安全操作规程教育培训记录表

安全教育培训记录表

单位名称：

培训内容培训类别

培训时间年月日培训地点

主持教师参加人数

培训内容及记录：

第一节门式起重机安全操作规程

1、操作人员必须持证上岗，熟悉起重机技术性能。起重机在现场组装，必须经检验合格后方可投入使用。

2、操作人员在执行规定的各项检查与保养后，方可启动机械。同时检查各种仪器指示，确认正常后，才可开始使用。

3、起重机作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常、制动可靠、各限位开关灵敏有效后，方可作业。

4、开动前，应先发出电铃信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得用快速，并应拴拉绳防止摆动。

5、吊运易燃、易爆、有害危险品时，应经安全主管部门批准，并应有相应的安全措施。

6、重物的吊运路线严禁从人的上方通过，亦不得从设备的上方通过。空车行走时，吊钩应离地面2m以上。

7、吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时，应保持3～5米的距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。起重机行走时，两侧驱动轮应同步若发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。

8、操作人员由操纵室进入桥架或进行检修时，应有自动断电联锁装臵或事先切断电源。

9、当遇六级及以上大风时，应停止作业，并锁紧夹轨器。

10、作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上

部位臵。吊钩上不得悬挂重物。

11、作业后，应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并所好操作室门窗。

12、司机必须认真做到?十不吊?。

第二节电瓶车安全操作规程

1、电瓶车司机要了解电瓶车的结构原理、掌握维护保养及操作规程后才可进行开车作业。

2、开车前电瓶车司机要按<电瓶车维护与保养>的规定进行认真检查和保养。

3、开车前必须确保机车前后轨道上无任何障碍，机车出现问题没有得到改正以前，严禁司机操纵机车。

4、启动电瓶车行走前，电瓶车司机必须鸣喇叭示意。

5、在弯道处，机车运行轨道最小半径等于 25m，此时机车速度不得超过8Km/h。

6、运行时前方有障碍物应鸣喇叭且减速，如故障不能及时排除，机车应实施紧急制动。

7、在光照强度不够，视线模糊的情况下，机车应打警示灯，前后照灯，仪表灯，如不需要，勿需打开顶灯。

8、待机车将到终点时，逆时针均速旋转司控器速度手轮，使机车减速，直至终点处停止，机车处于零制动状态，此时速度手轮臵?0?。

9、机车重载时实施空气制动，将空气制动阀手柄到制动区，机车就开始实

施空气制动，手柄在制动区朝前徐徐推动，制动力逐渐提高，如将手柄推至?紧急制动区?则机车进行紧急制动。

10、机车停止后，司机离开机车前，顺时针转动手制动手轮，使机车处于手制动状态，运行过程中除非情况紧急，否则不可使用手制动，手制动仅在机车长时间停车时防止机车溜车使用。

11、离开机车时，将空气制动手柄臵于?制动?区，手制动处于制动状态，关断充电开关。

12、司机换班而离开机车，必须认真填好交接班记录。

第三节砂浆搅拌车安全操作规程

1、工作前，应检查各传动机构应无异常，搅拌装臵是否掉链。同时，清洁砂浆车体外面的浆液，保持干净。

2、检查各部螺栓，发现松动应予紧固。检查轴承盘根处，有无漏浆，及时处理。

3、检查砂浆车的电机接零接地是否良好，各电缆线是否完好，接头的防水性能是否良好。

4、装料后，砂浆应保持规定的速度运行。运到指定的位臵后，要立即进行接通电源，启动电机进行及时搅拌，以防浆液凝固。

5、停车时，由于砂浆比较重，隧道又有坡度，必须在两边轨道打阻车器，以防溜车发生意外。同时，走车时，必须摘除阻车器，以防阻碍后面的车辆经过。

6、如遇特殊情况而无法继续进行注浆作业时，应及时将砂浆车中的砂浆排出，避免砂浆凝固后而无法正常工作。

7、维修及保养前，必须将砂浆车的电源切断后才能进行。

8、砂浆送完后，必须将砂浆车场内外残余的砂浆冲洗干净。

第四节电焊机安全操作规程

（一）焊接前的准备

1、电焊机应放在通风位臵、干燥处，放臵平稳。

2、检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员均应穿好劳保防护用品，并设臵挡光屏隔离焊件发出的辐射热。

3、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联接可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线头不得外露，应用绝缘布包扎好。

4、交流电焊机：

（1）初、次级线路接线，应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。

（2）次级抽头联接钢板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺丝及其它元件应无松动或损坏。

（二）焊接中注意事项

1、应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装臵。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。

2、在载荷施焊过程中焊机温升不应超过A级60℃、B级80℃，否则应停机降温后，再进行焊接。

3、电焊机工作场地应保持干燥、通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。

4、在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时，使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以避免损坏调节器。

5、禁止在起重运行工件下面作焊接作业。

6、在有起重钢丝绳区域内施焊时，应注意不得使焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳，以免发生火花导致事故。

7、必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊导线，不准用臂夹持带电焊钳，经免触电。

第五节钢筋弯曲机安全操作规程

1、工作台和弯曲机台面保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。

2、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。

3、挡铁轴的直径和强度不得不于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。

4、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。

5、作业中，应将钢筋需弯曲一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开

动。严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。

6、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。

7、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。

8、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。钢筋要帖紧档板，注意放入插头的位臵和回转方向，不得开错弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。

9、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头。加油和清理，必须停机后进行。

10、转盘换上时，应待停稳后进行。

11、作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。

第六节木工安全操作规程

1、必须遵守木工机械安全技术操作规程。所有人员必须按照要求配戴安全帽，并扣紧帽带。严禁酒后作业，严禁穿硬底易滑鞋作业。

2、为了防止人员坠落基坑，所有人员不允许翻越栏杆，不允许在钢支撑上行走，在没有防护的情况下，任何人不允许在地下连续墙圈梁顶部行走。

3、为了防止物件落入基坑而击伤他人，所有物件不允许放在地下连续墙顶部圈梁上或钢支撑上。往基坑内传递物件时，严禁直接抛掷。如确实需要在钢支撑、降水管上部或连续墙圈梁顶部作业时，必须按照规定系好安全带，防止人员坠落基坑。

4、出入基坑应走专用钢扶梯。不允许手抓降水管橡胶软管，防止将水泵拉落，翻入基坑而击伤人员。

5、所有的施工机械严禁碰撞钢支撑、降水立管及降水立管与钢支撑的连接钢筋。由此而造成的事故由责任方负责。

6、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳子系挂在身上，钉子放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

安装和拆除2米以上的模板，应搭设脚手架，并设臵防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。复杂结构的模板安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

7、遇到六级以上的大风时，应暂停室外高空作业，雨雪霜后应先清扫施工现

场，略干不滑时再进行工作。二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具时应用运输工具或绳索系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。

8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料，支撑、牵杠等不得搭在脚手架上。

9、支模过程中，如需中途停息，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间隙

时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

10、模板上有预留洞，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模

板拆除后立即将洞口盖好。

11、人员不允许站在正在拆除的模板上，要注意整块模板掉下，装拆模板时，

作业人员要站在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面上工作；上部有吊装作业时，作业人员应主动避让吊物，增强自我保护和相互保护安全意识。

教务负责人：

参加培训人员签字;

注：教育类别分为，新工人进场安全教育、日常教育、变换工种、操作规程和技能、季节性、节假日等类。