可发性聚苯乙烯_EPS_悬浮聚合研究进展
EPS保温板方案
容目录 第一章. 施工方案的编制依据 (2) 第二章. 施工组织及方法、施工程序说明和附图 (3) 第三章. 施工安全保证措施 (17) 第四章. 施工质量保证措施 (20) 第五章. 文明施工的保证措施 (22)
施工方案的编制依据第一章 1、GB 50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规》 2、JGJ 144-2004《外墙外保温工程技术规程》 3、JG 149-2003《B1级EPS聚苯保温板薄抹灰外墙外保温系统》
第二章施工组织及方法、施工程序说明 和附图 B1级EPS聚苯保温板薄抹灰外墙外保温系统基本构造（涂料饰 面） B1级EPS聚苯保温板薄抹灰聚合 | 物砂浆做法 外墙外保温系统基本结构 基粉锚i粘］保底增面外 层刷固I结丨温层强层饰 墙层件|层丨层保材保面 体护料护 H ￡ t 1 层层 ①②③i④i⑤⑥⑦⑧⑨ 构造示意图 混凝土墙 各种砌体墙水 泥 砂金浆 属、锚 合栓 合 砂 浆 聚 B1 聚“ 合级 物 粘 结 砂 浆 EPS 聚 苯 保 温 板 聚 合 物 抹 面 砂 浆 耐 碱 玻 纤 网 格 布 聚 合 物 抹 面 砂 浆 弹 性 腻 子 及 弹 性 涂 料
外墙外保温施工方案 工程概况 工程名称：佳兆业水岸新都2号地块外墙保温工程1、工程概述： 外墙外保温材料 1、粘结砂浆 2 、 B1级EPS聚苯保温板 3 、 金属锚栓 4 、 耐碱玻纤网格布 5 、 抹面砂浆 6 、 岩棉带 7 、 界面剂 8镀锌钢丝网 主要施工工具 电动搅拌器、塑料搅拌桶、电箱、开槽器、壁纸刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细纱纸、铁抹子、角抹子、拉线、钢卷尺、铝合金靠尺、拖线板、冲击钻、锤子等。 四、施工前准备工作 1、施工人员、材料 （1）测绘工程面积，计算施工材料用量; （2）计算用工量； （3）人员、材料进场。 2、施工工具：
聚乳酸简介
单个的乳酸分子中有一个羟基和一个羧基,多个乳酸分子在一起,-OH与别的分子的-COOH脱水缩合,-COOH与别的分子的-OH脱水缩合,就这样,它们手拉手形成了聚合物,叫做聚乳酸. 聚乳酸也称为聚丙交酯，属于聚酯家族。聚乳酸是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，原料来源充分而且可以再生。聚乳酸的生产过程无污染，而且产品可以生物降解，实现在自然界中的循环，因此是理想的绿色高分子材料。 聚乳酸的热稳定性好，加工温度170～230℃，有好的抗溶剂性，可用多种方式进行加工，如挤压、纺丝、双轴拉伸，注射吹塑。由聚乳酸制成的产品除能生物降解外，生物相容性、光泽度、透明性、手感和耐热性好，还具有一定的耐菌性、阻燃性和抗紫外性，因此用途十分广泛，可用作包装材料、纤维和非织造物等，目前主要用于服装(内衣、外衣)、产业(建筑、农业、林业、造纸)和医疗卫生等领域。 聚乳酸的优点主要有以下几方面：（1）聚乳酸（PLA）是一种新型的生物降解材料，使用可再生的植物资源（如玉米）所提出的淀粉原料制成。淀粉原料经由发酵过程制成乳酸，再通过化学合成转换成聚乳酸。其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物完全降解，最终生成二氧化碳和水，不污染环境，这对保护环境非常有利，是公认的环境友好材料。关爱地球，你我有责。世界二氧化碳排放量据新闻报道在2030年全球温度将升至60℃，普通塑料的处理方法依然是焚烧火化，造成大量温室气体排入空气中，而聚乳酸塑料则是掩埋在土壤里降解，产生的二氧化碳直接进入土壤有机质或被植物吸收，不会排入空气中，不会造成温室效应。（2）机械性能及物理性能良好。聚乳酸适用于吹塑、热塑等各种加工方法，加工方便，应用十分广泛。可用于加工从工业到民用的各种塑料制品、包装食品、快餐饭盒、无纺布、工业及民用布。进而加工成农用织物、保健织物、抹布、卫生用品、室外防紫外线织物、帐篷布、地垫面等等，市场前景十分看好。（3）相容性与可降解性良好。聚乳酸在医药领域应用也非常广泛，如可生产一次性输液用具、免拆型手术缝合线等，低分子聚乳酸作药物缓释包装剂等。（4）聚乳酸（PLA）除了有生物可降解塑料的基本的特性外，还具备有自己独特的特性。传统生物可降解塑料的强度、透明度及对气候变化的抵抗能力皆不如一般的塑料。（5）聚乳酸（PLA）和石化合成塑料的基本物性类似，也就是说，它可以广泛地用来制造各种应用产品。聚乳酸也拥有良好的光泽性和透明度，和利用聚苯乙烯所制的薄膜相当，是其它生物可降解产品无法提供的。（6）聚乳酸（PLA）具有最良好的抗拉强度及延展度，聚乳酸也可以各种普通加工方式生产，例如：熔化挤出成型，射出成型，吹膜成型，发泡成型及真空成型，与目前广泛所使用的聚合物有类似的成形条件，此外它也具有与传统薄膜相同的印刷性能。如此，聚乳酸就可以应各不同业界的需求，制成各式各样的应用产品。（7）聚乳酸（PLA）薄膜具有良好的透气性、透氧性及透二氧二碳性，它也具有隔离气味的特性。病毒及霉菌易依附在生物可降解塑料的表面，故有安全及卫生的疑虑，然而，聚乳酸是唯一具有优良抑菌及抗霉特性的生物可降解塑料。（8）当焚化聚乳酸（PLA）时，其燃烧热值与焚化纸类相同，是焚化传统塑料（如聚乙烯）的一半，而且焚化聚乳酸绝对不会释放出氮化物、硫化物等有毒气体。人体也含有以单体形态存在的乳酸，这就表示了这种分解性产品具有的安全性。 二、方法和流程 聚乳酸生产是以乳酸为原料，传统的乳酸发酵大多用淀粉质原料，目前美、法、日等国、家已开发利用农副产品为原料发酵生产乳酸，进而生产聚乳酸。由乳酸制聚乳酸生产工艺有：[1]方法 （1）直接缩聚法在真空下使用溶剂使脱水缩聚。日本在这方面做了大量的研究，
HIPS 性能简介
HIPS 高抗冲聚苯乙烯 化学名称：高抗冲聚苯乙烯 简介： HIPS是1950年开始开发橡胶改性聚苯乙烯（即高抗冲击聚苯乙烯，HIPS），主要是为了解决PS的冲击脆性。通过将橡胶加入聚苯乙烯基材，可生产出具有不同性能的各种品级的高冲击聚苯乙烯。近年来，已开发出各种特殊品级的HIPS，已有阻燃级、抗应力开裂级、高光泽度级、极高冲击强度级、玻璃纤维增强级以及低残留挥发分级等，它们在许多应用领域中已能与昂贵的工程树脂相竞争。 抗冲击聚苯乙烯突出的特性是易加工、尺寸稳定性优异、冲击强度高并且有较高刚性。HIPS只是在耐热性。氧渗透性、紫外光稳定性和耐油品性方面有一定限度。HIPS的性能与体系内橡胶相的含量有很大的关系。 理化性质： HIPS是在PS的基础上开发出来的。PS具有透明性好，硬度高，易于成型加工。但是其最易发生脆性断裂，在使用上受到约束，为增加其使用性能改善其脆性断裂在聚合时加入丁二烯橡胶增加其韧性，经过增韧后的HIPS冲击韧性比PS提高四倍。根据添加的多少可分为，低冲击性PS、中冲击性PS、高冲击行PS。但是橡胶类的加入使其表面光泽度降低。改性后提高了材料使用温度，热变形温度为96℃，HIPS同样属于易燃型塑料，极限氧指数为17.8，燃烧时火焰呈橙黄色并伴有大量黑烟产生，燃烧特点软化、起泡、烧焦，有特殊的苯乙烯单体味道产生。 密度：,1.035 ~1.07 g/cm3 ASTM D7292 吸水率：0.05~0.22% ASTM D570 熔融指数：3.5~15 g/10min ASTM D1505 拉伸强度： 13.8~41.4 M/Pa ASTM D638 拉伸模量： 1.5~2.0 G/Pa 断裂伸长率：15~75% 弯曲强度： 13.8~55.1 M/Pa ASTM D790 弯曲模量：1.9~2.2G/Pa 冲击强度： >10 J/m （悬臂梁） ASTM D256 洛氏硬度：50~102 HR ASTM D785 成型收缩率：0.2~0.8% ASTM D955 热变性温度：96℃ ASTM D648 加工性能： HIPS可用许多传统的成型方法进行加工，如注塑成型、结构泡沫塑料成型、片
匀质改性保温板配方和工艺
郑州中天建筑节能有限公司 匀质改性防火保温板生产线配方生产技术 我公司本生产线已与2014年获得国家专利 匀质改性防火保温板生产线配方生产技术介绍如下： 匀质改性防火保温板是以无机胶凝材料为粘结体，改性膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒为骨料，经搅拌、压制、养护成形。其无机胶凝材料为硅、钙质类矿物材料，该材料与建筑用砂浆、墙体均具有优异的相容性，提高板材与墙体的粘结力。改性膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒，导热系数低，容重轻，保温效果好，遇水漂浮，与水不容，耐水性能极好。以膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒制成的膨胀聚苯板被广泛应用于建筑墙体内墙外保温，在欧洲及美国已使用了超过四十年，在我国也有几十年的历史。 匀质改性防火保温板是将机胶凝材料包裹改性膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒，形成无机浆体，经压制、养护成型。防火A级，完全满足防火要求，解决了外墙保温要求A级材料的要求。导热系数低0.047~0.056W/（m·K）。匀质板容重低120~180kg/m3。优良的保温效果，更薄的厚度，更轻的重量，使匀质板在建筑高层使用中更加安全。 匀质防火保温板有效解决了保温材料“保温不防火，防火不保温”的技术难题，是我国建筑外墙保温材料未来发展的大方向，是目前市场上使用的防火保温材料，被广泛用于各类建筑的保温体系中。 郑州中天建筑节能有限公司公司主要生产匀质改性防火保温
板生产线，发泡水泥保温板、无机保温砂浆等外墙保温材料。设计年产量50万立方匀质改性防火保温版，是国内匀质保温板生产基地。匀质改性防火保温板具有多种保温系统：匀质改性防火保温板外墙外保温系统、石墨聚苯板薄抹灰外墙外保温系统、无机保温砂浆墙体保温系统、岩棉板墙体保温系统、发泡水泥保温板系统等都得到省厅的大力推广。 公司成立以来所做的百万平米以上外墙保温工程全部一次性验收合格，现场材料见证取样复试和工程实体抗拉强度、抗冲击等实验均达到国家要求性能指标。公司在资金的投入，技术人才的引进，生产设备的改进等方面做着不懈的努力；一直坚持追求产品的不断完善与产品的绿色环保，研制开发各类新型产品，以满足客户的不同需求郑州中天建筑节能有限公司 公司简介 本公司主要生产供应： 1设备类，泡沫板设备，干混砂浆设备，钢丝网架泡沫板设备，装配式建筑设备，保温与结构一体化设备，轻质隔墙设备，废泡沫造粒设备，废秸秆再利用做建材设备，防火聚苯板渗透设备，保温材料设备，岩棉板设备，泡沫线条切割机，抹灰机，塑料系列设备，节能减排环保设备，便携式水切割设备。 2产品类，保温材料系列，保温与结构一体化板材，装配式建筑产品系列，防火门，防火窗，防火玻璃，超薄防弹玻璃，防台风玻
聚苯乙烯装置简介和重点部位及设备
编号：SM-ZD-27087 聚苯乙烯装置简介和重点 部位及设备 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
聚苯乙烯装置简介和重点部位及设 备 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、装置简介 (一)装置发展及其类型 １．装置发展 聚苯乙烯树脂(PS)是世界五大通用塑料之一，是热塑性树脂的主要品种，其产量仅次于聚烯烃和聚氯乙烯，在合成树脂中占有重要地位。 聚苯乙烯树脂的生产一般采用本体聚合、溶液聚合、乳化聚合、悬浮聚合等四种工艺。中国现有的悬浮聚合工艺技术，由于规模小、产品种类单一、原料单耗和能耗都较高，因而缺乏竞争力。致使在国际上，由于悬浮聚合工艺排放废水量比较大，能耗、物耗高，也正在逐渐被本体聚合工艺所取代。 连续本体法已逐渐发展成为生产聚苯乙烯树脂的一种
常用方法，因为该方法能以较低的成本生产出纯度高、残留单体含量低的产品。流程中可以有1-5个反应器，其构型有多种。通常把苯乙烯、溶剂(乙苯)，有时也有引发剂一起加入到第一个反应器中，反应器通常是在连续升温下操作，操作温度为90—180℃，最终转化率可达60％—90％。反应流出物送人真空脱挥器，将残留单体和溶剂蒸发掉，熔融聚合物挤出造粒，冷凝下来的未反应单体和溶剂经循环系统返回到反应器进料中。 我国从20世纪60年代开始生产PS，80年代开始从国外引进的技术和设备，使我国H工业得到不断的发展和壮大。到20xx年，我国PS生产能力已经达100X104t／a左右。 2．装置的主要类型 连续本体聚合工艺的典型生产技术有德国BASF公司、美国Huntsman公司的卧式、立式釜工艺技术，美国DOW 化学公司的高立式釜工艺技术，美国Cosden公司(现美国FINA公司)的卧式釜工艺技术，日本东洋工程公司一三井东亚公司(TEC—MTC)的矮立式釜工艺技术等工艺技术。 (二)装置单元组成与工艺流程
EPS保温板施工方案
E P S外墙保温 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 日期： 星瀚集团星凯建筑安装有限责任公司
1、工程概况 本工程为大武口区2017年老旧住宅小区整治改造工程（第一批小二楼）-康嘉小区6#、8#、10#、12#、14#、16#楼。均为小二层住房，房屋高度为3.0m。建筑高度为6.95m，结构形式为砖混结构。 根据建设单位提供的资料及现场勘查：建筑外墙维护结构部位（370mm厚烧结多孔砖）没有保温处理。建筑屋面维护结构部位（建筑混凝土圆孔板）保温材料为水泥珍珠岩80mm厚，炉渣找平层70厚。周边地面和非周边地面保温材料为100mm厚炉渣。热源先前已由锅炉供热改造为城市集中供热管网，采暖形式已改造为集中采暖供热系统，但未实现分户计量，不能分室调控温度，耗能严重，不满足国家建筑节能的相关要求。本建筑可继续使用寿命超过20年且窗墙面积比超出节能设计标准值，其单位面积热能指标大于21W/的规定指标，应于进行节能改造。 本次工程改造内容为：建筑方面包括外墙、外门窗、屋面、楼梯间、雨落管、不牵涉原楼的结构安全及太阳能热水改造。周边地面及非周边地面不在改造范围之内。暖通方面为采暖系统分户供热计量及分室温度调控的改造。 2、外墙外保温构造做法层次如下： 2.1、钢丝网架聚苯板现浇混凝土外墙外保温系统 2.1.1、将EPS板置于将要浇筑混凝土的墙体外模内侧； 2.1.2、钢筋绑扎，穿插L型锚筋；
2.1.3、模板安装，浇筑墙体混凝土； 2.1.4、拆模、检查及清理EPS板表面。 2.2后贴外墙外保温系统 2.2.1、基层处理（钢筋砼或砖墙体）； 2.2.2、配专用粘结砂浆，预粘板边翻包网格布； 2.2.3、粘接EPS保温板； 2.2.4、U型塑料卡固定抗裂钢丝网； 2.2.5、安装锚固件； 2.2.6、抹抗裂砂浆面层。 一、编制依据 1、工程施工图 2、工程应用的主要规程、规范 3、工程采用标准图集目录
不燃性聚苯板的7大类配方材料
不燃性聚苯乙烯A级保温板的7大类配方材料在住房与城乡建设部住宅产业化促进中心与中国建筑科学研究院联合举办的“全国建筑储能节能技术交流大会”上，来自全国各地行业人士与专家学者对被动式建筑、绿色建筑和建筑节能储能技术做了为期两天的分享与讨论。 会议间歇，记者采访了从事新型外墙保温隔热材料研发与装配技术的实践型专家夏广先生，在会议中他对不燃性聚苯乙烯防火A 级保温板的生产实践和施工要领做了精彩的演讲。 在安徽、四川等地已有地方标准指引的A级聚苯板，又称为改性聚苯板、AEPS、聚合聚苯板、蜂巢板、GA板、KMPS板等，现在四川地区规范名称统一为“不燃性复合膨胀聚苯乙烯保温板”。 在著名的46号文《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火行规定》实施后，蜂巢公司自2010年就从未停止过A级聚苯板的研究和生产，早期是用于防火隔离带的聚苯颗粒小型板材，2014年后主要集中在采用硅酸盐水泥基配方的胶粉聚苯颗粒板材模具养护成型和采用镁水泥+中空EPS板进行快速负压渗透两种生产工艺，通过5年多的实践，在2015年就取得了四川省的省级科技成果鉴定和企业标准的制定与备案。 四川省建设厅科技处与节能专家小组在对待A级聚苯板这个新生事物上，没有简单地纵容放行或者严苛限制，而是充分尊重行业各方面人士的意见和建议，尊重市场，敬畏科学，在四川省建设厅科技处和节能专家小组的指引下，四川省在A级不燃聚苯板这一新材料的
推广和应用上得到了较大的进步，为《不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板应用技术导则》的制定和颁布实施奠定了坚实的基础。 作为外墙保温行业的资深高级工程师和蜂巢保温的总工程师，夏广先生谈到在做不燃性聚苯板的研发和技术研究上的上千次配方对比研究和生产工艺改善，不禁令人动容。 外墙保温材料的导热性能和防火性能是一对永远的矛盾，在同一种材料上实现某一种高指标不是太难的事，例如蜂巢保温在2013年即投产用于防火隔离带的胶粉聚苯颗粒水泥基板材就已经达到A2级燃烧性能，同时在强度方面，如抗折强度、抗拉强度，能满足目前的《不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板应用技术导则》指标要求，而在容重和导热系数上却差距较大。 现在导则即将颁布实施，众多指标都成为评判标准时难度则大幅度上升，不是一种思路或是某个技巧所能解决的问题。至少需要对保温隔热材料、防火阻燃材料、发泡降容材料、快干快硬材料、防水防渗材料、轻质填充材料、聚合增强材料等7大类材料以及成本造价因素等进行深入系统研究实验，蜂巢保温5年来开展了数千种的配方对比试验，日积月累了大量的数据资料。 在5年的试验和实践中，大约有上述7大类材料，每类材料至少可以有10种以上材料或比例选择，也就是10的7次方种可能性，摈弃那些非正态分布的数据，最终进入分析或小试的配方也是高达数千种。在大量的对比试验和上百万平方米工地实践后，蜂巢保温生产的120-150公斤/M3渗透性板材AEPS，150-300公斤/M3颗粒性板材
聚苯乙烯材料介绍
聚苯乙烯(PS)
目录 聚苯乙烯 (1) 聚苯乙烯- 基本资料 (1) 聚苯乙烯- 材料简介 (1) 聚苯乙烯- 发展历程 (2) 聚苯乙烯- 材料性能 (2) 热性能 (2) 机械性能 (2) 隔热保温性 (2) 抗水防潮性 (3) 高强度抗压性 (3) 耐用性 (3) 物理性质 (3) 环保 (3) 聚苯乙烯- 化学性能 (3) 聚苯乙烯- 加工生产 (4) 聚苯乙烯- 市场分析 (4) 中国聚苯乙烯市场的特点 (4) 中国聚苯乙烯产品特点 (5) 中国聚苯乙烯工业发展建议 (5) 聚苯乙烯- 发展现状 (6) 聚苯乙烯- 现存问题 (6) 聚苯乙烯- 抗冲击聚苯乙烯 (7)
聚苯乙烯 聚苯乙烯（英语：Polystyrene，简称PS）为一种无色透明的热塑性塑料，是由苯乙烯单体经自由基缩聚反应合成的聚合物，因其具有高于100摄氏度的玻璃转化温度，所以经常被用来制造各种需要承受开水温度的一次性容器或一次性泡沫饭盒等。 聚苯乙烯 - 基本资料 名称：聚苯乙烯 密度：1050 kg/m3 电导率：(σ) 10-16 S/m 导热率：0.08 W/(m·K) 杨氏模量：(E) 3000-3600 MPa 拉伸强度：(σt) 46–60 MPa 伸长长度：3–4% 夏比冲击试验：2–5 kJ/m2 玻璃转化温度：80-100°C 熔点：240°C 热膨胀系数：(α) 8 * 10-5/K 热容：(c) 1.3 kJ/(kg·K) 吸水率：(ASTM) 0.03–0.1 降解：±2000年 聚苯乙烯 - 材料简介 聚苯乙烯是指有苯乙烯单体经自由基缩聚反应合成的聚合物，通式是[(CH2CHC6H5)n]，包括普通聚苯乙烯（GPPS），聚苯乙烯、可发性聚苯乙烯（EPS)、高抗冲聚苯乙烯（HIPS）及间规聚苯乙烯（SPS）。玻璃化温度80～90℃，非晶态密度1.04～1.06克/厘米3，晶体密度1.11～1.12克/厘米3，熔融温度240℃，电阻率为1020～1022欧·厘米。导热系数3 0℃时0.116瓦/(米·开)。通常的聚苯乙烯为非晶态无规聚合物，具有优良的绝热、绝缘和透明性，长期使用温度0～70℃，但脆，低温易开裂。此外还有全同和间同立构聚苯乙烯。全同聚合物有高度结晶性。 普通聚苯乙烯树脂属无定形高分子聚合物，聚苯乙烯大分子链的侧基为苯环，大体积侧基为苯环的无规排列决定了聚苯乙烯的物理化学性质，如透明度高、刚度大、玻璃化温度高，性脆等。可发性聚苯乙烯为在普通聚苯乙烯中浸渍低沸点的物理发泡剂制成，加工过程中受热发泡，专用于制作泡沫塑料产品。高抗冲聚苯乙烯为苯乙烯和丁二烯的共聚物，丁二烯为分散相，提高了材料的冲击强度，但产品不透明。间规聚苯乙烯为间同结构，采用茂金属催化剂生产，是近年来发展的聚苯乙烯新品种，性能好，属于工程塑料。 聚苯乙烯（PS）具有高于100摄氏度的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。普通聚苯乙烯树脂为无毒，无臭，无色的透明颗粒，似玻璃状脆性材料，其制品具有极高的透明度，透光率可达90％以上，电绝缘
EPS板外墙外保温施工组织设计方案
外墙保温施工方案 一、编制依据： 1、施工图纸及有关设计文件； 2、外墙外保温施工技术规程 3、外墙外保温建筑构造图集 二、施工工艺流程： 基层处理（刮槽）→测量放线→粘贴EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→填嵌缝膏→涂面层腻子和涂料→验收。 三、施工准备： 1、经项目部审核施工方案，同意此方案后方可进场施工。 2、外墙结构基面处理： A、结构外墙经过工程验收达到标准的，方可进行外墙外保温施工。外保温施工前由总包牵头与主体结构办理中间交接验收，对外墙外表面空鼓、开裂处、不平整处清理修补剔凿完毕。安装完毕各种进户管线。 B、进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合下表之规定：(不符合以下条件的要求用1:2水泥砂浆打底找平至符合下列要求为止,并应把面层处理成毛面,打底时应把砖和混凝土的基层处理好以后再打底。)
3、材料准备：EPS膨胀聚苯板、粘结胶浆、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、建筑密封胶(应采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸类密封膏)、密封条、盖口条、锚栓、角钢、胀管等 4、主要工具：壁纸刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 四、主要施工方法： 1、基层墙体处理 新建工程的结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺陷，加固找平，方能开展外墙保温施工。 2、测量放线 a、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平
工程施工设计方案(改性聚苯板)
绿地东村10#地块挤塑聚苯板 外墙保温工程 施 工 方 案 编制：日期： 审核：日期： 审批：日期： 双堰建筑工程 1．编制标准及依据 (1)本工程施工图建施总说明13条及工程做法表；
(2) 《挤塑聚苯板》 Q320412WPJ001-2013； (3) 《建筑节能工程施工质量验收规》GB50411—2007 (4)《居住建筑节能工程施工质量验收规程》J10791-2006 (5) 《建筑装饰装修工程质量验收规》GB50201—2013 (6)《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2008 （7）《外墙保温工程技术规程》JGJT 261-2011 (8) 《外墙保温建筑构造图集》10J121 (9)《外墙保温建筑构造图集》11J122 (10)绝热用岩棉、矿渣棉GB/T11835-2007 （11）《建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J19-2007 （12）《省居住建筑节能设计标准》（DB51/5027-2012） (13) 国家、地方、行业现行法律、法规 (14) 工程合同等相关文件 2．编制目的 本施工方案是对该外墙保温工程在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等工作详细而周全的设计，使该工程施工的全过程中，各环节始终处于受控状态，质量达到优良标准，使业主称心满意，工程管理合理而有效。
一、工程概况 1.1工程名称：绿地东村10#地块 1.2建筑结构：剪力墙结构 1.3施工围：外墙 1.4保温类型：挤塑聚苯板外墙外保温系统、外墙保温系统。 1.5外墙外保温饰面：涂料，外墙保温饰面：涂料、面砖。 二、本工程设计要求 详见本工程建筑设计总说明工程做法表。 三、保温材料 3．1 挤塑聚苯板 规格为1200×600×20mm容重30-35Kg；燃烧性能b1级。3．2专用聚合物粘结、抹面（抗裂）砂浆 出厂时已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机或专用滚筒搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆=1: 5，可操作时间不小于2h。 3．3锚固件(外墙外保温) 采用自攻螺丝配合工程塑料膨胀钉固定膨胀大金板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值≥0.8KN，塑料锚固钉规格为8×80mm。3．4耐碱玻纤网格布 用于增强保护层抗裂及整体性，耐碱玻纤网格布孔径6×6，宽度1米，160g/㎡。 3.5岩棉保温板
聚苯乙烯
聚苯乙烯的合成 我合成聚苯乙烯，方法如下：1g苯乙烯加入到3mlDMF中，加入0.02gAIBN，在80度下反应24h，沉入10倍体积的甲醇，产率40%。 工业上聚苯乙烯的生产主要采用两种生产工艺：本体法及悬浮法。本体法是最主要的生产方法，目前世界上85％以上的Ps和IPS是采用连续本体法工艺生产的。连续本体法生产装置一般有一条或几条生产线，生产能力为(20～160)kt/a。通过改进反应器设计、相对分子质量和橡胶粒径控制和脱挥技术，可以使本体法工艺生产线的规模更大、效率更高。目前已有单线能力90～138kt/a 的大型本体法生产装置投入工业运转，但一般来说单反应器能力30～50kt/a。 悬浮法是第二种聚苯乙烯基本生产工艺，悬浮法工艺的装置规模一般小于本体法工艺，间歇操作、牌号切换时清洗时间很短。对于某些高耐热和高相对分子质量牌号的产品只能用间歇悬浮聚合工艺生产，但在相同的生产能力下采用连续本体法的工厂固定资产投资及生产成本比悬浮法低，因此对于大多数PS牌号来说用本体法生产更为经济。目前悬浮法一般已经被本体法代替，主要用于生产EPS。 苯乙烯既可作给电子体，又可作受电子体，其聚合过程可有4种不同的机理：自由基聚合、负离子聚合、正离子聚合及配位聚合。苯乙烯聚合的几种机理有其各自的特点：自由基引发、增长和终止过程是同时发生的，因此可以得到较宽的分子量分布(Mw／Mn>2)，多种终止途径使其端基具有多样性，而且聚合物分子量对反应物进料的要求不高；负离子聚合机理的链引发、增长和终止是相继发生的，聚合物分子量分布较窄(Mw／Mn＜1.1＝，控制链终止步骤可以控制聚合物链的端基结构，但是要求聚合反应中的进料必须净化；由于苯乙烯基碳正离子不稳定使分子链很快终止，因此正离子聚合机理很难生产高分子质量的聚合物，而且正离子聚合反应的进料也必须进行净化；Ziegler-Natta配位聚合中使用的金属化合物能够使聚合反应按立构有规的方式进行。因此能够生产高熔点高结晶性有规立构PS，但聚合反应中进料必须进行净化。工业生产中主要采用自由基聚合，其原因一是对进料单体的要求不高，二是引发剂对聚合物性能的影响很小，从而不必从聚合物中将残留的引发剂脱除。
可发性聚苯乙烯知识介绍
可发性聚苯乙烯知识介绍 可发性聚苯乙烯（EPS）通称聚苯乙烯和苯乙烯系共聚物，是一种树脂与物理性发泡剂和其它添加剂的混合物。可发性PS 可被加工成低密度（0．7—10．0ib／ft3）的泡沫塑料剂品。常见的可发性聚苯乙烯是含有作为发泡剂的戊烷的透明PS 粒料。由可发性聚苯乙烯制出泡沫塑料制品有几个专门步骤，这也是许多塑料树脂（包括可成型泡沫的聚烯烃及其共聚物）的一种特性。可发性PS 可用来制造各种制品如咖啡杯、吸收能量的汽车用减震器或300?ft3大的泡沫塑料块。EPS 的主要用途是一次性饮料杯、抗震包装以及隔热材料。 化学与性能 可发性聚苯乙烯是小颗粒状树脂，直径一般为0．01－0．1in。大多数这种颗粒是悬浮聚合生成的珠粒，而较大直径的颗粒也可通过切粒得到。采用的珠粒大小决定于泡沫制品的壁厚。较大的粒子膨胀制成低密度泡沫制品比较容易，较小的粒子则较易制成填充均匀的部件。 泡沫塑料产品的性能取决于原料聚合物，但受泡沫的密度影响很大。一个密度为11b／ft3 的PS 泡沫产品其中97％的体积是空气，这种产品的机械性能较差。泡沫体中所含的空气分隔成数百万个泡孔，正是它们的存在使聚合物泡沫材料具有许多有价值的特性。这些特性包括绝热性、吸收能量、漂浮性、高的刚度／重量比以及单位体积成本低等等。如表回所示，泡沫PS 的大多数性能都与其密度有很明显的函数关系，因此生产者可不需重新设计模具，只根据加工工艺简单变化的需要对实际操作做些微小调整。PS 泡沫的其它性能同样取决于聚合物的类型和发泡时用的数量。由于发泡PS 产品的机械强度可由发泡密度来调节，因此有时通过选用另外一种泡沫聚合物来获得需要的强度。一个例子是获得不是属于强度方面的性能，如使PS 提高其本身不具备的耐高温性和耐溶剂性；另一个例子是采用聚烯烃或烯烃／苯乙烯共聚体，可提高柔软性或伸长率，但强度提高不多。
改性聚苯板外墙保温施工方案
改性聚苯板（真金板）外墙外保温系统 施 工 方 案 施工单位：*********有限公司
目录 第一章工程概况 (3) 第二章施工方案编制依据 (3) 第三章系统及组成材料性能要求 (4) 第四章施工条件及准备 (8) 第五章工艺流程 (8) 1基层处理 (10) 2配制砂浆 (10) 3预粘板端翻包网格布 (11) 4粘贴真金板 (11) 5安装固定件 (13) 6打底 (14) 7抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆 (14) 8埋贴网格布 (15) 9抹面层聚合物抗裂砂浆 (16) 10细部及特殊部位做法 (16) 第六章外墙外保温系统质量验收 (19) 第七章安全措施 (20) 第八章文明施工及成品保护 (21) 第九章成本降低措施 (21)
第一章工程概况 工程名称：六舒三连接线滨湖安置点工程 建设单位：肥西县三河镇人民政府 设计单位：深圳市物业国际建筑设计有限公司 勘察单位：安徽省金田建筑设计咨询有限责任公司 监理单位：安徽科创工程项目管理有限公司 施工单位：安徽华晟建设集团有限公司 工程地点：安徽省合肥市肥西县三河镇 结构形式：框架结构+异形柱结构 基础形式：独立基础+筏板基础 楼号：1#-17#楼、21#楼、36#楼、37#楼、38#楼 建筑层数：六层（半地下室一层）其中21#楼为办公地下一层地上三层，36#楼为商业地上三层，37#楼为商业地上三层地下一层，38#楼为幼儿园地上二层 建筑面积：1#、3#楼均为㎡，2#、4#楼均为㎡，5#、7#、9#、11#、13#、16#楼均为㎡，6#楼㎡，8#楼㎡，10#楼㎡，12#楼㎡，14#楼㎡，15#楼㎡，17#楼㎡，21#楼2736㎡，36#楼㎡,37#楼㎡，38#楼1620㎡。总建筑面积：㎡。 本工程六舒三连接线滨湖安置点工程。地上住宅，半地下为储藏室（其中5#、7#、9#、11#、13#、16#楼地下为非机动车库），抗震烈度7度，设计地震分组为第一组，设计基本加速度值为，建筑场地类别为Ⅱ类，建筑结构安全等级为二级，基础设计等级为丙级，设计使用年限为50年，建筑抗震类别为丙类，抗震等级为三级，耐火等级为二级。 外墙保温：本工程楼体外墙采用真金板(TPS板)为主要保温隔热材料，以粘锚结合方式与墙身粘结，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面的外墙保温系统。 第二章施工方案编制依据 本项目图纸设计说明文件 《民用建筑热工设计规范》GB50176-93 《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2011 《外墙外保温工程技术规程》JG144-2004 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003 《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》JGJ26-95 《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2003 《采暖居住建筑节能检验标准》JGJ132-2001(J85-2001)
聚苯乙烯的生产技术
聚苯乙烯的生产技术 2009-07-21 苯乙烯系树脂是苯乙烯单体经均聚或与其他单体共聚而得的一系列树脂。1998年世界77％的苯乙烯用于生产各类苯乙烯系列树脂，日本这一比例为83％。商品化苯乙烯聚合物主要包括通用聚苯乙烯(GPPS)、抗冲聚苯乙烯(IPS)、发泡聚苯乙烯(EPS树脂)、丙烯睛一丁二烯一苯乙烯共聚物(ABS)、苯乙烯一丙烯睛(SAN)共聚物等。几种重要的商品化苯乙烯聚合物基本上都是以自由基链式聚合机理经本体、溶液、悬浮或乳液工艺制造的，其中稀释剂本体法工艺最为常用，虽然某些苯乙烯类树脂用悬浮法工艺(EPS树脂)和乳液法工艺(ABS 树脂)生产，但由于经济及其他一些原因，在可能的情况下尽可能采用连续本体工艺是一个发展趋势。 采用自由基聚合反应生产的聚苯乙烯(PS)是玻璃化温度为105℃的无规聚合物，PS均聚物是无定型的脆性材料，具有优异的透明性和可加工性，可制成形状复杂的制品。IPS是通过苯乙烯在聚丁二烯橡胶或丁苯共聚物存在下进行聚合而形成的一种高分子共混物(橡胶粒子分散在PS基质中)。 苯乙烯与丙烯腈、α－甲基苯乙烯、马来酸酐进行共聚，得到的聚合物具有较高的热性能和机械性能。苯乙烯与甲基丙烯酸酯共聚可以提高透明性和耐磨性。苯乙烯与丙烯腈、丁二烯的三聚物(ABS树脂)具有优良的热性能、机械性能和抗冲击性能等综合性能。苯乙烯共聚物是通用树脂和工程树脂之间的一个桥梁，主要用于汽车、电子电器和器械部件以及家用器具等领域，在这些应用领域与尼龙(PA)、聚碳酸酯(PC)以及聚丙烯(PP)和聚氯乙烯(PVC)竞争。 工业上聚苯乙烯的生产主要采用两种生产工艺：本体法及悬浮法。本体法是最主要的生产方法，目前世界上85％以上的Ps和IPS是采用连续本体法工艺生产的。连续本体法生产装置一般有一条或几条生产线，生产能力为(20～160)kt/a。通过改进反应器设计、相对分子质量和橡胶粒径控制和脱挥技术，可以使本体法工艺生产线的规模更大、效率更高。目前已有单线能力90～138kt/a的大型本体法生产装置投入工业运转，但一般来说单反应器能力30～50kt/a。 悬浮法是第二种聚苯乙烯基本生产工艺，悬浮法工艺的装置规模一般小于本体法工艺，间歇操作、牌号切换时清洗时间很短。对于某些高耐热和高相对分子质量牌号的产品只能用间歇悬浮聚合工艺生产，但在相同的生产能力下采用连续本体法的工厂固定资产投资及生产成本比悬浮法低，因此对于大多数PS牌号来说用本体法生产更为经济。目前悬浮法一般已经被本体法代替，主要用于生产EPS。 苯乙烯既可作给电子体，又可作受电子体，其聚合过程可有4种不同的机理：自由基聚合、负离子聚合、正离子聚合及配位聚合。苯乙烯聚合的几种机理有其各自的特点：自由基引发、增长和终止过程是同时发生的，因此可以得到较宽的分子量分布(Mw／Mn>2)，多种终止途径使其端基具有多样性，而且聚合物分子量对反应物进料的要求不高；负离子聚合机理的链引发、增长和终止是相继发生的，聚合物分子量分布较窄(Mw ／Mn＜1.1＝，控制链终止步骤可以控制聚合物链的端基结构，但是要求聚合反应中的进料必须净化；由于苯乙烯基碳正离子不稳定使分子链很快终止，因此正离子聚合机理很难生产高分子质量的聚合物，而且正离子聚合反应的进料也必须进行净化；Ziegler-Natta配位聚合中使用的金属化合物能够使聚合反应按立构有规的方式进行。因此能够生产高熔点高结晶性有规立构PS，但聚合反应中进料必须进行净化。工业生产中主要采用自由基聚合，其原因一是对进料单体的要求不高，二是引发剂对聚合物性能的影响很小，从而不必从聚合物中将残留的引发剂脱除。
中国聚苯乙烯行业研究-行业发展概况
中国聚苯乙烯行业研究-行业发展概况 （一）行业发展概况 1、聚苯乙烯的定义 聚苯乙烯是以苯乙烯为主要原料聚合而成的热塑性树脂，是可反复加热软化、冷却固化的一类合成树脂。由于聚苯乙烯具有质硬、透明、电绝缘性、低吸湿性和优良的加工性能，可广泛应用于电子电器、建筑材料、包装材料和日用品等领域。 聚苯乙烯是热塑性非结晶性的树脂，可由多种合成方法聚合而成，主要分为通用级聚苯乙烯（GPPS）、高抗冲聚苯乙烯（HIPS）和可发性聚苯乙烯（EPS）。通用级聚苯乙烯（GPPS）是以苯乙烯为主要原料，经过自由基聚合制取的一种透明型聚苯乙烯粒子产品，其密度为1.04~1.06g/cm3，透明度高达85~92%，折光率为1.59~1.6，较高的折光率使其具有良好的光泽而具有装饰效果，同时其具有流动性好，易于加工成型的特点。下游应用领域主要包括注塑类及板材类塑料产品、照明灯具的光学材料、液晶电视显示屏的光学材料、冰箱的透明内件、食品卫生级日用品等。
高抗冲聚苯乙烯（HIPS）是主要由苯乙烯和橡胶经过自由基接枝聚合制取的一种抗冲击的聚苯乙烯粒子产品，是聚苯乙烯的改性材料，其分子中含有5%-10%橡胶成份，韧性比通用级聚苯乙烯提高了四倍左右，耐冲击强度大大提高。下游应用领域主要包括家电的外壳及内件、电子电器的外壳及包装容器等。可发性聚苯乙烯（EPS）是一种加入了发泡剂的聚苯乙烯产品，其密度为1.05 g/cm3，具有热导率低、吸水性小、耐冲击震动、隔热、隔音、防潮等优点，其生产的可发性聚苯乙烯泡沫塑料被广泛地应用于包装材料、建筑保温材料等领域。 2、行业发展概况 考虑到可发性聚苯乙烯在生产工艺、应用领域与通用级聚苯乙烯和高抗冲聚苯乙烯具有较大差异，公司产品及未来发展方向主要为通用级聚苯乙烯和高抗冲聚苯乙烯，以下对聚苯乙烯行业的描述如无特别声明均指通用级聚苯乙烯和高抗冲聚苯乙烯。 （1）全球聚苯乙烯行业发展概况
EPS保温板方案
内容目录 第一章．施工方案的编制依据 (2) 第二章．施工组织及方法、施工程序说明和附图 (3) 第三章．施工安全保证措施 (17) 第四章．施工质量保证措施 (20) 第五章．文明施工的保证措施 (22)
第一章施工方案的编制依据 1、GB 50411-2007 《建筑节能工程施工质量验收规范》 2、JGJ 144-2004 《外墙外保温工程技术规程》 3、JG 149-2003 《B1级EPS聚苯保温板薄抹灰外墙外保温系统》
第二章施工组织及方法、施工程序说明 和附图 B1级EPS聚苯保温板薄抹灰外墙外保温系统基本构造（涂料饰面） 基层墙体 ①粉 刷 层 ② B1级EPS聚苯保温板薄抹灰聚合 物砂浆做法 外墙外保温系统基本结构 外 饰 面 ⑨ 构造示意图 锚 固 件 ③ 粘 结 层 ④ 保 温 层 ⑤ 底 层 保 护 层 ⑥ 增 强 材 料 ⑦ 面 层 保 护 层 ⑧ 混凝土墙、各种砌体墙水 泥 砂 浆 、 混 合 砂 浆 金 属 锚 栓 聚 合 物 粘 结 砂 浆 B1 级 EPS 聚 苯 保 温 板 聚 合 物 抹 面 砂 浆 耐 碱 玻 纤 网 格 布 聚 合 物 抹 面 砂 浆 弹 性 腻 子 及 弹 性 涂 料
外墙外保温施工方案 一、工程概况 工程名称：佳兆业水岸新都2号地块外墙保温工程 1、工程概述： 二、外墙外保温材料 1、粘结砂浆 2、B1级EPS聚苯保温板 3、金属锚栓 4、耐碱玻纤网格布 5、抹面砂浆 6、岩棉带 7、界面剂 8、镀锌钢丝网 三、主要施工工具 电动搅拌器、塑料搅拌桶、电箱、开槽器、壁纸刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细纱纸、铁抹子、角抹子、拉线、钢卷尺、铝合金靠尺、拖线板、冲击钻、锤子等。 四、施工前准备工作 1、施工人员、材料 （1）测绘工程面积，计算施工材料用量； （2）计算用工量； （3）人员、材料进场。 2、施工工具：
硅质改性聚苯板施工工艺
硅质改性聚苯板施工工艺 一、施工工艺 1、施工工艺流程 基层准备→测量、放线→粘翻包玻纤网布→粘贴聚苯板→固定锚栓→抹3-5mm抹面砂浆并压入网格布→保温层完成 2、施工工艺说明 2.1 结构墙体基面必须清理干净，施工前按国家相关标准全面组织检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分及时上报土建方，对偏差部位应剔凿或修补平整。工程分为四个立面进行抽查（南立面、北立面、东立面、西立面），每一个立面抽查三点，四个立面计12点。 2.2 根据图纸要求，在墙面弹出外门窗控制线等。 2.3 粘贴聚苯板 2.3.1 聚苯板切割：用裁纸刀或手锯切割聚苯板，标准板面尺寸为 1200mm×600mm，对角线及板厚误差±2mm，非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。 2.3.2 粘结砂浆配制：将聚合物粘结砂浆直接加水（1：0.21～0.24）搅拌均匀后静置3分钟再次搅拌即可。一次配制量以1小时内用完为宜，若使用中有过干现象出现，可适当加水再次搅匀使用。 2.3.3 面层为涂料作法采用点框法粘结聚苯板，达到40 %的粘结面积，粘结将更牢固。 2.3.4 抹完粘结剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘结剂。粘贴聚苯板时应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂，板间不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。阳角处相邻的墙面所粘聚苯板应交错连接 2.4 聚苯板面层打磨 聚苯板接缝不平处应用打磨抹子磨平，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子将碎屑清理干净。 2.5 抹面层砂浆铺贴玻纤网 2.5.1配制弹性抹面砂浆：将TS-220粉体加水（1：0.21～0.24）搅拌均匀，一次配制量以1小时内用完为宜，若使用中有过干现象出现，可适当加水再次搅匀使用。 2.5.2在聚苯板表面均匀涂抹一层配制好的抹面砂浆2～3㎜。 2.5.3铺贴网格布 门窗洞口如不靠膨胀缝，沿45度角方向各加一层400mm × 200mm箭形网格布进行加强，加强部位应于大面网格布下面(见附详图)。 2.5.4将大面网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，将其压入底层抹面砂浆，网格布左右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽
可发性聚苯乙烯EPS知识介绍及发泡成分
可发性聚苯乙烯（EPS）通称聚苯乙烯和苯乙烯系共聚物，是一种树脂与物理性发泡剂和其它添加剂的混合物。可发性PS可被加工成低密度（0．7—10．0ib／ft3）的泡沫塑料剂品。简称EPS。指含有发泡剂、一旦受热能立即发泡膨胀的珠粒状聚苯乙烯树脂。为聚苯乙烯泡沫塑料生产过程中的一种中间产品。一般粒度10～40目。堆密度0.6。含水0.1%。含挥发物（主要为发泡剂）6%-8%。以苯乙烯在发泡剂（通常使用低沸点烃类）存在下进行悬浮聚合而制得。亦可将珠粒聚苯乙烯分散于水中，在一定温度下搅拌，使发泡剂与溶胀了的珠粒接触并渗入其中制得。最常见的可发性聚苯乙烯是含有作为发泡剂的戊烷的透明PS粒料。由可发性聚苯乙烯制出泡沫塑料制品有几个专门步骤，这也是许多塑料树脂（包括可成型泡沫的聚烯烃及其共聚物）的一种特性。可发性PS可用来制造各种制品如咖啡杯、吸收能量的汽车用减震器或300 ft3大的泡沫塑料块。EPS的主要用途是一次性饮料杯、抗震包装以及隔热材料。 化学与性能 可发性聚苯乙烯是小颗粒状树脂，直径一般为0．01－0．1in。大多数这种颗粒是悬浮聚合生成的珠粒，而较大直径的颗粒也可通过切粒得到。采用的珠粒大小决定于最终泡沫制品的最小壁厚。较大的粒子膨胀制成低密度泡沫制品比较容易，较小的粒子则较易制成填充均匀的部件。 泡沫塑料产品的性能取决于原料聚合物，但受泡沫的密度影响很大。一个密度为 11b／ft3的 PS泡沫产品其中 97％的体积是空气，这种产品的机械性能较差。泡沫体中所含的空气分隔成数百万个泡孔，正是它们的存在使聚合物泡沫材料具有许多有价值的特性。这些特性包括绝热性、吸收能量、漂浮性、高的刚度／重量比以及单位体积成本低等等。如表回所示，泡沫PS的大多数性能都与其密度有很明显的函数关系，因此生产者可不需重新设计模具，只根据加工工艺简单变化的需要对实际操作做些微小调整。PS泡沫的其它性能同样取决于聚合物的类型和发泡时用的数量。由于发泡PS产品的机械强度可由发泡密度来调节，因此有时通过选用另外一种泡沫聚合物来获得需要的强度。一个例子是获得不是属于强度方面的性能，如使PS提高其本身不具备的耐高温性和耐溶剂性。 加工 可发性 PS的加工分二步。第一步为预发泡或简单发泡，设定最终产品的密度。在此过程中含有发泡剂的聚合物颗粒在加热条件下软化，发泡剂挥发。其结果是每个珠粒内产生膨胀，形成许多泡孔。泡孔的数量（最终密度）由加热温度和受热时间来控制。这个过程中，珠粒必须保持分散和自由流动状态。工业化生产时，发泡过程是将可发性 PS直接置于蒸汽中进行的，一般通过珠粒和蒸汽在搅拌釜中的连续混合完成反应，反应设备（象Rodman预发泡机）是以保持外界压力常压敞口的，并使已发泡的珠粒从顶端溢出。有的生产厂为了保证停留时间更均衡或是当某些可发性DPS需要比较高的温度时采用间歇釜。发泡以后珠粒要经熟化处理，使空气逐步掺入到泡孔中。 热成型是EPS发泡的第二步。首先．将熟化的预发泡珠粒放入具有特定型腔的模具中。对于小型的和复杂结构的产品，成型时要采用文氏管作用设备（如灌料枪）．借助空气流将珠粒吹至模腔中。大型的产品可依自身重力充满模腔。将充满粒料的模腔密闭并加热，珠粒受热软化，使泡孔膨胀。珠粒发泡膨胀至填满相互间的空隙，并粘结成均匀的泡沫体。此时这个泡沫体仍然是柔软的并承受泡孔内热气体的压力。从模具中取出制品之前，须使气体渗出泡孔和降低温度使制品形状稳定，这一般是采用向模具内壁喷水的方法。 由于成型模具是双层壁的，因此发泡PS的成型被称为“蒸气室成型”。模具内壁尺寸即为实际制品的尺寸，模具内壁上有气孔．以使蒸汽透过泡沫体并使热气扩散出去。双层壁之间的空间形成蒸汽室，其中通入用于加热珠粒的蒸汽。对于多数制品，发泡PS的成型压力低于276kPa。模具为铝制并按制品要求铸成一定形状。发泡PS的成型由于成型压力低、成型设备成本低，因此是一种经济的生产方法。 应用 发泡PS的主要用途是建筑工业用绝热材料，一次性用具（主要为咖啡杯）和抗震保护性包装材料。 隔热制品采用EPS是因其具有恒定的低热导率、低密度和低加工成本。EPS茶杯是由于EPS易发泡成薄形制品和具保温性。泡沫的吸震性、低成本和可成形性使EPS成为保护性包装材料的选择对象。 聚烯烃制品单位厚度吸收的冲击能更多，因此它可作为更易碎物品的包装以及用于吸震部件如有些新型汽车的减震系统。 郑州中天建筑节能有限公司是一家集生产销售、技术推广、工程施工、产品研发为一体的综合性节能减排服务企业, 致力于新型墙体材料和新型水刀的研发与推广。 郑州中天节能公司热忱欢迎您的来电咨询，洽谈合作，共创广阔的建筑节能和水切割及高压水清洗市场！ 公司地址：河南郑州市国家高新技术开发区 郑州中天建筑节能有限公司科研部 2017年12月26日 加盟有风险投资需谨慎