启封密闭排放瓦斯安全技术措施
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
启封密闭排放瓦斯是化工、煤矿冶金以及油气等相关工业领域中的常用技术。但是，由于瓦斯是一种易燃气体，如果操作不当就会引起爆炸事故，因此它需要遵循严格的安全技术措施。本文将介绍启封密闭排放瓦斯的安全技术措施。
一、安全检查
在瓦斯的排放之前，我们需要对工作区域进行安全检查。这些检查包括检查呼吸器和防护眼镜等防护装备是否到位，并确保没有可燃的物品放置在工作区域。工作人员需要对机器和设备的功能进行彻底的检查，并将所有可能引起瓦斯泄漏的部位进行排查。
二、密闭操作
密闭操作是指将瓦斯所在的区域完全封闭，以防止瓦斯泄漏。这是一项非常重要的安全技术措施。在启封密闭排放瓦斯时，我们需要确保设备和管道的连接处没有破损或漏气。如果发现漏气，需要立即采取措施进行修复。
三、安全阀
在启封密闭排放瓦斯时，需要使用安全阀控制瓦斯的压力，确保设备和管道在经受瓦斯排放压力的同时保持完好无损。安全阀需要进行定期的维护和检查，以确保他们的功能正常，必要时更换新的安全阀，以保障工作区域的安全。
四、抽气装置
启封密闭排放瓦斯时，需要使用抽气装置，将瓦斯从密闭区域抽出并排放到安全区域。在使用抽气装置时需要确保其功能正常，在出现故障或异常时需要及时更换或修复，以避免引发安全事故。
五、现场监测
在进行启封密闭排放瓦斯作业时，需要进行现场监测，利用专业的仪器对瓦斯泄漏进行监测。现场监测有助于识别瓦斯泄漏风险的提前预警，及时采取措施预防事故的发生。
六、应急预案
启封密闭排放瓦斯时，需要对可能引发安全事故的情况，确定实施应急预案，明确应急问题解决的流程和方法。在事故发生的情况下，应急预案能够及时解决问题，避免事情升级。
综上所述，启封密闭排放瓦斯需要遵守严格的安全技术措施，不仅需要机器和设备本身的安全防范措施，还需要对工作人员的安全进行保障。所有的安全技术措施都需要全面考虑，确保启封密闭排放瓦斯的作业过程中不会危及任何工作人员的生命安全。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
启封密闭排放瓦斯 安全技术措施 施工单位： 施工负责人： 编制人： 编制时间：年月日 编审人员签字
启封密闭排放瓦斯安全技术措施 由于生产接续需要，经矿领导研究决定，需对**主运顺槽密闭墙进行启封并进行瓦斯排放工作，为确保现场启封密闭瓦斯排放能够顺利进行，特制定以下安全技术措施。
一、现场基本情况 1、***顺槽巷道断面为24.3 m2,预计盲巷长度约149m，现处于封闭状态（该密闭于2011年6月30日封闭，构筑材料为红砖、沙子和水泥，墙体厚度为 500mm）；巷道内均采用锚网支护。预计巷道内瓦斯浓度为0.08%，***顺槽恢复通风排瓦斯使用 2*30KW风机，风机安装在***顺槽皮带机头处预计排放瓦斯时间为30分钟。 2、排放路线：***煤辅运大巷→***运输联巷/***辅运顺槽→***顺槽局部风机→***顺槽→***主辅回撤通道→***主辅回撤通道→***回风顺槽→***煤回风大巷→回风斜井→地面。 3、避灾路线：***顺槽：启封密闭处→***顺槽/***主辅回撤通道→***运输联巷/***辅运顺槽→***煤主/辅运大巷→主/副斜井→地面。 二、人员组织及排放时间 1、排放瓦斯领导小组 组长：*副组长：* 成员：* 瓦斯排放操作人员 14名，瓦检员1名，安检员 1 名，启封密闭和风筒吊挂 3 人，站岗警戒 7 人，机电部 1 人、电工 1 人。 2、各单位职责
瓦斯排放操作人员： ①提前准备好排瓦斯工具； ②提前安排好排瓦斯当班站岗警戒、拆密闭、吊挂风筒、所需人员； ③提前安排人员接好水管、压风管并接好1支风镐； ④提前准备好启封密闭所需的铜锤、铜撬棍。 机电部： ①做好排瓦斯过程中通讯畅通和监控系统的保障工作； ②负责对排瓦斯人员携带的矿灯进行失爆检查，确保完好；③负责排瓦斯作业停、送电业务的管理工作。 安监部： ①负责安排人员监督排瓦斯过程中各项安全工作； ②负责落实排放瓦斯前的人员清点工作； ③负责落实排瓦斯区域站岗警戒工作，提前确定警戒人员，防止责任落实不实。 通风队： ①安排区队干部及瓦检员负责排瓦斯现场指挥工作； ②负责做好排放瓦斯记录。 调度室： ①负责各单位的协调工作； ②负责做好瓦斯排放工作的全程记录。 救护队：负责排放瓦斯期间的应急救援。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
启封密闭排放瓦斯安全技术措施在采矿和煤矿生产等工业领域，瓦斯爆炸是一种常见的安全事故。为了防止瓦斯爆炸的发生，采取密闭措施是必要的。但在实际生产过 程中，为了矿工的安全，需要在进行检测确保没有瓦斯泄露之后才能 启封，并安全地排放瓦斯。因此启封密闭排放瓦斯时的安全技术措施 也显得尤为关键。本文将介绍一些启封密闭排放瓦斯时常用的安全技 术措施以及其作用。 启封前的准备工作 在启封之前，必须对密闭的空间进行充分的检测，以排除可能存 在的瓦斯泄漏隐患。一般来说，确保没有瓦斯泄露的方法有两种，一 种是使用笨重的吸附泵和气瓶的检漏法，另一种是使用便携式瓦斯检 测仪进行检测。这两种方法各有优缺点，我们需要在具体情况下进行 选择。 紧急事故预测 即使已经排除了瓦斯泄露的隐患，我们也需要预测紧急事故的可 能性，以备不时之需。瓦斯爆炸的原因有很多，如排放管道漏损、溢油、瓦斯浓度超标等等。在排放过程中，我们需要通过热成像仪、红 外线测温仪等高科技手段来对该过程进行快速精确地监测。
排放管道的布局和建设 在运行过程中，排放管道的布局和建设也尤为重要。首先，我们 需要保证排放管道与采矿工区分开，避免在排放瓦斯时影响矿区工作。其次，我们需要采用密闭式排放管道，确保瓦斯排放的可控性和安全性。最后，由于排放管道的运行一般较为复杂，需要明确的操作规范 和监测指标，以确保运行的稳定性。 排放瓦斯的治理技术 在排放瓦斯的过程中，我们还需要用到一些治理技术以保证瓦斯 的安全排放。其中，最常见的技术是“控制瓦斯浓度”，即调整瓦斯 浓度，以确保瓦斯不会超出安全标准。除此之外，我们还可以利用瓦 斯池进行治理、引爆等技术手段来确保瓦斯的安全排放。 排放瓦斯的监管体系 在排放瓦斯的过程中，我们最终需要建立一个完善的监管体系， 以确保整个过程的安全性。监管体系包括监测手段、报警监控、紧急 处置措施等方面的内容，以及对于监控数据的实时分析和应急预警等。 结论 针对启封密闭排放瓦斯时的安全技术措施，我们可以采取准备工作、紧急事故预测、管道建设、治理技术和监管体系这几个方面的技 术手段。这些技术手段在实践中是相互支持的，相互促进的，这需要 对于技术措施的具体分析和选择，也需要对于安全意识和维稳培训的
启封木板密闭及西胶带大巷排放瓦斯安全技术措施
启封木板密闭及西胶带大巷排放瓦斯安全技术措施在矿井生产过程中，瓦斯是一种重要的危险因素。为了保障矿 井安全生产，必须采取有效措施防止瓦斯的泄漏和积聚。其中，启 封木板密闭及西胶带大巷排放瓦斯是一种有效的安全技术措施。本 文将对其进行详细介绍。 一、启封木板密闭技术 启封木板密闭技术是在矿井采掘前，将未采掘工作面与采掘工 作面之间的空隙用木板隔断，并采用密闭措施关闭空隙，从而避免 采掘过程中瓦斯的泄漏和积聚。具体步骤如下： 1、测量空隙大小：在采掘前，需要测量未采掘工作面与采掘工 作面之间的空隙大小，以确定所需要的木板数量和大小。 2、安装木板：按照测量结果，将需要的木板加工制作好，并安 装在空隙之间。 3、密闭处理：在木板安装完成后，需要对其进行密闭处理，以 避免瓦斯泄漏。常用的密闭材料有泥浆、沙子、土壤等。将密闭材 料充分填充到木板和空隙之间，使其紧密贴合，并用卡夹进行加固。 二、西胶带大巷排放瓦斯技术 西胶带大巷排放瓦斯技术是在矿井采掘过程中，通过开挖西胶 带大巷并采用排风机排放瓦斯，有效减轻瓦斯的积聚和危险程度。 1、开挖西胶带大巷：在矿井采掘前，需要规划好矿井的结构， 包括位置、长度、宽度等，确定好西胶带大巷的布置方案。之后， 通过钻探等手段开挖西胶带大巷。
2、安装排风机：在西胶带大巷开挖完成后，需要安装排风机和管道，以将瓦斯导出矿井。排风机要选择性能可靠、运转稳定的设备，并进行定期维护保养。 3、排放瓦斯：排风机运转后，将排放的瓦斯导出矿井，以减轻矿井内瓦斯的积聚和危险程度。 三、安全技术措施的注意事项 1、及时检查维护：采用启封木板密闭技术和西胶带大巷排放瓦斯技术时，需要定期检查并维护设备，以保证其运转正常。 2、故障及时处理：如果出现设备故障或损坏，应及时处理和更换，以免影响安全生产。 3、加强管理：启封木板密闭技术和西胶带大巷排放瓦斯技术的管理要严格、细致，确保安全生产。 启封木板密闭技术和西胶带大巷排放瓦斯技术是矿井安全生产中常用的技术措施。掌握其操作方法和注意事项，对于保障矿井安全生产意义重大。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
启封密闭排放瓦斯安全技术措施 启封密闭排放瓦斯是化工、煤矿冶金以及油气等相关工业领域中的常用技术。但是，由于瓦斯是一种易燃气体，如果操作不当就会引起爆炸事故，因此它需要遵循严格的安全技术措施。本文将介绍启封密闭排放瓦斯的安全技术措施。 一、安全检查 在瓦斯的排放之前，我们需要对工作区域进行安全检查。这些检查包括检查呼吸器和防护眼镜等防护装备是否到位，并确保没有可燃的物品放置在工作区域。工作人员需要对机器和设备的功能进行彻底的检查，并将所有可能引起瓦斯泄漏的部位进行排查。 二、密闭操作 密闭操作是指将瓦斯所在的区域完全封闭，以防止瓦斯泄漏。这是一项非常重要的安全技术措施。在启封密闭排放瓦斯时，我们需要确保设备和管道的连接处没有破损或漏气。如果发现漏气，需要立即采取措施进行修复。 三、安全阀 在启封密闭排放瓦斯时，需要使用安全阀控制瓦斯的压力，确保设备和管道在经受瓦斯排放压力的同时保持完好无损。安全阀需要进行定期的维护和检查，以确保他们的功能正常，必要时更换新的安全阀，以保障工作区域的安全。
四、抽气装置 启封密闭排放瓦斯时，需要使用抽气装置，将瓦斯从密闭区域抽出并排放到安全区域。在使用抽气装置时需要确保其功能正常，在出现故障或异常时需要及时更换或修复，以避免引发安全事故。 五、现场监测 在进行启封密闭排放瓦斯作业时，需要进行现场监测，利用专业的仪器对瓦斯泄漏进行监测。现场监测有助于识别瓦斯泄漏风险的提前预警，及时采取措施预防事故的发生。 六、应急预案 启封密闭排放瓦斯时，需要对可能引发安全事故的情况，确定实施应急预案，明确应急问题解决的流程和方法。在事故发生的情况下，应急预案能够及时解决问题，避免事情升级。 综上所述，启封密闭排放瓦斯需要遵守严格的安全技术措施，不仅需要机器和设备本身的安全防范措施，还需要对工作人员的安全进行保障。所有的安全技术措施都需要全面考虑，确保启封密闭排放瓦斯的作业过程中不会危及任何工作人员的生命安全。
关于启封密闭的安全技术措施
彭水县茂林公司普子三号煤矿 关于启封密 闭的安全技术措施 密闭采用混凝土构筑，为需撤除该密闭，从而进行瓦斯排放及恢复通风工作，为了保证启封密闭过程中的安全，根据《煤矿安全规程》规定，结合现场实际，特拟定如下启封密闭的安全技术措施。 1、启封密闭工作由通防队进行，在入井前必须认真学习本《措施》，通防队长必须现场组织指导密闭的启封工作和进行瓦斯浓度检查，监控整个启封密闭过程中的安全，确保启封密闭过程中的安全。 2、启封密闭人员入井前，必须先对自己配戴的矿灯、自救器、瓦检仪等进行认真检查，只有当矿灯、自救器、瓦检仪等完好的情况下，方可入井。 3、在启封密闭前，必须由机电部门派专职电工切断启封工作地点及其附近20m范围和回风系统中的一切电源。 4、在启封密闭前，必须先用局扇正压送风，将密闭处及其附近20m范围内风流中的瓦斯浓度降到1％以下，方可进行启封密闭工作。 5、在启封密闭前，必须先检查启封密闭处及其附近的巷帮、巷顶等安全情况汇报，若存在危帮、危顶等不安全因素，必须先清刁、支护，处理妥善后，方可进行密闭启封工作。 6、在启封密闭过程中，严禁利用硬质器械或物品直接撞击和启封密闭，严禁硬质器械或物品之间相互碰撞，严防撞击火花产生，杜绝一切火源。 7、在启封密闭时，先用坑木（松木）削为锥形，在密闭的顶部和底部分别撞开一个ф=50㎜的孔，然后利用风筒由密闭底部孔送入新鲜风流对密闭内部附近的盲巷进行瓦斯排放，只有当密闭顶部孔回出的风流及密闭外风流中瓦斯浓度降到1％以下后，方可进行扩孔启封密闭。 8、在利用风筒从密闭底部孔送风前，除送风人员外，其它所有人员必须撤
至负压通风进风侧巷道中，在利用风筒从密闭底中孔送风过程中，必须保证送风人员呼吸到的是新鲜风流，若无法保证时，必须打开自救器进行送风工作，当送风工作完成后，送风人员必须立即撤至负压通风进风侧巷道中，严防瓦斯窒息事故发生。 9、在启封密闭工作过程中，必须随时对启封密闭地点及其附近20m范围风流中的瓦斯浓度进行检查，只有当瓦斯浓度在1％以下，方可进行启封密闭工作。 10、在启封密闭工作过程中，必须随时对启封密闭地点及其附近巷帮、巷顶的安全情况进行检查，发现不安全因素，及时清刁、支护达到安全要求后，方可继续进行启封密闭工作，防止因启封密闭震动形成危帮、危顶而发生片帮、冒顶事故。 11、启封密闭工作完毕后，严格按《瓦斯排放措施》对进行瓦斯排放。 12、其它未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》及矿“一通三防”管理制度之规定执行。 四、审批意见 茂林公司三号煤矿 年月日
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
鄂尔多斯市闫家渠煤炭有限责任公司闫家渠煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施
编制人：王学珍 编制单位：技术室 编制日期：2017年7月31日审批意见：
会审单位及人员签名： 机电科：年月日技术科：年月日安通科：年月日地测科：年月日调度室：年月日总工程师：年月日矿长：年月日 启封1411密闭及排放瓦斯安全技术措施 根据矿生产安排,决定对1411回顺、运顺两巷启封密闭,并排放瓦斯。为保障启封密闭和排放期间的通风安全，特制定启封1411密闭排放瓦斯安全技术措施如下： 一、成立启封密闭、排放瓦斯组织领导机构： 组长：燕文彬
副组长：李明华田志强 现场总指挥：李勇 成员：现场瓦检员、安检员、现场施工人员 二、启封密闭、排放瓦斯前的准备工作： 1、启封密闭所需工具：铜钎一把、铜锤一把、水桶一个、光瓦两台、瓦斯便携仪、氧气便携仪、一氧化碳便携仪各两台、风障布15m2。 2、机电科提前将风机接火，风机安设在主运大巷风门外10m新鲜风流处，并确保风机能够正常供风。 3、通防科将风筒接至启封、排放地点密闭墙前并负责破闭工作；排放瓦斯时风筒的对接、延伸、吊挂等。 三、警戒及避灾撤人： 1、警戒地点：1410回顺综掘工作面与主、辅运大巷交叉口处；1409综采工作面回顺与总回交叉口处。 2、避灾路线：1411密闭→主(辅）运大巷→主(辅）行人斜井→地面 3停电撤人范围：总回大巷。 四、启封密闭顺序： 先启1411回顺巷密闭，再启1411运顺巷密闭。 五、启封密闭期间安全措施：
1、启封密闭开始前，由现场总指挥安排好警戒点的警戒人员，通知调度室， 切断高浓度瓦斯经过的巷道一切电源。启封密闭排放瓦斯期间，严禁任何人员和车辆进入警戒巷道区域。 2、启封密闭开始时：首先检查密闭前的瓦斯浓度，当瓦斯超过1%时，采用导风障法，将密闭前的瓦斯降到1%以下；再用水将整个密闭浇湿。 3、启封密闭时，只能用铜钎、铜锤；密闭启开小口后，首先检查密闭内的瓦斯和其它有害气体，在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流会合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过 1.5%时,方可继续扩大拆除断面,拆除断面扩大到0.5m2时，停止拆除密闭。 4、开启设好的局部通风机，风筒出口接到密闭处，控制风量，继续拆除密闭。 5、密闭启开排放瓦斯时，现场总指挥必须指定专人检查瓦斯和其它有害气体浓度，所有人员不得进入瓦斯浓度大于3%和氧气低于18%的区域。对接风筒人员必须服从指挥，搬运风筒时做到轻拿轻放。 六、启封密闭排放瓦斯安全措施： 1、参加启封密闭排放瓦斯的所有人员，必须熟悉本措施的要求。 2、参加启封密闭排放瓦斯的所有人员，领取矿灯、自救器时，必须认真检查，严禁佩带不合格的矿灯、自救器入井。
煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施
煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施 煤矿是我国重要的产业之一，但煤矿开采过程中产生的瓦斯排放会带来极大的安全风险。在煤矿启封和密闭过程中，必须采取一系列的安全技术措施来防范瓦斯爆炸事故的发生。 煤矿启封安全技术措施 煤矿封闭时间较长后，内部积聚的瓦斯浓度较高，在煤矿启封过程中需要采取以下安全技术措施： 1. 瓦斯抽放 在煤矿启封前需要进行瓦斯抽放。瓦斯抽放是指通过专门的通风设备将煤矿内部积聚的瓦斯抽出来以降低瓦斯浓度。瓦斯抽放的设备和方法需要选择合适的设备和方法以达到最佳效果。 2. 防爆电器使用 在煤矿启封过程中使用的电器设备必须具备防爆功能。 3. 人员安全 启封过程中必须实施严格的人员管理制度，加强人员培训和安全教育。 煤矿密闭安全技术措施 在煤矿开采过程中，采用矿位密闭方式有助于控制瓦斯的排放量。但是，矿位密闭需要采取以下安全技术措施：
1. 瓦斯监测 煤矿密闭后需要实施瓦斯监测，及时发现和处理瓦斯超标情况，保障工作安全。 2. 防瓦斯帘的使用 为了降低瓦斯排放的风险，可以在煤矿接合线或出风口处设置防瓦斯帘隔绝瓦斯，达到控制瓦斯的目的。 3. 液压支架的安装 采用液压支架时需要安装蓄能瓶、安全阀等安全装置，保证液压支架在异常情况下迅速回收，避免液压系统爆炸等事故的发生。 4. 通风系统的运行 密闭矿井要常规排出瓦斯排放，保证矿井通风良好，同时安装应急风机。 瓦斯排放监测 瓦斯排放监测是一项重要的工作。主要是监测瓦斯浓度和瓦斯的流量大小，及时处理瓦斯的超标情况。随着煤矿的自动化技术的发展，瓦斯排放监测设备和技术标准也得到不断提高。现代化的煤矿生产中心都会配备瓦斯等安全监测装置，以达到更加安全的生产环境。
启封密闭的安全技术规定(2篇)
启封密闭的安全技术规定 1、启封密闭的安全技术措施： (1)启封密闭前应根据盲巷封闭的时间，封闭前的瓦斯情况，当前密闭前的瓦斯浓度等，对密闭内的瓦斯、有毒有害气体的浓度和数量进行预计。 (2)启封密闭前要做好排放瓦斯，恢复通风的准备工作，低瓦斯矿井或低瓦斯区的密闭，若确认盲巷内积聚的瓦斯浓度不超过____%，可由通风区制定措施，经矿总工程师审批后，进行启封。 2、保证措施： (1)启封密闭应有安监人员和业务主管人员在现场监督指导。 (2)启封密闭应选派具有经验的人员。 3、强制执行措施： (1)启封密闭必须制定安全技术措施。 (2)若密闭内瓦斯浓度超过____%，则必须按三级排放制度执行；若为高瓦斯区或火区密闭，且封闭的时间较长，必须由救护队启封。 (3)启封时必须首先检查密闭前的瓦斯浓度，火区密闭还要检查密闭前和观测孔以里的沼气、氧气、一氧化碳、二氧化碳浓度、空气温度、出水温度等。 (4)启封密闭必须配置专用工具和仪器，如铜镐、铜锤、氧气检查仪等，救护队启封火区密闭时必须携带氧气呼吸器。 4、技术培训内容： (1)参加启封密闭人员在启封密闭前必须进行培训。 (2)培训的主要内容：有关密闭的常识；被启封密闭的情况；学习启封密闭、排放瓦斯措施和操作规程；瓦斯和其它有毒有害气体常识；发生中毒、窒息等事故的救援措施等。
启封密闭的安全技术规定（二） 为加强含氢设备检修作业管理、避免和杜绝火灾事故的发生，切实保障公司员工生命财产的安全，特制订本安全规定。 本规定适用范围：本公司所有含氢气设备，包括：电解工段氢气水封、连接管道、上集行管、碱洗塔，氢纯工段所有设备。 本规定适用人员：本公司所有员工。 1、对氢气水封、氢气管道及容器维修更换作业时，应首先打开出气孔排气，同时封闭所有可能进气孔洞。 2、对碱洗塔、脱氧塔进行作业时应断开与之相邻一级的连接，同时用盲板隔断与之相邻一级塔连接孔。 3、对检修管道、容器、水封、碱洗塔、脱氧塔内剩余氢气用惰性气体或压缩空气进行置换，置换时应根据设备容积大小进行吹扫，吹扫后的气体应通过排放管排放，吹扫时间应大于____分钟/立方米，置换必须彻底，防止死角或末端残留余气。 4、开始工作前，检修负责人应会同工作监护人共同检查确认检修氢气管道、水封、容器已可靠与运行中设备隔断，没有重新流入氢气的可能。 6、氢气系统运行时，不准敲击，不准带压修理和紧固，不得超压，严禁负压。 管道、阀门和水封装置冻结时，只能用热水或蒸汽加热解冻，严禁使用明火烘烤。在没有确定氢气是否排空的情况下不得进行可能发生火花的一切操作。 7、需要动火作业时，需办理动火作业证，并严格遵守《动火作业安全管理制度》，动火作业应在吹扫后进行，禁止相隔时间较长后进行。
综采工作面启封密闭、排放瓦斯安全技术措施
综采工作面启封密闭、排放瓦斯 专项安全技术措施 综采工作面封闭后瓦斯浓度逐渐升高，给矿井安全带来隐患，根据集团公司*月*日专题会议精神，计划启封综采工作面密闭，进行瓦斯排放，恢复正常通风。经闭墙内束管监测和人工实时监测，闭墙内瓦斯浓度为 2.3521-14。6％，根据集团公司瓦斯分级排放制度，需制定专项排放瓦斯措施，经矿总工程师批准,矿山救护队负责人审核后，由救护大队入井后排放。为保证施工期间的安全，特制定如下安全技术措施: 一、综采工作面现状 1、工作面概况 （1）工作面支护情况：综采工作面开采2#煤层,材、运两巷采用锚、索、网、梁联合支护，巷道为矩形断面,工作面安装有97架ZY5200/14/32型掩护式液压支架。工作面封闭时,已回采199。5m，现运巷断面为9。58m2，长度为660m；材巷断面为9。02m2,长度为493m；工作面断面为13。62m2，长度145m。 （2）工作面设备情况：综采工作面密闭前，已形成回采系统，综采设备均未撤出. (3）密闭处“三断”情况：风水瓦斯管路、电缆、轨道等均按要求全部断开. （4）工作面通风情况:综采工作面密闭前，xx运巷进风，xx材巷回风，工作面需配风量900m3/min,实际配风量为986m3/min。 2、密闭构筑情况 综采工作面于2014年12月18日封闭,截止目前已封闭近35天。工作面共构筑3道密闭（xx回风联巷密闭，xx材联巷密闭，xx运巷密闭），3道密闭构筑位置分别位于距回风巷xx材回联巷岔口3m、距轨道巷xx材联
巷岔口2m、距xx运巷2110运巷岔口4m。密闭墙全部采用料石构筑，墙面喷浆处理，墙体厚度为0.6m.在材联巷内距xx材联巷密闭15m处存在一组无压风门,无压风门上方调节风窗处于打开状态。根据密闭日常检查情况，3道闭墙处未发现出水现象。 3、闭墙内气体情况 综采工作面封闭过程中敷设有3处束管监测地点（T1、T2、T3）。T1设置在xx回风联巷密闭以里40m位置处,对xx材巷气体进行采样；T2设置在综采工作面上隅角位置处，对综采工作面气体进行采样；T3设置在距xx 运巷密闭以里25m位置处，对xx运巷气体进行采样.(综采工作面束管监测位置见附图1） 近期综采工作面束管系统分析CH4、O2、CO、CO2等气体浓度数据如下表1： 综采工作面束管系统分析CH4、O2、CO、CO2等气体浓度数据表1
启封临时密闭排放瓦斯安全技术措施
启封临时密闭排放瓦斯安全技术措施 排放时间：2012年6月13日 9:00—11:00 启封密闭编号: 40号：地点：南翼运输中巷与401—5回顺连接处；41号：地点：南翼运输中巷3号联络道； 排放总指挥：任国文 井下排放瓦斯安全负责人：褚会明张世凯 措施编制人：褚会明 编制日期：2012年6月10日
因生产需要，需启封㈠编号40号木段闭：地点：南翼运输中巷与401—5回顺连接处，㈡编号41号木段闭：地点：南翼运输中巷3号联络道，形成通风系统。密闭厚度均为500mm，闭内长度150米，40号闭内CH4浓度2.8%，CO2浓度0%，CO浓度0%，温度17℃，41号闭内CH4浓度7%，CO2浓度0%，CO浓度0%，温度17℃。为确保安全启封和排放瓦斯工作，特制定如下安全技术措施： 一、入井前必须检查好所携带的矿灯、自救器是否完好， 设备是否齐全，否则不准入井。 二、排放瓦斯前各警戒点安排专人设好警戒，并派电工和 一名排放瓦斯人员检查排放瓦斯回风路线区域内无人员作业，并停掉排放瓦斯所经过的所有回风路线中的设备电源，确保无人、停电后方可通知井下排放瓦斯安全负责人进行排放瓦斯。警戒点位置：①401—5回顺口门；②401西运输中巷2号联络道风门处；③401西运输中巷3号联络道交叉口处；④401西上山风门处；⑤充电室回风口处； ⑥401—3回风联络道风门处；⑦401运输中巷入风交叉口 处。 三、各警戒点设好警戒后开始排放瓦斯，首先在41号木段 闭前设置挡风帘，利用回风中巷风流吹至闭前，使闭前CH4浓度在1%以下时，排放人员在木段闭上方开启0.5㎡的面积，之后待命，并随时检查闭前瓦斯浓度情况；随
启封皮带运输大巷密闭及排放瓦斯安全技术措施
启封皮带运输大巷密闭及排放瓦斯安全技术措 施 1. 背景 随着工业化进程的不断推进，矿山、煤矿等矿业工作中有许多难以避免的危险，例如，煤矿中的瓦斯事故就时有发生。煤矿中瓦斯是由煤中瓦斯和岩石中的天然气等组成，当瓦斯浓度超过安全范围，一旦遇到火源等，就会引发爆炸。煤矿中采用皮带输送技术可以有效提高煤矿生产效率和减少人工劳动强度，同时也会增加煤矿事故的发生风险，因此，在煤矿中启封皮带运输大巷时，必须采取严格的措施，以保证工人的安全。 2. 皮带运输大巷密闭技术 为了提高煤矿中启封皮带运输大巷的安全系数，煤矿中通常会采用密闭技术，其中包括以下措施： 2.1 建立封闭墙 建立封闭墙是一种常用的密闭技术。在皮带运输大巷的一侧或两侧，建立高度约2米的封闭墙，通过封闭墙将皮带运输大巷与外界完全隔离，从而减少空气流动和瓦斯的扩散。
2.2 安装密封罩 安装密封罩也是一种常用的密闭技术。密封罩覆盖在皮带输送机上，将皮带输送机与外界隔离起来，从而防止瓦斯的扩散。 2.3 安装防爆门 安装防爆门也是一种有效的密闭技术。在煤矿的皮带运输大巷入 口处、出口处等处安装防爆门，可以有效地防止火源等外部因素的影响，从而减少矿井瓦斯爆炸的风险。 3. 瓦斯排放安全技术 煤矿瓦斯的排放在一定程度上可以减少煤矿事故的发生，因此瓦 斯排放也是煤矿中的一个重要环节。为了确保瓦斯排放的安全，应采 取以下几个措施： 3.1 安装瓦斯抽采系统 瓦斯抽采系统可以有效地将煤矿中产生的瓦斯收集起来，减少瓦 斯的浓度，从而减少瓦斯爆炸的风险。瓦斯抽采系统中，通过安装瓦 斯管道将瓦斯输送到瓦斯抽采站进行处理，可以有效地利用瓦斯成分。 3.2 安装瓦斯检测仪 为了减少煤矿中的瓦斯事故，需要在皮带运输大巷中安装瓦斯检 测仪，对瓦斯浓度进行监测，当瓦斯浓度超过安全范围时，及时进行 报警处理。
煤矿启封密闭安全技术措施
煤矿启封密闭安全技术措施 1、矿调度室：实施前，由矿调度室提前通知：措施贯彻人、安监部现场监督人、通风队现场负责人、救护队实施人员、机电工区电工及措施中所涉及的其他相关人员，在所启封密闭前集中贯彻措施，并做好措施的贯彻学习和签字；现场实施人员未人人贯彻学习措施，不得入井。 "2、排放瓦斯前，机电工区负责派电工切断内所有电源，断电区域的开关必须悬挂“严禁送电”标识牌；同时，回风流经过的断电区域中的电话必须切 断电信号" 3、排放瓦斯前，监控室负责在回风风流集合点处安设瓦斯探头，控制集合点瓦斯浓度。排放区域无监测系统，排放地点安装探头确有困难，应由监控队书面请示矿总工同意，由安瓦队瓦检员每十分钟测定一次集合点后15m处瓦斯浓度。 4、排放瓦斯前，救护队负责派救护队员将内所有人员(措施执行人员除外)撤除至进风大巷等安全区域，同时在各警戒点站岗警戒(站岗警戒点见图)，站岗人员到位后必须向矿调度室汇报。 5、排放瓦斯前，通风队应派队干到现场负责现场指挥，并检查通风系统，确保通风系统正常；如有异常及时向矿调度室汇报。 6、排放瓦斯前，安监部派专人到现场监督(撤人、断电、站岗、通风、监测系统及安全措施检查、恢复正常供电等)，如有异常应及时向矿调度室汇报。
"7、排放瓦斯前，救护队必须派人站岗警戒 另派2人：1人观察监测主机，1人采用绳索在局扇排风侧5米处的风筒上捆扎，收紧或放松绳索控制局扇的排风量，数人启封密闭。在密闭墙中部启封局部墙体(长x宽=1.5mx1m）剩余墙体待正规通风系统形成后再撤除。(警戒点如通风系统示意图所示)" 8、启封密闭前，救护队队员应先检查密闭前有无瓦斯积聚；如有，则应先处理密闭前积聚瓦斯。 9、排放瓦斯前，瓦检员必须检查局扇及其开关附近10米范围内风流中的瓦斯浓度，在瓦斯浓度低于0.5%时，方可启动局扇。严禁局扇拉循环风。 10、启封密闭时，必须使用铜质工具，防止产生火花。 11、启封密闭时先在密闭上角打开一个较小的孔洞，逐渐使风筒靠近孔洞，同时检查回风风流中瓦斯。当风筒出口附近瓦斯浓度不超过1.2%时，缩小风筒出口口径以加在风筒出口射程，排出前方的瓦斯。当风筒出口前方10米范围内的瓦斯浓度不超过1.2%时再延一根风筒，采取相同方法排放瓦斯。当风筒延至与巷道内风筒（原铺设的风筒）时，通过调节风筒间的错距控制送入碛头风量大小。当碛头和回风瓦斯浓度分别降到1.2%和1%以下时由两名救护队员带好正压氧气呼吸器一道进入碛头全面检查原积聚区内风流中的瓦斯情况，只有在瓦斯浓度已降到规定浓度0.8%以下，二氧化碳＜1.2%时，且风流稳定可行后方可撤除警戒和送电。同时，随身携带便携式瓦斯检定器只能在进风流中开启，进入回风流后严禁开关便
启封密闭及排放瓦斯措施
一、启封密闭及排放瓦斯安全技术措施大纲 启封密闭原因及编写措施依据。 一、概述 1. 启封地点。 2. 预计启封时间。 3. 密闭墙概况。密闭墙结构、周边支护情况。墙体内气体浓度。 4. 待排放区域巷道概况。巷道长度，巷道内原支护情况。受压力预计巷道内两帮及顶板完好情况。预计有没有积水。 5. 排放瓦斯量。 6. 排放方式。 7. 排放需风量计算。风机选型。 8. 排放瓦斯时间估算。 二、组织领导及责任分工。 1. 领导小组。 2. 责任分工。各相关单位人员具体分工、时间安排。 三、启封前的准备工作 1. 安设局部通风机位置、通风系统调整。 2. 安设安全仪器要求。 3. 配合单位准备物质、材料。 四、安全技术措施 1. 排放路线。 2. 影响生产情况。 3. 瓦斯排放流影响区域。 4. 停电撤人区域。停送电地点及受影响区域。 5. 站岗人员和站岗位置。 6. 开启局部通风机瓦斯检查。 7. 检查密闭前瓦斯浓度及破闭安全事项。 8. 排放风量控制方法及联络方式。 9. 排放期间安全注意事项。 10. 排放过程中，一旦遇到积水或冒顶、片帮等排放工作无法进行时的措施。 11. 排放结束后，确认排放区域瓦斯浓度。 12. 排放影响区域巷道内瓦斯检查、恢复电气设备电源瓦斯检查。 五、附图： 1. 密闭位置示意图
2. 排放瓦斯影响区域通风系统及站岗位置示意图。 北宿煤矿 启封,,,, 密闭及排放瓦斯安全技术措施 一、概述 1. 启封地点：,,,, （见附图） 2. 密闭墙概况：墙体厚度500mm采用砖沙混凝土结构，外部水泥抹面，中央有一个观 测孔，墙体四周支护完好。由,,,, 密闭墙观测孔测得：瓦斯浓度，二氧化碳浓度， 氧气浓度。2012 年11月随,,,, 回采结束予以密闭。 3. ,,,, 概况：该巷道为矩形断面，走向长度，设计断面，石灰岩顶板（局部 页岩顶板），巷道两帮锚喷支护；在生产期间，该巷道瓦斯涌出量较低，没有出现过瓦斯超限、积聚现象；受回采动压影响，预计巷道内局部区域存在片帮；巷道存在的积水点。 4. 预计排放巷道长度。 5. 排放瓦斯量（混合气体）：。 6. 排放方式：通过卸压三通调风控制风量进行排放（第一节风筒处连接一节三通风筒，利用绳索控制卸压口的大小，调节送入独头巷道的风量，逐步排放瓦斯）。 7. 选择,型局部通风机，风机功率为：,kW,选用①,柔性阻燃风筒。局部通风机实际吸风量 为,nf/min，局部通风机安装地点的巷道断面积为,m2，局部通风机安装地点 2 到回风口间的最大巷道断面积为, m2。 则局部通风机安装地点的需要风量为： 3 Q局=Q 局吸+9XS ，取Q 局=, m /min 8. 排放瓦斯时间估算：按半煤岩0.25m/s 计算工作面需要风量。 Q半煤岩掘=60 x V X S X K t = , （m3/min） V —工作面的风速，m/s。半煤岩巷工作面V取0.25 m/s ; S —工作面断面积，m2； K t —工作面温度调整系数，取1.05。 排放瓦斯时间计算：T=, min 根据以往排瓦斯运送风筒所需时间，预测本次运送风筒需, h, 气体浓度稳定观察时间为,min,检查气体约需,min，预计排放瓦斯总需,h。 二、组织领导
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
启封密闭排放瓦斯安全技术措施 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
启封密闭排放瓦斯安全技术措施 一、401盘区二贯眼闭墙概况 该处密闭为砖、砂、灰单墙临时密闭，矩形断面，密闭周围为锚索支护，排放瓦斯流经线路401盘区皮带巷401盘区回风巷总回风巷。 二、启封方法 1、清理闭墙外杂物，然后对密闭进行洒水作业，保证墙体湿润 2、破闭前由瓦斯员检测闭墙前瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和氧气浓度。瓦斯浓度小于0.5%，氧气浓度大于20%，二氧化碳浓度在0.5%以下方可破口。 3、在二贯眼回风测密闭上部打开一个排放瓦斯的小口，用光干涉式瓦斯检测仪检查密闭口外、内的瓦斯，用多功能便携仪确定一氧化碳和氧气浓度，如果密闭内的瓦斯不超过1.0%，二氧化碳不超过1.5%时，再逐渐扩大开口，同时检查瓦斯，只有瓦斯浓度不超过1.0%，二氧化碳不超过1.5%时才可继续扩大开口，直到密闭全部打开。 4、如果瓦斯浓度超过1.0%，二氧化碳超过1.5%时，先不要继续扩大开口，派人到进风侧打开一个小洞，引进全负压新鲜风流，然后再派人到回风测闭墙开口检查瓦斯，再逐步扩大开口，待瓦斯（二氧化碳）浓度下降至0.75%以下后，完全打开两侧闭墙。 5、如果瓦斯超过3%由救护队组织排放，按照排放瓦斯措施执行。 6、整个操作工程中所有的施工和监测人员站在新鲜风流侧，防止高浓度瓦斯呛人。 三、启封警戒设置地点、停电和撤人范围 1、撤人范围：401盘区皮带巷、401盘区回风巷、4#总回风巷和矿 第 2 页共 5 页
井总回风。 2、停电范围：排放瓦斯回风流经过的所有地点非本安型电气设备 3、警戒地点：施工范围20米内、401盘区轨道巷一贯眼处、401盘区皮带巷一贯眼处、401回风巷及三眼何回风井口。 四、瓦斯排放安全措施 1、启封前首先对密闭周围的支护及周围的环境进行全面检查，发现问题要及时处理，巷道干燥或煤尘多要洒水处理。 2、启封过程由施工人员进行操作，施工过程中动作要轻，避免产生撞击火花，确保安全，同时注意顶板支护情况，避免出现启闭引起的顶板松动掉矸伤人，做好个体防护，避免出现磕碰伤人现象。 3、启封过程中严禁直接打开密闭，要求逐渐打开开口，防止瓦斯超限瓦斯大量涌出到回风巷造成呛人事件，要求巷道排除的瓦斯与全风压混合处得瓦斯（二氧化碳）浓度都不超过1.5%。 4、启封全过程，由瓦斯检查工在巷道回风流和全风压风流混合处经常检查瓦斯浓度，瓦斯超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，应减少进风量确保巷道排出的瓦斯在全风压风流混合处的瓦斯浓度和二氧 化碳浓度均不超限。 5、排放瓦斯时，确保徐徐供风，严禁一风吹。 6、启封过程瓦斯风流流经的非本安型电气设备，必须指定专人在变电所处切断电源，并设警示牌和专人管理。 7、启封排放瓦斯后，经检查证实，整个工作面进风、工作面和回风流中的瓦斯浓度和二氧化碳浓度都不超过0.5%，且稳定30min后，方可恢复生产。 8、在启封过程中，要严格纪律要求，所有参与人员必须坚守岗位， 第 3 页共 5 页
启封密闭安全技术措施
启封密闭安全技术措施 一、说明 2、排放瓦斯前一天，由调度室负责检查21303回风及排放路线流经区域的电话使用状况，确保畅通，并通知领导小组成员及参与人员到调度室开会，学习措施，并由组长详细分工，落实责任。 3、排放前由矿调度室和安监部门负责把排放瓦斯流经路线上的东翼回风巷、副井底全部人员全部撤到全风压通风的进风巷中的安全地点并将该路线上的全部电器设备停电，在副井风门口支配两人站岗，副井口严进人员入内，副井停止一切工作。 五、排放瓦斯流经路线 原21030回风巷→东翼回风巷→副井→地面 六、启封密闭安全留意事项： 1、启封密闭前，地面小组与井下小组电话联系，联系后，由井下小组组长要专心检查各项工作的预备状况，并汇报地面小组，在确认无问题后，方可通知启封闭，同时向调度室汇报。 2、启封密闭前，由瓦检员首先检查密闭前瓦斯浓度并做好记录，发觉超过1.5%，必需待风筒吹数分钟降至1%以下时，方可连续排放，否则不能拆除密闭 3、只有当密闭外侧四周ch4浓度不超过1%，co2浓度不超过1.5%时，方可在密闭墙中上方砸一30×40cm2的孔，并在小孔处对密闭里进行通风，同时在小孔处检查回风流中的ch4
及co2浓度，只有当回风流中ch4浓度在1%以下co2，浓度在1.5%以下时，方可将密闭逐步打开，直至将整个密闭墙拆掉，并做好记录，严禁人员将头伸向孔口处，以防瓦斯喷出伤人。 4、开启孔的扩孔过程中，工作人员必需轻拿轻放全部工具，敲打过程中，锤子必需由外则向内侧敲打，严禁自内向外敲打，且尽量采用撬等非敲击的手段以削减敲打过程中产生的火花。 5、风机的送入风量应通过收紧或放松捆在风筒上的绳子来实现调整，且应有专人根据瓦斯检查员的指令专心负责执行。 6、密闭打开后，首先检查巷道顶板、两帮状况，确认安全时，至少由两名矿山救护队成员配戴好隔离式自救器，进入瓦斯排放区域检查瓦斯及氧气浓度和积存瓦斯量，专心做好记录。 8、排放瓦斯接风筒时，延接风筒每次只能10米，要两人协作进行，接口要渐渐合对，严禁“一风吹”，同时要有一名瓦检员在全风压风流混合处每10分钟检查一次瓦斯和二氧化碳浓度，若发觉瓦斯和二氧化碳浓度超过1.5%时，应马上通知施工人员暂停排放，削减风量，以保证全风压风流混合处瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.5%，在全风压风流混合处，要悬挂一台甲烷氧气两用仪做指示报警和连续检测用。 9、当巷道内有积水等状况，致使无法通过时，风筒需接到积水处，并设栅栏。准时支配有关单位排水、清除渣子，当排水完毕或渣子清除后，方可连续排放瓦斯。 10、排放瓦斯期间，小组负责人，要指定专人看管局扇，不得随便停开，严禁该供电系统停电检修。如确因特别原因停风，
启封密闭、排放瓦斯措施
启封密闭、排放瓦斯措施LT
组织配备表： 机构职能： 1、总指挥：由技术负责人担任，负责指挥启封密闭瓦斯排放的全部工作。 2、副总指挥：负责协助总指挥工作，在总指挥的领导下，负责瓦斯排放过程中需要其他部门及相关人员配合时给予安排落实。 3、通风科：负责瓦斯排放措施的贯彻落实、相关技术的培训及排放瓦斯现场技术的指导，瓦斯排放的具体操作。 4、调度室：负责转达各部门在瓦斯排放过程中的信息，并作好相关记录、协调人力和物力作好后勤保障。 5、机电部：负责井下停、送电及机电设备的管理。 6、安全科：负责设岗截人等安全监督工作。 五、启封密闭、排放瓦斯的方法： 1、启封密闭方法 先在密闭的中上部掏一个200mm×200mm的一个小孔，让风筒对着小孔往内吹,并控制好风量使小孔涌出瓦斯浓度不超过0.8%，进行一段时间后，再逐步
慢慢地扩大小孔，扩孔过程必须控制好风量，控制瓦斯浓度不超过0.8%，最终把整过密闭扩完。 2、排放瓦斯的方法：在局部通风机的倒数第一节与第二节风筒之间进行错口控制风量。并由外向内逐段排放，即启封完密闭后，向内接一节风筒向内吹，同时控制好风量，待排放出的瓦斯浓度小于1.5%后，再向内接第二节风筒，依此类推，直到排放完整条巷道内的瓦斯浓度，整个排放过程中全风压风流中的瓦斯浓度不能超过1%。 六、安全技术措施： 1、在进行启封密闭瓦斯排放前所有人员必须先认真的学习本安全技术措施，未学习的人员不得参与启封密闭、排放瓦斯及其指挥工作。 2、在进行启封密闭、排放瓦斯前，各部门必须将所需的材料及其工具准备齐全，将参与瓦斯排放的人员抽调出来并作好本部门其它工作安排。 3、在启封密闭、排放瓦斯前，机电部门应先检查井下的机电设备供电情况，确保瓦斯排放区域及排放瓦斯流经区域内全部非本质安全型电器设备全部切断电源,井上下的通讯畅通无故障。 4、在启封密闭前，必须先将风筒喷水管接至密闭前面，作业人员必须进行有关防护用品的使用培训。 5、排瓦斯前在密闭处悬吊一个便携带式，以便控制排放瓦斯量。 6、在启封密闭的过程中，严禁使用铁锤直接敲击墙体，防止产生撞击火花。 7、在启封密闭时，必须设专人进行观山工作，以防止顶板上有危岩、活矸掉落伤人，墙体大面积倾倒伤人等事故的发生。 8、在启封密闭时，必须使用水管对敲击墙体的部位进行浇水，将意外产生的火花进行浇灭。 9、在启封密闭时，必须保证风筒内有足够的风量吹到墙体上。 10、在启封密闭的整个过程中，必须随时对其前面的瓦斯浓度进行检查，若出现超限时，必须停止一切作业，采取措施进行处理。