自吸泵进水管安装

自吸泵进水管安装
自吸泵进水管安装

自吸泵进水管安装

自吸泵进水管安装是影响自吸泵吸程的最重要部分,安装不好漏气、管道太长、太粗、太小、弯头的数量以及弯头度数都将直接影响自吸泵吸不上来水。

自吸泵安装注意事项

1、大口径自吸泵配小水管送水

很多用户认为这样可以提高自吸泵实际扬程,自吸离心泵的实际扬程=总扬程~丧失扬程。当水泵型号断定后,总扬程是必定的;丧失扬程重要来自于管路阻力,管径越小显然阻力越大,因而丧失扬程越大,所以减小管径后,离心泵的实际扬程非但不能增加,反而会下降,导致自吸泵效率降落。同理,当小管径水泵用大水管抽水时,也不会下降水泵的实际扬程,反而会因管路的阻力减小而减小了丧失扬程,使实际扬程有所提高。也有机手认为小管径水泵用大水管抽水时,必定会大大增加电机负荷,他们认为管径增大后,出水管里的水对水泵叶轮的压力就大,因而会大大增加电机负荷。殊不知,液体压强的大小只与扬程高低有关,而与水管截面积大小无关。只要扬程必定,自吸泵的叶轮尺寸不变,无论管径多大,作用在叶轮上的压力都是必定的。只是管径增大后,水流阻力会减小,而使流量有所增加,动力耗费也有适当增加。但只要在额定扬程范畴内,无论管径如何增加水泵都是可以正常工作的,并且还可以减小管路损耗,提高水泵效率。

2、安装自吸泵进水管路时,程度段程度或向上翘

这样做会使进水管内凑集空气,下降水管和离心泵的真空度,使离心泵吸水扬程下降,出水量减少。准确的做法是:其程度段应向水源方向稍有倾斜,不应程度,更不得向上翘起。

3、自吸泵进水管路上用的弯头多

假如在进水管路上用的弯头多,会增加局部水流阻力。并且弯头应在垂直方向转弯,不答应在程度方向转弯,以免凑集空气。

4、自吸泵进水口与弯头直接相连

这样会使水流经过弯头进进叶轮时散布不均。当进水管直径大于水泵进水口时,应安装偏心变径管。偏心变径管平面部分要装在上面,斜面部分装在下面。否则凑集空气,出水量减少或抽不上水,并有撞击声等。若进水管与水泵进水口直径相等时,应在水泵进水口和弯头之间加一直管,直管长度不得小于水管直径的2~3倍。

5、自吸泵装有底阀的进水管最下一节不是垂直的

如这样安装,阀门不能自行封闭,造成漏水。准确安装方法是:装有底阀的进水管,最下一节最好是垂直的。如因地形条件限制不能垂直安装,则水管轴线与程度面夹角应在60°以上。

6、自吸泵进水管的进水口地位不对

(1)自吸泵进水管的进水口离进水池底和池壁间隔小于进水口直径。假如池底有泥沙等污物时,进水口离池底的间隔小于直径的1.5倍时,会造成抽水时进水不畅或吸进泥沙杂物,堵塞进水口。

(2)进水管的进水口进水深度不够时,这样会引起进水管四周水面产生漩涡,影响进水,减少出水量。准确的安装方法是:中小型水泵进水深度不得小于300~600mm,大型水泵不得小于600~1000mm

7、排污泵出水管口在出水池正常水位以上

假如排污泵出水口在出水池正常水位以上,虽增加了水泵扬程,但减少了流量。如因地形条件所限,出水口必需高出出水池水位,则应在管口加装弯头和短管,使水管成为虹吸式,下降出水口高度。

8、高扬程的自吸排污泵在低扬程工作

很多客户通常都认为离心泵使用扬程越低,电机负荷就越小,在这种错误认识的误导下,购买水泵时,常将水泵的扬程选得很高。其实对于排污泵而言,当排污泵型号确定后,其消耗功率的大小是与排污泵的实际流量成正比的。而排污泵的流量会随扬程的增加而减小,因而扬程越高,流量越小,消耗功率也就越小。反之,扬程越低,流量越大,消耗的功率也就越大。因此,为了防止电机过载,一般要求水泵的实际抽水使用扬程不得低于标定扬程的60%。所以当高扬程用于过低扬程抽水时,电机容易过载而发热,严重时可烧毁电机。若应急使用,则必须在出水管上装一个用于调节出水量的闸阀(或用木头等物堵小出水口),以减小流量,防止电机过载。注意电机温升,若发现电机过热,应及时关小出水口流量或关机。这一点也容易产生误解,有些机手认为堵塞出水口,强制减少流量,会增加电机负荷。其实正好相反,正规的大功率离心泵排灌机组的出水管上都装有闸阀,为了减小机组启动时的电机负荷,应先关闭闸阀,待电机启动后再逐渐开启闸阀就是这个道理。

自吸泵的安装方法

工作行为规范系列自吸泵的安装方法(标准、完整、实用、可修改)

FS-QG-29398 编 号: 自吸泵的安装方法 In stallati on method of self-prim ing pump 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、在自吸泵与马达直联传动时,应留神泵轴与马达输入的同轴度;泵装置的正确与否对泵的运行颠簸性和运用寿数 有较大的莫须有,因而务必细心马虎的装置校对。 2、泵联轴器务必用螺丝母结实好,并锁紧螺丝母,谨防 螺丝母松动,要不易导致叶轮窜动,造成机械故障。 3、为使泵体内可以维持定然的贮存液,以达成较好的自吸威力和预防机械密封的干磨擦,务必使泵的进口高于泵轴的核心线。 4、吸入管路的装置应留神: A、吸出口的装置高低使不得胜于5米,在条件许可时, 吸出口装置高低应尽可能地低于水池最低的储水立体,并放量缩短吸入管的长短,少装弯头,那样无利于缩短自吸工夫,普及自吸性能。

B、吸入管路中的阀门、法兰等应严防透气或渗漏液体,即吸入管路中不容许有透气景象存在。 C、应预防泵体内吸入液体等杂品,为此吸入管路上应设 置过滤器。过滤器的无效过海面积应为吸入管截面的2-3倍,过滤器应定期审查。 D、吸入管路和吐出管路应有大家的支架,泵体自身不容 许接受管路的载荷。 5、自吸泵在装置时,应使泵及管路的静电接地电阻达成其规程务求。 6、装置时应宽大审查泵壳及管路中有无石块、铁丝等杂品。 7、校对泵联轴器及电机动联轴器的装置间隙及同轴度, 其相反轴度容许偏差为0.1mm泵轴和马达轴的高低差可在 底脚上垫铜皮或铁皮调整。 &在机组理论运行3-4时辰后,作最初审查,如无不良景象,则主为装置已妥,在试运行中应审查轴。 9、该自吸泵轴承体凡设有结冰室安装的结冰水接头供

自吸式自吸泵的工作原理和安装说明

自吸式自吸泵的工作原理和安装说明 一、CYZ-A型自吸式自吸泵产品介绍: CYZ-A型自吸式自吸泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品,该自吸泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品,并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等,分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水,介质温度-20℃-80℃,如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。 二、CYZ-A型自吸式自吸泵产品特点: 1、该自吸泵属自吸式自吸泵,它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时,可兼作扫舱泵,扫舱效果良好, 2、该泵是选用优质材料精制而成,密封采用硬质合金机械密封,经久耐用,吐出管路不需要安装安全阀,吸入管路不需安装底阀,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。 三、CYZ-A型自吸式自吸泵工作原理: CYZ- A型自吸式自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸人室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸人室所存的液体及吸人管路中的空气一起吸人,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用下,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与轮内部从吸人管路中吸人的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘……。随着这个过程周而复始地进行下去,吸人管足各中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。因为该泵具有这种独特的排气能力,所以此泵能输送含有气体的液体,无需安装底阀,使用在油轮上时具有良好的扫舱功能。 在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时,可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头,注人冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环,前密封环装在泵体上,后密封环装在轴承体上,当泵经长期运转密封环磨损到一定程度,并影响到水泵的效率及自吸性能,应给予更换. 四、CYZ-A型自吸式自吸泵安装说明:

自吸泵说明

一、WFB无密封自控自吸泵概述: WFB型无密封自控自吸泵在吸收国内外相关产品的先进经验基础上,加以改进、创新的产品,是国内传统同类产品的替换产品。该产品具有耐温、耐压、耐磨、?首次引流、永久自吸"等优点。产品具铸铁、铸钢、不锈钢、增强聚丙烯等材质。各种不同造型多种规格。本产品具有高效节能,结构独特等功能。产品投放市场后以其独特的设计,可靠的质量受到广大用户的欢迎和好评,被许多单位选为代替进口产品。 WFB型无密封自控自吸泵广泛适用于市政排污工程、河塘养殖、电力、化工、冶金、医药、食品、消防、环保、电镀、净水、市政、国防、纺织、造纸、采矿、建筑等行业。 二、WFB无密封自控自吸泵产品特点: 1.WFB型自吸泵产品特点 无密封自控自吸泵密封可靠,采用无泄漏密封装置,具体由动力密封和辅助密封组成。替代了传统水泵的填料密封、机械密封,彻底解决了传统密封的‘‘跑、冒、滴、漏’’等问题。是替代原长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等最理想产品。 2.WFB型自吸泵的优点 无密封自控自吸泵运行过程中密封装置不摩擦、无磨损,使用寿命较传统产品长1 O倍以上。移植真空泵原理自吸性能稳定可靠,特别是采用?电动空气控制阀"真正实现了首次引流,永久自吸,该泵机组振动小、噪音低、移动灵活、拆装方便。具有优越的自控功能、可与相关控制系统配套实现高度自动化。 3.WFB型自吸泵造型分类及用途特点 无密封自控自吸泵有圆锥型、长方型、防爆型、户外型、推车移动型。可根据现场的安装空间进行选择余地,防爆型适用于易燃、易爆环境、户外型配套户外电机、可在露天场合情况下使用,推车移动型,将水泵推移到您所需要的任何工作场地。 三、WFB无密封自控自吸泵配套电机功率说明: 为了合理的配套电机,我们借鉴发达国家的经验,把水泵分为A、B、C 三种工况等级,该样本中的配套电机功率,是根据A级等级匹配的。您

zx自吸泵说明书

zx自吸泵说明书 zx自吸泵说明书 篇一: ZX自吸泵型号定义及参数 ZX自吸泵型号定义及参数上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧 ! 一、ZX系列卧式自吸泵产品概述: ZX系列型泵是卧式自吸泵。该型式泵与其它型式的自吸离心泵比较,因为泵本身没有逆止阀,结构最为简单;工作最为可靠;无故障工作时间长,维护、使用方便、体积小、重量轻、效率高、在设计上做了特别的考虑与相同口径的泵比较,排量大、性能高。 ZX型自吸泵在工农业生产、抢险救助,如排涝、救火中作为应急泵使用效能更为突出。 ZX型泵广泛适用石油、化工、冶金、机械、化纤、食品、能源、交通等工业部门城市给水、亦可用于农业排灌、喷灌。供输送清水或粘度小于5?E,温度低于80?物理及化学性质类似清水的其它液体。 二、ZX系列卧式自吸泵技术参数: 流量:

6.3,400m3/h; 扬程: 5,132m; 转速: 2900、1450r/min; 功率: 0.55,110K; 进口直径: 50,200mm; 最高工作压力: 1.6Mpa。 三、ZX系列卧式自吸泵维护和拆装: 该自吸离心泵的特点是结构简单可靠,经久耐用。在泵正常情况下,一般不需要经常拆?保养。当发现故障后随时给予排除即可。 1.维护该泵时应注意几个主要部位: a. 滚动轴承: 当泵长期运行后,轴承磨损到一定程度时,须进行更换。 b. 前密封环、后密封环: 当密封环磨损到一定程度时,须进行更换。 c. 机械密封: 机械密封在不漏液的情况下,一般不应拆?检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时,则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时,必须轻取轻放,注意配合面的清洁,保护好静环和动环的镜面,严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法,可对磨擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是形橡胶密封圈(或缓冲垫)安装不当、或者变形老化所至。此时则需调整或更? 形密封圈进行重新装配。 2.泵拆装顺序: a. 拆下电动机或脱出联轴器。 b. 拆出轴承体总成,检查叶轮和前口环的径向间隙,检查叶轮螺母有无松动。 c. 拆下叶轮螺母,拉出叶轮,检?叶轮和后密封环的径向间隙。 d. 松出机械密封的紧定螵钉,拉出机械密封的动环部分,检查动、静环端面的贴合情况,检查“”形密封圈〔或缓冲垫)的密封情况。 e. 旋出

拆装真空泵的步骤

拆装真空泵的步骤 一、拆卸:1.放油 2.松开进气咀法兰螺钉,拔出进气咀,松开气镇法兰螺钉,拔出气镇阀。3.拆下油箱。 4.拆除止回阀开口销,拆下止回阀叶轮。 5.拆除支座与泵的连接螺钉,拆下泵部装件,电机拆否视方便而定。 6.松开泵盖螺钉,拆下泵盖,拉出二转子及旋片。拆下低级转子时,麻先拆下开口销。 二、旋片式真空泵装配 1.用纱布擦净零件,防止回丝堵塞油孔,最好用清洗液和刷子清洗。 2.把旋片装入转子槽内后,把高级转子装入定子即泉身内,装L高级泵盖、销、螺钉、键、联轴节,用手旋转,应无泄阻和明显轻重,装时应使定子顶面朝下,以借助重力使转子贴近定子圆弧面,此间隙最好在0.0lmm。 3.低级转子装配方法同上。 4.装上止回阀叶轮等止回零件,应使止回阀头平面对准进油咀油孔,按工作时的转向旋转转子并用手轻轻反向挡住叶轮,油孔应时开时闭,调整阀头平面最大开启高度为O.8~1.2毫米,具体可移动止回阀座、橡胶止回阀头在阀杆孔中的位置来实现。简便查法:面对叶轮,使Φ3mm传动销处于右手水平位置,顺时针方向拨动叶轮,此时止回阀头平面的开启高度近于最大,应为0.8~1.2mm。转子停止在任何位置,手从叶轮上松开后,止回阀头应自动落下关闭油孔。5.装上真空泵部的排气阀、挡油板等零件。 6.把泵部、键、联轴节、电机装在支座上。 7.装油箱。 8.插入进气咀,气镇阀,装上法兰固紧。 注意:装配真空泵时磨擦面涂上清洁真空泵油。记住零件原装配位置,可减少跑合时间。紧固件应无松动。 多级离心水泵拆装实习 (一)解体步骤 1、拆下轴承盖,用压铅丝法测记轴承紧力及轴承间隙,然后拆下两端轴承及托

自吸式自吸泵的安装说明和工作原理

自吸式自吸泵的安装说明和工作原理 一、CYZ-A型自吸式自吸泵产品介绍: CYZ-A型自吸式自吸泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品,该自吸泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品,并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等,分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水,介质温度-20℃-80℃,如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。 二、CYZ-A型自吸式自吸泵产品特点: 1、该自吸泵属自吸式自吸泵,它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时,可兼作扫舱泵,扫舱效果良好, 2、该泵是选用优质材料精制而成,密封采用硬质合金机械密封,经久耐用,吐出管路不需要安装安全阀,吸入管路不需安装底阀,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。 三、CYZ-A型自吸式自吸泵工作原理: CYZ- A型自吸式自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸人室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸人室所存的液体及吸人管路中的空气一起吸人,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用下,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与轮内部从吸人管路中吸人的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘……。随着这个过程周而复始地进行下去,吸人管足各中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。因为该泵具有这种独特的排气能力,所以此泵能输送含有气体的液体,无需安装底阀,使用在油轮上时具有良好的扫舱功能。 在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时,可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头,注人冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环,前密封环装在泵体上,后密封环装在轴承体上,当泵经长期运转密封环磨损到一定程度,并影响到水泵的效率及自吸性能,应给予更换. 四、CYZ-A型自吸式自吸泵安装说明:

自吸泵操作维护手册

深蓝自吸泵操作维护要点 一、泵的简介 ZX系列是卧式、单级单吸悬臂式离心泵。工作介质温度从-80℃~+350℃,工作压力可达1.6Mpa,扬程5~125m。 型号释义:ZX 80 65 125 叶轮名义直径200mm 泵出口直径15mm 泵入口直径25mm 泵系列代号自吸泵 二、工作原理与结构说明 该泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸人室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸人室所存的液体及吸人管路中的空气一起吸人,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用下,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进人气液分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶轮内部从吸人管路中吸人的气体再次混合,在高速旋转叶轮作用下,又流向叶轮外缘……。随着这个过程周而复始地进行下去,吸人管路中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投人正常作业。

三、开停车注意事项: (一)、起动前的准备及检查工作: 1、检查润滑油油位。如果油位不足,需加润滑油。 2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘,如若不足,可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注人储液,不应在储液不足的情况下启动运转,否则泵不能正常工作,且易损坏机械密封。 3、检查泵的转动部件是否有卡住磕碰现象。 4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。 5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。 6、检查进口管路是否漏气,如有漏气,必须设法排除。 7、打开吸人管路的阀门。 (二)泵运行中注意事项: 1. 点动泵如果没有异常情况,可以正式启动泵,缓慢打开出口阀观察流量和压力是否达到要求; 2. 注意监控进口液位;

无密封自控自吸泵使用说明书

无密封自控自吸泵使用 说明书 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

WFB型 WFB TYPE 无密封自控自吸泵 NO SEAL AND SELF COTROL SELF PRIMMING AND PUMP 使用说明书 OPERATION MANUAL 上海申宝泵业有限公司 SHANGHAI SHENBAO INDUSTRIAL PUMP CO.,LTD. 独特的优点 1.本厂采用“泵用连环式多面离心密封装置”,革除了传统水泵的填料密封、盘根密封、机械密封。 2.运行过程中密封装置不摩擦,无磨损。 3.移植真空泵原理,自吸性能稳定可靠,特别是采用“电动空气控制阀”,真正实现了“一次引流、终生自吸”。 4.振动小、噪音低、移动灵活、拆卸简便、易于安装、不需地脚固 (1)性能参数表中“数别代码”栏的2含义:2型为圆锥型;“材质代号”栏中BXG字母代表不锈钢(SS316)材质。 泵示意图

①溢流口 ②吸液口 ③引流口 ④放空口 ⑤自吸排气装置 ⑥出液口(带止逆 阀) (一)水泵部分 (1)安装完毕,从“引流口”灌满排注的介质,作“首次引流”,以后使用不必引流。请拧紧“引流口”拼帽,防止漏气而影响自吸。(2) (3)必须安装随机配备的吸液口底部缓冲板结构滤网,防止超标颗粒吸收而损坏水泵和影响自吸功能。 (4)输送浓硫酸时禁止用水作引流,防止造成人身和设备事故。 (5)启动前必须检查水泵主轴是否灵活,用点动方式检查(水泵是否灵活,用点动方式检查)运转方向是否和转向标记一致。 (6)不可将吸、出液管道的重量支撑在水泵出液口法兰上,而应固定在承撑架上(支架用户自备)。管道连接各部位必须紧密、不漏气,否则影响自吸功能和流量扬程。 (7)排注有结晶或沉淀物质的液体时,如一段时间内停泵不用,应从“放空口“排尽泵腔内引流液,防止结晶或沉淀物滞留泵腔内,二次启动时造成损坏。再次使用时按第(1)条重作“引流”。(8)排注无结晶、沉淀物介质,如长时间停泵再用,启动前,请从“引流口”检查引流液是否充足,如不足,请补足后才能自吸。 (9)输液时,流量、扬程(压力)、吸程三项指标,必须严格控制在选定型号所规定的范围内。否则,将导致电机超电流波动而影响正常运行。

CYZ-A型自吸式自吸泵拆装维修

CYZ-A型自吸式自吸泵拆装维修 一、CYZ-A型自吸式自吸泵产品介绍: CYZ-A型自吸式自吸泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品,该自吸泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品,并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等,分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水,介质温度-20℃-80℃,如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。 二、CYZ-A型自吸式自吸泵产品特点: 1、该自吸泵属自吸式自吸泵,它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时,可兼作扫舱泵,扫舱效果良好, 2、该泵是选用优质材料精制而成,密封采用硬质合金机械密封,经久耐用,吐出管路不需要安装安全阀,吸入管路不需安装底阀,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。 三、CYZ-A型自吸式自吸泵工作原理: CYZ- A型自吸式自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸人室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸人室所存的液体及吸人管路中的空气一起吸人,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用下,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与轮内部从吸人管路中吸人的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘……。随着这个过程周而复始地进行下去,吸人管足各中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。因为该泵具有这种独特的排气能力,所以此泵能输送含有气体的液体,无需安装底阀,使用在油轮上时具有良好的扫舱功能。 在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时,可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头,注人冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环,前密封环装在泵体上,后密封环装在轴承体上,当泵经长期运转密封环磨损到一定程度,并影响到水泵的效率及自吸性能,应给予更换. 四、CYZ-A型自吸式自吸泵安装说明:

自吸式自吸泵特点及工作原理

一、CYZ-A型自吸式自吸泵产品介绍: C YZ-A型自吸式自吸泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品, 该自吸泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品,并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等,分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水,介质温度-20℃-80℃,如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。 二、CYZ-A型自吸式自吸泵产品特点: 1、该自吸泵属自吸式自吸泵,它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船 舶上时,可兼作扫舱泵,扫舱效果良好, 2、该泵是选用优质材料精制而成,密封采用硬质合金机械密封,经久耐用,吐出管路不需要安装安全阀,吸入管路不需安装底阀,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。 三、CYZ-A型自吸式自吸泵工作原理: CYZ- A型自吸式自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸人室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸人室所存的液体及吸人管路中的空气一起吸人,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用下,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次 进入叶轮,与轮内部从吸人管路中吸人的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘……。 随着这个过程周而复始地进行下去,吸人管足各中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。因为该泵具有这种独特的排气能力,所以此泵能输送含有气体的液体,无需安装底阀,使用在油轮上时具有良好的扫舱功能。 在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时,可在冷却室处通过任 意一只冷却液管接头,注人冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环,前密封环装在泵体上,后密封环装在轴承体上,当泵经长期运转密封环磨损到一定程度,并影响到 水泵的效率及自吸性能,应给予更换. 四、CYZ-A型自吸式自吸泵安装说明:

自吸泵的安装及使用方法

自吸泵的安装及使用方法 1 、在泵与电动机直联传动时,应注意泵轴与电动机输出的同轴度;泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响,因此必须仔细认真地安装和校正。 2、泵联轴器必须用镙母紧固好,并锁紧螺母,谨防镙母松动,否则易引起叶轮窜动,造成机械故障。 3、为使泵体内能够保持一定的储存液,以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦,必须使泵的进口高于泵轴中心线。 4、吸入管路的安装应注: a. 吸入口的安装高度不能超过5米,在条件许可时,吸入口的安装高度应尽可能地低于水池最低的储水平面,并尽量?短吸入管的长度,少装弯头,这样有利于?短自吸时间,提高自吸功能。 b. 吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体,即吸入管路不允许有漏气现象存在。 c. 应防止泵体内吸入固体等杂物,为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过流面积应为吸入管截面的2-3倍,过滤器应定期检?。 d. 吸入管路和吐出管路应有自己的支架,泵体本身不允许承受管路的负荷。 5、泵在安装时,应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。 6、安装时应严格检?泵壳及管路中有无石块,铁砂等杂物。 7、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度,其不同轴度允许偏差为0.1毫米。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。 8、在机组实际运转3-4小时后,作最后检查,如无不良现象,则认为安装己妥,在试运转中应检查轴承的温度,轴承体的温度不宜超过70℃。 9、该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为Φ12的胶管或塑料管之用,其螺纹尺寸为M12×1.75.。 10、在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时,应在泵的出口处加接排气小管及阀。 自吸泵的使用 (一)、起动前的准备及检查工作: 1.本系列自吸泵,根据泵的工作运转状况,分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑,如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油.采用机油润滑的泵.如果油位不足,则加足之。

自吸泵吸不上水的原因和处理方法

自吸泵吸不上水的原因和处理方法 1.体内未加储液或储液不足:加足 2.吸入管路漏气::消除管路漏气现象 3.电压过低:调整电压 4.吸程过高或吸入管路太长:降低吸程或缩短管路 5.机械密封泄漏过大:修理或更换 6.自吸泵体里面或者进口管道滤网遭杂物石头堵塞:检查清理掉堵塞物 7.叶轮损坏或者磨损:更换新叶轮 8.出口管路安装不正确弯头太多:管道成N字型的管道太多建议在最高点安装自动排气阀。 9.三相电机接线接反:互换其中两相。 10.自吸泵回流孔遭堵塞导致汽水无法分离:检查清理掉。 自吸泵 11.有些用户在水泵启动前未灌满足够的水,有时看上去灌的水已从放气孔溢出,但未转动泵轴交空气完全排出,致使少许空气残留在进水管或泵体中。 12.与自吸泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度,连接水泵进口的一端为最高,不要完全水平。如果向上翘起,进水管内会存留空气,降低了水管和水泵中的真空度,影响吸水。 13.自吸泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松,造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出,其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部,影响了提水。 14.进水管因长期潜在水下,管壁腐蚀出现孔洞,水泵工作后水面不断下降,当这些孔洞露出水面后,空气就从孔洞进入民进水管。

15.化工自吸泵进水管弯管处出现裂痕,进水管与水泵连接处出现微小的间隙,都有可能使空气进入进水管。 水泵转速过低 16.人为的因素。有相当一部分用户因原配电机损坏,就随意配上另一台电动机带动,结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。 17.传动带磨损。有许多大型自吸泵采用带传,因长期使用,传动带磨损而松驰,出打滑现象,从而降低了水泵的转速。 18.自吸泵安装不当。两带轮中心距太小或两轴不太平行,传动带紧过安装到上面,致使包角太小,两带轮直径计算差错以及联轴传动的水泵两轴偏心距较大等,均会造成水泵转速的变化。 19.自吸泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲,造成叶轮多移,直接与泵体磨擦,或轴承损坏,都有可能降低水泵的转速。 20.动力机维修不灵。电动机因绕组烧毁,而失磁,维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变,或维修中故障未彻底排除因素也会使自吸泵转速改变。

无密封自控自吸泵使用说明书

WFB型 WFB TYPE 无密封自控自吸泵 NO SEAL AND SELF COTROL SELF PRIMMING AND PUMP 使用说明书OPERATION MANUAL 上海申宝泵业有限公司SHANGHAI SHENBAO INDUSTRIAL PUMP CO.,LTD.

独特的优点 1.本厂采用“泵用连环式多面离心密封装置”,革除了传统水泵的填料密封、盘根密封、 机械密封。 2.运行过程中密封装置不摩擦,无磨损。 3.移植真空泵原理,自吸性能稳定可靠,特别是采用“电动空气控制阀”,真正实现了 “一次引流、终生自吸”。 (1)性能参数表中“数别代码”栏的2含义:2型为圆锥型;“材质代号”栏中BXG 字母 代表不锈钢(SS316)材质。 (2)型号意义举例: 泵示意图 ① 溢流口 ② 吸液口 ③ 引流口 ④ 放空口 ⑤ 自吸排气装置 ⑥ 出液口(带止逆阀)

(一)水泵部分 (1)安装完毕,从“引流口”灌满排注的介质,作“首次引流”,以后使用不必引流。请拧紧“引流口”拼帽,防止漏气而影响自吸。 (2)适应颗粒指示(单位mm) (3)必须安装随机配备的吸液口底部缓冲板结构滤网,防止超标颗粒吸收而损坏水泵和影响自吸功能。 (4)输送浓硫酸时禁止用水作引流,防止造成人身和设备事故。 (5)启动前必须检查水泵主轴是否灵活,用点动方式检查(水泵是否灵活,用点动方式检查)运转方向是否和转向标记一致。 (6)不可将吸、出液管道的重量支撑在水泵出液口法兰上,而应固定在承撑架上(支架用户自备)。管道连接各部位必须紧密、不漏气,否则影响自吸功能和流量扬程。(7)排注有结晶或沉淀物质的液体时,如一段时间内停泵不用,应从“放空口“排尽泵腔内引流液,防止结晶或沉淀物滞留泵腔内,二次启动时造成损坏。再次使用时按第(1)条重作“引流”。 (8)排注无结晶、沉淀物介质,如长时间停泵再用,启动前,请从“引流口”检查引流液是否充足,如不足,请补足后才能自吸。 (9)输液时,流量、扬程(压力)、吸程三项指标,必须严格控制在选定型号所规定的范围内。否则,将导致电机超电流波动而影响正常运行。 (10)如在利用池水的系统中使用时,为了最大限度的缩短出水时间,请参考“安装、操作示意图”(一)。 (11)“引流口”、“溢流口”、“放空口”、“自吸排气装置”、“户外罩”均与安装尺寸和系统连接无关。“自吸排气装置”只在垂直扬程高且出液管路系统水柱静止压力大的情况下启用,一般工作环境则不需要启用。 (12)本泵是真空泵原理自吸。如设计使用在“对出液速度有绝对要求的环境中”,安装是不可扩大水泵的吸液管直径,否则将影响吸液速度。 (二)电动空气控制阀部分 (1)非专业电气工作人员,请勿打开护罩,以防触电事故。 (2)更新或维修后安装时,电缆务必与水泵电机接线柱连接可靠。 (3)泵体的封漆部分,请勿随意拆动。维修人员在拆开之前,请注意定位标记,以便正确复位。

WFB型无密封自控自吸泵的安装步骤顺序及注意点

WFB型无密封自控自吸泵体为基准安装电动机。因为一般的泵体比电动机重,而且它要与其他设备用管路相互连接,当其他设备安装好后,WFB型无密封自控自吸泵体的位置也就确定了,而电动机的位置则可根据WFB型无密封自控自吸泵体的位置来作适当的调整。 WFB型无密封自控自吸泵体的安装步骤如下 1.WFB型无密封自控自吸泵体的吊装 对于小型泵,可用2?4人抬起放到基座上。对于中型泵,可利用拖运架和滚杠在斜面上滚动的方法来运输和安装。对于大中型泵,可利用人字木起重架进行吊装,有时也利用单木起重杆和其他滑轮组配合起来进行吊装。此外,还可利用厂房内或基础上空原 有的起重机械(如桥式起重机、电动葫芦等)将泵直接吊装到基础上。吊装时,应将吊索捆绑在WFB型无密封自控自吸泵体的下部,不得捆绑在轴或轴承上。 2.WFB型无密封自控自吸泵体的测量和调整 泵体的测量与调整包括找正、找标高及找平三个方面。 (1)找正就是找正WFB型无密封自控自吸泵体的纵、横中心线。WFB型无密封自控自吸泵体的纵向中心线是以泵轴中心线为准;横向中心线以出口管的中心线为准。在找正时,要按照已装好的设备中心线(或基础和墙柱的中心线)来进行测量和调整,使WFB型无密封自控自吸泵体的纵、横中心线符合图纸的要求,并与其他设备很好地连接。WFB型无密封自控自吸泵体的纵、横中心线按图纸尺寸允许偏差为士5mm范围之内。 (2)找标高泵的标高是以泵轴的中心线为准。找标高时一般都用水准仪来进行测量。测量时,把标杆放在厂房内设置的基准点上,测出水准仪的镜心高度,然后将标杆移到轴颈上,测出轴面到镜心的距离,然后便可按公式计算出泵轴中心线的标高。 泵轴中心的标高=(镜心的高度一轴面到镜心的距离一泵轴的直径)/2 标高的调整,也是用增减WFB型无密封自控自吸泵体的支脚与机座之间的垫片来完成的。泵轴中心标高的觔偏差为士10mm。 (3)找平WFB型无密封自控自吸泵体的中心线位置及标高找好后,便开始调整WFB 型无密封自控自吸泵体的水平,首先用精齡0.05mm/m的方水平仪,在WFB型无密封自控

自吸泵安装图与用法

自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。 自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。

自吸泵的安装,自吸泵安装图,自吸泵安装前后的检查

1、自吸泵安装前的检查 通常,自吸泵在出厂前已经过检验和试验。安装前应首先对照装箱单检查设备的型号、参数是否正确,零部件是否齐全完好·随机携带的技术资料及质量证明是否齐全。核对无误后,应详细阅读有关技术资料.特别是使用说明书.掌握有关的技术要求和操作要领.然后再进行自吸泵的安装.切忌盲目操作。 2、自吸泵的安装 为保证水泵处于良好的工作状态,必须正确进行自吸泵的安装。 (1)自吸离心泵机组应采用二次灌浆法进行安装,按照水泵及电机的安装尺寸,将水泵直接安装在基础上。安装后,机组的中心线应与基础中心线保持一致;机组的中心标高与设计值的偏差直不大于± 2 mm,机组的水平允许误差为1/10 000。(需要了解自吸离心泵信息可以查看自吸离心泵) 把钢尺放在联轴器上.检查水泵轴心线与电动机中心线是否重合,若不重合就在电动机底脚下垫薄铁片,使电动机联轴器与钢板尺相符。为了检查安装精度.在几个不同的位置上用塞尺测量联轴器的轴向间隙,其最大误差应不大于O.3 mm。泵与电动机中心线上、下或左、右的最大误差应不大于0.1 mm。

自吸泵类安装使用及注意事项(2021新版)

自吸泵类安装使用及注意事项 (2021新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0076

自吸泵类安装使用及注意事项(2021新版) 1.先检查各处螺栓有无松动,电源线及插头是否完好,电机绝缘电阻应大于2兆欧。 2.为防触电事故,必须安装漏电断电路器或触电保安器等相应保安措施,并要进行可靠接地 3.泵工作电压使用范围须在额定电压的+5%,-12%这间,否则会使电机使用寿命减短或烧坏。电泵如使用地距电源较远,电源输送线应适当加粗,否则会使用电压下降而无法运行。 4.合上电源开关,使泵空转2分钟左右,查看启动,运转是否正常,转向是否正确。 5.固定好泵体,用钢管或橡皮管(不得过软,以免吸扁),连接进水口和底阀,底阀放置必须垂直于水平面,离水底30Cm以上,以免吸上泥沙。

6.清水离心泵使用和自动吸清水泵首次使用前,要把贮水箱灌满水,通电几十秒后不能自动出水,以后使用就不需灌水。 7.自汲清水泵和自动自吸清水泵管首次使用前,要把贮水箱内灌满水,通电几十秒后不能自动出水,以后使用就不需灌水。 8.使用时,电机应保持干燥,注意水位下降状况,底阀不能露出水面外。当气温低于4○C时。应做好防冻工作,以免冻裂泵体。 9.若一段时间不用,应排净泵内积水(自吸泵和自动泵倒掉贮水箱内蓄水),将主要部件擦洗干净,涂上防锈油,置于通风干燥处备用。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

自吸泵技术说明

自吸泵技术说明 一、概述 WFB系列立式特种无密封自控自吸泵,是引用国外先进技术、填补国内空白的首创产品,该产品具有耐温、耐压、耐磨、“一次引流”、“终身自吸”等多种功能。目前生产不锈钢、氟塑料合金增强聚丙烯、铸钢、铸铁等多种材质的系列整机,不同造型共壹仟余规格。在冶金、电力、化工、化肥、制药、石油、农药、油漆、造纸、食品、电镀、环保、消防、市政、净水、国防军工、纺织印染、采掘,选矿、民用建筑等行业中广泛应用,深受用户的好评。 二、独特的优点 1.本厂采用“泵用连环式多面离心密封装置”,革除了传统水泵的填料密封、盘根密封、机械密封、彻底制服了“跑、冒、滴、漏”,是替代原各种磷氨尿泵、潜水泵、潜污泵等最理想的设备。 2.运行过程中密封装置不摩擦,无磨损,使用寿命较同类产品长10倍以上。 3.采用真空泵原理,自吸性能稳定可靠,特别是采用“电动空气控制阀”,真正实现了“一次引流、终身自吸”。 4.振动小、噪音低,移动灵活、拆卸简便、易于安装、不需地脚固定。 5.具有优越的自控功能,可与高科技领域和高度自动化系统配套使用。 6.可以输送含固体颗粒的混合液体,特别适用于钢铁厂氧化铁皮水、电厂灰浆水、输煤专业污水输送。 7.可配套蒸汽盘管伴热,输送低温稠化类介质,特别适用于原油及含沙量较大的污油输送。

三、不同造型的用途特点 长方型、圆锥型为您提供了不同安装形式的选择余地;防爆型适用于易燃助安全的立体户外罩,在露天作业的情况下,有效的防 雨、防雾、防潮、防湿推移到您所需要的任何工位上作业。 四、关于配套电机功率的说明 易爆环境;户外型借推车移动型可将水泵为了合理的配套电机,我们借鉴发达国家的先进经验,把水泵分为A、B、C三种工况适应等。 本说明书中配套的电机功率,是根据A级等级匹配的。您如在B、C级工况使用,可根据具体情况,相应降低配套电机功率。 A级工况条件:连续运行,吸程、流量、扬程三项性能均需达标(选 定型号规定的标准);B级工况条件:连续运行,三项性能只须两项达标。C级工况条件:间隔运行,三项性能只须一项达标。 五、选型方法 (1)性能参数表中“类别代码”栏的1-5含义:1型为长方形,2 型为圆锥型,3型为防爆型,4型为户外型,5型为推车移动型,“材质符号”栏中T、G、PP、BXG四组字母分别代表:铁、钢、增强聚丙烯、不锈钢(1Crl8Ni9Ti)四种材质。也可以根据用户提出材质要求,由我公司制造。 (2)型号意义举例: 300 WFB — AD1 性能分类 无密封自吸泵 吸液口径(mm) (3)法兰采用中华人民共和国国家标准制造。标准代号

汽油机水泵使用说明

汽油机水泵使用说明 一、安全规定 1.使用前,务必在曲轴箱内加入指定机油。 2.发动机运转时严禁加注汽油。 3.消声器排气口附近禁止放置易燃品。 4.本机应放置于平坦场所使用。 5.使用前务必往泵体内加入足够的水。水泵中剩余的水温度高,有烫伤的危险,请注意。 6.操作水泵前水泵抽水末端务必安装过滤器,防止异物进入堵塞或损坏水泵内部件。 7.水泵禁止抽吸泥浆水、废弃机油、酒类等物质。 8.注意在抽沼气管路井室的水时,注意检测毒气,防止爆炸危险。 二、启动准备 (一)、启动前检查汽油机 1.汽油机润滑油油位检查 在没有足够润滑油的情况下运行,将会引起汽油机的严重损坏。 检查汽油机时,要使其停止运行并处于水平平面上。 (1)卸下润滑油加入口盖,擦干油尺。 (2)把油尺插入加油口,但不要拧旋它。 (3)如果油位低,加入推荐使用的润滑油直到机器厂家推荐油尺位置。 推荐机油:四冲程汽油机机油 API分类的SE.SF或相当于SG级的(SAE10W-30)机油。低温时,(气温在10℃

以下)推荐使用SAE10W-30机油,寒冷时(气温在-15℃)以下请使用API分类的SE.SF或者相当于SG级的SAE10E-30机油。SAE10E-30是被推荐使用的通用润滑油,它适合一般环境温度。如果使用但粘稠度的润滑油,应选择与使用的平均温度相对应的粘稠度。 使用无清洁剂的润滑油或者二冲程润滑油,将缩短汽油机的寿命。 2.空气滤清器检查 ●绝对不要在无空气滤清器时运转汽油机,不然会加速汽油机的磨损。 ●检查滤芯上的灰尘和杂物。 3.加注燃油 使用汽车用的汽油,最好使用无铅或者低铅汽油,这样可减少燃烧室内的沉积。 决不要使用机油/汽油混合油或者脏汽油,避免燃油箱内掉进灰尘、垃圾及水。警告! 汽油非常易燃,在一定条件下会发生燃烧爆炸。 在通风良好的地方加油,加油时汽油机要停止运转,在加油地不能抽烟,存储汽油地严禁明火及火花。 油箱不要加的过满(加油口颈部应无燃油),加完油后,检查油箱盖是否盖好。加油时当心不要溢溅燃油,溢溅出的燃油或燃油挥发气体可能会燃烧。如果有燃油溢溅出,应立即使用抹布擦干,并且在启动前要确保该地方已挥发干净。 避免皮肤反复或长期接触汽油或者吸入汽油挥发气体,不要让儿童接触汽油。(二)、连接水管、注水 1、连接吸水管 2、连接出水管

自吸泵的使用说明

自吸泵的使用 一、起动前的准备有检查工作 1、本系列自吸泵,根据泵的工作运转状况,分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑,如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油,采用机油润滑的泵,如果油位不足,则加足之。 2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘,如若不足,可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注放储液,不应在储液不足的情况下启动运转,否则不能正常工作,且易损坏机械密封。 3、检查泵的转动部件是否有卡位磕碰现象。 4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。 5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。 6、检查进口管路是否漏气,如有漏气,必须设法排除。 7、打开吸入管路的阀门,稍开(不要全开)出口控制阀。 二、起动及操作 1、点动自吸泵,注意泵轴的转向是否正确。 2、注意转动时有无不正常的声响和振动。 3、注意压力表及真空表读数,起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后,说明泵内已经上液,进入正常输液作业。 4、在泵进入正常输液作业前即自吸过程中,应特别注意泵内水温升高情况,如果这个过程过长,泵内水温过高,则停泵检查其原因。 5、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难,那么可以暂时停机,利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体,使泵内液体降温,然后起动即可。

6、泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声,有可能是泵发生汽蚀所致,汽蚀产生的原因有两种:一是进口管流速过大,二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀,升高压力表读数,在进口管路有堵塞时则应及时排除;吸程太高时可适当降低泵的安装高度。 7、泵在工作过程中因故停泵,需再起动时,出口控制阀应稍开(不要全闭),这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出,又能保证尖在较轻的负责下启动。 8、注意检查管路系统有无渗漏现象。 三、停泵 1、首先必须关闭吐出管路上的闸阀。 2、使泵停止转动。 3、在寒冷季节,应浆泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空,以防冻裂机件. 自吸泵维护和拆装 该泵的特点是结构简单可靠,经久耐用。在泵正常情况下,一般不需要经常拆开保养。当发现故障后随时给予排除既可。 1、维护该泵时应注意几个主要部位: A、滚动轴承:当长期运行后,轴承磨损到一定程度时,须进行更换。 B、前密封环、后密封环:当密封环磨损到一定程度时,须进行更换。 C、机械密封:机械密封在不漏液的情况下,一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时,则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时,必须轻取轻放,注意配合面的清洁,保护好静环和动环的镜面,严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦副镜面拉毛所至。其修复办法:可对摩擦副端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产品泄漏的另一原因是O形圈安装不当、或者变开老化所至。此时则需更换O形圈进行重新装配。 2、泵拆装顺序:

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