阀门类型编号

阀门类型代号用汉语拼音表示

阀门类型闸阀截止阀节流阀喋阀止回阀水位表（平衡容器）安全阀减压阀疏水阀调节阀给水分配用

代号 Z J L D H B A Y S T F

传动方式代号用阿拉伯数字表示

传动方式电磁动电磁-液动电-液动蜗轮正齿轮园锥齿轮气动液动气-液动电动

代号 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

注（1）手轮、手柄和板手传动的阀门及安全阀、减压阀、疏水阀省略传动方式代号。

（2）对于气动或液动、常开式用6K、7K表示，常闭式用6B、7B表示，气动带手动用6S 表示，防爆电动用9B示。户外耐热用9R表示。

连接形式代号用阿拉伯数字表示

连接形式内螺纹外螺纹法兰焊接

- 1 2 4 6

注：焊接连接包括对焊和承插焊

结构形式代号用阿拉伯数字表示

闸阀结构形式明杆楔式明杆平行式暗杆

弹性闸板刚性单闸板刚性单闸板刚性单闸板刚性双闸板刚性单闸板刚性双闸板

代号 0 1 2 3 4 5 6

截止阀和节流阀结构形式直通式角式直流式平衡直通式平衡角式三通式

代号 1 4 5 6 7 9

蝶阀结构形式杠杆式垂直板式斜板式

代号 0 1 3

疏水阀结构形式浮球式钟型浮子式脉冲式园盘式

代号 1 5 8 9

止回阀结构形式升降旋启

直通式立式单瓣式多瓣式双瓣式

代号 1 2 4 5 6

减压阀结构形式薄膜式弹簧薄膜式活塞式波纹管式杠杆式

代号 1 2 3 4 5

注：杠杆式安全阀在类型代号前加汉语拼音“G”字母表示安全阀结构形式代号弹簧封闭带散热片全启式 0

微启式 1

全启式 2

全启式 4

不封闭双弹簧微启式 3

微启式 7

全启式 8

带控制机构全启式 6

先导式 9

杠杆单杠杆全启式 2

角形微启式 5

双杠杆全启式 4

调节阀结构形式代号

回转套筒式 0

- -

升降单降套筒式 Z形 5

- 7

- -

针形阀 2

柱塞式 4

闸板式 6

多级套筒式 8

柱塞式 Z形 1

- 9

给水分配阀结构形式

代号

柱塞式

回转式

旁通式

水位计结构形式代号

平衡容器 7

就地云母片式 1

玻璃板式 2

破璃管式 3

光学折射式双色 9

光学电视式 9a

低读轻液玻璃板式 6

玻璃管式 0

阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示

阀座密封面或衬里材料代号阀座密封面或衬里材料代号尼龙塑料 N 合金耐酸或不锈钢 H

渗硼钢 P 渗氮钢 D

橡胶 X 硬质合金钢 Y

注：由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示，当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示。

公称压力数值用阿拉伯数字表示

JB4018-85所采用的计量单位作法定单位均为“MPa”，如PN32即为原Pg320kgf/cm2。若工作温度为540度；工作压力为14MPa时，其标注方法为“Pw5414V”。其中“W”为温度的含义。

阀体材料代号用汉语拼音字母表示

阀体材料代号阀体材料代号

灰铸铁 H 铬钼合金钢 I

球墨铸铁 Q 铬镍钛钢 P

碳钢 C 铬钼钒合金钢 V

注：PN小于或等于1.6MPa的灰铸铁阀门及PN大于或等于25MPa的碳素钢,阀体省略本代号

阀门的选型说明：

1.类型：根据管路系统设计的需要和各类阀门的自身特性及安装使用等因素决定采用何种阀门。

2.传动方式：根据阀门参数、功能、操作要求和现场条件等选择阀门传动方式。我公司可为用户提供、手动、电动、气动、液动、电磁、自动等各种类型的阀门，也可按用户要求选配。

3.阀门材料：阀门上所使用的材料由其使用共况（介质、温度、压力等）来决定。

4.公称压力：阀门指定温度下的工作压力，是供参考用的圆整数值，分为不同级别，用PN表示，按GB/T1048-1990规定，国标阀门单位为MPa,磅级阀门用LB表示。

5.连接方式：根据阀门使用工况及安装要求选择不同的连接方式，一般有螺纹连接，法兰连接，对焊连接，对夹连接等。

6.结构长度：用户无特殊要求，按该阀执行的设计标准（GB、API、ANSI、BS等）中的规定制造。

7.结构形式：根据工况（压力、介质、温度、安装位置等）和各种阀门的结构特点，扬长避短地选择。

8.公称通径：按GB/T1047的规定来选定，以DN表示，单位为mm，磅级阀门用NPS 表示，单位为(in)。

9.根据上述几点基本上可确定阀门的具体型号，阀门型号的编制见下一节，对于特殊、非标及磅级阀门的型号，参考JB/T308-1975由企业自编。

10.阀门在选型时，还应根据工况参照不同材料的《压力温度等级》确定阀门材料及型号。

11.订货：

a、对于符合本样本性能参数几规格的阀门用户可按本样本所列的型号选用。若有特殊要求（如规格、材料、传动装置、连接尺寸、结构形式等）应另加详细说明。

b、电动阀门中电装附件电控箱和自动调节阀的伺服放大器、操作箱、气动阀门上的电磁换向阀等均由客户自配。也可由本公司配套提供，但价格另计。建筑、市政、给排水等行业用阀请查阅本公司产品样本A册。

型号编制方法：阀门的型号编制由7个单元组成，其含量如图所示：公称压力号用阿拉伯数字表示，其数值是以兆帕（MPa）为单位的公称压力值的10倍，用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530℃时，其数值以兆帕（MPa）为单位的工作压力值的10倍。

参照JB4018-85标准，型号编制方法如下：

代号0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

传动方

式电磁动

电磁液

动

电液动蜗轮直齿轮锥齿轮气动液动气-液动电动

连接形

式

内螺纹外螺纹法兰焊接对夹卡籀卡套类型代

号

结构形式

常用阀体材料对照表：

注：用户应根据本所产品型号所订货，如有特殊要求，请在订货合同中予以说明。

标题：电站阀门型号编制方法

书号：

作者：编委会

出版社：中国机械工业出版社

定价：7.00

下载次数：41

出版日期：2003.9

JB/T4018-1999

本标准是对 JB 4018-85《电站阀门型号编制方法》的修订。主要技术差异如下：——严格区分了调节阀的结构形式代号的使用；

——统一规定了控制阀类的传动方式代号；

——增加了减温减压阀和水压试验阀（堵阀）的阀类代号及结构形式代号；——按有关规定重新进行了编辑。

本标准适用于火力发电站锅炉管道系统的闸阀（快速排污阀）、截止阀（三通阀、快速启闭阀、高压加热器的进口阀）、止回阀（高压加热器的出口阀）、安全阀、调节阀、给水分配阀、旁通阀、球阀、减压阀、节流阀、旋塞阀、蝶阀、疏水阀、减温减压阀、水压试验阀（堵阀）等。

水力发电站和其他能源的电站使用的阀门也可参照本标准

申请厂领导：

阀门型号含义

阀门型号阀门型号编制方法、阀门编号说明阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。一单元二单元三单元四单元五单元－六单元七单元阀门类型传动方式连接型式结构形式密封副材料－公称压力阀体材料 □□□□□-□□ 一单元：阀门类型代号类型安全阀A蝶阀D隔膜阀G止回阀、底阀H截止阀J节流阀L排污阀P 球阀Q疏水阀S柱塞阀U旋塞阀X减压阀Y闸阀Z 二单元：传动方式传动电磁动0电磁-液动1电-液动2蜗轮3正齿轮4伞齿轮5气动6液动7气-液动8电动9手柄手轮(无) 三单元：连接型式连接方式内螺纹1外螺纹2两不同连接3法兰4焊接5对夹6卡箍7卡套8 四单元：结构型式每种阀门的结构型式都不同，请点击下面相应的阀门结构型式编制方法闸阀结构形式代号明杆楔式弹性闸板0 刚性单闸板 1 双闸板 2 平行式单闸板 3 双闸板 4 暗杆楔式单闸板 5 双闸板 6 平行式单闸板 7 双闸板 8

安全阀结构形式代号弹簧封闭带散热片全启式 0 微启式 1 全启式 2 带扳手全启式 4 不封闭双弹簧微启式 3 微启式 7 全启式 8 带控制机构全启式 6 脉冲式 9 杠杆式 5 减压阀结构形式代号直接作用波纹管式 1 直接作用薄膜式 2 先导活塞式 3 先导波纹管式 4 先导薄膜式 5 五单元：密封副材料材料锡基轴承合金B(巴氏合金)搪C渗氮钢D18-8系不锈钢E氟塑料F玻璃G Cr13不锈钢H衬胶J蒙乃尔合金M尼龙塑料N渗硼钢P衬铅Q Mo2Ti不锈钢R塑料S铜合金T橡胶X硬质合金Y阀体直接加工W 当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料代号表示。六单元：公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍七单元：阀体材料阀体材料钛及钛合金A碳钢C Cr13系不锈钢H铬钼钢I可锻铸铁K铝合金L18-8系不锈钢P球墨铸铁Q Mo2Ti系不锈钢R塑料S铜及铜合金T铬钼钒钢V灰铸铁Z 灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项

常用阀门的介绍

常用阀门的介绍第一章阀门一．阀门的作用： 1．用闸阀、截止阀、止回阀接通或切断管道中各段的介质。 2．用节流阀、调节阀等调节管路中介质的流量和压力。 3．用分配阀、三通旋塞和换向阀等改变介质的流向。 4．用疏水器在蒸汽管道上既疏水又防止蒸汽通过。二．阀门的分类：阀门总的可分为两大类，即： 1．自动阀门系靠介质本身状态而动作的阀门，如止回阀、减压阀、疏水器等。 2．驱动阀门依靠人力、电力、液力和气力来驱动的阀门，如手动截至门、电动闸阀等。还可以按以下几种方法进行分类： 1．按结构特征分类：闸门型，截至门型，旋启型。 2．按用途分类：切断用，止回用，调节用等 3．按操纵方法分类： ●手动。用手轮或者用手柄直接传动；通过齿轮或者涡轮传动；通过链轮或者万向节远距离传动。 ●电动。由电动机通过减速器传动和电磁传动等。 ●液动和气动。 4．按介质压力分类： ●真空阀。绝对压力低于0.1MPa的阀门。 ●低压阀。压力低于1.6MPa的阀门。 ●中压阀。压力在2.5－3.6MPa的阀门。 ●高压阀。压力高于9.8MPa的阀门。 5．按介质温度分类：普通阀门、高温阀门和超高温阀门。 6．按公称通径分类：小口径阀门、中口径阀门、大口径阀门及特大口径阀门。三．常用阀门类型及其主要特点： 1．闸阀闸阀的阀体内有一平头与流体流动方向垂直，通过加于阀板左右的压力差把阀板压向阀座的一方，而起到遮断流体的作用，平板阀头升起时，阀即开启。闸阀密封性能较好，流体阻力小。开启关闭的力矩小，可以阀杆的升降高度看阀的开度大小（指明杆闸阀）。闸阀结构比较复杂，外形尺寸较大，阀座与阀板间有相对摩擦，易受损伤。闸阀一般适用于大口径的管道上。闸阀传动形式有：手动，电动，气动，液动等。在实际使用中，往往管径小于100mm时，一般不用闸阀，而采用截止阀。

阀门型号命名原则

阀门型号编制方法、阀门编号说明、阀门命名 2007-5-15 07:09 阀门型号编制方法、阀门编号说明阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母，按下表的规定。

二单元：传动方式安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略，不表示；对于气动或液动机构操作的阀门：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；防爆电动装置的阀门用9B表示。三单元：连接型式四单元：结构型式阀门结构形式用阿拉伯数字表示，按下表规定。闸阀结构形式代号

截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号球阀结构形式代号蝶阀结构形式代号隔膜阀结构形式代号

旋塞阀结构形式代号止回阀结构形式代号安全阀结构形式代号减压阀结构形式代号蒸汽疏水阀结构形式代号

排污阀结构形式代号五单元：密封副材料六单元：公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍

举例：Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀，公称压力1.6MPa，阀体材料为碳钢阀门的命名阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略： (1) 连接形式中：“法兰”。 (2) 结构形式中： a：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”； b：截止阀和节流阀的“直通式”； c：球阀的“浮动”和“直通式”； d：蝶阀的“垂直板式”； e：隔膜阀的“屋脊式”； f：旋塞阀的“填料”和“直通式”； g：止回阀的“直通式”和“单瓣式”； h：安全阀的“不封闭”。 (3) 阀座密封面材料中的材料名称。

阀门材质及标准

WCB/LCB/LCC/WC6/WC在阀门中是什么材质？ W, Wrought,铸造；C-Carbon steel碳钢；A，B，C 表示钢种强度值由低到高 WCA,WCB,WCC表示的是碳钢，ABC表示强度级别，一般常用WCB。WCB对应的管道材质应为A106B，对应锻件材质为A105。 WC6是合金钢的铸件，对应管道材质约为A355 P11，锻件为A182 F11；另外还有WC9，耐高温合金钢，对应约为A355 P22，锻件对应A182 F22。 WC可焊性铸件 LCB/LCC（ASTM A352）低温碳钢 ITCS为进行冲击韧性碳钢; Impact Test C=Carbon S=Steel（A350） Split body 分体式，side entry 侧装（指执行机构）对应的是TOP entry 上装式阀门常用ASTM材料锻、铸件对照表（ASME ）

注：1）锻造阀门阀体材质组织致密，不容易有缺陷，结构尺寸不受模具限制，承压性能可靠，多用于高压、氧气工况、小口径或其他小批量的阀门制造上，一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件；铸件一般只适用于中低压，多用于标准化的成型阀门的批量生产上。 2）材料A351 CF3M跟A182 F316L区别: 两个标准对应的材质都是316不锈钢。CF3M 表示铸件，常用作阀门材料。相对应的锻钢代号是A182 F316L。ASTM A216 是铸件，其锻件是A105；SS304的铸件是A351-CF8，锻件是A182-F304。阀门材质选择制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择： 1、工作介质的压力、温度和特性。 2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。 3、有较好的工艺性。 4、在满足以上条件情况下，要有较低的成本。第一节阀体、阀盖和阀板（阀瓣）的材料一、灰铸铁：灰铸铁适用于公称压力PN≤，温度为-10℃～200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。灰铸铁常用牌号为：HT200、HT250、HT300、HT350。二、可锻铸铁：适用于公称压力PN≤，温度为-30～300℃的水、蒸汽、空气及油品介质，常用牌号有：KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。三、球墨铸铁：适用于PN≤，温度为－30～350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。常用牌号有：QT400-15、QT450-10、QT500-7。四、碳素钢（WCA、WCB、WCC）：适用于公称压力PN≤，适用于工作温度在-29~+425℃

各种燃气阀门的介绍

各种燃气阀门的介绍燃气阀门在燃气行业中占有重要的地位，阀门资讯建设部十分重视对燃气阀门的规范性建设，燃气阀门的行业标准有CJ3005-1992《城镇燃气用灰铸铁阀门的通用技术要求》、CJ3055-1995《城镇燃气用阀门的试验与检验》、CJ3056--1995《城镇燃气用球墨铸铁和铸钢制阀门的通用技术条件》、2002年6月又通过了《家用手动燃气阀门》的行业标准。这些标准的制订和颁布规范了阀门行业、推动了燃气阀门的进步和发展、促进了燃气事业的发展；为研制、生产、使用单位提供了参考依据；提高了对燃气阀门与通用阀门区别的认识，保证了燃气阀门的安全裕度；受到了燃气同行们的欢迎一、RX系列油密封式旋塞阀上世纪八十年代，我国燃气主要是人工煤制气，蝶阀人工煤制气中有较多的杂质和"煤气胶"，原来传统使用的单闸板契式水闸阀越来越不能适应燃气工况的需要，这类阀门普遍存在"关不严"和阀杆咬死的问题，我们参考日本技术研制而成的RX系列燃气用油密封式旋塞阀，解决了关不严和阀杆咬死的问题二、RZ系列燃气用平行双闸板闸阀随着燃气事业的发展和煤气厂的纷纷建立，需要较大甚至特大公称通径的燃气专用阀门，RZ系列燃气用平行双闸板闸阀针对人工煤气形成的问题给予一一解决，最大通径达1600mm 1、平行双闸板闸阀在启闭过程中能刮去密封面上的"煤气胶"，解决了煤气杂质黏附在密封面上影响阀门密封的大问题 2、装有阀杆保护套，使阀杆不受"煤气胶"的侵蚀 3、阀门下部带有排污孔侧盖，可以清扫落在阀腔底部的垃圾 4、全通径设计流阻小，又能通清管器 5、阀体采用特殊设计的"鼠笼框架式加强筋"减轻了阀门总体重量，增强了壳体强度和刚度

暖通水系统常用阀门简介

暖通水系统常用阀门简介常用阀门包括：截止阀、闸阀、蝶阀、球阀、逆止阀（止回阀）、安全阀、静态平衡阀、减压阀、疏水阀、调节阀。 1、截止阀：阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。 1）适合于有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高。适合于管路直径又比较小，如DN≤50mm的管路上。 2）流体阻力较大，适用于对流体阻力要求不严的管路上，即对压力损失考虑不大的地方。 3）截止阀启闭力矩大、启闭较费力，启闭时间较短。 4）高度比闸阀小，但长度比闸阀长。 5）下进上出，左右不对称，流向不能装反。 6）结构比较简单，密封性较好，寿命较长。 2、闸阀：闸板运动方向与流体方向相垂直。 1）闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流，不适用于频繁操作。 2）流体阻力小，不扰流、不降低压力。密封面受介质的冲刷和侵蚀小。 3）开闭较省力，但启闭时间长。 4）结构长度短。 5）左右对称，流向不受限制。

3、蝶阀：靠改变阀瓣的角度实现调节和开关，由于阀瓣始终处于流动的介质中间，所以形成的阻力较大。它启闭方便迅速而且比较省力，低压下可实现良好的密封，具有一定的调节性。但蝶阀受密封圈材料的限制，使用压力和工作温度范围较小。 4、球阀：低压、小口径管道上用于截断水流和改变水流的分配或需快速启闭的场所，压损小。阀体高度远小于闸阀喝截止阀，密封性能好。但球阀一般采用软质密封圈，使用温度受密封圈材料限制，使用温度范围小。

5、逆止阀（止回阀）：单向阀，它允许介质单方向流动，若阀后压力高于阀前压力，则逆止阀会自动关闭。

6、安全阀：主要用于介质超压时的泄压，以保护设备和系统。常用于锅炉房、换热站、制冷机房等机房以及压力管道。 7、静态平衡阀：一种具有数字锁定特殊功能的调节型阀门，采用直流型阀体结构，具有更好的等百分比流量特性，能够合理地分配流量，有效地解决供热（空调）系统中存在的室温冷热不均问题。同时能准确地调节压降和流量，用以改善管网系统中液体流动状态，达到管网液体平衡和节约能源的目的。为方便调试，一般安装于回水管上，具有截止功能，安装平衡阀后无需在安装截止阀。 8、疏水阀：用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄露。疏水阀的选择根据系统的压力、温度、流量等情况确定： 1）脉冲式宜用于压力较高的设备上。

设备管道及阀门编号管理规程

1 目的本规程旨在规范设备管道阀门及仪表编号管理，明确设备、管道、阀门、仪表的编号实施方法，确保设备和编号的一致性以便于对其进行有效的管理。 2 范围适用于公司所有设备、管道、阀门、仪表的编号。 3 职责 3.1 工程设备部：按照本规程对设备、管道、阀门、仪表进行编号并现场标识；对调整过的设备、管道、阀门、仪表及时进行编号的变更，并更新标识。 3.2 使用部门：负责本部门设备、管道、阀门、仪表标识牌的现场管理。 4 定义无 5 内容 5.1 设备编号 5.1.1 设备编号由设备类别号（一位英文字母）、区域/生产线代号（两位阿拉伯数字）、流水号（两位阿拉伯数字）组成，格式为XYYZZ。举例说明：R 11 01 ↓↓↓ 设备类别号生产线代号流水号 5.1.2 设备类别号：根据设备的不同类别，给定不同的类别号，参见《设备类别代号表》SOP。 5.1.3 区域/生产线代号：根据不同的功能/操作/建筑物，给定不同的区域/生产线代号，参见《区域/生产线代号表》SOP。 5.1.4 R1101代表多肽GMP车间第一条生产线中的第一台反应釜。 5.1.5 当设备的安装位置发生变化时（从一条生产线移至另一条生产）时，该设备需重新给定设备编号。 5.1.6 当设备发生替换时，新替换的设备不再重新给定编号，沿用原有的设备编号。5.2 仪器/仪表编号 5.2.1 仪器/仪表编号由仪器/仪表类别号（英文字母）、短划线、设备编号/区域代号和流水号（两位阿拉伯数字）组成，格式为X-Y-ZZ。举例说明：PG - R1101 -01 ↓↓↓↓↓ 仪器/仪表类别号短划线设备编号短划线流水号 5.2.2 当仪器/仪表的安装位置不与设备关联时，采用区域代号进行编号。举例说明：PG - 11 -01 ↓↓↓↓↓ 仪器/仪表类别号短划线区域代号短划线流水号 5.2.3 仪器/仪表类别号：根据仪器/仪表的不同类别，给定不同的类别号，参见《仪器/

各种阀门的介绍

1. 闸阀闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行, 二是模式。 2. 截止阀截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。

3. 蝶阀蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。 4. 球阀

阀门表示方法

1．阀门的型号编制方法如下： 2．类型代号用汉语拼音字母表示，表1 类型代号类型代号闸阀Z 旋塞阀X 截止阀J 止回阀和底阀H 节流阀L 安全阀 A 球阀Q 减压阀Y 蝶阀 D 疏水阀S 隔膜阀G 柱塞阀U 注：低温（低于零下40摄氏度）、保温（带加热层）和带波纹管的阀门在类型代号前分别加 “D”“B”和“W”汉语拼音字母。 3．传动方式代号用阿拉伯数字表示，表2 传动方式代号传动方式代号电磁动0 伞齿轮 5 电磁-液动 1 气动 6 电-液动 2 液动7 蜗轮 3 气-液动8 正齿轮 4 电动9 注：（1）手轮、手枘和板手传动以及安全阀，减压阀，疏水阀省略本代号。（2）对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表

示，防爆电动用“9B”表示。蜗杆-T形螺母用3T表示。广州永昌阀门有限公司座落于广东省广州市天河区，致力于为全国机械行业设备用户提供高性价比、高品质、完善售后服务的阀门管件解决方案。我司创建于1988年，是集研制、开发、销售与服务为一体的大型阀门高新技术企业。公司拥有高精密度的数控车床，引进先进的CAD、CAM 计算机辅导系统，并已通过了ISO9002国际质量体系认证。现我公司产品畅销北京上海天津重庆河北湖南山西江苏山东安徽湖北河南浙江江西福建广东广西海南辽宁吉林四川贵州云南西藏陕西甘肃宁夏青海新疆各个省区市，目前正积极开拓国际市场。本公司的产品主要有： 1、阀门系列产品：有不锈钢闸阀、截止阀、球阀；铸钢闸阀、截止阀、球阀；电磁阀以及各种常用阀门，可以为客户提供国标、美标、日标、德标、非标等几十个系列多种规格的阀门产品。 2、管件系列产品：弯头、三通、大小头、翻边、管帽，可为客户提供国标、非标等丝扣管件、焊接管件、快装管件、卡箍、钢管支架、薄壁不锈钢管材等系列管件及其配套产品。 3、法兰系列产品：普通不锈钢、304不锈钢材质的锻打法兰，以平焊法兰为主，公称压力有6P、10P、16P、25P等，公称直径有DN10—— 1600等29个规格产品广泛应用于石化、制药、食品、石油、天然气、市政环保等行业，产品畅销全国各地。本公司始终遵循“平等互利、共同发展”的宗旨，坚持“信誉第一、客户至上”的原则，热忱欢迎各界新老朋友与我们真诚合作、共创未来！ 4．连接形式代号用阿拉伯数字代号表示。表3

设备阀门标识规定

生产标志管理规定一、依据《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231—2003规定： 1.范围：标准规定了工业管道的基本识别色，识别符号和安全标识，适用于工业生产中非地下埋设的气体和液体的输送管道。 2.基本识别色：根据管道内物质的一般性能分为八类，并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号及色样，见表一。表一八种基本识别色和色样及颜色标准编号。 3.标识方法 (1)工业管道的基本标识色标识方法分为以下五种 A.管道全长上标识； B.在管道上以宽为150mm的色环标识； C.在管道上以长方形的识别色标牌标识； D.管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识； E.在管道上以系挂的识别色标牌标识。 (2)当采用基本识别色标识方法中2）、3）、4）、5）方法时，两个标识之间最小距离应为10m。 (3)基本识别色标识方法中3）、4）、5）的标牌最小尺寸应以能清除观察识别色来确定。 (4)当采用基本识别色标识方法中2）、3）、4）、5）基本识别色标识方法时，其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。 4.识别符号工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标识应符合下列要求： (1)物质名称的标识

A.物质全称，如主蒸汽、氮气、给水、送风管等。 B.化学分子式，如N2 、H2SO4、H2O等。 (2)物质流向标识 A.工业管道内物质的流向用箭头表示图表示，如果管道内物质的流向是双向的，则以双向箭头表示。 B.当采用基本识别色标识方法中4）、5）方法时，则标牌的指向就作为管道内的物质流向。如果管道内物质的流向是双向的，则标识牌指向应作成双向的。 (3)物质的压力、温度、流速等工艺参数的标识：使用时可按需自行确定采用。 (4)名称和流向中的字母，数字的最小字体，以及识别符号中箭头的最小外形尺寸，应以能清楚观察识别符号来确定。二、依据《火力发电厂保温油漆设计规程》标准DL/T5072—1997规定：为了标志介质种类、流向和管道名称，管道必须涂以油漆。在管道弯头、穿墙处及需要观察的位置，必须涂刷介质名称、表示介质性质的色环和标识介质流向的箭头。文字和箭头用黑色或白色油漆涂刷，尤其颜色应按规定的要求使用。管道的色环、介质名称，介质流向箭头的位置、形状和宽度等可参照国家标准。发电厂场内管道漆色标志见表二：表二发电厂场内管道漆色标志：

阀门型号编制方法

阀门型号编制方法阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销、提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽有阀门型号编制的统一标准，但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一编号方法；凡不能采用统一编号方法的，各制造厂均按自己的需要制订编号方法。第一节一般工业用阀门型号编制方法 JB/T308-1975《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、安全阀、止回阀、减压阀、蒸汽疏水阀、电磁阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。一、阀门的型号编制阀门型号由7个单元组成。 1）类型代号类型代号用汉语拼音字母表示。 2）传动方式代号传动方式代号用阿拉伯数字表示。二、阀门的命名阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名，但下述内容在命名中均予省略：

1）连接形式中：“法兰”。 2）结构形式中： a. 闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”； b.截止阀和节流阀的“直通式”； c.球阀的“浮动”和“直通式”； d.蝶阀的“垂直板式”； e.隔膜阀的“屋脊式”； f.旋塞阀的“填料”和“直通式”； g.止回阀的“直通式”和“单瓣式”； h.安全阀的“不封闭”。 3）阀座密封面材料中的材料名称。三、阀门型号和名称编制方法示例例1 电动传动、法兰连接、明杆楔式双闸板、阀座密封面材料由阀体直接加工、公称压力PN=0.1MPA，阀体材料为灰铸铁的闸阀： Z942W-1 电动楔式双闸板闸阀例2 手动、外螺纹连接、浮动球、直通式、阀座密封面材料为氟塑料、公称压力PN=4.0MPA、阀体材料为1Cr18Ni9Ti 的球阀： Q21F-40P 外螺纹球阀例3 气动常开式、法兰连接、屋脊式，衬里材料为衬胶，公称压力PN=0.6MPA、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀： G6K41J-6 气动常开式衬胶隔膜阀

阀门国标和阀门标准

阀门国家标准1?GB/T1047-1995?管道元件的公称通径 2?GB/T1048-1990?管道元件公称压力 3?GB/T11698-1989??船用法兰连成一片接金属阀门的结构长度 4?GB/T12220-1989?通用阀门标志? 5?GB/T12221-1989?法兰连接金属阀门结构长度? 6?GB/T12222-1989?多回转阀门驱动装置的连接? 7?GB/T12223-1989?部分回转阀门驱动装置的连接? 8?GB/T12224-1989?钢制阀门一般要求 9?GB/T12247-1989?蒸汽疏水阀分类? 10?GB/T12248-1989?蒸汽疏水阀术语? 11?GB/T12249-1989?蒸汽疏水阀标志 12?GB/T12250-1989?蒸汽疏水阀结构长度 13?GB/T12712-1991?蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求? 14?GB/T15188.1-1994?阀门的结构长度对焊连接阀门 15?GB/T15188.2-1994?阀门的结构长度?对夹连接阀门? 16?GB/T15188.3-1994?阀门的结构长度内螺纹连接阀门? 17?GB/T15188.4-1994?阀门的结构长度外螺纹连接阀门? 18?GB/T12225-1989?通用阀门铜合金铸件技术条件? 19?GB/T12226-1989?通用阀门灰铸铁件技术条件? 20?GB/T12227-1989?通用阀门球墨铸铁件技术条件? 21?GB/T12228-1999?通用阀门碳素钢锻件技术条件?

22?GB/T12229-1989?通用阀门碳素钢铸件技术条件? 23?GB/T12230-1999?通用阀门奥式体钢铸件技术条件? 24?GB/T4213-1992?气动调节阀? 25?GB/T7512-1999?液化石油气瓶阀? 26?GB/T8464-1998?水暖用内螺纹连接阀门? 27?GB10877-1989?氧气瓶阀 28?GB10879-1989?溶解乙炔气瓶阀 29?GB/T12232-1989?通用阀门法兰连接铁制闸阀 30?GB/T12233-1989?通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀? 31?GB/T12234-1989?通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀 32?GB/T12235-1989?通用阀门?法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀33?GB/T12236-1989?通用阀门钢制旋启式止回阀 34?GB/T12237-1989?通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀 35?GB/T12238-1989?通用阀门法兰和对夹连接蝶阀? 36?GB/T12239-1989?通用阀门隔膜阀 37?GB/T12240-1989?通用阀门铁制旋塞阀 38?GB/T12241-1989?安全阀一般要求? 39?GB/T12243-1989?弹簧直接载荷式安全阀? 40?GB/T12244-1989?减压阀一般要求? 41?GB/T12246-1989?先导式减压阀 42?GB/T13438-1992?氩气瓶阀? 43?GB/T13439-1992?液氯瓶阀?

设备阀门标识规定

设备阀门标识规定标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

(1)工业管道的基本标识色标识方法分为以下五种 A.管道全长上标识； B.在管道上以宽为150mm的色环标识； C.在管道上以长方形的识别色标牌标识； D.管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识； E.在管道上以系挂的识别色标牌标识。 (2)当采用基本识别色标识方法中2）、3）、4）、5）方法时，两个标识之间最小距离应为10m。 (3)基本识别色标识方法中3）、4）、5）的标牌最小尺寸应以能清除观察识别色来确定。 (4)当采用基本识别色标识方法中2）、3）、4）、5）基本识别色标识方法时，其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。 4.识别符号工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标识应符合下列要求： (1)物质名称的标识 A.物质全称，如主蒸汽、氮气、给水、送风管等。 B.化学分子式，如N 2 、H 2 SO 4 、H 2 O等。

(2)物质流向标识 A.工业管道内物质的流向用箭头表示图表示，如果管道内物质的流向是双向的，则以双向箭头表示。 B.当采用基本识别色标识方法中4）、5）方法时，则标牌的指向就作为管道内的物质流向。如果管道内物质的流向是双向的，则标识牌指向应作成双向的。 (3)物质的压力、温度、流速等工艺参数的标识：使用时可按需自行确定采用。 (4)名称和流向中的字母，数字的最小字体，以及识别符号中箭头的最小外形尺寸，应以能清楚观察识别符号来确定。二、依据《火力发电厂保温油漆设计规程》标准DL/T5072—1997规定：为了标志介质种类、流向和管道名称，管道必须涂以油漆。在管道弯头、穿墙处及需要观察的位置，必须涂刷介质名称、表示介质性质的色环和标识介质流向的箭头。文字和箭头用黑色或白色油漆涂刷，尤其颜色应按规定的要求使用。管道的色环、介质名称，介质流向箭头的位置、形状和宽度等可参照国家标准。发电厂场内管道漆色标志见表二：表二发电厂场内管道漆色标志：

常用阀门介绍.

巡检培训讲稿（阀门与仪表）目录第一章阀门一．阀门的作用二．阀门的分类三．常用阀门及其主要特点四．操作阀门的注意事项五．阀门的常见故障六．阀门的运行检查七．阀门检修后的验收和试验第二章热工仪表一．温度表计 1．玻璃水银温度计 2．双金属温度计 3．压力式温度计 4．热电偶温度计 5．热电阻温度计二．压力表计 1．活塞式压力计 2．弹簧式压力计 3．膜盒压力计 4．双波纹管差压计 5．U形管液柱压力计三．流量表计 1．靶式流量计 2．转子流量计 3．超声波流量计 4．椭圆齿轮流量计四．物位表计 1．就地液位计 2．浮球液位计 3．超声波料位计 4．电接点水位计五．氧化锆氧量计六．工业电导仪七．电子皮带称

第一章阀门一．阀门的作用： 1．用闸阀、截止阀、止回阀接通或切断管道中各段的介质。 2．用节流阀、调节阀等调节管路中介质的流量和压力。 3．用分配阀、三通旋塞和换向阀等改变介质的流向。 4．用疏水器在蒸汽管道上既疏水又防止蒸汽通过。二．阀门的分类：阀门总的可分为两大类，即： 1．自动阀门系靠介质本身状态而动作的阀门，如止回阀、减压阀、疏水器等。 2．驱动阀门依靠人力、电力、液力和气力来驱动的阀门，如手动截至门、电动闸阀等。还可以按以下几种方法进行分类： 1．按结构特征分类：闸门型，截至门型，旋启型。 2．按用途分类：切断用，止回用，调节用等 3．按操纵方法分类： ●手动。用手轮或者用手柄直接传动；通过齿轮或者涡轮传动；通过链轮或者万向节远距离传动。 ●电动。由电动机通过减速器传动和电磁传动等。 ●液动和气动。 4．按介质压力分类： ●真空阀。绝对压力低于0.1MPa的阀门。 ●低压阀。压力低于1.6MPa的阀门。 ●中压阀。压力在2.5－3.6MPa的阀门。 ●高压阀。压力高于9.8MPa的阀门。 5．按介质温度分类：普通阀门、高温阀门和超高温阀门。 6．按公称通径分类：小口径阀门、中口径阀门、大口径阀门及特大口径阀门。三．常用阀门类型及其主要特点： 1．闸阀闸阀的阀体内有一平头与流体流动方向垂直，通过加于阀板左右的压力差把阀板压向阀座的一方，而起到遮断流体的作用，平板阀头升起时，阀即开启。闸阀密封性能较好，流体阻力小。开启关闭的力矩小，可以阀杆的升降高度看阀的开度大小（指明杆闸阀）。闸阀结构比较复杂，外形尺寸较大，阀座与阀板间有相对摩擦，易受损伤。闸阀一般适用于大口径的管道上。闸阀传动形式有：手动，电动，气动，液动等。在实际使用中，往往管径小于100mm时，一般不用闸阀，而采用截止阀。2．截止阀利用装在阀杆下面的阀盘和阀体的突缘部分相结合控制阀门启闭的阀称为截止阀。截止阀结构简单，制造维修方便，因此

阀门型号编制方法+种类原理图片+释义

一、阀门型号编制方法、阀门编号说明阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。母，按下表的规定。第二功能作用名称代号第二功能作用名称代号保温型 B 排渣型P 低温型D a快速型Q 防火型 F （阀杆密封）波纹管型W 缓闭型H —— a 低温型指允许使用温度低于-46℃以下的阀门。对于气动或液动机构操作的阀门：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；防爆电动装置的阀门用9B表示。三单元：连接型式类型安全阀蝶阀隔膜阀止回阀底阀截止阀节流阀排污阀球阀疏水阀柱塞阀旋塞阀减压阀闸阀代号 A D G H J L P Q S U X Y Z 传动方式电磁动电磁-液动电-液动蜗轮正齿轮伞齿轮气动液动气-液动电动手柄手轮代号0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 无代号

四单元：结构型式阀门结构形式用阿拉伯数字表示，按下表规定。闸阀结构形式代号截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号球阀结构形式代号蝶阀结构形式代号

隔膜阀结构形式代号旋塞阀结构形式代号止回阀结构形式代号安全阀结构形式代号减压阀结构形式代号

蒸汽疏水阀结构形式代号排污阀结构形式代号五单元：密封副材料六单元：公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍举例：Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀，公称压力1.6MPa，阀体材料为碳钢阀门的命名阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略： (1) 连接形式中：“法兰”。

阀门型号说明

一、如对夹式蝶阀型号D373H-25C-100，以此为例： 1、D表示蝶阀。 2、3表示蜗轮操作，手柄操作默认不写，光杆即无执行器操作为0，气动为6，电动为9。 3、7表示对夹式连接，法兰连接的为4，对焊连接为6。 4、3表示三偏心结构，双偏心为2。 5、H表示密封面材质，PTFE为F，EPMD（三元乙丙橡胶）为X，合金钢为H，司太力为Y。 6、25表示阀门压力，单位25公斤压力，若是美标，直接写150LB，或者300LB，日标直接写成10K，16K。 7、C表示阀体材质为铸钢即WCB，304为P，316为R，若是美标，或者日标，通常忽略不写。二、气动球阀型号表示方法： 1、球阀附加代号：V表示阀芯带有V型结构、D表示低温、 B表示保温、P表示偏心结构、U和S及DY多表示上装式； 2、阀门代号：Q表示球阀； 3、驱动代号：2表示电液动、3表示涡轮、6表示气动、7 表示液动、9表示电动、手动无代号； 4、连接方式代号：1表示内螺纹、4表示法兰式、6表示焊接、7表示对夹式；

5、结构型式代号：浮动式：1表示直通流到、2表示Y型三通、4表示L型三通、5表示T型三通；固定式：0表示半球直通、6表示四通流道、7表示直通流到、8表示L型三通、9表示Y型三通； 6、密封材质代号：B巴氏合金、F氟橡胶、F46衬氟、H锈钢、J衬胶、M蒙乃尔合金、N尼龙塑料、蒙乃尔P、Y 硬质合金、W阀体直接加工； 7、压力等级代号： 16表示压力为16公斤（1.6Mpa）最大可到64Mpa； 150LB表示美标磅级压力，最大耐压等级可达2500LB； 5K表示日级压力，最大压力63K; 8、阀体材质代号：A钛及钛合金、C碳钢、I铬钼钢、P18-8 系不锈钢、RMo2Ti系不锈钢、S塑料。 9、气动球阀型号编辑举例：VQ647F-16P气动V型球阀 V：阀芯为V型结构Q：阀门代号为球阀 6：驱动形式为气动控制 4：连接方式为法兰式 7：结构形式为固定直通式 F：密封材料为氟塑料、 16：公称压力十六公斤 1.6mpa P：阀体材质为不锈钢

阀门编号规范标准

附件十二：阀门编号规定本阀门规定不包括液压控制阀门、气动阀门和电动阀门的电驱动装置。阀门的设计、制造、检验应符合ASME B16.34《法兰端、螺纹端和焊接端阀门》。 1.阀门设计、制造要求以及结构长度、检验要求见下表阀门连接端：法兰尺寸: HG/T 20615-2009 HG/T20623B-2009 承插口尺寸: GB/T 14383-2008 螺纹端尺寸: GB/T 14383-2008 阀门对焊端（坡口）执行标准：GB 50316-2000(2008版)、GB50236-2011。对焊端接管尺寸执行标准：HG/T20553-2011 Ia系列低温碳钢阀门法兰连接端尺寸:ASME B16.5 ASME B16.47B 低温碳钢阀门对焊端接管尺寸执行标准：ASME B36.10M 2.阀门编号执行以下规定阀门编号（订货号）由9个（组）数字（字母）组成，它规定了阀门的类型、压力等级、阀体材料、连接方式以及内件材料。阀门编号：X X X X XXX X X – X X 1 2 3 4 5 6 7 8 9

其中: 1单元：表示阀门类型 2单元：表示阀门结构型式若为栓接阀盖（B.B）、轭式明杆外螺纹（0S&Y）支架式可省略，压力自紧密封阀盖用P表示。 3 单元：表示压力等级

4 单元：表示阀门连接方式 5 单元：表示阀门内件材料代号5.1 闸阀、截止阀、止回阀

5.2 蝶阀 5.3 球阀

5.4 旋塞阀 6 单元：表示阀体材料（括号外的材料牌号为铸钢、括号内的材料牌号为锻钢）

7单元：阀门填料、垫片对应表如下： (闸阀、截止阀、球阀、蝶阀对应填料、垫片；止回阀对应垫片) 8单元：对于低温阀门：工况0∽-45℃：S; 工况-46∽-70℃：D; 工况-71∽-196℃：K S、D 、K表示低温阀门在低温下各温度区间对阀杆的加长长度要求（根据相应标准并结合项目地区实际情况）、制造技术要求和检验要求。低温阀门应遵照低温阀门技术条件JB/T7749-95,特别要指出：（1）工况为0∽-45℃的低温碳钢阀门要用干冰对所有零部件材料进行100%冷处理，这主要是为了材料在低温下进行冷缩变形。工况为-46∽-196℃的不锈钢阀门要求按JB/T7749-95中 5.7条款将阀门各零部件100%进行深冷处理，防止材料的相变及体积变化。（2）相同铸造条件，按每一熔炼炉次，每五个或不足五个的各抽取一个进行RT 检查,不合格时其余件应全部检查。（3）低温不锈钢阀门材料按规范做-196℃下的低温冲击试验，低温碳钢阀门材料按规范做-45℃下的低温冲击试验。（4）组装后的低温阀门的低温试验:以检验阀门在低温下的开启、关闭性能、密封性能等。对于工况为-71∽-196℃的阀门要求按JB/T7749-95中6 条款进行100%逐个低温试

阀门型号及含义说明书

阀门型号及含义说明一、通用阀门：所有阀门型号都有下面七个单元组成： 1 2 3 4 5 ——6 7 通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、公称压力、阀体材料等。以下图为例： 1、阀门类型代号：即：Z 闸阀J截止阀L节流阀H止回阀和底阀Q球阀X旋塞阀D蝶阀A安全阀S蒸汽疏水阀Y减压阀G隔膜阀注明：

当阀门还具有其它功能作用或带有其它特异结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母（1）阀门类型代号前加“D”为低温阀门（低于－40℃）；代号前加“B”为保温的阀门（带加热套）；防火型F；缓闭型H。（2）截止阀类型代号前加“W”，表示波纹管密封阀门。（3）闸阀类型代号前加“P”表示用于排渣系统阀门，加“X”或“K”为排渣用泥浆阀。（4）在地下水用闸阀类型代号前加“S”表示竖式安装，加“W”表示卧式安装。（5）在地下水用闸阀类型代号前加“D1”、“D2”表示短系列，加“Q”表示球蝶阀，加“S”表示用于地下管网蝶阀。 2、传动方式代号：即：0电磁动1电磁-液动2电-液动3蜗轮（蜗杆）4正齿轮5锥齿轮6气动7液动8气-液动9电动若为手动则省略注明：对于齿轮、手柄、扳手等直接传动或自动阀门（安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门）本代号省略，不表示；对于气动或液动机构操作的阀门，常开式用6K、7K表示，常闭式用6B、

7B表示，气动带手动用6S表示。防爆电动装置的阀门用9B表示，户外耐热式用9R表示。 3、连接方式代号：即：1螺纹2外螺纹4法兰式6焊接式7对夹式8卡箍9卡套4、结构形式代号阀门结构形式用1位阿拉伯数字表示，如下：（一）闸阀结构形式代号：即：0楔式弹性闸板1楔式单闸板2楔式双闸板 3平行式单闸板4平行式双闸板（二）截止阀、截流阀结构形式代号：

阀门简介

一、基础篇 1、阀门的分类阀门的种类很多，且有多种分类方法。 (1)按用途和作用分类截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。分流阀类用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。安全阀类用于超压安全保护。如安全阀。 (2)按主要参数分类 1)按压力分类真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。低压阀公称压力PN<1.6MPa 的阀门。中压阀公称压力PN<2.5～6.4Mpa 的阀门。高压阀公称压力PN10.0～80.0Mpa的阀门。超高压阀公称压力PN≥100Mpa 的阀门。 2)按介质工作温度分类高温阀t >450℃的阀门。中温阀120℃≤t <450℃的阀门。常温阀－40℃≤t <120℃的阀门。低温阀-100℃≤t <-40℃的阀门。

超低温阀t <－100℃的阀门。 (3)按阀体材料分类非金属材料阀门如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。金属材料阀门如铜合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、合金钢阀门金属阀体衬里阀门如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。 2、阀门的参数 (1)公称通径公称通径（DN）是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸，以区别用螺纹或外径表示的那些零件。阀门的公称通径（DN）与公称直径（NPS）对照如下。 (2)公称压力工程压力以“MPa”表示。 “K”级与磅级之间的关系 3、阀门的编号 (1)表示阀门的类型 D 蝶阀H 止回阀和底阀J 截止阀

阀门选用标准及要求

阀门选用标准及要求阀门选型一般要求阀体常用材质阀门内件常用材质阀门密封面常用材料及适用温度闸阀平板闸阀锲式闸阀截止阀柱塞阀球阀节流阀旋塞阀蝶阀止回阀隔膜阀蒸汽疏水阀安全阀减压阀一般要求：

根据我集团各产品生产工艺的特点，针对各种介质，作阀门选用的一般要求如下：第一条：阀门选用的第一原则是阀门的密封性能要符合介质的要求。即内漏要符合标准GB /T13927-1992《通用阀门压力试验》，外漏则是根本不允许的。第二条：正确选择阀门的类型。阀门类型的正确选择是以选用者对整个生产工艺流程需要的综合估计为先决条件的，在选择阀门类型的同时，选用者应首先了解每种阀门的结构特点和性能。一般阀门的类型选择如中低压蒸汽选用铜密封面的截止阀，DN200以上的蒸汽用闸阀；循环水总管上用蝶阀，支管上用衬胶闸阀；低压空气总管上用蝶阀，支管上用截止阀；一般液态物料用球阀等。第三条：确定阀门的端部连接。在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用，其中螺纹连接形式的价格比法兰连接形式低得多，一般为较小口径阀门，应首先选用。第四条：阀门主要零件材质的选择。选择阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。同时还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定的要求。正确合理地选择阀门的材料可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。(附表1-1、1-2、1-3) 阀体材料选用顺序大致按照铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序：橡胶-铜-合金钢-F4。第五条：确定流经阀门的流量。第六条：压力等级选用按照由低到高顺序。附表1-1阀门壳体常用材质