维控界面开发快速入门

维控界面开发快速入门
维控界面开发快速入门

快速入门大纲

1、软件下载/安装

https://www.360docs.net/doc/a94177628.html,/

2、制作工程

2.1 新建工程

启动LEVI Studio后在工程管理器中选择菜单“工程/新建工程”,或者点击工具栏的“新建工程”按钮,出现“新建工程” 对话框,如图2-1。

图2-1新建工程窗口

根据图中的提示,默认工程名为NewProject,选择一个存放的路径,在工程属性选择PLC驱动和HMI型号,点击下一步按钮,进入模版选择对话框,如图2-2所示:

力控组态软件教程

力控组态软件教程 第一节选型及安装 力控通用监控组态软件的正式发行企业版分为开发版和运行版,软件是根据点数进行计价的,点数是指实际监控的外部I/O设备参数的个数,即软件内部的实时数据库DB中I/O连接项的个数,软件内部的中间变量、间接变量等不计点。 力控演示版的开发版和运行版分别有64点的限制,完全免费的不限点数的开发版可以直接咨询三维力控销售部和各地办事处,索要注册号即可以使用,力控正式发行的开发版没有点数和时间的限制,购买软件时,开发版随运行版免费赠送,运行版分为通用监控版、WWW网络版等。 1. 力控的运行版本 1) 通用监控版 运行在单台PC上完成监控,该版本不包括扩展组件。 2) 标准网络版 由2套通用监控版软件通过以太网可以构成标准的服务器/客户端应用模式,标准服务器端只授权5客户使用,客户端在5个客户端的基础上可增加10、20、50、无限客户端。 3) WWW网络版 用标准的IE浏览器作为“瘦”客户端,在Internet/Intranet上来监控WWW服务器的上的数据,瘦客户端在5个客户端的基础上可增加10、20、50、无限客户端。 2. 扩展组件 包括PC控制策略程序、GPRS组件、数据库ODBC通讯组件、CommServer

通讯组件、DataServer数据转发组件、远程数据库历史备份程序等组件。 3.系统要求 1)硬件配置 目前市面上流行的机型完全满足力控的运行要求,推荐配置如下: CPU:Pentium(R) 4 CPU 2.0GHz以上。 内存:512M以上。 显示器:VGA、SVGA以及支持桌面操作系统的图形适配器,显示256色以上。 并行口或USB口:安装产品授权的加密锁。 2)软件要求 软件没有经过授权,也可以开发和运行,但有如下限制:数据库连接项支持64点,运行系统在线运行时间是1小时。 软件支持的操作系统:WINNT4.0(补丁6)/WIN2000 /WINXP/WIN 2003。 可用于win XP、win7,win10未试过,估计可以? 3)硬件加密锁 软件是通过硬件加密锁进行授权,软件经过授权后可以长时间运行,产品提供的加密锁包括:并口硬件加密锁和USB口硬件加密锁,硬件加密锁使用前必须安装驱动程序。 安装并口硬件加密锁步骤: 在安装加密锁前应关闭计算机电源和外围设备。 第二节创建一个简单工程

触摸屏控控制

触摸屏控控制 1 触摸屏原理 S3C2410接4线电阻式触摸屏的电路原理如图1所示。整个触摸屏由模向电阻比和纵向电阻线组成,由nYPON、YMON、nXPON、XMON四个控制信号控制4个MOS 管(S1、S2、S3、S4)的通断。S3C2410有8个模拟输入通道。其中,通道7作为触摸屏接口的X坐标输入(图1的AIN[7]),通道5作为触摸屏接口的Y坐标输入(图1的AIN[5])。电路如图2所示。在接入S3C2410触摸屏接口前,它们都通过一个阻容式低通滤器滤除坐标信号噪声。这里的滤波十分重要,如果传递给S3C2410模拟输入接口的信号中干扰过大,不利于后续的软件处理。在采样过程中,软件只用给特殊寄存器置位,S3C2410的触摸屏控制器就会自动控制触摸屏接口打开或关闭各MOS管,按顺序完成X坐标点采集和Y坐标点采集。 2 S3C2410触摸屏控制器 S3C2410触摸屏控制器有2种处理模式: ①X/Y位置分别转换模式。触摸屏控制器包括两个控制阶段,X坐标转换阶段和Y坐标转换阶段。 ②X/Y位置自动转换模式。触摸屏控制器将自动转换X和Y坐标。 本文使用X/Y位置自动转换模式。 3 S3C2410触摸屏编程 由于触摸屏程序中参数的选取优化需要多次试验,而加入操作系统试验参数,每次编译下载耗费时间过多,不易于试验的进行,因而我们直接编写裸机触摸屏程序。三星公司开放了S3C2410测试程序2410test(可在三星网站下载),提供了触摸屏接口自动转换模式的程序范例,见本刊网站。本文在此范例的基础上编写了触摸屏画图板程序——在显示屏上画出触摸笔的流走痕迹。 针对坐标点采样时产生的噪声,本文采用噪声滤波算法,编写了相应的噪声滤波程序,滤除干扰采样点。整个触摸屏画图板程序的处理流程如图3所示。 3.1 程序初始化 初始化触摸屏控制器为自动转换模式。其中寄存器ADCDLY的值需要根据具体的试验选取,可运行本文提供的程序看画线的效果来选取具体的参数。触摸屏中断处理程序Adc_or_TsAuto是判断触摸屏是否被按下了。触摸屏被按下,给全局变量Flag_Touch赋值为Touch_Down,否则赋值为Touch_Up。 初始化脉宽调制计时器(PWM TIMER),选择计时器4为时钟,定义10ms中断1次,提供触摸屏采样时间基准,即10ms触摸屏采样1次。计数器中断处理程序Timer4Intr中判断Flag_Touch被赋值为Touch_Down,则给全局变量gTouchSta rtSample置位,以控制触摸屏采样。 之后清除触摸屏中断和计时器中断屏蔽位,接受中断响应,同时计时器开始计时。 3.2 触摸屏采样程序

《力控组态软件》课程设计报告书

河南机电高等专科学校课程设计报告书 课程名称:力控组态软件 课题名称:流量监控系统设计 系部名称:自动控制系 专业班级:计控102 姓名:崔建彪 学号:101413233 2012年09月30日

摘要 衡量一个自控系统的先进程度,除能完成一定的自动化控制功能外,日常的生产管理功能也是其重要指标之一。在流程工艺生产中的物料消耗和产量的自动统计就是一个生产管理的基本功能。我国属于能源缺乏国,精确的自动化监控更加有必要去研究和实行。通过设置多个采集点,以硬件组态、数据组态、图像组态等功能实现上位机对供水管路的实时检测,为操作人员合理实时调度提供可靠技术保障,实现能源优化配置,提高管路稳定和对事故的预见性、降低了能耗。该系统运行正常,完全达到设计要求。 力控软件的流量监控设计在成本、开放性、灵活性、功能和界面等方面给企业用户提供了最佳的控制系统解决方案。本文介绍了采用力控软件的工业流量控制系统。硬件用到了:涡轮式流量计、压力传感器、PLC等。 关键词:组态软件;硬件链接;流量监控;远程数据采集

1、引言 随着工业控制系统应用的深入,在面临规模更大、控制更复杂的控制系统时,人们逐渐意识到原有的上位机编程的开发方式,对项目来说是费时费力、得不偿失的,同时,MIS(管理信息系统,Management Information System)和CIMS (计算机集成制造系统,Computer Integrated Manufacturing System)的大量应用,要求工业现场为企业的生产、经营、决策提供更详细和深入的数据,以便优化企业生产经营中的各个环节。组态软件作为一种工业信息化的管理工具,其发展方向必然是不断降低工程开发工作量,提高工作效率。易用性是提高效率永恒的主题,但是提高易用性对于提高开发效率是有限的,亚控科技则率先提出通过复用来提高效率,创造性地开发出模型技术,并将这一技术集成到KingView7.0中。这一技术能将客户的工程开发周期缩短到原来的30%或更低,将组态软件为客户创造价值的能力提高到了一个新的境界,代表了组态软件的未来。 统集成。 本系统是由计算机和PLC、流量计等外围设备组成一个计算机控制系统。计算机控制系统由工业控制机和生产过程两大部分组成。工业控制机硬件指计算机本身及外围设备。硬件包括计算机、过程输入输出接口、人机接口、外部存储器等。软件系统是能完成各种功能计算机程序的总和,通常包括系统软件跟应用软件计算机。把通过测量元件、变送单元和模数转换器送来的数字信号,直接反馈到输入端与设定值进行比较,然后根据要求按偏差进行运算,所得到数字量输出信号经过数模转换器送到执行机构,对被控对象进行控制,使被控变量稳定在设定值上。 该系统的软件选择力控ForceControlV6.0监控组态,力控软件是运行在Windows98/NT/2000/XP操作系统上的监控组态软件,主要包括工程管理器、人机界面、实时数据库DB、I/O驱动程序、控制侧罗生成器以及各种网络服务组件等。力控ForceControlV6.0监控组态软件在秉承V5.0成熟技术的基础上,对历史数据库、人机界面、I/O驱动调度等主要核心部分进行了大幅提升与改进,重新设计了其中的核心构件,力控6.0开发过程采用了先进软件工程方法:“测试驱动开发”,使产品的品质得到了充分的保证。 组态软件是数据采集与过程控制的专用软件,能以灵活多样的组态方式提供良好的用户开发界面和间洁的使用方法,其预设置的软件模块可以非常容易地实现和完成监控层的各项功能,并能同时支持硬件厂家生产的各种计算机和硬件设备,与高可靠性的工控计算机和网络系统结合,可向整个测控系统提供软硬件的全部接口,进行系统集成。

力控教程

KNT-WP01型风光互补发电综合实训系统教程之力控教程建立一个新的项目的基本流程: 1、打开软件:双击桌面上的图标,打开软件,弹出工程管理器对话框,如图1所示, 图1 2、新建工程:点击工程管理对话框上的按钮,弹出新建工程对话框,如图2所示,可对工程项目进行命名等,点击确定。 图2

3、工程开发制作,点击工程管理对话框上的按钮,弹出如图3所示界面,对工程进行开发制作。 图3 4、新建窗口,双击开发系统左侧的,弹出窗口对话框,如图4所示, 图4 可对窗口属性进行设定,如名字、背景色等。 5、新建I/O设备组态,双击图标,可对PLC、变频器、modbus 等下位设备进行I/O设备组态设置。对话框如图5所示,

图5 各设备组态可对其设备名称,设备地址,串口,波特率,奇偶校验,数据位以及停止位等进 行设置,如下图6、7所示: 图6 图7

表1为各设备的I/O设备的串口,波特率,奇偶校验,数据位,停止位的一些参数。 6、建立数据库组态,双击图标,弹出数据库组态对话框,如图8所示: 图8

可建立开关量、模拟量等数据库变量,如表2所示。 7、画图,建立链接。 该图标为图库标志,可选择各个按钮或指示灯。 该标志位工具栏标志,可选择按钮和文本框等。

8、专家报表。 点击工具下拉菜单中的“专家报表”,如图9所示, 图9 9、趋势曲线 点击工具下拉菜单的复合组件,弹出如下对话框,点击曲线模板,得到趋势曲线模板。如图10所示。 图10 10、一些程序脚本, 死区时间选择的脚本: deadtime.pv=strtoint(#combobox44.listgetbtem(#combobox44.listgetselection())) 变频器启动脚本:按下鼠标对话框中, A0.PV=1;A1.PV=1;A2.PV=1;A3.PV~A6.PV=1;A7.PV~A9.PV=0;A10.PV=1:;A11~A14.PV=0; 释放鼠标对话框中输入:F_set.pv=50。 变频器停止脚本:按下鼠标对话框中输入: A0.PV=0;A1.PV=1;A2.PV=1;A3.PV~A6.PV=1;A7.PV~A9.PV=0;A10.PV=1:;A11~A14.PV=0; 释放鼠标对话框中输入:F_set.pv=0。 脚本对话框有以下步骤弹出:双击画出的按钮图标,得到对话框,如图11所示。

力控组态入门教程

力控组态入门教程 一、关于力控 力控是北京三维力控科技有限公司“管控一体化解决之道”产品线的总称,由监控组态软件、“软”控制策略软件、实时数据库及其管理系统、Web门户工具等产品组成。这些产品不是孤立的,力控是一个应用规模可以自由伸缩的体系结构,整个力控系统及其各个产品都是由一些组件程序按照一定的方式组合而成的。因此本指南没有专门针对具体的产品分别介绍使用方法,而是介绍所有产品的共同使用方法。 在力控中,实时数据库RTDB是全部产品数据的核心,分布式网络应用是力控的最大特点。 在力控中,所有应用(例如趋势、报警等)对远程数据的引用方法都和引用本地数据完全相同,这是力控分布式特点的主要表现。 二、力控®产品发展史1994年12月,基于16位Windows平台(以Windows3.1

为代表)的力控®版本形成。 1996年09月,基于32位Windows平台(以Windows95为代表)的力控®1.0形成。并注册了力控®商标,成为国内率先拥有自主知识产权的自动化软件品牌。 1999年06月,力控®1.2版本推出,在石油、石化等行业广泛应用。 2000年10月,力控®升级为2.0版本正式推向市场 2000年06月,被国家五部委确定为国家重点新产品 2001年06月,正式推出基于PC的控制策略生成器 2001年08月,《监控组态软件及其应用》一书正式出版 2001年12月,力控®英文版forcecontrol正式推出 2002年03月,力控®2.6版本正式推向市场 2004年10月,力控®3.6版本获科技部中小企业基金扶持项目立项 三、关于力控®PCAuto?组态生成的数据文件及应用目录说明 应用路径\doc,存放画面组态数据。 应用路径\logic,存放控制策略组态数据。 应用路径\http,存放要在Web上发布的画面及有关数据。 应用路径\sql,存放组态的SQL连接信息。 应用路径\recipe,存放配方组态数据。 应用路径\sys,存放所有脚本动作、中间变量、系统配置信息。 应用路径\db,存放数据库组态信息,包括点名列表、报警和趋势的组态信息、数据连接信息等。 应用路径\menu,存放自定义菜单组态数据。 应用路径\bmp,存放应用中使用的.bmp、.jpg、.gif等图片。 应用路径\db\dat,存放历史数据文件。 第二章力控产品功能 2.1概述: 从1993年至今,力控®监控组态软件为国家经济建设做出了应有贡献,在石油、石化、化工、国防、铁路(含城铁或地铁)、冶金、煤矿、配电、发电、制药、热网、电信、能源管理、水利、公路交通(含隧道)、机电制造等行业均有力控软件的成功力控;监控组态软件已经成为民族工业软件的一棵璀璨明星。 一直以来,北京三维力控始终有预见性地开发具有潜在应用价值的功能模块,同时认真评估用户反馈建议来改进力控®产品,使用户得到超值回报,与客户的互动合作将促进了北京三维力控的发展。力控®监控组态软件的分布式的结构保证了发挥系统最大的效率。 力控®软件以计算机为基本工具,为实施数据采集、过程监控、生产控制提供了基础平台,它可以和检测、控制设备构成任意复杂的监控系统。在过程监控中发挥了核心作用,可以帮助企业消除信息孤岛,降低运作成本,提高生产效率,加快市场反应速度。 在今天,企业管理者已经不再满足于在办公室内直接监控工业现场,基于网络浏览器的Web方式正在成为远程监控的主流,作为国产软件中国内最大规模SCADA系统的WWW 网络应用的软件,力控®为满足企业的管控一体化需求提供了完整、可靠的解决方案。 2.2 软件构成: 力控®软件包括:工程管理器、人机界面VIEW、实时数据库DB、I/O驱动程序、控制策略生成器以及各种网络服务组件等。它们可以构成如下的网络系统

力控组态1

力控forcecontrol6.1组态软件开发工程步骤简单说明 一、安装力控组态6.1软件。 1.双击Setup.exe程序,弹出安装界面,出图1所示。 图1安装界面 2.分别点击安装红色标记部分的【力控ForceControl6.1sp3】和【I/O驱动程序】,安装时均选择默认演示版,【下一步】至完成,安装完成后,可以新建工程进入开发,具体见多媒体视频文件。

二、力控组态开发环境 1.新建工程 (1)安装好软件之后,双击桌面力控图标,弹出工程管理器,如图2 图2 工程管理器 (2)点击左上角【新建】图标,新建一个工程,如图3。 图3 新建一个工程

(3)选择新建的工程点击【开发】(如图4)即可进入新建工程开发环境。(如果没有加密锁,会弹出“找不到加密锁,只能以演示版运行”的对话框,点击忽略进入) 图4 工程管理器中新建的工程 2.新建IO设备, (1)在这里是定义上位机软件将要连接的设备,比如西门子200的PLC,或者智能数显仪表等,在此以S7-200PLC为例。双击【工程项目】中的【IO 设备组态】,如图5,: 图5 工程项目界面

(2)当弹出【IoManager】窗口时,选择左侧【I/O设备】-【PLC】-【IoManager】-【SIEMENS西门子】-【S7-200(PPI)】,如图6。 图6 IoManager

(3)双击【S7-200(PPI)】驱动即可新建IO设备,按要求输入【设备名称】(不能出现中文)、【设备描述】、【更新周期】、【超时时间】、【设备地址】(此处地址为PLC出厂默认值2)、【通信方式】、【故障后恢复查询周期】,如图7。 图7 IO设备配置第一步 (4)点击【下一步】,进入设备配置第二步,设置串口号并进行串口设置,此处为“波特率:9600,偶校验,8位数据,1位停止位”,如图8。 图8 IO设备配置第二步

_维控触摸屏多机互联使用

维控多机互联(Multi-link)使用说明 多机互联(Multi-link)提供了一种既经济又方便的解决方案,使多台人机得以通过RS485连线来通讯。在多机互联操作中,一台人机为主机(MASTER),其它为从机(SLAVE)。作为主机的人机是唯一与PLC通讯的,其接收来自PLC的数据都通过主机(MASTER)传输到各个从机中,因此每一从机都要设置一个通讯站号,使得主机能与各个从机进行交互,从而与PLC交互。 1.连接方式 下图以一台PLC与四台人机通讯为范例。注意:人机间通讯通常RS485,且每个从机需要不同的通讯站号。当从机只有一台时,也可以用RS232相连。 2.多机互联通信参数设定 以下是设定多机互联通信参数的操作步骤: 1.选择【系统参数】/【连线与通讯】,在页面中选择添加,在“通讯接 口”中选择多机互联的通讯接口,在“设备类型”中选择“Multi-Link Protocol”。 2.设定主从机,以及相应的从机数量和从机站号。 注意:设置从机数量越多,通讯速度可能越慢。 从机站号必须从1开始的连续数字,不可重复。 主从机的接口参数必须一样。 主从机在选择协议时,必须保证协议的顺序是一样的。 3.设置完成后,选择【工具】/【编译】。完成后即可下载到人机。

Multi-Link Protocol设置:

注:若1主机n从机,从机设置只需在主机设置中修改从机数量 和在从机设置中修改HMI站号HMI站号递增(每个加1,即若是2台从机则第1台从机HMI站号为1,第2台从机HMI站号为2,以此类推),其他设置不变 3.注意事项 使用多机互联时,请注意以下几点注意事项: 1.请保证主、从机的工程是一样的。除了主从机参数的设置。 2.使用脚本时,脚本中使用的外部地址必须添加到【工程配置】/【系统参 数】/【多级互联额外地址】。 3.主从机的接口参数必须一样。 4.主从机在选择协议时,必须保证协议的顺序是一样的。 5.从机站号必须从1开始的连续数字,不可重复。 6.设置从机数量越多,通讯速度可能越慢。 7.使用多机互联时,建议使用RS485通信方式,当只有一台从机时,也可 以使用RS232。 8.在工程脚本中使用到的外部地址,需要把这些地址添加到【工程配置】/ 【多机互联数据区】中。

力控组态报表

一、数据表的阐述 数据表是工业生产中不可缺少的统计工具,它能将生产过程中的各类信息如:生产数据、统计数据一直关的表格形式进行反映,为生产管理人员提供有效的分析工具。一般的组态软件中提供了历史报表和 万能报表。实用历史报表可根据生产数据形成典型的班报、日报、月报、季报、年报。万能表提供类似 EXCEL的电子表格动能,可以形成更为复杂的报表系统。 二、历史报表 历史报表是一个或多个变量在过去一段时间间隔内按照一定的抽样频率获取的历史数据的列表。属 性包括数据源的指定、变量的指定、历史数据的开始时间、数据采样间隔及采样时刻的数据类型(瞬 时值、平均值、最大最小值)、数据显示的颜色、背景色、位置、宽度、高度等。历史报表可打印输 出,可以用脚本程序控制历史报表对象的起始时刻及自动打印时机,还可以前后翻页查看任意时间段的历史报表。 1、历史报表及其要组态的关键参数 (1)创建历史报表 在工具箱中选择历史报表按钮,在窗口中点击并拖拽到合适大小后释放鼠标。会出现一个报 表。这是想处理普通图形一样来改变历史报表的属性。选中历史报表对象,单击鼠标右键, 弹出右键菜单: 选择“对象属性”弹出对话框就可以进行修改了。 (2)组态参数 组态参数有“一般”和“变量”两页内容组成。 “一般”页要组态的关键参数包括: 1)、起始时间。这个单选按钮有两个选项。一个是指起始时间。选择此项表示。报表将获取 从指定时间开始的一段历史数据。另一个起始时刻决定于打印时间。选择此项表示,报表将 获取从报表打印时间开始向前追溯的一段历史数据。 2)、报表起始时间。当在单选按钮“起始时间”选择了“指定起始时刻”选项时,该项变为 有效,否则为禁止状态。此项用于指定报表从什么时间开始将获取一段历史数据。具体需要 制定从前几天的第几点钟和第几分钟。 3)、字体。此项规定为报表字体。 4)、颜色。“标题背景”、“工位号/标题”、“序号”、“PV”和“时间”这5项分别用来指定历史 报表的标题颜色、位号名称/标题文字显示的颜色、位号的显示颜色、过程值(PV)的显示颜 色和PV值采样时间的显示颜色。点击对应的颜色按钮,出现调色板窗口以选择颜色。 5)、时间。改组为共有4项内容,包括1个复选框和3个输入框。其中显示时间为复选框, 指定报表中是否现实和打印历史数据的产生时间;范围输入报表获取历史数据的时间跨度; 间隔输入报表获取历史数据的时间间隔;格式输入报表中显示时间所占的字符宽度。 6)、数据源。此按钮选择连接实时数据库的数据源。 7)、数据类。当在单选按钮“起始时间”选择了“指定起始时刻”选项时,该项变为有效, 否则为禁止状态。此项用于指定报表将获取哪一类历史数据。它共有四个选项。 【1】瞬时值。此项指定报表将获取数据库点的过程值(PV)历史数据。 【2】平均值。此项指定报表将获取数据库点的过程值(PV)在指定的小时时间内的平均历史数据。 【3】最大值。此项指定报表将获取数据库点的过程值(PV)在指定的小时时间内的最大值历史数据。 【4】最小值。此项指定报表将获取数据库点的过程值(PV)在指定的小时时间内的最小值历史数据。 注:平均值、最大值与最小值属于数据库点的统计数据,只有在数据库组态时指定生成统

【参考借鉴】力控组态软件使用指南.doc

概述: 力控6.0监控组态软件是北京三维力控科技根据当前的自动化技术的发展趋势,总结多年的开发、实践经验和大量的用户需求而设计开发的高端产品,是三维力控全体研发工程师集体智慧的结晶,该产品主要定位于国内高端自动化市场及应用,是企业信息化的有力数据处理平台。 力控6.0在秉承力控5.0成熟技术的基础上,对历史数据库、人机界面、I/O驱动调度等主要核心部分进行了大幅提升与改进,重新设计了其中的核心构件,力控6.0面向.NET开发技术,开发过程采用了先进软件工程方法:“测试驱动开发”,产品品质将得到充分保证。 与力控早期产品相比,力控6.0产品在数据处理性能、容错能力、界面容器、报表等方面产生了巨大飞跃。 主要指标: 方便、灵活的开发环境,提供各种工程、画面模板、大大降低了组态开发的工作量; 高性能实时、历史数据库,快速访问接口在数据库4万点数据负荷时,访问吞吐量可达到20RR0次/秒; 强大的分布式报警、事件处理,支持报警、事件网络数据断线存储,恢复功能; 支持操作图元对象的多个图层,通过脚本可灵活控制各图层的显示与隐藏; 强大的ACTIVER控件对象容器,定义了全新的容器接口集,增加了通过脚本对容器对象的直接操作功能,通过脚本可调用对象的方法、属性; 全新的、灵活的报表设计工具:提供丰富的报表操作函数集、支持复杂脚本控制,包括:脚本调用和事件脚本,可以提供报表设计器,可以设计多套报表模板; 企业信息化的有力平台 Internet时代的创举: 提供在Internet/Intranet上通过IE浏览器以“瘦”客户端方式来监控工业现场的解决方案; 支持通过PDA掌上终端在Internet实时监控现场的生产数据; WWW服务器端与客户端画面的数据高度同步,浏览器上看到的图形界面与通用组态软件生成的过程画面效果完全相同; “瘦”客户端与WWW网络服务器的实时数据传输采用事件驱动机制、变化传输方式,因此通过Internet远程访问力控Web服务器,IE“瘦”客户端显示的监控数据具有更好的实时性; WWW网络服务器面向.NET技术开发,易于使用https://www.360docs.net/doc/a94177628.html,等快速开发工具集成力控来构建企业信息门户; 强大的移动网络支持: 支持通过移动GPRS、CDMA网络与控制设备或其它远程力控节点通讯,力控移动数据服务器与设备的通讯为并发处理、完全透明的解决方案,消除了一般软件采用虚拟串口方式造成数据传输不稳定的隐患,有效的流量控制机制保证了远程应用中节省通讯费用。 企业信息化的助力工具: 力控软件内嵌分布式实时数据库,数据库具备良好的开放性和互连功能,可以与MES、SIS、PIMS 等信息化系统进行基于RMLOPC、ODBC、OLEDB等接口方式进行互连,保证生产数据实时地传送到以上系统内; 国际化设计与支持: 面向国际化的设计,同步推出英文版和繁体版,保证里多国语言版的快速支持与服务。 完整的网络冗余及软件容错解决方案 做为民族产业的大型SCADA、DCS软件,力控软件支持控制设备冗余、控制网络冗余、监控服务器冗余、监控网络冗余、监控客户端冗余等多种系统冗余方式,可以适应对安全性要求比较高的工艺装置,解决了一般国内外软件在数据吞吐、安全性和容错性上的问题,使软件在大数据量吞吐、网络切换上得到了很大的提高,达到了国际水平; 力控软件支持控制设备冗余,支持普通的232、485、以太网等控制网络的冗余,支持控制硬件的软冗余切换和硬冗余切换; 力控软件的双机冗余的“心跳”链路可以采用多网配置来进行“心跳”数据传输,同时主、从机切换支持手动切换方式,客户端支持服务器的故障切换、网络切换; 由力控软件组成的主从热备机可以达到快速的切换,切换时间最小可以为2秒! 图1 完整的网络冗余及软件容错解决方案 设备控制层

维控与PLC通信做法2011

目录

第一部分维控人机界面串口引脚定义1 LEVI777T COM1 引脚定义原理图。 2 LEVI777T COM2引脚定义原理图。 3 LEVI908T/LEVI910T COM1/COM3引脚定义原理图。

4 LEVI908T/LEVI910T COM2引脚定义原理图。 5 LEVI430T COM1引脚定义原理图。

第二部分通信针头 1 通信针头 4 第三部分各PLC与LEVI通信线接法 5 1 西门子S7-200 PLC与LEVI通信线接法(RS485 9针male)5 2 西门子S7-300 PLC(MPI适配器)与LEVI通信线接法29 6 3 三菱FX系列与LEVI通信线接法(RS422 8针male)7 4三菱Q02H系列PLC与LEVI通信线接法 5 欧姆龙与LEVI通信线接法8 6永宏与LEVI通信线接法(RS232 15针male)11 7 B与LEVI通信线接法12 8 G与LEVI通信线接法14 9 台达与LEVI通信线接法(RS232 8Pin Mini-Din Female)17 10 海为与LEVI通信线接法18 11富士与LEVI通信线接法(RS422 8针RJ45 Connector)20 12 ABB与LEVI通信线接法(RS232 I\O端子)21 13松下与LEVI通信线接法 22 14 AB MicroLogix PLC与LEVI通信线接法30 15 LG K120S PLC与LEVI通信线接法31 16信捷XC 系列PLC与LEVI通信线接法33

1 LEVI777T COM1 引脚定义原理图 2 LEVI777T COM2引脚定义原理图 3 LEVI908T/LEVI910T COM1引脚定义原理图

力控组态——OPC使用技巧

5. 力控OPC客户端 当力控作为客户端访问其它OPC服务器时,是将OPC服务器当作一个I/O设备,并专门提供了一个OPC Client 驱动程序实现与OPC服务器的数据交换。通过OPC Client驱动程序,可以同时访问任意多个OPC服务器,每个OPC服务器都被视作一个单独的I/O设备,并由工程人员进行定义、增加或删除,如同使用PLC或仪表设备一样。下面具体说明OPC Client驱动程序的使用过程: 1. 定义OPC设备 在力控开发系统导航器窗口中双击“IO设备组态”,启动IoManager。选则“OPC”类中的“MICROSOFT OPC CLIENT”并展开,然后选择“OPC CLIENT 3.6”并双击弹出“设备配置”对话框: 图3-27 在“设备名称”中输入逻辑设备的名称(可以随意定义),在“数据更新周期”中指定采集周期,原理见I/O驱动相关章节。然后单击按钮“继续”,出现OPC设备定义对话框:

图3-28 1) 服务器节点:当OPC服务器运行在网络上其它计算机时,需要在此处指定网络计算机的名称或IP地址。如果OPC服务器运行在本机,该参数设置为空。 2) 服务器名称:指定OPC服务器的名称。可以单击“刷新”按钮,自动搜索计算机系统中已经安装的所有OPC服务器。 3) OPC服务器版本:指定OPC服务器的DA规版本。目前可选择1.0和2.0。 4) 重连时间:跟OPC服务器建立连接后,在设定的时间如果没有数据变化,则重新连接OPC服务器。该参数单位为秒。 5) OPC组名称:在OPC服务器创建的组名称。创建的所有项均加载到这个组中。 6) 刷新时间:指定OPC服务器的刷新周期。对于大多数OPC服务器,这个参数用于控制对设备的扫描周期,并以该时间周期向OPC客户端发送数据。对某些通信性能较低的OPC服务器,该参数不宜设置过小。 7) 数据读写方式:可选择同步方式或异步方式。关于同步和异步的概念请参阅上一节。由于异步方式在有大量客户和大量数据交互时能提供高效的性能,因此建议在通常情况下尽量选用异步方式。 2. 数据连接 对OPC数据项进行数据连接与其它设备类似。 下面以Schneider公司的一个仿真OPC服务器“OPC Factory Simulator Server”(服务器名:Schneider-Aut.OFSSimu)为例,说明对OPC数据项进行数据连接的过程。 1) 首先在PC机上安装OPC Factory Simulator Server程序,然后按照上文所述的过程定义一个OPC Factory Simulator Server的OPC设备,假设设备名为“OPC”。

【名师推荐】力控组态软件使用指南

概述: 力控 6.0监控组态软件是北京三维力控科技根据当前的自动化技术的发展趋势,总结多年的开发、实践经验和大量的用户需求而设计开发的高端产品,是三维力控全体研发工程师集体智慧的结晶,该产品主要定位于国内高端自动化市场及应用,是企业信息化的有力数据处理平台。 力控6.0在秉承力控5.0成熟技术的基础上,对历史数据库、人机界面、I/O驱动调度等主要核心部分进行了大幅提升与改进,重新设计了其中的核心构件,力控6.0面向.NET开发技术,开发过程采用了先进软件工程方法:“测试驱动开发”,产品品质将得到充分保证。 与力控早期产品相比,力控6.0产品在数据处理性能、容错能力、界面容器、报表等方面产生了巨大飞跃。 主要指标: 方便、灵活的开发环境,提供各种工程、画面模板、大大降低了组态开发的工作量; 高性能实时、历史数据库,快速访问接口在数据库4万点数据负荷时,访问吞吐量可达到20RR0次/秒; 强大的分布式报警、事件处理,支持报警、事件网络数据断线存储,恢复功能; 支持操作图元对象的多个图层,通过脚本可灵活控制各图层的显示与隐藏; 强大的ACTIVER控件对象容器,定义了全新的容器接口集,增加了通过脚本对容器对象的直接操作功能,通过脚本可调用对象的方法、属性; 全新的、灵活的报表设计工具:提供丰富的报表操作函数集、支持复杂脚本控制,包括:脚本调用和事件脚本,可以提供报表设计器,可以设计多套报表模板; 企业信息化的有力平台 Internet时代的创举: 提供在Internet/Intranet上通过IE浏览器以“瘦”客户端方式来监控工业现场的解决方案; 支持通过PDA掌上终端在Internet实时监控现场的生产数据; WWW服务器端与客户端画面的数据高度同步,浏览器上看到的图形界面与通用组态软件生成的过程画面效果完全相同; “瘦”客户端与WWW网络服务器的实时数据传输采用事件驱动机制、变化传输方式,因此通过Internet远程访问力控Web服务器,IE“瘦”客户端显示的监控数据具有更好的实时性; WWW网络服务器面向.NET技术开发,易于使用https://www.360docs.net/doc/a94177628.html,等快速开发工具集成力控来构建企业信息门户; 强大的移动网络支持: 支持通过移动GPRS、CDMA网络与控制设备或其它远程力控节点通讯,力控移动数据服务器与设备的通讯为并发处理、完全透明的解决方案,消除了一般软件采用虚拟串口方式造成数据传输不稳定的隐患,有效的流量控制机制保证了远程应用中节省通讯费用。 企业信息化的助力工具: 力控软件内嵌分布式实时数据库,数据库具备良好的开放性和互连功能,可以与MES、SIS、PIMS 等信息化系统进行基于RMLOPC、ODBC、OLEDB等接口方式进行互连,保证生产数据实时地传送到以上系统内; 国际化设计与支持: 面向国际化的设计,同步推出英文版和繁体版,保证里多国语言版的快速支持与服务。 完整的网络冗余及软件容错解决方案 做为民族产业的大型SCADA、DCS软件,力控软件支持控制设备冗余、控制网络冗余、监控服务器冗余、监控网络冗余、监控客户端冗余等多种系统冗余方式,可以适应对安全性要求比较高的工艺装置,解决了一般国内外软件在数据吞吐、安全性和容错性上的问题,使软件在大数据量吞吐、网络切换上得到了很大的提高,达到了国际水平; 力控软件支持控制设备冗余,支持普通的232、485、以太网等控制网络的冗余,支持控制硬件的软冗余切换和硬冗余切换; 力控软件的双机冗余的“心跳”链路可以采用多网配置来进行“心跳”数据传输,同时主、从机切换支持手动切换方式,客户端支持服务器的故障切换、网络切换; 由力控软件组成的主从热备机可以达到快速的切换,切换时间最小可以为2秒! 图1 完整的网络冗余及软件容错解决方案 设备控制层

基于力控组态软件的控制实例

电控学院 基于力控组态软件的锅炉监控系统设计 院(系):电气与控制工程学院 专业班级:10级测控1班 姓名:张坡坡 学号:1006070127 2013年4月29日

目录 1.力控组态软件PCAuto (3) 1.1软件的认识 (3) 1.2软件的使用 (3) 2.系统功能概述 (3) 3.系统设计 (4) 3.1设计思想 (4) 3.2软件组态设计 (4) 3.3系统功能实现的脚本程序 (11) 4.设计心得体会 (12)

1.力控组态软件PCAuto 1.1软件的认识 力控监控组态软件PCAuto是对现场生产数据进行采集与过程控制的专用软件,是在自动控制系统监控层一级的软件平台,它能同时和国内外各种工业控制厂家的设备进行网络通讯,它可以与高可靠的工控计算机和网络系统结合,便可以达到集中管理和监控的目的,同时还可以方便地向控制层和管理层提供软、硬件的全部接口,来实现与“第三方”的软、硬件系统进行集成。 力控监控组态软件PCAuto最大的特点是能以灵活多样的“组态方式”进行系统集成,它提供了良好的用户开发界面和简捷的工程实践方法,用户只要将其预设置的各种软件模块进行简单的“组态”,便可以非常容易地实现和完成监控层的各项功能,缩短了自动化工程师的系统集成的时间,大大地提高了集成效率。 力控的应用范围广泛、可用于开发石油、化工、半导体、汽车、电力、机械、冶金、交通楼宇自动化、食品、医药、环保等多个行业和领域的工业自动化、过程控制、管理监测、工业现场监测、远程监测/远程诊断、企业管理/资源计划等系统。 PCAuto组态软件具有功能强大的图形开发环境Draw,采用面向对象的图形技术,创建动画式人-机界面系统及高可靠性快速的图形界面运行系统View,用来运行Draw创建图形窗口。先进的分布式实时数据库DB是整个应用系统的核心模块,负责整个力控应用系统的实时数据处理、历史数据存储、统计数据处理、报警信息处理、数据服务请求处理及完成与过程的双向通信。 1.2软件的使用 在组态软件中填写一些事先设计的表格,再利用图形功能把被控对象(温度计、压力计、锅炉、趋势曲线、报表、温控曲线等)形象的画出来,通过内部数据连接把被控对象的属性与I/O设备的实时数据进行逻辑连接。当由组态软件生成的应用系统投入运行后,与被控对象相连的I/O设备数据发生变化会直接带动被控对象的属性变化。 2.系统功能概述 基于力控组态软件的锅炉监控系统的设计主要是充分利用软件的优势,通过

维控人机界面初级教程

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人机界面 Microsoft Word 文档

人机界面 求助编辑 人机界面(又称用户界面或使用者界面)是系统和用户之间进行交互和信息交换的媒介,它实现信息的内部形式与人类可以接受形式之间的转换。凡参与人机信息交流的领域都存在着人机界面。 目录 展开 编辑本段人机界面概念介绍 人机界面(Human–Machine Interaction,简称HMI),是人与计算机之间传递、交换信息的媒介和对话接口,是计算机系统的重要组成部分。是指人和机器在信息交换和功能上接触或互相影响的领域或称界面所说人机结合面,信息交换,功能接触或互相影响,指人和机器的硬接触和软触,此结合面不仅包括点线面的直接接触,还包括远距离的信息传递与控制的

作用空间。人机结合面是人机系统中的中心一环节,主要由安全工程学的分支学科安全人机工程学去研究和提出解决的依据,并过安全工程设备工程学,安全管理工程学以及安全系统工程学去研究具体的解决方法手段措施安全人机学。它实现信息的内部形式与人类可以接受形式之间的转换。凡参与人机信息交流的领域都存在着人机界面。现在大量运用在工业与商业上,简单的区分为“输入”(Input)与“输出”(Ouput)两种,输入指的是由人来进行机械或设备的操作,如把手、开关、门、指令(命令)的下达或保养维护等,而输出指的是由机械或设备发出来的通知,如故障、警告、操作说明提示等,好的人机接口会帮助使用者更简单、更正确、更迅速的操作机械,也能使机械发挥最大的效能并延长使用寿命,而目前市面上所指的人机接口则多界狭义的指在软件人性化的操作接口上。 特定行业的人机界面可能有特定的定义和分类,比如工业人机界面(Industrial Human-machine Interface或简称Industrial HMI),具体解释可查看“工业人机界面”词条。 编辑本段人机交互概念介绍 人机交互、人机互动(Human-Computer Interface,简写HCI,又称用户界面或使用者界面):是一门研究系统与用户之间的互动关系的学问。系统可以是各种各样的机器,也可以是计算机化的系统和软件。人机交互界面通常是指用户可见的部分。用户通过人机交互界面与系统交流,并进行操作。小如收音机的播放按键,大至飞机上的仪表板、或是发电厂的控制室。 人机交互(Human-Computer Interaction, 简写HCI):是研究关于设计、评价和实现供人们使用的交互计算系统以及有关这些现象进行研究的科学。 人机交互与人机界面是两个有着紧密联系而又不尽相同的概念。 编辑本段人机交互与人机界面的关系 人机交互是指人与机器的交互,本质上是人与计算机的交互。或者从更广泛的角度理解:人机交互是指人与含有计算机的机器的交互。具体来说,人机交互用户与含有计算机机器之间的双向通信,以一定的符号和液晶屏被用作人机界面显示器 动作来实现,如击键,移动鼠标,显示屏幕上的符号/图形等。这个过程包括几个子过程:识别交互对象-理解交互对象-把握对象情态-信息适应与反馈等;而人机界面是指用户与含有计算机的机器系统之间的通信媒体或手段,是人机双向信息交互的支持软件和硬件。这里界面定义为通信的媒体或手段,它的物化体现是有关的支持

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