煤矿常用采煤机技术参数

煤矿常用采煤机技术参数
煤矿常用采煤机技术参数

MG375-AW采煤机主要技术参数

MG-200/500-QW采煤机参数表

MXA-300型技术参数表

MXG-350采煤机主要技术参数

AQ1028-2006煤矿井工开采通风技术条件

煤矿井工开采通风技术条件 AQ1028-2006 1 范围本标准规定了采用井工方式开采的煤矿的基本通风技术条件。本标准适用于全国井工开采的煤矿包括新建和改、扩建矿井。2 规范性引用文件下列文件中包含的部分条款通过本标准引用而成为本标准条文。本标准出版时所示版本均为有效。所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。《煤矿安全规程》2004年版GB 50215--2005煤炭工业矿井设计规范 3 术语和定义 3.1 矿井通风向矿井连续输送新鲜空气供给人员呼吸稀释并排出有害气体和浮尘改善井下气候条件的作业。3.2 矿井通风系统矿井通风方式、主要通风机的工作方法、矿井通风网络和通风设施的总称。3.3 矿井通风方式指矿井进风井和出风井的布置方式。3.4 矿井通风方法指矿井主要通风机的工作方法。3.5 矿井通风网络通风系统中表示风道分支连接形式和风流方向的结构系统习惯称风网。3.6 中央并列式通风进风井和出风井并列位于井田走向中央的通风方式。 3.7 中央分列式通风又称中央边界式通风进风井位于井田走向的中央出风井位于井田沿边界走向中部的通风方式。3.8 对角式通风进风井位于井田中央出风井位于两翼或出风井位于井田中央进风井位于两翼的通风方式。2 3.9 混合式通风井田中央和两翼边界均有进、出风井的通风方式。 3.10 主要通风机安装在地面的向全矿井、一翼或一个分区供风的通风机。 3.11 局部通风机向井下局部地点供风

的通风机。 3.12 辅助通风机某分区通风阻力过大主要通风机不能供给足够风量时为了增加风量而在该分区使用的通风机。 3.13 通风机工况点通风机个体特性曲线与矿井风阻特性曲线在同一坐标图上的交点。 3.14 矿井空气来自地面的新鲜空气和井下产生的有害气体及浮尘的混合体。3.15 矿井气候条件矿井空气温度、湿度、大气压力和风速等反映的综合状态。 3.16 风量单位时间内流过井巷或风筒的风流体积。 3.17 矿井有效风量送到采掘工作面、硐室和其他用风地点的风量之总称。 3.18 矿井有效风量率矿井有效风量占矿井总进风量的百分数。 3.19 需风量矿井生产过程中为供人员呼吸稀释和排出有害气体、浮尘创造良好气候条件所需要的风量。 3.20 机械通风利用通风机产生的风压对矿井和井巷进行通风的方法。 3.21 自然通风利用自然风压对矿井或井巷进行通风的方法。 3.22 局部通风利用局部通风机或主要通风机产生的风压对局部地点进行通风的方法。 3.23 全风压通风 3 利用矿井主要通风机产生的风压和通风设施向采、掘工作面和硐室等用风地点供风的通风方法。 3.24 扩散通风利用空气中分子的自然扩散运动对局部地点进行通风的方式。 3.25 通风机附属装置用以引导风流、降低矿井通风点阻力提高主要通风机的有效静压、保护主要通风机免受爆炸冲击波的破坏实现灾变时期矿井反风的主要通风机的配套装置。 3.26 分区通风井下各用风地点的回风直接进入采区回风巷或总回风巷的通风方式。 3.27 串联通风井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。 3.28 压入式通风通风机向井下或风

矿井通风基本知识复习课程

矿井通风基本知识

矿井通风基本知识 一、矿井通风概述 (一)矿内空气 矿内空气是矿井井巷内气体的总称。它包括地面进入井下的新鲜空气和井下的有毒有害气体、浮尘。矿内空气的主要来源是地面空气,但地面空气进入井下后,化学成分和物理状态会发生一系列的变化,因而矿内空气与地面空气在性质上和成分上均有较大差别。 地面空气进入井下后,由于煤岩中涌出各种气体以及可燃物的氧化,其成分发生变化。风流在经过采掘面等用风地点之前,气成分变化不大,称为新鲜空气或新风;风流经过采掘工作面等用风地点后,其成分发生较大的变化,称为污浊空气或乏风。 1.矿内空气主要成分 矿内空气与地面空气的成分尽管不同,但其成分仍是以氧气和氮气为主,另外包含少量其它气体。 2.矿内空气中的有毒有害气体 (1)一氧化碳:一氧化碳是无色、无味、无臭的气体。一氧化碳毒性很强,吸入人体后会引起中毒、窒息,浓度为0.4%就可使人致命中毒。一氧化碳的主要来源是:火灾、爆破工作、瓦斯和煤尘爆炸。 (2)硫化氢:硫化氢是一种无色、微甜、带有臭鸡蛋味的气体,能燃烧,有强烈的毒性。对人的眼睛、黏膜及呼吸系统有强烈刺激作用。浓度为0.05%

时,半小时内人失去知觉、痉挛、死亡。硫化氢的主要来源:有机物腐烂、硫化矿物水解、老空积水中释放、煤岩中放出。 (3)二氧化硫:二氧化硫是一种无色、具有强硫磺臭味的气体,易溶于水,易积聚在巷道底部。二氧化硫对人体影响较大,能强烈刺激眼和呼吸器官,使喉咙和支气管发炎,呼吸麻痹,严重时会引起肺水肿。二氧化硫的主要来源:含硫矿物氧化、燃烧、在含硫矿体中爆破,以及从含硫矿层中涌出。 (4)二氧化氮:二氧化氮是一种红褐色气体,极易溶于水,它与水结合形成硝酸,对眼睛、鼻腔呼吸及肺部组织起破坏作用,引起肺水肿,但起初只感觉到呼吸道受刺激、咳嗽,经过6~24小时后才出现中毒征兆。俗称的炮烟熏人,其实质就是二氧化氮中毒。二氧化氮的主要来源是井下爆破。 (5)氨气:氨气是一种无色、具有强烈的刺激臭味的气体,易溶于水,毒性很强。氨气对人体上呼吸道黏膜有较大刺激作用,引起咳嗽,使人流泪、头晕,严重时可至肺水肿。氨气主要来源是井下爆破。 (二)矿井气候条件要求 煤矿作业人员在井下工作时,需要一个适宜的气候条件,包括适宜的温度、湿度、风速。(1)采掘工作面的进风流中,氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度不超过0.5%。

采煤机大修技术要求

采煤机大修技术要求 一、总体要求: 1.全面解体对各部件进行清洗、检查、除锈、喷漆,对变形结构件进行整 形、附焊、加固。 2.按出厂标准更换全部轴承及关节轴套,(按出厂标准配相应的进口轴 承),各类密封件、油封等,螺栓销、键、挡圈、堵头、直通、弯头等 都达到出厂标准。高压胶管全部更换,达到出厂标准。 3.对采煤机冷却喷雾系统,液压系统进行检修,使之达到出厂标准,滚筒 喷雾系统做1.5倍额定压力耐压实验。 4.采煤机电机按电气设备维修标准进行检修标准进行检修,更换密封及轴 承并加油,处理绕阻绝缘,处理防爆面达到国标防爆要求,各类保护按 出厂合格要求进行配置。 5.采煤机滚筒进行补焊,开焊的加以更新焊接,齿座变形的孔变旷的、坏 松动的加以更换,叶片有水道开焊,修复到喷雾要求,喷嘴的丝孔要求 达到正常使用标准,叶片的加固区用堆焊方法加固,堆焊不少于5mm, 更换齿座与出厂的角度相同。检修水道并达到完好。 6.对液压元件拆检修复,液压系统按规定要求调定各阀组的动作压力,油 缸拆解清洗,更换密封,并根据需要对缸体进行刷度处理,检查完做密 封性能实验。 7.对于不需要更换而采用补焊、堆焊方法修复的零部件,及采用电镀、刷 镀及热喷涂修复工艺可恢复的零部件,液压元件,主泵马达,液压锁安 全阀,各类轴承一律进行修复,保证修复后同心度,和各形位公差符合 原设计要求。 8.采煤机破碎机电机更换为180KW电机,破碎机油缸改为上置,采煤机上 护板整形,护板固定座加固。 9.煤机上的PLC改为日本三菱产品,控制系统按甲方技术要求重新设计, 甲方确认后执行,控制电缆、动力电缆要全部更换。 10.各种机械零件及电器元件的选择应和原采煤机一样或高于原标准。 11.组装后要完成整机测试,验收时提供维修报告、测试报告等技术资料。

采煤机型号及主要全参数

标准文档 ★用于煤层厚度 1.3m~2.88m 的中厚煤层开采 ★液压调速,齿轮销轨行走 ★过载、过热等保护功能齐全 ★多点操作,使用方便 ★液压系统和机械传动系统设计裕度大,可靠性高 ★截割部电机装有离合装置和弹性扭矩轴, 提高了安全性 ★机面高度较低, 对于中厚偏薄煤层的开采有很好的适应性 ★窄机身设计,可与SGZ630/220型运输机配套主要特点: 1、液压牵引采煤机; 2 、适用于采高1.3-2.88m 中厚煤层综采或高档普采工作面; 3、可采较硬煤质。 使用范围: MG132/320-W系列采煤机用于采高 1.3-2.88m 中厚煤层综采或高档普采工作面,可采较硬煤质主要配套设备: 输送机:SGD630/220 SGD730/220; 支架:单体液压支柱、液压支架 技术参数:

MG80/200-BW系列采煤机 该机功率较大,机身短、窄、薄、对于薄煤层适应性大,是目前本公司及国内无链牵引最矮的机型,也是目前国内薄煤层多电机横向布置采煤机的最矮、最小机型。 采用多电机横向布置,抽屉式安装,机械传动系统各自独立, 马达和油缸外置便于维护、检修;机身主体为一个箱体,无对接 面,避免了以往采煤机对接螺栓松动问题。因此故障点,漏油点 少,故障率低。 本机无底托架,从而加大了机身下面的过煤高度。液压锁和油缸进 行分体设计,便于故障查找,维护和更换。 主泵和马达富裕系数较大,液压外配套件选用国内厂家的名牌产 品,可靠性高。 牵引末级采用两级双浮动行星传动。结构紧凑、体积小。 采用弯摇臂设计,加大过煤空间,提高装煤效果。 行走箱内的行走轮,采用了特殊滑动轴承,提高了可靠性。两截割电机设有机械离合装置,检修安全方便。 将管路尽可能布置在机壳内部,使胶管的防护性好,整机无护罩。导向滑靴采用分体式,便于更换。 电气系统设有过热、过流保护装置,保护齐全。 该机中间和两端都设有手把和按钮,可实现多点控制便于操作。 采煤机型号 MG80/200-BW 采高(m)076~1.4 截深(m)0.63; 0.7; 0.8 适应倾角≤30° 滚筒直径(m)0.76;0.8;0.85; 0.9; 1.0 滚筒转数(r/min )90 摇臂长度(mm)1406 摇臂摆动中心距(mm)3800 牵引力(KN)150 牵引速度(m/min)0~5 牵引型式液压无链牵引

煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法

煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法 MT 421—1996 中华人民共和国煤炭工业部1996—12—30批准1997—11—01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了煤矿用主要通风机运行参数测定条件、测定仪表、测定参数。 本标准适用于安装在煤矿的主要通风机(简称通风机),在运行条件下对其性能参数进行测定。 2 引用标准 GB/T 2888 风机和罗茨风机噪声测量方法 GB/T 10178 通风机现场试验 3 测定条件 3.1 一般条件: a.测定前应检查通风机、电动机各零部件是否齐全,装配是否紧固,运行是否正常。 b.通风机进风口或出风口至风量、风压测定断面之间的风道应无明显漏风。 c.引风道、风硐内应无杂物堆积和积水。 d.保障测定人员安全及防止机器受损坏所采取的措施,应对通风机的空气动力性能无任何影响。 3.2 风量和风压调节: 3.2.1 轴流式通风机: a.抽出式通风风量调节闸门应设在距通风机入口大于5倍叶轮直径的巷道内。 b.压入式通风风量调节闸门应设在距通风机出口大于10倍叶轮直径的巷道内。 c.风量调节闸门应安装牢固,其强度应能承受大于通风机最大风压1.5倍的压力。3.2.2 离心式风机: 一般利用通风机自身设置的闸门进行风量调节。若闸门损坏或调节不方便,可参照3.2.1条的规定 设置风量调节闸门。 3.2.3 每调节一次风量、风压为通风机的一个工况点,通风机的特性曲线应包含有7个以上工况点。 a.轴流式通风机应采用开路启动,逐渐增阻调节。 b.离心式通风机应采用闭路启动,逐渐降阻调节。 c.特殊情况可不受此限。 3.3 安装在煤矿的通风机,有下列情况之一者应进行运行参数测定: a.连续运转3年; b.新安装; c.技术改造前、后; d.更换了叶片、电动机、改变了动叶、导叶角度。 3.4 通风机应由煤炭工业部指定的质检机构进行测量。 4 测量仪表 见表1。

煤矿瓦斯基本技术知识参考文本

煤矿瓦斯基本技术知识参 考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤矿瓦斯基本技术知识参考文本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.瓦斯性质及瓦斯参数测定 瓦斯是指矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有 害气体,有时单独指甲烷。瓦斯是一种无色、无味、无 臭、可以燃烧或爆炸的气体,难溶于水,扩散性较空气 高。瓦斯无毒,但浓度很高时,会引起窒息。 瓦斯在煤层中的赋存形式主要有两种状态:在渗透空 间内的瓦斯主要呈自由气态,称为游离瓦斯或自由瓦斯, 这种状态的瓦斯服从理想气体状态方程;另一种称为吸附 瓦斯,它主要吸附在煤的微孔表面上和在煤的微粒内部, 占据着煤分子结构的空位或煤分子之间的空间。实测表 明,在目前开采深度下(1000~2000m以内)煤层吸附瓦斯 量占70%~95%,而游离瓦斯量占5%~30%。

煤层瓦斯含量是指单位质量煤体中所含瓦斯的体积,单位为m3/t。煤层瓦斯含量是确定矿井瓦斯涌出量的基础数据,是矿井通风及瓦斯抽放设计的重要参数。煤层在天然条件下,未受采动影响时的瓦斯含量称原始含量;受采动影响,已有部分瓦斯排出后而剩余在煤层中的瓦斯量,称残存瓦斯含量。影响煤层原始瓦斯含量的因素很多,主要有:煤化程度、煤层赋存条件、围岩性质、地质构造、水文地质条件等。 2.矿井瓦斯涌出及瓦斯等级 开采煤层时,煤体受到破坏或采动影响,贮存在煤体内的部分瓦斯就会离开煤体而涌入采掘空间,这种现象称为瓦斯涌出。矿井瓦斯涌出形式可分普通涌出和特殊涌出两种。 矿井瓦斯涌出量是指开采过程中正常涌入采掘空间的瓦斯数量,瓦斯涌出量的表示方法有两种:绝对瓦斯涌出

矿井通风基本知识

矿井通风基本知识 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

矿井通风基本知识一、矿井通风概述 (一)矿内空气 1.矿内空气主要成分 矿内空气与地面空气的成分尽管不同,但其成分仍是以氧气和氮气为主,另外包含少量其它气体。 2.矿内空气中的有毒有害气体 (1)一氧化碳:一氧化碳是无色、无味、无臭的气体。一氧化碳毒性很强,吸入人体后会引起中毒、窒息,浓度为0.4%就可使人致命中毒。一氧化碳的主要来源是:火灾、爆破工作、瓦斯和煤尘爆炸。 (2)硫化氢:硫化氢是一种无色、微甜、带有臭鸡蛋味的气体,能燃烧,有强烈的毒性。对人的眼睛、黏膜及呼吸系统有强烈刺激作用。浓度为0.05%时,半小时内人失去知觉、痉挛、死亡。硫化氢的主要来源:有机物腐烂、硫化矿物水解、老空积水中释放、煤岩中放出。

(3)二氧化硫:二氧化硫是一种无色、具有强硫磺臭味的气体,易溶于水,易积聚在巷道底部。二氧化硫对人体影响较大,能强烈刺激眼和呼吸器官,使喉咙和支气管发炎,呼吸麻痹,严重时会引起肺水肿。二氧化硫的主要来源:含硫矿物氧化、燃烧、在含硫矿体中爆破,以及从含硫矿层中涌出。 (4)二氧化氮:二氧化氮是一种红褐色气体,极易溶于水,它与水结合形成硝酸,对眼睛、鼻腔呼吸及肺部组织起破坏作用,引起肺水肿,但起初只感觉到呼吸道受刺激、咳嗽,经过6~24小时后才出现中毒征兆。俗称的炮烟熏人,其实质就是二氧化氮中毒。二氧化氮的主要来源是井下爆破。 (5)氨气:氨气是一种无色、具有强烈的刺激臭味的气体,易溶于水,毒性很强。氨气对人体上呼吸道黏膜有较大刺激作用,引起咳嗽,使人流泪、头晕,严重时可至肺水肿。氨气主要来源是井下爆破。 (二)矿井气候条件要求 煤矿作业人员在井下工作时,需要一个适宜的气候条件,包括适宜的温度、湿度、风速。(1)采掘工作面的进风流中,氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度不超过0.5%。

煤矿采掘基本知识

煤矿采掘基本知识 一、矿井爆破(一)爆破器材1.炸药炸药是在一定条件下,能够发生快速化学反应、放出大量热量、生成大量气体产物,显示爆炸效应的化合物或混合物。矿用炸药分为煤矿许用炸药和非煤矿许用炸药。煤矿井下的所有爆破作业工作面,必须使用煤矿许用炸药。2.雷管雷管是一种装有起爆药的小管,用来起爆炸药的专用材料。雷管按起爆方式分为火雷管和电雷管两种,电雷管由电能来起爆。电雷管又分为瞬发雷管、秒延期雷管和毫秒延期雷管。煤矿井下广泛使用毫秒延期电雷管。3.发爆器发爆器是用来供给电爆网路的电雷管起爆电能的仪器。《煤矿安全规程》规定,井下爆破必须使用发爆器。 (二)爆破技术1、掘进工作面爆破(1)炮眼分类及布置掘进工作面的炮眼,按其所起作用不同,可分为以下三类①掏槽眼(又名掏心眼)②辅助眼 ③周边眼(2)主要爆破参数巷道掘进的爆破参数主要包括炮眼直径、炮眼深度、炮眼数目、单位炸药消耗量的具体规定。巷道掘进爆破作业要按照《煤矿安全规程》及爆破参数执行。 2、回采工作面爆破(1)炮眼种类及布置炮眼布置方式(见图3-12)单排眼:用于薄煤层、煤质较软及节理发育的煤层。双排眼:包括对眼、三花眼。一般用于采高较小的中厚煤层及煤质中硬的工作面。三排眼:即五花眼。用于煤层坚硬和采高较大的中厚煤层工作面。

(2)主要爆破参数炮采工作面的爆破参数主要包括炮眼布置、间距、炮眼深度、炮眼数目、单位炸药消耗量的具体规定。炮采工作面爆破作业要按照《煤矿安全规程》及爆破参数执行。 二、巷道施工巷道施工方法包括钻眼爆破法和机械化掘进法。其主要工序有破岩、装岩、运岩和支护等。(一)破岩1.钻眼爆破法钻爆破岩法是指利用电钻或风钻进行打眼、装药爆破的方法。为了提高打眼的速度可以使用专门的钻眼机械打眼。钻爆破岩法推广光面爆破。光面爆破(简称光爆)是指在钻眼爆破过程中,通过采取一定措施,使爆破后的巷道断面形状、尺寸基本符合设计要求,并尽量使巷道轮廓以外的围岩不受破坏的一种破岩方法。2.机械化破岩法机械化破岩是指利用综掘机对煤岩体进行切割和破碎的方法(二)装岩与运岩装运岩煤有人工装运和机械装运2种方法。常用的装岩机有耙斗式、铲斗式、蟹爪式装岩机等设备。运输普遍采用矿车,用人或电机车调车。掘进煤巷时可以直接用刮板输送机或带式输送机运煤,综掘设备本身连接有装煤运煤设施。(三)巷道支护巷道支护材料有水泥、石料、混凝土、木材和金属材料(如轻便钢轨、矿用工字钢、特殊工字钢、矿用特殊型钢等)。支护的形式有架棚支护(金属拱形支护、木支护)、锚杆支护、锚喷支护、砌碹支护等。其中,锚喷支护和砌碹支护属于巷道永久支护,其服务年限较长。 1. 架棚支护 2.砌碹支护砌碹支护的主要形式是直墙拱顶式,是一种被动支护形式,如图3-14所示。该支护具有坚固、耐久、防火、通风

采煤机型号及主要全参数

★用于煤层厚度1.3m~2.88m的中厚煤层开采 ★液压调速,齿轮销轨行走 ★过载、过热等保护功能齐全 ★多点操作,使用方便 ★液压系统和机械传动系统设计裕度大,可靠性高 ★截割部电机装有离合装置和弹性扭矩轴,提高了安全性 ★机面高度较低,对于中厚偏薄煤层的开采有很好的适应性 ★窄机身设计,可与SGZ630/220型运输机配套 主要特点: 1、液压牵引采煤机; 2、适用于采高1.3-2.88m中厚煤层综采或高档普采工作面; 3、可采较硬煤质。 使用范围: MG132/320-W 系列采煤机用于采高1.3-2.88m中厚煤层综采或高档普采工作面,可采较硬煤质。主要配套设备: 输送机:SGD630/220 SGD730/220; 支架:单体液压支柱、液压支架 技术参数:

MG80/200-BW系列采煤机 该机功率较大,机身短、窄、薄、对于薄煤层适应性大,是目前本公 司及国内无链牵引最矮的机型,也是目前国内薄煤层多电机横向布置 采煤机的最矮、最小机型。 采用多电机横向布置,抽屉式安装,机械传动系统各自 独立,马达和油缸外置便于维护、检修;机身主体为一个箱 体,无对接面,避免了以往采煤机对接螺栓松动问题。因此 故障点,漏油点少,故障率低。 本机无底托架,从而加大了机身下面的过煤高度。液 压锁和油缸进行分体设计,便于故障查找,维护和更换。 主泵和马达富裕系数较大,液压外配套件选用国内厂家的名牌产品,可靠性高。 牵引末级采用两级双浮动行星传动。结构紧凑、体积小。 采用弯摇臂设计,加大过煤空间,提高装煤效果。 行走箱内的行走轮,采用了特殊滑动轴承,提高了可靠性。 两截割电机设有机械离合装置,检修安全方便。 将管路尽可能布置在机壳内部,使胶管的防护性好,整机无护罩。 导向滑靴采用分体式,便于更换。 电气系统设有过热、过流保护装置,保护齐全。 该机中间和两端都设有手把和按钮,可实现多点控制便于操作。 采煤机型号MG80/200-BW 采高(m)076~1.4 截深(m)0.63; 0.7; 0.8 适应倾角≤30° 滚筒直径(m)0.76;0.8;0.85; 0.9; 1.0 滚筒转数(r/min)90 摇臂长度(mm)1406 摇臂摆动中心距(mm)3800 牵引力(KN) 150 牵引速度(m/min)0~5 牵引型式液压无链牵引

矿井主压风机技术标准

矿井主压风机技术标准 1 范围 本标准规定了矿井主压风系统技术内容和要求。 本标准适用于山东新查庄矿业有限责任公司。 2 规范性引用文件 本标准中涉及规范性引用文件,凡是注明日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。 煤矿安全规程 煤矿机电设备完好标准 煤矿安全质量标准化标准 大型机电设备技术测定 矿井机电管理规定 3 技术内容 3.1 资质 3.1.1 有生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志,压力容器检验合格证,有专人验收合格,有验收报告。 3.1.2 各种图纸资料齐全完整。 3.1.3 机房、设备选型、供电及监控符合设计要求。 3.2 压风设备 3.2.1 机体 3.2.1.1 气缸无裂纹,不漏水,不漏气,不漏油。 3.2.1.2 排气温度:单缸不超过190℃,双缸不超过160℃。 3.2.1.3 空气压缩机必须使用闪点不低于215℃的专用压缩机油。 3.2.1.4 螺杆式压风机,机体上不准有油迹,油位正常,观察孔玻璃清晰。油气分离器正常使用,出风口压缩空气中油含量不得超过5ppm。 3.2.1.5 螺杆式压风机上的防噪板完整,黏结牢固,无缺陷。 3.2.1.6 紧固件应符合以下规定: 1)螺母拧紧后螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得加多余垫圈的办法调整螺纹露出长度。

2)稳钉与稳钉孔应吻合,不松旷,稳钉不得有铲伤或变形。 3)键不得松旷,打入时不得加垫,露出键槽的长度应不小于键全长的20%,大于键全长的5%(钩头键不包括钩头的长度)。 4)铆钉必须紧固,不得有明显歪斜现象。 3.2.2 润滑系统 3.2.2.1 气缸润滑必须使用专用压缩机油,并有化验合格证。 3.2.2.2 各润滑部位油温正常,且使用合格的润滑油。 3.3 安全防护 3.3.1 压力表、温度计齐全可靠每年校验1次。 3.3.2 各风包必须装有安全阀,安全阀的动作压力不高于工作压力的1 0%,释压阀的口径不得小于出风口的直径,每年校验1次。 3.3.3 在风包主排气管路上必须安装释压阀,动作压力应为空气压缩机最高工作压力的1.25~1.4倍。 3.3.4 压力调节器灵敏可靠。 3.3.5 空压机应有断油保护或断油信号,灵敏可靠 3.3.6 有风包超温保护,超温保护、断水保护、断油保护必须齐全、灵敏可靠,各种保护必须定期进行试验。。 3.4 风包、滤风器、管路 3.4.1 空压机的进出风管和风包每半年清扫1次,管路、风包不漏风。 3.4.2 风包要有入孔门和排污阀。 3.4.3 滤风器要定期清扫,间隔期不大于三个月。 3.4.4 风包应设置在地面室外阴凉处,并装有超温保护装置,在超温时,可自动切断电源和报警。 3.4.5 风包上必须设检查孔,新安装或检修后的风包应用1.5倍空气压缩机工作压力做水压试验。 3.4.6 风包与下井供风管路之间必须设置逆止阀。 3.5 技术资料 3.5.1 有试验和整定记录 3.5.1.1 断油、超温、超压、欠压保护试验记录。 3.5.1.2 安全阀、释压阀检查、整定记录。 3.5.1.3 风包清扫、泄漏试验、水压试验记录。 3.5.1.4 事故记录。 3.5.1.5 压缩机油化验记录。

矿井通风基本知识(正式版)

文件编号:TP-AR-L8326 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 矿井通风基本知识(正式 版)

编订人:某某某 审批人:某某某 矿井通风基本知识(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、矿井通风概述 (一)矿内空气 1. 矿内空气主要成分 矿内空气与地面空气的成分尽管不同,但其成分仍是以氧气和氮气为主,另外包含少量其它气体。 2.矿内空气中的有毒有害气体 (1)一氧化碳:一氧化碳是无色、无味、无臭的气体。一氧化碳毒性很强,吸入人体后会引起中毒、窒息,浓度为0.4%就可使人致命中毒。一氧化碳的主要来源是:火灾、爆破工作、瓦斯和煤尘爆炸。

(2)硫化氢:硫化氢是一种无色、微甜、带有臭鸡蛋味的气体,能燃烧,有强烈的毒性。对人的眼睛、黏膜及呼吸系统有强烈刺激作用。浓度为0.05%时,半小时内人失去知觉、痉挛、死亡。硫化氢的主要来源:有机物腐烂、硫化矿物水解、老空积水中释放、煤岩中放出。 (3)二氧化硫:二氧化硫是一种无色、具有强硫磺臭味的气体,易溶于水,易积聚在巷道底部。二氧化硫对人体影响较大,能强烈刺激眼和呼吸器官,使喉咙和支气管发炎,呼吸麻痹,严重时会引起肺水肿。二氧化硫的主要来源:含硫矿物氧化、燃烧、在含硫矿体中爆破,以及从含硫矿层中涌出。 (4)二氧化氮:二氧化氮是一种红褐色气体,极易溶于水,它与水结合形成硝酸,对眼睛、鼻腔呼吸及肺部组织起破坏作用,引起肺水肿,但起初只感

煤矿瓦斯基本技术知识正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 煤矿瓦斯基本技术知识正 式版

煤矿瓦斯基本技术知识正式版 下载提示:此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中,通过合理组织生产过程,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.瓦斯性质及瓦斯参数测定 瓦斯是指矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体,有时单独指甲烷。瓦斯是一种无色、无味、无臭、可以燃烧或爆炸的气体,难溶于水,扩散性较空气高。瓦斯无毒,但浓度很高时,会引起窒息。 瓦斯在煤层中的赋存形式主要有两种状态:在渗透空间内的瓦斯主要呈自由气态,称为游离瓦斯或自由瓦斯,这种状态的瓦斯服从理想气体状态方程;另一种称为吸附瓦斯,它主要吸附在煤的微孔表面

上和在煤的微粒内部,占据着煤分子结构的空位或煤分子之间的空间。实测表明,在目前开采深度下(1000~2000m以内)煤层吸附瓦斯量占70%~95%,而游离瓦斯量占5%~30%。 煤层瓦斯含量是指单位质量煤体中所含瓦斯的体积,单位为m3/t。煤层瓦斯含量是确定矿井瓦斯涌出量的基础数据,是矿井通风及瓦斯抽放设计的重要参数。煤层在天然条件下,未受采动影响时的瓦斯含量称原始含量;受采动影响,已有部分瓦斯排出后而剩余在煤层中的瓦斯量,称残存瓦斯含量。影响煤层原始瓦斯含量的因素很多,主要有:煤化程度、煤层赋存条件、围岩性质、地质构造、水文地质条

采煤机技术参数

7LS-06(LWS579)采煤机技术参数 1.大修开工时间2006.10.25竣工时间2007.1.15金额8844445.45累计过煤量786万吨. 主要参数见附图5000018263/5000018264 生产能力:5450吨/小时 截割高度:5423mm 电压:3300±12% V 频率:50Hz 总装机功率:1860kW 截割电机功率:750kW 交流牵引电机功率:110kW 显示语言:英文屏幕,英文/中文显示 操作方式:远程控制 急停方式:跳闸急停 采煤机起动前的警报信号:水预警,机器起动前喷水雾。 工作条件 工作面倾角:100 巷道倾角:小于等于90 煤层综合强度(Mpa):40Mpa 大修周期(按产量计算):500万吨 采煤机寿命(按产量计算):大于20百万吨 2.2采煤机尺寸和重量 摇臂在水平时的两滚筒中心距:14051mm 宽度:1470mm 高度:2017mm 总重:98000kg 2.3与采煤机配套的刮板机 运输机类型:3×700kW&3×855kW 溜槽尺寸(长×宽×高):1750×1000×348mm 运输机高度:351mm 过煤高度:1071mm 卧底量:398mm 驱动框架与采煤机截割滚筒的间隙:运输端(48mm链条)165mm 回送端(48mm链条)119mm 2.4截割部 2.4.1变速箱 类型:摇臂 厂家:JOY公司 摇臂壳体结构:优质合金钢铸件 减速等级:正齿轮和双行星减速 齿轮精度:AGMA Q10 轮齿表面硬度:57-62RC 长度:3005mm

摆动角度:+50.50/-14.40 润滑方式:自润滑 摇臂油缸布置方式和主要技术参数 大体布置图见:图No.5000011135 推力:1164kN 拉力:909kN 内径:320mm 行程:762mm 闭合长度:1388mm 伸展长度:2150mm 大修周期(按产量计算):500万吨 寿命(按产量计算):1750万吨 总重:791kg 2.4.2截割滚筒 类型:JOY设计 厂家:JOY公司 转速:31转/分 直径:2700mm 有效截深:865mm 寿命(按产量计算):450万吨 总重:5535kg 2.4.3截齿 类型:圆锥形,柄长35mm,U92KHD 厂家:用户提供 数量:56 材料:用户提供 硬度:用户提供 截齿布置方式:4叶片,2齿/线 2.4.4齿套 类型:J35 厂家:JOY公司 数量:56 材料:8640模锻钢 硬度:40-45Rc 2.4.5齿座 类型:J35 厂家:JOY公司 数量:56 材料:8637模锻钢 硬度:363Bhn 耐磨性能:硬焊接面 寿命(按产量计算):200万吨或根据截齿的布置可达到滚筒的寿命2.4.6消尘系统(内外喷雾系统分别列出) 类型:内部截齿内喷向滚筒,外部在摇臂端部有J型喷雾块。

K系列矿用节能通风机性能指标

K系列矿用节能通风机产品介绍 K、DK系列矿用节能通风机是专门根据冶金、有色、黄金、化工、建材和核工业等各类非煤矿山的需要而设计的,可作为主扇、辅扇,既可安装在地表,也可安装在井下,适宜于多风机联合运转,是多风机串并联多级机站通风系统中各级机站理想的机站风机,也适用于大型车间、隧道、人防工程等场合的通风换气。 K系列矿用节能通风机特点 1、采用扭曲机翼型叶片,气动效率高,节能效果极为显著。 2、性能多样,规格齐全,能够与各种阻力和风量类型的通风网路很好匹配,可保持长期高效运转。 3、设有稳流环装置,特性曲线无驼峰,没有喘振危险,在任何阻力状态下均可安全稳定运转,并适于多风机联合运转。 4、采用电动机与叶轮直联的结构,整体稳定型好,安装方便,维修容易,装置局阻低。 5、结构紧凑,防潮性能好。风机主体山东神华采用钢板、型钢组焊结构,叶片为钢板材料,中空,叶片及整机强度高,抗井下爆破冲击波的能力强,可安装在地表,也适合安装于井下,特别适于作为多级机站通风系统的机站风机。 6、可反转反风,反风率大于60%,不需修筑反风道。 7、叶片安装角度可调,可根据矿井生产的变化,随时调节风机状况。 8、土建工程量很小,可节省大量投资。 9、噪声较低。 K系列矿用节能通风机性能指标

(1)系列机号:№7~№26; (2)系列转速:1450、980、730 r/min;(3)风量范围:2.0~164.2m3/s; (4)全压范围:38~3819 shenhua08pa ;(5)功率范围:1.1~500kW; (6)风机效率:K型单级全压效率η=94%,(7)运行噪声:LA≤85dB(A)。

如何做好矿井通风基础工作

如何做好矿井通风基础工作 【摘要】本文论述了矿井通风工作在煤矿安全生产过程中的重要性;阐述了做好矿井通风基础工作应从正确、合理的选择矿井通风系统,加强井下通风设施的管理及维护,合理选择矿井风量的调节方法,加强局部通风机的管理力度,加强瓦斯管理、防止瓦斯积聚,加强综合防尘工作、减少粉尘量等几个方面着手,努力做好矿井通风工作,杜绝安全事故发生,确保矿井安全发展。 【关键词】矿井通风通风设施风量调节瓦斯管理综合防尘 矿井通风安全工作是煤矿安全管理的主要内容,国家在制定年度安全生产政策时,都提出以“一通三防”为中心,矿井通风的基本任务是采用安全、经济、有效的通风方法,供给井下足够的新鲜空气;稀释和排除有毒有害气体和矿尘;调节井下气候条件和防止瓦斯、煤尘等重大事故的发生,是保证井下职工的安全和健康,提高矿井生产的效率。所以,我们必须要努力学习和掌握矿井通风安全理论知识、技术、方法和内容,努力做好以下几个方面工作,确保矿井安全生产。 一、正确、合理的选择矿井通风系统 矿井通风系统是由向井下各作业地点供给新鲜空气、排出污浊空气的通风网路和通风动力,以及通风控制设施等构成的工程体系。矿井通风系统与井下各作业地点相联系,对矿井通风安全状况具有全局性影响,是搞好矿井通风防尘的基础工程。无论新设计的矿井或已生产的矿井,都应建立和完善矿井通风系统,通风系统是否合理,对整个矿

井的通风状况的好坏和能否保障矿井安全生产起着重要作用,它是作为搞好安全生产,保护矿工安全健康,提高劳动生产率的一项重要措施。矿井通风系统按服务范围分为统一通风和分区通风;按进风井与回风井在井田范围内的布局分为中央式、对角式和中央对角混合式;按主扇的工作方式分为压入式、抽出式和压抽混合式。因此,选择合理的通风系统应在能保证安全生产的前提下,尽量减少通风工程量,降低通风费用,力求经济合理。 二、加强井下通风设施的管理及维护、减少漏风 矿井通风建(构)筑物是矿井通风系统中的风流调控设施,用以保证风流按生产需要的线路流动,凡用于引导风流、隔断风流和调节风量的装置,统称为通风构筑物。合理地安设通风构筑物,并使其能常处于完好状态,是矿井通风技术管理的一项重要任务。而通风设施损坏时,如不能及时维护就会造成大量漏风,井下通风设施严重漏风,一是会使工作地点有效风量减小;造成瓦斯积聚,煤尘不能被带走,气温升高,形成不良的气候条件;不仅使生产效益降低,而且影响人的身体健康。二是漏风大,必然会使通风系统复杂化,使通风系统的稳定性、可靠性受到一定影响,增加风量调节的困难。三是通风设施漏风太大的话,会使风流短路,使风流不能按我们指定的路线到达井下用风地点。所以,选择通风设施的安设位置、类型及质量都要慎重考虑,通风设施不应安设在有裂隙的地点,在风压大的巷道应该采用质量较高的设施;风门及密闭是矿井数量较多的通风设施,在井下漏风中,风

煤矿瓦斯基本技术知识

煤矿瓦斯基本技术知识 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 编订:___________________ 审核:___________________ 单位:___________________ 文件编号:KG-A0-5586-75 煤矿瓦斯基本技术知识 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具

体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.瓦斯性质及瓦斯参数测定 瓦斯是指矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主 的有害气体,有时单独指甲烷。瓦斯是一种无色、无味、无臭、可以燃烧或爆炸的气体,难溶于水,扩散性较空气高。瓦斯无毒,但浓度很高时,会引起窒息。 瓦斯在煤层中的赋存形式主要有两种状态:在渗 透空间内的瓦斯主要呈自由气态,称为游离瓦斯或自由瓦斯,这种状态的瓦斯服从理想气体状态方程;另一种称为吸附瓦斯,它主要吸附在煤的微孔表面上和在煤的微粒内部,占据着煤分子结构的空位或煤分子 之间的空间。实测表明,在目前开采深度下(1000-2000m以内)煤层吸附瓦斯量占70%?95%,而游离瓦 斯量占5%?30%。 煤层瓦斯含量是指单位质量煤体中所含瓦斯的体积,单位为m3/t o煤层瓦斯含量是确定矿井瓦斯涌出量的基础数据,是矿井通风及瓦斯抽放设计的重要参数。煤层在天然条件下,未受采动影响时的瓦斯含量称原始含量;受采动影响,已有部分瓦斯排出后而剩余在煤层中的瓦斯量,称残存瓦斯含量。影响煤层原始瓦斯含量的因素很多,主要有:煤化程度、煤层赋存条件、围岩性质、地质构造、水文地质条件等。

采煤机375技术参数

MG150/375-W(W1) 技术说明 鸡西煤矿机械有限公司 2010年7月

MG150/375-W(W1) 型采煤机 技术说明主要描述MG150/375-W(W1)型采煤机的基本特征、结构原理、使用功能等技 术内容。表述形式:供货范围、技术规格、附加技术、图纸说明 供货范围 序号数量技术规格和说明 1 1 MG150/375-W型采煤机,适用于左右工作面采煤 包括: ※2个长度1699.5mm(铰接中心与滚筒中心距离)的截割单元,1 个在左侧,1个在右侧 各自包括 安装在摇臂保护腔内的交流截割电机1个, 150kw连续功率,1140V,50Hz 防爆,水冷 ※2个带有ZM125马达的牵引部,1个在左侧,1个在右侧 ※2个行走部,1个在左侧,1个在右侧 ※1套电控单元 ※1套液压控制系统 包括: 泵站驱动电机 75kW、1140V、50Hz 防爆、水冷 油路和油管连接件 齿轮泵和两种轴向柱塞泵 ※ 1 套供配水系统 包括: 内、外喷雾;冷却回路 ※1套电缆拖曳装置 ※2个左右截割滚筒 包括: 截齿和喷嘴 ※4套中文技术资料 2 1截割和采高控制系统 ※2个液压油缸 3 1※ 1套专用工具

技术规格 ?整机特征 整机参数 型号MG150/375-W 总装机功率2×150+75=375kW 电压 1.14kV,+10%,-15% 产量(最高产量) 600t/h*(最大) 截割电机功率2×150kW 泵电机功率75kW 最大牵引力350kN 最大牵引速度6m/min 采高1300-3000mm 卧底量约167mm (滚筒Φ1250,运输机槽帮高222) 约242mm (滚筒Φ1400,运输机槽帮高222) 约342mm (滚筒Φ1600,运输机槽帮高222)机面高度(SGD-630/220销排式输送机)约1100mm 过煤高度约410mm 两滚筒水平中心距8609mm 两行走轮水平中心距4169mm 滚筒直径1250mm;1400mm;1600mm; 滚筒宽度710mm 截深630mm 滚筒转速52r.p.m; 46r.p.m 最大截割硬度f≤4** 牵引系统销排系统 齿轨轮销排系统 机器重量约22t 噪音等级≤97dB(A) 工作面倾角≤35° * 取决于截割条件。 ** 切割能力取决于煤和矿石的硬度、破碎特性、石英的含量以及其它矿物性质。 ?采煤机部件特征 1.摇臂 数量 2 包括

矿井通风基本知识.docx

矿井通风基本知识 一、矿井通风概述 (一)矿内空气 矿内空气是矿井井巷内气体的总称。它包括地面进入井下的新鲜空气和井下的有毒有害气体、浮尘。矿内空气的主要来源是地面空气,但地面空气进入井下后,化学成分和物理状态会发生一系列的变化,因而矿内空气与地面空气在性质上和成分上均有较大差别。 地面空气进入井下后,由于煤岩中涌出各种气体以及可燃物的氧化,其成分发生变化。风流在经过采掘面等用风地点之前,气成分变化不大,称为新鲜空气或新风;风流经过采掘工作面等用风地点后,其成分发生较大的变化,称为污浊空气或乏风。 1.矿内空气主要成分 矿内空气与地面空气的成分尽管不同,但其成分仍是以氧气和氮气为主,另外包含少量其它气体。 2.矿内空气中的有毒有害气体 (1)一氧化碳:一氧化碳是无色、无味、无臭的气体。一氧化碳毒性很强,吸入人体后会引起中毒、窒息,浓度为0.4%就可使人致命中毒。一氧化碳的主要来源是:火灾、爆破工作、瓦斯和煤尘爆炸。 (2)硫化氢:硫化氢是一种无色、微甜、带有臭鸡蛋味的气体,能燃烧,有强烈的毒性。对人的眼睛、黏膜及呼吸系统有强烈刺激作用。浓度为0.05%时,半小时内人失去知觉、痉挛、死亡。硫化氢的主要来源:有机物腐烂、硫化矿物水解、老空积水中释放、煤岩中放出。 (3)二氧化硫:二氧化硫是一种无色、具有强硫磺臭味的气体,易溶于水,易积聚在巷道底部。二氧化硫对人体影响较大,能强烈刺激眼和呼吸器官,使喉咙和支气管发炎,呼吸麻痹,严重时会引起肺水肿。二氧化硫的主要来源:含硫矿物氧化、燃烧、在含硫矿体中爆破,以及从含硫矿层中涌出。 (4)二氧化氮:二氧化氮是一种红褐色气体,极易溶于水,它与水结合形成硝酸,对眼睛、鼻腔呼吸及肺部组织起破坏作用,引起肺水肿,但起初只感觉到呼吸道受刺激、咳嗽,经过6~24小时后才出现中毒征兆。俗称的炮烟熏人,其实质就是二氧化氮中毒。二氧化氮的主要来源是井下爆破。 (5)氨气:氨气是一种无色、具有强烈的刺激臭味的气体,易溶于水,毒性很强。氨气对人体上呼吸道黏膜有较大刺激作用,引起咳嗽,使人流泪、头晕,严重时可至肺水肿。氨气主要来源是井下爆破。 (二)矿井气候条件要求 煤矿作业人员在井下工作时,需要一个适宜的气候条件,包括适宜的温度、湿度、风速。(1)采掘工作面的进风流中,氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度不超过0.5%。 (2)矿井有害气体的最高允许浓度如表3-1所示。瓦斯、二氧化碳和氢气的允许浓度按《煤矿安全规程》的有关规定执行。 (3)采掘工作面的空气温度不得超过26 ℃,机电硐室的空气温度不得超过30 ℃。采掘工作面的空气温度超过30 ℃、机电设备硐室的空气温度超过34 ℃时,必须停止作业。 (4)采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷最低允许风速为0.25 m/s,掘进中的

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