工程控制目标执行情况材料消耗两算对比表

工程控制目标执行情况材料消耗两算对比表
工程控制目标执行情况材料消耗两算对比表

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工程控制目标执行情况两算对比表(二)(材料消耗对照)

项目经理:核算员:

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建筑材料损耗率表

建筑工程量计算损耗率 按实际施工多少计量钢筋损耗率 08 定额建筑上册 225 页说明: 7.本分部钢筋、铁件子目中,已包括钢筋、铁件的制作、安装损耗,不得另行计算损耗量。各种钢筋铁件损耗率为:现浇混凝土构件钢筋Φ1 0 以内 3%,Φ10 以上 2.5%,Ⅱ、Ⅲ级钢 3%;桩基钢筋笼 2%;砌体内加筋 3%;预制混凝土构件钢筋Φ10 以内 4.5%,Φ10 以上 2.5%,Ⅱ、Ⅲ级钢 3%;预应力钢丝 9%;预应力钢丝束(钢绞线)6%;后张预应力钢筋 13%;其他预应力钢筋 6%;铁件 1%。钢筋损耗在定额里的材料分析中就包括了,不用我们人为去考虑的,在软件中计算出来的钢筋用量,当在计价中套用定额后,计价会自动分析出来而计价的请问,如果工程采用的是商品混凝土,在用定额套价的时候,要把我们的量加上损耗率么,加多少呢?一定要加,商混的损耗是 2%,你可以看看黑龙江的绿本补充定额,那里有对商混的解释,我是哈市的,补充盯额上有你要的资料并且现在的商混是把商混的材料单价直接计入的而不是套定额生成的材料单价。定额中的材料量是完成规定单位工程的材料消耗量,已经包含了正常的施工损耗和混凝土干缩损耗,使用商品混凝土在套定额时只要把混凝土设置为商品混凝土就行,不用另加损耗。大理石 5%瓷砖 10%比较保险。模板配料的损耗系数为 15~20% 地砖的损耗率可按 5%计算,墙面砖的损耗率可按 10%计算。补损率即损耗率,你所说的模板损耗率,是按模板的周转次数计算的,定额中一般考虑 3 次周转,系数为 0.34. 2、周转性材料、周转材料的消耗定额 应该按照多次使用,分次摊销的方法确定。摊销量是指周转材料使用一次在单位产品上的消耗量,即应分摊到每一单位分项工程或结构构件上的周转材料消耗量。周转性材料消耗定额一般与下面四个因素有关:①一次使用量:第一次投入使用时的材料数量。根据构 件施工图与施工验收规范计算。一次使用量供建设单位和施工单位申请备料和编制施工作业计划使用。②损耗率:在第二次和以后各次周转中,每周转一次因损坏不能复用,必须另作补充的数量占一次使用量的百分比,又称平均每次周转补损率。用统计法和观测法来确定。③周转次数:按施工情况和过去经验确定。④回收量:平均每周转一次平均可以回收材料的数量,这部分数量应从摊销量中扣除。 04 年计价表中定额换算的计算公式 一、基础垫层材料换算方法: 1、灰土、砂、碎砖、碎石等单一材料、定额用量按下式取定:定额用量:定额计量单位×压实系数×(1+损耗率)压实系数=虚铺厚度/压实厚度

建设工程三大目标控制的目标

建设工程三大目标控制目标 一、工程建设监理任务 工程建设监理的任务是进行工程项目的目标控制,即项目的投资、进度、质量控制。监理工程师要牢记:项目投资、进度、质量三大目标是相互关联的整体。监理工程师控制是由三大目标组成的项目目标体系。 任何工程项目都是在一定的投资范围内和一定的投资限制条件下实现的。任何工程项目的实现都要受到时间的限制,都有明确的项目进度和工期要求。任何工程项目都要实现它的功能要求、使用要求和其它有关的质量标准,这是建设一项工程最基本的要求。因此,目标控制应当成为工程建设监理的重要任务。 二、投资、进度、质量目标关系 工程项目都应当具有明确的目标。监理工程师进行目标控制时应当把项目的时间、费用和质量目标当作一个整体来控制,因此,它们相互联系互相制约,是整个项目系统中的一个子系统(目标系统人投资、进度、质量三大目标之间既存在矛盾的方面,又存在统一的方面)。监理无论在制定目标计划中还是在目标控制过程中都应当把握这一点。 1、工程项目三大目标之间存在对立关系 项目投资、进度、质量三大目标之间首先有着矛盾和对立的一面。例如,通常情况下,如果业主对工程质量有较高的要求,那么就要投入较多的资金和花费较长的建设时间;如果要抢时间、争速度地完成工程项目,把工期目标定得很高,那么投资就要相应地提高,或者质量要求适当下降;如果要降低投资,节约费用,那么势必考虑降低项量要求适当下降目的功能要求和质量标准。所有这些表现都反映了工程项目三大目标关系存在矛盾和对立的一面。 2、工程项目三大目标之间存在统一的关系 项目投资、进度、质量关系存在对立的一面,而且还存在统一的一面。例如,适当增加投资数量,为采取加快进度措施提供经济条件,就可以加快项目建设速度,缩短工期,使项目提前使用,投资尽早收回,项目全寿命经济效益得到提高;适当提高项目功能要求和质量标准,虽然会造成一次性投资的提高和工期的增加,但能够节约项目使用后的经常性维修费,降低产成本,从而获得更好的投资经济效益;如果项目进度计划制定的既可行又优化,使工程进展具有连续性、均衡性,则不但可以使工期得以缩短,而且有可能获得较好的质量和较低的费用。这一切说明了工程项目投资、进度、质量三大目标关系中存在看统一的方面。 明确了项目投资质量三大目标之间的关系,就能正确指导监理工作,开展目标控制工作。 三、目标控制应着眼于整个项目目标系统的实现 认识到项目质量、进度、投资目标的关系,明确了三大目标是一个不可分割的系统,监理工程式师在进行目标控制时就能注意以下事: 1、在对工程项目进行规划时,要注意统筹兼顾,合理确定投资、进度、质量三大目标的标准。监理工程师需要在需求和目标之间、三大目标之间反复协调,力求做到需求与目标的统一。 2、要针对整个目标系统实施控制,防止发生盲目追求单一目标,而冲击或干扰其它目标的现象。 3、以实现项目系统作为衡量目标控制效果的标准、追求目标整体效果,做到各目标互补。例如实际工期拖延,能否通过罚款的费用作为补偿;投资超了,能否在进度和质量方面得到比计划目标更好的结果。 四、目标控制的综合性措施 为取得目标控制的理想成果,应当从多方面采取措施,实施控制。通常可以将这些措施归纳为若干方面,如组织措施、技术措施、经济方面措施、合同方面措施等。

主要材料损耗率

册说明 第八册《给排水、采暖、燃气工程》(以下简称本估价表) 适用于新建、扩建项目中的生活用给水、排水、燃气、采暖热源管道以及附件配件安装,小型容器制作安装。 二、以下内容执行其他册相应定额: 1.工业管道、生产生活共用的管道、锅炉房和泵类配管以及高层建筑物内加压泵间的管道执行第六册《工业管道工程》相应项目. 2。刷油、防腐蚀、绝热工程执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》相应项目. 3.埋地管道的土石方及砌筑工程执行《自治区建筑工程计价定额》相应项目。 4。各类泵、风机等传动设备安装执行第一册《机械设备安装工程》相应项目。 5。锅炉安装执行第三册《热力设备安装工程》相应项目。 6。消火栓、水泵给合器安装执行第七册《消防及安全防落设备安装工程》相应项目。7。压力表、温度计执行第十册《自动化控制仪表安装工程》相应项目。 三、关于下列各项费用的规定: 1。脚手架搭拆费按人工费的5%计算,其中人工工资占25%。 2。高层建筑增加费(指高度在6层或20m以上的工业与民用建筑)按下表计算(其中全部为人工工资): 层数?9层以下 12层以下 (30m)? (40m)?15层以下 18层以下 (50m)? 21层以下 (60m)? (70m) 24层以下(80m) 按人工费的%?1?24?6?8?10 层数?27层以下 (90m) 30层以下 (100m) 33层以下 (110m)?36层以下 (120m) 39层以下 (130m)42层以下 (140m) 按人工费的%13 16?19 22?25 28 层数?45层以下 (150m) 48层以下 (160m)?51层以下 (170m)?54层以下 (180m) 57层以下 (190m)60层以下 (200m) 374043 46 按人工费的%3134? 3。超高增加费:定额中操作高度均以3.6m为界限,如超过3。6m时,其超过部分(指由

建设工程目标控制(DOC12页)

精品资料网(https://www.360docs.net/doc/aa5829588.html,) 25万份精华管理资料,2万多集管理视频讲座 第三章建设工程目标控制 一、目标控制概述 (一)控制流程及其基本环节(☆☆) 1.控制流程 建设工程的目标控制是一个有限循环过程,而且一般表现为周期性的循环过程。通常,在建设工程监理的实践中,投资控制、进度控制和常规质量控制问题的控制周期按周或月计,而严重的工程质量问题和事故,则需要及时加以控制。目标控制也可能包含着对已采取的目标控制措施的调整或控制。 2.控制流程的基本环节 控制流程可以进一步抽象为投入、转换、反馈、对比、纠偏五个基本环节。 投入首先涉及到的是传统的生产要素,还包括施工方法、信息等。要使计划能够正常实施并达到预定的目标,就应当保证将质量、数量符合计划要求的资源按规定时间和地点投入到建设工程实施过程中去。 所谓转换,是指由投入到产出的转换过程.通常表现为劳动力(管理人员、技术人员、工人)运用劳动资料(如施工机具)将劳动对象(如建筑材料、工程设备等)转变为预定的产出品。在转换过程中,计划的运行往往受到许多因素干扰,同

时,由于计划本身不可避免地存在一定问题,从而造成实际状况偏离预定的目标和计划。对于可以及时解决的问题,应及时采取纠偏措施,避免“积重难返”。, 控制部门和控制人员需要全面、及时、准确地了解计划的执行情况及其结果,而这就需要通过反馈信息来实现。为此,需要设计信息反馈系统,预先确定反馈信息的内容,形式、来源、传递等,使每个控制部门和人员都能及时获得他们所需要的信息。信息反馈方式可以分为正式和非正式两种。对非正式信息反馈也应当予以足够的重视,非正式信息反馈应当适时转化为正式信息反馈。 对比是将目标的实际值与计划值进行比较,以确定是否发生偏离。在对比工作中,要注意以下几点:一是明确目标实际值与计划值的内涵。从目标形成的时间来看,在前者为计划值,在后者为实际值。二是合理选择比较的对象。常见的是相邻两种目标值之间的比较。结算价以外各种投资值之间的比较都是一次性的,而结算价与合同价(或设计概算)的比较则是经常性的,一般是定期(如每月)比较。三是建立目标实际值与计划值之间的对应关系。目标的分解深度、细度可以不同,但分解的原则、方法必须相同。四是确定衡量目标偏离的标准。 根据偏差的具体情况,可以按以下三种情况进行纠偏:一是直接纠偏。指在轻度偏离的情况下,不改变原定目标的计划值,基本不改变原定的实施计划,在下一个控制周期内,使目标的实际值控制在计划值范围内。二是不改变总目标的计划值,调整后期实施计划,这是在中度偏离情况下所采取的对策。三是重新确定目标的计划值,并据此重新制定 实施计划,这是在重度偏离情况下所采取的对策。纠偏一般

生产部原材料损耗定额标准及奖罚办法

生产原材料损耗定额标准及奖罚办法 为加强生产原材料的成本控制与管理,降低物耗水平,提高经济效益,强化员工成本意识,特制定本办法 一、标准的制定和奖惩原则 1、适中原则。本办法中所规定的标准,通过有效的管理和适度控制可 以达到和超过。 2、合理分类原则。按照原材料材质、性质的不同,并结合生产实际特 点,对不同的原材料,采用不同的损耗定额标准。 3、奖优罚劣原则。所有低于标准的生产班组,均将受到奖励。所有超 过标准的生产班组,将均获处罚。 二、范围 1、本办法中所称的原材料,指列入资材库管理的所有材料种类。 2、本办法中受奖罚的班组,指生产部各生产班组、铜排加工组。考核 时,将以单个班组作为受奖罚的主体: 三、职责 1、本办法中损耗定额标准的提出和修改,由生产部组织编制,总经理 审定。 2、本办法中的奖罚标准,由生产科、技术部联合提出,总经理审定。 3、本办法中涉及到的奖罚,由生产部按照实际统计数据,参照标准予 以实施。 4、考核执行中的相关数据(生产辅料标准消耗及实际材料消耗)由物

质仓库提供。 四、损耗定额标准,如下 五、考核及奖罚流程 月末考核时,对本班组所耗用物料高于损耗标准的,实际高出的材料按价值由班组承担。损耗低于标准的,少于标准损耗的材料价值50%作为奖励拨给生产部,生产部将30%发给班组20%留作生产科流动资金。 1、每月5号前,生产部对各生产班组生产辅材耗用情况整理,对高于 或节约的生产班组,在当月各班组以现金形式处罚或奖励。 六、当实际损耗比标准损耗存在较大差异时(指实际损耗率高于或低于标准损耗率),由技术部负责组织资质仓库、生产部分析差异原因,提出改进措施。如属标准设置不合理,则由生产部立即提出调整方案。 七、技术部试制新产品的材料使用,不计入生产考核范围。 八、本办法自下发之日起执行。

建筑工程管理的三大目标控制

建筑工程管理的三大目标控制 摘要:质量控制、进度控制、造价控制,是建筑工程管理的三大控制目标,如何在工程管理过程中对此进行有效的控制,对工程项目的管理和实施具有重要的意义。 关键词:建筑工程管理;质量控制;进度控制;造价控制; 在任何一个建筑工程项目的建设和实施过程中,建筑工程管理的核心内容----工程质量控制、工程进度控制和工程造价控制,这三大控制目标的实现对整个工程项目的建设有着直接的意义。为适应我国房地产市场的快速发展,增强企业在市场竞争中的综合实力,必须加强工程项目管理。 1.质量控制 工程质量控制是在工程建设过程中,为满足工程总体质量所进行的监督管理活动。目前,在建筑领域“质量第一”的重要性已经得到了正确的认识和广泛的重视。 1.1完善质量管理体系 通过建立健全质量管理体系达到提高质量,满足建筑产品功能的目标。每个建筑企业都应当建立行之有效的质检机制和质量监管体系。可根据项目的不同特征,根据“人员、设备、物料、工艺、环境”五要素的管理理论和对工程施工全过程的观察和分析,建立系统的质量管理体系及标准。同时配备专业的质量控制人员对工程质量按质量管理体系和标准的要求对工程的实施过程进行全程监督控制。

1.2工程各阶段的质量管理 1.2.1施工准备阶段 正式开工前应做好各项准备工作,为工程的顺利开工奠定基础。主要工作内容包括:搞好驻地建设,为施工人员创造良好的工作和生活环境;掌握建设产品在施工过程中各项工艺质量要求和质量规范,制定可行的施工工艺和合理的施工方案;根据实际情况组织施工机械进场,调查材料市场,确定定购货源,加强对原材料和设备的质量控制。 做好施工技术交底。技术交底是对施工组织设计或施工方案的具体化,是更加具体的技术实施方案,是工序施工或分项工程施工的具体指导文件。技术交底的内容包括施工方法、质量要求、验收标准、施工过程中需注意的问题和可能出现意外的措施及应急方案等内容。 1.2.2施工阶段 施工阶段应重点加强施工工序的质量控制。工序质量控制的目的是发现偏差和分析影响工序质量的制约因素,并消除制约因素,使工序质量控制在规定范围内,以确保每道工序的质量。 在施工的过程中应做到:加强现场施工技术人员对施工过程的监督管理;坚持工程质量定期例会制度;定期与不定期与质检站、设计单位进行工地会商;对隐蔽工程及时地进行检查验收,杜绝安全和质量隐患。 1.2.3竣工验收阶段

材料损耗控制方案

一、目的 为提高材料利用率,降低材料损耗,利用有限的资源创造更多的利润,精确核算产品的单位成本,控制原材料消耗,提高公司经济效益,特制定本方案。 二、原材料损耗控制相关职责 (一)工程技术部主要职责 1.工程部必须详细了解材料特性,结合施工图纸、现场实际尺寸,绘制精准的材料排版图。 2.制定各款产品《开料图》及材料损耗标准,在生产开工之前发放到生产车间,由车间主管组织作业员进行培训和要求。 (二)采购部主要职责 在保证原材料采购质量的情况下,合理选择原材料供应商,严格按照经审批的采购单采购材料,有效控制采购价格。 (三)仓储部的主要职责 材料运到现场仓库,仓管员严格按照采购要求收货,控制材料运输损耗;规范仓库日常管理,采取按单备发物料的方式,明确仓管员的横向制约职责,严格仓存物料的进出管理和库存物资的盘存及账目记录。 (四)生产部的主要职责 1.生产班组严格按照加工单的要求、规格领用材料。 2.对于不能按单领料的材料耗用要按实际耗用量准确填写“物料耗用清单”,并填写好领料人以区分领料部门。 (五)车间管理人员的主要职责 1.在产品生产加工过程中对原材料消耗进行有效控制。规定生产车间主管与各生产班组的物料损耗控制责任,采取奖优罚劣的方式,并每周公布数据,鼓励生产车间员工主动提高物料使用率,减少物料损耗。 2.管理现场材料挂牌工作,要求车间人员按规定登记好车间物料的收,发,存数据,做到卡物一致。规定余料退仓的时限和责任人,每周清理。每月组织做好现场原材料的盘点工作,及时记录当月原材料领用数量和剩余数量。

三、原材料损耗控制措施 (一)原材料损耗控制依据 1.BOM表标准用量 2.工程技术部制定的材料损耗标准 (二)原材料损耗数据的统计与反馈 1.定期盘点原材料,填报车间“原材料损耗记录清单”。按批记录原材料领用数量,边/废料量,实际用量及损耗量。将当月“原材料损耗记录清单”交给PMC进行统计。 2.计算实际原材料相关比率。PMC依据车间主任当月填报的“原材料损耗记录清单”,计算出当月原材料的利用率,边/废料率及损耗率。 3.比较,总结分析 (1)工程技术部门根据实际生产情况建立严格的边料、废料,损耗标准。 (2)财务部在每月填报的“原材料损耗记录清单”基础上,积累数据进行比较总结分析,与指标不符的要求生产部长作出分析说明,并向生产经理报告。 (三)生产加工过程中的节约措施 1.限额领料,根据生产计划和原材料消耗定额计算出原材料消耗总量,按总量限额领料。 2.合理加工,尽量减少边角料的出现,区分废料和余料,余料要充分利用。 3.边角料的回用,对在原材料加工过程中所产生的边角料,若能拼接,在确保产品质量的前提下,尽量与原材料拼接使用;若不能拼接,须对这些边角料进行整理再加工,留作他用,努力做到材尽其用。 4.把耗用物料进行分类,比较低值易耗的设立专门存放点,用完回收,先用拆开的散包装,先零后整,要设立考核制度。就是多拿的、乱放的、不回收的抓到要教育、多次的严重的要考核。 四、考核和奖励 1.考核依据以加工单(/BOM表)中原材料标准用量为标准,按月通过对实际消耗用量的统计,与原材料标准用量进行比对,测算出当月的原材料利用率。 2.根据“原材料损耗记录清单”反映出的原材料利用率数据,公司将核定一个原材料利用率的基准线。 (1)若原材料利用率高于公司核定的基准线,公司进行数据核实后,将视利用率差额的大小,以相应的权重比例给予车间和班组负责人以及相关人员奖励。

建设项目工程造价的目标控制

建设项目工程造价的目标控制 摘要:建设项目全过程的造价控制,一般分为决策阶段项目建议书和可行性研究报告中的投资估算、设计阶段的方案设计和初步设计概算以及实施阶段的工程招投标中的标底和合同价、施工过程中的动态造价及竣工结算中的造价审核等。 关键词:工程造价;目标控制;投资控制 建设工程造价的有效控制就是在批准的工程造价限额以内,随时纠正发生的偏差,保证项目投资目标的实现,以求在各个建设项目中能够合理地使用人力、物力、财力,以取得较好的投资效益,最终实现竣工决算控制在审定的概算额内,避免“三超”现象的发生。 1决策阶段的投资控制投资决策阶段工程造价的控制对建设工程整个过程工程造价的控制具有纵揽全局的决定性作用。 特别是建设标准水平的确定、建设地点的选择、工艺的评选、设备选用等,直接关系到工程造价的高低。 2设计阶段的投资控制设计阶段对工程造价的影响最为突出。初步设计结束,影响工程造价的程度为75%;技术设计阶段,影响工程造价的程度为35%;施工开始, 通过技术组织措施节约工程造价的可能程度只有5 -10%. 对于工程项目的造价控制在项目做处决策前的关键在于投资决策,而在项目做出投资决策后,控制工程造价的关键应在于设计。这一阶段要防止缺乏有效的监督机制,造成设计单位经济责任感不强,初步设计时只从建筑规划、建筑规模、建筑空间、结构类型等方面考虑,片面追求新颖、精尖,对造价指标考虑不周或不顾及,施工图设计阶段往往只关注技术、安全,设计保守、盲目加大安全系数,限额设计执行不力。因此,在满足使用功能的前提下,合理设计是使工程造价大幅降低的有效措施。 2. 1强化质量意识、增强经济观念设计单位和设计人员必须树立经济核算的意识和观念,克服重技术轻经济、设计保守浪费;把技术与经济、设计与概算有机地结合起来,克服“两结合”的脱节状态,重视资料的收集工作,积极推行限额设计,设计部门按照批准的初步设计及总概算控制施工图设计及预算,在保证工程使用功能及用户对建设标准要求的前提下,按各专业分配的造价限额进行设计,保证估算、概算起到层层控制的作用,使工程造价不突破造价限额。

材料损耗控制方案

材料损耗控制方案 一、目的 为提高材料利用率,降低材料损耗,利用有限的资源创造更多的利润,精确核算产品的单位成本,控制原材料消耗,提高公司经济效益,特制定本方案。 二、原材料损耗控制相关职责 (一)工程技术部主要职责 1.工程部必须详细了解材料特性,结合施工图纸、现场实际尺寸,绘制精准的材料排版图。 2.制定各款产品《开料图》及材料损耗标准,在生产开工之前发放到生产车间,由车间主管组织作业员进行培训和要求。 (二)采购部主要职责 在保证原材料采购质量的情况下,合理选择原材料供应商,严格按照经审批的采购单采购材料,有效控制采购价格。 (三)仓储部的主要职责 材料运到现场仓库,仓管员严格按照采购要求收货,控制材料运输损耗;规范仓库日常管理,采取按单备发物料的方式,明确仓管员的横向制约职责,严格仓存物料的进出管理和库存物资的盘存及账目记录。 (四)生产部的主要职责 1.生产班组严格按照加工单的要求、规格领用材料。 2.对于不能按单领料的材料耗用要按实际耗用量准确填写“物料耗用清单”,并填写好领料人以区分领料部门。 (五)车间管理人员的主要职责 1.在产品生产加工过程中对原材料消耗进行有效控制。规定生产车间主管与各生产班组的物料损耗控制责任,采取奖优罚劣的方式,并每周公布数据,鼓励生产车间员工主动提高物料使用率,减少物料损耗。 2.管理现场材料挂牌工作,要求车间人员按规定登记好车间物料的收,发,存数据,做到卡物一致。规定余料退仓的时限和责任人,每周清理。每月组织做好现场原材料的盘点工作,及时记录当月原材料领用数量和剩余数量。 三、原材料损耗控制措施 (一)原材料损耗控制依据 1.BOM表标准用量 2.工程技术部制定的材料损耗标准 (二)原材料损耗数据的统计与反馈 1.定期盘点原材料,填报车间“原材料损耗记录清单”。按批记录原材料领用数量,边/废料量,实际用量及损耗量。将当月“原材料损耗记录清单”交给PMC进行统计。 2.计算实际原材料相关比率。PMC依据车间主任当月填报的“原材料损耗记录清单”,计算出当月原材料的利用率,边/废料率及损耗率。 3.比较,总结分析 (1)工程技术部门根据实际生产情况建立严格的边料、废料,损耗标准。 (2)财务部在每月填报的“原材料损耗记录清单”基础上,积累数据进行比较总结分析,与

常用建筑材料重量损耗率参考表

常用建筑材料重量损耗率参考表 序号名称规格(mm)用于部位单位重量(kg)运输途中损耗(% 场内搬运损耗(%损耗率(% 一、砖瓦类 1 统一砖240X 115X 53 基础墙块 2.6 0.5 0.5 0.5 2统一砖240X 115X 53地面、屋面,空斗墙块2.6 0.5 0.5 1.5 3统一砖240X 115X 53烟囱、水塔块2.6 0.5 1 3 4统一砖240X 115X53 方砖柱块 2.6 0.5 0.5 3 5统一砖240X 115X53 圆砖柱块 2.6 0.5 0.5 7 6统一砖240X 115X53 墙体块 2.6 0.5 0.5 0.4 7八五砖_ 220X 105X43 墙体块 1.76 0.5 0.5 0.4 8多孔砖(20 孔)240X 115X 90 墙体块 3.45 0.5 0.5 1 9kk 300X 200X 115 墙体块7.3 0.5 0.5 1 10耐火砖230X 115X 65 墙体块 3.7 0.5 0.5 2 11麻石砖197X 76地坪块0.5 0.5 2 12劈裂墙地砖194X94X 11地坪块0.57 0.5 0.5 2.5 13 广场砖100X 100X 18 地坪100 块36.35 0.5 0.5 1.5 14硅酸盐砌块C型,190墙体立方米1600 0.25 0.25 0.5 15加气砌块200X 300X 600墙体立方米600 1.5 1.5 4 16加气混凝土块200X 300X 600墙身保温立方米600 1.5 1.5 2

17混凝土空心小型砌块立方米600 1.5 1.5 3

材料损耗控制方案

材料损耗控制方案标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

材料损耗控制方案 一、目的 为提高材料利用率,降低材料损耗,利用有限的资源创造更多的利润,精确核算产品的单位成本,控制原材料消耗,提高公司经济效益,特制定本方案。 二、原材料损耗控制相关职责 (一)工程技术部主要职责 1.工程部必须详细了解材料特性,结合施工图纸、现场实际尺寸,绘制精准的材料排版图。 2.制定各款产品《开料图》及材料损耗标准,在生产开工之前发放到生产车间,由车间主管组织作业员进行培训和要求。 (二)采购部主要职责 在保证原材料采购质量的情况下,合理选择原材料供应商,严格按照经审批的采购单采购材料,有效控制采购价格。 (三)仓储部的主要职责 材料运到现场仓库,仓管员严格按照采购要求收货,控制材料运输损耗;规范仓库日常管理,采取按单备发物料的方式,明确仓管员的横向制约职责,严格仓存物料的进出管理和库存物资的盘存及账目记录。 (四)生产部的主要职责

1.生产班组严格按照加工单的要求、规格领用材料。 2.对于不能按单领料的材料耗用要按实际耗用量准确填写“物料耗用清单”,并填写好领料人以区分领料部门。 (五)车间管理人员的主要职责 1.在产品生产加工过程中对原材料消耗进行有效控制。规定生产车间主管与各生产班组的物料损耗控制责任,采取奖优罚劣的方式,并每周公布数据,鼓励生产车间员工主动提高物料使用率,减少物料损耗。 2.管理现场材料挂牌工作,要求车间人员按规定登记好车间物料的收,发,存数据,做到卡物一致。规定余料退仓的时限和责任人,每周清理。每月组织做好现场原材料的盘点工作,及时记录当月原材料领用数量和剩余数量。 三、原材料损耗控制措施 (一)原材料损耗控制依据 1. BOM表标准用量 2.工程技术部制定的材料损耗标准 (二)原材料损耗数据的统计与反馈 1.定期盘点原材料,填报车间“原材料损耗记录清单”。按批记录原材料领用数量,边/废料量,实际用量及损耗量。将当月“原材料损耗记录清单”交给PMC进行统计。

控制材料损耗的管理办法

关于提高原材料利用率、降低材料损耗的管理办法 随着国内建筑钢结构市场的的竞争日益激烈、生产成本日益透明,如何利用有限的资源创造更多的利润,产生更高的产品价值,这是我们集团公司从上到下的员工每天必须思考和面对的问题。因此制定《提高原材料利用率、降低材料损耗的管理办法》,是企业对内深挖潜力、对外提升企业竞争力的重大举措。 提高原材料利用率、降低材料损耗将从设计技术、材料采购、仓库管理、车间下料四个方面着手。 一、设计技术方面采取的措施和方法: 1、项目合同签订后,积极与外部设计院进行沟通,在不违反设计者意图、不降低工 程质量的情况下,采用仓库现有的备料或成本更低的市场材料; 2、深化设计在编制原材料采购单时,要对主要的、量大的钢板材料进行排版定宽, 同等厚度的钢板可以采购不同的板宽,使其更加符合降低损耗的要求; 3、采购工字钢、角钢、槽钢时,可以以“吨”位来计量。采购方管、圆管时,应该 以“米”为计量单位; 4、针对项目的不同,会同车间下料组制定不同的损耗标准,并且严格执行之; 5、每个项目下料之前,技术人员应该要进行损耗控制交底; 二、材料采购方面采取的措施和方法: 1、接到材料采购单,首先查看仓库的备料仓库,有否相同的材料; 1、严格按照原材料采购单的要求进行采购,对于市场上无法采购到或不能达到要求 的规格,及时与技术人员沟通,采取替代方案; 2、材料采购完成后,及时向技术人员通报原材料采购的实际数量,以便技术人员控 制实际数量; 三、仓库管理方面采取的措施和方法: 1、严格按照原材料采购单的规格要求领用材料; 2、建立严格边角废料标准,区别废料和余料; 3、建立可利用余料仓库,区别材质,做到每件材料都要登记在册,有据可查; 4、余料仓库的登记册每周更新,做到与采购部门、设计院共享,确保及时利用; 四、车间下料方面采取的措施和方法: 1、严格按照原材料采购单的规格要求使用材料; 2、工字钢、角钢、槽钢、方管、圆管等型材,必须先拼接,后切割; 3、加筋勒等规则的方板,首选余料; 4、不规则的板件,应该采用排版软件,核算最优损耗后方可切割; 5、鼓励员工使用余料,采用余料的工资核算方式优于使用整板;

工程项目管理的三大目标控制

工程项目管理的三大目标控制 1 概述随着工程建设项目向大型化和复杂化的发展,工程项目管理在项目建设中起到越来越重要的作用,甚至关系到项目建设的成败。根据多年的工程实践,浅谈工程项目管理的核心内容———质量、进度和投资三大目标的控制。 2 工程项目目标的控制2. 1 工程项目质量控制工程项目质量控制是指在力求实现建设项目总目标的过程中,为满足项目总体质量要求所开展的有关监督管理活动。工程项目的质量目标是指对工程项目实体、功能和使用价值以及参与工程建设的有关各方工作质量的要求或需求的标准和水平,也就是对项目符合有关法律、法规、规范、标准程度和满足业主要求程度做出的明确规定。影响工程项目质量的因素很多,通常可以概括为人、机械、材料、方法和环境五个方面。工程项目的质量控制,应当是一个全面、全过程的控制过程,项目管理人员应当采取有效措施对这些因素进行控制,以保障工程质量。对人,要从思想素质、业务素质、身体素质等多方面综合考虑,全面控制;对机械,要根据工艺和技术要求,确认是否选用了合适的机械设备,是否建立了各种管理制度;对材料,要把好检查验收这一关,保证正确合理使用原材料、成品、半成品、构配件,并检查、确认、督促,做好收、发、储、运等技术管理工作;对方法,要通过分析、研究、对比,在确认可行的基础上确定应采用的优化方案、工艺、设计和措施;对环境,要通过指导、督促、检查,建立良好的技术环境、管理环境和劳动环境,以便为实现质量目标提供良好条件。工程项目质量控制的工作重点应放在调查研究外部环境和系统内部各种干扰质量的因素上,要做好风险分析和管理工作,预测各种可能出现的质量偏差,并采取有效的预防措施。同时,要使这些主动控制措施与监督、检查、反馈,要发现问题并及时解决,发生偏差及时纠偏等控制措施有机结合起来,使工程项目质量始终处于项目管理人员的有效控制之下。 2. 2 工程项目进度控制工程项目进度控制是指在实现建设项目总目标的过程中,为使工程建设的实际进度符合项目进度计划的要求,使项目按计划要求的时间动用而开展的有关监督管理活动。工程项目进度控制的目标就是项目最终动用的计划时间,也就是工业项目负荷联动试车成功、民用项目交付使用的计划时间。由此可见,工程项目进度控制是对工程项目从策划与决策开始,经设计与施工,直至

建筑工程常用材料损耗标准

骨架用料核算 吊架轻钢龙骨 ①吊顶龙骨架: 主龙骨+副龙骨=M (单位:米)损耗:3% M总=1.03M ②辅件: 吊件--用于悬吊主龙骨 挂件--用于将副龙骨与主龙骨挂接接插件--用于副龙骨接头处的挂接连接件--用于主龙骨接头处的连接上人主龙骨吊件:每米 1~1.5件

不上人主龙骨吊件:每米 0.5~1件 副龙骨挂件:挂件数量=副龙骨总数×1.3/2 接插件:接插件=副龙骨总数/吊顶框架分格边长 ③吊件材料: 自制吊件:吊杆材料、吊点铁杆、射钉或膨胀螺栓、吊杆螺母。 a 上人龙骨架的吊杆用φ8左右的钢条,并在吊杆的一端做一段长为30mm的螺纹。 b 不上人龙骨可用10#镀锌铁丝做吊杆。 c 吊杆、吊点铁件的数量等于吊顶吊点数,或略多。 d 射钉、膨胀螺栓和吊杆螺母数量是吊点的两倍。 ④其它材料: 油漆是吊件、吊杆防锈材料,可按每公斤油漆涂刷100㎡来计。每公斤防锈漆需配半公斤松节水和0.25公斤棉维丝。 隔墙龙骨架材料 沿顶、沿地和加强龙骨,竖向龙骨、横撑龙骨和配件。

墙高小于 3.2m的间隔墙,常采用截取竖向龙骨来取代加强和横撑龙骨,以减少所需龙骨的品种。 采用自攻螺钉、电焊、铆接的方式减少配件的品种。 ①沿顶沿地龙骨 (隔墙长度×2+门窗框数量)×1.05 ②竖向龙骨 ?隔墙面积小,实数竖向龙骨数量×隔墙高度 ?隔墙面积≥200㎡ a 按图纸上每米隔墙中竖向龙骨的根数乘上隔墙总长度,得出总根数。 b 隔墙高度乘上竖向龙骨总根数,得出总长度。 M总=M墙×G根×M高×1.05 (m×根/m×m) ③辅助材料 平头自攻螺钉、膨胀螺栓、水泥钉、电焊条、铝平头抽芯铆钉等紧固件,以及固定门框用的铁脚件。 a 平头自攻螺钉常用M4×20或M5×20,用量 1kg/100㎡。 b 膨胀螺栓和水泥钉主要用来固定沿地、沿顶或沿墙龙骨,可按每米隔墙4只。

建设工程项目目标的动态控制

第3讲 2Z201040 建设工程项目目标的动态控制 2Z101040 建设工程项目目标的动态控制 2Z101041 掌握项目目标的动态控制方法 一、动态控制原理 项目目标动态控制的工作程序如下: 1.项目目标动态控制的准备工作: 2.在项目实施过程中(如设计过程中、招投标过程中和施工过程 (1)收集项目目标的实际值,如实际投资/成本、实际施工进度和施工的质量状况等;(2)定期(如每两周或每月)进行项目目标的计划值和实际值的比较; (3)通过项目目标的计划值和实际值的比较,如有偏差,则采取纠偏措施进行纠偏。 3.如有必要(即原定的项目目标不合理,或原定的项目目标无法实现),进行项目目标的调整,目标调整后控制过程再回到上述的第一步。 二、项目目标动态控制的纠偏措施 项目目标动态控制的纠偏措施主要包括: 1。组织措施,分析由于组织的原因而影响项目目标实现的问题,并采取相应的措施,如调整项目组织结构、任务分工、管理职能分工、工作流程组织和项目管理班子人员等; 2.管理措施(包括合同措施),分析由于管理的原因而影响项目目标实现的问题,并采取相应的措施,如调整进度管理的方法和手段,改变施工管理和强化合同管理等; 3。经济措施,分析由于经济的原因而影响项目目标实现的问题,并采取相应的措施,如落实加快工程施工进度所需的资金等; 4.技术措施,分析由于技术(包括设计和施工的技术)的原因而影响项目目标实现的问题,并采取相应的措施,如调整设计、改进施工方法和改变施工机具等。 当项目目标失控时,人们往往首先思考的是采取什么技术措施,而忽略可能或应当采取的组织措施和管理措施。组织论的一个重要结论是:组织是目标能否实现的决定性因素。应充分重视组织措施对项目目标控制的作用。 三、项目目标的事前控制 项目目标动态控制的核心是,在项目实施的过程中定期地进行项目目标的计划值和实际值的比较,当发现项目目标偏离时采取纠偏措施。为避免项目目标偏离的发生,还应重视事前的主动控制,即事前分析可能导致项目目标偏离的各种影响因素,并针对这些影响因素采取有效的预防措施。 2Z101042 掌握动态控制方法在施工管理中的应用 一、运用动态控制原理控制施工进度 运用动态控制原理控制施工进度的步骤如下: (一)施工进度目标的逐层分解 施工进度目标的逐层分解是从施工开始前和在施工过程中,逐步地由宏观到微观,由粗到细编制深度不同的进度计划的过程。对于大型建设工程项目,应通过编制施工总进度规划、施工总进度计划、项目各子系统和各子项目施工进度计划等进行项目施工进度目标的逐层分解。 (二)在施工过程中对施工进度目标进行动态跟踪和控制

2020年《建设工程目标控制》(土建)教材变动

2020年《建设工程目标控制》(土建)教材变动点 一、教材变动数据概况 1、页码变化: 进度:原146页,修订为146页; 投资:原170页,修订为215页; 质量:原178页,修订为203页; 2、变动详情: 进度 2019年版教材2020年版教材 第五章建设工程设计阶段的进度控制第1节:概述 第2节:设计阶段进度控制目标体系第3节:设计进度控制措施第五章建设工程设计阶段的进度控制第1节:设计阶段进度控制的意义和工作程序 第2节:设计阶段进度控制目标体系 第3节:设计进度控制措施 投资

第三章建设工程设计阶段的投资控制第1节:资金时间价值 第2节:方案经济评价的主要方法第3节:设计方案评选 第4节:价值工程 第5节:设计概算的编制与审查 第6节:施工图预算的编制与审查第三章建设工程项目投融资第1节:工程项目资金来源第2节:工程项目融资 第四章建设工程招标阶段的投资控制第1节:招标控制价编制 第2节:投标报价的审核 第3节:合同价款约定第四章建设工程决策阶段投资控制第1节:项目可行性研究 第2节:资金时间价值 第3节:投资估算 第4节:财务和经济分析

第七章建设工程施工阶段投资控制 第1节:施工阶段投资目标控制 第2节:工程计量 第3节:合同价款调整 第4节:工程变更价款确定 第5节:施工索赔与现场签证 第6节:合同价款其中支付 第7节:竣工阶段预支付 第8节:投资偏差分析 质量 第一章建设工程质量管理制度和责任体系 第1节:工程质量和工程质量控制 第2节:工程质量管理制度 第3节:工程参建各方的质量责任第一章建设工程质量管理制度和责任体系 第1节:工程质量形成过程和影响因素第2节:工程质量控制原则 第3节:工程质量管理制度 第4节:工程参建各方的质量责任和义务

建设工程目标控制

建设工程目标控制 1.简述目标控制的基本流程。在每个控制流程中有哪些基本环节? 答:在工程实施过程中,通过对目标、过程和活动的跟踪,全面、及时、准确地掌握有关信息,将工程实际状况与目标和计划进行比较。如果偏离了目标和计划,就需要采取纠正措施,或改变投入,或修改计划,使工程能在新的计划状态下进行。而任何控制措施都不可能一劳永逸,原有的矛盾和问题解决了,还会出现新的矛盾和问题,需要不断地进行控制。上述控制流程是一个不断循环的过程,直至工程建成交付使用,因而建设工程的目标控制是一个有限循环过程。 控制流程包括投入、转换、反馈、对比、纠正五个基本环节。 2.何谓主动控制?何谓被动控制?监理工程师应当如何认识它们之间的关系? 答:所谓主动控制,是在预先分析各种风险因素及其导致目标偏离的可能性和程度的基础上,拟订和采取有针对性的预防措施,从而减少乃至避免目标偏离。 所谓被动控制,是从计划的实际输出中发现偏差,通过对产生偏差原因的分析,研究制定纠偏措施,以使偏差得以纠正,工程实施恢复到原来的计划状态,或虽然不能恢复到计划状态但可以减少偏差的严重程度。 对于建设工程目标控制来说,主动控制和被动控制两者缺一不可,应将主动控制与被动控制紧密结合起来,并力求加大主动控制在控制过程中的比例。 3.目标控制的两个前提条件是什么? 答:目标控制两项重要的前提工作:一是目标规划和计划,二是目标控制的组织。 4.建设工程的投资、进度、质量目标是什么关系?如何理解? 答:建设工程投资、进度(或工期)、质量三大目标两两之间存在既对立又统一的关系。对此,首先要弄清在什么情况下表现为对立的关系,在什么情况下表现为统一的关系。从建设工程业主的角度出发,往往希望该工程的投资少、工期短(或进度快)、质量好。如果采取某种措施可以同时实现其中两个要求(如既投资少又工期短),则该两个目标之间就是统一的关系;反之,如果只能实现其中一个要求(如工期短),而另一个要求不能实现(如质量差),则该两个目标(即工期和质量)之间就是对立的关系。 5.简述确定建设工程目标应注意的问题。 答:建设工程目标规划是一项动态性工作,在建设工程的不同阶段都要进行,因而建设工程的目标并不是一经确定就不再改变的。由于建设工程不同阶段所具备的条件不同,目标确定的依据自然也就不同。一般来说,在施工图设计完成之后,目标规划的依据比较充分,目标规划的结果也比较准确和可靠。但是,对于施工图设计完成以前的各个阶段来说,建设工程数据库具有十分重要的作用,应予以足够的重视。 要确定某一拟建工程的目标,首先必须大致明确该工程的基本技术要求,如工程类型、结构体系、基础形式、建筑高度、主要设备、主要装饰要求等。然后,在建设工程数据库中检索并选择尽可能相近的建设工程(可能有多个),将其作为确定该拟建工程目标的参考对

建设工程目标控制考试大纲2020版

专业科目3:建设工程目标控制 考试目的 测查考生掌握水利工程建设项目目标(质量、进度、投资)控制知识的程度,以及解决实际问题的能力。 考试内容 一、水利工程建设项目质量控制 (一)质量控制基本知识 1.质量管理基本概念 2.质量管理体系 3.质量的政府监督管理 4.标准强制性条文 5.ISO9000质量管理体系 (二)招标阶段质量控制 1.勘察设计招标的质量控制 2.施工招标的质量控制 3.材料设备招标的质量控制 (三)施工阶段质量控制 1.施工质量控制的依据、程序和方法 2.施工准备质量控制 3.施工过程质量控制 4.施工质量控制要点

(四)质量检验与验收 1.抽样检验原理 2.质量检验与评定 3.工程验收 4.缺陷责任期质量控制 (五)质量事故处理 1.分类 2.处理程序与方法 3.原因分析 4.处理方案 5.处理验收 (六)质量控制统计分析 1.基本理论 2.工程质量分析方法 二、水利工程建设项目进度控制 (一)进度控制体系 1.进度影响因素 2.进度计划体系 3.进度计划表示方法 (二)网络计划技术 1.网络图绘制规则和方法 2.单代号、双代号网络计划时间参数的计算 3.双代号时标网络计划

4.有时限的网络计划 5.搭接网络计划 6.网络计划的优化 (三)施工进度计划 1.编制程序 2.工序逻辑关系确定 3.工序持续时间估计 4.审批 (四)施工阶段进度控制 1.内容和程序 2.措施和任务 3.进度动态分析与计划调整 4.工期延误的合同责任 5.工期延误的影响分析及处理 6.暂停施工管理 三、水利工程建设项目投资控制(一)投资及构成 1.基本建设程序 2.投资与投资控制 3.总投资构成 (二)投资控制基础知识 1.资金的时间价值计算 2.经济评价

主要材料消耗控制管理办法

主要材料消耗控制管理办法 第一章总则 第一条为贯彻落实管理提升活动,规范项目主要材料消耗控制程序,明确管理责任,强化成本管理,特制订本办法。 第二条主要材料消耗控制管理办法的基本原则:提高标准化、规范化管理水平,落实成本管控责任,强化项目部各职能部门分工协作,降本增效、提高经济效益。 第三条主要材料包括:钢材、水泥及砂石料、砂石料及柴油。 第二章职责与权限 第五条分局物资设备科是主要材料消耗控制管理工作的归口主管部门,负责制定、修改、检查监督和组织实施本办法。 第六条分局工程管理科负责:对项目部主要材料实际消耗量与应消耗量对比分析的指导、检查监督工作;对材料节约或超耗奖惩执行情况进行检查监督;参与本办法的修订工作。 第七条分局技术质量科负责对项目施工图纸主要材料量的计算及下料单的填写等准确性、合理性进行检查监督,参与本办法的修订工作。 第八条项目经理每季度组织班子成员及相关部门负责人召开会议,对项目主要材料消耗控制结果进行分析,超耗部分要查找原因,落实责任,采取措施;对业主供应材料的耗用情况不仅要分析超耗的原因,同时注意节约的量是否在合理的范围内。 第九条项目总工协助项目经理组织落实主要材料消耗控制管理工

作,对图纸计算、钢筋下料、砼配合比及外剂使用标准的准确性、合理性负责。 第十条项目经营部门协助项目经理组织落实主要材料消耗控制管理工作,协调相关部门之间业务的沟通,具体负责主要材料消耗控制结果的分析工作,并对主要材料消耗控制结果分析的及时性、准确性负责。 第十一条分管物资设备科、钢筋加工及砼拌合站的主管领导在协助项目经理组织落实主要材料消耗控制管理工作的同时,对物资设备科、钢筋加工及砼拌合站填报的相关资料、报表的及时性、准确性负责。 第三章主要材料验收及实物管理分工第十二条主要材料验收应严格执行双人验收、规范计量,即:钢材由物资部门两人或物资部门和钢加厂联合验收;水泥及砂石料及砂石料由物资部门与拌合站联合验收;柴油由物资部门与油库管理人员联合验收。 第十三条钢加厂承担着项目物资设备部门钢材仓库的管理职能,负责钢材联合验收、加工、保管、发放;拌合站承担着作为项目物资设备部门水泥及砂石料仓库的管理职能,负责水泥及砂石料联合验收、保管、发放;油库负责柴油的联合验收、保管、发放,所有的柴油出库必须经过加油机。 第四章主要材料消耗控制标准及程序 第十四条钢材消耗控制 一、控制标准(参照执行): 1、钢加厂加工损耗指标:φ10以内为1.2%;φ10—φ25为1.5%;φ25以上为1.25%。

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