手动叉车维修保养

手动液压叉车保养规范

一、目的

规范手动液压叉车维护内容和周期，保证设备的正常运行。

二、责任

操作人员：严格按照本规程协助机修人员进行设备的维护。

安全负责人：严格按照本规程进行此设备的点检。

车间主管：负责本规程的执行情况的监督，

三、内容

3.1 周期性维护计划

周期性维护包括：清洁、紧固、检查及更换等措施

3.2 常见的故障及解决方法

3.3 异常情况的处理流程

设备的点检、使用和周期性维护保养过程中，发现设备部件或功能异常时，应由组长或车间主管根据异常情况做出初步判断，并及时维修。相关维修负责人应及时填写《设备维修保养记录》。若遇到维修不了的情况，应及时报单由厂家进行维修。

叉车维护保养细则

精心整理附件三：叉车保养细则一、叉车日常保养细则序号保养内容 1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、水箱、空气滤清器 2、检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉 3、检查转向器的可靠性、灵活性 4、检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸 5、轮胎气压检查：不足应补充至规定值，确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮辋是否变形。 6、制动液、水量检查：查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时，防止灰尘、水混入。向水箱加水时，就使用清洁自来水，若使用了防冻液，应加注同样的防冻液。水温高于70℃时，不要打开水箱盖，打开盖子时，垫一块薄布，不要带手套拧水箱盖 7、发动机机油量、液压油、电解液检查：先拔出机油标尺，擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位应在两根刻度线之间；油太少，管路中会混入空气，太多会从盖板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间，不足则要加

注：日常保养，每天下班工作后，由驾驶员具体实施。二、叉车一级保养细则蒸馏水到顶线 8、制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查：踩下各踏板，检查是否有异常迟钝或卡阻。手制动手柄的作用力应小于300N ，确认手制动安全可靠 9、皮带、喇叭、灯光、仪表等检查：检查皮带松紧度是否符合规定，没有调整余量或破损有裂纹，须更换；喇叭、灯光、仪表均应正常有效 10、放去机油滤清器沉淀物序号保养内容 1、清洗叉车外部油垢、泥土和尘埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、水箱；清洁空气滤清器 2、检修和调整各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉

叉车维护保养及使用管理制度

叉车维护保养及使用管理制度一、目的为了保证叉车能正常可靠地工作，延长使用寿命，降低使用成本，提高经济效益，规范叉车作业，确保叉车安全使用，特制定本制度。二、适用范围适用于公司全体叉车驾驶人员及叉车的维护保养。三、职责 1、生产安全部负责维持厂区交通秩序，并进行交通安全检查和考核。 2、生产安全部负责叉车管理制度及有关维护保养内容的制定，负责联系外修人员对叉车进行维修。 3、生产安全部制定叉车包机责任制，由专人负责对每一辆叉车进行使用、维护和保养；负责对叉车司机的统一管理和培训；负责叉车驾驶员的内部培训和委外培训工作。四、内容 1、资格要求 1）、叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗，无证人员严禁驾驶叉车。 2）、没有生产安全部的安排，叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。 2、驾驶前检查 1）、检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好；车胎气压是否正常；叉子是否弯曲、损坏及有裂纹产生。 2）、检查燃料油、发动机油、齿轮油、液压油及水箱水位、电池水是否足够。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。 3、驾驶规定 1）、凡使用叉车者，一定要用叉车专用锁匙，启动后不允许拨出车匙，更不能用其它非叉车锁匙启动叉车，避免损坏车锁。 2）、动叉车时，每次启动不得超过５秒钟，再次启动应隔１０～１５秒以上，若连续三次，启动不成时应再隔５分钟。冬天启动时，应进行预热后再启动。如上述操作都不能启动时，应及时通知生产安全部相关人员进行处理，避免造成

蓄电池损坏。 3）、叉车需依照右上左下方向行驶。叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。驾驶时必须集中精神，不可麻痹大意。 4）、叉车启动时，注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物；转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况，要亮指示灯，慢行并响喇叭；倒车时应先看倒后镜及回头观察情况，无障碍物方能行驶。 5）、车辆与道路边缘应保持一定距离，确保安全。叉车载有物料，在下斜坡时，应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶，下斜坡时严禁空档滑行。 6）、行驶时货叉应距地面200-300mm，行进中不允许升高或降低货物，不得急刹车和高速转弯。 7）、在十字路口或其它看不见的地方，请减速慢行，并鸣喇叭；在潮湿、不平的地面行驶及转弯时，请减速；避免急转弯，避免在不牢固的物体表面行驶。 8）、运输途中停车时，一定要把手刹掣拉起并挂空档才能离开叉车。 9）、叉车出入门口应注意构筑物的高度，不得盲目驶入或驶出。 10）、行车时，非业务需要，一般人员不得坐在叉车司机身边，更不能用来运人，或进行其它与叉车作业无关的工作。 11）、不得在车间或危险品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路，以免产生火花。12）、叉车为各车间作业时，各车间要委派至少一名监护人员，协助叉车司机工作。 13）、严禁超载行驶。 4、使用规定 1）、使用托盘装载货物时，托盘上的货物必须排列整齐、表面平整，货物必须全部落在托盘之上，不得出现货物宽度超出托盘的情况，叉车叉起托盘时，必须将货叉叉在托盘的中央，防止物料的重心转移，发生物料滑落。平行行驶时，货叉插入托盘后，叉壁应与货物一面相接触，然后门架后倾，将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。叉车高举托盘作业时，叉车叉起托盘时，必须将货叉叉在托盘的中央，防止物料的重心转移，发生物料滑落。高举时，应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。放下载荷时要缓慢，以便于安放载荷和抽

叉车维修管理规定

叉车维修管理规定 The latest revision on November 22, 2020

1目的为了加强公司对叉车统一管理，减少叉车维修次数，降低叉车维修成本，使叉车维修工作得到有效控制，特制定本规定。 2 适用范围本规定适用于XXXXX有限公司叉车维修及日常管理。 3定义无 4职责 4.1叉车维修班组职责进行详细填写。 4.1.7负责对全厂叉车驾驶员进行技能的培训。 4.1.8负责对人为造成的叉车责任事故的上报。 4.1.9负责叉车维修过程中环境因素的控制工作。、工件摆放的清理工作。 4.2叉车使用部门职责检修做好叉车维修工作。 5实施方法 5.1 叉车日常点检、故障维修、定期检查与保养、大中修及年检。 5.1.1 叉车的日常点检保养记录表》中；若有故障，请及时到叉车维修处进行修理。 5.1.2 叉车的故障维修 5.1.2.1叉车故障维修工作由叉车维修班负责。叉车出现故障后，叉车驾驶员应及时将叉车送到指定的叉车修理处，并通知叉车维修工。因故障原因（轮胎损坏、发动机等情况）不能送到指定叉车修理处的情况下，叉车驾驶员应第一时间报告叉车维修工，维修人员应第一时间到达叉车事故现场排除故障，保证生产的正常使用。同意后给叉车维修班，再进行故障的修理。 5.1.3叉车定期检查与保养

5.1.3.1叉车维修人员根据设备台帐制订每台叉车三滤保养、四轮保养计划表，各有关部门按规定的时间及时送检，叉车维修班负责进行保养。 5.1.4叉车大中修 5.1.4.1叉车维修班根据叉车使用状况，结合区域生产情况提出叉车大中修的时间（对使用频次低，行程里程小的叉车可适当延长大修周期），由叉车管理部门主管审核同意后，通知给使用部门，再进行大中修。 5.1.5年检 5.1.5.1叉车的年检工作由检修中心统一组织。 5.2叉车维修过程控制记录 5.2.1维修人员按《叉车一、二级保养》规定进行维修或按《叉车大中修》的规定进行大中修，维修班应将维修情况填写《设备交出验收及维修记录单》里，于每周五下班前由维修班报送到办公室进行统计。每月办公室统计人员依据每天的《设备交出验收及维修记录单》汇总。 5.3叉车一、二级保养 5.3.1叉车一级保养 5.3.1.1清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 5.3.1.2检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 5.3.1.3检查转向器的可靠性、灵活性。 5.3.1.4检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。 5.3.1.5轮胎气压检查：不足应补充至规定值，确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮辋是否变形。 5.3.1.6制动液、水量检查：查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时，防止灰尘、水混入。向水箱加水时，就使用清洁自来水，若使用了防冻液，应加注同样的防冻液。水温高于70℃时，不要打开水箱盖，打开盖子时，垫一块薄布，不要带手套拧水箱盖。 5.3.1.7发动机机油量、液压油、电解液检查：先拔出机油标尺，擦净尺头后插入再

叉车日常保养维护管理规定

叉车日常保养维护管理规定操作注意事项： 1、经培训并持有驾驶执照的司机方可开车； 2、在开车前检查各控制和警报装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作； 3、搬运时不应超过规定负荷，货叉须全部插入货物下面，并使货物均匀放在货叉上，不许用单个货叉尖挑货物； 4、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿的或光滑的路面，转向时须减速； 5、装物行驶应把货物放低，门架后倾； 6、坡道行驶应小心行驶，在大于十分之一的坡道是行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行驶，上、下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业； 7、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的空隙； 8、不准人站在货叉上，车上不准载人； 9、不准人站在货叉下，或在货叉下行走；

10、不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具； 11、不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物； 12、起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方货物掉下，必要时须采取防护措施；工作时应尽量使门架后倾，并在最小范围内作前后倾； 13、加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火； 14、离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放在空档位置，发动机熄火并断开电源，将手制动拉好，在坡道停车时，还须用垫块垫住车轮。叉车的保养：要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，要有经常维护措施。技术维护保养措施，一般为： 1、日常维护，每班工作后。 2、一级技术保养，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。

3、二级技术保养，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。一、日常维护 1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 2、检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 3、检查转向器的可靠性、灵活性。 4、检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。 5、轮胎气压检查：不足应补充至规定值，确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮辋是否变形。 6、制动液、水量检查：查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时，防止灰尘、水混入。向水箱加水时，就使用清洁自来水，若使用了防冻液，应加注同样的防冻液。水温高于70℃时，不要打开水箱盖，打开盖子时，垫一块薄布，不要带手套拧水箱盖。

柴油机叉车维护保养规程

柴油机叉车维护保养规程 1范围本规程规定了柴油叉车维护步骤、保养要求等具体操作及注意事项。定期进行维护和检查,叉车车辆才能保持正常工作。 2车辆250小时检查与维护 2.1清洗并润滑转向桥。用水或冷清洗剂彻底清洗转身桥。 2.2润滑门架和倾斜油缸支承座。通过门架支架处的倾斜油缸注油嘴注入润滑脂。通过车架处的门架支承座注油嘴注入润滑脂,直到新鲜的润滑脂从轴承中渗出。 2.3检查电线、电线端子和接头状况和紧固情况。 2.4检查液压系统各连接头和紧固和磨损状况,必要时需拧紧或更换。 2.5向叉车上导向轮注油嘴和货叉架上油嘴中注入润滑脂,直到新鲜的润滑脂渗出。 2.6每次清洗叉车后,都必须润滑活塞杆。 3车辆500小时检查与维护 3.1检查门架和起升链的状态及紧固状况。彻底清洗门架导槽和起升链。检查起升链状态和

磨损情况,特别注意链轮区并检查链条固定销情况如果有损坏,要立即给予更换。3.2调整起升链条长度。工作一段时间后,起升链条会被拉长。因此必须检查并调整左、右链条长度。 3.3用链条喷剂喷涂在导槽表面和链条间,使之更加润滑。 3.4排空发动机机油。发动机在工作温度时才能换油。 3.5更换发动机机油滤清器。在新过滤器密封垫上涂上少许机油,用手旋入过滤器直到密封层接合,然后再拧半圈。 3.6加注发动机油。加注新机油和更换过滤器后,发动机要试运行。试运行中,观察油压报警灯,并检查放油螺塞和过滤器的密封性。 3.7检查冷却液。冷却系统应常年加注水和防冻剂等混合物。防止沉淀、凝霜、氧化及沸点升高。防冻剂与水的含量各为40%和60%。 3.8检查驱动桥与发动机的联接、托架、平衡重、护顶架、转向桥和驱动桥的紧固状况。 3.9检查并润滑踏板机构、行驶操作的联动机构及发动机的调控机构。必要时,给踏板轴颈和叉形铰接头加上少许油。

叉车日常保养维护管理规定

叉车日常保养维护管理规定 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

11、不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物； 12、起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方货物掉下，必要时须采取防护措施；工作时应尽量使门架后倾，并在最小范围内作前后倾； 13、加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火； 14、离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放在空档位置，发动机熄火并断开电源，将手制动拉好，在坡道停车时，还须用垫块垫住车轮。叉车的保养：要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，要有经常维护措施。技术维护保养措施，一般为： 1、日常维护，每班工作后。 2、一级技术保养，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。 3、二级技术保养，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。一、日常维护 1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。

叉车维护保养规程

一、叉车日常检查项目 1.各部位吹尘、清洁，重点是马达、电控线路板、发电机、空气格、水箱热片的除尘 2.电池充电，放电深度达80%时需立即充电 3.检查电池是否需要加蒸馏水，充电后,如水位不够,需加水 4.检查水箱是否要加水，天冷必须加防冻液 5.起动前，检查发动机机油位 6.全车润滑，包括链条、门架、黄油嘴 7.检查轮胎的磨损情况 8.检查电缆及插头是否破损 9.灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损 10.检查是否有异常声音或异常感觉 11.检查是否有漏油现象,包括油喉、液压泵、液压阀、齿轮箱、刹车总分泵等 12.检查是否有任何螺丝、固定架等松脱现象 13.检查刹车系统是否正常 14.检查仪表盘有无异常显示 15.检查电瓶表面是否腐蚀，如腐蚀，需清洗二、定期检查项目 1.润滑油使用200小时后更换 2.防冻液一般每2400小时更换 3.燃油滤清器每2400小时更换 4.机油滤清器每600小时更换 5.空气滤清器每1200小时更换 6.每50小时清洗散热器 7.每100小时：检查车轮紧固性（工作中每10小时一次）、检查链条张紧度、检查液压油箱内的液压油油位高度（是否在MAX～MIN之间）、检查起动蓄电池的电解液液位（是否在最低～最高水平之间） 8.每200小时：为侧移货叉架导轨加注润滑油脂、润滑轮轴转向装置 9.每500小时：检查行车制动调整设定（行程不大于10㎝）、检查制动液液面（是否在MAX～

MIN之间）、检查并调节停车制动、检查齿轮油位高低、润滑门架链条装置、为后轮轴承加润滑油脂、清洗变速箱滤清器三、叉车日常保内容 1．清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 2．检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 3．检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。 4．检查渗漏情况，重点是：各管接头、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、变速器、驱动桥、液压转向器、转向油缸。 5．检查蓄电池是否缺电解液池水,并及时补充。 6．认真执行设备点检制度，填写“生产设备（工具）点检表”。四、叉车一级保养内容（每工作100小时进行） 1．进行日常保养的全部作业。 2．检查气缸压力或真空度。 3．检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 4．检查变速器的换档工作是否正常。 5．检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。 6．检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。 7．检查风扇皮带松紧程度。 8．检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。 9．由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试： 1）不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。 2）倾听叉车在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。 4）货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。四、叉车二级保养内容（每工作300小时进行） 1．进行一级保养的全部作业。

叉车维护保养管理制度

叉车维护保养管理制度 1叉车维护保养管理制度一、目的为了保证叉车能正常可靠地工作延长使用寿命降低使用成本提高经济效益规范叉车作业确保叉车安全使用特制定本制度二、适用范围适用于公司全体叉车驾驶人员及叉车的维护保养三、职责 1、安环部负责维持厂区交通秩序并进行交通安全检查和考核 2、设备基建部负责叉车管理制度及有关维护保养内容的制定并对灌装车间进行监督和考核；负责联系外修人员对叉车进行维修 3、灌装车间负责制定叉车包机责任制由专人负责对每一辆叉车进行使用、维护和保养；负责对叉车司机的统一管理和培训；负责叉车驾驶员的内部培训和委外培训工作；负责叉车出现故障时及时上报设备基建部 4、动力车间负责所有叉车的日常维修四、内容 1、资格要求 1）、叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗无证人员严禁驾驶叉车 2）、没有厂部的安排叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车

2、驾驶前检查 1）、检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好；车胎气压是否正常；叉子是否弯曲、损坏及有裂纹产生 2)、检查燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、电池水是否足够不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用 3、驾驶规定 1）、凡使用叉车者一定要用叉车专用锁匙启动后不允许拨出车匙更不能用其它非叉车锁匙启动叉车避免损坏车锁 2）、启动叉车时每次启动不得超过５秒钟再次启动应隔１０～１５秒以上若连续三次启动不成时应再隔５分钟冬天启动时应进行预热后再启动如上述操作都不能启动时应及时通知维修部人员进行处理避免造成蓄电池损坏 3）、叉车需依照“右上左下”方向行驶叉车出入门口应减速慢行并响喇叭驾驶时必须集中精神不可麻痹大意 4）、叉车启动时注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物；转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况要亮指示灯慢行并响喇叭；倒车时应先看倒后镜及回头观察情况无障碍物方能行驶 5）、车辆与道路边缘应保持一定距离确保安全叉车载有物料在下斜坡时应倒车行驶并控制好车速上下斜坡时应慢速行驶下斜坡时严禁空档滑行

叉车日常维护保养规定

叉车日常维护保养规定叉车的正确使用与保养将延长叉车的使用寿命，降低故障率，提高有效率。 1、每天清理叉车并搽干净； 2、检查工作油、燃油、水的泄漏； 3、水箱检查；取下水箱盖、通过孔口观察。如冷却液液面高度保持，则重新装上水箱盖。如液面高度降低、则需补充加水。注意需加自来水，不得补充污浊的水。检查水箱时应特别注意防止热蒸汽冲出而引起烫伤。 4、空滤器检查用压缩空气吹去灰尘或脏物，注意由内向外吹；检查褶皱部分有无损坏。 5、管路和油缸检查；检查液压管路及三缸是否存在油泄露。 6、挡货架（门架）检查取下加油盖，检查油位是否在标尺的刻度，检查挡货架（门架）与货叉架的安装螺栓紧固情况，如松动，加以紧固。 7、蓄电池电解液检查观察蓄电池电解液是否在蓄电池盒体上的刻度线之间，如在刻度线之下，则加电解液，但不得超过刻度线范围。 8、发动机油位检查抽出柴油机油标尺，擦净后插入，再抽出观察油位，油位应在油标刻度之间。当检查油位时，如果是冷油，则不能正确反映油位。 9、风扇皮带张力检查；检查风扇皮带张力是否合适，皮带是否损伤。发动机停机后，用大拇指按压发动机与风扇滑轮之间段的皮带，皮带沉量应是：10-15mm。 10、变速操纵杆检查起升、倾斜（属具）操纵杆检查 11、停车制动操纵检查 12、燃油油位检查每天交接班时应加足燃油，以减少油箱内湿气的冷凝。 13、检查各种灯是否能正常工作； 14、转弯信号检查； 15、喇叭检查； 16、离合器踏板检查； 17、门架操纵检查；检查门架起升倾斜滑动时是否平稳。 18、起升链条张力检查；检查起升链张力，是否变形。货叉离地面5cm左右，用大拇指在链条中部按压，检查两边链条张力是否合适、一致，如不合适或不一致，松开锁紧螺母（外门架上横梁处）并加以调整。 19、离合器操纵检查踏下离合器踏板，确认离合器脱离，不再起拖曳作用。 20、行车制动检查叉车低速行驶，踩下制动踏板，检查制动效果。并注意制动显示灯是否亮。 21、转向检查；叉车低速行驶，左右转动方向盘，检查左右转向力是否一致，是否存在其它异常。 22、停车制动检查；叉车以低速行驶，拉手制动操纵杆，确认叉车不能再行走保持在停驶位置上。 23、倒车检查；当速度变档或叉车倒车时，倒车正常。

叉车的使用管理与维护保养制度

编号：SM-ZD-14240 叉车的使用管理与维护保养制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

叉车的使用管理与维护保养制度简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1叉车使用管理 1.1叉车归口设备科管理 1.2设备科每天早晨8：00由专责人员负责点检各叉车，操作工配合反映机器运行的情况，设备维修工根据操作工反映的情况，做好各叉车的临时检修计划，以防故障扩大，并做好点检记录。 1.3在运行中如发现机器有异常情况应及时报修，设备维修工应及时解决，不能及时解决但又不影响使用的，维修人员必须向操作工说明情况及应注意的部位，并将此情况上报设备科，做进一步处理。 1.4如故障较大，设备维修人员无法维修的，由设备科主管填写故障原因，报厂部主管领导审批后联系外协维修。 1.5叉车专管员应不定期对叉车使用情况进行抽查，对违规操作，不按规定要求野蛮驾驶的要立即制止，对多次劝告无果或造成非正常使用事故的，设备管理部门查明原因，

叉车维护保养管理制度范本

内部管理制度系列叉车维护保养制度（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-25255叉车维护保养制度 Forklift maintenance system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、叉车机是有效减轻员工劳动强度，提高工作效率，是公司内重要装卸用具。为让叉车得到及时维护与保养，保障机器使用的机动性、灵活性与实用性。现叉车维护与保养由机修班组每周一维护实施。 2、周维护清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 2.1检查各部位的紧固情况，重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 2.2检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。 2.3检查渗漏情况，重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、

变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。 2.4放去机油滤清器沉淀物。 3一级保养 3.1一级保养由叉车使用者实施，维修工配合。 3.1.2按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。 3.1.3检查气缸压力或真空度。 3.1.3.1检查与调整气门间隙。 3.1.3.2检查节温器工作是否正常。 3.1.3.3检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 3.1.3.4检查变速器的换档工作是否正常。 3.1.3.5检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。 3.1.3.6更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。 3.1.3.7检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线

叉车日常维修保养

叉车操作及日常XX 操作要领熟悉并记各踏板和操作手柄的作用和位置。启动前检查踏板自由行程是否正常，脚制动踏板踩到底后感觉是否硬实。启动前先预热发动机，注意每次预热时间不易超过30秒，每次启动时间不超过15秒。两次启动时间间隔不少于2分钟，若三次不能启动应查明原因，排除故障后再启动。发动机启动后怠速运行3-5分钟，各仪表、工作灯、嗽叭使用正常。贷叉架，门架的升降和倾斜自如操作手柄复位自然。松开手制动，操纵离合器和换档手柄，微加油门，启动车辆机械叉车踩离合器应迅速彻底，叉车慢速起步行使，检查制动、转向工作情况。行使变速换档应先操纵离合器及换档手柄。叉车处于完全停止状态时，才能前后换向。在狭小场地或恶劣路面行驶时，注意间距位置，操纵时注意观察，避免碰撞。载货行使时，货叉离地面300mm左右，门架最大后倾，使货叉贴紧档货架，严禁载货行驶中急速制动或急转弯。停妥叉车，换挡手柄至空档，货叉下降落地，发动机怠速运转2-3分钟，熄火，拉紧手制动。检查各部件紧固及渗油情况，清洗叉车。冬天冷却未曾加防冻液时，应放尽冷却水，并将蓄电池搬入暖房中。每周应检查滤网并清洗，如发现油质变化时及时换油。司机注意事项必须经培训前取证方可开车。

在开车检查控制和报警装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作。搬运时负荷不应超过规定值，叉子须全部插入货物下面。顺利地进行起动、转向、行驶、制动和停车，在潮湿或光滑的路面，转向时须减速。装货行驶应把货物尽量放低门架后倾。在大于10%的坡道上行驶时，应向前行驶，下坡应倒退行驶，上下坡切忌转向，叉车上下坡行驶时，请勿进行装卸作业。行驶时应注意行人障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的间隙。人不准站在货驻上，车上不准载人。不准站在货叉下面工在叉下行走。不准从司机座位以外的位置上操作车辆。不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物。起升高度大于2米应注意上方货物掉下，必要时采取防护措施。加燃油时让发动机熄火或断电，在坡道停车时，拉好手刹或垫块垫住车轮。日常保养检查油壳和喷油泵内机油油面是否在规定的位置；清除发动机外部及仪表上的灰尘、水渍、油污，检查电气系统是否干燥和清洁，各固定连接部位情况；检查各上有无漏水，漏油、漏气的现象，发现后及时消除；检查水箱位置及水处外癌是否清洁，保持完好的透气性；检查风扇皮带及发电机皮带检紧是否适当；每运行两天应作以下工作: 清洗油滤清器和机油滤清器；清理空气滤清器。其方法是：

叉车日常保养讲课教案

叉车驾驶员安全技术知识 1、什么叫最大起重量和载荷中心？它们的关系如何？答：货物重心与载荷中心处于同一铅垂线时，叉车所能装卸货物的最大重量，称为叉车的最大起重量；标准载荷重心到货叉垂直段前壁的水平距离称为叉车的载荷中心。通常载荷中心是按标准在设计时规定的亦即不同起重量的叉车一般情况下载荷中心是不同的。当货物的重心在载荷中心范围内地，叉车能以最大起重量进行装卸作业，否则叉车的稳定性会遭到破坏而易发生事故。 2什么是叉车的稳定性？答：叉车的稳定性是指叉车进行装卸作业和在各种道路上行驶时抵抗倾覆的能力，可分为纵向稳定性和横向稳定性。纵向稳定性是指叉车抵抗围绕车轴纵向翻车的能力。横向稳定性是指叉车抵抗侧翻和侧滑的能力。 3、叉车工作后货叉和门架应如何停置？答：叉车工作后必须将货叉降置地面，门架要回复原位（正中垂直）。目的是为了让液压系统获得卸荷保护，以避免液压系统内各元件（特别是密封元件）由于长时间受压而变形损坏。 4、叉车门架抖动和门架自动前后倾的原因分别是什么？答：抖动的原因：（1）门架支撑销轴与铜套间的间隙过大（2）内外门架滑动钢板间的间隙过大（3）两起动链松紧不一（4）滚轮磨损过度自动前后倾的原因：（1）斜倾油缸密封件损坏（2）多路阀汇漏 5、货叉提升后自动下滑的原因是什么？答：（1）活塞皮碗老化或损坏（2）起升油缸与活塞间的间隙过大（3）液压分配器起升阀筒与起升阀杆间的间隙过大（4）管路或接头漏油 6、货叉起升速度过慢和不能起升的原因是什么？答：起升过慢的原因：（1）油泵磨损或漏油（2）分配器安全阀弹簧压力过低或钢珠与阀座磨损（3）分配器起升阀筒与起升阀杆间隙过大（4）起升油缸与活塞的间隙过大，或皮碗老化、损坏（5）管路或接头漏油（6）单向节流阀不灵货叉不能起升的原因（1）油箱缺油（2）油管接头堵塞或严重漏油（3）油泵损坏（4）安全阀弹簧折断或产生永久变形 7、叉车的保养分为哪几类？时间间隔怎样？答：叉车的保养分为四类，即日常保养，一级保养，二级保养、三级保养。日常保养是每天

叉车维修保养合同(标准版)

Both parties jointly acknowledge and abide by their responsibilities and obligations and reach an agreed result. 甲方：___________________ 乙方：___________________ 时间：___________________ 叉车维修保养合同

编号：FS-DY-20565 叉车维修保养合同甲方：XXXX有限公司乙方：XXXXXX 经甲乙双方协商甲方将其五台叉车委托乙方承包维修保养，内容如下：一、乙方每月15日(节假日顺延)定期派人对甲方叉车做全面检查保养，并且发现问题及时处理。甲方叉车有问题通知乙方后，乙方在2小时内必须赶往甲方现场进行维修，并于两个工作日内彻底解决问题。否则从第三日起甲方有权按每延迟一天扣款10%，即扣RMB650.00元/台。二、乙方每三个月对叉车做一次二级保养，包括：XXXX 有限公司叉车维修保养合同第 2 页共 3 页三、乙方每年对叉车做一次三级保养。气胎一年须换一次轮胎，实心胎两年须换一次轮胎（轮胎须为合格厂产品）。

四、合同期间，除不可抗力因素（如地震、台风等）外，维修保养所需换零配件费用全部由乙方负责。（计时表、充电灯、燃油表、启动马达除外。但启动马达须包维修及更换零配件）XXXX有限公司叉车维修保养合同五、甲方须支付乙方的承包费用按每台RMB6500.00元/年计算（5台共RMB32500.00元/年）每半年结算一次费用：即上半年款当年7月份结，下半年款次年1月份结。乙方须出具国税发票。六、乙方须保证甲方车辆合格通过年检，年检手续由甲方负责，发生的其它费用均由乙方负责。七、每月的保养乙方必须填写“每月保养记录表”，并且由三方（乙方保养人、XX安全办、XX机修组）签字确认，每次维修乙方必须填写“维修记录表”，并且由三方（乙方维修人、XX叉车使用人、XX机修组）签字确认，每月保养填写的“每月保养记录表”和每次维修填写的“维修记录表”在三方签字确认后复印两份交给XX公司XX部留底，乙方每月还必须对XX公司每辆叉车的维修费进行汇总并交给XX公司部。

机动叉车安全操作规程与保养制度(正式版)

机动叉车安全操作规程与保养制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

机动叉车安全操作规程与保养制度温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。一、目的：为了维护设备完好和安全使用, 保证机动叉车驾驶安全。二、适用范围：本规程适用于公司所有型号规格的机动叉车。三、安全驾驶操作： 1、持证上岗, 严禁酒后驾驶。! 2、操作者必须熟悉叉车的性能, 严格遵守操作使用规定, 非叉车驾驶员严禁驾驶。 3、按规定对车辆进行检查, 叉车的转弯灯、喇叭以及刹车制动必须有效。并记录在当天的《设备日常点检记录》。 4、作业时货物装卸要平稳、牢固, 货物重量须均匀分配在两叉车之间。手柄置于中间静止位置, 不能同时操作两个手柄移动。 5、当驾驶员前面视线被挡或搬运大体积的货物时, 应将叉车倒车低速行驶。叉车装载货物下坡时, 必须低档, 低速行驶。 6、行驶中应做到：货叉距离地面300~400mm, 起重叉架要后倾。

7、在厂区内行驶时, 速度应小于10km/h, 装载货物及进车间时限速5km/h。 8、停车时应拉紧手制, 档位位于空档。9、用完停放到指定停车位四、作业中应遵守十不准： 1、不准将货物升高作长距离行驶； 2、不准用单货叉作业； 3、不准用货叉挑翻货盘的方法卸货； 4、不准利用惯性卸货； 5、不准用空档或分离离合器滑行； 6、不准超负荷作业。 7、不准用制动惯性溜放圆形或易滚动的货物； 8、不准用货叉拔起埋入地下的物件； 9、不准用货叉直接铲运危险品、易燃易爆货物； 10、不准在货盘货叉上站人作业, 起升货物后货叉下严禁站人；五、维护及保养 1、检查发动机油轴箱和空气滤清器内的机油量, 燃油箱内的燃油量及散热器内冷却水量, 不足时按要求添加。 2、检查电池内电解液液面的高度是否符合要求, 必要是添加并保持盖子孔畅通, 检查电极与导线接头是否接合紧密牢固。

叉车维护保养制度

北京地铁6号线九标南东工区叉车维护保养制度拟制：审核：审批：中铁十四局北京地铁6号线九标项目经理部二O一O年十一月二十八日

叉车操作规程 1.设施负责人应严格要求由接受过培训和取得证书的人员驾驶叉车。 2.叉车司机在使用前后要利用检查表检查叉车，包括所有报警和安全装置（参见附表），立刻向监督报告叉车的任何失灵情况；如果刹车有问题，禁止使用叉车。 3.供装卸的挂车或货车要挂上刹车并用挡块卡住轮胎以防车子滑动。 4.只能在叉车额定的能力范围内搬运物品。 5.重物的提举高度要低，叉子离开地面不超过8英寸并向后倾斜。 6.确保装载的重物稳定，在转弯的时候不会翻到。 7.不管是否载物，不准任何人站在升起的铲叉下方或从下面走过。 8.搬运55加仑的桶要用叉板、桶夹或篮子、或使用桶上的专用搬运附件。 9.如果没有辅助平台，不能用叉车托举人员进行高空作业。 10.叉车不得搭载任何乘客。 11.不能让没有被授权的人员使用叉车，当不使用叉车的时候，应当将钥匙取走。 12.工作完成后，操作员应保证： 12.1铲叉降到最低位置； 12.2控制处于空挡； 12.3 刹车处于制动状态；

12.4 如果停在斜坡上，车轮应被卡住； 12.5关断电源或引擎。 13.在停放叉车的时候，不能挡住消防设备。 14.叉车只能在有足够空间的地方进行操作。 15.当叉车可能遇到其他交通设备的时候，应该特别注意。 16.清楚地方向标记和门口通道记号可以有助于避免不必要的驾驶操作。 17.工作平面应该水平坚固，坑洞和松散的材料将对叉车作业造成危险。 18.工作区域和危险地点如交叉路口应该大小合适，照明适度，均匀。如果必要，可以考虑装反光镜。 19.作业区域应该没有立柱或管线等障碍。 20.斜坡的坡度应该尽可能的小，叉车不能再斜坡上打横。 21.叉车在斜坡上进行作业，禁止超过厂家的坡度规定。 22.叉车应该停在安全地点，最好远离加油区域或者电池充电区。

叉车管理制度

为了规范集团公司叉车管理，杜绝安全隐患，确保安全生产。一、人力行政部负责叉车与叉车驾驶员的建档、领证、审核工作，建立《叉车设备档案》和《叉车驾驶员档案》。二、人力行政部负责叉车司机招聘、培训、考核，安排委外培训工作，并记录《叉车驾驶员档案》。根据实际情况作出叉车驾驶员委外培训或者领取资格证书、年审工作安排，并定期进行分类专题培训与考核，记录建档。三、产品制造部负责叉车与叉车驾驶员的调度安排与日常管理工作，制定《叉车年度保养计划》，督促、检查叉车驾驶员与设备管理员对叉车进行日常使用操作和保养维护，填写《叉车保养记录》。四、产品制造部根据叉车日常使用状况，负责叉车维修工作的计划制定与实施落实安排，填写《叉车维修记录》。五、产品制造部提出叉车申购请求，填写《叉车申购计划表》，经主管领导批准后，协同财务实施购置工作，对新购入的叉车进行验收，填写《叉车购置验收记录》交人力行政部建档备案。六、人力行政部在叉车购入时按照国家法律法规的要求办理相关法规证件，填写《叉车购置验收记录》，并建立详细的叉车档案材料，归档保存。七、集团公司生产精益管理中心负责叉车购置与管理的监管与核查工作，并定期对叉车相关制度化、规范化的安全使用情况进行审核与考评，考评结果记录《叉车运行检查考评表》存档。八、集团公司生产精益管理中心对整个集团公司的叉车安全运行与叉车驾驶员规范操作进行监督与抽检，记录存档。结合实际情况，提出整改措施与方案，记录《叉车运行整改分析报告》。九、产品制造部根据《叉车运行整改分析报告》进行纠正预防与整改方案的落实，集团公司生产精益管理中心对整改措施的跟进与监督。

叉车维护保养制度实用版

YF-ED-J5985 可按资料类型定义编号叉车维护保养制度实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

叉车维护保养制度实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、叉车机是有效减轻员工劳动强度，提高工作效率，是公司内重要装卸用具。为让叉车得到及时维护与保养，保障机器使用的机动性、灵活性与实用性。现叉车维护与保养由机修班组每周一维护实施。 2、周维护清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 2.1 检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮

固定销、制动器、转向器螺钉。 2.2 检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。 2.3检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。 2.4 放去机油滤清器沉淀物。 3 一级保养 3.1 一级保养由叉车使用者实施，维修工配合。 3.1.2 按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。 3.1.3 检查气缸压力或真空度。

机动叉车维护、保养规定

编号：SM-ZD-43388 机动叉车维护、保养规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

机动叉车维护、保养规定简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.目的本制度规定了公司叉车维护、保养需遵守的细节，确保设备的良好状态，以保证使用过程效能。 2适合范围适合公司全体叉车工及相关人员。 3职责 3.1叉车工负责叉车使用和日常保养。 3.2维修工负责一般故障排除、一级保养、二级保养、三级保养。 3.3叉车班组长负责叉车工的调度、管理以及叉车工的保养培训工作。 3.4维修主管负责所有叉车的外协维修以及监督管理。 4.保养程序叉车的保养分为四类，即日常保养，一级保养，二级保养、三级保养。日常保养是每天都要进行的保养，每工作一

周后进行一级保养，每工作两个月后进行二级保养，每工作半年后进行三级保养。 4.1叉车的日常保养由叉车司机自主完成，其内容为：（1）检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量，燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量，不足时按要求添加。（2）检查蓄电池内电解液面的高度，视需要而添加，并保持盖子气孔畅通，极柱与导线接头接合紧密牢固。（3）检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性，并视需要加注制动液和排除系统内的空气。（4）检查视轮胎磨损程度并清除嵌入胎纹的杂物。（5）检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路，接头等处有无渗漏现象。（6）检查水箱的水位。（7）检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况。（8）上述各项检查完毕后，起动发动机，检查发动机的运转情况，并检查传动系、制动系以及液压升降等系统的工作是否正常。 4.2叉车一级保养由维修师傅配合叉车司机完成，其主