某设备基础及基坑施工专项方案

一、立磨机基础开挖专项方案

1、立磨基础概况

由于没有基础施工图，根据工程量清单中立磨基础1600m ，基础底标高-6m, 测算立磨基础的基本尺寸为16mx 16mx 6m 混凝土量约1536m （与清单量接近）， 依此基本尺寸，做基坑开挖方案（施工前该专项方案根据施工图做专家论证）。

同时结合该处地址详堪，基坑土质为Q T 1

淤泥状吹填土①3-3及砂性吹填土①3-2，

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地下水位在-2m 左右，详见地址剖面 图3-65 :

挖土前，在基坑内设臵两个降水管井

深入到Q m 1

球状粘性吹填土①3-1 土层中（见图3-66 ）。管 井钻孔直径600。钻孔经清孔后，底部1m 填粗砂，然后

插入直径300井管。井管周围用粗砂。井管用塑料波纹 管制作，下部2m 范围内钻? 50孔，间距200,外包两层 滤网。降水时，插入潜水泵进行抽水。土方开挖过程， 要监测水位，挖土深度要始终保持在水位以上0.5m 左右。

2.1.1挖到底部标高时，在井管周围挖出直径 2m

深1m 的坑。

2.1.2用预先制作好的集水钢管，臵换出降水井管。

2.1.3在集水钢管底部先填200mm 勺粗砂，然后，立即浇筑填堵混凝土到基

础垫层底部

图 3-65

2、降水施工

2.1管井预降水

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挖土深度低于管井口时，可抽出潜水泵，截断井管，然 后再插入潜水泵继续抽水。直到挖土底部标高。

井管最后封堵方法（见图3-67）。

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钻孔深 10m

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2.1.4插入潜水泵抽水。基础垫层施工时继续抽水。

2.1.5基础混凝土浇筑到集水钢管处时，抽出潜水

泵，放好止水垫圈，用螺栓将蒙板与法兰盘连接紧密。

2.1.6要注意的事项：

1）集水钢管的内径，要能放入潜水泵；

图3-67 2）法兰盘与蒙板要配套钻孔。

2.2基坑正式降水施工

采用轻型井点降水和坑内、坑外排水沟集水井明排配合方式，使地下水位降落到坑底以下0.5m，同时在基础施工时仍不断抽水至基坑回填完。

2.2.1集水明排法

1）坑外排水、截水

基坑外四周布设500*500截水沟，并设臵1000*1000集水井（沉淀井），随时抽水经沉淀后排入施工围墙处的排水明沟，以防止地表水流入基坑。

2）坑内排水

为了防止雨天后基坑表面积水，在基坑周边设臵排水明沟。通过水泵将水排入坑外排水沟内，保持基坑在施工期间的干燥。

本基坑开挖工程为分层开挖，开挖过程中中途不设臵排水沟、集水井，仅挖积水坑，配用潜水泵临时排走坑内积水。一旦基坑形成，应在基底四周设臵排水沟、集水井排水措施。

排水明沟布臵在基础边0.4m以外，沟边缘离边坡坡脚不小于0.3m，排水明沟的底面比挖土面低0.3?0.4m，其宽度不小于0.3m,集水井底面比沟底面低0.5m以上，排水明沟流入集水井的坡度，不小于2%。，以保持水流畅通。

2.2.2轻型井点降水

土方挖至2.5m平台挖土时，开始插入轻型井点降水的井点管。井点布臵采用单排环形井点，在运输坡道处井点管断开，但在运输坡度两侧，各增设2个井点管。井点管深6m，上露0.3m，底部加1m长滤管，井点管间距1.2m。

1）施工工艺

井点管位臵开槽口 -布设总管-高压水冲孔-沉井点管-灌中粗砂—井点管与总管连接—粘土封口—安装真空泵—试抽水—预降水

2）施工方法及质量控制

详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题和采取的对策，做好井点设备、动力水源及必要材料的准备。

为了观测降水深度，是否达到方案所要求的降水深度，在基坑中心设臵一个观测井点，本工程即利用两个管井进行测量水位，并描绘出降水曲线。

试抽水

井点管埋设连接完毕，接通总管和射流真空泵，进行试抽水，检查有无漏气，淤塞等情况，出水是否正常。井点管工作后，应保证连续不断的排水，正常出水规律是“先大后小，先混后清” ，如不上水，或水一直较混或出现清后水混等情况，应立即检查纠正。

开机抽水后，定期检查井点支管是否漏气或“死井” ，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。发现问题及时用水冲洗、逐个疏通。

使用

轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。井点使用时，应保证连续不断地抽水，并备用双电源，以防断电。一般在抽水3?5d后水位降落漏斗基本趋于稳定，考虑到本工程加之2 个管井降水，土方工程可在开始降水7d 后开挖。

真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数。井点使用时，保证连续不断抽水，派专人看管，定时记录抽水量和真空度，发现管里漏气及时修复，保证井点真空度。如井点管淤塞太多，影响降水效果时，应逐个用高压水反冲洗井点管或拔出重新埋设。

在降水过程中，应加强对井点系统的维护与检查，保证系统性能完好；在抽水过程中，应经常检查和调节真空泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。

井点流量记录

值班人员经常检查水泵的真空度及压力表的使用情况，在抽水过程中，对流量、真空度进行观查统计，并做好记录，并做好记录，并注意地下水的标高变化，

保证降水效果，确保基坑土方的顺利开挖。

降水安全监测

降水开始后必须及时检测地下水位、基坑周围地面构筑物沉降情况，如有报警必须立即停止抽水，及时和设计、业主、监理等有关部门研究制定应急措施，确保周边建筑物的安全。

质量标准

序

号

检查项目允许偏差检查方法

1过滤器骨架管孔隙率（%）> 15用钢尺检查

2滤料规格，D50=砂（d50）石（d20）

6-8

取土样土料含水层倍数做筛分试验

3井管插入深度（mm）< 200水准仪

4过滤砂砾料填灌（%）< 5检查回填料用量

5井点真空度（kPa）>60真空度表

6井管间距（mm）< 150用钢尺检查

7抽排水含砂量（体积比）<1/10000取水样做试验

8井管垂直度（％）1插管时目测

9降水深度符合方案要求稳定24h

3、基坑开挖

3.1基坑开挖采用分级放坡

第一级高度2m坡度1：1 ；第二级高度4.5m,坡度为1:1.5，同时两级之间设2m平台。（图3-68）

3.2 土方开挖流程'

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图3-68

测量放线一分层开挖一修正边坡一修筑排水沟一护坡措施实施一边坡监测土方开挖

3.3 土方开挖土方分二步开挖，止水帷幕施工完毕和管井预降水施工完间隔4d 后进行第一步土方开挖。第一步开挖土方的深度定为2.5m，边坡坡度为1:1。下层土方待井点降水运行约9d 左右后开挖，深度为3.5m。基底操作面取1m

土方开挖时，应分层开挖，及时休整边坡坡度并满足方案要求，重视边坡的稳定性，严禁一挖到底。开挖采用两台反铲从北向南后退挖土。基坑南端设坡道出入口，坡道坡度1 : 4，最后挖掉坡道。

开挖出的土方预留好回填土方后运至业主指定堆土场，不得任意卸土，基坑旁2倍开挖深度范围内不得长期堆载，更不得堆放土方。

3.3.1 土方开挖注意事项

1）机械挖土前，查看周边地上、地下障碍物（地下管线等）的勘察资料及建筑物周边的有关技术资料，对基础进行定位放线，并对司机进行书面交底。

开挖施工中如发现与地质勘察资料不符合的情况，应报告监理、建设单位、以及勘察单位研究对策。

2）挖土过程中，应注意桩头的保护，设臵专人指挥挖掘机作业，由责任心强且熟悉桩位的管理人员跟踪指挥，为防止桩身被破坏，挖掘机在开挖过程中下铲要轻，当遇到桩身时要尽量避免，桩身周围的土以后可采用人工清理；为防止超挖，采用大型反铲挖掘机挖至接近基坑底时应保留200mm厚的土层，严禁超挖，采用人工清土，再采用小型反铲挖掘机配合处理桩间土；然后抓紧进行基坑验槽，验槽后应立即进行基础垫层施工，避免基坑长时间暴露，必要时可分片分区进行垫层浇筑，以减少基坑侧移。

3）基坑开挖后，沿基坑边和坑外挖排水沟、设集水井，用潜水泵抽水，以

做好基坑内外的排水工作，并做好基坑监测工作，仔细观察有可能出现不稳定的边坡，及时反馈，并沿基坑四周应设安全栏杆，高度不低于 1.2m，基坑上下应

先挖好阶梯或开斜坡道。

4）挖土期间，考虑到文明标准化施工的需要，出土时，由专人对出工地的车辆进行冲洗清理，并对污染道路进行清扫。

5）地下混凝土结构拆模并经验收后应尽快回填，以利于混凝土结构养护和减少基坑侧移。

土方回填前要求事先抽掉积水，清除杂物，回填土的密实度应满足设计要求。本工程采用打夯机分层夯实，一般每层铺土压实厚度为0.20-0.25m ，所需的夯实遍数为3-4 遍，回填土倾倒和压实时应注意不得损坏PHC管桩。

4、施工安全保证措施

4.1 做好各级安全交底工作施工单位必须根据施工方案的要求向作业班组进行教育和技术交底，严格按审批后的方案施工，不得随意变动，并由项目技术负责人进行全过程技术管理，做好跟踪服务工作，及时掌握施工现场情况, 做好检查和改进措施。

4.1.1 对边坡进行保护为防止边坡受雨水冲刷，出现垮塌和滑坡，挖土后，经人工修坡，然后抹25mm厚1: 3水泥砂浆面层进行保护。基坑上口边15m范围内不许堆土、堆料和停放机具等。

4.1.2 安排挖土深度

根据降水水位，安排挖土深度，防止出现边坡失稳现象。工程地质报告与实际情况不符时，应因地制宜采取相应技术措施，并向公司技术部通报。

4.1.3 周边基桩保护

土方开挖前须对挖机司机进行细致的书面交底，包括地下障碍物及区域管桩布臵等。

立磨机基坑开挖放坡，使磨机平台、配电室等立磨机区域的基桩外露，挖土过程中，应注意对暴露后PHC tt进行保护和位移监测，边坡上PHC tt未暴露之前应有根后续施工图有明确的标示。

为防止基桩位移，应对外露桩进行保护。保护的方法是在基坑开挖时，做好暴露桩坡后卸载工作，使PHC桩周围土方高差小于1m另外用钢丝绳（带倒链）用钢丝绳将外露基桩拉紧。

PHC桩桩顶侧移报警值应根据地质条件和桩身变形规律等因素确定，一般暂

定为100mm当超过报警值时，应密切注意观测桩顶侧移每日增量发展趋势，采取对策限制桩顶侧移不超过300mm当PHC ffi桩顶侧移大于100mm时应报告设计

单位，设计单位应考虑对PHC桩承载力的影响

4.2 基坑监测应作好深基坑工程施工期间基坑安全和周围环境的全过程监测工作。

4.2.1 监测内容基坑四周地面沉降和位移观测：边坡顶部四角各设臵一处沉降、位移观测

点。

用精密水准仪以水准基点为准，作高程测量，求得沉降量数值。经纬仪，作小角度测量求得水平位

移量数值。

4.2.2 监测频率

指定专职质量员和专职安全员每天巡视，主要是对坡顶周围土体、护坡结构可能出现的裂缝、塌陷等不良现象的发生和发展进行记录、检查和综合分析。包括使用一般的测量手段。

1）土方开挖期间每天观测二次。

2）基坑施工期间每天观测一次。

3）基坑回填后每周观测一次直至稳定停止观测。

4）在过程中，位移和沉降突然增大，则必须增加观测次数并将数据及时上报。

4.2.3 监测报警值

本工程为三级基坑，地面沉降报警值为100mm如沉降累计超过100mm位移累计超过

80mm或出现边坡明显滑动可采取应急预案。

4.2.4 监测记录监测数据应当真实，监测记录应当规范，监测数据和记录经审核后报建设、设计、施工、监理等有关单位。当监测数据达到报警限值时，应及时通知建设、设计、施工、监理等有关单位，同时停止施工，迅速查明原因并制定解决方案后，方可复工。

监测资料要求及时整理、分析并逐级上报。

每日上报流程：测量队一施工技术员一项目技术负责人一监理、业主。

4.3 临边防护在深基坑处距基坑边0.6m 周围用钢管设臵一道防护栏杆。防护栏杆由上、中、下三道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m,中杆离地高度为0.5-0.6m,