下料工岗位规范

1 范围

本规范规定了下料工岗位职责和岗位标准。。

本规范适用于下料工岗位的初级、中级、高级职务人员。

2 引用标准

Q/AG L07 1.1－2003职工政治思想和职业道德通用标准

3 岗位职责

3.1 本岗位承担金属材料的下料加工。

3.2 严格执行本岗位的工艺规程。

3.3 坚守岗位，作好本职工作，按时完成劳动定额并达到质量指标。

3.4 负责对所用设备、辅具及工装的维护和保养。

3.5 认真填写下料记录，做到安全文明生产。

4 岗位标准

4.1 政治思想与职业道德

执行Q/AG L07 1.1－2003职工政治思想与职业道德通用规范

4.2 文化程度

4.3 专业理论知识

4.3.1 初级工

4.3.1.1具有数学、机械制图、金属材料、热处理等基础知识。

4.3.1.2掌握带锯机、煎板机等设备及相关工具、夹具、量具的名称、规格、型号、结构、性能、用途及维护保养方法。

4.3.1.3懂得常用金属材料、润滑剂、切削液的种类、牌号、表示方法、性能及用途。

实木下料的工艺流程

实木下料的工艺流程一、截断： 1、人员配置： 1)主机手1人:依据工单要求确定板材的材质、长度 2)接料员1人：依据工单要求宽度码放板材 2、前期准备：依据当天计划将工单展开（同种材质，相同的厚度，不同长度的工单放到机台前） 3、调机 4、更换锯片 5、生产加工： 1)选择与工单对应的材质、厚度的板材并拉到工作台前 2)按工单尺寸先截长料后截短料（去除断裂） 3)截断后的板材由码料员按照工单要求的宽度尺寸码垛，并确认宽度尺寸 4)剩余料头按《料头规格表》要求长度截断并放入料头专用料垛 5)大巴节、腐朽料截断后码垛，放到清边改料锯二、双面压刨： 1、人员配置： 1)主机手1人：依据工单要求的厚度尺寸压削板材 2)接料员1人：将压削后的板材码垛 2、前期准备：依据工单要求的先后顺序调整加工厚度和选择压削的板材 3、调机 4、更换刨刀 5、生产加工： 1)将截断工序料拉到机台前 2)依据作业指导书和产品质量要求加工 3)出现大瓦楞的板材先行锯切后方可加工 4)个别厚度不足的板材挑选出来放入料头专用料垛（以后降档使用） 6、送料到清边工序三、清边： 1、人员配置： 1)主机手1人：依据工单要求剔除产品缺陷（巴节、腐朽、开裂、边皮）用板材可以宽度方向拼接 2)接料员1人：负责接料并确认板材的缺陷（如：巴节、腐朽、开裂、锯切不到位） 3)码料员1人：负责将加工好的板材摆放到工单要求尺寸（对板材拼接开度尺寸负责，对门板、台面的表面纹理搭配负责） 2、前期准备：依据工单要求的先后顺序选择锯切板材 3、调机 4、更换锯片 5、生产加工： 1)依据作业指导书和产品质量要求剔除板材缺陷， 2)加工完成后确认板材数量是否符合工单要求数量，（不足通知班长不料） 3)将有缺陷的板材码垛，交清边改料，将边皮料码垛后交改料锯 6、送料到拼板工序四、拼板 1、人员配置： 1)主机手1人：依据工单要求尺寸和产品质量要求挑选板材并给出标记 2)刷胶1人：负责板材拼接表面刷胶

下料工岗位职责【下料岗位职责四篇】

下料工岗位职责【下料岗位职责四篇】下料岗位职责一1、严格遵守《安全生产管理规定》和《生产线操作规程》，确保生产安全。 2、严格遵守公司的各项规章制度，服从班组长指挥和生产工作安排，确保安全完成生产任务。 3、坚守岗位，不得让非本岗位人员操作生产系统；遵守劳动纪律，上班时间不做与生产无关的事，保持操作区域环境卫生。 4、做好日常设备巡检，及时加注润滑油、更换传动带。 5、时刻观察生产线下部各环节运行状况，并以此控制给料频率和给料量，生产线异常时停止给料，并向操作室发出信号。 6、观察鄂破运行状况，辅助入料顺利。如有卡料、堵料情况时应立即联系控制室并停机处理。 7、负责给矿机和鄂破的维护与保养工作，积极主动配合机修人员对生产线的维修。 8、保证设备的走台、梯子、地板以及人员通行和操作的场所整洁、顺畅，保证通行及操作安全。下料岗位职责二 1. 从总库领到皮料后，应核对规格、品质、数量是否有误，如有误不得入下料库房。 2. 入库材料经检验搭配后，贴上标签分别堆放。 3. 应退的皮料另外放置，办好退货手续。 4. 根据下料生产任务单，搭配好皮料、控制皮尺并做好登记工作。 5. 对当天的半成品做好入库、出库登记，并保持入库出库的数目相符。 6. 每天做好皮尺核算工作。如实记录员工的产量、正品、次品的数目，皮料用量。 7. 每月应总结员工的产量、皮尺上报给生产办公室。下料岗位职责三一、定岗 1、组长：1人潘禄 2、技术员：2人霍研辉、马薪 3、内勤：1人龙佳崎二、岗位职责 1、组长：（1）、图纸的审批、定单的把关，确保工期和下料的准确性。（2）、负责料单的编制审理工作,新产品、新材料的模板制作工作。（3）、积极配合工程现场处理一些疑点问题。包括现场情况反馈工作。（4）、料单审核，校对工作。（5）、工程、零售项目图纸制作下料工作。（6）、车间生产问题的解决及处理方案。（7）、行使对公司技术产品制作，并承担执行公司规程及工作指令的义务；（8）、抓好技术管理人才培养，技术队伍的管理。 2、技术员一、下料工作：（1）、工程项目前期备料工作，及后期整体下料单的制作。

物业公司维修部工作内容及流程(参考模板)

汇通维修部管理制度编制：汇通物业维修部审核：批准：

第一章汇通维修部管理范围维修部负责的日常工作有： 1．对园区所有低压机电、供水、暖等设备的日常运行管理及维护保养。2．对物业管理过程中未尽人意之处提出整改方案。 3．对商住户进退房验收。 4．对客户进行有偿服务。 5．公司及园区领导交办的其他工作。一、强电专业 1．负责物业管理园区变配电系统的日常运行、管理、维修及保养工作。2．负责风机房、生活泵房、锅炉房、消防泵房、空调等动力机组运行及管理。3．负责园区公共区域的照明维护。 4．负责物业管理小区临时供电的安排和计划。 5．负责地下车库防火卷帘门的维修和保养。 6．对物业管理小区各系统不完善的地方提出整改方案。二、通风、给排水专业 1．负责物业管理小区通风系统、供水系统、排水系统、热水锅炉系统的日常运行、管理、维修及保养工作。 2．通风系统在使物业管理小区有一个良好舒适的环境同时，应最大限度节约能源。三、综合维修专业 1．负责整个物业管理小区内所有水箱、水池、污水井、雨水井等公共范围内基础设施的维修工作。 2．对于物业管理小区内所有公共范围的土建问题，进行维修和整改工作。3．负责为业主提供相应的有偿服务。四、弱电专业 1．负责保安监控系统、消防报警系统及公共广播系统的正常运行和维护工作。2．负责门禁对讲系统及周界巡更系统的正常运行和维护工作 3．负责为业主提供相应的有偿服务。

第二章维修部规章制度一、安全制度 1．维修部全体员工必须把安全防范意识放在重要位置。 2．各岗位值班人员必须严守岗位职责，必须对岗内值班范围进行安全检查。如发现安全隐患，须立即上报部门领导。 3．部门领导须每周组织所属员工对所管辖系统及范围进行安全检查，消除隐患，并将检查处理结果书面报告物业经理。 4．未经领导批准，任何外来人员（包括本公司外部门人员）严禁进入所有设备房、锅炉房。经批准者进入设备房必须办理登记手续，记录姓名、身份证、单位及进出时间。 5．设备房相关的钥匙专人管理，领取需有登记手续，无关人员不得借用，不许员工私自配制。 6．高空作业时，工作人员必须配带安全带，在安全设施保障下方可开展施工。7．所有维修工具及材料不得带出物业管理小区以外，如因工作需要，须部门领导书面批准。 8．维修部每月配合保安部对物业管理小区内的消防系统进行安检工作，做好安检记录，以保障消防系统正常工作。二、验收制度 1．所有系统必须在系统正常、调试完毕的情况下，连续试运行一段时间（需根据设备情况详定），排除隐患后方可验收。 2．在验收过程中，须以将来运行及维修为重点，进行逐项检查，如发现问题尽快以书面形式通报开发商，并应拍照记录。 3．所有系统之验收，须以获得政府相关部门签发之合格证书、使用许可证书等相关文件为标准，以此作为验收合格之必要条件。 4．技术资料、使用说明书、维修保养手册、调试检测报告、竣工图纸等工程资料须齐全，以备查用。 5．所有工程系统及设备的保修起止日期、保修内容及保修责任人联系方式须建档备查。三、设备维修制度 1．部门领导须制订保养计划及保养项目。并记录完整、真实，以便分析故障原因，确定责任。 2．保养计划如对业主生活产生影响时，必须提前三天通知物管处，由物管处发出通知并确定检修起止日期。 3．如遇紧急维修需考虑尽量减小影响范围并通知部门领导。 4．派工单记录完整、真实，工具及材料领取填写领用单，部门领导须确认签字。 5．为业主提供有偿服务时，必须着装整齐，使用文明语言，不得大声喧哗或与业主发生言语冲突。第三章维修流程

钢板下料管理流程

钢板下料管理流程钢板下料管理可分为“计划管理”、“技术管理”、“钢板管理”、“排料管理”和“生产管理”五个方面。把这五个方面合理的结合在」起就能是下料工作高效保质保量的完成。

、计划管理 1、从公司系统中导出的投料计划数据形成分厂的生产作业计划主体，为工作方便制订专用的产品编号。 2、按照技术工艺要求和分工同时将点装、压弯、机加等属性加入生产计划内容作入钢板下料配套管理系统，为排料、下料、配套工作打下基础。 3、建立台帐：以固定格式建立排料台帐和配套台帐。 4、利用计划数量和技术定额数据对产品的用料进行计算统计，做好生产前的原材料预算、准备工作。二、技术管理 1、根据产品图纸编制下料工艺以及排料时用到的零件程序。 2、协调处理超差零件。三、钢板管理 1、按照产品用料明细将从物资部门领回的钢板数据输入钢板下料配套管理系统，在排料工作中可以选择使用。 2、在钢板检尺上标注钢板顺序和垛位顺序。 3、按生产需要有序备料、进料。

四、排料管理 1、根据下料工艺在排料台帐标注零件折弯方向。 2、按要求（技术要求和生产要求）排料。 3、“排料图生成”一一对《排料系统》中排好的排料图文件进行分析，利用其“”文件数据进行排料零件数量统计，选择所用钢板并将排料数据上传进入配套数据库，同时产生排料图。 3、把排料生成的数控程序拷贝到程序专用文件夹，以备数控操作人员拷贝使用。 4、把排料图下发给生产单元。五、生产管理 1、按节点进度有序安排生产。 2、“大卡”打印一一下料记工卡的产生和管理，针对下料生产需要将排料图内容转换生成下料记工卡，记录钢板的上台位置及下料零件的产出台位、数量、切割人员以及后续清台人员，为转运、保管找活提供方便，并为工时计算提供记录表格。对大卡进行固定顺序编号（不可更改）。 3、“交验登记”对交验完成的零件按大卡和合格证进行记录登记，交验数据进入配套系统。 4、“签票登记”一一签票完成是下料工作的最终程序，对签完的票据进行登记记录。

下料组岗位职责(新编版)

( 岗位职责 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改下料组岗位职责(新编版) Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve the company's sudden accidents.

下料组岗位职责(新编版) 一、定岗 1、组长：1人潘禄 2、技术员：2人霍研辉、马薪 4、内勤：1人龙佳崎二、岗位职责 1、组长：（1）、图纸的审批、定单的把关，确保工期和下料的准确性。（2）、负责料单的编制审理工作,新产品、新材料的模板制作工作。（3）、积极配合工程现场处理一些疑点问题。包括现场情况反馈工作。（4）、料单审核，校对工作。（5）、工程、零售项目图纸制作下料工作。

（6）、车间生产问题的解决及处理方案。（7）、行使对公司技术产品制作，并承担执行公司规程及工作指令的义务；（8）、抓好技术管理人才培养，技术队伍的管理。 3、技术员一、下料工作：（1）、工程项目前期备料工作，及后期整体下料单的制作。（2）、工程现场变更及增补门窗下料工作。（3）、工程现场反馈材料增补工作。（4）、零售项目图纸制作下料工作。（5）、定期与生产部进行沟通，对于产品在制作过程中出现的问题要及时进行解决。（6）、工作完成后的资料整理归档（包括电子版与书面版工作）。二、下料优化: (1)、零售项目上使用的木材规格没有库存的情况下，使用量在5根以下，可以考虑用库存积压的木材刨料加工，例如：72*72*6000

备料员岗位职责

篇一：项目备料流程及岗位职责项目备料工作流程及岗位职责一、工作流程二、岗位工作职责及内容 1.备料员把生产部助理或计划员运算的项目料单进行归纳，存放到指定的在制项目文件夹或库存文件夹中，以便在日常的物料管理中方便查询。 2.备料员每天把运算完毕的项目料单进行打印，按项目进行归纳装订成册，及时了解项目料单中物料到货时间。对接近到货时间的物料到仓库进行查询，对已到的物料及时备往备料库，对延迟的物料到采购部进行催料并查清延迟原因，同时需要确认延迟物料的到货时间。 3．备料员从仓库把物料备往备料库的运输过程中，需注意运输安全，确保物料在运输过程中不受损坏。车间员工来备料库领料时，按料单进行发放，并做好登记工作，同时让领料员工签名以确认。在发料的过程中，备料员需核对erp料单和纸质料单是否有冲突，如有冲突请和机要室及设计部沟通，查明冲突原因并做相应处理。 4．针对某些紧急的物料需紧急处理及催促，物料没有及时入库的按不同情况作相应处理： 4.1物料还停留在采购部的，请备料员通知采购部立即报检，通知质量部立即检验，检验合格后立即入库，并立即领出投入生产； 4.2.物料还停留在质量部的，请备料员通知质量部立即检验，检验合格后立即入库，并立即领出投入生产。 5．看其外观，核对无误后完成交接手续，并进行erp出库审核。 6．由于物料没有按物料计划日期及时到货，会导致项目之间物料挪用来保证正常的生产，在项目之间物料的挪用时，请做好备注或制作专用的物料挪用表，并对被挪用的物料及时跟踪，来料后及时做好补齐工作。 7．备料员需每周五制作在制及库存项目，以邮件形式发至负责人邮箱，项目紧急时会适时增加制作缺料清单的频次。缺件清单应包含项目名称及编码、物料名称及编码、数量、规格、需求日期等内容，并抄送生产部各管理人员、项目部、采购部、仓库及总经理。 8．对于紧急项目的物料，在物料进入备料库的第一时间内，备料员应积极主动把物料送至电气、机械车间或项目工位并完成物料交接手续，确保生产的顺利进行。 9．关于物料退库，请遵守以下程序： 9.1物料退库的时间点为项目设备已发货完毕； 9.2请找该项目负责人仔细核对确认，如果是项目多下的物料，应以邮件形式通知设计部更改料单，以免下次

配料员工作职责

配料员工作职责 1.直接对领班负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。 2.严格遵守注塑部及公司的各项管理制度。 3.配料前需弄清楚相关机台或产品所使用的原料、色粉（色种）、水口料配比及每日配料量。 4.配料时必须按规定使用原料、水口料、色粉（色种）及配比进行混料。 5.转料/换色时，需将混料筒内剩下的原料、色粉（色种）彻底清理干净；若换浅颜色或透明料时一定要将混料筒内、外擦干净，并用气枪吹尽混料筒内的异物、色粉等。 6.掺混水口料时，按各机台实际所产生的水口料量来配混，并按所加新量多少来添加色粉（色种）用量，不可用错水口料。 7.向混料桶中加料时，不可加得过多，严禁将料弄洒于地面上（应及时盖上混料桶顶盖）。 8.倒入原料前，须将料袋外面的灰尘用气枪吹干净；倒入原料后，先加适量的白矿油（25克/包）混和3分钟后，再加色粉开机搅拌10分钟以上（色种不需加扩散油）。 9.配浅色或白色料时，须将料袋外面的灰尘彻底清理干净，倒料时勿将料底袋部伸入混入混料筒内，不要抖动料袋；混好料后，须及时将料袋口封好，防止灰尘落入。

0.拉运原料时，须将料袋摆放稳妥，速度不要过快；勿急拐弯或急停，以防止原料袋倒下，料粒洒落于地面上。 1.配好的料必须用原来的料袋包装，并标明其颜色及原料名称，以防弄错。 2.严禁用错原料、加错水口料、用错色粉，防止造成原料浪费。 3.每次配料后需记录下配料量和配比（水口料/色粉用量）。 4.搞好配料房的环境卫生与“5S”工作，一切物品需分类摆放整齐。 5.做好交接班工作，将每台机的配料情况向接班人员交接清楚。 6.积极参加培训，努力学习业务知识，不断提升自己。

维修工作流程

注：此表一式两份白联使用部门留底、红联维修部门留底设备维修工作程序一：目的规范设备管理流程，提升流程效率、加强设备故障维修的反应速度及信息反馈的速度最大限度的服务于生产需要，培养高效的维修管理团队。二：设备维修管理流程 2:1设备报修流程: A:生产部门的操作工发现故障隐患需及时上报部门领导后，可以书面通知设备维修部门，同时也可以进行电话通知维修，然后再填写维修单交于设备维修人员。 B：设备维修人员在日常设备巡检中发现设备故障隐患，首先排查故障原因，然后及时报告上级安排维修。 C：在设备定期的维护保养中发现设备故障隐患，首先要对故障情况进行检修工作，然后及时报知上级进行下一步工作。三：设备故障的确认 A：设备故障情况通过报修途径报告至设备维修部门，首先由维修人员对故障情况进行确认，确定设备故障维修的复杂系数，对故障简单分类后，制定维修计划及所需材料。

B：对于设备维修系数低（不需要材料）的设备故障，由维修人员直接进行现场维修。 C：根据设备故障情况制定出相应的维修计划后，报告给维修主管，由维修主管审核后批准执行 D:维修部门根据维修计划：首先根据故障情况领取专用设备配件以及维修工具，然后组织维修人员实施维修工作。 E：对于设备故障需要委外维修、加工的，由维修部门提出申请，维修主管审核后报请公司审批。四：设备故障的维修 A:设备维修结束后，设备维修人员要填写设备故障原因及维修情况说明，然后由设备操作人员对设备故障维修状况进行确认，确认设备故障解除后，签字确认！ B:设备故障在维修中发现缺少维修零件，需要联系购买时，设备维修人员要在设备维修单上注明：（设备需要待修，以及待修原因）维修人员要把此情况及时报告主管和设备使用部门领导，由维修主管通知采购部门购买配件。 C：设备故障在维修中发现，故障情况依靠公司自己维修力量不能够解决，需要联系设备生产厂家维修时，要把此情况写入维修申请单中，维修人员要把此情况及时报告维修主管以及设备使用部门领导，由维修主管与生产厂家联系维修事宜。 D：设备在维修中要挂《设备检修牌》，待修设备要挂《待修牌》，设备维修好后药及时通知生产部门确认接收。 E：设备在维修时，由于维修任务繁多导致设备不能够立即进行维修时，要及时报告维修主管和使用部门，和使用部门沟通协调，另外确定维修时间和维修计划。 F:设备维修过程中，设备使用人员要在现场以便维修人员及时了解设备情况。五：设备维修记录 A：设备故障维修情况的记录，在维修工作结束后，设备维修申请人、

钢筋工程下料的步骤及方法

钢筋工程下料的步骤及方法钢筋预算和实际的钢筋下料是不一样的，钢筋预算就是按照建筑的规范或标准平法图集的要求计算出来的钢筋。而下料还要考虑很多施工现场的要求，例如我们的钢筋断点的位置在实际的施工中是有规定的，必须断在跨中1/3的范围内，构件交错的地方要注意钢筋的避让等。在我们拿到结构图纸后，首先分析此建筑是什么结构形式、大致有哪些构件、基础是什么类型。然后我们一般剪力墙按照从下向上的顺序，也就是施工的先后顺序进行计算。（一）基础：这里介绍几中常见的基础。1、独立基础：框架结构中用的较多，在计算钢筋中要注意的就是底板受力钢筋的长度，可取边长或宽度的0.9倍，并交错布置；2、筏板基础：一般用于剪力墙结构，我们可以仔细学习一下04G101-3中的内容，例如对于下沉子筏板中的钢筋中的钢筋应伸出板边LA（最小锚固长度）等方面一些具体要求。3、条形基础：一般用于砖混结构。（二）上部构件：1、柱：柱钢筋比较简单，只有纵筋和箍筋。纵筋要注意底层的基础插筋问题，顶层柱纵筋对于边柱、中柱、角柱的锚固长度的区别可以参见（03G101）；箍筋要注意加密区长度的取值问题：底层柱根加密>=Hn/3，柱上部加密长度>=Hn/6、>=500取大值，还要注意柱搭接范围内应该加密。（其中，Hn是指所在楼层的柱净高）2、梁：梁钢筋应按照03G101进行计算。梁有上部通长筋、支座负筋（一排1/3Ln，二排1/4Ln，Ln是左右两跨较大值），底筋一般按照每跨分别向两边支座伸入锚固长度的情况进行计算的。3、剪力墙：剪力墙中的构件一定要计算完全。其中包括：墙体分布钢筋（有水平钢筋和纵向钢筋，要注意墙和墙交接部位的水平钢筋的锚固、各种转角锚固要求是不一样的）、翼柱的钢筋（墙和墙交接的部位形成的柱子）、剪力墙的连梁钢筋（门窗洞口上面形成的连梁）、暗柱钢筋（门窗洞口两侧形成的暗柱）、端柱钢筋（剪力墙端头的柱子）、暗梁钢筋（由于构造的要求在墙体中所配置的梁）。钢筋抽样常用公式钢筋算量基本方法小结（一）施工工艺1、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。（4）钢筋弯钩或弯曲：①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。 ②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 a. 直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度 b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度 c. 箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度２、钢筋绑扎与安装：钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。（1）墙①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。②采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）

下料组岗位职责(完整篇)

编号：SY-GW-00363 ( 岗位职责) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑下料组岗位职责(完整篇) Job responsibilities of blanking group

下料组岗位职责(完整篇) 备注：持证上岗，主动组织排查各类有关安全隐患，并制定合理方案或填写排查记录。研究本部门主要安全问题，在思想上统一安全责任，认真研究落实公司各项安全规章管理制度的可行性，确保本部门顺利实行安全生产工作。一、定岗 1、组长：1人潘禄 2、技术员：2人霍研辉、马薪 4、内勤：1人龙佳崎二、岗位职责 1、组长：（1）、图纸的审批、定单的把关，确保工期和下料的准确性。（2）、负责料单的编制审理工作,新产品、新材料的模板制作工作。（3）、积极配合工程现场处理一些疑点问题。包括现场情况反馈工作。（4）、料单审核，校对工作。（5）、工程、零售项目图纸制作下料工作。（6）、车间生产问题的解决及处理方案。

（7）、行使对公司技术产品制作，并承担执行公司规程及工作指令的义务；（8）、抓好技术管理人才培养，技术队伍的管理。 3、技术员一、下料工作：（1）、工程项目前期备料工作，及后期整体下料单的制作。（2）、工程现场变更及增补门窗下料工作。（3）、工程现场反馈材料增补工作。（4）、零售项目图纸制作下料工作。（5）、定期与生产部进行沟通，对于产品在制作过程中出现的问题要及时进行解决。（6）、工作完成后的资料整理归档（包括电子版与书面版工作）。二、下料优化: (1)、零售项目上使用的木材规格没有库存的情况下，使用量在5根以下，可以考虑用库存积压的木材刨料加工，例如：72*72*6000可以刨成2根30*60*6000，或者24*28*6000代替25*25*6000的

大料投料工岗位职责

大料投料工岗位职责-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

大料投料工岗位职责原料投料工的主要职责是按微机（控制）室微机员的指令，及时、准确保质保量地把生产所需原料投入指定设备口。作业流程及基本规定如下： 1、提前到岗准备。必须在规定上班时间提前10分钟到达生产现场。认真参加班前会，准备理解并接受本班本人的投料作业任务；按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品；检查本岗位所管的全部机器、设备；做好正式投料前的各项准备工作。 2、确认仓号、指令、提升机；投料前必须与微机（控制）室联系，确认开启的原料仓号正确。得到微机室投料指令，待提升机运转正常即可投料。 3、开袋、验质、投料。除纸包装外，解袋时应用剪或刀从包装袋角断开缝合线、开袋并把解下的封口线绳放置固定器内，严禁随意划破包装物；投料前必须认真通过感观经验查验拟投原料的品质。查验原料色泽、气味、杂质、水分、结块、有无霉变等。发现问题，应立即报告本班班组长并严格按上级指令处理。包装物卸料干净，每100只残存原料不超过50克，严禁损坏包装物，且做到及时，按指定地点，规范存放，每20条一捆，保证现场不乱。 4、选出可见杂物。投料时，凡发现杂物及发霉结块料必须立即选出，不让杂物及发霉结块料进入设备内。

5、注意换料清场。改投另一种原料前，必须先将投料现场清扫干净，与微机（控制）室取得联系，并得到投料指令后才能开始投入另一种原料。 6、投料效率要求。件重≥70kg的原料，投料量应≥6.0吨/人时；40kg≤件重＜70kg的原料，投料量应≥4.5吨/人时;件重＜40kg 的原料，每小时的投料量比照上述定额酌情确定。 7、定期清理相关设备。爱护投备（包括投料口门帘及棚栏）；定期清理除尘布袋及管道，以保持良好的除尘效果；工序永磁筒的清理（每班至少两次）；负责定期清除绞龙、粉碎机喂料器内积垢、缠绕物及其它杂物；负责粉碎机筛片、锤片的检查、更换，更换锤片应尽量不占用生产时间。 8、监控设备运行。作业过程中应注意监控粉碎机的工作状况，听见异常声音及时关机，并要确保粉碎机运行电流不超过电机额定电流值。注意观察其它设备的运行情况，发现异常随时向车间主任、班长或微机员报告，不得无故拖延，确保所管理机器设备和各种相关附属设施在工作时处于良好状态。 9、下班例行工作。下班前打扫好投料现场和责任区内的清洁卫生；把原料包装袋和线绳转运到指定地点；把本班取用过的工具、物品放在原处；做好投料现场及责任区的卫生工作；做一次下班前例行工作的全面检查。按规定完善交接班手续。 10、做到一专多能。在本岗位工作2个月之内者，对本规程必须应知应会，并完全达到本规程要求。在本岗位工作3个月后，每

支架维修工岗位安全工作流程描述简易版

In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日支架维修工岗位安全工作流程描述简易版

支架维修工岗位安全工作流程描述简易版温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。准时到工区按要求参加班前会，听取值班人员安排当班工作，由工长对昨天工作进行点评，找出工作中的不足，进一步提出工作要求，布置当班工作，然后按准军事化要求列队下井。到达工作现场和上班次人员进行交接员询问清楚工作面存在隐患和支架存在问题，掌握避灾路线，熟悉自救互救措施，综采工作面存在的主要隐患有，工作面割煤时煤尘大，出现断层时顶板易破碎，底板遇水易膨胀等路滑等，工作前对工作周围隐患进行全面排查，发

现问题及时处理，做好互保工作，确保人员无安全隐患，然后对现场急需的问题应优先安排检修，然后带齐工具和必要的胶管、密封阀等配件，按分工对支架进行全面检查检修，检修时，各工种要密切配合；必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌，以防发生意外。首先检查压力表是否完好，初撑力是否达到规程的规定，逐台检查支架是否有跑、冒、漏、窜液的现象，各连接是否完好，“U”型销是否到位，架间喷雾是否完好正常，检修时与采煤机、司机及其他工种人员密切配合，拆卸更换液压件与管路时要在有关液压缸卸载后进行，更换支架承载件时必须采取防降落及片帮措施，处理支架故障时要关闭本架断路阀处理总管路故障时必须停泵卸压进行装配、各液压

塑料包装有限公司拌料工岗位说明书标准范本

编号：QC/RE-KA3176 塑料包装有限公司拌料工岗位说明书标准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. （管理规范示范文本）编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________

塑料包装有限公司拌料工岗位说明书标准范本使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。 xx塑料包装有限公司岗位说明书岗位基本信息岗位名称：拌料工岗位编码：B-0713 所在部门：吹膜车间岗位等级：岗位编制：直接上级：车间主任直属下级：无适用工时制度: 工作班制：白班岗位描述工作目标:

岗位工作概述一、日常工作 1、领料：根据吹膜生产排程及生产工作单，凭物控开具的领料单，提前半小时到仓库领料，由仓库安排将物料送至拌料区，本岗应对数量、规格、品名进行核对、确认; 2、拌料：按生产工作单配比及螺杆转速进行拌料，并做好《拌料记录》和日报表，将拌好的料放到指定区域，做好标识;(拌料过程要求按《拌料操作规范》执行) 二、整理货物 1、整理拌料区域，保持清洁和整齐，并按定单堆放;

汽车维修服务工作流程

汽车维修服务工作流程一、接待服务 1、接待准备 (1)服务顾问按规范要求检查仪容、仪表。 (2)准备好必要的表单、工具、材料。 (3)环境维护及清洁。 2、迎接顾客 (1)主动迎接,并引导顾客停车。 (2)使用标准问候语言。 (3)恰当称呼顾客。 (4)注意接待顺序。 3、环车检查 (1)安装三件套。 (2)基本信息登录。 (3)环车检查。 (4)详细、准确填写接车登记表。 4、现场问诊了解顾客关心的问题,询问顾客的来意,仔细倾听顾客的要求及对车辆故障的描述。5、故障确认 (1)可以立即确定故障的,根据质量担保规定,向顾客说明车辆的维修项目与顾客的需求就是否属于质量担保范围内。

如果当时很难确定就是否属于质量担保范围,应向顾客说明原因,待进一步进行诊断后做出结论。如仍无法断定,将情况上报一汽轿车服务部待批准后做出结论。 (2)不能立即确定故障的,向顾客解释须经全面仔细检查后才能确定。 6、获得、核实顾客、车辆信息 (1)向顾客取得行驶证及车辆保养手册。 (2)引导顾客到接待前台,请顾客坐下。 7、确认备品供应情况查询备品库存,确定就是否有所需备品。 8、估算备品/工时费用 (1)查瞧DMS系统内顾客服务档案,以判断车辆就是否还有其它可推荐的维修项目。 (2)尽量准确地对维修费用进行估算,并将维修费用按工时费与备品费进行细化。 (3)将所有项目及所需备品录入DMS系统。 (4)如不能确定故障的,告知顾客待检查结果出来后,再给出详细费用。 9、预估完工时间根据对维修项目所需工时的估计及店内实际情况预估出完工时间。 10、制作任务委托书 (1)询问并向顾客说明公司接受的付费方式。 (2)说明交车程序,询问顾客旧件处理方式。 (3)询问顾客就是否接受免费洗车服务。 (4)将以上信息录入DMS系统。 (5)告诉顾客在维修过程中如果发现新的维修项目会及时与其联系,在顾客同意并授权后才会进行维修。 (6)印制任务委托书,就任务委托书向顾客解释,并请顾客签字确认。 (7)将接车登记表、任务委托书客户联交顾客。 11、安排顾客休息顾客在销售服务中心等待。二、作业管理 1、服务顾问与车间主管交接 (1)服务顾问将车辆开至待修区,将车辆钥匙、《任务委托书》、《接车登记表》交给车间主管。 (2)依《任务委托书》与《接车登记表》与车间主管车辆交接。 (3)向车间主管交待作业内容。 (4)向车间主管说明交车时间要求及其它须注意事项。 2、车间主管向班组长派工 (1)车间主管确定派工优先度。 (2)车间主管根据各班组的技术能力及工作状况,向班组派工。 3、实施维修作业 (1)班组接到任务后,根据《接车登记表》对车辆进行验收。 (2)确认故障现象,必要时试车。 (3)根据《任务委托书》上的工作内容,进行维修或诊断。 (4)维修技师凭《任务委托书》领料,并在出库单上签字。 (5)非工作需要不得进入车内与不能开动顾客车上的电器设备。

生产车间各岗位职责

生产部车间各岗位职责明细拌料工： 1、必须服从上级主管人员的工作安排，积极主动完成主管人员交予的任务； 2、上机前要仔细检查混料设备保护装置的完好； 3、必须严格按照工艺配方进行配料，未经允许（最好有书面通知或签字）不得随意更改配方； 4、经常互相监督，搬运原材料时轻拿轻放，以避免刮坏、刮破原料袋，导致原料洒落。并且要小心倒料，以最大程度减少原料浪费； 5、所有原料应分区域整齐摆放，任何配料工不得对外公开所用的原材料及所有配方，并时刻注意做好保密工作； 6、做好生产设备日常维护及保养工作； 7、负责对废料进行破碎工作及破碎设备的维护及保养工作，并且负责破碎区域的卫生； 8、破碎后的再生料必须按种类进行区分放置存储，并整齐摆放在指定的区域； 9、认真负责地搞好本岗位的卫生，并且仔细检查后方可与下一班人员完成交接班手续； 10、经常清点、擦拭劳动用品，并按规定整齐摆放，严格杜绝乱丢乱弃行为，使用完毕后应及时放回原位。生产员工： 1、必须服从上级主管人员的工作安排，积极主动完成主管人员交予的任务； 2、工作前要仔细检查各保护开关及机械保护装置的完好性，严格按照《生产作业指导书》进行操作； 3、未经上级许可，不得随意更改机台工艺参数； 4、随时注意设备、模具的工作状态，发现异常及时向班长或上级主管人员汇报； 5、负责检测仪器和生产设备的日常维护及保养工作； 6、负责本岗位相应的卫生区，对测量仪器经行清理清查； 7、负责当班相应《质量日报表》及《检测记录》的填写及测量工具的交接班； 8、严格按照《管材的检验标准》和要求质量进行检测； 9、生产过程出现质量问题时，负责及时通知相关人员进行调整； 10、在包装过程中要轻拿轻放，严禁野蛮作业，以避免刮伤、撞坏管材，严格按照要求包装，并按照区域摆放整齐； 11、负责生产过程中对产品质量进行检测及标示，异常情况进行检验和判定并做好相应检验记录，对检验合格的成品贴上合格证； 12、负责当班生产的成品按照要求进行摆放。机修： 1、必须服从上级主管人员的工作安排，积极主动完成主管人员交予的任务； 2、全力做好设备、模具的维修和保养工作； 3、要经常检查生产线的挤出机、真空定径机、牵引机、切割机和主电柜等设备部件的运行、润滑及磨损状态，发现异常时应及时处理和解决； 4、定期对生产设备及辅助设备的机械、电气和模具部分作仔细检查、保养和维护管理，无法解决时请示上级主管人员； 5、详细、准确地记录模具使用时间，做好模具的领用、收回、检修和报废记录； 6、认真负责地实施设备的年度、季度以及每月的保养工作，并做好相应记录； 7、每天必须做好设备运行情况的交接班表，并及时汇总到上级主管人员处； 8、定期给机械的转动部件添加润滑油，要经常检查设备的易损部件，发现异常时要及时更换，以避免设备的正常动作或缩短其使用寿命； 9、保持维修现场整洁、干净，并要仔细检查后做好交接班工作。

机修班长工岗位职责

机修班长工岗位职责 1

机修班长工岗位职责【篇一：机修班长岗位职责】机修班长岗位职责一、工作内容： 1、在车间和设备部领导下，按时、按质、按量完成生产任务。 2、在车间和设备部领导下，负责全厂生产车间设备的日常管理。 3、加强设备维护保养管理，检查和督促机修人员按要求对设备进行巡检并检查其巡检记录。 2、设备发生帮障时及时组织人员进行抢修，并做好检修记录。检修后要清理工作现场。 3、做好设备检修计划和备品配作管理工作，认真做好备品配作计划和采购申报工作。 4、检查设备工作状态是否良好，发现问题及时向车间和设备部汇报，并组织人员进行处理。 7、搞好安全生产，杜绝质量事故和责任事故，防止人员伤亡。 8、遵守劳动纪律。不串岗、离岗、脱岗、睡岗，不做与工作无关的事情。

二、工作要求： 1、认真阅读设备使用说明书，熟悉和掌握设备的结构、性能和工作原理、设备维护保养知识以及注意事项。 2、加强设备日常维护保养管理，检查和督促机修人员做好设备巡检工作： 1)、检查设备是否有“跑、冒、滴、漏”现象。 2)、检查设备各润滑点是否润滑良好、发热。 3)、检查设备转动部位是否有异声、发热或其它异常现象。 4)、检查液压系统油箱、减速箱的油位是否正常。 5)、检查设备是否有松动现象。 6)、检查压机钢带、辊子链和压机吸油烟管道是否干净，并及时进行清理。 7)、检查运输设备的传动皮带、传动链条、输送皮带是否跑偏、张紧和破裂。 8)、检查设备是否振动和发热。 3、对巡检人员的巡检记录进行检查并签出意见和汇总。 4、协助车间对巡检情况进行抽查，发现间题及时处理。

5、了解设备的工作状态，做好设备备品配件计划管理和采购申报计划。 6、设备发生故障时极时组织人员进行抢修。机修人员在维修和保养时应注意设备安全和人身安全。 7、做好设备管理和设备检修计划，确保设备完好率，提高设备开机率。 8、清理设备外表灰尘、油垢，保持设备清洁。 9、电气焊等动火作业须向主管部门申报批准，并做好消防安全准备。 10、搞好环境卫生和设备卫生。做到文明生产、安全生产。三、工作职责： 1、对设备的完好率和开机率负责。 2、对设备的备品配件及申购计划负责。 3、对设备的检修计划负责。 1、对设备的清洁负责。 5、对安全生产负责。 6、对本班的劳动纪律负责。

维修工工作流程

物业维修工工作流程1、正常工作流程 2、正常工作流程细则

1）准时上班：根据公司上班制度规定时间，准时上班，不迟到。 2）换好工作服：按公司规定穿着工作制服，佩戴工作证，工作服要干净整洁，工作证要清晰易辨。 3）检查维修工具：检查使用的维修工具数目是否对，使用状况是否完好。如果缺失应立即报告维修组负责人，若维修工具有故障，应立即予以修复。 4）查看记录：查看记录的报修情况和维修记录，如果有报修记录或维修记录中有未维修好的，应立即填好设备维修单，安排维修次序，若没有报修记录或维修中没有未维修的，应查看保养计划，根据保养计划安排工作。 5）维修或保养设备：带齐维修或保养所需要的工具，持设备维修单或设备保养单，到达设备所在区域，按照维修或保养的正确工作程序进行维修或保养，严禁无证操作，违章操作。 6）维修或保养完成：设备维修或保养完成后，请申请人或负责人认可，并在设备维修单或设备保养单上签字。 7）维修单登记：将已经完成的维修单或保养单带回，先予以登记，再对维修情况予以记录，并根据维修或保养设备的情况对设备台帐予以记录更新，将维修或保养单入档存放。 8）工作日志记录：对一天的工作情况予以整理记录，维修完成和未完成的要记录清楚。 9）检查和保养工具：检查维修工具在一天的使用中是否有损坏或缺失，如发现有遗失或损坏应及时查找或修理，对使用一天的维修工具进行保养，擦拭干净。 10）按时下班：根据公司下班制度规定时间，按时下班，不早退。

3、紧急维修工作流程 4、紧急维修工作流程细则 1）接到紧急维修任务：应急维修人员应保证24小时电话开通。 2）携带工具迅速到达现场：应急维修人员应随身携带一般常用工具包，以防紧急维修时没有工具，并且要备好交通工具，以便能快速及时到达现场。

拌料工岗位职责

拌料工岗位职责标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

拌料工岗位职责一、班组建设责任： 1.学习、遵守本厂各项规章制度，积极响应公司和厂部的各项号召 2.认真执行本岗位各项工作，按时完成生产计划；二、生产质量责任 1.认真按照操作流程操作，不断提高产品质量和岗位操作技能； 2.配料严格按照配方配比，拌料前要进行自检防止配比错误； 3.拌料过程中小心操作减少物料抛洒，如果有少量物料洒漏在地上的要及时清理装袋并按照要求存放在指定位置； 4.拌料过程中发现长料、异物等要及时拣出，防止下料口堵塞或异物造成出洞、断管等情况； 5.要经常查看料筒观察窗的物料水平，发现料筒中物料缺少、上料机不上料的情况要及时通知班长并清理上料桶中堵塞的长料等排除异常，保证生产顺利进行； 6.每次拌料入仓前确定仓内余料是否放尽，防止拌料仓电机超负荷运转发生故障影响生产； 7.要经常查看搅拌仓搅拌后的物料是否均匀、干燥，根据当天的气象条件调整烘干、搅拌时间，以保证物料搅拌均匀、干燥； 8.工作过程中发现长料过多、潮料、黑料、脏料等异常的要及时通知班长尽快将搅拌仓中的料放空重新配比物料，并将异常情况通知生产部负责人和物控部负责人与物料供应单位进行交涉以挽回损失；三、安全、卫生责任 1．工作过程中严格按照操作流程操作，搅拌仓工作时严禁将手或其它工具等伸到搅拌仓搅拌叶轮区域以防止造成人身或设备损坏； 2．上班前要讲工作区清理干净，防止杂物影响物料转运和人员行进安全，下班前再次将工作区清理干净，洒漏的物料要及时收集并存放到指定地点，包装袋、纸箱等捆扎后堆放到指定地点，垃圾装袋后送到指定的垃圾存放场地等待后勤部安排专人清理； 3．工作过程中如果需要清理料筒时要通知班长陪同作业，攀爬攀登梯时要抓牢扶手，严禁向地面抛掷工具、物品以防造成他人人身伤害或设备损坏； 4．不熟悉的电器开关、按钮严禁触碰，没有经过班长同意不得操作切割机、破碎机等设备； 5．不得私拉乱接电线，不得将电动车等与生产无关的车辆、用电设备插、接到生产用电系统；四、权限 1．有权向班长或车间负责人反映物料质量、存放、使用等问题； 2．有权向班长或车间负责人反映安全生产管理过程中存在的漏洞或不足； 3．有权向班长或车间负责人反映本班组同事或相关工作人员违反操作规程等事项； 4．有权向上级领导反映班长或车间负责人在安全生产管理过程中存在的不合理指令或违反相关制度的做法；五、义务 1．工作时间内在企业遭受不法侵害或自然灾害时有义务参加保护企业的行动或抗震抗灾等活动； 2．工作过程中有义务为企业节约物料、能源等的消耗减少浪费；