润新F77系列-全自动软化阀_过滤阀说明书

润新软水机说明书课案

目录 一、产品概述 2 二、工作流程图 3 三、设备的安装和运行 5 四、设备安装示意图 6 五、FLECK5600控制器的调试步骤7 六、故障排除9

产品概述 首先感谢您使用本公司的全自动软化水设备！为着方便您的使用，我们编写了该产品的客户手册，您的认真阅读和理解一定能为产品的良好使用打下基础。 5600系列自动软水器分为时间周期型和流量周期型两种控制方式，用户可以根据当地水质及用户对于水质的要求来进行选择。 本产品广泛应用于蒸汽和热水锅炉、热交换设备、食品加工、造纸印刷、洗衣印染、家庭、宾馆饭店、医疗制药、纯水制备预处理等行业。 我公司将给用户提供完善的技术及售后服务。 自动软水器技术参数： 入口水压：0.2Mpa-0.6Mpa 工作温度：2-50℃ 电源型式：220V/50Hz AC 电源功率：3W 出口硬度：≤0.03mmol/L 再生方式：动态顺流再生或逆流再生 树脂型号：001×7强酸性阳离子交换树脂 盐耗：<160-240g/mol（根据水质情况）

FLECK5600控制器工作流程图 说明：FLECK5600和56SE 控制器的水流过程略为不同，但原理一致。 1、 工作状态 2、预清洗（5min ） 3、反洗(10min) 4、吸盐（50min ） 硬水经控制器进水口向下流过中心管、下布水器，向上流经树脂层，流出排水口，进行反洗。 硬水经控制器进水口流过树脂层，软化后经下布水器、中心管向上流出出水口，此时设备处于工作状态。 硬水经控制器进水口流过树脂层，软化后经下布水器、中心管向上流出排水口，进行预清洗。 硬水经控制器进水口，通过射流器，吸入盐液再生剂，向下流过树脂层进行再生还原，最后通过下布水器、中心管和排水口流出。

调节阀操作说明书

气缸直行程控制阀 使用说明书 成都欧浦特控制阀门有限公司 ChengDu OPTIMUX Control Valves Co.,Ltd

一、 概述 OPGL 气缸直行程控制阀是成都欧浦特控制阀门有限公司引进美国先进技术，集多年成功的专业制造经验而生产的产品。该系列控制阀采用高刚性、大推力的气缸式执行机构，气源压力可达1.0MPa，气缸强大的推力可克服很高的介质流体压力。(OPGL 电动控制阀所配用的电动执行机构，根据用户要求确定)。自动对中心无螺纹连接卡入式阀座，使维修工作轻而易举，简单快捷。粗壮的阀杆及与其一体式的阀芯，能够承受高压差而阀芯不致脱落。另外它还综合了传统的单座控制阀、双座控制阀和笼式控制阀的优点，泄漏量小、稳定性好、允许压差高，使OPGL 气缸直行程控制阀充分显示出其独有的特点，它代表了国际九十年代末控制阀最先进的主流，我们相信广大客户在使用OPGL 气缸直行程控制阀时很快会发现其越来越多的优点。 在安装使用和维护OPGL气缸直行程控制阀前阅读本说明书将会给你很大的帮助。安装、操作或维修阀门时，使用和维修人员一定要充分地阅读安装说明，了解它的结构特点和拆装方法步骤，才能保证其安全运行。 OPGL 电动控制阀的用户请阅读本说明书和相应配套的电动执行机构的说明书。 OPGL 气缸直行程控制阀国内独家生产，具有国家发明专利的高科技产品。 二、 结构特点 1、OPGL 气缸直行程控制阀技术先进，性能卓越。具有调节、切断、切断压差大、泄漏量小等全部功能，特别适用于允许泄漏量小、而阀前后压差较大的自控系统，可同时替代薄膜式单座阀、双座阀及笼式阀。 2、标准化、模块化设计，库存备件少、维修更方便。 3、带弹簧的双作用气缸式执行机构，材质为压铸铝合金，体积小、重量轻，配双作用阀门定位器，动作灵敏、定位精度高，活塞的上部和下部同时接受纯净的压缩空气，气缸内部免受腐蚀。气源压力最高可达1.0MPa，推力大、行程速度快、使用寿命长。气源故障时弹簧可使阀门自动关闭或打开，保证了系统的安全。特殊设计的气缸卡环结构可使气关、气开方式在现场很方便地更换。同时具备了单作用执行机构和双作用执行机构的功能和优点。 4、自动调准中心插入式无螺纹连接阀座，通过阀盖和阀笼固定在阀体内，易于拆出、维修方便，控制阀可以在线检修，阀芯阀座密封面的优化设计和超精加工无需研磨就可以达到极小的泄漏量。 5、阀芯和阀杆为一体式，阀杆较传统类型阀杆粗3~4倍，可承受高压差并消除了阀芯脱落、阀杆弯曲断裂的事故隐患。 6、双顶式导向结构，阀芯与阀笼无接触，彻底消除了阀笼导向所引起的阀芯擦伤、阀笼卡死等阀门应用问题。 7、阀笼有多种设计：分别用于一般工况和高温高压差的严酷工况。如：消除气蚀型、降噪型，保护阀芯和阀体免受气蚀的损坏，大幅度降低噪音。 8、维修简单、快捷、经济，阀体不必从管线上拆下来，只需拧下阀盖法兰上的螺母，阀盖、阀芯、阀座零件就可很方便的依次取出检查，反之亦然。

ZSFM雨淋阀使用说明书

Z S F M型隔膜式雨淋阀 使 用 说 明 书

ZSFM型雨淋阀 ZSFM型雨淋阀采用隔膜止回的原理，在隔膜的两面通道的管路压力基本平衡时，隔膜处于关闭状态，当供水系统压力大于管网喷水系统管路压力时，隔膜能自动打开的一种单向止回阀，可和其它部件组成多种雨淋报警灭火系统，适用于医院、宾馆、商场、工厂、机场、娱乐场、图书馆、体育场、会展中心等自动喷水灭火系统。 1.主要技术参数，外形连接尺寸： 额定工作压力：～ 密封试验压力：～ 供水压力范围：～ 管网气压范围：～（干式系统） 报警性能：DN100、150 15s内报警DN200 60s内报警 报警口压力：≥ 产品标准号：～2003《自动喷水灭火系统第5部雨淋阀》 法兰标准：GB/凸面平法兰级 主要外形和连接尺寸： DN 法兰外径 D 法兰螺孔中心 D0 阀体高度 H 螺孔直径 z-d 适用螺柱宽B 长A 高L 100 215 180 305 8—18 M16×80 450 650 600 150 285 240 406 8—22 M20×85 500 760 680

200 340 295 521 12—22 M20×95 650 800 780 2.主要结构和工作原理： ZSFM型雨淋阀由体、盖、隔膜等零件和管路附件、防复位器、电磁阀、压力开关和水力警铃等部件组成，隔膜关闭时、将阀体隔成上、下两个部份，上部连接自动喷水灭火系统管网，下部与供水系统管网相接、盖与隔膜在密封后形成一个有控制压力的内腔，有管路和阀体上部供水管路相连接，当内腔压力与供水管路压力基本平衡时，隔膜处于密封状态（即伺应状态），此时，供水系统无法向管网供水，当隔膜控制室内压力下降时，隔膜自动打开供水。 3.ZSFM型雨淋阀有以下两种性能特点： 1)在自动喷水灭火管网上安装开式喷头，平时管网无水，由隔膜将供水系统隔住，一旦隔膜打开， 整个保护区的开式喷头同时喷水扑灭火灾，适用于易燃、易爆的堆栈和仓库。 2)用不同控制探测系统装置控制隔膜的开启压力，形成湿式、干式和电控三个雨淋灭火报警系统。 a.湿式控制系统： 由ZSFM雨淋阀和闭式喷头组成，闭式喷头管路有水，供水系统被隔膜密封，当作为探测用的闭式喷头受火灾发生后热度爆裂时，闭式喷头喷水，管网压力下降，隔膜室内压力随之下降，隔膜自动打开供水，喷头开始喷水灭火，水力警铃和压力开关同时动作，但喷水的仅为破碎的闭式喷头所处的区域，不能大面积喷水。 b.干式控制系统： 由ZSFM雨淋阀和开式喷头以及分散在保护区的火警探测器，干式控制驱动部件是气动阀，一端与探测系统管路相连，一端与ZSFM雨淋阀的隔膜控制腔连接，平时管网的气体由气体压力维护装置进行自动维持在一定的气压，管网中无水，气压保持隔膜的密封，当探测系统发现火警时，管网气压下降，气体维护无法稳住气压，隔膜控制腔压力下降，隔膜无法密封，开始供水，开式喷头开始喷水控火和灭火。 c.电控系统： 由ZSFM型雨淋阀，开式喷头和火警电子探测器组成，当电控箱（柜）接收来自电子探测器发出的火警信号，经过联动，向安装在ZSFM雨淋阀的电磁阀发出指令，释放隔膜控制腔压力，隔膜自动开启供水，开式喷头开始喷水灭火。 根据保护区域，保护物资的需要，你可以设计出在火警发生后要整个区域全部喷水进行控火，保护和灭火的开式喷头管网，和火警区域局部喷水的闭式喷头管网，也可以根据环境温度设计成干式和湿式的控制系统，ZSFM雨淋报警阀均能为你设计服务。

多功能水泵控制阀说明书.pdf2

J745X-D 10 16 25 40 64 多功能水泵控制阀 使用说明书 安装使用时请详细阅读本说明书上海明正阀门有限公司

多功能水泵控制阀细分为： A类：双进双出型（DN400口径以上） B类：深井泵型（DN200以下带排气阀，大于或等于DN200建议加装排气阀） C类：立式安装型（带弹簧） D类：流量调节型（带调节丝杆） E类：标志杆型（带行程开关） F类：全行程数显装置型（带数显装置） 一、用途 安装在市政、建筑、钢铁、冶金、石油、化工、煤气（天然气）、食品、医药、矿山、电站、核电、水利及灌溉等领域的取水、送水、加压、潜水、污水泵房及石油、化工流体的输送系统中，融电动阀、止回阀和水锤消除器三种设备的功能于一体，能有效地提高系统安全可靠性，满足系统自动化控制要求。 二、特点 1、安全可靠性高，具有速闭、缓闭以及吸能腔三种消除水锤措施，而且动作完全联锁，不会产生误动作。 2、无需操作控制，当水泵启停时，巧妙地利用阀门前后介质的压力变化来控制动力，使阀门自动按水泵操作规程的要求进行动作。 3、无需专业调试，阀门动作不受水泵扬程及流量变化的影响，适应范围广。 4、基本无需维修，寿命长。 5、节能效果明显，利用进口端的压力进入膜片下腔支撑膜片压板及阀杆的重量，阻力损失小。 三、技术参数 1、公称压力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10.0MPa 2、最低动作压力：0.05MPa 3、适用介质：原水、海水、污水、油品 4、适用温度：0～80℃ 5、缓闭时间：3～120S（可调节） 6、水锤峰值：≤1.3倍水泵出口额定压力 7、水泵最高反转速度：≤1.2倍水泵额定转速 8、膜片疲劳弯曲：120万次无破损 四、结构（图一：结构示意图） 多功能水泵控制阀由主阀和外装附件组成，主阀由阀体、膜片、阀杆组件、阀盖、主阀板、缓闭阀板、膜片座等主要零件组成，外装附件主要有控制阀、过滤器、排气阀、微止回阀、其中微止回阀是特制配件，在其止回方向设有限流孔。

空气过滤器三大原件以及安装顺序和作用

空气过滤器三大原件以及安装顺序和作用 在现代生活中或许我们大多数人已经对早就熟知了。在气动技术中，空气过滤器、减压阀和油雾器称为气动三大件，三大件的安装顺序按进气方向依次为空气过滤器、减压阀以及油雾器，三大件是多数气动系统中不可缺少的气源装置、为得到多种功能，往往将这三种气源处理元件按顺序组装在一起，称为气动三联件，用于气源净化过滤、减压和提供润滑的作用，一般来讲空气过滤器主要包括以上几个组成部分。 一般来讲此三大原件主要是安装在用气设备近处，是压缩空气质量的最后保证，除确保三大件自身质量外，其设计和安装，还要考虑节省空间、操作安装方便以及可任意组合等因素。空气过滤器的作用就是将压缩空气中的液态水、液态油滴分离出来，并滤去空气中的灰尘和固体杂质，但不能除去气态的水和油。作用从气源出来的压缩空气中含有过量的水汽和油滴，同时还有固体杂质，如铁锈、沙粒、管道密封剂等，这些会损坏活塞密封环，堵塞元器件上的小排气孔，缩短元器件的使用寿命或使之失效。 空气过滤器原理，就是从进口流入的压缩空气，被引进导流板导流板上有均匀分布的类似风扇扇叶的斜齿，混杂在空气中的液态水油和较大的杂质在强大的离心力作用下分离出来，甩到水杯的内壁上，迫使高速流动的压缩空气沿齿的切线方向产生强烈的旋转，流到水杯的底部。除去液态水油和较大杂质的压缩空气，再通过滤芯的进一步过滤，清除微小的固态颗粒，然后从出口输出清洁的压缩空气。空气过滤器必须竖直水杯向下安装。 说到空气过滤器，少了活性炭过滤器似乎就有点说不过去了，活性碳材料中有大量看不见的微孔，有较大的吸附面积。米粒大小的活性碳中，微孔内面积有十几平方米大。活性碳在使用过程中材料的吸附能力不断减弱，当减弱到某一程度，过滤器将报废。如果仅为物理吸附，用加热或水蒸汽熏可使有害气体脱离活性碳，使活性碳再生。游离分子接触活性碳后，在微孔中凝聚成液体因毛细管原理呆在微孔中，有的与材料和而为一体，没有明显化学反应的吸附称为物理吸附，无论是化学吸附还是物理吸附作用都足以把空气过滤器的作用发挥的淋漓尽致。

电动阀门智能控制器说明书

---------------------------------------------------------------------------------------------------产品的不断升级可能导致部分数据的变化，如有改动，恕不另行通知。KZQ07系列电子伺服式电动阀门智能控制器 使用说明书 本定位器出厂之前已对其输入、输出性能进行严格标定，接线后 一般只需标定零、满位即可正常使用，如有任何不明之处，请与相关 技术服务部门联系。 KZQ07-1A KZQ07-2A

尊敬的用户，请在安装本控制器前请仔细检查以下内容： 1、检查执行器的内部位置限位切换开关，确保限位开关在区域内工作，有无异 常现象，能否达到开度的零位与满位，确认限位开关能正常工作。 2、接线前请检查执行器中电位器有无强电，用万用表分别测量电位器三接线端 子，确保该电位器与电机控制端子绝缘，电位器在执行器运转过程中的阻值变化正常，排除断点等异常现象。 3、定位器与执行器间连线要正确，仔细检查两者端子的对应关系，特别注意定 位器电源、输入信号与输出信号接线，切莫把电源接至弱点信号端，同时用仪表测量控制输入信号在定位器接受信号范围内。 4、如与执行器配套使用，在严寒、酷热、高温的环境下开箱时，仪表应于现场 存放3小时以上方可进行标定效验。 目录 一、概述-----------------------------------------------------------------------------2 二、主要技术指标-----------------------------------------------------------------2 三、定位器控制原理--------------------------------------------------------------4 四、定位器面板与接线-----------------------------------------------------------5 五、基本操作方法-----------------------------------------------------------------9 六、标定接线及操作方法--------------------------------------------------------9 七、错误代码列表-----------------------------------------------------------------11八、附录-----------------------------------------------------------------------------12 如客户所购买指明配置的本公司Z型（机电一体）执行器，无需对执行器转角标定，接线无误即可正常使用。 一、概述: KZQ07系列电动阀门智能定位器是专门为电动执行器配套开发的数字控制系统，采用汽车工业专用的微处理器作为核心处理单元，是真正意义上的智能数字采集控制系统。可直接安装在电动执行器的接线盒内或以DIN导轨方式固定在外，无须专门的控制箱，体积小，安装方便。 KZQ07系列电动阀门智能定位器使用固态可控硅进行无触点控制电机，简单可靠，配合高分辨率位置传感器，不但控制精度高，控制准确，且寿命长，可靠性高。另外控制系统无须保持电池，可在完全停电后再次通电时，自动识别出执行器位置的变化。 KZQ07系列电动阀门智能定位器能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mA DC信号(其它输入信号类型可在出厂前定制)，与安装有位置反馈传感器的电动执行器配套，对各种阀门或装置进行精确定位操作，能对电动执行器的转角（或位移）进行自由标定，同时输出4~20mA DC的执行器转角位置（或位移）反馈转换信号，可按键精确设定执行器转角位置的下限限位值和上限限位值，定位器采用3个按键操作，9个LED灯可直接显示定位器模态，4位数码LED通过按键切换显示阀位实际开度值、阀位设定开度值、定位器壳内温度，操作方便。 二、主要技术指标： 1、控制精度：%~%(通过D参数可调) 2、可接电动执行器反馈信号：电位器500Ω～10KΩ 3、可接收外部控制信号（DC）：4~20mA （1~5V、0~10V、开关量等出厂前

先导式安全阀操作规程

编号：CZ-GC-01067 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 先导式安全阀操作规程 Operating procedures for pilot operated safety valves

先导式安全阀操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 操作细节 1先导式安全阀的重新调试操作 1．1关闭安全阀上游的切断阀门。 1．2拆下导阀下端过滤器与主阀连接处的管道。 1．3在导阀进口处接上空气或氮气气源。 1．4旋转导阀调节螺丝以压紧（或松开）弹簧，使导阀开启压力达到设定压力。 1．5连接好导阀与主阀之间的管道。 1．6打开安全阀前的切断阀门。 1．7用新鲜肥皂水检查各连接部位有无漏气。 1．8控制安全阀前压力，使安全阀启跳，排放和回座，反复测试几次，观察并记录开启压力，排放压力和回座压力值，每次排放压力和回座压力与整定压力（开启压力）之差应在规定的精度范围

内。 1．9调试完毕后，固定好锁紧螺母。 2操作注意事项 2．1发现安全阀动作不灵敏，起跳压力和回座压力与设定值偏离较多时，应进行检查维修。 2．2定期检查运行中的安全阀是否泄漏、卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象，并注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动，若发现问题应及时采取适当措施。 2．3应定期将安全阀拆下进行全面清洗，检查并重新定压后方可重新使用。 2．4安装在室外的安全阀要采取适当的防护措施，以防止雨雾、尘埃、锈污等脏物侵入安全阀及排放管道，当环境低于摄氏零度时，还应采取必要的防冻措施以保证安全阀动作的可靠性。 2．5重新调试完后初运行阶段，应仔细观察安全阀的运行情况。 2．6对安全阀进行操作时除遵守本规程外，还应遵守《压力容器安全技术监察规程》和《安全阀安全技术监察规程》

可调式减压阀说明书

可调式减压阀说明书 Prepared on 22 November 2020

Y X 741X - 可调式减压阀 使 用 说 明 书 株洲南方阀门股份有限公司 一、用途 安装在供水管网上，将较高的上游压力降为符合使用要求的下游工作压力。无论上游压力和流量如何改变，预定的下游压力都能保持恒定不变。 二、特点 1、减压稳压效果好。外设独立的压力反馈系统，利用液压原理进行控制。出口压力不受进口压力及流量变化的影响，既可减动压，又可减静压。 2、操作维护方便。只需调节先导阀的调节螺栓，就能获得精确稳定的出口压力，关键零件均采用优质材料，基本无需维护。 3、过流面积大，阻力损失小。采用流线型、宽阀体设计。 4、在压力降低较大的场所下，可采用特殊阀板设计，减少噪声和振动。 三、技术参数 1、公称压力： 2、出口压力：调节范围 ~ 调节范围 ~ 调节范围 ~ 调节范围 ~ 3、适用介质：清水 4、适用温度：0~80℃ 四、结构示意图 减压阀是由主阀和导阀控制系统组成。主阀由阀体、膜片、阀杆、阀板等主要零件组成；导阀控制系统由闸阀、减压导阀、过滤器、压力表、调节阀、附管组成。 图一 结构原理图 1、闸阀 2、过滤器 3、先导阀 4、压力表 五、工作原理 可调式减压阀是通过出口压力的变化反馈到导阀上，再由导阀来控制主阀板的开度，使预定的下游压力保持不变。 10 16 25 40

当出口压力大于导阀的设定值时，出口压力水从控制管进入导阀膜片下腔内，推动导阀阀杆上移，导阀阀板开度减小，从而导致从控制管进入导阀再到主阀控制室上腔的压力水的压力升高，推动阀杆下移，主阀板的开度随之减小，阀后压力降低。 当出口压力小于导阀的设定值时，导阀膜片下腔的压力降低，导阀阀杆下移，其阀板开度增大，进口压力水从控制管进入导阀再到出口端，使主阀上腔压力降低，主阀板的开度随之增大，阀后压力增高。 六、安装注意事项 1、安装前需冲洗管道。 2、阀体的箭头必须与管内的实际流动方向一致。 3、最佳阀门安装——卧式或其它可接受的方式。 4、先导式减压阀前后须装隔离阀（检修阀）。 5、留出足够的工作空间。 6、当减压比大于4：1时，建议二级串联减压，减小气蚀延长寿命。 7、要求在阀前加装过滤器，定期清洗。 8、当阀前后压差小于时请用户在合同上说明。 七、调试步骤(见安装示意图) 1、关闭上下游隔离阀1、3。 2、打开控制管上的闸阀5。 3、将减压阀2上的先导阀调节螺栓完全拧松，并打开上、下腔排气阀4。 4、缓慢打开上游隔离阀1，逐渐排尽上、下腔气体，关闭上腔排气阀，检查阀后压力是否为零。 5、如下腔一直出水，阀后压力不为零，则将先导阀下端微调螺栓拧松数圈并打开下游隔离阀3，直到阀后压力为零，关闭下游隔离阀3。 6、将先导阀下端微调螺栓紧到底再退1～圈。 7、将减压阀2上的先导阀调节螺栓逐渐拧紧，同时观察阀后压力达到要求为止。（如调过头则从步骤3重调）。 8、缓慢打开下游隔离阀3，检查阀后压力，如压力降低则适当拧紧先导阀调节螺栓，反之则适当拧松先导阀调节螺栓，直到动压与调定静压相符为止。 9、缓慢关闭下游隔离阀3，检查阀后压力，如压力高于原调定压力，则将减压阀2上先导阀的调节螺栓退到底，再打开下游隔离阀3，阀后压力为零后，关闭下游隔离阀3，从步骤7开始重调。 10、总之，要在静态时从低往高调。

多功能水泵控制阀使用说明书模板

多功能水泵控制阀使用说明书

多功能水泵控制阀细分为： A类：双进双出型（DN400口径以上） B类：深井泵型（DN200以下带排气阀，大于或等于DN200建议加装排气阀） C类：立式安装型（带弹簧） D类：流量调节型（带调节丝杆） E类：标志杆型（带行程开关） F类：全行程数显装置型（带数显装置） 一、用途 安装在市政、建筑、钢铁、冶金、石油、化工、煤气（天然气）、食品、医药、矿山、电站、核电、水利及灌溉等领域的取水、送水、加压、潜水、污水泵房及石油、化工流体的输送系统中，融电动阀、止回阀和水锤消除器三种设备的功能于一体，能有效地提高系统安全可靠性，满足系统自动化控制要求。 二、特点 1、安全可靠性高，具有速闭、缓闭以及吸能腔三种消除水锤措施，而且动作完全联锁，不会产生误动作。 2、无需操作控制，当水泵启停时，巧妙地利用阀门前后介质的压力变化来控制动力，使阀门自动按水泵操作规程的要求进行动作。 3、无需专业调试，阀门动作不受水泵扬程及流量变化的影响，适应范围广。 4、基本无需维修，寿命长。 5、节能效果明显，利用进口端的压力进入膜片下腔支撑膜片压板及阀杆的重量，阻力损失小。 三、技术参数 1、公称压力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10.0MPa 2、最低动作压力：0.05MPa 3、适用介质：原水、海水、污水、油品 4、适用温度：0 ～ 80℃ 5、缓闭时间：3 ～ 120S（可调节） 6、水锤峰值：≤1.3倍水泵出口额定压力 7、水泵最高反转速度：≤1.2倍水泵额定转速 8、膜片疲劳弯曲：120万次无破损 四、结构（图一：结构示意图）

雨淋阀系统操作说明

雨淋阀系统操作说明 雨淋阀在火灾探测系统动作之前，一直对系统的水起着阻隔作用，只有膜片腔的泄压后，阀门才能打开让水进入系统侧的管路中进行灭火，同时水力警铃动作报警。 1.雨淋阀复位及水力警铃测试 1）首先，将雨淋阀下部蝶阀关闭，上部蝶阀打开。 2）关闭膜片腔供水阀 （1/2”球阀），关闭手动开阀控制阀。 3）打开雨淋阀上下腔隔离阀 （1”闸阀），然后打开主排水阀 （2”闸阀）放干雨淋阀后面管路中的水，放干后将雨淋阀上下腔隔离阀及主排水阀关闭。 4）关闭雨淋阀上部蝶阀。 5）打开膜片腔供水阀 （1/2”球阀）。 6）待膜片腔压力与管网压力相同时，关闭水力警铃测试阀 （1/2”球阀），然后将雨淋阀下部蝶阀微微开启，确认水力警铃没有动作后将此蝶阀完全开启。 7）打开水力警铃测试阀，测试水力警铃动作情况，然后关闭。 8）将雨淋阀上部蝶阀完全打开。 9）此时雨淋阀处于复位状态， 2.自动开阀当系统主机接到报警信号时，且系统处于联动状态，主机就发出相应的控制信号来启动电磁阀， 电磁阀被打开后，水就会从膜片室中流出，此时雨淋阀就会开启。 3.电气手动开阀所谓电气手动开阀，就是在雨淋阀控制盘上，有一个手动开关，当有火灾发生时，可在现 场的雨淋阀控制盘处，向上搬动手动开关，这时就可直接启动电磁阀，从而达到启动雨淋阀的目的。4.机械手动开阀在雨淋阀组的管件上，有一个带有红色的手动开阀标示牌的手动开阀控制阀（1/2”球阀）。 当有火情时，先将此球阀按标示牌所示方向打开，使水直接从膜片室内流出，这时雨淋阀就会打开。5.雨淋阀系统试验主排水试验主排水的试验目的是要检查系统的供水是否合适，利用静水和余水压与先前确定的读数进行比较。主排水试验就能显示出阀门是否部分的关闭或者是否在管路内有什么阻塞物，为避免再试验的时候造成事故，事先必须对排放口流出的水进行适当的处理。 主排水的试验步骤： 1)在雨淋阀和主排水都处于关闭状态时，注意纪录供水压表的读数，这就是静水压。 2)慢慢打开主排水阀直至全开，察看是否有稳定的水自主排水管流出，若是没有稳定的水流排出，就检查 主排水管内是否有阻塞物。 3)让水流动着直至膜片室供水管上水压表的读数下降，并稳定为止，这时纪录此读数，这就是余压。 4)关闭主排水阀 5)将静水压（第一次和较高的水压读数）和余压表的读数（第二次和较低的压力表读数，此读数就是在主排水阀打开时测出的）与事先确定的读数进行比较，如果读数对比较合适，就可以认为供水较好，若是读 数偏离很大，就要研究找出原因。 几种可能出现的原因： i.供水阀部分关闭或完全关闭 ii.供水总管阻塞

先导式操纵阀的工作原理

先导操纵的工作原理，如图5-8 所示。控制系统中设有独立的控制液压泵 1,控制油液经两位阀7和单向阀5流入先导阀2的A腔，图示位置时A腔与B 腔相通，油液由A腔、B腔沿着控制油路流到主回路换向阀6,推动换向阀杆，操纵某个机构动作。与此同时,控制油液沿着先导单向阀流到阀芯 3 的底部 D 腔,对阀芯产生向上压力p 0。控制液压泵输出的油液还经过单向阀流入蓄能器 &若先导阀A腔闭塞,蓄能器压力增大到一定值时推动两位阀阀芯上移,使控制液压泵输出的控制油经两位阀流回油箱,控制液压泵卸荷。在主回路换向阀杆弹簧9 的作用下,先导阀 A、B、D腔的压力升高，使其阀芯下部推力增大，推动阀芯上移，堵住了A腔与B腔的通路，使B腔与C腔相通，控制油液沿C腔流回油箱。若手柄操纵力继续作用在先导阀上，力P通过弹簧4迫使阀芯3下移，使A腔与B腔相通。 因此随着主回路换向阀弹簧的压缩，先导阀D腔中油液对阀芯的推力增大。为了克服推力，需要相应地增大作用在弹簧4上的力P，从而得到与手柄行程成比例增长的二次压力,而使换向阀的行程与操纵手柄的行程保持比例关系,驾驶员可以进行有感觉的操纵。 先导操纵有两种操纵回路： 直接作用式和减压阀式,如图5-9 所示。1）直接作用式先导阀操纵的操纵回路。发动机 3 驱动主液压泵 2 和控制液压泵 1 ,控制油液进入先导阀 4 后流到主回路换向阀5的右侧,推动阀杆左移,使液压缸6工作。控制油液的压力取决开先导阀手柄7控制的阀芯移动行程,而主回路换向阀的行程又取决于控制油液的压力,这样换向阀行程与先导阀行程之间保持着近似的比例关系。 该操纵回路在大型液压挖掘机上应用较多,驾驶员手柄操纵力可低于 10N，而且一个先阀可以操纵一个换向阀的左、右双向运动。 2）减压阀式先导阀操纵回路。控制液压泵1 输出的油液进入减压阀式先导阀4 后流向主回路换向阀5,推动阀杆左、右移动,使液压马达8 工作。其特点是，利用控制油液的压力反馈使手柄行程与换向阀行程成比例关系，保证了操纵的灵敏度及可靠性；先导阀通常有两个相同的小阀9和10，分别操纵换向阀的左、右单向

润新软水机说明书

目录 一、产品概述2 二、工作流程图 3 三、设备的安装和运行5 四、设备安装示意图6 五、FLECK5600控制器的调试步骤7 六、故障排除 9【 \

产品概述 首先感谢您使用本公司的全自动软化水设备！为着方便您的使用，我们编写了该产品的客户手册，您的认真阅读和理解一定能为产品的良好使用打下基础。 5600系列自动软水器分为时间周期型和流量周期型两种控制方式，用户可以根据当地水质及用户对于水质的要求来进行选择。 》 本产品广泛应用于蒸汽和热水锅炉、热交换设备、食品加工、造纸印刷、洗衣印染、家庭、宾馆饭店、医疗制药、纯水制备预处理等行业。 我公司将给用户提供完善的技术及售后服务。 自动软水器技术参数： 入口水压：工作温度：2-50℃ 电源型式：220V/50Hz AC 电源功率：3W 出口硬度：≤L 再生方式：动态顺流再生或逆流再生 树脂型号：001×7强酸性阳离子交换树脂 盐耗：<160-240g/mol（根据水质情况） .

FLECK5600控制器工作流程图 。 说明：FLECK5600和56SE 控制器的水流过程略为不同，但原理一致。 1、 工作状态 2、预清洗（5min ） 3、反洗(10min) 4、吸盐（50min ） @ 硬水经控制器进水口流过树脂层，软化后经下布水器、中心管向上流出出水口，此时设备处于工作状态。 硬水经控制器进水口流过树脂层，软化后经下布水器、中心管向上流出排水口，进行预清洗。

5、慢洗 6、快洗 } 7、稳层清洗 8、盐箱充水 硬水经控制器进水口向下流过中心管、下布水器，向上流经树脂层，流出排水口，进行反洗。 硬水经控制器进水口，通过射流器，吸入盐液再生剂，向下流过树脂层进行再生还原，最后通过下布水器、中心管和排水口流出。 吸盐完成后，空气止回阀会将吸盐口封住，防止空气的进入，硬水继续经控制器进水口，通过射流器，向下流过树脂层，最后通过下布水器、中心管和排水口流出。 硬水经控制器进水口，向下通过中心管、下布水器，然后向上流过树脂层，最后通过排水口流出。

控制阀F96说明书

水处理系统用多功能控制阀 53550（F96B1） 53650（F96B3） 63550（F96A1） 63650（F96A3） 73550（F96D1） 73650（F96D3） 93550（F96C1） 93650（F96C3） 安装使用说明书 在使用本阀前请详读此说明书，并加以妥善保存以备今后参考之用。 0WRX.466.065

正式投入使用前，请填写好下面的内容，以备后查 程序型号设置（专业人员操作） 秒，可进入型号选择界面。设置型号时，须设置与控制阀体相应的型号。 软水器系统配置 罐体尺寸：直径mm，高度mm； 填装树脂体积L；盐箱容积L； 原水硬度mmol/L；进水压力MPa； 控制阀型号；编号； 排水限流圈规格；射流器型号。 进水水源情况（选择）：地下水□；地下水加过滤器□； 自来水□；其它。 控制阀设定参数

●产品采购时，未作特殊说明： 63550、63650、73550、73650配套的排水限流圈为4#(钻有5个φ8.5的孔)，射流器型号为4#(7804)。

目录 注意事项 (1) 一、产品概述 (2) 1、主要用途及适用范围 (2) 2、产品特点 (2) 3、使用条件 (5) 4、产品结构及技术参数 (6) 5、产品安装 (9) 二、基本设置和使用说明 (16) 1、控制面板功能及其意义 (16) 2、基本设置和使用 (17) 三、应用说明 (20) 1、工作流程 (20) 2、控制电路功能及连接 (22) A、信号输出端口 (23) B、互锁 (25) C、泄压端口 (26) D、远程控制端口 (26) E、双（多）阀，同时供水，分别再生 (26) F、双（多）阀单流量计，同时供水，顺序再生 (27) G、浮动床进水泵与软水泵 (27) 3、产品系统配置及流量特性 (28) 4、参数计算及取值 (32) 5、参数查询和设置 (34) 6、试运行 (38) 7、常见故障及其排除方法 (40) 8、组件及零部件编号 (43) 四、保修说明 (52)

过滤器和减压阀选用原则

减压阀选用原则 减压阀选用原则 减压阀是通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的,并依靠介质本身的能量控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定的自动阀门。 减压阀是通过调节，讲进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。 减压阀的基本性能 (1) 调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。 (2) 压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。 (3) 流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。 常用减压阀选用原则： 1.减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80％～105％，如超过该范围，减压阀的性能会受影响。 2.通常减压阀的阀后压力Pc 应小于阀前压力的0.5 倍，即Pc<0.5P1。减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧。 3.在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导式活塞式减压阀或先导式波纹管减压阀。 4.介质为空气或水（液体）的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导式薄膜式减压阀。 5.介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀。 6.为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。

溢流阀使用说明书

DB型先导式溢流阀使用说明书 DB型先导式溢流阀稳定性好，启闭性较好，在DEH系统的供油装置中作为安全阀使用，防止液压系统过载。 1 结构及工作原理 DB型先导式溢流阀是由先导阀和主阀组成。如图1所示。 1-主阀芯2、3-阻尼器4、5、10、12-通道6-锥阀7-先导阀9-弹簧腔 11-排口 图1 先导阀用于调节主阀上腔的液压力。主阀芯在其上腔液压作用力和弹簧力的共同作用下与下腔液压作用力相平衡。当导阀前腔液压作用力低于其调定弹簧力时，导阀和主阀阀口均处于关闭状态，溢流口无液体流出。当导阀前腔液压作用力超过其调定弹簧力时，导阀开启，此时阻尼孔中有液体流动，主阀上下腔产生压力差，若此压差对主阀芯所产生的作用力小于主阀弹簧力，则主阀口仍处于关闭状态；若此压差对主阀芯所产生的作用力大于主阀弹簧力，就会使主阀开启并溢流。主阀弹簧力随其开口量的增大而增大，直至与主阀芯上的液压作用力相平衡。 2性能参数 ●调压范围——在通过额定流量时，调压手轮从全开至全关状态下，溢流阀进 油口的压力变化范围。 ●压力振摆——在稳定状态下调定压力的被动值。 ●压力偏移——在规定时间内调定压力的偏移量。 ●开启率——开启压力与调定压力的百分比。 ●闭合率——闭合压力与调定压力的百分比。 ●建压时间——从泄荷状态回升至调定压力稳定时所需的时间。 ●卸荷时间——从调定压力状态至完全卸荷时所需的时间。 ●压力超调量——瞬态过程中，峰值压力与调定压力的差值。

●压力超调率——压力超调量与调定压力的百分率。 3 性能要求 对溢流阀的主要性能要求是： ●调压范围大，压力振摆和偏移小； ●等压力特性好，开启率和闭合率高； ●过流能力大，压力损失和内泄漏量小； ●瞬态恢复时间短，建压和泄荷时间短，压力超调率低； ●动作灵敏，噪声小。 5 1.最大流量；100L/min 2.最大工作压力：31.5MPa 3.背压：31.5MPa

雨淋阀维护操作手册

84雨淋阀维护操作手册 84.1概述 雨淋阀通常用于火灾探测系统接收到火警信号，中控系统发出控制信号后，要求喷淋系统能够以最快速度进入大面积喷淋状态的灭火设备。 注:文中所有长柄状手柄的开关状态都是手柄与管道同向为通，与管道垂直为关。 84.2维护周期:一月一次。 84.3配备工具:汗衫布若干，水桶一只，刷子一把，专用冲洗管一根。 控制腔压力表 下腔压力表泡沫压力表 废水排放阀 泄放水管阀 警铃 泡沫电磁阀 上腔压力表 上蝶阀 下蝶阀 泡沫泄放阀 泡沫阀 下腔压力表控制阀 控制腔压力表控制阀 压力继电器测试阀 手动紧急阀 EASYLOCK 泄放水管压力表 压力继电器 警铃控制阀 水力电磁阀

84.4新建路系统操作程序 84.4.1机电领班通知监控中心，报告本次作业的项目名称及作业地点。 84.4.2监控中心确认后，方可进行作业。——特殊情况，作业改期。 84.4.3.1将浦东浦西两个工作井内消防泵房中的水喷淋泵开关调至手 动。 84.4.3.2将浦东浦西两个工作井内消防泵房中的泡沫泵开关调至手 动。 84.4.4进场开始作业。 84.4.4.1中控室留人进行主机操作。 84.4.4.2呼叫中控将施工侧道路交通灯转红灯。 84.4.5打开箱门检查设备状况。 84.4.5.1检查个压力表示数应正常。上腔压力表和泄放水管压力表应 为0；控制腔压力表为0.8~1；下腔压力表为0.8~1；泡沫压力表为1.1~1.3。单位:mpa 控制腔压力表 下腔压力表泡沫压力表 上腔压力表 泄放水管压力表

84.4.5.2观察阀体检应无漏水漏泡沫。 84.4.5.2.1手伸到阀体后部摸滴水阀应无水流出。 滴水 84.4.5.2.2逆时针打开泡沫泄放阀，检查泡沫电磁阀应无泄漏。 泡沫电磁阀 泡沫泄放阀 84.4.6检查完设备后对设备进行清洁养护。 84.4.6.1用消火栓箱内的专用冲洗管，刷子对阀体非电器部分进行冲 洗清扫。 84.4.6.2汗衫布浸湿后挤干至不滴水状态，擦拭各个电磁阀及继电器。

液压与气压传动问答题

《液压与气压传动》问答题 1－1 何谓液压传动？液压传动的基本工作原理是怎样的？ 1－2 液压传动系统有哪些组成部分？各部分的作用是什么？ l－3 液压元件在系统图中是怎样表示的？ 1－4和其它传动方式相比较，液压传动有哪些主要优、缺点？ 1－5当前液压技术广泛应用于哪些工业部门？ 2－1 什么是液体的粘性？常用的粘度表示方法有哪几种？说明粘度的单位。 2－2 液压油有哪些主要品种？液压油的牌号与粘度有什么关系？如何选用液压油？ 2－3 液压油的污染有何危害？如何控制液压油的污染？ 2－4 什么是压力？压力有哪几种表示方法？静止液体内的压力是如何传递的？如何理解压力决定于负载这一基本概念？ 2－5 阐述层流与紊流的物理现象及其判别方法。 2－6 伯努利方程的物理意义是什么？该方程的理论式和实际式有什么区别？ 2－7 管路中的压力损失有哪几种？各受哪些因素影响？ 2－8 指出小孔流量通用公式q v = CA T?p?中各物理量代号的含义。 2－9 液压冲击和气穴现象是怎样产生的？有何危害？如何防止？ 3－1 从能量观点看，液压泵与液压马达有什么区别和联系？ 3－2 液压泵的工作压力取决于什么？泵的工作压力与额定压力有何区别？ 3－3 如何计算液压泵的输出功率和输入功率？液压泵在工作过程中会产生哪两方面的能量损失？产生损失的原因何在？ 3－4 齿轮泵为什么有较大的流量脉动？流量脉动大会产生什么危害？ 3－5 齿轮泵压力的提高主要受哪些因素的影响？可以采取哪些措施来提高齿轮泵的压力？ 3－6 说明叶片泵的工作原理。双作用叶片泵和单作用叶片泵各有什么优缺点？ 3－7 限压式变量叶片泵的限定压力和最大流量如何调节？调节时，泵的流量压力特性曲线将如何变化？ 3－8 为什么轴向柱塞泵适用于高压？ 3－9 各类液压泵中，哪些能实现单向变量或双向变量？画出定量泵和变量泵的符号。 3－l0 试述轴向柱塞式液压马达和内曲线径向柱塞式液压马达的工作原理，指出它们的性能特点和适用场合。

无线控制阀操作说明书(G1707_R)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 R1707-R 31 32 33 无线智能控制阀 34 35 36 37 38

1 2 一、功能简介 3 4 ●电量显示/提示，时钟设置。 5 ●阀开启时间设置（1分钟-12小时）。 6 ●自定义按星期（7天）定时控制电磁阀。 7 ●四组定时时间设置。 8 ●自定义按时段（3小时-30天设置）控制电磁阀。9 ●手动/自动控制电磁阀的打开和关闭。 10 ●可选择不同口径大小电磁阀。 11 ●无操作1分钟自动关闭显示，进入休眠模式。 12 ●警告电量提示下，无法开启电磁阀或自动关闭电 13 磁阀。 14 ●远至800米的无线控制让操作更便捷，有效提高 15 工作效率 16 ●拥有便捷接的收器对接方案，与发射机完成匹配 17 操作仅需10s。 18 19 20

1 二、设备的安装与匹配 2 1.电磁阀的安装位置 3 a)请在冲洗灌溉系统后再安装本电磁阀。 4 b)请将电磁阀安装在主阀之后的位置，可在主阀与电磁阀之间5 安装过滤器，如有必要请在电磁阀进水口处安装一个可旋转6 的活接以便过滤器的安装，在电磁阀出水口位置使用用匹配7 的外丝直通与输水管道。 8 9 2.电池的安装位置 10 a)用手握住电磁阀上半部分用力向上提，把控制部分从固定圈 11 上取下。 12 b)在取下的控制部分的底部找到锁住的电磁仓，使用螺丝刀打 13 开电池仓盖。 14 c)区分好电磁仓的正负极，保证电池的正负极与仓体的标识一 15 致。 16 d)正确放置好电池，盖好仓盖，锁上螺丝。 17 3.G1707-R是一款具备无线功能的电磁阀设备，通过与G1708型号18 发射机的配合使用，可以在500米至800米的远距离围实现对电19 磁阀的远程操控。配对成功后可以在发射机上对电磁阀的运行时20 间、打开/关闭电磁阀、以及打开/关闭电磁阀系统等功能进行设21 置。具体操作方式请参考G1708遥控器的使用说明书。 22 23