NX10.0工程图模板制作方法
NX10.0工程图模板定制方法
1.创建图纸流程
1.1.基于模型的流程
图纸直接从 3D 模型或装配创建，并且与模型完全关联。对模型所作的任何更改都会自动反映在图纸中。
1.2.独立的流程
使用 2D 几何体和专用制图工具创建图纸，以便创建图纸详细信息。还可以使用其他工具，将 2D 内容转换为 3D 模型。
2.创建图纸方法
2.1.2D制图过程
不引用任何 3D 模型几何体的新图纸开始。
2.2.3D制图过程
可以将图纸直接放在包含 3D 数据的装配或部件文件中。
2.3.主模型工作流
将模型文件与图纸文件分开管理。建议在使用 3D 数据时使用此工作流。图纸包含在单独的文件中，下游用户不需要具有几何体的写权限。这可以防止意外修改，并保留设计的完整性。（具有并行工程的公司使用）
3.模型属性定制（上述方法都需要做此步）
在NX中，默认属性在很大程度上无法满足我们的日常使用需求，下面为定制模型属性方法。
3.1.添加属性
用记事本方式打开“D:\Siemens\NX10.0\LOCALIZATION\prc\gc_tools\configuration”目录下的“gc_tool.cfg”文件，如下图：
添加属性的位置，如下图红色框：
说明：“Y”表示可以在下面添加该属性的相关下拉列表，后期可以在GC工具箱的属性工具中进行下拉选择，“N”表示该属性需要自己手工录入。
3.2.添加下拉列表属性值
在3.1中选择了“Y”的属性，对应在下面添加下拉列表属性值，如下图：
上图对应的是“设计，DESIGNER，Y，Write”，相应其他需要下拉列表的属性值，只需要参考上述DESIGNER修改即可。
3.3.修改默认新建模型设置和属性
使用NX打开“D:\Siemens\NX10.0\LOCALIZATION\prc\simpl_chinese\startup”目录下的“model-plain-1-mm-template.prt”文件。
加载属性配置,“菜单”→“GC工具箱”→“GC数据规范”→“属性工具”→“属性工具…”，进入属性配置。因为没有使用“主模型工作流”，所以会弹出提示框，直接点确定即可。
点击确定后，进入下图，图中绿色框为属性，点击黄色框内符号，导入3.1修改的属性。然后点“应用”→“确定”，保存并关闭该模板文件。
4.创建图纸模板
4.1.图框外围轮廓的绘制
新建一个模型，命名为“Eingsoft‐A4‐noviews‐template.prt”（根据自己需要更改），进入绘图模块，弹出如下图，按红色框进行选择，点击“确定”。
根据需要，可以更改图纸页名称、序号和版本。
注：此处为横版A4，如果需要改为竖版，请选择“定制尺寸”。如需定制特
定尺寸图纸，同样选择“定制尺寸”。
进入图层设置，将工作图层设置为170（默认设置图框图层为170）。
如果是标准图框，可以进入“边界和区域设置”进行设置，如果是非标准的图框，进入草图直接绘制，效果图如下。
4.2.标题栏的绘制
插入表格，通过“菜单”→“插入”→“表格”→“表格注释”创建表格注释。如果需要绘制下图标题栏，则需要插入8行，7列。
针对标题栏中属性，可以利用属性工具来填写，如下图。
4.3.明细表的绘制（装配图）
通过插入表格中的零件明细表来创建明细表表头，如下图：
默认插入的表头如下图：
我们根据自己的需要，可以插入列来改变布局，制作完成如下图：
接下来只要利用表格的设置，给每一列设置成对应的零件属性即可，然后在自动更新明细表即可。
注：如果一系列大小不一的图纸的标题栏和明细表均相同的话，我们可以利用“标记为模板”工具将我们第一张图纸制作好的模板Copy到其他需要制作的模板中即可。
5.新建图纸方法创建图纸
安装4的方法将我们所有需要的图纸模板（A0‐A4的零件图、装配图，包括横版和竖版）制作完成后，我们可以通过下述方法将模板导入和使用。
5.1.将模板挂入新建按钮
复制“D:\Siemens\NX10.0\LOCALIZATION\prc\simpl_chinese\startup”目录下的“ugs_drawing_templates_simpl_chinese.pax”文件到该目录下，并根据自己需要修改名字，如：“Eingsoft_drawing_templates_simpl_chinese.pax”。然后用记事本打开“Eingsoft_drawing_templates_simpl_chinese.pax”，修改配置文件。
修改方式参照下图，根据自己需要更改相对应方框内文字即可。最下面一个方框为我们在4.1中建立的prt文件，根据我们修改的图纸来一一对应相应的prt文件名即可。将我们需要的所有图纸依次往下面更改即可。
修改完之后，将我们建的所有图纸模板，复制到
“D:\Siemens\NX10.0\LOCALIZATION\prc\simpl_chinese\startup”目录下。
5.2.修改新建图纸系统文件
如果我们已经在工程图里面，有时出图，一个图纸页不能完全将零件表达，我们需要再新建，新建中有一个“使用模板”，如下图：
为了将模板加入到里面，我们需要修改
“D:\Siemens\NX10.0\LOCALIZATION\prc\simpl_chinese\startup”目录下的
“ugs_sheet_templates_simpl_chinese.pax”文件，用记事本打开，如下图：
我们发现，这里面修改的和5.1类似，我们只需要修改红色图框中的内容。依次修改我们需要的图纸即可。
6.非主模型图纸模板
这种模板主要用于2.3所述的方法创建图纸，模型和图纸分为两个文件保存。
6.1.创建非主模型图纸模板资源板
“文件”→“首选项”→“资源板”，进入后，点击第二张图红色图框，然后按照提示将5.1所修改的文件“Eingsoft_drawing_templates_simpl_chinese.pax”导入，点击确定。然后就会在右侧出现一个资源板，将我们所有的非主模型图纸模板显示出来。
6.2.新建图纸方法
6.2.1.直接新建
点击新建，如下图：
这里需要引用我们的模型。
6.2.2.通过模型新建
首先我们打开我们需要穿件图纸的模型，然后利用6.1创建的资源板来进行图纸绘制，如下图：
先点击资源板，然后点击我们需要用到的图纸模板即可。
7.图纸与模型在同一文件模板设置
7.1.修改配置文件
用记事本打开“D:\Siemens\NX10.0\UGII\templates”目录下的
“ugs_drawing_templates.pax”文件，在最后面加入我们需要的模板，然后将模板复制到这个文件夹下。
修改红色图框内的内容，其中第二个图框为图纸尺寸，注意英制和国标的区别。
7.2.新建图纸
打开需要出图的模型，然后进入“制图”模块，新建“图纸页”，选择“使用模板”，然后选择我们导入的模板即可。
框架结构模板工程施工方案
框架结构模板工程施工方案 目录 1工程概况 2编制依据 3施工流程的划分 4模板设计与安装 4.1基础梁模板 4.1.1基础梁模板 4.2柱模板 4.2.1主要技术参数 4.2.2柱模设计 4.3柱、梁节点模板设计 4.4顶板模板设计 4.5梁模板设计 4.6楼梯模设计 4.7门、窗、洞口模板设计 4.8顶板模板和梁板模板安装 4.9柱模板安装 4.10模板安装质量要求 4.11墙板、梁、顶板模板示意图
4.12模板拆除 5质量保证措施 5.1模板工程质量控制程序 5.2模板工程质量 6安全生产及文明施工保证措施 7成品保护 附1 材料投入计划表 附2 模板计算书 1工程概况 1、本工程为门源县高铁维稳中心业务用房建设项目工程，建筑面积约为1780 平方米。 建筑层数、高度：地上三层。 2、结构类型：钢筋混凝土框架结构。独基基础。 2编制依据 2.1 建设工程安全生产管理条例； 2.2 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范；
2.3 钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程； 2.4 混凝土结构工程施工及验收规范； 2.5 建筑施工高处作业安全技术规范； 2.6 施工现场临时用电安全技术规范； 2.7 建筑施工安全检查标准； 2.8 PKPM相关软件； 2.9 本工程施工图纸。 3施工流程的划分 根据工程情况布局该工程设为一个区域组织施工，将其分为一个施工段即。 4模板设计与安装 根据本工程工期紧、造型繁杂，弧形窗上混凝土墙多、小跨度坡屋面、梁多楼板板面小及楼层少等特点；需一次性全部投入模板量，模板只周转一次造成施工成本增加等缺陷； 梁高大于600mm的需增加一道Φ12的对拉螺栓间距为1200MM，防止胀模。弧形窗上的混凝土墙按纵向450mm,竖向500MM的距离加设Φ12的对拉螺栓。 4.1基础承台、连梁 4.1.1基础承台模板 4.1.1.1本工程基础为独立基础棱台结构，模板采用12MM厚木胶板， 竖肋用50100 φ?的钢管。 ?木方，围檩采用双排48 3.5 4.2柱模板 4.2.1主要技术参数
模板工程施工技术方案
模板工程施工技术方案 （一）模板选择 根据本工程平面形式及结构为框架结构特点，为保证混凝土外观达到清水模板的要求和加快工期，我公司决定以采用12mm、18mm聚胺脂胶合板为主，辅以部份木模，其具体使用部位如下： 框架矩形柱全部采用18mm聚胺脂胶合板，60×100木枋木模，用钢管扣件固定。 现浇板底模采用12厚聚胺脂胶合板，60×100木枋组合固定，梁板模板的支撑体系均采用扣件式钢管脚手架。 楼梯底模用12厚聚胺脂胶合板，梯段侧面和异形部位用木模。 （二）模板的构造要求 模板除应保证工程结构各部份形状和几何尺寸、位置正确外，支撑并应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力以及施工荷载。 （三）模板的制作要求
1、根据框架柱断面尺寸，柱模应一次配至梁板底，并分两段制作，梁柱接头处模板在柱拆模时不拆除。 2、梁模板背销50×100@500，锁口枋50×100元钉固定。 （四）模板安装顺序 各种模板安装施工顺序如下： 1、柱模板 放线→设置定位基准→抹1:3 水泥砂浆支撑面→搭设灯笼架→模板组拼→调直纠偏→安装柱箍→全面检查校正 →柱模表面固定。 2、梁模板 放线→搭设支撑架→安装梁底模→梁模起拱→绑扎钢 筋与垫块→安装两侧模板→安装梁柱节点模板→检查校正 →相邻梁模固定。 3、板模板 搭设支撑架→复核板底标高→安放木枋→安放模板→ 安柱、梁板节头模板→安放预埋件及预留孔模板→检查校正。
（五）模板安装 1、柱模板 首先放线抄平后，对模板下口与楼面高差大于5mm时，应用砂浆找平后再安装模板，以防止柱脚漏浆而“烂根”。并在距柱脚和柱顶200处，纵横两个方向焊Φ12钢筋撑，长度同柱断面，以利模板就位和控制柱断面尺寸及钢筋位置，柱箍竖向间距500。 2、梁板模板
画管道工艺流程图的软件
流程图制造软件是一款用于制造各种流程图，同时兼具跨渠道，云贮存，分享功能的专业流程图制造软件。操作简略，功能强大，非常简略完成可视化、分析和沟通杂乱信息。软件内置海量精美的流程图模板与图库，帮助你轻松制造项目办理流程图，程序流程图，作业流程图，进程流程图等。 首先需要使用下载正版的亿图图示软件，用户在网站上下载的都是“试用版”，因此，需要购买之后，才能成为正式版。 在下载安装之后，首先需要注册一个账户。注册账户也很简单，只需填写用户名、密码这些就可以了。
之后，在“帮助”菜单下，点击“激活”按钮，就可以进行购买了。购买之后，获得产品密钥，也就是激活码。有了激活码，就可以使用了。 下面来介绍详细的使用方法。 第一步，需要启动亿图图示。之后，从预定义模板和例子中，选择思维导图。从右侧选择一种思维导图类型，双击图标。在打开模板或者实例的时候，相关的符号库就会被打开。拖拽需要的形状符号到绘图页面。丰富的预定义模板库让用户绘制图形无需从头开始，只要轻轻的拖曳即可做出漂亮的图形。系统提供的实例模板库，让您思路开阔，在绘图时不断学习进步。
模板形状库中全部矢量绘图，缩放自如，支持插入其它格式的图形和OLE对象，最大限度地减少用户输入量。 第二步，添加主题。通过用浮动按钮添加：点击浮动按钮右侧功能键进行添加。软件界面左侧 的符号库中有内置的图形符号，根据需求选择相对应的图形，直接拖拽至绘图界面即可。只要该图 形拖拽至需要吸附的主题附近，然后松开鼠标就会自动吸附了。 第三步，通过“思维导图”菜单栏进行编辑。 插入主题或者副主题：选中需要添加主题或者副主题的图形，点击“插入主题”或者“副主题”即可。 插入多个主题：选中需要插入的图形，点击“添加多个主题”，然后在弹出的文本框中输入需要 添加的主题名称，一行代表一个主题。
架空层模板工程施工组织方案
保利●公园九里一区29#楼 及裙楼商业（架空层） 模 板 支 撑 专 项 施 工 方 案 编制 审核 审批 编制单位：成功建工集团 编制日期：2014年8月24日
目录 1. 编制依据 (2) 2．工程概况 (2) 3．施工安排 (2) 4．施工准备 (2) 5．主要施工方法 (3) 6. 模板安装质量要求及检验方法 (6) 7．注意事项 (6) 8．模板计算 (8)
1. 编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规和规程。 2．工程概况 3.1 施工部位及工期安排 上部结构以楼层及单元划分施工段，组织流水施工。 3.2 劳动组织 根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量：见下表 劳动力准备一览表
4.1 技术准备 项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。 4.2 机具准备 主要机具及工具准备详见下表 机具及工具准备一览表
支撑采用扣件式钢管脚手架，模板采用九夹板。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。为确保主体工程达到清水混凝土的标准，该工程全部采用新模板。并按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁度。 5．主要施工方法 5.1 模板及支撑配置数量 架空层建筑面积约1000㎡，模板面积约需6000㎡。 5.2 模板设计 5.2.1 墙模板：采用九夹板，木楞间距为300mm。穿墙螺栓采用普通Ф12的螺栓，水平最大间距为500mm，上下间距为500mm。 5.2.2 柱模板：模板采用九夹板模板，格栅用φ48×3.5钢管，间距300mm。柱箍选用2根φ48×3.5钢管，柱箍间距选用500mm，穿墙螺栓间距取500mm。 5.2.3 顶板模板：面板采用九夹板，次龙骨用50×80mm白松木方，间距300mm，主龙骨用Ф48的钢管，间距1200mm。竖向支撑采用扣件式钢管脚手架，立杆间距1200mm，纵横向水平拉杆步距1200mm。 5.2.4 梁模板： （1）梁底模板采用九夹板，下部钉50×80木龙骨，底模落在脚手架的横杆上。 （2）梁底搁栅：间距均为200mm。 （3）梁侧模采用九夹板，木龙骨外侧用φ48钢管固定，高度大于700的梁加穿墙螺栓，螺栓间距300。 （4）支撑：采用扣件式钢管脚手架。高度1000以下梁底支撑立杆纵横向间距均为900。高度1000及1000以上梁底支撑立杆纵向、横向间距均为500；水平拉杆步距为1200mm。具体详见后面的附图。 5.3 模板加工
模板工程施工方案
目录 1.编制依据： (1) 2.工程概况： (1) 3.施工安排： (2) 4.施工准备： (3) 5 .主要施工方法及措施： (3) 6.质量要求： (10) 7.安全注意事项： (12) 8.一般要求： (12) 9.模板计算： (13)
1.编制依据： 1.1施工图纸 珠海立航磁电科技有限公司厂区工程结构、建筑施工图 1.2国家规范 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2013） 1.3行业标准 《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ 59-2011） 《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-2016） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2016） 2.工程概况： 2.1工程概况： 珠海立航磁电科技有限公司厂区工程位于珠海市斗门区富山工业园，总建筑面积20746平方，框架结构，主要建筑物为加工车间、精细车间、餐厅宿舍综合楼、门卫、泵房及水池，其中加工车间为5层,建筑面积5980.2平方，高度23.4米，加工车间为5层,建筑面积5980.2平方，高度23.4米，餐厅宿舍缩合楼为6层,建筑面积1951.5平方，高度20.85米. 精细车间首层高6.3m，梁的跨度为7.5m，梁宽0.3m，梁最大高度0.8m. 建设单位:珠海立航磁电科技有限公司 设计单位:长宇(珠海)国际建筑设计有限公司 勘察单位:核工业赣州工程勘察院 施工单位:广东电白二建集团有限公司 监理单位:广东省广大工程顾问有限公司 2.2现场情况： 基础、梁、柱、顶板等均使用15mm厚多层板进行组配。
2020年(建筑结构工程)框架结构模板工程施工方案
（建筑结构工程）框架结构模板工程施工方案
东风本田汽车有限公司生产能力扩建项目综合动力站房工程 辅 房 模 板 专 项 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 湖北惠坤建设有限公司 二0一七年十一月二十九日 目录 一.工程概况 (2) 1.建筑概况 (2) 二.编制依据 (2) 1.施工图纸 (2) 2.主要规范规程 (2)
3.施工要求 (2) 三.施工计划 (3) 1.施工进度计划 (3) 2.施工准备 (3) 3.材料准备 (3) 四.劳动力计划 (3) 1.安全生产管理人员 (3) 2.项目管理职责 (3) 3.劳动力安排 (4) 五.模板设计与安装 (4) 1.结构构件概况 (4) 2.模板设计与安装 (4) 2.1承台基础、基础梁模板 (5) 2.2柱模设计 (5) 2.3柱、梁节点模板设计 (6) 2.4顶板模板设计 (6) 2.5梁模板设计 (7) 2.6楼梯模设计 (8) 2.7挑板模板的设计安装 (8) 2.8顶板模板和梁板模板安装 (9) 2.9柱模板安装 (9) 2.10模板安装质量要求 (9) 3.模板拆除 (10) 4.模板工程质量 (11) 4.1模板安装质量标准 (11) 4.2质量控制注意点 (12) 六．安全生产及文明施工保证措施 (13) 七．成品保护 (16) 八.计算书 (16) 1. 扣件式钢管楼板模板高支架计算书 (16) 2. 柱模板计算(中小断面) (31)
一.工程概况 1.建筑概况 工程名称：东风本田汽车有限公司生产能力扩建项目-综合动力站房 建设地点：本项目位于武汉经济技术开发区东临枫树五路，北临珠山湖大道。 占地面积：4761.15m（含水池）总建筑面积：5110m 建筑层数：主体为单层建筑，辅房局部为二层建筑。 建筑高度：主体10.550m，局部二层辅房建筑高度：9.220m建筑室外地面至其檐口与屋脊的平均高度 结构类型：主体结构形式为门式钢架结构，贴建辅房为钢筋混凝土框架结构，设计合理使用年限为50年。 二.编制依据 1.施工图纸 2.主要规范规程 2.1主要法律、法规 2.2主要规程、规范 3.施工要求 3.1确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。 3.2模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。 3.3模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。
模板工程施工方案范本[1]
八、模板工程施工方案 1、编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见表1。 表1 模板编制的主要依据 2、工程概况 2.1设计概况表见表2 表2 设计概况表
2.2结构平面图 《地下三层结构平面图》，《标准层结构平面图》详见附图（1）、（2）。 3、施工安排 3.1施工部位及工期安排 根据施工进度计划，施工部位及工期安排见表3 表3 施工部位及工期安排 3.2劳动组织及职责分工 3.2.1管理人员组织及职责分工：见图1
3.2.2劳务分包队人员组织及职责分工：分图2 3.2.3工人分工及数量 根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量：见表4 表4 劳动力准备一览表 4、施工准备 4.1技术准备 项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。 4.2机具准备 主要机具及工具准备详见表5 表5 机具及工具准备一览表
4.3材料准备 顶板、梁、地下部分墙体、主柱模板材料选用覆膜多层板，模板周转次数为6次，地上部分主楼核心筒材料选用大钢模板约1000m2，支撑采用碗扣架，脱模剂选用油性脱膜剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。 5、主要施工方法及措施 5.1流水段划分 施工流水段界限尽量与结构自然界限（后浇带）相吻合，流水施工可以使工程有节奏、均衡、连接施工，流水段划分图详见附图（3）~（7），流水段名称与相应的轴线对应见表6。 表6 流水段名称与相应的轴线对应关系
模板脚手架工程施工方案
目录 一、工程概况 二、工程部署 三、施工准备 四、施工工艺 五、模板计算书 六、结构脚手架的搭设及计算 七、质量要求 八、安全措施与文明施工 九、模板的拆除 十、模板施工注意事项
模板及脚手架工程施工方案 一、工程概况 1、工程性质和作用 遂宁市河东片区任家渡村、僧家沟村450亩土地整治收储项目（僧家沟安置房）工程，位于遂宁市河东新区养生谷，总建筑面积40163.76平方米，其中；1#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积4248.34m2,层数5F/吊1F；2#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积4078.64m2,层数5F/吊1F；3#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积5494.2m2,层数5F/吊1F；6#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积5917.00m2,层数5F/吊1F；7#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积3688.24m2,层数5F/吊1F；8#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积1784.00m2,层数5F/吊1F；9#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积3679.72m2,层数5F/吊1F；10#楼：框架结构，建筑面积1128.96m2,层数2F/吊1F；地下室：框架结构，建筑面积4873.27m2,负1F；4#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积5307.24m2,层数6F；5#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积5307.24m2,层数6F。 2、工程特点 施工条件：本工程与城市交通干道距离较近，施工运料较为方便；基坑四周已经做了边坡的有效支护；施工场地较为狭窄，但尚能满足施工要求。
3、工程目标 质量目标：优质结构。 二、工程部署 1、施工程序 本工程遵循先地下后地上，先结构后装修，安装穿插进行的施工程序。 2、模板体系的选择 2.1基础底板模板 在基础底板外侧周边、基础下反梁、承台周边、集水坑及深浅基础相交斜面位置均砌240mm厚的砖胎模，用M10水泥砂浆砌筑，内侧及顶面抹1：2.5水泥砂浆，表面压光，阴阳角部位均做成小圆角，砌筑时留出抹灰层、防水层及防水保护层共60mm厚。外围挡土墙砖模上粘贴好防水卷材后，回填适当高度土方，回填时注意保护防水层。 2.2导墙及上返梁吊模 基础施工段，地下室外围剪力墙和消防水池墙板的导墙及基础上返梁模板均采用吊模方式，木工吊模前应根据施工员在基础钢筋绑扎完毕后的二次放线来控制墙、梁位置以及模板下口标高。 2.3剪力墙、柱大模板 剪力墙、柱模板均采用成品竹胶板。本工程暗柱多为异形柱，地下室外墙有部分扶墙柱，模板支设存在一定困难。大模板施工重点在于抓好楼梯间处接茬、楼层与墙的阴角节点接缝。 2.4 地下室外墙模板 根据本工程特点及公司料具供应情况，在本工程±0.000以下外墙砼墙体采用多层胶合板模板，模板拼缝要严密。穿墙螺栓用φ12圆钢制作，螺杆长度为墙厚加450mm，其中地下室外墙、水池壁等穿墙螺杆均为止水螺杆，中间要满焊50×50×3mm钢板止水片，墙体砼浇注后埋入砼
模板工程施工方案超高8米以上
模板工程施工方案(超高8米以上) 2011-08-10 3页分 用APP免费查看 河南出版大厦工程 超高模板施工方案 河南省第一建筑工程有限责任公司河南省第一建筑工程有限责任公司 第七项目部： 项目经理：公司总工程师： 技术负责人：公司质量技术处： 生产部：公司安全管理处： 质量安全部：公司工程管理处： 材料部： 编制人： 河南出版大厦工程 超高模板工程施工方案 编制依据 1、土木工程施工（中国建筑工业出版社） 2、建筑结构荷载规范（GB50009-2001） 3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 一、工程概况 河南出版大厦工程位于郑东新区金水东路与农业东路交叉口，总建筑面积，地上14层，一层层高米，二~十三层高米，十四层层高米；地下2层，其中负二层层高米，负一层层高米；建筑高度为米，室内外高差米，本工程结构采用钢筋混凝土框架剪力墙结构，其中在~/~之间，标高±处出现米高的厅；在~/~之间，标高±处出现米高的大厅；在~/~之间，由±开始，每隔两层出现一个厅，厅高均超过8米，由于满堂脚手架的搭设高超过8米，出于安全考虑，对高度超过8米的满堂脚手架进行受力验算。验算时最高取米，板厚取120mm。 二、模板施工方案 本方案为原模板施工方案在超高部分的补充，由于局部层高较高，为保证支架的稳定性，特制定本方案。 1、模板搭设支撑体系参数：立杆间距1100*1100mm，步距。 2、模板及其支撑系统满足以下要求: 1）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确； 2）具有足够的强度、刚度和稳定性； 3）模板接缝严密； 4）便于模板的安拆； 5）竖向结构模板与混凝土的接触面应满涂隔离剂； 6）按规范要求留置浇捣孔、清扫孔； 7）浇筑混凝土前用水湿润木模板，但不得有积水； 8）墙、柱模板必须按规范要求进行拆除； 9）上层梁板施工时保证下面一层的模板及支撑未拆除； 10）模板接缝应严密，角模处采用海绵条封贴； 11）现浇结构模板安装的允许偏差不能超过规范要求。 3、板模板
(中建)普通模板工程施工方案
1.工程概况 本工程建筑基地位于佛山市南海区广东金融高新技术服务区桂城街89区A 地块，北临规划道路，南向海七路，西向灯湖东路，东侧为规划道路。基地位于市中心，交通便利，有利于建筑材料的运输和机械设备进场，用地主要出入口位于海七路上。总用地面积为17500.6平方米，总建筑面积83413平方米，绿化总面积6228平方米（其中地面 4462平方米，屋顶 1766平方米）。塔楼为框架-剪力墙结构，裙楼为框架结构。
2.编制依据
2.1.1. 普通模板体系 1.剪力墙模板搭设 本工程地下室剪力墙主要集中在核心筒、地下室外墙位置，墙厚主要有300mm、500mm、600mm等几种。取厚度500mm计算。 （1）模板支设材料为： A.18mm厚木胶合板； B.次龙骨：50×100mm木枋； C.主龙骨：2根?48×3.5钢管； D.螺杆：?14钢螺杆 （2）模板设计计算参数： 混凝土初凝时间：4h；混凝土入模温度：25℃； 混凝土浇筑速度：3m/h；砼侧压力计算高度：6.8m； 外加剂影响修正系数β1=1.0；砼坍落度影响修正系数β2=1.15； 倾倒混凝土侧压力标准值（按泵送）：4KN/㎡ 经计算，并考虑一定安全储备和现有施工条件，模板支设计算参数如下： A.次龙骨：1根50×100mm木枋，横向间距350mm； B.主龙骨：2根?48×3.5mm钢管，竖向间距500mm； C.螺杆：?14钢螺杆，横向间距500mm，竖向间距500mm。 模板支设示意图如下： （3）模板选型 1）墙厚h≤500mm A.次龙骨：1根50×100mm木枋，横向间距350mm；
模板工程施工工艺技术方案
模板工程施工工艺技术方案 （一）安装一般要求 1.安装放线模板安装前先测放控制线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在基础底板或楼板上放出墙、附墙柱、门窗洞口边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。 2.安装前准备模板安装前首先检查模板的杂物清理、浮浆清理、板面修整、脱膜剂涂刷等情况。施工缝混凝土表面必须剔毛处理，将混凝土表面浮浆、软弱混凝土层剔除至密实混凝土；墙柱根部边线外20cm内在砼浇筑时压光、抹平；用空压机把结构内杂物吹干净，浇水润湿；模板表面用铲刀清理干净，均匀涂刷脱模剂。 3.在梁端部、附墙柱根角部，剪力墙转角处留置清扫口，顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用大吸尘器清理干净。 4.上道工序（钢筋、水电安装、预留预埋等）验收完毕，各方签字齐全。 （二）主要搭设方法 本工程重点考虑模板的选用和支撑体系。主体工程要达到清水混凝土的目标，主要依赖模板设计合理，模板在现场拼装时，控制好相邻板面之间拼缝，为防止漏浆，拼缝采用双面海绵胶条粘接。安装精 度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。 1、基础部分模板安装 （1）基础外墙基础高350mm（人防部分450mm）。墙基外侧模板采用砖胎膜。砖墙厚240mm，座落在垫层上，砌筑前先在垫层上
放出底板处轮廓线，砖模内侧边线比底板外皮线大50mm，为砌体抹灰层、防水层及保护层预留空间。地下室外墙导墙高300mm，同基础一起浇筑混凝土，导墙模板采用12mm厚木胶板、50×70mm木方做背楞，如下图。 （2）承台间拉梁同底板一起浇筑混凝土，拉梁模板木胶板，外侧设钢管加固，拉梁设?12对拉螺杆，横向间距@600mm。设?12钢筋横向支撑，防止模板向内侧倾斜，外侧采用钢管和十字扣件、焊接在底板钢筋上的地锚以及对拉螺栓的拉接稳定模板。做法示意见下图： （3）集水坑、电梯坑模板采用木胶板模板后背木方，在阴角处，采用50×70mm木方，加固好后放置钢筋托架上，四边连成无底无盖
模板工程施工方案
模板工程施工方案 模板工程是混凝土成型质量的关键，模板设计必须合理、可靠，支设必须牢固、严密，只有这样才能在保证经济的前提下，提高混凝土的成型质量。 针对本工程特点，拟采用如下模板配置方案： （1）地下室底板外模板采用240mm 砖胎模； （2）为保证混凝土的成型质量，采用双面覆膜胶合板，木方背楞模板体系配置方案；（3）地上柱子模板采用双面覆膜胶合板面板，木方背楞； （4）地上核心筒墙体模板采用定型大钢模； （5）所有顶板采用双面覆膜胶合板模板； 1 模板工程的施工目标 结构施工达到清水混凝土的标准，即： （1）混凝土表面颜色均匀一致，无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑和明显气泡存在。（2）结构阳角部位无缺棱掉角，梁柱、墙梁的接头平顺方正，模板拼缝基本无明显痕迹，有痕迹的应具有规律性。 （3）表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确。 （4）模板结构合理、刚度好、不变形，牢固稳定，规格尺寸准确，拼缝严密、不漏浆、无错台，面层平整、角模顺直、光洁。 2 模板体系选型及部署 模板配置的原则：在确保质量的前提下，优选模板体系，便于加工和拼装，便于清理和支拆。考虑多标准，少异型，多周转，低成本，以最少的投入、最高的质量满足施工要求。1）基础模板 （1）底板外侧模采用240mm 厚砖胎膜,沿基础底板周圈设置，沿长度方向每6m设置370mm 壁柱。外墙体及筏板反梁部分支吊模，模板采用小型钢模板。外墙的内模板采取钢筋支托的方式解决，钢筋支托与底板附加钢筋点焊接，导墙外模为砖胎模，底板以上、止水钢板以下用带止水片的φ14 穿墙螺杆（附加塑料垫圈）将内模板拉结牢固。导墙以上用钢管卡箍。为防止渗漏，在基础底板导墙上口的水平施工缝增设止水钢板，止水板放在墙水平施工缝的中部。竖向后浇带的施工缝留设竖向钢板止水带，钢板止水带厚δ=2mm，长L=5～6m，宽300mm，相邻两块钢板止水带之间采用双面搭接焊接。 竖向后浇带止水钢板设置及基础模板图详见下图。
模板工程施工方案55759
XXXXXXXXXXX53#住宅楼模板工程施工方案 编制人： 审核人： 审批人： XXXXXXXXXX公司
目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 3.施工部署 (2) 4.施工准备 (3) 5.主要施工方法及措施 (4) 6.模板安装的质量标准及施工要求 (33) 7.模板工程注意事项 (35)
1.编制依据 1.1《XXXXXXXXXXX53#住宅楼工程施工组织设计》 1.2 XXXXXXXXXXX53#住宅楼工程施工图纸 1.3主要规范、规程、标准 1.4法律、法规 2.工程概况 2.1 设计概况 本工程为XXXXXXXXXXX53#住宅楼，位于X公园外环路以南，干城路以东，昌二路以西，东干城路以北。该工程设计为剪力墙结构，总建筑面积13245.91㎡，其中地下建筑面积537.63㎡，地上建筑面积12708.28㎡，其中商业网点部分建筑面积为1429.24㎡住宅部分建筑面积11279.04㎡（主体结构外阳台按半面积计算，主体结构内阳台按全面积计算，具体计算方式见单元放大图；按此原则计算出的阳台总面积为337.18㎡），建筑基底面积为820.50㎡；
建筑层数、高度：本项目地下一层，地上二十五层，其中，地下一层层高为4.0m、一层商业网点层高3.9m、二层商业网点层高3.6m三层~二十四层高均为2.97m，25层层高为2.87m，室内外高差为0.30m，建筑高度76.163m。 主楼基础采用CFG桩+筏板基础 2.2现场情况： 根据现场实际，考虑施工方便，模板的加工及存放区设在现场指定位置，根据文明施工要求，现场搭设木工加工棚及模板存放架。现场道路、材料堆放场地进行硬化处理，找好排水坡度及排水设施。 2.3工程难点 2.3.1管理方面 模板用量大、规格型号多，施工中必须绘制详细的模板配板图，制定详细的管理制度及措施，防止用错。 2.3.2技术方面 2.3.2.1质量目标要求高，模板的选型、设计、加工质量，直接影响到工程的施工质量。必须精心设计、严格控制。 2.3.2.2结构形式复杂，电梯间、楼梯间、汽车坡道多，造成模板的种类、形式多样。 2.3.2.3墙体高厚、框架梁、柱截面尺寸高大、主次梁数量多、地下标高复杂、地下层高高、顶板错层地方多。这些必须在模板设计中全过程、全方位考虑。 2.3.2.4本工程各种专业预留、预埋较多，施工过程中需各专业密切配合，及时解决施工中的各种问题，以免影响工程的进度、质量。 3.施工部署 3.1质量目标：
地下室模板工程施工方案
地下室模板工程施工方案 依据《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002，《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002，《钢框胶合板模板技术规程》JGJ96-99及设计图纸和现场施工特点要求编制模板工程施工方案。 本单位工程墙体模板采用钢管外架和钢管内架加方木支撑大木模板，遵循模板体系合理使用，能有效控制工程质量使结构达到清水混凝土效果的原则进行模板配置。现浇板模板采用1220*2440*15mm镜面多层板。现浇板模板采用早拆头配碗式扣件支撑系统。 模板工程应根据工程进度，施工前应班组提供施工图，做到预先熟悉。现场综合工长、专业工长和质检员等应向操作班组作技术交底，其主要交底内容是：轴线、标高关系，支撑系统布置，节点处理，模板拼装的几何尺寸，施工方法及拼装顺序，预留插筋及预埋件安装处理方法，施工流水段的划分，模板安装质量标准和安全措施。 模板及支撑设计，安装必须符合下列规定： 1）保证工程结构和构件的形状，尺寸和相应位置的正确。 2）具有足够的强度，刚度和稳定性。 3）构造简单，拆装方便。 4）模板严密，不得漏浆。 5）模板安装的允许偏差（如下表） 大模板安装允许偏差及检验方法
一、本工程地下室模板，剪力墙、梁、板及其他构件均采用 镜面多层板和竹胶板加方木。 拼装配制： （1）拼装配模场地夯实平整，条件许可设拼装操作台。 （2）依据施工图纸和模板设计图尺寸，安排专人进行合理配料，采用沉头自攻螺丝将所配构件的镜面多层板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。 （3）镜面多层板锯开后的边口及时用防水油漆封边两道，防止模板使用过程中开裂起皮。
工艺流程图动画软件
流程图是一种能够帮忙办理者了解实际作业活动的流程图，用于消除作业进程中剩余的作业环节。 但是制造作业流程图的软件并不多，或许很多人会挑选用Office Word或PowerPoint来制造，但 是这两个软件并非是专业的流程图软件，导致在使用进程中会遇到各种问题，比方线条与方框无法 刚好衔接，或许是制造进程冗杂导致体会不佳。 根据维基百科，流程图根据不同的用户群体，可以大体划分为四类：文档流程图、数据流程图、系统流程图和程序流程图。不同的职业角色所需要绘制的流程图也不一样，或许你会问，这么多流 程图是否有明确的分类标准呢?其实流程图作为图形化的表达工具，我们运用的过程其实是帮助我们思考系统在某个层面信息节点的控制。所以，不必纠结它所属的种类，只需要结合实际情况使用和 理解就好。 丰富的流程图模板和符号，有效提升工作效率
亿图图示是一款专业绘制流程图的软件，它含有丰富的模板和例子，不仅满足我们画各类流程图的需求，如数据流程图、时间流程图和工作流程图等，还有几十种例子可供我们选择，极大方便了我们二次修改和创作工作。 还有海量的符号满足流程图的绘制需求，简单布局设置，只需要我们在画布左侧剪贴画里面，拖动需要的符号，即可直接使用，极大的提升了我们的办公效率。
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基础模板工程施工方案41631
基础模板工程施工方案 一、模板安装要求 1、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 2、模板与混凝土的接触面应清理干净，保证浇筑后的混凝土表面光滑平整。 3、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，本工程柱下条基、柱下独基、基础梁均采用木模板；消防水池基础侧模采用砖模砌筑、基础方柱采用木模板。 4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表1-1的规定 表1-1 预埋件和预留孔洞的允许偏差 5、现浇结构模板安装的偏差应符合表1-2的规定 表1-2 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
二、基础模板施工要点 1、基础梁、条基、独基模板施工 模板安装前，根据地基垫层的中心线及标高，弹出基础边线及基础模板顶面的标高。根据基础施工图样的尺寸制作模板，支模顺序为由下至上逐层向上安装。模板上部设透气及振捣孔，上口设井字木控制钢筋位置。 不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。基础安装模板时，先将侧板的中心线对正地基垫层上的中心线，再校正侧板标高，然后在模板的四周用支撑顶支牢固。支撑一端与模板背肋固定，另一端与打入土层中的短钢管固定或撑在土壁的垫板上。 （1）独立基础承台： 独立基础承台模板高度虽然较小，但是独立基础中间高四周低因此浇筑混凝 土时候独立基础承受的侧向压力也是非常大的因此采用如下支撑方法： 在模板外侧设置纵向间距为1m-1.5m的Φ50钢管立杆，并用Φ50的水平钢管将立杆相联。 在承台基础模板外侧沿模板上下各设置50X100的横向方木加强模板的侧向刚度。 （2）独立基础基础梁： 考虑到独立基础基础梁梁高较高尺寸最大为350X750，因此采用下列支撑方法： 在模板外侧设置纵向间距为1m-1.5m的Φ50钢管立杆，立杆打入土层，并用水平钢管将立杆相联，模板沿梁角斜向、梁顶和梁底各设置50X100的斜向、横向方木，模板中距不大于350mm。
模板工程施工技术要点 施工方案
模板工程施工技术要点施工方案本工程为框架、剪力墙结构。模板工程质量是确保混凝土工程观感质量的重要环节。为此，模板的计算和配制采用计算机辅助设计系统和CAD软件进行模板的计算和配制；根据设计院的施工图，计算支撑、拉杆、肋、楞的间距、尺寸等，并进行模板的设计；根据施工计划和部署配制各个部位的模板，绘制配模图，并计算模板周转量、支拆时间等；同时编制详尽的施工方案。 1模板的配设 1.1模板选型及配置方案
2 模板施工准备 2.1 技术准备 项目部技术负责人组织技术、施工人员熟悉图纸进行图纸会审，并学习有关规范、规程。根据工程特点、工期要求确定支模方法，进行模板配板设计。对工程施工中的难点及要点考虑全面。施工人员用工手续齐全，备齐相应的上岗证及培训证书。 逐级进行技术交底；专业工长以书面形式向各班组进行交底，班组长再向工人交底。交底要有重点，要有针对性，要针对班组和个人的技术技能特点，针对关键部位和质量控制点，提 出具体措施和要求。技术交底要有符合性和实用性，既要符合施工规范、标准，又要符合施工现场实际情况，各班组人员是否安排落实，任务是否明确；解决支、拆模方法、技术措施等所有存在的问题。 备齐施工中所需的合尺、线坠、方尺、靠尺等计量器具。支、拆模工具及机械设备要修理、维修到位，完好有效，各种模板、配件要修正到位，满足正常施工使用。 2.2 材料准备 地下墙使用18㎜厚多层胶合板，顶板、梁使用18mm厚多层胶合板。墙、顶板梁采用φ14的对拉螺栓，材质为HPB235，两头套丝扣，并且配好螺母，沾油备用。基础外墙使用止水式螺杆，两头加
锥形垫。墙体加固采用钢管、U型托、螺杆及山形扣件，顶板支撑采用钢管脚手架。以上所需材料要提前考察相关材料厂家。以保证材料供给，充分满足施工需要。地上墙体使用定型大钢模板，施工前与大钢模生产厂家共同制定大模板制作方案，保证其使用功能及科学性、安全性、经济性。 3 模板施工 3.1底板模板施工 地下室底板外侧采用120mm厚MU7.5混凝土蒸压加气块挡墙模，M5混合砂浆，每隔3.0m向外加240mm厚墙垛，同时作为防水卷材施工保护墙。地下室底板与隔墙及周边外墙一次整体浇筑至底板面以上300mm处，墙300mm高采用小钢模板吊帮支模，吊帮模板采取钢筋支托的方式解决，钢筋支托为底板内埋设钢筋楔子进行固定，见图。底板钢筋绑扎时，要将预埋支托安装固定牢固，并进行验收。
工艺流程图哪个软件好
流程图就是用一些规则的符号及连线来表示某个具体事务处理的进程。它能够用于描绘体系内各职工、单位之间事务关系、作业顺序和办理信息流向。事务流程图适用于各类行业，描绘的是完整的事务流程一般没有数据的概念。 首先需要使用下载正版的亿图图示软件，用户在网站上下载的都是“试用版”，因此，需要购买之后，才能成为正式版。 在下载安装之后，首先需要注册一个账户。注册账户也很简单，只需填写用户名、密码这些就可以了。
之后，在“帮助”菜单下，点击“激活”按钮，就可以进行购买了。购买之后，获得产品密钥，也就是激活码。有了激活码，就可以使用了。 下面来介绍详细的使用方法。 第一步，需要启动亿图图示。之后，从预定义模板和例子中，选择思维导图。从右侧选择一种思维导图类型，双击图标。在打开模板或者实例的时候，相关的符号库就会被打开。拖拽需要的形状符号到绘图页面。丰富的预定义模板库让用户绘制图形无需从头开始，只要轻轻的拖曳即可做出漂亮的图形。系统提供的实例模板库，让您思路开阔，在绘图时不断学习进步。
模板形状库中全部矢量绘图，缩放自如，支持插入其它格式的图形和OLE对象，最大限度地减少用户输入量。 第二步，添加主题。通过用浮动按钮添加：点击浮动按钮右侧功能键进行添加。软件界面左侧 的符号库中有内置的图形符号，根据需求选择相对应的图形，直接拖拽至绘图界面即可。只要该图 形拖拽至需要吸附的主题附近，然后松开鼠标就会自动吸附了。 第三步，通过“思维导图”菜单栏进行编辑。 插入主题或者副主题：选中需要添加主题或者副主题的图形，点击“插入主题”或者“副主题”即可。 插入多个主题：选中需要插入的图形，点击“添加多个主题”，然后在弹出的文本框中输入需要 添加的主题名称，一行代表一个主题。
普通模板工程和高大模板工程的界定
普通模板工程和高大模板工程的界定 根据建质[2004]213号《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》和浙江省工程建设标准《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-2006、J10905-2006规定，“水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑系统”。应另行编制专项施工方案，并应当组织专家组进行方案论证。根据规范文件的规定、目前工程建设的实际情况和个人的理解，主要从以下三个方面来界定： 根据DB33/1035-2006规定，模板支架高度是指模板支架立杆底到新浇混凝土上表面的距离。除在首层外及特殊“空洞”部位（门厅、大堂等）均可以视为“层高”，首层有可能为自然地面至一层顶板面的距离为支架高度。 施工总荷载10KN/ m2应包含施工活荷载（施工人员及设备荷载1.0KN/ m2，振捣混凝土时产生的荷载 2.0 KN/ m2），楼板采用普通钢筋混凝土时的荷载为25.1KN/ m3（普通混凝土24 KN/ m3+楼板钢筋1.1 KN/ m3）；则可以反算：（10-3）/25.1=0.279m。即普通钢筋混凝土楼板板厚在250mm以上时，楼板施工总荷载超过10KN/ m2。 集中线荷载15kN/m也应包括施工活荷载（施工人员及设备荷载1.0KN/ m2，振捣混凝土时产生的荷载 2.0 KN/ m2），梁采用普通钢筋混凝土时的荷载为25.5KN/ m3（普通混凝土24 KN/ m3+楼板钢筋1.5 KN/ m3）；如500×1000的梁，集中线荷载为0.5×1×25.5+0.5×3=14.25kN/m≈15kN/m，即普通钢筋混凝土梁截面积超过0.5m2时，集中线荷载超过15KN/m。 以上内容均为个人的见解。由于目前行业部门还没有明确的界定，也有多种的理解，1、混凝土自重恒载+活载；2、混凝土自重恒载+模板和支架自重恒载+活载；3、混凝土自重恒载×恒载分项系数+活载×恒荷载分项系数；等等。 附件：建质[2004]213号文件中的《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》 附件：
模板工程施工安全技术方案
模板工程施工安全技术方案 一、工程概况本标段为明渠段输水工程第八施工标段，自输水渠设计桩号87+895起至104+985止，全长17.09km。为满足控制运用要求，在97+378处布置节制闸，全线为梯形土质渠道。渠道设计纵比降1/10000,设计渠底宽14m，设计水深3.16m，渠道内外边坡1:3.0，输水渠左堤顶宽4m，右堤顶宽5.5m。为减少弃地占地，对现状分洪道左侧大堤按原设计堤顶高程进行复堤复堤右堤脚距现状右堤肩 1.0m，堤顶宽10.0m，边坡1:3.0。管理道路设在小清河分洪道大堤堤顶上，采用设 4.5m宽泥结碎石。设计桩号95+683～104+985渠段在输水渠右护堤地内布置一条灌溉渠道，长9.302km，设计渠深1m，底宽0.5m，边坡1:1.0。交叉建筑物工程56座：包括渠道节制闸1座，分水闸2座，公路桥2座，5.5m宽生产桥15座，4.5m生产桥7座，输水渠穿滨博高速1处，排水沟、渠道穿输水渠倒虹5处，灌排影响倒虹管15处，灌排影响渡槽8处。本标段建筑物相继开工，所需模板工程量较大，作业强度较高。为保证作业人员人身安全和工程安全，结合本工程实际情况，特制定以下模板施工安全技术方案。二、安全领导小组为确模板工程施工安全，保证该方案的顺利实施，项目部特成立安全领导小组，小组成员如下：组长：李俊元副组长：刘文、刘涛、毛运通、井峰成员：程显东、王利恒、赵杰、王新华张伟、王世军、王坤方、胡庆伟三、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(CB 50204)；2、(建筑工程大模板技术规程)(JGJ 74)；3、《水工建筑物安全操作规程》； 4、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 128)；5、《钢结构设计规范)(GB 50017)；6、《国务院南水北调工程办公室关于工程建设安全生产的通知》。四、模板施工安全技术措施1、一般规定1.1施工生产区域实行封闭管理，主要进出口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。与施工无关的人员、设备不得进入施工区。1.2作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上班。1.3进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。1.4施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准，不得移动和拆
地下室模板工程施工方案(1)
板体系有足够的强度和刚度 金地湖城大镜6号地12#～17#楼 及车库工程 地下室模板工程 施工方案 编制： 审核： 审批： 浙江省建工集团有限责任公司西安分公司 2011年4月 一、适用范围 本方案仅适用于金地·湖城大镜6号地项目12#、13#、14#、15#、16#、17#楼及地下车库地下室模板施工。 二、编制依据 1、金地·湖城大镜6号地项目12#、13#、14#、15#、16#、17#楼及车库工程设计蓝图。 2、《砼结构工程施工质量验收规范》GB5024-2002 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4、我公司ISO9002质量管理体系文件。 三、工程概况 金地·湖城大镜6号地项目12#、13#、14#、15#、16#、17#楼，为钢筋砼短肢剪力墙结构，14#、15#、16#楼南边到12#、13#楼北边车库为框架砼结构，基础筏板为12#楼250mm、300mm，13#、
板体系有足够的强度和刚度 14#、15#、16#、17#楼250mm厚。剪力墙厚度为200mm、250mm、300mm、350mm厚地下室顶板厚为100mm、120mm、130mm、170mm、180mm厚。
1、技术准备 （1）组识施工人员认真阅读、学习图纸，并进行内部图纸会审，对设计存在问题及时与有关单位协商解决。 （2）施工前，由施工人员对作业班组进行详细的质量安全技术交底。 2、材料机具准备 （1）施工员、工长根据施工图和施工方案编制模板、钢管、扣件、木材等需用量计划，经审批后由采购员组织材料分批进场。 （2）现场配制木模板需电锯、压刨、电钻等机具，应调试正常。 3、作业条件： （1）筏板基础梁钢筋隐蔽验收己报验。 （2）模板技术复核己报验。 五、筏板、承台、承台梁、基础梁施工方案 1、本工程基础周围为基础承台梁、承台及基础拉梁，为考虑在施工时不损坏基础筏板底防水层的情况下我单位考虑基础周围用砖胎膜（具体做法见后附图1）。 2、配模：模板采用15mm厚915mm×1830mm多层板，后背60mm×80 mm长度为：3m、4m木方龙骨。 先对每道梁按图纸制定配模大样表，以此提拱施工设施料的进场计划，配模过程中要求工人严格按照模板大样表选料配模，为保证砼成品和模板成品的效果，进场设施料必须符合质量要求。 3、承台、承台梁、基础梁定位线 梁钢筋绑扎结束并验收合格后，由木工将基础梁在平面的边线、轴线上翻至梁面，并标注在基础梁钢筋上，从而保证梁钢筋的断面尺寸，轴线位置和保护层。