大体积混凝土工程监理实施细则(新)

大体积混凝土工程监理实施细则(新)
大体积混凝土工程监理实施细则(新)

工程名称:*********

编制人:(专监)

审核人:(总监)

高诚信建设监理有限公司

二0一五年五月

*********

混凝土工程监理实施细则

一、工程概况:

1. 工程名称:*********

2. 建设地点:*******

3.建设单位:********

4.其他参建单位:

设计单位:************

勘察单位:*****************

监理单位:**************

施工单位:***************

5.质监单位:市质量安全监督站

6.建筑规模:***********

设计等级:安全等级二级

结构体系:塔楼框筒体系,裙楼、地下室框剪体系,抗震设防裂度七度。

7.工程造价:*************

8.合同工期:******

二、编制依据

1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013

2、混凝土工程施工质量验收规GB50204—2002 (2011版)

3、高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010

4、混凝土质量控制标准GB50164-92

5、混凝土强度检验评定标准GBJ107-87

6、本工程施工图纸

三、本分项工程的施工必须严格执行下述强制性条文:

3·1结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随即抽取。取样与试件留置应符合下列规定:每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;当一次连续浇筑超过1000 m3时,同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次;每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于次;每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留组试件的留组数应根据实际需要确定。

检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告。

3·2现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。

对已经出现的严重缺陷,应则施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。检查数量:全数检查。检验方法:观察,检查技术处理方案。3·3现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础部应有影响性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设单位)认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。检查数量:全数检查。检验方法:量测,检查技术处理文件。

四.监理工作的控制要点及目标值

4.1.本分项工程监理工作的目标

按照《监理规划》制定的本工程监理工作总目标的要求,本分项工程监理工作目标如下:

质量控制目标:合格率100%

安全控制目标:杜绝重大安全事故,保证监理项目处于安全受控状态投资控制目标:协助跟踪审计单位做好投资控制

进度控制目标:按合同工期完工

4.2.本分项工程监理工作的控制要点

(1)材料质量要求。本工程的结构混凝土均为预拌泵送混凝土,混凝土所采用的原材料质量由混凝土搅拌站控制及验收。混凝土搅拌站在提供预拌混凝土的同时,须提供各种材料出厂合格证及复试报告,且应符合以下要求:拌制泵送混凝土所用的水泥应符合现行标准GB175《硅酸盐、普通硅酸盐水泥》的规定;细骨料应符合现行标准GB/T14684《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定:宜采用中砂,通过0.315mm筛孔的砂,不宜大于15%;粗骨料最大粒径与输送管径之比:碎石不宜大于1:3,卵石不宜大于1:2.5;粗骨料应符合现行标准GB/T14685《普通混凝土土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定,应采用连续级配,针片状颗粒含量不宜大于10%;拌制泵送混凝土所用的水宜采用饮用水;当采用其他水源时,水质应符合现行标准JGJ63《混凝土拌合用水标准》的规定;泵送混凝土掺用的外加剂,应符合现行标准《混凝土外加剂应用技术规程》、《混凝土泵送剂》和《预拌混凝土》的有关规定;泵送混凝土宜掺适量粉煤灰,并应符合现行标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》和《预拌混凝土》的有关规定。(2)配合比设计要求。本工程结构混凝土的配合比设计由混凝土搅拌站试验室承担,且需符合以下要求:

泵送混凝土配合比,除必须满足混凝土设计强度各耐久性的要求外,尚应使混凝土满足可泵性要求;泵送混凝土配合比设计,应符合现行

标准《普通混凝土配合比设计规程》、《混凝土结构工程施工及验收规》、《混凝土强度检验评定标准》和《预拌混凝土》的有关规定,并应根据混凝土原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配,必要时,应通过试泵送确定泵送混凝土配合比;混凝土的可泵性,可用压力沁水试验结合施工经验进行控制。一般10s时的相对压力沁水率S10不宜超过40%;泵送混凝土入泵时的坍落度,宜为100~140mm;泵送混凝土的水胶比宜为0.4~0.6;泵送混凝土的砂率宜为35~45%;泵送混凝土的胶凝材料总量不宜小于300kg/ m3;泵送混凝土应掺加适量外加剂,并应符合现行标准《混凝土泵送剂》的规定:

掺用引气剂外加剂的泵送混凝土的含气量根据骨料粒径20~80mm,为5.5%~3.5%;

掺粉煤灰的泵送混凝土配合比设计,必须经过试配确定,并应符合现行标准《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》、《混凝土外加剂应用技术规程》、《普通混凝土配合比设计规程》等有关规定。

现场拌合混凝土的配合比设计由试验室承担,其配合比设计应符合《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55)的要求。

(3)混凝土原材料的计量控制要点:

本工程结构混凝土的原材料计量由混凝土搅拌站进行;要求混凝土搅拌站严格按设计配合比对各种原材料进行计量,且应符合现行标准《预拌混凝土》的有关规定。

(4)混凝土搅拌的质量控制。

本工程结构混凝土的混凝土搅拌由预拌混凝土公司控制,并要求:混凝土搅拌时其投料次序,除应符合有关规定外,粉煤灰宜与水

泥现步;外加剂的添加应符合配合比设计要求,且宜滞后于水和水泥;泵送混凝土搅拌的最短时间,应按现行标准《预拌混凝土》的有关规定执行;每种配合比的泵送混凝土全部拌制完成逅,应将混凝土搅拌装置清洗干净,并排尽积水。

(5)混凝土运输质量控制。

本工程的结构混凝土运输采用混凝土搅拌运输车运输;混凝土搅拌运输车装料前,必须将拌筒积水倒净,运输途中,严禁往拌筒加水;泵送混凝土运送延续时间必须符合下表的规定。

混凝土搅拌输送车在运送混凝土时,通常的搅拌转速为2~4r/min;整个输送过程拌筒的总转数应控制在300转以;混凝土运输过程中,应控制混凝土不离析、不分层、组成成分不发生变化,并保证卸料及输送通畅。混凝土泵送间歇时间不宜超过15min。

五.监理工作方法及措施

(一)大体积砼浇筑前浇捣前监理工作

1.审核总包方提交的施工组织设计,重点检查大体积砼的商品砼材料供应方案、砼浇捣方案、大体积砼测温及砼养护等方面的施工组织设

计及技术措施。

2.审核砼拌站资质,并对现场进行考察,包括对原材料(水泥、黄砂、石子等)堆场备料情况及拌机的备用情况进行了解。

3.针对大体积砼降低水化热技术措施组织专题讨论,包括配合比、外渗剂及养护措施。

4.组织监理人员对基础底板钢筋、柱墙插筋按设计图纸与规要求进行检查验收,容包括:

①钢筋质保书及复试报告(原材料每一批量一次,并不超过60t/批,对焊200个接头一组,搭接焊300个接头一组)。

②钢筋外观锈蚀程度检查。

③钢筋焊接质量(包括对焊、搭接焊等)。

④工程桩钢筋笼与底板锚固方式及质量的检查。

⑤工程桩主筋的根数与锚固长度。

⑥电梯厅井及深坑之间底板弯起钢筋的布置,集水井池底板钢筋布置。

⑦板底斜面处桩及其承台与底板联结节点钢筋布置。

⑧不同厚度(2.0m/0.6m及0.4m)底板交接处的节点和相同厚度不同标高底板交接处的节点钢筋布置检查。

5.监理人员对基础防雷接地网络的布置,标志(涂黄漆),引申至各轴线柱筋的连接质量进行详细检查验收。

6.监理人员对外板墙翻口止水板位置和焊接质量进行检查。7.监理人员对模板平直度、垂直度、柱墙断面尺寸进行检查,尤其注意电梯井断面尺寸允许有正的偏差。

8.监理人员对预留洞,预埋铁标高尺寸、设备预埋管路进行检查验

收。

9.监理人员明确大体积砼浇捣监理重点,明确每个监理的职责。(二)大体积砼浇捣监理控制

1.督促施工方严格按审批后的施工设计组织和安排施工,控制浇捣顺序,保证分段分层循环连续浇筑,检查砼振捣均匀性,严禁出现振捣不实和漏振情况。砼振捣重点注意以下部位:

①电梯井深坑部位四周标高。

②集水井坑部位。

③地下室侧壁与底板的止水钢板部位。

④由于各泵台速度不匀或个别停泵导致砼不连续供应部位。

2.外板墙施工缝翻口处砼的浇捣,须先进行底板砼浇捣,待底板砼沉实稳定后,再要求施工单位安排专职人员用泥桶、小型振捣机进行,浇捣时间控制在初凝前完成。监理人员应落实专职人员逐段进行检查,保证施工缝翻口砼量。

3.经常观察浇捣面砼状况,一旦发现砼有初凝前兆(用钢筋插入有明显孔洞),应及时督促施工方调局部砼浇捣顺序,避免出现施工冷缝。

4.根据现场投放的标高控制点,检查砼浇捣面标高及抹面处理质量,并在砼初凝前督促施工方进行二次泌水处理,克服砼早期脱水裂缝,检查砼面平整度。

(三)砼底板测温和保护

1.测温检查

(1)检查测温布点位置、数量是否符合测温方案要求,方法是否合理可行。

大体积混凝土浇筑方案

筏板大体积混凝土施工方案 一、工程概况 xx工程主楼部分基础为筏板基础,筏板厚度1.5 m,属于大体积混凝土。整体混凝土工程量约为700m3,混凝土强度等级C40P6,进行一次性整体浇注。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点,故底板大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对待。 二、混凝土性能 1、混凝土采用矿渣硅酸盐水泥,严格控制沙石骨料的含泥量。拌制混凝土时掺入粉煤灰,缓凝剂,改善混凝土的黏塑性。粉煤灰的掺量可取水泥用量的20%-25% 2、在混凝土中掺入聚丙烯抗裂纤维,掺量为0.9kg/m3 二、混凝土供应 由于底板混凝土一次浇筑量比较大,混凝土质量要求较高,整个底板将采用商品混凝土搅拌站提供的混凝土。在底板混凝土浇筑之前,提前选择好行车路线,并尽量选择在人流车流较少的周末进行混凝土的浇筑,以使出罐的混凝土能尽快运到现场。 1、泵的布置与配置 基础大体积混凝土施工期间现场设置2台地泵,见施工平面布置图,1#、2#楼共用一台地泵放在两栋楼东侧,4#楼单独使用一台地泵放在4#楼东侧。 2、罐车交通

大体积混凝土浇筑前制定现场交通疏导方案,所有罐车按指定的路线行走,并设置专门交通协管员指挥道路交通。 3、泵管的布置 混凝土泵管铺设前,首先要搭设单独的脚手架,上铺脚手板来铺设泵管。脚手架不得紧靠钢筋搭设,以免浇筑混凝土时由于泵管的冲力使脚手架晃动造成钢筋移位。在浇筑混凝土时随着混凝土的浇筑,泵管不断拆除,脚手架也要随之及时拆除,否则待混凝土凝固后脚手架将无法拆除,给底板混凝土渗漏留下隐患。在泵管下边脚手板上还要铺上彩条布,以免泵管中的混凝土漏到底板钢筋上难以清除。 4、浇筑前的准备 由于该底板是大体积混凝土,技术要求高,必须保证混凝土不产生冷缝。为确保底板大体积混凝土的顺利浇筑,项目部将专门成立领导小组,来指挥大体积混凝土的浇筑。 (1)技术准备 底板混凝土浇筑前,首先编制了详细的技术交底,由技术负责人向工长进行交底,工长向工人进行书面及口头技术交底,让所有管理及操作人员都清楚混凝土浇筑质量的重要性、浇筑顺序、操作要点等。 底板钢筋隐检完毕,柱墙插筋位置调整好且固定牢固,泵管铺设就位,水电预留洞、埋管留设完毕,保温材料准备到位。 (2)人员组织

大体积混凝土的质量控制措施

大体积混凝土的措施 1、大体积混凝土出现的原因 大体积混凝土由于水泥的水化热,致使混凝土体内产生很高的温度,但又不易散发,导致混凝土体内部与表面产生很大的温差。当温差超过一定临界值时,会使混凝土体产生裂缝,降低混凝土的,从而影响物的质量。 2、大体积混凝土原材料要求 1)、在保证混凝土强度等级的前提下,减少水泥的用量,以控制水化热。 2)、使用水化热较低的大坝水泥、矿渣水泥、或低强度水泥等。 3、大体积混凝土浇筑的质量控制要点 1)、合理分层分块,控制其每次浇筑的几何尺寸,加快混凝土散热速度。 2)、控制水化热。 3)、降低混凝土入仓温度。 4)、控制混凝土体的内外温度。

4、大体积混凝土浇筑的质量控制措施 1)、减小浇筑层厚度,分层浇筑时,各分块平均面积不宜小于50㎡。 2)、优先选用水化热较低的水泥。 3)、在保证混凝土强度等级的前提下,减少水泥用量。 4)、冷却骨料,或加入冰块。 5)、按规定在部分混凝土中适量埋入石块。 6)、在必要情况下,可在混凝土中埋设冷却水管,通水冷却。 7)、混凝土浇筑安排在一天中气温较低时进行。 8)、采取温控措施,加快测温工作,并实施监控。 9)、区别不同的环境、条件,对已浇筑的混凝土分别采取浇水、覆盖、积水等相应的养护方法。 的应急预案 1、混凝土裂缝产生原因 因混凝土的硬化中,水泥放出大量水化热,造成其内外温差大。造成混凝土表面受内部混凝土的约束,产生很大应力,使混凝土因早期强度低而产生裂缝,这种情况出现的裂缝往往较浅。当浇筑混凝土时温度很高,加上水化热的温升很大,使

混凝土的温度更高,在混凝土冷却收缩后,内部出现很大的拉应力没有被释放,则会出现较深裂缝。 2、当在中出现以上裂缝的征兆时,需立即采取如下预防措施: 1)、降低混凝土的浇筑温度。如采用降低骨料的温度,或加冰水,或采取有效措施减少混凝土的温度回升,或用液态氮降低混凝土的温度等。 2)、降低混凝土的浇筑厚度,使混凝土的水化热得到充分散失。 3)、加强浇筑混凝土的表面保护。如浇筑后,表面应及时用麻袋等覆盖,并洒水养护,在炎热夏天应适当延长这一状态养护。 3、对于部分出现了裂缝的治理方法如下: 1)、对于一般结构的缝宽小于的裂缝,因可自行愈合,只采取封闭措施,即一般采用涂两遍环氧胶泥,贴环氧玻璃布,以及喷等机型裂缝表面封闭。 2)、对于有防水要求的结构,缝宽大于的深度及贯穿性裂缝,可根据裂缝的可灌程度采取灌浆方法进行裂缝修补。

大体积混凝土施工监理控制要点

大体积混凝土施工的监理控制要点 1、施工准备阶段质量监控 1.1严格审批施工专项方案,抓好施工准备工作 在施工前要求施工单位提交施工组织专项方案,由监理组织业主、监理、施工三方专题讨论后定稿,正式报总监审查。在正式开盘浇筑混凝土前,监理人员必须检查施工单位在技术上、组织上的落实情况。 1.1.1做好混凝土生产厂家考察,多比较几家以便于优中选优。 1.1.2审查混凝土浇筑分段分层的合理性,以利于热量散发,使温度分布均匀。审查温度控制方案的有效性,对温度变化进行预测,在预测的同时对温度进行监测。 1.1.3审查施工方案中温度及温度应力计算,要求大体积混凝土内外温度不超过25℃,温度陡降不应超过10℃。因此,施工中应严格控制温度差,有效控制混凝土裂缝;审查测量措施及测温点布置是否合理;同时注意所采用的材料如水泥、砂石、外加剂等是否符合大体积混凝土的施工要求。 1.1.4核实混凝土的施配结果是否满足设计和施工要求。 1.1.5检查现场机械设备的配置,泵管的布置及阻力计算的合理性。 1.1.6检查预埋件预留孔洞是否齐全,钢筋分布是否合理。 1.1.7核实近期的气象情况以及供电情况。 1.1.8督促施工单位落实管理人员及施工人员的组织技术

安排,并列值班表。 1.1.9检查抗渗、抗压试模是否齐全。 1.1.10审查大体积混凝土的浇筑方案组织是否合理;大体积混凝土分段分层浇筑时间差,控制是否在初凝之前。 1.1.11审查浇筑路线是否合理,施工时必须按照路线予以落实。 1.1.12审查施工中的安全、文明施工控制措施是否可靠。大体积混凝土浇筑方法是否妥当。 1.2优化混凝土配比,严格控制原材料质量 大体积混凝土施工中对裂缝的控制非常重要,其中配合比设计是关键。工程实践表明,合理的配合比可有效地减少水化热,降低绝热温升,因此要求施工单位应提前一个月进行提交。针对本工程的混凝土配合比设计,大体积混凝土可按60d强度设计。配合比的设计中应考虑以下几点。 1.2.1材料及外加剂的有关要求 1.2.1.1采用较低水化热和安定性好的水泥,如矿渣硅酸盐水泥,所用水泥控制出厂半个月以上,以降低水泥的活性,禁止使用刚出窑的水泥。 1.2.1.2掺粉煤灰。在保证大体积混凝土强度的前提下,尽可能减少水泥用量,降低水化热峰值,通过做绝热温升试验,优选混凝土配比。粉煤灰要求选用同一厂家,同一批次的优质I级灰,并严格控制其烧失量、含硫量符合GBJl46--1990《粉煤灰混凝土应用技术规范》。

大体积混凝土施工方案(最终完整版)

目录 1.2. 施工组织设计 ................................................... (2) 1.3. 主要施工规程、规范 .............. (2) 1.4. 主要标准 ..................................... (2) 1.5. 主要法规 ..................................... ......................... 3 2. 工程概况 ........................... .. (3) 2.1. 设计概况 ..................................... (3) 2.2. 底板分区图 ..................................... ......................... 3 3. 施工安排 ........................... .. (4) 3.1. 施工部位及工期要求: ............ (4) 3.2. 混凝土供应方式: ................ (4) 3.3. 劳动组织: ..................................... (8) 4. 施工准备 ........................... .. (9) 4.1. 技术准备 ..................................... (9) 4.2. 机具准备 ..................................... ................... 1..1.. 4.3. 材料准备 ..................................... ................... 1..1.. 5. 主要施工方法及措施 ................. .. (12) 5.1. 流水段划分: .................... (12) 5.2. 总体施工顺序: .................. (14) 5.3. 混凝土运输: .................... (14) 5.4. 混凝土的浇注: .................. (15) 5.5. 混凝土的收面与拉毛 .............. (19) 5.6. 混凝土的养护 .................... (19) 5.7. 混凝土的测温: .................. (20) 6. 季节施工的要求: ................... (22) 6.1. 雨季施工的要求: ................ (22) 6.2. 冬季施工的要求: ................ (23) 7. 砼施工质量保证措施: ............... . (23) 7.1. 质量控制措施: .................. (23) 7.2. 施工过程控制的具体要求 ..................................... (23) 7.3. 控温措施: ..................................... (24) 7.4. 质量通病控制措施: .............. (24) 7.5. 成品保护措施: .................. (24) 7.6. 应急措施: ..................................... (24) 8. 环保措施: ......................... ............... 26 9. 安全保证措施: ..................... . (26) 9.1. 一般要求 ..................................... (26) 9.2. 泵送的安全要求: ................ (27) 1. 编制依据 (1) 附件一:泵送混凝土相关计算 ................................. 27 附件二 : 大体积砼温度计算 (30) 附图一: 基础底板测温孔布置平面图 (32)

大体积混凝土“跳仓法”与加强带施工工法

大体积混凝土“跳仓法” 与加强带施工工法 : Large super-long structure for controlling concrete temperature influence, according to the " code for design of concrete structures " GB20010-2002 requirements, must be in the floor, floor and wall with multiple settings after pouring belt, the shrinkage of the mass concrete stability after pouring concrete, in order to prevent the contraction caused by temperature non structural wall, floor cracks. For the construction, after pouring belt increases the difficulty of construction, extend the period of a project, and easy to cause some quality and safety problems. 1.前言 为克服后浇带施工带来的诸多问题,我们采用了大体积混凝土“跳仓法”施工并将后浇带改为加强带的做法,并自90 年代开始经过十几项大型、双层地下室、深基础地下工程的施工实践,获得了显著的成效和经验,特汇成此工法。该工法符合《大体积混凝土施工规范》(GB5049—2009)并有所创新与改进。 该工法于2011年通过了江苏省建筑工程XX局,XX局组织的 专家鉴定认为该项技术所编制的大体积混凝土“跳仓法”施工工法对在更大的范围应用中提供了实例范本,其水平达到了国内先进水平。

大体积混凝土控制要点

大体积混凝土施工监理监控要点 一、大体积混凝土的定义 混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1米的大体量混凝土,或预计会因为混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。 二、现代建筑大体积混凝土涉及的主要工程 现代建筑中涉及到大体积混凝土施工的主要有水库水利大坝、桥梁、高层及超高层楼房基础、大型设备基础等。 三、大体积混凝土主要的特点 体积大,实体最小尺寸大于1m,水泥水化热释放比较集中,内部升温比较快,混凝土内外温差较大时,会使混凝土产生温度裂缝,影响结构安全和正常使用。 四、大体积混凝土施工前准备 1.审查施工单位编制的施工方案,提出自己的意见和建议,要求施工单位及时完善,施工方案要有预见性、针对性和指导性,一经批准,大体积混凝土严格按施工方案进行监控。 2.原材料优选、配合比设计、制备与运输 大体积混凝土主要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此在材料选择上、技术措施等有关环节要求施工单

位做好充分的准备工作,以确保大体积混凝土施工质量。 1)原材料优选 大体积混凝土一般采用商品混凝土浇筑。施工单位技术和试验部门要提前与商混站取得联系,对大体积混凝土的原材料进行有效控制。 (1)水泥:为减少水泥水化热的产生,选择水化热相对较低的P.S42.5矿渣硅酸盐水泥。并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检。 (2)粗骨料:选用粒径较大、级配良好,含泥量不大于1%的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而减少水化热的产生,降低混凝土温升。 (3)细骨料:采用细度模数大于2.3含泥量不大于3%的中粗砂,比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量和水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升,减少混凝土收缩。 (4)粉煤灰:根据当地实际,可采用ⅱ级粉煤灰。 (5)外加剂:掺加的减水剂及纤维膨胀剂。每批外加剂进场后,由施工单位实验部门同商混站一起对外加剂的品种、包装、重量等指标进行复查,并同生产供应单位一起对外加剂进行取样、送检,确保外加剂质量符合相关要求。施工时要求商混站设专人负责添加外加剂,确保外加剂添加量正确。 2)混凝土配合比优化设计 混凝土配合比设计除了按照《普通混凝土配合比设计规范》进行

大体积混凝土施工方案完整版本

大体积混凝土专项施工方案 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月

大体积混凝土专项施工方案 编制: 审核: 批准: 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月

地下室工程施工方案 一、编制依据 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ10-95 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《砌体结构设计规范》GB50003-2011 建筑图集11G101-1 11G101-2 二、工程概况 台州市方远大饭店工程,位于台州市经济技术开发区西商务区。南邻市府大道,西接学院路,北侧为西商纬二路,东侧为西商经一路,本工程主楼地上13层,裙房地上3层,设2层地下室,。总建筑面积61832㎡,其中地上39221㎡,地下22611㎡,现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。设计使用年限50年,结构安全等级为二级,地下室防水等级为

二级,地下室顶板和屋面绿化种植土部位防水等级为一级,人防等级为核六级,构件耐火等级为一级。 本工程±0.00相当于绝对标高4.3m(黄海标高)。 地下室底板标高为-10.7m,底板现浇砼厚800mm。 地下室剪力墙厚度为400mm。 地下室-2层顶板厚度人防部分200mm,其余150mm。 地下室-1层顶板厚度主楼部分180mm,其余250mm。 地下室按后浇带划分为9个区块,东西方向长度为124m,南北方向长度为94m,属大面积,超长地下室钢筋混凝土结构,电梯井最深处深度为4.2m,电梯井基础混凝土厚度为2m,地下室地板混凝土厚度为800mm,属于大体积混凝土,基础垫层砼强度为C15,基础承台、地梁、底板、地下室侧壁、砼强度等级为C35(地下室底、侧、顶抗渗等级为P8,掺HEA膨胀剂),根据本工程地下室钢筋混凝土结构超长,大面积的特点,在施工中要抓住以下几方面的关键技术:一是设计具有抗渗,抗裂性能的混凝土配合比,二是地下室结构的抗渗,抗裂的技术措施及质量控制,三是混凝土的搅拌、泵送、浇筑等质量控制,四是大体积混凝土浇捣时的内外温差的控制 三、混凝土工程 混凝土采用商品砼,搅拌车运输到现场,由混凝土泵泵送入模。施工时,应严格控制砼的配合比,泵送施工工艺及混凝土的养护,在前三车混凝土到达施工现场时间内,向搅拌站有关负责人索取水泥、砂石试验单,外加剂质量证明及配合比通知单,浇筑一个月内,搅拌站应提供其他混凝土技术资料(强度报告及合格证等)。

大体积混凝土过程控制

工程概述 宜昌商业步行街K地块商住楼工程B区地下二层为设备用房,地上30层,基础地质为砼桩复合地基,褥垫层200mm,垫层采用100厚的C15混凝土;主楼基础为2.0米厚的筏板基础,砼强度等级均为C30P8,总浇筑约3300立方米。 在混凝土浇筑前,我司根据施工现场的实际情况,制定了大体积混凝土的浇筑专项施工方案,报建设单位、监理单位、设计单位审批,并上报市质量监督站;同时组织了各相关配合单位进行协调安排以及技术交底。对各个相关的配合单位,我们提出了很详细的技术要求和措施;组成专项领导班子对混凝土浇筑进行全程控制。 一、混凝土的配合比控制 针对大体积砼水化热对混凝土的影响,降低单方用水量和水泥用量,适量掺入掺和料;我司提出用砼60d的强度替代28d的强度,进行砼配合比设计;根据搅拌站试验C30P8砼配比如下: 水泥:砂:碎石:水:粉煤灰:减水剂(WLH-131):抗裂剂(SY-G):抗裂纤维255:746:1073:177:110:7.8:35: 1.0 试验结果表明:砼入模温度小于30℃,初凝时间为10h, 砼和易性好,满足泵送施工工艺要求,同时R60天强度达到C30要求,水化热少。 试配结果报设计单位、监理单位、建设单位进行核定,确认采用此方案进行施工。 二、大体积砼施工组织 1.对材料控制

1.1水泥: 大体积混凝土施工,控制混凝土硬化过程中的收缩裂缝是重点,施工方法上可采用分层浇灌及保温养护的方法降低混凝土的内外温差,混凝土测温的方法对混凝土内外温差实施监控,因此,选用华新水泥厂生产的PO42.5普通硅酸盐水泥拌制混凝土,用后期强度较高的R60代替R28以减少单方用水量和水泥用量。 1.2粗骨料: 混凝土输送管直径为125,混凝土基本为水平输送,因施工期正值夏季,泵管采用草包覆盖,并安排专人湿水进行降温; 为降低水泥用量(减少水化热),选用5~31.5连续级配、结构致密并有足够强度的优良骨料,保证砼的和易性,使砼容易振捣密实,减少石子大颗粒间的空隙,增加密实性,减少水泥用量。 1.3细骨料: 砂选用宜昌中粗河砂,砂的含泥量不得超过2%,石子含泥量不得超过1%。 1.4水: 拌和水:饮用水存入地下池中(储存量300T),在搅拌过程中在水池中加入冰块降温;很好控制混凝土出机口的温度。 1.5其他材料: 粉煤灰:选用荆门Ⅱ级粉煤灰,取代部分水泥,降低水化热,改善混凝土和易性,使混凝土后期强度有效增长。其质量符合国标规定。膨胀剂选用武汉三源公司生产的SY-G抗裂膨胀剂。外加剂:选用武汉联化公司生产

大体积混凝土施工工法

大体积混凝土施工工法 1、前言 凡是结构物的断面最小尺寸在2m以上的混凝土块体,单面散热的结构断面最小尺寸在75cm以上,双面散热在100cm以上,水化热引起的最高温度与外界气温之差,预计超过25℃的混凝土,均可称为大体积混凝土。随着经济的高速发展,大体积混凝土被越来越多的运用在高层及超高层建筑的片筏基础或箱形基础、人防及地下建筑、大型公共建筑的基础底板,桩基础的承台、高层建筑转换层结构等关键部位。大体积混凝土施工过程中,如果在配合比设计、温差控制、浇筑方法、混凝土养护等方面处理不当,会造成温差应力、收缩等原因形成的裂缝,影响建筑物使用功能和安全。针对该问题,本文将以往成功的大体积混凝土工程施工经验编写成工法,推动行业发展。 2、工法特点 1、优化大体积混凝土配合比,最大限度地减少因水化热引起的混凝土温差应力产生的裂缝以及混凝土收缩产生的裂缝。 2、采用一次性整体浇注混凝土的方法,有利于提高结构的整体性、抗渗性、同时提高了结构的抗震能力。 3 、本施工工艺,减少了施工工序之间的交叉,取消了各种施工缝的处理工作,从而简化了施工程序,加快了施工进度。 3、适用范围 本施工技术适用于工业与民用建筑中的筏板基础或箱形基础、人

防及地下建筑、大型公共建筑的基础底板,桩基础的承台、高层建筑转换层结构等大体积混凝土的施工。 4、工艺原理 大体积混凝土施工是通过对混凝土配合比和外加剂的优选,在满足设计指标的前提下,降低水泥用量,对混凝土搅拌、运输、入模、浇筑、测温、养护等全过程进行控制,防止混凝土结构裂缝的产生。 5、施工工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 5.2 施工准备 1、浇灌混凝土的模板,钢筋及管线等应事先全部安装完毕,经检查合格并办理隐、预检手续。 2、浇灌混凝土所用架子及走道应搭设完毕,并经检查合格。 3、水泥、砂、石子及外加剂等经检查符合要求,试验室已下达混凝土配合比通知单。 4、自动上料系统经检查度量准确,振捣棒经检查试运转合格。 5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇筑申请书已被批准。

大体积混凝土裂缝产生原因及其预防控制措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 大体积混凝土裂缝产生原因及其预防控制措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1365-69 大体积混凝土裂缝产生原因及其预 防控制措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、前言 随着我国基础建设的快速发展,大体积混凝土施工日益增多(如斜拉桥的索塔、承台及基础、高层建筑的箱型基础或筏型基础),而大体积混凝土施工中普遍会遇到裂缝控制问题,这是因为混凝土体积大,聚集的大量水化热会导致混凝土内外散热不均匀,在受到内外约束的情况下,混凝土内部会产生较大的温度应力并很可能导致裂缝产生,最终为工程结构埋下严重质量隐患。因此,大体积混凝土施工中应严格控制裂缝产生和发展,以保证工程质量。 二、大体积混凝土裂缝类型及裂缝产生原因分析

大体积混凝土结构裂缝主要包括干燥收缩裂缝、塑性收缩裂缝、自身收缩裂缝、安定性裂缝、温差裂缝、碳化收缩裂缝等。 1.收缩裂缝 混凝土在逐渐散热和硬化过程中会导致其体积的收缩,对于大体积混凝土,这种收缩更加明显。如果混凝土的收缩受到外界的约束,就会在混凝土体内产生相应的收缩应力,当产生的收缩应力超过当时的混凝土极限抗拉强度,就会在混凝土中产生收缩裂缝。影响混凝土收缩的主要因素主要是混凝土中的用水量、水泥用量及水泥品种。混凝土中的用水量和水泥用量越高,混凝土收缩就越大。水泥品种对干缩量及收缩量也有很大的影响,一般中低热水泥和粉煤灰水泥的收缩量较小。

大体积混凝土施工质量控制 要点

大体积混凝土施工质量控制要点 (1)大体积混凝土的浇筑方案 厚大体积的混凝土浇筑时,为了保证结构的整体性和施工的连续性,采取分层浇筑时。应保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。浇筑方案根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密及混凝土供应等情况可以选择全面分层、分段分层、斜面分层等3种方式。 (2)大体积混凝土的振捣 混凝土采取振捣棒振捣。在混凝土初凝以前对混凝土进行二次振捣,排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土与钢筋的握裹力,防止混凝土因沉落而出现的裂缝,减少内部微裂,增加混凝土密度,使混凝土抗压强度提高,从而提高抗裂性。 (3)大体积混凝土的养护 养护方法分为保温法和保湿法俩种。为了使新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件,防止在早期由于干缩而产生裂缝,大体积混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水。普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于14d;矿渣水泥、火山灰水泥等拌制的混凝土养护时间不得少于21d。 (4)大体积混凝土裂缝的控制 1优先选用低水热化的矿渣水泥拌制混凝土,并适当使用缓凝剂。 2在保证混凝土设计强度等级前提下,适当降低水灰比,减少水泥用量。 3降低混凝土的入模温度,控制混凝土内外的温差(当设计无要求时,控制在25℃以内)。如降低拌合水温度(拌合水中加冰屑或用地下水);骨料用水冲洗降温,避免暴晒。 4及时对混凝土覆盖保温、保湿材料。 5可在基础内部预埋冷却水管,通入循环冷却水,强制降低混凝土水化热温度。 6在拌合混凝土时,还可掺入适量合适的微膨胀剂或膨胀水泥,使混凝土得到补偿收缩;减少混凝土的温度应力。 7设置后浇缝。当大体积混凝土平面尺寸过大时,可以适当设置后浇缝,以减少外应力;同时也有利于散热,降低混凝土的内部温度。 8大体积混凝土必须进行二次抹面工作,减少表面收缩裂缝。

大体积混凝土专项施工方案

程工院三期学医科大学康达南京大体 积混凝土浇筑专项方案 编制: 审核: 准:批 2018年1月13日 1、编制依据 《建筑地基与基础设计规范》 GB50007-2001 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 《大体积混凝土施工规范》GB50496—2009 《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2003 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2002 《商品混凝土质量管理规程》 DBJ01-6-90 《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-95 《钢筋混凝土结构施工及验收规范》 GBJ50204-2002 、工程概况21、本工程为南京医科大学康达学院三期工程,位于南京医科 学院康达学院内,其中8#宿舍楼建筑面积19863.5m2,其中基底面积1627.0m2。 地上12层,总高度43.8m(不含顶部装饰)。体育馆建筑面积8420m2,地上三层, 建筑高度19.75m。 2、结构类型:钢筋混凝土框剪结构。 3、建设地点:康达学院内。 4、质量标准:国家建设工程施工质量验收规范规定的合格标准。 5、施工现场条件和周围环境:路通、电通、场地平整完成。 混凝土的需要从混凝土施工的部署、大体积混凝土施工是本工程的施工控制要点 之一, 原材选择和优化配合比、混凝土的供应、搅拌、测温、防裂控温养护等方面采取 先进的施工技术和措施来确保混凝土的施工质量,避免因水化热和收缩引起的 裂缝。本工程基础承台的施工属于大体积混凝土浇捣,施工时应采取措施降

大体积混凝土施工方案(正式)

目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (2) 3. 施工部署 (3) 4. 混凝土的运输 (8) 5. 混凝土的浇筑 (9) 6. 质量控制 (11) 7. 热工计算 (13) 8.底板大体积混凝土连续浇筑措施 (17) 9. 安全文明施工 (17) 10.环保措施 (18) 附: 1区大体积混凝土测温点平面布置图

1. 编制依据 1.1 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工图纸及设计洽商变更; 1.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); 1.3 《钢筋混凝土高层建筑结构技术规程》(JGJ3-2010); 1.4 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015) ; 1.5 《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011) ; 1.6 《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/10-2011) ; 1.7 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-2010) ; 1.8 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》( GB50325-2013) ; 1.9 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011); 2.0 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2015); 2.1 《江苏省绿色建筑设计标准》(DGJ32/J173-2014); 2.2 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工组织设计; 2. 工程概况

本工程主楼底板厚度1200mm ,按对大体积混凝土基础考虑,采取相应的技术措施降低其温差,控制温度应力与裂缝。 3. 施工部署 3.1人员准备 为保证底板大体积混凝土浇筑施工质量,项目部以项目经理为领导核心大体积混凝土施工管理小组和项目部以执行经理为领导大体积砼施工攻关小组。 3.1.1大体积混凝土施工管理小组机构: 大体积混凝土施工管理小组机构

大体积混凝土施工质量保证措施(20200420190312)

大体积混凝土施工质量保证篇 1 浇筑前准备阶段质量控制措施 1.1 材料 在保证混凝土强度及耐久性的前提下,采用低水化热的水泥,在混凝土中掺加10~15℅粉煤灰减少水泥用量,根据实验每减少10Kg水泥,其水化热使混凝土的温度相应的降低1℃,每增加20Kg粉煤灰又能减少10Kg水泥。 采用骨料堆场加遮阳棚,以降低骨料温度。严格控制骨料的针片状含量,优化骨料级配,以减少水泥用量,降低水化热,同时要尽量降低砂、石的含水率, 严格控制含泥量。 在混凝土中适当的掺入缓凝型高效减水剂来降低水泥用量和减少水灰比,来降低混凝土温升和减小收缩变形。 大体积混凝土浇筑前的施工机具、养护材料、应急备用设备需提前准备到位。 1.2 人员 统筹安排人员,合理细化工作。大体积混凝土浇筑前需编制施工值班表,将各项工作进行分解细化,责任到人。 1.3 机械 ——混凝土搅拌系统:2~3套搅拌机组,额定单机产量为60m3/h; ——混凝土运输车:额定运输量为8m3/车; ——布料机:HG28G; ——泵车:SY5385THD-37/46/50; ——振捣棒:ZN-25/50; ——其他:冲毛机、空压机、洒水车、柴油发电机等 1.4 技术及现场准备 (1) 进场原材料(钢筋、水泥、砂子、石子)必须符合设计图纸及施工验收规 范规定。检查要点: (a) 首先应检查进场水泥的品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期、出厂

合格证、出厂检验报告,并按规定进行见证取样复检,其强度、安定性、初凝终 凝时间等性能指标必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》等规定,另外应注意根据混凝土工程的特点、所处环境条件和混凝土设计性能要求合理选用水泥品种。比如:为了降低大体积混凝土的水化热,配制C40以上的高强混凝土或快硬混凝土时,宜优先选用质量稳定、强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥等。其次是砂子、石子、外加剂、掺合料、钢筋等原材料的质量, 必须经过取样试验符合标准,对未经专业监理工程师检查验收或验收不合格的材 料禁止使用。钢筋的进场质量必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等的规定取样作力学性能检验。 (b) 施工图纸上面备注原材料产地的必须符合设计图纸要求。 (c)进场原材料经现场检验合格后,现场见证取样送到有资质的试验室试 验合格后方可浇筑混凝土。 (2) 模板验收合格。检验的要点是 (a) 模板及支架的选用是否按施工组织设计方案执行,模板的轴线、标高、 几何尺寸是否符合设计要求,模板拼缝是否严密、表面隔离剂涂刷是否均匀, 无油污,模板内清理是否干净并充分湿润。 (b) 模板支撑系统是否稳定、牢固。模板制作必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性,支撑系统须具有足够的承载能力,刚度和 稳定性。 (3) 钢筋工程验收合格。检查要点 (a) 钢筋的品种、规格、数量、位置、保护层、间距和加工形状是否符合 设计要求。钢筋的连接形式和连接工艺、钢筋的接头位置和间距是否符合设计 和施工验收规范要求。 (b) 钢筋的锚固长度、绑扎搭接长度、焊接长度和焊接质量是否符合设计 和规范要求。钢筋的弯钩和弯折角度、弯弧、弯后的平直长度部分、受力钢筋 骨架定位,以及箍间距和箍筋加密区是否符合设计和规范要求。 (d) 钢筋的焊接接头和机械连接接头见证取样试验是否符合相关规程、规 范要求。

浇筑大体积混凝土注意事项

浇筑大体积混凝土注意事项 浇筑前准备: 一、浇筑前检查模板、钢筋、排水沟、基坑底 1、模板:检查已支模板是否牢固,是否有裂缝。 2、钢筋:已绑扎钢筋踩踏比较严重,对于错位钢筋及时整改;对于仍需整改的钢筋是否整改完毕;钢筋的除锈工作。 3、坑底:里面的琐屑是否清理干净 均满足要求后通知监理,验槽,联系砼。 二、地泵的位置和安装 本次浇筑安排两台地泵,东边路上一台,底跨一台,使两台地泵的覆盖范围大致相当,同时浇筑完毕,避免留施工缝。同时泵管和布料杆要准备充足。泵管的布置要“路线短,弯道少,接头密”的原则,尽量覆盖的面积大。 三、分包人员和机械要配备齐全 混凝土工、钢筋工、模板工人数要够用。同时振动棒也要有两个备用,也要有专职技工随时检修。 四、提前联系水电有关部门 确保施工期间水电全通。若要停电停水,清楚那个时间段停。停水,事先用水桶准备足够的水;停电,用备用发电机。浇筑砼前发电机试运转,确保能用,并且准备足够柴油。同时,现场在夜间施工是要有足够的照明,不影响施工。 五、联系砼厂家

砼厂家派一人事先了解现场情况,并指挥罐车行走路线,同时确保每台泵车都能有两辆罐车候用,避免等待砼。 六、查看天气预报 打砼前事先查看三天的天气预报,保证在这三天内没有大雨或者暴雨。(浇筑前要时时关注天气预报) 七、项目部和分包队伍人员安排 人员安排要合理,整个施工期间在任何一方面都有负责人。万一出现什么问题能在第一时间内找到责任人,并且最短时间内解决,不影响继续施工。 八、急救措施 准备好急救箱,里面要有一些必备的医药用品,例如:创可贴、三角巾、绷带、胶布等。 九、控制标高线 浇筑砼前,底板钢筋上要弄一定数量的控制标高线,一是保证砼面平整,二是保证标高。 十、施工缝 施工缝的留设已经处理方法:在浇筑前,水平施工缝宜先铺10—15mm厚,配比与砼成分相同的水泥砂浆一层 浇筑中: 一、如何浇筑 这次浇筑大约1800方,塔楼处950mm,车库处650mm,应分成浇筑而且要分层振捣。为防止砼的离析,砼由料斗、漏斗内卸出进行

大体积混凝土施工方案[1]

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、大体积混凝土施工采取的防裂措施 四、混凝土的水化热温升与应力的计算 五、施工部署 六、施工方法 七、应急措施 八、质量标准 九、安全环保措施 十、附图 一、编制依据

水乡苑拆迁安置房二期A块工程施工图纸 《建筑工程施工手册》第四版(中国建筑工业出版社) 《高层建筑施工手册》 《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《钢筋混凝土工程施工工艺标准》(ZJQ00-SG-002-2003) 二、工程概况 工程概况表 本工程大体积混凝土施工正值夏秋交界季节,这给施工带来了一定的难度。 三、大体积混凝土施工采取的防裂措施 3.1降低水泥水化热,确定合理的配合比 本工程基础为C30S6抗渗混凝土,如此高标号的混凝土,水泥用量一定很大,这样混凝土在凝固过程中释放的水化热势必很高。同时影响混凝土抵抗温度应力能力的因素还有骨料的粒径、骨料的级配、水泥的品种、粉煤灰及外加剂的掺量等。 本工程所使用的砼,由大马巷砼公司提供,我们要求该公司对工程大体积混凝土对原材料的选用以及配合比作出如下明确的规定(见下表):

各种材料应做严格实验,各项技术指标都应符合相应的标准规定。 3.2降低混凝土入模温度 为有效控制水泥水化热的产生必须严格控制混凝土的出机温度,当气温高于30℃必须采用冷却降温法拌制混凝土,保证混凝土的出机温度在25℃以内。我项目部在施工过程中必须每车都测量混凝土的出机温度,如温度高于25℃,马上通知混凝土供应单位立即采取降温措施,保证混凝土的出机温度控制在20℃左右。 3.3加强施工中的温度控制 3.3.1在混凝土浇筑之后,做好混凝土的保温与保湿养护,缓缓降温,充分发挥徐变特性,降低温度应力。 1)本工程基础混凝土采用蓄水养护,混凝土表面初凝后覆盖塑料薄膜,终凝后注水,蓄水深度不少于80㎜,当混凝土表面温度与养护水温差超过20℃时应注入热水令温差降到10℃左右。养护时间不少于21天。 3.3.2加强测温和温度监测与管理,实行信息化控制,随时控制混凝土内的温度变化,内外温差控制在20℃以内。 3.4改善约束条件,削减温度应力 本工程基础设计因为是大地下室,所以在设计上已经把各栋号的单体筏板分开施工,各栋号与大地下室相连处留置有沉降施工缝,设计单位和建设单位

大体积混凝土施工要点

大体积混凝土施工要点 1.浇筑前准备 1、1接管:泵管必须牢固架设,输送管线宜直,转弯宜缓,接头加胶圈,以保证其严密,泵出口处要设一定长度得水平管,浇筑前先用砼减石砂浆湿润泵管,为防止操作者随意踩踏钢筋与钢筋移位,在此铺设钢脚手板作为施工人员通道。 1、2浇筑前项目部排定两大班作业得各岗位人员名单。按照施工方案进行详细得技术交底,使所有参加人员都知晓自己得岗位职责。 1、3砼浇筑人员应熟悉图纸、察瞧现场,掌握结构布置,钢筋疏密情况,以便掌握砼浇筑流向,浇筑方法,浇筑重点,准备砼浇筑用得振捣器、刮杠、抹子、铁锹等工具及养护材料(阻燃性草帘等)。 1、4对模板内得杂物用高压空气吹干净,钢筋上如有油污,则用棉纱蘸着稀料擦洗。 1、5砼浇筑实行“浇筑令”制度,浇筑前对模板及其支架,钢筋与预埋件、预留洞口进行检查,并作好记录,符合设计要求及规范、规定,且经过业主、监理得隐蔽验收签字认可后方可浇筑砼。 1、6在墙、柱钢筋上必须抄出+1、0m标高控制线,并用红油漆划上红色三角做标记,现场备有水准仪,对集水坑等标高重点控制,以便随时抄平,控制标高正确性。

1、7各种材料供应应满足连续浇灌得需要,所需机具中振动器、运输工具、串筒等应备足,浇筑前检查其完好情况。 1、8劳动力安排要满足连续施工作业。 1、9配备发电设备,防止施工时水、电中断,夜间施工需要有足够照明。 1、10掌握天气变化情况,避开雨天浇筑混凝土,必要时准备好防雨设施。 1、11埋设测温装置。 2、大体积混凝土施工工艺 2、1大体积混凝土得施工,一般宜在低温条件下进行,即最高气温≤30oC时为宜。气温大于30oC时,应周密分析与计算温度(包括收缩)应力,并采取相应得降低温差与减少温度应力得措施。 2、2搅拌后得混凝土,应及时运至浇筑地点,入模浇筑。在运送过程中,要防止混凝土离析、灰浆流失、坍落度变化等现象,如发生离析现象,必须进行人工二次拌合后方可入模。 2、3混凝土浇筑要点如下: 2、3、1大体积混凝土得浇筑,应根据整体连续浇筑得要求,结合结构尺寸得大小、钢筋疏密、混凝土供应条件等具体情况,选用以下三种方法: ①全面分层。即将整个结构浇筑层分为数层浇筑,当已浇筑得下层混凝土尚未凝结时,即开始浇筑第二层,如此逐层进行,直至浇筑完

大体积混凝土质量通病控制

大体积混凝土产生裂缝的质量控制 一、大体积混凝土裂缝分类及产生原因 大体积混凝土产生裂缝的原因很多,包括混凝土自身的因素、环境的因素、人为的因素等。混凝土自身的因素包括水泥水化放热后混凝土降温过程中产生的温度裂缝、水泥浆硬化时体积收缩所产生的硬化收缩、混凝土干燥时产生的干缩等;环境的因素包括外界的约束、外界温度升降使混凝土膨胀或收缩;人为的因素包括设计的不合理、混凝土配合比不当、材料质量不合格、施工质量差等。在这些因素中,比较普遍且影响较大的有:混凝土因水泥水化放热而升温降温、混凝土收缩、外界约束的存在、混凝土配合比的选择等。 二、大体积混凝土产生裂缝的危害 2.1影响建筑物的使用功能 大体积混凝土结构多为坝体、地下连续墙、筏板、箱型基础等,所以一旦出现裂缝,主要问题之一就是结构的渗漏问题。而这个问题往往又不容易处理,比如结构的修补堵漏,不但处理困难、花费巨大,而且延长了工程的交付使用时间,降低了结构的使用功能。有时甚至会因为在结构物的使用过程中多次堵漏,出现堵漏成本高于土建成本的现象。 2.2降低建筑结构的刚度 裂缝尤其是贯穿性裂缝的出现会使结构(比如基础筏板)的刚度降低,从而影响到结构物功能的正常发挥。 2.3影响混凝土的耐久性 裂缝的出现,无论是表面裂缝、深层裂缝还是贯穿性裂缝都可以使侵蚀性介质非常容易进入混凝士内部,使钢筋锈蚀,混凝土碳化,使混凝土的强度降低,进而影响混凝土的耐久性。 三、大体积混凝土产生裂缝的质量控制 通过对大体积混凝土的深入研究和工程实践经验的反馈,控制大体积混凝土开裂应从两方面入手。一方面,提高混凝土的抗拉强度,使其足够大,大到各种因素引起的开裂应力小于它。另一方面,控制各种温度应力,使其尽可能小,使之小于混凝土的抗拉强度。而混凝土温度应力取决于其浇筑温度、水泥水化热和混凝土表面温度。即通过优化配合比、选择水泥品种、改善混凝土养护条件等亦可达到控制大体积混凝土裂缝的目的。因此,防止大体积混凝土出现裂缝应从以下几个方面加以有效控制。 3.1 减小混凝土内外温差 3.1.1降低水化热温升 大体积混凝土内部的温度上升是由于水泥水化反应释放热量造成的,由于混凝土的导热性差,使得热量蓄积.因此,应该从以下几个方面入手控制混凝土内部的温度上升:

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