聚四氟乙烯生产净化装置的制作流程

聚四氟乙烯生产净化装置的制作流程
聚四氟乙烯生产净化装置的制作流程

本技术涉及聚四氟乙烯技术领域,且公开了一种聚四氟乙烯生产净化装置,包括净化箱,所述净化箱的两端分别开设有进气口和出气口,所述净化箱的两端均固定连接有导流板,所述进气口的一端固定连接有挡尘板,所述挡尘板的一侧固定连接有第一净化层,所述第一净化层的内部设置有纳米光触媒过滤网,所述第一净化层的一侧固定连接有第二净化层。该聚四氟乙烯生产净化装置,通过第一净化层、第二净化层和第三净化层的设置,达到了多重过滤的效果,对聚四氟乙烯生产车间空气中的苯、二甲苯和三氯甲烷等多种有害气体进行多重过滤,使净化的效果更好,从而避免了排放的废气影响周围的空气质量,给人们的身体健康带来一定的危害的问题。

技术要求

1.一种聚四氟乙烯生产净化装置,包括净化箱(1),其特征在于:所述净化箱(1)的两端分

别开设有进气口(2)和出气口(3),所述净化箱(1)的两端均固定连接有导流板(4),所述进气口(2)的一端固定连接有挡尘板(5),所述挡尘板(5)的一侧固定连接有第一净化层(7),所述第一净化层(7)的内部设置有纳米光触媒过滤网(8),所述第一净化层(7)的一侧固定连接有第二净化层(9),所述第二净化层(9)的内部设置有二氧化硅过滤网(10),所述净化箱(1)内

部的中部设置有杀菌腔(11),所述杀菌腔(11)的内部固定连接有安装座(12),所述安装座(12)的内侧固定连接有紫外线杀菌灯(13),所述出气口(3)的一端固定连接有安装板(17),

所述安装板(17)一侧的中部固定连接有电机(18),所述电机(18)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有扇叶(19),所述安装板(17)远离电机(18)的一侧固定连接有第二灰尘过滤网(20),所述第二灰尘过滤网(20)远离安装板(17)的一侧固定连接有HEPA高效过滤网(21)。

2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯生产净化装置,其特征在于:所述挡尘板(5)的数量为两个,且两个挡尘板(5)之间固定连接有第一灰尘过滤网(6)。

3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯生产净化装置,其特征在于:所述紫外线杀菌灯(13)的数量为两个,且两个紫外线杀菌灯(13)分别设置在杀菌腔(11)的顶部与底部。

4.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯生产净化装置,其特征在于:所述安装座(12)的一端固定连接有防护罩(14),且防护罩(14)的形状为椭圆形。

5.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯生产净化装置,其特征在于:所述净化箱(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(22),且支撑腿(22)的底部固定连接有底座(23)。

6.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯生产净化装置,其特征在于:所述杀菌腔(11)的一侧固定连接有第三净化层(15),所述第三净化层(15)的内部设置有颗粒活性炭(16)。

技术说明书

一种聚四氟乙烯生产净化装置

技术领域

本技术涉及聚四氟乙烯技术领域,具体为一种聚四氟乙烯生产净化装置。

背景技术

聚四氟乙烯(简写为PTFE),一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”。这种材料具有抗酸抗碱和抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂。同时,聚四氟乙烯具有耐高温的特点,它的摩擦系数极低,所以可作润滑作用之余,亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。

在聚四氟乙烯生产过程中,会产生刺鼻的气味,但是现在聚四氟乙烯生产车间净化的效果并不理想,排放的废气会影响周围的空气质量,给人们的身体健康也带来一定的危害,因此需要一种聚四氟乙烯生产净化装置。

技术内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本技术提供了一种聚四氟乙烯生产净化装置,具备多重净化的优点,解决了现在聚四氟乙烯生产车间净化的效果并不理想,排放的废气会影响周围的空气质量,给人们的身体健康也带来一定的危害的问题。

(二)技术方案

为实现上述多重净化的目的,本技术提供如下技术方案:一种聚四氟乙烯生产净化装置,包括净化箱,所述净化箱的两端分别开设有进气口和出气口,所述净化箱的两端均固定连接有导流板,所述进气口的一端固定连接有挡尘板,所述挡尘板的一侧固定连接有第一净化层,所述第一净化层的内部设置有纳米光触媒过滤网,所述第一净化层的一侧固定连接有第二净化层,所述第二净化层的内部设置有二氧化硅过滤网,所述净化箱内部的中部设置有杀菌腔,所述杀菌腔的内部固定连接有安装座,所述安装座的内侧固定连接有紫外线杀菌灯,所述出气口的一端固定连接有安装板,所述安装板一侧的中部固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有扇叶,所述安装板远离电机的一侧固定连接有第二灰尘过滤网,所述第二灰尘过滤网远离安装板的一侧固定连接有HEPA高效过滤网。

优选的,所述挡尘板的数量为两个,且两个挡尘板之间固定连接有第一灰尘过滤网。

优选的,所述紫外线杀菌灯的数量为两个,且两个紫外线杀菌灯分别设置在杀菌腔的顶部与底部。

优选的,所述安装座的一端固定连接有防护罩,且防护罩的形状为椭圆形。

优选的,所述净化箱底部的两侧均固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部固定连接有底座。

优选的,所述杀菌腔的一侧固定连接有第三净化层,所述第三净化层的内部设置有颗粒活性炭。

(三)有益效果

与现有技术相比,本技术提供了一种聚四氟乙烯生产净化装置,具备以下有益效果:

1、该聚四氟乙烯生产净化装置,通过第一净化层、第二净化层和第三净化层的设置,达到了多重过滤的效果,对聚四氟乙烯生产车间空气中的苯、二甲苯和三氯甲烷等多种有害气体进行多重过滤,使净化的效果更好,从而避免了排放的废气影响周围的空气质量,给人们的身体健康带来一定的危害的问题。

2、该聚四氟乙烯生产净化装置,通过挡尘板和第一灰尘过滤网的配合使用,能够对聚四氟乙烯生产车间空气中的较大颗粒物进行初级过滤的效果,通过杀菌腔的设置,能够达到了对空气中的细菌进行杀毒的效果,通过电机和扇叶的配合使用,能够有效提高了聚四氟乙烯生产车间空气净化的效果,使净化的效果更好。

附图说明

图1为本技术结构示意图;

图2为本技术图1的A处局部放大图。

图中:1净化箱、2进气口、3出气口、4导流板、5挡尘板、6第一灰尘过滤网、7第一净化层、8纳米光触媒过滤网、9第二净化层、10二氧化硅过滤网、11杀菌腔、12安装座、13紫外线杀菌灯、14防护罩、15第三净化层、16颗粒活性炭、17安装板、18电机、19扇叶、20第二灰尘过滤网、21HEPA高效过滤网、22支撑腿、23底座。

具体实施方式

下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。

请参阅图1-2,一种聚四氟乙烯生产净化装置,包括净化箱1,净化箱1的两端分别开设有进气口2和出气口3,净化箱1的两端均固定连接有导流板4,进气口2的一端固定连接有挡尘板5,挡尘板5的数量为两个,且两个挡尘板5之间固定连接有第一灰尘过滤网6,通过挡尘板5和第一灰尘过滤网6的配合使用,能够对聚四氟乙烯生产车间空气中的较大颗粒物进行初级过滤的效果,挡尘板5的一侧固定连接有第一净化层7,第一净化层7的内部设置有纳米光触媒过滤网8,第一净化层7的一侧固定连接有第二净化层9,第二净化层9的内部设置有二氧化硅过滤网10,净化箱1内部的中部设置有杀菌腔11,通过杀菌腔11的设置,能够达到了对空气中的细菌进行杀毒的效果,杀菌腔11的内部固定连接有安装座12,安装座12的一端固定连接有防护罩14,且防护罩14的形状为椭圆形,安装座12的内侧固定连接有紫外线杀菌灯13,紫外线杀菌灯13的数量为两个,且两个紫外线杀菌灯13分别设置在杀菌腔11的顶部与底部,杀菌腔11的一侧固定连接有第三净化层15,第三净化层15的内部设置有颗粒活性炭16,通过第一净化层7、第二净化层9和第三净化层15的设置,达到了多重过滤的效果,对聚四氟乙烯生产车间空气中的苯、二甲苯和三氯甲烷等多种有害气体进行多重过滤,使净化的效果更好,从而避免了排放的废气影响周围的空气质量,给人们的身体健康带来一定的危害的问题,出气口3的一端固定连接有安装板17,安装板17一侧的中部固定连接有电机18,电机18的输出轴通过联轴器固定连接有转轴,转轴的外表面固定连接有扇叶19,通过电机18和扇叶19的配合使用,能够有效提高了聚四氟乙烯生产车间空气净化的效果,使净化的效果更好,安装板17远离电机18的一侧固定连接有第二灰尘过滤网20,第二灰尘过滤网20远离安装板17的一侧固定连接有HEPA高效过滤网21,净化箱1底部的两侧均固定连接有支撑腿22,且支撑腿22的底部固定连接有底座23。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述,该聚四氟乙烯生产净化装置,通过第一净化层7、第二净化层9和第三净化层15的设置,达到了多重过滤的效果,对聚四氟乙烯生产车间空气中的苯、二甲苯和三氯甲烷等多种有害气体进行多重过滤,使净化的效果更好,从而避免了排放的废气影响周围的空气质量,给人们的身体健康带来一定的危害的问题,通过挡尘板5和第一灰尘过滤网6的配合使用,能够对聚四氟乙烯生产车间空气中的较大颗粒物进行初级过滤的效果,本技术结构简单、设计合理、操作简便且安全环保。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。

聚四氟乙烯及

聚四氟乙烯及电线挤出工艺

聚四氟乙烯及电线挤出工艺 目录 第一节聚四氟乙烯材料介绍 1聚四氟乙烯: 2聚四氟乙烯的种类及用途 3聚四氟乙烯的结构特点 4聚四氟乙烯的性能 4.1物理性能 4.2聚四氟乙烯电绝缘性能 4.2.1PTFE绝缘电线的电特性 4.2.1.1不同频率下的介电常数 4.2.1.2不同频率下的介质损耗 4.2.1.3绝缘电阻 4.2.1.4击穿场强 4.2.1.5抗电弧能力 4.3耐热性 4.4耐化学稳定性 4.5力学性能 4.6耐湿性和耐水性 4.7耐气候性 4.8耐辐照性 4.9其他性能 5聚四氟乙烯在电线电缆中应用 第二节聚四氟乙烯绝缘电线挤出材料选用1原材料的选择 1.1聚四氟乙烯树脂粉 1.2助推剂 1.3着色剂 1.3.1糊状着色剂 1.3. 2.粉状着色剂 2.原材料的保管和处理 第三节聚四氟乙烯绝缘电线挤出工艺流程1.工艺流程图 2工序 2.1工序一:过筛与计量 2.2工序二:混合 2.3工序三:熟化 2.4工序四:预压 2.5工序五:推挤绝缘 2.5.1挤压装置: 2.5.2模具

2.5.2.1阳模 2.5.2.2阴模 2.5.3推机绝缘 2.6工序六:烘干,烧结,冷却 2.6.1烘干 2.6.2烧结 2.6.3冷却 2.6.4温度曲线 2.7主要工艺参数示例 2.8聚四氟乙烯绝缘电线常出现的质量问题及解决方法第四节安全注意事项及劳动纪律 1材料使用安全规定 2劳动纪律及安全生产规定

聚四氟乙烯及电线挤出工艺简介 第一节 聚四氟乙烯材料介绍 1聚四氟乙烯: 聚四氟乙烯简称F-4,英文名称Polyterafluoroethylene(PTFE 或TFE),是一种工程材料,它具有其他各种工程塑料的特点,而其优异性能是其他各种工程塑料所不可比拟的;它的广泛的频率范围及高低温使用范围、优异的化学稳定性,高的电绝缘性,突出的表面不粘性,良好的润滑以及耐大气老化性能,使聚四氟乙烯在解决工业各部门的有关技术中,属于其他塑料之上. 2聚四氟乙烯的种类及用途 聚四氟乙烯按聚合方法的不同,分为悬浮聚四氟乙烯和分散聚四氟乙烯两大类.悬浮聚四氟乙烯树脂系白色粉末,颗粒较大,经适当的后处理,可得到不同颗粒度的粉末.这种粉状树脂用于模压,压延加工成型,而不直接用于电线电缆的生产。用于电线电缆绝缘时,应将悬浮聚四氟乙烯模压,烧结成圆柱型坯料,再在车床上车削成聚四氟乙烯薄膜。这种薄膜又称熟料带,供电线电缆绕包绝缘用。分散聚四氟乙烯又分为粉末和浓缩分散液两种型态。其中:粉状分散树脂在加入一定量的助剂(如石油醚)及填料(如石英粉)经混合后,专供推压成型,适用于电线电缆等薄壁制品的推压加工,在目前电线生产中应用较多:也可将粉状分散树脂推压成型,然后滚压成薄膜(又称生料带)供细线径电线绝缘或电线护套绕包用。聚四氟乙烯浓缩分散液主要供浸渍多孔材料(如石棉,玻璃,纤维编织)及粉末冶金法制成的金属轴承的表面涂层用。聚四氟乙烯绝缘电磁线及耐高温电线的玻璃纤维编织层就是聚四氟乙烯浓缩液涂制用的。 3聚四氟乙烯的结构特点 聚四氟乙烯由四氟乙烯聚合而成,其分子结构为: 聚四氟乙烯是分子结构完全对称的无枝化线性聚合物,密度为(2.280~2.295)g/cm 3结晶度达93%~98%,几乎是一个完全结晶的聚合物。 在已知的高分子键中,C-F 键是最牢固的键之一,键能高达460Kj/mol ,大分子主碳键的周围被氟原子的紧密的保卫着,使C-C 键不受一般活泼分子的侵袭。此外,氟原子体积较大,相互排斥,整个大分子链呈螺旋状,在大分子的主链上具有对称的氟原子,所以电性中和,整个分子不带极性。这种结构的特殊性使聚四氟乙烯具有优良的耐热性,耐化学药品性和耐溶剂的稳定性,高电绝缘性,表面不粘性,和润滑性等,并具有极高的熔融粘度。 4聚四氟乙烯的性能 4.1物理性能 聚四氟乙烯是一种高结晶度的聚合物,它的螺旋状结晶的晶格距离变化在19℃.29℃和327℃有转折点,即晶体在这三个温度上下,其体积会发生突变。因此,19℃和327℃这两个温度的转变点,对聚四氟乙烯的加工工艺来说是很 n F F F F C C

聚四氟乙烯多少钱一吨

聚四氟乙烯是易清洁水管内层的理想涂料,具有耐高温的特点。目前聚四氟乙烯在化工、石油等方面的应用是比较广泛的,与其他很多的塑料相比,聚四氟乙烯具有耐化学腐蚀的优良特点,今天小编将为大家介绍的是聚四氟乙烯多少钱一吨,希望通过小编的介绍,大家对聚四氟乙烯更加了解。 聚四氟乙烯在原子能、国防、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、金属表面处理、制药、医疗、纺织、食品、冶金冶炼等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料,绝缘材料,防粘涂层等,使之成为不可取代的产品。聚四氟乙烯具有杰出的优良综合性能,耐高温,耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能、很低的摩擦系数。用作工程塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等,一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。 聚四氟乙烯多少钱一吨?聚四氟乙烯的价格大概在每公斤几十块,便宜的有十几二十元,贵的有一两百元。不同应用场景的聚四氟乙烯,价格也不尽相同。

就应用场景而言,聚四氟乙烯可采用压缩或挤出加工成型;也可制成水分散液,用于涂层、浸渍或制成纤维。在PTFE中加入任何可以承受PTFE烧结温度的填充剂,机械性能可获得大大的改善,同时保持PTFE其它优良性能。填充的品种有玻璃纤维、金属、金属化氧化物、石墨、二硫化钼、碳纤维、聚酰亚胺、EKONOL…等,耐磨耗、极限PV值可提高1000倍。 聚四氟乙烯管材选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂经柱塞挤压加工制成。在已知塑料中聚四氟乙烯具有很好的耐化学腐蚀性能及介电性能。聚四氟乙烯编织盘根是一种良好的动密封材料,是由膨体聚四氯乙烯带条编织而成,具有低摩擦系数、

聚四氟乙烯各个领域应用

聚四氟乙烯各个领域应用 四氟乙烯制品是由聚四氟乙烯树脂,用模具冷压后烧结而成,具有优良的耐腐蚀性,良好的自润滑性和不粘连性。故制品几乎耐所有化学介质,且具有耐磨、耐压、摩擦系数低等特性。 它广泛应用于石油、化工冶金机械、交通医药食品、电力等诸多领域中。 聚四氟乙烯可采用压缩或挤出加工成型;也可制成水分散液,用于涂层、浸渍或制成纤维。  聚四氟乙烯在原子能、国防、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、金属表面处理、制药、医疗、纺织、食品、冶金冶炼等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料,绝缘材料,防粘涂层等,使之成为不可取代的产品。  聚四氟乙烯具有杰出的优良综合性能,耐高温,耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能、很低的摩擦系数。用作工程塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等,一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。在PTFE中加入任何可以承受PTFE烧结温度的填充剂,机械性能可获得大大的改善,同时保持PTFE其它优良性能。填充的品种有玻璃纤维、金属、金属化氧化物、石墨、二硫化钼、碳纤纤、聚酰亚胺、EKONOL…等,耐磨耗、极限PV值可提高1000倍。 聚四氟乙烯管材选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂经柱塞挤压加工制成。在已知塑料中聚四氟乙烯具有最好的耐化学腐蚀性能及介电性能

。聚四氟乙烯编织盘根是一种良好的动密封材料,是由膨体聚四氯乙烯带条编织而成,具有低摩擦系数、耐磨、耐化学腐蚀、密封性良好、不水解、不变硬等优良性能。用于各种介质中工作的衬垫密封件和润滑材料,以及在各种频率下使用的电绝缘件、电容器介质、导线绝缘、电器仪表绝缘等。聚四氟乙烯 薄膜适用于作电容器介质、 特种电缆的绝缘层、导线绝缘、电器仪表绝缘及密封衬垫,还可做不粘带、密封带、脱模、密封圈等。 此外,生活中用的不粘锅的内衬也使用聚四氟乙烯制作的,就是利用了聚四氟乙烯耐高温,不粘的特点。

中国聚四氟乙烯市场行情动态与发展趋势研究报告

2011-2015年中国聚四氟乙烯市场行情动态与发展趋势研究报告报告简介 聚四氟乙烯是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一,因此得"塑料王"之美称。它能在任何种类化学介质长期使用,它的产生解决了中国化工、石油、制药等领域的许多问题。聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物,聚四氟乙烯(Teflon或PTFE),俗称“塑料王”,用作工程塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。 中国产业研究报告网发布的《2011-2015年中国聚四氟乙烯市场行情动态与发展趋势研究报告》共十一章。首先介绍了中国聚四氟乙烯行业的概念,接着分析了中国聚四氟乙烯行业发展环境,然后对中国聚四氟乙烯行业市场运行态势进行了重点分析,最后分析了中国聚四氟乙烯行业面临的机遇及发展前景。您若想对中国聚四氟乙烯行业有个系统的了解或者想投资该行业,本报告将是您不可或缺的重要工具。 本研究报告数据主要采用国家统计数据,海关总署,问卷调查数据,商务部采集数据等数据库。其中宏观经济数据主要来自国家统计局,部分行业统计数据主要来自国家统计局及市场调研数据,企业数据主要来自于国统计局规模企业统计数据库及证券交易所等,价格数据主要来自于各类市场监测数据库。 【出品单位】中国产业研究报告网 报告目录、图表部份 目录

第一章 2010-2011年世界聚四氟乙烯行业概况分析 第一节 2010-2011年世界氟化工行业运行分析 一、全球氟化工行业生产与需求分析 二、氟化工行业技术发展分析 三、国外氟化工行业关注市场与环保 第二节 2010-2011年世界聚四氟乙烯行业发展情况分析 一、聚四氟乙烯相关概述 二、世界聚四氟乙烯生产与消费概况 第三节 2011-2015年世界聚四氟乙烯行业发展方向预测分析 第二章2010-2011年中国聚四氟乙烯行业环境分析 第一节国内宏观经济环境分析 一、GDP历史变动轨迹分析 二、固定资产投资历史变动轨迹分析 三、2011年中国宏观经济发展预测分析 第二节2010-2011年中国聚四氟乙烯行业政策环境分析 一、化学危险物品安全管理条例 二、工作场所安全使用化学品规定 三、化学危险物品安全管理条例实施细则 四、氟塑料原料及制品提高出口退税率 第三节2010-2011年中国聚四氟乙烯行业社会环境分析一、人口环境分析

聚四氟乙烯(PTFE)的性能与作用

聚四氟乙烯(PTFE)的性能与作用 聚四氟乙烯(英文缩写为Teflon或[PTFE,F4]),被美誉为/俗称―塑料王‖,中文商品名―铁氟龙‖、―特氟隆‖(teflon)、―特氟龙‖、―特富隆‖、―泰氟龙‖等。它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物,具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性(是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一,除熔融金属钠和液氟外,能耐其它一切化学药品,在王水中煮沸也不起变化,广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的)、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力、耐温优异(能在+250℃至-180℃的温度下长期工作)。聚四氟乙烯它本身对人没有毒性,但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(PFOA)被认为可能具有致癌作用。 温度-20~250℃(-4~+482°F),允许骤冷骤热,或冷热交替操作。 压力-0.1~6.4Mpa(全负压至64kgf/cm2)(Full vacuum to 64kgf/cm2) 它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片. 聚四氟乙烯密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与的特点,它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。 用作工程塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。分散液可用作各种材料的绝缘浸渍液和金属、玻璃、陶器表面的防腐图层等。各种聚四氟圈、聚四氟垫片、聚四氟盘根等广泛用于各类防腐管道法兰密封。此外,也可以用于抽丝,聚四氟乙烯纤维——氟纶(国外商品名为特氟纶)。 目前,各类聚四氟乙烯制品已在化工、机械、电子、电器、军工、航天、环保和桥梁等国民经济领域中起到了举足轻重的作用。 聚四氟乙烯(PTFE)使用条件行业化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、农药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、有色冶炼、钢铁、原子能及高纯产品生产(如离子膜电解),粘稠物料输送与操作, 卫生要求高度严格的食品、饮料等加工生产部门。使用优点耐高温——使用工作温度达250℃。 耐低温——具有良好的机械韧性;即使温度下降到-196℃,也可保持5%的伸长率。 耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂,表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。 耐气候——有塑料中最佳的老化寿命。 高润滑——是固体材料中摩擦系数最低者。 不粘附——是固体材料中最小的表面张力,不粘附任何物质。 无毒害——具有生理惰性,作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。

年产5000吨聚四氟乙烯生产车间工艺设计

广西工学院 毕业设计说明书 课题名称 英文名称 系别 专业 班级 学号 姓名 指导教师 年月日 广西工学院 毕业设计(论文)任务书 I

课题名称 系别 专业 班级 学号 姓名 指导教师(签字) 教研室主任(签字) 系主任(签字) 年月日 设计课题: 年产5000吨聚四氟乙烯生产车间工艺设计 主要内容及表现形式: 生产方法及工艺生产路线的确定; II

工艺流程设计; 工艺计算; 主要设备的工艺计算及设备选型; 车间布置设计; 绘图:绘制带控制点的工艺流程图;车间平、立面布置图;主要设备图。 撰写说明书。 基本要求: 论证设计方案;掌握设计的方法及原则;掌握工艺计算的方法和原则;掌握化工绘图的要求和标准,所绘制的图中既有手工图,又有计算机绘图;掌握投资与成本估算、价格估算和经济评价的基本内容和主要方法;对水、电、汽等公用工程有所了解;能提出对环保、安全措施的要求;初步掌握撰写设计说明书的基本内容和要求,说明书字迹工整,最好打字;并附有一份3000字符的有关外文文献及译文。 四、完成期限 第1~3周:查阅资料文献,选择生产方法,确定工艺路线,写出开题报告; 第4~11周:工艺设计计算及绘图; 第12~13周:说明书撰写; 第14周:答辩。 摘要 本设计的目的是,设计由四氟乙烯聚合生产聚四氟乙烯的车间生产工艺。设计中, III

简述了由四氟乙烯聚合生产聚四氟乙烯的基本流程,通过选定合适的车间生产工艺参数、反应条件,按照一定的产品质量标准以及生产技术指标对反应过程所涉及到的各种物质进行物料和能量的衡算,并在此基础上对生产中所涉及的各种生产设备的参数进行计算和设备选型。本设计的反应流程为,以液态四氟乙烯为原料,首先通过气化设备使其汽化,然后通过预热器预热到100℃,之后便以1.15m/s的初速度进入固定床反应器中进行聚合反应,从固定床反应器中出来后的气固混合物,利用旋风分离器分离出产品,原料气回流入固定床反应器。产品经过流化床干燥器干燥、降温得到供包装出售的乙烯成品。反应温度为100℃,单程转化率为3.6%,总转化率100%。 关键字:四氟乙烯,聚合,固定床反应器,车间设计 Abstract The purpose of this design is the design produced by the polymerization IV

聚四氟乙烯的制备方法

大家知道聚四氟乙烯薄膜和其它塑料薄膜的生产是有区别的,加工工艺也不同,四氟薄膜具有高绝缘、耐腐蚀、耐热、耐寒及耐老化特性。四氟薄膜是通过车削得来的,是用悬浮聚四氟乙烯树脂经模压成管状压坯、放在烘箱中进行烧结、然后冷却成熟毛坯,然后经车床或切削机器车削而成,所以许多人都叫聚四氟乙烯车削膜。PTFE车削膜应卷取平整,端面整齐,薄膜表面不能有折痕、裂纹、孔洞、机械损伤及其它影响使用要求的缺陷。厚度公差应符合轻工部专业标准为QB4876-2015允许范围。 聚四氟薄膜车制出来的是一种不定向薄膜,表面有点暗,这和四氟车削板情况是相同的。为了能使车削薄膜分子更紧密一些,增强它的耐压性能,并使车削薄膜的厚薄更均匀。我们通过压延的方法,对车削薄膜再加工,制作成为定向薄膜,压延后的薄膜分子结构紧密,压缩强度增大,表面光洁挺括,外观更平整,高密度,半透明、或透明状。车制出来的薄膜厚度一般比较厚一些,通过压延也可以得到更薄的产品,压延过程有偏差就会造成薄膜厚薄不均现象,不定向薄膜经压延1.1-1.8倍为半定向薄膜。 主要用途:聚四氟乙烯薄膜定向膜用于制造电容器;半定向膜用于导线绝缘;不定向膜用于电器仪表接线绝缘或用作密封衬垫材料,也可以用来为脱粘和脱模用材料,高频加热电缆、航天航空等军事行业耐温导线、通讯电线及电缆等高科技尖端技术方面。PTFE定向薄膜的规格较多,定做时需要根据规格要求,生产好车削膜,再进行压延定向,压延时的厚度不能太厚,否则压下去达不到要求的厚度;如果车削膜太薄,又起不到压延定向的作用,另外,还有压延机温度的控制也是非常重要的因素,四氟车削薄膜只有在一定的温度范围内,操作比较容易和保证质量。二辊之间的保持平行确保定向薄膜厚薄均匀。

聚四氟乙烯的性能、加工及应用

聚四氟乙烯的性能、成型加工以及应用 摘要:聚四氟乙烯是氟的重要化合物, 它是目前化工行业最新型的工程塑料之一。本文介绍了聚四氟乙烯的基本结构性能、成型加工和应用。 关键词:聚四氟乙烯、性能、成型加工及应用 一、概述 聚四氟乙烯是工程塑料的一个重要品种。自1938年美国科学家R.S.Plunkett在研究氟里昂致冷剂时,合成了具有“塑料王”之称的聚四氟乙烯(PTFE)以来,聚四氟乙烯的研制、生产、加工和应用得到了很大发展。聚四氟乙烯产量虽然不算太大,但应用面非常广泛。它具有优异的高低温性能和化学稳定性,极好的电绝缘性、非粘附性、耐候性、不燃性和良好的润滑性。由于其独特的性能,目前己被广泛应用于航空航天、石油化工、机械、电子、建筑、轻纺等工业部门,并日益深入到人们的日常生活中,成为现代科学技术军工和民用中解决许多关键技术和提高生产技术水平不可或缺的材料。 二、聚四氟乙烯的结构、组成及物理化学特性 1、聚四氟乙烯的分子结构特点 聚四氟乙烯分子结构式为:

是完全对称而且无支链的线型高分子,分子不具有极性。从聚四氟乙烯的分子结构可以看出PTFE分子所具有的特点。 PTFE的分子是碳氟两种元素以共价键相结合。在PTFE中,氟原子取代了聚乙烯中的氢原子,由于氟原子半径(0.064nm)明显大于氢原子半径(0,028nm),使得聚四氟乙烯中未成键原子间的范德华力大于聚乙烯,有较大的排斥力,这就引起碳一碳链由聚乙烯的平面的、充分伸展的曲折构象渐渐扭转到PTFE的螺旋构象(如图1-1)。该螺旋构象正好包围在PTFE易受化学侵袭的碳链骨架外形成了一个紧密的完全“氟代”的保护层,这使聚合物的主链不受外界任何试剂的侵袭,使PTFE具有其它材料无法比拟的耐溶剂性、化学稳定性以及低的内聚能密度;同时,碳-氟键极牢固,其键能达460.2kJ/mol,远比碳-氢键(410kJ/mol)和碳-碳键(372kJ/mol)高的多,由于分子的化学键能越高,其分子越稳定,这使PTFE具有较好的热稳定性和化学惰性;另外氟原子的电负性极大,加之四氟乙烯单体具有完美的对称性而使PTFE分子间的吸引力和表面能较低,从而使PTFE具有极低的表面摩擦系数和低温时较好的延展性,但这也导致PTFE的耐蠕变能力较差,容易出现冷流现象;PTFE 的无分支对称主链结构也使得它具有高度的结晶性,使PTFE的加工比较困难。

PTFE生产现状与改性进展

PTFE生产现状与改性进展 时间:2008-06-06 作者:模具联盟网点击:31 评论:0 字体:T|T 氟树脂由于其独特性能,全球产量与消费量快速增加,目前全球氟树脂的消费量约为12万吨,其中70%左右为聚四氟乙烯(PTFE)。我国PTFE生产与研究起步较早,但是由于多种因素制约,生产规模和工艺技术整体水平比较低。 目前,国内主要生产厂家有上海三爱富股份有限公司、上海氯碱化工股份公司电化厂、济南化工厂、晨光化工研究院二分厂、阜新化工厂等,年生产能力约为7000吨。我国生产PTFE 的基础原料氟石资源丰富,近年来国内部分企业计划引进技术,建设规模装置,国外多家跨国公司也在或计划在中国建设氟树脂项目,如浙江巨化引进俄罗斯技术合资建设年产能数千吨的聚四氟乙烯装置、常熟国际氟化工园建成后,阿托菲纳公司将进驻投资生产氟树脂、日本大金公司投资13.3亿元在园区内投资建设聚四氟乙烯装置已经于2002年投产,其它一些公司也纷纷提出入驻的意向,可以预计未来我国PTFE工业将迎来快速发展阶段。 尽管PTFE具有良好的物化性能,但是也存在一些缺陷,如其机械性能较差、线膨胀系数较大、耐蠕变性差、易冷流、耐磨性差、成型和二次加工困难等,使其应用受到一定限制。随着我国PTFE产能快速增加,加强PTFE改性技术研究与应用,开发新型高效的PTFE复合材料,已经成为目前国内PTFE的研究与发展方向。 PTFE的改性 可以通过增强、填充、复配和共混等多种手段对PTFE进行改性,以弥补自身缺陷,主要方法有表面改性、填充改性和共混改性。 ◆表面改性 PTFE极低的表面活性和不粘性限制了其与其他复合材料的复合,因此必须对PTFE材料进行一定的表面改性,以提高其表面活性。常用技术有(a),表面活化技术:可以采用高能

聚四氟乙烯(PTFE)基本常识汇总

在氟塑料中,聚四氟乙烯消耗最大,用途最广,它是氟塑料中的一个重要品种。聚四氟乙烯的化学结构是把聚乙烯中全部氢原子被氟原子取代而成。 产品名称:聚四氟乙烯 英文名:Polytetrafluoroethylene 别名:PTFE;铁氟龙;特氟龙;teflon;特氟隆;F4;塑料之王;テフロン(日语)【英文缩写为PTFE,商标名Teflon?,中文译名各地不同:大陆译为特富龙?,香港译为特氟龙?,台湾译为铁氟龙?】 分子式:[CF2CF2]n 生产方法:聚四氟乙烯由四氟乙烯经自由基聚合而生成。工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的,用以分散反应热,并便于控制温度。聚合一般在40~80℃,3~26千克力/厘米2压力下进行,可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂,也可以用氧化还原引发体系。每摩尔四氟乙烯聚合时放热171.38kJ。分散聚合须添加全氟型的表面活性剂,例如全氟辛酸或其盐类。 用途:可制成棒、板、管材、薄膜及各种异型制品,用于航天、化工、电子、机械、医药等领域。 备注: 聚四氟乙烯[PTFE,F4]是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一,因此得"塑料王"之美称。它能在任何种类化学介质长期使用,它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片. 聚四氟乙烯密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与耐温优异的特点,它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。 具有高度的化学稳定性和卓越的耐化学腐蚀能力,如耐强酸、强碱、强氧化剂等,有突出的耐热、耐寒及耐摩性,长期使用温度范围为-200-+250℃,还有优异的电绝缘性,且不受温度与频率的影响。此外,具有不沾着、不吸水、不燃烧等特点。悬浮树脂一般采用模压,烧结的办法成型加工,所制得的棒、板或其他型材还可进一步用车刨、钻、铣等机加工方法加工。棒材再经车削牵伸可制成定向薄膜。 ------------------------------------------------------ 聚四氟乙烯(PTFE)特性:

聚四氟乙烯的制备和应用

聚四氟乙烯的制备和应用 1. 聚四氟乙烯的简述 随着社会文明的进步和科学技术的发展,材料化学也在日新月异地发展,许多新型的无机材料越来越多地被使用在日常生活中。聚四氟乙烯(PTFE)作为一种新型的无机非金属材料,在人们的生活和生产实践中起着举足轻重的作用。 四氟乙烯(TFE)的发现首先是被用于冰箱的制冷剂。1938年4月6日,杜邦公司(Do Pont)的研究员Plunkett和他的助手首次从装有TFE的钢瓶中得到了粉末状的聚四氟乙烯(PTFE),引起杜邦公司的重视,并探索其聚合条件及材料的性能和应用前景。在第二次世界大战中,PTFE以其优异的性能被列为军需品,同时其专利也被保护起来。直到1946年JAC才报导了杜邦公司在聚四氟乙烯的研究工作,同时美国专利局批准了多项专利。 聚四氟乙烯的性能特点主要有耐高低温性、耐化学腐蚀和耐候性、摩擦系数低、优异的电气绝缘性、自润滑性和非粘附性等众多优良品质,因此聚四氟乙烯被用于防腐材料、无油润滑材料、电子设备的高级介质材料、医学材料、防粘材料等。虽然PTFE材料具有其它材料无法替代的优异性能,但是本身也存在着一定的缺点,例如:难熔融加工性、难焊接性和冷流性。随着材料应用技术的不断发展,这些缺点正在逐渐被克服,从而使它在石油化工、电子、医学、光学等多种领域的应用前景更加广阔。 2. 聚四氟乙烯的制备 聚四氟乙烯由四氟乙烯经自由基聚合而生成。工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的,用以分散反应热,并便于控制温度。聚合一般在40~80℃,0.3~2.6MPa压力下进行,可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂,也可以用氧化还原引发体系。每摩尔四氟乙烯聚合时放热171.38kJ。分散聚合须添加全氟型的表面活性剂,例如全氟辛酸或其盐类。聚四氟乙烯的聚合方法包括本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合和乳液聚合( 亦称分散聚合) 等,工业生产中主要采用悬浮聚合和乳液聚合。 2.1. 悬浮聚合 悬浮聚合PTFE的加工方法基本步骤包括预成型、烧结和冷却三部分。预成型是将粉末状PTFE树脂压成具有一定形状的预成品;烧结是将预成品加热至树脂熔点使树脂粒子密集为均相结构;冷却是在一定的冷却速度下降温以获取一定形状的聚四氟乙烯材料。 (1)PTFE挤压成型工艺。挤压成型是将聚四氟乙烯树脂加入挤压机的料腔中加压,挤入口模使它形成密实的管材、棒材等制品,然后经烧结、冷却制成具有一定规格的产品,挤压成型的特点在于可连续成型,是模压成型工艺的连续化。 (2)PTFE等压成型。等压成型又称为液压成型,用于制造体积较大的PTFE 的套筒、贮槽、半球壳体、大圆板、塔柱、圆管和用于切削大张薄板的大毛坯、方坯等,也可制造整体的内衬PTFE复合结构的三通弯头、导流管等形状复杂的制品。PTFE等压成型具有设备简单、投产快、模具结构简单操作方便、制品受压均匀、质量好、节约树脂等特点。 (3)PTFE模压成型。模压成型是PTFE最常用的方法,一些形状简单的制品如板、棒、套管、薄膜毛坯、垫板等都可用模压成型。模压成型方法基本上包括混料、预成型、烧结、冷却四步组成。即在室温下使聚四氟乙烯成型成密实的

聚四氟乙烯的性能及用途

聚四氟乙烯的性能及用途 (2006-12-25 19:14:03 ) 聚四氟乙烯(PTFE)以其优异的耐高低温性能和化学稳定性、很好的电绝缘性能、非粘附性、耐候性、阻燃性和良好的自润滑性,已在化工、石油、纺织、电子电气、医疗、机械等领域获得了广泛应用。 在氟塑料中聚四氟乙烯(PTFE)的消耗量最大,用途最广,是氟塑料中的一个重要品种。PTFE 具有优异的耐高低温性能和化学稳定性、很好的电绝缘性能、非粘附性、耐候性、阻燃性和良好的自润滑性,有“塑料王”之美称。该材料最早是为国防和尖端技术需要而开发的,而后逐渐推广到民用,其用途涉及航空航天和民用的许多方面,目前在其应用领域已成为不可或缺的材料。 PTFE的性能特点 PTFE是由四氟乙烯单体聚合而成的聚合物,是一种类似于PE的透明或不透明的蜡状物,其密度为2.2g/cm3,吸水率小于0.01%。它的化学结构与PE相似,只是聚乙烯中的全部氢原子都被氟原子所取代。由于C-F键键能高,性能稳定,因而其耐化学腐蚀性极佳,能够承受除了熔融的碱金属、氟化介质以及高于300℃的氢氧化钠之外的所有强酸(包括王水),以及强氧化剂、还原剂和各种有机溶剂的作用;PTFE分子中F原子对称,C-F键中两种元素以共价键结合,分子中没有游离的电子,使整个分子呈中性,因此它具有优良的介电性能,而且其电绝缘性不受环境及频率的影响。它的体积电阻大于1017健 m,介电损耗小,击穿电压高、耐电弧性好,能在250℃的电气环境下长期工作;因PTFE分子结构中没有氢键,结构对称,所以它的结晶度很高(一般结晶度为55%~75%,有时高达94%),使PTFE 耐热性能极好,其熔融温度为324℃,分解温度为415℃,最高使用温度为250℃,脆化温度为-190℃,热变形温度(0.46MPa条件下)为120℃。PTFE的力学性能良好,其拉伸强度为21~28MPa,弯曲强度为11~14MPa,伸长率为250%~300%,对钢的动静摩擦系数均为0.04,比尼龙、聚甲醛、聚酯塑料的摩擦系数都小,具体数值见表1。 纯PTFE强度低、耐磨性差以及耐蠕变性不好,通常要在PTFE聚合物中添加一些无机颗粒,如石墨、二硫化钼、三氧化二铝、玻纤、碳纤维等来提高其力学性能;也可利用与其他聚合物如聚苯酯(PHB)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、聚全氟(乙烯/丙烯)共聚物(PFEP)等共混的方法来扩展其阻尼温度范围,提高其耐蠕变性。 PTFE的用途 PTFE独特的性能使其在化工、石油、纺织、食品、造纸、医学、电子和机械等工业和海洋作业领域都有着广泛的应用。 1、防腐蚀性能的应用 由于橡胶、玻璃、金属合金等材料在耐腐蚀方面存在缺陷,难以满足条件苛刻的温度、压力

生 产 工 艺 流 程

适用产品:大班台、会议台、书柜类 一、主要用材要求: 1.贴面用材:胡桃木、柚木、花梨木、榉 木等高级进口木皮,厚度0.6mm。 2.封边用材:与贴面种类相同或由客户指 定的,与之相搭配的实木木材。 3.基材:优等品级中密度纤维板MDF。 4.油漆:易涂宝“IDOPA”牌雅光聚脂油漆。 5.五金配件:德国产海蒂斯“HETTICH” 海福乐“HEFELE”。 二、主要生产工艺流程: 1.木皮贴面加工 ○1、木皮拼缝(见图○1) 使用机械:拼缝机。 质量要求:拼缝齐整,无断线,脱线、漏拼等现象 ○2、木皮贴面(见图○2) 使用机械:热压机。 质量要求:基材平整,涂胶均匀,成品无起泡

适用产品:办公沙发类 一、主要用材要求: 1.软包饰面用材 ○1、意大利进口牛皮 ○2、进口麻绒或布艺布 2.海绵:高密度海绵 3.弹簧:¢5mm高强度蛇形弹簧 4.木架用材:含水率低于9%的硬木木方及5mm以上多层夹板 二、主要生产工艺流程: 1.选料(皮制品)见图○1) 使用设备:手工操作 质量要求:标明烙印、穿孔、 折痕等天然瑕疵以便将其别 除出裁剪范围 2.车缝(见图○2) 使用设备:工业用重型缝纫机 质量要求:线路均匀,顺畅, 针距均匀 3.扪面料(见图○3) 使用设备:气动钉枪 质量要求:整体感观流畅、外型 符合要求,左右对齐 4.组装后全面测试(见图○4)

生产工艺流程适用产品:各类高低间隔用屏风 一、主要用材要求: 1.框架用材: ○1、热拉伸铝材,厚度1.5mm以 上(厚度视品种设计而定) ○2、冷轨钢板1.5mm以上 2.基材:优等品级中密度纤维板 MDF 3.饰边用材:进口绒布或布艺布 料等,视客户要求而定。 二、主要生产工艺流程(以铝制屏风 为例) 1.开料(见图○1) 使用设备:开料锯 质量要求:切口直角成90° 斜口成45°,规格符合图 纸要求。 2.冲孔(见图○2) 使用设备:冲床 质量要求:冲口齐整,位置 符 合图纸要求。 3.制框架(见图○3) 使用设备:手提气动工具 质量要求:锣丝紧固,框架 牢固 4.贴面料—绒布或布艺(见图○4) 使用设备:喷枪及手工操作 质量要求:胶水分布均匀,无 漏胶、渗胶、印绒布松驰等现象。 5.组装 使用设备:手工操作 质量要求:成品规格符合图纸 要求,产品无碰伤起泡等瑕疵

聚四氟乙烯工业产品.doc

聚四氟乙烯工业产品 本论文介绍了聚四氟乙烯在设备衬里、换热器、离心泵以及密封件、波纹管、隔膜等制品上的应用。 关键词:聚四氟乙烯防腐蚀氟塑产品技术转让 1、聚四氟乙烯防腐蚀产品的历史沿革 化工生产厂在一定的温度和压力条件下进行,工艺要求严格,所涉原料有各种气体、液体、固体,物性千差万别,需要各种类型的生产设备。但是这些与介质接触的设备在生产中每时每刻都被腐蚀,从而严重地制约了化工等工业的发展。在科技不发达情况下,人们总是在金属中寻找抗腐剂。但这些设备往往体重价高,不能解决大量的腐蚀问题。之后,人们才开始摸索用非金属资源来替代金属。塑料首先在我国得到应用的是聚四氟乙烯,接着聚四氟乙烯、聚三氟乙烯、聚全氟乙丙稀等氟塑料以及聚乙烯、聚丙烯、ABS等热塑性塑料接踵出台。随着科技进步,传统耐蚀非金属材料制防腐蚀设备发展日益完善,新型耐蚀非金属材料制品不断涌现。在采用新技术、新材料开发防腐蚀新产品的浪潮中,聚四氟乙烯防腐蚀产品一枝独秀,迅速发展。聚四氟乙烯(简称PTFE)具有高度化学稳定性,他能耐几乎所有的常用强腐蚀、氢氧化性化学物质,同时还具有耐高温的特点,所以它是一种理想的防腐蚀材料。通过加工成型工艺的研究,聚四氟乙烯防腐蚀产品在工业中的应用就愈来愈广泛了。 聚四氟乙烯防腐蚀产品可以替代大量合金材料制品,增加设备工作能力,减少停工维修,是一种很有开发潜力的耐腐蚀产品。 2.1聚四氟乙烯热交换器 聚四氟乙烯换热器是化工设备新品种,由于聚四氟乙烯材质耐蚀性冠于多种合金、非金属甚至贵金属,故此类设备对于解决制药工业、石油化工等强腐蚀性流涕无聊的换热问题具有重要意义。聚四氟乙烯黄热设备是在我国工业需要大量不含杂质的物料冷凝,而缺乏及耐腐蚀又具有高洁净率换热材质的局面下问世的。此种设备极大地提高了换热设备的耐蚀性和换热介质的洁净率,在石油化工、硫酸、医药、电镀、轻工等领域得到广泛的应用。 一:聚四氟乙烯制品物理化学性能简介 聚四氟乙烯制品是一种具有许多优异性能的工程塑料,广泛应用于化学、机械、电气、轻纺、制药桥梁和原子能工业等部门。 聚四氟乙烯制品具有优异的化学稳定性,是一种防腐蚀的优质材料,对于强酸、强碱、强氧化剂和有机溶剂即使在高温下也不发生任何变化。只有少数几种物质如熔融状碱金属、三

聚四氟乙烯的优缺点

聚四氟乙烯的优点 聚四氟乙烯简称PTFE,它是由单体四氟乙烯经自由基聚合得到的全氟化聚合物, 其结构式为。它是1938年由美国人R.Plunkett发明。它的分子结构中,碳原子周围被4个氟原子包围,由于氟原子的共价半径(0.064nm)大于氢原子的半径(0.028nm),氟原子排列起来可以把碳链包围住,又由于氟原子互相排斥,使整个大分子链不像碳氢分子链一样呈锯齿形,而是呈螺旋结构如图1所示,类似于人类的DNA螺旋,该螺旋构象正好包围在PTFE易受化学侵袭的碳链骨架外,形成了一个紧密的完全“氟代”的保护层,使PTFE主链不受外界任何试剂的侵袭,使PTFE具有其他材料无法比拟的耐溶剂性、化学稳定性以及低的内聚能密度。该螺旋结构决定了PTFE的耐化学性能。 聚四氟乙烯的螺旋结构 聚四氟乙烯是一种具有优异的耐化学性且耐高低温的碳氟化学物,即使暴露在空气中也不会变质,可在-200~250℃范围内长期使用。由于分子结构中含有氟原子吸电子团影响,PTFE表现出高度的化学稳定性,几乎耐一切酸碱等化学物质的侵入,突出的不粘性,异常的润滑性以及优异的电绝缘性能,耐老化性和抗辐射性,极小的吸水率等特点被称为“塑料王”。广泛地应用于航空航天、石油化工、机械、电子、电器、建筑、纺织等诸多领域。正是由于这些特性,它一出现就被秘密应用在军事工业,直到20世纪50年代才应用到静态密封上来,和一般的螺旋密封件相比,它是一种很好的弹性密封材料。 聚四氟乙烯的缺点 尽管聚四氟乙烯材料性能稳定,但其缺点也很明显。 (1)聚四氟乙烯具有“冷流性”。即材料制品在长时间连续载荷作用下发生的塑性变形(蠕变),

这给它的应用带来一定的限制。如当PTFE用作密封垫时,为密封严密而把螺栓拧得很紧,以致超过特定的压缩应力时,会使垫圈产生“冷流”(蠕变)而被压扁。这些缺点可通过加入适当的填料及改进零件结构等方法来克服。 (2)聚四氟乙烯的熔体粘度很高,在高温下也不流动。它在熔点(327℃)以上,熔体粘度达到1 010 Pa.s,即使加热到分解温度也不流动,这就使它不能采用一般热塑性塑料的成型方法,而要采用类似粉末冶金那样的烧结方法成型。 (3)PTFE具有突出的不粘性,限制了其工业上的应用。它是极好的防粘材料,这种性能又使它与其他物件的表面粘合极为困难。 (4)PTFE的导热系数低,导热性能较差,这不仅妨碍它用作轴承材料,而且使得制造厚壁制品时不能淬火。 (5)PTFE的线膨胀系数为钢的10~20倍,比多数塑料大,其线膨胀系数随着温度的变化而发生很不规律的变化。在应用PTFE时,如果对这方面性能注意不够,很容易造成损失。(6)在400℃以上加热时,聚四氟乙烯的裂解速度逐渐加快,分解产物主要是四氟乙烯、全氟丙烯和八氟环丁烷。在475℃以上,分解产物有极少量剧毒的全氟异丁烯。注意加热温度不能超过400℃,且实验室要有良好的通风系统,利于排除毒性气体。

(工艺流程)五金件烤漆工艺流程

五金件烤漆工艺流程 一、底材: 五金件烤漆的底材有: 冷轧钢板冲压件或板材 镀锌钢板冲压件或板材 镁合金冲压件或板材 铝合金冲压件或板材 不过烤漆工艺是大同小异的 二、五金烤漆流程: 前处理?.烘干?底漆涂装?烘烤?面漆涂装?烘烤?检查?包装 三、表面预处理: (1)1 除油;2 水洗;3 除锈;4 水洗;5 表调;6 水洗;7 磷化;8 水洗;9 水洗;10 烘干; (2)前处理的目的与重要性: 前处理的目的是为了得到良好的涂层,由于以上的冲压件在制造、加工搬运、保存期间会有油脂,氧化物锈皮,灰尘,锈及腐蚀物等在表面上,若不去除将直接影响到涂膜的性能,外观等,所以前处理在涂装工艺中占有极为重要的地位。 (3)前处理的意义: 涂装前处理与涂布、干燥为涂装工艺三大主要工序,其中涂装前处理是基础工序,它对整个涂层质量、涂层使用寿命、涂层外观等均有着重要影响 通过脱脂、除锈、磷化等工序后的工件表面清洁、均匀、无油脂 1、除油: 主要有矿物油、润滑脂、动、植物油脂,比如操作与搬运过程中用手摸等油脂使绝大多数涂料的附着力严重下降,并影响它们的干燥,也使涂层的硬度和光泽度降低。 以碱溶液除去工件上之油污,主要的碱为NaOH,NaHCO3等等混合而成;可以买到专门的

脱脂粉,然后配制成水溶液;肥皂的皂化作用; 2、水洗 以清水漂洗,以免前一工序中的溶液污染到下一工序。清水必须是活的(流动的)。 3、除锈 黄锈能促进腐蚀产物在涂层下蔓延,使涂层失去屏蔽性和不透湿性。在高温高湿条件下能导致涂层和金属的早期损坏,松散的黄锈,附着力差,能与涂层一起脱落。 除锈的方法很多,如碱液法,酸液法,机械法,电解法等,常见的是碱液法。以化学溶液除去工件表面的氧化皮,锈迹等,一般是用硫酸,也有用草酸。还可辅以超声波清洗。 4、表调(中和) 表面调整的简称:以酸(或碱)溶液除去除锈工序中表面多余的碱(或酸),调整酸碱度尽可能到中性,即PH值=7; 作用:加快磷化速度,细化磷化结晶,增加磷化的结晶点; 5、磷化 磷化是涂装前处理的中心环节,用磷酸式锰、锌、镉的正磷酸盐溶液处理金属工件,使在工件表面上形成一层不溶性磷酸盐保护膜,所形成的磷化膜系具有细微小孔的致密结构,增大了工件表面积,可以增大涂层接触面积,使磷化膜与涂层之间产生有利的相互渗透,大大提高有机涂层对工件的附着力。 磷化所形成的磷化膜是一层稳定的不导电的隔离层,使金属表面由优良导体变为不良导体,抑制了微电池形成,有效地阻止涂层腐蚀。 磷化常用的方法按处理温度分为高温磷化(70~90℃),中温磷化(50~70℃)和常温磷化(20~30℃)。 磷化膜一般是黑色的。 6、烘干 以上前处理过程基本都是在水槽中进行的。并且每一工序有时间的规定。烘干水分,准备涂漆; 四、上挂前品检 在上线之前对未涂漆之工件进行外观检查;有很大一部分是已涂过漆的不良品,要检查是否

聚四氟乙烯生产加工工艺

聚四氟乙烯加工工艺 四氟乙烯制品加工流程: 1、模压制作:四氟专用混合机一台;筛粉机一台;20-80目筛网各一个;压力机一台;制品模具;程控烧结炉; 2、车削板制作:四氟专用混合机一台;筛粉机一台;20-80目筛网各一个;压力机一台;制品模具;程控烧结炉;车床或车削机一台。 3、橡胶与PTFE组合制品:筛粉机一台;四氟专用混合机一台;20-80目筛网各一个;压力机一台;制品模具;程控烧结炉;车床;橡胶机;PTFE表面处理容器;仪表车床。 4、悬浮聚四氟乙烯材料分析: 悬浮聚四氟乙烯预烧结树脂为白色颗粒,熔点327℃,具有良好的流动性,低摩擦系数,优良的热稳定性及突出的化学稳定性。 粉体流动性(S/100g) 3.5 体积密度(g/l)380 平均粒径(μm)25 水份排放点(℃)130 分散点(℃)345 结晶点(℃)375 含水率(%)0.02 热不稳定性指数20 断裂伸长率,(%)440 比热 cal/℃g 0.25 热变形温度(℃)18.5kg/ c㎡4.6kg/ 55 c㎡ 导热系数 104cal/M.sec℃ 6.0 拉伸强度,(MPa)32.0 模压PTFE产品在烧结过程中须用该烧结控制器,程序仪表AL1必须设定385℃,保护仪表同时也设定385℃,PTFE制品在加温烧结时,应有泄风装置,避免385℃以上高温时,热分解增多,生成氟化氢等物质的可能性也变大,产生有毒气体吸入人体内中毒。

PTFE热量传导公式:104-200cal/c.sec.℃ PTFE烧结升温公式:按Φ100mm×10mm空心产品为标准,如产品放大或减小升降温率为1mm=1℃/H 30-130=90℃/H 130-250=70℃/H 250-320=50℃/H 320-345=40℃/H 345-375=25℃/H 恒温工艺:130℃=30-60min 250℃=60min 320℃=60-300min 345℃=60-100min 375℃=80-1000min恒温主要根据烧结炉保温性能与厂品大小来定。也可用PTFE热量传导公式换算。 如实心产品应在以上基础上减半,温度传输见图1 PTFE压力公式:c㎡/200-400kpa 例1、PTFE空心Φ100mm×10mm程序如下: 温度段时间段C01 30 T01 60 C02 130 T02 30 003 130 T03 80 C04 345 T04 60 C05 345 T05 80 C06 375 T06 210 C07 375 T07 80 C08 345 T08 60 C09 345 T09 80 C10 270 T10 80 C11 270 T11 60 C12 180 T12 20 C13 180 T13 -121 例2、PTFE实心烧结程序Φ150MM×500MM 温度段时间段C01 30 T01 300

聚四氟乙烯行业现状分析

聚四氟乙烯行业现状分析 在国际经济形势整体不好的今天,行业产能释放过快,氟化工行业开始走弱,主要产品价格逐步下滑,氟化工企业业绩也随之大幅回调。氟化工行业恐难走出去年颓势,作为主要产品之一的聚四氟乙烯(PTFE)行情预计仍将“平平淡淡”。 聚四氟乙烯(PTFE)是四氟乙烯的聚合物,具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂等特点,又被称作“塑料王”,其最上游原料为莹石。工业上用萤石(氟化钙CaF2)和浓硫酸来制造氢氟酸,而氢氟酸和氯仿可以制造制冷剂,而四氟乙烯是由其中型号为R22的制冷剂制得。聚四氟乙烯拥有悬浮树脂中粒度、悬浮树脂细粉、悬浮聚四氟乙烯微粉、分散树脂、分散乳液等多个品级。 聚四氟乙烯悬浮树脂中粒度适用于加工密封环、圈、薄膜、板、棒、垫片、轴承等,也可加工车削板、预烧结料,一级品可做电气用料。 聚四氟乙烯悬浮树脂细粉是由悬浮树脂中粒度粉碎而成。可加工薄壁制件、垫片、棒、板、管、轴承、密封环、车削板等,也可用于填充制品及造粒料-粗颗粒供自动模压成型、液压成型,也可用作一般模压成型;一级品可用作电气用料。 悬浮聚四氟乙烯微粉广泛应用于涂料、润滑油、工程塑料、化妆品、橡胶、医药医疗器械等领域。 聚四氟乙烯分散树脂可制成薄管、薄带、薄片、薄膜、细直径棒、弹性带及多孔体密封材料、双向拉伸膜等,也可加工生料带;优级品可用作电气用料。 聚四氟乙烯分散乳液主要用于防滴剂和石棉、玻璃纤维等织物浸渍,也可用于抗粘防污涂层。。 短期来看到4、5月份的时候,天气转暖预期会略微拉涨需求,助推聚四氟乙烯价格。 分散树脂的价格去年较高今年基本达不到这个高点,全年预期均价在8-9 万元/吨的水平。局数据显示2012年分散树脂全年均价约7.9万元/吨;悬浮中粒为5.5万元/吨。目前分散树脂报价为7.3-7.5万元/吨;悬浮中粒为5.5-5.7万元/吨;细粉为5.8-6.0万元/吨。2012年聚四氟乙烯产能约6万吨,而2013年产能将继续增加,新增产能约有1万吨。 “根据《蒙特利尔议定书》,2013年1月1日起我国R22的生产和使用将冻结在2009至2010年两年平均水平,因此R22制冷剂产量应该会有所下降,价格有望上涨,目前已有两家制冷剂企业提价,制冷剂价格的上涨会带动聚四氟乙烯价格的上涨。”专家表示,“但因为制冷剂产能本身是过剩的,因此这个影响

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