干粉砂浆储料罐使用说明书

干粉砂浆储料罐使用说

明书

-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

干粉砂浆储料罐使用说明书

一、产品介绍

为解决施工现场自行搅拌建筑砂浆的扬尘现象，影响空气质量，对环境造成的污染。顺应国家环保要求，我公司引进德国技术生产制造的，集存储、输送、搅拌为一体的连续式的干粉砂浆储料罐。该设备具有性能优越、结构合理、搅拌快速均匀、能耗低、操作简单、维修及保养方便等特点。适用于粒径≤5mm的干粉沙浆物料的现场搅拌.可满足于砌筑、摸灰、地面砂浆等施工生产的需要。较传统施工方法，起效率大幅度提高。该设备由储料罐体、搅拌系统、供水系统四部分组成。

二、设备的工作原理

储料罐作为一个干粉砂浆的载体存放在施工工地，散装干粉砂浆通过砂浆运输车运输到工地，经过气力将干粉砂浆输送到储料罐中，使用时通过下端挂接的连续式搅拌机进行搅拌即可。

干粉砂浆通过砂浆运输车运输到工地后，由车辆的气力输送系统，将砂浆输送到罐体中，然后再罐体的排气口使用除尘设备（布袋或水）进行除尘。罐体中的干粉砂浆靠自身重力和罐体振动电机的振动使之均匀下落通过罐体下端链接的蝶阀进行流量控制，正常使用时开在最大位置。当干粉砂浆进入搅拌机后，在搅拌机推进端进行预搅拌，然后通过螺旋推进轴进行强制式定量输出，当进入搅拌端后，由水泵提供横定量水源，砂浆和谁经过搅拌混合为湿砂浆，并通过出料口下落。标准稠度用水量调节阀进行手动控制（标准稠度需水量由砂浆厂家根据产品配方提供，并允许在一定范围内波动），按动启动按钮后，振动电机、主驱动电机、水泵和电磁阀全部启动，其中振动电机在实践继电器的控制下进行间歇工作，其余部分随搅拌时间进行运转，电器原理：如图4原理图所示。

三、设备的技术参数型号

1、储料罐的技术参数

2、搅拌系统的技术参数

3、电器的参数要求

现场电源连接：380V/50Hz三相交流电，3*160A保险丝装

置及漏电保护开关，电缆线3*4mm2+1*。

4、旋转式料位指示器

电源：110V/220V-50HZ ，功率3w，接线：1*最大.

信号输出：交流：最大250V，2A ，500W，直流：最大300V，2A，600w。防护等级：1。

5、供水系统

水泵驱动功率：，管径：3/4。

最小水压：3Bar。

6、搅拌主电机

驱动功率：3kw 电源：380V/50Hz三相。

7、振动器

驱动功率：电压：380V/50Hz，激振力：310kg

四、设备简图（详见图纸）

五、使用要求及注意事项

1、安全操作规程

1．1必须特别注意连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐上的

安全装置，在每次开机运行前，必须对安全装置的运行状

况进行检查。在安全装置出现毁损式，不允许运行干粉砂

浆搅拌机及储料罐，以避免发生意外。

1．2操作人员必须通过专门的培训，掌握连接式干粉砂

浆搅拌机及储料罐的使用与维护知识，同时还具备必要的

专业知识。

操作人员必须穿戴防护用品（如：防护帽、防护鞋、防护

眼镜等）。

电器系统是使用工业强电流供电的操作设备，在运行上，

该设备上有危险的供电和旋转部件，必须保证安全，禁止

操作人员改变电气连接。

在供电部件上工作时，必须有第二人在场，以便在紧急情

况下断开电路，绝不能将身体的任何部位和物体置入机器

之中。

在连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐上进行维护工作时，必

须处于无压状态，剩余物料按规定作为建筑废料进行清

除。

连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐的维修必须由生产厂家认

可的专业人员进行。

未经培训认可的作业人员，严禁打开连续式干粉砂浆搅拌

机的电控箱。

2、安装及运输要求

连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐要安装在危险范围之外的高处工作位置上，尽可能减少搬动。要防止工作地点处的掉

落物。

为了保证连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐工作平稳，确保安全，延长其使用寿命，必须安装在平整坚硬的混凝土地

面上，混凝土标号≥C25，平面度不大于2mm/2m，厚

度不低于200mm，基础面积不小于

2500mm*2500mm。

（参见储料罐简图和技术参数）

储料罐体安装应保证相对垂直，其倾斜度不得大于2°。

连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐采用专用背罐车运

输，在施工工地需要搬动时，应考虑背罐车的额定载

荷和运输路线道路的最大承载能力进行搬运。罐内余

料不大于3吨状态下方可背运。

连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐在无专用背罐车搬用

和运输时，可采用运输货车和半挂车运输。在吊装，

吊钩或钢丝应与储料罐上专用的吊耳连接。严谨用钢

丝绳攀抱罐体和其他部位，否侧，会造成罐体损坏和

变形。（观察罐体吊装标记）。

3、搅拌机及储料罐的接电要求

连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐所配置配电箱电

源，可由电源配电箱，用3*4+1*2.5mm2四芯电缆

直接接入。

严谨两路电源同时接入连续式干粉砂浆搅拌机及储

料罐的电器设备上。

4、开机前的检查工作

检查供电电压、电流是否正常。

检查水压及供水连接是否正常。

检查全部电源线、插头、电器、供水管和安全装置是否完

好。

确认所有的组件是否都按装配要求进行安装。

确保外壳良好接地。

5、开机

将供水管连接到供水系统和连续式搅拌机搅拌罐入水口上。

将手推车置于连续式干粉砂浆搅拌机的砂浆出口处。

打开储料罐上的蝶阀。

当所输送物料的用水需求不明时，将供水阀门完全拧开。

按下绿色按钮启动机器。

调节供水阀门，知道达到标准稠度为止。

6、停机及工作中断

按下红色按钮停止机器。

停机及工作中断超过30分钟（实践与物料开放时间和环境温

度有关）必须清洗机器，因为物料在机器中会逐渐

固化，重新强行启动会导致主电机过载。

在工作间歇后机器重新运行如出现微小的稠度变化，不必立

即改变供水设置。因为该变化时由于物料硬化而引

起的，大多数情况下可以自行调节，因为这只持续

到硬化的物料离开连续式搅拌机为止。

7、停机运转

关闭储料罐的蝶阀。

继续运行连续式搅拌机，直到只有水从出料口排出为止。

按下红色按钮将机器电源切断。

关闭供水。

拔下电源连接插头，切断总电源。

按照规程清洁机器。、

（注意：没有进行良好接地钱，严谨在散装储料罐筒体进行

电焊等强电作业）。

六、电气原理图（详见图纸）。

发酵罐使用注意事项

发酵罐使用注意事项： 1)在操作工程中严格遵循发酵罐使用说明书进行操作，不得私自更改操作规范。 2)罐体灭菌前务必检查其中液面高度，要求所有的电极都没于液面以下。 3)打开发酵罐电源前务必检查冷却水、压缩空气是否已打开，温度探头是否已插入槽中，否则会烧坏加热电路。 4)发酵过程中一定要保持工作台的清洁，用过的培养瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。 5)对罐体安装，拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件；谨防锐利零部件造成人身损伤；谨防高温烫伤。 6)必须确保所有单件设备能正常运行时使用本系统。 7) 在空消及实消时，尽量排空管道内冷凝水，防止其进入夹层对罐体造成损伤。 8)在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应超过0.15MPa)，否则会引起发酵罐的损坏。 9)在空消及实消时，一定要排尽发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁，造成设备损坏;在实消时，还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释，从而无法达到工艺要求。 10)在空消、实消结束后冷却过程中，严禁发酵罐内产生负压，以免造成污染，甚至损坏设备。 11)在发酵过程中，罐压应维持在0.2～0.3bar之间，以免引起污染。 12)在各操作过程中，必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压，否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中，堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。 13)在空消过程中，及时打开底阀向罐内进入蒸汽，防止空消过程中因内壁干燥损伤罐体。 14)发酵罐在日常清洁过程中应双人进行，发酵罐盖再升起或下降过程中严谨将身体任何部位置于发酵罐盖下方，防止因设备失灵造成人身损伤。 15)如果遇到自己解决不了的问题请直接与公司售后服务部门联系。请勿强行拆卸或维修。

干混砂浆立罐方案

目录 1.编制依据 ........................................................................... 错误!未定义书签。 2.工程概况 ........................................................................... 错误!未定义书签。 2.1建筑总体简介 ............................................................. 错误!未定义书签。 3.干混砂浆储罐基础及筒仓 (1) 3.1干混砂浆储罐基础参数 (1) 3.2干混砂浆移动筒仓尺寸.............................................. 错误!未定义书签。 3.3移动筒仓的现场布置.................................................. 错误!未定义书签。 3.4电气与供水 ................................................................. 错误!未定义书签。 4.干混砂浆储罐基础施工 (2) 4.1干混砂浆储罐基础施工条件 (2) 4.2 施工顺序 (2) 4.3干混砂浆储罐基础地质的验收 (3) 4.4干混砂浆储罐基础施工 (3) 5.现场安全、文明施工 (3) 6.砂浆罐基础图 (4)

1.编制依据 2.工程概况本工程位于北京市朝阳区东坝南区，五环路七棵树以东、坝河以南；四至范围：东至西坝中路、南至东坝中街、西至东五环路、北至西坝南路。该项目由住宅楼及地下车库构成。住宅楼采用筏板基础、剪力墙结构，车库采用筏板基础。 2.1建筑总体简介本工程二次结构砌体砂浆为干混砂浆，外墙抹灰，楼地面、屋面

预拌砂浆砌体工程施工方案

砌体工程施工方案一编制依据 1.本工程现有设计图纸； 2.国家及安徽现行施工规范.有关法律.法规等文件； 3.现行建筑.安装等劳动和工期定额； 4.建筑业推广应用地新技术.新设备.新工艺.新材料； 5.安徽东皖建设集团有限公司企业标准.管理制度等. 6.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）； 7.砌体工程施工质量验收规范（GB50203—2011）；二.工程概况：安徽医科大学4#.5#学生公寓楼工程,工程结构类型为框架剪力墙结构,总建筑面积32031.53㎡；其中4#楼建筑层数为地下一层,地上十八层,建筑总面积为19641.53m2（人防地下室面积2085.6m2）,建筑总高度为61.30m,建筑层高为3.3 m,工程相对标高±0.000相当于绝对标高31.00m(吴淞高程).5#楼建筑层数为地上十八层,建筑总面积为12390m2,建筑总高度为61.45m,建筑层高为3.3 m,工程相对标高±0.000相当于绝对标高29.00m(吴淞高程). 本工程为深基坑工程,基坑支护设计为人工挖孔砼灌注桩及锚杆.自然放坡和土钉墙支护体系,5#为筏板基础. 设计单位：安徽现代建筑设计研究院勘察单位：安徽工程勘察院建设单位：安徽医科大学监理单位：合肥市工程建设监理公司施工单位：安徽三建工程有限公司三.墙体砌筑工程地主要施工方法 1.材料

合利用.减少城市污染.改善大气环境.发展散装水泥.实现可持续发展.本工程采用干混预制砂浆 ②干混砂浆地应用：1/应用范围干混砌筑砂浆适用于砌筑工程；干混抹灰砂浆适用于抹灰工程；干混地面砂浆适用于地面工程（包括屋面）. 2/加水拌合加入地水应符合国家应用水标准.不得使用受过污染地水.加水量,拌和时间及拌和方法列表如下：项目品种加水量范围% 拌和方式散装袋装干混砌筑砂浆 15.0-16.5 机械搅拌人工搅拌干混抹灰砂浆 17.0-18.5 机械搅拌人工搅拌干混地面砂浆 13.5 机械搅拌人工搅拌砂浆储存搅拌设备 3使用方法： 3.1砂浆应随拌随用,从加水搅拌至使用完毕,不超过两小时. 3.2抹灰砂浆和地面砂浆在使用前,必须进行基层处理,即将基层表面地尘土.污垢.油渍等清理干净,必要时洒水润湿.每遍涂抹厚度宜为6-9m m,应待前一遍抹灰凝结后,方可涂抹后一层. 3.3施工方法应按照施工及现场规范地有关规定执行. 3.4当施工现场气候炎热或干燥季节,可酌量增加水量.当气温超过30℃时,必须在一个半小时左右用完. 3.5冬期施工时,干混砂浆加水搅拌后应采取保温措施.温度不宜低于5℃.在硬化期不得受冻. 4储存时间：干混砂浆地保质期为三个月. ③预制干混砂浆进厂检验：预拌砂浆进场时,供应方应按规定批次向需方提供质量证明文件.质量证明文件应包括产品形式检验报告和出厂检验报告等.

发酵罐操作说明书

-- - 发酵系统操作规程一、发酵前准备工作（1）检查电源是否正常，空压机、蒸汽发生器和循环水系统是否正常工作。（2）检查系统上的阀门、接头及紧固螺钉是否拧紧。（3）开动空压机，用0.15Mpa压力，检查发酵罐、过滤器、管路、阀门等密封性是否良好，有无泄漏。罐体夹套与罐内是否密封（换季时应重点检测），确保所有阀门处于关闭状态。（4）检查冷却水压、电压、气（汽）压能否正常供应。进水压维持在0.12Mpa，允许在0.15-0.2MpaX围变动，不能超过0.2Mpa，温度应低于发酵温度10℃以上；电源AC220V±10%，零地分开，频率50Hz，罐体可靠接地；输入蒸汽压力应维持在0.4Mpa，进入系统后通过阀门控制压力为 0.12-0.13MPa；空压机压力值0.7Mpa，空气进入压力应控制在 0.25-0.30MP（空气初级过滤器的压力值）。（5）检查电机能否正常运转。电磁阀能否正常吸合。二、灭菌 1.发酵系统安装好后的初次清洗罐内的清洗：种子罐可将罐体上方的法兰卸开，由操作工采用洁净布手动清洗，结束后排尽罐内的污水，在多冲洗几遍即可。发酵罐的清洗可采用自来水管通过手孔向罐体内壁冲洗，当水位上升到搅拌轴的第二片叶轮时停止冲洗，开动电机搅拌清洗。各管路的清洗，可以先采用清水冲洗，再根据

相应功能采用相应的清洗介质（清洗管路时应以保护管路中的各种元件为前提），具体步骤可参考“空气管路的灭菌”。如果发酵系统长时间不用或培养的菌体与上一批次的不相同时，可采用2%NaOH清洗，清洗结束后应对发酵系统灭菌。 2.发酵罐空消（1）空气精过滤器的空消：将所有阀门均关闭，然后微开J3、J4、J5、打开Q9，通过调节J3、J4、J5阀门的开启度保持空气精过滤器上端压力表读数为0.12-0.125Mpa，维持30分钟，空气经过滤器消毒完成。（2）发酵罐空消：打开G2、J2、G3、J1、J9、Q6、Q7及Q9，通过调节G2和J1阀门的开启度调节发酵罐压力控制在0.12-0.125Mpa，温度121 度-125度。维持30分钟，发酵罐空消结束。（3）当空消时间达到30分钟后，关闭J2、J3、J5，然后迅速打开Q2、Q3，通空气吹扫空气精过滤器，待J4阀门出口空气干燥后关闭J2、J3、J4、 J5，保持空气精过滤器压力表读数为0.1Mpa。 3.发酵罐实消实消是当罐内加入培养基后，用蒸汽对培养基进行灭菌的过程。 (1)空消结束后，将校正好的PH电极装好，尽快将配好的培养基从加料口加入罐内。 (2)培养基在进罐之前，应先糊化，一般培养基的配方量应根据工艺要求确定，发酵液的最终容积为罐体全容积的70％左右计算(泡沫多的培养基为60％左右，泡沫少的培养基可达75～80％)，考虑到冷凝水和接种量因素，以及是否流加，

1干混砂浆的工艺流程

一、项目由来和意义 1、提高建筑质量已是我国发展新型墙体材料，进行墙体材料改革的首要任务，也是我国的一项基本国策。为此，我国近几年来先后出台了大量的法规政策，2000年建设部颁布了76号部长令《民用建筑节能管理规定》，2005年国务院又颁布了33号文件《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》，2006年国家发改委、国家税务总局联合下文颁布了对新型墙体材料的产品实行减免增值税的政策。今年中华人民共和国国务院令第530号《民用建筑节能条例》及2009年1月1日实施的《循环经济促进法》更使节能型建筑材料得到快速推广和发展。广东省东莞市在制定的“十二五”重点产业发展规划中，把新型节能建筑材料列为重点发展对象。因此利用工业废渣发展新型墙体材料符合国家政策导向，符合国家制定的发展新型建材应遵循的“坚持节能，节水，节土，保护环境，充分利用再生资源”的发展战略。 2、我们所生产的产品是一种无毒无味的新型干混环保材料，代替传统的水泥砂浆，解决了建筑行业墙面空鼓、裂缝、起灰、建筑垃圾多的烦恼问题。二、主要原材料消耗本项目的主要原辅材料消耗为：石膏、细沙、微量水泥、外加剂。 1、石膏：是火力发电厂的脱硫石膏（发电厂的废渣利用） 2、细沙：主要是河砂，是依靠船运，东莞的取砂地点多，且价格便宜，江砂终年可取，不会影响到正常生产。 3、铁矿废石 4、硝石灰 5、粉煤灰，发电厂的废料利用。三、其它辅助材料 1、可再分散乳胶粉 2、玻璃纤维四、工艺流程： 1. 干混砂浆工艺流程

干粉砂浆生产线的工艺流程图项目生产加工过程产生的废气主要以粉尘为主，主要污染物为颗粒物。该项目的废气主要来烘砂工艺、物料储存工艺过程、搅拌混合过程产生的粉尘、成品计量包装工艺过程。（1）有组织排放本项目在制砂工艺的烘干和筛分工艺、物料输送过程、原料成品罐区、产品输送包装处、搅拌机混合搅拌时都容易出现粉尘，因此整套设备中在容易产生粉尘的工段安装16处除尘器，见表1。表1干混砂浆生产线产尘与除尘器数量及分布一览表

发酵罐安全操作规程

发酵罐安全操作规程 1．目的通过建立发酵罐安全操作规程并严格执行，确保发酵罐安全运行。 2．适用范围本规程用于机械搅拌（皮带轮减速装置）和无机械搅拌钢制发酵罐的维护、检修操作。 3．职责 3．1生产部负责本规程的组织制定。 3．2操作人员负责本规程的实施。 4．内容 4．1检修类别及间隔期 4．1．1 检修类别发酵罐的检修类别分小修、中修和大修。 4．1．2 检修间隔期 A．小修：每2个月进行一次。 B．中修：每10个月进行一次。 C．大修：每30个月进行一次。 D．发酵罐在定期检修间隔期内，还应根据其实际运转情况，确定检修类别、内容和期限。 4．2检修内容 4．2．1小修 A．检查紧固各部件连接螺栓。 B．检查、调整机械密封端面的压力。 C．检查、消除人孔、视镜、接管口、阀门等处的泄漏点，更换老化的密封垫。 D．检查、检修转动部件的磨损件。 E．检查、调整传动皮带的松紧度。 F．检查附属的仪器仪表和电控装置。 G．检查润滑部位，并按规定加注或更换润滑油。

H．检查并局部修补保温层，对油漆脱落处涂漆。 4．2．2中修 A．包括小修内容； B．检查、清洗、修理机封装置，必要时更换磨损部件； C．检查、调整传动皮带轮的运转情况，必要时更换传动皮带、轴承等易损件； D．检查、修理、调整搅拌系统，更换损坏的联轴器、轴瓦、搅拌器轴承； E．按劳动部《在用压力容器检验规程》检测罐壁厚、裂纹、变形和焊缝质量，必要时进行局部修补，更换或修理损坏的人孔、视镜、接管、档板等附件； F．对降温盘管及空气管件进行试漏检查，并修补泄漏点； G．检查、修理各仪表及控制装置； H．整体修补保温层及涂漆。 4．2．3大修（包括中修内容） A．检查、修理减速装置，更换轴承； B．检查、修理或更换搅拌系统的主轴、联轴器轴瓦、拉杆、搅拌器、轴承等附件； C．调整罐体、减速装置、搅拌轴的位置偏差和间隔； D．换热系统和空气系统的管件试漏，更换腐蚀严重的管道、管件及阀门； E．检查、修理筒体、封头。 4．3检修前的准备 4．3．1技术准备 A．设备使用说明书，图纸、有关标准、检修记录； B．设备运行时间、缺陷、隐患、事故等状况记录。 4．3．2物资准备 A．检修用的材料、备件； B．检测仪器、拆装工具和起重设施； C．切断发酵罐电机总电源，并设有禁止启动的警示牌； D．清洗发酵罐，隔断与其它设备各连接管路，并悬挂标志牌； E．进罐前，应彻底将罐内气体排除，人员在罐内作业过程中，应不断换进新鲜空气，必要时检修人员应配带防毒呼吸器，罐外必须设人监护；

预拌干混砂浆质量通病原因分析及防止措施

预拌干混砂浆质量通病原因分析及防止措施 0、前言江苏常州市是国内第一批禁止现场搅拌砂浆的城市之一，从2007年到2010年已使用预拌干混砂浆几十万吨，在废弃物利用、减少二氧化碳排放过程中起到明显效果。预拌干混砂浆的使用大大提高了工程的质量和生产率，即方便了施工操作，又实现了能源节约、资源在利用。于此同时，一些工程队在使用预拌干混砂浆时产生了一系列资粮通病，即有施工的问题也有预拌干混砂浆本身质量的问题所以必须具体问题具体分析。由于各砂浆生产企业管理水平参差不齐，导致产品质量部稳定，承包商使用砂浆时，对预拌干混砂浆材料和施工性认识不足，放松管理与施工水平，导致一系列预拌干混砂浆质量通病的发生，本文对常州地区预拌干混砂浆质量通病发生的原因分析及大概的防止措施作一个研究，供在行人员参考。 1、预拌干混砂浆工程质量分析及干混砂浆材料性能分析预拌干混砂浆的全面推广有着它自身的优点，比起传统水泥与水泥混合砂浆，大部分各地认为预拌干混砂浆抹灰出现的空鼓、开裂、起壳现象明显少于传统砂浆，施工企业认为在使用预拌干混砂浆时施工操作方法与传统的施工方法不一样，如果继续使用的传统方法，工程可能会出现质量通病问题，而且预拌干混砂浆与传统砂浆相比，成分要求提高，淘汰了石灰膏，使用高要求的保水增稠材料以及其他各种满足预拌干混砂浆的掺合料，预拌干混砂浆无论从质量还是其他各种性能均超过传统砂浆，质量通病的发生也明显少于传统砂浆。 2、预拌干混砂浆质量通病典型问题及其防止措施 2.1预拌干混砂浆塑性开裂塑性开裂是指砂浆在硬化前或硬化过程中产生开裂，它一般发生在砂浆硬化初期，塑性开裂裂纹一般都比较粗，裂缝长度短。原因分析：砂浆抹灰后不久在塑性状态下由于水分减少快而产生收缩应力，当收缩应力大于砂浆自身的粘结强度时，表面产生裂缝。（1）它往往与砂浆的材性和环境温度、温度以及风度等有关系。（2）水泥用量大，砂细度模数越小，含泥量越高，用水量大，砂浆越容易发生塑性开裂 2.2预拌干混砂浆干缩开裂干缩开裂是指砂浆在硬化后产生开裂，它一般发生在砂浆硬化后期，干缩开裂裂纹其特点是细而长。原因分析：干缩开裂是砂浆硬化后由于水分散失、体积收缩产生的裂缝，它一般要经过一年甚至2到3年后才逐步发展。（1）砂浆水泥用量大，强度太高导致体积收缩。（2）砂浆后期养护不到位。（3）砂浆掺合料或外加剂干燥收缩值大。（4）墙体本身开裂，界面处理不当。（5）砂浆标号乱用或用错，基材与砂浆弹性模量相差太大。防止措施：减少水泥用量，掺加合适的掺合料降低干燥值，加强对施工方宣传指导，加强管理，严格要求按预拌干混砂浆施工方法施工。 2.3预拌干混砂浆工地出现结块、成团现象，质量下降原因分析：（1）砂浆生产企业原材料砂含水率未达到砂烘干要求，砂浆搅拌时间太短，搅拌不均匀。

干混预拌砂浆储罐基础施工方案.doc

目录一.工程概况 (1) 二.平面布置 (1) 三. 干混预拌砂浆储罐基础施工 (1) 干混预拌砂浆储罐基础参数 (1) 干混预拌砂浆储罐基础施工 (3) 四、文明施工 (3) 五、预拌砂浆机操作规程 (3) …

一.工程概况本项目用地位于长沙岳麓区洋湖街道，坪塘大道及连江路交汇处东北角。用地西临坪塘大道，西北角临三环线辅道，北面临岳麓区第三小学，东临连塘路。项目用地总面积81063㎡，净用地面积73009㎡，整体呈不规则型，南北向长约309m，东西向长约350m,沿连塘路一侧地势最高，沿西三环辅道一侧最低，目前用地内多为农田和农舍。项目由湖南湘江新区投资集团有限公司开发，设计由1栋单层门卫楼（1#栋），3#栋多层综合楼（2#-4#栋），1栋多层体育馆（5#栋），1座垃圾收集站（6#栋）,3栋多层教学楼（7#-9#栋），3栋多层宿舍楼（10#-12#栋），一个室外运动场组成，地下室工4处，2#-4#栋的地下室为车库及设备用房，7#东地下室为报告厅，8#、9#地下室为设备用房，10#-12#栋的地下室为厨房及餐厅。应长沙市相关职能部门要求，砌筑、抹灰等部位均采用干混预拌砂浆。因现场采用干混预拌砂浆，则需设置干混预拌砂浆储罐。二.平面布置坪塘中学项目按进度分为两个施工区段，2#、3#、4#、5#、7#、8#、9#栋为一区先行施工，10#、11#、12#栋为二区、后续紧接一区流水施工（1#栋为门卫室、6#栋为地埋式垃圾站，最后与室外工程同时施工）。现场目前一区共设置8个干混预拌砂浆储存罐，由湖南国宇建材有限公司生产。 1#、2#（水泥砂浆和混合砂浆分罐使用，下同）干混预拌砂浆储罐位于3#、4#栋之间靠坪塘大道处，主要负责2#、3#、4#栋砂浆的使用；3#、4#干混预拌砂浆储罐位于7#栋北向，主要负责7#栋砂浆的使用；5#、6#干混预拌砂浆储罐位于5#栋东侧，主要负责5#栋砂浆的使用，7#、8#干混预拌砂浆罐位于8#、9#栋之间北向，主要负责8#、9#栋砂浆的使用。二区分别在10#、11#栋之间和10#、12#栋之间共设置4个干混预拌砂浆储存罐，负责10#、11#、12#栋砂浆的使用。目前二区尚未开始使用砂浆，待二区使用砂浆时，按方案将干混预拌砂浆储罐基础完成，再从一区转运4个干混预拌砂浆储罐。（详见附图：坪塘中学砂浆储罐平面布置图）

生物发酵罐安全操作规程

生物发酵罐安全操作规程 1.主要内容与适用范围本规程规定了生物发酵罐的操作程序、安全要求和注意事项。2.操作程序 2.1操作前请认真检查冷水机、空压机、反应器、进出水管、气管情况。填好使用说明书。开机：先打开其他单元上的开关，再打开主机背后的开关。关机：先把控制器上所有单元的参数状态调到off，把进气开关打开后关机；关机时先关控制器后面的开关，再关其他单元上的开关。 2.2 从基座上取下发酵罐体，加入配好的培养基，盖好盖子，置高压灭菌锅中灭菌； 2.3 将灭好菌的发酵罐安装在基座上，连接好传感器接口，接通保温套的上下水； 2.4 设定好参数，开启电源、空气压缩机和记录仪，观察各设备是否正常运行，如有异如常要即时调整； 2.5 设备运行过程中要经常观察设备运转情况，如有异常要即时调整； 2.6 发酵结束后，关闭电源、水源，放出发酵液，从基座上取下发酵罐洗净后重新安装在基座上； 2.7 将设备擦拭干净，盖好防尘布罩，并做好设备使用登记。

生物发酵罐维护保养规程 1.主要内容与适用范围本规程规定了生物发酵罐的维护要求、保养要求。 2.维护保养要求 2.1 保护本设备外壁，禁止用酸碱液清洗； 2.2 漆层、保护层脱落面积之和不得大于总面积的5%，否则应按《医用设备、管路涂色规定》的要求，重新涂刷（处理）； 2.3搅拌、轴封、空气和蒸汽管道、阀门的标志色标及保温层应保持完整； 2.4 本机外壁、蒸汽阀门应随时清除锈点。 2.5 应定期对疏水阀及蒸汽阀门进行检查，如有损坏应及时更换。2.6 每次开汽前、开汽后应将旁通阀门完全打开，将罐体夹层内冷凝水完全排尽后，方能正常操作。 2.7 对罐体进行检查，查有无裂纹、焊体脱落等。 2.8应定期对涡轮、涡杆进行润滑。 2.9每半年对转轴进行清洗，或更换轴承、添加润滑脂。 2.10禁止设备带病、带伤运行，应随时注意仪表精度量否合乎生产要求，并定期校验。 2.10 发现管路、静密封点、泄漏应立即处理； 2.11 禁止私拆、私改设备； 2.12 检修中应按本设备的检修规程的技术要求拆、洗、换、装；2.13 检修中禁止使用不当的工具，禁止用暴力拆装部件。 2.14 操作过程中发现异常或发生事故，应立即中止操作，切断水、电、气、汽源，并报主管人员处理，禁止隐慝不报，禁止私自拆修； 2.15 非本机持证操作人员不得操作本机；禁止在本机运行时脱岗； 2.16 注意控制蒸汽压力和温度。 2.17 仪器不用时，应切断电源，并用防尘罩罩好。 2.18 每月进行一次仪器的维护保养，并填写维护记录。

干混砂浆立罐方案

目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 2.1建筑总体简介 (1) 3.干混砂浆储罐基础及筒仓 (1) 3.1干混砂浆储罐基础参数 (1) 3.2干混砂浆移动筒仓尺寸 (2) 3.3移动筒仓的现场布置 (2) 3.4电气与供水 (2) 4.干混砂浆储罐基础施工 (2) 4.1干混砂浆储罐基础施工条件 (2) 4.2 施工顺序 (2) 4.3干混砂浆储罐基础地质的验收 (3) 4.4干混砂浆储罐基础施工 (3) 5.现场安全、文明施工 (3) 6.砂浆罐基础图 (4)

2.工程概况本工程位于北京市朝阳区东坝南区，五环路七棵树以东、坝河以南；四至范围：东至西坝中路、南至东坝中街、西至东五环路、北至西坝南路。该项目由住宅楼及地下车库构成。住宅楼采用筏板基础、剪力墙结构，车库采用筏板基础。 2.1建筑总体简介本工程二次结构砌体砂浆为干混砂浆，外墙抹灰，楼地面、屋面施工需要的预拌砂浆均采用干混砂浆立罐形式施工。 3.干混砂浆储罐基础及筒仓 3.1干混砂浆储罐基础参数基础的面积3000mm×3000mm，混凝土标号C30，平整度不大于4mm/m，厚度不低于300mm，并高出地面200mm，以利于排水。储料罐体安装应保证相对垂直，其倾斜度不大

于0.5°。并将三级配电箱380V交流电、自来水引入平台1m范围内。 3.2干混砂浆移动筒仓尺寸 3.3移动筒仓的现场布置 1.采用塔吊进行现场移动筒仓吊装，移动筒仓自重为 2.5-2.9吨，所以要现场考虑塔吊旋转半径及起重量。 2.尽量靠近上料设备。 3.砂浆运输采用砂浆专用运输车，根据交通状况考虑运输车的行进线路。 4.移动筒仓的基础位置尽量不影响外线施工。 3.4电气与供水 1.现场电源连接380V/50Hz的交流电，3×16A的保险丝装置及漏电保护开关。 2.供水系统的相关参数：电机功率0.35W/0.5kW/0.75kW（根据供水量选配）；管径；最小水压0.04MPa；额定流量3m3/h。 mm 25 4.干混砂浆储罐基础施工 4.1干混砂浆储罐基础施工条件干混砂浆储罐基础施工时，地基地质条件要符合干混砂浆储罐安装要求。 4.2施工顺序

干混砂浆生产配方工艺

干混砂浆生产工艺流程编写: 蔡冰工学博士/德国杰斯公司干混砂浆生产是各种原材料在干燥, 松散的状态下处理的. 这些原材料统称为散体物料, 具体指的是粉状, 颗粒状松散堆积的材料. 在建筑材料干混砂浆中常用的颗粒直径为0-5毫米. 1.1工艺流程技术干混砂浆工业技术的基础是力学工艺流程技术(mechanische Verfahrenstechnik/mechanical processing technique). 它是针对不同物料的特性要求相适应的基础处理方法和机器设备. 就散体物料而言, 其基本的处理工艺有储存输送, 提升分级筛分均匀混合计量称着破碎, 碾磨分离清洗烘干(涉及热力学处理工艺) 各种物料的特性研究和描述是散体物料力学(Schuettgutmechanik/Bulk solids mechanics)的范畴, 它是力学工艺流程技术的理论基础. 散体物料和流体, 固体不一样, 有许多特异的性能如砂对筒仓壁面产生的压力和液体不一样. 它不会直线增加. 到目前为止, 散体物料力学还是半经验科学, 主要是采用试验手段, 通过相似力学, 统计学和数学建模来描述其特性和工程. 现代计算机的高速发展也给其研究提供了新的方法, 如散体颗粒采用随机过程力学模型的计算模拟固-气两相管流等. 1.2干混砂浆的散体物料特性在干混砂浆中用到的许多不同的散体材料, 其中以下的的物理特性对于工艺和设备选型非常主要: - 流动性 - 流化性 - 固体密度和散装密度 - 颗粒大小和分布 - 颗粒的形状 - 磨损性这些特性决定着在干混砂浆生产工艺流程及方案的设计, 设备的选型, 比如干砂机,筛分机的选型, 物料的输送, 料仓卸料是否顺利, 结桥如何处理,计量装置中如何考虑解决时压效应给计量精度带来的负作用. 除此之外, 考虑干混砂浆中常常加入纤维如何分散, 包装机的选型等等. 首先我们谈谈原材料中的骨料之一的砂石, 大多数干粉产品其含砂量达60%至80%, 所以它来源和成分以及物理特性不但对最终产品的质量是否符合规定合要求, 同时对生产设备的设计和选型, 以及后续的应用施工比如机械化施工中产生的磨损, 压力损失均有不可低估的影响.

预拌砂浆专项施工方案

预拌砂浆专项施工方案一、工程概况该项目分为五个单体工程，总建筑面积为153140平方米，其中住宅工程四幢，均为33层砼剪力墙结构，带地下室，地下室含有夹层（层高2.9m），为自行车库。总建筑面积为124571平方米，其中2#、5#楼建筑面积相同，均为24883.31平方米，5#、6#楼建筑面积相同，均为37402.19平方米。地下车库一个，建筑面积为28569平方米。本工程抗震设防烈度为七度，耐火等级：为一级，结构安全等级二级，地基基础设计等级为甲级，结构设计使用年限为50年。地下：DM5.0干混砂浆砌筑；地上：DM5.0干混砂浆砌筑。填充墙均采用Mu3.5非承重煤矸石空心砖砌筑；配砖采用Mu7.5承重砼实心砖砌筑。二、干混砂浆 1、进场检验 1.1、干混砂浆进场时，供方应按规定批次提供质量证明文件，质量证明文件应包括产品型式检验报告和出场检验报告，并按照表格 A.0.1进行复试，复试合格，且对人体及周围环境无伤害及污染。 1.2、干混砂浆外观检验：①、散装干混砂浆应外观均匀，无结块、受潮现象；②、袋装干混砂浆应包装完整，无受潮现象。 2、干混砂浆的储存 2.1、不同品种的散装干混砂浆应分别储存在散装移动筒仓内，不得混存混用，并应对筒仓进行标识。筒仓数量应满足砂浆品种及施

工要求。更换砂浆品种时，筒仓应清空。 2.2、筒仓应符合现行行业标准《干混砂浆散装移动筒仓》SB/T10461的规定，并应在现场安装牢固。 2.3、散装干混砂浆应储存在干燥、通风、防潮、不受雨淋的场所，并应按品种、批号分别堆放，不得混堆混用，且应先存先用。配套组分中的有机材料应储存在阴凉、干燥、通风、防潮、远离火和热源的场所，不应露天存放和曝晒，储存环境温度应为5℃～35℃。 2.4、散装干混砂浆在储存及使用过程中，当对砂浆的均匀性有疑问或争议时，应按本附录B的规定检验其均匀性。 3、干混砂浆拌合 3.1、干混砂浆应按产品说明书的要求加水或其他配套组分拌合，不得添加其他成分。 3.2、干混砂浆拌合水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63中对混凝土用水的规定。 3.3、干混砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间除应符合产品说明书的要求外，尚应符合下列规定： ①采用连续式搅拌器搅拌时，应搅拌均匀，并应使用砂浆拌合物均匀稳定。 ②采用手持式电动搅拌器搅拌时，应先在容器中加入规定量的水或配套液体，再加入干混砂浆搅拌，搅拌时间宜为3min～5min,且应搅拌均匀。应按产品说明书的要求静停后再拌合均匀。 ③搅拌结束后，应及时清洗搅拌设备。

干混预拌砂浆储罐基础施工方案

目录一...................................................................... 工程概况.......................................................................................................................................... 1. 二.平面布置.............................................................................................................................. 1. 三.干混预拌砂浆储罐基础施工........................................................................................... 1. 3.1干混预拌砂浆储罐基础参数...................................................................................... 1. 3.2干混预拌砂浆储罐基础施工 (3) 四.文明施工.............................................................................................................................. 4. 五.基础承载力计算 (4)

干混砂浆罐租赁合同

干混砂浆立式储料罐租赁合同甲方：乙方：北京花润嘉利科技开发有限公司签定日期：2016年 5 月 6 日

预拌砂浆立式流动罐租赁合同甲方：乙方：北京花润嘉利科技开发有限公司一、浆储存搅拌罐现场明示概况设备权属基于甲乙双方合作需要，根据《中华人民共和国合同法》的规定，甲乙双方就干混砂浆储存搅拌罐设备租赁事宜，经友好协商，达成以下协议条款，供双方共同遵守执行。本设备名称为干混砂浆储存搅拌罐，以下简称储罐。 1、预拌砂浆储存搅拌罐名称：预拌砂浆罐 2、设备数量：1台 3、设备用途：储存由乙方租赁给项目的预拌干混砂浆 4、使用工地名称： 5、工地地址： 6、使用时间：二、租金及结算方式 1、每日租金50 元/个，共一个。储罐押金贰万元/个，进出场费2000 元/台，此两项储罐安装当日单独持收据收取。 2、租金自设备进场安装调试交付甲方的第二天起计算。自2016 年5 月 6 日开始按实际天数计算租赁费。 3、租金在停止使用后一次性收取(停止使用日期以书面或短信通知为准)。三、设备的权属和进退场费用与储罐押金的约定 1、设备财产所有权属于乙方，未经乙方同意，甲方（或委托第三方）不得对设备进行拆装，不得转移到本工地外使用，也不得抵押给第三方。 2、本储罐原值肆万元整，若储罐在工地使用租赁期限内丢失或损坏，按实际情况赔偿。

3、本合同经双方签订后，储罐进退场车费由甲方负责，在储罐退场时，经乙方检验合格结清租金后一次性无息退还甲方押金。四、租赁物资使用前准备，保管与维修： 1.在立式流动罐运抵甲方工地前，甲方应在平地上砌筑一个混凝土底座（见图纸），标准为：3m*0.8m*2，C20钢筋混凝土，厚0.20m。底座应水平，平面度差不大于2mm，不允许局部下沉，倾斜。380V电源，电压波动不超过5%。 2.使用前须仔细阅读《使用说明书》，严格按照《使用说明书》要求进行储存罐的维护保养，每次使用完毕必须及时清洗，避免造成堵塞。 3.必须配备经培训合格的专职操作和保养人员。 4.必须有清洁的水源，稳定的水压，稳定的水流量。 5.租赁物资返还时，双方检查验收，如因甲方保管不善，使用不当造成租赁物资受到正常磨损以外的损坏时，要根据损坏程度，由甲方向乙方偿付赔偿金。如果造成租赁物资损毁，灭失的，依据同期同类物资的实际价格，由甲方向乙方偿付赔偿金； 6.租赁期间，如需乙方派人操作按300元/人一天，如需乙方派人维护及修理按300元 /人一次，材料费另计，按实结算，收费标准如下：

预拌干粉砂浆施工方法

预拌干粉砂浆施工方法湖南顺鑫干混砂浆有限公司实验室编制 2017-08

工艺流程及操作要点 ·砌筑砂浆施工流程：基层处理→搅拌砂浆→砌筑施工 ·抹灰砂浆施工流程：基层处理→搅拌砂浆→墙面充筋→涂浆上墙→抹平压光 ·地面砂浆施工流程：基层处理→搅拌砂浆→涂浆→抹平压光一、砌筑砂浆施工 ·1.1）砌筑砂浆施工前应按规范对砌体材料进行处理。 ·1.2）砌筑砂浆可实现薄层施工技术，薄层可施工灰缝厚度3~5㎜（建议8~12㎜），薄层施工采用齿型抹刀，可减少砂浆用量，提高效率。可用原浆勾缝，但必须随砌随勾。水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直缝不得大于20mm。二、抹灰砂浆施工 ·2.1）基层处理：清除基层浮灰，油污附着物，保证基层清洁，加气块基层需提前一天施水，墙面必需甩界面剂（拉毛），抹灰施工完成后非特殊情况不需养护。 ·2.2）搅拌砂浆：打开连续砂浆搅拌机电源，调节水流大小和砂浆出料大小，调节砂浆稠度，将搅拌好的砂浆运送到施工作业区域。如果人工搅拌，应控制加水量，分次加水，干混砂浆有越和越稀的特性。 ·2.3）墙面充筋：准备标筋工具，找方正并控制房间的内净尺寸。充完筋检查墙面有无高出充筋厚度，高出的应及时修凿。砌体与

混凝土连接处需要挂600mm宽钢丝网以防止收缩开裂。（注意：充筋时应保证抹灰厚度越薄越好） ·2.4）涂浆上墙：将搅拌的砂浆直接涂抹上墙。（注意：超过两小时的砂浆不能使用上墙），砂浆在砌体平整的情况下，可以实现薄层施工技术，薄层可施工灰缝厚度3~5㎜（建议8~12㎜），如分层施工，抹灰砂浆的每遍涂抹厚度宜为7~9mm，应待前一遍抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。当采用机械喷涂施工时，应符合《机械喷涂抹灰施工规程》JGJ/T105的规定。 ·2.5）抹平压光： · 根据墙面的大小找合适的刮板进行刮平，刮平完后可将所刮

发酵罐操作

发酵罐操作令狐采学操作前请认真检查冷水机、空压机、反应器、进出水管、气管情况。填好使用说明书。开机：先打开其他单元上的开关，再打开主机背后的开关。关机：先把控制器上所有单元的参数状态调到off，把进气开关打开后关机；关机时先关控制器后面的开关，再关其他单元上的开关。灭菌操作 1、取下马达，平放于桌上。罐顶端套上黑色保护帽。 2、由罐上取下温度传感器，该传感器不需要灭菌。 3、取下PH电缆线，盖上红色保护帽；将PH电极要插到底。务必拧紧电极的上下两个固定螺帽。PH电极灭菌前要标定。PH电极标定：接好电缆后拧开电极的固定螺帽（第一个），将PH电极取出后用去离子水冲洗干净后，轻轻用面纸吸干上

面的水后先放入标准溶液4.01中校正，等控制器上数据稳定后在set zero处输入4.01（不管实际数值的微弱差别）；输入完闭后从标准液中取出电极，冲洗、吸干后放入7.00的标准溶液中，等控制器上数据稳定后在set span处输入7.00（不管实际数值的微弱差别）。PH电极校正后不要关控制器。 4、取下DO电缆线，DO电缆接口处用锡箔纸包好后套上黑色帽。DO电极灭菌完后标定。DO电极要插到底，拧紧电极的上下两个固定螺帽。灭菌前要注意溶氧电极里头的保护液是否还有，没有则要进行添加。 5、取下消泡或液位电缆线，将消泡或液位电缆插到底，灭菌后定位到所需要的高度后就不要再压下去。消泡电极的高度离液面约1.5cm处。 6、拆下发酵罐上和冷凝器上的进、出水管，拆下的同时要用夹子夹住拆下水管的接头处，以防水流出。 7、发酵罐上的过滤器的两端多要用夹子夹死，过滤器的出口处用锡箔包好，所有过滤器的两端多要用夹子夹住。发酵完毕

干混砂浆施工方案

1.1.1干混砂浆 1.1.1.1应用技术 1.1.1.1.1一般要求 1、干混砂浆在运输、贮存过程中应防止受潮。普通砌筑砂浆、普通抹灰砂浆、普通地面砂浆、自流平地面砂浆、无收缩灌浆砂浆保存不应超过3个月，其它干混砂浆保存不应超过6个月。 2、露天施工时环境温度与基层温度均不得低于5℃，所使用的材料温度也应在5℃以上，施工现场风力不应大于5级，雨天室外不得施工。 3、干混砂浆所使用的基层应平整、坚固、洁净；前道工序留下的沟槽、孔洞应整修完毕；应根据产品使用说明决定是否对基层进行洇湿处理。如基层平整度超出允许偏差，可用适宜砂浆找平，找平砂浆与基层的粘结强度应符合相关标准要求。 4、拌合用水量应符合国家现行标准JGJ 63《混凝土用水标准》的有关规定。施工时，应参照产品使用说明中规定的用水量拌合，不得随意增减用水量。 5、干混砂浆宜采用机械搅拌。若使用手持式搅拌器，应先按产品使用说明规定的拌合水倒入适当容器中，然后在搅拌状态下将干混砂浆缓缓倒入，将物料搅拌至均匀、无结块状态，静置约5min，让砂浆熟化后再次搅拌即可使用。一次搅拌量应适中，应在可操作时间内将拌合好的砂浆用完。如采用连续式混浆机，应调整用水量使砂浆符合适宜稠度。 6、施工完成后应按产品使用说明要求进行必要养护。 7、施工中应严格遵守设备安全操作规程，防止污染环境。 1.1.1.1.2普通砌筑砂浆、普通抹灰砂浆和普通地面砂浆 1、普通砌筑砂浆适用于砌筑灰缝不小于8mm，且符合GB 50203《砌体工程施工质量验收规范》规定的砌筑工程；普通抹灰砂浆适用于一次性抹灰厚度在10mm内的混凝土和砌体的抹灰工程；普通地面砂浆适用于地面工程及屋面找平工程。 2、普通砌筑砂浆、普通抹灰砂浆和普通地面砂浆施工技术要点：（1）应根据基面材料的吸水率不同选择相应保水率的砌筑、抹灰砂浆。加气混凝土制品应使用高保水砌筑、抹灰砂浆；烧结砖、轻集料空心砌块、普通混凝土空心砌块应使用中保水砌筑、抹灰砂浆；灰砂砖和现浇混凝土应使用低保水砌筑、抹灰砂浆。（2）普通砌筑砂浆施工时，加气混凝土砌块、轻集料砌块、普通混凝土空心砌块的产品龄期均应超过28d；砂加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，粉煤灰加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于20%；砌筑时，砌块表面不得有明水；砌筑灰缝应根据砌体的尺寸偏差确定，可用原浆对墙面进行勾缝，但必须随砌随勾；常温下的日砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。（3）普通抹灰砂浆抹灰工程应在砌体工程施工完毕至少7d并经验收合格后进行。加气混凝土砌体含水率宜控制在15%～20%；在现浇混凝土基层上抹灰时应提前做好界面处理；抹灰应分层进行，每遍抹灰厚度不宜超过10mm，后道抹灰应在前道抹灰施工完毕约24h后进行；如果抹灰层总厚度大于35mm，或者在不同基层材质交接处，应采用增强网做加强处理；顶棚宜采用薄层抹灰找平，不应反复赶压。（4）普通地面砂浆对光滑基面应划（凿）毛或采用界面处理措施；面层的抹平和压光应在砂浆凝结前完成；在硬化初期不得上人。

发酵罐使用说明书

发酵罐说明书一、概述该系统发酵罐是通用型机械搅拌罐，采用无级变速调节搅拌转速。广泛用于有机酸、酵母、酶制剂、维生素等生物制品的生产。二、系统组成该系统发酵罐可由种子罐、发酵罐、补料罐、碱罐、泡敌罐、空气除菌过滤系统、蒸汽灭菌系统、温度控制系统、PH测量系统、溶解氧测量系统、微机控制系统等部分组成。各系统的流程及工作参数如下： 1. 空气除菌过滤系统无油空气压缩机(0.5～0.6 Mpa) 贮气罐有油空气压缩机(0.5～0.6 Mpa)→油水分离器一级预过滤→冷干机→二级预过滤→三级预过滤→减压阀(0.25 ～0.3Mpa)→ 除菌过滤器1→种子罐总除菌过滤器除菌过滤器2→发酵罐 2. 蒸汽灭菌系统种子罐、发酵罐灭菌（0.3MPa）蒸汽锅炉减压阀(≤0.13Mpa)→蒸汽过滤器除菌过滤器1 除菌过滤器2 3. 温度控制系统种子罐夹套控温水箱→循环水泵→ 发酵罐夹套 4. PH测量系统发酵罐PH电极→仪表显示→微机采集→数据查询、曲线分析 5. 溶解氧测量系统发酵罐溶解氧电极→仪表显示→微机采集→数据查询、曲线分析 6. 消泡系统发酵罐泡沫传感器→反馈给微机→报警三、主要技术参数 1. 种子罐：灭菌压力≤0.15Mpa：工作压力：0.05～0.07Mpa 灭菌温度：121℃～125℃

2. 发酵罐：灭菌压力≤0.15 Mpa：工作压力：0.05～0.07Mpa 灭菌温度：121℃～125℃ 3. 碱罐：灭菌压力≤0.15 Mpa：工作压力：0.05～0.07Mpa 灭菌温度：121℃～125℃ 4. 消泡罐：灭菌压力≤0.15 Mpa：工作压力：0.05～0.07Mpa 灭菌温度：121℃～125℃ 5. 进罐空气压力：种子罐、发酵罐、0.25MPa。 6. 空压机：容积排气量＞ m3/min (无油) 排气压力 0.6Mpa 7. 控温水箱电功率： Kw 8. 水循环泵：功率 Kw ；流量 m3/h 9. 转速：无级调速～ rpm 10. PH值：仪表显示并记录 11. 溶解氧值：仪表显示并记录 12. 罐温：仪表显示并记录四、使用前的技术准备 1. 上岗前的技术培训：SFM—2000L等发酵罐是机电一体化的设备，因此；操作人员上岗前必须进行技术培训，使他们熟悉整个系统的工作原理、管路、阀门的操作程序，并对空压机，蒸汽锅炉、变频电机等设备，能正确操作使用。未经培训的人员，不得单独上岗操作。 2. 设备使用之前，应先检查电源是否正常，空压机、微机控制系统、循环水系统是否能正常工作。 3. 检查系统上的阀门、接头及紧固螺钉是否拧紧。 4. 开动空压机，用0.15Mpa压力，检查种子罐、发酵罐、过滤器、管路、阀门的密封性能是否良好。 5. 对温度仪、调速电机，电容涡街流量计应根据使用说明书进行检查、校正。 6. 上岗人员对上述各项必须能熟练操作。五、空消在投料前，气路、料路、种子罐、发酵罐、碱罐、消泡罐必须用蒸汽进行灭菌，消除所有死角的杂菌，保证系统处于无菌状态。 1. 空气管路的空消 (1) 空气管路上有三级预过滤器，冷干机和除菌过滤器。预过滤器和冷干机不能用蒸汽灭菌，因此在空气管路通蒸汽前，必须将通向预过滤器的阀门关闭，使蒸汽通过减压阀、蒸汽过滤器然后进入除菌过滤器。 (2) 除菌过滤器的滤芯不能承受高温高压，因此，蒸汽减压阀必须调整在0.13Mpa，不得超过0.15MPa。