2000KW风力发电机安装工法

华锐1.5MW风力发电机安装手册

华锐风电科技有限公司目录第一章FL1500风力发电机安装导叙 (3) 第二章机舱部分 (4) ?2．1 机舱以及机舱罩的卸车 (4) 2．1．1机舱的卸车......................................................................................................................- 4- 2．1．2机舱罩的卸车..................................................................................................................- 5- ?2 6- 2 6- 2 7- 2 7- 2 7- 2 8- 2 8- 2 9- 2 2 2 2 2．2．12通风罩的安装..............................................................................................................- 11- 2．2．13联轴器和刹车盘罩子的拆卸......................................................................................- 12- 2．2．14机舱罩打密封胶..........................................................................................................- 12- 2．2．15机舱内卫生打扫以及主轴法兰的清理......................................................................- 12- ?2．3机舱的吊装 (13)

柴油发电机安装工艺

柴油发电机安装工艺 1 适用范围本标准适用于建筑电气安装工程柴油发电机的安装。 2 引用标准 GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 3 材料设备要求 3.1 柴油发电机规格、型号应符合设计要求。 3.2 各种规格的型钢应符合设计要求，型钢无明显的锈蚀；并有材质证明。 3.3 除发电机稳装用螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。 3.4 绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、润滑脂等均应有产品合格证。 4 主要机具 4.1 手动工具：电工工具、台虎钳、油压钳、板锉、榔头、圆钢套丝板。 4.2 电动工具：电焊机、卷扬机、台钻、砂轮机、手电钻、电锤。 4.3 测量器具：水平尺、转速表、相序表、兆欧表、万用表、钳形电流表、试电笔、电子点温计、核相仪。 4.4 其他工具：联轴节顶出器、龙门架、汽车吊、液压叉车、倒链、钢丝绳等。 5 作业条件 5.1 机房土建施工完毕，结构、预埋件及焊接强度符合设计要求。 5.2 发电机安装场地应清理干净、道路畅通，门窗及玻璃安装完毕。 5.3 发电机的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计要求。 5.4 柴油发电机施工图纸和技术资料齐全。 5.5 施工方案编制完毕并经审批。 5.6 施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行安全技术交底。

6 操作工艺 6.1 工艺流程： 6.2 基础制作：根据设计要求和产品技术文件的要求确定柴油发电机在混凝土基础的标高、几何尺寸，在基础上预留机组地脚螺栓孔，发电机进场后，按实际安装孔距埋入地脚螺栓。基础的混凝土强度等级必须符合设计要求。 6.3 开箱检查 6.3.1 设备开箱检查由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同进行，并做好检查记录。 6.3.2 按照设备装箱单，施工图纸及设备技术文件核对柴油发电机及附件、备件及专用工具是否齐全。 6.3.3 柴油发电机及其辅助设备的铭牌齐全，外观检查无损伤及变形。 6.3.4 柴油发电机的容量、规格、型号必须符合设计要求，并具有出厂合格证和出厂技术文件。 6.4 主机安装 6.4.1 在机组安装前必须对现场进行详细的考察，并根据现场实际情况编制详细的运输、吊装及安装方案。 6.4.2 对基础的施工质量和防振措施进行检查，保证满足设计要求。 6.4.3 根据机组安装位置、机组重量选用适当的起重设备和索具，将设备吊装就位，机组运输、吊装须由起重工操作，电工配合进行。 6.4.5 使用垫铁等固定铁件实施稳机找平作业，预紧地脚螺栓。必须在地脚螺栓拧紧前完成找平作业。采用楔铁找平时，应将一对楔铁用点焊焊住。 6.5 排气、燃油、冷却系统安装 6.5.1 排气系统的安装：柴油发电机组的排气系统由法兰连接的管道、支撑件、波纹管和消声器组成，在发兰连接处应加石棉垫圈，排气管管出口应经

风力发电机结构图分析风力发电机原理

风力发电机结构图分析风力发电机原理风力发电的原理，是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。风力研究报告显示：依据目前的风车技术，大约是每秒三公尺的微风速度(微风的程度)，便可以开始发电。风力发电正在世界上形成一股热潮，为风力发电没有燃料问题，也不会产生辐射或空气污染。下面先看风力发电机结构图。风力发电在芬兰、丹麦等国家很流行;我国也在西部地区大力提倡。小型风力发电系统效率很高，但它不是只由一个发电机头组成的，而是一个有一定科技含量的小系统：风力发电机+充电器+数字逆变器。风力发电机由机头、转体、尾翼、叶片组成。每一部分都很重要，各部分功能为：叶片用来接受风力并通过机头转为电能;尾翼使叶片始终对着来风的方向从而获得最大的风能;转体能使机头灵活地转动以实现尾翼调整方向的功能;机头的转子是永磁体，定子绕组切割磁力线产生电能。

风力发电机结构图指出：风力发电机因风量不稳定，故其输出的是13～25v变化的交流电，须经充电器整流，再对蓄电瓶充电，使风力发电机产生的电能变成化学能。然后用有保护电路的逆变电源，把电瓶里的化学能转变成交流220v市电，才能保证稳定使用。通常人们认为，风力发电的功率完全由风力发电机的功率决定，总想选购大一点的风力发电机，而这是不正确的。风力发电机结构图显示：目前的风力发电机只是给电瓶充电，而由电瓶把电能贮存起来，人们最终使用电功率的大小与电瓶大小有更密切的关系。功率的大小更主要取决于风量的大小，而不仅是机头功率的大小。在内地，小的风力发电机会比大的更合适。因为它更容易被小风量带动而发电，持续不断的小风，会比一时狂风更能供给较大的能量。当无风时人们还可以正常使用风力带来的电能，也就是说一台200w风力发电机也可以通过大电瓶与逆变器的配合使用，获得500w甚至1000w乃至更大的功率出。现代变速双馈风力发电机的工作原理就是通过叶轮将风能转变为机械转距(风轮转动惯量)，通过主轴传动链，经过齿轮箱增速到异步发电机的转速后，通过励磁变流器励磁而将发电机的定子电能并入电网。如果超过发电机同步转速，转子也处于发电状态，通过变流器向电网馈电。最简单的风力发电机可由叶轮和发电机两部分构成，立在一定高度的塔干上，这是小型离网风机。最初的风力发电机发出的电能随风变化时有时无，电压和频率不稳定，没有实际应用价值。为了解决这些问题，现代风机增加了齿轮箱、偏航系统、液压系统、刹车系统和控制系统等。齿轮箱可以将很低的风轮转速(1500千瓦的风机通常为12-22转/分)变为很高的发电机转速(发电机同步转速通常为1500转/分)。同时也使得发电机易于控制，实现稳定的频率和电压输出。偏航系统可以使风轮扫掠面积总是垂直于主风向。要知道，1500千瓦的风机机舱总重50多吨，叶轮30吨，使这样一个系统随时对准主风向也有相当的技术难度。风机是有许多转动部件的，机舱在水平面旋转，随时偏航对准风向;风轮沿水平轴旋转，以便产生动力扭距。对变桨矩风机，组成风轮的叶片要围绕根部的中心轴旋转，以便适应不同的风况而变桨距。在停机时，叶片要顺桨，以便形成阻尼刹车。早期采用液压系统用于调节叶片桨矩(同时作为阻尼、停机、刹车等状态下使用)，现在电变距系统逐步取代液压变距。就1500千瓦风机而言，一般在4米/秒左右的风速自动启动，在13米/秒左右发出额定功率。然后，随着风速的增加，一直控制在额定功率附近发电，直到风速达到25米/秒时自动停机。现代风机的设计极限风速为60-70米/秒，也就是说在这么大的风速下风机也不会立即破坏。理论上的12级飓风，其风速范围也仅为32.7-36.9米/秒。风力发电机结构图显示：风机的控制系统要根据风速、风向对系统加以控制，在稳定的电压和频率下运行，自动地并网和脱网;同时监视齿轮箱、发电机的运行温度，液压系统的油压，对出现的任何异常进行报警，必要时自动停机，属于无人值守独立发电系统单元

发电机安装与调试方案

张家港保税区热电厂二期工程锅炉、汽机、电气设备安装工程发电机安装与调试方案中国化学工程第六建设公司二○○二年三月二十七日

目录一、编制说明二、编制依据三、工程概况四、施工程序五、施工方法、技术要求及质量控制六、主要施工机具及劳动力组织七、安全措施及注意事项八、质量保证措施

一、编制说明应工程投标需要及便于施工准备，特编制本方案。待资料齐备之后，再补充或编制新方案，交施工处（队）执行。二、编制依据 1、张家港保税区热电厂二期工程锅炉、汽机、电气设备安装工程 2、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92） 3、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170-92） 4、电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91） 5、本企业标准Q/LJ010503.04-91高压同步电机电气试验 6、本企业部级工法GF、LJ07.08-94，35KV及以下热缩型电缆头制作工法 7、本公司施工过的同类工程施工技术方案三、工程概况从招标文件看，本工程设计汽轮发电机2台，额定功率为12000kw，其他数据及资料尚待设计定。四、施工程序基础验收→定子和转子安装→集电环和电刷安装→电缆敷设→电缆头制作及电缆试验→电缆接线→电机干燥→底座绝缘试验→电机本体试验→可控硅励磁系统调试→电机控制及保护系统调试→电机系统调试→空载试车→负荷试车五、施工方法、技术要求及质量控制 1、基础验收由工艺设备安装专业进行。 2、定子和转子安装。由工艺设备专业安装，电气专业配合。注意观察埋入式测温元件的引出线和端子板应清洁、绝缘，其屏蔽接地良好。电机的引线及出线的接触面良好、清洁、无油垢，镀银层不应锉磨。引线及出线连接紧固，采用铁质螺栓时，连接后不得构成闭合磁路。 3、集电环和电刷安装亦由工艺设备专业安装，电气专业配合检查。接至刷架的电缆，

风电安装手册

风力发电机安全手册盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。编号：FT000320-IT 版本：00 编写：批准：文档VWS 日期：核对：第页/共页风力发电机安全手册编号：FT000320-IT R00

目录 1．责任与义务 2．安全和防护设备 2．1 必备设备 2．2 用于特殊操作的设备2．2．1 用于紧急下降的设备2．2．2 其它特殊操作 3．基本安装注意事项 3．1 概述 3．2 对风力发电机的操作 3．3 在风力发电机附近逗留及活动3．4 访问控制单元和面板 3．5 访问变压器平台 4．安全设备 4．1 紧急停止 4．2 与电网断开 4．3 过速保护设备（VOG） 4．4 机械安全设备 4．4．1 啮合锁 4．4．2 活动元件的保护罩4．4．3 机舱顶的栏杆 4．4．4 机舱后门的栏杆 5．在风力发电机内部检查或工作6．对风力发电机的设备的操作6．1 使用绞盘 6．2 使用紧急下降器 7．风力发电机的固定 8．急救 9．应急计划 10．发生火灾时的应急措施11．发生事故时的措施

1．责任与义务 Gamesa Eólica将安全与健康方向的考虑放在首位并一以贯之，因此在我们生产的风力发电机的设计中体现了防护的需要。设计是在决不损害人、动物或者财产的前提下进行的。因此，只要风力发电机的安装、维护和使用遵照Gamesa Eólica的设计，就不会出现这方向的问题。经批准接触或使用风力发电机的人员在《工作场所安全与健康》方面有权得到有效保护。同样，经批准在风力发电机中进行有关工作的人员必须遵守《工作场所的安全与健康以防工作场所事故》的有关法律及法规，在执行任务时必须正确地使用工作设备和所有防护性设备，在可能遇到的危险情况的出现必须及时报告。经批准执行安装任务的人员必须已经接收了足够且合适的理论与实践方面的训练以正确执行任务。本文档介绍基本的预防，在接触风力发电机时在安全方面必须遵守的义务及程序。不同维护工作的具体安全措施将在有关这些操作的具体文档中介绍。 2．安全及防护设备 2．1必备设备在对风力发电机进行任何检查或者维护工作之前，每个人至少应该理解如下设备的使用说明： ●安全设备 ●可调的系索 ●系索（1m和2m） ●安全头盔 ●安全手套 ●防护服除了上面指出的设备外，每个维护或者检查小组必须具有如下物件： ●紧急下降设备 ●灭火器（在运输工具中有） ●移动电话在任何时候，不管是在风力发电机内部还是在其外部，都应该使用安全头盔。建议在上升设备中准备手电筒、安全眼镜和保护性耳塞，这取决于要完成的工作（是对正在运行的风力发电机的检查还是维护）。操作者必须正确使用安全设备并在使用之前和之后都对安全设备进行检查。对安全设备

柴油发电机组主要的安装方案

柴油发电机组主要的安装方案、实施方法； 1）基础验收：安装前根据柴油发电机组设计图纸、产品样本或柴油发电机组实物对设备基础进行全面检查，是否符合安装尺寸。 2）设备开箱检验： 1.设备开箱点应有安装单位、供货单位、工程监理及业主代表共同进行，并做好记录； 2.依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂的试验记录； 2.1外观检查，有铭牌，机身无缺件，涂层完整； 2.2柴油发电机组及其附属设备符合设计要求。 3）机组主体的安装 1.如果安装现场允许吊车作业时，用吊车将机组整体吊起，把随机配的减震器装在机组下面； 2.在柴油发电机组施工完成的基础上，放置好机组。一般情况下，减震器无须固定，只需在减震器下垫一层薄薄的橡胶板。如果需要固定，划好减震器的地脚孔的位置，吊起机组，埋好螺栓后，放下机组，最后拧紧螺栓。 3.用千斤顶（千斤顶规格根据机组重量选定）将机组一端抬高，注意机组两边的升高一致，直至底座下的间隙能安装抬高一端的减震器。 4.释放千斤顶，再抬机组另一端，装好剩余的减震器，撤出滚杠，释放千斤顶。 5.燃料系统的安装 5.1排烟系统的安装 5.2通风系统的安装 5.3排风系统的安装 5.4冷却水系统的安装 5.5发电机现场试验及调试：（5）电力监控设备安装、调试方案 1、电力监控系统设备集中安装在控制柜中，控制柜内设备安装、协议转换、程序下载、模拟调试等在工厂中完成后发往现场。 2、控制柜安装就位后，用屏蔽双绞线以总线形式连接电力监控智能仪表和控制柜

（SCADA柜、电力监控箱）中通信管理机，用屏蔽双绞线连接带智能通信接口的设备和控制柜中通信管理机，所有连接都通过控制柜端子排转接，屏蔽双绞线屏蔽层接地。 3、由接线人自查接线、专人复查接线，正确无误后通电调试。 4、先对单个设备调试，然后进行子网调试，再接入整个系统调试。 5、计算机等设备的摆放易于使用。 6、线缆在线槽中布设，强弱电线缆分槽布设，尽量避免同槽布设。在同槽布设时，强、弱电线缆靠线槽两侧分开绑扎，中间用金属板隔开，尽量减少交叉；如遇交叉则强电在下，弱电在上。 7、计算机等在监控室装修完成且电源线、接地线、各视频电缆、控制电缆敷设完毕后运入监控室。 8、监控室内的电缆理直后从地槽或墙槽引入机架、控制台底部，再引到各设备处。 9、监控室各设备接线应干净、整齐、有条理。设备安装前要划线定位，核对地面水平，保持静电地板的完好性。（6）电缆桥架安装、调试方案 1）施工方法要点 1.桥架间连接板两端要有铜芯接地线，并与接地端的镀锌扁钢相连，最小截面不小于4平方毫米，或全长安装大于4*25镀锌接地扁铁。 2.桥架安装时应做到安装牢固，横平竖直，沿桥架水平走向的支架间距1.5至3米，垂直安装支架间距不大于2米，吊支架左右偏差应不大于10毫米，高低偏差不大于5毫米。 3.桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定无遗漏，螺母位于桥架外侧，桥架与钢支架固定时，要有互相间绝缘的防电化腐蚀措施。 4.支架用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。 5.桥架转弯处的弯曲半径不小于桥架内电缆最小弯曲半径（R=100） 6.桥架不宜与下列管道平行敷设，当无法避免时，桥架位置应符合下列规定，或采取相应措施。 6.1桥架应在具有腐蚀性液体管道上方 6.2桥架应在热力管道下方

风力发电机原理及结构

风力发电机原理及结构风力发电机是一种将风能转换为电能的能量转换装置，它包括风力机和发电机两大部分。空气流动的动能作用在风力机风轮上，从而推动风轮旋转起来，将空气动力能转变成风轮旋转机械能，风轮的轮毂固定在风力发电机的机轴上，通过传动系统驱动发电机轴及转子旋转，发电机将机械能变成电能输送给负荷或电力系统，这就是风力发电的工作过程。 1、风机基本结构特征风力机主要有风轮、传动系统、对风装置（偏航系统）、液压系统、制动系统、控制与安全系统、机舱、塔架和基础等组成。（1）风轮风力机区别于其他机械的主要特征就是风轮。风轮一班有2~3个叶片和轮毂所组成，其功能是将风能转换为机械能。风力发电厂的风力机通常有2片或3片叶片，叶尖速度50~70m/s，3也片叶轮通常能够提供最佳效率，然而2叶片叶轮及降低2%~3%效率。更多的人认为3叶片从审美的角度更令人满意。3叶片叶轮上的手里更平衡，轮毂可以简单些。 1）叶片叶片是用加强玻璃塑料（GRP）、木头和木板、碳纤维强化塑料（CFRP）、钢和铝职称的。对于小型的风力发电机，如叶轮直径小于5m，选择材料通常关心的是效率而

不是重量、硬度和叶片的其他特性，通常用整块优质木材加工制成，表面涂上保护漆，其根部与轮毂相接处使用良好的金属接头并用螺栓拧紧。对于大型风机，叶片特性通常较难满足，所以对材料的选择更为重要。目前，叶片多为玻璃纤维增强负荷材料，基体材料为聚酯树脂或环氧树脂。环氧树脂比聚酯树脂强度高，材料疲劳特性好，且收缩变形小，聚酯材料较便宜它在固化时收缩大，在叶片的连接处可能存在潜在的危险，即由于收缩变形，在金属材料与玻璃钢之间坑能产生裂纹。 2）轮毂轮毂是风轮的枢纽，也是叶片根部与主轴的连接件。所有从叶片传来的力，都通过轮毂传到传动系统，在传到风力机驱动的对象。同时轮毂也是控制叶片桨距（使叶片作俯仰转动）的所在。轮毂承受了风力作用在叶片上的推理、扭矩、弯矩及陀螺力矩。通常安装3片叶片的水平式风力机轮毂的形式为三角形和三通形。轮毂可以是铸造结构，也可以采用焊接结构，其材料可以是铸钢，也可以采用高强度球墨铸铁。由于高强度球墨铸铁具有不可替代性，如铸造性能好、容易铸成、减振性能好、应力集中敏感性低、成本低等，风力发电机组中大量采用高强度球墨铸铁作为轮毂的材料。轮毂的常用形式主要有刚性轮毂和铰链式轮毂（柔性轮毂

风力发电机介绍

风力发电机介绍目录 1. 风力发电发展的推动力 2.风力发电的相关参数 2.1.风的参数 2.2.风力机的相关参数（以水平轴风力机为例） 3.风力机的种类 3.1.水平轴风力机 3.2.垂直轴风力机 4.水平轴风力机详细介绍 4.1.风轮机构 4.2.传动装置 4.3.迎风机构 4.4.发电机 4.5.塔架 4.6.避雷系统 4.7.控制部分 5.风力发电机的变电并网系统 5.1.（恒速）同步发电机变电并网技术

5.2.（恒速）异步发电机变电并网技术 5.3.交—直—交并网技术 5.4.风力发电机的变电站的布置 6.风力发电场 7.风力机发展方向 1. 风力发电发展的推动力： 1) 新技术、新材料的发展和运用； 2) 大型风力机制造技术及风力机运行经验的积累； 3) 火电发电成本（煤的价格）上涨及环保要求的提高（一套脱硫装置价格相当一台锅炉价格）。 2. 风力发电的相关参数： 2.1. 风的参数： 2.1.1. 风速：在近300m的高度内，风速随高度的增加而增加，公式为： V：欲求的离地高度H处的风速； V0：离地高度为H0处的风速（H0=10m为气象台预报风速的高度）； n：与地面粗糙度等因素有关的指数，平坦地区平均值为0.19～0.20。 2.1.2. 风速频率曲线：

在一年或一个月的周期中，出现相同风速的小时数占这段时间总小时数的百分比称风速频率。图1：风速频率曲线 2.1. 3. 风向玫瑰图(风向频率曲线)：在一年或一个月的周期中，出现相同风向的小时数占这段时间总小时数的百分比称风向频率。以极座标形式表示的风向频率图叫风向玫瑰图。图2：风向玫瑰图

风力发电机组安装

4风力发电机组安装 4.1风力发电机安装（1）风机设备吊装总体部署结合风电场区域地形条件，根据吊装重量及起吊高度，吊装车辆采用800t 履带吊作为风机及塔架的主力吊装机械，150t液压汽车吊一台作为辅助机械，配合主吊车提升塔架和叶轮，使部件在吊装时保持向上位置，同时还可单独用于在地面组装叶轮。另外，还需配备2台50t吊车，用于在设备安装期间风场内搬运设备附件和重型工具。风机设备安装采用组合与散装相结合的施工方案，总体安装顺序如下：塔架下段吊装→塔架中段吊装→塔架上段吊装→机舱吊装→叶轮组合→叶轮组件吊装。（2）塔架安装 ①塔架下段吊装在塔架中下法兰对角安装2个“塔架中下段吊具”，在塔架下法兰安装1个“塔架辅助吊具”。使用800t履带吊吊住塔架中下法兰面上的2个“塔架中下段吊具”；辅吊抬吊塔架下法兰的1个“塔架辅助吊具”。两车配合将塔架立直，然后辅吊摘钩，由主吊将塔架下段吊装就位。 ②塔架中段吊装在塔架中下法兰安装1个“塔架辅助吊具”，在塔架中上法兰对角安装2个“塔架中下段吊具”。使用主吊住塔架中上法兰面上的2个“塔架中上段吊具”，辅吊抬吊塔架中下法兰的1个“塔架辅助吊具”，两车配合将塔架立直，然后辅吊摘钩，由主吊单车将塔架中段吊装就位。 ③塔架上段吊装在塔架上段法兰安装2个“塔架上段吊具”，在塔架中上法兰对角安装1个“塔架辅助吊具”。使用主吊吊住塔架上法兰面上的2个“塔架上段吊具”，辅吊抬吊塔架中上法兰的1个“塔架辅助吊具”，两车配合将塔架立直，然后汽车吊摘钩，由主吊单车将塔架上段吊装就位。（3）机舱安装该项工作需用800t履带吊一台。 i）将固定机舱和塔架的螺栓及固定叶轮的螺栓放置在机舱内。 ii）将机舱专用吊具安装在机舱的四个吊点上，挂上吊钩。 iii）起吊机舱时机舱纵轴线应处于偏离主风向90°的位置，以便于叶轮的安装。 iv）使用800t履带吊缓慢吊起机舱至上法兰约1厘米处，安装人员用导正棒调整机舱的相对位置，同时指挥吊车缓慢下落机舱，拧上连接螺栓，按对角线顺序均匀地紧固上法兰与偏航轴承连接螺栓。 v）进入机舱，卸开吊具。（4）叶轮组合及安装 ①叶轮组合

发电机组安装技术方案

发电机安装技术方案 XXXXXXXXXX有限公司 XXXX年XX月XX日

１、编制依据及原则 1.1 编制依据 1.1.1 1.1.2 中华人民共和国<<火力发电工程施工组织设计导则>>。 1.1.3 中华人民共和国现行施工规范、规程、标准。 1.1.4 中华人民共和国<<质量保证手册>>及程序文件。 1.1.5 部分施工图纸。 1.1.6 我公司施工能力、技术装备和同类工程的成熟施工经验。 1.1.7 现场勘察得到的实际情况。 1.2 编制原则 1.2.1 本工程施工组织设计的指导方针：以合理的投入、最短的工期、优良的工程质量、优质的服务顺利完成该工程建设任务。 1.2.2 主要原则： 1) 符合公司程序文件的要求。 2) 合理安排施工顺序，及时形成完整的生产能力，?从实质上缩短建设周期以提高投资效益。 3) 完善劳动组织，调整好各阶段施工密度，?并经济有效地组织好后勤保障，以便连续均衡施工。 4) 采用科学的管理方法和先进的施工技术，推广先进经验，?努力提高机械利用率和机械化施工综合水平，以提高工效、劳动生产率，降低成本。 5) 充分发挥地区优势，提高工厂化施工程度。 6) 施工场地布置紧凑、合理，方便施工并符合安全、防火要求。 7) 实行全面质量管理、克服质量薄弱环节，不断提高工艺水平。２、工程概况 2.1 建设规模：1台 XXXX 发电机组。工程内容：发电机组、变压器、高低压开关柜、二次接线、电缆敷设１

电机安装、调试。 2.2 主要工程量：发电机组、变压器、高低压开关柜、二次接线、电缆敷设电机安装、调试。 2.3 施工条件 2.3.1 现场条件：施工现场应具备"三通一平"。 2.3.2 施工图纸：应按计划及时供应。 2.3.3 设备、材料：由业主供应设备和主材，应按施工计划供应。2.4 施工技术规范、规程的执行要求 2.4.1 采用中华人民共和国有关部门颁发的最新有效的规范、规程、标准、?规定。 2.4.2 如合同规范、标准和技术要求(包括设备制造厂家提供的)?发生冲突时，按中华人民共和国、部颁、行业、设计院规范、标准和技术要求顺序执行。 2.4.3 施工中执行中华人民共和国和中华人民共和国部门及工程所在地颁发的环保、劳保、卫生、安全、消防等有关规定。 2.5 工程特点 2.5.1 发电机本体结构复杂、安装质量要求高、交叉作业多等。 2.5.2 施工周期短，且与设计院、供货方交涉多，与土建交叉施工。 2.5.3 本工程安装调试要求较严格。 2.5.4 施工现场位于本厂。３、施工部署 3.1 质量、工期目标 3.1.1 质量目标２

风力发电机的组成部件及其功用

风力发电机的组成部件及其功用风力发电机是将风能转换成机械能，再把机械能转换成电能的机电设备。风力发电机通常由风轮、对风装置、调速装置、传动装置、发电机、塔架、停车机构等组成。下面将以水平轴升力型风力发电机为主介绍它的各主要组成部件及其工作情况。图3-3-4和3-3-5是小型和中大型风力发电机的结构示意图。图3-3-4 小型风力发电机示意图 1—风轮2—发电机3—回转体4—调速机构5—调向机构6—手刹车机构7—塔架8—蓄电池9—控制/逆变器图3-3-5 中大型风力发电机示意图 1—风轮；2—变速箱；3—发电机；4—机舱；5—塔架。 1 风轮风轮是风力机最重要的部件，它是风力机区别于其它动力机的主要标志。其作用是捕捉和吸收风能，并将风能转变成机械能，由风轮轴将能量送给传动装置。

风轮一般由叶片（也称桨叶）、叶柄、轮毂及风轮轴等组成（见图3-3-6）。叶片横截面形状基本类型有3种（见图第二节的图3-2-3）：平板型、弧板型和流线型。风力发电机的叶片横截面的形状，接近于流线型；而风力提水机的叶片多采用弧板型，也有采用平板型的。图3-3-7所示为风力发电机叶片（横截面）的几种结构。图3-3-6 风轮 1.叶片 2.叶柄 3.轮毂 4.风轮轴图3-3-7 叶片结构（a）、(b)—木制叶版剖面； (c)、(d)—钢纵梁玻璃纤维蒙片剖面； (e) —铝合金等弦长挤压成型叶片；(f)—玻璃钢叶片。木制叶片（图中的a与b）常用于微、小型风力发电机上；而中、大型风力发电机的叶片常从图中的（c）→（f）选用。用铝合金挤压成型的叶片（图中之e），基于容易制造角度考虑，从叶根到叶尖一般是制成等弦长的。叶片的材质在不

小型风力发电机的构造原理

小型风力发电机介绍一，小型风力发电机的使用条件小型风力发电机一般应在风力资源较丰富的地区使用。即年平均风速在3m／s以上，全年3-20m／s有效风速累计时数3000h以上；全年3-20m／s平均有效风能密度lOOW／m2以上。在选择使用风力发电机时，要做到心中有数，避免盲目性，这样才能充分地利用当地的风力资源，最大限度地发挥风力发电机的效率，取得较高的经济效益。应该指出的是，在风力资源丰富地区，最好选择风机额定设计风速与当地最佳设计风速相吻合的风力发电机。如能做到这一点无论是从风力机的选择上，还是利用风力资源的经济意义上都有重要的意义。风洞试验证明，风轮的转换功率与风速的立方成正比，也就是说，风速对功率影响最大。例如，在当地最佳设计风速为6m／s的地区，安装一台额定设计风速为8m／s的风力发电机，结果其年额定输出功率只达到原设计输出功率的42％，也就是说，风力发电机额定输出功率较设计值降低了58%。若选用的风力发电机额定设计风速越高，那么其额定功率输出的效果就越加不理想。但也必须指出，风力发电机额定设计风速偏低，其风轮直径、电机相对要增大，整机造价相应也就加大．从制造和产品的经济意义上考虑都是不合算的。二，小型风力发电执使用的一般要求目前，小型风力发电机都采用蓄电池贮能，家用电器的用电都由蓄电池提供。所以，用电时总的原则是，蓄电池放电后能及时由风力发电机给以补充。也就是说，蓄电池充入的电量和用电器所需消耗的电量要大致相等(一般以日计算)。下面举一例说明这一问题：某地区使用了一台风力发电机，额定风速输出功率为IOOW,假设，该地区某日相当于额定风速的风力吹刮时数连续为4h，则该风机日输出并贮存到蓄电池里的能量为400Wh。考虑到铅蓄电池的转换效率为70%，则用户用电器实际可利用的能量280Wh。如果该用户使用的电器有： (1)15W灯泡两只，使用4h，耗能为120Wh； (Z)35W电视机一台，使用3h，耗能为105Wh； (3)15W收录机一台，使用4h，耗能为60Wh。以上总耗能为285Wh。这样，用电器日总耗能比风力发电机所能提供的能量超出了5Wh，也就是出现了所谓的“入不付出”用电；这种入不付出的用电，将会使蓄电池处在亏电的状态下工作。如果经常长时间地这么用电，将会使蓄电池严重亏电而损坏，缩短其使用寿命。上例，是假定风力发电机在额定风速状击下的用电情况，而实际上，由于风的多变性，间歇性，风既有大小的不同(风速)又有吹刮时间长短的不同(风频)。所以，在使用用电器时要做到风况好时可适当多用电，风况差时少用电。这就需要用户在使用时认真总结经验。另外，有条件的地区和用户可备一台千瓦级的柴油发电机组，当风况差的时候给蓄电池补充充电，做到蓄电池不间断地供电。三，小型风力发电机的合理配套

柴油发电机组施工工艺流程上课讲义

7.3.1.13、柴油发电机组施工方案安装流程图如下： 1.1 机组固定安装机组设备安装前，建筑工程应具备下列条件：结束屋顶、楼板工作，不得有渗漏现象；由于机组自重较大，混凝土基础应按照厂家要求达到允许安装的强度；预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。发电机平移至设备基础后，采用四台15吨起道机提升至一定高度，将发电机组机架的安装孔与已经安装好的减震器的螺纹孔对正后，调节起道机将发电机组安放在减震器上。

1.2.1 排烟管道本次施工按设计要求完成2台1000KW发电机组的排烟系统。 1.2.2 排烟管材排烟管材为焊接管，应符合设计规定压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺、弯曲、锈蚀等现象。烟管弯头等连接件不得有砂眼、裂纹、和角度不准现象。安装前应按设计和施工规范规定进行强度和严密性试验。 1.2.3 排烟管道安装及保温做法 1000KW发电机组采用∮350焊接钢管，并且我们按图纸要求在排烟管道上设置膨胀节、消音器、滑动支架及固定支架。发电机与消音器及与膨胀节间的连接采用法兰连接，烟管之间采用焊接连接(见附图一)。按施工图所示，在每一处的膨胀节的排烟方向设置固定支架，其余部位则设置滑动支架。滑动支架的做法采用弹簧减振器与吊杆连接，悬挂槽钢横担，烟管抱卡采用圆钢，并用螺栓与扁钢托架连接(详见附图三)；而固定支架做法采用槽钢支架与结构楼板固定连接，悬挂槽钢横担，其扁钢托架与槽钢横担焊接连接(详见附图四)。排烟管道水平引至Cg-Ch/C8-C9之间的管井，经L4转井至Cb-Cc/ C9,垂直上引至宴会厅L6，水平引出幕墙外。在竖直烟井敷设时，垂直管道在管井首层设置固定支架(详见附图二)，其余楼层则设置滑动支架。管道支、吊架位置应正确，埋设应平整牢固；固定在建筑结构上的支吊架，不得影响结构安全。排烟管道安装前，应先清除管内的污物。管道安装位置、标高应正确。待管道安装完毕，进行管道压力试验合格后,用耐火材料填充紧密。排烟管的保温做法：本次排烟管共10根，排烟管采用焊接钢管。排烟管道在室内部分用50mm岩棉保温，在室内水平明露部份外包0.8mm厚的铝皮。烟管支架间距以栢诚最终批复图纸为准。

风电安装手册

风力发电机安全手册编号：FT000320-IT R00

汽轮发电机安装程序和施工方法

汽轮发电机安装程序和施工方法一、对土建方面的要求： 1、对汽机安装时土建必须保证：预留空洞、汽机和发电机基座以及设备及附件安装的有关标高、中心线、地脚螺栓孔位置等重要尺寸必须符合制造厂图纸要求（例如：地脚螺栓孔要最大误差不大于1公分，垫铁基础不能露出钢筋。）。 2、要求基础灌浆后强度达到70%以上，并且有完整的土建施工合格的验收报告，厂房内要有清晰地、准确的中心线、零米线、和标高线，6米以上施工要装好安全护栏，具备上述条件后方可进行汽轮发电机的安装工作（包括电源线）。二、对汽轮发电机组安装人员的要求： 1、施工技术人员和负责人必须熟悉施工范围和施工图纸，以及相关制造厂家图纸、相关技术文件、设备构造及工作原理。 2、对一般施工人员应掌握有关的施工规定、正确的安装程序、方法、工艺和有关的精密量具的使用及保管。 3、对到施工现场的设备要进行细致的清点工作，对缺漏的部件、部套及合格证不齐的情况及时进行汇报、反馈，以免影响施工进度，由甲方因素而影响施工进度应和甲方协商解决。 4、不得在重要的建筑结构上焊接、开孔，并要经常保证施工现场和设备的清洁整齐，每日施工完毕后必须清理现场，施工周围温度应保持在+5℃以上，当气温降至0℃以下，为防止冻坏设备必须采取相应的措施（因为零度以下施工，对精密量具和设备安装都会产生较大影响）。

5、对随机带来的备品、备件和厂家一起清点后及时交给厂方保管，以免事后带来不必要的麻烦。三、安装步骤： 1、研磨平垫铁: 首先用磨光机对基础进行打磨并配合水平仪进行找平工作，要求平行度≯0.1mm，四周要求大于垫铁原尺寸5-10mm，垫铁磨好后用准直仪测量好每块垫铁的标高尺寸，通过计算后得出每块平垫铁的实际尺寸，加工完成后进行就位（平垫铁计算方法是：首先用直准仪测量出8平台基准线，找出基准数据，然后每个垫铁位置进行测量，得出数据减去基准尺寸和轴承座尺寸得出平垫铁实际厚度尺寸）。垫铁平装时必须保证工作面光滑整洁，没有毛刺，最好有45°侧角，平垫铁和斜垫铁配合要求厚度在内80mm之内，数量三块为宜，超过20%为合格，≮10%为优良，斜垫铁在使用中错开面积不能超过本身垫铁的1/4，而且要求垫铁和垫铁之间、垫铁和轴承座之间0.05mm 塞尺不入。 2、下半汽缸、轴承座检修（如果带凝汽器的机组可同步进行）： ⑴轴承座检修：对研磨架与轴承座结合面涂色要求75%，接触并且0.05mm不入，轴承座内部无杂物油漆脱落、煤油渗漏试验、栽丝孔没穿露现象，轴承座平面与轴承座盖对研涂色后无断开现象，并且0.05mm塞尺不入，上述条件合格后方可进行安装就位，汽缸和隔板常规检修，水平面不应有严重划伤和高点，防锈油要清洗干净。 ⑵冷凝器就位工作： A、六千以下机组冷油器就位：清理四个支脚铁板，准备斜垫铁

华锐1.5MW风力发电机安装手册

目录第一章FL1500 风力发电机安装导叙.......................................................................................................... - 3 - 第二章机舱部分.......................................................................................................................................... - 4 - 2．1 机舱以及机舱罩的卸车....................................................................................................- 4 -2．1．1 机舱的卸车......................................................................................................................- 4 - 2．1．2 机舱罩的卸车..................................................................................................................- 5 - 2．2 机舱的组装............................................................................................................................- 6 -2．2．1 油冷风扇及其安装吊架的组装......................................................................................- 6 - 2．2．2 逃生支架的安装..............................................................................................................- 7 - 2．2．3 机舱内吊车的安装..........................................................................................................- 7 - 2．2．4 机舱罩的吊装..................................................................................................................- 7 - 2．2．5 油冷风扇吊架上部弹性轴承的安装..............................................................................- 8 - 2．2．6 接地线和避雷针的安装..................................................................................................- 8 - 2．2．7 水冷管接头的安装..........................................................................................................- 9 - 2．2．8 航空灯接线盒的固定....................................................................................................- 10 - 2．2．9 机舱内照明灯的安装....................................................................................................- 10 - 2．2．10 航空灯的安装.............................................................................................................. - 11 - 2．2．11 风速风向仪的安装...................................................................................................... - 11 - 2．2．12 通风罩的安装.............................................................................................................. - 11 - 2．2．13 联轴器和刹车盘罩子的拆卸......................................................................................- 12 - 2．2．14 机舱罩打密封胶..........................................................................................................- 12 - 2．2．15 机舱内卫生打扫以及主轴法兰的清理......................................................................- 12 - 2．3 机舱的吊装..........................................................................................................................- 13 -2．3．1 吊装专用吊具的试吊....................................................................................................- 13 - 2．3．2 机舱的吊装....................................................................................................................- 13 - 2．4 机舱部分螺栓和工具清单..................................................................................................- 14 -2．4．1 机舱用螺栓清单............................................................................................................- 14 - 2．4．2 工具清单........................................................................................................................- 14 -第三章塔筒部分........................................................................................................................................ - 16 - 3．1 塔筒内电缆的铺设..............................................................................................................- 16 -3．1．1 下段塔筒内电缆铺设....................................................................................................- 16 - 3．1．2 中段塔筒电缆的铺设....................................................................................................- 16 - 3．1．3 上段塔筒电缆的铺设....................................................................................................- 16 - 3．2 塔筒内踏板拆除，下塔筒中间搁板的拆除，安全绳铺设以及三段塔筒法兰面的清理- 17 - 3.3 塔筒吊具的安装.....................................................................................................................- 18 - 3．3．1 下段塔筒吊具的安装....................................................................................................- 18 - 3．3．2 中段塔筒与上段塔筒吊具的安装................................................................................- 18 - 3．4 塔筒吊装..............................................................................................................................- 19 -3．4．1 下塔筒的吊装................................................................................................................- 19 - 3．4．2 中段塔筒和上段塔筒的吊装........................................................................................- 19 - 3．5 塔筒部分安装用螺栓以及工具、消耗品清单..................................................................- 20 -3．5．1 安装用螺栓清单............................................................................................................- 20 -