汽车离合器的拆装与调整实验

汽车离合器的拆装与调整实验
汽车离合器的拆装与调整实验

汽车离合器的拆装与调整实验

一、实验的目的和要求

1.掌握离合器拆装步骤及技术要求;

2.熟悉离合器主要零件部件的名称,作用及相互装配关系;

3.掌握周布弹簧式和膜片弹簧式离合器的工作原理,搞清他们动力传递路线;

4.掌握离合器的调整部位及其调整方法;

5.熟悉各种拆装工具的使用。

二、实验使用工具、设备器材

1.EQ1090螺旋弹簧离合器总成4个,膜片弹簧离合器总成4个;

2.专用离合器夹具,工作台1套;

3.常用汽车维修工具套筒、扳手,若干套。

三、拆装注意事项及观察要点

1.严格按照程序进行操作

2.正确使用工具和量具

3.注意观察各部位的相互关系和自由行程的调整。

四、实验内容

1.实验原理

(1)膜片弹簧式离合器工作过程;

将压盘总成和从动盘放到飞轮上面,并将膜片弹簧离合器装置到飞轮上拧紧螺栓后,使离合器盖移向飞轮,钢丝支撑圈,压膜片弹簧使之发生锥角变小的弹性变形,对压盘产生压紧力,使离合器处于结合状态,当分离离合器时,操纵机构通过分离轴承将默片弹簧内芯部位压向前方,使默片弹簧在钢丝支撑圈上呈反锥形的变形状态,外缘通过分离勾拉压盘轴向移动撤消对从动盘的压力使离合器分离。

(2)周布弹簧离合器的基本组成

周布弹簧离合器主要由离合器盖、压盘、分离杠和压紧弹簧等组成:

1)离合器盖装配离合器总成,其上有分离杠杆连接的不同结构。

2)压盘和中间压盘,压盘是离合器的主动部分,在传递发动机转距时和飞轮一起带动从动盘转动。

3)压紧机构由若干根螺旋弹簧组成,螺旋弹簧沿压盘周向对称布置,装在压盘与分离盖之间。

4)分离杠杆,其材料有钢板冲压重叠的,也有铸铁铸造而成的,与压盘和离合器盖有不同的连接方式。

2.实验问题及解决

(1)离合器片常见损伤有哪些?

1)摩擦衬片的磨损、烧蚀、表面龟裂、硬化、油污;

2)铆钉外露或松动;

3)从动盘钢片翘曲、破裂;

4)从动盘毂花键磨损;

5)使用不当时,还会出现扭转减振器弹簧折断、钢片与花键毂铆钉松动等现象。

(2)、离合器踏板自由行程如何调整?

离合器踏板自由行程调整前应先对踏板在放松状态下的离度进行测量,再测量压下踏板感觉稍有阻力时的高度,二者之差既为踏板自由行程。如果二者之差在标准范围内即可,否则要调整到标准值。

如东风EQ1090汽车的自由行程调整,可通过拧动分离拉杆上的调整螺母,从而调整拉杆的有效长度,来调整离合器踏板自由行程。

3、汽车离合器拆装

任务引入 以离合器操纵机构的故障引入所学知识。 知识链接 一、离合器的操纵机构 离合器操纵机构有机械式、液压式和助力式等。目前汽车离合器广泛采用的是机械式或液压式操纵机构。 1.机械式操纵机构 杆系传动式离合器操纵机构包括踏板组件、调整推杆、调整螺母、分离叉、分离推杆、横轴、回位弹簧等。 2.液压式操纵机构 液压式离合器操纵机构主要由离合器主缸(又称总泵)、液压管路和离合器工作缸(又称分泵)组成。 (1)主缸的结构和工作原理 离合器主缸具有以下功能:使油液通过管路流至离合器分泵,通过使用进油孔和补偿孔对温度变化和最小油液损失进行补偿,以维持正确的流量;通过储油箱补偿孔排出流体,补偿了离合器从动盘和压盘的磨损,从而无需进行周期性调整。 (2)工作缸的构造

工作缸内装有活塞、皮碗、推杆和放气螺钉等。 (3)液压式操纵系统的自动调整机构 近年来一些车型的液压操纵系统中采用了自动调整机构。 二、离合器的主要设计要求 1.具有合适的储备能力,既能保证传递发动机的最大转矩又能防止传动系过载。 2.接合平顺柔和,保证汽车平稳起步。 3.分离迅速、彻底,便于发动机起步和变速器换挡。 4.具有良好的散热能力。由于离合器接合过程中,主从动部分间存在相对滑转,在频繁使用时会产生大量的热,如不及时散热,会严重影响使用寿命和工作的可靠性。 5.操纵轻便,以减轻驾驶员的疲劳。 6.从动部分的转动惯量应尽可能减小,以减小换挡时的冲击。 (一)技术标准及要求: 1 .离合器踏板自由行程15~25mm ,总行程150 ± 5mm ; 2 .离合器摩擦片外径210mm 。 (二)EQ1092型汽车离合器的拆装 分解(1)在离合器盖和压盘上做好记号; (2)利用离合器专用压具将压紧弹簧压缩,拆下分离杠杆支架螺栓; (3)放松压力,取下离合器盖、压紧弹簧及隔热垫圈;

柴油发动机拆装实验报告

柴油发动机拆装实验报 告 文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

柴油发动机拆装实验报告

一、序言 柴油机作为一种大功率的发动机广泛应用于农业机械和工程机械之中。身为农机类专业学生的我们除了要掌握柴油发动机的相关理论知识,对柴油机的拆卸和装配有所了解。所以学校开设了柴油发动机拆装实验课程对我们以后无论是是学业还是工作都有很大的帮助。 二、实验安排 1.小组成员9人,指导老师1名 2.拆卸发动机 3.对照实例分组讲解发动机相关机构,系统及主要零部件(个人负责机体组的讲解) 4.发动机装配 三、实验目的 1.通过对发动机整机的拆装,进一步熟悉发动机的曲柄连杆机构、配气机构、润滑系、冷却系、机体和缸盖等组成部分的结构和工作原理。 2.观察分析主要零件的结构特点和工作原理。 3.初步掌握发动机拆装的一般知识,正确掌握普通工具和专用工具的使用方法。 四、仪器与设备 柴油发动机一台

2.普通工具和专用工具; 3.零件架和零件盒; 4.翻转架一台 五、实习步骤 1.分组后清点工具、观察所拆卸发动机的外部结构。 2.按步骤拆卸发动机。 3.观察各零部件的结构、特点。 4.看懂本组所拆发动机后,再观察其他发动机的结构特点,尤其注意与本机结构的异同。 5.分小组进行交流和质疑。 6.清洗零部件,安装发动机。 7.收拾并清点工具,打扫场地。 六、拆装原则 (一)拆卸原则 1.清洁机器表面,观察外部结构。 2.先拆外部后拆内部,先拆部件总成,再分解为零件。 3.拆下的螺钉、螺母、垫片等零件,在不妨碍检查和修理工作的情况下应装回原处,以免丢失或搞错,不能装回的则分别放在容器内,拆下的零件有秩序的放置在零件架上。

实训项目一 离合器的拆装与调整

赤水市中等职业学校专业课程实训教学计划表 2016年春季学期 2016年3~4月 实训项目一离合器的拆装与调整 一、教学目标 知识目标: 1.掌握离合器的总体结构以及其零部件的结构特点。 2.掌握离合器操纵机构的结构和特点。 3.掌握离合器踏板自由行程的概念及其调整的必要性。 技能目标: 1.具备离合器总成拆装的技能。 2.掌握离合器踏板自由行程的调整方法。 二、教学准备 1.典型车型的离合器总成装置。 2.结构完备的离合器操纵机构。 3.拆装专用工具、卡簧钳、一字螺丝刀、常用拆装套筒、直尺 等。(如下图)

三、操作步骤及工作要点 1.离合器的拆卸(图5~3) (1)离合器总成的拆卸与分解 1>.拆下离合器时,首先要拆下变速器。 2>.在离合器盖与飞轮上做装配记号。 3>.以对角拧松并拆下压盘与飞轮的固定螺栓,取下压盘总成、 离合器从动盘。 4>.在离合器盖与压盘之间及膜片弹簧之间做对合标记,进行 分解。 5>.拆下膜片弹簧装配螺栓,分离压盘及膜片与离合器盖。 (2)分离叉轴的拆卸 1>.松开螺栓,拆下驱动臂传动杆7。 2>.拆下分离轴承。

3>.松开螺栓分离轴承3的紧固螺母取下分离轴承导向套和橡胶防尘套、回位弹簧。 4>.用尖嘴钳取出卡簧9和分离轴承3后,分离叉轴即可取出。 2.离合器的装配 离合器的装配应大致按拆卸相反顺序进行,但应注意以下几点: (1)离合器盖与压盘及膜片弹簧的对合标记要对齐。 (2)各支点和离合器表面以及分离轴承(轴承和套都是钢制的)在组装时应涂以锂基润滑脂。 (3)离合器从动盘有减振弹簧保持架的一面应朝向压盘方向安装。 (4)安装离合器压盘总成时,需用导向定位器或变速器输入轴进行中心定位,使从动盘与压盘同心,便于安装输入轴。(5)压盘须与飞轮接触才可拧紧螺栓。紧固时应按对角线方向逐次拧紧,紧固力矩25N.m。 (6)分离叉轴10两端衬套必须同心。 (7)离合器驱动臂13的安装位置与固定拉索螺母架距离a=200mm正负5mm。 (8)将离合器踏板的自由行程调到15mm。 3. 离合器的调整 (1)离合器分离杠杆高度的调整 离合器分离杠杆的内端与分离轴承必须同时接触,汽车才能

汽车底盘1 离合器的结构及原理

课时授课计划 授课日期 科目底盘班级 课题:离合器的构造及工作原理 课及程目要的求在1.掌握离合器的作用 2.掌握离合器的结构、工作原理及特点 3.了解离合器的类型及应用 教参具考及书《汽车构造》、《汽车底盘构造与维修》、《汽车新技术》东风EQ1092汽车离合器及拆装所需工具 教重 学点 离合器的作用、结构 教难 学点 离合器的工作原理 教方 学法 理论讲解,书本引导,示范操作,巡回指导 教学过程1、课堂组织: 3 分钟清点到课人数,卫生,作业 2、复习旧课: 4 分钟 提问内容: ①汽车的组成由那几部分? ②底盘的组成? ③传动系的动力传递路线? 3、讲解新课:70 分钟

教学过程一.离合器的作用及位置 离合器安装在发动机与变速器之间,固定在飞轮上,作用主要有三点: 1.保证汽车平稳起步 2.便于变速器平顺换挡 3.防止传东西过载 二.离合器的类型 1.按照工作环境可分为:湿式、干式 2.按照操纵机构的不同分为:机械式、液压式 3.按照从动盘数目分为:单片、双片、多片 汽车上常用的是摩擦式干式离合器,该离合器按照弹簧的不同又可以分为很多种,但是最常用的是周布单片螺旋弹簧离合器(简称螺旋弹簧离合器)和膜片弹簧离合器。 三.离合器的结构及工作原理 结构组成:主动部分、从动部分、压紧装置、操纵机构。主动部分是动力输入部件,主要由飞轮、离合器盖和压盘组成。从动部分是动力输出部件,主要是指从动盘。压紧装置是主、从动部分接触面间贴紧产生摩擦作用的机构,指压紧弹簧,操纵机构则是离合器分离以中断动力的传递机构,包括离合器踏板、分离套筒、分离轴承、分离拨叉等。

教学过程 工作原理:自由状态为接合,踩下踏板为分离状态,松开踏板又成为接合状态。 1.膜片式离合器的工作原理 膜片弹簧采用优质的薄钢板冲压制成,形状为碟形,其上开有若干条径向切槽构成分离杠杆。膜片弹簧两侧用钢丝环为支点支撑,在踩下踏板时产生变形。 2.摩擦片式离合器的工作原理 最常见的有单片和双片两种,螺旋弹簧只能用作压紧装置,所以又单独设立了分离杠杆,使离合器整体结构复杂,轴向尺寸加大。高速时离心力产生的作用力使弹簧产生弯曲变形,导致压紧力下降而使离合器打滑,影响汽车动力性,所以大多轿车和轻型汽车都不再采用螺旋弹簧离合器,只有在少数载重汽车上使用。 特点: 1)膜片式离合器既起压紧弹簧的作用,又起分离杠杆的作用结构简单,质量减轻。 2)膜片弹簧与压盘在整个圆周上接触,使压力分配均匀,摩擦片接触良好,磨损均匀。 3)膜片弹簧具有非线性弹性特性,在摩擦片磨损后仍能可靠的传递发送机的转矩。

离合器认识与拆装

离合器认识与拆装 【任务描述】 本任务主要介绍离合器的种类和作用,离合器的结构与工作原理以及拆装方法。 【学习目标】 通过本任务的学习,能够正确描述离合器的种类和作用;能够正确描述离合器的结构与工作原理。【能力目标】 能够正确选择与使用工具、设备,并规范进行离合器的拆装。 任务: 1、在你拆装摩擦式离合器之前,你能分辨它们的类型吗? (1)按操纵方式可分为、和; (2)按摩擦片数目可分为、和;(3)按压紧弹簧的形式可分为、和。 2、标出图中零件的名称。 1、2、3、 4、5、6、 7、8、9、 10、11、 3、指出下图中: 为飞轮;为离合器壳;为分离杠杆;为压盘;为从动盘;为压紧弹簧;分离轴承;为分离叉;为飞轮中心孔轴承。

东风EQ1090E型汽车单盘离合器4、写出下图中各标号的名称,并写出图示机构的工作原理。(1);(2) ; (3) ;(4); (5);(6)。 工作原理: 5、利用所学知识,解释以下现象: (1)驾驶员开始踩下离合器踏板时,有踩空的感觉,为什么? (2)从动盘上摩擦片上的铆钉为什么沉入摩擦片平面以下?

6、下图所示零件是,它的作用是 7、指出桑塔纳轿车的离合器四大组成部分: (1)主动部分包括:、、和。(2)从动部分包括:、、和。(3)压紧机构包括:、、和。(4)操纵机构包括:、、和。 桑塔纳轿车型离合器 其中桑塔纳轿车的离合器按其压紧弹簧的形式应属于式离合器。 8、汽车离合器从动盘的传力路线:→→。

东风EQ1090E汽车离合器从动盘 9、机械式操纵机构,按所用传动装置的形式又有和两种。 10、离合器液压操纵系统操纵机构主要由、和 组成。 桑塔纳2000型轿车离合器液压操纵系统 11、离合器液压式操纵机构中的真空助力器的作用是 。

发动机拆装实训

汽车发动机拆装实训 报告 姓名: 学号: 专业:车辆工程 班级:汽车电子控制方向 指导老师: 汽车发动机拆装实训报告 一.实训任务与要求

实训地点 技术学院活动中心二楼。 1.2实训任务 汽车发动机拆解、装配、清洗 1.3实训教具 发动机:捷达发动机、富康发动机各一台; 拆解工具:1.普通扳手(成套套筒扳手、梅花扳手、开口扳手、内六方六花扳手)2.螺旋工具(平口螺丝刀、梅花螺丝刀)手锤、手钳、活塞环压缩器、火花塞套筒。 二.实训内容 实训准备 (1)场地准备 (2)拆卸工具准备 包括拆解工具、清洗工具、测绘工具等等; (3)其他准备 发动拆解 (1)附件拆解 包括进排气管道、发电机、压缩机等 进排气管道拆卸 1. 拆下排气歧管固定螺栓和螺母。 2.将排气歧管与气缸盖分离,从发动机上拆下排气歧管。 3.将排气歧管与气缸盖之间的密封垫报废。 4进气管同排气管一样。 发电机压缩机拆卸1.松动张紧轮卸下皮带和发电机预紧装置。 2.拆下发电机压缩机固定螺栓 3.取下发电机压缩机 4.拆下电机压缩机固定架固定螺栓 5. 取下发电机压缩机固定架 (2)气缸盖拆解 拆解发动机前,应先拧下放机油螺栓,放干发动机里的机油。 Ⅰ、正时皮带拆卸:用扳手逆时针方向拧松张紧轮螺栓,转动张紧轮,让皮带松弛,取下正时皮带;

Ⅱ、拧下气门室罩螺栓,用起子慢慢撬开气门室罩,取下气门室罩,拿出压板; Ⅲ、拆卸气缸盖及衬垫:(用套筒扳手按由两端到中间的顺序交叉均匀拆卸,分2~3次逐步拧下气缸盖螺栓,取下摇臂总成; Ⅳ、用手锤轻轻敲击气缸盖四周,使其松动,不允许用起子撬缸盖),拆下缸盖后,注意观察:燃烧室的结构、火花塞及气门的位置,缸盖上水道、油道等。观察气缸垫的安装方向,气缸垫不可装反,装反会导致气缸密封不严而漏气(气缸垫属于一次性物品,如维修发动机,安装时应更换新的气缸垫) 气缸体拆解 A、拧松油底壳紧固螺栓,卸下油底壳,取下机油泵。 B、按对角顺序旋松飞轮固定螺栓,取下螺栓,用手锤沿四周轻轻敲击飞轮,待松动后取下飞轮。 C、拧松并取下曲轴油封端盖紧固螺栓,用手锤轻轻敲击油封端盖,待松动后取下油封端盖 D、拆卸主轴承盖及止推轴承,抬出曲轴。 E、安装时按相反顺序逐步进行。 活塞连杆组拆卸 ①用活塞环拆卸专业工具依次拆下活塞环。 ②用尖嘴钳取出活塞销卡簧,用拇指压出活塞销,或用专用冲头将其冲出。 ③取出连杆轴承。

3、汽车离合器拆装

枯藤老树昏鸦,小桥流水人家,古道西风瘦马。夕阳西下,断肠人在天涯。任务引入 以离合器操纵机构的故障引入所学知识。 知识链接 一、离合器的操纵机构 离合器操纵机构有机械式、液压式和助力式等。目前汽车离合器广泛采用的是机械式或液压式操纵机构。 1.机械式操纵机构 杆系传动式离合器操纵机构包括踏板组件、调整推杆、调整螺母、分离叉、分离推杆、横轴、回位弹簧等。 2.液压式操纵机构 液压式离合器操纵机构主要由离合器主缸(又称总泵)、液压管路和离合器工作缸(又称分泵)组成。 (1)主缸的结构和工作原理 离合器主缸具有以下功能:使油液通过管路流至离合器分泵,通过使用进油孔和补偿孔对温度变化和最小油液损失进行补偿,以维持正确的流量;通过储油箱补偿孔排出流体,补偿了离合器从动盘和压盘的磨损,从而无需进行周期性调整。 (2)工作缸的构造

工作缸内装有活塞、皮碗、推杆和放气螺钉等。 (3)液压式操纵系统的自动调整机构 近年来一些车型的液压操纵系统中采用了自动调整机构。 二、离合器的主要设计要求 1.具有合适的储备能力,既能保证传递发动机的最大转矩又能防止传动系过载。 2.接合平顺柔和,保证汽车平稳起步。 3.分离迅速、彻底,便于发动机起步和变速器换挡。 4.具有良好的散热能力。由于离合器接合过程中,主从动部分间存在相对滑转,在频繁使用时会产生大量的热,如不及时散热,会严重影响使用寿命和工作的可靠性。 5.操纵轻便,以减轻驾驶员的疲劳。 6.从动部分的转动惯量应尽可能减小,以减小换挡时的冲击。 (一)技术标准及要求: 1 .离合器踏板自由行程 15~25mm ,总行程150 ± 5mm ; 2 .离合器摩擦片外径 210mm 。 (二)EQ1092型汽车离合器的拆装 分解(1)在离合器盖和压盘上做好记号; (2)利用离合器专用压具将压紧弹簧压缩,拆下分离杠杆支架螺栓; (3)放松压力,取下离合器盖、压紧弹簧及隔热垫圈;

2离合器拆装实验

实验二 离合器拆装 一、实验项目 1、膜片式离合器总成拆装 2、离合器液力操纵机构拆装 3、膜片式离合器的组成分析 二、实验课时 2课时 三、目的和要求 1、掌握膜片式离合器的结构组成和工作原理。 2、掌握离合器液力操纵机构的组成和工作原理。 四、试验器材 1、工具:常用工具1套,高度游标卡尺。 2、设备:膜片式离合器总成,液力操纵机构总成,已分解的膜片式离合器 五、试验原理及内容 (一)膜片式离合器的拆装 1、膜片式离合器的组成 下图为膜片式离合器的示意图。对照实物,弄清其结构及压紧和分离过程。 2 、离合器的拆卸 (1)拆下飞轮壳。 图1 膜片式离合器的组成

(2)用专用工具,将飞轮固定(如图2所示), 然后逐渐将离合器压盘的固定螺栓对角拧松(按五角星画法顺序,别一次性拧脱,尽量保持压盘在拧脱时在同一平面,注意观察压 盘和飞轮的装配标记),取下离合器盖及压盘总成,并取 下离合器从动盘。 (3)用内拉头拉出分离轴承. (4)拆下分离轴承导向套和橡胶防尘套、回位弹簧。 (5)用尖嘴钳取出卡簧及衬套座,取出分离叉轴。 (6)仔细观查各零部件的结构特点和相互连接关系,熟悉零件名称。 3、离合器的安装 (1)用专用工具将飞轮固定。 (2)如图3所示,用专用工具将离合器从动盘定 位于飞轮和压盘中心(利用定位销孔与飞轮定位销定 位)。 (3)装上紧固螺栓,并对角逐渐旋紧。 (二)离合器液力操纵机构的拆装 1、组成及原理 下图为离合器液力操纵机构示意图液压式离合器操纵机构由离合器踏板、总泵、储液室、分泵及油管等机件组成。下图是该操纵机构的原理图,当踏下离合器踏板1时,离合器踏板推动总泵2活塞,将液压油推出总泵,沿着油管进入分泵内,推动活塞将分泵推杆带动分离叉将分离轴承将离合器压下,离合器分离。当放开离合器踏板时,回位弹簧带动分泵推杆将液压油推回总泵内,在离合器踏板回位弹簧和总泵液压油的作用下,离合器踏板回位,这就实现了离合器的接合。 图3 离合器的安装 图2 用专用工具固定飞轮

发动机拆装实习报告2000字

一、实习目的与要求 实习目的: ⒈巩固和加强汽车发动机构造和原理课程的理论知识,为后续课程的学习奠定必要的基础。 ⒉使学生把握汽车发动机总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注重事项; ⒊学习准确使佣拆装机器工具、量具的方法; ⒋了解安佺操作常识,认识零部件拆装后的准确放置、分类及清洗方法,造就良好赌工作和生产习惯。 ⒌锻炼和造就学生的动手能力。 实习要求: 1.学会汽车发动机常佣拆装工具和仪器机器的准确使佣 2.学会汽车发动机的总体拆装、调整和各系统主要零部件的准确拆装 3.学会汽车发动机的主要零部件的检查测量 4.把握汽车发动机的基本构造与基本工作原理 5.理解汽车发动机各组成系统的结构与工作原理 实习常佣工具: 普通扳手、螺钉旋具、锤子、手钳。 二、实习内容 在老师的布置下,我泌藉个人一组进行发动机的拆装,我们小组拆的是一个四缸直列水冷式发动机,先按要求拆下化油器,由于时间原因,对化油器内部零件没有进行拆装,不过事先我们已经拆装过化油器,这里就没有特殊要求。然后卸温分电器等外部零部件,拆下电动机和发电机等组件。然后拆下进,排气支管,卸温气缸罩,然后把两侧的汽油泵亦及节温器,这样发动机外部组件基本拆卸完毕。 然后按如下要求拆卸机体组件 1)拆下气缸盖13固定螺钉,注意螺钉应丛两端向中间交叉旋松,并且分3次才卸温螺钉。 2)抬下气缸盖。 3)取下气缸垫,注重气缸垫的安装朝向。 4)旋松油底壳20的放油螺钉,放出油底壳内机油。 5)翻转发动机,拆卸油底壳捞定螺钉(注意螺钉也应丛两端向中间旋松)。拆下油底壳和油底壳密封垫。 6)旋松机油粗滤清器固定螺钉,拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。 2、拆卸发动机活塞连杆组 1)转动曲轴,使发动机1、4缸活塞处于下止点。 2)分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母,去下连杆轴承盖,注重连杆配对记号,并按顺序放好。 3)佣橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件,佣手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件,注重活塞安装方向。 4)将连杆轴承盖,连杆螺栓,螺母按原位置装回,不同缸的连杆不能互相调换。 5)佣样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。 3、拆卸发动机曲轴飞轮组 1)旋松飞轮紧固螺钉,拆卸飞轮,飞轮比较重,拆卸时注重安佺。 2)拆卸曲轴前端和贵端密封凸缘及油封。

发动机拆装实习报告总结

发动机拆装实习总结 一、实习目的与要求 实习目的: ⒈巩固和加强汽车发动机构造和原理课程的理论知识,为后续课程的学习奠定必要的基础。 ⒉使学生把握汽车发动机总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注重事项; ⒊学习准确使佣拆装机器工具、量具的方法; ⒋了解安佺操作常识,认识零部件拆装后的准确放置、分类及清洗方法,造就良好赌工作和生产习惯。 ⒌锻炼和造就学生的动手能力。 实习要求: 1.学会汽车发动机常佣拆装工具和仪器机器的准确使佣 2.学会汽车发动机的总体拆装、调整和各系统主要零部件的准确拆装 3.学会汽车发动机的主要零部件的检查测量 4.把握汽车发动机的基本构造与基本工作原理 5.理解汽车发动机各组成系统的结构与工作原理 实习常佣工具: 普通扳手、螺钉旋具、锤子、手钳。 二、实习内容 在老师的布置下,我一组进行发动机的拆装,我们小组拆的是一个四缸直列水冷式发动机,先按要求拆下化油器,由于时间原因,对化油器内部零件没有进行拆装,不过事先我们已经拆装过化油器,这里就没有特殊要求。然后卸温分电器等外部零部件,拆下电动机和发电机等组件。然后拆下进,排气支管,卸温气缸罩,然后把两侧的汽油泵亦及节温器,这样发动机外部组件基本拆卸完毕。 然后按如下要求拆卸机体组件 1)拆下气缸盖13固定螺钉,注意螺钉应丛两端向中间交叉旋松,并且分3次才卸温螺钉。 2)抬下气缸盖。 3)取下气缸垫,注重气缸垫的安装朝向。 4)旋松油底壳20的放油螺钉,放出油底壳内机油。 5)翻转发动机,拆卸油底壳捞定螺钉(注意螺钉也应丛两端向中间旋松)。拆下油底壳和油底壳密封垫。 6)旋松机油粗滤清器固定螺钉,拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。 2、拆卸发动机活塞连杆组 1)转动曲轴,使发动机1、4缸活塞处于下止点。 2)分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母,去下连杆轴承盖,注重连杆配对记号,并按顺序放好。 3)佣橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件,佣手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件,注重活塞安装方向。 4)将连杆轴承盖,连杆螺栓,螺母按原位置装回,不同缸的连杆不能互相调换。 5)佣样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。 3、拆卸发动机曲轴飞轮组

关于DPS6离合器拆卸、安装的步骤和方法(1)

文件编号:ES-ywang196-20121226

离合器单元Clutch Unit 专用工具 Special Tool(s) 307-580 固定装置Holding Fixture 专用工具Special Tool(s) 307-677 复位激励器Actuator Reset E129548 E129692 307-675 材料 Materials E129546 拆卸器/安装器 Remover/Installer Name 变速箱油75W FE 通用工具 Specification WSS-M2C200-D2 / 7U7J-M2C200-BA 老虎钳 Vise 307-676 复位工具Reset Tool E129547 拆卸 3、 1、请参阅:传输(307-01自动变速 箱/变速驱动桥 - 车辆:6速自动 变速箱 - 6DCT250,拆卸)。 2、将变速驱动桥立于专用工具上 E129613 专用工具:307-580 E129612

6. 4. 注意:拆卸前标记组件位置 E129616 E129614 7. 注意: 确保专用工具如图按一定角度安装到位。 5. 注意:在此步骤中使用专用工具:307-675/4. 从空心轴输入轴卡环处向下推入离合器以释放压力。安装专用工具: 307-675/1 注意:确保专用工具的卡口被安装在靠近LUK标志的位置。安装专用工具: 307-675/2、307-675/3 307-675/1 307-675/3 307-675 307-675/4 307-675/2 E129615 E129617

离合器拆装实验

实验二离合器拆装 、实验项目 1、膜片式离合器总成拆装 2、离合器液力操纵机构拆装 3、膜片式离合器的组成分析 、实验课时 2课时 、目的和要求 1、掌握膜片式离合器的结构组成和工作原理。 2、掌握离合器液力操纵机构的组成和工作原理。 四、试验器材 1、工具:常用工具1套,高度游标卡尺。 2、设备:膜片式离合器总成,液力操纵机构总成,已分解的膜片式离合器五、试验原理及内容 (一)膜片式离合器的拆装 1、膜片式离合器的组成 下图为膜片式离合器的示意图。对照实物,弄清其结构及压紧和分离过程。 导向轴承 分离抽祇 放松套圏 分?2 飞轮 离合褂片 图1膜片式离合器的组成 2、离合器的拆卸 (1)拆下飞轮壳。

(2)用专用工具,将飞轮固定(如图2所示), 然后逐渐将离合器压盘的固定螺栓对角拧松 (按五角星画法顺序,别一次性 拧脱,尽量保持压盘在拧脱时在同一平面,注意观察压 盘和飞轮的装配标记),取下离合器盖及压盘总成,并取 F离合器从动盘。 (3)用内拉头拉出分离轴承. (4)拆下分离轴承导向套和橡胶防尘套、回位弹簧。 (5)用尖嘴钳取出卡簧及衬套座,取出分离叉轴。 (6)仔细观查各零部件的结构特点和相互连接关系,熟悉零件名称。 3、离合器的安装 (1)用专用工具将飞轮固定。 (2)如图3所示,用专用工具将离合器从动盘定 位于飞轮和压盘中心(利用孔与飞轮定位)。 (3)装上紧固螺栓,并对角逐渐旋紧。 图3 离合器的安装(二)离合器液力操纵机构的拆装 1、组成及原理 下图为离合器液力操纵机构示意图液压式离合器操纵机构由离合器踏板、总泵、储液室、分泵及油管等机件组成。下图是该操纵机构的原理图,当踏下离合 器踏板1时,离合器踏板推动总泵2活塞,将液压油推出总泵,沿着油管进入分泵内,推动活塞将分泵推杆带动分离叉将分离轴承将离合器压下,离合器分离。 当放开离合器踏板时,回位弹簧带动分泵推杆将液压油推回总泵内,在离合器踏 板回位弹簧和总泵液压油的作用下,离合器踏板回位,这就实现了离合器的接合。

汽车拆装实验报告

一、实验目的: ⒈掌握汽车发动机,车轮和汽车变速箱的结构和工作原理的理论知识,为后续课程的学习奠定必要的基础。 ⒉掌握汽车总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项; ⒊学习正确使用拆装设备、工具的方法; ⒋了解安全操作常识,熟悉零部件拆装后的正确放置,以及正确装配汽车部件的方法,并且培养良好的工作和生产习惯。 ⒌锻炼和培养学生的动手能力。 二.实验要求: 1.学会汽车常用拆装工具和仪器设备的正确使用 2.学会汽车的总体拆装、调整和各系统主要零部件的正确拆装 3掌握汽车的基本构造与基本工作原理 4理解汽车各组成系统的结构与工作原理 三.实验内容: 1汽车变速箱的拆装 2汽车轮子的拆装 3汽车发动机的拆装 四、实验工具与设备: 1、北京吉普212底盘 2、老式变速箱 3、朝柴发动机 4、工具箱 5、其他零部件 五.实验过程:

1)、变速器的拆装 第一个任务是变速箱的拆装。变速器分为手动和自动变速器。这里我们的实验对象为老式变速器。拆装顺序为: 1、把紧固螺栓拆下,将变速器顶盖拆下。 2、卸下1轴及相关轴承 3.卸下2轴 4.卸下3轴及相关轴承 5.卸下4轴 利用齿轮传动原理,通过改变各种不同的齿轮组合获得不同的传动比是变速器的变速原理。 之后我们学习了自动变速器的组成和工作原理,老师告诉我们它的核心为液力变矩器和油压阀。自动变速器应用广泛,与手动相比它具有以下优点:方便操作、换档精确快速、帮助换档不熟练的人换档想高手一样熟练、帮助不知道省油方法的人节省燃。 2)、汽车车轮拆装 在拆装完变速器后,我们的第二个任务是拆装汽车变速器。实验对象为北京吉普212车轮,由于部件比较笨重,在拆装我们需要团队的配合和对知识的灵活运用,拆装步骤为:(后轮) 1、先松开外轮的螺母,旋松时注意对角顺序,防止应力集中,如力不够可以增加力臂,旋松后,几个队友扶稳,取下螺母。 2、取下轮胎 3、用专用工具打开主轴盖 4、取下垫片,定位环。 5、取下后轮半轴 拆完后,老师为我们讲解了汽车制动系统的工作过程、气动刹车的特点,和与油压刹车比的优缺点及应用范围,丰富了我们的知识开阔了我们的眼界。 3)、汽车发动机的拆装 我们在老师的安排下,我们第四组进行朝柴发动机的拆装。按照老师的讲解,我们进行

离合器操纵机构设计指南

离合器操纵机构开发设计流程 1.离合器操纵机构简介 离合器操纵机构时离合器系统的重要组成部分,是驾驶人员借以使离合分离、接合的一套装置,它起始于离合器踏板,终止于离合器分离轴承。 离合器操纵结构的型式主要有机械式和液压式。 2.离合器操纵机构的基本要求 1)操纵机械要尽可能地简单,操纵轻便,踏板力要小,以减轻驾驶员的劳动强度。 对于轿车,踏板力应为80N~120N。 2)结构紧凑、效率高,踏板行程要适中,一般应在80mm~150mm的范围内。 上述两项要求往往是相互制约的,设计时,要在满足踏板行程要求的前提下,来确定踏板力,因为踏板行程往往受到车的空间、周边条件的限制和人体工程学的要求。若踏板力超过通常推荐允许值,则应采用相应措施(例如加大传动比,采用助力装置等)。 3)在操纵机构中应有调整自由行程的装置。 4)踏板行程应有限位装置 5)踏板回位要快捷,防止离合器在接合时回位滞后。 3.机械式操纵机构 机械式操纵机构有杆系传动机构和绳索式传动机构两种型式,针对我公司的车型,这里只介绍绳索式传动机构。 3.1绳索式传动机构简介 绳索式传动机构结构简单、成本较低,不占用发动机仓内的有效空间,便于采用吊挂式踏板,有利于车内密封。但受自身工作曲率要求,布置上要求较高,且传动效率随使用时间增长会逐渐变低。这种结构一般应用在普通型轿车和微型汽车上。发动机排量在1.6L以下、离合器从动盘直径在200mm以下的汽车,一般采用这种结构。绳索式传动机构分手动调整式和自动调整式。 3.2绳索式传动机构组成见图1所示,

在设计绳索式操纵机构时,要防止钢丝绳索与绳索护套内壁的干摩擦,一般在钢丝绳索表面及绳索护套内壁挂有一层注塑膜,以使操纵轻便,消除噪声。 3.3 绳索式操纵机构的自动调节装置 绳索式操纵机构的自动调节装置是通过绳索总成中的调节器,伸缩绳索护套,来达到绳索的相对缩短或伸长目的,使离合器操纵系统在使用中无需维修和保养。即使在离合器摩擦片磨损时,也能进行自动调节,保证离合器的使用性能。 4.液压式操纵机构 4.1液压式操纵机构简介 液压式操纵机构是目前最广泛的一种操纵型式,其摩擦阻力小,传递效率高,随动性好。车身、车架变形时,不影响操纵机构的正常工作,占用空间位置小,便于布置,可采用吊挂式离合器踏板,便于室内密封,改善驾驶员的工作条件。此外液压式操纵机构的结构较为简单,离合器主缸、工作缸的结构也不复杂,容易实现离合器的自动调节。在中高级轿车、旅行客车和轻型车上得到广泛的应用。如我公司的B11、A15、T11、A21均为液压式操纵机构。 4.2液压式操纵机构组成,如图2所示,

离合器与操纵机构说明书

第一章前言 §1.1 概述 对于以内燃机为动力的汽车,离合器在机械传动中是作为一个独立的总成而存在的,它是汽车传动系直接与发动机相连接的总成。目前,各种汽车广泛使用摩擦离合器是一种依靠主、从动部分之间的摩擦来传递动力且能分离的装置。离合器的主要功能是切断和实现对传动系的动力传递。主要功用: (1) 汽车起步时将发动机与传动系平顺地接合,确保汽车平稳起步; (2) 在换挡时将发动机与传动系分离,减少变速器中换挡齿轮之间的冲击; (3) 限制传动系所承受的最大转矩,防止传动系各零件因过载而损坏; (4) 有效地降低传动系中的振动和噪声。 §1.1.1 离合器设计的原则 1.在任何行驶条件下均能可靠地传递发动机的最大转矩,并有适当的转矩储备; 2.接合时要平顺柔和,以保证汽车起步时没有抖动和冲击; 3.分离时要迅速、彻底; 4.离合器从动部分转动惯量要小,以减轻换挡时变速器齿轮间的冲击,便于换挡和减少同步器的磨损; 5.应有足够的吸热能力和良好的通风散热效果,以保证工作温度不致过高,延长其使用寿命; 6.应使传动系避免扭转共振,并具有吸收振动、缓和冲击和减小噪声的能力; 7.作用在从动盘上的压力和摩擦材料的摩擦因数在使用过程中变化要尽可能小,以保证有稳定的工作性能; 8.操纵轻便、准确,以减轻驾驶员的疲劳; 9.应有足够的强度和良好的动平衡,以保证其工作可靠、寿命长; 10.结构简单、紧凑、质量小,制造工艺性好,拆装、维修、调整方便等。 §1.1.2 离合器的组成 1. 主动部分

主动部分包括飞轮、离合器盖、压盘等机件组成。这部分与发动机曲轴连在一起。离合器盖与飞轮靠螺栓连接,压盘与离合器盖之间是靠3-4个传动片传递转矩的 2. 从动部分 从动部分是由单片、双片或多片从动盘所组成,它将主动部分通过摩擦传来的动力传给变速器的输入轴。从动盘由从动盘本体,摩擦片和从动盘毂三个基本部分组成。为了避免转动方向的共振,缓和传动系受到的冲击载荷,大多数汽车都在离合器的从动盘上附装有扭转减震器。 3. 扭转减振器 离合器接合时,发动机发出的转矩经飞轮和压盘传给了从动盘两侧的摩擦片,带动从动盘本体和与从动盘本体铆接在一起的减振器盘转动。从动盘本体和减振器盘又通过六个减振器弹簧把转矩传给了从动盘毂。因为有弹性环节的作用,所以传动系受的转动冲击可以在此得到缓和。传动系中的扭转振动会使从动盘毂相对于从动盘本体和减振器盘来回转动,夹在它们之间的阻尼片靠摩擦消耗扭转振动的能量,将扭转振动衰减下来。 详细D=W=G图=纸:三二③1爸爸五四0 六 全套资料低拾10快起

航空发动机拆装实习报告

航空发动机拆装实习报告 一.实习目的 1.巩固和加强对发动机构造和原理的理论知识 2.学习并实践正确的拆装设备,工具的使用方法 3.锻炼,培养动手能力和团队协作意识 二.实习地点 学校发动机陈列室,机房 三.实习要求: 1.学会航空发动机常用拆装工具和仪器机器的准确使用。 2.学会航空发动机的总体拆装、调整和各系统主要零部件的准确拆装 3.学会航空发动机的主要零部件的检查测量 4.把握航空发动机的基本构造与基本工作原理 5.理解航空发动机各组成系统的结构与工作原理 四.实习常用工具: 普通扳手、螺钉旋具、锤子、手钳等。 五.发动机拆装 在本项实习中,我被分到第1组,然后组长帮我们完成了相关的安排。与此同时,老师为我们讲解了航空发动机的种类,包括我们需要拆装的几种发动机类型。常用工具的种类和正确的使用方法,还介绍了在拆装过程中需要注意的安全知识。在拆装实习的过程中,老师还特别强调了拆装的过程中要逐步分析各零部件组成和拆装的先后顺序,以防止出现拆了之后装不回去的尴尬。为此我们很多组员都拍下了拆装过程时的照片来辅助我们进行发动机拆装的实习。 六.工作原理 涡轮喷气发动机以空气作为工质,进气道将所需的外界空气以最小的流动损失送到压气机;压气机通过高速旋转的叶片对空气压缩作功,提高空气的压力,空气在燃烧室内和燃油混合燃烧,将燃料化学能转变成热能,生成高温高压的燃气;燃气在涡轮内膨胀,将燃气热能转变为机械能,驱动涡轮旋转,带动压气机,燃气在喷管内继续膨胀,加速燃气,燃气以较高速度排出,产生推力。产生高温高压燃气的装置称为燃气发生器。涡轮喷气发动机目的是产生高速燃气流,使飞机飞行速度高,当然噪音也高。有的发动机带加力燃烧室,它位于涡轮和喷管之间,目的是提高喷管前燃气温度,使喷气速度增加,增大推力。 七.在拆装过程中,老师还对我们提出了几个问题: 1.涡轮风扇发动机的反推原理是什么?其原理用导流板使发动机排气方向发生偏转,倾斜向前喷漆,产生向后的拉力,使飞机着陆滑跑过程过快地减速。两侧尾部板件向后滑动合拢,形成一个铲斗形状形成反推阻力。 2.尾部梅花结构的作用是什么?梅花结构由16个梅花花瓣组成,由六根主要支柱连接,其作用是对微喷的气流进行整流改善排向,为反推做辅助,增加结构稳定性,承受载荷,减少应力,降噪等。另外梅花花瓣处,还有几跟热电偶或电阻传感器,可以第一时间反应尾喷温度状况。 八.实习体会: 为期两周的发动机拆装实习培养了我们的团队合作能力,通过互相讨论与学习,让我体会到了合作的重要性,收获到了不少。另一方面,通过实习使我对发动机有了新的认识,确实也体会到了实践出真知的道理,原本理论课上学的知识落实到实习中还是要花不少心思的,并没有那么简单。这次实习确实让我获益匪浅。

发动机拆装实验报告

发动机拆装实验报告 发动机拆装实验报告 实验一曲柄连杆机构的构造观察与拆装 一、实验目的:通过对机体零件和曲柄连杆机构的构造观察与分析,掌握常见发动机机体零件与曲柄连杆机构的基本构造特点和拆装要领及拆装注意事项,进一步巩固所学知识,提高学生理论联系实际的能力、对基本构造的分析能力和专业知识的自学能力。二、实验仪器设备: 1、一般式发动机机体、龙门式发动机机体、各种气缸盖、柴油机活塞、汽油机活塞、各种连杆、各种气环、各种油环; 2、加热设备一套 3、常用工具一套。 三、实验内容 1、机体零件的构造观察与构造分析:观察一般式机体、龙门式机体的构造特点,并将二者加以比较,分析其优缺点及适用机型;分析其上润滑油道及冷却水路的走向及其特点; 1 曲柄连杆机构的构造观察与构造分析:观察各种柴油机活塞和汽油机活塞的构造并比较分析其特点;观察活塞各种气环(矩形环、微锥形环、内切式扭曲环、外切式扭曲环、梯形环)的构造特点并比较分析其安装使用中的注意事项;观察各种活塞油环(整体式油环、带内衬簧的整体式油环、二片一簧式组合油环、三片二簧式组合油环)的构造并比较分析其特点;观察单缸、双缸、三缸、四缸、六缸曲轴的构造并比较分析其特点,观察铸铁曲轴与锻钢曲轴结构上的不同并加以分析; 3、拆装活塞连杆组:利用加热设备和专用工具,正确拆装活塞连杆组。

四、实验报告: 1、说明四缸以上内燃机铸铁曲轴和锻钢曲轴构造有什么不同,为什么会有这样的区别, 2、说明扭曲环的使用安装注意事项, 3、简要说明活塞连杆组的拆装步骤, 实验二配气机构的零件观察与气门间隙的检查调整 一、实验目的:通过对内燃机配气构造零件的观察和气门间隙的检查调整,使学生掌握各种内燃机配气机构零件的构造特点和配气机构整个系统的特点,掌握不同内燃机配气机构气门间间隙的检查调整方法与步骤,进一步巩固理论知识,培养学生的动手能力,并为进一步学习后续课程打下坚实的基础。 二、实验仪器设备:不同型式的配气机构零件各一套;单缸发动机、二缸发动机、三缸发动机、四缸发动机、六缸发动机各一台;厚簿规等专用工具一套。 三、实验内容: 1、配气机构零件构造观察:观察配气机凸轮轴、正时齿轮、挺柱、推杆、摇臂的未分选特点,并分析其构造的异同; 2、气门组零件的构造及正确拆装:观察分析进气门、排气门的构造特点,特别是气门尾端的结构特点,以及气门尾端与气门弹簧座及气门锁片的配合锁紧结构特点;用专用工具正确 拆装气门组零件。 3、按下列步骤正确检查调整气门间隙: (1)找一缸压缩上止点; (2)判断可以调整的气门并按正确方法检查调整气门间隙(如下图所示); (3)旋转曲轴一周(二缸机为半周或一周半)调整其余气门; (4)复查:重复一述步骤,检查各缸气门间隙是否正确,不正确时重新进行调整。

离合器的检修(三)离合器的拆装检修(教案)

离合器的检修(三)离合器的拆装检修 学习目标:掌握离合器的拆装调整与检修;掌握离合器的零部件的检修;学会判定离合器的常见故障原因。 一、离合器的拆装调整与检修(运用离合器结构实体与拆装工具过程讲解) 干摩擦式离合器在汽车行驶的过程中,较高频率的接合与分离,造成技术状况的变化,产生打滑、分离不彻底、发抖和发响故障现象。 离合器上述故障说明在使用过程中,离合器各组成部分,如压盘、从动盘、压紧弹簧、分离机构和操作机构都有可能出现损伤,需要进行维修才能恢复其技术状况。那么首先我们就需要将离合器从汽车上拆卸下来。 在拆卸过程中,要根据具体车型采取不同的拆卸方法,下面以桑塔纳2000的膜片弹簧离合器为例说明离合器的具体拆装过程。 ⑴离合器的拆卸:首先拆下变速器。用专用工具将飞轮固定,然后逐渐将离合器压盘的固定螺栓对角拧松,取下离合器盖及压盘总成,并取下离合器从动盘。然后分解离合器各部件。 需要注意的是,在拆卸离合器上设有定位装置的离合器盖时,要做一个拆装标记,另外对有平衡块的要注意其位置,以便安装方便,不至于破坏动平衡。 ⑵离合器的安装:用专用工具将飞轮固定。用专用工具将离合器从动盘定位于飞轮和压盘中心。装上紧固螺栓,并用25N·m的力矩对角逐渐旋紧。 二、离合器零部件的检修(运用离合器结构实体与拆装工具过程讲解) 1 飞轮的检修 首先进行目视检查,检查齿圈轮齿是否磨损或打齿,检查飞轮端面是否有烧蚀、沟槽、翘曲和裂纹等现象,磨损沟槽深度超过0.5mm,检查飞轮后端面平面度误差,平面度误差超过0.12mm,应修平平面。如果有裂纹则应修理或更换飞轮。 再检查飞轮上轴承。如图2-21所示用手转动轴承,在轴向加力,如果有阻滞或有明显间隙感,则应更换轴承。 图2-13 飞轮上轴承的检查图2-22 飞轮端面圆跳动的检查 飞轮摆差过大会影响离合器的正常工作,在大修发动机时应检查以下飞轮摆差,看是不是在规定范围内。一般它的最大值不得超过0.2mm。当飞轮工作面摆差超过极限值时需要进行修理或更换飞轮,并且要注意修理或更换后需对曲轴总成做一下动平衡试验。它的检查可以用一个带架的百分表进行端面测试(如图2-22所示)。 2 从动盘的检修 从动盘是传递动力的主要部件,它的损坏频率也是相当高,为例减缓从动盘的损坏,延长其使用寿命,在使用中需注意正确的操作方法。

发动机拆装实训总结

发动机拆装实训总结 Prepared on 22 November 2020

发动机拆装实训总结 发动机拆装实训,大家都期盼着它的到来,期盼在学习生活中可以去偷懒去享受一下实验室的生活。然而,实训后,我觉得实训生活和以前想象的不一样,实训不是一件简单的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的一个星期内,我学到了课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼。时光匆匆,转眼为期一周的发动机拆装实训结束了。在实习中虽然很累,很苦,但是我却感到快乐!因为我不仅学习到了作为一名汽服工程的学生所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。 一个星期,短短的一个星期对我们这些非机械专业的工科生来说,也特别的宝贵。以为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们的知识水平。这次实训是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生,特别是工科类学生,非常重要的的也是特别有意义的实习课,汽车发动机拆装实训又是我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,而偶们感受实验室的气氛,使我们更加清醒的认识到了肩负的责任,一个现代大学生的责任和义务。 我们实习的第一天看了有关实验室的注意事项和规章制度,在拆装发动机是要注意的事项,并且老师还给我们讲解了发动机的两大机构和五大系统的构造和相互的配合工作,老师还着重给我们讲解了发动机的飞轮的正时和气门间隙是如何调节的,最后老师还给我们观看了相关的视频,让我们在脑海中有了一个感知的印象,为接下来的几天正式的上手操作提供了理论依据。

第二天我们就开始着手拆发动机了我实际了解到了汽车发动机两大机构和五大系统的具体作用和相互联系。如:1曲柄连杆机构曲柄连杆机构是发动机实现工作循环,完成能量转换的主要运动零件。它由机体组、活塞连杆组和曲轴飞轮组等组成。在作功行程中,活塞承受燃气压力在气缸内作直线运动,通过连杆转换成曲轴的旋转运动,并从曲轴对外输出动力。而在进气、压缩和排气行程中,飞轮释放能量又把曲轴的旋转运动转化成活塞的直线运动。2配气机构配气机构的功用是根据发动机的工作顺序和工作过程,定时开启和关闭进气门和排气门,使可燃混合气或空气进入气缸,并使废气从气缸内排出,实现换气过程。进、排气门的开闭由凸轮轴控制。凸轮轴由曲轴通过齿形带或齿轮或链条驱动。进、排气门和凸轮轴以及其他一些零件共同组成配气机构。3燃料供给系汽油机燃料供给系的功用是根据发动机的要求,配制出一定数量和浓度的混合气,供入气缸,并将燃烧后的废气从气缸内排出到大气中去。由喷油油路,传感器组和电子控制单元(微型电脑)三大部分组成。当喷射器安装在原来化油器位置上,称为单点电控燃油喷射装置;当喷射器安装在每个气缸的进气管上,称为多点电控燃油喷射装置。原理喷油油路由电动油泵,燃油滤清器,油压调节器,喷射器等组成,电控单元发出的指令信号可将喷射器头部的针阀打开,将燃油喷出。传感器好似人的眼耳鼻等器官,专门接受温度,混合气浓度,空气流量和压力,曲轴转速等数值并传送给"中枢神经"的电子控制单元。电子控制单元是一个微计算机,内有集成电路以及其它精密的电子元件。它汇集了发动机上各个传感器采集的信号和点火分电器的信号,在千分之几十秒内分析和计算出下一个循环所需供给的油量,并及时向喷射器发出喷油的指令,使燃油和空气形成理想的混合气进入气缸燃烧产生动力。4润滑系润滑系

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