影响钢铁料消耗主要原因学习和总结
影响钢铁料消耗主要原因学习和总结在炼钢生产中，钢铁料消耗是炼钢生产总成本的关键，而转炉冶炼过程的钢铁料消耗在总的钢铁料消耗中也占有很大的比例。因此抓好转炉冶炼的钢铁料成本对控制总成本起关键性的作用。通过改进原料结构和炉前冶炼工艺，采用少渣炼钢工艺，控制喷溅，减少倒渣带钢减少后吹，降低吹损，提高一次拉碳率等有效措施来降低钢铁料消耗。进7月份以来我对影响我车间钢铁料消耗的主要原因学习和总结如下；影响转炉钢铁料消耗的主要原因影响转炉钢铁料消耗的主要因素包括炉渣中的铁损失、降低吹损、喷溅及倒渣带钢的铁损失等。为了减少转炉炼钢拉碳时出现的碳低磷高和碳高磷低成分不合后吹的造成吹损，降低钢铁料损耗，应采取合理的原料结构，稳定的装入量及合适的渣量和稳定的操作。优化入炉原料结构在合适的用量范围内，通过增加矿石和铁皮球的用量，也就说的含铁冷料，可有效地减少铁水的消耗，从而降低钢铁料消耗，因此在实际操作中可加大含铁冷料的加入。因为吹炼前期为满足前期脱磷条件，需要大量的氧化铁，吹炼中期为避免反干，要求渣中含有适当的氧化铁，增加矿石消耗的工艺措施，降低钢铁料消耗。实际生产中，由于铁皮球中SIO2含量较高，因此使用铁皮球产生的渣量大，造成渣中铁消耗较高，但是价格相对便宜，也可以少量食用。
降低连铸钢铁料消耗.
对降低连铸钢铁料消耗的思考及措施 作者：jjsskk 发表日期：2007-4-3 阅读次数：235 1 前言 钢铁料消耗一直以来是关系到钢铁企业的效益和降低其产品成本的最关键性指标，降低连铸钢铁料消耗，提高连铸金属收得率，能提升钢铁企业的效益，和降低其产品成本。因此，本文从马钢二炼钢厂连铸车间的生产实际及连铸车间钢铁料消耗的主要来源及成因出发，谈谈如何采取措施降低二钢厂连铸车间的钢铁料消耗。 2 连铸钢铁料消耗的来源及成因分析 所谓连铸钢铁料消耗，是指炼钢转炉提供给连铸生产的钢水，在浇注成合格连铸坯的生产过程中的钢水的消耗情况。一般用生产一吨合格连铸坯需要用多少钢水量来表示，即kg/t。在二钢连铸生产中，钢铁料消耗来源主要有以下几方面： 2.1 回炉量消耗：回炉量消耗造成了连铸钢水的一次成坯率的降低，故降低了连铸金属收得率，增大了产品成本。造成连铸回炉的消耗有下列情况原因： （1）钢水成份不合格造成的回炉。炼钢所出的钢水成份不合格等，一般为S、P等含量超标； （2）钢水温度低造成的回炉。炼钢所出钢水温度较低，造成连铸浇注后期因钢水温度过低而无法浇注而产生的回炉； （3）钢水衔接不上造成的回炉。因炉机不匹配造成炼钢钢水接不上而使连铸机停机等，使钢水无铸机浇注而产生的回炉； （4）钢水积压回炉。因钢水在调度管理上造成连铸机的钢水积压过多，使得钢水在连铸机台上停等时间长温度低，无法浇注而产生的回炉； （5）连铸机发生各类事故易造成回炉。如：连铸机发生漏钢而停流，延长了浇钢时间，使得后期钢水温度过低无法浇注而产生回炉，或铸机开机、换中间包不成功以及连铸设备故障等情况都易产生此类回炉。 通常情况下在实际生产中，连铸生产所产生的回炉多是因为以上多种原因共同造成的，因此为减少和控制连铸回炉量的消耗，就要防止以上情况原因的出现。 2.2 连铸中包块消耗：中包块钢水消耗是目前二钢厂连铸车间比较大的钢铁料消耗。降低中包块高度有利于降低连铸钢铁料消耗，提高连铸金属收得率。根据目前二钢厂连铸工艺的规定，铸机在换中间包时中包液面高度应不小于200mm，对应钢水消耗为不小于 3.57t（15吨中间包）；在停机时要求中包液面高度小于100mm，对应钢水消耗为小于1.61t（15吨中间包）。 2.3 连铸坯废品消耗：包括有下列几项废品消耗： (1) 正常连铸坯切头、切尾； (2) 正常换中间包双浇铸坯； (3) 漏钢冷溅废品或补漏钢成功的双浇铸坯废品； (4) 发生棱变和弯曲度超标的连铸废品； (5) 表面质量较差的连铸废品，如夹渣废、气孔废等。 2.4 连铸坯氧化铁皮消耗：一般而言，连铸坯氧化铁皮的消耗比较稳定，但当连铸拉坯速度过大，而冷却较弱使得连铸坯发红亮时，连铸坯产生的氧化铁皮较多。 2.5 其它连铸钢铁料消耗：主要有下列几种情况： (1) 零星钢水量的落地废品。因零星钢水（一般低于5.0t），回炉比较困难，但为防止钢包给低温钢水冻死，往往让钢水直接落地而造成的废品； (2) 中间包、钢包上的挂钢废品； (3) 发生事故时的钢包落地废品：如钢包通、钢水穿机构滑块、钢包机构关不死以及中包事故等造成的
钢厂安全事故心得体会6篇_钢铁企业安全心得体会.doc
钢厂安全事故心得体会6篇_钢铁企业安 全心得体会 本文是我整理的钢厂安全事故心得体会，仅供参考。 钢厂安全事故心得体会1 安全生产是炼钢企业最根本的效益所在，它关系到国家的财产安全和职工群众的安康，是企业发展的生命源泉，没有安全作保障，一个企业的利润、效益无从谈起。安全工作深入到生活、生产中的每一个细小环节，它制约着整个企业机制的运行、发展，影响着员工的切身利益和企业本身的内外形象。 安全以人为本。随着社会的发展进步，以人为本的思想逐渐深入人心，成为管理工作的一项基本原则。隐患 险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山"这是我们应该恪守的信念。要确保安全，首先必须强化人的安全意识。 我厂大量的事故调查分析表明，绝大多数安全事故都是由"三违"引起的，这说明在我厂现阶段的安全生产实践中，人的不安全行为是引发安全事故的主要原因。因此，要充分认识目前部分职工安全意识淡薄、安全生产文化意识不高、劳动技能和安全防范能力低下的现实，全面落实"以人为本、安全第一"的指导方针。 炼钢生产，安全为天。作为炼钢厂的一名员工，我认为要从以下几点来理解和贯彻"以人为本，安全第一"的指导思想。
以人为本，安全第一，是安全管理的总方针。安全管理的关键是人的管理，人是安全生产的实践主体，各种安全保护措施及规章制度，只有通过人的行动才能得到落实和执行。人的安全意识如何，安全知识和操作技能如何，直接作用于安全生产工作，决定着企业安全生产工作的成败。因此，要实现企业的安全生产，就必须抓好"人"这一至关重要的环节，贯彻"以人为本，安全第一"的方针。企业的每一名员工，要明确落实"以人为本，安全第一"总方针的关键的环节就是要使每个人都能提高安全意识，提高安全素质。要从"人"的角度寻找安全管理的突破口，找准安全管理的切入点，充分做好"人本安全"的文章。以人为本，提高全员安全素质，是安全管理的治本之策。提高全员安全素质，最根本的手段就是强化安全培训教育，这也是搞好安全生产的基础和关键所在。首先要有超前意识，思想是行动的指南，坚持不懈地对职工进行安全教育，灌输"安全为天"的理念，是每一个企业确保安全生产的必要手段，只有这样在"婆婆嘴"的"唠叨"下，职工才有可能克服自身的惰性和侥幸心理，绷紧安全生产弦。对于炼钢行业来说，在不同的工种和岗位，在不同的环节和时段，在不同的地点和环境，安全教育更应该有针对性和指向性的"微观"教育。尤其是在每一个不同的工种和岗位中，根据以往的工作经验，充分预见安全管理可能出现的漏洞，职工思想上的"滞后" 和松懈，提前全方位地进行特殊时期的安全意识教育，给职工打好思想上的"预防针"，职工就能在舆论和制度的双重约束下，安
钢铁企业达产创效攻关总结
钢铁企业达产创效攻关总结 钢铁企业达产创效攻关总结 企业年终总结钢铁企业达产创效攻关总结总结企业钢铁攻关 120吨转炉炉卷轧机生产线“达产创效”攻关组自元月12日正式成立以来，各专业攻关小组都能严格按照公司要求、主动融入到第二炼轧厂的系统管理中去，不分彼此、精诚团结，相互配合、形成合力，围绕“达产创效”这一中心任务，全方位开展攻关工作，制订实施了详细、准确、可操作性强的管理措施和考核办法，理顺了各环节之间的相互关系，确保了各项攻关措施落到实处，圆满完成了攻关任务。主要攻关成绩如下： ---实现了达产攻关目标。1-6月份炼钢系统产钢4 8.11万吨，平均月产达到9.6万吨，其中3月份产钢10.53万吨，实现了达产目标，4月份产钢达到1 1.01万吨，5月份产钢达到12万吨，均超过设计月产能力。轧钢系统累计入库钢板3 4.76万吨，平均月产钢 6.95万吨，其中5月份入库量达到9.5万吨，超过了9.17万吨的达产目标。---提前实现正边际贡献。经财务部按300m3高炉成本水平计算，第二炼轧厂元月份边际贡献为-75 3.87万元，2月份即实现正边际贡献24 5.03万元，3月份实现正边际贡献435 7.38万元；4月份实现正边际贡献757
6.67万元；5月生产经营形势更好于4月份、预计边际贡献可达到8600万元。1-6月份全厂可累计实现正边际贡献2亿元以上，提前完成了公司要求的上半年实现正边际贡献的攻关目标。---三月份开始实现盈利。经财务核算按外购原材料实际采购价格和300m3高炉铁水实际成本计算，第二炼轧厂3月份吨材实现毛利270.18元，全月实现销售毛利润2038万元；4月份吨材实现毛利润53 6.53元，实现总销售毛利润562 5.82万元；预计5月份可实现总销售毛利润6400万元；并且吨材盈利水平已不低于兄弟单位。即使按2200m3高炉铁水实际成本计算，3月份仍可实现销售毛利润991万元，4月仍可实现销售毛利润4110万元，5月仍可实现销售毛利润5010万元。可以说公司的整条新生产线实现了总体盈利。---技术经济指标整体优化。1-6月份，炼钢系统的48项和轧钢系统的9项主要可比技术经济指标均优于去年12月份水平，指标改善率达到100%。目前，炼钢钢铁料消耗达到 1094kgt钢,比去年12月份降低4 5.67kgt钢,行业排名提升到第12位；工序能耗达到6 1.21kget钢，比去年12月份降低2 1.95kget钢,行业排名提升到15位；氧气消耗达到5 1.01m3t钢，比去年12月份降低3 7.38m3t钢,行业排名提升到第5位；氧枪寿命达到28 1.42炉次，比去年12月份提高13 7.25炉次,行业排名提升到第5位。目前，轧钢成材率达到9 3.68%，比去年12月份提高
炼钢个人工作总结
炼钢个人工作总结 篇一：炼钢工人个人工作总结 工作总结 本人于XX年7月毕业于江西理工大学冶金工程专业。7月中旬入职新兴铸管股份公司武安工业区炼钢部，自入职以来，一直处在炉前工岗位，一年的工作锻炼，我已经从一名懵懵懂懂的在校学生转变一名合格职工，以下是我的工作总结： 学习专业知识，提高专业技能。自工作开始，我就发现了理论和实践之间的巨大差距，在学校学的专业知识不能实际的契合到具体应用和设备上，这是一个困扰我的问题，设备上的使用，岗位事故处理经验等等，这些都是书本上学不到的。为了尽快适应工作岗位，转变角色，我努力学习专业更多的专业知识，巩固和加强理解，积极向师傅、老工人学习请教，不懂就问。逐渐，我慢慢适应了岗位，不断汲取工作经验，将实际的各种现象情况和理论联系起来，掌握了炉前工岗位的各个技能。 思想的态度转变。刚进入工作那段时间，面对一个相对艰苦的工作环境：高温，高粉尘，噪音和饮食等等让我一时难以适应，工作精神状态提不起来。随着时间的推移，领导的教诲，老师傅的关心和指导，同事之间相互和谐的相处让我逐渐融入到了丙班，调节好了自己的情绪，认识到了工作
就是一个沉淀积累的过程，必须全身心的投入，以自己最大的热忱面对工作，才会发现和实现自己的价值，让自己感觉到工作的意义。杜绝干多干少一个样，干与不干一个样的思想认识，作为新来员工，来这里不是为了少干活多赚钱，而是锻炼自己，实现自身价值，培养自己独立思考的能力，提高自己的应急处理能力，培养自己吃苦耐劳，踏实工作的工作观价值观。逐渐地把工作做得更细、更稳，更有效。 一年的锻炼，一年的付出，让我从学校正式走入了社会，让我从学生成为了一名优秀员工。在以后的工作中，我要更加努力，学习更多相关专业知识，掌握各个岗位的技能，锻炼自己处理事情分析解决问题的能力，将所学知识运用到岗位上，不断改进工作方法，进一步提升专业素养和专业技能水平，做一名踏踏实实兢兢业业的出色员工。在以后的生活中，我要和同事和谐相处，携手共进，相互理解和帮助，积极参加公司的各项活动，把自己真正融入到新兴铸管这个大家庭中。我相信未来的工作能做得更好，我们的企业也更加欣欣向荣。 篇二：炼钢厂XX年度生产工作总结 炼钢厂XX年度生产工作总结 现将全年生产工作总结如下： 一、产量完成情况： 以生产计划为依据，贯彻生产调度工作的灵活性必须服
对降低连铸钢铁料消耗的思考及措施
对降低连铸钢铁料消耗的思考及措施 日期: 2011-4-10 0:36:18浏览: 63来源: 学海网收集整理作者: 佚名 1 前言 钢铁料消耗一直以来是关系到钢铁企业的效益和降低其产品成本的最关键性指标，降低连铸钢铁料消耗，提高连铸金属收得率，能提升钢铁企业的效益，和降低其产品成本。因此，本文从马钢二炼钢厂连铸车间的生产实际及连铸车间钢铁料消耗的主要来源及成因出发，谈谈如何采取措施降低二钢厂连铸车间的钢铁料消耗。 2 连铸钢铁料消耗的来源及成因分析 所谓连铸钢铁料消耗，是指炼钢转炉提供给连铸生产的钢水，在浇注成合格连铸坯的生产过程中的钢水的消耗情况。一般用生产一吨合格连铸坯需要用多少钢水量来表示，即 kg/t。在二钢连铸生产中，钢铁料消耗来源主要有以下几方面： 2.1回炉量消耗：回炉量消耗造成了连铸钢水的一次成坯率的降低，故降低了连铸金属收得率，增大了产品成本。造成连铸回炉的消耗有下列情况原因： （1）钢水成份不合格造成的回炉。炼钢所出的钢水成份不合格等，一般为S、P等含量超标； （2）钢水温度低造成的回炉。炼钢所出钢水温度较低，造成连铸浇注后期因钢水温度过低而无法浇注而产生的回炉； （3）钢水衔接不上造成的回炉。因炉机不匹配造成炼钢钢水接不上而使连铸机停机等，使钢水无铸机浇注而产生的回炉； （4）钢水积压回炉。因钢水在调度管理上造成连铸机的钢水积压过多，使得钢水在连铸机台上停等时间长温度低，无法浇注而产生的回炉； （5）连铸机发生各类事故易造成回炉。如：连铸机发生漏钢而停流，延长了浇钢时间，使得后期钢水温度过低无法浇注而产生回炉，或铸机开机、换中间包不成功以及连铸设备故障等情况都易产生此类回炉。 通常情况下在实际生产中，连铸生产所产生的回炉多是因为以上多种原因共同造成的，因此为减少和控制连铸回炉量的消耗，就要防止以上情况原因的出现。 2.2连铸中包块消耗：中包块钢水消耗是目前二钢厂连铸车间比较大的钢铁料消耗。降低中包块高度有利于降低连铸钢铁料消耗，提高连铸金属收得率。根据目前二钢厂连铸工艺的规定，铸机在换中间包时中包液面高度应不小于200mm，对应钢水消耗为不小于 3.57t （15吨中间包）；在停机时要求中包液面高度小于100mm，对应钢水消耗为小于1.61t （15吨中间包）。 2.3连铸坯废品消耗：包括有下列几项废品消耗： (1) 正常连铸坯切头、切尾； (2) 正常换中间包双浇铸坯； (3) 漏钢冷溅废品或补漏钢成功的双浇铸坯废品；
参观钢铁厂学习心得体会
参观钢铁厂学习心得体会 20xx 年6月7日，我与部分同学参观了位于有着“四省通衢”之称的浙江省衢州市的金辉钢铁集团有限公司。在这短短的几个小时里，我们主要参观了整个金辉钢铁集团有限公司，听取了关于企业建设和企业发展的介绍。我不仅感受到了他们的热情好客，更重要的是我吸取了很多有价值的经验。并且，通过参观金辉钢铁集团有限公司，的的确确让我开阔了眼界，更加解放了思想，更新了观念。他们的许多发展理念和工作措施很值得我认真学习和借鉴。 我作为人力资源管理专业的学生，以下是我对此次参观学习的心得体会： 一是企业管理理念令人信服。 金辉钢铁集团有限公司一直秉承“金辉辉煌，你我共享”的企业理念，以品牌开拓市场，努力将“金辉钢铁”打造成中国钢铁贸易行业的领军人，同时每一位金辉人都在以他们的实际行动，为社会的发展添砖加瓦! 因此，我必须学会如何在市场经济的条件下，加强企业的的管理建设以及企业文化建设。我相信，在经济与管理学院精英（教师）团队带领下，再经过一年多的努力学习，我一定可以很好的掌握如
何去规范企业的和建设良好的企业文化与团队学习氛围。二是企业精神极具优越。 三是企业管理战略令人折服。 在激烈的市场竞争环境中，金辉企业在确立了多元化战略发展的同时也在不断更新思路，从1994年10月8日，“金辉企业”的前身“龙游金辉钢材经营部”正式挂牌到20xx 年4月，金华盛世钢铁有限公司成立，开拓浙中钢材市场又一道主力线的发展过程中，不断地提升金辉企业的核心竞争力，努力实现专业化、规模化、国际化。 虽然两个多小时的参观学习时间很短，行程也安排的比较紧凑，但是，我从中学到了很多知识，尤其是在我专业领域方面。这次的行程不但为我的专业学习与发展指明了方向，而且让我清楚的认识到，以我现在的知识水平是完全不可能管理好一家公司的。因此，我应该更加努力学习专业知识，让自己能更好的把专业知识运用到实际的管理问题中。我也相信，通过一年的学习，我会把专业知识学的更好！
2017钢铁企业工程管理部工作总结
2017钢铁企业工程管理部工作总结，欢迎阅读！ 2017钢铁企业工程管理部工作总结【一】时光飞快，岁月穿 梭。转眼2017年即将过去。在过去的一年中，工程管理部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合下通过全体员工共同的努力，基本完成了公司下达的各项任务。在此，我代表工程管理部对一年来的工作情况总结如下： 一、加强管理，严格考核，促进了产能快速发挥。 2017年以来，通过完善三级点检制度，实行“周二定修制”，大大减少了设备维修时间，逐步扭转了投产初期事故影响时间长、生产损失大、设备维护靠“抢修”的被动局面。为加强考核力度，先后修订、完善、细化各项生产管理制度，推行了精细生产管理，树立“时间就是效益”的理念，对影响生产的单位进行严格考核，逐步理顺了各生产环节之间的关系。 一年来，事故影响时间大幅降低，设备作业率不断提高，促进了产能快速发挥。1-5月份连铸机作业率达到80.0%，比去年12月份提高26个百分点，减少影响时间827.6小时,相对提高产量14万吨轧机作业率达到58.3%,比去年12月份提高19.9个百分点，减少影响时间660小时，相对提高产量11万吨。炼钢连铸系统共创出日
产纪录7次，最高日产铸坯4971吨;轧钢系统创出日产纪录5次，最高日产4737吨。钢坯和钢材产量大幅攀升，3月份铸坯产量达到105296吨，炼钢连铸系统率先实现了达产；5月份铸坯产量达到了120049 吨，钢材产量达到了95013吨，当月总销售毛利润达到了6400多万元，全线快速实现了达产创效。截至5月份，120吨转炉—炉卷轧机生产线累计产钢64.64万吨、材40.96万吨。目前，炉卷产品吨材利润在700元以上，累计实现正边际贡献超过2亿元。 同时，还集中解决了一些“瓶颈”问题。针对钢坯大量积压、下线钢坯无处堆放问题，通过提高轧钢产量，规定每班最低“切割量” 和最低“外发量”，提高了“内外消化”能力，同时把外发坯宽度从 2.5m 改为1.6m,切割效率提高了50%以上，最终实现了4000吨以上的日周转能力。针对钢板入库影响产能发挥这一“瓶颈”问题，通过改进入库吊具、改进垛板方式、增加入库通道、实行“以车代库” 等方式，钢板日入库能力也大幅提升。目前，通过增大铸坯断面、提咼连铸拉速等措施，连铸机生产能力也在不断提升。年初，针对铁水不足问题，积极开展“降耗增产”攻关，优化生产组织，降低了铁水入炉比例，最大限度地利用了现有资源。1-5月份炼钢铁水消耗达到916kg/t钢，比去年12月份降低77.5kg/t钢，相对增钢3.5万吨; 转炉吹损达到6.9%，比去年12月份降低3.2个百分点，相对增产1.6万吨。通过优化订单、增加每个浇次的炉数、改进中包修砌、烘烤工艺等措施，连铸连拉炉数不断提高。1-5月份连铸连拉炉数达到10.32炉/次，比去年12月份提高3.18炉/次，连拉时间达到8.81 小时/次，比去年12月份提高3.44小时/次。
钢铁企业个人工作总结
篇一：钢铁新员工年度工作总结 钢铁、写作年度总结 我于2010年9月10日开始到公司上班, 从来公司的第一天开始, 我就把自己融入到我们的这个团队中, 不知不觉已经三个月了, 现将这三个月的工作情况总结如下： 一、努力学习, 虚心求教, 不断提高自身业务知识。虽然我参加工作已有一定的时间, 但以前从来没有接触过软件行业和冶金化工等行业的信息化专业问题。但要有效开展公司活动, 必须了解公司和与公司相关的业务知识。因此, 为了适应新形势下工作的需要, 我的前期很大一部分工作就是再学习, 了解和熟悉公司、公司产品、公司业务。在三个月的试用期间, 我主要通过如下几种渠道加强学习：一是向周围的老同事学习, 遇到不懂的问题虚心求教；二是通过公司宣传册、宣传网站和其他行业资料进行学习, 包括在写新闻稿时向技术部、业务部等部门提供的资料学习等；三是在网上搜索相关资料进行学习；四是先后到江西新余项目组、湖北新冶钢计质量项目组等各个项目组实地学习。经过在工作中处处留意, 多看, 多思考, 多学习, 以较快的速度熟悉着公司的情况, 较好的融入到了我们的这个团队中。 二、逐渐将宣传策划工作落到实处。公司的宣传工作主要是做好公司网站；办好公司内刊；与相关行业组织建立良好的关系, 并做好在其媒介上的宣传, 在客户行业中树立公司的良好形象；在公司内部打造和谐的企业文化, 包括适时印制各种公司的宣传册等相关宣传资料, 策划各种活动积极调动员工积极性, 使员工自觉融入到企业文化建设中来, 以达到全体员工对企业文化的认同和参与。我进入公司以来, 在逐步熟悉公司产品和业务的基础上, 围绕以上工作重点积极开展工作：一是及时更新公司网站内容, 先后攥写了7篇公司新闻贴在网上, 及时对外传递公司的最新成果和动态, 并收集了一些与公司业务相关的行业新闻, 以期对公司有点借鉴作业；二是针对原有网站的一些弊端, 提出了调整修改方案, 目前正在修改中；三是提出了出版公司内刊的方案, 举办了刊名征集活动, 目前刊名征集活动在广大同事的积极参与下已经圆满结束, 出刊事宜正在进行之中, 计划出2010年1月1日前出版公司第一期内刊；四是积极是相关行业协会联系。在11月的时候, 拜访了中国钢协信息及自动化推进中心的王巍巍处长和冶金自动化设计研究院的初秀兰高工, 了解了相关行业媒介的一些情况, 为及时取得行业动态消息和以后在行业媒介宣传公司奠定了基础。目前, 我已向快讯和冶金自动化杂志投稿, 并正在和他们取得联系, 争取在2010年1月左右的时间在行业媒介上见到公司宣传文章；五是根据公司业务需要联系相关印务公司印制了公司手提袋和代理产品sixmet的宣传册。 三、服从领导安排, 积极配合其他部门工作, 与同事团结合作。从某个方面来说, 宣传工作的目的就是配合业务部门工作, 因此, 在工作中我十分注重与业务部门联系, 向他们学习, 也请他们提出意见和建议。同时, 我还十分注重服从领导安排, 积极配合业务部门工作, 如跟随业务部门到业务单位武钢设计研究院签订合同, 并替业务部门去武汉递送发票等。只要是与同事团结合作的事情, 我都会以热情的态度去完成。 当然, 人无完人, 在工作中我还存在很多不足之处, 如工作不够积极大胆, 不够细心和敬业, 缺乏创造性。今后, 我一定认真克服缺点, 争取更有成效地开展各项工作。 总之, 在三个月的试用期间, 我认为我能够较积极、主动并积极全面的配合公司的要求来展开工作, 与同事能够很好的配合和协调。在以后的工作中我会一如继往, 对人：与人为善, 对工作：力求完美, 不断的提升自己的业务水平及综合素质, 以期为公司的发展尽自己的一份力量。篇二：2015钢铁公司员工工作总结及自我鉴定 2015钢铁公司员工工作总结及自我鉴定 钢铁公司员工工作总结及自我鉴定 一、严于律己, 自觉加强党性锻炼, 政治思想觉悟得到提高 思想是行动的指南, 一个人如果想把工作做好, 就必须先树立自己的工作思维。作为一名非
降低转炉钢铁料消耗的措施
降低转炉钢铁料消耗的措施 钢铁料消耗是转炉生产的一项重要综合性技术经济指标，也是转炉成本构成的主体，占炼钢的成本的80%。影响钢铁料消耗的原因是： 1、转炉吹损过大 铁水条件较差，其Si成分波动较大，喷溅率达到5%。低硅铁水时易因热量不充足、操作不当造成严重后吹，使渣中氧化铁含量大增，增加了铁损。 2、钢水收得率低 高温浇铸时坯壳较薄，容易引发生产事故。由于事故多发导致回浇余钢水、连铸坯废量增多。同时由于切割隔嘴更换不及时，氧压不合理致使隔口较大，降低了钢水收得率。 3、出钢温度高 出钢温度高会增加连铸事故，同时使铁水烧损过多。 解决措施： 调整炉龄结构 用部分低价辅料代替废钢入炉量，降低钢铁料成本。 2、提高石灰质量 采用优质石灰石烧制石灰，对石灰加入量实行精确控制。 3、减少渣料加入量 钢渣量每增加10kg/t,钢铁料消耗会升高2.5kg/t，应实行小渣量操作。 4、提高高拉碳率 提高高拉碳率，会大幅度减少后吹，减少了金属氧化损失。 5、降低渣中FeO含量 在确保不烧枪、不粘钢的前提下降低过程枪位，在满足脱磷前提下降低渣中全铁含量，将渣中全铁含量控制在16%以下。 6、降低出钢温度 采用全程钢包加盖工艺，以降低出钢温度。 7、提高连铸金属收得率 1）连铸过程采取低温快铸的操作思路，优化结晶器保护渣理化性能，确保浇铸过程的稳定，杜绝浇铸过程中的粘结现象，减少重新甩坯。 2）提高中包连铸寿命，减少热换中包次数，降低甩废率。
3）严格控制中包浇余钢水量，将中包大块高度控制在200mm以下。4）根据铸坯断面尺寸选用合适的切割嘴，将焊缝减小，以减少切割渣。更多精彩内容请登录中国冶金装备网
炼钢生产线中降低钢铁料消耗措施及实践
炼钢生产线中降低钢铁料消耗措施及实践 【摘要】本文阐述了唐钢强化钢铁料精细的管理，实现改进冶炼工艺、优化人炉原料结构、降低钢铁料消耗、有效提高钢水成批率等等过程。经过强化钢铁料精细的管理，使钢铁料消耗从2004年的1096kg/t直接下降到了2006年1078kg/t，比全国同类型的企业2006年平均水平低6.85kg/t。 【关键词】钢铁料消耗；原料结构；精细管理；转炉；冶炼工艺 在炼钢的生产过程中，钢铁料的成本占总成本的百分之八十，因此，强化钢铁料精细的管理中对成本的控制是关键目标。做到减少钢铁料的消耗、改进冶炼的工艺、优化人炉的原料结构、有效提高钢水成批率，以增加社会效益和企业经济效益。 1 工艺概况 1.1 质量检测 现拥有两台美国贝尔德公司生产的DV一5光电直读光谱仪，用于钢中常规元素的快速检测，外加炼钢风动送样系统用于快速传递试样。 1.2钢铁料消耗 拥有国内先进的氧枪自动控制、氧枪防坠装置和溅渣护炉上艺；R8m四机四流高效小方坯连铸机一台：拥有国内先进的结晶器液面自动控制、二冷水白动配水控制、高频低振幅振动器、渐进式拉矫机。 2 管理实践 2.1 实行经济责任制，降低钢铁料消耗 以经济责任制为调控手段，使各车间科室自发的降低钢铁料消耗。第一炼钢厂经济责任制指标分为主要考核指标和辅助考核指标两大部分。其中主要考核指标为各车间的成本降低额和科室的职能成本降低额，如当月厂完成目标成本则平均每人奖120元，同时本单位成本降低额每多降1元/t，另奖该单位10元/人；由于钢铁料成本占炼钢生产总成本的80%左右，促使全员关注钢铁料消耗。辅助考核指标是针对各车间科室上作内容的不同而单独设立的考核指标，以引导他们朝该方向努力；如考核准备车间钢铁料收支平衡的指标，每亏It考核车间200元（人均3元），促使其把关钢铁料质量、钢铁料流失；如考核炼钢车间钢水收得率大于91.5%的指标，每降低0.1%，考核车间岗效工资总额的10%（人均8元），促使其精心操作，减少喷溅，降低渣中氧化铁含量等一系列措施；考核车间岗效工资总额的10%（人均8元），促使其精心操作，减少大中包余钢，降低废品率等一系列措施；促使其加强管理，确保各项措施的及时出台并落实；通过
钢铁企业学习培训总结.doc
钢铁企业学习培训总结 钢铁企业培训总结 日前新一批签约大学生岗前培训圆满结束，钢铁集团于日前为该批大学生召开岗前培训总结会，分享培训经验，总结培训成果，以帮助新大学生更好地适应岗位，施展才华。 今年钢铁集团迎来了来自全国17 个省市，北京科技大学、安徽工业大学、常州大学等25所高等院校的180名大学本科毕业生，这是钢铁集团引进大学生最多的一年。7月上旬，在将这批大学生分配进入生产车间一线进行磨练之前，人力资源部为他们安排了企业文化、企业各项规章制度、安全知识教育、生产工艺流程、生产现场的5s管理、行为礼仪规范及企业厂史教育等方面的课程，让新大学生们加深对钢铁的全面了解。在岗前培训圆满结束后，日前，钢铁集团专门为该批本科生举行了岗前培训总结会。 人力资源部部长陈国秋在总结会上指出，此次为大学生培训的都是集团及各部门、分厂的主要领导和技术骨干，充分体现了集团对此次培训活动的重视程度;虽然培训只有短短8天，但授课教师都具有相当丰富的专业知识和工作经验，培训内容也与大学生们即将要从事的工作岗位紧密相联，这有利于大学生们轻松上岗，从容上手。陈国秋指出，虽然培训只有短短8天，但大学生们表现出来的严谨认真的学习态度和强烈的集体主义感给大家留下了深刻印象，而且他们在方方面面都能给集团提出具有建设性的意见，表明他们已将自己的命运同钢铁的命运紧密地联系在了一起。 总结会上，钢铁集团董事长、总裁、党委书记董才平对这批本科毕业生提出了三点期望：脚踏实地，戒骄戒躁，爱岗敬业，吃苦耐劳，团结同事，以厂为家;做好规划，坚持理想，奋发图强，成就事业;抓住机遇，展现自我，争取机会，担当重任。董才平还要求常州公司和各事业部对新大学生们悉心关怀栽培，多倾听新员工心声，换位思考，真正做到“五多五不”;要主动帮助新员工制定职业生涯规划，拓宽成才渠道;要坚持文化育人方针，加强厂史、德育、先进性教育，打造企业忠诚团队。 董才平还强调，集团将坚决兑现“将爱心洒向全体员工”的承诺，在兴建一流的新的员工生活区同时，保证不断提高员工收入，不断改善住宿条件，不断丰富文体活动，让所有身披钢铁蓝色战袍的员工感受到集团真真切切、实实在在的关怀和爱心。 会议由钢铁集团副董事长、副总裁、党委副书记高一平主持;钢铁集团领导董才平、高一平、梅高阳为优秀学员韩全喜等人颁发岗前培训优秀学员证书;钢铁集团董事会部分成员、各事业部主要领导出席总结会。 钢铁企业培训总结 依据当今世界各种先进管理理论，并结合个人认识，深深感到：应当选择以学习力为依托，以执行力为抓手，全面提升企业管理水平，进而打造健康、持续发展的宁波钢铁尤为重要。归其要点如下： 一、着眼学习力，增强创新力，创建学习型企业
降低钢铁料消耗实践.
降低钢铁料消耗实践 在炼钢生产中，钢铁料成本占炼钢生产总成本的80%以上，因此抓好钢铁料成本是控制炼钢生产成本的关键。为进一步减少钢铁料消耗，改进转炉原料结构和炉前冶炼工艺，采用少渣炼钢工艺，减少喷溅，降低吹损，减少倒渣带钢等措施来降低钢铁料消耗，有效地降低了钢铁料消耗，增加了企业经济效益。 1影响钢铁料消耗的主要原因 氧气顶吹转炉的吹损用下式表示: 吹损=（装入量一出钢量）/装入量X 100% 影响钢铁料消耗的主要因素包括原料中杂质元素化学损失、烟尘损失、炉渣 中铁的损失、喷溅及倒渣带钢造成的铁耗等。为了减少转炉吹损，降低钢铁料损耗，应采取合理的原料结构，合适的装入制度以及合适的造渣工艺并稳定转炉操作实现。 2降低钢铁料消耗工艺措施 2.1 优化入炉原料结构 在合适的用量范围内，通过增加矿石用量，可有效增加钢水量，从而降低钢铁料消耗，因此在实际炉料结构中可采用增大入炉原料中铁水比例，降低废钢铁块消耗，增加矿石消耗的工艺措施。济钢第一炼钢厂2002年与2001年吨钢入炉原料对比情况见表1 0 济钢所用各种矿石的原料成分及价格见表2。在单炉矿石用量为1500kg时 使用不同种类矿石的使用效果见图1。
种类 1 TFe F Q Q SiO2价格/元-t1 黑旺矿43.562.113.0162 澳矿65.092.0 3.0 297球团矿65.092.0 3.0400 实际生产中，由于黑旺矿中SiO2含量较高，因此即便造渣料加入总量相同情况下，使用黑旺矿产生渣量也较多，造成渣中铁耗也较高，同时由于黑旺矿块度较大，在转炉吹炼过程中往往熔化不好，既降低了使用效果，又不利于转炉化渣。球团品位高，含氧量相应较高，有利于减少供氧消耗，同时又为熟料，有利于转炉化渣，但由于价格较高，使用成本较高。对于澳矿，其品位较高，块度也合适，其主要成分为赤铁矿，有利于矿石还原，增加矿石还原和提高吹炼节奏，同时使用效益也最高。通过统计计算，进行成本分析比较，品位高的矿石不仅Fe的回收率高，有利于冶炼操作，而且经济效益可观。因此，在2002年生产中 大量采用了进口澳矿，从使用情况和使用经济效益情况看均取得良好的效果。 为了尽量增加矿石用量，提高矿石还原效果和减少吹炼过程中矿石加入量过多对冶炼稳定的影响，在实际生产中，对矿石加入工艺进行了调整。配合留渣操作，转炉溅完渣后直接将2/3左右的矿石加入炉内后再装铁，在装铁和废钢过程中搅拌以促进部分矿石的还原。在保证化渣效果和避免喷溅原则下尽量保证剩余矿石早加和均匀加入，以保证矿石化渣还原时间和效果。吹炼中期采用分批少量加入控制，避免吹炼中期加入量集中造成的喷溅；吹炼后期严禁加矿石，避免矿石加入过晚造成熔化还原效果差和炉渣氧化性强对脱氧合金化的影响。 CaO 50% MgO 9% SiO2l7% TFe 14% 铁水41.5t，废钢4.5t 2.2 改进造渣工艺，减少炉渣铁耗 2.2.1 下： 炉渣量分析根据实际造渣料加入情况与炉渣成分，进行渣量推算如 化验炉渣成分: 钢铁料装入量: 图1三种矿石使用效益对比图
公司员工培训心得体会简短
公司员工培训心得体会简短 有机会参加集团组织的两天一夜的爱与智慧培训，通过几个看似简单的“游戏”，却让我的生命经历了新的历程。整个培训过程给我感动很多、感触很多、感悟也很多。 一、没有完美的个人，只有完美的团队 个人再强大，能力都有限，只有融入到团队里面来力量才是无穷的。要形成优秀的团队，团队内首先必须团结，因为大家是“一家人”，最让人感动的总是那一心一意为同一目标而努力奋斗的日子，哪怕卑微也值得骄傲，因为无数卑微的目标积累起来就是伟大的成就；其次相互之间要学会学习，学会包容、谅解。 团队成员间要多为对方改变，不能包容，就兼容，不能理解就谅解，这样才会将伙伴们的潜能激发，才会发现每个人原来可以做得更好。事实上，每个人一点点的进步带来的都是整个团队的飞跃，反之，如果大家都漫不经心，换来的则可能是整个团队的消亡。 二、生命需要激情，态度决定一切 每个人都应该拥有积极主动的心态，做人、做事都要全力以赴。
生活中，每个人要面对的人、事都太多太多，也许你的激情不在，也许你的态度有些消极，但对人要寻求双赢的长远目光，要多站在对方角度考虑，少对别人出“红牌”。另外一定要明白自己的责任，勇于肩负责任，主动积极投入并全力以赴，这次我是这样去做了，我也得到了我要的结果，培训结束的时候，我才知道原来生命是如此的轻松，什么才是真心英雄。 三、生命需要爱，心要永存爱，要学会珍惜与感恩 光阴如白驹过隙，也许你已错过了很多，虚度了太多青春年华，但一定要懂得珍惜剩下的日子，珍惜现在和未来，珍惜身边的人和事，珍惜企业给我们的工作机会和展示平台。用爱心去对待身边的人，其实我们的生命里并不缺乏爱，只是没有被唤醒。当你真心付出、传递爱的时候，你会发现自己是那样的快乐。要学会感恩，感恩身边所有的人，感恩企业、社会。 感恩我的父母给了我生命，感恩我的老师给了我知识，感恩我的朋友给了成长的经历，感恩我的领导给了我工作的支持与信任，感恩我的同事给了我帮助，感恩我的竞争对手让我认识了自我，也让我知道了如何去面对人生的坎坷，感恩企业给了我工作的机会与展示平台，感恩那些陌生的行人和所有与我擦肩而过的人，是他们让我觉得我不孤单，让我必须走得更快。
关于50吨转炉钢铁料消耗测算及影响因素分析
攀成钢50吨转炉钢铁料消耗测算及影响因素分析 杨文明刘志军易良刚 攀钢集团成都钢钒有限公司 攀成钢50吨转炉2008年钢铁料消耗为1133.91kg/t，随后逐年降低，至2010年降低至1114.539kg/t，而在2011年1-8月钢铁料消耗达到1118.819kg/t。通过对2011年1-8月钢铁料测算与2010年同期比较，掌握钢铁料各工序消耗状况，分析原因，并提出改进措施。 0 前言 钢铁料消耗是炼钢厂的重要经济技术指标，其成本约占炼钢成本的80%左右，降低其消耗是炼钢厂降低成本、提高竞争力的主要手段之一，也是操作水平和综合管理水平的体现。从某种意义上说炼钢企业降低了钢铁消耗量就意味着增加了企业收入，因此，炼钢企业不断优化钢铁料消耗指标，对提高企业经济效益和产品竞争力具有十分重要的意义。 1、钢铁料消耗的定义 按照中国钢铁工业协会制定的《中国钢铁工业生产统计指标体系》的规定[1]，钢铁料=生铁量+废钢铁量，钢铁料消耗=钢铁料量÷合格钢产量。废钢铁包括各种废钢、废铁等。在计算废钢铁消耗指标时, 除轻薄废钢、渣钢、优质钢丝、各类铁、钢屑按规定的折合标准进行折合外, 其它废钢均按实物量计算。计算钢铁料消耗应按每投一次料就算一次消耗。 1.1 对钢铁料消耗定义的理解 《中国钢铁工业生产统计指标体系》的规定，钢铁料=生铁量+废钢铁量，钢铁料消耗=钢铁料量÷合格钢产量。根据该原则，钢铁料消耗中的几个问题需要做出如下解释。 1）合金吸收量是否应该扣除 在生产过程中几乎每炉钢都要加入合金（如硅铁、锰铁等），加入的合金是没有在钢铁料量中扣除的。而一些钢铁企业（如酒钢）是将合金吸收量进行了扣除，这样钢铁料消耗就降低。根据“规定”我们认为加入的合金不应该计入钢铁料消耗。 2）中间包余水及切头切尾量在回炉时是否计入“废钢铁料量”。 50吨转炉主要生产高品质的管坯钢，连浇炉数少，中间包余水及切头切尾量大，我们认为这部分废钢属于自产废钢，不应计入消耗。但要按回炉料吹损扣除。 1.2 钢铁料消耗实际值与测算值解释 1）实际值和测算值均没有将合金吸收量扣除。 2）目前，50吨转炉的自产废钢即切头切尾、中包注余、钢包余钢等实际值与测算值都是没有计入消耗的。测算时，自产废钢只计吹损。 也就是说实际值和测算值包括的项目是一致的，具有可比性。
钢铁厂月度生产分析总结报告
2014年7月份生产分析 编号：QES/AY-J/SC15 一、本月指标
本月的综合入炉品位较计划低0.93%，影响铁产量1739吨，影响钢产量1869吨，影响炼铁综合焦比6.93kg/吨。扣除品位影响焦比可完成495.78kg/吨。 二、生产简要分析 1、本月轧钢厂生产基本正常，平均日产3176吨，本月轧钢厂发生堆钢或飞钢小事故23次共973分钟，设备小事故41次共1436分钟。轧废49支。 2、炼钢厂根据铁块库存情况，按照产能最大化模式组织生产，但本月各项指标除钢铁料消耗外均未完成计划指标，主要是由于，外购白灰的质量较差，活性度偏低，渣料消耗大66.44kg/t，较计划升高11.44kg，自产白灰为控制冒烟产量低、质量差。白灰质量差造成上旬和中旬在吹炼过程中渣量较大，同时后吹频繁发生，喷溅严重生产节奏受到影响，合金消耗、钢铁料消耗均受到影响。转炉19日与高炉同步检修后生产恢复正常。 生产小事故： 1）8日1#转炉20：31-23：45大面东侧穿钢，1-9028炉次铸渣盆1个，回炉15吨。 2）12日23：04-13日1:22因2#转炉炉底渗钢停138分钟。 3）13日1#机10：48-11：25低温四个流拉钢37分钟。 4)18日1#机9:02-9:25低温四个流拉钢23分钟；2#机9：26-9：46等钢两流重接。 5）22日1#机12:17-13:20低温四个流拉钢63分钟，
设备故障频次多、时间长，造成炉况恢复较慢，大量补焦，影响本月产量及综合焦比指标完成情况不理想的主要原因之一。 4、本月烧结机生产基本正常，因设备故障停机12次共923分钟（检修冷筛停机两次245分钟），矿槽蓬料停机5次共269分钟；本月碱度、亚铁控制水平仍不太稳定，全月综合合格率仅为79.65%，质量波动较大，粉率偏高，19日与高炉同步检修，更换冷筛部分筛板后，成矿率水平提高，本月成矿率累计83.08%。目前85%左右 5、竖炉7月5日零点上生球开始生产，6日发生布料车皮带着火事故停180分钟，24日竖炉以炉体灌浆为主检修17.5h，目前竖炉生产基本正常，日产1680吨左右。 6、烧结机配料调整：安排了18次配料调整，其中15日为降低高炉球比，将碱度下调至1.95倍。 四、下周生产安排： 轧钢厂：继续加强生产的跟踪管控工作，认真查找小事故发生的原因，制定有效的改进措施，同时加强设备的日常点检维护，逐步杜绝小事故，减少设备故障停机率。稳定生产，提高钢坯的热送率。 炼钢厂：继续按照产能最大化模式组织生产。按照公司要求，继续做好窄成分攻关工作，重点通过日常的溅渣护炉和定期喷补做好转炉的维护，确保转炉的安全稳定运行。目前白灰活性度以提高到350左右，质量较好，要充分利
钢铁厂年度工作总结
钢铁厂年度工作总结 一、主要工作任务 1、“xxxx”及思想政治教育学习活动：上半年，本园党支部在园内开展了xx《关于切实加强社会主义荣辱观教育的讲话》精神学习活动，通过组织党员及职工群众学习关于加强社会主义荣辱观教育的有关文件通知精神、学习了林建智同志以及陶海林老师的先进事迹和材料，出版专题墙报两期，组织开展教职员工演唱社会主义荣辱观歌曲活动两次，围绕本园幼儿教育教学工作实际，针对教职员工的思想实际，重点引导职工群众树立爱国、敬业、诚实、守法、贡献的思想道德，加强师德师风建设，提高教师队伍素质。认真做好《中共海南省委关于认真学习宣传〈xx文选〉的通知，组织党员学习《xx文选》、组织学习《中共海南省委关于学习贯彻党的xx届六中全会精神的通知》的通知文件精神，加强党支部建设，发展党员一名。积极开展纪念《公民道德建设实施纲要》颁布5周年暨第四个“公民道德宣传日”活动，出版墙报一期，张贴宣传标语8条，悬挂宣传横额一幅，组织教职工集中学习《公民道德建设实施纲要》2次。
3、职工内退工作：学习传达关于〈海南钢铁公司职工内部退养补充规定〉的通知精神，做好园内职工内部退养各项工作以及内退后幼儿园各岗位人员补充交接工作，做到内退工作按部就班，平稳过渡，确保幼儿园各项教育教学工作的顺利开展，积极安扶家长情绪，解除家长的后顾之忧，使家长安心参加公司生产建设工作。 4、人大代表换届选举工作：组织开展昌江黎族自治县第十三届人大代表的选举工作，张贴选举公告、悬挂宣传横额，做好选民登记，确认选民资格，颁发选民证，履行选民权利，全园23人（含内退人员）均参加了投票选举。 5、幼儿教育教学、教研、师训工作：继续贯彻落实《幼儿园教育指导纲要（试行）》精神，根据省教厅对我园一级幼儿园复查评估所做出的整改意见进行了专项的整改。组织教师参加园内集中学习研讨5次，开展各班级师幼互动、家园配合的活动区域创设及主题环境墙饰创设的检查评比；组织指导30幅幼儿绘画作品参加海钢教育处举办的青少年书画比赛，组织三名教师参加省教育厅举办的海南省第三届幼
钢铁安全事故心得体会
观炼钢厂安全管理心得体会 通过公司安环部3月16日组织对标炼钢厂连五工段安全管理工作，使我在安全管理上面有了更深层次的认识，根据我这次对标学习的内容，结合我在作业区工作经验，谈谈本次学习的感受： 首先，安全管理抓现场。现场干净整洁、区域物品定置管理，宣传教育紧贴实际。当进入厂房那瞬间，我能看见精神面貌比较好，各类宣传栏，字迹清晰明了，内容符合实际。0126安全文化走廊宣传及时跟进，花草树木专人维护。现场标识明确，管理精细化做到位。就连垃圾桶、拖把池都做的那么精致，楼梯扶手干净明亮，想想我们的扶手敢扶吗？安全管理从细节入手。 第二，台帐是基础，引领标准化作业。制度规范、涉及全面，内容丰富可见工作扎实，有重点推广并且细化，五化工作全面开展。安全是做出来的，通过长期的坚持，基础牢固可靠，我作业区将学习这一良好习惯。就如贺厂长说的：让标准成为习惯。 第三，非常规作业，现场确认，按规操作。危险源点管控，治理有方，措施齐全。实行分级分层管理，现场二次确认，派工单内容齐全，危险因素辨识到位，值得我们学习。结合我们现在做的二次确认制度，安全未确认，坚决不操作。审批手续齐全方可工作，坚持到位制。 通过学习兄弟单位，我们取长补短，将自己的区域安全工作进一步精细化管理。为了设备的安全、为了职工的安全，我们只有扎扎实 实的做好安全工作，才能为公司良好的安全生产局面贡献自己的一份力量。篇二：参观钢铁厂学习心得体会 参观金辉钢铁集团有限公司学习心得体会 2013年6月7日，我与部分同学参观了位于有着“四省通衢”之称的浙江省衢州市的金辉钢铁集团有限公司。在这短短的几个小时里，我们主要参观了整个金辉钢铁集团有限公司，听取了关于企业建设和企业发展的经验介绍。我不仅感受到了他们的热情好客，更重要的是我吸取了很多有价值的经验。并且，通过参观金辉钢铁集团有限公司，的的确确让我开阔了眼界，更加解放了思想，更新了观念。他们的许多发展理念和工作措施很值得我认真学习和借鉴。 我作为人力资源管理专业的学生，以下是我对此次参观学习的心得体会 一是企业管理理念令人信服。 金辉钢铁集团有限公司一直秉承“金辉辉煌，你我共享”的企业理念，以品牌开拓市场，努力将“金辉钢铁”打造成中国钢铁贸易行业的领军人，同时每一位金辉人都在以他们的实际行动，为社会的发展添砖加瓦! 因此，我必须学会如何在市场经济的条件下，加强企业的的管理制度建设以及企业文化建设。我相信，在经济与管理学院精英（教师）团队带领下，再经过一年多的努力学习，我一定可以很好的掌握如何去规范企业的管理制度和建设良好的企业文化与团队学习氛围。 二是企业精神极具优越。 金辉钢铁集团有限公司凭借“诚信负责、积极奉献、细致果敢”的员工行为准则，高度自我要求，顺利通过iso9001质量管理体系认证，并得到中国农业银行、中国建行银行、中国工商银行等金融机构的aa以上的信用评级，企业精神让金辉钢铁集团有限公司员工感觉到团队的力量总比个人的力量强大，以及感受到家庭般的温暖。以至于他们更加努力的工作，全身心地投入到工作与技术创新中。根据马斯洛需求层次理论，这就是满足员工尊重的需要，只有较低级的需求得到满足，人们才会追求更加高的需求，才会更加努力去追求，去满足求自己的需要。 所以作为管理专业的学生，我应该向金辉钢铁集团有限公司学习，学习其先进的企业文化理念。同时应该学习精英团队的建设以及激励员工的技巧与方法，激发员工的潜能，让员工以最积极的态度去完成工作，投身到企业的建设中。这些先进的理念与方法都是值得我们人力资源管理专业学生，尤其是我自己去学习的。 三是企业管理战略令人折服。