尾矿综合利用方案

尾矿综合利用方案
尾矿综合利用方案

滦平金牛矿业有限责任公司

尾矿库

综合开发利用方案

滦平金牛矿业有限责任公司

2014年9月

滦平金牛矿业有限责任公司尾矿库

综合开发利用方案

为深入贯彻落实《市人民政府关于印发<市2014年尾矿及其他工业固体废物资源综合开发利用工作推进方案》等文件精神,根据《滦平县2014年尾矿及其他工业固废资源综合开发利用工作推进方案》的具体安排,进一步促进矿产资源合理开发利用工作,确保尾矿及其他工业固废资源综合开发利用工作扎实推进,取得成效,现制订我单位尾矿资源综合开发利用方案。

一、指导思想

以科学发展观为指导,认真贯彻节约资源和保护环境基本国策,以提高尾矿资源综合利用率和生态、经济、社会多赢为目标,以实施重点工程和培养骨干企业为抓手,以改革开放、科技创新为动力,着力培育尾矿资源综合开发利用产业,推动链条式、特色化、集群化发展,推动尾矿资源由“低效、分散利用”向“高效、规模利用”转变,促进尾矿资源综合开发利用水平的全面提升,强力助推资源节约型、环境友好型社会建设,促进虎什哈镇的科学发展。

二、尾矿资源综合开发利用的重要意义

实施尾矿资源综合开发利用,兴利除害,变废为宝,利国利民,一举多得,有着重要的现实意义和深远的历史意义。

1、尾矿资源综合开发利用是保护生态环境的第一需要,保护生态环境是企业的重要责任,做好尾矿资源综合开发利用,是保护好虎什哈自然生态环境的必然要求。

2、尾矿资源综合开发利用是消除安全隐患的迫切需要。该尾矿库遇极端天气或不可预见因素的诱发,有可能出现滑坡、泥石流、溃坝等危险,直接威胁人民生命财产的安全。加强尾矿资源综合利用,有利于从根本上消除安全隐患,保护人民生命财产安全。

3、尾矿资源综合开发利用是矿山冶金业转型升级的重要举措。金牛矿山冶金业产业链条短,产品档次低,尾矿资源综合开发利用,是发展循环经济、转变经济发展方式、调整产业结构、增强可持续发展能力、节约用地、增加就业渠道的重要途径。

三、金牛矿业尾矿资源现状简介

滦平金牛矿业有限责任公司成立于2005年12月14日,位于滦平县虎什哈镇卧牛山村,下辖两座尾矿库(金牛矿业有限责任公司北麻地沟尾矿库、金牛矿业有限责任

公司金拓分公司渣沟尾矿库)。金牛矿业是集采矿选矿为一体的采选合一的矿山企业。金牛选厂设计年处理原矿石140万吨,年产铁精粉20万吨;金拓选场设计年产铁精粉50万吨。

金牛尾矿库为企业2005年自行建设,2012年进行增高扩容,扩容后总坝高95米,总库容1593.63万立方米,为三等库。位于滦平县虎什哈镇卧牛山村北麻地沟,库区无全国及省重点保护名胜古迹,下游为耕地,下游1000米为卧牛山村。有公路相连,交通便利,该尾矿库库区为构造剥蚀低山及沟谷地貌类型,河谷横断面为“V”字型。山坡基岩裸露,在山谷和冲沟两岸分布有少量第四纪沉积。库区构造成简单,不良地质现象不发育。本区属中温带半干旱大陆性季风气候,冬长而寮冷,夏季短而炎热,四季分明。多年平均气温为7.6℃,七月份多年平均气温22.9℃,最高年温37℃。一月多年平均气温-10.7℃,最低气温-29.9℃,最大风速17.3℃,冻土深度1.5m,河水冰厚

0.8m℃。本区抗震设防烈度为6度。

金牛矿业有限责任公司金拓分公司尾矿库总坝高29米,总库容18.96万立方米,5等库、服务年限1.2年、山谷型尾矿库,其他地质资料与金牛尾矿库基本相同。

四、尾矿资源综合开发利用规划

一、我公司拟投资1.5亿元由首钢矿山设计院设计,拟建具有显著示作用的年处理850万吨原矿石,,产品为铁精粉、建筑砂,产量分别为84.15万t/a、500万t/a。形成尾矿砂做为建筑用砂的完整工艺及其技术项目。为我县矿尾矿砂的资源化综合利用形成新的产业起到积极的示作用。推动固体废弃物资源化产业的发展和技术进步。

二、项目选址项目建设地中心地理坐标为:东经116°49′32″,北纬40°51′40″。

建设中选厂位于滦平县城260°方向直距43.5km处,运距

45km。隶属于滦平县虎什哈镇卧牛山村管辖。矿区西距延庆-滦平公路卧牛山站直距1.5km,运距2km;东距(北)京-通(辽)铁路虎什哈站15km,交通方便。

三、工程总体目标

1、建成年处理850万吨原矿,生产500万m3优质建筑用砂和84.5万吨铁精粉的生产线。

2、尾矿砂分离和洗选过程中的固体废弃物100%利用;分离和洗选用水100%循环使用。

3、实现年产值36464万元元,利润(所得税前)7043万元。

4、建成尾矿砂生产建筑用砂项目示基地。

5、建成尾矿砂生产建筑用砂实验和检测平台。

四、工程技术方案及其先进性和可行性分析

1、工程技术方案

(1)磁选分离铁磁性矿物与非铁磁性矿物。首先,采用磁选机将铁矿石中铁磁性矿物与非铁磁性矿物分离;铁磁性矿物再经磨矿至-150目,再经磁法选矿,将铁精粉与非铁磁性尾矿。铁精粉供冶金企业冶炼钢铁;非铁磁性尾进入下一工序(湿法除泥工艺)。

(2)湿法除泥工艺。分离铁磁性矿物和铁精粉后的泥砂进入湿法除泥工序,将粒径小于74μm的泥与粒径大于74μm的砂分离。泥与水的混合物进入沉淀池,通过沉淀将水与泥分离;水返回磁选和除泥工序循环使用;

(3)由工序(2)产生的砂再进行均化处理获得建筑商品砂。商品砂直接出售。

上述工艺过程中,选矿、磨矿以及砂的均化工艺均采用湿法工艺,且不使用任何化学选矿药剂,不会产生粉尘和化学污染;湿法除泥工艺产生的水经沉淀后循环使用,不产生污水;选矿磨矿产生的泥储备于尾矿库已被二次开发利用。

总之,该工艺产品为铁精粉、商品砂、尾矿砂利用率达70%。整个生产过程不产生粉尘、污水,水资源利用率100%。

尾矿综合利用,变废为宝,既保护了资源,又充分利用了资源,同时又净化了环境,可谓一举多得。尾矿的综合利用和治理会产生较大的社会、经济和环境效益,所以全社会应共同努力提高尾矿的综合利用及治理的整体水平,使金牛矿业尾矿的利用与治理工作走上良性发展的轨道。

滦平金牛矿业有限责任公司

2014年9月15日

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