井下风水管路安装标准

井下风水管路安装标准
井下风水管路安装标准

井下风水管路安装标准 1.

井下风水管路主要指供水管、排水管、供风管以及纯净水供水管路,包含盘区主干管路及各巷支管。

2. 井下风水管路采用颜色进行区分:供水管统一采用绿色、排水管统一采用黄色、供风管统一采用红色、纯净水管路统一采用蓝色。

3. 各盘区大巷主干管路在延伸时,必须在每一条巷道口附近预留三通及阀门,方便队组接入。

供水管路 排水管路

供风管路 纯净水管路

4.各种管路在连接时,除设计中明确要求采用变径以外,其余必须采用等径连接,不得出现“瓶颈”现象。

5.各类管路在顺槽巷道中铺设时,应布置在电缆下方,管路布置顺序依次为供水管、供风管、排水管,管路最上方不得超过,管路最下方距底板至少保持300mm的距离。

6.运输大巷铺设管路时,可以沿巷道顶角安装,也可以沿巷道顶部安装(具体按设计要求执行)。沿巷道顶部安装时,3#煤大巷中管路最低点距底板净高不低于,15#煤大巷中管路最低点距底板净高不低于。

7.顺槽巷道中,管路通过横川口时,如果该横川为运输横川或调车横川,管路需跨横川顶部通过,运输大采高支架线路保证管路最低点距底板净高不低于,其余保证管路最低点距底板净高不低于。

8.顺槽巷道的排水管原则上单独与盘区大巷集中汇水管连接,顺槽排水管路与盘区大巷的集中汇水管路连接时,从盘区管路开始依次是三通DN200/DN100(DN200/DN150)、球阀DN100(DN150)、逆止阀DN100(DN150)、流量计DN100。球阀、逆止阀、流量计耐压均不小于。

9.采掘工作面供水管路的各种管件(阀门、三通、密封垫等)压力参数必须与管路相配套,其耐压值须大于等于4MPa。

10.各种管件从外观上看必须保证无砂眼、裂纹,密封垫不得有破损残缺现象,同时必须由检修单位(金焰公司或其他检修单位)在地面进行打压试验,经试验合格并验收后方准入井使用。

11.采掘工作面安装管路时,只能朝一个方向安装,禁止从两头对向安装,防止管路对接时出现较大错差。

12.当管路采用法兰连接时,安装法兰连接前必须进行检查:法兰表面应光滑,不得有砂眼、裂纹、斑点、毛刺等,存在以上缺陷时,会降低法兰强度和连接可靠性,会损坏密封垫。法兰与法兰对接时,密封垫表面应保证平整。

13.法兰与法兰连接时,法兰面与管道中心线垂直并同心,法兰对接平行,其偏差不应大于管道外径的1000,且不得大于2mm。具体标准如下:

14.法兰的连接螺栓长度应一致,螺母在同一侧,均匀拧紧。

井下电缆、风水管路吊挂标准

井下风水管路吊挂标准 1、压风管、供水管、排水管、瓦斯抽放管等管路应和电缆分别敷设在巷道的两侧。 2、巷道内风水管路的铺设应满足设备、行人的安全需要;巷帮要预留出防止巷道变形损坏风水管路的间距。 3、铺设管路的巷道出现冒顶、地鼓、片帮时应即时修护。 4、巷道内从迎头向外100米后的管路必须进行刷漆防腐。刷漆的颜色遵照如下规定:供风管路黄色,供水管路蓝色,注浆管路铁红色,排水管路绿色、瓦斯抽风管黑色。刷漆必须保证均匀,鲜艳美观。 5、巷道内管路,应有标明用途、管径、长度、流体方向等的标识,管路标识应规范、清晰。标识箭头用白色油漆标注,指示风、水的流向。平直管道15~20米一个箭头,拐弯及过墙两则均要标注箭头;4寸以下的管道,箭头长度是管道直径的2倍,4寸以上的管道,箭头长度是管道直径的1.5倍。同一趟管道的箭头长短大小要一致。 6、不论何种管道,要求在箭头尾端用汉语拼音首字母标示介质种类,例如排水管路用字母“PS”表示,从压风管路用字母“YF”表示,供水管路用“GS”表示,注浆管路用“ZJ”,瓦斯抽放管路用”CF”表示等。用阿拉巴数字标注距离,距离以米为单位,用字母“m”表示,例如:“YF-φ50-200”(φ50代表管路内径,单位mm。200代表管路长度,单位m)。字母、数字高度与箭头最宽的宽度相一致,字母、数字颜色为白色“宋体”。

7、供风、供水管路每隔50米应加装一组分支三通和截止阀,管路要求密封完好,无跑、冒、滴、漏现象。 8、风水管路敷设时,在巷道的拐弯、车场等处需要圆弧处理时,应用同型号的管路加工弯头、龙门架等进行过渡连接,严禁使用软管和规格较小的管路与主管路连接。由风水管路引出的支管要和主管平行布置,拐弯处应用弯头,引出处应用快速接头、法兰或专用卡箍固定,严禁用铁丝绑扎,并用规范的塑料钩或铁钩吊挂,吊钩间距必须均匀一致。 9、排水管路在巷道掘进施工时,就应根据掘进期间和工作面形成后的的实际涌水量铺设,避免重复建设,并需在巷道的低洼处应设置三通和放淤阀。采掘工作面巷道单侧有钻场的,排水管路应分布在钻场侧;无钻场或两边都有钻场的,应布置在运输线侧,且每个钻场处需安装一个三通和闸阀。风水管路过钻场处应用弯头平滑过渡,严禁直角连接。 钻场 10、顶底板稳定的巷道,排水管路要铺设在巷道运输线一侧的底部或吊挂在顶部。铺设在底部时要有牢固的底座支撑和固定;吊挂在

井下管路安装、维护管理规定

井下管路安装、维护管理规定 为进一步提高我公司质量标准化管理水平,提升和扩展“三个亮点”工程的创建成果,杜绝非标准管路工程,切实加强井下各类工业管道的安装、维护及管理工作,根据枣矿集团字[2006]211号文规定,特制订井下工业管路安装、维护管理规定。 一、井下管路安装一般规定 1、φ50mm及以上的管路,安装前必须有管路的平面布置图、剖面图以及桥架和各种部件的加工设计图纸。使用标准图集的注明图集标号。 2、各类管路的高度、间距、悬挂以及连结方式,必须按照2016版《煤矿安全规程》第90条的规定执行。 3、管路、管件、阀门及支吊架的材质、规格、型号必须符合设计要求和规范规定。 4、服务矿井生产的管路用快速接头或法兰连接,并要求上下卡兰在同一条垂直线上,螺栓方向一致。连接时不大于200m和各分支点必须安装阀门控制。正在施工的长期服务与矿井主要巷道的管路距迎头150m可采用临时快速接头连接,具备条件可集中时间统一焊接,但巷道完成交接时,管路必须焊接完成后交付。 5、管径在25mm以下的管路弯管,应采用手工弯管机进行冷弯,使用弯管机时,冷弯的最大管径为50mm。直径大于50 mm的管子则应装沙加热后煨弯。 6、成品弯管的表面应无裂纹、分层、过烧现象,且过渡圆滑。弯管壁厚的减薄率不超过15%,椭圆率小于8%。 7、管路的对接焊缝严禁有气孔、裂纹、加渣及熔合性飞溅物。焊缝处高出管路外表厚度应不超过0.5 mm,咬边长度不超过焊缝全长的10%。 8、法兰连接必须平行保持同轴性,螺栓能自由穿入。每对法兰使用相同规格型号的螺栓,穿向一致,露出螺纹2~4个螺距,紧固匀称、松紧适度。使用快速接头连接管路时,同一巷道所有接头固定螺丝方向必须保持一致。 9、阀门的型号符合设计要求,安装位置、进出口方向正确,必须连接牢固、紧密,启闭灵活、不滴漏。 10、管路的下井应定尺管理。下井管路每节全长为5.0m,便于井口上下、大巷运输及联接时接头上下对应。 11、2吋(含2吋)以上和管路闸门的把手不得垂直对着巷道,不得影响行人和设备运输;管路三通及分支和笼门应采用整体焊接联接。 二、主要斜井、大巷及采区巷道管路安装规定 1、主要斜井及大巷的管路不得落地敷设,必须用12#-16#槽钢、18Kg-24Kg旧轨道、铁板加工管架固定安装;采区巷道应用槽钢和铁板制成的标准框架吊挂安装,管路应贴帮敷设。 2、主要斜井及大巷、新掘进巷道人行道一侧的管路吊挂高度原则上不得低于1.8m。采掘工作面两巷管路吊挂在非人行道侧(皮带机里侧)时,应高出皮带机上架,原则上不低于1.3米,每个固定吊挂点间距为4.5m。在巷道中敷设管路时,如果巷道顶部没有足够空间,可以在保证安全间隙以及不影响行人等情况下,经公司领导批准,可以降低吊挂高度,但必须平直。不违犯规程对行人和设备管理的要求。 采区巷道内安设输送机时,输送机与管路的距离不得小于0.3m;输送机机头和机尾处与管路的距离应满足设备检查和维修的需要,并不得小于0.5m。巷道内移动变电站或平板车上综采设备的最大突出部分,与管路的距离不得小于0.3m。 3、管路应安设平直,水平弯曲度不得超过3/1000,与安装腰线的偏差不得超过+30 mm;与设计中心水平间距偏差不得超过50 mm;直径在10 mm以上的管路,30米长度高低差小于或等于900 mm的应设弯头,严禁出现拐死弯管路。10米内严禁出现3个以上的管路接头(三通、阀门、弯头、防尘注浆设施附近除外)。

井下风水管路安装标准

井下风水管路安装标准 1.井下风水管路主要指供水管、排水管、供风管以及纯净水供水管路,包含盘区主干管路及各巷支管。 2.井下风水管路采用颜色进行区分:供水管统一采用绿色、排水管统一采用黄色、供风管统一采用红色、纯净水管路统一采用蓝色。 3.各盘区大巷主干管路在延伸时,必须在每一条巷道口附近预留三通及阀门,方便队组接入。 供水管路 排水管路 供风管路 纯净水管路

4.各种管路在连接时,除设计中明确要求采用变径以外,其余必须采用等径连接,不得出现“瓶颈”现象。 5.各类管路在顺槽巷道中铺设时,应布置在电缆下方,管路布置顺序依次为供水管、供风管、排水管,管路最上方不得超过,管路最下方距底板至少保持300mm的距离。

6.运输大巷铺设管路时,可以沿巷道顶角安装,也可以沿巷道顶部安装(具体按设计要求执行)。沿巷道顶部安装时,3#煤大巷中管路最低点距底板净高不低于,15#煤大巷中管路最低点距底板净高不低于。 7.顺槽巷道中,管路通过横川口时,如果该横川为运输横川或调车横川,管路需跨横川顶部通过,运输大采高支架线路保证管路最低点距底板净高不低于,其余保证管路最低点距底板净高不低于。 8.顺槽巷道的排水管原则上单独与盘区大巷集中汇水管连接,顺槽排水管路与盘区大巷的集中汇水管路连接时,从盘区管路开始依次是三通DN200/DN100(DN200/DN150)、球阀DN100(DN150)、逆止阀DN100(DN150)、流量计DN100。球阀、逆止阀、流量计耐压均不小于。

9.采掘工作面供水管路的各种管件(阀门、三通、密封垫等)压力参数必须与管路相配套,其耐压值须大于等于4MPa。 10.各种管件从外观上看必须保证无砂眼、裂纹,密封垫不得有破损残缺现象,同时必须由检修单位(金焰公司或其他检修单位)在地面进行打压试验,经试验合格并验收后方准入井使用。 11.采掘工作面安装管路时,只能朝一个方向安装,禁止从两头对向安装,防止管路对接时出现较大错差。 12.当管路采用法兰连接时,安装法兰连接前必须进行检查:法兰表面应光滑,不得有砂眼、裂纹、斑点、毛刺等,存在以上缺陷时,会降低法兰强度和连接可靠性,会损坏密封垫。法兰与法兰对接时,密封垫表面应保证平整。 13.法兰与法兰连接时,法兰面与管道中心线垂直并同心,法兰对接平行,其偏差不应大于管道外径的1000,且不得大于2mm。具体标准如下: 14.法兰的连接螺栓长度应一致,螺母在同一侧,均匀拧紧。

煤矿管路安装标准规范制度

煤矿管路安装标准规范制度 7.1凡新安装或改装井下大巷及主要采区上下山的压风、供排水等管路,必须经矿井机电管理部门批准后方可进行。 7.2机电管理部门提供管路安装图纸及技术要求,施工单位根据工程量报施工材料计划,由机电管理部门审核后报有关部门批准。 7.3管路吊挂原则上应和电缆分别敷设在巷道的两侧,需敷设在同一侧时,应与电缆保持0.3m 以上的距离,且敷设在电缆下方,原则上管路敷设距底板至少保持150mm以上距离,瓦斯抽 放管严禁和电缆同侧布置。一般情况下,严禁在轨道斜巷内铺设电缆。 7.4巷道内管路的敷设应满足设备、行人的安全距离需要,巷道出现冒顶、地鼓、片帮时应及时修护。 7.5巷道内的管路必须进行刷漆防腐。刷漆的颜色遵照如下规定: 供风管路统一刷黄色防锈漆、供水管路统一刷绿色防锈漆、注浆管路统一刷灰色防锈漆、排水管路统一刷黑色防锈漆。刷漆必须保证均匀,鲜艳美观。 7.6巷道内管路吊挂顺序自上至下为风管、水管、注浆管、排水管。 7.7管路间距200mm管路采用统一加工的挂钩吊挂,吊挂点间距:岩巷吊挂钢管时不超过5m吊挂PE管时不超过2.5m; 煤巷吊挂钢管时不超过4.5m、吊挂PE管时不超过2.2m。 7.8 巷道内管路,应标明用途、管径、长度(管路编号)、流体

方向等标识,管路标识应规范、清晰。标识及箭头用白色油漆标注,指示流向。拐弯及过墙两侧均要标注箭头。DN100(4寸) 及以下的管道,箭头长度是管道直径的2 倍,DN100(4 寸)以上的管道,箭头长度是管道直径的1.5 倍。同一趟管道的箭头长短大小要一致。同一矿井(或巷道)的管路标识,要以美学要素为参考,统一设计。 7.9每根管路都应有编号,排水管路用字母“PS表示,压 风管路用字母“ YF表示,供水管路用“ GS表示,注浆管路用“ZJ”,喷雾管路用” PW表示,编号为管子的序号,例如排水管路编号以“ PS'开头,如PS-①108 (管径)-001 ”。字母、数字高度与箭头最宽的宽度相一致,字母、数字颜色与箭头颜色一致。管路编号统一喷在距管接口右侧0.8 米处。 7.10同一管路的管径在同一巷道内必须保持统一,不得使用不同管径的管路,严禁使用前小后大管路的管径进行连接。 7.11管路敷设时,在巷道的拐弯、车场等处需要圆弧处理时,应用同型号的管路加工弯头、龙门架等进行过渡连接,严禁使用软管和规格较小的管路与主管路连接。由风水管路引出的支管要和主管平行布置,拐弯处应用弯头,引出处应用快速接头、法兰或专用卡箍固定,严禁用铁丝绑扎,必须统一标准规范吊挂。 7.12巷道内管路法兰的连接螺栓要齐全紧固,且螺栓沿管

1隧道风水管路布置作业标准-1

目录 1. 作业条件 (1) 2. 作业标准 (1) 2.1.资源配置 (1) 2.2工艺流程 (1) 2.3作业要点 (2) 3.安全控制要点 (11)

管线布置作业标准 1. 作业条件 施工前对施工人员进行详细的书面技术交底,作业人员进行岗前培训和安全教育,特殊工种的作业人员持证上岗。进场施工材料质量符合施工规范要求,材料储备应满足施工需求。 2. 作业标准 2.1.资源配置 风水管所需材料规格、尺寸及数量等参照图纸设计或施工规范要求执行,并保证用于施工的材料符合国家质量标准。风管选择便于装卸和维修的PVC拉链式软风管,直径Ф1800㎜。高压主风管采用φ250钢管,洞内高压主水管采用φ150钢管,抽水、取水管采用φ100钢管,材料储备满足施工生产需要。 2.2工艺流程

通风施工工艺流程图 2.3作业要点 2.3.1分段管线布置 为了规范洞内管线路的布置,在保证不妨碍正常施工的前提下,保持洞内管线布置整齐、有序。洞内管线路的布置应根据隧道洞口现场地形条件进行确定,在确定风机的安设位置后,综合布置洞内的管线路。成洞段洞内管线应按下图进行布置。

双线隧道衬砌段管线布置图 单线隧道衬砌段管线布置图 2.3.2高压风水管布置作业 ⑴高压风水管和排污管挂设方式,制作专用钢管挂设支架。 ⑵高压风、水管和排污管钢管尽头安设分配器,由分配器接装橡胶软管,分配器至距离掌子面20m地段的橡胶软管须悬挂整齐,开挖作业台架上、中、下层的高压水管宜不同颜色加以区分;开挖、喷浆作业时橡胶软管挂设在边墙钢筋上,挂设高度员援1.5m;停止风水使用(出渣)时,风水软管向洞口方向收回,挂设在钢管下方。 ⑶高压风、水管和排污管钢管穿越衬砌台车方式,执行管线路过

井下巷道管线吊挂标准

煤矿井下管线安装标准 一、主巷风、水、排水管路安装标准 1、井下所有有人员作业的巷道必须敷设压风、供水管路,且风、水管路必须进行吊挂,临时管路必须采用吊具或专用锚杆进行吊挂固定,永久管路按照设计技术要求进行安装。 2、挂钩吊孔高度2.6m;水平间距不超过3m,吊孔固定锚杆埋入深度不小于800mm,若由于巷道变形,锚杆必须重新加工,确保挂钩外露部分平直,保证吊挂最下方的管路离地不小于1.8m。 3、吊挂点必须牢固可靠,有足够的承载能力,吊具吊点为巷帮专用起吊锚杆上,要求将吊具固定牢固,构件齐全,掉片不超过1片,特殊情况下(起伏不平)经机电科、生产质量标准化办公室认可现场后可允许采用2个连片,吊环螺丝紧固且外露不少于1扣,管路敷设过程中要严格按照风管上、水管下的原则进行安装。每个巷道口管路必须安装一组阀门,直巷风管水管阀门每300米一个,便头风管100米一个,水管50米一个,阀门便头方向垂直于巷道或45度朝下,不得影响行车行人。 4、安装管路时,要求在管路对口联结处上好胶垫(密封圈),法兰盘固定螺栓必须齐全紧固,不出现漏风漏水。连片上的螺栓使用M12×35mm的,法兰盘连接螺栓使用M16的,4寸管应选用4寸管吊具,6寸管必须选用6寸管吊具,不得出现单个吊具。 5、当巷道有规律的拐弯时(工作面车场、巷道拐弯等)管路必须按照巷道拐弯的弧线进行弯曲,不得出现偏移或斜交等现象,严禁出现急弯或死弯。当管路在巷道敷设通过巷道交叉口时,需安装龙门架,由队组提前一天通知机电队,并由机电队在一周内量管加工,并及时通知队组领取,机电队并派一人指导安装。(特殊情况除外) 6、临时风水管路与固定风水管路并接时均采用钢管连接,弯头制配美观并配套与管路直径、压力等相配套的阀门,阀门手柄45度朝下。管路过避难硐室横川时,在横川口必须各出一风、水便头,供水阀门安装高度距底板不大于1.6m。 7、井下所有装设压风供气阀门或压风自救系统位置必须用鲜明颜色标示,挂牌管理,牌半中要注明阀门的规格、供气量、位置或压风自救系统阀门扳手要在同一方向平行于巷道,敷设的风、水管路采用油漆进行防腐处理。水管刷绿漆,风管刷红漆,排水管刷黄漆,吊具或吊挂锚杆刷防灰漆。刷漆要均匀,色泽一致且无流淌现象。风、水、排水管路均要进行标示,如:供风管路“”箭头方向与流向相同,标示间隔为50米一处。 8、井下压风管路系统设置出风口的间距不大于100m,所有出风口均应设置减压和降低噪

管路安装标准

井下管网安装标准及处罚办法 (2) 第一部分井下管网安装标准 (2) 一、管道焊接 (2) 二、管道安装 (3) 三、防腐 (5) 四、管道检验、检查和试验 (6) 五、管道的吹扫与清洗 (7) 第二部分处罚办法 (8)

井下管网安装标准及处罚办法 为了提高井下管网安装质量,加强对施工单位及施工现场的管理,保证各安装工程能够按期完工,根据MT 5010-95《煤矿安装工程质量检验评定标准》制订本安装标准及处罚办法。 第一部分井下管网安装标准 一、管道焊接 1 焊条、焊丝、焊剂等焊接材料等的牌号、规格和质量必须符合设计要求和现行国家标准的规定。 2 管道坡口加工宜采用机械加工,也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法。采用热加工坡口后,应除去破口表面的熔渣及影响接头质量的表面层,并应将凸凹不平处打磨平整。管道组成件组对时,对坡口及其内外表面进行的清理应符合表一的规定。

3 对焊接头的焊缝余高、外壁错边量、接头平直度的允许偏差和检验方法应符合表二的规定。 注:○Ⅲ类钢管道是指:当工作温度≤370℃时,4Mpa<工作压力≤10Mpa; 当工作温度>370℃时,1.6Mpa<工作压力≤4Mpa; Ⅳ类钢管道是指:当工作温度≤370℃时,1.6Mpa<工作压力≤4Mpa; 当工作温度>370℃时,工作压力<1.6 Mpa ○2b-焊接宽度 二、管道安装 1 管道安装应具备下列条件: 1.1与管道有关的矿建工程已检验合格,满足安装要求。 1.2 与管道连接的机械已找正合格,固定完毕。 1.3 管道组成件及管道支架等已检验合格。 1.4 管子、管件、阀门等,内部已清理干净,无杂物。其质量应符合设计要求。 2 导向支架或滑动支架安装位置正确,埋设牢固,滑动而无歪

煤矿风水管路现场管理暂行规定

煤矿风水管路现场管理暂行规定 为了规范矿井风水管路的现场管理,明确责任,杜绝跑冒滴漏现象的发生,特制定本规定,望矿属各单位遵照执行。 1、副斜井、主斜井、二煤轨上山、五煤轨上山、大巷、等地点的主风水管路,由机电队负责维护管理。凡巷道开口处,由工程部门及施工方提出申请,由机电科指定位置并出单据,由机电队负责开口加装闸阀。 2、从主风水管路引出,去各采掘开工作面的分支风水管路,自闸阀起,由各使用单位维护管理。从主管道引出的闸阀归机电队安装维护。主风水管路一年防蚀处理不少于一次。 3、两个单位公用一趟风水管路时,公用部分由靠近主管路的单位维护管理。 4、各采掘工作面施工完毕,风水管路不再使用时,应报请主管部门和领导批准,及时拆除;若暂不能回收,或暂时不用的,应及时关闭闸阀。 5、地面水管主管路和分支管路室外部分由机电队维护管理,入户以后由各使用单位管理;办公楼、宿舍楼、食堂、澡堂、公厕等地点,由后勤部门和物业管理部门管理。 6、各单位对风水管路的管理,要明确专人负责,挂牌管理,经常巡查,防止跑水漏气;查出有跑冒滴漏现象时,一处罚款50元。 7、凡需拆除回收的管子,一般不再升井,在指定位置摆放整齐,调配使用。

8、机电科绘制管线系统图纸,标明管路规格走向、阀门规格、位置等技术参数。每季度校对修改不少于一次。 9、矿设“三铁”专职管理员负责各头面现场管线管理,建立在用及备用管材台帐。 10、各头面撤下的2寸风水管和4寸排水管,一般在井下周转使用。由三铁管理员指定位置,清点数量,施工单位码放整齐待用。 11、井下各单位需用水管时,由“三铁”管理员统一调配,尽量使用井下待用的管子;确需从地面调配入井时,必须持“三铁”管理员签发的入井证,运输队把钩工方准予入井。 12、对及时拆除回收不用管线的单位,按照矿物质回收管理办法,给予提取回收奖励。

煤矿风水管路安装安全技术措施(一)

煤矿风水管路安装安全技术措施(一) 一、概况: 为了搞好矿井的升级改造、及资源整合工程的验收,需要进行矿井压风管路、供水管路安装,为做好安装工程,现制定安装措施如下: 一、压风、供水管路的安装地点; 1、矿井压风管路、由地面压风机房沿主斜井敷设一趟,至主斜井井底车场,经轨道上山、主要大巷进入采掘工作面各用风地点。并降压风管路敷设到避难硐室,主管路直径Ф108mm;压风分管路、及掘进工作面为Ф89mm;采煤工作面为:Ф57mm。 2、供水管路的安装;按照《煤矿安全规程》和安监总煤装2010]146号文件的要求:井下必须建立完善的供水施救系统,和消尘供水系统。除按照洒水消尘要求设置的三通及阀门外。还要在避难硐室及采掘工作面作业人员较集中的地点设置供水阀门,保证各采掘地点在发生灾变期间能够实现提供应急供水的需求。井下供水施救系统和消尘供水系统为一体供水水源必须符合饮用水质的规定。 3、供水管路由地面供水水池、沿主斜井敷设Ф108X4.5mm;到井底车场再到轨道大巷敷设Ф108X4.5mm;轨道上山、皮带大巷敷设Ф89X4.5mm;采煤工作面进、回风巷道、掘进工作面各巷道敷设Ф587X4.0mm的管路; 4、由地面供水水池、沿副斜井敷设Ф57X4.0mm;到消防器材库、再到避难硐室敷设Ф57X4.0mm;管路,

由地面供水水池、沿风井敷设Ф57X4.0mm;到井底。 二、为规范井下风水管路加工、安装、使用和维护,减少“跑、冒、滴、漏”,实现矿井风水管路“生命线”紧跟掘进头、采煤工作面,为采掘安全生产打下基础,风水管子加工统一由矿修理房加工和刷漆,加工应符合下列标准: 1、管子盘焊接要与管子中线垂直,不能出现歪斜,焊渣要清理干净,焊缝不能出现漏水。 2、管子弯头焊接要横平竖直,不能出现斜口。 3、风水管子焊成后要进行刷漆防腐,水管要刷成灰色,风管要刷成绿色。 4、风水管子加工焊接,每50米要焊一个1米长的管子三通短节。风水管子焊成后在地面指定地点存放。 5、每个新开的掘进头,风水管路支路开口,由机电修理房机修工进行安装开口,各掘进头施工队派人配合安装,每个新开掘进头风水管路支路开口必须安装风水管闸门,便于各掘进头续接风水管路和维护。 6、风水管子过固定大巷口要焊成龙门架过巷,其它巷道过巷用软连接管子入地过巷,过巷水管不能漏水,不能斜拉,不能影响过人、过设备,龙门架和管子拐弯短节焊接由机电修理房加工,安装由修理房修理工安装,施工队将过巷所用物件运到安装过巷的地点。 三、井下管线安装标准UK`A:N2 1、岩巷风、水管路安装标准:WhPP4#

井下管路安装标准2

寨崖底煤矿井下管路安装标准 一、风、水管路安装标准: 1.井下所有压风、静压水管路必须用E形架进行安装,相邻两E 形架之间的距离不得超过5m,永久管路按照设计技术要求进行安装。 2.E形架必须由矿机修车间统一加工,任何单位不得私自加工与图纸不符的管子挂钩,机修车间要依据图纸严格控制加工尺寸和焊接质量,不合格的E形架任何单位可拒绝领用。 3.E形架安装高度以巷道腰线为准,允许误差±50mm;水平间距为5m,允许误差±100mm。 E形架固定锚杆埋入深度不小于200mm,若由于巷道变形,锚杆必须重新加工,确保E形架平直,允许误差±30mm。 4.安装点必须牢固可靠,有足够的承载能力,管路敷设过程中要严格按照风管上、水管下的原则进行安装。 5.当巷道有规律的拐弯时(工作面车场、巷道拐弯等)管路必须按照巷道拐弯的弧线进行弯曲,严禁出现急弯或死弯。当管路在巷道敷设通过躲避硐口时,要求其沿躲避硐的腰线水平进行敷设,不得在硐口做横跨过桥或直过。当管路横跨巷道时,必须采用标准90°弯头制作横跨过桥,过桥水平线与巷道中心线成垂直90°关系,不得出现偏移或斜交等现象;若风水管路同时需要制作横跨过桥,两者间距为300mm。 6.临时风水管路与固定风水管路并接时均采用钢管连接,弯头制

配美观并配套与管路直径、压力等相配套的闸阀,闸阀手柄朝向合理。 7.敷设的风、水管路采用TH52-01防腐涂料进行防腐处理。静压水管刷蓝色防腐漆,压风管刷灰色防腐漆。刷漆要均匀,色泽一致且无流淌现象。 8.压风、静压水管路均要进行编号,压风管编号“YF”开头,如名称:“压风管路YF001 ”,静压水管编号“JY”开头,如名称:“静压水管路JY001 ”。编号间隔50m,风水管路编号上、下对照。要求编号统一采用白色字体,字号高度为40mm,箭头方向与流向相同。 9.回采工作面的轨、皮顺槽内的风、水管路必须整齐安装,且要求沿采煤工作面非回采帮进行布置安装。 10.所有E架统一贴红白相间的反光纸标识。 11.风水管路沟通后严禁有漏风、漏水现象。 二、工作面排水管路的敷设 1、排水管路的管径必须按设计要求进行敷设。 2、排水管安装于静压水管下方,与风、水其由同一E形架固定。若管路须沿底板敷设时,应用垫木垫起,不得接触底板。相邻两个木垫的间距为5m。 3、排水管路安装应尽可能同电缆吊挂分别在巷道的两侧,必须在同一侧时,应安装在电缆的下方300mm以下。 4、排水管路敷设总体趋势为上排时,应在巷道(管路)相对较低处,在排水管路上安装排污三通合闸阀,便于管路的定期清洗。 5、排水管路虽不要求统一进行刷漆防腐处理,当排水管路超过1趟时,必须对管路进行编号,且于排水泵配套。

6s井下风水管路安装标准

铜矿峪矿井下风水管路敷设安装标准井下风水管路敷设要遵循管路安装设计规范,满足安全生产要求。根据我矿井巷设计施工要求,制定本标准。 一、井下风水管路敷设,一般情况下要安装在巷道宽帮侧,风管在上,水管在下,管路要平直安装,30米内管路高低差要小于100mm;风水管安装间距要均匀,不小于150mm;管路与巷壁间距要相等,弯头制作要圆弧过度不能拐死弯。 1)主运输巷道及554铲运机道顶底延风水管路敷设: 要保证行人避车安全,管路安装净高度不低于1.8m,过川脉龙门管路要尽可能贴近拱顶架设,平滑过渡,554铲运机道川脉龙门管路高度要统一,不能影响铲车运行。 2)掘进凿岩巷道及砼喷浆临时风水管路: 管路可悬吊架设,焊管接头要密封,PVC管、及高压胶管悬挂要整齐,与设备及主风水管连接要用快速接头,杜绝跑冒滴漏。 3)立井风水管路安装可以焊接也可以用法兰连接,管路安装不能妨碍人员上下梯子。 4)竖井管路安装: 管路安装可以用套管或法 兰连接,管路要用管卡子固定在罐道梁上,根据设计要求每隔一定距离安装管支座。 5)斜井管路安装: 根据井筒内设施情况,可以安装在人行道一侧,也可以安装在非人行道一侧,可以底板敷设,也可以沿井壁架设。当管道架设在人行道上方时,管道最低点与人行踏步的净高度不低于1800mm;为防止管子下滑,架设的管子每隔一定距离应设置一个带拉杆的管卡子。

6)有电缆架设的巷道,管路在电缆下方安装,管路与电缆间距不小于300mm,管路高度根据电缆安装高度制定。 二、支架安装: 选用φ36圆钢,插入原岩深度根据安装管路重量及原岩状况制定,一般深度要求在300~500mm;锚杆眼要打平直,不能下倾;锚杆伸出管路部分要上弯,弯头长度150mm左右;锚杆安装间距一般为4米/组~6米/组,弯道安装及管路重量比较大的情况下要加密锚杆安装。 三、阀门及风水计量表的安装: 阀门与计量表要垂直安装,为使阀门与计量表有合理的安装空间,可选择巷道岩壁宽敞的位置,调整管路间 隙安装。 四、电源线、电缆、电话线、信号线不能与风水管路交叉安装,也不能捆绑或悬挂在风水管路上。 五、管路防腐及管路颜色: 风水管路安装要除锈刷漆,风管刷 灰色防锈漆,水管刷橙色防锈漆,锚杆刷灰色防锈漆。 六、消防管路为专用管路,不能在消防管路上乱接其他管路。 七、为保证管路安装标准化,掘进巷道壁要平直,凹凸岩石要处理平整,锚杆眼位要平行均匀,50米内眼位高差不能超过100mm。 八、风水管路安装完毕由施工单位进行检查,确保不出现跑风漏水现象。 风水管路安装竣工验收程序 1、风水管路安装完毕,由施工单位提出验收申请。

矿井静压管路及配属设施安装标准

矿井静压管路及配属设施安装标准 为提升我公司质量标准化工作水平,进一步完善防尘和防灭火系统,根据《**集团公司“一通三防”管理制度》要求,静压管路及配属设施的安装需按以下标准执行。 一、《**集团公司“一通三防”管理制度》第六章第一节 1、地面必须建立永久性水池,并具有备用水池,所有水池都要安装过滤和净化设施,每季检查一次,并根据情况及时清挖,要有防冻和防杂物掉入等防护措施,确保防尘用水的水量和水质。 2、防尘用水管路必须使用钢管,管路应铺设到所有能产生粉尘、沉积粉尘、受粉尘威胁区域和需要用水冲洗和喷雾的所有通风的巷道和地点,包括:斜井布置的进回风井、主要进回风大巷、采区进回风巷、联络巷道、采煤工作面进回风巷(专回和瓦排巷内布置防尘管路时必须用绝缘管材或在管路上设置绝缘材料)、开掘巷道,地面洗选、储装运系统,井上下所有装载、转载、卸载点。采区及以上巷道中铺设的主管路内径尺寸不得小于150mm,其余所有巷道管路的内径不得小于100mm。在井下所有巷道管路上每50m设置一个三通阀门。所有管路及其配属设施必须指定专人管理,至少每月巡检一次,管路不得通过封闭区域。防尘管路统一标准色为消防红。管路要吊挂平直牢固、不拐死弯、接口不花接不漏水。管路中的所有支管和阀门(手把)要齐全灵敏,支管和阀门(手把)的规格型号必须统一,并进行编号管理。所有冲洗、转载喷雾、净化水幕的阀门都要安设在巷道行人侧。防尘管路不得兼作排水管、压风管。积极推广使用喷塑管和快速接头

等强度高、洁净、高效的管材和管件。 供水水量、水压、水质要同时满足正常生产用水如防灭尘、打钻和灾变时如防灭火、人员供水施救等各方面用水需求,确保井下水量充足,水压合理,水质达标。所有喷雾、水幕都要选用流量小、压力大并符合MT/T240规定的喷头,压力和流量达不到规定和需求时要配置增压增流设施,在管路系统中的用水点处安装压力、流量测定装置,对于固定防尘设施安装后,其供水的压力和流量先测定一次,防尘系统变化时再测定一次,正常情况每季测定一次,对于如采、掘工作面等随时变化的防尘设施,其供水压力和流量每月至少测定一次,井下所有用水点必须确保水量≥0.6m3/min、水压≥0.4MP;在管路系统中按系统等级和需要在入井前、采区、工作面安设三级水质过滤装置,进入采掘面前的管路上装备高质量的水质过滤器,重点喷雾区域安多级水质过滤器,所有过滤器都要及时清洗,防尘用水的水质正常情况下每半年化验一次,水质的基本标准是:水中悬浮物含量不超过30mg/L,粒径不大于0.3mm,PH值在6-9之间,大肠菌群不超过3个/L,特殊设备水质按厂家要求的标准。 执行标准: 1、管路敷设 结合公司具体条件,应铺设地点有:排矸斜井、主要进回风大巷、采区进回风巷、联络巷道、1106工作面风运巷、各掘进巷道。管路的内径100mm(新井的永久静压管路系统按照“采区及以上巷道中铺设的主管路内径尺寸不得小于150mm,其余所有巷道管路的内径不得

井下压风管路安装安全(技术)措施实用版

YF-ED-J8308 可按资料类型定义编号 井下压风管路安装安全 (技术)措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

井下压风管路安装安全(技术) 措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、作业名称:井下压风管路安装 二、施工时间:4月日点~4月日 点 三、施工负责人:邵启民 四、主要参加人员:卢合良,陈整风等 五、工作内容:二4煤回风巷道安装4寸 风管。 六、工作标准及要求 1、管路铺设一定要平、直、各法兰盘上所 有螺孔都必须穿螺栓,且紧固适当,胶垫齐全

闸阀灵活无卡阻,无漏风现象。 2、按设计要求进行安装,安装的管路、三通、闸阀不影响行车和行人。 七、施工方法与步骤 1、施工前的准备工作 (1)、根据设计提前加工好短接、弯头和三通等,将施工所需的材料、工具(扳手、尖锥、铁丝、绳套)、配件(螺栓、螺帽、平垫、胶垫、闸阀)、一台660V电焊机以及各配件运送到现场; (2)、施工负责人应与调度及队值班联系,经允许后方可施工。 2、施工方法与步骤 (1)施工前,应把周围杂物清理干净,并观察周围坏境确保安全。

安装管路安全技术措施

安装管路安全技术措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

安装管路安全技术措施井下石门皮带巷100mm风、水管路,为保证施工期间人员安全及工程按期完成并验收合格,特制定安全技术措施如下: 一、施工地点:井下石门皮带巷 二、施工单位:机电队 三、施工内容:100mm风水管路的加工、运输、安装。 四、工程量:压风管路300米、排水管路300米。 五、施工时间及完成时间:八月十四日完成 六、监督落实单位:调度室、安全科 1、风水管路加工安装要求如下: 风水管路龙门、短接加工统一有地面焊接加工,加工标准如下:

(1)管子法兰盘焊接要与管子中线垂直,不能出现歪斜,焊渣要清理干净,焊缝不能出现漏水、漏风。 管子弯头焊接要横平竖直,不能出现斜口。 风、水管加工焊接,每50米要500-1000mm长的短节。风、水管路短节焊成后在地面指定地点存放。 风水管路运送要求如下: 管路运送时必须有一名安全负责人即班组长现场指挥,确保运输工作的安全顺利进行。 根据当日安装计划安排,准备相应足够安装材料(螺栓、管垫、螺帽、法兰盘、管架等),将计划用管子安排人员一并运至副井平板车上,按要求码放整齐、捆绑、固定管路。 待入井人员下井完毕,通知调度员和副井管理人员开始运送管路。 将风水管路从副井口向下缓慢下放至井底车场,搬运管路时,要等料车挺稳后,先将风水管路与平板车连接处松开,然后在进行卸载,卸载时

从平板车上逐根台出,做到卸一根,抬一根,不得同时将整捆风水管路松开。 人工抬运管路时应注意:上肩时,一人先上,另一人后上;抬运过程中,两人要同肩,步调一致,下肩时一人先把一头放下,另一人将另一头从肩上放下,不得同时仍下,下放管路时应注意放置范围内没有人员停留,并确保放下物件弹起不能伤害本人及他人。 风水管路安装要求如下: 管路安装时必须有一名安全负责人现场指挥,确保安装的工作安全顺利进行。 主要大巷过巷口应采用高架,过巷水管不能漏水,不能斜拉,不影响过人、过设备。 风水管子安装高度:从巷道地板起300毫米以上开始吊挂风、水管路,风管在上,水管在下,风管与水管间隔为300毫米。吊挂要用锚杆,固定要用U型夹,吊挂间距5米。 风、水管子每安装50米左右要安装一个短节留一个两通或三通阀门,便于洒尘用水和用风。

某煤矿井下水泵及排水管路安装施工措施上课讲义

***煤矿+580m阶段临时水泵房设备 及排水管路安装施工措施 一、工程概况 ***煤矿+580m阶段临时水泵房设备及排水管路安装工程地点位于重庆市********煤矿井下+580临时水泵房及+720人行下山巷道内。+580临时水泵房巷道宽4.2米,高3.4米,巷道后方及右侧各安装水轮机进水球阀一个,两台潜水泵分别安装在巷道后方已铺设的两条轨道上面。排水管路由+580临时水泵房经+580临时管子道至+720行人下山机头硐室缓冲水池截止。两路管道并行敷设,敷设管道全长914米。管子为Ф219×6无缝钢管。排水系统工作压力为2.0MPa。 本次施工主要任务是:+580临时水泵房内两台水轮机进水球阀安装;两台潜水泵安装,型号为BQ160-25X7-125/S;临时水泵房配电设备一套;排水管防坠落支架及斜巷、平巷管支架安装;两趟排水管路一端与潜水泵对接另一端直接铺设到+720行人下山机头硐室缓冲水池上方。 二、施工前的准备工作 1、技术准备 (1)由建设单位提供全套施工图及设备合格证、说明书等随机技术资料; (2)组织工程技术人员熟悉和审查图纸、资料; (3)由建设单位组织图纸会审; (4)施工管理机构确保施工程序和方案,加强技术交底。 2、材料准备 根据图纸提出材料计划并及时落实到货情况,检查材料的材质、型号规格、数量是否符合设计要求。 3、施工机具需求计划 根据工程情况及特点配备施工机械、设备、工具等,见下附表: 主要施工机具设备表

4、劳动力配备计划 根据工程特点及目前我公司的施工力量,选派具有现场实践经验并从事多年机电管理工作的高级工程师***同志为项目经理,高级工程师***同志为该项目的技术负责人,具有精湛的施工人员组成施工队。劳动力配备计划见下附表: 劳动力配备计划表 注:工程施工根据现场实际及调整后的进度计划及时增减人员 三、安装施工方法 1、设备运输 设备、材料等到货后堆放在副斜井井口项目部加工厂区内,加工完毕并具备运输条件后进行下运。管道共计110根,如果每车可运8根,那么需14车进行运输。井口现有轨道引至厂区内,用花车在厂区内装车、绑车。设备运输通道为:副斜井——+720运输大巷——+720阶段运输巷——+720行人上山——+580临时管子道——+580临时水泵房。在运输前与运输所影响单位及时进行协调联

煤矿风水管路安装安全技术措施二

煤矿风水管路安装安全技术措施 一、概况: 为了搞好矿井的升级改造、及资源整合工程的验收,需要进行矿井压风管路、供水管路安装,为做好安装工程,现制定安装措施如下: 一、压风、供水管路的安装地点; 1、矿井压风管路、由地面压风机房沿主斜井敷设一趟,至主斜井井底车场,经轨道上山、主要大巷进入采掘工作面各用风地点。并降压风管路敷设到避难硐室,主管路直径Ф108mm;压风分管路、及掘进工作面为Ф89mm;采煤工作面为:Ф57mm。 2、供水管路的安装;按照《煤矿安全规程》和安监总煤装[2010]146号文件的要求:井下必须建立完善的供水施救系统,和消尘供水系统。除按照洒水消尘要求设置的三通及阀门外。还要在避难硐室及采掘工作面作业人员较集中的地点设置供水阀门,保证各采掘地点在发生灾变期间能够实现提供应急供水的需求。井下供水施救系统和消尘供水系统为一体供水水源必须符合饮用水质的规定。 3、供水管路由地面供水水池、沿主斜井敷设Ф108X4.5mm;到井底车场再到轨道大巷敷设Ф108X4.5mm;轨道上山、皮带大巷敷设Ф89X4.5mm;采煤工作面进、回风巷道、掘进工作面各巷道敷设Ф587X4.0mm的管路; 4、由地面供水水池、沿副斜井敷设Ф57X4.0mm;到消防器材库、再到避难硐室敷设Ф57X4.0mm;管路,

由地面供水水池、沿风井敷设Ф57X4.0mm;到井底。 二、为规范井下风水管路加工、安装、使用和维护,减少“跑、冒、滴、漏”,实现矿井风水管路“生命线”紧跟掘进头、采煤工作面,为采掘安全生产打下基础,风水管子加工统一由矿修理房加工和刷漆,加工应符合下列标准: 1、管子盘焊接要与管子中线垂直,不能出现歪斜,焊渣要清理干净,焊缝不能出现漏水。 2、管子弯头焊接要横平竖直,不能出现斜口。 3、风水管子焊成后要进行刷漆防腐,水管要刷成灰色,风管要刷成绿色。 4、风水管子加工焊接,每50米要焊一个1米长的管子三通短节。风水管子焊成后在地面指定地点存放。 5、每个新开的掘进头,风水管路支路开口,由机电修理房机修工进行安装开口,各掘进头施工队派人配合安装,每个新开掘进头风水管路支路开口必须安装风水管闸门,便于各掘进头续接风水管路和维护。 6、风水管子过固定大巷口要焊成龙门架过巷,其它巷道过巷用软连接管子入地过巷,过巷水管不能漏水,不能斜拉,不能影响过人、过设备,龙门架和管子拐弯短节焊接由机电修理房加工,安装由修理房修理工安装,施工队将过巷所用物件运到安装过巷的地点。 三、井下管线安装标准UK` A: N2[

井下轨道大巷风水管路改造措施

一、工程概述 我矿井下轨道大巷目前风水管路各一条,其直径为125mm,现在准备将其更换为直径为159mm的管路,并沿线安装一条直径为80mm 的引用水管路。安装管路每条全长为950米(包括井底车场),共计2850米,管路中的减压阀和闸阀也需要更换为159mm的规格。 二、施工方案: 1、安装步骤: 为保证安装期间,各生产工作面用水用风不间断,决定采取以下方法: ①、首先在目前西翼大巷风水管路沿线下部(沿巷道底板角线)安装 两条临时风水管(φ100mm),管路的分支情况和正在使用的管路 相同,必须保证西翼轨道大巷所有风动道岔和龙门处的风与水的 不中断;范围是从向西翼轨道大巷供风和水的总闸阀处(该闸阀 和减压阀相邻)到55KW绞车处,共490米;在两端头要做变径 过度管(125mm/100mm)。等临时管路敷设完成后,必须在一个 检修班内将该临时管路的两端头和原来管路对接,接通后,将临 时管路送风送水试验,保证不漏风不漏水,以保证西翼采区生产 连续; ②、然后拆除原来的旧风水管路(φ125mm),以辟出安装空间,接着 开始敷设西翼φ159mm的新风水管管路(已定做好),同样要在 总闸阀处和55KW绞车处做变径过度管(125mm/159mm);等新 管敷设完成后,在一个检修班内,要将临时风水管路两端头拆开, 把新风水管两端头和原来的125mm管路对接,接通后,将新管 路送风送水试验,保证不漏风不漏水,以保证西翼采区生产连续; 同时拆除临时管路; ③、接下来,在东翼轨道大巷安装临时风水管路(从西翼撤回)和新

管路,安装步骤和西翼一样,即参照第①、②条做法; ④、经过上述过程,东西两翼轨道大巷新的风水管路安装完毕,然后 开始对副井底罐笼到减压阀之间的风水管路进行改造。首先在此段做临时管路(φ100mm),两端头仍然做变径过度管;临时管路敷设好后,要拆除旧的φ125mm风水管,以辟出安装空间,接着开始敷设新管路(此时定做好的风水管已经运到副井底罐笼东侧),新管路的两端头仍然要做变径过度管;等新风水管路敷设完成后,必须在一个检修班时间内,并且在地面压风机停风和地面供水停止后,将临时风水管路两端头拆开,把新管路两端头与原来的φ125mm管路对接,之后拆除临时管路,对新管路送风送水试验,以保证东西两翼采区风和水的供应连续; ⑤、之后剩下减压阀(一用一备)和副井筒中的两处需要改造。首先 在一个检修班时间内,并且停风停水后,拆除原来的φ125mm的减压阀和闸阀,把新的φ159mm的减压阀和闸阀安装好,送风送水试验,排除漏风漏水现象,以保证矿井生产风水供应连续;⑥、以上工作完成后,开始对井筒中的风水管路改造。在一个检修班 时间内,在地面停风停水后,先把井筒中的φ125mm风管从罐笼处向上的最近的一个法兰盘拆开,另一头将罐笼东侧与新风水管对接的法兰盘拆开,将此段管路取掉,用新的φ159mm的管路取代,接好后,送风送水试验,无漏风漏水现象后,至此原来的φ125mm风水管路已经全部改为φ159mm管路;工作面供风供水保持正常; ⑦、最后开始安装引用水管。首先在井下,按照本措施图1、图2,在 距离大巷底板1800mm的水平线上吊挂一排φ80mm的饮用水管,东翼安装到中部车场拐弯处,西翼安装到55KW绞车的变坡点处;

煤矿机电质量标准化施工标准

煤矿机电安全质量标准化施工标准 为了更好的开展安全质量标准化工作,使安全质量标准化在 施工过程中有统一的标准,杜绝机电工程重复返工的出现,确保 施工达到精品工程的要求,特将机电安全质量标准化施工标准制 定如下: 机电: (一)井下电缆吊挂标准 为了规范井下电缆吊挂,进一步促进机电质量标准化工作, 以机电质量标准化规范为基础,结合实际,制订井下电缆吊挂标 准如下: 1、电缆吊挂总体要求 ⑴、井下系统巷道电缆根据具体情况调整吊挂,采掘工作面 电缆统一吊挂在顺槽外侧煤帮,敷设顺序从上到下依次为:监测 电缆、人员定位和工业环网及视频广播、照明电缆、通讯电话电缆、低压、高压动力电缆。 ⑵、电缆吊挂统一使用矿用塑料电缆钩,电缆钩分大钩、小钩,小钩在上,大钩在下,大钩、小钩数量根据现场情况确定, 并考虑一定数量的备用电缆钩(系统巷道至少4个小钩,采掘巷 道至少3个小钩用于吊挂各类小线)。 ⑶、系统巷道电缆钩使用膨胀螺栓上固定,采掘工作面顺槽 电缆钩应采用Φ6.0塑料皮式钢丝绳吊挂(吊挂风筒使用的钢丝绳),钢丝绳用花篮螺栓拉紧在巷道帮部锚杆上,并用卡子卡紧,固定点距离不得超过50米。 ⑷、系统巷道电缆钩吊挂间距为1000mm,采掘工作面的电缆 钩悬挂间距为800mm,吊挂时,高压电缆与低压电缆相距不小于100mm,高压电缆之间、低压电缆之间相距不小于50mm。每50米

设置一电缆钩编码牌。 ⑸、电缆吊挂高度不低于1600mm,以电缆钩下端距巷道底板 为准。 ⑹、电缆穿过墙壁或风门时,必须设置穿墙套管保护好电缆,并将两头采用黄泥封堵,36V以上电缆通过穿墙套管时只允许单 孔单线,不得两根及以上电缆同时通过一个穿墙套管。 ⑺、电缆不得悬挂在风水管路上,不得遭受淋水。电缆上严 禁悬挂任何物件。电缆与风水管路原则上不得在巷道同一侧敷设,当必须在同一侧敷设时,应敷设在管子上方,并保持300mm 以上 的距离。 2、小线吊挂 ⑴、监测电缆必须吊挂在最上端,由上至下依次为通讯电缆,信号电缆。 ⑵、小线有多根时,必须按照各自类型进行捆扎,采掘顺槽 小线在电缆吊挂钩两边距电缆钩250mm处用塑料扎带捆扎,系统 巷道小线在两扎带中间加扎一道,捆扎时电缆之间不得交叉,捆 扎后多余扎线卡头必须剪掉。 ⑶、小线布置完毕后,如富余过长,必须用吊挂盘在帮部进 行固定,固定盘下沿与电缆钩头平齐。 3、接线盒吊挂 ⑴、高压电缆连接后,接线盒两喇叭口应用抱卡固定用两个 花篮螺丝进行吊挂,接线盒应与巷道方向一致,两侧平直,在距 接线盒出线5m处留有余量,在低压电缆前面平滑向上起弧,弯曲 部分高度为400mm,宽度为800mm。 ⑵、400A接线盒采用倒U型吊挂法进行吊挂,,应与巷道方向 一致,两侧平直,在距接线盒出线5m处留有余量,在低压电缆前 面平滑向上起弧,弯曲部分高度为400mm,宽度为800mm。 ⑶、40A照明电缆接线盒采用12#铁丝吊挂,铁丝从接线盒的 吊耳孔中穿过,挂在巷帮的膨胀螺栓上,膨胀螺栓距吊耳的垂直

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