金属工艺学热加工工艺基础部分作业题

金属工艺学热加工工艺基础部分作业题
金属工艺学热加工工艺基础部分作业题

金属工艺学热加工工艺基础部分作业题

铸造部分

1、什么是合金的铸造性能?它可以用哪些性能来衡量?铸造性能不好,会引起哪些缺陷?合金的流动性受到哪些因素影响?

2、铸件的凝固方式有哪些?合金的收缩经历哪几个阶段?缩孔和缩松的产生原因是什么?防止缩孔和缩松的方法有哪些?

3、热应力和机械应力产生的原因是什么?什么是顺序凝固原则?什么是同时凝固原则?各有何应用?热裂和冷裂的特征是什么?

4、机器造型的工艺特点是什么?铸造方法分为哪几类?

5、什么是浇注位置?什么是分型面?选择浇注位置的原则及其原因?什么是起模斜度?

6、常见特种铸造方法有哪些?熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造和离心铸造都主要适合生产哪些合金铸件?

金属塑性加工部分

1、什么是始锻温度?什么是终锻温度?什么是锻造温度范围?

2、什么是锻造比?纤维组织有何特点?影响金属可锻性的因素有哪些?

3、自由锻的工序有哪些?基本工序有哪些?

4、自由锻、模锻设备主要有哪些?各有何应用?分模面选择原则是什么?

5、怎样确定落料模和冲孔模刃口尺寸?

6、拉深时的废品有哪些?如何防止?什么是拉深系数?有何意义?

7、弯曲的最小弯曲半径是多少?如何控制弹复现象保证弯曲精度?

焊接部分

1、按焊接过程的特点不同,焊接方法分为哪几类?

2、焊接接头由哪些部分组成,各有何特点?

3、焊条药皮有哪些作用?焊芯和焊丝有哪些作用?如何正确选用焊条?下列焊条型号或牌号的含义是什么?E4303,J422,J507

4、点焊和缝焊各有哪些用途?闪光对焊和电阻对焊有什么相同点和不同点?

5、钎焊时,钎剂的作用是什么?什么是软钎焊?什么是硬钎焊?各有哪些用途?

气体保护焊、电阻焊各有何应用?

6、埋弧焊、氩弧焊、CO

2

7、什么是金属焊接性?间接评价金属焊接性的方法有哪些?

铸造部分

一、判断题:

1、铸造的实质使液态金属在铸型中凝固成形。………………………………………()

2、随着铸造生产的发展,砂型铸造将逐步被特种铸造所取代。……………………()

3、活块造型、三箱造型也适用于机器造型。…………………………………………()

4、为了提高铸件的刚度和强度,通常采用的措施是:增设加强肋而不是增加壁厚。()

5、铸件加工余量完全取决于铸造合金的种类和铸件的最大尺寸。…………………()

6、当浇注条件和铸件结构相同时,同一化学成分的液态合金在金属型和砂型中具有相同的充型能力。…………………………………………………………………………………()

7、型芯只能确定铸件的内部形状。………………………………………………………()

8、铸造合金固态收缩是引起铸件产生缩孔的根本原因。………………………………()

9、离心铸造只能生产空心铸件。…………………………………………………………()

10、砂型铸造时,分型面只能有一个。………………………………………………()

11、浇注位置是指造型时模样在铸型中所处的位置,它影响铸型的质量。…………()

12、在同一合金系中,共晶合金的流动性最好。…………………………………………()

13、从凝固机理上看,铸件产生缩孔和缩松的主要原因是合金液态收缩量与凝固收缩量之和大

于固态收缩量。…………………………………………()

14、凝固温度范围大的合金,铸造时易产生缩孔。…………………………………………()

15、由于压铸件是在压力下快速凝固成形的,故内部组织极为致密。……………………()

16、金属型铸造适合于大批大量生产形状复杂的黑色金属铸件。………………………()

17、熔模铸造适合于生产形状复杂的大型铸件。…………………………………………()

18、浇注时,铸件的大平面应置于型腔的上部。…………………………………………()

19、铸件各部分的固态收缩不能同步进行是铸件产生应力、变形、裂纹的根本原因。()

20、凝固温度范围大的合金,铸造时易产生缩孔。………………………………………()

二、单选题:

1、在设计铸造零件时,应尽可能设置结构斜度的表面是:()

①平行于分型面的非加工表面;②平行于分型面的加工表面;

③垂直于分型面的非加工表面;④垂直行于分型面的加工表面。

2、在垂直型芯中,与上芯头相比较,下芯头的特点是:()

①斜度大,高度大;②斜度小,高度大;③斜度小,高度小;④斜度大,高度小。

3、设计铸件时,壁厚应不小于最小允许壁厚,是为了防止产生:()

①裂纹;②变形;③铸件强度和刚度不足;④冷隔或浇不到;⑤气孔。

4、形状相当复杂、体积大,批量不大的铸件应采用的铸造方法是:()

①压力铸造;②离心铸造;③砂型铸造;④熔模铸造。

5、铸件容易产生缩孔的原因是:()

①凝固收缩大;②凝固收缩小;③糊状凝固方式且凝固时体积胀大;

④化学成分在共晶点附近。

6、大量铸造图示三通水管,在三个分型方案中最合理的方案是:()

①方案Ⅰ;②方案Ⅱ;③方案Ⅲ。

7、砂型铸造时,铸件上质量要求高的表面不应处于:()

①顶面;②底面;③侧面。

8、圆柱体铸件若有残留应力存在,沿其轴线钻孔后,则:()

①铸件弯曲;②铸件伸长;③铸件缩短;④铸件形状和尺寸不变。

9、为了提高灰铸铁件的强度和刚度,在铸件结构设计时,常采取的措施是:()

①增加铸件壁厚;②设置加强肋;③设置结构斜度。

10、用金属型和砂型铸造的方法生产同一个零件毛坯,一般:()

①金属型铸件,残留应力较大,力学性能高;②金属型铸件,残留应力较大,力学性能差;

③金属型铸件,残留应力较小,力学性能高;④金属型铸件,残留应力较小,力学性能差。

锻压部分作业题

一、判断题:

1、利用板料冲压,可以制得重量轻、刚度大并具有较高强度的零件。……………()

2、板料弯曲件的弯曲线方向应与板料流线方向一致。……………………………()

3、设计板料弯曲模时,必须考虑弯曲件的回弹问题。………………………………()

4、冲孔的尺寸与冲裁模凸模的刃口相同。…………………………………………()

5、拉深模的单边间隙一般大于板料的厚度。……………………………………………()

6、锻锤的吨位是以其落下部分的重量表示。……………………………………………()

二、单选题:

1、以下三种结构钢钢料锻造时,其中锻造比最大的应是:()

①碳素钢钢锭;②合金钢钢锭;③合金钢型材。

2、用以评定金属锻造性能的因素之一,是金属的:()

①韧性;②塑性;③强度。

3、锻造比加大,锻件沿锻造流线纵、横向的塑、韧性差异:()

①消失;②减小;③增大。

4、如右图所示锤上模锻件(齿轮坯)的最佳分模面位置应是:()

①a-a;②b-b;③c-c。

5、选择模锻件分模面的位置时,必须保证:()

①分模面是一个平面;②各个模膛均浅而宽;③模锻件能顺利出模。

6、板料拉深系数的数值总是:()

①<1;②=1;③>1。

7、以下三个筒形件,均由同一直径同一厚度的板料一次拉深而成,拉深系数最小的是:()

8、以下三种形状的板料弯曲件,若材质、角度、r和t均相同,仅从一次弯曲成形的弯角数量考虑,弯曲后回弹量最大的是:()

9、锻造大型锻件,应选用的锻造设备是:

①空气锤;②锻造水压机;③蒸汽-空气锤。

10、下列金属材料中宜于锻压的是:()

①低碳钢;②灰铸铁;③可锻铸铁。

11、弯曲模的角度,比板料弯曲件的夹角一般要:()

①稍大;②相等;③稍小。

焊接部分作业

一、判断题:

1、焊接结构工艺性一般包括焊接结构材料的选择、焊缝布置、焊焊接接头及坡口形式设计等方面的内容。………………………………………………………………………()

2、锅炉、压力容器等结构的受力焊缝常用对接接头。………………………………()

3、碱性焊条的焊接工艺性能和所焊焊缝的力学性能都比酸性焊条的好。………()

4、点焊、缝焊时焊件的厚度基本不受限制。…………………………………………()

5、设计时应尽可能减少焊缝长度和焊缝截面。………………………………………()

6、钎焊的接头形式主要是板料搭接和管子套接。…………………………………()

7、闪光对焊时,对焊件端面的准备要比电阻对焊严格得多。…………………………()

8、焊接中碳钢时要防止母材过多熔入焊缝。……………………………………………()

9、焊接结构设计的关键是合理布置焊缝。………………………………………………()

10、焊接结构设计的关键是合理设计焊接接头形式。…………………………………()

11、低碳钢焊接时热影响区中最薄弱的区域是过热区。………………………………()

12、氩弧焊时氩气代替焊条药皮起稳弧、造气、造渣等作用。…………………………()

13、硬钎料与软钎料的主要区别是钎料熔点的高低。…………………………………()

二、单选题:

1、低碳钢焊接接头内若有如下组织存在,则会引起接头的强度和塑性下降。()

①粗大的奥氏体晶粒;②粗大的马氏体晶粒;③过热粗晶;④网状渗碳体。

2、为避免或减少焊接应力和变形,焊缝布置的一般原则是:()

①应尽可能密集;②应尽可能分散;③应尽可能避开加工表面;④应便于焊接操作。

3、焊接易淬火钢时,焊前预热的主要目的是:()

①防止产生气孔;②防止产生未焊透;③防止产生夹渣;④减少淬硬倾向、防止产生裂纹。

4、改善钢材焊接性的重要工艺措施之一是:()

①消除焊接应力;②采用酸性焊条;③提高结构刚度;④焊前预热。

5、对钎焊的钎料熔点的要求是:()

①低于母材的熔点;②高于母材的熔点;③与母材的熔点相等;④可低于、等于或高于母材的熔点。

6、低碳钢焊接结构生产时,对于不受动载荷的非重要结构应用最普遍的焊条是:()

①酸性焊条;②碱性焊条;③低氢焊条;④不锈钢焊条。

7、熔焊是现代工业中主要的焊接方法,下列方法中属于熔焊的是:()

①摩擦焊;②钎焊;③二氧化碳气体保护焊;④电阻焊。

8、适合于点焊接头形式是:()

①对接;②搭接;③丁字接头;④角接。

9、钎焊接头的主要缺点是:()

①焊件变形大;②焊件热影响区大;③接头强度低;④焊件应力大。

10、压焊是现代工业中重要的焊接方法,下列方法中属于压焊的是:()

①手工电弧焊;②钎焊;③二氧化碳气体保护焊;④电阻焊。

11、下列牌号的焊条属于低氢型的是:()

①J421;②J423;③J425;④J427。

12、焊接结构钢构件时,选用焊条的原则是使焊缝金属与母材的:()

①化学成分一致;②组织相同;③强度等级相同;④耐蚀性相近。

13、与其它电弧焊相比,二氧化碳气体保护焊最突出的优点是:()

①焊接质量高;②飞溅少;③成本低;④焊缝成形好。

14、埋弧自动焊主要用于焊接:()

①有色金属;②平焊位置长直焊缝;③厚度≥100mm的焊件;④垂直位置长直焊缝。

15、电渣焊最突出的优点是:()

①厚大截面工件可以一次焊成;②焊缝金属杂质较少;③电渣焊热影响区小;④电渣焊接头的组织细小。

16、闪光对焊与电阻对焊相比较,较适合于:()

①较大断面焊件;②小断面焊件;③断面形状尺寸差别大的焊件;④非重要焊件。

17、壁厚小于2mm的低碳钢汽车油箱大量生产时,最合适的焊接方法是:()

①二氧化碳气体保护焊;②手弧焊;③缝焊;④埋弧焊。

18、用厚1mm铝板焊接成一个直径500mm、高500mm的圆筒,要求不漏水、变形较小,宜采用的焊接方法是:()

①气焊;②手弧焊;③钎焊;④氩弧焊。

19、把车刀硬质合金刀片焊到中碳钢刀杆上最好的焊接方法是:()

①电阻焊;②手弧焊;③二氧化碳气体保护焊;④硬钎焊。

20、补焊铸铁一般采用:()

①埋弧焊;②手弧焊;③电阻焊;④氩弧焊。

21、摩擦焊与闪光对焊相比较,其突出的特点是:()

①生产率较低;②质量好且稳定;③成本较高;④可焊金属范围窄。

22、我国高压锅炉主要用钢之一14MnMoVg,它的抗拉强度σb=650MPa,为避免出现焊接裂纹,焊接时应选用的焊条牌号是:()

①J502;②J607;③J507;④J857。

23、中、高压容器的焊接结构,其合理的封头形式是:()

①②③④

机械制造基础课堂习题(热加工工艺基础)参考答案20120410

《机械制造基础》课堂习题参考答案 (热加工工艺基础——第一章铸造) 一、选择题 1、 D 2、B 3、A 4、A 5、B 6、C 7、B 8、A 9、B 10、D 11、C 12、B 13、B 14、B 15、C 16、A17、C 18、B 19、C 20、B 21、B 22、A23、B 24、B 25、A 二、判断题 1、╳常见的铸件缺陷砂眼产生的原因是型砂和芯砂的强度不够;砂型和型芯的紧实度不够;合型时局部损坏,浇注系统不合理,冲坏了砂型。 2、╳易形成缩孔,共晶成分合金一般在恒温下结晶,是逐层凝固方式,易形成集中孔洞,即缩孔。 3、╳应改为:要适中,因紧实度太高,易出现气孔,退让性又不好,易产生铸造应力等。 4、√ 5、√影响铸件凝固方式的因素:合金的结晶温度范围、铸件的温度梯度等。 6、√铸钢件均需经过热处理后才能使用。因为在铸态下的铸钢件内部存在气孔、裂纹、缩孔和缩松、晶粒粗大、组织不均及残余内应力等缺陷,这些缺陷大大降低了其力学性能,因此铸钢件必须进行正火或退火。 7、╳浇注时铸件朝上的表面因产生缺陷的机率较大,其余量应比底面和侧面大。 8、√有色金属铸件,由于表面光洁平整,其加工余量应比铸铁小。 9、√为使砂型易于从模样内腔中脱出,铸孔内壁起模斜度比外壁拔模斜度大,通常为3~10°。 10、╳因为共晶合金是在恒温下结晶其凝固方式为逐层凝固,容易形成缩孔。 11、√ 12、√ 13、╳确定铸件的浇注位置的重要原则是使其重要受力面朝下. 14、╳铸件的所有表面不一定应留有加工余量。 15、√ 三、填空题 1、逐层凝固;糊状凝固;中间凝固 2、缩孔;裂缝 3、合金的流动性;浇注条件;铸型的结构 4、液态收缩;凝固收缩;固态收缩 5、充型能力(流动性) 6、收缩性 7、冷却速度 8、拔模斜度;角度或宽度 9、立式;卧式

金属工艺学课后答案

金属工艺学课后答案 1、什么是应力?什么是应变? 答:试样单位截面上的拉力,称为应力,用符号ζ表示,单位是MPa。 试样单位长度上的伸长量,称为应变,用符号ε表示。 2、画出低碳钢拉伸曲线图,并指出缩颈现象发生在拉伸图上哪一点?若没有出现缩颈现象,是否表示试样没有发生塑性变形? 答:b 点发生缩颈现象。若没有出现缩颈现象,试样并不是没有发生塑性变形,而是没有产生明显的塑性变形。 3、将钟表发条拉直是弹性变形还是塑性变形?怎样判断它的变形性质? 答:将钟表发条拉直是弹性变形,因为当时钟停止时,钟表发条恢复了原状,故属弹性变形。 4、布氏硬度法和洛氏硬度法各有什么优缺点?各适用于何种场合。下列情况应采用哪种硬 度法测定其硬度? 答:布氏硬度法:(1)优点:压痕面积大,硬度值比较稳定,故测试数据重复性好,准确度 较洛氏硬度法高。(2)缺点:测试费时,且压痕较大,不适于成品检验。 (3)应用:硬度值HB 小于450 的毛坯材料。 洛氏硬度法:(1)优点:设备简单,测试简单、迅速,并不损坏被测零件。 (2)缺点:测得的硬度值重复性较差,对组织偏析材料尤为明显。 (3)应用:一般淬火件,调质件。 库存钢材——布氏硬度锻件——布氏硬度 硬质合金刀头——洛氏硬度台虎钳钳口——洛氏硬度。 5、下列符号所表示的力学性能指标的名称、含义和单位是什么? ζ:强度,表示材料在外加拉应力的作用下,抵抗塑性变形和断裂的能力,单位MPa。 ζs:屈服强度,指金属材料开始发生明显塑性变形时的应力,单位MPa。 ζb:抗拉强度,指金属材料在拉断前可能承受的最大应力,单位MPa。 ζ0.2:屈服强度,试样在产生0.2%塑性变形时的应力,单位MPa。 ζ-1:疲劳强度,表示金属材料在无数次的循环载荷作用下不致引起断裂的最大应力,单位MPa。 δ:伸长率,试样产生塑性变形而发生破坏是的最大伸长量。 αk:冲击韧性,金属材料在一次性、大能量冲击下,发生断裂,断口处面积所承受的冲击功,单位是J/cm2 HRC:洛氏硬度,无单位。 HBS:布氏硬度,无单位。表示金属材料在受外加压力作用下,抵抗局部塑性变形的能力。HBW:布氏硬度,无单位。 1、金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响? 答:晶粒越细小,ζb、HB、αk 越高;晶粒越粗,ζb、HB,、αk,、δ下降。 2、什么是同素异晶转变?试画出纯铁的冷却曲线,并指出室温和1100℃时的纯铁晶格有什 么不同? 答:随温度的改变,固态金属晶格也随之改变的现象,称为同素异

金属工艺学复习题及答案

第二部分复习思考题 一、判断题 ()1. 当以很小的刀具前角、很大的进给量和很低的切削速度切削钢等塑性金属时形成的是节状切屑。√ ()2. 粗磨时应选粒度号大的磨粒,精磨时则应选细的磨粒。× ()3. 磨硬材料应选软砂轮,磨软材料应选硬砂轮。√ ()4. 砂轮的组织号越大,磨料所占体积百分比越大。× ()5. 麻花钻起导向作用的是两条螺旋形棱边。√ ()6. 铰孔既能提高孔的尺寸精度和表面粗糙度,也能纠正原有孔的位置误差。×()7. 无心外圆磨削(纵磨)时,导轮的轴线与砂轮的轴线应平行。× ()8. 粗车L/D=4~10的细长轴类零件时,因工件刚性差,宜用一夹一顶的安装方法。× ()9. 镗床只能加工通孔,而不能加工盲孔。× ()10. 拉削加工只有一个主运动,生产率很高,适于各种批量的生产。× ()11. 粗基准即是粗加工定位基准。× ()12. 钨钛钻类硬质合金刀具适合加工脆性材料。× ()13. 车削锥面时,刀尖移动的轨迹与工件旋转轴线之间的夹角应等于工件锥面的两倍。× ()14. 当加工表面、刀具、切削用量中的切削速渡和进给量都不变时,完成的那一部分工序,称为一个工步。√ ()15. 积屑瘤使刀具的实际前角增大,并使切削轻快省力,所以对精加工有利。×()16. 砂轮的硬度是指磨粒的硬度。× ()17. 钻孔既适用于单件生产,又适用于大批量生产。√ ()18. 由于拉刀一次行程就能把该工序中的待加工表面加工完毕,故其生产率很高。√ ()19. 精车时,刃倾角应取负值。× ()20. 在切削用量中,对切削温度影响最大的是进给量。× ()21. 车刀主偏角越大,刀尖散热条件越好。× ()22. 刨刀在切入工件时受到较大的冲击,因此刨刀的前角较小,刀尖圆弧较大。√()23. 精车时,应选较小的背吃刀量、较小的进给量和较低的切削速度。× ()24. 扩孔可以在一定程度上纠正原孔轴线的偏斜。√ ()25. 用中等切削速度切削脆性金属材料容易产生积屑瘤。×

金属工艺学试题及答案(3)

金属工艺学试题及答案 一、填空(每空0.5分,共10分) 1.影响金属充型能力的因素有:金属成分、温度和压力和铸型填充条件。 2.可锻性常用金属的塑性和变形抗力来综合衡量。 3.镶嵌件一般用压力铸造方法制造,而离心铸造方法便于浇注双金属铸件。 4.金属型铸造采用金属材料制作铸型,为保证铸件质量需要在工艺上常采取的措施包括:喷刷涂料、保持合适的工作温度、严格控制开型时间、浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织。 5.锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同,可分为模锻模膛、制坯模膛两大类。 6.落料件尺寸取决于凹模刃口尺寸,冲孔件的尺寸取决于凸模刃口尺寸。 7.埋弧自动焊常用来焊接长的直线焊缝和较大直径的环形焊缝。 8.电弧燃烧非常稳定,可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是等离子弧焊。 9.钎焊可根据钎料熔点的不同分为软钎焊和硬钎焊。 二、简答题(共15分) 1.什么是结构斜度?什么是拔模斜度?二者有何区别?(3分) 拔模斜度:铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度,以便于把模样(或型芯)从型砂中(或从芯盒中)取出,并避免破坏型腔(或型芯)。此斜度称为拔模斜度。 结构斜度:凡垂直分型面的非加工表面都应设计出斜度,以利于造型时拔模,并确保型腔质量。 结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度,一般斜度值比较大。 拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模,在垂直分型面的各个侧面设计的工艺斜度,一般斜度比较小。有结构斜度的表面,不加工艺斜度。 2.下面铸件有几种分型面?分别在图上标出。大批量生产时应选哪一种?为什么?(3分) 分模两箱造型,分型面只有一个,生产效率高;型芯呈水平状态,便于安放且稳定。 3.说明模锻件为什么要有斜度和圆角?(2分) 斜度:便于从模膛中取出锻件;圆角:增大锻件强度,使锻造时金属易于充满模膛,避免锻模上的内尖角处产生裂纹,减缓锻模外尖角处的磨损,从而提高锻模的使用寿命。 4.比较落料和拉深工序的凸凹模结构及间隙有什么不同?(2分) 落料的凸凹模有刃口,拉深凸凹模为圆角; 落料的凸凹模间间隙小,拉深凸凹模间间隙大,普通拉深时,Z=(1.1~1.2)S 5.防止焊接变形应采取哪些工艺措施?(3分) 焊前措施:合理布置焊缝,合理的焊接次序,反变形法,刚性夹持法。 焊后措施:机械矫正法,火焰加热矫正法 6.试比较电阻对焊和闪光对焊的焊接过程特点有何不同?(2分) 电阻对焊:先加压,后通电;闪光对焊:先通电,后加压。五、判断正误,在括号内正确的打√,错误的打×(每题0.5分,共5分) 1.加工塑性材料时,不会产生积屑瘤。(× ) 2.顺铣法适合于铸件或锻件表面的粗加工。(× ) 3.拉削加工适用于单件小批零件的生产。(× ) 4.单件小批生产条件下,应采用专用机床进行加工。(× ) 5.插齿的生产率低于滚齿而高于铣齿。(√ ) 6.作为定位基准的点或线,总是以具体的表面来体现的。(√ ) 7.轴类零件如果采用顶尖定位装夹,热处理后需要研磨中心孔。(√ ) 8.生产率是单位时间内生产合格零件的数量。(√ ) 9.镗孔主要用于加工箱体类零件上有位置精度要求的孔系。(√ )

金属工艺学课后习题参考答案

第一章(p11) 1.什么是应力什么是应变 答:应力是试样单位横截面的拉力;应变是试样在应力作用下单位长度的伸长量2.缩颈现象 在拉伸实验中当载荷超过拉断前所承受的最大载荷时,试样上有部分开始变细,出现了“缩颈”。 缩颈发生在拉伸曲线上bk段。 不是,塑性变形在产生缩颈现象前就已经发生,如果没有出现缩颈现象也不表示没有出现塑性变形。 4.布氏硬度法和洛氏硬度法各有什么优缺点下列材料或零件通常采用哪种方 法检查其硬度 库存钢材硬质合金刀头 锻件台虎钳钳口 洛氏硬度法测试简便,缺点是测量费时,且压痕较大,不适于成品检验。 布氏硬度法测试值较稳定,准确度较洛氏法高。;迅速,因压痕小,不损伤零件,可用于成品检验。其缺点是测得的硬度值重复性较差,需在不同部位测量数次。硬质合金刀头,台虎钳钳口用洛氏硬度法检验。 库存钢材和锻件用布氏硬度法检验。 5.下列符号所表示的力学性能指标名称和含义是什么 σb抗拉强度它是指金属材料 在拉断前所能承受的最大应力. σs屈服点它是指拉伸试样产生屈服时的应力。 σ2.0规定残余拉伸强度 σ1-疲劳强度它是指金属材料 在应力可经受无数次应力循环不发生疲劳断裂,此应力称为材料的疲劳强度。σ应力它指试样单位横截面的拉力。 a K冲击韧度它是指金属材料断 裂前吸收的变形能量的能力韧性。HRC 洛氏硬度它是指将金刚石圆锥体施以100N的初始压力,使得压头与试样始终保持紧密接触,然后,向压头施加主载荷,保持数秒后卸除主载荷。以残余压痕深度计算其硬度值。HBS 布氏硬度它是指用钢球直径为10mm,载荷为3000N为压头测试出的金属的布氏硬度。 HBW 布氏硬度它是指以硬质合金球为压头的新型布氏度计。 第二章(p23) (1)什么是“过冷现象”过冷度指什么 答:实际结晶温度低于理论结晶温度(平衡结晶温度),这种线性称为“过冷”。理论结晶温度与实际结晶温度之差,称为过冷度。 (2)金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响细化晶粒的途径有哪些 答:金属的晶粒粗细对其力学性能有很大影响。一般来说,同一成分的金属,晶粒愈细,其强度、硬度愈高,而且塑性和韧性也愈好。 细化铸态晶粒的主要途径是:

金属工艺学试题及答案

金属工艺学试题及答案? 一、填空(每空0.5分,共10分)? 1.影响金属充型能力的因素有:?金属成分?、?温度和压力??和?铸型填充条件?。? 2.可锻性常用金属的?塑性?和?变形抗力?来综合衡量。?3.镶嵌件一般用?压力?铸造?方法制造,而?离心?铸造方法便?于浇注双金属铸件。?? 4.金属型铸造采用金属材料制作铸型,为保证铸件质量需要在工艺上常采取?的措施包括:?喷刷涂料?、保持合适的工作温度?、?严格控制开型时间?、?浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织?。? 5.锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同,可分?为模锻模膛?、?制坯模膛??两大类。? 6.落料件尺寸取决于?凹?模刃口尺寸,冲孔件的尺寸取决于?凸??模刃口尺寸。? 7.埋弧自动焊常用来焊接?长的直线?焊缝和?较大直径的环形?焊缝。?8.电弧燃烧非常稳定,可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是?等离子弧焊?。?9.钎焊可根据钎料熔点的不同分为?软钎焊?和?硬钎焊?。?二、简答题(共15分)? 1.什么是结构斜度?什么是拔模斜度?二者有何区别?(3分)? 拔模斜度:铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度,以便于把模样(或型芯)从型砂中(或从芯盒中)取出,并避免破坏型腔(或型芯)。此斜度称为拔模斜度。? 结构斜度:凡垂直分型面的非加工表面都应设计出斜度,以利于造型时拔模,并确保型腔质量。?结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度,一般斜度值比较大。? 拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模,在垂直分型面的各个侧面设计的工艺斜度,一般斜度比较小。有结构斜度的表面,不加工艺斜度。?

2.下面铸件有几种分型面?分别在图上标出。大批量生产时应选哪一种?为什么??(3分)? 分模两箱造型,分型面只有一个,生产效率高;?型芯呈水平状态,便于安放且稳定。? 3.说明模锻件为什么要有斜度和圆角?(2分)?斜度:便于从模膛中取出锻件;? 圆角:增大锻件强度,使锻造时金属易于充满模膛,避免锻模上的内尖角处产生裂纹,减缓锻模外尖角处的磨损,从而提高锻模的使用寿命 一.单项选择题(共15分,每题1分)? 1.在成品上测硬度应用(?C?)? A布氏硬度法??B维氏硬度法??C洛氏硬度法?2.在1000℃时,纯铁的晶格类型是(?A?)?A面心立方晶格??B体心立方晶格??CFe???3.汽车大弹簧的最终热处理是(C??)?A低温回火??B表面淬火??C中温回火?4.45钢属于何种钢(??B)? A普通碳素结构钢??B优质碳素结构钢??C碳素工具钢?5.为了防止铸件在铸件产生热应力,在工艺上常采用(?B?)?A同时凝固??B顺序凝固??C逐层凝固?6.冲孔模具的凸模尺寸应为(?A?)? A图纸尺寸??B图纸尺寸加上二倍的间隙??C图纸尺寸减轻二倍的间隙?7.成批生产活扳手应用(?C?)A自由锻??B胎膜锻??C锤上模锻? 8.?焊接结束后,纵焊缝的焊道所产生的应力为(?B?)?A没有应力??B拉应力??C 压应力?? 9.车外圆时,沿工件直径方向上的分力称为(?C?)?A主切削力??B进给力?C?背向力? 10.?在正交平面中测量的刀具角度是(?A?)?A前角??B主偏角?C刃倾角?

热加工工艺基础论文

热加工工艺基础(论文) 题目:爆炸焊接技术的展望 专业名称:机械设计制造及其自动化 指导老师:樊老师 学院:船山学院 班级:09机械01班 学号:20099410102 学生姓名:X X 2011年12月6日 论铸造与焊接工艺的优劣 摘要:铸造和焊接的工艺是机械工业中不可或缺的加工方式,可以根据两工艺的应用种类、范围、力学分析、工序及缺陷分析和控制综合对比两种工艺的特点,以便更好地了解这两种工艺,为以后的学习奠定基础。 本人通过查阅大量文献资料和实验结论总结了以上两种工艺的特点以及分析两种工艺的优劣。总结分析表明:其中铸造的原材料大都来源广泛,价格较低,工艺装备及设备的投资费用较低,在各类机械产品中,铸件质量占整机质量的比重很大;焊接应用几乎不受限制,主要用来制造机器零件、部件和工具等,有连接性能好,省料、省工、成本低,重量轻,简化工艺。主要缺点是:铸造的铸件组织疏松,力学性能较差;铸造工序多,难以精确控制;焊接的结构是不可拆卸的,不便更换、修理部分零件,接头的力学性能不如母材,而且会产生残余应力和焊接变形等缺陷。 Abstract:casting and welding processes is indispensable in the mechanical industry, processing methods can be applied in accordance with the two types of processes, scope, mechanics analysis, processes and error control integrated seamless and compares the two craft character in order to better understand how the two craft, lay the foundation for future learning. I passed a substantial literature information available and experimental conclusions summarized above two technics characterized by two technics of analysis as well as disadvantages. Summary: the casting of raw materials analysis shows that most widely, sources at a lower price, technical equipment and equipment investment in low-cost, quality castings in all types of machinery products accounted for a great proportion of the whole machine quality; welding applications, which are used for virtually unrestricted manufacturing machine parts, components and tools, such as good performance, and materials that are linked up and low-cost, light weight, and streamline processes. The main disadvantage is that foundry casting organizations: Osteoporosis is a relatively poor performance, and mechanics; casting process, it will be difficult to control the exact structure; welding of inconvenience which can not be demolished, replacement, repair part of the joints, spare parts and materials, and mechanical performance rather than a residual stress and welding deformation such deficiencies. 关键词:铸造;焊接;工艺种类;加工工艺;应用范围;力学分析;误差分析与控制Keywords:Casting; welding; technology types; processing technology; application; mechanical analysis; error analysis and control 一、焊接与铸造工艺的种类

(完整版)金属工艺学题库及答案

金属材料热处理与加工应用题库及答案 目录 项目一金属材料与热处理 (2) 一、单选(共46 题) (2) 二、判断(共 2 题) (4) 三、填空(共15 题) (4) 四、名词解释(共12 题) (5) 五、简答(共 6 题) (5) 项目二热加工工艺 (7) 一、单选(共32 题) (7) 二、判断(共18 题) (8) 三、填空(共16 题) (9) 四、名词解释(共 5 题) (9) 五、简答(共14 题) (10) 项目三冷加工工艺 (13) 一、填空(共 3 题) (13) 二、简答(共 2 题) (13)

项目一 金属材料与热处理 一、单选(共 46 题) 1?金属a —Fe 属于(A )晶格。 A.体心立方 B 面心立方 C 密排六方晶格 D 斜排立方晶格 2?铁与碳形成的稳定化合物 Fe 3C 称为:(C ) A.铁素体 B 奥氏体 C 渗碳体 D 珠光体 3.强度和硬度都较高的铁碳合金是 :( A )° A.珠光体 B 渗碳体 C 奥氏体 D.铁素体 4.碳在丫一Fe 中的间隙固溶体, 称为:( B )° A.铁素体 B 奥氏体 C 渗碳体 D.珠光体 4.硬度高而极脆的铁碳合金是: C )。 A.铁素体 B 奥氏体 C 渗碳体 D.珠光体 5.由丫一Fe 转变成a —Fe 是属于:( D )° A.共析转变 B 共晶转变 C 晶粒变 D.同素异构转变 6.铁素体(F ) 是:( D )。 A.纯铁 B 混合物 C 化合物 D.固溶体 7.金属结晶时, 冷却速度越快,其实际结晶温度将:( B )。 A. 越高 B 越低 C 越接近理论结晶温度 D 固溶体 8.为细化晶粒, 可采用:( B 。 A.快速浇注 B 加变质剂 C.以砂型代金属型 D.固溶体 9.晶体中的位错属于:( C )。 A.体缺陷 B 面缺陷 C 线缺陷 D.点缺 陷 10. 下列哪种是 高级优质钢:( C )。 A.10 号钢 B.T 7 C.T 8 A D.30Cr 11. 优质碳素结构钢“ 4 5”,其中钢的平均含碳量为:( C )。 A.45% B0.O45 % C0.45 % D4.5 % 12. 优质碳钢的钢号是以( A )命名。 A.含碳量 B 硬度 C 抗拉强度 D 屈服极限 13. 优质碳素钢之所以优质,是因为有害成分( B )含量少。 A.碳 B.硫 C.硅 D.锰 14. 碳素工具钢的钢号中数字表示钢中平均含碳量的( C )。 A.十分数 B.百分数 C.千分数 D.万分数 1 5 .碳钢中含硫量过高时,将容易引起( B )。 A.冷脆 B 热脆 C 氢脆 D.兰脆 16.选用钢材应以( C )为基础。 A.硬度 B 含碳量 C 综合机械性能 D 价格 17.属于中碳钢的是(B )° A.20 号钢 B.30号钢 C.60 号钢 D.70 号 钢 18.下列金属中, 焊接性最差的是( D )。 A. 低碳钢 B 中碳钢 C.高碳钢 D.铸铁

金属工艺学试题和答案解析

一、简答题 1.将钟表发条拉直是弹性变形还是塑性变形?怎样判别它的变形性质? 2.下列符号表示的力学性能指标的名称和含义是什么? σb、σs、σ0.2、σ-1、δ、αk、 HRC、HBS、HBW 3.什么是同素异构转变?试画出纯铁的冷却曲线,分析曲线中出现“平台”的原因。室温和1100℃时的纯铁晶格有什么不同? 4.金属结晶的基本规律是什么?晶核的形成率和成长速度受到哪些因素的影响? 5.常用的金属晶体结构有哪几种?它们的原子排列和晶格常数各有什么特点?α-Fe、γ-Fe、Al、Cu、Ni、Pb、Cr、V、Mg、Zn各属何种晶体结构? 6.什么是固溶强化?造成固溶强化的原因是什么? 7.将20kg纯铜与30kg纯镍熔化后缓慢冷却到如图所示温度T1,求此时: (1)两相的成分;(2)两相的重量比; (3)各相的相对重量(4)各相的重量。 8.某合金如下图所示: 标出(1)-(3)区域中存在的相; (2)标出(4)、(5)区域中的组织;

(3)相图中包括哪几种转变?写出它们的反应式。 9. 今有两个形状相同的铜镍合金铸件,一个含Ni90%,一个含Ni50%,铸后自然冷却,问凝固后哪个铸件的偏析较为严重?如何消除偏析? 10. 按下面所设条件,示意地绘出合金的相图,并填出各区域的相组分和组织组分,以及画出合金的力学性能与该相图的关系曲线。 设C、D两组元在液态时能互相溶解,D组元熔点是C组元的4/5 ,在固态时能形成共晶,共晶温度是C组元熔点的2/5,共晶成分为ωD=30%;C组元在D组元中有限固溶,形成α固溶体。溶解度在共晶温度时为ωC=25%,室温时ωC=10%,D组元在C组元中不能溶解;C组元的硬度比D组元高。计算ωD=40%合金刚完成共晶转变时,组织组成物及其百分含量。 11.分析在缓慢冷却条件下,45钢和T10钢的结晶过程和室温的相组成和组织组成。并计算室温下组织的相对量。 12. 试比较索氏体和回火索氏体,托氏体和回火托氏体,马氏体和回火马氏体之间在形成条件、组织形态、性能上的主要区别。

机械制造基础(热加工工艺基础)复习题

《机械制造基础(热加工工艺基础)》复习题 一.选择题(每小题5|分) 1.铸件缩孔常产生的部位是()。 A 冒口 B 最后凝固区 C 浇口 2.在铸造生产的各种方法中,最基本的方法是()。 A.砂型铸造 B金属型铸造 C 离心铸造 D熔模铸造 3.下列冲压基本工序中,属于变形工序的是()。 A 拉深 B 落料 C 冲孔 D 切口 4.机床床身的成形方法通常为()。 A 锻压 B 焊接 C 冷冲压 D 铸造 5.减速器箱体的成形方法通常为()。 A 锻压 B 焊接 C 铸造 D冷冲压 6.为防止铸件产生内应力,型砂应具有一定的()。 A.透气性 B耐火性 C 强度 D退让性 7.板料在冲压弯曲时,弯曲园弧的弯曲方向应与板料的纤维方向()。 A 垂直 B斜交 C 一致 8.焊采用一般的工艺方法,下列金属材料中焊接性能较好的是()。 A 铜合金 B铝合金 C 可锻铸铁 D 低碳钢 二.填空题(每小题5分) 1.拉深变形后制件的直径与其毛坯直径之比称作。 2.手工电弧焊焊条焊芯的作用是和。 3.皮带轮在批量生产时应采用毛坯。 4.金属的焊接方法主要可分为、和三大类。 5.影响铸铁石墨化及组织、性能的因素是和。 62拉深工艺的主要缺陷是和。 7.生产机床床身一般应采用毛坯。 8.超塑性成型的主要工艺方法有、、和等。三.名词解释(每个5分) 1.落料 2.拔模斜度

3.最小弯曲半径 4.离心铸造 5.爆炸成形 6.烙铁钎焊 四.简答题(每题10分) 1.在落料和冲孔等冲裁工序中,凹模和凸模之间的间隙主要取决于什么? 2.缩孔和缩松是怎么形成的?如何防止? 3.什么叫碳当量?它有何作用? 4.什么叫铸造应力?减少和消除铸造应力的方法有哪些? 5.在板料的拉深工艺中,如何防止拉穿和起皱褶这样的缺陷? 6.什么叫焊接性?影响焊接性的因素有哪些? 五.综合题(15分) 1.试指出图中哪种焊接方案是合理的,说明理由。 2.试编制图中冲压零件的工艺规程。

金属工艺学复习题及答案

一.名词解释 1.强度:金属材料在力的作用下,抵抗塑性形变和断裂的能力。 2.塑性:金属材料在力的作用下产生不可逆永久形变的能力。 3.硬度: 金属材料表面抵抗局部形变,特别是塑性形变,压痕,划痕的能力。4.冲击韧性:金属材料断裂前吸收的形变能量的能力。5.疲劳强度:承受循环应力的零件在工作一段时间后,有时突然发生断裂,而其所承受的应力往往低于该金属材料的屈服点的断裂。6. 同素异构转变:随着温度的改变,固态金属的晶格也随之改变的现象。7.铁素体:碳溶解于X-Fe中形成的固溶体8.奥氏体:碳溶入r-Fe中形成的固溶体。9.珠光体:铁素体和渗碳体组成的机械混合物。10.莱氏体:奥氏体和渗碳体组成的机械混合物为高温莱氏体;高温莱氏体冷却到727C以下时,将转变为珠光体和渗碳体的机械混合物为低温莱氏体。11.退火:将钢加热,保温,然后随炉或埋入灰中使其缓慢冷却的热处理工艺。12.正火:将钢加热到30-50C或Ac cm以上30-50C,保温后在空气中冷却的热处理工艺。13.淬火:将钢加热到Ac3或Ac1以上30-50C,保温在淬火介质中快速冷却,以获得马氏体组织的热处理工艺。14.回火:将淬火的钢重新加热到Ac1以下某温度,保温后冷却到室温的热处理工艺。15.铸造:将液态金属浇注到铸型中,待其冷却凝固,以获得一定形状,尺寸和性能的毛坯或零件的成型方法。16.铸造性能:指金属在铸造成型时获得外形准确,内部健全铸件的能力。 17.铸造工艺图:在零件图上用各种工艺符号及参数表示出铸造工艺方案的图形。18.铸件的浇注位置:指浇注时铸件在型内所处的 空间位置。19.铸件的分型面:指铸型组元间的结合面。20.压力加工:也叫金属塑性加工,金属在外压力的作用下使其变形而获得的所需零件的方法,其包括锻造,冲压,挤压,轧制,拉拔等21.自由锻:只用简单的通用性工具,或在锻造设备的上,下砧间直接使坯料变形而获得所需的集合形状及内部质量锻件的方法。22.模锻:利用锻模使坯料形变而获得锻件的锻造方法。23.板料冲压:使板料经分离或成形而获得制件的工艺。24.26.焊接:通过加热或加压(或两者并用),使工件产生原子间结合的一种连接方法。27. 以连续送进的焊丝作为电极进行焊接的焊接方法。29.钎焊:利用熔点比焊件低的钎料作填充金属,加热时钎料熔化而将工件连接起来的焊接方法。 二. 牌号含义说明 1.Q235:钢种厚度小于16mm时的最低屈服点为235Mpa的碳素结构钢。 2.Q215:钢材厚度小于16mm时最低屈服点为215Mpa的碳素钢。 3.20钢:表示平均含碳量为0.20%的优质碳素结构钢。 4.45钢:表示平均含碳量为0.45%的优质碳素结构钢。 5.T10A:表示平均含碳量为1.0%的高级优质碳素工具钢。 6.T8:表示平均含碳量为0.8%的碳素工具钢。 7.40Cr:含碳量0.004%的Cr合金结构钢。 8.9SiCr:含碳量为0.009%的硫镉合金工具钢。 9.HT250:表示直径30MM单铸试棒最低抗拉强度值为250Mpa的普通灰铸铁。10.KTH300-06:抗拉强度为300Mpa伸长率为6的黑心可锻铸铁。11.KTZ450-06: 抗拉强度为450Mpa伸长率为6的灰铸铁。12.QT800-2:抗拉强度为800Mpa 伸长率为2的球墨铸铁。13.J422焊条:抗拉强度为22钛钙型结构钢焊条。14.J507焊条:抗拉强度为50的低氢钠型结构钢焊条。 三.简答题 1.简述液态金属的结晶过程:开始时,也液态中先出现的一些极小晶体,称为晶核。在这些晶核中,有些是依靠原子自发的聚集在一起,按金属晶体有规律排列而成,这些晶核称为自发晶核。金属的冷却速度越快自发晶核越多。另外,液态中有时有些高熔点杂质形成微小的固体质点,其中某些质点也可以起晶核作用,这些晶核称为外来晶核或非自发晶核。在晶核出现后,液态金属的原子就以他为中心,按一定几何形状不断的排列起来形成晶体。晶体沿着个方向发展的速度是不均匀的,通常按照一次晶轴、二次晶轴……呈树枝状长大。在原有晶体长大的同时,在剩余液态中有陆续出现新晶核,这些晶核也同样长大成晶体,就这样液体越来越少。当晶体长大到与相邻的晶体相互抵触时,这个方向的长大便停止了。当晶体都彼此相遇、液态耗尽时结晶过程结束。 2.简述晶粒大小对力学性能的影响:一般来说,同一成分的金属,晶粒越细起强度、硬度越高,而其塑性和韧性也越好。 3.试分析含碳量为0.45%的钢从高温到低温过程中的组织转变,并用铁碳状态图加以说明:液态----液态奥氏体----奥氏体----奥氏体+铁素体------珠光体+铁素体。 4.试分析含碳量为1.0%的钢从高温到低温过程的组织转变,并用铁碳合金状态图加以说明。液态----液态奥氏体----奥氏体----奥氏体+铁素体------珠光体+铁素体。 5.简述退火和正火的目的:完全退火能降低硬度,改善切削加工性;正火将钢进行重结晶,从而解决铸钢件、锻件的粗大晶粒和组织不均问题。 6.简述淬火和回火的目的:淬火时为了获得马氏体组织;回火的目的是消除淬火内应力以降低钢的脆性,防止产生裂纹同时也使钢获得所需的力学性能。 7.简要分析铸造生产的特点:1.可制成形状复杂、特别是具有复杂内腔的毛坯。2.适应范围广。3.铸造可以直接利用成本低廉的费机件和切削,设备费用较低。 8.试举出5种特种铸造方法:熔模铸造,消失模铸造,金属型铸造,压力铸造和离心铸造。 9.合金的流动性不良容易在铸件中形成什么缺陷:合金的流动性越不好,充型能力越弱,越不便于浇注出轮廓清晰、薄而复杂的铸件。同时不利于非金属夹杂物和气体的上浮和排出,还不利于对合金冷凝过程所产生的收缩进行补缩。

金属工艺学热加工工艺基础部分作业题

金属工艺学热加工工艺基础部分作业题 铸造部分 1、什么是合金的铸造性能?它可以用哪些性能来衡量?铸造性能不好,会引起哪些缺陷?合金的流动性受到哪些因素影响? 2、铸件的凝固方式有哪些?合金的收缩经历哪几个阶段?缩孔和缩松的产生原因是什么?防止缩孔和缩松的方法有哪些? 3、热应力和机械应力产生的原因是什么?什么是顺序凝固原则?什么是同时凝固原则?各有何应用?热裂和冷裂的特征是什么? 4、机器造型的工艺特点是什么?铸造方法分为哪几类? 5、什么是浇注位置?什么是分型面?选择浇注位置的原则及其原因?什么是起模斜度? 6、常见特种铸造方法有哪些?熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造和离心铸造都主要适合生产哪些合金铸件? 金属塑性加工部分 1、什么是始锻温度?什么是终锻温度?什么是锻造温度范围? 2、什么是锻造比?纤维组织有何特点?影响金属可锻性的因素有哪些? 3、自由锻的工序有哪些?基本工序有哪些? 4、自由锻、模锻设备主要有哪些?各有何应用?分模面选择原则是什么? 5、怎样确定落料模和冲孔模刃口尺寸? 6、拉深时的废品有哪些?如何防止?什么是拉深系数?有何意义? 7、弯曲的最小弯曲半径是多少?如何控制弹复现象保证弯曲精度? 焊接部分 1、按焊接过程的特点不同,焊接方法分为哪几类? 2、焊接接头由哪些部分组成,各有何特点? 3、焊条药皮有哪些作用?焊芯和焊丝有哪些作用?如何正确选用焊条?下列焊条型号或牌号的含义是什么?E4303,J422,J507 4、点焊和缝焊各有哪些用途?闪光对焊和电阻对焊有什么相同点和不同点? 5、钎焊时,钎剂的作用是什么?什么是软钎焊?什么是硬钎焊?各有哪些用途? 6、埋弧焊、氩弧焊、CO2气体保护焊、电阻焊各有何应用? 7、什么是金属焊接性?间接评价金属焊接性的方法有哪些? 铸造部分 一、判断题: 1、铸造的实质使液态金属在铸型中凝固成形。………………………………………() 2、随着铸造生产的发展,砂型铸造将逐步被特种铸造所取代。……………………() 3、活块造型、三箱造型也适用于机器造型。…………………………………………() 4、为了提高铸件的刚度和强度,通常采用的措施是:增设加强肋而不是增加壁厚。() 5、铸件加工余量完全取决于铸造合金的种类和铸件的最大尺寸。…………………() 6、当浇注条件和铸件结构相同时,同一化学成分的液态合金在金属型和砂型中具有相同的充型能力。…………………………………………………………………………………() 7、型芯只能确定铸件的内部形状。………………………………………………………() 8、铸造合金固态收缩是引起铸件产生缩孔的根本原因。………………………………() 9、离心铸造只能生产空心铸件。…………………………………………………………() 10、砂型铸造时,分型面只能有一个。………………………………………………() 11、浇注位置是指造型时模样在铸型中所处的位置,它影响铸型的质量。…………() 12、在同一合金系中,共晶合金的流动性最好。…………………………………………() 13、从凝固机理上看,铸件产生缩孔和缩松的主要原因是合金液态收缩量与凝固收缩量之

金属工艺学课后习题参考答案

第一章(p11) 1.什么是应力?什么是应变? 答:应力是试样单位横截面的拉力;应变是试样在应力作用下单位长度的伸长量2.缩颈现象 在拉伸实验中当载荷超过拉断前所承受的最大载荷时,试样上有部分开始变细,出现了“缩颈”。 缩颈发生在拉伸曲线上bk段。 不是,塑性变形在产生缩颈现象前就已经发生,如果没有出现缩颈现象也不表示没有出现塑性变形。 4.布氏硬度法和洛氏硬度法各有什么优缺点?下列材料或零件通常采用哪种 方法检查其硬度? 库存钢材硬质合金刀头 锻件台虎钳钳口 洛氏硬度法测试简便,缺点是测量费时,且压痕较大,不适于成品检验。 布氏硬度法测试值较稳定,准确度较洛氏法高。;迅速,因压痕小,不损伤零件,可用于成品检验。其缺点是测得的硬度值重复性较差,需在不同部位测量数次。硬质合金刀头,台虎钳钳口用洛氏硬度法检验。 库存钢材和锻件用布氏硬度法检验。 5.下列符号所表示的力学性能指标名称和含义是什么? σb抗拉强度它是指金属材料 在拉断前所能承受的最大应力. σs屈服点它是指拉伸试样产生屈服时的应力。 σ2.0规定残余拉伸强度 σ1-疲劳强度它是指金属材料在 应力可经受无数次应力循环不发生疲劳断裂,此应力称为材料的疲劳强度。σ应力它指试样单位横截面的拉力。a K冲击韧度它是指金属材料断 裂前吸收的变形能量的能力韧性。HRC 洛氏硬度它是指将金刚石圆锥体施以100N的初始压力,使得压头与试样始终保持紧密接触,然后,向压头施加主载荷,保持数秒后卸除主载荷。以残余压痕深度计算其硬度值。HBS 布氏硬度它是指用钢球直径为10mm,载荷为3000N为压头测试出的金属的布氏硬度。 HBW 布氏硬度它是指以硬质合金球为压头的新型布氏度计。 第二章(p23) (1)什么是“过冷现象”?过冷度指什么? 答:实际结晶温度低于理论结晶温度(平衡结晶温度),这种线性称为“过冷”。理论结晶温度与实际结晶温度之差,称为过冷度。 (2)金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响?细化晶粒的途径有哪些? 答:金属的晶粒粗细对其力学性能有很大影响。一般来说,同一成分的金属,晶粒愈细,其强度、硬度愈高,而且塑性和韧性也愈好。

工程材料和热加工工艺基础客观题(机制11)

第一篇工程材料 一、判断题(对的在题前的括号中打“√”,错的打“×”) ()1. 奥氏体的晶粒大小除了与加热温度和保温时间有关外,还与奥氏体中碳的质量分数及合金元素的质量分数有关。 ()2. 马氏体的硬度主要取决于马氏体中的碳的质量分数。 ()3. 固溶强化是指因形成固溶体而引起合金强度、硬度升高的现象。“√” ()4. 奥氏体中碳的质量分数愈高,淬火后残余奥氏体的量愈多。()5. 同一钢材在相同加热条件下水淬比油淬的淬透性好。 ()6. 感应加热时的淬硬层深度主要取决于电流频率。频率愈高,则淬硬层愈浅。“√” ()7. 钢的表面淬火和表面化学热处理,本质上都是为了改变表面的成分和组织,从而提高其表面性能。 ()8. 钢的含碳量越高,则其淬火加热温度越高。 ()9. 金属多晶体是由许多内部晶格位向相同,而相互间位向不同的小晶体组成的。 ()10. 因为单晶体具有各向异性的特征,所以实际应用的金属晶体在各个方向上的性能也是不相同的。“×” ()11. 在其它条件相同时,金属模浇注的铸件晶粒比砂模浇注的铸件晶粒更细。“√” ()12. 在其它条件相同时,高温浇注的铸件晶粒比低温浇注的铸件晶粒更细。“×” ()13. 在其它条件相同时,铸成薄件的晶粒比铸成厚件的晶粒更细。“×” ()14. 在其它条件相同时,浇注时采用振动的铸件晶粒比不采用振动的

铸件晶粒更细“√” ()15. 铸造合金常用共晶或接近共晶成分的合金,要进行塑性变形的合金常用具有单相固溶体成分的合金。 ()16. 合金中的固溶体一般说塑性较好,而金属化合物的硬度较高。()17. 过冷奥氏体的冷却速度越快,钢冷却后的硬度越高。 ()18. 第一类回火脆性是可逆的,第二类回火脆性是不可逆的。 ()19. 随奥氏体中碳的质量分数的增高,马氏体转变后,其中片状马氏体增加,板条状马氏体减少。 ()20. 孕育铸铁的强度、硬度比普通灰铸铁明显提高。 ()21. 凡是由液体凝固成固体的过程都是结晶。“×” ()22. 灰铸铁经过球化退火可获得球墨铸铁。 ()23. 为了提高硬铝的强度和硬度,应进行淬火加时效处理。 ()24. 除钴以外,大多数合金元素都使C曲线右移,从而提高钢的淬透性。 ()25. 奥氏体中的碳的质量分数愈高,则马氏体转变的开始温度和终止温度愈低。 ()26. 机械零件在承受交变应力时,只要该应力的绝对值小于它的屈服强度,就不会发生疲劳破坏。× ()27. 金属的同素异晶转变过程也是一种再结晶的过程。“×” ()28. 灰口铸铁件壁越厚,强度愈高。 ()29. 灰口铸铁的机械性能主要取决于石墨,而球墨铸铁的性能主要取决于基体。 ()30. 渗C和渗N都是常用的化学热处理都是要改变零件表面的化学成份,都需安排后续热处理。 ()31. 所有加入钢中的合金元素都可以不同程度地细化晶粒。“×”

金属工艺学试题集

第一部分 金属材料及热处理 一、填空题: 1.45钢水淬后硬度为,T10A水淬后硬度为。 2.45钢经调质处理后,硬度可为。 3. 45钢作为工夹具时,工作部分硬度为HRC40—45,应进行和热处理工艺。 4.T10A要求硬度为HRC58—64,应进行和热处理工艺。 5.GCr15滚动轴承钢的最终热处理工艺是。 6.20CrMnTi是钢;其主要热处理工艺是。 7.40Cr是钢;其主要热处理工艺是。 8.高速钢多次锻打的目的是;采用1260℃~1280℃加热的目的是;多次回火的目的是。 9.渗碳钢的含碳量一般为;渗碳后表面组织为;心部组织为 。 10.调制刚的含碳量一般为;经调制热处理后组织为。 11.金属的机械性能指标有,,, ,。 12.各种热处理工艺过程都是由,, 三个阶段组成的。 13.完全退火适用于钢;正火适用于钢;钢用水做淬火剂;用油做淬火剂。 14.淬火的主要目的是;过共析钢正火的主要目的; 完全退火的目的是。 15.过冷奥氏体经不同温度,等温转变后的组织有,, ,,。 16.ICr18Ni9Ti中的Cr的作用是, Ti的作用是。 17.40CrNiMo中的Ni的作用是, Mo的作用是。 18.W18Cr4v中的W的作用是。 19.下列杂志元素对钢的机械性能的主要影响为:P ,S , Si , Mn 。 20.Cu在钢中的主要作用是。 21.铁碳合金在常温下的组织有,,,, ,,,。 22.常见的铸铁主要有,,, ,。应用最多的是铸铁。23. 和的合金叫黄铜;和的合金叫青铜。 24.为使高碳钢具有较高硬度时,常采用热处理工艺;为使高碳钢降低 硬度时,常采用热处理工艺;为使中碳钢具有一定综合机械性能,常采用热处理工艺;为使低碳钢表面耐磨,常采用 并;为使钢具有良好的切削加工性能可在钢中添加合金元素

热加工工艺基础部分作业题-

金属工艺学热加工工艺基础部分作业题 (铸造部分) 一、判断题::以下各题如认为正确,请在题尾括号内打“√”,如认为错误,则打“×”。 1、铸造的实质使液态金属在铸型中凝固成形。………………………………………………………………(√) 2、随着铸造生产的发展,砂型铸造将逐步被特种铸造所取代。……………………………………………(×) 3、浇注时,铸件的厚大部分应尽可能置于型腔的下部。……………………………………………………(×) 4、其他条件性同时,亚共晶铸铁的流动性随着含碳量的增加而下降。……………………………………(×) 5、离心铸造只能生产回转体铸件。……………………………………………………………………………(×) 6、为了提高铸件的刚度和强度,通常采用的措施是:增设加强肋而不是增加壁厚。………………………(√) 7、对某垂直于分型面的非加工表面(例如某箱体的侧立面),如果在铸件设计时不宜设置结构斜度,则在进行铸造工艺设计时,允许对该面设置起模斜度。…………………………………………………………………(√) 8、铸件加工余量完全取决于铸造合金的种类和铸件的最大尺寸。………………………………………(×) 9、当浇注条件和铸件结构相同时,同一化学成分的液态合金在金属型和砂型中具有相同的充型能力。…(×) 10、压铸件不宜留较大的加工余量。…………………………………………………………………………(√) 11、芯子只能确定铸件的内部形状。…………………………………………………………………………(×) 12、压铸件不宜进行热处理。……………………………………………………………………………………(√) 13、由于金属型铸件的晶粒细小、力学性能好,所以最允许小壁厚可以比砂型铸件的小。………………(×) 二、单选题:以下各题请将正确的备选答案的序号填入题尾括号内。 1、下列铸造方法,使用无分型面铸型的是:(4 ) ①砂型铸造;②金属型铸造;③压力铸造;④熔模铸造。 2、在设计铸造零件时,应尽可能设置结构斜度的表面是:( 3 ) ①平行于分型面的非加工表面;②平行于分型面的加工表面; ③垂直于分型面的非加工表面;④平行于分型面的加工表面。 3、用金属型和砂型铸造的方法生产同一个零件毛坯,一般:( 1 ) ①金属型铸件,残留应力较大,力学性能高;②金属型铸件,残留应力较大,力学性能差; ③金属型铸件,残留应力较小,力学性能高;④金属型铸件,残留应力较小,力学性能差。 4、在垂直型芯中,与上芯头相比较,下芯头的特点是:( 2 ) ①斜度大,高度大;②斜度小,高度大;③斜度小,高度小;④斜度大,高度小。 5、设计铸件时,壁厚应不小于最小允许壁厚,是为了防止产生:(4 ) ①裂纹;②变形;③铸件强度和刚度不足;④冷隔或浇不到;⑤气孔。 6、制造自来水龙头,壁厚较薄,且要求具有较好的塑性,常选用:( 2 ) ①普通灰铸铁;②球墨铸铁;③黑心可锻铸铁;④孕育铸铁。 7、大型铸钢件大批生产时,应采用:( 4 ) ①金属型铸造;②压力铸造;③熔模铸造;④砂型铸造。 8、大量生产下列小型铸造合金件,其中最适合于压力铸造的是:( 2 ) ①球墨铸铁件;②铜、铝等有色合金铸件;③灰铸铁件;④高熔点及难切削加工合金铸件。 9、铸造圆角的主要作用是:(④) ①方便起模;②防止浇不到和冷隔;③防止气孔和夹杂物;④防止冲砂和应力集中。 10、铸件产生热应力和变形的原因是:( ①液态收缩大;②凝固收缩大; ⑤铸件各部分冷却速度不一致。 11、大量铸造图示三通水管,在三个分型方案中最合理的方案是:(3 ①方案Ⅰ;②方案Ⅱ;③方案Ⅲ。 12、铸件的大平面应:(2 )

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