_21C型络筒机的两项维修措施

纬向回复角 ,主要原因是纬向密度小于经向密度。机织物由经纱、纬纱交织而成 ,纱线由纤维或长丝通过加捻组成 ,因此 ,纤维之间或纱线之间的表面摩擦性能将影响它们之间的相对移动 ,相对移动时阻力的大小将影响纤维的受力与变形 ,所以 ,织物的折皱性也与纤维的表面摩擦性能及纤维之间相对移动的能力有关。纬向密度低 ,纤维之间的摩擦力小 ,容易伸展 ,使纤维的相对移动更容易 , 所以回复角大。

参考文献 :

[ 1 ] 张岩昊 . 大豆蛋白纤维及其产品开发〔J 〕. 棉纺织

技术 , 2000 , 28 ( 9 ) : 28230. 王其 ,冯勋伟 . 大豆蛋白纤维舒适功能性开发〔J 〕. 中国纺织经济 , 2001 ( 6 ) : 26229. 石凤俊 ,赵伟玲 . 大豆蛋白纤维及其基本特征〔J 〕. 毛纺科技 , 2002 ( 6) : 40 242.

姚穆 ,周锦芳 ,黄淑珍 ,等 . 纺织材料学〔M 〕. 2 版 . 北

京 :纺织工业出版社 , 1990: 633 2639. 余序芬 , 鲍燕平 , 吴兆平 , 等 . 纺织材料试验技术

〔M 〕. 北京 :中国纺织出版社 , 2004: 3072314. 蔡陛霞 . 织物结构与设计〔M 〕. 北京 : 中国纺织出版社 , 2003: 228 2309. 钱坤 ,王鸿博 . 大豆纤维机织物导湿透气性能研究〔J 〕. 纺织学报 , 2004 , 25 ( 1 ) : 74276. 周蓉 ,苏玉恒 . 棉型大豆蛋白纤维织物的开发与性能测试〔J 〕. 棉纺织技术 , 2004 , 32 ( 11) : 12 215. 李营建 ,肖丰 ,张岩昊 . 大豆蛋白棉混纺色织面料的开发〔J 〕. 棉纺织技术 , 2005, 33 ( 10) : 60262.

[ 2 ]

[ 3 ] [ 4 ] 3 结论

[ 5 ] ( 1 )织物的透气性能主要由织物中经纬纱线

间以及纤维间空隙的数量与大小决定。

( 2 )大豆蛋白纤维织物比棉织物具有更好的

透湿性能。

( 3 )大豆蛋白纤维织物比棉织物静电现象明显。

( 4 )大豆蛋白纤维织物抗皱能力比棉织物稍差 ,更适宜于生产针织产品 ,而且不宜纯纺。 [ 6 ] [ 7 ] [ 8 ] [ 9 ]

·革新改造 ·

№21C 型络筒机的两项维修措施

№21C 型络筒机筒子大端夹头制动装置中 ,

制动靴 ( 21A 2421 29 ) 磨损后造成筒子在断头时不能立即停止转动 ,红灯报警并显示 P4 (筒子刹停不良 ) 。购买一个制动靴需要 280 元 ,价格较高。经试验 , 我们用 №7 2Ⅱ型络筒机上配套使用的 3 °30 ′大夹头的筒子刹车片进行替代 , 加工成 №21C 型络筒机刹车片的尺寸 (见图 1 ) , 安装到制动靴座上 ,同样能产生制动作用 ,解决了筒子刹停不良的问题。

设计的 ,对于使用纱包的企业很不方便。为此 ,我们对接管架进行了改进 (见图 2 ) 。

图 2 自制接管架

在不改变原接管架功能的情况下 ,做了 1 个 “T ”形附着件装到原接管架的两侧用来挂纱包 , 此附着件用“U ”形卡和螺钉装配 ,拆装方便。通过以上改造 ,使 №21C 型络筒机的接管架既可适用于塑料管 ,又可适用于纱包 ,通用性增强 ,方便

了生产。

图 1 自制刹车片示意图

№21C 型络筒机的接管架因其是针对塑料筐

安徽淮北第一纺织有限责任公司王芳

皮带机检修安全技术措施

皮带机检修安全技术措施一、一般规定 1.本措施适用于皮带队负责维护的所有皮带机的检修作业（强力皮带硫化接口除外），皮带机检修作业人员必须认真学习本措施，考试合格后方可上岗作业。 2.皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。 3.皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。 4.作业前，检修作业负责人必须到达作业现场，察看作业现场的支护及作业环境安全情况，确认无安全隐患后，方可开始作业。 5.作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保证齐全完好，严禁使用带有隐患的工器具。 6.作业前，要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，作业过程中要与皮带司机相互配合好。 7.作业前，要将作业地点的浮煤及杂物清理干净，保证安全作业。 8.检修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。需要停机作业时，必须将设备开关停电闭锁，并挂警示牌。处理故障时，要先确认故障的部位和性质。 9.作业人员要听从指挥，遵章作业。两人以上作业，要前后左右互相照应好，动作协调一致，搞好现场互联工作。 10.检修作业，需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时，必须将皮带机开关停电闭锁，并挂警示牌。在煤仓口周围等有坠落危险的区域作业，必须系好安全带，并有专人监护作业人员的安全。 11.检修作业需要反向开动皮带时，必须是点动开机，并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方)，观察反转情况，禁止站在电机、减速器上观察，出现异常时，应紧急停机处理。 12.人员站在机架上或机身内作业时，必须将皮带机开关停电闭锁，并派专人看守。 13.每次作业完毕，必须将现场的工具、材料、杂物等清理干净，摆放整齐，并指定专人检查，确认无问题后，方可试机。 14.皮带机检修作业过程中，所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，

ESPERO-M型自动络筒机常见故障分析诊断

ESPERO－M 型自动络筒机常见故障分析一、机头常见故障分析：（一）在线功能报警故障分析： 1 吸风电机阻抗（Suction motor impedance）： A、如果KM3交流接触器不动作：（1）辅助线路133号 ~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（133输出端无信号）；（2）KM3交流接触器故障；（3）KM3线圈断路；（4）FU4熔断。 B、如果KM3交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路218号 ~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（218输入端无信号）；（2） 218输入线断路。 C、电抗器L 3有故障。 2 吸风电机（Suction motor）： A、如果KM4交流接触器不动作：（1）辅助线路131号 ~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（131输出端无信号）；（2）KM4交流接触器故障；（3）KM4线圈断路；（4）FU4熔断。 B、如果KM4交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路217号 ~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（217输入端无信号）；（2） 217输入线断路。 C、11 KW或13KW主风机过载，FR4热保护继电器断开。 3 循环轴电机（Cycle motor）： A、如果KM5交流接触器不动作：（1）辅助线路120号 ~ 112号没有110VAC电压，I/0板有故障（120输出端无信号）；（2）KM5交流接触器故障；（3）KM5线圈断路； B、如果KM5交流接触器吸合半秒后断开：（1）辅助线路210号 ~ 201号24VDC信号反馈线路有故障，I/0板有故障（210输入端无信号）；

皮带机检修方案

系统停车大修煅烧车间0#皮带更换硫化粘接施工方案编制：审核：批准：检修车间二〇一七年九月一日

目录一、工程概况二、编制依据三、组织机构及人员四、施工说明五、HSE预测及安全措施六、皮带检修作业指导书七、作业（工作）危害分析

一、工程概述：煅烧车间0#皮带粘碱严重，利用0#炉停炉检修机会，进行更换。0#皮带为煅烧车间0#炉运碱设备，它的检修质量直接关系到系统生产能否正常进行，为抓好本次施工任务特制定本施工方案。二、编制依据： 1、煅烧车间提供的技术要求并结合现场设备的实际情况。 2、设备、材料等胶带厂家提供的技术资料。 3、施工规范 a)皮带输送机维护检修规程（Q/NH24-J03-015- ）。 b)输送带（胶带）硫化检修规程 c)各类安全制度及规定。三、施工机构及人员 1、组织机构 1.1、工程负责人： 1.2、技术负责人： 1.3、安全负责人： 1.4、调度： 1.5、施工负责人： 2、工种人员：钳工5人、起重1人、焊工1人

四、施工说明： 1、修前准备工作： 1.1、修前准备工作：维修一班，起重班、共同组系统停车检修皮带更换检修项目组。 1、2维修一班负责皮带更换检修项目的拆除、安装、硫化、进度控制、质量把关、试车等主体工作。其余班组负责配合协助工作。 1.3、皮带检修共分为2个作业组。 1.3.1、第一组：责任人-丁玉兵，成员-赵正明、张永华、起重1 名、防腐班职责：负责皮带确定尺寸、扒接头、打磨接头、皮带接头硫化及质量控制，硫化机装拆及倒运工作，联系施工过程中的临时电源的接拆工作，以及皮带检修准备工作。陆亚军——项目组的统一指挥、调配，皮带接头处理，皮带接头硫化及质量控制。成员：顾金山——皮带更换硫化工作的临时电源的接拆联系工作。谭亮——负责硫化机的装拆及倒运工作及配合车辆的联系工作。 1.3. 2.、第二组：职责：负责上下皮带、皮带收紧、确定尺寸、拉紧装置或配重复位调整工作，皮带调整试车工作。具体责任人指定：

皮带机检修技术措施方案

整体解决方案系列皮带机检修技术措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-73531皮带机检修技术措施 Technical measures for belt conveyor maintenance 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、一般规定 1.本措施适用于皮带队负责维护的所有皮带机的检修作业(强力皮带硫化接口除外)，皮带机检修作业人员必须认真学习本措施，考试合格后方可上岗作业。 2.皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。 3.皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。 4.作业前，检修作业负责人必须到达作业现场，察看作业现场的支护及作业环境安全情况，确认无安全隐患后，方可开始作业。 5.作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保证齐全完好，严禁使用带有隐患的工

器具。 6.作业前，要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，作业过程中要与皮带司机相互配合好。 7.作业前，要将作业地点的浮煤及杂物清理干净，保证安全作业。 8.检修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。需要停机作业时，必须将设备开关停电闭锁，并挂警示牌。处理故障时，要先确认故障的部位和性质。 9.作业人员要听从指挥，遵章作业。两人以上作业，要前后左右互相照应好，动作协调一致，搞好现场互联工作。 10.检修作业，需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时，必须将皮带机开关停电闭锁，并挂警示牌。在煤仓口周围等有坠落危险的区域作业，必须系好安全带，并有专人监护作业人员的安全。 11.检修作业需要反向开动皮带时，必须是点动开机，并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方)，观察反转情况，禁止站在电机、减速器上观察，出现异

自动络筒机维修与保养

自动络筒机维修与保养维修---保养每一天: ◆通过交班记录或PC报告,检查是否有坏单锭或单锭效率低的情况,如果有.先进行修理,检查机头,吹风机运转情况. ◆将空管传送带上主,副皮带轮上的回丝去掉. ◆用压缩空气清洁,送纱吸嘴,抓纱吸嘴,保证其畅通(根据用户要求,也可操作人员处理) ◆清洁换管组件:漏斗中的回丝 ◆检查并调整吹风车道轨,吹风管位置. 每一星期: 一 .停车,清洁主电机上叶轮上回丝,清洁吸风叶轮上回丝清洁吸吹风机上飞花每两个星期: ◆剪刀加润滑剂.机尾过滤器放水.在支臂心轴上加少量锭子油,保证其滑动性. ◆检查并清洁捻结器,检查并清洁退捻器,捻结腔及腔盖与压簧. 每两个月: ◆停车.检查主电机皮带张力,有坏皮带更换,检查空管传送带张力,如有松动或跑位请调整,检查并调整斜皮带. 每三个月: 一.清洁所有电器设备内的飞花,检查,紧固配电盘中的接线接头松紧. (注意:严禁用压缩气体清洁电器件) ◆将电清探头拆下，并清洁内部飞花.清洁槽口并检查刀片是否完好. **注意：电清探头保养，请根据每种清纱器的使用，保养要求做。 ◆检查并清洁张力架.保证其张力活塞滑动自如.检查张力盘的转动. ◆检查并清洁中探知.预清纱器,保证运动灵活干净. 每半年: ◆将所有单锭拆下.打开单锭所有侧盖,用压缩空气清洁单锭内部,检查并清洁槽筒组件中，光栅盘，槽筒皮带张力，必要时，需要调整,将主箱体内连杆拆下清洁,凸轮组拆下清洁,并在凸轮组轴上加入少量Molykote Dx油脂。分气阀拆下清洁,并加入少量专用油脂。清洁单锭链条检查单锭链条的松紧,必要时需调整,在单锭链条上加油,（加入少量Molykote Dx油脂）。清洁电磁铁组件.清洁大吸嘴座中飞花,拆下握持盘清洁内部连杆凸轮,清洁并调整挑纱板位置,漏斗位置,清洁捻结器组件内部.在连杆，凸轮上加入少量Molykote Dx油脂。清洁张力组件,清洁中探知组件,清洁支臂上大小轮内回丝.检查刹车块.

皮带机检修安全技术措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A32431 皮带机检修安全技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

皮带机检修安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。为了能保证皮带的正常运行，不延误生产，更好的检修与保养皮带，特制订此措施。一、一般要求 1、皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。 2、需要开停皮带时，必须向调度汇报。 3、皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。 4、作业前，检修作业负责人必须到达作业现

强力皮带机检查、维护、检修制度

强力皮带机检查、维护、检修制度撰写人：___________ 部门：___________

强力皮带机检查、维护、检修制度一）职责规定 1、选运队由队长负责建立健全强力皮带机包机检查维修责任制，明确职责并责任到人。每个包机小组由队干部、电钳维修工和皮带运转工组成并将成员的名单张挂在操作室内，注明包机内容，以便矿上进行监督检查考核。 2、包机小组必须按设备规定的内容和周期进行日常检查、维护和维修，每个天电钳工必须巡回检查和维护保养一次，发现需安排检修项目时，汇报到队上统一安排。 3、队长、支部书记、技术副队长、矿各级管理人员的上岗检查次数按“机运管理人员上岗检查岗制度”规定的内容和周期进行。 4、各级管理人员及包机维护小组对设备的巡检和维修工作完毕后，要及时填写相应的记录。 5钢丝绳芯胶带的检查维修执行《钢丝绳芯胶带管理措施》。 6、皮带工按《操作规程》中规定的内容和周期对设备各部进行定期巡回检查和维护。 7、要对设备各部件进行维护检修时，必须事先将设备停止运行，停电闭锁并挂“有人工作、禁止合闸”牌，为确保万无一失，还必须将作业处的拉线开关拉开并闭锁，只有当维修负责人亲自告知检修完毕，人员已撤离工作区域后，皮带工方可开动皮带，严禁约定开机。第 2 页共 2 页

8、设备日常维护的内容主要为清理、清扫、修补、换油、调整、紧固。维护工作完工后填写日常维护记录；设备检修的内容主要为修复、更换有问题的零部件使其达到原有的性能并填写好检修记录。 9、设备的日常检查、维护以包机小组为主，其检修项目由队长、技术副队长负责及时地进行计划并经矿统一安排后组织实施。二）皮带机日常检查维护事项及内容（1）、检查减速器、联轴器、偶合器、电动机、逆止器及所有滚筒轴承运转有无异常响声和震动，温升是否正常，是否有漏油现象。检查紧固各部螺栓。各传动部件润滑油的补充与更换，安装固定精度的检查与调整（如各主要部件找正等），螺栓的紧固等必须在日常维护中完成。（2）、检查通过滚筒的皮带运行是否正常，有无卡阻、磨损和跑偏等不正常现象；检查制动装置是否完好，动作及制动是否灵活可靠。检查滚筒的磨损情况及有无开焊、脱胶和轴向窜动情况。（3）、检查皮带的清扫器与皮带接触是否符合要求，清扫效果是否良好。（4）、检查各给煤、转载点的给煤，溜煤情况，有无漏水、堆煤等异常情况，发现问题及时处理。（5）、检查皮带张紧大小是否合适，需要时进行调整。（6）、检查更换不合格的上下托滚，检查变形的槽形托辊架和中间架。第 2 页共 2 页

带式输送机检修维护通用安全技术措施

带式输送机检修维护通用安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

带式输送机检修维护通用安全技术措施一、带式输送机检修与维护内容：运行中的带式输送机每日最少要有2--4小时的集中检查、检修时间，日常检查和维护的主要内容有： 1、输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，输送带接头是否平直、良好、有无断、露钢丝。 2、上下托辊是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。 3、减速机、电动机及滚筒的温度是否正常，有无异常、异响。联轴节端面间隙是否正常，柱销有无损坏，护轮罩是否完好。 4、输送机各零部件是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。 5、减速机、液力偶合器、液压站、软起动是否有泄漏现象，油位、油温、油压是否正常。 6、输送带涨紧装置是否处于完好状态，涨紧压力是否合适，液压站和油路是否存在泄漏，拉紧钢丝绳磨损、断丝、锈蚀是否超限。

7、各部位清扫器的工作状态是否正常，紧固是否牢固。 8、检查、试验各项安全保护装置（烟雾、打滑、超温洒水、温度、急停、跑偏、堆煤）。 9、检查有关电器设备和主、控、信号电缆是否完好，试验移变、馈电开关、磁力起动器过载、断相、漏电、短路保护是否正常，电器设备的接地引线、接地母线，接地极是否完好，并符合规定要求。 10、检查各装载点的簸萁是否牢固和缓冲托辊是否运行正常，装载点是否存在漏煤现象。 11、检查、试验信号系统是否通畅，试验照明综保综合保护，是否正常。 12、检查盘形制动器的工作油压是否正常、闸瓦磨损是否超限，间隙是否超过规定，检查制动器液压站的油位、油温和油压。 13、检查软起动设备的油压及其液压站以及电磁阀的工作情况。 14、检查机头、机尾和皮带机道照明系统，及时更换不亮的照明灯。

皮带机检修注意事项

皮带检修注意事项一、电检修注事项: 1、对施工地点进行安全确认，检查工作地点的环境有无不安全因素。（如顶板破碎、积水、杂物多、空间小等） 2、检查电气设备的安全设施是否齐全、可靠，电气设备的各种装置是否齐全、灵敏可靠，各馈电开关、软启动、磁力启动器是否正常运转，各电气设备温升是否正常、绝缘值是否正常，硐室内的瓦斯浓度是否异常。 3、电工在进行停送电操作时，，首先认清停送电开关影响的范围。其次，停电开关应闭锁、挂停电牌、专人停送电，必须要验电、放电，在打开开关前要首先检查开关周围20M范围内的瓦斯浓度，在＜0.5%时，方可进行电气操作。 4、检修电气设备时，严禁带电作业。同时一人操作、一人监护。 5、停电干活时要专人停送电并挂牌。严禁约时送电。送电前要进行确认，确认无误后，方可送电。 6、操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上进行操作。 7、检漏继电器跳闸后，应查明跳闸原因和故障性质，及时排除后，才能送电，严禁在甩掉检漏继电器的情况下，对供电系统强行送电。 8、凡有可能反送电的开关必须加锁，开关上悬挂“小心反电”

警告牌，并按要求进行操作。二、机检修注意事项 1、对施工地点进行安全确认，检查工作地点的环境有无不安全因素。（如顶板破碎、积水、杂物多、空间小等） 2、工作人员衣着要利索，袖口、衣襟要扎紧。 3、清理所维修的设备的现场，应无妨碍工作的杂物：支护顶板，特别是需要吊挂起重设备的支撑点要牢固。如有问题，及时处理后方可工作。 4、对所维修的设备停电、闭锁并挂停电牌。 5、检查各部紧固件应齐全、紧固；各焊件应无变形、开焊和裂纹。 6、润滑系统中的油嘴、油路应畅通，接头及密封处不漏油，油质油量符合规定。 7、转动部位的防护罩，机械或液压的安全保护应齐全、可靠。 8、机械传动系统中的齿轮、托辊等部件磨损或变形无超量，运转正常。 9、减速箱、轴承温升正常，液压系统中的边接件、油管、液压阀等应无渗漏、无缺损、变形。 10、皮带接头可靠并符合要求，无裂纹、扯边；上运皮带应检查逆止装置，各项保护应齐全可靠。 11、打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油时，必须注意遮盖

皮带机检修安全技术措施

施工安全技术措施工程名称：皮带机、电滚筒检修安全技术措施施工单位矿业机电队编制单位矿业机电队编制人队长安全经理机电经理技术经理项目部经理

《皮带机、电滚筒检修安全技术措施》会审人员签字编制单位：矿业公司机电队编制人：年月日潘北矿：安监处：年月日机电办：年月日调度所：年月日副总工程师：年月日

皮带机、电滚筒检修安全技术措施前言为加强机电队对皮带机、电滚筒的维护，保障机电工检修电气设备过程中的安全，特编制此措施。一、一般规定 1.皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。 2.作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保证齐全完好，严禁使用带有隐患的工器具。 3.作业前，要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，作业过程中要与皮带司机相互配合好。 4.检修工停机检修时，必须将设备开关停电闭锁，并挂警示牌。处理故障时，要先确认故障的部位和性质。 5.作业人员要听从指挥，遵章作业。两人以上作业，要前后左右互相照应好，动作协调一致，搞好现场互联保工作。 6.检修工需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时，必须将皮带机开关停电闭锁，并挂警示牌。 7.检修作业需要反向开动皮带时，必须是点动开机，并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方)，观察反转情况，禁止站在电机、减速器上观察，出现异常时，应紧急停机处理。 8.人员站在仓架上或机身内作业时，必须将皮带机开关停电闭锁，并派专人看守。（一）、更换滚筒作业 1.作业程序： 1.1先将一道卡口开至坏滚筒附近，联系机头人员开动张紧绞车松开皮带降低皮带张力。 1.2停电闭锁皮带机开关后，在适当位置用夹具把上、下皮带夹牢。从接口处裁断皮带，将皮带头拖到一旁，用8＃铅丝绑牢，露出坏滚筒。（强力皮带机更换滚筒时，先稍松张紧绞车降低皮带张力，在适当位置用夹具把上下皮带分别夹牢，再彻底松开张紧绞车，使坏滚筒周围的皮带完全放松。）

皮带机检修及管理制度示范文本

皮带机检修及管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

皮带机检修及管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 (一)安全质量要求 1.机头煤仓周围必须设置栅栏以防止人员和异物坠入，机头段储带仓两侧必须设置护栏。机尾必须设置安全防护罩或栏杆。驱动滚筒之间的皮带需要设置铁板，防止托辊煤矸等异物卷入滚筒，铁板必须与机架固定可靠并且经常检查。 2.皮带运输机下过人的地点，必须设置安全保护板；沿线巷道交叉口和需要经常横过的地点，必须设置人行过桥。 3.主要皮带运输机（不包括顺槽临时皮带）长度超过 100米时，各重点工作地点，必须设置中间“紧急停车” 按钮或拉线开关。

4.必须使用合格阻燃皮带，必须有防滑、堆煤、防跑偏、超温、烟雾以及自动洒水等六大保护；倾斜向上运输的皮带运输机必须设置逆止器。 5.皮带运输机运转过程中，禁止进行清理煤泥、更换托辊、调整机架等维护工作。进行以上工作时必须与司机联系好，严格执行停电挂牌制度。 6.无论在运行中或停止运行中，禁止在皮带上或其他有关设备上站立、越过、爬过及传递各种用具。跨越皮带必须经过专门设置的牢固可靠的行人过桥。 7.禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止皮带运输机带载超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。 8.皮带运输机巷应安装洒水管道，每隔50m设一个阀门和不少于25m长的软管。机头部要备有不少于0.2m3消防砂、2个以上合格的电器火灾灭火器、2把防火锨;

大倾角皮带机主滚筒检修方案及组织安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 大倾角皮带机主滚筒检修方案及组织安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1292-28 大倾角皮带机主滚筒检修方案及组织安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 11月25日上午10点30分大倾角皮带机检修工发现2号主滚筒运行声音异常，随机停车检查确定为靠减速器一侧轴承散架立即汇报调度及相关领导，机电部立即组织运输队、准备安装队现场确定检修方案开始抢修，下面就大倾角皮带机2#主滚筒检修组织安全技术措施做如下安排：一、组织机构： 1、工作领导组：组长：杨宗俊副组长：叶俊平其他成员：李才勇王宪文杨锦州王玉瑾刘三则魏灵宝杨德东 2、安全负责人：李才勇 3、检修负责人：刘三则魏灵宝

4、技术组成员：吉郭锋郭刚蔡雪飞耿晓平 5、检修队组：运输队、准备安装队二、领导组、安全负责人、检修负责人职责： 1、领导组职责：（1）负责设备检修的统筹工作安排工程进度协调管理。（2）负责检修技术工人财力物力的调配。（3）负责领导检修组按项目验收，并实施调试运行，直至设备正常运转。 2、安全负责人职责：（1）安监处必须设专人进行安全监护，杜绝违章行为的发生。（2）负责监督整个过程，确保此次检修及测试的安全顺利进行。 3、技术组职责：（1）负责检修项目资料的收集。（2）负责整个检修过程的记录工作。

络筒机常见故障的排除方法

络筒机常见故障的排除方法络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。在络筒机出现故障时，应当依据主次因素，找出故障出现的原因及解决办法。管纱库不转在正常络纱时，管纱退绕完毕，中探纱装置检测判别并发出信号，驱动传动机构将插纱锭座移向空管输送带并把空纱管踢入输送带。步进电动机通过传动杆使棘轮转动一齿，管纱库转动一定角度，将满纱补入插纱锭座，然后插纱锭座移回到工作位置。由于棘轮部位被棉绒或回丝缠绕堵塞，使棘爪无法驱使棘轮转动，因此出现纱库不转的故障。只要将纱库零部件拆下，把棉绒或回丝清除即可恢复正常。在每周用压缩空气做清洁工作时，只要清洁到位便可防止该故障发生。管纱频繁被换管装置退下此故障是由中探纱装置表面受污，失灵造成的。只要将检测表面部分擦干净即可。经常清洁中探纱装置的检测部分是预防这种故障的最好方法。剪刀不锋利如果剪刀不锋利不能剪断纱线，那么由小吸嘴吸住的纱线就会在固定吸嘴处折叠成双纱，以致在通过清纱器时被剪断，如此反复数次，造成不能正常生产，并使能耗增加。维修时将剪刀部分拆下，换一副新的剪刀即可。不锋利的剪刀不要丢弃，可送往机械维修加工车间(简称机修车间)磨锋利后继续使用。张力装置运转失常张力装置通过张力盘给纱线提供适当的张力。张力盘分为加压盘和静止盘。静止盘是固定的，加压盘可轴向运动及摆动。当加压盘内被回丝缠绕时，其运动受阻，致使张力不稳定，卷绕密度不均匀，常出现断头的现象。维修时要按操作规范拆卸，把回丝等杂物清除干净即可。大吸嘴漏风

当大吸嘴处于零位时，用一根纱线放在大吸嘴旁，若纱线被吸入大吸嘴内，则说明大吸嘴漏风。大吸嘴漏风不仅会造成能源浪费，还会使其他部分气压不足。大吸嘴是否吸风由风门上的大吸嘴节能活板决定。活板打开则大吸嘴吸风，反之则不吸风。大吸嘴漏风是由于活板被棉绒尘杂嵌塞而闭合不严引起的，因此，在维修时要将风门拆下，将棉绒尘杂清理干净，并取下驱使活板打开的气缸活塞，涂抹密封油脂，以达到密封和润滑的作用。风门安装完毕，要再次用纱线检查是否真的不漏气了，确保修一个好一个。捻接不合格或捻接失败捻接不合格或捻接失败是由多种原因引起的。一是工艺设计不当，捻接参数不合理。二是拨纱杆位置不正确，未能将纱线拨进捻接器。三是捻接器内缺油回转不灵活、密封圈漏气、捻接盖损坏或弹起不灵。原因一是人为原因引起的可以更改捻接参数，然后做捻接试验，以检验捻接参数是否合理。原因二的解决办法是将拨纱杆上的固定螺丝松开，校正位置即可。原因三是常出现的现象，也是保养工作的重点部位，因此在维修时可根据具体情况进行，如有必要可为活动件加润滑油。清纱器失灵清纱器是影响络纱质量的又一关键部件。自动络筒机通常采用电子清纱器，电子清纱器又分为光电式和电容式两类。以LOEPFE公司生产的TK830电容式清纱器为例分析，若是管纱出现机械波，清纱器则会在槽筒转数圈后剪切，这时换管纱可恢复正常生产。而清纱器失灵时会出现短时间内频繁剪切的动作，以致无法继续生产。排除故障方法是将清纱器复位，复位次数应在两次以上，以确保复位准确无误。若复位无效则可断定是清纱器内部电子元件损坏，可交由电工处理。筒纱握持臂大小夹头回转不灵活筒纱握持臂上的大小夹头都是高速件，其转速和槽筒的速度相接近，因此常出现轴承磨损的故障。故障出现后，筒子转动困难，纱线排列不均匀，会出现报警提示，只要将夹头内的轴承取出换上新的即可恢复正常生产。来源：中国纺机网

皮带机检修及管理制度

皮带机检修及管理制度一、检修管理制度随着矿井质量标准化建设的不断深入，为了进一步加强我矿皮带机的现场管理，杜绝皮带、托辊、拉条、H架的乱扔乱放和丢失现象的发生，提高皮带服务年限及完好率，促使全矿皮带管理水平的提高，能够更有效的为矿井安全生产创造有利条件，特制定此办法： (一)、具体要求 1、各转动部位必须按要求安装防护装置; 2、机头架至拉紧装置尾处必须装侧护网，且装设牢固; 3、皮带机必须在有人员经常跨越的地方设置过人桥; 4、主皮带机的综合保护装置和安全设施必须按要求配备齐全，确保有效使用。 5、顺槽皮带必须装综合保护装置，并且实现防滑、跑偏、堆煤、满仓等保护动作灵敏可靠。 6、皮带机各类托辊齐全，无坏托辊和短缺现象; 7、皮带机拉条应装的涨力销或螺栓齐全无短缺; 8、皮带机拉紧车钢丝绳缠绕圈数符合设计要求，无断股，无死结，绳轮转动灵活; 9、尾滚筒及各支承滚筒转动灵活且不与浮煤磨擦; 10、各转载部位必须装设洒水灭尘装置且雾化; 11、皮带稳装平直，接头正无跑偏现象，托辊无挂毛现象; 12、皮带机尾必须固定牢固无摆动，非地锚固定的机尾必须使用戗尾装置且设置牢固; 13、根据需要必须装设清扫器，且清扫器铁结构不得与皮带磨擦; 14、各转载处必须设挡煤装置，且牢固不漏煤; 15、皮带机主驱动滚筒的胶层磨损不得露出钢筒。 16、皮带机在下皮带每隔100米设防跑偏装置一组。

17、凡安装皮带的巷道必须铺设撒水管，并每隔50米留一截门，配备相应长度的软管和数量符合要求的消防器材。 (二)、考核办法 1、转动部位无防护装置的缺一处罚责任者50元，罚队长50元; 2、机头侧护网缺一片罚队长50元，有侧护网但不安装的，罚责任者50元; 3、在有人员经常跨越的地方不设过桥的罚队长100元，机电队长100元，集体1000元; 4、皮带机必须按规定装设综合保护，每缺一项，罚机电队长300元，队长300元; 5、皮带机每缺一串或一个托辊，罚队长、机电队长各100元，每缺一个缓冲托辊，罚队长、机电队长各50元; 6、皮带拉条每缺一个涨力销，罚队长，机电队长各10元; 7、拉紧车钢丝绳圈数不够，罚机电队长50元，包机者50元;钢丝绳不完好有断股或死结或绳轮不转者，罚机电队长50元，包机者50元; 8、各类支承滚筒每发现一次不转，罚队长50元，包机人50元; 9、各转载点洒水装置不装者，罚队长100元，集体300元，不雾化或不装水嘴长流水，罚责任者50元; 10、发现有跑偏现象，造成托辊挂毛，每发现一串，罚单位集体50元，如不按规定设置防跑偏托辊的，罚单位300—500元; 11、机尾固定螺丝松动或非地锚固定又不用戗尾装置或戗尾装置不牢靠，发现一次罚队长、机电队长各50元，集体300元; 12、皮带清扫器的铁结构如与皮带磨擦，发现一次罚包机者50元; 13、各挡煤装置，发现不牢固或漏煤现象严重者，罚机电队长50元，包机者50元; 14、主滚筒胶层磨损严重露出钢筒必须及时更换或包胶，如逾期不处理者，罚队长100元，集体500元; 15、信号钟铃保持正常使用，否则罚责任者100元; 16、各队组不得用底皮带运输物料，否则发现一次罚队长200元，责任者200元。 17、以上各种处罚每旬由机电科向东易煤业公司机电部报告一次，东易煤业公司机电部应

皮带机检修安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K5397 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 皮带机检修安全技术措施标准版本

皮带机检修安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。为了能保证皮带的正常运行，不延误生产，更好的检修与保养皮带，特制订此措施。一、一般要求 1、皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。 2、需要开停皮带时，必须向调度汇报。 3、皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。 4、作业前，检修作业负责人必须到达作业现

场，察看作业现场的支护及作业环境安全情况，确认无安全隐患后，方可开始作业。 5、作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保证齐全完好，严禁使用带有隐患的工器具。 6、作业前，要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，作业过程中要与皮带司机相互配合好。 7、检修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。需要停机作业时，必须将设备开关停电闭锁，并挂警示牌。处理故障时，要先确认故障的部位和性质。 8、作业人员要听从指挥，遵章作业。两人以上作业，要前后左右互相照应好，动作协调一致，搞好现场互联工作。

9、检修作业，需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时，必须将皮带机开关停电闭锁，并挂警示牌。在煤仓口周围等有坠落危险的区域作业，必须系好安全带，并有专人监护作业人员的安全。 10、检修作业需要反向开动皮带时，必须是点动开机，并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方)，观察反转情况，禁止站在电机、减速器上观察，出现异常时，应紧急停机处理。 11、人员站在机架上或机身内作业时，必须将皮带机开关停电闭锁，并派专人看守。 12、每次作业完毕，必须将现场的工具、材料、杂物等清理干净，摆放整齐，并指定专人检查，确认无问题后，方可试机。二、检修作业内容及安全措施（一）、更换滚筒作业

ESPERO-M型络筒机电气装置及其典型故障分析

ESPERO-M型络筒机电气装置及其典型故障分析张式峰，赵军山东基德生态科技有限公司 ESPERO-M型自动络筒机以其高速卷绕，电脑全程控制，自动检测，适合多品种共纺等方面的优点，而得到纺织厂的广泛应用。ESPERO-M型自动络筒机电气装置的组成及相关功能 ESPERO-M型自动络筒机电气装置，由+J1机头控制部分； +J6机身控制部分； +J7单锭(卷绕头)控制部分组成。该控制系统分别由电缆进行连接通信处理相关的数据，执行不同的功能，控制机器运转。 ESPERO-M型自动络筒机安装一套电控系统(如图1) l 机头ARl综合控制系统是由装在机头"Ispector Contrd'电子部分里面一块CPU和一块I／0输入输出电路板控制的，控制和检查总的设备功能、起动步骤和停车步骤。该系统外围单元为单锭，车头逻辑(落纱小车、管纱喂人、卷绕筒管库无)，外围单元由指令部分，带储存器程序的微处理器及输入输出部分组成。该输入输出部分能控制(通过光耦输入)和驱动(通过继电器、可控硅及其它装置) 自动络筒机。主板CPU能够设置和显示数据并能通过D1-D10程序显示机器的各种运行参数；通过串行线调整控制，设置外围单元运行数据，包括机器数据用EBO程序和生产数据用EBl程序；显示器、键盘和打印监控。如果HLl灯闪烁，机器处于报警状态，发生的故障在综合控制系统被显示用该系统D7程序或D6A程序输入机头逻辑(外围单元66)或单锭(外围单元1-60)地址查询故障。1．1．1 AR2清纱器中心控制系统 ESPERO-M型自动络筒机配瑞士LOEPFE．FR-700电子清纱器。它由TK740检测头，清纱器放大板(AWE)(位于清纱器部件内)，连接电缆和清纱器中心控制装置(由一块清纱器电源板、清纱器参数设定板和插入式连接控制板组成)组成。清纱器中心控制装置由ARl综合控制系统控制(如图2）

皮带机检修作业指导书(完)

QB 浙江大唐乌沙山发电有限责任公司发布

目次 1 目的 (1) 2 适用范围 (1) 3 作业条件 (1) 4 风险分析/危害辨识 (1) 5 组织及人员分工: (2) 6 窗口计划 (3) 7 备件和工具明细 (3) 8 检修项目及工艺流程................................................. 错误！未定义书签。 9 检修工序及质量标准 (6) 10 质量记录 (7) 11 试验报告.......................................................... 错误！未定义书签。 12 完工报告单 (9) 13 转动设备品质再鉴定记录表 (11) 14 设备检修不符合项目处理单 (12) 15 业主检修经验反馈 (13) 16 承包商经验反馈 (14) 17 其他 (15)

1 目的 1.1 保证皮带机检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。 1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围适用于浙江大唐乌沙山发电有限责任公司21条皮带机检修工作. 3 作业条件 3.1 皮带机停电，办理检修工作票。 3.2 皮带机内外无杂物，无积煤； 3.3 作业组成员了解检修前皮带机的缺陷。 3.4 作业组成员了解皮带机的运行状态及小时数。 3.5 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。 3.6 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。3.7 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.8 准备好检修用的各易损件，及材料。 3.9 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 4 风险分析/危害辨识 4.1 皮带机检修总体危害辨识 4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 4.1.2 皮带机停电。 4.1.3 皮带机解体、检修、试验和拆卸大部件时严禁损伤设备及其部件。 4.1.4 严禁携带工具以外的其它物品。 4.1.5 作业组成员的着装要符合工作要求。 4.1.6 所使用的易燃品应保管好，防止火灾； 4.1.7 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。 4.2 解体阶段的风险分析 4.2.1 检查皮带机起吊设备的完好，皮带机大的部件拆卸后应放置牢固，防止在搬用过程中倾倒。 4.2.2 机内的润滑油回装到干净的油桶内以备使用。要做好防止润滑油着火的措施。 4.2.3 在检修过程中，工作现场做好明火工作措施。 4.2.4 在登高作业时，作业人员必须佩带好安全带。 4.3 大件吊装的风险分析 4.3.1 大件起吊，必须有专业人员指挥、监护。 4.3.2 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。 4.3.3 检查导链应完好、无损，并符合载荷要求。 4.3.4 起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。 4.3.5 认真检查支撑木枕安装一定要到位、固定要可靠。 4.3.6 现场设专职安全监护人。 4.3.7 作业时，其他闲杂人员不得入内。 4.4 检修阶段的风险分析 4.4.1 每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。 1

皮带机运输专项整治活动方案

关于开展皮带运输机专项整治活动的通知各煤业子公司：为深入贯彻煤矿“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，推进我公司各矿质量标准化、严细化、精细化建设，全面提高皮带运输机管理水平，控制皮带运输机事故的发生，为矿井安全生产创造良好的条件，使我公司皮带运输管理再上水平，同时更进一步加强安全生产工作，保证安全生产质量，经集团公司研究决定，在各煤业公司开展皮带运输机专项整治活动。各煤业公司（郭家山除外）根据本单位实际情况制定皮带运输机专项整治活动方案及井下各部皮带运输机规划（含奖罚规定并与7月31日前报机电部备案），本次活动为期三个月，机电部根据各煤业公司方案及达标规划组织验收。一、活动目标 1、杜绝皮带运输重伤及以上人身事故，杜绝皮带机火灾、断带等事故发生。 2、提高矿井皮带运输质量标准化水平。 3、促进机电、运输示范化创建工作。 4、为实现我公司全年产量目标提供安全高效的坚强保障。二、组织领导 1、公司成立活动领导小组：组长：任冠清副组长：盖保国吴信军组员：顾锦阳栗建军李国龙张秀明蒋靖云

赵双平刘永清贾永红 2、活动时间：2016年7月26日至10月26日 3、领导小组办公室设在机电部三、专项整治工作安排第一阶段（自查阶段）：7月26日至8月5日。此阶段由各单位机电科牵头，参照机电部下发的专项整治工作质量及完好标准组织机电、运输、皮带、采煤、掘进各区队对全矿所有皮带运输系统进行大检查，找出存在的隐患和问题，并制定整改措施。第二阶段（整治阶段）：8月1日至9月15日。此阶段为工作重点，各单位严格按照各自整改措施进行整改，矿机电科负责监督和指导工作。第三阶段：（检查验收阶段）：9月16日至10月26日。此阶段公司专项整治活动小组将对各单位进行检查、验收、评比，验收采取100%覆盖。四、专项整治工作质量及皮带运输机完好标准（一）、紧固件 1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。 2、螺栓不得弯曲，螺母必须拧紧，螺栓的螺纹外露1-3个螺距，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。 3、同一部位的紧固件规格必须一致，主要连接部位或受冲击载荷容易松动部位的螺母，必须使用防松螺母或其它防松装置。 (二)、减速机、电动机

_21C型络筒机的两项维修措施

皮带机检修安全技术措施

ESPERO-M型自动络筒机常见故障分析诊断

皮带机检修方案

皮带机检修技术措施方案

自动络筒机维修与保养

皮带机检修安全技术措施标准范本

最新络筒机常见故障及维修资料

强力皮带机检查、维护、检修制度

带式输送机检修维护通用安全技术措施

皮带机检修注意事项

皮带机检修安全技术措施

皮带机检修及管理制度示范文本

大倾角皮带机主滚筒检修方案及组织安全技术措施(正式)

络筒机常见故障的排除方法

皮带机检修及管理制度

皮带机检修安全技术措施标准版本

ESPERO-M型络筒机电气装置及其典型故障分析

皮带机检修作业指导书(完)

皮带机运输专项整治活动方案