机械原理课程设计自动盖章机设计.

湖南工业大学

课程设计

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机械工程学院学院（系、部）2014 学年第 2 学期

课程名称机械原理课程设计指导教师XXX 职称教授

学生姓名XXX 专业班级XXX 学号XXX

题目自动盖章机的设计

成绩起止日期2014年5 月22 日～2014年6 月18 日

目录清单

机械原理

设计说明书

自动盖章机

起止日期：2014 年 5 月22 日至2014年6月18 日

学生姓名XXX

班级XXX

学号XXX

成绩

指导教师(签字)

机械工程学院（部）

2014年6 月18 日

目录

0.设计任务书--------------------------------------------------------------------4

1. 功能分解----------------------------------------------------------------------4

2. 机构的选用-------------------------------------------------------------------5

3. 机构的组合-------------------------------------------------------------------5

4. 方案详述---------------------------------------------------------------------13

5. 机构的设计------------------------------------------------------------------14

6.传动方案设计----------------------------------------------------------------19

7. 总结--------------------------------------------------------------------------21 8参考资料-----------------------------------------------------------------------22

湖南工业大学

课程设计任务书

2013 —2014 学年第2 学期

机械工程学院（系、部）机械专业XXX 班级

课程名称：机械原理课程设计

设计题目：自动盖章机的设计

完成期限：自2014 年5月22日至2014 年6月18日共4 周

指导教师：XXX 2014年6 月18 日

一、功能分解

为了实现在纸盒上自动打印记号的总功能，可将总功能分解为如下功能：

①纸盒送到盖章的工位的功能；

②纸盒在盖章工位定位功能；

③盖章机的盖章功能；

④盖章后的输出功能

二、机构的选用

根据前述设计要求，并且根据技术、经济及相容性要求，确定运动的执行元件——纸张输送机构，定位机构，盖章机构，输送机构，选用相应的机构来实现各项运动的功能，。

三、机构组合

纸张输送机构

备选方案一：

机构特点：此方案采用凸轮机构+摇杆滑块机构，当凸轮的旋转时，推杆将绕支架摆动，从而带动滑块在来回运摆动。通过将凸轮的旋转运动转换成滑块的有急回运动的间歇往复运动来实现间歇送料的目的。

优点：凸轮的使用容易实现预期的运动规律，滑块急回运动不明显，对纸盒的冲击小。

缺点：凸轮的旋转运动导致摇杆的摆动角度较小，滑块行程较短，对纸盒的撞击速度不大，极易导致不能使纸盒送到预订的打印工位，工作效率低。

备选方案二：

机构特点：此方案采用曲柄滑块机构，当曲柄等速转动时，从动件变速往复摆动，该机构可在曲柄长度一定的情况下，使执行构件滑

块获得较大的行程。通过将轴的旋转运动转换成滑块的有急回特性的往复移动，可实现间歇送料的功能。

优点：均为低副，其运动副元素为面接触，压力较小，承载能力较大，润滑好，磨损小，加工制造容易，且连杆机构中的低副一般是几何封闭，对保证工作的可靠有利。此机构中滑块在两个极限位置时其瞬时速度为零，避免了当把纸盒送到工位出产生机械上的冲击，从而避免了对纸盒的损害。此机构被设置成偏置的，能实现快进慢回或慢进快回的运动特性。此设计中我们选择快进慢回的运动特性。

缺点：机构的类型数据需精确，不然会对纸盒产生冲击。

定位机构：

备选方案一：

构特点：此方案通过上置的凸轮机构，推动滚子导杆，控制定位杆的伸出或缩进，从而控制物块运动或静止。

优点：凸轮机构可以实现各种复杂的运动要求，而且结构简单、紧凑。易于控制，导杆的长度可以自由设定，凸轮的行程不致太大，便于加工制造。还可以控制输出，作为输出机构。

缺点：需要弹簧的拉伸才能保证推杆紧贴凸轮运动，有一定的能量损失。

备选方案二：

机构特点：此方案采用凸轮+连杆机构，通过将凸轮的旋转运动转换成定位杆的垂直方向的往复运动，从而实现对工件进行定位的目的。

优点：机构简单，便于制造，节约成本。由于凸轮的近休和远休位置，可以在定位时停留一段时间，保证了打印的精度，避免了打印时物块移动导致的打印不清晰或打印不明显的现象。

缺点：这样的凸轮制造难度较大，而且易磨损，容易损坏凸轮，需经常更换，也就增加了成本。凸轮的行程较大时，才能保证打印头远离工件一定的距离。

盖章机构：

备选方案一：

机构特点：此机构由推杆滚子凸轮、弹簧和连杆等构成。在此机构中，通过凸轮+连杆机构将转轴的旋转运动转换成连杆的往复摆动，从而实现打印功能。

优点：机构传动路线较短，打印时可以产生一定的间歇，打

印更清晰准确；通过主轴即可带动打印，改变凸轮廓线即可改变打印时间，易于控制；加工简单。

缺点：打印时占用空间较大，也需弹簧拉伸作用使滚子推杆紧贴凸轮运动。凸轮的行程不大时，打印时距离工件较小，形成较大时，凸轮尺寸较大，占用空间较多。打印头下部需装有重物，使打印头垂直打印，否则打印时会出现摩擦痕迹。尺寸计算时有一定困难。

备选方案二：

机构特点：此方案采用凸轮连杆机构，将凸轮的旋转运动转换成打印杆的垂直方向的往复运动，从而实现对机构进行打印的目的。

优点：机构简单，便于制造，节约成本。由于凸轮的近休和远休位置，可以在打印时停留一段时间，保证了打印的清晰度，避免了打印时一闪而过的打印不清晰或打印不明显的现象。这样的凸轮制造难度过不大，且不易磨损，也就不需要高强度的合金，节约了成本。凸轮的行程不用很大，就能保证打印头远离工件一定的距离。

缺点：需要弹簧的拉伸才能保证推杆紧贴凸轮运动，有一定的能量损失。

输送机构：

备选方案一：

机构特点：此方案的输出采用凸轮+连杆机构，通过将凸轮的

旋转运动转换成连杆的旋转摆动，来实现输出的目的。

优点：机构传动路线短，输出的速度相对较快。

缺点：机构的杆件形状较为复杂，计算较为困难，易出现打印位置不水平，使打印出现偏差。杆件需要完全的刚性，连接时也需要较紧，不能有错位。杆件的分布设置难度较大，杆件的强度要求也较大。

备选方案二：

机构特点：此方案通过上置的凸轮机构，推动滚子导杆，控制定位杆的伸出或缩进，从而控制物块运动或静止。

优点：凸轮机构可以实现各种复杂的运动要求，而且结构简单、紧凑。易于控制，导杆的长度可以自由设定，凸轮的行程不致太大，便于加工制造。

缺点：需要弹簧的拉伸才能保证推杆紧贴凸轮运动，有一定的能量损失。

四、方案详述

确定最终传动方案及确定原因

最终方案：

电动机

选择原因：

1）齿轮传动机构较为稳定，传动比稳定。

2）盖章处印章升程较小，根据杠杆原理采用凸轮机构连接杆组较为合适。

3) 纸张输送处用偏置曲柄滑块机构有急回特性，曲柄的回转中心位于滑块导路上方，这样可以实现，快速送料，慢速返回的性能，且能保证送料行程的距离。当滑块把纸盒送到工位之前滑块的运动速

度是逐渐减小的而且送到工位时的瞬时速度为零，从而减少了机械冲击对纸盒损害。

4) 用凸轮机构连接三角形推块，可同时实现输出物料和固定当前印盖物料，节省空间，简化机构.

5）机构简单成本较低且易于装配。

五、机构设计：

纸张输送机构：曲柄滑块

尺寸确定：在本机构中设置行程速比系数K=2，偏距e=50mm ，滑块行程为120mnm 。由公式1

1

180+-=?

K K θ可以求得，该曲柄滑块的极位夹角?=60θ，用作图法求出曲柄AB ，连杆BC 的长度，：

步骤一：作出行程长21C C =120mm ，作21C C 的垂直平分线，以21C C 的长为半径画圆，与垂直平分线交于点D ，作21C C D 的外接圆，则21C C 在圆上的任意对应角为?=60θ

步骤二：，过1C 点作与21C C 距离为50mm 的直线与圆交于点A ，连接1AC 、2AC ,以A 为圆心，1AC 为半径交2AC 于点E 。

步骤三：作E C 2的垂直平分线，量取1/2E C 2的长度，以A 为圆心画圆，交2AC 于2B 点，交1AC 的延长线于1B 点。

齿轮充当曲柄，所以从动锥齿轮的直径不少于86mm,即从动锥齿轮的齿数不可少于29<36,故所选的齿数合适。

盖章机构：凸轮机构

根据生产效率得出10次/ min，主轴转速为1.05rad/s。

打印凸轮的行程可任意设定，不可太大，否则将增加成本，本设计中取H=10mm,基圆半径为20mm,偏心距e=0，近休角为180度，推程角为60度，远休角为60度，回程角为60度。

定位机构（输出机构）：凸轮机构

输出时，纸盒推至一半以上将发生倾斜，如图所示：

假设定位时，定位档杆只挡到纸盒的一半位置，即20mm,则输出时，由于倾斜做用，挡板需要上升的距离为51

50

（mm,故打印

）

2

-

20

凸轮的行程需很大，凸轮的行程不少于51mm,本设计中取H=60mm。因基圆半径增大，可见小压力角，从而改善机构的传动机构的传力特性，但系事机构的尺寸也会增大，故取此凸轮的基圆半径为60mm,偏心距e=0，近休角为60度，推程角为30度，远休角为210度，回程角为60度。

六：传动方案设计：

减速3 减速4

纸张输送的往复移动电动机

印章间歇往复移动

减速1 减速

定位机间歇往复移动

输出机间歇往复移动

传动装置参数：

所选取的齿轮传动的齿轮均为渐开线标准齿轮，其模数m=3，压力角?

=20

α，齿顶高系数0.1

*=

a

h，标准直齿圆柱齿轮的顶隙系数25

.0

*=

c，锥齿轮的顶隙系数2.0

*=

c。

减速1为皮带轮传动，主动轮直径为130mm，从动齿轮的直径为390mm，传动比为3。

减速2为标准直齿圆柱齿轮啮合，主动轮齿数为18，从动齿轮的齿数为72，传动比为4。

减速3为标准直齿圆柱齿轮啮合，主动轮齿数为18，从动齿轮的齿数为72，传动比为4。

减速4为标准直齿圆柱齿轮啮合，主动轮齿数为18，从动齿轮的齿数为54，传动比为3。

送料机构采用锥齿轮，啮合齿数均为36齿。 运动循环图及运动分析：

1.运动循环表

2. 运动循环图