旋转方向从泵轴端看为顺时针方向。油泵组安装在油箱上盖上，为加载系统提供动力源。 2、序号3，双筒滤油器 双筒滤油器管式连接，公称通径32mm，进出油口为M18X1.5，压力等级20MPa，公称流量190L/min，过滤精度10μm，滤芯型号XFL-190X10H。双筒滤油器系一种在用滤筒与备用滤筒可切换使用的滤油器，在更换滤芯时，系统油液不会中断。滤油器上设有两个安装螺孔，滤油器牢固地安装在支座上。两个滤筒的下端均设有放油螺塞，更换滤芯时可减少油液流失，上端设有放气螺塞，可方便地将滤油器内部或管路中的气体排除。在切换阀体的侧面有两个旁路阀，需要切换滤筒时先打开备用滤筒侧的旁路阀，完成切换后再关紧该阀。滤油器配有压差发讯器和目测装置，当滤油器进出口压差达到0.35MPa时压差发讯器发出报警信号，目测装置的芯棒伸出红圈，表示在用滤芯堵塞需要更换，滤芯更换后应将目测装置的芯棒手动复位。 3、序号4，三通选择球阀 公称通径6mm，压力等级50MPa。正常运行时，压力油直通系统。调试时，通过切换三通选择球阀手柄，使油液经回油滤油器直接回油箱起旁路滤油的作用。 4、序号11,单向阀 公称通径10mm，压力等级25MPa，开启压力0.035Mpa，额定流量40L/min。该阀的作用是防止油泵停止时油液倒流回油泵，提高泵的稳定性。 5、序号6，电磁换向阀 电磁换向阀为二位四通换向阀，双电磁铁钢球定位，最高使用压力31.5MPa，交流电源240V、50Hz，最大流量120L/ min。6.1电磁换向阀为加载系统换向阀，该阀在提升磨辊和提升磨辊后至下降前两种工况下在右功能位；在其他工况下在左功能位。6.2电磁换向阀为控制系统换向阀，该阀在准备提升磨辊、提升
振动给煤机工作原理及故障及排除方法
振动给煤机工作原理及故障及排除方法 4.5.1 概述 RZGM 系列振动给煤机是新乡市瑞丰机械设备有限公司最新研制国内独家生产的节能型设备。该机应用于把块状、颗粒状或粉状物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的送到其它设备中。该设备和其它设备相比具有以下特点： (1)电机不参加振动，激振器带动筛机作往复直接运动。 (2)结构简单、体积小、重量轻、安装容易、操作简便。 (3)适应煤种全，工作效率高。(4)给煤专用，噪声低、性 能好，寿命长。 4.5.2 结构和工作原理 RZGM 系列振动给煤机由给料槽、激振器、电动机、减振装置、密封罩等部分组成。 RZGM 系列振动给煤机的给煤过程是利用电机带动激振器，驱动给料槽沿倾斜方向周期直线振动来实现的。给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时，槽中的物料被抛起，并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落。由于激振器的连续激振使给料槽连续振动，槽中的物料则连续向前跳跃，以达到给料目的。 4.5.3 设备规范 项目单位数值 设备型号台RZGM-1630 设备数量台8 额定出力t/h400～750 槽体宽度/长度/深度mm/mm/mm1600/3800/500 额定出力时的振幅/频率mm/Hz6-9/16 电机与激振器的连接方式绕性连接 激振器形式下振式 安装倾角度7 电动机型号台Y132M2-6 电动机功率Kw2×5.5 电动机电压V380
项目单位数值 电动机转速r/min960 防护等级/绝缘等级级IP56 控制方式就地/远程 变频调速器型号ACS510-11KW 调速范围HZ0～50 外形尺寸(长×宽×高)m×m×m 3.8×2.05×2.55 4.5.4 振动给煤机的维护 (1)运转过程中，如电动机自动停转并出现报警，应从变频显示屏中观察报警信号，找出原因，排除 故障后重新启动。(2)运行过程中应经常检查给煤机的振幅，振动电动机的电流和电动机转速及表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摆动，振动电动机电流稳定。(3)定期检查振动电动机与给煤机之间的螺栓，不得出现松动；定期清理电控箱及变频器；保持变频器排热风扇及电控箱排热风扇正常运转，保持控制箱内部清洁。(4)振动电动机需定期加油和维护，一般为每两个月加注二硫化钼2号润滑脂一次，高温季节一月一次，每半年保养一次电动机，清洗检查内部轴承，需要时更换。(5)根据振动电动机的运转特性，变频器的上下频率已分别限定在50 和35Hz，限定频率不得随意改变。若下限（启动）频率太低，电动机无法正常启动，将烧坏电动机；上限频率过高，电动机转速过大，激振力将超过电动机设计承受能力，会出现飞车，进而烧坏电动机。 4.5.5 故障及处理 故障现象形成原因排除方法 接通电源后给煤机不启动1.电源线路不通 2.电机卡阻 1.检查三相电源是否断相和 电压与标牌相符。 2.打开电机支架，排除卡阻现 象 振动后，振幅小且横向摆动，物料走偏1.两台电机同向运转 2.两台电机中有一台不工作 1.调换一台电机任意两相接 线保证两台电机反向运转。 2.其中一台电机损坏，应立即 拆换 激振器温升过高1.轴承损坏，油盖与轴摩擦 2.轴承腔内缺脂油或油过多 1.调整或更换轴承 2.按标准注油处理断相 电流增大1.两台电机中有一台工作2.负荷过大 3.轴承卡死或缺润滑油 1.修理电机及线路 2.减小料层厚度 3.更换轴承或加注润滑油 声音异常1.激振器油池内有金属杂物混到轴 承 腔内。 2.轴承损坏 3.激振器地脚螺栓松动 4.焊缝开裂 1.清除杂物 2.更换轴承 3.紧固螺栓 4.重新焊接裂缝 激振器漏油 1.出气孔喷油雾 2.轴伸端出油1.油量过多，按标准注油 2.更换密封圈
ProWatch门禁软件使用说明
ProWatch安防集成系统软件使用说明 ProWatch软件介绍： ProWatch软件基于Client和Server结构，具有门禁管理、电梯控制、视频控制、巡更管理、语音对讲等子系统的专业安防集成软件，主要分为制卡授权、硬件设置、系统设置、报警监视、报表管理、事务管理等模块。 1、制卡授权（标识） 点击图标，进入制卡授权模 块。 首先建立人员信息，在快捷栏中点 击图标，新建员工人员信息 在“姓”中输入员工姓名，在“名” 中输入员工编号，点击“OK”。 从图框中最下边加卡信息界面如 图，点击“点击这里，为这个标识 加卡”
如右图所示，会弹出卡属性界面 在“卡号”内输入卡号，点击“公司”栏图标如图所示，在弹出的菜单中选择“定义”。 之后，为该持卡人选择出入的权限。 选择一个通过权限例如“红石_临时卡”，点击“确定”。 系统提示是否确认为该通过权限，点击“是”。
在“有效日期”选择卡的有效截至日期。（注：如该员工卡一直有效，选择“永不过期”） 可为卡选择状态码（注：默认时是“激活状态”，当卡丢失或损坏时，可为卡选择其它状态码） 点击卡属性TAB页“访问代码”来查看是否是所要选的门 点击图标存储数据，点击图标退出。
点击下载，下载卡信息到控制器 （注：编辑完卡属性后，一定要下 载卡信息） 在退出设置后，如果需更改人员信 息，点击图标可更改上述内容。 在退出设置后，如果需删除人员信 息，点击图标可删除人员。 2、硬件配置 点击快捷键进入硬件配置模 块。 1）建立读卡器模板 在左侧“ProWatch NT 硬件配置” 例表中点击“硬件模板”项。 双击“DoorTypical ACR”项，编 辑典型数字读卡门模板。 在“编辑Hardware Template ”页，“描述”项更改该描述内容，例如读卡门。 任意点击等图标，可以更改相关读卡器状态的图标。 例如：系统默认为为门正常时图标，为门打开时图标，为门通过软件手动开锁图标等等。
HP1003磨煤机说明书
HP963-1003磨煤机使用说明书 上海重型机器厂 2004-06-07
第一章磨煤机的安装 第1节简述 上海重型机器厂八十年代初期从美国CE公司引进了碗式磨煤机制造技术。 CE生产的磨煤机遍布全世界，用于电厂煤粉的制备和干燥，由于磨煤机内研磨表面形似深碟或碗，故称之为碗式磨煤机。 HP碗式磨煤机是继RP碗式磨煤机后新开发的产品，CE公司八十年代开发试验并投入使用。 HP磨煤机组成部件如下： 1.电动机驱动减速箱，减速箱直接与磨碗联接，减速箱由行星齿轮组成，具有适 当的减速比，使磨碗达到要求的转速。 2.侧机体内装有衬板，在磨碗四周形成进风口，并起支承分离器体作用，用于干 燥输送煤粉的热空气通过进风口引入并沿磨碗周围向上。 3.被减速箱带动的磨碗，原煤在磨碗上研磨成粉。 4.叶轮装置安装在磨碗外周上，它能使通过磨碗外经与分离器体之间环隙的热空 气均匀分布，从而控制磨煤机碾磨区域的风粉混合物。 5.三只单独的弹簧或液压加载的磨辊装置悬挂在分离器体内，位于磨碗的上方， 当原磨充满磨辊与磨碗之间隙时，磨辊能自由转动。 6.分离器体、导向衬板、装有折向装置和内锥体的分离器顶盖和分离器。这些部 件容纳煤粉，并引导风粉向上，流经折向装置将较粗的煤粉从气流中分离出来，并回落到磨碗进一步碾磨。 7.出口文丘利和多孔出口装置，这些部件把煤粉和气流分成均匀的四股。 8.磨煤机排出阀装置装在多孔出口装置的顶部，排出阀装置由四个阀组成，在磨 煤机停用后有存煤时把磨煤机和运行锅炉隔离开来。检修时也用它来隔离磨煤机。 附图是为了便于阐明文字资料，供参考。 第2节磨煤机部件的存放和防护 1.现场存放规定： 磨煤机太大不便运输，必须分装成许多部件和散装零件。如磨煤机零部件要求