脱硫吸收塔检修文件包

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鹤壁同力发电有限责任公司脱硫系统检修文件包

脱硫塔吸收塔安装方案

脱硫塔吸收塔安装方案 Prepared on 22 November 2020

华电国际莱城发电厂 1号机组烟气脱硫增容改造工程 1号机组吸收塔安装方案 编制: 审核: 批准: 青岛华拓科技股份有限公司 莱城项目部 2014年5月 目录 1、工程概况 (3) 2、施工前的准备 (3) 3、编制依据 (5) 4、吸收塔安装 (5) 5、喷淋层安装 (14) 6、附件安装 (15) 7、吸收塔焊接 (15) 8、脚手架搭拆 (15)

9、充水试验 (15) 10、表面处理 (16) 11、补底漆 (17) 12、质量保证措施 (17) 13、安全生产保证措施 (18) 14、安全风险控制计划 (21) 15、环境控制计划 (22) 1、工程概况 1.1.1、工程名称:华电国际莱城发电厂#1~#4机组4×300MW烟气脱硫改造工程 1.1.2、工程性质:改造工程 1.1.3、工程规模:四套烟气脱硫改造装置 1.1.4计划工期:1号系统自2014年05月20日~2014年09月13日竣工。 工程简介 华电国际莱城发电厂#1机组1×300MW烟气脱硫改造工程,由青岛华拓科技股份有限公司总承包。内容包括完整范围内的设计、工程服务、建筑工程、制造、供货、运输、安装、调试、试验和培训等。本次是吸收塔安装工程(包括喷淋层3层,除雾器1层安装)。

本项目烟气脱硫吸收塔塔体内径12000mm,高度34275mm,内部装有喷淋层、除雾器等系统组件,塔体内壁防腐为玻璃鳞片。 工作范围 1.3.1脱硫岛吸收塔本体安装。 1.3.2吸收塔基本条件 2、施工前的准备 作业人员应经过三级安全教育和考试合格后方可上岗。 焊工需持有焊接有效合格证件。 施工前应熟悉了解图纸和有关规程规范,参加作业前的技术交底工作,未经技术交底不得上岗。 焊工应有良好的工艺作风,严格按照给定的焊接工艺施焊,并认真实行质量自检。 作业人员应严格按图纸、有关规程规范及作业指导书要求进行施工。 、施工人员准备 注:由工地统一调派人员 、施工机具准备

脱硫塔检修改造方案

脱硫塔检修、改造方案 编号: 编制: 审核: 批准: 1、0目得 为确保1#脱硫塔检修、改造工作有序进行,确保过程安全,特制定方案。2。0适用范围 适用于动力公司1#脱硫塔检修过程中得协调与控制工作。 3、检修领导组织机构 4。0、职责 4.1、组长负责检修过程及安全总体把握工作。 4.2、副组长负责检修过程监督指导,质量及验收把关工作、 4、3、成员按照检修方案进行检修,确保检修进度与质量。 5、0检修验收组织机构 职责:严格落实检修方案,对检修完毕得项目逐一进行检查验收,对过程中发现得问题及时上报并督促车间进行整改消除。 6。0、检修安全规定 为实现本次1#脱硫塔零事故得目标,坚持检修工作“安全第一、质量第二、进度第三”得原则,特制定检修安全管理规定、 6。1、检修前得安全准备工作 6.1。1、做好检修项目得统计汇总、 6.1。2、逐项落实检修项目需用物资、工具、检修标准。 6.1。3、落实检修项目相关责任人,即:作业负责人、检修责任人、检修安全负责人(注:两人以上必须指定一名安全负责人)、质量负责人、进度负责人、

安全监督负责人、 6.1。4、针对每个检修项目进行检修前得危险源、环境因素得辨识,确定潜在得风险并制定预控措施。 6.1.5、针对检修得装置必须确认已全部停运,停电挂牌、泄压为零,降温至安全温度,检修装置与系统连接得阀门必须关闭以及电源必须断开并悬挂“有人工作,禁止合闸”或“有人工作、禁止操作"等警示标示,严格做到设备交出必须达到安全检修得条件。 6.1.6、教育学习内容为停车检修方案全部内容,使检修人员充分掌握检修现场存在得不安全因素,牢固树立“安全第一”得思想,严格做到安全工作做到“五同时”,检修单位负责人对检修过程安全全面负责。 6.1.7、直接参与检修人员得受教育面必须达100%,并确保培训效果,做好教育记录。 6。2、检修期间得安全规定及现场要求 6.2.1、要建立安全保证体系,实行统一指挥、分片包干,明确责任人,凡二人以上得检修项目,应指定安全负责人、质量负责人,做到任务分工明确、安全措施得力。检修现场周围要设立警戒区,安排专人监护,未经允许不准闲杂人员进入,悬挂“检修现场”警示牌、 6。2。2、各级人员必须树立高度得责任心,严格执行作业票证管理制度,必须现场办理各类作业票证,严格执行现场审批,逐级落实安全措施。方案一旦签发实施,禁止随意变更。如确需变更,必须重新按照审批程序执行。6.2.3、检修期间,严格使用符合安全要求得各种工具、器械,起重设施、安全装置要灵敏可靠;移动式电动工具要安装漏电保护器,必须办理临时用电手续并测量绝缘;进入潮湿设备容器内作业,必须使用12V及以下得安全检修照明灯具。电工要对接线得所有电器设备负责检查,确保电路安全,严禁非专职电工接电。 6.2.4、高处作业必须制作符合安全规定得检修平台并系好安全带;交叉作业在同一垂直作业面下方多层作业,必须有防止落物得安全措施,严禁作业人员倚、靠、坐在脚手架及护栏上休息,夜间检修时要有足够得照明。 6。2。5、电焊作业:电焊机一、二次电线绝缘要保持良好,不得有任何裸露;一次线应在人不易接触得一侧,长度超过二米必须架空;必须做到一个开关供一台电焊机使用,地线要直接接在焊件上,禁止使用管道、设备连接地线;电焊机外壳必须可靠接地;二次线长度不宜超过30米;电焊工必须佩戴电焊手套、穿绝缘鞋、戴好防护面罩或眼睛;严禁依靠、坐在金属焊件或与焊

吸收塔石膏排出泵的检修工艺

吸收塔石膏排出泵的检修工艺 一安装位置 #1#2氧化风机房内,各2台。 二作用 将吸收塔底部的石膏送至石膏旋流站。 三型号 LCF125/405 型号意义:LC—系列产品代号;F—烟气脱硫用泵;120—排出口直径(mm);405—叶轮外径(mm)。 四泵的结构 LCF型泵的结构如图所示: 图 1.水力部分 叶轮设计有多种形式:闭式叶轮、半开式叶轮、涡流叶

轮。闭式叶轮具有较宽的流道,它有利于含固介质的通过而不致产生堵塞现象;半开式叶轮和涡流叶轮具有更好的颗粒通过能力。对闭式叶轮设计有背叶片,前背叶片用以阻止介质向泵入口方向的回流,后背叶片用以平衡轴向力和降低介质在轴向的泄露压力,以提高密封的可靠性和寿命。叶轮在轴上的安装采用直孔配合,且有叶轮螺栓紧固。 LCF泵叶轮与泵盖间隙可调节,通过拧动装在托架上的调节螺栓带动轴承箱位移而实现间隙调节。叶轮与泵盖的间隙应控制在2—3mm。 泵体与泵盖构成泵的工作室。泵体具有水平轴向吸入口和切向排出口。 2.托架 LCF泵托架为铸铁框架结构,其作用是支承泵体和轴承箱。 3.轴承箱 轴承箱装有滚动轴承用以支承泵轴的径向力和轴向力。LCF泵在联轴器侧装有2个单列向心推力球轴承用以承受轴向力和径向力。在泵侧装有一个单列向心圆柱滚子轴承用以承受径向力。在泵侧轴承压盖前装有氯丁橡胶材质的抛液环用以保护前轴承。 4.泵的轴封形式 LCF泵采用单端面机械密封,该密封主要用于电站烟气

脱硫工位上,动静环均为SiC,基体材料为904或2605。这种机械密封可在氯离子含量达20000ppm,含固量30%的环境下使用,寿命可达一年。该密封采用自冲洗方式冷却摩擦副,不需要辅助冲洗水。 五泵的维护 1.日常检查 ①检查轴承箱,应平稳无振动,无异常响声; ②检查轴承温度不得超过75oC,且不得超过周围环境温度35oC; ③检查机封冲洗水的压力、温度和流量。 2.泵的润滑 前后轴承均采用润滑脂润滑,建议采用4号MoS2锂基润滑脂。 润滑脂过少,轴承易干摩擦,润滑脂过量又会引起发热,具体用量可参考表:

SNCR脱硝系统运行检修维护注意事项

SNCR脱硝系统运行检修维护注意事项 发表时间:2017-01-20T14:46:45.837Z 来源:《电力设备》2016年第23期作者:闻小华王锋王冬云 [导读] 本文主要阐述了SNCR脱硝系统日常运行检修维护管理办法及技术措施。 (宁夏电投银川热电有限公司) 摘要:本文主要阐述了SNCR脱硝系统日常运行检修维护管理办法及技术措施,并以宁夏电投银川热电有限公司为例研究了其在火电厂中的常见故障及对策。 关键词:喷枪;运行;检修;注意事项 一、课题提出的背景 宁夏电投银川热电有限公司2013年SNCR(炉内尿素法)烟气脱硝系统改造后,锅炉脱硝系统尿素耗量逐年增大,脱硝系统运行和检修维护存在诸多不可控因素及问题,需要达到脱硝设计效率的同时,减少尿素耗量和氨逃逸。 二、课题研究的目的 因炉内尿素法SNCR脱硝系统需要在控制出口NOX减排量的同时把控系统氨逃逸量不超过3PPM,但实际由于目前国内没有高效稳定运行的氨逃逸监测设备,且设备维护难度大,实际生产中氨逃逸量往往远大于控制值,造成脱硝后部烟道设备发生腐蚀、堵塞、黏灰等现象,所以为达到控制氨逃逸和尿素耗量的目的,必须在日常维护操作方法及检修工艺上摸索出一套行之有效的措施。 三、课题研究的作用及意义 通过总结生产一线职工经验和工艺理论,各级生产理人员统一协调,出办法找规律,寻找到了适合我公司SNCR脱硝系统稳定高效运行的方法和措施。并对检修和运行日常维护方法提出了更高的要求,确保通过管理和技术创新达到节能增效的目的。 四、SNCR脱硝系统运行检修具体维护措施 (一)、加强人员思想提升,重视环保压力,化压力为动力,做到生产一盘棋。 1.运行人员管理思想要随着环境变化及时转变,要加强学习环保政策,端正思想态度,运行部及各值长高度重视环保压力,加强值班员技术培训,发挥传帮带作用,达到人人能熟练上岗正确操作。认真分析 NOX达标排放的影响因素,综合各因素分析总结出可行方案,并严格执行。尽快总结完善脱硝运行规程,使操作有规程可依,调整有技术支撑,监督有标准可循。 2.检修人员应重视脱硝系统异常对锅炉后部设备的影响程度,提高检修工艺水平,加大检修工艺培训力度,尽快总结完善脱硝系统检修工艺操作手册,使专业人员技术熟练人人精通。只有干好日常维护的小活,才能免除异常及故障检修的大活。 3.生产技术管理人员应做好日常采样化验分析指导工作,做好重大操作的技术监督管理,总结分析并指导生产实际。 (二)运行维护注意事项 1.依据运行规程操作,控制尿素热溶温度和浓度,控制尿素溶液储罐温度和浓度;经常检查确保稀释水管道及尿素溶液输送管道保温情况,防止温度过低造成冻结或结晶堵塞。 2.根据锅炉负荷和出口氮氧化物浓度及时调整稀释水、尿素溶液配比浓度和流量; 3.做好设备定期倒换和日常维护工作,定期对各储气罐进行排污及清理滤网工作; 4.控制稀释水、尿素溶液、压缩空气母管压力和分支管路压力变化,调整在规定范围内。发现异常及时分析调整。因我公司尿素溶液喷枪为前置雾化型,容易发生雾化不良和喷嘴滴液现象,故需要运行中定期观察锅炉尿素混合液分配箱中各分支管路的玻璃管流量计是否在中段悬浮。 5.确保煤种掺烧均匀,司炉及时根据煤质变化和煤粉细度调整燃烧风粉配比,保证锅炉燃烧稳定,不因结焦而转移负荷,加大了邻炉脱硝压力造成尿素耗量增大及氨逃逸过量,给后部烟道设备造成腐蚀及堵塞。 6.一期锅炉启停制粉系统对NOX 出口浓度影响变化较大,主要原因为停磨后二次风和一次风风压增大,火焰中心下降,中心温度提高,过氧燃烧,但火焰切圆直径变小,煤粉在高温区延长燃烧时间,致使燃料型NOX产生量增大,所以需要更多的尿素液参与反应,造成氨逃逸增大。需要尽量降低过剩空气量。 7.一、二期锅炉负荷调整、放渣时间过长、吹灰、启停制粉都会影响烟气过剩空气量,导致炉膛喷枪层烟气温度发生大幅变化,导致脱硝催化还原反应发生变化或造成逆反应,影响了脱硝效率。因此,正常运行中应该尽量缩短放渣和吹灰时间,锅炉有以上重大操作时应告知脱硫值班员及时调整各参数以适应燃烧工况变化。各炉制粉错峰启停,启停后及时调整火焰中心位置和氧量。根据锅炉负荷及时调整投运二期脱硝上层下层喷枪系统。 8. 化验室及时化验入炉煤煤质和各制粉煤粉细度,司炉根据煤质掺烧配比和煤粉细度及时调整燃烧风粉配比,控制反应区温度850-1100℃,降低入口NOX含量。 9.运行部每日记录溶尿素消耗量,分析过量原因,并不是尿素投的越多越好,需将尿素耗量控制在合理区间内。 (三)检修维护注意事项 1.确保出入口各热控表计正常运行,定期标定分析仪,消除表计误差缺陷。 2.每次停炉检查需对喷枪雾化情况做全面检查,及时更换损坏的炉膛温度元件,清理更换压缩空气滤网,检查调整喷嘴水平位置,喷枪下倾5°,伸入炉膛内约2.5厘米,检查水冷壁喷枪处刚玉质可塑料有无裂缝和脱落,及时更换维护。 3.对水冷壁管泄漏停炉抢修工作,需专人监督拆解和安装喷枪管支架及焊接工艺,以及拆除和恢复浇注料工作,并做好检修记录。 4.定期维护压缩空气系统,设计并安装一、二期脱硝压缩空气专供管路系统,防止因使用检修压缩空气气源造成母管压力降低影响脱硝效率。 五、改造后效果分析 2016年经过运行和检修人员的精心维护操作,以及检修实施了安装一、二期脱硝压缩空气专供管路系统,提高了尿素液的雾化效果;并经过各班组工艺技术理论培训对提高值班员操作水平和检修技能起到了一定的推动作用,氨逃逸量得到了一定控制,能够保证脱硝系统

脱硫塔检修方案

脱硫塔检修方案

脱硫塔检修方案 一、目的: 脱硫塔投用至今已连续使用7个多月,目前脱硫率下降、二级循环水泵进口、液位计堵塞严重,4月24打开脱硫塔检查发现部分鳞片掉落、喷淋堵塞2个、喷淋支架上部、塔壁结晶严重,故需要脱硫塔停车处理,检修期间·。 二、人力组织 车间负责人:李晓负责现场人员的组织与协调、检修进度与质量跟踪,设备隔离、物料运输及协调配合 现场监护人:董华泽_负责清理现场的监督、票证办理、设备检修协调的全面工作。 设备负责人:朱海军负责设备检修的全面工作。 安全负责人:左惠聪负责检修现场安全票证的签批及检查。 三、检修人员要求 1、检修人员严格遵守公司规章制度,做到文明施工、安全施工; 2、合理安排检修人员,尽量缩短检修时间,确保在最短时间内达到备用状态; 3、车间负责提供检修条件,积极配合检维修工作。 四、检修工作流程: 锅炉使用低硫煤、块灰、粉灰---稳定数据---数据正常后切换脱硫塔---开原脱硫塔进口阀门---停增压风机---停二级循环水泵---停一级循环水泵---停三级循环水泵----拆除人口门---排液---置换---清理---检查---维修 五、检修前准备: 1、人员准备

1.1岗位人员作业前进行安全培训; 1.2岗位人员必须严格遵守公司规章制度,做到文明施工、安全施工; 1.3合理安排岗位人员,尽量缩短检修时间,确保有效、快速、保质、保量的情况下完成工作; 2、动力调配计划 机械、材料准备

应急器材准备 六、检修步骤: 1、确定停车时间,停泵前将浓缩段、循环槽液位保持最低液位运行。 2、等所有泵停用后,开始将浓缩段液体经硫铵排出泵去压滤机打到硫铵外送槽,在经硫铵外送泵送至原脱硫塔1#2#循环浆液槽。 3、联系维修人员将增压风机进口处加盲板,盲板加完后开始拆除脱硫塔所有人口门,拆除的螺丝、螺栓装入编织袋防止从高处掉落; 4、对塔内用清水进行置换,用新鲜水冲洗浓缩段塔壁、塔底,将脱硫塔出口阀门手动开度20% 确保塔内为微负压。 5、置换合格后进行检查脱硫塔内部喷头、玻璃鳞片、槽钢、除雾器、湿电、分布器、回流管道进口。 6、浓缩段塔壁、支架、喷淋结晶清理: ①先使用消防水冲洗结晶物,如不能冲洗下,使用脚手架, ②清理结晶物时必须保证塔底有液位,确保大的结晶物砸坏氧化风管及底部鳞片。 7、浓缩段排液: ①液体通过硫铵外送泵去过压滤机进入硫铵外送槽降至最低;

脱硫塔改造施工方案设计

威海市新力热电超低排放改造项目 施工组织设计 编制 审核 批准 航天环境工程有限公司

目录 第一章工程概况 (1) 1 工程简况 (1) 2工程项目名称 (2) 3 施工范围及内容 (2) 4工期要求 (5) 5质量目标 (5) 6工程特点、难点、关键点 (7) 第二章安全目标及管理措施 (8) 1 安全生产方针及目标 (8) 1.1 安全生产方针 (8) 1.2 职业安全健康的管理方针 (8) 1.3 安全生产目标 (8) 1.4 安全目标管理 (8) 1.5 安全保证体系(见附图) (9) 2安全管理职责 (9) 2.1 总的管理原则 (9) 2.2 项目经理职责 (9) 2.3 项目副经理职责 (9) 2.4项目安全员职责 (10) 2.5 项目施工员职责 (10) 2.6 作业队(班组)长职责 (11) 2.7 作业人员职责 (11) 3安全管理与危险控制 (12) 3.1 安全管理依据 (12) 3.2 危险辩识、危险评价和危险控制 (13) 3.3 安全管理 (14)

3.4 吊装、运输、高空作业 (18) 3.5 事故报告及应急响应 (20) 3.6 针对本工程的专用安全隔离措施 (21) 4现场消防措施 (21) 4.1 消防管理目标 (21) 4.2 消防管理组织机构 (21) 4.3 消防管理职责 (21) 4.4 消防管理制度 (22) 4.5 消防管理措施 (22) 第三章健康环境保护及文明施工主要措施 (26) 1 方针与目标 (26) 1.1 环境方针 (26) 1.2 环境目标 (26) 2组织机构及职责 (26) 2.1 组织机构 (26) 2.2 质量总监环保职责 (26) 3 环境管理 (26) 4劳动保护与职工健康保证措施 (27) 4.1 医疗卫生 (27) 5.2 个人防护 (27) 5现场文明施工措施 (27) 5.1 办公环境与职工着装 (27) 5.2 场容管理措施 (28) 第四章施工组织与管理措施 (30) 1管理力量的优化配置 (30) 2.1 管理工作 (30) 2.2 岗位职责 (30) 2.2项目组织的运作 (31) 2.4 施工准备 (32)

脱硝系统安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 脱硝系统安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

脱硝系统安全操作规程(新编版) 操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 作业前 1、联系现场检查管道、阀门有无渗漏; 2、现场打开A储罐或B储罐的出液口阀门; 3、确认5层6支、6层4支喷枪已经安装进分解炉并开启压缩空气,压缩空气压力大于0.4MPa(0.4-0.5); 4、确认中控控制界面上各信号正常;若出现通讯异常退出重启系统,还不正常联系有关人员检查处理。

1、灼烫; 2、物体打击; 3、爆炸; 4、高空坠落; 5、辐射; 6、触电 1、认真填写交接班记录,字迹工整、清晰,内容详实、明了; 2、中控员将各项指标(NOX)控制在合格范围内,出现异常的要及时对窑况进行调整; 3、氨水喷枪每条窑必须保证10只喷枪的完好使用(包括正常使用和备用); 4、为了使整个分解炉截面积被雾状氨水覆盖喷枪使用支数最少不能低于5支,减少增加喷枪时以中控通知现场为主。 1、严禁使用不合格劳保用品; 2、严禁使用带有接头线路; 3、严禁不断电进入设备; 4、严禁违章操作及指挥;5,不准疲劳作业、脱岗、睡岗、酒后上岗;

锅炉检修方案精编版

锅炉检修方案 批准: 审核: 编制:

目录 一、人员组织与分工 二、检修内容 三、检修步骤及要求 四、工器具准备 五、风险分析 六、检修风险控制及应急措施 七、各类作业票证 八、质量验收 九、检修进度

一、人员组织与分工: 1、项目负责人: 职责:全面负责现场的检修协调工作、检修质量验收及检修进度。 2、检修负责人:: 职责:全面负责现场的检修质量工作、检修测量及检修记录。 3、安全负责人: 职责:全面负责现场的检修安全工作,确保检修工作顺利进行。 二、检修内容 1、设备检修项目: 外协施工项目: 1)、埋管更换(喷涂),部分风帽更换 2)、空气预热器更换 3)、试压、试漏;(车间配合) 车间项目: 1)、脱硫塔进口烟道漏水改造 2)、下料管更换,三楼煤仓钢板修整 3)、配除尘泵出口管至造气循环下水总管 4)、除尘上水总管更换 5)、1#上水泵重新做基础消振 2、静止设备、管线检查项目: 1)、上锅筒检查清理内部装置 2)、隔墙管、过热器、对流管检查测厚

3)、省煤器检查; 4)、进风箱检查消漏 5)、安全阀打压 6)、烟道补焊消漏 7)、所有排污阀、锅炉上水泵进口阀门检查更换 8)、炉膛风帽南北两侧用浇注料各堵5排 3、运转设备检查项目: 1)、引风机检修项目及检查内容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C、轴承检查更换 2)、鼓风机检修项目及检查内容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C、轴承检查更换 D、电机基础修理 三、检修步骤及要求: (一)检修步骤: 1、工艺处置结束后,经生产科、设备科、安全科进行安全确认签字 后交付检修。 2、停炉吹底料降温后、风箱检查清灰;炉膛检查清理、各分离器进行清灰。

脱硫吸收塔改造方案

#3炉脱硫吸收塔改造案 1、工程概况 华光发电有限责任公司2×600MW机组脱硫系统增容改造工程总承包为圣洁能源环境工程有限公司。#3炉本次工程增容改造容有: 吸收塔增容改造1座,总体抬高6m;吸收塔入口、出口烟道改造;增加喷淋层2层和循环泵2台;增加氧化风机1台,氧化风管路改造;拆除更换膏浆液泵2台;拆除更换膏旋流站1台;拆除更换灰浆液泵2台;拆除更换回收水泵1台。 吸收塔原喷淋层、除雾器等检修;原循环泵、脉冲悬浮泵入口滤网更换;增加FGD入口烟气事故喷淋降温系统;吸收塔浆液管道、工艺水管道、空气管道改造及优化布置;电梯与吸收塔衔接部分改造。 塔本体改造涉及到的其他工作,包括连接的楼梯平台、管道、阀门、防腐、保温等。 电气系统、热控系统、CEMS等的新增和改造。 土建工程基础和风机房的新增和改造。 2、编制依据 2.1 《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分:锅炉机组DL/T 5210.2—2009)2.2 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002 2.3 《电力建设施工及验收技术规》(锅炉机组篇) 2.4 《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-2001 2.5 《火力发电厂焊接技术规程》DLT869-2004 2.6 《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997 2.7 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规》GB50128-2005 2.8 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.9 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002

2.10《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》DL/T5121-2000 2.11《承压设备无损检测》JB/T4730.1~4730.6-2005 2.12施工图纸及相关资料 3、施工前准备工作 3.1技术准备: 3.1.1组织技术人员、施工人员认真进行图纸初审、会审,编写指导性、可操作性强的作业指导书,对施工人员进行技术交底、安全交底。 3.1.2选择符合图纸设计意图和便现场施工操作的施工工艺。 3.1.3组织技术人员、施工人员认真学习有关规程、规、标准。 3.1.4制定本单位的质量保证体系、安全保证体系,及确保体系有效运行的相关办法。 3.2设备、材料准备:向甲提交设备供货计划,组织原材料(辅助材料)进场,及时申报检验。并对到货设备、材料进行外观质量检查和材料跟踪记录。 3.2.1与供货沟通供货式及生产规格等,根据生产规格确定吸收塔本体排版图。

脱硝系统安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 脱硝系统安全操作规程(标准版)

脱硝系统安全操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 作业前 1、联系现场检查管道、阀门有无渗漏; 2、现场打开A储罐或B储罐的出液口阀门; 3、确认5层6支、6层4支喷枪已经安装进分解炉并开启压缩空气,压缩空气压力大于0.4MPa(0.4-0.5); 4、确认中控控制界面上各信号正常;若出现通讯异常退出重启系统,还不正常联系有关人员检查处理。 1、灼烫; 2、物体打击;

3、爆炸; 4、高空坠落; 5、辐射; 6、触电 1、认真填写交接班记录,字迹工整、清晰,内容详实、明了; 2、中控员将各项指标(NOX)控制在合格范围内,出现异常的要及时对窑况进行调整; 3、氨水喷枪每条窑必须保证10只喷枪的完好使用(包括正常使用和备用); 4、为了使整个分解炉截面积被雾状氨水覆盖喷枪使用支数最少不能低于5支,减少增加喷枪时以中控通知现场为主。 1、严禁使用不合格劳保用品; 2、严禁使用带有接头线路; 3、严禁不断电进入设备; 4、严禁违章操作及指挥;5,不准疲劳作业、脱岗、睡岗、酒后上岗; 6、严禁长时间占用通讯频道; 7、操作台禁止摆放水杯等物品,防止触电事故。。 1、发生高空坠物事故:发生事故首先检查抢救区是否仍存在隐患,需排除后方能进行抢救,检查受伤部位,采取止血、包扎等急救手段,

脱硫吸收塔除雾器检修施工安全措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 脱硫吸收塔除雾器检修施工安 全措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

脱硫吸收塔除雾器检修施工安全措施(通 用版) A厂脱硫吸收塔除雾器堵塞严重,极大的影响脱硫效果,有必要对其内部进行一次清理,以达到环保要求。时间定于2014年1月26-28日,#2机组停炉期间,工期为24小时。为保证本次检修安全有序的进行,特制订以下措施: 一、所有参加此次检修的施工人员必须学习本措施。 二、检修开工前班组长对施工人员要进行详细的工作任务、技术措施及安全注意事项交底,告知工作现场存在哪些危险点,要采取什么措施进行预防。 三、凡进入吸收塔工作的人员严禁带火种,禁止吸烟。 四、进入工作现场前,施工人员要仔细检查安全保护用品是否齐全,佩戴是否正确。

五、在吸收塔内检修时至少安排一人在外监护,并始终与塔内工作人员保持联系,一有情况马上汇报。 六、最先进入吸收塔搭设脚手架的人员必须使用安全绳等保护措施,以防坠落。 七、检修人员在工作时,安全带挂钩必须牢固系在安全绳上,施工地点下方必须设有安全网。 八、塔内照明充分,吸收塔内照明必须采用24V防爆灯,电线必须使用新的软橡胶电缆,电源控制开关必须是防爆型的,应设置在吸收塔或烟道外面。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

脱硫塔技术方案范本

脱硫塔技术方案

第一章项目条件 1.1 工程概述 本技术方案适用于陶瓷有限公司干燥塔窑炉排出的粉尘、烟气、二氧化硫(SO2)排放超标的问题,经过对现有系统的技术分析,做出改造方案。 为了保护公司周围的生产、生活环境,并使排放的粉尘、烟气达到国家的排放标准,同时满足地方环保总量控制要求,需配套建设成熟高效的布袋式除尘和湿法烟气脱硫装置。 1.2 工程概况 本工程属环境保护项目,对干燥塔、窑炉排出的烟气的粉尘、二氧化硫(SO2)进行综合治理,达到达标排放,计划为合同生效后3个月内建成并满足协议要求。 1.3 基础数据 喷雾干燥塔窑炉排出的烟气的基础数据

窑炉排出的烟气的基础数据 第二章设计依据和要求 2.1 设计依据 2.2 主要标准规范 综合标准 序号编号名称 1 《陶瓷行业大气污染物排放标准》 2 GB3095- 《环境空气质量标准》 3 GB8978- 《环境空气质量标准》 4 GB12348- 《工厂企业界噪声标准》 5 GB13268∽3270-97 《大气中粉尘浓度测定》 设计标准 序号编号名称 1 GB50034- 《工业企业照明设计标准》

2 GB50037-96 《建筑地面设计规范》 3 GB50046- 《工业建筑防蚀设计规范》 4 HG20679-1990 《化工设备、管道外防腐设计规定》 5 GB50052- 《供配电系统设计规范》 6 GB50054- 《低压配电设计规范》 7 GB50057- 《建筑物防雷设计规范》 8 GBJ16- 《建筑物设计防火规范》 9 GB50191- 《构筑物抗震设计规范》 10 GB50010- 《混凝土结构设计规范》 11 GBJ50011- 《建筑抗震设计规范》 12 GB50015- 《建筑给排水设计规范》 13 GB50017- 《钢结构设计规范》 14 GB50019- 《采暖通风与空气调节设计规范》 15 GBJ50007- 《建筑地基基础设计规范》 16 GBJ64-83 《工业与民用电力装置的过电压保护设计规范》 17 GB7231- 《工业管道的基本识别色和识别符号的安全知识》 18 GB50316- 《工业金属管道设计规范》 19 GBZ1- 《工业企业设计卫生标准》 20 HG/T20646-1999 《化工装置管道材料设计规定》 21 GB4053.4-1983 《固定式钢斜梯及工业钢平台》 设备、材料标准 序号编号名称 1 GB/T13927- 《通用阀门压力试验》

脱硫和脱硝设备检修规程(DOCX 199页)

目次 第一部分总则?1 1 要求 (1) 2术语定义?1 3 设备检修管理通则 (2) 第二部分电气设备检修规程?4 1 范围 (4) 2 规范性引用文件?错误!未定义书签。 3 术语和定义 (4) 4 电动机检修 (5) 5 高压开关设备检修......................................................... 18 6 400V低压开关(PC)检修 (23) 8干式变压器检修 (28) 7 400V低压开关(MCC)检修? 25 32 9 电力电缆检修? 10 UPS配电柜检修........................................... 错误!未定义书签。 38 11 照明检修? 12 继电保护检修 (40) 43 13 低压直流系统检修? 第三部分热控设备检修规程?错误!未定义书签。 1 范围 (47) 2 规范性引用文件.......................................................... 47 3 术语和定义 (47) 4 DCS控制系统检修?48 5温度检测仪表检修 (67) 6 压力检测仪表检修 (71) 74 7 变送器检修? 8 执行机构检修............................................................ 77 9 质量流量计检修 (85) 10 PH分析仪表检修 (87) 90 11 烟气排放连续监测系统(CEMS)检修? 12 颗粒物监测检修 (97) 13氨泄漏检测探头检修 0 14 氨逃逸激光气体分析仪 (101) 第四部分脱硫机务设备检修规程?错误!未定义书签。 1 范围?104 2 规范性引用文件............................................ 错误!未定义书签。3脱硫系统概述.............................................. 错误!未定义书签。

脱硫检修方案

化产系统检修方案 因甲醇开车,脱硫系统不能达标,经过现场摸索和专家论证,经公司研究决定于月日对化产系统进行检修。结合本次脱硫检修时间长的特点,采取停车、置换合格后先对粗苯、硫铵抓紧检修,检修时间为一周,检修完后开车,同时将脱硫工序从煤气系统进行隔离、继续检修的方式。 一、成立项目领导组 组长: 副组长: 成员: 技术指导:职责分工: :全面负责统一协调。 :负责生产工艺系统的煤气调整及检修工作的全面安排工作。 :全面负责检修过程的安全、消防工作。 :负责停车检修前的申请工作和检修过程中的环保达标排放工作。 :负责煤气系统的倒换及平衡协调工作;负责检修过程中水、电、汽及检修材料的到位工作。 :负责化产系统的开、停车及设备置换工艺交出,车间大修全面工作。 :负责材料供应及检修项目的质量监督、检查工作。 :负责现场钢结构及设备制造、安装及维修工作;负责在开车过

程中漏点的消缺工作。 :负责化产车间仪表检修工作。 :负责正常生产和检修用电及电缆安装工作。 :负责生产、检修用蒸汽和配合煤气倒换工作。 :负责粗苯工段的全面检修工作。 :负责脱硫工段的全面检修工作。 :负责硫铵工段的全面检修工作。 :配合煤气系统开停车工作。 二、检修项目 (一)、脱硫系统 三、前期准备工作 1、所需备品备件准备到位、吊车提前联系到位。 2、提前办理脱硫系统停车手续。 3、各种票证提前办理齐全。 4、需插盲板的阀门提前将牛腿焊好。 5、将需要施工用的支架提前打好。 6、外委施工需提前签好合同及安全协议。 7、联系清槽人员到位。 四、化产系统停车

月日时,由调度室统一指挥,化产系统停车,先开0#阀,将机后煤气在大放散放散,锅炉用煤气方式改用大放散过来的煤气供应。开3#阀,关1#、2#阀,将回炉煤气改为直接由机后煤气供给,硫铵、粗苯、脱硫系统按照操作规程停车。 五、置换 1、置换1#阀至硫铵的荒煤气主管,由硫铵新增的∮57蒸汽管引入蒸汽,在1#阀后甩头处进行放散,吹扫结束后取样分析,分析合格后,将Ⅰ#伸缩节拆开,入硫铵前主管道堵板拆开。 2、由饱和器引入蒸汽置换饱和器出口及旁通管线,开饱和器联通门,在饱和器入口放散,见蒸汽后关入口放散,开终冷塔联通门前放散,见蒸汽后,开终冷塔及洗苯塔联通门,在12#阀前放散处和2#阀前进行放散。分析合格后关粗苯院2#B阀门,在短接处加盲板,断开Ⅲ#伸缩节。 3、置换入脱硫塔煤气管线,由粗苯塔7#阀后的∮57蒸汽阀引入蒸汽,在入脱硫塔前放散,放散合格后开8#阀,排净1#、2#脱硫塔溶液,吹扫脱硫塔。 5、出脱硫煤气管线由脱硫新配的蒸汽管线引入蒸汽,开20#阀、21#阀,分别在2#脱硫塔出口塔顶放散处和10#阀前放散处进行放散。 6、脱硫塔置换采取先用蒸汽吹扫,后用轴流风机置换的措施。 7、煤气系统流程图(附后)。 六、煤气系统隔离 1、1#阀至硫铵的荒煤气管道置换合格后,通知维修人员拆Ⅰ#伸缩节,拆硫铵堵板。

机组发变组检修文件包

机组发变组检修文件包

神华神东电力店塔电厂 135MW机组检修文件包 SDDT-QJ-001/01 #5机组发变组A级检修 设备编码:D50CHA10GJ001 设备专业主管: 检修专业主管: 设备检修负责人: 检修单位(部门): 计划检修时间:年月日—年月日 神华神东电力有限责任公司店塔电厂 20XX年 XX月 XX 日

检修文件包编审表 (第二次) 店塔电厂批准人审定人审核人 检修维护部审定人审核人编写人 第次编写年月日第次编写年月日第次编写年月日第三次编写年月日第二次编写2010年11月 16日首次编写2008年 4月 6日

版次:第2 版检修文件包清单页码:3/27 序号类别名称页数 一检修工作任务单检修计划 4 主要检修项目 4 工作许可 4 修后目标 4 质检点分布 4 各方签字 4 二修前准备卡设备基本参数 5 设备修前状况 5 危险源辨识、措施 6 人员准备7 工作票准备7 工具准备8 材料准备、备件准备9 施工现场准备9 三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字10-13 四检修技术记录卡设备检修时的参数记录14-15 五设备试运申请单 (A、B) 设备、系统试转、整体试转批准16-17 六设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运情 况记录 18 七完工报告单主要工作内容总结、目标指标完成情况19 主要材料备件消耗统计20 修后总体评价20 确认完成工作、各方签字21

八检修质量检查通知单附件一22 九?不符合项通知及 处理单 附件二(可选)23-24 十?项目调整申请单附件三(可选)25 十一?文件包修改记录附件四(可选)26 版次:第 2 版一检修工作任务单页码:4/26 设备名称#5机组发变组保护装置校验设备代码D50CHA10GJ001 检修计划设备检修类别?A级检修□B级检修□C级检修□消缺计划检修时间年月日至年月日计划工日 主要检修项目1.保护装置外观检查; 2.电源开关分合闸试验; 3.装置80%电源试验; 4.保护装置交流采样测试; 5.保护装置及相关二次回路检查清扫;6.绝缘电阻检测及耐压实验; 7.发变组保护装置校验及传动试验。 工作许可?电气第一种工作票 ?热机工作票 ?其它工作许可条件 ?动火工作票 ?封堵打开 ?电气第二种工作票 ?电气继保工作票 ?仪控工作票 ?脚手架、围栏设置 ?拆除保温 工作票编号: 修后目标1.#5机组微机发变组保护装置校验符合相关保护校验规程; 2.柜内二次回路及保护装置清洁、干净,检修后设备能正常运行及运行参数无异常; 检 点 分W点工序及质检点内容H点

脱硫吸收塔拆除方案

-、工程概况__________________________ 2 _____ 二、编制依据及.............. 2 ........ 三、机具... ... .... .. 2 ___ __ 四、人力资源 __________________________ 2 _____ 五、进度安排 3 _____ 六、拆除顺序 3 _____ 七、安全文明施工注意事项____________________ 3 八、人员素质要求 _________________________ 5- 九、 ______________________________________ 危险辩识与风险评价 5 一 十、吊车参数表 吸收塔拆除施工方案 一、工程简况

现有脱硫系统,为石膏湿法烟气脱硫技术。塔高约为37.50M,直径约为12.20M; —台顶接式搅拌器,除雾器,分布器,上下层平台等设施;采用衬磷防腐;净烟气接口采用顶接式布置。此次改造工程将现有吸收塔拆除保留底板并进行修复后新安装喷淋塔。 二、编制依据及构造要求 1、《山东省建设工程安全管理文件资料汇编》; 2、《现有吸收塔装配图》; 3、《起重作业规范》 4、脚手架搭设规范2011 JGJ130-2011 三、机具: 四、人力资源: 1 .拆除人员按照双岗(两班)配置

2.拆除人员组织机构

五、进度安排: 六、主要拆除工序: (一)、施工作业流程 工器具准备、办理工作票-内部排浆-塔体附属设备拆除-塔顶盖拆除T塔内部件拆 除—塔体拆除—底部渣浆清理 (二)、施工拆除前工作:排浆 #6脱硫机组停运之后,启动两台石膏排浆泵,将浆液排送至事故浆液箱,然后启动事故浆液泵,将浆液排至灰渣前池。 待事故浆液泵起跳之后(浆液容量低于事故浆液泵启动条件),开启本体排污门,将石膏排至地坑,启动地坑泵,将浆液排至事故浆液箱,启动事故浆液泵,将浆液排至 灰渣前池。整个流程需要20个小时左右,同时吸收塔出口搭设 脚手架,准备切割烟道用

脱硝系统调试方案

脱硝系统调试方案 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

东莞玖龙纸业有限公司 6#炉SCR脱硝改造工程 脱硝系统调试方案 无锡华光新动力环保科技股份有限公司 东莞玖龙纸业有限公司 无锡华光新动力环保科技股份有限公司 2014年1月

目录 1调试目的................................................. 2设备及系统概述........................................... 3标准及文件............................................... 4调试条件................................................. 5调试内容及步骤........................................... 6人员资格要求............................................. 7质量控制点............................................... 8调试质量检验标准......................................... 9风险点分析及措施......................................... 10组织和分工............................................... 附件:脱硝系统调试注意事项及预防措施.........................

SCR脱硝系统运行操作规程(word文档良心出品).docx

HDQJ/1202-105-2009 第一章 SCR脱硝系统 第一节脱硝原理及设备概况 1.脱硝系统的组成 1.1 锅炉烟气脱硝装置布置在炉外,呈露天布置。采用选择性催化还原( SCR) 工艺烟气脱硝系统, SCR反应器布置在省煤器与空预器之间的高含尘区域。 运行方式为连续运行,系统具有很高的可靠性和可用率,不会因为该系统的故障而导致停机。因此脱硝系统不设置烟气旁路系统。锅炉配置 2 台 SCR反 应器,采用纯度为 99. 6%的液氨做为脱硝系统的反应剂。采用模块化设计的蜂窝式催化剂,在设计煤种、锅炉最大工况( BMCR)、处理 100%烟气量条件下 脱硝效率大于 60%。 1.2 在氨站系统,纯氨通过压缩机卸装到储罐,将液氨通过加热器进行气化, 转换成气氨后通过自压送入SCR系统。 2.SCR脱硝化学原理 4N0+4NH3+02—4N2+6H0 6N0+4NH3—5N2+6H20 6N02+8NH3—7N2+12H0 2N0+4NH3+0 2— 3N2+66H20 3. 脱硝系统参数 项目名称单位数据项目名称单位数据 烟气量Nm3/h4629201催化剂阻力损失Pa450 温度°C389全部烟道阻力损失Pa480 02Vol% 3. 43NH3/ NOx mol/mol0. 62 N2Vol%74.3装置可用率%98 H20Vol%8.19纯氨消耗量(规定品质)t/h0.5烟道入口烟尘浓度g/Nm333.7工艺水耗量(规定水质)m3/h0.5 NOx ( 以 N02计 ) 浓度mg/Nm3500电耗 ( 所有运行设备轴功率)kW139 S02 浓度Vol. ppm885.6仪用气( CEMS,气动阀等)Nm3/h40 检修用气Nm3/h 6

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