全自动软化水系统操作说明
JM系列
全自动软化水系统
安装使用说明书
江苏新金山环保设备有限公司编制一、概述
正确的操作及日常规范的维护才能确保设备的正常运行。
JM系列全自动软化水系统有JMB或JMC流量型微电脑控制器、JMA多阀控制器、水力控制隔膜、树脂罐、盐箱等设备组装成型。整套设备只要初期对JMB或JMC流量型微电脑控制器、JMA多阀控制器进行规范的设定和调试，既可实现全自动运行。现场的管理只需一人定期补充再生剂（工业盐）即可，适用于高品位管理的业主。
二、控制原理
系统全自动运行，其控制采用北京洁明公司最新研制的JMB或JMC流量型微电脑控制器、JMA多阀控制器控制，配套液动隔膜阀等执行机构以及各种控制仪表。系统再生操作是通过流量计给出信号再生，JMB或JMC流量型微电脑控制器再根据信号控制相应设备的JMA多阀控制器，再由分配控制各个液动隔膜阀自动完成该设备的再生与运行工艺。每个交换罐的运行状态依次为：运行、反洗、吸盐×置换、正洗、运行等几个工艺过程。
控制原理图
流量探头流量探头流量探头
JMC流量型
微电脑控制器
J M A J M A J M A J M A J M A
控制器控制器控制器控制器控制器罐体+阀门罐体+阀门罐体+阀门罐体+阀门罐体+阀门
注：JMB型—单流量探头—五路信号控制
JMC型—三流量探头—三路信号控制
1、JMB或JMC微电脑控制功能
JMB或JMC流量型微电脑控制器为整套软水系统的主控制器，采用先进的微电脑芯片技术，同时具有流量显示、剩余水量显示、再生程序预设定、系统运行状态显示与信号反馈、电磁阀信号输出等控制功能。
JMB/JMC控制器的十三种功能：
a、设置密码保护；
b、JMB单通道或JMC1-3路多通道流量计脉冲接收；
c、流量计探头K值选择（根据探头安装管道尺寸按附表查
询）；
d、系统流量显示（0-9999t/h）及预先设定批量（）的剩余量
递减显示；
e、累计流量查询及清零功能；
f、各路系统（工作、再生、备用、反馈）状态显示；
g、本地强制手动启动再生；
h、再生启动信号输出时间（2-9999秒）设定；
i、系统工作模式：
JMC（C1、D2、D3、E2、E3）五种选择；
JMB（C1、C2、C3、C4、C5、D2、D3、D4、D5）九种
选择；
j、再生系统（出水电磁阀控制）辅助接点输出；
k、停电保护：停电后设定的参数保持时间大于3年；
l、仪表外壳采用工程塑料，具有防尘、防腐、防水溅射等功能；
m、仪表采用墙壁挂装或支架悬挂安装形式。
2、流量计
流量计为控制系统再生与否的关键部件，它性能的好坏，计量的准确性直接影响系统运行的安全性和可靠性。因此本系统选用洁明的JMTT型流量探头。
3、JMA多阀控制器功能
每台JMA多阀控制器控制一台离子交换罐的整个运行、再生程序，JMA多阀控制器启动再生由JMB或JMC流量型控制提供信号。JMA多阀控制器配有一个信号分配器，信号分配器是由一个旋转式导向阀，引导液体或气体信号源切换设备上各个隔膜阀的开闭，从而完成设备系统的自动控制。
JMA控制器有十大功能：
a、设置密码保护；
b、万年日历显示；
c、再生步骤、再生时间递减显示；
d、外控信号连锁控制及步骤信号输出；
e、定时启动、间隔时间启动、远传（流量或分析仪表）接点
启动、就动临时启动和就地强制启动五种方式；
f、强制步进启动（用于现场调试）；
g、原始位置自动恢复；
h、再生程序步骤（1-8）和每步时间（5-9999秒）任意设定；
i、系统状态信号显示（例如系统工作或再生状态反馈信号显
示；
j、停电保护功能（设定的参数保持时间大于3年）；
k、仪表外壳采用工程塑料，具有防尘、防腐、防水等功能。
三、安装
本系统以部件形式运输，防止途中损坏，整个系统按照制造厂的图纸及建议装配、接管线和电器线路，以下说明可作为一般性指导。
1、树脂罐定位
按照规定的间隔尺寸，将树脂罐及计量箱定位。定位时调正好树脂罐方位、垂直度。
2、组装设备本体管道、阀门
设备本体连接管道、阀门是在厂内组装好后拆卸运输至现场，按图纸将各罐本体连接管道、阀门重新组装好。
3、连接系统管路、阀门
按图纸将系统管路、阀门连接好，系统管路共有以下几部分：
⑴各罐进出水管与总进出水管连接；
⑵计量箱至喷射器之间连接管路；
⑶排水管接至地沟；
⑷连接信号分配器至各个液动阀的压力信号水管及压力源信号
水管（信号水管为φ6塑料软管）。
☆所有连接管道均应充分地固定与支撑
4、控制器定位及线路连接
需要一个装有保险丝的电源，电源输出不要用开关控制。电耗1-2安培，电压220V，容许使用三股的软电线，但必须遵守当地的电气规范。
⑴将JMA控制器固定在树脂罐中部专用支架上；
⑵将JMB/C流量型控制器固定在单独的专用支架上；
⑶连接控制线路（见附图）；
⑷确定线路连接正确，接确电源，检查各控制器通电是否正常。
四、系统试水及试运行
在所有管线及装置确定安装完毕，进行系统试水。按下列步骤进行：
1、将JMA控制器设定在试验程序之第一步（反洗位置）；
2、将盐箱内灌入与盐液等量的水待用；
3、缓慢地打开进水管上的手动进水阀（若有水泵供水，先启动
水泵），不要全开。水从树脂罐底部进入，空气从树脂罐顶
部排出，直至空气排尽只有水流出排水管为止；
4、将JMA控制器设定在试验程序之第二步（吸盐、置换位置）；
a、检查再生剂盐阀工作是否正常
b、利用手动球阀调节进盐（以水代盐液）流量
5、将JMA控制器设定在试验程序之第三步（正洗位置）；
6、打开出水管上的手动进水阀，将JMA控制器恢复至正常位
置。此时为正常工作状态，缓慢地关闭手动出水阀（不要全
关），观察压力表至，检查所有管路、接口是否漏水，并作
好记号，停水后修复。
五、装填树脂及清洗树脂
按规定数量将各罐内树脂装入，并将树脂清洗干净。清洗树指按四、1、5步骤进行。
六、系统参数设定
1、参数计算方法
⑴产水量Q（m3）：
Q=树脂体积（m3）×900÷原水总硬度（mmol/L）
式中：900为强阳树脂交换容量。
⑵周期再生用工业盐量G（公斤）：
G=树脂体积（m3）×90
20%盐水体积V（m3）
V=（G÷20%－G）÷1000
说明：工作交换容量和再生剂耗量要根据理论计算与实际调试现场条件等因素决定。
2、JMA控制器的参数输入
a、控制器M程序输入步骤：3步
b、第一步：反洗时间10-15分钟
c、第二步：进盐液、置换时间45-60分钟（）
d、第三步：正洗时间30-45分钟
操作步骤如下：
1按住ESC键待视频显示0000松手
2通过左右键移动方位，上下键改变数值输入2008按ENTER键3视频显示（校时、计划、M程序…）
4通过左右键移动方位，移到M程序按ENTER键进入M程序5通过按右键可以从1/3移到2/3以此类推
6通过上下键改变数可以修改1/3 2/3 3/3 时间
7修改完毕按ESC键返回主屏幕
3、JMA控制器强制再生输入
1按住ESC键待视频显示0000松手
2通过左右键移动方位，上下键改变数值输入2008按ENTER键3视频显示（校时、计划、M程序…）
4通过左右键移动方位，移到（强制再生）按ENTER键进入强制再生程序
5此时再生启动，红灯亮。再生过程保持有水源过来。JMC控制器的参数输入
A批量修改：操作步骤如下：
1按住ESC键待视频显示0000松手
2通过左右键移动方位，上下键改变数值输入2008按ENTER键3视频显示（模式、批量、强制再生…）
4通过左右键移动方位，移到（批量程序）按ENTER键进入批量程序
5通过按ENTER键可以从A0000移到B000以此类推
6通过上下键改变数可以修改A0000吨，B0000吨C0000吨。7修改完毕按ESC键返回主屏幕
B强制再生：操作步骤如下：
1按住ESC键待视频显示0000松手
2通过左右键移动方位，上下键改变数值输入2008按ENTER键3视频显示（模式、批量、强制再生…）
4通过左右键移动方位，移到（强制再生程序）按ENTER键进入强制再生程序
5通过按右键可以从A罐移到B罐以此类推
6通过ENTER键确定ABC那个罐启动再生
7此时再生启动，红灯亮。再生过程保持有水源过来。
全自动软化水器常用参数及选型原则
全自动软化水器常用参数及选型原则 作者：莱特莱德水处理全自动软化水设备系统结构简单，安装时对现场的要求较低(安装技术情况可参见前文"设计选型")，有部分工作需要用户配合，主要的工作有：保证系统正常运行足够的水压、进水安装压力表;确保水源悬浮物含量低于软水器要求，如果进水悬浮物含量较高，应加装过滤器;提供系统要求的电源;提供设备安装所需水平地基。 交换能力是指树脂与硬水反应的离子交换能力。通常每升树脂的经济交换能力为1克当量。 工作周期产水量的计算： 周期产水量指软水设备再生后，产出合格水量的多少。 工作周期产水量(立方米)=交换能力(gn)/原水硬度(mgnL) 也就是说工作周期产水量(立方米)=设备树脂装填量(L)/原水硬度 例如直径1000㎜的罐体，装填树脂量1000L交换能力1000gn 当原水硬度为4mgnL时，每工作周期产水量为10004=250吨 周期盐耗计算：
指每再生一次耗盐量多少、 盐耗(㎏)=树脂装填质量(㎏)×0.15 树脂：本公司配备树脂通常为英标PUROLITE001×7强酸型，苯乙烯阳离子交换树脂(飘来特001×7)，此种树脂，有效交换容量大于1000gnL树脂颗粒均匀强度好，不易破碎寿命长，通常年补充率为 5-10%即可 【软化水设备选型原则】 一基本选型 1、系统用水时间：既运行时间/小时用水量/平均值/峰值/ 2、源水总硬度?：水源是市政自来水?地下水?地表水源(江,河,湖水)您需提供使用地区的原水硬度。 3、所需的软水单位流量(吨/小时)。这由用户设备的性质和要求决定，以此选定标准型号的软水器; 4、周期制水量的设定 在软水器型号设定之后，根据原水硬度，所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。 二、设备技术指标
全自动软化水设备操作说明书
全自动软化水设备 操作说明书 目录 一、产品概述 二、工作流程图 三、设备的系统说明 四、设备的安装和运行 五、设备安装示意图 六、流量性型控制器调试步骤 七、时间型控制器调试步骤 八、故障排除 一、产品概述 进口压力：— 工作温度：2℃—50℃ 出水硬度：≤L 使用电源：220V／５０ＨｚＡＣ 控制程序：全自动控制 使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂 二、工作流程图 1、工作状态 硬水经过阀进入树脂罐，经树脂层处理的水通过底
步的布水器，进入沿着中心升降管向上，在通过控制阀流出。 2、反洗状态 硬水进入控制阀后经过，控制阀中心升降管向下通过底步的布水器经过树脂层向上最后通过控制阀排水口排出。 3、再生状态 硬水进入控制阀后向上进入注水器，然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入，带带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管，在通过控制阀排水口排出。 4、慢速清洗状态 硬水经控制阀进入树脂罐经树脂层处理过的水通过底步的布水器然后沿着中心的升降管向上，在通过控制阀流出。 5、快速清洗状态 硬水经控制阀进入树脂罐向下，经过树脂层后进入布水器沿升降管向上，最后通过控制阀排水口排出。其流速比慢速清洗稍快， 6、盐罐注水状态 硬水进入控制阀，在向设备供水的同时，经注水器通过盐水阀向盐罐注水。
软水器工作系统说明 系统4 单流量计程序控制，即时或延时再生系统； 延时再生；单罐，单流量计系统。当流量计回零时，装置仍保持在供水服务状态，直至2．00am装置将自动启动再生。 即时再生；单罐，单流量计，当流量计回零时，装置立即还原再生。 系统5 两流量计互锁程序控制系统；两罐两流量计互锁系统。两罐同时供水服务，当两流量计中一个回零时，此罐开始再生。另一罐仍保持供水服务，直至回零后，再等第一罐再生完毕即使这一灌流量计也已回零；这一罐才开始再生。当用水需求量大时可多个系统并联工作。系统6 单流量计先后再生控制系统； 两罐，单流量计，两罐同时供水工作，当流量计回零时，主关开始再生。一旦主罐返回服务供水状态，副罐开始再生。当用水需求量大时可多个系统并联工作。系统7 单流量计交替再生控制系统； 两罐，单流量计，交替工作，交替再生系统，一罐
工业软化水处理设备全自动软化水处理器工作原理
工业软化水处理设备--全自动软化水处理器工作原理 □ 全自动软化水处理器工 业引进美国FLECK、 TUTOTROL软水控制器组成 的成套全自动软化水处理 器，其活塞式阀芯不但水力 学性能超群，且坚固耐磨、 耐腐蚀，无铅黄铜质阀体无 毒无害，使用寿命长。 分为时间控制型、流量 控制型，连续供软水系统型 多种系列，有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种形式。 全自动软化器置于出水管上的传感流量计随机收集输出水量信息并及时输 入电脑，经储存、运算后，发出指令给多路通伺服阀或电磁阀进行相应的操作。同时，又把相关信息同步反馈回电脑.系统需要再生时，电脑控制电磁阀切断出水管通路，预置程序的定时机构，使反洗－－吸盐－－冲洗－注水等工艺准确无误的进行。 全自动软化器微电脑可根据用户的需要进行优化预置。可随机显示：周期设定出水量、剩余水量、单位小时水流量、周期耗盐量、每次再生的时刻和当前工作的模式。任何时刻，都可以将全自动运作切换为人工再生，以满足运行中的不同需求。安装调试后，软水器按预先设置好的程序自动完成工作，再生循环；只需定期加入足量的再生剂（工业大粒盐）即可。 1)给水处理工艺的选择直接关系到处理设施的经济性（即达标和投资的性价比是否合理）及投资成本，运行成本的高低，用水水质，运行管理是否方便可靠。项目设计要因地制宜。主要按以下原则确定：严格执行甲方的要求及行业用水的各项规定，确保各项出水指标达到规定的标准； (1)采用工艺先进、成熟，管理方便的处理方案。 (2)设备选型合理、可靠、先进。 (3)减少投资和日常运行费用。 (4)运行管理方便，运转方式灵活，并可根据不同的进水水质调整运行方式和参数，最大限度地发挥处理装置的处理能力。 一、全自动软化水处理器工作原理 1.反应过程 全自动软水器是运用离子交换的原理，用软水器中的钠离子交换树脂吸附水中的钙、镁离子，释放钠离子，使水质得到软化的工作过程完全自动化的水处理
灌装机使用说明书
全自动灌装机 使 用 说 明 书
目录 一、三位一体机概述 (3) 二、技术参数 (3) 三、设备安装 (3) 四、工作过程 (4) 五、使用与操作 (4) 六、面板功能 (5) 七、维护与注意事项 (7) 八、常见故障的判断与处理 (7)
一、三位一体机概述 桶装生产线是专供3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备。整体采用不锈钢材质，耐腐蚀，易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS、OMRON产品，气路系采用名牌产品，该机构紧凑，占用厂房小，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高。操作工人仅需二人，是机电气三位一
体的全自动桶装设备。 二、技术参数 规格型号：GF-100型 灌装能力：80桶/ 小时 操作压力：0.6 ~ 0.8 Mpa 用气量：250 升/ 分钟 灌装容量：3加仑 桶形尺寸：∮276*370 或∮276*490 额定电压：220V 50HZ 功率： 2.2 Kw 设备总重：160 Kg 外形尺寸：2600 mm ×550mm ×1600mm 三、设备安装 本机无需预埋地脚螺丝，设备拆箱后，整机安放
于坚实而平整地面，然后调整支腿螺丝高度，并用水平仪纠正倾斜，使各支腿受力均匀，设备调整好后，接通进水管、排污管、电源、气源并固定好。四、工作过程 桶装线按其功能可分冲洗、灌装、封盖三个步骤，其工作过程如下： 1、空桶桶口朝下倾斜入送桶装托，空桶间隙运动链条运动一个工位，此时，空桶为倒立状进行桶口桶身冲洗。 2、冲洗过程共有四道工序：第一道为清水；第二道为消毒液；第三道为无菌水冲洗；第四道无菌水再冲洗；冲洗过后有20S时间用于水桶沥干。 3、冲洗干净的净桶链条向下转动45度，水桶自行滑出，然后由顶桶气缸将桶向下翻转45度，使空桶
软化水岗位安全操作规程示范文本
软化水岗位安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
软化水岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品，熟知本 岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。 2、进入工作岗位，必须对本岗所有的安全装置、防护 设施进行全面检查，发现异常立即处理或上报主控室。 3、开机前，必须检查确认各转动部位无人和障碍物 后，方可开机。 4、必须保持电器设备干燥，严禁用湿手开停或触摸电 器设备。 6、班中严格执行门禁制度，未经批准，严禁非操作人 员进入控制室。 7、工作中，密切关注气包压力变化，发现异常及时联 系主控处理。
8、检修或处理机电故障时，必须停机、断电、挂牌，选择开关打到零位。检修完毕，及时将现场清理干净，安全装置、防护设施复位，否则，不准开机。 9、班前、班中严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗操作，严禁做与工作无关的事。 10、必须保持作业现场卫生干净，整洁，安全通道畅通无阻。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
软水器操作说明书
全自动软化水设备 操 作 使 用 手 册 上海华科水处理设备厂
目录 一、产品概述 二、工作流程 三、安装和运行 四、设备安装示意图 五、调试步骤 六、故障的排除
产品概述 FLECK全自动控制器以闻名于世的 FLECK公司软化水技术为基础，它是将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制，并采用时间流量或感应器等方式来启动再生。 由于 FLECK系列全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、富来控制器采用了无铅黄铜阀体完全符合食品卫生要求，配以聚四氟乙烯（ Teflon）涂层，活塞减小了阻力，延长了使用寿命，运行可靠。 FLECK系列全自动软水器可用于工业锅炉、热交换器、宾馆饭店、食品工业、戏衣印染、医疗卫生等行业，该产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点。 系统技术参数 进口压力：0.25 Mpa-0.6Mpa工作温度：2 ℃—50℃出水硬度：≤0.03mmol/L使用电源：220v /50Hz AC布置形式：双罐并联，一用一备再生方式：顺流再生操作程序：自动程序控制使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂。我公司将为用户提供完善的技术服务及售后服务。
1.工作位置 工作 位置 罐的 转换 硬水从入口进入控制阀进入第一个树脂罐，经过上布水器向下穿过树脂层，成为净化水，经下布水器返回中心管，向上至控制阀经过流量计流出，第二个树脂罐进行再生准备工作。 硬水由控制阀经过连接管进入第二个树脂罐，经过树脂层，经过下布水器沿中心管向上返回，再经连
接管回到控制阀经过流量计流出；第一个树脂脱离软化水流线路，准备再生。
全自动软化水处理器技术方案
全自动软化水处理器技术方案 全自动软水器设备特点： 1.自动化程度高，运行工况稳定。 2.先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的自动转换。 3.高效率低能耗，运行费用经济。由于软化器整体设计合理，使树脂的交换能力得以充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。 4.设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行部件性能稳定。 进水要求： 余氯＜0.1ppm 浊度＜2 Fe＜0.3ppm Mn ＜0.3ppm 总含盐量＜500ppm 技术指标： 工作压力：0.15-0.6MPa 工作温度：5-50℃ 电源：220V、50Hz 功率：≤10W 产水量：1-110m3/h 阀体材质：高强度塑料或无铅铜合金 罐体材质：缠绕玻璃钢或碳钢内防腐及不锈钢 控制方式：时间型和流量型或无电源水力驱动型 出水硬度：≤ 0.03mmol/L(原水硬度≤8mmol/L时) 再生方式：顺流或逆流 接口形式：管螺纹/ABS法兰 树脂：进口 再生水耗：≤2%×产水量 盐耗：≤100g/mol 安装条件：不需单独设备基础，一般平整的水泥地面即可，在设备周围1米范围内应设排水沟或排水口。 〖美国 FLECK软化集中控制器〗 全自动软水器其活塞式阀芯不但水力学性能超群，且坚固耐磨、耐腐蚀，无铅黄铜质阀体无毒无害，使用寿命长。全自动软水器可分为时间控制型、流量控制型，连续供软水系统型多种系列，有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种组合形式，满足锅炉软化水设备的不同用水需求。
〖美国AUTOTROL多路阀控制器〗全自动软水器(钠离子交换器)的工作原理 钠离子交换器出水管上的传感流量计随机收集输出水量信息并及时输入电脑，经储存、运算后，发出指令给多路通伺服阀或电磁阀进行相应的操作。同时，又把相关信息同步反馈回微电脑.系统需要再生时，电脑控制电磁阀切断出水管通路，预置程序的定时启动，使反洗－－吸盐－－冲洗－注水等工艺准确无误的进行操作。微电脑可根据用户的需要进行优化预置。可随机显示：周期设定出水量、剩余水量、单位小时水流量、周期耗盐量、每次再生的时刻和当前工作的模式。满足运行中的不同需求,任何时后都可以将全自动软水器运作切换为人工手动再生，以满足软化水设备运行工况的不同要求。 〖AUQAMATIC自动给水处理系统——阀、分配器、控制器、离子交换器〗 雅克自动给水处理系统是美国奥斯莫尼斯（OSMONICS）集团先进的隔膜阀分配控制技术与传统水处理工艺相结合研发的新一代大型全自动软化水处理设备。 全自动软水器工作原理： 当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程中的不断进行，树脂中Na+全部被置换达到饱和后就失去了交换功能，此时必须使用工业NaCl(无碳)溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。 再生——当树脂上的钠离子（Na+）都被水中的钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）交换掉以后，树脂就失去了交换能力，必须用盐水进行再生。再生过程主要分为：反冲洗、吸盐水、慢冲洗（置换）、快冲洗（正洗）、盐水重注等行程。 反冲洗——再生开始后，先用水把树脂进行自下而上的反洗。 全自动软水器工作程序： 制水——含有钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）的水，在一定的压力下、以一定的流速流过树脂层时，由于钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）与树脂的结合能力要大于钠离子（Na+）与树脂的结合能力，所以，水中的钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）就与树脂上的钠离子（Na+）进行交换，钙、镁离子（ Ca2+、Mg2+ ）被树脂吸附。这样，流出树脂层的水就不再含有钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）了。 1、松动在制水中被压实的树脂层，有利于树脂颗粒与盐液的充分接触，使再生更彻底； 2、清除在制水过程中积累在树脂层面的悬浮物。 吸盐水——盐水通过全自动控制阀的“射流吸盐器”从盐桶中进入树脂罐。
反渗透水处理设备说明书
5T/h双机水处理设备
纯净水设备使用说明书 一、工艺流程 原水→砂滤器→炭滤器→阻垢剂投放装置→精密过滤器→高压泵→反渗透装置→纯水箱 二、系统说明 1. 砂滤器：不锈钢容器。内填精致石英砂，主要去除水中的悬浮物、胶体等，使污染指数≦ 2. 2. 碳滤器：不锈钢容器、内填果壳活性炭，主要去除水中的悬浮物、胶体、色度、余氯及异味等。 3. 阻垢剂投放装置：塑料容器、加药泵等组成，内填阻垢剂。主要除解水中的钙镁及金属离子，防止结垢。 4. 精密过滤器：在反渗透主机前设置精密过滤器是为了防止预处理设备所未能去除的杂质进入反渗透。 5. 高压泵：选择立式不锈钢多级离心泵。用于对水加压送至反渗透膜。 6.反渗透膜：反渗透膜的作用是去除水中的盐类、细菌等，该系统中反渗透膜除具有极高的除盐率之外，其最大的特点是具有较高的耐污染性和耐化学清洗性。 7. 高压容器：高压容器采用玻璃钢制品，规格为8040. 8. 纯水箱：不锈钢容器，缓存纯水。 9. 控制系统：主机具有以下功能： A、可手动操作。
B、膜每次开机冲洗一次。 C、纯水、浓水流量显示。 D、膜前、膜后压力显示。 E、纯水回收率调节。 三、安装 A、预处理安装 1.组装中心管及布水器，组装后的中中心管高度应高出交换柱上口3cm（下布水器垂直插到底时）。 2.按规定装填好石英砂、活性炭（装填时应将中心管上临时封闭，并且注意将中心管垂直插到底，填料从中心管和交换柱上口的环形间隔装入）。 3.安装好手动阀、控制器，连接好进水、出水和浓水管道。 B、主机安装 1.连接好进入RO纯水和浓水管路。 2.根据端子接线图所示，接好高压泵电源接线。 3.反渗透膜按流向装进膜壳，并将滤芯装进保安过滤器。 四、运行 1.运行前准备：本系统安装完毕，在开机前，应先检查设备是否接地良好。再检查高压泵转向是否正确。 B、调试：开机前，打开总阀门，使原水直接进入罐体。 1.预处理冲洗：因为新安装设备所用的石英砂、活性炭中含有部分粉末及微量杂质，故使用前应将它们尽量除去，以免给设备造成损坏
软化水系统操作规程及注意事项
软化系统操作规程及注意事项 一:安全经济得运行水处理设备,生产合格软化水,正确取样化验,减少热力泵系统得腐蚀与结垢。 二:软化水处理技术人员必须熟知本规程,持证上岗， 三:严格做好软化水系统启动前得检查准备工作。 四：必须掌握水处理设备结构及特性。 五：按规定抄写化验结果,严格控制标准。 六:电动机绝缘良好,接地良好。 七:电动机轴转动无卡碰。 八:水泵及电动机周围无任何附着物。 九：进盐量必须根据原水硬度进行调整大小,与软水器相对应得盐灌内加满盐，盖好盖子。 十:定期清洗盐灌，对易损、易松部件经常检查，发现问题及时处理，保证设备状态良好。 新疆碧清源环保工程有限公司 ２0１７年4月20日 软化水操作流程 1、开始软水操前先将软水器进水与出水阀门全部开启。
2、确认软水器通电正常。 3、检查盐罐，确认里面有固体盐,盐水满罐。 ４、因软水时,软化器会停止供水,因此要将另一个软水器打开供水,以免池中缺水。 5、软水步骤如下: 1、同时按住控制面板得“▼”与“▲”5秒,面板解锁。(钥匙符号消失,表示解锁成功) 2、按一下面板上得按键, 软水器开始进入第一个程序即反洗程序,一般情况下设置反洗时间为１０分钟，此时软水器排污口开始排水。 10分钟后进入第二个程序即吸盐程序，该程序一般设置为60分钟,此时软水器开始从盐罐中吸取盐水,水处理人员要保证盐罐内有盐、有水;吸盐时水压要保持在2、5ＭPa左右，水压不够时开启增压泵。 吸盐完成后进入第三个程序即盐罐补水，此时软水器会自动往盐罐内补水,补水时间一般设置为8分钟,水处理人员要注意补水时间设置得不能太长,以免水满了溢出盐罐,水处理人员同时要往盐罐内加固体盐。 最后一个程序就是正洗,用时1５分钟,此时软水器会将吸入得盐水向外排放,直至排完。正洗完毕后，软水器开始正常供水。 Ａ、软水器面板按键、2分钟内无人操作时会自动将键盘上锁。 B、软水器正常工作时,屏幕上得彩条正常显示,软水时彩条不显示颜色。 C、软水器在清洗过程中禁止断水、断电。 1.软化水工艺及操作说明 2、产水用途：软化水 3.系统出力：每小时５0 m3／ｈ
全自动软化水设备如何保养及操作流程标准
工作行为规范系列 全自动软化水设备如何保养及操作流程标准 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-48510全自动软化水设备如何保养及操作 流程标准 How to maintain and operate the standard of automatic softened water equipment 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 软水器是生活中比较常见的设备，它能降低水的硬度，它包括罐体，一般为不锈钢或玻璃钢，控制阀，吸盐箱，再生系统，及操作管路组成。在使用的时候可能会根据自己的意愿来决定注意使用，但我们在使用的同时却很少察觉我们的使用方式是否正确，甚至造成不良后果，导致软化水设备的使用寿命缩短，以及不同程度的损伤。 1.保持设备的日常清洁是不可少的，加油部分保持足够的油量供应，运行时注意不要触及皮带轮，从而可以避免事故的发生。 2.如果设备停用超过半个月，排废水尼龙管抬高至交换柱上，使它不排水为止，长期不用时应对盐罐和阀体内的剩
余盐液进行清洗。并对旋转阀及各传动部位加润滑油，严禁设备生诱，夏天和霉季停机超过半月，应开动机器60至120分钟，以防树脂罐内微生物霉变。重新启动时，先用手扳动皮带轮，使旋转阀转动数次，通电之后将水管放到原来的位置。 3.待设备就位，将固定电机的螺栓、限位开关的螺栓、配电盘内外接线螺栓等再进行一次固定，以免在设备运行时发生意外。旋转阀上扳杠固定块上下螺栓应当固定好，尽量避免交换柱有撞击事情的发生。 4.在设备工作时，不要对继电器进行时间上的调整。再在却断电源之后才能维修擦洗设备，要从根本上避免电机、配电盘、限位开关进水等故障发生。在操作时，同时供水供电，停运时，关闭所有的水源电源。用户在每次停机时，不能在短周期内停机，应同时停机停水。 【全自动软文水设备的标准化流程】 工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有
自动售水机说明书
公司简介 杭州铭族科技有限公司是一家集水处理设备的研制、开发、生产、销售、服务于一体的专业化企业。 铭族公司主要经营产品有：家用商用纯水机、直饮机、投币（IC卡）自动售水机、大型工业反渗透、电子超纯水设备、工业软化水设备及大中型纯净水和矿泉水设备等。 1、概述 1.1产品特点及用途 随着中国经济的发展，人民生活水平的提高，人们对生活质量越来越重视，水是生命之源，每家每户每天都用到水，为了方便人们使用新鲜、活氧、能量、健康的优质水、杭州铭族科技有限公司自行研发制造了自动售水机，该设备可布放于小区、街道、超市、学校、单位等场地，24小时自动售水，方便了人们的用水要求，实现了新鲜、价廉的新供水模式。 1.2型号的组成及基代表意义 产品型号以产品代号和单位时间内的制水量代号组成，产品代号以“ＭＺ”两字的英文的第一个字母大写，即“ＭＺ”制水量代号以阿拉伯数字表示，如铭族ＭＺ-RO-8型即日产800加仑活净水的铭族公司生产的自动售水机。
1.3使用环境条件及工作条件 电源220V/50HZ 功率550W 原水水质市政自来水进水压力0.2-0.35Mpa 净水流量130L/h 工作压力0.8-1.25Mpa 进水管日径≧DN15 占地面积900×880(mm)环境温度5℃-40℃相对湿度≦90℃ 净水水质符合《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价 规范反渗透处理装置》（2001）的要求。 1.4自动售水机流程图
主板上有3个按键，S1，S2，S3。设置前，先同时按下S1，S2进行解锁。按S1键，数码管显示页面依次在以下页面切换：默认页面，查看刷卡总额页面，查看投币总额页面，F1：设置当前时间页面，F2：设置开启广告灯的时间页面，F3：设置关闭广告灯的时间页面，F4设置计费模式，F5：设置刷卡时对应的出水量大小，F6：设置投币时对应的出水量大小，F7：设置臭氧启动周期，F8：设置单位金额对应水量显示值，F9：温度控制设定，F10：配对信息。同时按S1，S3进行刷卡最新一次交易余额查看，再按S2进行翻页。在刷启动卡时，按暂停按钮清除机器卡和投币统计金额。在设置页面中，按S2减，按S3加。把消费卡放在感应区在进入设置页面后，按S2和S3可以快速加减数值。 F1：当前小时数和分钟数，F2：广告灯开时间， F3：广告灯关闭时间，F4：00按流量计费，01按时间计费 F5：刷卡时出水量大小F6：投币时出水量大小 F7：臭氧周期，单位为分钟，初始值为00，表示K2与K1同步，不为00时K2周期性开启 F8:单位金额对应的显示水量 F9：是否启用黑名单，01表示启用，00表示不启用 F10：是否有卡的消费配对密码设置，01表示有，00表示无 F11：备用F12：备用 F13-F17：设置黑名单卡编号 技术支持：杭州铭族科技有限公司
树脂软化水设备操作规程7.16
树脂交换软水系统设备操作流程 设备动力部 一、软化水系统主要结构及工作原理 软化水系统包括两个盐罐、两个树脂罐、流量计、过滤器、软化水储罐。 两罐、单流量计，交替工作，交替再生系统，一罐供水服务，另一罐备用。当流量计回零后，供水服务开始再生，备用罐开始供水服务，循环往复，一备一用。 全自动控制器将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制，并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。 1、工作状态 :硬水经过控制阀进入树脂罐，经树脂层处理的水通过底步的布水器，进入沿着中心升降管向上，再通过控制阀流出。 2、反洗状态:硬水进入控制阀后经过：控制阀中心升降管向下通过底部的布水器经过树脂层向上最后通过控制阀排水口排出。 3、再生状态 : 硬水进入控制阀后，向上进入注水器，然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入，带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管，再通过控制阀排水口排出。 4、慢速清洗状态: 硬水经控制阀进入树脂罐，经树脂层处理过的水通过底部的布水器，然后沿着中心的升降管向上，再通过控制阀流出。 5、快速清洗状态:硬水经控制阀进入树脂罐向下，经过树脂层后进入布水器
沿升降管向上，最后通过控制阀排水口排出。其流速比慢速清洗稍快， 6、盐罐注水状态: 硬水进入控制阀，在向设备供水的同时，经注水器通过 盐水阀向盐罐注水。 二、软化水系统操作流程 流程图 1、慢地打开进水阀门至1/4 开启处（注意：阀门开启过快树脂将会流失）， 此时可以听到空气从排水管排出的声音； 2、待空气排净后，全部开启进水阀； 3、向储盐罐内加水（仅在设备投入运行时操作），并按要求加入再生用大 粒盐；（禁用：细盐、碘盐） 4、接通电源，旋转手动再生旋钮，启动一次再生； 5、自动再生完成后，从取样阀放取水样进行水质分析，合格后即可投入使 用；设定时间或流量的再生周期。 三、设备操作控制要点： 流量的设定： 按树脂罐内装填树脂的交换能力 算出周期制水量减去必要的储备量 后的值就是所设定的流量。向外提出 白色流量盘并转动，使设定的流量数
软化水设备使用说明书
全自动软化水设备 使 用 说 明 书 、安装要求及安装步骤 1、要求 ①、进水压力应在0.2-0.6MPa，当水源压力无法满足要求时，可安装增压水泵提高进水压力。
如果压力过高，应安装减压阀来控制进水压力。 ②、进水温度应在5-45 C之间，此装置不允许在冰点状态下工作. ③、电源采用交流200V/50HZ，运行中需保证电源不间断，并不可被其开关切断? ④、软水器应安装在牢固的平台上，附近有畅通的下水，并留有足够的操作和维修空间。 2、安装步骤 1）、先将树脂罐?盐罐就位于坚实的基础上，并保证罐体水平 2）、把下布水器牢固安装在中心管底端，然后插入到树脂罐中央，在中心管上端低于罐口 0.5mm处截断并导角，然后用胶带封住中心管口，以防树脂漏入。 3）、将树脂均匀地装入树脂罐中，树脂装填完，取下中心管的封口胶带，将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净，中心管及控制器密封圈处涂上硅油。 4）、将上布水器安装到控制阀上，然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内，小心地沿顺 时针方向转动控制阀，直至旋紧在树脂罐接口上（或用法兰连接固定）。一定要确保中心管 插入阀体。 注意：上布水器与控制阀、中心管，下布水器与中心管必须严密，防止树脂跑出。中心管与 控制阀必须严密不漏水，否则会出现窜硬水现象。 5）、组装盐阀 ①、将吸盐管与阀体连接的小铜配件插入吸盐管内后，然后把不锈钢滤网插入小铜配件内；带滤网的一端与控制阀的 吸盐接口相连接，不漏空气就行。 ②、把盐阀置入盐箱的盐井中，然后与塑料弯头连接；盐水管路连接长度不应超过2m, — 定要保持良好的密封性，否则会影响软水器的再生效果。 6）、排水管的连接长度不应超过6m，不得采用软塑料管，防止管道变形，影响排水效果。 7）、管道连接
全自动软化水统操作说明
JM系列 全自动软化水系统 安装使用说明书 江苏新金山环保设备有限公司编制
一、概述 正确的操作及日常规范的维护才能确保设备的正常运行。 JM系列全自动软化水系统有JMB或JMC流量型微电脑控制器、JMA多阀控制器、水力控制隔膜、树脂罐、盐箱等设备组装成型。整套设备只要初期对JMB或JMC流量型微电脑控制器、JMA多阀控制器进行规范的设定和调试，既可实现全自动运行。现场的管理只需一人定期补充再生剂（工业盐）即可，适用于高品位管理的业主。 二、控制原理 系统全自动运行，其控制采用北京洁明公司最新研制的JMB或JMC流量型微电脑控制器、JMA多阀控制器控制，配套液动隔膜阀等执行机构以及各种控制仪表。系统再生操作是通过流量计给出信号再生，JMB或JMC流量型微电脑控制器再根据信号控制相应设备的JMA多阀控制器，再由分配控制各个液动隔膜阀自动完成该设备的再生与运行工艺。每个交换罐的运行状态依次为：运行、反洗、吸盐×置换、正洗、运行等几个工艺过程。
控制原理图 注：JMB型—单流量探头—五路信号控制 JMC型—三流量探头—三路信号控制 1、JMB或JMC微电脑控制功能 JMB或JMC流量型微电脑控制器为整套软水系统的主控制器，采用先进的微电脑芯片技术，同时具有流量显示、剩余水量显示、再生程序预设定、系统运行状态显示与信号反馈、电磁阀信号输出等控制功能。 JMB/JMC控制器的十三种功能： a、设置密码保护； b、JMB单通道或JMC1-3路多通道流量计脉冲接收； c、流量计探头K值选择（根据探头安装管道尺寸按附表查 询）；
d、系统流量显示（0-9999t/h）及预先设定批量（1-9999.9t） 的剩余量递减显示； e、累计流量查询及清零功能； f、各路系统（工作、再生、备用、反馈）状态显示； g、本地强制手动启动再生； h、再生启动信号输出时间（2-9999秒）设定； i、系统工作模式： JMC（C1、D2、D3、E2、E3）五种选择； JMB（C1、C2、C3、C4、C5、D2、D3、D4、D5）九种 选择； j、再生系统（出水电磁阀控制）辅助接点输出； k、停电保护：停电后设定的参数保持时间大于3年； l、仪表外壳采用工程塑料，具有防尘、防腐、防水溅射等功能； m、仪表采用墙壁挂装或支架悬挂安装形式。 2、流量计 流量计为控制系统再生与否的关键部件，它性能的好坏，计量的准确性直接影响系统运行的安全性和可靠性。因此本系统选用洁明的JMTT型流量探头。 3、JMA多阀控制器功能 每台JMA多阀控制器控制一台离子交换罐的整个运行、再生程序，JMA多阀控制器启动再生由JMB或JMC流量型控制提供信号。JMA多阀控制器配有一个信号分配器，信号分配器是由一个旋转式
纯水机说明书
反渗透是一种借助于选择透过（半透过）性膜的工力能以压力为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在一端流出水中的杂质，如离子、有机物、细菌、病毒等，被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。 反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水变为低浓度水,同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准,产出至清至纯的水,是人体及时补充优质水份的最佳选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌 握的一切制水技术中最高的,洁净度几乎达到100%,所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。 反渗透设备应用膜分离技术，能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的最佳设备。广泛用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域。
20L双极反渗透纯水设备 反渗透（简称RO）是膜分离技术的一种，它依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂和溶质分离的特性工作。 “渗透”是一种物理的现象，逆渗透就是在含有盐及各种细微杂质的水中（即原水）施加比自然渗透的更大的压力，使水从浓度高的一方逆渗透浓度底的一方，而原水中绝大多数的细菌杂质、有机物、重金属、细菌、及其它有害物质等都经污水口排放掉。 双极反渗透设备工艺流程图 反渗透纯水设备主要工艺流程说明 1．多介质过滤器 采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。 2．活性炭过滤器 系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。
软化水系统再生安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.软化水系统再生安全操作 规程正式版
软化水系统再生安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、小反洗：首先开启上排液阀门，排空阀门，后开启中部进水阀门，为把压实层冲洗好，必须有足够的反洗强度（但应防止反洗水流过高将交换剂冲出），一直反洗到澄清为止（约需10-20分钟）。 2、再生、进再生液：关闭小反洗进水阀门，开启进再生液阀门，然后由盐泵将浓度为13%的盐液从交换器底部缓慢送入经上排液装置排出后（时间大约30-40分钟），关闭再生液阀门，上排液阀门，使树脂在再生剂上浸泡一小时。 3、逆向冲洗（置换）：首先开启中间
排液阀门，然后开启反洗进水阀门，使原水由交换器底部进入从中间排液阀门排出进行逆流冲洗直至水澄清为止（约30-40分钟）然后关闭反洗进水阀门，上排液阀门。 4、小正洗：先开启中间排液阀门，后开启上部进水阀门，使原水由上部进水管进入，从蹭排液装置排出（流速为15-20米/小时）。 5、正洗：关闭中间排液阀门，开启底部排水阀门进行正洗，洗至符合水质标准即可运行。 ——此位置可填写公司或团队名字——
软化水处理与方案
目录1．概况 2．工艺流程图 3．工艺流程说明 4．设备主要技术参数表 5．设备配置表 6．供货清单及报价 7．工程范围 8．安装图 9．售后服务及质量保证
一,概况 因生产需要,现要配置锅炉用软化水处理系统一套,处理能力为15 m 3/h 。为单阀单罐时间型全自动软化器,固定时间再生. 进水水质硬度不大于6mmol/L 时出水硬度可达0.03mmol/L. 二,制水,再生工艺流程图 1.制水工艺图 2.软化水再生工艺图 三,工艺流程说明 自动软化器是采用离子交换原理，将源水中的钙，镁离子置换出去，流出的水就是去掉了绝大部分钙、镁离子，硬度极低的软化水。当离子树脂吸收一定量的钙镁离子后就必须进行再生--用饱和的食盐水浸树脂层，把树脂上的钙镁离子再置换出来，恢复树脂的交换能 自动软化器 Y 型过滤器 软化水箱 控制阀 树脂罐 排放 盐阀 盐箱
力，并将废液污水排出。最先进的自动控制系统使软化，反洗，吸盐，慢洗，快洗，盐箱注水等全过程实现自动化。 1.全自动软化设备介绍 全自动软化水设备自动化程度高：可定时、定流量自动再生；运行稳定，出水质量高，设备结构紧凑、安装占地面积小。属于免维护设备，运行不需专人看管。运行费用低：水耗与传统设备相比均可大大降低。可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂，纺织印染用水，洗衣房水处理、食品加工用水、以及纯水设备的预处理装置。 2.全自动运作 由于采用了电脑在线监控，实现了连续运行和再生工艺的全自动运作。全程不受人工干扰，不会发生工序操作的提前或滞后。而且，各工序的切换几乎是同步进行的，因此，整套装置准确、可靠、高效；省水、省盐、省电、省人工。制水成本极低。 3.技术先进、运作平稳 整套装置用一个配有定时器的多路通阀集中运作，配以现代化的微电脑调控系统，系统安全可靠，故障率低、科学化管理程度明显提高。电脑还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能，使之保持运行的最佳点。如：可将再生时间设在半夜两点，避开高峰。再生时，电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断，再作出是否发出再生指令。 4.不用专设制盐系统
纯净水设备操作说明书
纯净水设备操作说明书 一、正常生产 1．全自动生产（推荐使用） ①开原水阀，检查3个预处理都在“FILTE R”②工作选择“自动”③排气，正常生产 2.手动生产 ①开源水阀，检查3个预处理都在“FILTE R”②工作选择“手动”③增压泵手动④排气⑤一级泵“手动”，10秒后⑥二级泵“手动” 二、冲洗预处理罐（最低一星期一次） 1.冲洗第一个罐 ①开源水阀②工作选择手动③增压泵手动④第一个罐“BACK WASH” 5分钟后⑤第一个罐头“FAST RINSE” ,来回正反冲3次直至出水清为止。 2.冲洗第二个罐 ①开源水阀第一个罐“FILTER”②第二个罐头“BACK WASH ”③工作选择手动④增压泵手动5分钟后⑤第二个罐头“FASH RINSE”,来回正反从第二个罐3次，直至排水清为止。 三，冲洗RO膜（3天一次） ①开源水阀，检查3个预处理都在“FILTE R”②工作选择“手动”③增压泵“手动” ④排气⑤一级泵“手动”，⑥冲洗“手动”⑦冲洗5分钟后正常关机。 四、加盐程序（建议1-2月1次） 1.加盐3-5斤到盐箱 2.开原水阀 3.第一个罐头“FILTER” 4.第二个罐头“FILTER” 5.第三个罐头“BRINE REFILL ” ,工作选择“手动”增压泵选择“手动”直至盐箱水满 6.第三个罐头“BRINE SLOW” ,直至盐箱水吸完 7.然后停增压泵1-24小时后 8.增压泵“手动” 9.第三个罐头“BACK WASH” 5分钟后10.第三个罐头“FAST RINSE” 11.5分钟后第三个罐头“BACK WASH”直至排水无咸味为止12.第三个罐头“FILTER”停机即可
水处理系统质量控制标准操作规程
水处理系统质量控制标准操作规程 一、水处理系统的运行与保养水处理间应该保持干燥，水、电分开。每半年应对水处理系统进行技术参数校对。此项工作由生产厂家或本单位科室专业技师完成。水处理设备应该有国家食品药品监督管理局颁发的注册证、生产许可证等。每一台水处理设备应建立独立的工作档案，记录水处理设备的运行状态，包括设备使用的工作电压、水质电导度和各工作点的压力范围等。水处理设备的滤砂、活性炭、阴阳离子树脂、反渗膜等需按照生产厂家要求或根据水质情况进行更换。1、石英砂过滤器根据用水量每周反洗1～2 次。一般每年更换1 次。2、活性炭过滤器反洗的周期为1～2 次/周，建议每年更换1 次。3、树脂软化器阳离子交换树脂一般每1～2 年更换1 次。4、再生装置其再生周期为每2 天再生1 次。5、精密过滤器过滤精度为5～10m，一般2 个月更换1 次。6、反渗透膜每2～3 年更换1 次。每天应对水处理设备进行维护与保养，包括冲洗、还原和消毒，每次消毒后应该测定消毒剂的残余浓度，确保安全范围，保证透析供水。做好维护保养记录。二、透析用水的水质监控电导率正常值约10s/cm。纯水的pH 值应维持在5～7 的正常范围。细菌培养应每月1 次，要求细菌数＜200 cfu/ml；采样部位为反渗水输水管路的末端。透析机每台透析机每年至少检测1 次。内毒素检测至少每3 个月1 次，要求细菌数＜200 cfu/ml，内毒素＜2 EU/ml；采样部位同上。每台透析机每年至少检测1 次。化学污染物情况至少每年测定1 次，软水硬度及游离氯检测至少每周进行1 次，参考2008 年美国AAMI 标准。表1.1 血液透析用水允许的化学污染物的最大浓度 污染物允许最大的化学污染物的浓度(mg/L)污染物允许最大的化学污染物的浓度(mg/L)钙2 (0.1mEq/L)氯胺0.1镁4 (0.3mEq/L)硝酸盐2.0钠70 (3.0mEq/L)硫酸盐100.0钾8 (0.2mEq/L)铜0.1氟0.2钡0.1氯0.5锌0.1铝0.01硒0.09砷0.005汞0.0002铅0.005锑0.006银0.005铍0.0004镉0.001铊0.002铬0.014
软化水工岗位技术操作规程
软化水岗位技术操作规程 一、岗位职责： 1、受值班长、锅炉组长双重领导，严格遵守公司、车间规章制度。 2、认真做好水质化验工作，保证锅炉用水要求，发现参数超标要立即分析原因并积 极采取处理措施，严防锅炉结垢。 3、爱护化验仪器，妥善保存药品，如实填写岗位记录，严格执行交接班制度。 4、爱护岗位设备，认真进行巡检，发现问题要及时向值班长、工段长汇报。 5、周日、夜班时负责做好空压站巡检工作并做好记录。 6、文明生产，做好本岗位的现场管理工作，保证工作场所卫生整洁。 二、技术标准 1、软水硬度0.03毫克当量升。 2、软水氯根≤120毫克。 3、原水压力≥0.2Mpa。 4、进盐量必须根据原水硬度进行调整大小。 5、化盐器装盐前必须用自来水管进行清洗。 6、锅炉碱度两小时必须化验一次，并根据碱度高低指导锅炉进行排污。 7、原水硬度一周必须化验一次，硬度、碱度、氯根、含铁、PH值、浊度。 三、操作方法 1.水处理设备为一用一备。 2.首先要把与运行的软化器相对应的盐罐内的盐加满，盖好盖子，关闭盐排污阀， 打开化盐液阀与出盐液阀。 3.打开出软水阀，调至适当位置。 4.调整时间继电器至15分钟，同时开启时间继电器。 5.打开进原水阀、压力调至0.2Mpa，软化器进入运行，每循环一次为一小时，根 据用水量确定运行总次数。 6.同时调整转子流量计的读数，保证生产出合格的水。 7.运行软化器时，进入松床1分钟内化验氯根，大清洗结束前1分钟化验硬度。 8.停机停在大清洗结束前。 四、软化设备维护保养制度 1、熟悉本岗位设备的规格、性能，掌握设备的和开停操作和正常操作。 2、软化器运行时，要等设备运行正常方可离人。 3、定期给设备加油，确保设备的润滑及正常运行。 1、严禁带油调节时间继电器。 2、设备长期备用时，应将排废液管的阀门关闭。