道路施工技术措施

目录

一、工程概况 ----------------------------- 1

二、土方开挖 ----------------------------- 1

三、路基基层施工 -------------------------- 1

1 、施工准备------------------------- 3

2 、施工放样------------------------- 3

3 、泥灰石拌合------------------------- 3

4 、泥灰石运输------------------------- 3

5、碾压----------------------------- 4

四、混凝土路面施工 ---------------------- --- -4

1、模板安装----------------------- --- -5

2 、混凝土浇筑------------------------- 5~6

3、接缝施工------------------------- --7~9

4 、路面养护---------------------- --- 9~10

五、质量保证措施-------------------------- 10 ~4 ~10 ~12

、工程概况：

陕西黄陵煤化工有限责任公司（曹家峪园区）热电站道路工程，我单位建设东主干道坐标B4890.979 至B5205.000 ，共计长度314 米，其中坐标B4890.979 至坐标B4986.000 为6 米宽道路，坐标B4986.000 至坐标B5205.000 为9 米宽道路。

二、土方开挖

本工程土方开挖，主要采用机械开挖人工辅助的施工方法，人工修坡捡底的办法。

沟槽开挖时，必须施放开挖上线，严格按照测量放线及槽底控制标准进行开挖。严禁超挖、欠挖。

（一）沟槽开挖注意事项

1、开挖时注意观察地埋管道，防止把管道挖伤及挖烂。

2、开挖时有专业测量员测量，应经常测量和复核平面位置、标高和边坡坡度是否符合设计要求。

3、开挖时如遇到软弱土层，应将其全部挖除，采用天然砂砾石分层回填至设计槽底标高，严禁超挖、欠挖。

4、基槽开挖完成后，采用人工修槽，基槽平整。

三、路基基层施工

1 、本工程采用石灰、2_4cm 石和素土拌成泥灰石作为路基，设计泥灰石的配合比为1:3:6（石灰：土：碎石）。

（1）施工准备基层施工前，表面要平整、坚实，符合设计要求，无松散材料和软弱地点，施工前要用振动压路机和18t?21t光轮在路基全宽范围内复压2?3遍。

（2）施工放样

在底基层上恢复中线，每20m 设一桩，平曲线段每10m 设一桩，并在路肩两侧边缘带设有指示桩，桩用十字指示桩，便于挂线，控制摊铺时的高程，采用水准仪控制。

（3）泥灰石拌合拌合泥灰石时，场地应平整，且宽大，用装载机及挖掘机按比例一起搅拌。

拌和时应注意以下几点:

1、配料准确，准确性与否直接影响工程质量；

2 、碎石粒径大的要碎小，剔除不符合规范要求的材料，拌和要均匀，充分，控制好含水量。

（4）运输泥灰石:

泥灰石的运输均采用装载机端运至施工点，人工铺摊。本路段泥灰石共40cm ，分两层回填。先摊铺一段试验段，检查一下泥灰石的配合比。在摊铺过程中，不断检查摊铺层的厚度，纵断高程及横坡，发现问题及时调整,试验人员要经常抽检拌和均匀度、配合比，无侧限抗压强度等技术指标。

（5）碾压

混合料摊铺成型后，采用18T 压路机开始碾压，碾压过程中，泥灰石表面应始终保持潮湿。如表面蒸发得快，应及时补洒少量的水，

碾压直至泥灰石的密实度达到设计要求为止

严禁压路机在已压完或正在碾压的路段上“调头”或急刹车以保证泥灰石层表面不受破坏，碾压方向应从两边向中间，碾压轮距不宜超过120宽，避免漏压，碾压遍数不少于6遍。

（6 ）基层施工完毕后应立即进行下道工序施工。

道路基层质量检查允许误差

四、混凝土路面施工

(1 )、模板安装

混凝土路面宜采用与路面板厚度相同的槽钢作模板，立模的平

面位置与标高由专业测量人员根据图纸进行测设。模板应稳固，接头

紧密平顺，不得有离缝，前后错位、高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触均不得漏浆，模板与混凝土接触的表面应涂刷隔离剂。

混凝土摊铺前应对模板的高度、支撑稳定情况和基层的平整、湿润度进行全面检查，报监理验收合格后方可开始浇筑。

(2 )、混凝土浇筑

电厂道路为300厚C30混凝土面层，混凝土的浇筑和振捣，是

保证混凝土工程质量的关键。混凝土采用搅拌机集中搅拌，翻斗车运至作业地。

浇捣砼应注意的问题：

1、严格控制好砼的配合比和塌落度。