HDPE电力通信硅芯管

HDPE电力通信硅芯管是湖北亮诚塑业生产的一种结合了电力管的电气绝缘特性和高密度聚乙烯硅芯管所有特性的内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道，以高密度聚乙烯为主要材料经三台塑料挤出机同步挤压复合而成。内壁带有硅芯层,内壁光滑可满足气吹敷缆技术,防潮、防虫鼠、耐腐蚀，由于经常铺设在电力沟、管道中，所以电绝缘性能和散热性能要求较高。一般采用盘管形式，管长≤3000米，抗压力强。管材的颜色一般采用黑色为本色，管材表面标识经用棕色、灰色、桔红色、深蓝色、大红色、紫色、翠绿色、淡蓝色、淡黄色等颜色区分。

HDPE电力通信硅芯管起源与应用

HDPE电力通信硅芯管最早起源于20世纪末欧美地区，1994年在杭—贵—成干线工程福建段试验成功以后在国内开始推广应用。

HDPE电力通信硅芯管用途

HDPE电力通信硅芯管为电光缆通信系统建设提供便利，保护电力通信电光缆自身安全，保障电光缆通信正常运作。

HDPE电力通信硅芯管性能特点

HDPE电力通信硅芯管的主材料高密度聚乙烯的密度为1350-1500KG/M3，重量一般为同类压力管的1/10，钢管的1/6；

高密度聚乙烯耐酸、碱、盐等化学溶剂腐蚀，遇油脂也不开裂；

静态内壁摩擦系数≤0.25，动态内壁摩擦系数≤0.15；

内壁的硅芯层是固体的，永久的润滑剂；

内壁的硅芯层均匀地分布整个管道内壁，不会剥落，脱离，与管材同寿命；

内壁的硅芯层与高密度聚乙烯具有相同的物理和机械特性；

内壁的硅芯层不与水反应，意外事故后可用水冲洗管道；

内外壁均可承受高压电击，不破损，不导电；

可耐多种化学介质的腐蚀，土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用；

不需外套大管，且可直接在管道内穿缆，不需子管；易散热，保证电缆运行中的热量迅速散发。HDPE电力通信硅芯管技术参数

HDPE电力通信硅芯管常用规格

HDPE电力通信硅芯管应用领域

室外通信电缆；公共信息网络；有线电视网络；高速公路通讯；邮电通信网络；铁路通信网络；光缆管道系统；石油天然气通信网络建设；水利水电通信建设。

硅芯管敷设方案及技术措施

硅芯管敷设方案及技术措施 1.硅芯管路由复测： 1.1路由的复测应以批准的施工图设计为依据。 1.2核定路由、敷设位置、光缆接头位置和硅芯管道接头点位置以及光缆和硅芯管道长度。 1.3依照设计及复测数据设计敷设前的光缆和硅芯管配盘，以避免将接头点放在长年积水的洼地、水塘、河滩、堤坝或公路、铁路的路基下。 1.4 核定硅芯管穿越铁路、公路、河流、水塘及大型水渠、地下管线等障碍的具体位置和保护处理措施。 1.5核定困难地段“绕行”的可能性。 1.6确定施工作业组的营地位置，同时确定光缆和硅芯管等材料、设备的分屯地点。硅芯管埋深要求：注：本表还适用于硅芯管单独开沟的地段。 2.一般地段硅芯管敷设方法及措施 2.1 在布放硅芯管之前，应先检查硅芯管两端口上的塑料端帽是否脱落，并封堵严密。严禁在布放过程中有水、土、泥及其他杂物等进入管内。 2.2 硅芯管采用“固定拖车法”或“移动拖车法”等进行布放，布放硅芯管应从轴盘上方出盘入沟。 2.3 按照设计,在输气管道前进方向(***—连云港)右侧布放硅芯管，硅芯管顶与输气管顶高度平行；硅芯管壁与输气管壁的水平净距为不小于300mm。 2.4 硅芯管在沟底应顺直、无扭绞、无环扣和死弯。

2.5 硅芯管布放后应尽快连接密封，对引入接头坑的硅芯管应即时对端口封堵。硅芯管布放后不能及时接续时，应将硅芯管重叠100mm。 2.6 硅芯管穿越障碍物时,应设人看护，穿越处避免受到损伤。 2.7 硅芯管布放后应立即掩埋300mm厚细土，尽量减少裸露时间，以防止受到人为及其他因素损伤。 2.8硅芯管的弯曲半径应不小于硅芯管外径的40倍。 2.9 硅芯管应采用标准接头连接，接续应符合下列要求：（1）硅芯管的接口断面应平直、无毛刺。（2）硅芯管接头件的规格程式应与硅芯管规格配套，接头件内的橡胶垫圈及两端硅芯管应安放到位。（3）接续过程中应防止泥沙、水等杂物进入硅芯管。（4）硅芯管接续后应做到不漏水、不漏气。 2.10 硅芯管敷设施工前应按照设计留出接头坑的位置及按区间确定硅芯管长度。 2.11 输气管道采用大开挖方式穿越公、铁路、河流时，硅芯管施工应结合硅芯管保护和施工的需要，在输气管道拖放时或者稳管后、回填前进行。 2.12 输气管道采用大开挖方式穿越公、铁路、河流时，硅芯管施工应结合硅芯管保护和施工的需要，在输气管道拖放时或者稳管后、回填前进行。 3．水网段硅管敷设方案及技术措施 3.1一般地段的施工水网地区虽然地下水位较高，但是在管道下沟并及时小回填后几小时内管沟里还不会产生积水，这就要求硅芯管敷设在这几小时内完成，否则管沟内一旦积水过多，管道就会发生漂管现象，不但会给管道承包商带来很大的施工麻烦，也不利于管道承包商与硅芯管承包商的施工配合。为防止上面问题的出现，我施工单位施工前要和管道承包商进行沟通，在不影响管道承包商施工的地段将硅芯管提前布放在管沟沿上，然后跟在管道小回填的机械后面，随时回填，随时进行硅芯管敷设，使管道大回填及时进行。针对沟内积水地段应采用抽水机进行抽水，对于土质松软如淤泥、沟塘地段，将硅芯管敷设在管沟沟底稳定层上，尽量减少扭曲确保硅芯管可通性。管道大回填时现场施工人员要在现场监督，并与负责管沟回填人员加强沟通，在回填中派专人配合防止挖掘机在高处将泥土落下，使硅芯管变形而影响硅芯管的敷设质量。

硅芯管敷设方案4

硅芯管敷设施工技术方案（四）一、工程量本工程施工范围主要为武汉城市圈环线高速公路黄石市大冶段，是黄咸高速公路的重要组成部分。工程量为:（K38+399～K75+545），长约37公里。其中，有5个互通、匝道，6孔φ40/33HDPE 硅芯管合计1595延米；主干线12孔φ40/33HDPE硅芯管37.198Km；直穿干线人孔28处；敷设过桥管箱内1984米；途径中央分隔带活动开口18处和隧道1处，合计1220米。硅芯管敷设施工技术方案如下：二、施工要求硅芯管敷设主要以机械布放为主，人工布放为辅。具体技术要求： 1、敷设前应确定硅管的排列顺序，以硅管的色谱来区分，防止多根硅管同时敷设出现交叉。硅管布放排列色谱全程应保持一致。 2、铺设硅管的弯曲半径宜大于1米，最小弯曲半径应不小于硅管外径的10倍。 3、硅管在沟底摆放一定要平直，无明显连续多处的上下起伏及左右弯曲。 4、硅管在敷设前必须检查外观是否完好，管塞有无脱落。 5、硅管的端口必须密封，以免泥土等杂物进入管内。 6、硅管连接处需保证有足够的重叠余量。

7、人（手）孔内的硅管应固定在托架上，以便有足够的空间让施工人员操作。 8、硅管进出人孔可直接通过，如需在人孔内将硅管断开，硅管必须长出人孔墙壁30cm以上，硅管排列间隙应大于3cm，以方便将来吹缆机械与硅管的连接。 9、硅管在一个段长内不应有接头。如因需要必须接头时，应尽量将接头安排在人（手）孔内；如因意外原因必须接头时，在接头处应设立明显标志，并在竣工图上标明该接头属于哪一根硅管和确切的位置，必要时可采用三角定标法标注。在处理接头时，接口处两端管口的断面必须保持平直、无毛刺，并采用专用的配套密封接头件进行接续。三、注意事项根据设计单位提供的硅管敷设的设计图纸，认真熟悉硅管敷设的具体要求和方法，参照《长途通信光缆HDPE塑料管道工程建设暂行技术规定》相关技术要求。 1.通信管道敷设在高速公路中央分隔带下，管道中心线、人孔孔位中心线与道路中心线三者重合（过中墩除外）。 2.管道在敷设之前，应先将两端口严密封堵，防止水、土及其他杂物等进入管内。 3.管线在沟内应平整、顺直。同沟敷设的硅芯管应每5-8米绑扎一道打包带，尽量保持硅芯管平整一致。 4.塑料管的接口断面应平直，无毛刺，并应采用相应的配套密封接

硅芯管道敷设施工工艺标准

硅芯管道敷设施工工艺标准1．施工准备 1.1劳动组织序项目单数备注 1 施工负人 1 施工现场组织工作， 2 技术员人 4 硅芯管检验，具体组 3 通信工人8 组织完成挖沟及硅芯 4 普工人110 负责挖沟及硅芯管敷 5 质检员人 3 负责施工安全质量工 6 安全巡人 3 安全巡视和现场安全 7 防护员人 4 施工防护器材布置和1.2工机具序名称规格单数备注 1 东风随车８Ｔ辆 1 2 五十铃辆 1 3 电缆支架套 1 支起硅芯 4 对讲机部9 5 防护标志套 3 根据现场 6 发电机>750W 台 2 7 切割机台１ 8 电焊机台１ 9 钻床台 1 10 抽水机离心式台２

11 钢钎把依工程情 12 大锤把依工程情 13 钢锯把 3 14 大钳子把 3 15 铁锹把依工程情 16 梯子把 3 17 硅管割刀套 2 专用工具

序名称规格单数备注 18 接头紧固套 2 专用工具 19 倒角器个 2 专用工具1.3材料序名称规格型单数备注 1 钢管m 防护用，依 2 硅芯由工程m 依工程情况 3 铁线Φ3.0 kg 依工程情况 4 尼龙m 依工程情况 5 标石个依工程情况 6 膨胀套封堵管口， 7 水泥m 防护用，依 8 汽油93号kg 依工程情况 9 积水个依工程情况 10 穿钉个依工程情况 11 支架个依工程情况 12 托板个依工程情况2．操作程序 2.1工艺流程施工准备硅芯管材到货管道路由的选择与复测硅芯管单盘检验、气闭性检验管道沟开挖 Y 合格硅芯管敷设及安装硅芯管的防护管道沟回填

N 返回厂家，更换硅芯管人手孔设置、修建预留管道试通、保气合格N 检查管道，处理故障 Y

硅芯管施工方案

1、工程概况本标段通信管道施工桩号为IV(AY)0+000~6+265.5，通信光缆按照要求在渠道两侧分别铺设2孔硅芯管道（一备一用）。自渠道左岸至右岸干线硅芯管颜色铺设依次排序为：白、红、蓝、绿，并敷设于渠道中央。本标段通信管道全长约铺设12531米，穿越五座公路桥和一座生产桥，修建手孔一共12个，手孔尺寸为1.7m ×1.2m。 2、编制依据 1)《通信管道与通道工程验收规范》 GB50373-2006； 2)《通信管道工程施工及验收规范》 GB50374-2006； 3)《通信线路工程设计规范》 YD5102-2010； 4)《通信线路工程验收规范》 YD5121-2010； 5)《通信管道人孔和手孔图集》 YD5178-2009； 6)《地下通信管道用硬聚录乙烯（PVC-U）多孔管》 YD/T1324-2004； 7)《地下通信管道用塑料管》YD/T841.1-2008 8)中华人民共和国工业和信息化部于2008年6月13日发布的信部规[2008]110号《通信建设工程安全生产操作规范》 3、施工准备㈠施工道路施工道路主要为右岸施工便道、人员及机械设备进场作业则根据工程总体布置情况，修筑临时性施工便道。在施工过程中，随时做好施工道路布置、修建、养护等工作。㈡施工供电施工用电主要为跳式打夯机、现场照明、振动棒等用电。由于施工作业面较分散，拟

采用配置一台移动式3kW汽油发电机。㈢施工供水施工用水主要为混凝土浇筑养护用水及现场除尘等用水，为保证水源供给，采用8t洒水车从南田二号营地装水拉运至施工现场，道路除尘可直接采用8t洒水车洒水降尘。㈣原材料准备及要求用于本标段的硅芯管及通讯材料必须到正规的电信器材公司或规模较大的器材生产厂家进行采购，且有产品质量合格证等。硅芯管检查内容有数量、外观、尺寸规格、物理化学性能，硅芯管专用连接头等附件等检查内容有数量、外观、尺寸、气密性、耐久性、物理机械性能，钢管铁件等材料检验内容有外观、尺寸、防锈等，所有材料经检验合格后方可进场使用。

通信光缆施工方案

目录一、工程概况 1 二、编制依据 2 三、施工部署 2 四、光缆施工方案2 五、光缆气流吹放施工方案 6 ●光缆路由复测7 ●光缆配盘确认8 ●气吹点的选择8 ●光缆单盘检测8 ●光缆的吹放9 ●光缆接续11 ●光缆中继段测试：12 六、质量保证措施12 七、安全保证措施13 八、环境保护措施14

一、工程概况 1.工程名称 XXXXX 2.建设规模 2.1XXXXX 2.2光缆线路穿跨越统计表该段线路穿跨越道路、河流、池塘多处,因与气管线同沟敷设,穿跨越方案均随气管线同,具体数量详见下表： 2.3

3.建设地点新民市、于洪区、沈北新区、铁岭市、抚顺市境内。 4.工程特点 4.1施工工期紧、工农关系复杂。 4.2施工跨越冬季，冬季施工难度大。二、编制依据 ⑴设计蓝图。 ⑵GB50369-2006 《油气长输管道工程施工及验收规范》； ⑶SY/T 4108-2005 输油(气)管道同沟敷设光缆(硅芯管)设计、施工及验收规范三、施工部署 1、防腐施工人员及设备配备计划 1.1 1.2 四、光缆施工方案 1、施工测量施工测量工作包括： ⑴硅芯管路由的复测应以批准的施工图设计为依据。 ⑵核定硅芯管路由、长度、敷设位置、硅芯管接头点位置。

⑶核定硅芯管道穿越铁路、公路、河流、水塘、地下管线等障碍的具体位置和保护处理措施。 ⑷核定接头坑及吹缆坑的开挖地点。 2、主要器材、设备检验（1）硅芯管单盘检验硅芯管的外观要求： a、均匀，无缺陷，无刮痕 b、内壁应光滑平整，不得有气泡、裂口及显著的凹痕、杂质等。 c、端面应与轴向垂直。硅芯管的气闭性能：选取一盘硅芯管，管内充气0.1Mpa,24h后压力降低应不大于0.01Mpa。（2）硅芯管接头件及其他器材的检验：硅芯管接头件主要技术性能应符合以下要求： a、接头连接力：≥4300N b、气密闭性能：≥1.6Mpa c、橡胶密封圈应耐磨、耐老化、耐腐蚀、耐环境应力开裂。 d、硅芯管接头件应能重复开启使用，便于拆装和操作。硅芯管与接头件、硅芯管与膨胀塞间的连接密封性能按以下方式进行检验： a、硅芯管与接头件间的连接密封性能剪取两段长300±5m硅芯管，按使用要求连接到相应的接头件上，在常温20℃、硅芯管内充气0.1Mpa，24h后压力降低应不大于0.01Mpa。 b、硅芯管与端头护缆膨胀塞间的连接密封性能剪取长约1m硅芯管并垂直放置，硅芯管底端安装端头护缆膨胀塞，由硅芯管上面开口端加满自来水，静置保持1h，护缆膨胀塞在硅芯管下端口处无渗漏为合格。 3 、硅芯管施工技术要求（1）埋深要求：按设计图纸施工： a、硅芯管埋深与输气管道管底标高一致，光缆与管道同沟敷设，位于管道介质前进流向的右侧，管沟设计深度为公路和城建管理部门要求的深度。 b 石质、半石质地段应在沟底和光缆上方各铺100mm厚的细土或沙土。此时可将沟深视为光缆的埋深。 c 光缆与已有地下管线和建筑物之间的净距

高速公路硅芯管分项施工方案

目录一、编制依据和编制原则 (2) 1.1、编制依据 (2) 1.2、编制原则 (2) 二、工程概况及施工计划 (2) 2.1、工程数量 (2) 2.2、施工计划安排 (3) 三、准备工作 (3) 3.1、人员、机械和原材料准备 (3) 3.2、投入的施工机械、试验、检测仪器设备 (4) 3.3、原材料准备及技术指标 (4) 3.4、测量放样 (5) 四、硅芯管施工工艺和施工方法 (5) 4.1、管沟和人、手孔基础开挖 (6) 4.2人、手孔施工 (7) 4.3硅芯管敷设 (7) 4.4管道沟回填施工 (9) 4.5硅芯管接续要求 (9) 4.6 硅芯管检查气吹试验 (10) 五、质量管理措施 (10) 5.1 质量目标 (10) 5.2质量控制措施 (10) 5.3 质量管理措施 (11) 5.4 质量验收、评定及三检制 (12) 六、施工安全与环境保护措施 (12) 6.1 危险源的分析与防护 (12) 6.2 现场监控及安全防范措施 (13) 6.3 环境保护措施 (13)

硅芯管分项施工方案一、编制依据和编制原则 1.1、编制依据 1.1.1 山东省规划的龙口至青岛公路施工招标文件、补遗书、施工图纸、施工合同及其他有关资料。 1.1.2 现行《公路设计规范》、《施工技术规范及规程》、《公路工程质量检验评定标准》。 1.1.3 总体施工组织设计、总体进度计划等文件。 1.1.4 《山东省高速公路施工标准化管理指南》及当地政府在环境保护等方面的具体规定和要求。 1.2、编制原则 1.2.1 根据施工实际情况，制定切实可行的施工方案，合理安排施工顺序，确保施工目标的圆满实现。 1.2.2 合理布置施工现场，尽量减少工程消耗，降低生产成本。 1.2.3 积极采用、推广新工艺、新技术和新材料，增加施工过程的科技含量。二、工程概况及施工计划 2.1、工程数量龙口—青岛高速公路（沈海高速）莱西至城阳段第x合同段，主线起讫桩号xxx，主线全长8km，主要施工内容包括路基土石方工程、

通信光缆施工方案

目录一、工程概况错误!未定义书签。二、编制依据错误!未定义书签。三、施工部署错误!未定义书签。四、光缆施工方案错误!未定义书签。五、光缆气流吹放施工方案错误!未定义书签。 ●光缆路由复测错误!未定义书签。 ●光缆配盘确认错误!未定义书签。 ●气吹点的选择错误!未定义书签。 ●光缆单盘检测错误!未定义书签。 ●光缆的吹放错误!未定义书签。 ●光缆接续错误!未定义书签。 ●光缆中继段测试：错误!未定义书签。六、质量保证措施错误!未定义书签。七、安全保证措施错误!未定义书签。八、环境保护措施错误!未定义书签。

一、工程概况 1.工程名称 XXXXX 2.建设规模光缆线路穿跨越统计表该段线路穿跨越道路、河流、池塘多处,因与气管线同沟敷设,穿跨越方案均随气管线同,具体数量详见下表：光缆材料一览表：

3.建设地点新民市、于洪区、沈北新区、铁岭市、抚顺市境内。 4.工程特点施工工期紧、工农关系复杂。施工跨越冬季，冬季施工难度大。二、编制依据 ⑴设计蓝图。 ⑵GB50369-2006 《油气长输管道工程施工及验收规范》； ⑶SY/T 4108-2005 输油(气)管道同沟敷设光缆(硅芯管)设计、施工及验收规范三、施工部署 1、防腐施工人员及设备配备计划四、光缆施工方案 1、施工测量施工测量工作包括： ⑴硅芯管路由的复测应以批准的施工图设计为依据。 ⑵核定硅芯管路由、长度、敷设位置、硅芯管接头点位置。

⑶核定硅芯管道穿越铁路、公路、河流、水塘、地下管线等障碍的具体位置和保护处理措施。 ⑷核定接头坑及吹缆坑的开挖地点。 2、主要器材、设备检验（1）硅芯管单盘检验硅芯管的外观要求： a、均匀，无缺陷，无刮痕 b、内壁应光滑平整，不得有气泡、裂口及显著的凹痕、杂质等。 c、端面应与轴向垂直。硅芯管的气闭性能：选取一盘硅芯管，管内充气,24h后压力降低应不大于。（2）硅芯管接头件及其他器材的检验：硅芯管接头件主要技术性能应符合以下要求： a、接头连接力：≥4300N b、气密闭性能：≥ c、橡胶密封圈应耐磨、耐老化、耐腐蚀、耐环境应力开裂。 d、硅芯管接头件应能重复开启使用，便于拆装和操作。硅芯管与接头件、硅芯管与膨胀塞间的连接密封性能按以下方式进行检验： a、硅芯管与接头件间的连接密封性能剪取两段长300±5m硅芯管，按使用要求连接到相应的接头件上，在常温20℃、硅芯管内充气，24h 后压力降低应不大于。 b、硅芯管与端头护缆膨胀塞间的连接密封性能剪取长约1m硅芯管并垂直放置，硅芯管底端安装端头护缆膨胀塞，由硅芯管上面开口端加满自来水，静置保持1h，护缆膨胀塞在硅芯管下端口处无渗漏为合格。 3 、硅芯管施工技术要求（1）埋深要求：按设计图纸施工： a、硅芯管埋深与输气管道管底标高一致，光缆与管道同沟敷设，位于管道介质前进流向的右侧，管沟设计深度为公路和城建管理部门要求的深度。 b 石质、半石质地段应在沟底和光缆上方各铺100mm厚的细土或沙土。此时可将沟深视为光缆的埋深。 c 光缆与已有地下管线和建筑物之间的净距

通信光缆施工方案

目录一、工程概况1 二、编制依据2 三、施工部署3 四、光缆施工方案3 五、光缆气流吹放施工方案12 ●光缆路由复测13 ●光缆配盘确认14 ●气吹点的选择14 ●光缆单盘检测15 ●光缆的吹放17 ●光缆接续19 ●光缆中继段测试：21 六、质量保证措施22 七、安全保证措施24 八、环境保护措施27

一、工程概况 1.工程名称 XXXXX 2.建设规模 2.1XXXXX 2.2光缆线路穿跨越统计表该段线路穿跨越道路、河流、池塘多处,因及气管线同沟敷设,穿跨越方案均随气管线同,具体数量详见下表： 2.3光缆材料一览表：

三、施工部署 1、防腐施工人员及设备配备计划 1.1 一个通讯施工队主要人员配备计划 1.2一个通讯机组主要设备配备计划四、光缆施工方案

1、施工测量施工测量工作包括： ⑴硅芯管路由的复测应以批准的施工图设计为依据。 ⑵核定硅芯管路由、长度、敷设位置、硅芯管接头点位置。 ⑶核定硅芯管道穿越铁路、公路、河流、水塘、地下管线等障碍的具体位置和保护处理措施。 ⑷核定接头坑及吹缆坑的开挖地点。 2、主要器材、设备检验（1）硅芯管单盘检验硅芯管的外观要求： a、均匀，无缺陷，无刮痕 b、内壁应光滑平整，不得有气泡、裂口及显著的凹痕、杂质等。 c、端面应及轴向垂直。硅芯管的气闭性能：选取一盘硅芯管，管内充气0.1Mpa,24h后压力降低应不大于0.01Mpa。（2）硅芯管接头件及其他器材的检验：硅芯管接头件主要技术性能应符合以下要求： a、接头连接力：≥4300N b、气密闭性能：≥1.6Mpa c、橡胶密封圈应耐磨、耐老化、耐腐蚀、耐环境应力开裂。 d、硅芯管接头件应能重复开启使用，便于拆装和操作。

硅芯管施工方案

目录 1概况 (1) 2编制依据 (1) 3施工工期计划 (2) 4施工方法 (2) 4.1硅芯管验收 (2) 4.2路由复测 (2) 4.3挖掘管道沟及手孔坑 (4) 4.4手孔施工 (5) 4.5硅芯管敷设 (7) 4.6回填土 (8) 4.7硅芯管质量检验 (8) 5资源配置 (9) 5.1劳动力配置 (9) 5.2主要材料计划 (9) 6质量保证措施 (10) 7安全保证措施 (11)

硅芯管施工方案 1概况南水北调巡线路建设工程起点为惠南庄泵站，设计起点为K0+000，终点为K46+334.179，道路总体走向西南至东北走向，沿线经过大石窝镇、长沟镇、韩村河镇、周口店镇、城关办事处、青龙湖镇和丰台区王佐镇，穿越了房易路、云居寺路、岳圣路、红新路、长周路、京周路、城关南路、西大街、化四路、顾八路、闫东璐、崇吕路、良坨路等主要道路和硫周支线、燕化专用线及良陈铁路三条地方铁路，跨越了南泉水河、北泉水河、东沙河、丁家洼河、大石河等20多条河沟46.3公里。本工程第新建通信管道全长约15.199沟公里（不含保护钢管），折合65.414孔公里，新建人、手孔数量共为24其中新建1200mm×1700mm手孔22个；新建小号三通型人孔1个；新建小号四通型人孔1个。预埋管道分别采用5孔硅芯管和4孔硅芯管铺设。根据南水北调中线干线工程的建设要求，及干线光缆的布放需求，巡线路扩建后硅芯管规划位于巡线路左侧，贴近PCCP管一侧硬路肩向内0.5m处。 2编制依据（1）南水北调巡线路施工招投标文件；（2）下发的施工图纸；（3）现行法律法规和相关现行有效的施工技术规范、规程、验收标准，安全技术规程；（4）南水北调中线建设管理局发布的《硅芯管施工技术规程》；（5）综合我公司的技术力量，可投入的机械设备以及近年来类似工程

HDPE硅芯管工艺流程

HDPE硅芯管工艺流程说明一、选料（指标实验）选料也是搞好产品质量的重要一环。料的性能、型号、它所需要的温度、对产品要匹配适合相符。HDPE硅芯管主料的材料有如下几种：高密度聚乙烯（HDPE）又称为低压料；型号：TR144、6098、6094、5000S、5301AA。低密度聚乙烯（LDPE）又称高压料；型号：2426H。线性低密度聚乙烯（LLDPE)；型号：7042。硅芯料改性剂TYPE、消泡剂、12色色用料，选料确定后入库之前必须通过质检部门各项指标检验，检验合格后方可使用，投入生产。二、原材料入库（检斤计量）原材料采购到厂后，由采购人员先填报检单，凭报检单对各种材料由质检部按照塑料原材料检验规则进行抽检，抽检项目主要从材料的外观、用火烧拉丝、味道、水分测量、伸长率、熔融指数级别等有关项目分析。抽检合格后凭合格证检斤计量进行入库手续，对于不合格的材料严禁入库。三、配方设计（小样实验) 技术部根据用户的要求先通过小样实验按照要求分三个等级：非标、厂标、国标，进行设计好有效配方。按照配方的要求：成本低、工艺性优良、使工人操作方便，一目了然，经测试各项指标达到所需的要求合格后转化为生产配方，下放到车间进入投产使用。四、拌料（检斤、烘干）工序专业配料人员收到技术部门的配方后，先了解配方的要求然后按

照技术部门的配料顺序严格检斤计量，发现不合格的料或有疑问的料有权停止配料，通知直管部门进行协调调查。每组配料或每种配料要单独存放，防止配料出误解，在拌料过程中，拌料要均匀，防止重荷启动和手指伸入料箱内，尤其在产品色带换色时要把配好的料做好标示，在出产品过程中应换色上道产品的长度减少100m数量如2000 米在1900米时进行换色把原料桶清净换色，主要减少不必要的废管产出。五、初始生产样品检验一切准备工作做好后，初始成品产出。第一、先从产品外观检测，表面是否光滑、色带是否明显、几何尺寸是否达到要求、比如直径40+0.4/33厚度3.5mm+0.35。第二、取样做好物理化学检测，各项指标必须达到用户要求，主要从几项指标、拉伸强度（MP a）、断裂伸长率%、硬度（邵氏D型）、耐落锤冲击性能、内壁摩擦系数等试验项目。几项指标合格后方可大批量投入生产。否则返回技术部门重新设置配方或材料变动，经初试生产小样合格后，正试投入生产。六、成品生产过程工艺产成品是HDPE硅芯管工艺流程的重要一环.成品质量的好坏于掌握技术的高低是相连的。机械三大要素：温度、速度和电流、压力的大小，第一、温度要明确了解原材料所需要的温度是多少？HDPE 的温度是200℃-240℃，LDPE的温度是180℃—250℃，LLDPE的温度是180℃—240℃。为了产品具有耐应力开裂性好、耐低温冲击性好提高断裂伸长率%数值，HDPE原料中可加入10-20%LDPE和LLDPE

线管预埋施工方案

线管预埋施工方案简介: 1.1、概述本合同段为衡阳市绕城线北段高速公路交通安全设施预埋管线工程施工第十四合同段(通信管道的预埋)，起点(K0+860)位于京珠高速公路大浦滩头湾，经清塘、长塘冲、福星庙、祝家冲、许家祠堂，终点(K25+310)位于松木塘互通(一期)，主线全长24.45公里，采用全部控制出入的四车道高速公路标准，主要工程内容为预埋管线和设备基础施工。 1.2、主要工程数量和工期序号材料名称单位数量合同工期 1 人孔个 88 4个月 2 通信手孔个 22 3 供电手孔个 26 4 硅芯管米 471626 5 Ф114钢管米 1444 6 Ф89钢管米 1756 7 紧急电话平台个 49 8 管箱节 2156 9 设备基础个 105 10 C15混凝土包封立方米 133 1.3、沿线气候、水文特征本项目地处亚热带季风湿润气候，气候温和，四季分明，热量充沛。春秋多雨，夏冬多旱，严寒期短，暑热期长。雨季集中于3,8月，约占全年降雨量的

67,。年均降雨量1325mm，年平均气温18?，极端最高气温40.5?,极端最低气温-7.9?，年平均风速1.9m/s，最大风速25m/s。 1.4、主要施工材料、水、电建设条件本合同工程主要的施工材料Ф40、33HDPE硅芯管(包括附件)、Ф114*4镀锌钢管及水泥等在湖南省内有充足供应，在保证质量的前提下由项目部按业主的要求采购;湘江砂及砂砾石储藏丰富，质地好，运输方便，所需砂砾石就近采购，石料场较远，以购买形式采购。所在地区交通比较发达，交通十分便利;公路沿线资源丰富，电网密布，电力较充足;沿线市县均有程控电话，为无线通讯覆盖区，通讯方便。 2、施工总体部署 2.1、施工目标及施工指导思想鉴于通信管道的好坏将严重影响到管道资源的利用和下一工序光缆的敷设，因此本次工程我方将严格按照业主的招标文件和合同要求进行精心组织、科学管理、严格施工。我单位拥有一批熟悉高速公路通信管道和光、电缆敷设工程的资深专家，设备、技术力量雄厚，并且高质量地完成过多项高速公路的通信管道施工和验收的任务，施工环境、用户要求等我方比较熟悉并富有经验。根据我单位实力和优势，相信在业主和有关单位的领导和协助下，完全能够保证该项目按时高质量的完成。我们的施工指导思想是选派得力人员，科学组织，精心施工，信守合同，遵守规范，服从监督，按业主和监理工程师的要求圆满完成施工任务，争创部级优质工程，保证该工程顺利竣工通车。 2.2、总体施工方案

硅芯管施工方案

目录南水北调中线一期工程总干渠黄河北～羑河北段 (中线建管局直管和代建项目)汤阴段施工Ⅲ标自动化调度系统通信管道施工方案编写：审核：审定（技术负责人）：北京京水建设集团有限公司年月日

目录南水北调中线一期工程总干渠黄河北～羑河北段.................... - 1 -(中线建管局直管和代建项目)汤阴段施工Ⅲ标 ..................... - 1 -自动化调度系统通信管道施工方案 ................................. - 1 -北京京水建设集团有限公司..................................... - 1 -1概况....................................................... - 1 -2路线布置设计方案........................................... - 1 -3编制依据................................................... - 1 -4施工布置................................................... - 1 - 4.1用电布置.............................................. - 2 - 4.2用水布置.............................................. - 2 - 4.3施工道路布置.......................................... - 2 - 4.4拌和站布置............................................ - 2 -5施工方法................................................... - 2 - 5.1硅芯管验收............................................ - 2 - 5.2路由复测.............................................. - 2 - 5.3挖掘管道沟及手孔坑 .................................... - 3 - 5.4手孔施工.............................................. - 4 - 5.5硅芯管敷设............................................ - 4 - 5.6回填土................................................ - 5 - 5.7硅芯管贯通试验........................................ - 5 -6资源配置................................................... - 6 -

高速公路硅芯管分项施工方案

高速公路硅芯管分项施工方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

硅芯管分项施工方案一、编制依据和编制原则、编制依据山东省规划的龙口至青岛公路施工招标文件、补遗书、施工图纸、施工合同及其他有关资料。现行《公路设计规范》、《施工技术规范及规程》、《公路工程质量检验评定标准》。总体施工组织设计、总体进度计划等文件。《山东省高速公路施工标准化管理指南》及当地政府在环境保护等方面的具体规定和要求。、编制原则根据施工实际情况，制定切实可行的施工方案，合理安排施工顺序，确保施工目标的圆满实现。合理布置施工现场，尽量减少工程消耗，降低生产成本。积极采用、推广新工艺、新技术和新材料，增加施工过程的科技含量。

二、工程概况及施工计划、工程数量龙口—青岛高速公路（沈海高速）莱西至城阳段第x合同段，主线起讫桩号xxx，主线全长8km，主要施工内容包括路基土石方工程、桥涵工程、路面工程、防护及排水工程、附属设施等。通讯管道工程是高速公路通信、监控、收费系统的基础设施。用以光缆、电缆和监控传输线的敷设。本合同段自xxx，全长8KM。主干线管道采用16根高密度聚乙烯硅芯管，过桥时采用过桥管箱保护，横穿路基套直径114mm钢管保护，收费站分歧，采用24根高密度聚乙烯硅芯管。主干线管道铺设在中央分隔带中心，管道过桥时采用过桥箱保护，在桥梁中央分隔带上埋设支架支撑管箱，管道通过涵洞时管道抬高，从涵洞顶面通过。本工程主要工程量：硅芯管，钢管，玻璃钢电缆保护管，玻璃管箱566m，托架273套，分歧人孔13个，直通人孔8个，四通人孔1个，手孔28个。、施工计划安排根据工程施工总工期要求，考虑天气情况及机械、人员的配置合理安排施工工期，本分项工程计划于2014年7月20日开始施工，2014年11月15日完成。

通信光缆施工方案

⑶核定硅芯管道穿越铁路、公路、河流、水塘、地下管线等障碍的具体位置和保护处理措施。 ⑷核定接头坑及吹缆坑的开挖地点。 2、主要器材、设备检验（1）硅芯管单盘检验硅芯管的外观要求： a、均匀，无缺陷，无刮痕 b、内壁应光滑平整，不得有气泡、裂口及显着的凹痕、杂质等。 c、端面应与轴向垂直。硅芯管的气闭性能：选取一盘硅芯管，管内充气,24h后压力降低应不大于。（2）硅芯管接头件及其他器材的检验：硅芯管接头件主要技术性能应符合以下要求： a、接头连接力：≥4300N b、气密闭性能：≥ c、橡胶密封圈应耐磨、耐老化、耐腐蚀、耐环境应力开裂。 d、硅芯管接头件应能重复开启使用，便于拆装和操作。硅芯管与接头件、硅芯管与膨胀塞间的连接密封性能按以下方式进行检验： a、硅芯管与接头件间的连接密封性能剪取两段长300±5m硅芯管，按使用要求连接到相应的接头件上，在常温20℃、硅芯管内充气，24h 后压力降低应不大于。 b、硅芯管与端头护缆膨胀塞间的连接密封性能剪取长约1m硅芯管并垂直放置，硅芯管底端安装端头护缆膨胀塞，由硅芯管上面开口端加满自来水，静置保持1h，护缆膨胀塞在硅芯管下端口处无渗漏为合格。 3 、硅芯管施工技术要求（1）埋深要求：按设计图纸施工： a、硅芯管埋深与输气管道管底标高一致，光缆与管道同沟敷设，位于管道介质前进流向的右侧，管沟设计深度为公路和城建管理部门要求的深度。 b 石质、半石质地段应在沟底和光缆上方各铺100mm厚的细土或沙土。此时可将沟深视为光缆的埋深。 c 光缆与已有地下管线和建筑物之间的净距

高速机场段硅芯管及光缆施工方案

XX高速机场段施工方案一、系统概述根据现场勘查,XX高速公路G40与机场高架处，XX高速公路600米长度的绿化带内的12根甲方提出的要求；安徽省高速公路施工及验收规范技术规范；本工程的性质、特点以及实地考察的情况。

四、工程量清单

五、主要施工方法硅芯管敷设方法管敷设前，检查硅芯管封堵是否严密。敷设时严禁有水、土、泥及其他杂务进入硅芯管内。敷设前，开挖沟槽平整顺直，此工程由于有圆心桥墩，我们尽量达到该要求。辐射前，沟槽清理干净，不存在石头沙土。硅芯管在管沟中的排列严格根据原有走管方向排列。同沟敷设多根硅芯管时，按设计要求每隔一定距离捆绑一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群断面。硅芯管断面切口平直，整齐。硅芯管接头接口平直，整齐。接续过程中应防止水、土、泥及其他杂物进入硅芯管内。硅芯管接续后应密封良好，不漏气、不进水。硅芯管敷设后应及时细土掩埋，防止管道二次回填（原土）造成损伤。光缆敷设方法光缆的弯曲半径不得小于光缆外径的15倍，施工过程中不得小于20倍；布放光缆的牵引力不超过光缆允许张力的80%，瞬间最大牵引力不超过光缆允许张力的100%，主要牵引力加在光缆的加强件上；光缆布放时由缆盘上方放出并保持松弛弧形，光缆布放过程中无扭转，严禁打小圈、浪涌等现象发生；采用人力牵引，牵引速度不大于10米/分钟；布放光缆中组织严密并用专人指挥及有良好的通信联络手段，严禁未经培训的人员上岗和无联络工具的情况下作业；光缆布放完毕，检查光纤是否良好，光缆端头应做密封防潮处理，不得浸水；做好线缆的标记工作，并作好施工记录。光缆熔接光纤连接器可分为单工、双工、多通道连接器，单工连接器只连接单根光纤，双工连接器连接两根光纤，多通道连接器可以连接多根光纤。采用光纤磨接技术制作的光纤连接器有SC光纤接头和和ST光纤接头两类，以下是我公司专业人员用光纤熔接技术制作ST光纤接头的过程。

硅芯管施工方案

南水北调中线一期工程总干渠黄河北～羑河北段 (中线建管局直管和代建项目)汤阴段施工Ⅲ标自动化调度系统通信管道施工方案编写：审核：审定（技术负责人）：北京京水建设集团有限公司年月日

目录南水北调中线一期工程总干渠黄河北～羑河北段 ................................................................................... - 1 -(中线建管局直管和代建项目)汤阴段施工Ⅲ标 ......................................................................................... - 1 -自动化调度系统通信管道施工方案 ................................................................................................................. - 1 -北京京水建设集团有限公司 ....................................................................................................................... - 1 -1概况........................................................................................................................................................... - 1 -2路线布置设计方案 ................................................................................................................................... - 1 -3编制依据................................................................................................................................................... - 2 -4施工布置................................................................................................................................................... - 2 - 4.1用电布置........................................................................................................................................ - 2 - 4.2用水布置........................................................................................................................................ - 2 - 4.3施工道路布置 ................................................................................................................................ - 2 - 4.4拌和站布置 .................................................................................................................................... - 2 -5施工方法................................................................................................................................................... - 2 - 5.1硅芯管验收 .................................................................................................................................... - 3 - 5.2路由复测........................................................................................................................................ - 3 - 5.3挖掘管道沟及手孔坑 .................................................................................................................... - 4 - 5.4手孔施工........................................................................................................................................ - 5 - 5.5硅芯管敷设 .................................................................................................................................... - 5 - 5.6回填土............................................................................................................................................ - 6 - 5.7硅芯管贯通试验 ............................................................................................................................ - 7 -6资源配置................................................................................................................................................... - 7 - 6.1劳动力配置 .................................................................................................................................... - 7 - 6.2主要材料计划 ................................................................................................................................ - 7 - 7 质量保证措施.......................................................................................................................................... - 8 -8安全保证措施 ........................................................................................................................................... - 9 -