【立环】使用维护说明书

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立环跑车使用维护说明书

敬告用户

尊敬的用户:

感谢您购买本公司的产品!

在您使用本产品前,请务必仔细阅读本说明书。

设备操作和维修人员不仅要了解和掌握本说明书的内容,还应根据国家相关部门针对游乐设备安全经营颁布的法规,结合本单位的具体情况编制游乐设备的安全、经营操作和维修规程,建立岗位责任制。

设备操作人员要根据国家质量监督检验检疫总局,国质检锅(2001)202号文件之规定取证上岗。

对于未经取证上岗人员的操作或虽有上岗证,但未按本说明书要求进行操作而引发的人身伤害事故或设备故障,本公司免责。

用户使用过程中不得对设备进行擅自改装或加装,凡因用户擅自改装或加装造成的不良后果,本公司免责。

对于非专业的维修保养或在维修保养时使用了非生产厂家提供的备件而造成的不良后果,本公司免责。

本使用维护说明书于2014年8月根据特检院函便字121号《关于督促游乐设施制造企业修改产品使用维护说明书的函》,并结合2014年1月1日颁布实施的《中华人民共和国特种设备安全法》和《大型游乐设施安全监察规定》进行修改和完善。

目录

1设备简图 (1)

2 设备简介 (1)

3 主要技术参数 (2)

4 主要结构及工作原理 (2)

5 安装与调试 (2)

6 操作规程 (3)

7 维护与保养 (7)

8 游客须知 (10)

9 设备清单及随机文件 (11)

附表 (13)

售后服务说明 (19)

1设备简图

2 设备简介

“立环跑车”游艺机属C级观架空游览车类游乐设备。严格遵守GB8408-2008游乐设施安全规范、GB18166-2008架空游览车类游艺机通用技术条件、游乐设施安全技术监察规程(试行)(国质检锅〔2003〕34号)等标准的要求设计制造。该设备结构简洁,便于维护,装饰美观大方,装机功率小,客容量大,运转效率高。

“立环跑车”游艺机设备由16辆造型精美、风格各异的跑车组成一列浩荡车队,在具有现代标志的立交轨道上穿梭,使游客产生一种时空感。该设备外观装饰华丽,配备五彩缤纷的灯饰和适合儿童特点的音乐,在夸张、风趣的卡通画的烘托下,令人赏心悦目,使天真活泼的儿童体验翻山越岭的刺激。

3 主要技术参数

3.1占地面积:16m×10m

3.2乘载人数:30人(儿童)

3.3运行高度:2m

3.4运行速度:6~7km/h

3.5跑车数量:16辆

3.6电源:3N380V50Hz

3.7装机功率:约10kW(其中灯饰2kW)

3.8接地方式:TN-S

3.9适应环境:

3.9.1温度:2℃~38℃

3.9.2湿度:30℃时不大于95%

3.9.3运行时风力限制:不超过15m/s

3.9.4运行时无雷、雨、雪、雾等恶劣天气

3.10设计使用寿命:

3.10.1 整机:在正常使用维护保养情况下使用寿命8年。

4 主要结构及工作原理

“立环跑车”游艺机主要由固定部分、运转部分、电气控制系统几部分组成。固定部分:1、屋架部分和立柱支撑部分;2、轨道骨架和轨道支撑部分;运转部分为跑车运转部分;JKC-LO型立环跑车由市电380V变换成低压直流电压(安全电压)送上导电轨,驱动16辆各为600W电动的跑车按规定圈数、规定位置自动控制运行,安全可靠。

5 安装与调试

设备本身以外的工程属于辅助工程,由甲方自行解决。乙方可应甲方要求提供相应的图纸和技术资料,辅助工程主要包含以下内容:

a.设备主体基础条件图。

b.设备运行区及等候区围栏及围栏基础。

c.设备运行区和等候区地面装修。

d.广播音响系统。

e.设备机房和机房基础。

5.1 基础工程

5.1.1 环境要求

设备应安装在环境优美,空气新鲜,无高压输配电架空线路的场所;设备选址时应充分考虑能快速疏散游客,并与周围景观和谐。

5.1.2 基础要求

设备基础应符合乙方提供的设备基础图要求,确认基础具备安装条件时,方能安装;等候区地面应平整,最好铺地板砖,等候区位置应设置合理。

5.1.3操作室要求

操作室是工作重地,闲杂人员禁止入内。用户应按照相关标准在该区域设置灭火装置,以防意外。

5.1.4广播音响系统

用户应自备广播音响系统,广播游客须知和相应的音效。

5.2 安装与调试

本设备由生产厂家安排具有安装资质和丰富实践经验的技职人员进行安装与调试。安装工作接近尾声时,将通知用户参与本机调试工作。在调试过程中,我方将详细向用户的操作人员和管理人员讲解本设备的主要结构、运行原理、操作规程、维护保养、游客须知、配件及更换方法等。

6 操作规程

6.1对使用单位的要求

6.1.1 制定相关制度

使用单位应参照相关标准针对本设备制定详细可行的操作运行和定期检修维护的规章制度,建立管理维护人员的岗位责任制。

6.1.2 人员要求

A.运营使用单位应当设置专门的安全管理机构并配备安全管理人员,或

者配备专职的安全管理人员,并保证设备运营期间,至少有1名安全管理人员在岗。

运营使用单位、安全管理机构和安全管理人员,应当履行以下职责:

(一)负责检查本单位各项安全管理制度的落实情况;

(二)负责制定并落实设备维护保养及安全检查计划;

(三)负责设备使用状况日常检查,排查事故隐患,发现问题应当停止使用设备,并及时报告本单位有关负责人;

(四)负责组织设备自检,申报使用登记和定期检验;

(五)负责组织应急救援演习;

(六)负责组织本单位人员的安全教育和培训;

(七)负责技术档案的管理。

B.运营使用单位应当按照安全技术规范和使用维护说明书要求,配备满足安全运营要求的持证操作人员,并加强对服务人员岗前培训教育,使其掌握基本的应急技能,协助操作人员进行应急处置。

操作人员应当履行以下职责:

(一)严格执行操作规程和操作人员守则;

(二)每次运行前应当向乘客告知安全注意事项,对保护乘客的安全装置进行检查确认;

(三)运行时应当密切注意乘客动态及设备运行状态,发现不正常情况,应当立即采取有效措施,消除安全隐患;

(四)熟悉应急救援流程。发生故障或突发事件,应当立即停止运行或采取紧急措施保护乘客,并立即向现场安全管理人员报告;

(五)如实记录设备的运行情况。

6.1.3 检修维护要求

运营使用单位维保人员应根据本说明书第7节中的各项要求对设备进行定期的维护、保养,根据本说明书附表1~附表6客观记录设备日常运行中出现的问题和处理结果。

每日载荷运营前,应按附表1的要求进行巡检,确认无异常并空载试运行数次后方能正常运营。

检修时电气柜钥匙和控制台开关钥匙必须由检修人员随身携带或专人看管,以免发生危险;使用立柱爬梯时必须佩戴安全带,并按照正确的方法使

用。

6.1.4 安全防范

使用单位应在明显位置公布游客须知;操作人员应随时向游客宣读注意事项并制止游客的危险行为。

6.2 控制系统功能说明

6.2.1电控柜功能说明

电控柜是设备控制系统的心脏,内设接触器、断路器等保护元件。各部分功能见表1、2。(半套设备即无屋架部分,无2#控制柜)

表1 1#电控柜为动力柜(主要部件功能描述)

表2 2#电控柜为(照明柜)主要部件功能描述

6.2.1.1闭合电源断路器QF1,设备电源启动。

6.2.1.2闭合变压器电源断路器QF2;

6.2.1.3闭合灯光断路器QF3;

根据需要闭合灯饰和插座电源断路器QF3、QF4。

6.2.2操作台面板功能说明

6.2.2.1闭合电源开关YAQ(1#动力柜面板)电源指示灯亮。

6.2.2.2根据需要,调整计数器TCN的圈数(每圈30秒~40秒时间)。

6.2.2.3根据需要启动灯光电路开关SB5、SA1(2#照明柜面板)。

6.2.2.4打开入口门,引导游客入座。协助乘客扣上安全带并逐个手检,安全

后向操作室发出可以开机信号。

6.2.2.5关闭入口门,确认场内无影响安全运行因素,服务员撤离到安全位置。

6.2.2.6按运行按钮,设备按设定的圈数运行。

6.2.2.7设备完全停稳后,待服务员协助游客解开安全带,引导游客安全离场。

6.2.2.8再次运行,重复6.2.2.4以后的操作。

6.2.3 停业前的操作:关闭灯光电路开关SB6;关闭电源开关YAQ;最后断

开总电源。

6.2.4 调试时的操作:工作状态按下SB4“手动”开关,根据需要点动运行。

(非专业技术人员切勿操作!)

6.2.5维修时的操作:切记设备断电后操作!

6.2.6若设备运行时,若遇游客感觉不适,且要求停机,操作员须立刻拍下操

作台面板上的急停按钮,使设备停止。

6.3 操作规程

6.3.1班前工作

按附表1要求进行巡检并作记录;清洁座舱等与乘客有接触的位置;检查排除场地内与设备无关的杂物;空载运行两次以上;若阴雨过后,应检查是否有漏电现象;确认一切正常方可开始运营。

6.3.2操作流程

a.服务人员引导游客安全按序入场,并协助乘客入座,根据乘客数量合

理安排座位,一人一座,避免设备偏载运行;

b.乘客入座后,服务人员需协助游客扣好安全带,并逐个手检,确认安

全后,清空运行区域,向操作室发出信号;

c.启动前按下提示电铃,告知乘客做好准备;服务人员退到安全地带,

启动设备;

d.运行过程中随时注意设备及乘客状态,发现异常立即拍下急停按钮;

e.设备停稳后,解开安全带,打开安全杠,协助乘客有序离场。

6.3.3班后工作

全天运营完毕,整理设备日检记录(附表1)、运行记录(附表6) ;检查场地内有无乘客遗失物品并妥善保管;清扫运营场地;关闭总电源;锁好门窗。

6.4 应急情况处理

6.4.1运行中遇到紧急情况:拍下“急停”按钮,使设备进入“停止”程序。

6.4.2突发性停电

a. 按下急停开关,关闭设备总电源;

b. 现场常备一架2.5米左右的普通步梯,用以疏导最高处的乘客顺步梯安全落地。

c. 在处在较低处的乘客,工作人员手扶乘客慢慢走下坡道落地,协助游客安全离场;。

d. 等待恢复供电或设备修好。

注意事项:游客被疏导以后一定将救援梯安放在指定地点,以免设备再次启动时发生危险!

7 维护与保养

游乐设施的维护保养应符合“GB8408-2008游艺机和游乐设施安全”相关内容的要求,具体操作规程可详见《游乐设施作业与管理》。运营使用单位应安排专业的持证人员进行定期维护保养,作好详细记录,并有署名和日期。

切记:维护保养必须按操作规程切断总电源后进行!

7.1 润滑

根据“润滑项目列表”的各项要求对相应位置进行润滑。

在初安装时由安装人员将各部位的润滑油脂加足,此后的润滑油脂需用户自备。润滑位置分布见图4。

润滑项目列表

图4润滑位置分布图

7.2 定检及记录

使用单位应根据游乐设施相关规定对设备进行定期检修并作记录,对定检中频繁出现的问题应及时通知制造商,以得到更好的解决。

7.3 外购件的维护保养

7.3.1电机的维护保养

应每日检查电机是否有异常声响。

7.3.2铜排与碳刷的维护保养

a.每周做一次轨道清洁和碳刷保洁,铜排表面不得锈蚀,如有锈蚀用

250~400目砂纸打磨滑环表面。

b.每月做一次碳刷紧固检查、碳刷中心位置检查。需要时作相应的调整。

c.每月检测一次碳精块的磨损量,其碳精块剩余部分不小于20mm,当

小于此数值换新件。

注意:新碳刷与电机换向器接触面的圆弧度应该一致,否则用削磨法

使碳刷与电机接触面一致。

7.3.3电气元件的维护保养

a.每月做一次各开关的触点检查,确保开关可靠及外部保洁。

7.4 常见故障与排除列表

7.5 关键零部件寿命表和易损件明细表

单台立环跑车易损件明细表

8 游客须知

游乐场所应将下列内容制作公示牌置于显著位置!

8.1 游客在参与游乐前,应详细阅读游客须知。

8.2 本设备专为12岁以下儿童设计、适用于3~12岁儿童。

8.3 游客乘坐设备前,要系牢衣扣、鞋带,不得有易缠绕的物品,遵守社会公

德和公共秩序。

8.4 游客需按照工作人员引导,由入口进入场内,并接受工作人员安排座位。

8.5 游客坐到座位后,配合工作人员压好安全压杠,系好安全带,并接受检查。

8.6 开车信号铃响后,家长及陪护者请到护栏外观看,护栏内不得有人员

逗留。运行过程中,游客不得有妨碍设备安全运行的举动,严禁站立、嬉戏打闹。

8.8 设备停稳且结束铃声停止后,解开安全带,待安全杠打开,由出口离场。

8.9 游客应遵守上述规定,以免发生严重后果。

9 设备清单及随机文件

9.1 设备清单

a. “立环跑车”设备主机1套;

b. “立环跑车”设备随机备件1套。

9.2 备件清单

9.3 附图及文件

a.“立环跑车”设备总图;

b.“立环跑车”电气原理图;

c.“立环跑车”基础图;

d.“立环跑车”使用说明书;

e.“立环跑车”出厂随机资料。

处理措施代号: A——停运 B——维修或更换 C——通知生产商

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处理措施代号: A——停运

B——维修或更换

C——通知生产商

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处理措施代号: A——停运B——维修或更换C——通知生产商

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处理措施代号: A——停运B——维修或更换C——通知生产商

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润滑记录

以上内容为润滑必须包含项目,请用户根据实际情况编写“润滑记录”!

发酵罐使用注意事项

发酵罐使用注意事项: 1)在操作工程中严格遵循发酵罐使用说明书进行操作,不得私自更改操作规范。 2)罐体灭菌前务必检查其中液面高度,要求所有的电极都没于液面以下。 3)打开发酵罐电源前务必检查冷却水、压缩空气是否已打开,温度探头是否已插入槽中,否则会烧坏加热电路。 4)发酵过程中一定要保持工作台的清洁,用过的培养瓶及其它物品及时清理,因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。 5)对罐体安装,拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件;谨防锐利零部件造成人身损伤;谨防高温烫伤。 6)必须确保所有单件设备能正常运行时使用本系统。 7) 在空消及实消时,尽量排空管道内冷凝水,防止其进入夹层对罐体造成损伤。 8)在实消过程中,夹套通蒸汽预热时,必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应超过0.15MPa),否则会引起发酵罐的损坏。 9)在空消及实消时,一定要排尽发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁,造成设备损坏;在实消时,还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释,从而无法达到工艺要求。 10)在空消、实消结束后冷却过程中,严禁发酵罐内产生负压,以免造成污染,甚至损坏设备。 11)在发酵过程中,罐压应维持在0.2~0.3bar之间,以免引起污染。 12)在各操作过程中,必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压,否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中,堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。 13)在空消过程中,及时打开底阀向罐内进入蒸汽,防止空消过程中因内壁干燥损伤罐体。 14)发酵罐在日常清洁过程中应双人进行,发酵罐盖再升起或下降过程中严谨将身体任何部位置于发酵罐盖下方,防止因设备失灵造成人身损伤。 15)如果遇到自己解决不了的问题请直接与公司售后服务部门联系。请勿强行拆卸或维修。

发酵罐安全检修及维护操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 发酵罐安全检修及维护操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共8 页

发酵罐安全检修及维护操作规程 1.目的通过建立发酵罐安全检修及维护操作规程并严格执行,确保发酵罐安全检修及维护操作。2.适用范围本规程用于机械搅拌(皮带轮减速装置)和无机械搅拌钢制发酵罐的维护、检修操作。3.职责3.1生产部负责本规程的组织制定。3.2操作人员负责本规程的实施。4.内容4.1检修类别及间隔期4.1.1检修类别发酵罐的检修类别分小修、中修和大修。4.1.2检修间隔期A.小修:每2个月进行一次。B.中修:每10个月进行一次。C.大修:每30个月进行一次。D.发酵罐在定期检修间隔期内,还应根据其实际运转情况,确定检修类别、内容和期限。4.2检修内容4.2.1小修A.检查紧固各部件连接螺栓。B.检查、调整机械密封端面的压力。C.检查、消除人孔、视镜、接管口、阀门等处的泄漏点,更换老化的密封垫。D.检查、检修转动部件的磨损件。E.检查、调整传动皮带的松紧度。F.检查附属的仪器仪表和电控装置。G.检查润滑部位,并按规定加注或更换润滑油。H.检查并局部修补保温层,对油漆脱落处涂漆。4.2.2中修A.包括小修内容;B.检查、清洗、修理机封装置,必要时更换磨损部件;C.检查、调整传动皮带轮的运转情况,必要时更换传动皮带、轴承等易损件;D.检查、修理、调整搅拌系统,更换损坏的联轴器、轴瓦、搅拌器轴承;E.按劳动部《在用压力容器检验规程》检测罐壁厚、裂纹、变形和焊缝质量,必要时进行局部修补,更换或修理损坏的人孔、视镜、接管、档板等附件;F.对降温盘管及空气管件进行试漏检查,并修补泄漏点;G.检查、修理各仪表及控制装置;H.整体修补保温层及涂漆。4.2.3大修(包括中修内容)A.检查、修理减速装置,更换轴承;B.检查、修理或更换搅拌系统的主轴、联轴器轴瓦、拉杆、搅拌器、轴承等附件;C.调 第 2 页共 8 页

发酵罐操作说明书

-- - 发酵系统操作规程 一、发酵前准备工作 (1)检查电源是否正常,空压机、蒸汽发生器和循环水系统是否正常工作。 (2)检查系统上的阀门、接头及紧固螺钉是否拧紧。 (3)开动空压机,用0.15Mpa压力,检查发酵罐、过滤器、管路、阀门等密封性是否良好,有无泄漏。罐体夹套与罐内是否密封(换季时应重 点检测),确保所有阀门处于关闭状态。 (4)检查冷却水压、电压、气(汽)压能否正常供应。进水压维持在0.12Mpa,允许在0.15-0.2MpaX围变动,不能超过0.2Mpa,温度应低于发酵温 度10℃以上;电源AC220V±10%,零地分开,频率50Hz,罐体可靠接 地;输入蒸汽压力应维持在0.4Mpa,进入系统后通过阀门控制压力为 0.12-0.13MPa;空压机压力值0.7Mpa,空气进入压力应控制在 0.25-0.30MP(空气初级过滤器的压力值)。 (5)检查电机能否正常运转。电磁阀能否正常吸合。 二、灭菌 1.发酵系统安装好后的初次清洗 罐内的清洗:种子罐可将罐体上方的法兰卸开,由操作工采用洁净布手动清洗,结束后排尽罐内的污水,在多冲洗几遍即可。发酵罐的清洗可采用自来水管通过手孔向罐体内壁冲洗,当水位上升到搅拌轴的第二片叶轮时停止冲洗,开动电机搅拌清洗。各管路的清洗,可以先采用清水冲洗,再根据

相应功能采用相应的清洗介质(清洗管路时应以保护管路中的各种元件为前提),具体步骤可参考“空气管路的灭菌”。如果发酵系统长时间不用或培养的菌体与上一批次的不相同时,可采用2%NaOH清洗,清洗结束后应对发酵系统灭菌。 2.发酵罐空消 (1)空气精过滤器的空消:将所有阀门均关闭,然后微开J3、J4、J5、打开Q9,通过调节J3、J4、J5阀门的开启度保持空气精过滤器上端压 力表读数为0.12-0.125Mpa,维持30分钟,空气经过滤器消毒完成。 (2)发酵罐空消:打开G2、J2、G3、J1、J9、Q6、Q7及Q9,通过调节G2和J1阀门的开启度调节发酵罐压力控制在0.12-0.125Mpa,温度121 度-125度。维持30分钟,发酵罐空消结束。 (3)当空消时间达到30分钟后,关闭J2、J3、J5,然后迅速打开Q2、Q3,通空气吹扫空气精过滤器,待J4阀门出口空气干燥后关闭J2、J3、J4、 J5,保持空气精过滤器压力表读数为0.1Mpa。 3.发酵罐实消 实消是当罐内加入培养基后,用蒸汽对培养基进行灭菌的过程。 (1)空消结束后,将校正好的PH电极装好,尽快将配好的培养基从加料口加入罐内。 (2)培养基在进罐之前,应先糊化,一般培养基的配方量应根据工艺要求确定,发酵液的最终容积为罐体全容积的70%左右计算(泡沫多的培养基为60%左右,泡沫少的培养基可达75~80%),考虑到冷凝水和接种量因素,以及是否流加,

起亚狮跑使用维护说明书

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我们希望您能在驾驶中获得最大的乐趣,本车主手册可以在很多方面向您提供帮助。因此我们强烈建议您务必详细阅读本手册全部内容,尤其要认真阅读手册中的所有警告及注意事项,以最小化伤亡机率。 本手册中文字配合图片的补助说明有助于您更好的了解您的车辆,通读本手册,了解车辆的特性、重要安全信息及不同路况下的驾驶要领。在目录中,您可以看到整本手册的相关章节分配,您可以从中找到需要的资料。 章:本手册由八个章节加一个索引组成,每章开始时都附有简单的目录,便于您查找所需要的内容。 您会在本手册中看到很多警告、注意及参考标志。这些标志有助于提高人身及车辆安全。请认真阅读并遵守这些警告、注意及参考标志中提到的内容。

与这种车型的其它汽车一样,汽车操作不正确可能导致车辆失控、发生意外事故及翻车。 特殊的设计特性(较高离地间隙及轮距等)使本车辆相对于其它车型而言重心较高。换句话说,本车型的设计使它不能以与传统2轮驱动车辆同样的速度转弯。要避免急转弯或突然动作。再次强调,汽车操作不正确可能导致车辆失控、发生

意外事故或翻车。因此,请务必详细阅读本说明书第五章的“铺砌路面驾驶”与“野外驾驶”指南。并不需要专门“磨合”。但在最初的1,000公里内遵守下述建议,有利于车辆的性能发挥、经济运行并能延长使用寿命。 1 不要使发动机高速空转。 2 不论车速快慢都不要维持同一车速太久。处于磨合期的车辆,最好能经历各种发动机转速,以便充分磨合发动机。 3 除非是紧急情况,否则请尽量避免紧急制动,让制动装置正常地起作用。 4 避免节气门全开起动。

1.车门闭锁/开锁按钮 2.电动门窗开关 3.室外后视镜控制开关(如有配备) 4.发动机盖释放杆 5.仪表盘照明(如有配备) 6.牵引力控制系统(如有配备) 7.4WD LOCK按钮(如有配备) 8.方向盘倾斜

发酵罐安全操作规程

发酵罐安全操作规程 1.目的 通过建立发酵罐安全操作规程并严格执行,确保发酵罐安全运行。 2.适用范围 本规程用于机械搅拌(皮带轮减速装置)和无机械搅拌钢制发酵罐的维护、检修操作。 3.职责 3.1生产部负责本规程的组织制定。 3.2操作人员负责本规程的实施。 4.内容 4.1检修类别及间隔期 4.1.1 检修类别 发酵罐的检修类别分小修、中修和大修。 4.1.2 检修间隔期 A.小修:每2个月进行一次。 B.中修:每10个月进行一次。 C.大修:每30个月进行一次。 D.发酵罐在定期检修间隔期内,还应根据其实际运转情况,确定检修类别、内容和期限。 4.2检修内容 4.2.1小修 A.检查紧固各部件连接螺栓。 B.检查、调整机械密封端面的压力。 C.检查、消除人孔、视镜、接管口、阀门等处的泄漏点,更换老化的密封垫。 D.检查、检修转动部件的磨损件。 E.检查、调整传动皮带的松紧度。 F.检查附属的仪器仪表和电控装置。 G.检查润滑部位,并按规定加注或更换润滑油。

H.检查并局部修补保温层,对油漆脱落处涂漆。 4.2.2中修 A.包括小修内容; B.检查、清洗、修理机封装置,必要时更换磨损部件; C.检查、调整传动皮带轮的运转情况,必要时更换传动皮带、轴承等易损件; D.检查、修理、调整搅拌系统,更换损坏的联轴器、轴瓦、搅拌器轴承; E.按劳动部《在用压力容器检验规程》检测罐壁厚、裂纹、变形和焊缝质量,必要时进行局部修补,更换或修理损坏的人孔、视镜、接管、档板等附件; F.对降温盘管及空气管件进行试漏检查,并修补泄漏点; G.检查、修理各仪表及控制装置; H.整体修补保温层及涂漆。 4.2.3大修(包括中修内容) A.检查、修理减速装置,更换轴承; B.检查、修理或更换搅拌系统的主轴、联轴器轴瓦、拉杆、搅拌器、轴承等附件; C.调整罐体、减速装置、搅拌轴的位置偏差和间隔; D.换热系统和空气系统的管件试漏,更换腐蚀严重的管道、管件及阀门; E.检查、修理筒体、封头。 4.3检修前的准备 4.3.1技术准备 A.设备使用说明书,图纸、有关标准、检修记录; B.设备运行时间、缺陷、隐患、事故等状况记录。 4.3.2物资准备 A.检修用的材料、备件; B.检测仪器、拆装工具和起重设施; C.切断发酵罐电机总电源,并设有禁止启动的警示牌; D.清洗发酵罐,隔断与其它设备各连接管路,并悬挂标志牌; E.进罐前,应彻底将罐内气体排除,人员在罐内作业过程中,应不断换进新鲜空气,必要时检修人员应配带防毒呼吸器,罐外必须设人监护;

的安装使用说明书样本

IIS的安装使用说明书 当前很多服务器都采用Windows NT、 Windows 、 Windows XP 服务器版, 这些操作系统中都必须安装IIS( Internet Information Server) 因特网信息服务器。 在自己电脑中安装IIS, 在没有网络空间的时候, 您能够将自己的电脑当作服务器, 只需要将自己的IP告知她人, 大家就能访问您的网页。同时当我们开始学习使用Macromedia Dreamweaver 8实现各种表单处理、注册页面、等动态功能的时候就必须使用IIS功能来调试。 在这一小节中, 我们以Windows XP为例一起讨论如何安装和设置IIS。 ?在Windows XP 中选择【开始】-【控制面板】, 打开【控制面板】 ?单击【性能和维护】打开【性能维护】 ?单击打开【管理工具】窗口, 查看是否有图标。 安装IIS( 因特网信息服务) ( Windows Server安装方法相同, 如果是Windows98请安装ADD-ONS目录下的PWS) 1、打开 Windows XP 【控制面板】中的【添加和删除程序】 然后选择【添加/删除Windows组件】会弹出一个【Windows组件向导】对话框, 如下图:

点击”下一步”, 选择完毕, 按下”确定”按钮, IIS将自动安装在系统中, 至此IIS安装大功告成。 IIS基本设置: 1、双击打开【管理工具】窗口 2、双击上图中的【Internet信息服务】图标, 打开【Internet信息服务】窗口:

3、用鼠标右键点击【默认网站】在下拉菜单中选择【属性】, 打开【默认网站属性对话框】如下图: 上图【网站标识】中 ?【描述】文本框能够输入站点名称或者作者的描述, 例如能够改为【惟零网站系统】 ?【IP地址】文本框输入该服务器在网络中的IP地址, 使用下拉箭头, 能够看到和选用该服务器正在使用的IP地址, 这个IP地址是供访问者浏览网页用的。

ibm存储ds使用及维护手册

DS4800使用及维护手册 ------ VER 目录

IBM DS4800 概述 DS4800本机为存储控制柜,通过连接EXP710提供存储容量。IBM DS4800最多可以连接16个EXP710扩展单元,或14个EXP810扩展单元,最大支持224个FC磁盘,的裸数据容量,可在不影响应用的情况下方便快捷的实现系统扩展,为企业级用户提供高性价比的在线存储方案。同时,DS4800支持SATA磁盘,可以通过连接16个EXP100扩展柜来支持224 块SATA磁盘(最大),裸数据容量可以高达56T。为用户提供了低成本、大容量的近线存 储解决方案。 支持多种平台,是IBM Totalstorage SAN解决方案的一部分,为用户提供了存储集中 整合的解决方案 双热插拔RAID控制器提供8个4Gb的光纤通道主机端口,8个4Gb的磁盘扩展接 口,支持直接连接基于UNIX和Intel处理器的集群服务器,以经济的方式实现多路径故障切换 RAID控制器拥有4G、8G的Cache 推动存储区域网络(SAN)、网络连接存储(NAS)和直接连接环境中的存储整合 最多可支持224个光纤(FC)磁盘驱动器,存储容量可扩展到B以上 最多可支持224个串行(SATA)磁盘驱动器,存储容量可扩展到56TB以上 最多64个存储分区 支持RAID 0,1,3,5 和10 提供1600MB/S的高性能的磁盘读取带宽

提供高性能的FAStT存储管理软件,可对所有的FAStT存储子系统进行集中管理 支持FlashCopy VolumeCopy高级存储管理软件 支持Remote Mirror同步/异步容灾软件 支持FC/SATA磁盘扩展柜混合连接 包括基于Microsoft Windows 2000/Windows 2003的故障切换驱动器,以及对基于 AIX、Sun Solaris HP-UX和其它基于Intel处理器平台的支持一包括Novell NetWare 和Linux操作系统 通过可选的FAStT服务报警(FAStT Service Aler)功能提供的自动报警,可缩短服务的响应时间

发酵罐的保养与维护示范文本

发酵罐的保养与维护示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

发酵罐的保养与维护示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.保养与维护 1.1精密过滤器,一般使用期限为半年。如果过滤阻力 太大或失去过滤能力致影响正常生产,则需清洗或更换 (建议直接更换,不作清洗,因清洗操作后不能可靠保证 过滤器的性能)。 1.2清洗发酵罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器 刮擦,以免损伤发酵罐表面。 1.3配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。 1.4电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽 接触,防止受潮。 1.5设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及

各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生永久变形。 1.6操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。 1.7经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。 1.8定期更换减速器润滑油,以延长其使用寿命。 1.9如果发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。 2.注意事项 2.1必须确保所有单件设备能正常运行时使用本系统。 2.2在消毒过滤器时,流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa,否则过滤器滤芯会被损坏,失去过滤能

生物发酵罐安全操作规程

生物发酵罐安全操作规程 1.主要内容与适用范围 本规程规定了生物发酵罐的操作程序、安全要求和注意事项。2.操作程序 2.1操作前请认真检查冷水机、空压机、反应器、进出水管、气管情况。填好使用说明书。开机:先打开其他单元上的开关,再打开主机背后的开关。关机:先把控制器上所有单元的参数状态调到off,把进气开关打开后关机;关机时先关控制器后面的开关,再关其他单元上的开关。 2.2 从基座上取下发酵罐体,加入配好的培养基,盖好盖子,置高压灭菌锅中灭菌; 2.3 将灭好菌的发酵罐安装在基座上,连接好传感器接口,接通保温套的上下水; 2.4 设定好参数,开启电源、空气压缩机和记录仪,观察各设备是否正常运行,如有异如常要即时调整; 2.5 设备运行过程中要经常观察设备运转情况,如有异常要即时调整; 2.6 发酵结束后,关闭电源、水源,放出发酵液,从基座上取下发酵罐洗净后重新安装在基座上; 2.7 将设备擦拭干净,盖好防尘布罩,并做好设备使用登记。

生物发酵罐维护保养规程 1.主要内容与适用范围 本规程规定了生物发酵罐的维护要求、保养要求。 2.维护保养要求 2.1 保护本设备外壁,禁止用酸碱液清洗; 2.2 漆层、保护层脱落面积之和不得大于总面积的5%,否则应按《医用设备、管路涂色规定》的要求,重新涂刷(处理); 2.3搅拌、轴封、空气和蒸汽管道、阀门的标志色标及保温层应保持完整; 2.4 本机外壁、蒸汽阀门应随时清除锈点。 2.5 应定期对疏水阀及蒸汽阀门进行检查,如有损坏应及时更换。2.6 每次开汽前、开汽后应将旁通阀门完全打开,将罐体夹层内冷凝水完全排尽后,方能正常操作。 2.7 对罐体进行检查,查有无裂纹、焊体脱落等。 2.8应定期对涡轮、涡杆进行润滑。 2.9每半年对转轴进行清洗,或更换轴承、添加润滑脂。 2.10禁止设备带病、带伤运行,应随时注意仪表精度量否合乎生产要求,并定期校验。 2.10 发现管路、静密封点、泄漏应立即处理; 2.11 禁止私拆、私改设备; 2.12 检修中应按本设备的检修规程的技术要求拆、洗、换、装;2.13 检修中禁止使用不当的工具,禁止用暴力拆装部件。 2.14 操作过程中发现异常或发生事故,应立即中止操作,切断水、电、气、汽源,并报主管人员处理,禁止隐慝不报,禁止私自拆修; 2.15 非本机持证操作人员不得操作本机;禁止在本机运行时脱岗; 2.16 注意控制蒸汽压力和温度。 2.17 仪器不用时,应切断电源,并用防尘罩罩好。 2.18 每月进行一次仪器的维护保养,并填写维护记录。

木工机器使用保养和维护说明书

机器使用保养和维护 机器是车间的主要生产力,不能正常运转直接影响到加工进度,对机器的保养和维护十分重要,对以下机器车间设立专人专管责任到人。 机器有:推台锯、单片锯、平刨、单面压刨、立铣、地镂、吊镂、立砂、冷压机、封边机、排孔钻、砂光机、吸尘机、空压机、排风扇、喷漆泵。 使用要做到:1 看,2 听,3 做工的原则。 1、看电线,电闸,机器是不是正常,如有异常不要开机,处理好再开机。 2、合闸后听机器的运转声音,是不是正常,如有异常声音或有杂音,立即停机叫 机修检查处理后方可再开机。 3、看正常,听无杂音进行做工。在做工中人离开及其两分钟以上必须停机离开 维护保养: 1、每天工作结束下班前,进行对机器清理打扫,清理打扫完后检查确认机器上无有杂物粉尘,气泵放水总闸已关方可下班。 2、休息下班前,要对每台机器,进行全面的除尘除污清理,清完后进行注油。需加机油的加机油,需注黄油的用黄油枪注黄油,完成后检查好,填写维护保养记录下班。 3、大型机器和高速机器,每年都要厂家来检修一次,更换易埙件和轴承,保证来年机器的正常运转。 由生产部门具体实施执行,每日记录责任到人。 附:《机器维护保养记录表》 推台锯的保养维护 1、开机前先看电闸电线有没有异常,螺丝有没有松动的,锯片有没有松动变形,锯齿是不是完整,如果发现问题,及时通知机修处理。 2、锯齿是不是锋利,不锋利及时更换,推拉几下推台是不是流畅,推料手柄是不在台面上。 3、以上无问题进行开机,开机后听听声音有没有异常,如果有异常声音立即关机叫机修检查维修。 4、每日工作结束下班前,先用灰尘枪把台面、推台面、滑轨、电机、开关箱吹干净锯末和灰尘,再进行清扫。

进口DO电极的使用、保养与维护[梅特勒-托利多]

进口DO电极的使用、保养与维护[梅特勒-托利多] 1. 使用前的准备 1.1 本说明适用于梅特勒-托利多仪器(上海)有限公司过程检测部销售的在线溶氧探头(不包括InPro6900系列)。 1.2 打开包装前请检查包装是否有损坏。如果外包装已破损,请不要继续打开包装物,立即与运输部门和梅特勒-托利多公司联系,运输方代表到场后共同打开包装检验探头是否损坏,建议拍照取证。 1.3 如外包装完好但探头损坏请立即和梅特勒-托利多公司联系。并将探头连同质保卡、说明书以及原包装寄回梅特勒-托利多公司。 1.4 使用前请仔细阅读探头的使用说明书。由于溶氧探头可能已经储存了一段时间,建议在第一次使用前更换电解液(更换方法见4. 2.2)。 1.5 溶氧探头在使用前须通电极化6小时以上(极化方法见 2.1)。 1.6 安全警示:溶氧探头中的电解液为强碱性溶液(pH13),如果有少量电解液溅在皮肤上,应及时用水冲洗。电解液不可接触眼睛,如果电解液进入眼睛,立即用大量清水冲洗眼部。如眼睛出现异常(例如红肿、疼痛、视线模糊等),马上到医院就医。 2. 探头的极化 2.1 极化方法:将电缆线和变送器和探头连接,变送器通电后探头即开始极化。 2.2 下列情况探头需要进行极化: ◇ 探头第一次使用,极化6小时以上; ◇ 更换膜或电解液,极化6小时以上; ◇ 变送器断电,或探头与电缆线断开,极化时间见表1; 2.3 极化时间(表1) 探头/变送器断电时间t(min)最短极化时间t(min) t>30 360 30≥t>15 6×t 15≥t>54×t t≤52×t 2.4 极化电压 测量高浓度的介质(生化发酵、废水处理)时,极化电压为 -675mV。测量低浓度介质(<500ppb)时,极化电压为 -500mV。 3. 探头校准时的注意事项 3.1 校准介质可以是空气或饱和介质。 ◇ 如果以空气为校准介质,将探头放在空气中,擦干膜上的水迹,待读数稳定后即可开始校准。 ◇ 在生化发酵过程中,一般是以饱和介质为校准介质。在实消后、接种前、搅拌开至最大、通最大量饱和空气时进行校准。建议在统一的通气时间后进行校准,以统一不同罐批和不同发酵罐的饱和状态。 3.2 探头校准前必须充分极化。 4. 更换膜和电解液 4.1 一般来说,建议客户每三个月进行一次更换电解液的操作。但也可根据具体情况自行决定。 4.2 如果电极信号不正常(响应时间长,机械损坏,在无氧介质中电流增大等),就需要更换膜。 图1 溶氧探头的结构

使用及维护说明书(电子版)

电动推杆安装、使用、维护说明书 北京金达凯诺传动设备有限公司 前言 本说明书与产品密不可分,内含有关推杆正确安装,使用以及维护的基本知识。 对于未按照技术目录上的说明对推杆进行的不正确操作而导致的直接或间接后果金达凯诺公司不承担任何责任。 不按照说明书的说明进行使用维护操作违反保修的条款,由此而引发的可能的人员伤亡或产品的损坏,金达凯诺公司不承担任何责任。 在产品选形以及产品设计过程中,金达凯诺公司以及它制定的代理商随时为您服务,并为你正确应用推杆提供所有的技术支持。 金达凯诺公司有权在不做任何通知的情况下,对产品及说明书进行完善和修改。 ?安装前详细阅读操作说明书 ?遵守相关的安全指示说明,说明如下: 总论 电动推杆是将电能转换为机械能,由电动机的旋转运动转换为直线推拉运动的一种电动执行机构。其工作情况类同于广泛应用的液压、气动执行机构。 电动推杆结构紧凑,性能可靠,体积小,重量轻,噪音低,安装调试、使用维修方便,还可以加装手动机构,便于安装调试。

电动推杆具有额定推力过载保护装置和行程调节机构。用户可在额定行程范围内任意调节工作行程。 一、电动推杆的形式 金达凯诺公司为用户提供了如下形式电动推杆 1、FD系列小型电动推杆 2、DL系列电动推杆 3、DG系列重型电动推杆 二、电动推杆的选择 1、电动推杆结构形式的选择 根据用户使用设备具体结构,由用户自行确定,或与厂商办事处协商。 2、电动推杆安装形式的选择 根据用户使用设备具体结构,由用户自行确定,或与厂商办事处协商。 3、电动推杆额定推力的选择 根据用户使用设备具体结构,由用户自行确定,或与厂商办事处协商。 4、电动推杆额定行程的选择 根据用户使用设备具体结构,由用户自行确定,或与厂商办事处协商。 5、电动推杆额定速度的选择 根据用户使用设备具体结构,由用户自行确定,或与厂商办事处协商。 三、电动推杆电器原理及接线图 1、接线盒中的接线 ——三相电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定三角形或星形接法。检查运转方向,如果不对,调换V1和W1的接线。 ——单相电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定接法方式。检查运转方向,如果不对,调换V1和W1的接线。 ——制动电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定接法方式,或咨询金达凯诺技术部门。 2、电气线路的连接 下图为三相电机、单相电机和直流电机的电气线路连接:(参见图004、005、006) 三相交流电机的电气线路连接、单相交流电机的电气线路连接、直流电机的电气线路连接

空压机的使用及维护说明书

空压机的使用及维护说明书 工作原理及主要功能件介绍: 概述:LU90-180系列螺杆式空气压缩机是喷油单级螺杆压缩机,采用联轴器直连传动,带动主机转动进行空气压缩,通过喷油对主机内的压缩空气进行冷却,主机排出的空气+ 油混合气体经过粗、精两道分离,将压缩 空气中的油分离出来,压缩空气中的水分在气水分离器中被分离出来,最后得到洁净的压缩空气。冷却器用于冷却压缩空气和油。 工作原理:螺杆压缩机是容积式压缩机中的一种,空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精官配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线,由吸入侧推向排出侧,完成吸入、压缩、排气三个工作过程。 空气流程: 空气一空气过滤器1-减荷阀2一主机3一油气分离器4、5一最小压力阀6-冷却器7一气水分离器16- 出口(供气)。 气水分离器17分离出来的冷凝水经过排污电磁阀放掉。 润滑油流程: 润滑油-分离油罐4-温控阀9-冷却器7 (或旁路)-油过滤器10-主机3。 空气+油混合气体在分离油罐内经过改变方向、旋转,大部分的油被分离出来,剩余的小部分油再经过油精分离器5被分离出来,这部分油被插入油精分离器内的管子抽出,经节流单向阀流入主机的低压部分,节流单向阀的节流作用是使被分离出来的油全部被及时抽走,而又不放走太多的压缩空气,如果节流孔被堵,油精分离器内将积满油,会严重影响分离效果;节流单向阀的另一个作用是防止停机时,主机内的润滑油倒流入油精分离器内。 分离油罐内的热油流入温控阀,温控阀根据流入油的温度控制流到冷却器和旁通油量的比例,以控制排气温度不至于过低,过低的排气温度会使空气中的水分在分离油罐内析出,并使油乳化而不能继续使用,最后油经过油过滤器后喷入主机。 润滑油循环由分离油罐与主机低压腔之间的压差维持,为了在机器运行过程中保持油的循环,必须保证分 离油罐内始终有0.2?0.3MPa的压力,最小压力阀6就是起到这一作用的。 空气过滤器:空气过滤器主要由纸质滤芯与壳体组成。空气经过纸质滤芯的微孔,使灰尘等固体杂质过滤在滤芯的外表面,不进入压缩机主机内,以防止相对运行件的磨损和润滑油加速氧化。因此,应根据使用环境和使用时间,及时予以清洁或更换纸质滤芯。其清洁方法为将滤芯取出轻轻敲其上下端面,即可清洗滤芯上的灰尘污物。切忌用油或水刷洗。如发现滤纸破损或尘污多堵塞严重而清除不净时,则须更换新件。 减荷阀:减荷阀主要由阀体、阀门、活塞、气缸、弹簧、密封圈等组成,其端面设有集成控制块,上面有放气阀及控制电磁阀,集成了通断调节和停机放空等功能。当压缩机起动时,减荷阀阀门处于关闭位置,以减少压缩机的起动负荷;当压力超过额定排气压力时,微电脑控制器发出信号使用电磁阀失电,减荷阀阀门关闭,使压缩机处于空载状态,直到压力降低到规定值时,阀门打开,压缩机又进入正常运转,此过程谓通断调节。减荷时有小部分的气体通过阀内的小孔放掉,以平衡减荷阀小孔的吸入气量,使分离油罐内的压力保持在0.2?0.3MPa,维持正常的润滑油循环;减荷阀的开启关闭动作是由调节系统的电子控制器和装在减荷阀端面的电磁阀自动控制的,减荷阀的开启关闭动作是否灵活,对压缩机的可靠性是很重要的,因此,减荷阀应定期保养,以维持良好的工作状态,保养时,须将零件拆下,检查各磨擦表面的磨损情况,特别需注意检查橡胶密封圈表面,如有损坏或裂缝,则须更换新件,在重新安装时,各零件应清洗干净,金属零件的磨擦表面应涂上润滑油。油气分离器:油分离部分主要由分离油罐4和油精分离器5组成,来自主机排气口的油气混合物进入分离油罐体空间,经过改变方向、转折作用,大部分油聚集于罐体的下部,含有少量润滑油的压缩空气经过油精分离器5使润滑油获得充分的因收,油精分离器收集到的润滑油被插入油精分离器内的管子抽出,经节流单向阀8流入主机的低压部分。在油分离油罐上部装有安全阀,当容器内压力过高,通过该安全阀释放空气,确保压缩机的安全使用,分离油罐的下部设有加油口和油位指示器,开机后油面必须保持在油位指示器的中间位置。压差发讯器19用于检测油精分离器的堵塞情况,当油精分离器堵塞严重时,压差发讯器动作,油精分离器堵指示灯亮,应及时更换。压缩机工作一段时间停机后,空气中的水分会冷凝沉积的分离油罐的底部,所以应经常通过装在分离油罐底部的放油阀15排出水份,延长润滑油的使用寿命。在使用过程中,如出现排气含油量大,就应检查抽油管及节流单向阀8是否畅通。如确认无问题则拆出油精分离器检查,如有损坏造成过滤短路或堵塞严重,必须更换新品。 最小压力阀:最小压力阀由阀体、阀芯、弹簧、密封圈、调整螺钉等组成,装在油精分离器的出口,它的作用是保持油分离罐内的压力不致于降到0.3MPa以下,这样能使含油的压缩空气在分离器内得到较好的分离,减

2019最新范文-发酵罐的维护保养知识

发酵罐的维护保养知识 1、发酵罐精密过滤器,一般使用期限为半年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产,则需清洗或更换(建议直接更换,不作清洗,因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能)。 2、清洗发酵罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面。 3、发酵罐配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。 4、发酵罐的电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。 5、发酵罐停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生永久变形。 6、发酵罐的操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。 7、经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。 8、定期更换减速器润滑油,以延长其使用寿命。 9、如果发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。 二、发酵罐使用注意事项 1、必须确保发酵罐的所有单件设备能正常运行时使用本系统。 2、在消毒过滤器时,流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过 0.17MPa,否则过滤器滤芯会被损坏,失去过滤能力。 3、在发酵过程中,应确保罐压不超过0.17MPa。

4、在实消过程中,夹套通蒸汽预热时,必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应超过0.2MPa),否则会引起发酵罐的损坏。 5、在空消及实消时,一定要排尽发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁,造成设备损坏;在实消时,还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释,从而无法达到工艺要求。 6、在空消、实消结束后冷却过程中,严禁发酵罐内产生负压,以免造成污染,甚至损坏设备。 7、在发酵过程中,发酵罐的罐压应维持在0.03~0.05MPa之间,以免引起污染。 8、在各操作过程中,必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压,否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中,堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。 9、如果遇到自己解决不了的问题请直接与发酵罐的售后服务部门联系。请勿强行拆卸或维修发酵罐。

设备安装维护说明书

设备安装维护说明书 天津天丰钢铁有限公司 R8m四机四流方/矩形坯连铸机 设备安装维护说明书 编制:饶辉端 审核:姜利生 批准:陈忠启 武汉大西洋连铸设备工程有限责任公司 二OO六年十一月 1.0、前言 本《连铸机机械设备安装、维修说明书》是天津天丰钢铁有限公司R8米四机四流方矩形坯连铸机的机械设备的结构形式、性能和技术参数、安装及验收、维修、试车要求的说明,其目的是使用户以及施工安装单位对连铸机机械设备有一个比较全面的了解,以利于连铸机的设备安装调试、热负荷试车及建成投产的顺利进行。 2.0、连铸机主要工艺参数及机械设备

2.1、工艺参数 1、冶炼设备:转炉 2、转炉座数:1座 3、转炉工程容量:40t 4、转炉出钢量:平均:43t;最大:45t 5、转炉平均冶炼周期:28min 6、连铸机弧形半径:R8/16m 7、台数×机数×流数:1*4*4 8、流间距:1400mm 9、冶金长度:12.35m 10、铸坯断面:150*150mm2;165*280 mm2;200*200 mm2;试车断面:180*330 mm 2 11、定尺长度:3~6m 12、铸机拉速: 断面平均拉速(m/min)最大拉速(m/min) 150*150 2.2 2.8 165*280 1.1 1.6 200*200 1.3 1.8 180*330 0.9 1.3 13、浇铸钢种:普碳钢、低合金钢、优质钢 2.2主要机械设备: 设备的各部件或零件严格按照各设备施工图纸及其中的有关技术要求进行安装、并应符合下列诸技术条件: JB/ZQ4000.-86 焊接件通用技术要求 JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术要求 YB9244-92 冶金机械设备安装工程质量检验评定标准 YB3217-82 冶金机械加工产品防锈技术条件 YB9246-92 冶金液压、气动和润滑系统安装工程质量检验评定标准(炼钢设备)YBJ201-85 冶金机械设备安装工程施工及验收规范(液压气动和润滑系统) YBJ207-83 冶金机械设备安装工程施工及验收规范(通用) YBJ202-83 冶金机械设备安装工程施工及验收规范(炼钢设备) YB9249-93 冶金机械设备安装工程施工及验收规范(轧钢设备) 所有设备本体除加工面外均涂苹果绿。 车间管道颜色按GB2893-82《安全色》、GB7231-87《工业管路的基本识别色和识别符号》的规定。 基本识别色安全色 1、蒸汽管铅色 2、生产水管绿色 3、热水管绿色 4、烟气管黑色 5、压缩空气管浅蓝色 6、氧气管浅蓝色黄/黑 7、乙炔气管黄褐色黄/黑 8、煤气管道黄褐色黄/黑

发酵罐操作

发酵罐操作 令狐采学 操作前请认真检查冷水机、空压机、反应器、进出水管、气管情况。填好使用说明书。 开机:先打开其他单元上的开关,再打开主机背后的开关。关机:先把控制器上所有单元的参数状态调到off,把进气开关打开后关机;关机时先 关控制器后面的开关,再关其他单元上的开关。 灭菌操作 1、取下马达,平放于桌上。罐顶端套上黑色保护帽。 2、由罐上取下温度传感器,该传感器不需要灭菌。 3、取下PH电缆线,盖上红色保护帽;将PH电极要插到底。务必拧紧电极的上下两个固定螺帽。PH电极灭菌前要标定。PH电极标定:接好电缆后拧开电极的固定螺帽(第一个),将PH电极取出后用去离子水冲洗干净后,轻轻用面纸吸干上

面的水后先放入标准溶液4.01中校正,等控制器上数据稳定后在set zero处输入4.01(不管实际数值的微弱差别);输入完闭后从标准液中取出电极,冲洗、吸干后放入7.00的标准溶液中,等控制器上数据稳定后在set span处输入7.00(不管实际数值的微弱差别)。PH电极校正后不要关控制器。 4、取下DO电缆线,DO电缆接口处用锡箔纸包好后套上黑色帽。DO电极灭菌完后标定。DO电极要插到底,拧紧电极的上下两个固定螺帽。灭菌前要注意溶氧电极里头的保护液是否还有,没有则要进行添加。 5、取下消泡或液位电缆线,将消泡或液位电缆插到底,灭菌后定位到所需要的高度后就不要再压下去。消泡电极的高度离液面约1.5cm处。 6、拆下发酵罐上和冷凝器上的进、出水管,拆下的同时要用夹子夹住拆下水管的接头处,以防水流出。 7、发酵罐上的过滤器的两端多要用夹子夹死,过滤器的出口处用锡箔包好,所有过滤器的两端多要用夹子夹住。发酵完毕

TBS安装调试、使用、维护说明书资料

粗煤泥分选机安装调试操作与维护说明书 湖南长欣矿业工程技术有限公司

目录 前言---------------------------------------------------------------1 工作原理---------------------------------------------------------2 基本结构组成及作用------------------------------------------4 安装---------------------------------------------------------------8 调试---------------------------------------------------------------12 运行---------------------------------------------------------------15 启动/停车/待机------------------------------------------------16 维护与故障排除------------------------------------------------17 备件---------------------------------------------------------------19 操作规程、维护及保养---------------------------------------20 现场安装注意事项和要求------------------------------------21 附图

安装使用以及维护说明书

2902958 (0) 安装,使用以及维护说明书 轻油燃烧器 编码 型号 类型 3737750RG2 377 T1 一段火运行

2958 1中文 目录 1.燃烧器描述 一段火轻油燃烧器. 1.1燃烧器附件 带绝热石棉垫的法兰. . . . .数量. 1将法兰安装到锅炉上的螺栓螺母 . . . . . . . . . . . . 数量. 4法兰用螺栓螺母. . . . . . .数量. 1带变径头的油软管. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 数量. 2 7 针插头 . . . . . . . . . .数量. 1 1.燃烧器描述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.1燃烧器附件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2.技术参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22.1技术参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22.2外观尺寸. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22.3工作范围. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 3.安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33.1锅炉安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33.2燃料供给. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33.3液压系统. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43.4 电气连接. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 4.工作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64.1燃烧调节 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 4.2推荐的喷嘴 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64.3设定电极 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74.4油泵压力 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74.5燃烧头设置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84.6风门调整 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84.7 燃烧器启动程序. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 5. 维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 6. 故障 / 解决方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91 – 油泵2 – 控制盒 3 – 带锁定指示灯的复位按钮 4 – 带绝热石棉垫的法兰 5 – 风门调节机构 6 – 喷嘴座 7 – 光电管 符合EN267中DIN 标准 :5G 060/97.燃烧器保护等级为IP 40, EN 60529. 燃烧器符合下列标准:EMC 89/336/EEC, 低电压 73/23/EEC, 机械 98/37/EEC 和效率 92/42/EEC. 图. 1 S7639 2 4 3 1 6 7 5

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