钢筋切断机安全操作规程

1、启动前，必须检查切刀有无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩是

否牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮吻合间隙，调整切刀间隙。

2、启动后，先空机运转，检查传动部分及轴承运转正常后方可使用。

3、机械未达到正常转速时，不得切料，切料时必须使用切刀中部位，紧握钢筋再加速送入。

4、不得剪切直径强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。

5、剪切低合金钢时应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。

6、切断补料时，手和切刀之间的距离应保持150mm 以上，如手握端小于400mm 时，应用套管和夹具将钢筋端头压住或夹牢。

7、运转中，严禁用手清除切刀附近的断头和架物，钢筋摆动范围和切刀附近非操作人员不得停留。

8、发现机械运转不正常的异响或切刀歪斜等情况，应立即停机、停电检修。

9、作业完毕、用钢筋清除切刀间的杂物，清理整理施工现场、进行整机清洁保养。断电锁箱。

卷扬机安全操作规程

卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚1、

连接必须牢固，卷扬机筒与导向滑轮中心线应垂直对应，

钢筋弯曲机操作规程平；并准备好各种芯轴工具挡。

靠，经空机运转确认正常方可作业。

卷扬机距离井架滑轮一般应不小于 15m 。 2、作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险轮、体动滑轮等确认安全可靠方准操作。检查钢丝绳与井架有无磨擦情况。 3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中卷筒钢丝绳最小须保留三圈，作业时不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。 4、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用齿轮保险卡牢。 5、操作人员须持证上岗，严禁无证操作，严禁工作时间擅自离开工作岗位。 6、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。 7、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，将运送物放下。 8、

作业完毕、应将料盘落地、断电锁

箱。 4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的

间隙

1、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水

2、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴、成型

挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的 2.5 倍。 3、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固

可

内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

5、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不

得加油或清除。

6、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数

及机械转速。

7、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最

大限制直径，并调换相应的芯轴。

8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧

站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝

上。

9、转盘换向时，必须在停稳后进行。

10、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。

螺纹套丝机安全操作规程

1、设备必须专人负责，操作工要持证上岗。

2、使用套丝机前，要检查四片刀片是否按顺序安装，连

接是

否牢固，各运转部位润滑情况是否良好，有无漏电现象，空

车试运转确认无误后，方准进入正常作业。

3、加工钢筋时，必须使用无齿锯切断的钢筋，严禁使用

切断

机切断的钢筋，以防套丝不合格和损坏刀片。

4、套丝时必须确保钢筋夹持牢固。

5、套丝时必须保证冷却液的流量，并及时更换冷却液，

冬季

套丝时，需注意保温及夜间放水工作，以防止水泵电机损坏。

6 、机械在运转过程中，严禁清扫刀片上面的积屑杂

污，

发现工况不良应立即停机检查、修理。

7、严禁超过设备性能规定的操作，以防发生事故。

8 、严格执行“十字作业法方针”，确保机械处于良好工

况。

9、严禁在机械运转过程中进行不停机的设备维修保

养作

业。

10、工作完毕，要断电并锁好闸箱。