公路工程机械安全操作规程
云南永武高速公路元谋至武定项目第五合同段项目经理部公路工程机械安全操作规程
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二○○六年一月
推土机操作规程
一、作业前的准备
1．发动机部分按柴油机操作规程进行检查与准备。
2．了解作业区的地势和土壤种类，测定危险点及选定最佳的操作位置及方法。
3．如果作业区有大块石头或大坑穴时，应预先清除或填平。
4．启动前，应将所有的控制杆置于“中间”或“固定”位置。
5．履带推土机的履带松紧要适度，且左右均匀。轮胎推土机轮胎气压必须符合要求，且各轮胎气压应保持一致。
6．检查燃油、润滑和冷却系统，不得有渗漏现象，冷却水应足够，油位应正常。
7．进行保修或加油时，发动机必须熄火，推土机的推土铲及松土器必须放下，制动锁杆要在“锁住”位置。
8．检查电气系统、操作系统及工作位置，各部分必须处于良好的工作状态，必要时进行调整；检查各仪表是否正常。
9．发动机传动部分带有胶带连接的推土机，不得用其它机械推拉启动，以免打坏锁轴。
二、作业与行驶的要求
10．除驾驶室之外，机身上其它部位禁止载人；行驶中任何人不得上下推土机。
11．行驶时，铲刀应离地面40~50cm。
12．严禁在运转中，或在斜坡上，进行紧固、润滑保养和修理推土机。
13．上下斜坡时，先选择最合适的斜坡运行速度，在斜坡上不得改变运行速度。下坡时，禁止空档滑行或高速行驶；下陡坡时，应放下推土铲使之与地面接触倒退下坡。避免在斜坡上转弯掉头。轮胎推土机不能在超过规定坡度的场地上作业。
14．在坡地上工作时，若发动机熄火，就立即将推土机制动，用三角木等将推土机履带楔紧后，将离合器杆置于脱开位置，变速杆置于空档位置，方能启动发动机，以防推土机溜坡。
15．工作中驾驶员需要离开机器时，必须将操纵杆置于空档位置，将推土机铲刀放下并将机器制动，熄灭发动机后方可离开。
16．在危险或视线受限的地方，一定要下机检视，确认能安全作业后方能继续工作。严禁推土机在倾斜的状态下爬过障碍物；爬过障碍物时不得脱开一个离合器。
17．避免突然起步、加速或停止；避免高速行驶或急转弯。
18．填沟或回填土，禁止推土机铲超出沟槽边缘，可用一铲顶一铲的推土方法填土，并换好倒车档后，才能提升推土铲进行倒车。在深沟、陡坡的施工现场作业时，应由专人指挥，以确保安全。
19．多台推土机在施工现场联合作业时，前后距离应大于8m；左右距离应大于1.5m。若工程需要并铲作业时，必须用机械性能良好，机型相同的推土机，驾驶员必须技术熟练。
20．在垂直边坡的沟槽作业时，对于大型推土机，沟槽深度不得超过2m；小型推土机沟槽深度不得超过1.5m。若沟槽深度超过上述规定值时，必须按规定放安全装置或采取其它安全措施后，方可进行施工。
21．轮胎推土机用于除冰、除雪作业时，轮胎要加防滑链。用于清除石料作业时，要加装轮胎保护链。
22．工作现场有电线杆时，应根据电线杆的结构、埋入深度和土质情况，使其周围保持一定的安全土堆。电压超过380V的高压线，其保留土堆大小应征得电业部门或电业专业人员的同意。
23．在爆破现场作业时，爆破前，必须把推土机开到安全地带。进入现场前，操作人员必须了解现场有无瞎炮等情况，确认安全后，方可将推土机开入现场。如发现有不安全之处，必须待处理后再继续施工。
24．若必须要在推土铲下进行维修等作业，则首先应将推土铲升到所需位置，先锁好分配器，锁住安全锁，并用垫块将推土机垫牢固后，方可实施作业。
25．履带推土机不得长距离行驶，需长距离转移时，必须用平板车装运。装运时，变速杆应处于空档位置；制动杆、安全锁杆必须置于锁住位置。
26．履带推土机不准在沥青路面上行驶，当必须从沥青路面上通过时，应铺设道木、草袋等以免破坏路面。通过铁路时，应在轨道两侧和中间铺设道木，直行通过，禁止转向；通过交叉时，应注意来往人员和车辆，确保安全通过。
27．倒车时，应特别注意块石或其它障碍物，防止碰坏油底壳。
三、作业后要求
28．推土机应停放在安全平坦、坚实且不妨碍交通的地方。冬季应选择背风向阳的地方，将发动机朝阳，铲刀放下着地。
29．熄火前应让发动机怠速5min，熄火后把变速杆置空档位置，把制动杆、安全锁杆置于锁住位置。
30．按规定对推土机进行例行保养。
装载机操作规程
一、作业前的准备
1．发动机部分，按柴油机操作规程进行检查和准备。
2．机械在发动前，先将变速杆置于空档位置，各操纵杆置于停车位置，铲斗操作杆置于浮动位置，然后再启动发动机。
3．作业前，应检查作业场地周围有无障碍物和危险品，并对施工场地进行平整，便于装载机和汽车的出入。
4．作业前，装载机应先无负荷运转3~5min，检查各部件是否完好，确认一切正常后，再开始装载作业。
二、作业与行驶的要求
5．除驾驶室外，机身上其他部位严禁载人。
6．装料时铲斗的装料角度不宜过大，免增加装料阻力。
7．装料时，驱动轮如有打滑现象，应微升铲斗再装料。如在某些料场打滑情况严重时，应使用防滑链条。
8．在土质坚硬的情况下，不宜强行装料，应先用其他机械松动后，再用装载机装料。
10．向车上卸料时，必须将铲头提升到不会触及车箱挡板的高度，严防铲斗碰撞车箱。
11．向车内卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。
12．装载机不能在坡度较大的场地上作业。
13．在装载作业中，应经常注意液压变矩器油温情况，当油温超过规定数值时，应停机降温后再继续作业。
14．装载机一般应采用中速行驶；在平坦的路面上行驶时，可以短时间采用高速档；上坡及不平坦的道路上应采用低速档。
15．下坡时，应采用制动减速，不可踩离合器踏板，以防切断动力发生溜车事故。
16．行驶中，在不妨碍通过性能的前提下，铲斗应尽可能降低高度。
17．通过桥涵时，应先注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度，确认可以通过后再匀速通过。在桥上应避免变速、制动和停车。
18．涉水时，应在发动机正常有力，转向机构灵活可靠的情况下进行，并应对河流的水深、流速及河床情况了解后再通过。涉水深度不得超过发动机油箱底壳距地高度。
19．涉水后应立即停机检查，如发现因浸水造成制动失灵时，则应进行连续制动，利用发热排除制动片内的水份，以尽快使制动器恢复正常。
20．装载机作业时，铲斗下边严禁站人。
21．操作人员离开驾驶位置时，必须将铲斗落地。
三、作业后的要求
22．装载机应停放在平坦、安全、不妨碍交通的地方，并将铲斗落到地面。
23．停机前，发动机怠速转5min，切忌突然停车熄火。
24．按保修规程的规定，对装载机进行例行保养。
压路机操作规程
一、作业前的准备
1．内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。
2．检查各工作机构及各紧固部件是否完好。
3．静压压路机，要根据工程需要采取加水、灌砂或增加减少配重的方法，将压路机的作业线压力调整到规定数值。
4．启动发动机，经试运转确认正常，且制动、转向、工作机构等性能完好后，压路机方可进行作业。
5．作业前压路机操作人员要熟悉并了解施工方面对压实的要求、土壤性质及含水量。对松软的路基及傍山地段的初压，作业前应先勘察施工现场，确认安全后压路机方可驶入作业。
6．振动压路机作业前要检查振动机构的工作状况是否正常，装有密实度计的压路机，要检查密实度计的工作状况。
二、作业中的要求
8．作业时，操作人员应始终注意压路机的行驶方向，并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。
9．作业时，应注意各仪表读数，若发现异常，必须查明原因并及时排除，严禁带病作业。
10．作业时，应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内。
11．振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前，应先停止振动。振动压路机不允许在硬质路面上振动行驶。
12．多台压路机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离，并应建立相应的联络信号。
13．必须在规定的碾压段外转向，应平稳地改变运行方向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。
14．必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业，在碾压过程中，不得随意变更碾压速度及方向，不得中途停机。
15．三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置，特别是在转弯时严禁使用。
16．压路机在坡道上行驶时，禁止换档，禁止脱档滑行。
17．严禁用牵引法拖动压路机，不允许用压路机牵引其它机具。
18．不允许压路机长距离自行转移。
19．当压路机按施工工艺规定，压够遍数，或密实度计显示达到规定要求时，应停机报告施工人员检查。
三、作业后的要求
20．作业后，压路机应停放在安全、平坦、坚实的场地。
21．每班作业后，应清洗全机污物。在沥青路面上作业后，应用煤油或柴油擦洗碾压轮表面。
22．按保修规程的规定，进行例保作业。
木工圆锯机操作规程
一、作业前的准备
1．电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行。
2．检查锯片是否有断齿、裂纹、裂口。
3．检查传动皮带、保护装置、导板的安装是否安全可靠。
4．清理现场障碍物。
5．根据需要准备物料台车及导向板（靠模板）。
6．检查冷却水是否足够。
7．电源必须完整可靠。
8．木材中严禁含有铁等金属杂质。
9．检查防火设备是否齐全有效。
10．检查漏电保护接地（零线）和漏电保护器是否正常。
二、作业中的要求
11．木工圆锯机必须由熟练的操作工严格按机械安全操作规程操作，严禁其他人员乱动。
12．操作人员必须按要求穿戴劳动保护用品。
13．在开锯前要试机1~3min，无异常后方可工作。
14．所锯木材的长度超过圆锯直径2倍以上时，必须2人同时操作。
15．锯材进尺时，用力要适度，避免夹锯或飞锯。
16．在锯到木材的端部时，手指距离锯片应大于20~30cm。特别是下手操作人，回送木材时要防止木料碰撞锯片，以免伤人。
17．锯短料时，必须用推杆送料，以确保安全。
18．操作人员应站在锯片侧面，避免发生意外事故。
三、作业后的要求
20．关闭冷却水及电源。
21．清理现场。
22．按规定进行保养。
木工平刨机操作规程
一、作业前的准备
1．电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行。
2．根据刨削量，调整好前、后工作台台面的高度。
3．将磨削好的刀刃牢固地装在刀轴上，并使刀刃离转动中心一致。
4．检查各机件及安全防护装置是否有效、牢固、可靠。
5．刨削的木材上不允许有砂灰及钉子等硬物。
6．检查防火设备是否齐全、有效。
7．刨削要试车1~3min，经检查，确认机械各部分运转正常后，方能工作。
8．同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架夹板必须吻合。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内。
9．检查漏电保护接地（零线）和漏电保护器是否安全可靠。
二、工作中的要求
10．操作人员必须按要求穿戴劳动保护用品。
11．刨机必须由熟练的操作工严格按机械安全规程操作，严禁非操作人员乱动。
12．操作人员应站在工作台侧面中间，两脚前后叉开，保持身体稳定，并必须双手持料。
13．推料时，手距离刨口至少应有15~20cm。
14．两人操作时，上、下手要互相配合，送推料要稳、准，用力要适当，料头越过刨口20cm后，下手方准接料。
15．当刨削长400mm，厚30mm以下的短料时，要用推棍或推板送料，以免发生事故。
三、作业后的要求
16．关闭电源。
17．清理现场。
18．按规定进行例行保养。
钢筋切断机操作规程
一、作业前的准备
1．电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行。
2．检查机器润滑是否良好，供油系统是否畅通。
3．检查刀片是否完好，安装是否正确、牢固，间隙是否合适。
4．检查防护设备是否齐全、可靠。
5．检查电动机接线是否牢固，接地是否良好。
6．工作前使机器空运转，待运转正常后方可正式操作。
二、作业中的要求
7．机械启动装置应设在操作人员方便处，高度不得超过1.5m。
8．机器工作中不允许检修、加油、更换部件。
9．工作中要注意刀片的水平、垂直间隙位置。
10．切断细钢筋时要将钢筋摆直，不能形成弧线。
11．断料时要将钢筋握紧，并在活动刀片向后退时，将钢筋送入刀口，以防钢筋末端摆动或蹦出伤人。不要在活动刀片向前推进时，向刀口送料，以防发生机器或人生安全事故。
12．在切料配料过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等现象时，必须切除。
13．禁止切断超过机器性能规定范围内的钢材和超过刀片硬度或烧红的钢筋。
14．长度在30cm以下的钢筋不能直接用手送料；长钢筋切断20cm以下短头时，应将长钢筋从切断机一侧送料。
15．切断机断料端机身一侧严禁站人，防止断料时横向甩动伤人。
三、作业后的要求
16．关闭电源，保护好电气开关。
17．按要求对机器进行例保工作。
钢筋冷拉机操作规程
一、作业前的准备
1．电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行。
2．检查冷拉设备的工作能力是否与被冷拉钢筋所需的冷拉力相符，不允许设备超载冷拉。
3．检查冷拉线两端防护设备是否齐全、可靠。
4．检查机器设备的润滑是否良好，连接是否可靠，运转部件有无松动。
5．检查电器设备的接地是否可靠。
6．对测力器和各项冷拉数据进行检验和复核。
二、作业中的要求
7．操作人员要听从统一指挥，按照规定信号开、停机。
8．在夹好钢筋进行拉伸时，操作人员应站在安全地带。
9．钢筋基本拉直时稍停，检查夹具是否将钢筋夹牢。
10．冷拉作业时，禁止任何人穿越冷拉场地，不允许检修调整机器。
11．作业中遇到钢筋脱离夹具或打绞断裂时，应立即切断电源。
12．钢筋冷拉速度不宜过快，待拉到规定长度或控制应力时稍停，方可放松。
三、作业后的要求
13．冷拉结束后，立即切断电源，并锁闭电源开关箱。
14．工作结束后，按保修规程的规定对冷拉机进行保修工作。
饱食终日，无所用心，难矣哉。——《论语?阳货》
高速公路安全操作规程
高速公路安全操作规程 谷竹十二标特殊工种安全操作规程 机械设备安全技术操作规程 1、机械设备按其种类、型号的不同有着不同的技术性能要求，应按其《操作规程》正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限制器等安全装置，严禁拆除监测、指示、仪表、报警及警示装置。上述装置的调试和维修应由专业人员负责进行。 3、新机和大修后的机械设备要注意好机械走合期的使用保养;机械设备冬季使用，应按机械设备冬季使用保养的有关规定执行。 4、机械作业时，操作人员不得擅离工作岗位，不准将机械设备交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入机械作业区和操作室内。工作时思想要集中，严禁酒后操作。 5、操作人员及配合作业人员在工作中必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高空作业时，必须系安全带。 6、对于违反操作规程的指挥调度，操作人员有权拒绝执行;任何组织或个人不得强迫操作人员违章作业。机械设备在施工作业前，施工技术人员应向操作人员作施工任务及安全技术措施交底;操作人员应熟悉作业环境与施工条件，服从现场施工管理人员的的指挥调度，遵守现场施工安全规则。 ——————————————————————————————————————————————— 7、配合作业人员，应在机械设备回转半径之外工作，如需进入机械设备回转半径之内时，必须停止机械设备回转并可靠制动，机上、机下人员密切联系。
8、机械设备不得靠近架空输电线路作业，如限于场地条件，必须在线路近旁作业时，应采取安全保护措施。机械设备工作装置运动轨迹范围与架空导线的安全距离应符合有关规定。 9、机械设备在夜间作业时，作业区内应有充足的照明。 10、在有碍机械设备安全及人身健康的场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用具。 11、机械设备应按《公路筑养路机械保修规程》的规定，按时进行保养，严禁机械设备带病运转或超负荷运转。 12、操作人员应认真准确填写使用记录或工作日志。多班作业要严格执行交接班制度，交接班时，要记录清楚机械设备的运转情况、润滑保养情况及施工技术要求等。 13、机械设备在施工现场停放时，必须注意选择好停放地点，关闭好驾驶室。 1 谷竹十二标特殊工种安全操作规程 有驻车制动装置的要拉上。坡道上停机时，要打好掩木或石块。夜间应有专人看管。 14、机械设备在保养和修理时，要特别注意安全。。禁止在机械设备运转中进行保养、修理和调整作业。禁止在作业机构没有保险装———————————————————————————————————————————————置的情况下，在机构下面工作。各种电气设备的检查维修，一般应停电作业，电源开关处应注明“禁止合闸，有人工作”的警告牌并设专人负责监护。 15、在公路和城市道路上行驶的车辆、机械，必须严格遵守交通规则及国家其他有关规定。
挖土安全操作规程(新编版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 挖土安全操作规程(新编版)
挖土安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1挖土前根据安全技术交底了解地下管线、人防及其他构筑物情况和具体位置。地下构筑物外露时，必须进行加固保护。作业过程中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时，必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。 2开挖槽、坑、沟深度超过1.5m，必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人，采取安全可靠排险措施后，方可继续挖土。 3槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下，或直接从沟；坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时，不得在槽、坑坡脚下休息。 4挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时，应立即停止作业，并报告施工负责人，待查明处理后，
公路工程安全操作规程大全
安全操作规程山东蒙山路桥有限公司
目录 一、吊车安全操作规程 (1) 二、翻斗车安全操作规程 (3) 三、摊铺机安全操作规程 (3) 四、压路机安全操作规程 (5) 五、装载机安全操作规程 (6) 六、电工安全操作规程 (7) 七、电焊工安全操作规程 (10) 八、钢筋工安全操作规程 (11) 九、机动车司机安全操作规程 (14) 十、机械操作工安全操作规程 (16) 十一、机械维修工安全操作规程 (18)
一、吊车安全操作规程 1 起重机司机 1.1 起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。 1.2 进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。 1.3 起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。 1.4 起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。 1.5 起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。 1.6 起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。 1.7 起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一
高速公路安全操作规程模板
高速公路安全操作 规程
机械设备安全技术操作规程 1、机械设备按其种类、型号的不同有着不同的技术性能要求, 应按其《操作规程》正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限制器等安全装置, 严禁拆除监测、指示、仪表、报警及警示装置。上述装置的调试和维修应由专业人员负责进行。 3、新机和大修后的机械设备要注意好机械走合期的使用保养; 机械设备冬季使用, 应按机械设备冬季使用保养的有关规定执行。 4、机械作业时, 操作人员不得擅离工作岗位, 不准将机械设备交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入机械作业区和操作室内。工作时思想要集中, 严禁酒后操作。 5、操作人员及配合作业人员在工作中必须按规定穿戴劳动保护用品, 长发不得外露。高空作业时, 必须系安全带。 6、对于违反操作规程的指挥调度, 操作人员有权拒绝执行; 任何组织或个人不得强迫操作人员违章作业。机械设备在施工作业前, 施工技术人员应向操作人员作施工任务及安全技术措施交底; 操作人员应熟悉作业环境与施工条件, 服从现场施工管理人员的的指挥调度, 遵守现场施工安全规则。 7、配合作业人员, 应在机械设备回转半径之外工作, 如需进入机械设备回转半径之内时, 必须停止机械设备回转并可靠制动,
机上、机下人员密切联系。 8、机械设备不得靠近架空输电线路作业, 如限于场地条件, 必须在线路近旁作业时, 应采取安全保护措施。机械设备工作装置运动轨迹范围与架空导线的安全距离应符合有关规定。 9、机械设备在夜间作业时, 作业区内应有充分的照明。 10、在有碍机械设备安全及人身健康的场所作业时, 机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用具。 11、机械设备应按《公路筑养路机械保修规程》的规定, 按时进行保养, 严禁机械设备带病运转或超负荷运转。 12、操作人员应认真准确填写使用记录或工作日志。多班作业要严格执行交接班制度, 交接班时, 要记录清楚机械设备的运转情况、润滑保养情况及施工技术要求等。 13、机械设备在施工现场停放时, 必须注意选择好停放地点, 关闭好驾驶室。有驻车制动装置的要拉上。坡道上停机时, 要打好掩木或石块。夜间应有专人看管。 14、机械设备在保养和修理时, 要特别注意安全。。禁止在机械设备运转中进行保养、修理和调整作业。禁止在作业机构没有保险装置的情况下, 在机构下面工作。各种电气设备的检查维修, 一般应停电作业, 电源开关处应注明”禁止合闸, 有人工作”的警告牌并设专人负责监护。 15、在公路和城市道路上行驶的车辆、机械, 必须严格遵守
挖土安全操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 挖土安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
挖土安全操作规程(新版) 1挖土前根据安全技术交底了解地下管线、人防及其他构筑物情况和具体位置。地下构筑物外露时，必须进行加固保护。作业过程中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时，必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。 2开挖槽、坑、沟深度超过1.5m，必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人，采取安全可靠排险措施后，方可继续挖土。 3槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下，或直接从沟；坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时，不得在槽、坑坡脚下休息。
4挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时，应立即停止作业，并报告施工负责人，待查明处理后，再继续挖土。 5槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。堆土高度不得超过1.5m。槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m。开挖深度超过2m时，必须在周边设两道牢固护身栏杆，并立挂密目安全网。 6人工开挖土方，两人横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土，搜底挖槽。 7钢钎破冻土、坚硬土时，扶钎人应站在打锤人侧面用长把夹具扶钎，打锤范围内不得有其他人停留。锤顶应平整，锤头应安装牢固。钎子应直且不得有飞刺。打锤人不得戴手套。 8从槽、坑、沟中吊运送土至地面时，绳索、滑轮、钩子、箩筐等垂直运输设备、工具应完好牢固。起吊、垂直运送时，下方不得站人。 9配合机械挖土清理槽底作业时，严禁进入铲斗回转半径范围。
公路架桥机安全操作规程
公路架桥机安全操作规程 1. 架桥机纵向运行轨道两侧规定高度要求水平，保持平稳．前、中、后支腿个横向运行轨道要求水平，并严格控制间距，三条轨道必须平行； 2. 架桥机纵向移动要做好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿； 3. 架桥机天车携带混凝土梁纵向运行时，前支腿部位要求用手拉葫芦（5t）与横移轨道拉紧固定，加强稳定性； 4. 架桥机安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时后才能继续作业．不允许机械电气带故障工作； 5. 安装作业不准超负荷运行，不得斜吊提升作业； 6. 连接销子加工材质必须按设计图纸要求进行，不得用低钢号加工代替； 7. 五级风以上严禁作业，必须用索具稳固架桥机和吊天车，架桥机停止工作时要切断电源，以防止发生意外； 8. 由于架桥机属桥梁安装大型专用设备，架桥机作业必须明确分工，统一指挥，要设专职操作人员、专职电工和专职安全检查员．要有严格的施工组织及措施，确保施工安全．人员基本条件如下：指挥员1名：熟悉桥梁结构及起重工作的基本要求．首先熟悉架桥机的结构、拼装程序、操作方法和使用说明书的要求，并具有一定
的组织能力，熟悉指挥信号，责任心强； 电工1名：能看懂架桥机电路图并能按图接线，能在工作中迅速排除故障，责任心强，业务熟练，反应敏捷者担任和负责架桥机的操作； 液压工1名：熟悉液压系统的基本知识和使用及危险技能，能正确操作和排除有关故障； 起重工3名：具有多年从事起重工作的经历，责任心强，具备一定的力学知识．熟悉起重机操作规程和安全规程，工作认真负责，一丝不苟； 辅助工3名：具有一定的文化知识，身强力壮，能吃苦耐劳，肯钻研业务的青年，并作为培养的对象使用． 9. 中顶高支腿顶高时，前天车必须退至前支腿处；后天车必须退至后支腿处； 10. 前支腿或后顶高支腿顶高时，两天车必须退至中腿附近； 11. 前支腿顶高就位后，必须采用专用夹具将顶高行程段锁紧，以免千斤顶长时间受力； 12. 液压系统： （1）属于同一液压缸上的两个球型截止阀，必须同时关闭或同时打开，切不可只打开一个而关闭另一个，否则将会造成事故甚至使软管爆裂或液压缸损坏； （2）根据前、中、后三个支腿和吊梁千斤顶的不同工况来确定溢
人工挖土安全操作规程示范文本
人工挖土安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
人工挖土安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.人工挖孔桩施工适用于桩径800～2000mm、桩深 不超过25m的桩。 2.从事挖孔桩的作业人员必须视力、嗅觉、听觉、心 脏、血压正常，必须经过安全技术培训，考核合格方可上 岗。 3.人工挖孔桩施工前，应根据桩的直径、桩深、土质、 现场环境等状况进行混凝土护壁结构的设计，编制施工方 案和相应的安全技术措施，并经企业负责人和技术负责人 签字批准。 4.施工前，总承包的施工企业应和具有资质的分包施工 企业签订专业分包合同，合同中必须规定双方的安全责 任。
5.人工挖孔桩施工前应对现场环境进行调查，掌握以下情况： ⑴地下管线位置、埋深和现况； ⑵地下构筑物（人防、化粪池、渗水池、坟墓等）的位置、埋深和现况； ⑶施工现场周围建（构）筑物、交通、地表排水、振动源等情况； ⑷高压电气影响范围。 6.人工挖孔桩施工前，工程项目经理部的主管施工技术人员必须向承担施工的专业分包负责人进行安全技术交底并形成文件。交底内容应包括施工程序、安全技术要求、现况地下管线和设施情况、周围环境和现场防护要求等。 7.人工挖孔作业前，专业分包负责人必须向全体作业人员进行详细的安全技术交底，并形成文件。 8.施工前应检查施工物资准备情况，确认符合要求，并
养路机械设备安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L1533 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 养路机械设备安全操作 规程正式样本
养路机械设备安全操作规程正式样 本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 为了加强筑养路机械设备的安全使用管理工作， 保证施工质量，提高机械设备的完好率，各级机务管 理部门和机械设备操作人员应认真贯彻执行以下安全 操作规程： （1）机械设备的操作人员必须严格遵守《公路 筑养路机械操作规程》、《公路施工安全规程》、相 关的公路工程施工规范，确保工程质量和安全生产。 （2）机械设备的操作人员必须经指定医院体检 合后，经过专业培训考试合格，获得有关部门颁发的 操作证、驾驶员执照或特殊工种操作证后，方可独立
操作机械设备，不准操作与操作作证不相符的机械设备。 （3）机械作业时，应按其技术性能要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 （4）保证机械设备上的自动控制机构、力矩限制器等安全装置、监测装置、指示装置、仪表装置、报警装置及警示装置的齐全有效。 （5）机械设备的安全防护装置必须可靠，在危险环境下施工，一定要有可靠的安全措施，要注意防火、防冻、防滑、防风、防雷击等。机械设备作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位、不准将机械设备交给非本机人员操作，严禁无关人员进入机械作业区和操作室内。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。
人工挖土安全要求规程范本
工作行为规范系列 人工挖土安全要求规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-78734人工挖土安全要求规程 Manual excavation safety requirements 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。 2.在从事挖土作业前必须熟悉作业内容、作业环境，对使用的工具要进行检修，不牢固者不得使用;作业时必须执行安全技术交底，服从带班人员指挥。 3.配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。 4.作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，施工现场不得穿拖鞋。 5.作业时必须遵守劳动纪律。不得擅自动用各种机电设备。 6.挖土前应按安全技术交底要求了解地下管线、人防及其他构筑物情况，按要求坑探，掌握构筑物的具体位置。地下构筑物外露时，应按交底要求进行加固保护。作业中应避
开管线和构筑物。在现场电力、通讯电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时，必须在主管单位人员的监护下采取人工开挖。 7.开挖槽(坑、沟)深度超过1.5m时必须根据土质和开挖深度情况按技术交底要求放坡、支撑或护壁。遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并报告有关负责人，经过安全处理后，方可继续施工。 8.槽、坑、沟边上口边1m以内，不得来回上人走动，不得堆放任何物、料、机具或杂物，堆±高度不得超过1.5m。槽、坑、沟与建筑物、构筑物之间距离不得小于1.5m。堆土不得遮压检查井、消防井等设施。 9.开挖深度超过2m时，必须在周边设置牢固的安全防护栏，并立挂密目安全网。槽深大于2.5m时，应分层挖土，层高不得超过2m，层间应设平台，平台宽度不得小于0.5m。作业时两人横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土、搜底扩槽，严禁在槽内或坑坡脚下休息。 10.槽、坑、沟根据情况必须设置上下坡道或安全梯。进出上、下沟槽必须走马道、安全梯。马道、安全梯间距不宜
公路工程施工机械设备安全操作规程
公路工程施工机械设备安全操作规程 目 录 第一章 总则 (4) 第二章 通用设备安全操作规程 (7) 第一节 柴油机安全操作规程 (7) 第二节 汽油机安全操作规程 (9) 第三节 电动机安全操作规范 (11) 第三章 水平运输机械安全操作规程 (13) 第一节 汽车安全操作规程 (13) 第二节 油罐车安全操作规程 (15) 第四章 土、石方机械安全操作规程 (16) 第一节 推土机安全操作规程 (16) 第二节 挖掘机安全操作规程 (21) 第三节 装载机安全操作规程 (25) 第四节 平地机安全操作规程 (29) 第五章 路面施工机械安全操作规程 (32) 第一节 洒水车安全操作规程 (32) 第二节 压路机安全操作规程 (33) 第六章 混凝土机械安全操作规程 (38) 第一节 水泥混凝土混合料拌和设备安全操作规程 (38) 第二节 水泥混凝土输送泵安全操作规程 (39)
第三节 振捣器安全操作规程 (43) 第四节 混凝土搅拌运输车安全操作规程 (45) 第五节 混凝土湿喷台车安全操作规程 (47) 第六节 水泥混凝土滑模摊铺机安全操作规程 (49) 第七章 起重运输机械安全操作规程 (51) 第一节 轮胎式起重机安全操作规程 (51) 第二节 履带式起重机安全操作规程 (56) 第三节 塔吊安全操作规程 (58) 第四节 门式起重机安全操作规程 (62) 第五节 架桥机安全操作规程 (64) 第六节 电动吊篮安全操作规程 (69) 第七节 电动葫芦安全操作规程 (71) 第八章 金属、木加工机械安全操作规程 (72) 第一节 钢筋冷拉机安全操作规程 (72) 第二节 钢筋切断机安全操作规程 (73) 第三节 拱架冷弯机安全操作规程 (74) 第四节 木工圆锯机安全操作规程 (75) 第五节 钢筋滚焊机安全操作规程 (76) 第九章 动力机械安全操作规程 (77) 第一节 内然式发电机组安全操作规程 (77) 第二节 空压机安全操作规程 (79)
高速公路岗位安全操作规程
巴中至南充至广安（川渝界）高速公路 TJ6-2合同段 岗位安全操作规程 编制： 复核： 批准： 四川川交路桥有限责任公司 巴南广高速公路TJ6-2合同段项目分部 二○一三年六月
目录 第一章主要工种安全操作规程 ....................................................................... - 1 - 1 爆破工安全操作规程................................................................................ - 1 - 2 砼喷射工安全操作规程 ........................................................................... - 3 - 3 装吊工安全操作规程................................................................................ - 6 - 4 打桩工安全操作规程.............................................................................. - 12 - 5 木工安全操作规程.................................................................................. - 14 - 6 架子工安全操作规程.............................................................................. - 20 - 7 拆除工安全操作规程.............................................................................. - 23 - 8 钢筋工安全操作规程.............................................................................. - 25 - 9 模板工安全操作规程.............................................................................. - 27 - 10 混凝土工安全操作规程 ....................................................................... - 29 - 11 电工安全操作规程.................................................................................. - 31 - 12 电焊工安全操作规程............................................................................ - 33 - 13 电力电缆工安全操作规程 ................................................................... - 35 - 14 气焊工安全技术规程.............................................................................. - 37 - 15 钳工安全操作规程................................................................................ - 39 - 16 机械维修工安全操作规程 ................................................................... - 41 - 17 张拉压浆工安全操作规程 ................................................................... - 42 -第二章主要施工机械（设备）安全操作规程 ............................................. - 44 - 18 挖掘机安全操作规程............................................................................ - 44 - 19 推土机安全操作规程.............................................................................. - 46 - 20 装载机安全操作规程............................................................................ - 49 - 21 压路机安全操作规程............................................................................ - 51 - 22 平地机安全操作规程............................................................................ - 54 - 23 铲运机安全操作规程............................................................................ - 57 - 24 履带式起重机安全操作规程 ............................................................... - 60 - 25 汽车、轮胎式起重机安全操作规程 ................................................... - 63 - 26 汽车安全操作规程.................................................................................. - 69 - 27 载重汽车安全操作规程 ....................................................................... - 71 - 28 自卸汽车安全操作规程 ....................................................................... - 73 -
公路工程施工机械安全操作规程(1)
公路工程施工机械安全操作规程（1） 目录 1、压路机安全操作规程 2、装载机安全操作规程 3、推土机安全操作规程 4、挖掘机安全操作规程 5、平地机安全操作规程 6、摊铺机安全操作规程 7、稳定土拌和机安全操作规程 8、稳定土厂拌设备安全操作规程 9、沥青混合料拌和设备安全操作规程 10、沥青洒布车安全操作规程 11、洒水车安全操作规程 12、混凝土搅拌机安全操作规程 13、混凝土输送泵安全操作规程 一、压路机安全操作规程 （一）压路机安全操作规程(通用) 一）作业前的准备 1、检查各工作机构及各紧固部件是否完好。 2、启动发动机经试运转确认正常，且制动、转向等工作机构应规定完好无损。 3、用增加或减少配重的方法，将压路机的作业线压力调整到规定
数值。 4、对松软的路基及傍山、险峻地段的初压作业，必须勘查施工现场，确保安全。 二）作业中的要求 1、作业时操作手应遵照施工规定的压实工艺进行碾压。 2、作业时密切注视各仪表读数，发现异常应及时检查、排除，严禁带病作业。 3、振动压路机的振幅、频率应控制在规定范围内。 4、振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前应先停止振动。 5、多台压路机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离，并建立相应的联络信号。 6、压路机在碾压段转向、换向时应平稳进行,不得使压路机在惯性滚动状态变换方向。 7、按规定碾压速度作业，不得随意变更碾压速度及方向或中途停机。 8、三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置，特别在转弯时严禁使用。 9、压路机在坡道上行驶时禁止换档，禁止脱档滑行。 10、严禁压路机牵引其它机具或被牵引，严禁压路机长距离自行转移。 三）作业后的要求 1、作业后压路机应停放在安全、平坦的场地。 2、每班作业后，应及时清洗全机污物、碾轮表面。 3、按规定进行例行保养。
铁路公路两用车安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A61772 铁路公路两用车安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
铁路公路两用车安全操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.班前充分休息，严禁饮酒。上岗前穿戴好劳动保护用品。 2.公铁两用车在公路起重作业时，按QY16型汽车起重机使用说明书的规定进行操作。 3.公铁两用车在铁路起重作业，汽车起重机部分除方向盘不起作用外，其他的操作全同在公路作业。 4.启动发动机，各仪表、信号显示均正常，手动换向阀置于“导向位”，操纵取力器接合，油泵启动工作，检查导向系统是否正常。 5.上道（铁路）作业时，：将车开至平交道口
(交通运输)公路工程机械安全管理
公路工程机械安全管理 安全是施工企业永恒的主题，当前高速、高铁工程建设处于加速时期，施工单位机械保有量也相应增加，大规模的机械化施工，新设备、新材料、新工艺、新技术不断应用，施工过程中出现了许多新的不安全因素。施工过程机械设备的安全直接关系到每个操作手的生命安危和国家财产的安全，关系到公路工程施工企业劳动生产率的提高，关系到一个单位的兴衰，因此，我们必须努力消除或控制施工过程中的危害因素，加强机械设备的安全管理，保证生产顺利进行。结合我单位实际从以下几个方面谈一下公路工程施工机械设备安全管理工作中存在的问题与解决措施： 一、公路工程施工企业机械设备安全管理存在的问题 （一）施工任务繁重。在工程施工过程中，由于工期短、工程量大，都要依靠机械设备的加班来完成施工任务，这在一定程度上造成了机械设备的超负荷运转，有些时候甚至带病作业，极大地影响了机械设备的技术性能状况与使用寿命，加速了机械设备的老化。 另一方面，由于公路工程施工大部分是在郊外、山区，阴雨天，到处泥泞，晴天，到处充斥施工粉尘。作业场地机械设备布局相互影响，机械设备之间、机械设备与固定建筑物之间有时不能保持安全距离。有时作业场地过于狭小，有坑凹、油垢水污等；室外作业场地缺少必要的防雨雪遮盖；机械可移动的范围内缺少醒目的标识标牌。夜间作业照明不够，通道施工过程中温度、湿度超出机械设备本身的工作环境要求。这一系列的问题，造成了施工现场机械设备的工作环境比较恶劣。 （二）施工设备调运频繁。由于单位内部各个施工项目分布比较分散，每个项目对机械的需求时间存在很大的不确定性，同一台机械在一道工序还没有施工结束，下一个施工点又要马上开始投入使用。对机械设备的需求不确定性和缺少计划使得单位内部不少机械设备在各个项目部之间的调运十分频繁，无法将到了保修期需要进行二保的机械设备进行维修保养，有时只能延期保养。 （三）设备勤保养。施工现场不少施工员或指挥人员只一味的追求施工进度，对设备只注重使用，对其维护保养工作一般不闻不问，这就存在操作人员为了完成施工员指定的工作任务，没有时间对所操作的机械设备进行保养的可能，如此以来，便形成了忽视机械设备的日常保养，经常带着小毛病作业，等到出现问题进行修理的时候，不得不进行大修，不少时候要更换总成，既浪费大量的时间，又无形之中提高了设备的修理成本。 （四）特种作业人员素质不高，培训少。施工现场机械设备的特种作业人员素质参差不齐，很多特种作业人员本身文化层次较低没有经过正规的培训就直接上岗，先上岗操作一段时间，再去补办一个操作证的现象时有
挖土工程安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD576 挖土工程安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
挖土工程安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 二、挖土中发现管道、电缆及其他埋设应及时报告，不得擅自处理。 三、挖土时要注意土臂的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员应立即离开并及时处理。 四、人工挖土，前后操作人员间距不应小于2～3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。 五、每日或雨后必须检查土臂及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。 六、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。 七、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。 八、机械不得在输电线路下工作，应在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。 九、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取
公路工程施工单位施工设备安全管理制度
施工设备安全管理制度 一、目的 为确保机械设备正常运转，防止和杜绝重特大安全机械事故的发生，保护国家财产和员工的人身利益不受侵害，特制定本制度。 二、机械设备使用原则 1. 按机械设备规定的性能指标使用，严禁不合理使用机械。 2. 使用机械时要保证人身及机械安全，严禁机械设备超负荷运转。 3. 机械使用的燃油、润滑油、液压油等油料应符合规定，电压等级必须满足使用要求。 4. 机械操作人员必须听从施工员的正确指挥，确保工作质量，与施工员密切配合，及时完成任务。 5. 保证机械设备的完好和在用，提高其利用率，以满足施工现场生产所需。 三、工作职责 1. 物资设备部，对全项目的机械设备进行统一管理，负责全项目机械设备需用计划申报。 2. 物资设备部对项目机械设备进行协调、调配，办理设备进出场和租赁手续。 3. 物资设备部应建立健全各种机械设备台帐，做好机械维修和运转记录，保证机械设备的完好率和利用率。 四、机械设备使用要求 1. 操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。 2、机械管理人员，应熟悉各种机械安全操作规程和机动车交通安全法规。
3. 操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。 4. 操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。 5. 实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。 6. 在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品。 7. 机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。 8. 机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。 9. 机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。 10. 机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。 12. 根据施工情况，对不再使用的机械设备申请报停，办理调出手续。 12. 建立健全机械设备的卡片、台帐和技术档案，每台设备必须挂牌作业，注明统一编号，机械设备名称、技术性能、机长、操作规程。所有机械设备统一标识。 13. 为了保证施工生产机械设备及操作人员的安全，定期检查机械设备的使用性能，确保生产安全。 14. 注意机械防雨、防洪及防风工作，要采取措施防止机电设备及输电线路因洪水及风灾造成的损失。
施工机械安全操作规程
施工机械安全操作规程目录 一．四卡、轮式拖拉机安全操作规程 二. 推土机安全操作规程 三．压路机安全操作规程 四．装载机安全操作规程 五．履带式起重机安全操作规程 六．汽车式（轮胎式）起重机安全操作规程七．塔式起重机安全操作规程 八．龙门式起重机安全操作规程 九．电动卷扬机安全操作规程 十．千斤顶安全操作规程 十一．叉式起重机安全操作规程 十二．施工升降机安全操作规程 十三．砼搅拌楼安全操作规程 十四. 混凝土及砂浆搅拌机安全操作规程 十五．喷浆机安全操作规程 十六．混凝土切割机安全操作规程 十七．钢筋切断机安全操作规程 十八．钢筋弯曲机安全操作规程 十九．钢筋挤压连接机安全操作规程 二十．水磨石机安全操作规程 二十一．冷镦机安全操作规程 二十二．载重汽车安全操作规程 二十三．平板拖车安全操作规程 二十四. 皮带输送机安全操作规程 二十五．砼搅拌运输车安全操作规程 二十六．砼输送泵车、砼输送泵安全操作规程 二十七．机动翻斗车安全操作规程
二十八．空气压缩机安全操作规程 二十九. 发电机安全操作规程 三十. 电动水泵、潜水泵安全操作规程三十一．焊接机械安全操作规程 三十二．交流电焊机安全操作规程 三十三．直流电焊机安全操作规程 三十四．ZX7--400B弧焊电源安全操作规程三十五．对焊机安全操作规程 三十六．埋弧焊机安全操作规程 三十七．气焊(割)设备安全操作规程 三十八．等离子切割机安全操作规程 三十九．砂轮机安全操作规程 四十．车（刨）床安全操作规程 四十一．冲床安全操作规程 四十二. 折板机安全操作规程 四十三. 钻床安全操作规程 四十四. 手持电动工具安全操作规程 四十五. 手电钻安全操作规程 四十六. 剪板机安全操作规程 四十七. 弯管机安全操作规程 四十八. 坡口机安全操作规程 四十九. 滤油机安全操作规程 五十. 空气锤安全操作规程 五十一. 螺栓套丝机安全操作规程 五十二. 中频电源安全操作规程 五十三. 高频热处理设备安全操作规程 五十四. 木工机械安全操作规程 五十五. 平刨机安全操作规程 五十六. 压刨机安全操作规程
挖土安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD213 挖土安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
挖土安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 挖土前根据安全技术交底了解地下管线、人防及其他构筑物情况和具体位置。地下构筑物外露时，必须进行加固保护。作业过程中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时，必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。 2 开挖槽、坑、沟深度超过1.5m，必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人，采取安全可靠排险措施后，方可继续挖土。 3 槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下，或直接从沟；坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时，不得在槽、坑坡脚下休息。 4 挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时，应立即停止作业，并报告施工负责人，待查明处理后，再继续挖土。 5 槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料、停置机