机械操作人员安全教育

机械操作人员安全教育
机械操作人员安全教育

安全教育记录表

学习主题:机械操作人员安全教育 时间: 年 月 日

单位名称江苏省交通工程集团有限公司教育单位(部门)

丹金船闸土建项目DJLC-DJCZ-TJ标项目经理部主讲人 工程名称丹金溧漕河航道整治工程丹金船闸土建项目被教育(部门) 人数 主要内容:

机械设备常识及使用注意事项

1、建筑施工常用的机械有哪些:塔式起重机、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、卷扬机、水泵、水磨石机、蛙式打夯机、机动翻斗车、振捣器、木工平刨、圆锯机、无齿锯、钢筋弯曲机、切断机、调直机等。

2、施工机械容易发生哪些伤害:旋转机械伤害、撞、碰伤、绞伤、咬伤、离心惯性里甩打伤;机械切削飞溅伤害,屑粒飞溅造成伤害;压力容器伤害,容器发生爆炸造成伤害。

3、机械设备哪些部位应设安全防护罩:传动带、明露齿轮、砂轮、电锯、转轴、皮带轮和飞轮等危险部位,以及辗压机、破碎机等压力机械的施压部分都要设安全装置。

4、机械操作人员、维修人员在个人防护上应注意什么:要坚持戴好安全帽,长发要卷入帽内;严禁穿大衣、雨衣进行操作和维修,工作服应穿好,严禁敞开不扣;出现故障时,应先停车后再检修,禁止不停车清理、加油、检修。

5、哪些机械操作人员应持证上岗:起重机司机、电梯司机、翻斗车司机、卷扬机司机、搅拌机司机、起重工和信号指挥工应持证上岗。

6、使用钢筋切断机的注意事项:刀片不得有裂纹,刀片固定螺丝不得松动,机器运转后方可切料,切料时手距刀口不得小于15CM ,机

械运转中严禁用手直接检附近的断头。

7、使用无齿锯时应注意:首先查看锯片有无裂纹和变形,禁止反转;锯片的切线方向严禁站人,不得使用无防护罩的无齿锯,无齿锯运转正常后,方可开始切割,锯片进给必须缓慢,无齿锯不得当砂轮使用,不得在锯片侧面打磨物品,发现锯片与裂纹时应立即更换。

8、使用木工机械应注意:工作前必须检查机械设备的安全装置;工作中应检查电机是否什温,机械发生异常声响应立即停机处理;木工厂房及木料堆放地应设立“严禁烟火”警示牌,消防器材设备,不得挪做他用;调整机器、更换刀具前,必须切断电源。

9、怎样使用木工圆锯:锯片不得有裂纹,不得连续缺齿,锯齿应有适当的锯路,木料进入锯片时,如锯线走偏不得强行校正或猛力推拉,以防锯片伤人,不许用截锯锯锲子,所锯木料厚度不得超过锯片露出工作台面的高度。

10、使用平刨应注意:平刨在无防护装置的情况下严禁使用,不要一只手放在木料后操作,手指要高出刨口3CM以上;具有活动台面的平刨调整切削量时,必须停车后进行,严禁在运转中调整,以免台面与刀刃接触造成飞刃伤人。

11、使用钢筋弯曲机时,一次弯曲根数不宜过多,操作时应将钢筋紧靠挡板,手距离弯曲栓应大于20CM ,防止挤伤手指,弯曲3M以上长钢筋时,应有人帮助扶料,配合人员必须与操作者同侧工作,工作中沿方向转未停稳前,不得急剧打反车。

操作人员注意事项

1、施工机械设备的操作人员必须身体健康,并按规定经过安全技术培训,取得操作证后,方可独立操作。

2、施工机械操作人员和配合工作人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高处作业必须挂好安全带,不得穿硬底鞋或拖

鞋。严禁从高处投掷物件。

3、进场施工机械设备安装后必须按规定进行验收,合格方可使用,做好验收记录,验收人员履行签字手续。

4、施工机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的施工机械设备不得使用,严禁使用倒顺开关控制设备。

5、操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。当使用施工机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。

6、严禁拆除施工机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

7、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。

8、施工机械设备运转工作时,不得对其进行维修、保养、清理。

9、进行日作业两班及以上的施工机械设备均须实行交接班制度。操作人员要认真填写交接班记录。

10、不得使用平刨机、圆盘锯合用一台电机的多功能木工机械。

11、施工机械设备必须做好保护接零,并装设单机漏电保护器。

12、电焊机一次侧应做好保护接零,并装设漏电保护器,二次侧还应装设二次空载降压保护器或触电保护器。

(安全生产)机加工安全生产培训考核试题

上海占瑞模具设备有限公司 安全培训考核试题 姓名:得分: 一、选择题(每题1分,共20分) 1、下列哪种伤害不属于机械伤害的范围?() A.夹具不牢固导致物件飞出伤人B.金属切屑飞出伤人C.红眼病 2、在未做好以下哪项工作以前,千万不要开动机器?() A.通知主管B.检查过所有安全护罩是否安全可靠C.机件擦洗 3、手用工具不应放在工作台边缘是因为。() A.取用不方便B.会造成工作台超过负荷C.工具易于坠落伤人 4、在下列哪种情况下,不可进行机器的清洗工作?( ) A.没有安全员在场B.机器在开动中C.没有操作手册 5、多台机械同时挖基坑,一般挖土机的间距应为( )米较为安全? A.1 B.5 C.10 6、以下对剪切机的操作规定,哪项是错误的? ( ) A.操作前要进行空车试转B.操作时,为保证准确,应用手直接帮助送料 C.电动机不准带负荷启动,开车前应将离合器脱开 7、下列哪项操作对长发者的危险最小?() A.纺纱机B.车床C.电脑 8、操作砂轮时,下列哪项是不安全的?( ) A.操作者站在砂轮的正面操作B.使用前检查砂轮有无破裂和损伤 C.用力均匀磨削 9、下列哪项是铸工操作时不需要的?() A.保持操作场所干燥B.操作前对工具进行预热C.正面看着冒口操作 l0、操作机械时,护罩处于关闭位置,而护罩一旦处于开放位置,就会使机械停止运作,指的是下列哪种护罩的运作方式?() A.固定式护罩B.互锁式护罩C.触模式护罩 11、当操作打磨工具时,必须使用哪类个人防护用具?() A.围裙B.防潮服C。护眼罩 12、机器滚动轴卷有大量棉纱该怎么办?() A.不需理会,待擦洗机器时再清洗B.关闭机器后清洗

关于机器人安全操作规范.doc

机器人安全操作规范 1.编制目的 为规范各类机器人操作,防止在调试、操作工业机器人过程中发生意外事件,规避各类不安全因素,使操作者及周围人员处于安全的工作环境中,制定本指导书。 2.编制依据 《工业环境用机器人安全要求第 1 部分:机器人》— 2011 《工业机器人安全实施规范》GB/T20867 — 2007 3.适用范围 适用于各类机器人的使用、操作、调试、示教等人员及其相关的管理、操作人员。 4.管理规定 示教前安全规定 (1)检查机器人的本体、控制柜等设备设施的完整程度,如发现任何异常请立即联系相关 专业人员处理。 (2)示教人员应目检机器人系统和安全防护空间,确保不存在产生危险的外界条件。 示教盒的运动控制和急停控制应进行功能测试,以保证正常操作。示教操作开始前,应排除故障和失效。编程时,应关断机器人驱动器不需要的动力。 (3)示教人员进入工作区域前,所有的安全防护装置应确保在位,且在预期的示教方式下能 起作用。进入工作区域前,应要求示教人员进行编程操作,但应不能进行自动运行操作。 (4)将控制柜上的钥匙开关选择到本地,防止操作过程中外围信号的输入,引起机器人在 操作者不知道的情况下进行误操作。

(5)确认急停键是否正常。 (6)在示教前,为安全起见,应该设立示教锁。 (7)在安全围栏内示教操作必须在机器人慢速并保证人员安全前提下才允许操作。 (8)所有相关操作需进行专业的培训并考核合格后才允许操作。 (9)为了防止示教者之外的其他人员误操作各按钮,示教人员应挂出警示牌以防止误启动。(10)确认在安全围栏内没有任何其他人。 (11)机器人系统有异常或故障时,禁止带病作业,应将故障排除后再进行操作。 (12)确认安全保护装置能够正确运行。 (13)如出现任何异常情况,均应停止操作。 示教安全规定 (1)示教期间仅允许示教编程人员在防护空间内,其他人员禁止入内。 (2)示教时,操作者要确保自己有足够的空间后退,并且后退空间没有障碍物,禁止依靠 示教。 (3)禁止带手套操作示教盒,避免误操作按键。 (4)操作机器人时,确保机器人运动空间内没有人员;如果必须进入机器人运动空间才能 示教,依照谁拿示教盒谁靠近机器人的原则,禁止不拿示教盒的人员指挥拿示教盒的人员进行操作;如果控制柜离机器人较远,必须两人配合示教,禁止使用呼喊的方式进行指挥,需要使用打手势的方式。 (5)示教期间,机器人运动只能受示教装置控制。机器人不能接受其他设备的控制命令。(6)示教人员应具有单独控制在安全防护空间内的其他设备运动控制权,且这些设备的控

机械操作手安全技术交底(标准版)

机械操作手安全技术交底(标 准版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0534

机械操作手安全技术交底(标准版) 1、现场施工机械必须按施工平面图布置,如须移动,必须经现场施工负责人同意方可移动。 2、现场机械安装应稳固,带有胶轮胎的机械应将轮胎拆下并垫离地面,保养好。按规定搭设操作平台、防护栏杆,保证进。出料安全,整机应搭设安全可靠的操作棚。 3、机械安装或检修完毕,必须经试运转正常后,办理交接班签证手续后方准使用。 4、一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线,电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。 5、接新的用电规程JGJ46-88规定,所有的施工机械都应安装漏电保护器。特别是移动型机具,不安装漏电保护器不得使用。

6、实行一机一闸制,所有机械都应设独立的开关箱,箱内不得存放什物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。 7、机械操作人员要事先经过培训,三机操作工要持证上岗。严禁违章作业,严格执行操作规程,实行定机定人定责任制。 8、操作工应做到“四懂”“三会”即,懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。 9、.工作前必须按规定穿戴好防护用品,操作旋转机库严禁戴手套。女工要戴女工帽,长发不得外露。 10、.使用移动型机具,操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定,禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进行工作。 11、机械设备使用前应检查各部位另配件、防护装置、尤其是离合器、制动器、限位器等是否齐全有效,并进行试运转,确认安全后方可使用。 12、使用移动型机具应按规定设辅助人员,多机同时作业、要设监护人。二人以上共同作业时,必须有从有主,统一指挥。 13、工作中精力要集中,不准开玩笑,打闹,不准睡觉和看书

机加工实训车间安全管理办法(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 机加工实训车间安全管理办法 (新版)

机加工实训车间安全管理办法(新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 为保证每位进入机加工实训场地人员的人身安全及机加工设备设施完好,保障正常的机加工实践性教学工作顺利进行制订本办法。 一、进入机加工实训室实训的学员必须以班、组为单位进行使用,且要有明确的安全责任人(实习指导教师可兼任)带队。 二、所有进入机加工实训场地的人员必须有管理人员在安全警戒栏处进行身份确认经许可方能入内,无关人员谢绝入内。 三、首次进入机加工实训室的学员需有带队的安全责任人确认其进行过《实训室安全管理办法》及与实操相关的设备操作规程、使用注意事项的学习、必要的用电常识培训、且经考核合格时方可进入。所有实训人员应按要求着装(上衣紧袖束摆、下身长裤无坠物饰物、鞋不漏脚、女学员需戴帽且头发要束进帽内)等。 四、有进入实训场地人员须无条件服从管理人员管理。 五、学员进入机加工实训场地按指定位置及设备进行相关科目的实训,行走要沿绿色安全通道。绿色安全通道严禁摆放任何物品。与

机械操作手安全培训教学内容

机械操作手安全培训 一、一般要求: 1、汽车驾驶员必须经公安部门考试合格后,持有驾驶执照方能开车,严禁没有驾驶执照的人员开车。 2、严格遵守交通规则和行车安全等有关规定,驾驶车辆必须证、照齐全,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车和不得超限超载。 3、运输机械的内燃机和电动机及液压装置,应按内燃机和电动机及液压装置相应安全交底操作。 4、运送超宽、超高和超长物件时,除严格遵守交通部门有关规定外,应事先制订妥善的运输方案和安全措施。 5、启动前,应重点检查转向机构和制动器,轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水,各连接件等,确认无误,方可启动。燃油箱必须加锁。 6、启动前,将变速杆置于空挡位置,拉紧手制动器,寒冷季节应先用手摇把转动曲轴后再启动。 7、寒冷季节应采取措施使内燃机预热后再启动,不得以明火预热化油器,油管及油箱。严禁拖、顶启动。 8、启动后观察各仪表指示值,检查内燃机的运转情况,待水温升到40℃以上,方可起步。 9、水温未达到70℃时,不得高速行使,变速时应逐级增减,正确使用离合器,避免挂档时齿轮撞击。

10、行使时,如发现有异响、异味、发热等异常情况,应立即停车检查,排除故障后方可继续运行。 11、行使中,不得把脚放在离合器踏板上,不得无故猛踩制动器。由前进档变为倒档或由倒档变为前进档时,需待车停稳后方可换档,并观察四周无障碍物,方可倒退或前进。 12、下坡时,不得熄火滑行。在坡道上停车时,除拉紧手动器并挂好低速档外,还应将轮胎楔牢。 13、在泞滑、冰雪的路面上应低速行驶,不得快速转弯或紧急制动。必要时应装上防滑链条。 14、通过危险地区或狭窄便桥,应先停车检查,确认可以通过后,应由有经验的人指挥前进。 15、车辆涉水过河时,应先探明水底情况,水深不得超过排气管或曲轴皮带盘,并低速行驶,涉水后,必须采取措施,防止制动器失效。 16、使用差、变速器时,应低速直线行驶,严禁转弯和猛冲。 17、在机车底下进行保养及检修时,应将内燃机熄火,除拉紧手制动器外,还应将车轮楔牢。 二、载重汽车 1、装载物品要捆牢稳固牢靠,圆筒形物件卧倒装运时必须采取防止滚动的措施。 2、不得人货混载。因工作必须搭人时,人所在位置不得在货物之间或货物与前车厢板间隙,严禁攀爬或坐卧在货物上面。

机械加工实训

《机械加工实训》实训教学大纲 一.实训性质与任务和基本要求 (一)实训性质 机械加工实训是模具设计与制造专业的一门重要的实践教学课程,是基于《机械综合基础》课程的学习基础并与之配套所进行的车工操作技能的强化训练。使学生具备车工操作基本技能并逐步了解零件加工工艺过程,建立机械加工的最基本的概念。 (二)实训任务及基本要求 本课程的主要任务是在已学课程及其他相关教学内容的基础上,通过车削加工基本操作,使学生了解车削加工在机械加工中的重要性,掌握车床的基本操作方法并在学习过程中逐步了解零件加工工艺过程,建立机械加工的最基本的理念。为学习其他专业知识和职业技能打下基础。 能力培养要求: 1.初步了解普通车床的型号、结构,并能正确操作掌握车工加工中常用刀具、量具及夹具的使用方法 2.能根据加工要求正确选择刀具,并能初步刃磨各种车刀 3.掌握一定的车工操作技能,通过实训,能独立完成车内外圆、车端面、车槽、切断的操作,并使学生了解车削加工在机械加工中的重要性。 二.实训内容 (一)车床基本操作 实训目的: 1.了解车床型号、规格及主要部件的名称和作用 2.掌握按车速表调整各挡车速 3.掌握查阅走刀箱铭牌表和调整各手柄位置 4.初步掌握大、中拖板的进退方向、手动进刀基本均匀 重点: 按车速表调整各挡车速

难点: 大、中拖板的进退方向、手动进刀 教学内容: 1.入厂安全教育、学习相关的制度、规定 2.车床型号、规格及主要部件的名称和作用 3.按车速表调整各挡车速 4.走刀箱铭牌表及各手柄位置的调整 5.大、中拖板的进退方向的操作 (二)试切削 实训目的: 1.掌握量具的测量方法,测量姿势基本正确 2.掌握车床操作方法 3.初步掌握卡爪的装卸方法 4.掌握车刀安装方法 教学重点: 量具测量方法,车床操作方法,车刀安装方法教学难点: 车床操作方法和试切削 教学内容: 1.游标卡尺、千分尺的测量方法和测量姿势 2.机床操作方法和试切削 3.卡爪的装卸 4.车刀安装方法 (三)车光轴 实训目的: 1.掌握外圆车刀的选择原则和安装要求 2.掌握刻度盘的使用和计算 3.初步掌握车光轴的加工方法 4.掌握用游标卡尺测量方法

造型线落砂机机械手操作工安全操作规范示范文本

造型线落砂机机械手操作工安全操作规范示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

造型线落砂机机械手操作工安全操作规 范示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作前穿戴好劳保用品,未经培训考核合格人员不 得操作机械手。打开钥匙开关后,要紧握操作手柄,使主 动臂基本平行后再打开带灯的按钮开关。 2、检查回转区域内是否有人员或障碍,正常后方可操 作;夹持铸件牢靠后方可往输送链上挂;按指定部位挂牢 后,方可移开机械手。 3、开车时集中精力,旋转时注意周围安全,转到极限 位置时要注意减速。机械手前爪在爪取铸件时用力不可过 大,以防损坏驱动马达。 4、禁止设备运行时进入其工作范围;禁止驾驶室门不 关牢开动设备;设备未停机时,禁止进行加油、保养、修

理、调整;禁止取消检修门电气连锁;禁止超负荷启动,禁止超负荷运行;禁止用机械手手爪拔摆集装斗。 5、运行时要注意各关节的灵活度,经常检查各关键部位润滑情况。 6、油温过低要开机自动加温或无负载慢速动作加温,待油温超过15℃时再进行工作。 7、运行中若机器发生故障,需先停机切断液压动力源(停泵),切断电源,挂上警示牌,机器完全停止后进行检查,自己不能解决的应通知维修人员处理,故障排除后要再次检查,确已恢复正常再启动。设备未完全停止不得进入机器内部。 8、停机时要把机械手牵引到停放位置上,切断钥匙开关,并取下钥匙,同时关闭主开关。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

机械加工实训总结【三篇】

机械加工实训总结【三篇】 机械加工实训总结【一】 为期四周的社会实践已经结束了,在贵州XX航空机械有限公司的大力配合下,为我以后走向工作岗位上的大学生提供了一次学习的机会,一个月的集中培训学习使我从工厂各部门师傅身上学到了很多东西,掌握了一定的技能,学到了经验,在他们的耐心教导下我理解了自己的工作,清楚了自己的职责,在这里我们相互交流,在这里我们共同进步,同时也向我提出了严格的要求。在我看来这是一种鞭策,更是一种动力,理解到了国防航空事业建设的重要性,领悟到了今后的道路任重道远。 还记得走进贵州XX航空机械有限责任公司培训实习第一天,走进厂区,一条醒目“航空报国、追求第一”的横幅映入我的眼帘,进入生产现场,看到文明和谐的环境,发现周围各种安全标识、警示牌,这不但是为了营造一个良好的安全生产氛围,更是一种无声的提醒。在公司人事部门领导带领下,介绍了公司的概况:贵州XX航空机械有限责任公司隶属中国航空工业第X集团公司,是国有独资企业。公司的经营理念是:持续稳定的质量;快速灵活的反映;准确即时的交货;持续创新的技术;有利竞争的成本;公平诚信的道德;文明和谐的环境。公司三十多年来始终坚持“军工产品,质量第一”的原则,充分发挥军工企业的技术优势,具有雄厚的科技人才和良好的职工队伍,在增大产品的开发、研制力度上非常重视,扩大了国际国内市场,使经济效益和社会效益持续提升,是现代化的航空企业。听到公司的介绍,我对在这个公司实践充满了信心,经公司安排被分配到质检部门实习,我决心要以实际行动交上一份完美的答卷。 随后我在指导老师的协助下实行了系统的学习,了解了飞机附件厂的概况,深入生产车间现场的实习。通过学习与实践我收获颇丰,主要表现在:

机械手操作及编程

3 程序编辑 3.1命令说明 开机正常后进入归原点画页 没有任何警报,按键归原点,归原点正常后进入下面画页 按键返回至如下按键 按“教导”键进入编辑画页。 3.1.1编辑器说明 删除一行程序 创建一个新程序 剪下一行程序 复制一行程序 贴上复制一行程序或剪下一行程序。 光标移到下一行换到下一页 换到最下一页换到最上一页

光标移到上一行换到上一页 把程序内容显示扩大 编辑各功能键说明 3.1.2教导指令 1)直线(轴直线运动操作) 按键进入各轴直线运动操作。 轴操作有两种方式,第一、直接通过数字键盘输入各轴位置;第二、通过右边各轴寸动键操作到所需位置,按左边“MX”等一个键把当前位置设到对画框内。如果要全部设入,按键。 当通过数字键盘输入各轴位置时,一定要注意所设定值是否安全。 2)速度 按键进入速度设定。 3)计时 按键进入延时功能设定。 4)一般I/O 按键进入侧姿回正等选择。 5)成型I/O 按键进入成型相关条件设定。 6)治具I/O 按键进入治具相关功能设定。 7)周边I/O

按键进入周边相关功能设定。 8)回圈 按键进入循环功能设定。 9)跳跃 按键进入跳转功能设定。 10) 停止 按键进入程序完成设定。 11)宏 按键进入调用已经编好的子程序。 编号为0~99共100个。 12)堆叠 按键进入装箱取物功能设定。 编号为0~3共4个。 13)运算 按键进入相关功能设定。 此功能在高阶编程内做详细说明。为变数。 3.1.3编辑新程序 1)程序保存 归完原点后进入如下操作页面 点击按钮,屏幕下方显示如下菜单 单击,进入教导画面 点击档案按钮进入如下画面 在此页点击按钮,切换到如下画面 点击模具编号空白框,弹出输入键盘如下

机械操作人员安全教育(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械操作人员安全教育(新编 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

机械操作人员安全教育(新编版) 机械设备常识及使用注意事项 1、建筑施工常用的机械有哪些:塔式起重机、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、卷扬机、水泵、水磨石机、蛙式打夯机、机动翻斗车、振捣器、木工平刨、圆锯机、无齿锯、钢筋弯曲机、切断机、调直机等。 2、施工机械容易发生哪些伤害:旋转机械伤害、撞、碰伤、绞伤、咬伤、离心惯性里甩打伤;机械切削飞溅伤害,屑粒飞溅造成伤害;压力容器伤害,容器发生爆炸造成伤害。 3、机械设备哪些部位应设安全防护罩:传动带、明露齿轮、砂轮、电锯、转轴、皮带轮和飞轮等危险部位,以及辗压机、破碎机等压力机械的施压部分都要设安全装置。 4、机械操作人员、维修人员在个人防护上应注意什么:要坚持戴好安全帽,长发要卷入帽内;严禁穿大衣、雨衣进行操作和维修,

工作服应穿好,严禁敞开不扣;出现故障时,应先停车后再检修,禁止不停车清理、加油、检修。 5、哪些机械操作人员应持证上岗:起重机司机、电梯司机、翻斗车司机、卷扬机司机、搅拌机司机、起重工和信号指挥工应持证上岗。 6、使用钢筋切断机的注意事项:刀片不得有裂纹,刀片固定螺丝不得松动,机器运转后方可切料,切料时手距刀口不得小于15CM,机械运转中严禁用手直接检附近的断头。 7、使用无齿锯时应注意:首先查看锯片有无裂纹和变形,禁止反转;锯片的切线方向严禁站人,不得使用无防护罩的无齿锯,无齿锯运转正常后,方可开始切割,锯片进给必须缓慢,无齿锯不得当砂轮使用,不得在锯片侧面打磨物品,发现锯片与裂纹时应立即更换。 8、使用木工机械应注意:工作前必须检查机械设备的安全装置;工作中应检查电机是否什温,机械发生异常声响应立即停机处理;木工厂房及木料堆放地应设立“严禁烟火”警示牌,消防器材设备,

机械制造实训方案

机械制造实训方案 一、实习性质、目的与任务 课程性质:机械制造实训就是机械类专业学生熟悉冷热加工生产过程、培养实践动手能力、学习《机械制造技术基础》等后续课程的实践性教学环节就是必修课。 实习目的:通过实习,培养学生热爱劳动,遵守纪律的品德,培养经济观点与理论联系实际的严谨作风;使学生的基本素质、创新能力、创新意识得到培养与锻炼,并为学习《金属工艺学》、《机械制造工艺学》等后续课程打下实践基础。 实习任务:使学生熟悉机械制造的一般过程,掌握金属加工的主要工艺方法与工艺过程,熟悉各种设备与工具的安全操作使用方法;了解新工艺与新技术在机械制造中的应用;掌握对简单零件冷热加工方法选择与工艺分析的技能;培养学生认识图纸、加工符号及了解技术条件的能力;使学生懂得并能正确地使用常用机床、工具、量具与夹具;锻炼与培养学生的动手能力。 二、实习内容与要求 (一)实习概论课: 1.机械制造在国民经济中的地位。 2.机械制造过程。机械制造实习的内容与安排。 3.机械制造实习的目的与要求。 4.机械制造实习的学习方法。 5.机械制造实习的主要规章制度。 6.入厂安全教育。 (二)铸工实习要求: 1.熟悉铸造生产工艺过程及其特点与应用。 2.了解型砂、芯砂的组成及性能要求。 3.掌握手工造型的基本方法及其选择,熟悉砂型铸造的铸型工艺。 4.了解机器造型的过程及其工艺特点与应用。 5.了解铸造合金熔炼方法与所用设备、冲天炉的规格与炉料。 6.掌握浇注、落砂、清理、检验的方法。 7.掌握铸件常见缺陷及其产生的原因。 8.了解特种铸造主要方法的工艺过程及其特点与应用实例。 内容: ①手工造型:型砂的组成与性能要求。手工造型工具、模样、铸型结构,浇注系统的组成与功用。整模、分模、挖砂、假箱、活块、三箱造型方法示范。 ②机器造型:了解震压造型机与型板、机器造型的原理及操作。 ③砂芯制造:砂芯的作用,砂芯的定位与固定方法,芯砂的特点与组成,芯盒的结构,造芯工艺过程,造芯表演。 ④合金熔炼:铸造合金的种类及其熔化方法与设备,冲天炉的构造与熔化率,冲天炉炉料的组成、作用与加料次序。参观熔炼设备。 ⑤浇注、落砂、清理及检验等工序:各工序的作用及所用的方法与设备,浇注温度与浇注速度对铸件质量的影响,落砂时铸件的温度及其影响,铸件清理的内容与方法,浇、冒口的切除方法,常见铸造缺陷及其产生原因。 (三)焊接实习要求:

机械加工安全培训考试---空白

机械生产安全培训考试试题 部门:________ 姓名:_________ 日期:_________ 得分:_______ 一、填空题(共60 分) l、机械伤害是指()做出强大的功能作用于()的伤害。受机械伤害人体最多的部位是()。由于在劳动中与机械接触最为频繁是()。 2、车工对切下来的带状、螺旋状切屑,应用()及时清除,严禁用()拉,以免割伤、烫伤。 3、机械防护装置主要有()防护式、()防护式和()防护式。 4、在金属冷加工中经常发生的伤害事故有()、()、( ) 、( ) 。 5、金属切削机床应装有( ) 、( ) 、( ) 、保险装置和 ( ) 等安全防护装置。 6、机床工作结束后,应( ) 机床电器系统和( ) 电源,然后再做( ) 工作,并( ) 机床。 7、机床上所安装的安全防护装置是用来防止工人( ) 或( )免遭伤害。 8、车削加工时的不安全因素:一是工件及其()装置的();二是切削过程中所产生的()切屑的()。 9、对机械伤害的防护要做到“转动有()、转轴有()、区域() ",防止衣袖、发辫和手持工具被绞进机器。 l0、工作前将设备空运转()分钟,检查设备各部件是否有(),离合器制动装置是否灵活。确定()后,才能开机。严禁操纵()的设备。 二、选择题(共20 分) 1、下列哪种伤害不属于机械伤害的范围?( ) A.夹具不牢固导致物件飞出伤人 B.金属切屑飞出伤人 C.红眼病 2、在未做好以下哪项工作以前,千万不要开动机器?( ) A.通知主管 B.检查过所有安全护罩是否安全可靠 C.机件擦洗 3、手用工具不应放在工作台边沿是由于( )。 A.取用不方便 B.会造成工作台超过负荷 C.工具易于坠落伤人 4、在下列哪种情况下,不可进行机器的清洗工作?( ) A.没有安全员在场 B.机器在开动中 C.没有操纵手册 5、操纵砂轮时,下列哪项是不安全的?( ) A.操纵者站在砂轮的正面操纵 B.使用前检查砂轮有无破裂和损伤 C.用力均匀磨削 6、操纵机械时,护罩处于封闭位置,而护罩一旦处于开放位置,就会使机械停止运作,指的是下列哪种护罩的运作方式?( ) A.固定式护罩 B.互锁式护罩 C.触模式护罩 7、当操作打磨工具时,必须使用哪类个人防护用具?( ) A.围裙 B.防护服 C.防护镜 三、案例题(共20分) 小王是一个车工,同时也是一个年轻漂亮的姑娘。这天,她穿着新买的皮凉鞋,披着新染的长发,兴奋的往厂里上班。一看时间快来不及了,她便直接来到了车间,打开了机床。刚预备干活,看看自己精心护理的纤纤玉手,小王赶紧找出一双手套戴上。干着活,小王发现机器有一点脏,她赶忙用抹布擦了擦。过了一会儿,旁边的同事芳芳看见小王的新发型不错,就问她是在哪儿做的,两人聊了一阵发型和时装。时间过得很快,眼看就要放工了,小王停下机床,做了清理和润滑,然后切断电源,便和芳芳一同放工了。请指出小王的哪些行为是错误的? 答: 1

机械操作人员安全教育(标准版)

机械操作人员安全教育(标准 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0835

机械操作人员安全教育(标准版) 机械设备常识及使用注意事项 1、建筑施工常用的机械有哪些:塔式起重机、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、卷扬机、水泵、水磨石机、蛙式打夯机、机动翻斗车、振捣器、木工平刨、圆锯机、无齿锯、钢筋弯曲机、切断机、调直机等。 2、施工机械容易发生哪些伤害:旋转机械伤害、撞、碰伤、绞伤、咬伤、离心惯性里甩打伤;机械切削飞溅伤害,屑粒飞溅造成伤害;压力容器伤害,容器发生爆炸造成伤害。 3、机械设备哪些部位应设安全防护罩:传动带、明露齿轮、砂轮、电锯、转轴、皮带轮和飞轮等危险部位,以及辗压机、破碎机等压力机械的施压部分都要设安全装置。

4、机械操作人员、维修人员在个人防护上应注意什么:要坚持戴好安全帽,长发要卷入帽内;严禁穿大衣、雨衣进行操作和维修,工作服应穿好,严禁敞开不扣;出现故障时,应先停车后再检修,禁止不停车清理、加油、检修。 5、哪些机械操作人员应持证上岗:起重机司机、电梯司机、翻斗车司机、卷扬机司机、搅拌机司机、起重工和信号指挥工应持证上岗。 6、使用钢筋切断机的注意事项:刀片不得有裂纹,刀片固定螺丝不得松动,机器运转后方可切料,切料时手距刀口不得小于15CM,机械运转中严禁用手直接检附近的断头。 7、使用无齿锯时应注意:首先查看锯片有无裂纹和变形,禁止反转;锯片的切线方向严禁站人,不得使用无防护罩的无齿锯,无齿锯运转正常后,方可开始切割,锯片进给必须缓慢,无齿锯不得当砂轮使用,不得在锯片侧面打磨物品,发现锯片与裂纹时应立即更换。 8、使用木工机械应注意:工作前必须检查机械设备的安全装置;

机械加工实训总结(标准版)

编号:YB-BG-0768 ( 实习报告) 部门:_____________________ 姓名:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机械加工实训总结(标准版) The internship report allows us to understand the society in practice, open up our horizons, increase our knowledge, and lay a solid foundation for the society.

机械加工实训总结(标准版) 备注:实习报告是每个大学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂 上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。 机械加工实训总结【一】 为期四周的社会实践已经结束了,在贵州XX航空机械有限公司的大力配合下,为我以后走向工作岗位上的大学生提供了一次学习的机会,一个月的集中培训学习使我从工厂各部门师傅身上学到了很多东西,掌握了一定的技能,学到了经验,在他们的耐心教导下我认识了自己的工作,清楚了自己的职责,在这里我们相互交流,在这里我们共同进步,同时也向我提出了严格的要求。在我看来这是一种鞭策,更是一种动力,认识到了国防航空事业建设的重要性,领悟到了今后的道路任重道远。 还记得走进贵州XX航空机械有限责任公司培训实习第一天,走进厂区,一条醒目“航空报国、追求第一”的横幅映入我的眼帘,进入生产现场,看到文明和谐的环境,发现周围各种安全标识、警示牌,这不仅是为了营造一个良好的安全生产氛围,更是一种无声

小型机械操作班(操作工)安全生产责任制详细版

文件编号:GD/FS-9745 (管理制度范本系列) 小型机械操作班(操作工)安全生产责任制详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

小型机械操作班(操作工)安全生产责 任制详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、遵守国家法令,学习熟悉安全生产技术规范,执行上级安全部门的规章制度。 二、机操工必须经过上级主管部门培训,考试合格持证上岗。 三、及时检查机械各部件的状况,发现隐患,立即报告负责人进行修理和完善,确保机械安全运转。 四、执行小型机械操作规程,拒绝违章作业,坚持原则,拒绝违反操作规程的人和事。

五、发现机械安全隐患,汇报负责人要求整改,但未得到及时整改或置之不理的,机操工应停止操作,拉闸关机,汇报上级部门处理。 可在这里输入个人/品牌名/地点 Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here

机加工实训车间安全管理办法(三篇)

机加工实训车间安全管理办法(三篇) 方案计划参考范本 目录: 机加工实训车间安全管理办法一 机动车辆安全管理办法二 机电车间消防安全管理办法三 - 1 -

机加工实训车间安全管理办法一 为保证每位进入机加工实训场地人员的人身安全及机加工设备 设施完好,保障正常的机加工实践性教学工作顺利进行制订本办法。 一、进入机加工实训室实训的学员必须以班、组为单位进行使用,且要有明确的安全责任人(实习指导教师可兼任)带队。 二、所有进入机加工实训场地的人员必须有管理人员在安全警戒栏处进行身份确认经许可方能入内,无关人员谢绝入内。 三、首次进入机加工实训室的学员需有带队的安全责任人确认其进行过《实训室安全管理办法》及与实操相关的设备操作规程、使用注意事项的学习、必要的用电常识培训、且经考核合格时方可进入。所有实训人员应按要求着装(上衣紧袖束摆、下身长裤无坠物饰物、鞋不漏脚、女学员需戴帽且头发要束进帽内)等。 四、有进入实训场地人员须无条件服从管理人员管理。 五、学员进入机加工实训场地按指定位置及设备进行相关科目的实训,行走要沿绿色安全通道。绿色安全通道严禁摆放任何物品。与实训科目无关的其他场地不经许可不得进入、设备不经许可不得触动。严禁在实训场地打闹及大声喧哗,要时刻留意机加工场地的安全警示性标志。 六、求进行机加工实训的安全责任人经常性地对其负责的对象进行安全性警示、提示,不定期进行安全教育学习及浏览安全教育宣传栏,使人人都牢固树立安全第一的思想,时刻绷紧安全弦。 七、加工设备、设施有实训管理员在正常工作日每天对设备运行的可靠性、安全性进行检查,有问题及时处理、有隐患及时排除。设 2 / 2

机械制造企业员工安全培训教材

员工安全培训教材 XXXXXX有限公司 安全部编制

前言 安全培训教育是公司安全生产工作中一项十分重要的内容,是贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,实现公司安全生产、文明生产、提高员工安全意识和素质、有效减少员工不安全行为、防范生产安全事故的重要途径。 新入职员工由于对公司生产现场不熟悉,缺乏工作经验和安全知识技能等原因等,极易酿成各类生产安全事故。入职安全教育的目的,是使新员工进入公司后,熟悉和遵守公司各项安全规章制度,掌握安全操作技术,树立安全意识,防范事故的发生。入职安全教育是公司新员工(包括其他新调入人员)的必修课,既是企业的法定责任,也是员工的法定义务。 本教材主要是针对公司新入职员工岗前安全教育而编写,也可作为公司各单位日常安全培训的教材。

第一章公司安全生产概况 公司产品生产工艺过程主要包括:下料、压型、拼焊、热处理、机械加工、表面处理、油漆涂装、包装入库等,生产过程中使用到的主要设备设施有切割机、卷板机、液压机车床、铣床、钻床、磨床、刨床、数控加工中心等机械设备和起重机、空压机、供气站、变配电、车辆运输等辅助系统。 参照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986),公司在生产过程中,至少存在物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、爆炸、中毒、摔扭挫擦等类危险因素。 公司认真贯彻执行国家关于安全生产法律法规,切实落实安全生产责任制,建立了三级安全管理网络,成立了以总经理为主任、副总经理为副主任的安全生产委员会,各单位也建立了基层安全生产管理网络。安全部是公司负责安全生产管理工作的职能部门。 第二章安全生产基础知识 第一节安全生产基本概念 一、安全生产常用的几个基本概念 (一)安全与本质安全 安全泛指没有危险,不受威胁和不出事故的状态。安全是一个相对的概念,当危险性低于某种程度时,人们就认为是安全的。

实训课安全教育-

加强安全教育,提高安全意识 ----记上海船厂技工学校1304班实训安全教育 我校1304班为船舶机械装置安装与维修专业班级,从5月5日起至7月5日为实训课程,班级实训指导教师为朱老师和王老师,本周以来朱老师为1304班同学进行实训安全教育。 因1304班为船舶管系专业,今后工作大多面向船厂,而造船企业劳动环境复杂,作业面大,起吊、电焊、气割、机械加工、带电作业、易燃易爆等操作岗位安全隐患多,安全生产管理存在一定难度,防坠落、触电、燃爆等重大事故发生成为船厂安全生产管理的重中之重。因此,在学校就要严格执行安全生产管理,抓学生实训安全隐患因素分析,抓学生实训安全管理组织,抓学生实训安全管理教育和培训,确保学生实训安全生产措施有效落实,确保学校财产、学生安全得到保障。 一、防火灾 船舶管系工首先要掌握的就是气割技能,通常企业生产都用乙炔进行气割操作,但是乙炔极易回火,危险系数高,因此我校船舶管装专业改用丙烷进行气割训练。不论乙炔或是丙烷都是可燃性气体,铜工工场布满了装有丙烷或者氧气的皮带。大家显然知道,燃烧三要素:可燃物、助燃物、点火源。对于防火要么控制可燃物,限制燃烧的基础或缩小可能燃烧的范围;要么控制助燃物限制燃烧的助燃条件;要么消除着火源或控制燃烧的着火源,严格控制明火源、电火源,防止摩擦撞击起火,防止静电火花等。丙烷为可燃物,氧气为助燃物,一旦发生火灾后果不堪设想。那么对于我校学生气割实训而言,应着重消除火源,严格控制明火源、电火源等。铜工工场范围内严禁吸烟,丙烷瓶和氧气瓶应分开堆放储存,并且丙烷瓶和氧气瓶要堆放在阴凉处,避免阳光暴晒。丙烷和氧气在使用使,都要在瓶口装减压阀表,并且根据使用要求,调节至相应压力。若丙烷燃烧发生火灾,为C类火灾即---气体火灾,应在铜工工场配备干粉灭火器或二氧化碳灭火器进行灭火。 发生火灾时,还要学会自救和保护自救,在火灾中,被困人员应有良好的心理素质,保持镇静,不要惊慌,不盲目地行动,选择正确的逃生方法。必须注意的是,火灾现场的温度是十分惊人的,而且烟雾会挡住你的视线.当我们在电影和电视里看到火灾场面时,一切都非常清晰,那是在火场上的浓烟以外拍摄的.当处于火灾现场时,能见度非常低,甚至在你长期居住的房间里也搞不清楚窗户和门的位置,在这种情况下,更需要保持镇静,不能惊慌。遇到浓烟时要马上停下来,千万不要试图从烟火里出来,在浓烟中采取低姿势爬行。火灾中产生的浓烟由于热空气上升的作用,大量的浓烟将漂浮在上层,因此在火灾中离地面30公分以下的地方还应该有空气,因此浓烟中尽量采取低姿势爬行,头部尽量贴近地面。 二、防触电 各种电气设备,龙其是移动式电气设备,应定期检查,如发现故障或与有关的规定不符合时,应及时加以处理。不得将三脚插头擅自改为二脚插头,也不得直接将线头插入插座内用电。尽量不要带电工作,特别是在危险场所(如工作地很狭窄,工作地周围有对电压在250V以上的导体等),禁止带电工作。如果必须带电工作时,应采取必要的安全措施(如站在橡胶毡上或穿绝缘橡胶靴,附近的其他导电体或接地处都应用橡胶布遮盖,并需要有专人监护等)。带金属外壳的用电器的外接电源插头一般都用三脚插头,其中有一根为接地线。在检修设备时

KUKA机器人安全操作手册

KUKA机器人安全操作手册 当您拿到这份安全操作手册时请引起您的足够重视,请以认真负责的态度阅读本说明书中的任何一项条款。您所接触到的是一台具有危险性的机器,正常的操作流程会给您带来更好的生产效益。操作不当很可能它会变成杀人利器,请所有操作人员及设备维修人员引起足够的重视。 安全事项 机器人在运行的过程中禁止任何人员进入机器人的工作区域,操作者在操作机器人的时候视线请不要离开机器人,任何情况下都有可能发生危险这时候操作员的正确处理会减小很多损失。在保证人身安全的前提下保证设备的安全。发生故障时,必须立即停止机器人的运行。在排除故障之前,必须采取安全措施,杜绝未经许可的重新开机运行,并保证人员和物件不至于受到威胁。 机器人的操作要严格执行单人操作,严禁一个班次出现两人及多人操作,操作员不得离开操作岗位,如果生产线上出现任何生产问题如倒瓶及缺少纸箱等故障请由班组其他成员配合完成操作员请不要离开操作岗位,机器人在正常运行过程中没有特殊情况下禁止使用急停停车,急停作为安全保护环节没有安全危险的情况下禁止使用,以防在日后生产环节中发生安全危险急停按钮失效。 机器人在外部自动及内部自动运行过程中禁止转换运行模式,机器人高速运行过程中突然的停止可能会损伤机器人的机械结构,机器人运行过程中严禁超速运行,机器人现在所运行的速度百分比是由工

程师根据现有机器人程序及机器人运行实际情况所确定,如需提速需征得公司有关领导的同意并由工程师调试以后由工程师确定上调百分比的幅度,严禁操作员随便提速。禁止操作员在好奇心的驱使下提速。 机器人程序是由工程师编写并且多次修改,请操作员不要打开或关闭某个程序,机器人系统中有很多机器人系统程序,修改这些程序都有一定的危险性。为了正常的生产效益请操作员不要打开或关闭某些程序。程序中有很多运动点每个点和其他点都有很强的联系,如果修改不小心(如增加一个点、减少一个点、修改一个点等)则会出现不同程度的安全事故,轻则损坏机械设备重则伤人引起人身安全事故。请操作员务必小心操作。操作员禁止进入专家及管理员模式。 机器人本体安全,机器人本体上带有安装孔如需安装其他设备只需要找到安装的位置,严禁在机器人的本体上实施打孔及其他破坏机器人本体的施工。在不确定故障的情况下严禁维修人员拆拔机器人的所有导线及接头,机器人控制柜里有所有元件禁止自行拆卸,PCB电子电路板禁止手直接接触,人体静电及人体汗液很可能会损坏电路板。机器人在电源关闭以后一段时间内内部伺服模块仍有一定的电压,请不要打开机器人控制柜。如机器人出现任何故障请及时联系武汉和越,禁止自行维修机器人。 机器人回原点,机器人回原点有一定的危险性,不是在任何位置机器人都可以直接回原点的,机器人会在当前位置和原点位置自动运算出一条轨迹,这条轨迹是不确定的,有可能其他设备就在它所运算

旋挖钻机操作手安全教育试卷及答案资料讲解

旋挖钻机操作手安全教育试卷及答案

钻孔桩安全教育培训 单位: ___ 姓名: ___ 得分: 一、填空题(20X2分) 1、安全生产的方针是安全第一、预防为主、综合治理。 2、施工现场“三不伤害”是指不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。 3、进入施工现场的所有人员,必须佩带安全帽,系好下颌带。 4、高空作业(如设备维修等)必须系好安全带,不准往地上乱丢工具或物件。 5、作业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。 6、作业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者采取可能的应急措施后撤离作业场所。 7、操作人员工作前、工作中严禁喝酒及服用有可能削弱操作能力的药物及其它食品或饮料。 &钻机运输、安装、调试、行走都必须由熟练的操作人员操作,并由专职人员指挥。 9、钻机进入施工现场前,操作人员必须对现场有充分的了解(如电缆、煤气、管

^匚、暗沟、周围建(构)筑物、咼压输电线路等),钻机必须有充分的作业空间,场地必须满足设备承重及平整要求。 10、钻机行走时,主动轮应在后面。 二、选择题(10X3分) 1、钻机活动部位应经常检查和加油润滑油脂;进行进修、保养和紧固油 管接头时,必须保持()状态。 A、开机 B、停机 C、随便 2、钻机在作业状态下,不准无关人员上机,()不得离开操作台,离开时应停止作业 A、电工 B 、普工C、操作工 3、设备在平地行走距离不超过()m 时,可不放下桅杆。 A、100 B 、200 C 、300 4、钻机转弯不应过急过大。若弯道过大,应分次转弯,每次不得超过 ()度。 A、10 B 、20 C、30 5、旋挖钻机连续行走1km,应停下来使行走系统冷却不少于()分 钟。履带可采用自来水冷却方式,行走减速机要自然冷却。 A、10 B 、20 C 、30

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