面膜工艺流程
面膜包括有硬膜和软磨，那么面膜的成份和用法是怎样的呢？下面具体介绍。1．硬膜 (1)成份及作用：以医用石膏为主要基质，冷膜对皮肤进行冷渗透，添加有冰片、薄荷等具有收敛、消炎杀菌作用的药物，镇静皮下神经，抑制皮脂的分泌，清热消炎，应用于暗痤皮肤，油性皮肤及敏感性皮肤。热膜则添加有各种微量的矿物质、活性元素及骨胶原，对皮肤进行热渗透，可以促进血液循环和皮脂腺、汗腺分泌量增加，促进皮肤的吸收功能，具有增白和红润祛除皱纹、结实皮肤的效果，膜凝固后，可收紧皮肤和毛孔，恢复天然弹性。适用于干性、中性、衰老性皮肤及健胸，减肥时使用。 (2)用法①无论冷膜，热膜，使用前一定要在面部也涂一层底霜，一方面可以避免揭膜时，对皮肤牵拉过度，造成损伤，另一方面，在凝固过程中，皮肤还可充分吸收底霜中的营养及水份。②也可面部覆盖一张与脸大小相等的纱布，以保护皮肤，发际四周用纸巾或毛巾包严，以防毛发倒人膜中。③应用棉花将眉毛及眼睛盖上以防睫毛和眉毛被膜粘掉，将鼻孔与嘴部留出。 2．软膜 (1)成份及作用：软膜可分为营养类和治疗类。营养类软膜主要添加物有维生素E、维生素A、人参、珍珠、蛋白，蜂蜜、胎盘精华、植物精华、纤维蛋白、果酸、椰子、骨胶原等。治疗类软膜的添加物主要有：海藻、芦荟、柠檬、矿物泥、薄荷等。 (2)用法：软膜可直接用水调和成糊状，直接敷于面部，眼部也可敷上，约15—20分钟揭下即可。
一、撕剥型面膜成分：
撕剥型面膜的成分为：高分子胶、水与酒精。其他成分只能少量添加。酒精的浓度通常不低于10%。这对一般肌肤来说，10%的酒精已经是有感度的刺激了。因此，过敏性肤质或有化脓性伤口的皮肤，根本不适宜使用。
高分子胶的成分为聚乙烯基吡啶（Polyvinylpyridine，PVP）、聚醋酸乙烯（Polyvinylacetate，PV A）、羧甲基纤维素（Carboxymethylcellulose，CMC）等。加入的比例不同，所形成的膜质感，像是软硬度，也不太相同。不过，高分子胶对皮肤是无任何刺激性的，这一点倒是可以放心使用。
前面提到撕剥型面膜加入保湿剂，基本上会阻碍膜的干燥。因此，所添加的辅剂一般是往植物萃取液及抗炎、抗过敏的水性成分方向上发展。所以，商店最常见的事小黄瓜、柠檬、氨基酸蛋白及果酸等等的撕剥型敷脸制品。敷面膜的酒精含量高，因此配方本身就具有灭菌的作用。若添加防腐剂，用量也较其他型态面膜为低。所以，在防腐剂方面是比较安全的。
撕剥型较主要的缺点是，软化毛孔中固化的皮脂的效果不佳。此乃因为敷脸的过程中，皮肤并未被足量的水分、乳化剂所软化，甚至在酒精挥发的干燥过程中，把脸上的水分也给带走了。
所以，藉助高分子胶的附着力，只能除去老化角质，无法净化毛孔。就算你使用了具有强附着力的拔粉刺制品，仍无法将脸上毛孔中所有的粉刺全部清洁干净。反而有消费者因为过强的附着力，伤及角质。
二、敷面泥的成分：
泥膏型敷面泥的清洁基质基质是粉剂。主要有高岭土（Kaolin）、膨润土（Bentonite）、淀粉质衍生物、天然泥（例如：海泥、河泥、矿泥）、碳酸镁（Magnesiumcarbonate）、碳酸钙（Calciumcarbonate）等。另外，豆类研磨而成的粉末、特别是绿豆及黄豆，也可作为清洁泥的基质。将选定的基质粉剂互相混合均匀，加入适量的水与表面活性剂，即成为最简单的敷面泥。而以吸脂力而言，高岭土的吸脂性最好。因此，油性肌肤专用的敷面泥，会以高
岭土为主要成分。
高岭土的别名为中国粘土（Chinaclay），化学成分为硅酸铝，品质的好坏差异大，品质差者，敷脸时会造成皮肤的刺激，敷完后脸部会过敏刺痒而起红疹。另外，黄豆粉也有极佳的吸脂力，但因植物成分有变质及滋生微生物的问题，所以很少加入敷面泥配方中。除了高岭土及黄豆粉之外，其他的粉剂并无特别强的吸脂性。通常就是用来作为涂擦在皮肤上的基质，涂上厚厚的一层，使皮肤与外界完全阻隔。
配方中通常会使用多元醇类的保湿剂，一来可达到保湿的功效，二来可以辅助防腐剂的防腐效果。注意，敷面泥含有高浓度的防腐剂,保湿剂跟防腐剂怎么会扯上关系呢？这你就有所不知了。泥膏状的制品最容易滋生细菌微生物了。特别是以微细粉粒调和成的水性泥膏，若不加以防腐，很容易成为细菌滋生的温床。所以，与各种不同性状的敷面制品比较起来，泥膏状敷面膜为了制菌，必须加倍地使用防腐剂。
因而，有些过敏性肤质的人，是用泥膏状敷面膜会起过敏现象。这极可能是对于高浓度的防腐剂所产生的过敏反应。敏感型肤质着，必须小心过滤泥膏类制品，以免引发肌肤的不适。
三、敷面冻成分：
敷面冻的基本成分是高分子胶、水及保湿剂。或许会加入适量的碱剂及表面活性剂，目的是辅助软化污垢的能力。敷面冻清洁力较弱，却有益伤口性肌肤使用。与其他种类相比较，敷面冻的洁肤效果自然是不太好，但对于过敏型皮肤及已经化脓的面疱型皮肤，是较为温和的选择。
敷面冻的危险成分
当然想温和低刺激的清洁皮肤，选择敷面冻也是一种保障。不过前提是：必须避免使用到碱性配方或添加高去脂力的表面活性剂配方。所谓的碱性配方，主要应用的碱为弱碱性的三乙醇胺（Triethanolamine）及氨基甲基丙醇（AMP，Aminomethylpropanol）。当然，还有用氢氧化钠、氢氧化钾等强碱的制品。强碱性制品，读者自不宜选用。
表面活性剂，则参考第一篇单元4所列即可明白。基本上含SLS、SLES者刺激性大，能避免最好。通常，强调敷脸后可以直接用水清洗，或同时可作为洗面冻的敷面冻，是百分之百含有表面活性剂的。敷面冻的清洁效果，在无法与前面所述几种产品相抗衡的情况下，又为何能在市面上占有一席之地呢？因为较少人会只为了清洁的目的使用敷面冻。厂商会机灵地拓展商机，重新包装商品，提升价值感。
例如：将果酸加入敷面冻中，作为去角质敷面冻。又例如加入抗炎镇静的植物萃取成分，用以舒缓皮肤。
四、粉刺专用面膜
1. 基本成分：强力溶剂、表面活性剂、碱剂、高分子胶。
2. 附加成分：抗炎、抗刺激、抗过敏成分
3. 产品特色：强撕剥力。除深层粉刺较为方便。
4. 适用对象：健康油性肌肤、闭锁性面疱型肌肤
5. 忌用对象：过敏、干性、角质薄的肌肤及化脓性肌肤。
6. 关怀小语：强力撕剥的粉刺面膜，往往会将脸上未达代谢条件的角质层也一起吸附撕剥而下，造成皮肤伤害。对化脓型面疱肌肤威胁最大，往往造成伤口破裂。偶尔流行爱美一下就好，这种产品是护肤的大敌，不宜多用。
就皮肤健康来考虑，粉刺专用面膜是不宜经常使用的。
五：湿巾型保养面膜
湿巾保养面膜，就是将调配好的高浓度保湿美容液，吸附在湿棉纸上，方便使用者撕开包装即可使用。目前这类商品持续在热销当中，售价居高不下，使得要拥有水亮的肌肤，代价越来越高。为何这一类商品，敷完后会有“水”“亮”的质感，而其他型面膜就逊色许多呢？
所谓“水”的质感指的就是高保湿效果。敷面冻液可以做到。但“亮”的感觉，必须使用到油脂类的成分，才能造成光线反射的效果。湿巾面膜的使用，是强调敷完脸不必再作任何清洗动作，所以，可以直接将油脂成分一并混合到湿巾里，让敷完脸的同时，就像已经擦上面霜般。这就是其他型敷面膜办不到的地方。
如果不能接受湿巾面膜的价格昂贵，以一般高保湿的敷面冻敷脸，最后再擦上保湿面霜也是一样。或者可利用自己的营养霜，洗个脸，在脸上涂上厚厚的一层，再用敷面纸或保鲜膜覆盖，效果也会不错。
说到效果，不能武断地说湿巾保养面膜才是最好的选择。重点是所使用的成分.
湿巾面膜因为强调高效，又有高价格为配方筹码，所以自然选择高保湿性的透明质酸等生化高分子胶来使用。所以，当你买来的湿巾面膜，一张只要几块钱时，就无法过度期待它能创造美丽动人的肌肤。
而前面所说的应变方法，效果当然决定在所替代的敷面冻或营养霜自身的品质上。
至于防腐剂的问题，则因为包装材料的改进，可以单片处理成无菌包装。所以，只要在包装前充分杀菌处理，几乎不需另行添加防腐剂。
因此，湿巾保养面膜的使用，无安全性的问题，只有效果好不好的问题。
六、雪莲睡眠面膜的成分：
成分：去离子水、甘油、甜菜碱、雪莲花提取物、桑白皮/白蒺藜/白芨/白蔹/当归/白苻苓/皂角/绿豆提取物、角鲨烷、小白菊花提取物/玉竹提取物、环五聚二甲基硅氧烷(和）环己硅氧烷、丙烯酸钠／丙烯酸二甲基牛磺酸钠共聚物（和）异十六碳烷（和）聚山梨醇酯－80、泛醇、β-葡聚糖、丙二醇（和）双咪唑烷基脲（和）碘代丙炔基丁基甲胺酸酯、红没药醇、尿囊素、羟苯甲酯、香精、CI 47005、CI 42090。01、一种去斑美白的中草药面膜
02、一种离子水美容品及其面膜
03、仙人掌美容面膜
04、去皱美容面膜粉
05、一种用于面膜的热功效微胶囊及其制备方法
06、一种治疗面部皮炎脱敏的面膜
07、祛痘除皱美白中药面膜素
08、竹膜面膜
09、排毒抗菌营养面膜
10、一种中药美容面膜及其使用方法
11、预防面部皮肤疾病的纯中草药美容保健面膜
12、十二味经典中药面膜贴及其制备工艺
13、包含乳化液组合物的面膜组合物
14、多功能美容中药面膜
15、一种可溶式面膜的制备方法
16、面膜
17、绿色增白面膜及制造方法
18、一种食用又能化妆美容面膜的奶粉复合粉
19、一种祛斑面膜粉及用其祛斑美容的方法
20、中药面膜
21、祛斑美白面膜
22、天然累托石泥面膜及其配制方法
23、胶原蛋白面膜纸及其制备方法
24、纯中药美容面膜
25、一种面膜
26、面膜组合物
27、纯天然植物美颜护肤面膜
28、一种中药面膜
29、天然中药玉珠美容养颜面膜及制备方法
30、化妆品组合物及其作为皮肤清洁面膜的应用
31、一种电气石功能面膜及制作方法
32、一种具有保健作用的胶囊、口服液及面膜
33、竹营养面膜及其生物制作方法
34、一种制备去油脂面膜等护肤洁肤绿色化妆品的方法
35、螺旋藻绿色面膜膏
36、一种能治疗痤疮、脂溢症的美容湿敷面膜
37、一种湿敷面膜及其制备方法
38、一种具有治疗作用的美容湿敷面膜及其制备方法
39、火山冷泉矿泥面膜
40、成膜组合物及由其构成的祛斑面膜
41、面膜化妆品
42、乳化型面膜化妆品
43、一种火山岩矿物质面膜
44、矿泥美容护肤面膜及其配制方法
45、祛斑面膜
46、祛斑增白减皱面膜制剂及其制备方法
47、天然植物面膜
48、药物面膜组合物
49、一种美容面膜的使用方法
50、海洋肽面膜
51、去除黑头的片状面膜剂及其制造方法
52、含有天然有效成份的面膜
53、一种纯中药面膜的配方及制备方法
54、中药美容面膜
56、美容面膜粉及其制备方法
57、天然面膜及其制作方法
58、面具营养面膜及其制备工艺
59、茶叶面膜
60、螺旋藻复合美容面膜粉
61、海藻面膜
62、植物精华美容护肤面膜
63、祛除黄褐斑的中药面膜及制备方法
64、中药多功能面膜
65、白介素面膜
66、火山冷泉矿物泥面膜膏
67、一种纸质美容面膜
68、含蜗牛提取液的多功能营养面膜
69、中药膏状粉刺面膜的制备方法和用途
70、治疗座疮的中药美容面膜及其生产方法
71、纯天然祛斑美容面膜
72、美容面膜巾
73、中药膏状祛斑面膜的制备方法和用途
74、一种天然植物面膜及其制备方法
75、抗皱祛斑面膜膏及其配方
76、将生物作用的物质结合至生物粒子面膜上的化合物,组合物和方法
77、一种暗疮面膜
78、美容化妆营养面膜的制备方法及其用途
79、增白祛斑去皱美容药物面膜的制备
80、含有天然营养成份的乳化面膜
81、桃子汁面膜及其制备方法
82、黄瓜汁面膜及其制备方法
83、草莓汁面膜及其制备方法
84、防治粉刺专用面膜
85、隐形面膜
86、蒜头面膜
87、葡萄面膜及其制作方法
88、一种祛斑增白中药面膜
89、一种黑泥面膜及其制备方法
90、祛痘面膜
91、多效美容面膜及其制备方法
92、一种美白精油面膜
93、草莓生物面膜及其制备方法
94、可反复使用的负离子面膜及制造方法
96、化妆品浸渍用皮肤被覆片材及面膜
面贴膜不同于其他护肤产品，首先，面膜直接接触面部皮肤的时间相对其他护肤产品要长；其次，面膜产品接触面部皮肤的精华液的量也比较大；第三，面贴膜是以无纺布为载面体材料；第四，面贴膜的包装袋子的特殊性……水质、原料、工艺、防腐、香料、包装材料等多种因素决定了面膜产品质量的高要求，简单举例，比如，精华液除了配方稳定外，还不能与无纺布产生化学反应，导致面贴膜变色、膏体的稳定、香精的变色、防腐性刺激等等；再比如，包装材料的特殊性也对面贴膜品质有很大影响——袋子材质和密封性的影响、印刷油墨和覆合胶水的杂味、袋子的卫生等；另外，灌装生产的设备以及卫生环境、生产工人的专业和卫生习惯、材料物料的杀菌消毒等等细节也都直接影响面贴膜的品质。
如今，在化妆品市场上，面膜的种类繁多，价格也是高低不同，各种面膜究竟有何不同？怎样做面膜有益皮肤，怎样使用面膜才算科学？请关注——
爱美是女人的天性，通过面膜来改善肌肤也是大多数女性首选的方式之一。北京市海淀区的李小姐就是典型的一员，李小姐告诉笔者其家中储备了足足三个多月的面膜，“平时可以给皮肤做保湿、美白的保养，参加重要的约会或聚会面膜更是必不可少的应急工具。”但对于为何有的面膜贵，有的面膜便宜，李小姐也不明白其中道理。
笔者搜寻各大购物类网站发现，其中面膜的价格在0.6元到10200元不等，各大著名化妆品牌都推出有不同的面膜类型，如美白、祛斑、祛皱、营养等，面膜本身也是多种多样，糊状面膜、粉状面膜、泥面膜、纸面膜等等。“花花绿绿”的面膜充斥着人的眼球，大大增加了消费者选择的难度。
面膜的功能分类
清华大学第一附属医院皮肤科的王昕主任介绍道：“一般来说，市面上的面膜比较复杂，各学派分类的方法都不一样。从功能上来讲，大致可分为几种：营养性的，含有某种皮肤的营养物质，如胶原蛋白、维生素等；保护性的，能在皮肤表面形成薄膜，具有保护皮肤的作用；修复性的，修复皮肤由于日晒、破损造成的损伤，促进皮肤组织生长；另外就是具有护理功能和治疗作用的面膜。”
面对复杂的“面膜”市场情况，中国化工网特聘专家郭文朝从功能性的角度提出了自己的分类：“一般面膜有4种功能：迅速提供肌肤水分的保湿面膜(适合各类皮肤)、具有清洁和醒肤功能的清洁面膜(适合油性及混合型皮肤)、去除油质的清爽面膜(适合油性皮肤)、提供干燥部位水分和养分的滋润面膜(适合干性和混合性皮肤)。”
另外，郭文朝补充道：“从使用方式来分，可分为涂抹式面膜和面贴式面膜。涂抹式面膜的质地最为丰富：泥、凝胶、乳霜等，包装多为瓶装或者管装，使用简单、携带方便，有的甚至可以过夜使用，近年比较流行的睡眠面膜就是这种类型。面贴式面膜是将调配好的高浓度保养精华液吸附在棉布(纸)上，使用时撕开包装敷到脸上即可。一般均采用单片式独立包装，方便卫生。”
面膜市场价格差异大
据郭文朝介绍，面膜主要从以下几个方面发生作用：“第一、在做面膜的过程中，皮肤与外界空气阻隔开，皮肤表面的温度有所升高，使毛孔扩张，这样就有利于清除毛孔里的灰尘、排除表皮废物和油脂类物质。第二、把湿润的面膜敷在脸上，使得皮肤与外界的空气阻隔开，让水分缓缓地渗透入表皮的角质层，这样皮肤便能吸收到充足的水分，增加弹性。第三、面
膜敷在脸上慢慢干燥后形成薄膜，在这过程中把皮肤适度地收紧，增加张力，形成一种良好的刺激，有利于舒展皱纹。第四、湿润的面膜敷在脸上，并停留一段时间，便于营养性或功效性的物质渗透进入皮肤的深层。”
对于市场上的面膜价格差异大，王昕解释：“我国市场上目前对于面膜的定价没有一个确定的标准，都是厂商自由定价，毕竟面膜与药品不同。但从某种角度来说，面膜贵是有其原因的。例如，贵的面膜可能有自己的专业加工程序，在材料上用料比较珍贵，科技含量较高，即面膜在前期进行了多种研究、前期投入较大，另外，品牌的面膜在广告宣传上力度也较大，这些都会在价格上有所体现。”
对此，郭文朝也介绍道：“消费者购买面膜的零售价实际上是根据内容物的用料、包装、员工工资、水电费、运输费、广告费及其他各项管理费用，加上生产商所追求的利润及各级代理商、批发商、零售商的利润，各个环节消耗的费用加起来产生的。”
“贵”的不一定好，郭文朝解释：“面膜的价格是跟很多环节所消耗的费用有关的，在产品同等质量下，生产商的各项成本高，追求利润高、化妆品的零售价就高，相反价格就相对较低。因此，不是所有贵的面膜都是好的，便宜的也不一定就不好。”
选择面膜要注意成分
据悉，使用不当或者使用不合格的面膜都会损害皮肤，甚至由此引发疾病，比如面膜不宜使用过于频繁，因为频繁使用会影响到皮肤的生理变化，导致皮肤提前老化、损伤皮肤等。面对复杂多样的面膜，选择正确的面膜尤为重要，郭文朝介绍：“不同面膜有不同的作用，如涂抹式面膜使用简单、携带方便；面贴膜含有大量的精华液以及透明质酸，很容易渗透，用完明显感觉皮肤饱满，细纹缺水分有改善，水分持久。每种面膜的功能适合肤质都不同，消费者在使用前一定要先了解自己的肌肤状况，选择适合自己的年龄、肤质的面膜。”
除此之外，郭文朝提出还需要注意以下几点：“选择面膜时首先要注意配方成分。有些面膜为了加强祛斑、美白等功效，可能会使用含汞、砷和漂白性物质。其次，应注意面膜的卫生状况，面膜由于成分比较复杂，容易被细菌污染。皮肤敏感者不宜使用含薄荷、樟脑、冰片等成分的面膜等。”
王昕提出：“无论是使用营养性的还是修复性的面膜，消费者首先要明确知道自己皮肤的缺乏，每种面膜有不同的功能，每个人都有各自的特点，所以在挑选和使用上也就因人而异。而且，通过在皮肤表层涂抹或者敷贴的方式，使其从外面来吸收营养物质，皮肤本身能吸收的不超过7%，吸收能力较差，因而面膜对皮肤的功效只能说是锦上添花。”
第一部分行业发展概述
第一章面膜行业发展概述 1
第一节面膜行业概念 1
一、面膜简介 1
二、面膜原理 1
三、面膜优点 1
四、面膜材质 3
第二节面膜按材质分类概述 4
一、泥膏型面膜 4
二、撕剥型面膜 4
三、冻胶型面膜 4
四、乳霜型面膜 4
五、绵布式保养面膜 5
第二章面膜行业发展环境分析 6
第一节经济发展环境分析 6
一、2009年中国宏观经济发展分析 6
二、2009年中国工业经济运行分析 18
三、2010年中国的经济与政策展望 20
第二节面膜技术分析研究 22
一、中药免洗面膜的研制 22
二、美白护肤品配方研发设计 30
三、胶原三肽引领化妆品新潮流 36
第三节政策法规环境分析 39
一、我国化妆品的管理与监督的特点 39
二、2008年9月1日起施行《化妆品标识管理规定》 39
三、2009年化妆品行业广告宣传费扣税标准 40
四、2010年安全新标准对行业格局的影响 41
五、2010年进口关税调整对行业的影响 42
六、化妆品卫生标准“十一五”规划 44
第二部分行业发展现状
第三章全球面膜市场发展分析 53
第一节国际护肤品市场发展分析 53
一、全球护肤品市场概述 53
二、2009年全球护肤品需求分析 53
三、2010年全球护肤品消费格局 54
四、2010年全球化妆品市场趋势 55
第二节国际面膜市场发展分析 60
一、面膜发展历程分析 60
二、面膜发展阶段分析 61
三、世界面膜生产工艺分析 62
四、世界面膜价格的影响因素 62
第三节 2008-2009年主要国家地区面膜市场分析 63
一、2008-2009年美国面膜市场情况分析 63
二、2008-2009年欧洲面膜市场情况分析 64
三、2008-2009年日本面膜市场情况分析 67
四、2008-2009年韩国面膜市场情况分析 70
五、 2008-2009年台湾面膜市场情况分析 71
六、2010-2015年非洲化妆品市场需求量 74
第四章我国面膜行业发展现状分析 76
第一节我国面膜行业发展现状 76
一、面膜新概念 76
二、面膜市场现状分析 77
三、面膜价格影响因素 78
四、2009年面膜市场价格 78
第二节 2009年面膜市场新的看点 79
一、剪裁 79
二、质地 79
三、手法 80
四、亮点 80
第三节 2009年四大主流面膜的功效剖析 81
一、保湿面膜 81
二、美白面膜 82
三、紧致/抗衰老面膜 83
四、各类专效面膜 85
第五章我国面膜行业运行情况分析 87
第一节化妆品、护肤品、面膜市场销售情况 87
一、 2006-2007年化妆品、护肤品、面膜市场销售总额 87
二、2008-2009年化妆品、护肤品、面膜市场销售总额 87
三、 2010-2015年化妆品、护肤品、面膜市场销售预测 88 第二节 2008-2009年面膜市场运行分析 88
一、2009年面膜销售额及增长情况 88
二、2009年面膜市场容量及其前景 89
三、2009年面膜市场销售形势分析 89
四、2009年面膜市场变化情况分析 93
第三部分市场调查及营销策略
第六章我国面膜产品市场调查分析 97
第一节 2009年我国面膜品牌排行分析 97
一、2009年我国面膜品牌排行情况 97
二、2009年我国眼膜品牌排行情况 98
三、 2009年十大受欢迎的护肤面膜 98
第二节 2010年面膜市场调查分析 101
一、2010年面膜市场竞争力 101
二、 2010年面膜市场畅销排名 102
三、2010年面膜市场占有份额 103
第三节 2010年化妆品市场调查分析 104
一、 2010年化妆品市场竞争力 104
二、2010年化妆品市场畅销排名 105
三、2010年化妆品市场占有份额 106
第七章我国面膜消费市场调查分析 107
第一节中国胶原蛋白消费者收入分析 107
一、中国人口、人民生活分析 107
二、2009-2010年消费者收入水平 109
三、2009-2010年消费者信心指数分析 113
第二节 2008年面膜市场不同功能面膜市场需求 142
一、2008年男性面膜市场不同功能面膜市场需求调查 142
二、2008年女性面膜市场不同功能面膜市场需求调查 143 第三节 2008年面膜市场主要品牌及价格 144
一、2008年市场美白面膜主要品牌及价格 144
二、2008年市场保湿面膜主要产品及价格 145
三、2008年市场深层洁净面膜品牌及价格 146
第四节 2009年北京7大商场美白面膜销量 147
一、双安商场、中友百货 147
二、当代商城 147
三、SOGO 148
四、翠微百货、新世界商场 148
五、赛特购物中心 148
第八章我国面膜市场营销策略分析 150
第一节面膜新产品上市推广 150
一、面膜新产品上市推广 150
二、获取竞争优势的关键 151
三、面膜新产品上市推广是一个综合的系统工程 151
四、面膜新产品上市的核心获得客户认可 152
五、面膜上市项目计划的框架 153
第二节中国面膜营销模式分析 159
一、面膜网络营销模式 159
二、面膜连锁营销模式 159
三、面膜品牌营销模式 160
第三节护肤品营销策略分析 160
一、护肤品广告心理策略 160
二、护肤品广告市场分析 166
三、护肤品包装色彩营销 168
四、护肤品网络营销趋势 169
第四节面膜市场营销策略分析 171
一、把面膜当保健品 171
二、为产品找好嫁衣 172
三、避实就虚取市场 172
四、广告软文炒概念 173
五、超市商场创佳绩 173
第四部分化妆品行业分析
第九章我国化妆品行业发展分析 175
第一节我国化妆品市场特点 175
一、当今化妆品市场新特点 175
二、中国化妆品行业市场特点 176
三、2008化妆品市场特征及渠道盘点 179
四、2006-2009年化妆品行业增长率与销售额 182
第二节 2009-2010年化妆品行业发展分析 183
一、我国化妆品行业发展成就 183
二、2009年我国化妆品行业年销售额 184
三、2010年中国化妆品行业发展热点 186
四、 2010年男性化妆品市场发展分析 188
第三节 2009-2010年护肤品行业发展分析 191
一、2008年护肤品市场发展热点分析 191
二、2010年我国护肤品市场发展分析 196
三、2010年老年专用护肤品市场分析 198
四、2010年男士护肤市场现状和趋势 199
第十章我国化妆品行业进出口分析 205
第一节 2006-2008年化妆品进出口分析 205
一、 2007年我国化妆品出口情况 205
二、2006-2007年化妆品及护肤品进出口数据 207
三、2007-2008年化妆品及护肤品进出口数据 207
第二节 2008-2009年面膜等护肤品进出口分析 208
一、2008-2009年面膜等护肤品进出口总量及价格 208
二、2008-2009年面膜等护肤品进口总量及价格 212
三、2008-2009年面膜等护肤品进口总量及价格 216 第三节 2008-2009年化妆品行业进出口分析 221
一、2008-2009年化妆品行业进出口分析 221
二、2008-2009 年化妆品行业进口分析 226
三、2008-2009年化妆品行业出口分析 232
第五部分行业竞争格局
第十一章我国面膜行业竞争格局分析 239
第一节面膜行业竞争结构分析 239
一、行业内现有企业的竞争 239
二、新进入者的威胁 240
三、替代品的威胁 241
四、供应商的讨价还价能力 241
五、购买者的讨价还价能力 242
第二节 2008-2009年面膜市场竞争现状分析 242
一、面膜品牌汇总 242
二、产品价格竞争 243
三、品牌竞争分析 244
四、生产工艺分析 245
五、药企进军面膜市场 246
第三节 2009-2010年化妆品市场竞争分析 248
一、“新国标”对行业竞争的影响 248
二、2010年男士护肤品市场竞争分析 249
三、2009年护肤品企业竞争动向分析 252
四、未来化妆品竞争优势的决定因素 252
五、世界十大面膜厂商情况分析 254
第四节护肤品生产企业提高竞争力的途径 256
一、进行准确的市场定位 256
二、提高产品质量及加强品牌塑造 256
三、运用多种营销手段形成独到的营销策略 256
四、加强终端服务建设 257
五、开发男性护肤品市场 257
第十二章面膜行业重点企业竞争分析 259
第一节联合利华 259
一、公司概况 259
二、公司竞争优势 260
三、公司的销售策略 262
四、2009-2010年经营状况 266
第二节 P&G（宝洁） 267
一、公司概况 267
二、公司品牌战略 269
三、2009年经营状况 271
四、 2010-2015年发展规划 272
第三节雅芳公司 276
一、雅芳在中国 276
二、公司直销转型分析 276
三、公司竞争优势分析 280
四、2009-2010年经营状况 283
第四节欧莱雅公司 284
一、公司概况 284
二、 2008年经营情况 284
三、2009年发展状况 285
四、2010年发展策略 287
第五节上海家化联合股份有限公司 290
一、公司概况 290
二、2008-2009年财务分析 291
三、2009年经营状况 295
第六节台湾自然美 299
一、公司概况 299
二、自然美专业美容之路分析 300
三、2009年经营状况 302
第七节北京大宝化妆品有限公司 306
一、企业概况 306
二、2008年强生完成对大宝的收购 307
三、大宝品牌未来的发展 308
第八节雅丽洁（广东）精细化工有限公司 311 一、企业概况 311
二、公司发展战略 312
三、 2009年发展动态 316
第六部分发展趋势及投资策略
第十三章化妆品行业发展趋势分析 319
第一节我国化妆品行业前景与趋势分析 319
一、我国化妆品行业发展前景 319
二、我国化妆品发展机遇分析 320
三、2010年中高端化妆品市场发展方向 322
四、2010年男士化妆品市场发展趋势 324
第二节未来十年化妆品市场发展趋势预测 328
一、化妆品零售领域变化 328
二、消费者的消费趋势变化 329
三、生产企业经营思想的变化 329
四、企业间的关系变化 330
五、经销商的变化 330
第十四章面膜行业发展趋势分析 331
第一节 2009-2015年世界面膜行业发展趋势分析 331
一、真功效型 331
二、生产工艺领先 331
三、科学的配方 332
第二节 2009-2015年中国面膜营销策略趋势分析 332
一、网络营销 332
二、品牌营销 333
三、连锁营销 334
第三节 2009-2015年中国面膜产品趋势分析 335
一、面膜产品种类齐全 335
二、面膜产品不断创新 336
三、面膜功效不断增强 337
四、面膜产品市场进一步细分 338
第十五章我国面膜行业投资分析 340
第一节面膜行业投资形势分析 340
一、2009年化妆品行业利润情况分析 340
二、2010年美容化妆行业风险投资形势 340
三、2010年绿色化妆品专卖店创业投资分析 341
第二节 2009-2015年中国面膜行业风险分析 343
一、技术风险 343
二、政策风险 343
三、竞争风险 345
四、其他风险 345
第十六章面膜行业发展策略分析 347
第一节面膜行业发展战略研究 347
一、技术开发战略 347
二、产业战略规划 349
三、业务组合战略 351
四、营销战略规划 353
五、区域战略规划 354
第二节对我国面膜品牌的战略思考 357
一、品牌的基本含义 357
二、面膜品牌的特性和作用 357
三、面膜品牌价值战略研究 358
四、我国面膜品牌竞争趋势 358
五、面膜企业品牌发展战略 359
六、面膜行业品牌竞争策略 361
面膜是一个特殊的化妆品类。由于使用方便、安全不刺激肌肤，可频繁使用，面膜已成为护肤市场中越来越占据主动地位的品类。2001-2009年，面膜是护肤品各子类增速中最高的一个，增速高达31%。2009年市场份额已超过45亿元，随着经济的复苏，2010-2015年面膜市场销售呈增长趋势，市场将更为成熟，预计市场零售总额将达130-300亿。
中国化妆品市场销售额仅次于美国和日本，是全球第三大化妆品销售市场。长期以来，我国化妆品进出口贸易额一直很少，近几年数额增加，呈现逐年攀升态势。1978年我国化妆品工业企业只有几十家企业，2008年我国已获得化妆品生产许可证的企业达4356家；我国化妆品的销售额从1980年的3.5亿元增长到2005年960亿元，2006年1060亿元，到2007年的1200亿元，27年间增长了342倍。2008年我国化妆品的销售额1300多亿元，2009年更是达到1450亿元。随着经济的复苏，未来五年护肤品市场销售呈增长趋势，增长比例预计为15%，零售总额将达1500-2000亿。近几年，护肤品市场出现了崭新的亮点，其引领了护肤品的全新时尚趋势，特别是抗老化的护肤品有了新的发展速度，并且持续走俏，这是最值得关注的事件。未来中国护肤品、润肤品市场将有更大的发展空间，竞争也将更加激烈，而且主要集中在消费者细分、产品功能诉求和渠道建设上。由于产品的新概念不断涌现，产品细分化进程加快，目前，市场处于多品牌竞争状态，品牌起伏较大；中档产品的市场份额有较大幅度上升，表现出较佳的市场前景。
软膏状揭剥式面膜生产工艺
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[制法] 将粉末加入精制水中充分分散后，再加入保湿剂，加热到70~80℃加入皮膜剂溶解。将防腐剂、香料、表面活性剂、油分加入到乙醇中。再将其添加到上述水相中，混合。脱气，过滤，冷却。
[说明] 产品的硬度有很大变化，所以要选择最适冷却条件
生产装置工艺过程风险分析
工艺过程风险分析 公司主要原料、辅料、产品的理化性质、危险特性、毒性辨识分析： 涉及的危险化学品有氢氧化钠、四氢呋喃。其中氢氧化钠属第8.2类碱性腐蚀品，四氢呋喃属第3.1类低 分析评价单元的划分 根据项目整体工艺条件、布置、功能综合考虑，分为生产装置、罐区、导热油炉、成品库房四个评价单元 一、生产装置单元 1、单元概况 本单元为公司主要生产单元，集中了公司主要设备设施、生产人员，原料1,4-丁二醇在催化剂作用下脱水生成四氢呋喃，再经精馏提纯、脱水、干燥等工序得到合格产品—四氢呋喃。 1.1主要设备 精馏塔、加热釜、催化反应釜、产品储罐、进料罐、搅拌器、沉降罐、脱浑罐、冷凝器、分子筛塔、各种机泵及附属温度表、压力表、液位计、流量计、管线、闸、阀等 1.2主要物料及产品 原料1,4-丁二醇；辅料氢氧化钠、催化剂、分子筛；产品四氢呋喃
1.3控制工艺指标 1.3.1压力：-0.05-0.08MPa —常压 1.3.2最高控制温度：225℃ 2、工艺流程 2.1反应机理 C 4H 10 O 2 催化剂 C 4H 8O+H 2O 2.2工艺流程： 2.3工艺操作过程简介 2.3.1原料精制：开原料真空泵，原料从储罐抽到原料罐加热滏中，控制加热滏液面低于65%-75%，控制加热滏温度110℃-120℃，轻组分自塔顶蒸出后进原料精馏塔精馏，控制精馏塔一定真空度，再沸器持续升温，控制塔底温度150℃，待回流罐见液面后，开启回流泵，建立平衡，平衡正常后，控制回流罐的液面50%-60%，塔内轻组分在气液分离器进一步分离出来，待回流罐采样分析合格后，开始自回流罐向反应器进料脱水。 2.3.2反应转化：提纯得1,4-丁二醇，自回流罐用泵打入反映其中进行脱水反应。反应器顶部温度维持在80℃，以110kg/h 的速度从顶部得到含有80%的四氢呋喃水溶液，进入四氢呋喃粗品罐。 2.3.3精制分离：粗品四氢呋喃用泵打入粗品精馏塔，控制塔底温度66℃左右蒸馏，控制塔一定真空度，回流罐见液面后建立回流，控制回流液罐面60%左右，开始自回流少量采出头馏分去粗品罐，待回流采出组分分析合格后，用泵送碱洗塔。 2.3.4碱洗：碱洗塔塔低加热，控制温度低于70℃快速蒸出。蒸出物经冷凝器冷凝后经泵送入固碱脱水搅拌器，进一步脱出游离水分，用泵送入沉降罐2-5hr,待分离后自顶层液面取得提浓的四氢呋喃，四氢呋喃进一步去精馏塔进行蒸馏，控制塔底温度65℃左右，控制塔一定真空度，塔顶蒸出的四氢呋喃进分子筛罐提纯后的成品四氢呋喃，成品四氢呋喃包装装桶，塔底碱液回收到碱洗备用。 3、工艺过程风险分析 3.1工艺过程中的危险及控制失效影响
生产工艺流程图及说明
（1）电解 本项目电解铝生产采用熔盐电解法：其主要生产设备为预焙阳极电解槽,项目设计采用大面六点进电SY350型预焙阳极电解槽。铝电解生产所需的主要原材料为氧化铝、氟化铝和冰晶石，原料按工艺配料比例加入350KA 预焙阳极电解槽中，通入强大的直流电，在945－955℃温度下，将一定量砂状氧化铝及吸附了电解烟气中氟化物的载氟氧化铝原料溶解于电解质中，通过炭素材料电极导入直流电，使熔融状态的电解质中呈离子状态的冰晶石和氧化铝在两极上发生电化学反应，氧化铝不断分解还原出金属铝——在阴极(电解槽的底部)析出液态的金属铝。 电解槽中发生的电化学反应式如下： 2323497094032CO Al C O Al +?-+℃ ℃直流电 在阴极(电解槽的底部)析出液态的金属铝定期用真空抬包抽出送往铸造车间经混合炉除渣后由铸造机浇铸成铝锭。电解过程中析出的O 2同阳极炭素发生反应生成以CO 2为主的阳极气体，这些阳极气体与氟化盐水解产生的含氟废气、粉尘等含氟烟气经电解槽顶部的密闭集气罩收集后送到以Al 2O 3为吸附剂的干法净化系统处理，净化后烟气排入大气。被消耗的阳极定期进行更换，并将残极运回生产厂家进行回收处置。吸附了含氟气体的截氟氧化铝返回电解槽进行电解。 电解槽是在高温、强磁场条件下连续生产作业，项目设计采用大面六点进电SY350型预焙阳极电解槽，是目前我国较先进的生产设备。电解槽为6点下料，交叉工作，整个工艺过程均自动控制。电解槽阳极作业均由电解多功能机组完成。多功能机组的主要功能为更换阳极、吊运出铝抬包出铝、定期提升阳极母线、打壳加覆盖料等其它作业。 （2）氧化铝及氟化盐贮运供料系统 氧化铝及氟化盐贮运系统的主要任务是贮存由外购到厂的氧化铝和氟化盐 ，并按需要及时将其送到电解车间的电解槽上料箱内。
生产岗位流程设置及岗位明细职责(20200523192025)
生产岗位流程设置及岗位明细职责 生产主管岗位职责 生产主管直属生产总部及分厂厂长领导，接受生 产指令，按照技术部配方生产，指挥所属员工正确 使用设备，生产出合格的成品。具体职责如下： 1、每日主持召开班前会，按照生产部下达的生 产计划，合理安排、配置生产人员，严密组织， 保证生产计划的有效实施，满足销售需要。 2、严格按照各项规章制度和作业规程要求部 下，并带头遵照执行。 3、加强与部下沟通，做好部下的思想工作， 并协助厂长解除部下的后顾之忧 ，及时将部下的合 理化建议报告总部或厂长。4、按照现场管理要求，做好生产现场安全、操 作、质量、卫生、定置管理等的监督、检查，及时、 灵活、有效地纠正、处理生产中出现的各种问题， 减少停机时间，保证产品质量，做到不合格产品不 出车间。 5、掌握生产工艺流程和所有生产设备的性能， 指导生产员工合理使用设备。 6、努力钻研生产技术，提高自身素质，利用 各种机会对生产员工进行培训和交流，强化员工的 效率和节约意识，提高工作技能和生产效率， 确保生产部分解到车间的各项指标得以完成。 7、审核本车间每天出库的原料种类及数量，审 核生产记录，月终汇总所有报表上报给北京总部。 8、定期组织车间所有员工对生产现场、退火炉 进行安全检查；对安全隐患及时组织整改， 并做好 相关记录。 9、有权调整本车间员工工作岗位；有权制定车 间管理制度并报厂长批准后实施； 10、月终核算车间员工记件工分，并核算员工工 资报厂长审核后发北京总部。 11、向公司领导和厂长提出工作改进建议。 12、完成上级交给的其它任务。北京总部副总经理生产主管生产统计质检员缠绕组封装组退火作业员喷涂+包装作业员
生产过程风险分析
目录 一、危险、有害因素评价分析 二、生产过程危险辨识分析 三、生产设施、装置的危险评价分析 四、各危险、有害因素评价分析小结 五、具体评价方法及评价过程 六、风险评价 一、危险、有害因素评价分析 一、危险、有害因素 烟台昌霖工业有限公司是一家生产醇酸漆、工业防腐漆的化工企业。主要的危险场所有甲类原料储罐区、成品库等。从以下几个方面对其主要的危险及有害因素加以辨识和分析评价。 二、危险物质特性分析评价及本企业重大危险源辨识 根据GB12268-90《危险货物品名表》、《危险化学品目录》（2002年）和GB18218-2000、《重大危险源辨识》和《关于开展重大危险监督管理工作的指导意见》等国家法律、法规和标准中规定的危险物质分类原则，对本企业使用的原料、中间产品、最终产品中涉及的危险物质进行分类、确认和分析，并按照生产和储存场所的情况进行重大危险源辨识和分析。 1）危险有害物质分布和特性评价分析 （1）危险物质的分布 按照本企业油漆生产工艺及配方的需求，油漆的生产过程主要应用的原材料为各类树脂、溶剂油、豆油、200#、二甲笨、甲苯等。主要产品为：醇酸清漆、工业防腐漆等。其中使用的原材料大部分属于乙类易燃液体，有200#、二甲苯。产品主要填料有：钛白粉（属非危险品）、滑石粉（属非危险品）、沉淀硫酸钡（属非危险品）及少量着色颜料。填料与颜料与上述有机溶剂混配而成为产成品，其火灾危险性分类为乙类或丙类物质。因此，火灾是本公司首要预防和回避的危险。 本公司在生产、储运过程中存在的主要危险物质和分布情况如下: A.易燃物质： 本公司用于涂料生产的原材料和产品主要属于易燃物质，具体的基本危险特性如下：
生产工艺流程简述
生产工艺流程简述 清棉工序 1．主要任务：（1）将紧压的原纤维松解成较小的纤维块或纤维束，以利混合、除杂作用的顺利进行；（2）清除原纤维中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。（3）将不同批次的纤维进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定。（4）成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉纤维卷。 梳棉工序 1．主要任务 （1）分梳：将纤维分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。（2）混合：使纤维进一步充分均匀混合。（4）成条：制成符合要求的棉条。 精梳工序 主要任务: 1．除杂：清除纤维中细小的纤维疵点。 2．梳理：进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维，提高纤维的长度整齐度和伸直度。 3．牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度。 4．成条：制成符合要求的棉条。
并条工序 主要任务 1．并合：一般用6-8根纤维条进行并合，改善棉条长片段不匀。2．牵伸：把纤维条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维的伸直平行程度。3．混合：利用并合与牵扯伸，使纤维进一步均匀混合，不同唛头、不同工艺处理的纤维条，在并条机上进行混和。4．成条：做成圈条成型良好的熟条，有规则地盘放在棉条桶内，供后工序使用。 粗纱工序 主要任务: 1．牵伸：将熟条均匀地拉长抽细，并使纤维进一步伸直平行。2．加捻：将牵伸后的须条加以适当的捻回，使纱条具有一定的强力，以利粗纱卷绕和细纱机上的退绕。 细纱工序 主要任务: 1．牵伸：将粗纱拉细到所需细度，使纤维伸直平行。 2．加捻：将须条加以捻回，成为具有一定捻度、一定强力的细纱。3．卷绕：将加捻后的细纱卷绕在筒管上。4．成型：制成一定大小和形状的管纱，便于搬运及后工序加工。
生产工艺流程图和工艺描述
生产工艺流程图和工艺描述 香肠工艺流程图 辅料验收原料肉验收 原料暂存肥膘解冻 精肉解冻水切丁辅料暂存分割热水漂洗1 漂洗2 加水绞肉 肠衣验收、暂存（处理）灌装、结扎 （包括猪原肠衣和蛋白肠衣） 咸水草、麻绳验收、暂存浸泡漂洗3 冷却 内包装 装箱、入库 出货
香肠加工工艺说明 加工步骤使用设备操作区域加工工艺的描述与说明 原料肉验收、暂存化验室、仓库 按照原料肉验收程序进行，并要求供应商 提供兽药残留达标保证函及兽医检疫检 验证明 辅料验收、暂 存 化验室、仓库按验收规程进行验收肥膘验收、暂 存 化验室、仓库按验收规程进行验收肠衣验收化验室按验收规程进行验收 肠衣处理腊味加工间天然猪肠衣加工前需用洁净加工用水冲洗，人造肠衣灌装前需用洁净加工用水润湿 咸水草、麻绳 验收 化验室按验收规程进行验收暂存仓库 浸泡腊味加工间咸水草、麻绳加工前需用洁净加工用水浸泡使之变软 解冻解冻间肉类解冻分 割间 ≤18℃、18～20h恒温解冻间空气解冻 分割分割台、刀具肉类解冻分 割间 将原料肉筋键、淋巴、脂肪剔除、并分割 成约3cm小肉块 加工步骤使用设备操作区域加工工艺的描述与说明 漂洗2 水池肉类解冻分 割间 加工用水漂洗，将肉的污血冲洗干净 绞肉绞肉机肉类解冻分 割间 12℃以下，采用Φ5mm孔板 肥膘切丁切丁机肉类解冻分 割间 切成0.5cm长的立方
漂洗1 水池肉类解冻分 割间 水温45－60℃，洗去表面游离油脂、碎肉 粒 灌装、结扎灌肠机香肠加工间按产品的不同规格调节肠体长度，处理量800~1200kg/h ，温度≦12℃ 漂洗3 水池香肠加工间水温45～60℃，清洗肠体表面油脂、肉碎 冷却挂肠杆预冷车间12℃下冷却0.5～1小时，中心温度≦25℃ 内包装真空机、电子 秤、热封口机 内包装间 将待包装腊肠去绳后按不同规格称重，装 塑料袋、真空包装封口 装箱、入库扣扎机、电子 秤 外包装间、成 品仓库 将真空包装的产品装彩袋封口，按不同规 格装箱、核重、扣扎放入成品库并挂牌标 识。
生产部工作流程教学文稿
第一部分生产管理规定 生产管理概述 1、生产计划系统 2、生产过程管理 3、生产设备管理 4、生产统计和成本控制 5、生产人员管理 6、生产质量和安全管理 生产计划系统 ?生产计划包含1、年、月、周、日、班生产计划2、设备零配件库存、采购、使用计划、3全年人员需求培训计划、4、设备维修计划、5、设备更新改造计划、6、产品质量持续改进计划等。 设备更新改造计划 1.每年根据公司总体的经营计划做出相应的设备改造更新计划。 2.生产部组织技术人员提出方案，包含技术可行性，经济实用性。 3.报总经理审批。 4.执行方案。 设备维修计划 1.统计上一年的设备故障率，找出关键设备。 2.根据上一年的设备使用情况，提出当年的设备维修总计划，一般在上一年的11月份作出。 3.根据年度设备维修总计划，作出分月度的分计划。
4.执行月计划，并标明完成情况。 零配件库存采购计划 1.统计上一年度的零配件的领用情况，对常规的配件做适当的库存。 2.零配件采购根据当年的使用情况，确定采购的厂家，型号，价格。争取每种类的配件有三家以上的供应商。 3.生产部经理根据公司全年的生产计划和设备运行情况作出全年的零配件 采购计划，报总经理审核批准。 4.每月零配件采购计划由分管设备的经理提出经生产部经理审核报总经理批准采购 5.零配件采购人员根据零配件价值的大小和重要程度，由生产部经理安排相关人员采购。 6.生产常用零配件定点采购，争取有三家以上的供应商。货比三家，质量第一，努力降低采购成本。 员工需求计划 1.生产部经理根据公司全年的经营计划作出生产部全年的人员需求计划。 2.对于需要招聘的人员向公司行政部提出申请，说明招聘条件。由行政部安排招聘。 3.对于需要招聘的技术人员，生产部经理提前3个月提出申请。 员工培训计划 1.生产部每年须安排两次以上的人员培训计划。 2.人员培训计划包括岗位技能培训和素质培训。 3.培训方式为实际操作和理论讲授相结合。
生产加工单主要操作流程
生产加工单操作流程 1.1 业务流程： 1.2 部门职责 生产部门的日常工作在ERP系统中主要有： 1.技术部维护产品结构BOM的数据准确性，子件定额数量，用料车 间； 2.下达生产计划，及时录入生产加工单； 3.生产订单执行过程中，及时做生产进度汇报； 4．与材料库管员核对生产过程中的材料实际领用情况，与成品库管核对完工产品的数量
1.3 日常业务操作 1.1填制一张生产加工单点击保存：（或根据销售订单生成） 第一步：领料 点击‘领料’按钮，把表体中本次出库数量中系统自动带出的定额数量修改为实际领用数量，（可以分多次出库），输入完成后，点击“保存”按钮。 第二步：分单 1、单击工具条上的“分单”按钮，进行分单，根据出库数量自动生成材料出库单。 2、在弹出的分单出库方式窗口中选择出库方式，依据出库方式的不同可生成包含不同材料数据的材料出库单。系统默认按仓库进行分单，其他选项可在此基础上进行更为明细的单据划分。
如：按仓库+材料方式，即按同一仓库同一材料生成一张材料出库单。
3、单击确认生成材料出库单，在生产加工单的分单号栏中可看到所分出的分单号，在出库单号栏可看到出库单号。 4、分单时，如果存货的现存量小于零，而且用户在【选项】中设置为不允许零出库时，系统将让用户重新输入数量。 5、下次分单要在上次分单审核清空数据后再进行分单 第三步：打单 1、单击工具栏上的〖打单〗按钮，弹出打单条件输入窗口。 2、录入打单条件指定打单的范围 3、注意： 打单应在分单之后，审核之前执行。 审核后的分单不能再进行打单，只能在材料出库单中打印。 打单与打印不同，打印是打印当前生产加工单。 第四步：签收
生产流程风险评估记录
宁海县瑞利塑料厂 生产流程风险评估记录 目录 1、风险评估小组 2、风险分析评估标准（以烟灰缸为代表性产品） 3、产品描述 4、工艺流程图 5、工艺流程图说明 6、危害风险分析 7、显著危害 8、原材料验收控制措施（进料检验规范） 9、注塑料斗磁选控制措施 10、产品装配控制措施 11、金属异物控制措施（验针机操作管理规程）（公司无此项设备）
一、风险管理小组 二、风险分析评估标准 根据产品安全危害造成不良健康后，后果有严重性及发生的可能性，对每种产品安全危害进行评价和分类。应指明在原料、加工和分销中哪个环节每种食品危害可能引入、产生或增加程度
1、评估危害度：风险管理小组根据危害的严重性、危害出现的频率、危害不被发现的可能性等方面，将危害划分为显著危害、非显著危害两种。 2、显著危害是指必须预以控制的、可能发生的、会对消费者健康造成损害。风险评分为分的，可判为显著危害。 三、产品描述（以烟灰缸为代表性产品）
理化 无金属异物 无塑料异物 无其它异物（玻璃） 无油污、其它化学污染 重金属和聚合物含量符合环保要求和客户要求 卫生 无虫害：鼠害、蚊害、蚂蚁、苍蝇及它们的排泄物 无发霉污染 4、包装方式 内包装为贴不干胶、展示盒、白盒纸箱外包装 5、储存条件 储存在清洁、干燥、阴凉、通风场所，防止日晒雨淋、杂物污染 6、运输条件 运输产品的箱体密封完好，卫生清洁 7、保质期限 包装完整未经开封的情况下 10年 8、销售方式 货架 9、销售区域 欧美 10、标签要求 按照客户要求 11、使用方法 烟灰开怀拆开后安装在桌子或其他私人指定的位置，几可使用 12、适合的消费者 成人 四、工艺流程 ?包装 成品检验 产品储存 产品运输 1、胶件注塑 注塑产品不能有批锋，变形，缩 水等问题，IPQC 疋时抽检（新料 做抗性，阻燃测试 注塑机 PA （尼龙）再生料 使用设备 使用材料 纸箱 验收 储存 不干胶 验收 储存 验收 储存 色粉 验收 储存 五、工艺流程说明 步骤 作业要求或作业要点
生产过程和产品风险评估
1.0目的 为了发现和评估产品在开发过程中和产品生产过程中潜在的失效及其後果，找到能够避免或者减少这些潜在失效发生的措施。 2.0 范围 适用於本厂生产的各工序生产过程(包括工艺、设备、环境等) 和各类型产品的风险评估。 3.0 定义 3.1 DFMEA (Design Failure Mode and Effects Analysis，设计开发中失效模式与後果分析)。 设计FMEA 不是靠程式控制来克服设计中潜在的缺陷，即在体现设计意图的同时，还应保证制造或装配能够实现设计意图,即要考虑制造/装配过程中技术的/能力的限制。 3.2 PFMEA (Process Failure Mode and Effects Analysis，过程中失效模式与後果分析)。 3.2.1 在产品制造过程(包括工艺、设备、环境等)，对构成产品的各子系统、零部件， 成品、过程、服务的各个工序逐一进行分析，找到潜在的失效模式，评估其可 能的後果、风险，找到能避免或减少这些潜在失效发生的措施，预先采取措施 防止发生。 3.2.2 失效分析在於找出零元件或系统的潜在失效极其後果，并为此而采取的可行之 对策。 3.3 潜在风险（Potential Hazard）：按照法律法规要求，客人安全规格，在玩具设计里 固定含有的特徵或部件（如小物件，尖点，利边，小球，磁石，长绳，突出物、 等）必须要避免发生。不能满足PRD (Product requirement document)所定义、客人 要求等的风险。 3.4 RPN (Risk Priority Number，风险序数)：测量失效模式的风险程度。 3.5 失效的类别 物理性失效——任何潜在损害产品机械物理性能的危害；
生产工艺流程及简述
生产工艺流程及简述 表面毡、短切毡无碱玻璃纤维浸胶 胶液配置→制衬→浸胶→螺旋、环向缠绕及夹砂→固化→修整→脱模→检验→成品 玻璃钢管道缠绕操作程序 1. 准备工作：将模具表面处理干净，做到光洁无毛刺、无伤害，装到制衬机上。配树脂：将促进剂（锌酸钴）按工艺配置1—2%与不饱和聚酯树脂混合搅拌1 小时左右，然后静置消除气泡，冬季可适当增加促进剂的用量。 2. 制衬：内衬层是制品直接与介质接触的内表层，它的主要作用是防腐、防渗漏、耐温，要求内衬材料有优良的气密性、耐腐蚀性和耐一定温度等。 3. 缠聚酯薄膜：开动制衬机，将薄膜滚架上的聚酯薄膜缠到模具上，缠时薄膜的第一圈与第二圈之间一定要搭界1—2cm，以保证内衬不泄露。 4. 缠表面毡：开动树脂泵，将以配置好的引发剂（过氧化甲乙酮）1—2%（冬季可加至4%左右），加到喷枪泵中混合后，通过树脂管道淋到已缠好的聚酯薄膜上，在淋树脂的同时将表面毡（如无纺布的形状，是细纤维连接成的，宽度为220mm）带状缠绕1 层，此层主要是防渗漏，需要注意的是，缠表面毡时，气泡一定要处理彻底，同时表面毡在缠绕的过程中，同缠绕聚酯布一样，必须搭界1—2cm 的叠合接口。 5. 缠短切毡：缠表面毡的作用是增加强度、增加防渗漏性，短切毡是根据管子的设计可缠1—2 层。短切毡是用粗纤维纺织成的强筋毡，边缠边淋树脂，再缠绕的同时必须用条状的压滚将气泡赶出。 6. 缠网格布：主要作用是赶走气泡，进一步增加强度。种类有玻璃纤维网格布、涤纶纤维网格布。网格布的方法与网格毡的方法一样，网格布缠好后，必须将气泡处理干净。
7. 固化：内衬层制好后，将缠在模具轴上的内衬层吊到固化机上进行固化，固化的时间以加入引发剂剂量及固化温度而定，（在制衬时加入引发剂的树脂一定要充分混合好才能使用与制衬，否则将形成带状固化。） 8. 缠结构层：结构层又称增强层，它的作用是保证制品在受力的作用下，具有足够的强度、刚度和稳定性，而增强材料玻璃纤维是主要的承载体，树脂是对纤维起均衡载荷的作用，采用夹层结构（加石英砂）纤维缠绕可有效的提高玻璃钢管的刚度。夹层管材的强度、刚度大、重量轻、造价低，使用寿命长、耐腐蚀、无毒无味等特点，石英加砂管也越来越体现出来。
生产拉线流程风险评估记录(DOC)
生产流程风险评估记录 目录 1、风险评估小组 2、风险分析评估标准（以烟灰缸为代表性产品） 3、产品描述 4、工艺流程图 5、工艺流程图说明 6、危害风险分析 7、显著危害 8、原材料验收控制措施（进料检验规范） 9、注塑料斗磁选控制措施 10、产品装配控制措施 11、金属异物控制措施（验针机操作管理规程）（公司无此项设备）
一、风险管理小组 二、风险分析评估标准 根据产品安全危害造成不良健康后，后果有严重性及发生的可能性，对每种产品安全危害进行评价和分类。应指明在原料、加工和分销中哪个环节每种食品危害可能引入、产生或增加程度。 1、评估危害度：风险管理小组根据危害的严重性、危害出现的频率、危害不被发现
的可能性等方面，将危害划分为显著危害、非显著危害两种。 2、显著危害是指必须预以控制的、可能发生的、会对消费者健康造成损害。风险评分≥5分的，可判为显著危害。 三、产品描述（以烟灰缸为代表性产品）
四、工艺流程 纸箱不干胶胶粒色粉
验收 验收 验收 验收 储存储存 注塑 装配 包装 成品检验 产品储存 产品运输 五、工艺流程说明 步骤 作业要求或作业要点 使用设备 使用材料 1、胶件注塑 注塑产品不能有批锋，变形，缩 注塑机 PA （尼龙）再生料 水等问题，IPQC 定时抽检（新料 做抗性，阻燃测试 2、贴不干胶 不干胶贴法按作业指导书要求 工作台 不干胶 3、组装 将干净的上下盖扣好，检查不会 工作台 产品 脱落 4、装箱 组装好的产品入展示盒内，按订 工作台 展示盒 支架 外 单要求装箱，封箱 箱（白盒） 六、危害风险分析
生产车间工作流程
生产部生产作业流程 文件名称：生产车间生产管理规范文件编号：XXXX 制订日期：20XX年X月XX日 版本版次：A/1 制定：XXX 核准：XXXX 总共页数：6页
生产部生产作业流程 1.目的 通过生产过程的管理，确保生产品质、交期、成本、安全的目标实现。 2.流程角色 主导部门：生产部 配合部门：业务部、采购部、工程部、研发部、品管部、仓库 3.流程说明： 对生产全程进行管控，实行有序管理； 管理目标追踪落实。 4.职责定义 4.1生产部 4.1.1跟进收集各部门对各类产品的需求信息，制定合理的生产计划并实施； 4.1.2按照产品作业指导书的工艺工序要求，组织调度生产资源落实领料、生 产、入库过程管理； 4.1.3对生产自检的不合格物料跟进退换。 4.2业务部 4.2.1依据已签订的供货合同，转化为生产通知单并及时有效下发； 4.2.2依据业务员提报产品交期需求，整理发布出货计划单； 4.3采购部 4.3.1在生产通知发布后，及时制定对应的到料计划并实施，确保生产物料的 供应； 4.4工程部。 生产部生产作业流程
4.4.1发行各类产品的标准作业规范（SOP），工艺流程图（PDF）并监督生产落 实执行； 4.4.2协助生产技术支持，确保生产顺利进行。 4.5研发部 4.5.1发行各类产品的产品物料清单（BOM）及各类技术图纸、文件； 4.6品管部 4.6.1依据生产自检后的物料退换要求，进行责任方判定以确认不合格物料的 处理决定； 4.6.2对制程中的原物料与半成品加强制程检测，对入库前的制成品执行入库 检测。 4.7仓库 4.7.1根据生产通知单和产品物料清单（BOM）及时出具领料单； 4.7.2依据出货计划单即时按单备料，根据生产部需求履行发料、退料、报废、 入库等作业流程。 5.生产作业流程图
生产部管理制度与流程图
生产部管理制度与考核办法 （一）、职权 1.生产部经理，行使对生产的组织指挥权。 2.主持生产部日常工作。对生产部管理人员有工作分配、指挥调度、绩效考核、奖惩建议的权力；对车间主任的行政指挥有监督、否决的权力；有向车间主任下达人员调整、生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整指令的权力；有对生产部员工奖惩建议的权力；有召集生产调度会（包括生产准备会议）的权力与义务。 （二）、职责 1.制定年度工作计划（包括生产计划、生产准备计划），并组织实施。 2.根据销售订单，组织落实各项生产准备工作，审批下达生产作业排产计划，并监控生产运行过程，保证按质按量按期交货。 3.直接管理班长以上生产管理骨干，关心他们的生活，指导教练他们的工作，培养一支认同公司理念、道德品质优良、生产技术过硬、会管人管事的生产管理队伍。 4.采用各种形式推行公司文化，提高员工综合素质，调动员工生产积极性，提高员工质量意识和安全文明生产意识，提高操作技术水平，使绝大多数员工跟上公司发展步伐，与公司同步成长。 5.组织做好质量管理、设备管理、安全生产、文明生产工作。推行全面质量管理和全员质量管理。 6.主持制（修）订劳动定额计件工资单价标准报批稿。 7.准时参加每月一次的生产总结大会和每周一次的生产调度会。 8.审核每月生产统计报表并督促按时报送。 9.协助人事部做好员工绩效考核、教育培训、年终总结评比工作；协助销售部做好订单评审工作；协助技术质保部做好各种技术试验、产品检验和全面质量管理工作。 （三）、工作考核评分标准 1.制定计划 ⑴、要求对照本部门工作职责、公司有关管理规定，根据公司发展计划和经营实际，就生产计划、生产准备、员工管理、员工教育、现场管理、安全管理、质量活动等各方面的工作都已做了安排，没有大的遗漏。每有一项应安排工作没有安排视重要程度分五档（2、4、6、8、10）扣分。 ⑵、要求计划的工作目标合适，责任人、完成时间明确，方法步骤和所需资源得当，对可能出现的问题和困难有足够的估计和克服解决方案。分五档（1、2、3、4、5）扣分。 2.完成月工作计划（包括例会研究决定事项和总经理交办工作） ⑴生产任务 按要求完成销售部下达的订单，每月交期达成率为90%，超出1单不能按时交货，每推迟1天扣2分。 ⑵产品质量 要求车间交检产品质量合格率（包装班成品检验员和技术品保部检验员抽检结果为准）达到公司质量目标：1－3月份产品合格率为：90% 4－6月份产品合格率为：92% 7－9月份产品合格率为：94% 10－12月份产品合格率为：95% 低于公司质量目标1%扣2分。 ⑶安全生产 每有一起1000元以上设备损失责任事故或工伤住院1个星期以上人身安全责任事故扣5分；
生产计划作业流程图
生产计划作业流程图 序号作业流程责任人表单作业内容 1 业务员/ 工厂经理 《订单确认书》业务员将经总经理审核后的《模具订单确认书》、《产品订单确认书》转 工厂经理进行确认,确认OK后由工厂经理转工程部。 2 PMC主管/ 工程主管/ 业务员 《订单确认书》工程部根据客户产品要求，确认订单中内容是否与客户要求相符，PMC 部根据现有产能负荷状况，评估产品开发与生产周期是否合理，不合理 时及时反馈给业务员与客户进行协商、沟通处理。 3 PMC主管/ 工程主管 《生产指令单》PMC主管负责接收经工程主管审核后的《生产指令单》，审核产品要求、 交期是否与订单评审时相符。 4 PMC主管/ 车间主管 《订单总计划 表》 PMC主管根据《生产指令单》中订单交期，制作《订单总计划表》，发 放到各部门，并跟进产品开发、模具生产、放产等进度。 5 工程师/ 品质部/注塑 部/PMC 《放产内容》 《放产会议记 录》 工程师召集PMC、品质部、注塑部召开放产会议，并发放《产品零件表》、 《啤件图》、《功能说明书》、《生产指令单》、啤件样板、零件看板,并要求 做《放产会议记录》。 6 工程师 /PMC/品质 部/工艺部 《放产内容》 《放产会议记 录》 工程师召集PMC、品质、工艺部召开放产会议，并发放《装饰工艺表》、 《生产注意事项》、《功能说明书》、《产品零件表》、《生产指令单》、颜色 看板，装饰样板,并要求做《放产会议记录》。 7 工程师 PMC/品质部 /包装部 《放产内容》 《放产会议记 录》 工程师召集PMC、品质部、包装部召开放产会议，并发放《包装物料表》、 《包装注意事项》、《组装作业指导书》、《包装作业指导书》、《生产指令 单》；并要求做《放产会议记录表》。 8 PMC/生产/ 品质/工程/ 仓库/采购 《周生产计划 表》 PMC于每周六制作下周生产计划并发行，生产计划制作时需精确到生产 机台、生产线；需依订单交期要求产品投产、完工日期；依产品标准工 时及人力配置要求每天完成数量等并分发各部门。 9 PMC/生产/ 品质/工程/ 仓库/采购 《周生产计划 表》 若客户增加、减少或取消订单生产量时；原物料、工模具无法配 合产品投产日期时；制程及其它异常因素变动导致生产计划无法实施时， PMC应通知各生产单位重新调整、编制生产计划并发行。 10 PMC/生产/ 品质/工程/ 仓库/采购 《周生产计划 表》 相关部门签收《周生产计划表》，工程部对产品生产需求的模具、治具、 夹具进行准备、试产；仓库依生产计划上线时间提前将物料备好；生产 部依生产计划提前领料，依计划生产秩序安排产品上线生产，随时跟进 各工序生产产量，避免生产欠数。 11 PMC/生产/ 品质/工程/ 仓库/采购 《入库单》《生 产日报表》、《订 单进度跟踪表》 PMC随时到车间查看各生产线生产是否按生产计划安排实行，了解产品 生产进度、品质是否正常；了解各工段是否按表单交接和制作台账；并 根据每个车间的《入库单》和《生产日报表》，每天将生产产量录入《订 单进度跟踪表》中，以掌控生产进度。 12 PMC/生产/ 品质/工程/ 仓库/采购 《生产日报 表》、《产品标准 工时表》 PMC随时到各生产线了解产品每小时生产数量，是否符合计划产量，根 据生产部提交的《生产日报表》和《入库单》，参照《产品标准工时表》 评估生产效率是否达标，不达标时要求及时改善。 13 PMC/生产/ 品质/工程/ 仓库/采购 《品质异常单》对发现的问题或不良现象，PMC应会同相关单位查找原因，并要求相关 单位整改并落实责任人，PMC应对所有阻碍生产计划执行的问题点，都 要一跟到底，必要时报上一级处理，确保计划实现。 14 PMC/生产/ 品质/工程/ 仓库/采购 《会议签到 表》、《执行力跟 进表》 PMC主管于每周一、五组织相关部门，对各订单产品生产进度、各生产 线生产状况、物料进度状况（有欠料时，相关单位应提供欠料表）及生 产订单后续安排进行检讨，并形成决议，由会议记录员制作《执行力跟 进表》，并由PMC主管监督决议执行状况。 15 生产部/ 品质部 PMC 《成品检验报 告》、《成品入库 单》 PMC跟进各生产车间是否按计划完成日期完成生产，并进行交接、入库； 品质检验是否合格；若产品未能按时生产完成，应追查问题所在并监督 解决；入仓成品通知业务员按客户要求出货。 16 PMC/生产/ 品质/工程/ 仓库/采购 《生产计划达 成率统计表》 PMC每天统计各车间生产计划达成率，每周进行小结，每月进行一次生 产计划达成状况整体分析，总结未达成原因，并制定改善对策，监督并 跟进改善方案落实，以不断提高生产计划达成率。 NG OK 工艺放产 周生产计划制作/ 交接/检验/入库 生产计划执行 生产计划变更 生产进度控制 客户F/C、订单 生产总计划制作 接收生产指令单 订单审核 注塑放产 组、包装放产 生产效率控制 生产异常协调 生产协调会议 生产计划总结
轧机生产操作流程及安全规程
轧机生产操作流程及安全规程 1轧机生产操作流程 1.1 准备 1、检查测厚仪射线源是否打开。 2、启动冷却塔水泵、循环泵、高压泵（一用一备）、低压泵（一用一备）、背压泵、稀 油泵（一用一备）、轧制油泵、油雾风机，打开照明灯。 3、主机、卷取机启动。 1.2 穿带 钢卷吊至入口开卷机、卷筒吊至出口卷取机→拔叉固定卷筒→离合器合上→压辊、挤油压板上升→卷取正向点动→卷取点动→将钢带送至出口卷取机→卷取机联动→钢带在出口卷取机上裹5圈→压辊下降。 1.3 轧制 装入上、下工作辊→上、下工作辊夹紧→前摆动门关上→建静张→关闭辊缝→在操作台上压下辊缝或于人机界面上输入辊缝值→轧制力或辊缝达到设定值→测厚仪投入→测厚仪打开→张力增加至设定值→选择轧制方向→于人机界面上“工作模式”选择“位置控制”→轧机加速至设定速度→调整传动侧与操作侧的压力（防止跑偏）→调节辊缝（保证道次目标厚度）→轧至带尾12圈左右轧机减速→尾部剩5圈左右降速至停→选择轧制方向→设定轧制力、张力及卷径→挤油辊下降→挤油压板下降→轧机加速至设定速度，调整传动侧与操作侧的压力→调节辊缝→轧至带尾12圈左右轧机减速→剩尾部5圈左右降速至停→往复轧制几个道次至目标厚度。 1.4 卸卷 轧机停止→张力降低至静张力→打开辊缝→撤销静张力→关闭轧制油泵→挤油辊上升→挤油压板上升→切除带尾未轧部分→压辊上升→卷取机联动→将带尾拉至出口→轴向卡紧打开→离合器打开→吊走钢卷。 1.5 辊系更换 1.5.1 抽辊
轧机降速至停→轧机停止→张力降低至静张力→打开辊缝→撤销静张力→前摆门打开→上、下工作辊松开→抽出上、下工作辊→下支承辊下降→下支承辊出→将铁墩置于下支承辊的操作侧和传动侧→下支承辊进→上支承辊平衡降→下支承辊出→吊走上中间辊和侧支承辊→吊走下中间辊和侧支承辊→吊走上支承辊→吊走下支承辊。 1.5.2 装辊 将下支承辊吊至轨道上→将铁墩置于下支承辊的操作侧和传动侧→将上支承辊吊至铁墩上→装上下中间辊和侧支承辊→装上上中间辊和侧支承辊→下支承辊进→上支承辊平衡升→下支承辊出→取走铁墩→下支承辊进→下支承辊上升→装上上、下工作辊→前摆动门关上→卸荷复位→自动预压靠。 1.6 停机 （超过2小时） 关闭循环泵、高压泵、低压泵、背压泵、稀油泵、轧制油泵、油雾风机及照明灯。 1.7 注意事项 1、严格按照辊系配置表进行配辊，以防辊系间产生挫伤。 2、以轧制工艺规程表（见附表《轧制工艺规程》）作为参考依据，结合原料的实际状 况进行轧制作业。 3、轧制前须检查来料有无爆边、穿孔等严重缺陷。若有，则轧制到该缺陷前减小张力 并停机，对其进行切割、打磨或跳过不轧。若爆边严重，则将终轧厚度上调。 4、轧制厚料的前两道次的压下量较大，故这两道次的前张力需大于后张力，以防发生 打滑事故，导致钢带产生色差。 5、轧制薄料时，需控制好前张力，以防产生跑偏、塔卷或断带事故。 6、对于需要两个轧程的中退料，由于第二个轧程的总压下率较低，材料的加工硬化较 小，钢带表面硬度较低，故最后两个道次的轧制需遵循后一道次的开卷张力不得大 于前一道次的卷取张力的原则，以免产生挫伤缺陷。 7、需关注轧制油温度的变化，将其控制在40-45℃的理想范围。冬天的油温不得低于 35℃，以免轧制油黏度升高，油膜增厚，导致产生打滑事故；夏天的油温不得高于 45℃，以免轧制油黏度降低，油膜减薄，导致轧辊与钢带接触而产生热烧伤。 8、根据来料板形调整操作侧和传动侧的轧制力，使之与来料板厚差相匹配，以免出现 跑偏，导致钢带勒伤轧辊，产生粘钢故事。
生 产 工 艺 流 程
适用产品：大班台、会议台、书柜类 一、主要用材要求： 1．贴面用材：胡桃木、柚木、花梨木、榉 木等高级进口木皮，厚度0.6mm。 2．封边用材：与贴面种类相同或由客户指 定的，与之相搭配的实木木材。 3．基材：优等品级中密度纤维板MDF。 4．油漆：易涂宝“IDOPA”牌雅光聚脂油漆。 5．五金配件：德国产海蒂斯“HETTICH” 海福乐“HEFELE”。 二、主要生产工艺流程： 1．木皮贴面加工 ○1、木皮拼缝（见图○1） 使用机械：拼缝机。 质量要求：拼缝齐整，无断线，脱线、漏拼等现象 ○2、木皮贴面（见图○2） 使用机械：热压机。 质量要求：基材平整，涂胶均匀，成品无起泡
适用产品：办公沙发类 一、主要用材要求： 1．软包饰面用材 ○1、意大利进口牛皮 ○2、进口麻绒或布艺布 2．海绵：高密度海绵 3．弹簧：￠5mm高强度蛇形弹簧 4．木架用材：含水率低于9%的硬木木方及5mm以上多层夹板 二、主要生产工艺流程： 1．选料（皮制品）见图○1） 使用设备：手工操作 质量要求：标明烙印、穿孔、 折痕等天然瑕疵以便将其别 除出裁剪范围 2．车缝（见图○2） 使用设备：工业用重型缝纫机 质量要求：线路均匀，顺畅， 针距均匀 3．扪面料（见图○3） 使用设备：气动钉枪 质量要求：整体感观流畅、外型 符合要求，左右对齐 4．组装后全面测试（见图○4）
生产工艺流程适用产品：各类高低间隔用屏风 一、主要用材要求： 1．框架用材： ○1、热拉伸铝材，厚度1.5mm以 上（厚度视品种设计而定） ○2、冷轨钢板1.5mm以上 2．基材：优等品级中密度纤维板 MDF 3．饰边用材：进口绒布或布艺布 料等，视客户要求而定。 二、主要生产工艺流程（以铝制屏风 为例） 1．开料（见图○1） 使用设备：开料锯 质量要求：切口直角成90° 斜口成45°，规格符合图 纸要求。 2．冲孔（见图○2） 使用设备：冲床 质量要求：冲口齐整，位置 符 合图纸要求。 3．制框架（见图○3） 使用设备：手提气动工具 质量要求：锣丝紧固，框架 牢固 4．贴面料—绒布或布艺（见图○4） 使用设备：喷枪及手工操作 质量要求：胶水分布均匀，无 漏胶、渗胶、印绒布松驰等现象。 5．组装 使用设备：手工操作 质量要求：成品规格符合图纸 要求，产品无碰伤起泡等瑕疵
食堂生产工艺流程及操作规程
食堂生产工艺流程及操 作规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
蓝天学校食堂生产工艺流程及操作规程 为了加强学校食堂管理，强化责任，规范流程，提高效率，确保安全，现就学校食堂操作规程明确如下： 一、食品加工流程： 原料进货验收------择洗------精洗——切配------加工制作------备菜间存放——分发二、餐具洗消流程： 餐具清洗消毒------浸泡-------漂洗------存放保洁 三、餐具回收流程 餐具回收——残存物清理——归类——清洗 四、分餐运输流程 运输------抬入餐厅------分配到分餐窗口------厨房间卫生-----厨房卫生管理 操作规程： 原料进货 1、学校一切食品必须定点采购，采购食品及其原料时，应向供货者索取食品的检验合格证或者化验单（即索证）。 2、索证时对索证食品的卫生检验合格证，化验单必须查清产品名称，生产企业名称，生产日期，批号等。 3、索证食品的卫生检验合格证，化验单如为复印件，应加盖检验单位印章。 4、包装食品必须检查食品标签，严禁“三无”产品进库。 5、食品进库或制作加工前必须由验收员验收，签字 二、食品粗加工 1、动物性食品禽、肉、鱼和植物蔬菜等分开加工，生熟菜墩要分开 使用，肉类、蔬菜清洗池要分开使用，防止相互影响。 2解冻融解应提前进行，在常温下自然解冻，不用热水融解禽、肉、鱼类食品，处理后的食品应分类摆放，用洁净的容器存贮，防止与未经处理食物接触造成污染。 3每天工作前处理好使用的设施，清洗水池，地面，容器架、框、刀具等，工作结束时要搞好卫生，及时处理垃圾及废异物。 4加工间应保持墙面、地面清洁，加工原料应计划出库、采购缩短存放备用时间，防止腐败变质，所有加工食物都应严格验收检查及至取样式检验，不符合规定和标准的不予接收，不可加工处理。先处理的 食品原料应先提供使用，粗加工间内的工具，用具，工作服不得外借使用，并经常清洗保持清洁。 三、烹调加工 1、
生产计划、生产指令管理规程
生产计划、生产指令管理规程 1.目的： 建立生产计划、生产指令管理规程，领导和监督、调节生产活动。 2.范围：生产计划、生产指令的管理。 3.职责： 生产部对本规程的实施负责。 质检部负责对本规程的实施进行监督。 4.内容： 4.1生产计划 4.1.1生产部根据销售部门要货计划以及产品库存情况,负责编制生产计划单。 4.1.2 生产计划的内容应包括产品品种、规格、产量、完成日期。 4.1.3 生产计划的编制必须科学合理，做到既满足销售供货又有一定余地，同时亦应考虑到月生产能力，使生产计划全面、科学、准确。同时要遵循生产规律，综合平衡。 4.1.5 生产计划单应根据原辅材料和水、电、汽及设备检修情况，经综合平衡后，由生产调度员编制月度生产计划，月度生产计划应于上月25日前编制完成，生产部主管审批后，报总经理批准。 4.2生产计划执行情况的检查和调整 1.2.1 生产计划一经下达,生产车间及有关部门必须积极配合,及时向各班组发出各项指令,统一协调,保证生产计划的按时完成。 4.2.2 生产部负责对生产计划执行情况进行检查,对生产中出现的各种影响计划完成的因素,应协调有关部门尽快解决。 4.2.3 生产计划一经下达,在一般情况下不予调整。如遇到本公司无法克服的严重困难，且经最大努力不能解决或销售市场发生意外变化时，由生产部写明具体原因，报总经理批准后，可按调整计划执行。 4.2.4生产计划完成后,如产品市场销售情况良好需超计划生产时,生产部应编制加计划,有关生产车间及相关部门应顾全大局,保证生产计划的全面完成。 2.1批生产指令单的编制与下达程序 2.1.1 生产部主管按照经批准的生产计划，结合原辅料、包装材料供应情况及设备部提供的能源动力和各车间设备维护保养情况，严格按产品工艺规程和批产量填写批生产指令单。 2.1.2生产主管将批生产指令送质检员复核签字同意后，发送至有关车间。
生产操作流程及操作规章
生产操作流程及规章流程 生产流程 碰线 检验排产单与生产指令单是否相符——检测纸质、纸度——调规——分样——检查尺寸——生产——记录好生产数——贴好生产指令单后把碰好线的纸板拉放到印刷机处印刷 检验排产单与生产指令单是否相符——检测纸质、压线尺寸——上版——调规——核对印刷颜色——上墨——分样——核查印刷版面及颜色——生产——记录好生产数——贴好生产指令单后把生产好的纸板拉到打钉处 开槽 检查排产单与生产指令单是否相符——检测纸质、压线尺寸——调规——分样——检查尺寸——生产——记录好生产数——贴好生产指令单后把开好槽的纸板拉放到打钉处钉箱（粘箱） 检查排产单与生产指令单是否相符——打样——折叠纸箱检测箱盖合缝质量——打钉——打捆——记录好生产数——贴好生产指令单后(入库标签)入库 出货 文员统计好出货线路——保管员点数——装车——开具送货单——出车——堆放到客户指定位置——客户签收——回单上交保管员处 操作规章 碰线 一、生产准备 1、检查电源开关是否正常，生产工具是否齐全，以确保正常生产。 2、核对纸板来料与生产单资料是否一致，发现有异常及时向厂部反应。 3、调规后一定要紧固螺丝，预防走位，根据纸板的厚簿及要求适当调整折位和压 线深度。 二、生产操作 1、碰第一张纸后，确认尺寸正确，里纸和面纸无破裂，压痕深浅适中，正反折盖270 度后无裂痕后，再大批量生产。 2、生产过程中应至少停机检查一次，防止压线破裂，螺丝松动走位等异常情况。 3、完成加工后的产品必须堆放整齐，方向必须一致。 4、如发机械有异响，必须马上停机，并向厂部反映，不得擅自处理。 5、及时清走纸边废料，随时保持工作区域环境整洁。 6、副手应主动协助机手检查，防止出错，发现异常应立即汇报，否则与机手同责。 三、生产结束 1、停机并关闭电源总开关。 2、清扫机台及工作区域卫生，整理保管好工具。 3、对机械轴承加油，对空压机放水。 四、安全警示 1、调规前应先切断电源，严禁违章操作。 2、操作过程中，衣袖、头发等要整理好并扎紧，以免卷入机械。 3、薄刀机不得分切宽度小于50cm的纸板，否则极易发生意外。