污水管道施工专项方案

污水管道施工专项方案
污水管道施工专项方案

南灰粪港雨、污水改道工程

污水管道沟槽开挖、安装

及井点降水

编制人:

审核人:

审批人:

扬州市通达建设发展有限公司

污水管道沟槽开挖、安装施工

一、工程概况

江都区南灰粪港雨、污水改道工程位于江都区南区,主要把南灰粪港南北两侧的污水接入张纲河西侧污水主管,全长约483米。本工程地处长江中下游,土质情况在高程3m左右向下属于流砂夹层,其中夹杂着黑流砂土,土壤中含水量较大。沟槽底高程在1m左右,管道施工必须进行井点降水,才能保证管道按质完成。

二、沟槽一般要求

1. 沟槽槽底净宽度,管道埋设深度5米左右、管径1000mm-1200mm,管道每边净宽大于600 mm。根据设计施工图纸中要求沟槽底宽度为600+600+管径=1200+管径。

2.根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备等情况,确定坡比为1:0.5。由于本工程地处长江中下游,土质情况在高程3m左右向下属于流砂夹层,其中夹杂着黑流砂土,沟槽易塌方,根据现场实际情况沟槽上宽定为7.7m(由于需要井点降水,需分层开挖,先开挖1.5m深,进行井点降水后再行深挖沟槽施工)。

3. 开挖沟槽应严格控制基底高程,不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.2~0.3m的原状土,应在铺管前人工清理至设计标高。如遇超挖或发生扰动,可换

填10~15mm天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石,并整平夯实,其密实度应达到基础层密实度要求。槽底如有尖硬物体必须清除,用砂石回填处理。

4. 槽底不得受水浸泡,若采用人工降水,应待地下水位稳定降至沟槽底以下时方可开挖。

三、沟槽开挖

1、应严格控制基底高程,严禁超挖,基底设计标高以上0.2-2.3米德原状土要人工清理到设计标高,如果局部超挖或发生扰动,可换填颗粒≤10MM的天然级配砂石粒,并夯实。

2、开槽后,沟槽底应进行夯实,密实度要达到90%以上,沟槽底部如有块石、碎石、砖等坚硬物体时应铲除到设计标高以下0.2米并应铺上天然级配砂石粒,面层铺上风化砂平整夯实。雨季施工时,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快,回填快。一旦发生泡槽应将水排出,把基底受泡软化的表层土清除,换填≤10MM的天然级配砂石粒,并夯实。做好基础处理,再下管安装。

3、基槽开挖边坡可结合场地土质、地下水位和沟槽开挖深度、人工机械作业等情况确定,必要时采用支撑加固等相应措施,保证沟槽不坍塌。同时做好排水降水措施,防止槽底受水浸泡。

4、因场地限制,沟槽外侧为围墙及人行道不能堆土,而沟槽内侧挖机一次开挖的土方又不能堆土太多,因此需要二次翻挖。在开发商售楼处北侧及西侧,因交叉施工作业,大量的土方无法堆放,需用自卸汽车倒运至南侧空地临时存放。沟槽开挖应做好排水降水工作,为保持沟槽稳定,距离沟边1.5M以内,不应堆置开挖土和材料,堆土高度控制在1.8米内。

沟槽开挖横断面示意图

四、管道基础

1. 管道基础应采用土弧基础。对一般土质,应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为14mm的中粗砂基础层;当地基土质较差时,可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层,也可分二层铺设,下层用粒径为5~32mm的碎石,厚度100~150mm,上层铺中粗砂,厚度不小于50mm。对软土地基,当地基承载能力小于设计要求或由于施工降水等原因,地基原状土被扰动而影响地基承载能力时,必须先对地基进行加固处理,在达到规定的地基承载能力后,再铺设中粗砂基础层。

2. 在管道设计土弧基础支承角范围内的腋角部位,必须采用中粗砂或砂砾回填密实。回填范围不得小于支承角2 加30o,回填密实度应符合相关规定。

五、管道连接及安装

1. 管材下管前,必须按产品标准逐节进行外观检验,管材断口处必须进行密封,

不符合标准者,严禁下管敷设。

2. 根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况,确定用人或机械将管材放入沟槽,下管时须采用可靠的吊具,平稳下沟,不得与沟壁、沟底激烈碰撞,吊装应有两个支撑吊点,严禁穿心吊。

3. 管道连接一般有热熔挤出焊接连接、电熔带连接、热收缩管(带)连接、卡箍

4. 电熔带连接是通过对镶嵌在聚乙烯带内表面的电热丝加热,使钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的波谷间、聚乙烯带间熔融成为整体的连接方法,属刚性连接。电熔带连接宜在环境温度较低或接近最低时进行。连接时,必须严格按接头要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。为保证安全,严禁带水作业。电熔带长度应大于管材波谷周长的1.25倍,两个电极应对称放置在波峰断开处的两边。电熔带连接仅对管材波谷的聚乙烯进行热熔连接,因此必须对管材波峰钢带断开处进行焊接连接,焊接时应符合热熔挤出焊接连接要求。采用的电熔带必须由生产厂配套供应。

六、管道的修补

1. 管道在安装过程中,因意外造成的管壁局部损坏,当损坏处直径不大于60mm

或环向裂缝不超过管周长的1/12时,也可以用与管材同样材质的聚乙烯片材进行热熔修补。

2. 管道损坏面积大于相关规定或管道的管身破坏,应切除全部损坏管段,插人相同长度的短管,再用管道连接方法将插入管段连接起来。

3. 管道外表面的聚乙烯防腐层损坏,应将损坏周围打磨干净,先将热熔胶涂在钢带表面,再用挤出焊接或用与管材同样材质的聚乙烯片材进行热熔修补。

4. 管道切断后,在波峰的钢带断口部位,应采用挤出焊接或用与管材同样材质的聚乙烯片材进行防腐处理。

七、检查井施工

1. 钢筋混凝土检查井垫层采用C15钢筋混凝土。砖砌检查井沟槽采取明挖的方式进行施工。沟槽槽底高程及地基验收合格后,方可进行垫层施工。垫层混凝土要求表面平整、直顺、中线和高程符合设计及规范要求。井底基础与管道基础同时浇筑。

2、流槽一定与检查井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光,流槽与上下游管道接顺,管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。

3、砌筑井室,用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持1cm。

4、井室砌筑完毕后,使用挖机吊装事先预制完成的盖板,砂浆在盖板一周抹缝完密,确保盖板和井室的整体性。

5、与检查井接连的所有管道端头,要经过凿毛处理并要清理干净,保证管道与检查井井壁结合牢固。

6、砂浆拌合均匀,保证砌筑砖含水量为10~15%,砌体不得有竖向通缝,必须为上、下错缝,内外搭接。如井身不能一次砌完,在二次砌筑时,将原砖面上的泥土杂物清理干净,然后用水清洗砖面并浸透。

7、砖砌圆形检查井时,随时检测直径尺寸。砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝,有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外壁用砂浆搓缝并严实。

8、检查井接入圆管的关口应与井内壁平齐,当接入管径大于300mm时,砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底,留有30~50mm的环缝,用油麻-水泥砂浆,油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。

9、砌筑井内踏步时,随砌随安,位置正确。踏步安装后,在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。

八、回填

1. 管道敷设完成后应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前,除接头部位可外露外,管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m;密闭性检验合格后,应及时回填其余部分。

2. 沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行,确保管道和构筑物不产生位移,必要时宜采取临时限位措施,防止上浮。

3. 从管底基础至管顶以上0.5m范围内采用人工回填,严禁用机械推土回填。

4. 管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时应从管轴线两侧同时进行,并夯实、碾压。

5. 回填时沟槽内应无积水,不得带水回填,不得回填淤泥、有机物及冻土,回填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。

6. 沟槽回填时应严格控制管道的竖向变形,当管径较大、管顶覆土较高时,可

在管内设置临时支撑或采取预变形等措施。回填时,可利用管道胸腔部分回填压实过程中出现的管道竖向反向变形来抵消一部分垂直荷载引起的管道竖向变形,但必须将其控制在设计的管道竖向变形范围内。

九、回填材料及回填要求

1. 管底基础层必须铺设在符合承载能力要求的地基土层上。

2. 管道的土弧基础中心角2 加30°范围内的管底腋角部位必须用中砂或粗砂填

沟槽回填土密实度要求

5. 在地下水位高的软土地基上敷设管道时,可在管道基础层和沟槽回填土内铺设土工布对管道的横向和纵向进行加固。在地基不均匀的地段,宜在管底基础层及两侧回填土内铺设土工布;在高地下水位的管段,可在管顶和两侧的回填土内铺设土工布;在地下水流动区段内可能发生细颗粒土流动与转移时,宜沿沟槽底和两侧边坡上铺设土工布。

十、管道密闭性检验

1. 管道敷设完毕且经检验合格后,应进行管道密闭性检验。

2. 管道密闭性检验时接头部位宜外露观察。

3. 管道密闭性检验应按井距分隔,长度不宜大于1km,带井试验。

4. 一般可采用闭水试验法检验管道的密闭性。

5. 管道密闭性检验时,经外观检查,不得有漏水现象。管道24h的渗水量应满足下式计算结果:

i s d Q 0046.0

式中 s Q ———每1km 管道长度24h 的允许渗水量(m 3); i d ——管道内径(mm )。 十一、沟槽回填土密实度检验

1. 沟槽回填土的密实度应符合规范要求。

2. 沟槽内本规程未规定的其它部位回填土密实度可按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的规定。

3. 沟槽覆土的密实度可采用环刀法检验。 十二、管材的运输及贮存

1. 管材、管件在装卸、运输、堆放时,应轻抬轻放,严禁抛落、拖滚和相互撞击。

2. 管材成批运输时,用缆绳捆扎成整体,并固定牢固,缆绳固定处及管端宜用软质材料妥加保护。当管材有承插口时,承口、插口应分层交错排放。

3. 管材、管件如需长时间存放,应置于库房内;当露天堆放时,必须加以遮盖,防止曝晒;存放地点必须远离热源,并有防水、防火措施。

4. 运输、贮存过程,管材、管件应保持清洁。

5. 管材存放场地应平整,堆放应整齐;管材堆放时两侧应用木楔和木板挡住,防止滑动;并应注明类型、规格及数量。

6. 管材叠放高度不宜过高,叠放层数应根据不同管径按照制管厂家企业标准执行。

十三、管道吊装

1. 施工技术组织:

施工前,先对施工合同,施工图纸、技术规范等进行熟悉,对于施工图纸上不明白的地方,待进行图纸会审及设计技术交底时提出解决,同时编制相应的施工方案及技术交底。

2. 施工方案准备

本工程管道拟准备两套施工方案,分别为人工放管和机械放管。

人工放管:

根据管道的重量,选择6-8个点用绳子或布袋将管道捆绑牢固,用6-8人进行同步放管,放管时安排一人进行统一指挥,本方案的重点在于控制放管的速度于施工人员的安全。

机械放管:

在管道上选择2个吊点进行捆绑,不允许穿管施工,施工时根据指挥人员的指挥进行放管,本方案的重点在于控制整个管道的吊点位置,防止管道弯曲变形,在必要的情况下进行加钢管扁担。见下图。

管道吊装示意图管道吊装吊点

3. 施工前的教育培训:

对进场施工人员进行岗前培训,主要培训内容是安全、技术方面的教育及本工

程施工工序技术员介绍施工技术要求,起重工必须持证上岗。

采用绳索兜底平吊法时,吊绳与管子的夹角不宜过小,一般夹角应大于45°为宜。

尼龙绳的选用应根据其有效破断拉力Pp来确定,若尼龙绳的有效破段拉力Pp 小于尼龙绳破断拉力总和∑P,那么尼龙绳就可以选用。

井点降水施工

一、工程概况

江都区南灰粪港雨、污水改道工程位于江都区南区,主要把南灰粪港南北两侧的污水接入张纲河西侧污水主管,全长约483米。本工程地处长江中下游,土质情况在高程3m左右向下属于流砂夹层,其中夹杂着黑流砂土,土壤中含水量较大。沟槽底高程在1m左右,管道施工必须进行井点降水,才能保证管道按质完成。

二、施工准备

根据工程的结构、特点、进度要求及现场实际情况,投入足够的施工人员,机械设备按种类和数量组织进场。合理规划摆放位置,暂时未用的设备应维修完好待命。现场测量人员用白灰划出井点降水下管的位置,清理障碍,避免与原有管线等相撞。

三、降水方案选择

本工程沟槽底标高为1m左右,可采用轻型井点降水。沟槽上口宽度约为7m,

槽深5米左右。实测地下水位在2.5米左右,井点降水可以避免大量涌水、冒泥、

翻浆,可防止流砂及沟槽塌方现象发生,结合本工程沟槽施工周期较长的特点,

要求降水深度为5m,采用一级轻型井点降水系统可满足要求,井点管沿沟槽两

侧布置,降水总管及井点管布置在同一水平面上,每按100m计算。

四、井点降水相关计算

1、井点管的埋设深度

H≥H1+h+iL+l

式中H——井点管的埋设深度(m)

H1——井点埋设面至沟槽底面距离(m) 取3.5m

h——沟槽中央最深挖掘面至降水曲线点的安全距离(m)取1.0m

L——井点管中心至沟槽中心的短边距离(m) 取3

i——降水曲线坡度取1/10

l——滤管长度(m)取1.2

H≥3.5+1.0+3×1/10+1.2= 5.8m 取6m

2、管沟涌水量计算:

含水层厚度:H0=1.85(S+L)=1.85*(4+1.0)=9.25m

降水深度:S=5m

土渗透系数:粉砂土K=20m/d

滤管作用长度:L=1.0m

管沟假想半径:由于是单排线状井点布置,所以可化简为一个假想半径为x0的圆进行计算:

x0= A/л= (0.8*100)/3.14=25.47

抽水影响半径:R=1.95S H0K=106.09m

沟总涌水量:Q=1.366K*[(2 H0-S)S]/(lgk-lg x0)* (h0+0.5r)/h0* (h0+0.5r/h0)

=1345.23m3

3、计算井点管数量和间距:

单井出水量:q=65лdl3 K =11.83m3/d

井点管数量:n=1.1*Q/q=1.1*1345.23/11.830=125根

井点管间距为:D=100/125=0.8m 取0.8m

五、主要降水设备

1、本工程共设轻型射流泵(JSJ60)6台,工作水流45m3/h,离心泵(3BL-9)6套,电动机(JO2-42-2)6台,冲孔管4套,QY-3.5型潜水泵4台。

2、射流泵轻型井点降水井点为167根,总管(其中导流总管120m)长度为320m,配用循环水箱(1200×1200×1500×4mm)2个。

3、井点管:本工程井点管采用直径48mm的钢管,长度为6.m,管下端配有与井点管同径的滤管和管尖。滤管长度为1.2m,滤管壁上钻有呈梅花状的直径为φ12的滤孔。滤孔面积一般为滤管表面积的15%-20%,滤管壁处包两层滤网内层采用网眼为30-50孔/cm2的尼龙丝布细滤网,外层采用网眼为3-10孔/cm2的尼龙丝布粗滤网,井点管的上端用弯管与总管相连。

4、连接管与集水总管,本工程连接管采用φ48高压软管,长度为1-2m,集水总管采用直径为100mm钢管分节连接,每节长度为6m。每间隔0.8-1.0m设一个连接的接头,总管之间用法兰连接。

5、排水管长度按现场集水箱到下水道的实际距离定,管径至少选用φ100以上。

六、井点施工方法

1、施工流程

布置井点管井点管与总管连接试抽水进入工作状态基础结束及回填完后拔管。

2、井点施工方法

(1)、井点管的埋设

1)、采用直径70mm的冲水管进行冲孔,冲水管压力采用离心泵循环抽送。冲孔进冲管应垂直插入土中,并作上下左右摆动,加剧的砂土的松动,并且在孔旁挖一个排泥浆水沟。冲管深度应比滤管深度深0.5m,以便流泥,井点管与孔壁间及时用粗

砂灌实。井点管要位于砂滤水层中间,并且井点管在地面-0.5m深度内用粘土填实,以防止漏气。

2)、井点管埋设完毕,应接通总管与抽水设备进行试抽水。检查有无漏水,漏气现象,出水是否正常,有无淤塞现象,如有异常情况应及时进行修理。

(2)、井点管的使用

井点管工作后,应保证连续不断的排水,正常出水规律是“先大后小,先混后清”。如不上水,或水一直较混或出现清后水混等情况,应立即检查纠正。

(3)、井点管的拆除

待地下构筑物竣工并进行回填土后,方可拆除井点系统,所留孔洞用砂或土填塞。

3、施工要点

因本工程沟槽较长较宽,故要在沟槽两侧布置井点。井点管布置距槽壁的距离为1.0--1.5m,井点管的间距为0.8-1.0m。为了充分利用泵的抽空能力。集水总管标高尽量接近地下水位线,并沿抽水水流方向有0.5%的上仰坡度,水泵轴心与总管齐平,因渗透系数为150 m/d,井点管埋置深度比基坑深度至少深5m。拉土进出口处可不设置井点管。

降水设施完毕后开始降水,降水对在汽轮机基础底板四角及中部钻设直径为400mm水位观测孔5个(深2.0m),观测孔设置于无设备基础的空白位置,降水过程中随时观测水位并进行记录,发现水位异常随时汇报。降水过程中水泵设备设专职人员昼夜进行值班,观测各井点降水情况和各泵运行情况,如下渗水量不满足水泵运行时,及时更换水泵。水位降至设计基层下0.5m后,进行土方施工。

七、质量标准及质量保证措施

1、质量标准

2、质量保证措施

(1)、坐标及高程控制点经过基准点引测,检查验收合格后进行土方开挖、降水施工。

(2)、土方开挖前用石灰划出开挖线,确保土方开挖尺寸正确。基坑开挖尺寸及标高符合质量标准。

(3)、为了保证达到有效降水,机械型号、功率须达到方案要求。并现场配有备用泵。

(4)、在施工区域设有降水观察孔,掌握了解降水情况,保证降水效果。

(5)、井点降水设备正常工作后,应设置专人24小时不间隔值班,以防出现异常应及时修复。

(6)、在临近本工程的建筑物上设置沉降观测点;开始降水时,应缓慢进行,防止降水速度过快,影响原主厂房地基发生不均匀沉降;随时观察原主厂房沉降情况,控制降水速度。

八、危险点分析

1、电源线老化漏电伤人。

预防措施:根据水泵电机电流量配置相应电源线,做到一闸一机,漏电保护器动作灵活,交接班时对漏电保护器进行试动作,防止因长时间运行而失灵。

2、塌方

预防措施:土方施工按要求坡度放坡,设置专人巡视边坡的稳定性,防止土方坍塌事故发生。

3、机械伤害

预防措施:由于同挖土工程交叉施工,严禁在机械挖土范围内进行人工降水施工,防止机械伤害。

4、高处坠落

预防措施:在基坑四周设置红白相间警示栏杆,栏杆距基坑不小于1m。防止车辆、人员坠入坑内。

九、安全生产及文明施工措施

1、进入施工现场的作业人员,必须正确佩戴安全帽及穿戴好劳动防护用品。

2、如有交叉作业应设专人监护或有防护措施,否则严禁施工,以免发生物体打击及碰撞事故。

3、如在夜间施工安全照明必须充足。

4、文明施工责任区划分明确,无死角,责任落实,并设有明显标记,便于检查、监督。

5、施工用机械、设备完好、清洁,安全操作规程齐全,操作人员持证上岗,并熟悉机械性能和工作条件。

6、施工现场在施工过程中出现的各种坑、沟、孔洞,施工单位应根据实际情况,设置标准的与地平行的安全沟道盖板或可靠的围栏、档脚板或警告标志。

7、拉电源时,严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用,必须用插头连接。

8、施工单位应经常组织施工人员进行安全文明施工学习,使每位施工人员掌握安全文明施工知识,不断地提高安全文明施工意识,做到安全生产文明施工。

9、由于井点降水处于湿工作状态下,电源安全装置须达到三级保护要求。

十、环保措施

1、井点施工产生的泥浆、弃土应及时清运,运输时必须覆盖,避免产生扬尘和遗撒。

2、排出的地下水应经过沉淀处理后方可排入专用管道。

3、施工现场应遵守现行国家标准《建筑施工场界噪声限值》GB12523规定的噪声限值,发现超标应及时采取措施纠正。

污水处理厂施工组织设计

污水处理厂施工组织设 计 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

XX市XX镇污水处理工程 施 工 组 织 设 计 有限公司 二0一0年十一月九日 目录

一、工程概况 本工程为XXX镇污水处理工程建设项目(包括方案设计、施工、调试、运行、交付使用等总承包)。设计规模为污水处理能力2000立方米/日。该工程要求出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中一级标准中的B标准。 1、主要工作内容 工艺设备安装 主要有格栅、闸门、潜水搅拌器、曝气机、污泥泵、潜水泵、罗茨鼓风机等。 2、工程特点 1)本工程水处理设备和建筑物布置采用半地下式,施工现场狭长,给施工管理带来一定的难度。 2)本工程属小型污水处理系统工程,机、电设备类型比较多,安装精度要求高,因此,土建施工时,在工序繁多的情况下,必须精心组织、精心施工、确保机、电设备按要求顺利安装,确保建成后的污水处理能力满足要求。 3)本工程设备安装预留预埋工作量大,施工面分布广,交叉作业多,预留预埋精度要求高,对设备调试工作要求高。 4)本工程场地状况,虽然设计容积率很低,但单体工程多,地下工程量大,多工种、多工序交叉作业是影响工程进度的关键,合理的施工组织是保证工程进度的关键。

二、工程目标 1 、质量目标: 按国家规定的施工规范和质量标准施工,工程质量必须符合工程设计和现行施工验收规范要求,确保达到国家建筑安装工程施工质量验收标准的合格标准。 2、工期目标: 确保在工期65天内完成合同内容的施工任务,交付业主使用。 3 、安全目标 杜绝死亡事故发生,避免重任,减少轻伤。 4、文明施工目标: 争创市施工现场综合考评样板工地。 5 、成本目标: 科学管理,提高作业队伍素质,减少人力、物力的浪费,充分利用公司现有资源和社会生产力要素市场,严格把关,把工程成本牢牢控制在投标价以内。

污水管道施工设计方案

污水管道施工方案

污水管道施工方案 (一)污水管道施工方案 1、污水管道施工工艺流程 沟槽挖土→管道基础施工→管道坞膀→沟槽回填 2、沟槽开挖 污水管的埋深较浅,管道埋深一般在1.5米~2.5米左右。该地区土质情况:上层为素填土,以粘性土为主,局部为粉土,土质松散。 据此,污水管的沟槽采用放坡开挖,明排水施工。边坡1:1。沟槽用人工开挖,人工修坡,开挖时,应在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖, 槽底以上20cm必须用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、等要及时清除,并保持沟槽干燥,两侧不进行边坡支护,修整好底面,立即进行基础施工。 槽边堆土高度不宜高于1.5m(堆土边坡侧按照1:1.5控制)。 管道沟槽开挖的深度一般在2米左右 对于局部深度在 3.0~4.5m,需先进行开挖,将表层1.5m的粘土挖除,上口宽度为15m左右,边坡为1:1.5,下层土基本上为粉细砂,然后在底面进行井点布置,根据管径大小,两排井点的布置宽度,一般

在 5.5~6.5m,井点管距坑壁不小于1m,间距为0.8~1.6m,滤管要埋在比槽底低0.9~1.2m处。井点降水2~3天后,进行沟槽开挖,边开挖边进行沟槽支护, 砂的粒径为≤60mm。钢筋混凝土管道基础采用混凝土基础。 在沟槽开挖完毕后,在槽口上方每隔20m或30m

设置一个龙门板,基础施工前,必须及时复核高程样板标高,以控制挖土、垫层和基础面标高。龙门板必须稳定牢固,有一定刚度且不易变形,其顶部保持水平,用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉,安装时在中心钉上系上锤球,确定中心位置,以 设计要求,可以从高程样板上测出铺筑高度,插入木桩控制标高,即可进行砾石砂铺设。砾石砂最大粒径应小于7cm,铺筑前槽不得有积水和淤泥。砾石砂以相应的管道基础宽度,进行铺筑、摊平、拍实。 对于硬聚氯乙稀UPVC加筋管管道基础采用垫层

工艺管道安装施工方案-

H B D J/ 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 { 2017年月日

目录 一、工程概况: (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署: (2) 施工规划: (2) 劳动力计划: (2) 施工机械计划 (3) 检测仪器计划 (3) 辅助用料: (4) 五、施工工艺要求: (5) 施工工序 (5) 施工前的准备工作 (5) 材料的验收 (6) 阀门检验: (6) 管道预制 (7) 管道的焊接 (8) 焊接检验 (11) 支、吊架安装 (12) 管道的安装 (12) 管道的压力试验 (13) 六、管道防腐: (16) 管道防腐的范围: (16) 表面除锈: (16) 防腐涂层: (16) 七、质量保证措施 (16) 质量措施 (16) 质量控制点: (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施: (19)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/型)、一台15MW背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

污水管道清淤方案

污水管道清淤方案 一.工程概况 目前金岗大道(晚安大道-合瓦路)为现状老路,现状雨水位于道路两侧,南侧雨水管距离道路中心线约13-13.5米处,北侧雨水距离道路中心线约13.5-14米,管径为d400-d1600,污水主管道位于道路中心线北侧约10-11米位置,管径为d300-d600;另外K0+000-K0+660段南侧距道路中心线约9.5米位置有一道污水压力管,管径为d200。 本次设计污水主管道疏通利用共计3350米,对全段雨水管废除新建,该段雨水管位于道路中心线以南2m处,根据雨、污水规划以及金岗大道现状地形,具体方案。 二、施工方案、主要施工方法及主要管理措施 (一)施工准备 1、揭开井盖使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风;了解污水井管道使用年限,使用情况,堵塞情况,埋入和露出建筑物部分有无损坏等问题。 2、测量人员根据图纸上的检查井施工所在的位置进行测量摸底工作。通过专业测量人员对现状污水井内淤泥高程、管径、管道走向进行测量摸底,与图纸和业主提供资料进行复查、核对;使测量摸底的数据准确无误。

3、根据施工进度计划安排,施工前对施工机具已安排到位并且对机械设备做好了检查、维修和必要的保养工作,确保施工设备的正常使用。 4、抓好安全文明施工工作。施工前已对现场设置大小围挡,施工安全帽、工作服、安全条幅等安全施工用品准备齐全。 5、施工期间成立安全文明施工队伍清扫泥浆、车辆沾带的泥土、围挡加固,保证市容及周围环境干净、保证做好交通组织宣传工作。 6、施工前,对现场管理人员、机械设备驾驶人员、现场施工人员进行专门组织技术培训、安全培训及施工技术交底,学习本工作范围内的相关知识,明确职责。 7、施工前检测井内有毒气体浓度,并进行动物中毒康复解毒试验。 8、施工前安排防化救生潜水人员,下井检查有无暗道,或者异常涌流、以及塌陷危险排水构筑物等威胁施工人员的各项因素,发现情况及时处理。 9、施工前配备足够数量的防毒面具、照明矿灯,救生绳具、氧气瓶、潜水衣等防护用品。 (二)工期、质量及安全目标 1、工期目标 污水疏通工程计划接到招标单位开工通知即可开工至合同约定竣工之日完工,计划用时20日历天,并力争提前。

污水处理工程施工设计方案

项目名称:茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程 投标文件 投标文件容:技术标

目录 一、施工方案与技术措施 二、质量保证措施 三、施工总进度及保证措施 四、施工安全措施 五、文明施工措施 六、施工场地治安保卫管理 七、施工环保措施 八、施工现场总平面布置 九、现场组织管理机构 十、与发包人、监理及设计单位、专业分包工程的配合

一、施工方案与技术措施 1.1.工程概况 1.1.1.工程名称:茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程 1.1. 2.设计单位:省建筑设计研究院 1.2.编制依据 a.茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程招标文件; b. 茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程施工图; c.现行国家有关工程施工规、规程及技术标准; d.省有关政策和文件规定; e.现场踏勘情况; f.我单位ISO9001质量管理体系文件; g.我单位施工类似工程施工经验等。 1.2.施工方案与技术措施 1.2.1.人工挖孔桩施工 本工程采用人工挖孔端承灌注桩,采用中风化铁质粉砂岩作为地基持力层,f K=1200Kpa,地质情况复杂。 人工挖孔桩施工前,应作好现场排水措施,按照施工总进度计划要求,安排足够的劳动力与机械。 1.2.1.1.机具准备

提升机具:1T卷扬机配三木塔、橡胶吊桶。 挖孔工具:短柄铁锹、镐、锤、钎、风镐等。 混凝土浇注机具:混凝土搅拌机、小直径插入式振捣器、串筒等。 其它机具及设备:钢筋加工机具、支护模板、支撑架、36V低压变压器及外照明设施等。 1.2.1.2.施工准备 1.2.1.2.1.认真研究阅读地质勘察报告及施工图纸,正确掌握桩基设计要求。首先,应对挖孔作业的整体可行性做出正确判断,然后对挖孔作业可能会出现的诸如流砂、涌水、涌泥等现象,以及抽水可能引起的环境影响作一次经验性评估,并且针对性地制定有效的技术和安全防措施。 1.2.1.2.2.组织施工图纸会审,在开工前将问题进行消化。 1.2.1.2.3.测量放线与开孔测量放线按前面的放线方法进行,本工程的孔桩桩心与柱心重合,故大部分处于与轴线偏心的位置,在定位时,一定要查清上部柱的截面尺寸及偏心情况。本场地硬化状况良好,在场地上直接用红油漆将孔尺寸加工作面作为开挖区域,同时将孔桩的正交轴线在距桩心1.5~2米的围用红油漆标注清楚,便于以后复核。 1.2.1.2.4.搞清楚各桩基技术参数:桩身尺寸(桩径、扩底、桩长、桩底及桩顶标高),钢筋笼的要求。 1.2.1.2.5.掌握桩基持力层岩体要求。 1.2.1.2.6.弄清楚地勘单位提出的在施工过程中可能遇到的问题

污水管道工程施工方案设计

浦慈城路污水管道工程 综合施工方案 一、工程概况 建设单位:昆山市联合水质净化 设计单位:中国中南设计研究院浦东分院 勘查单位:立城建筑有限工程 监理单位:昆山加林工程项目管理 施工单位:振华建设集团 本工程位于昆山市浦镇。工程拟建场地位于慈城路。工程管线总长度3878米左右。其中DN300PE100管410米,DN400PE100管1727米,DN600PE100管1667米,DN300UPVC管36米,DN400UPVC管38米。 本工程共计钢板桩井4座,工作井尺寸为:4000*4000,最深的井为6800mm,放两个坡每坡1500mm采用9米30#C型钢板密打支撑,具体见施工图纸。沉管井ф2200计18座,ф1650计2座。及部分井位采用逆筑法倒挂井,直径为3m~3.5m, 最大挖深5.5m,共计18座。 由《昆山市联合水质净化慈城路污水管道岩土工程勘查报告》中得知,地基土的构成及特征如下表所示: 土层构成及其特征一览表表

地下水:场地浅部地下水为孔隙潜水,主要赋存于素填土及上部粘性土层中,受大气降水及地表水补给,以蒸发和自流的方式排泄。勘查期间地下水位水位情况见下表。 地下水受季节影响较明显,其年变化幅度一般1.00~1.50米。 第一节钢板桩井施工方案 1、钢板桩井施工工艺 钢板桩井施工顺序:钢板桩打设→开挖基坑→(大口径井点降水) →围檩支护→底板砼浇筑。 1.1、密打咬口钢板桩 (1)、钢板桩选用9米30#C型槽钢,用40T履带振动打桩机打桩。 (2)、据现场的条件,选择一块平整、坚实的场地,按堆放的顺序、位置、与平面布置施工方便、便于吊运。 (3)、施工定位

工艺管道及设备安装施工方案

项目 工艺专业 施 工 方 案 *************** 有限公司

XXXX 年X 月 工艺专业施工方案 一、工程概况及特点: *******项目B厂区是一条生产****的生产线,整个工程主要包括工艺生产线部分和公用工程部分。涉及的工艺主要有********的生产工艺,每个工艺 过程均由工艺设备、管线和公用工程配套设备、管线组成;项目独立的公用工程部分包括锅炉房及其配套设施、压空站、变电站、机修、中心理化室、电信及自控管理室等。 ******项目包括的工房多,工房分布较广,几乎每个工房均由多个专业组成,专业间相互联系较密切,不同工房的工作内容千差万别。工艺专业的工作内容包括工房内的安装和外线管道的安装,工房内的安装工作为设备安装和工艺管道的安装,外线的安装主要为室外溶剂管和送药管的安装工作。 二、施工所采用的规程、规范及相关技术标准 1、各工房工艺专业施工图和室外部分工艺专业施工图; 2、项目工艺专业安装总说明; 3、建筑工程施工质量验收规范(GB50242-2002); 4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范( GB50275-98); 5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GB50236-98); 6、工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93); 7、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)。 三、主要施工工程量 1、室内施工工程量

2、室外施工工程量 四、施工要求及方法、步骤 1. 设备安装前检查设备外观、规格、焊缝、附件、管口方位是否符合设计要求,有无损坏,相 关的技术资料,合格证书是否齐全。 2. 核对设备基础尺寸,地脚螺栓预留孔尺寸,标高是否符合工艺定位尺寸,清除地脚螺栓预留 孔中地油污、碎石、泥土、积水;清洗地脚螺栓的螺纹和螺母;凿平放置垫铁部位的表面。 3. 按施工图和有关建筑的轴线及标高线,划定设备安装的基准线。 4. 确定设备的吊装点,核算吊装梁的承载载荷,选用强度足够的吊装机具,钢丝绳,卡环。 5. 吊装设备时只能在设备支耳或吊装环上固定吊环,不得在工艺接管上固定吊环,设备就位应 符合施工图设计方位和标高。 6. 确定设备找正、调平的定位基准面、线或点,设备的找正,调平均应在给定的测量位置上进 行检验,可选择在设备上应为水平或铅垂直的主要轮廓面;复检时不得改变原来测量的位置。 7. 在找正、调平设备时可米用垫铁,应符合各类机械设备安装规范,安装在 金属结构上的设备调平后,垫铁应与金属结构用焊焊牢。 8. 埋设预留孔中的地脚螺栓,地脚螺栓在预留孔中保持垂直,无倾斜,地脚螺栓任一部分离孔 壁的距离应大于15mm,地脚螺栓底端不应碰孔底。 9. 进行预留孔地脚螺栓之间的灌浆采用细碎石混凝土,强度应比基础的混凝土强度高一级。 10. 待地脚螺栓预留孔的混凝土达到强度的75%以上按地脚螺栓各螺栓的拧紧力应均匀。 11. 在原设备找正、调平测量的位置上进行复检精度,保证安装精度。 五.机械设备、工艺管道安装机具

雨污水管道清淤的施工方案

第三节原有雨污水管道清淤的施工方案 本工程原有雨污管道清淤预采用水冲刷清淤法。 方法一: 首先制做一种能挡水的清淤装置,由检查井放入管道内。由于井口尺寸小整个装置放不下去,一般采用先运下装置的部件,再到管道内装配的办法。待清淤装置装配好后,放到管道的一定位置,把管道中的污水阻挡在其装置的上游,为水位达到一定高度后便放水,使上游水形成水流来清除管道内的沉积物。沉积物冲走后,这个装置就向下游移动一段位置,再进行集水清淤。这种方法优点很明显,但相当大的工作量需要在管道内进行。 方法二: 先用一个一端由钢丝系在绞车上的橡皮气塞或木桶橡皮刷,堵住检查井下游的管段进口。使检查井上游管段充水,待水充满,并在检查井中水位升到一定高度后,突然放走气塞中的部分空气,使气塞缩小,气塞便在水流的推动下往下游移动,而刮走污泥。同时水流在上游较大水压作用下,以较大的流速把污物可以从气塞底部冲向下游管段,这样沉积在管道底的淤泥便在气塞和水流的冲刷作用下,排向下游检查井,管道本身也就得到清洗。当污物排到下游检查井后,可用吸泥车吸出运走。 污泥含水量非常高,它实际上是一种含泥的水。为了减少污泥的运输量和收回其中的水用于下游管段的清通,目前我国好多城市己采用泥水分离吸泥车,把水和泥分离开,这就大为方便了。采用方法应注意的是,管道内的污水本身必须有一定流量,淤泥也不宜多(20%左右),而且上游污水不能从其它支管流走,同时还必须保证不使上游的水回流到附近建筑物。否则,虽然在某处管道内用上了气塞,但由于管道系统脉脉相通,一处被堵,上游的污水还可以流向别的管段,这就无法在该管道积水,气塞也就无法向下游移动。这样就可好采用水力冲洗车或从别的地方运水冲洗,但这既费工又费水,意义就不大了。 此外,必须重视安全问题。因为管道中的污水,通常能析出硫化氢、甲烷、二氧化碳等气体,某些生产污水还析出石油、汽油成苯等气体,这些气体与空气中的氮混合,能形成爆炸性气体。特别由于液化气残液的乱倒,一旦进入排水管道容易造成危险。所以,如果养护人员要下井,除了应有必要的劳动保护用具外,下井前须先将气体检测仪放入井内,如有有害气体,或缺氧等检测仪将报警。发

污水处理工程施工组织设计方案

调节池、污泥池施工技术方案 施工技术方案: 1、施工程序:定位放线土方开挖地基处理混凝土垫层池底及池壁混凝土浇池底及池壁混凝土养护池壁模板拆除池顶模池顶钢筋绑扎池顶混凝土养护蓄水试验外抹灰基坑回填土 交工验收 2、土方开挖 根据总图进行污水污泥池的定位放线,放线后进行土方开挖,由于处在填方区,基坑按1∶0.7进行放坡,并在基坑东面修筑一条材料运输通道按1:1.25进行放坡,保证底边宽度为4米。基坑开挖时采用一台WY60挖沟机和一台装载机配合,装载机将挖沟机挖出的土方运至离施工现场100米远处,设一临时堆土场堆土,减少基坑边缘所承受的静载,防止基坑塌方,基坑回填时再运回进行回填。. 基坑挖至设计标高后,由业主、监理检查验收合格后方可进行下道工序,并作好隐蔽记录。 基坑回填时,先清除坑杂物,分层回填。 (1)钢筋在工棚中集中下料预制成型,钢筋接头和钢筋配制必须认真计算,合理搭配,统一编号。 (2)钢筋绑扎:先绑扎池底板钢筋及池壁钢筋,待池底板和池壁混凝土浇筑完后,再绑扎池顶板钢筋。 池底板钢筋绑扎前,用墨线弹出池底板边线及池壁线等,并做出明显标记,然后根据标记放置钢筋,底板钢筋交叉点全部绑扎。钢筋接头采用绑扎搭接及部分双面焊接,钢筋接头应错开,同一截面的钢筋接头不得超过绑扎:25%,焊接:50%。为保证上层钢筋的位置,上层钢筋采用Φ12的钢筋做成铁马镫支起,铁马镫纵横间距0.9m呈梅花形布置。 池壁钢筋绑扎时,按照标注在垫层上的墨线开始绑扎,绑扎时采取临时加固措施,池壁的上中部用横筋加固,侧部用Φ12的钢筋做成斜撑固定,保护层用水泥砂浆垫块控制,纵横间距1.0m 池顶板钢筋绑扎时,先在池顶板的底模板上弹出钢筋间距的墨线,按照弹出的墨线绑扎池顶板钢筋。为保证上层钢筋的位置,上层钢筋采用Φ12的钢筋做

雨污水管道施工方案

雨污水管道工程施工方案 Ⅰ、工程概况 1、编制依据 1)施工图设计图纸及有关图集; 2)现场踏勘调查所获得的工程地质,水文地质,当地资源等调查资料 3)《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008 4)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008 5)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 2、工程概况 1)、人文路(郑民高速辅道-航海路东延)位于中牟县汽车产业集聚区,为中牟县的一条南北向城市主干路,工程南起郑民高速辅道,北至航海路东延,全长米。沿线与郑民高速辅道,宏达路,远航路,华阳路,轩城大道,正中大道,比克大道,万洪公路,渠南路,航海路东延相交,其中华阳路,轩城大道,比克大道,渠南路为规划路,万洪公路为现状道路,郑民高速辅道,宏达路,远航路,正中大道及航海路东延为同期设计道路。本工程规划红线为60米,四幅路形式,双向六车道,标准断面型式为:60m(红线) -5m(人行道) -7m(慢车道)(绿化带)(快车道)-8m(绿化带)(快车道) (绿化带)-7m(慢车道) -5m(人行道)。同调整前设计相比本次人文路道路工程新增3条规格道路,分别为轩城大道,比克大道及渠南路,原顺利路调整为宏达路,规划一路调整为华阳路,纬五路调整为正中大道、盛原路调整为航海东延,九区大道取消,同时对部分路口高程也进行了调整。 本工程范围起于万洪公路,终于规划的航海路东延,实施范围;K3++400全长米。 2)、本标段共分为7个雨水系统: (1)、郑民高速辅道-宏达路段:收集沿线雨水后向北排入宏达路已设计2*d1000雨水管,然后继续向东排放,本段设计管径2*d600~2*d800; (2)、宏达路-远航路:收集沿线雨水后向北排入远航路已设计2*B*H=2*1400*1200雨水盖板渠,然后继续向东排放,本段设计管径2*d600~2*d800; (3)、远航路-正中大道:收集沿线雨水后并传输轩城大道上游雨水后向北正中大道已设计2*B*H=2*2000*1600雨水盖板渠,然后继续向东排放,本段设计管径2*d600~2*d1000; (4)、正中大道-比克大道:收集沿线雨水后向南排入正中大道已设计

压力管道安装施工方案70828

压力管道安装方案 编制: 审核: 审批: 中国机械工业建设集团有限公司 二0一三年三月

目录 一. 工程概况 二. 编制依据 三. 施工工序 四. 管道施工安装及检验 五. 管道系统压力试验六.严密性试验 七. 安全措施及文明施工

一、工程概况 本项目位于郑州市经济技术开发区工业用地内,为广州风神汽车有限公司郑州分公司20万台套汽车零部件项目驻厂零部件车间及综合站房工程。总建筑面积17718㎡。 本次监检内容涉及两台储气罐、两台空压机、六个过滤器及车间站房压缩空气管道。管道设计压力0.8Mpa,使用压力0.6Mpa,耐压试验压力1.2Mpa. 二、二、编制依据 (一)GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 (二)GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (三)GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 (四)GB50231 《机械设备安装工程施工及验收规范》 (五)GB50275 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 (六)GB50093 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 (七)GB7231-2003 《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志》 (八)劳部发(1996)140号《压力管道安全管理及监察规定》及解析 (九)中华人民共和国国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》 (十)甲方提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件 三、施工工序 施工准备→技术准备→机具准备→材料准备→方案编制→技术交底→管段划线切割→坡口加工→管段组装→材料标识→管线试压→防腐→管口吹扫→质量检验→气密试验→交工验收 四、管道安装施工及检验 (一)施工准备工作 1. 技术准备 1.1. 开工前须办理好开工告知,经有关部门审批通过后方可施工。 1.2. 了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。 1.3. 认真察悉现场编制施工方案,做好深化设计,并做好与设计单位、建 设单位的技术交底工作。

市政工程__污水管道清淤工程施工方案

XXX工程 污水管渠清淤方案

、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、安全目标 五、人员及机械进场计划 六、施工工艺 七、工程质量保证措施 八、安全保证措施 (1)施工员在下达生产任务的同时,必须向施工作业对进行书面安全交底 ......................................................................................................................... 9 ............... 九、应急保证措施 .................................................. 1.0. ...... 7. 8.

XXX工程 污水管渠清淤方案 一、编制依据 1、XXX工程相关安全文件、设计图纸; 2、按相关国家规范及标准执行; 3、施工现场调查资料; 4、〈Xxx市政文明施工管理规定》; 5、与工程有关的相关法律、法规及XXX有关规定。 二、工程概况 本工程主要针对现状排水管q1、q2、渠箱Q1、Q2管渠淤积严重等问题,对管渠采取清淤等修复措施,恢复管渠的排水能力。修复q1管道DN900 长250 米,q2 管道DN400 长506 米,Q1 渠箱b2000 Xb1700 长456 米,Q2 渠箱b2200 X b1800 长125 米。 三、施工准备 1、揭开井盖使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风; 了解污水井管道使用年限,使用情况,堵塞情况,埋入和露出建筑物部分有无损坏等问题。 2、测量人员根据图纸上的检查井施工所在的位置进行测量摸底工作。 通过专业测量人员对现状污水井内淤泥高程、管径、管道走向进行测量摸底,与图纸和设计资料进行复查、核对;使测量摸底的数据准确无误。 3、根据施工进度计划安排,施工前对施工机具已安排到位并且对机械设备做好了检查、维修和必要的保养工作,确保施工设备的正常使用。 4、抓好安全文明施工工作。施工前已制作了大小围挡,订做了施工安全

污水处理厂施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (2) 三、工程计划 (3) 四、开工前准备 (3) 五、施工方案 (4) (一)土方工程 (4) (二)工艺设备安装工程 (7) 六、保证工期措施 (17) (一)技术措施 (17) (二)管理措施 (18) 七、保证质量措施 (19) (一)质量管理措施 (19) (二)质量保证组织措施 (20) 八、人员配备 (22) (一)项目管理机构配备情况表 (22) (二)人员配备枝状表 (23) 九、主要措施 (24) (一)安全保证措施 (24) (二)成品保护及经济工作措施 (26) (三)文明施工保证措施 (27) (四)雨季施工措施 (29) (七)保证工期措施 (31) 附表 (33)

污水厂改造工程施工方案 —— 一、编制依据 1.建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 2.建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001) 3.施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2005) 4.建筑工程施工现场供电安全规范(GB50194-93) 5.施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-88) 6.《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》CJJ60-9 7.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 8.《给水排水构筑物及验收规范》(GBJ141-90) 9.《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-2002) 10.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-202) 11.《全国通用给水排水标准图集》(S128) 12.《通风及空调工程施工及验收规范》(GB50243-2002) 13.《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-2003) 14.《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003) 15.《钢筋焊接及验收规程》(JGJ108-2003)

污水管网施工方案

排污管道工程施工方案 一)基坑土方开挖: 1、土方开挖必须在旧路面拆除后方可进行开挖。 2、开挖时要控制好基础坑底的标高,遇到地下水时利用集水井集水,并用担水泵抽干。 3、沟槽开挖时需要支撑开挖时,挖土应与支撑互相配合,以免槽壁失稳导致坍塌,且开挖时,机械不能进入未设支撑的区域内。 4、基坑土方开挖注意事项: ①、要注意防止基坑内的弹性隆起:基坑开挖过程中,随着土的挖除,下层土因逐渐制载而有可能回弹,尤其在基坑挖至设计标高后,如搁臵时间过久,回弹将更为显著。 对深基坑开挖后的土体回弹,应有适当的估计,如在勘察阶段,土样的压缩试验中应补充卸荷弹性试验等。还可以采取结构措施,在基底设臵桩基等。 ②、施工中减少基坑弹性隆起的一个有效方法是把土体中有效应力的改变降低到最少。方法是尽快施工管道和基坑土方回填,利用管道的重量来代替被挖去的土体的重量。 5、土方开挖安全措施: ①挖土应分层进行,合理放坡,防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。开挖过程中,需设专人指挥,严禁机械在陡坡上转弯。 ②多台勾机同时作业,其作业间距应大于10m,勾机离开挖处至少不少于1.5m,以防造成翻车。

③土方开挖过程中,严格人、机分开作业,在机械开挖时,施工人员不下到基坑底处,人工清理基坑时,机械远离开挖面处,防止机械的振动造成土方塌方。 ④施工人员必须戴好安全帽,并使用相应的劳动保护产品,施工过程中,需设专人在地面上进行安全观察,发现不安全苗头,立即通知基坑处作业人员马上离开基坑上回地面。 二)基础垫层的施工: 1、当基坑土方开挖至设计标高面10cm处时,采用人工进行清平基底处理,当遇软土层时,需作软地基处理,采用换土方式,将软土层清走再回填以实土,施工时严格控制基底面标高。 2、当基坑挖至设计深度后,需在基底取土样进行土层检测,在确定地基承载力不小于100Kpa时,才能进行基础垫层的施工。 3、基底清理好后,先铺设15cm厚的碎砂石垫层,采用机械回填,人工散平,然后冲水夯实,夯实采用蛙式夯土机,使之密实度达至93%。 4、因为垫层面的标高同时也是管底标高,在垫层砂达到设计的密实度后,再用测量仪对垫层面的标高进行复测,并按设计要求进行调整。 三)管道的安装: (一)下管: 1、φ400以下管采用挖掘机直接吊装。 2、吊装时机械应沿沟槽开行距间隔1m距离,以避免基坑壁坍塌,

工艺管道安装施工方案80999

HBDJ/SGFA-QJ-NO.002 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署: (2) 4.1施工规划: (2) 4.2劳动力计划: (2) 4.3施工机械计划 (3) 4.4检测仪器计划 (3) 4.5辅助用料: (4) 五、施工工艺要求: (5) 5.1施工工序 (5) 5.2施工前的准备工作 (5) 5.3材料的验收 (6) 5.4阀门检验: (6) 5.5管道预制 (7) 5.6管道的焊接 (8) 5.7焊接检验 (11) 5.8支、吊架安装 (12) 5.9管道的安装 (12) 5.10管道的压力试验 (13) 六、管道防腐: (16) 6.1管道防腐的范围: (16) 6.2表面除锈: (16) 6.3防腐涂层: (16) 七、质量保证措施 (16) 7.1质量措施 (16) 7.2质量控制点: (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施: (19)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

污水管道清淤方案范例

整体解决方案系列 污水管道清淤方案(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-38016 污水管道清淤方案 Model of sewage pipeline dredging scheme 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、工程概况 本工程主要包括广州五一三路W21号污水井至既有出口段排污涵的清淤工作,长约190米。此排污涵是小圆弧路段的主要排污管道,但该段管道已有30多年没有清淤,内部淤泥都已经塞满,污水无法正常排出。为保证排污顺利通畅,特聘请【银浩建设工程】需对排污管道进行疏通、清理。 既有排污涵为浆砌石拱涵,内宽0.75m,墙高1.0m,拱高0.3m。该段排污涵为长度为190m,仅有进出口,中间没有任何检查井。排污涵内部淤泥沉积,矗种鼷造成空气混浊,氧气缺失,同时工作空间又狭小,这些都给清淤工作带来很大的难度。 二、施工准备 1、用鼓风机进行换气通风。

了解污水井管道使用年限,使用情况,堵塞情况,埋入和露出建筑物部分有无损坏等问题。 2、测量人员根据检查井所在的位置进行测量摸底工作。 通过专业测量人员对现状污水井内淤泥高程、管径、管道走向进行测量摸底,与图纸和设计资料进行复查、核对。 3、根据施工进度计划安排,施工前对施工机具已安排到位并且对机械设备做好了检查、维修和必要的保养工作,确保施工设备的正常使用。 4、抓好安全文明施工工作。 施工前已制作了大小围挡,订做了施工安全帽、工作服、安全条幅等安全施工用品。 5、施工期间成立安全文明施工队伍清扫泥浆、车辆沾带的泥土、围挡加固,保证市容及周围环境干净、保证做好交通组织宣传工作。 6、施工前,对现场管理人员、机械设备驾驶人员、现场施工人员进行专门组织技术培训、安全培训及施工技术交底,学习本工作范围内的相关知识,明确职责。 三、工期、质量及安全目标

污水处理厂工程施工组织方案

目录 第一章编制说明 (2) 第二章施工部署 (7) 第三章进度、机械、劳动力及材料计划 (10) 第四章主要部位施工 (17) 第五章施工保证措施 (28)

第一章编制说明 第一节编制依据 1、省xx科技工程提供的生活污水处理厂的1000吨 /日某污水处理厂工程施工设计图、省xx科技工程提供的石材废水处理厂的10000吨/日某污水处理厂工程施工设计图。 2.岩土工程勘察提供的岩土工程勘察报告。 3.工程现场踏勘及业主介绍的情况。 4.土建、市政工程有关施工技术验收标准。 5.本公司ISO9002质量体系系列文件及近年来已承建过类似工程的施工经验。

第二节编制原则 1.按施工文件中的各项条款要求进行编制。 2.按“项目法”的施工原则进行管理和施工,严格执行有关的施工规和验收标准,按图施工。 3.制定创优目标,严格执行各项施工保证措施,确保工程质量创“钱江杯”。 4.保证重点,兼顾一般,统筹安排,科学合理地安排进度计划。 5.采用先进的施工方案和技术管理措施,确保施工实施方案的可行性和合理性。 6.制定施工所需的劳动力、材料及施工机具的计划投入确保工程施工最合理的平面布置方案。 7.实行经济核实,推广增产节约,努力降低生产、材料成本,提高经济效益的措施。

第三节工程概况 一、工程简介 污水处理厂位于市西部,省市的重点工程。污水处理厂总设计规模分别为生活污水处理厂的1000吨/日污水处理厂工程和石材废水处理厂的10000吨/日污水处理厂工程。他的建成将进一步完善生活污水和石材废水处理功能,改善某的投资环境和市金牛区人民的生活环境,是一项功在当代、利在千秋的造福实事工程。 本次新建工程共分2个标段,本工程生活污水工程容有格栅调节池、清水池、出水渠、污泥池各一座;石材废水工程容有沉淀池、混凝反应池、集水池、污泥浓缩池、加药池各一座,全部采用现浇钢筋砼结构。 工程质量国家现行的有关工程施工规及质量检验评定标准进行验收。 工期要求:在2012年8月主体完成,2012年9月全部完工。 工程承包形式:工程用商品混凝土、钢材有业主提供到现场,承包商负责验收、保管,其他材料由承包商采用。 资金来源:银行贷款、企业自筹。 二、工程结构简介:

最新版污水管道安装工程施工组织设计方案

污水管道安装工程施工组织设计方案

概述 一、工程范围 本工程为**某区污水管道安装工程。管道全程铺设DN1000 主管道,从污水厂至排放口全长约3.33 公里。其中预应力混凝土管3048m,管道接口均为橡胶圈柔性接口;焊接钢管180m。 二、主要工程内容 1、隔堤以南海涂地带需开槽施工,敷设DN1000 预应力管1343m。 2、隔堤以北明管敷设,每支管子设一个管道支墩,敷设DN1000 预应力管1680m,钢筋混凝土支座336 只,钢制管箍336只。 3、污水厂出口,穿隔堤及排放口处采用DN1020×10 焊接钢管,长度180m。 4、D=2400mm,DN800 阀门井一座;D=3000mm,DN1000 阀门井一座。 施工准备工作 一、测量放样 1、根据施工图会审纪要及有关单位确定,隔堤以南(即污水厂至隔堤部分),管中心线距沿江堤坝底脚18m,;隔堤坝以北(即隔堤至出江口部分)管中心线距沿江堤坝底脚3~4m。因此,本工程管中心线定位即以沿江堤坝为参照进行放样。 污水厂出厂过河钢管根据出厂管位置,同时考虑管线的顺直度进行放样。

隔堤处穿越堤坝位置会同甲方、监理方、水利等部门共同确定。 2、水准点控制体系:依据国家一级或二级水准点或污水厂内的高程控制点,沿管线敷设位置,于沿江堤坝的适当位置,每150m 测设水准控制点,根据测量复核标准的有关规定,形成高程控制体系。 3、第二工段的支座位置的测设:由于混凝土支座的养护期的因素,支座位置的测设须提前完成,从理论上可以按每5m 为中心间距进行放样。 二、原材料采购与复试 1、钢筋:产地苏钢 2、水泥:采用星阁(袋装)425#水泥 3、黄砂:产地临海下中粗砂 4、碎石:产地椒江采石场,粒径不大于30mm 5、预应力管:宁波水泥管厂 6、钢管:宁波美亚钢管有限公司 上述原材料的产地及规格均经业主及监理认可,复试工作将及时按设计和有关规定要求进行复试,复试时将在监理人员旁证下进行取样。混凝土支座C15 的级配已送市政质监站试验室检测。 三、临时设施、施工用电和施工用水 1、本工程施工用电主要为沟槽排水、钢管焊接、混凝土支座浇捣时服务。以考虑到施工条件等现场实际情况,隔堤以南的施工用电拟以柴油发电机解决沟槽排水和钢管焊接的施工用电,考虑到设备的利用率,尽量使管线安装和钢管焊装的时间错开。隔堤以北的施工用电,请业主协助在24+250m 附近的适当位置即混凝土搅拌机放置的位置

工艺管道安装施工方案

H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署: (1) 4.1施工规划: (1) 4.2劳动力计划: (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料: (3) 五、施工工艺要求: (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验: (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐: (13) 6.1管道防腐的范围: (13) 6.2表面除锈: (13) 6.3防腐涂层: (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点: (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施: (16)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

污水处理工程施工方案

目录 第一章编制依据与工程概况 (5) 一、编制依据 (5) 二、工程概况 (5) 第二章工程实施目标及施工总体设想 (9) 一、工程实施目标 (9) 二、施工总体设想 (10) 第三章施工现场总平面布置 (14) 一、施工临建布置策划 (14) 二、临时设施布置方案 (15) 三、施工用水、用电配置方案 (18) 四、施工机械设备的布置方案 (20) 第四章施工进度计划和各阶段进度的保证措施 (21) 一、工期目标 (21) 二、工期节点控制 (21) 三、施工进度计划组织安排 (22) 四、各阶段工期保障措施 (22) 五、其它影响工期的保障措施 (25) 第五章各分部分项工程的施工方案 (27) 一、工程测量施工方案 (27) 二、桩基施工 (30) 三、土方工程 (32)

四、桩头处理 (33) 五、砼池体底板施工 (34) 六、砼池体池壁、顶板施工 (37) 七、砼泵送技术 (39) 八、框架结构工程 (41) 九、砌筑工程 (43) 十、屋面工程 (44) 十一、装修工程 (49) 十二、脚手架工程 (52) 十三、道路施工 (54) 十四、满水试验 (56) 十五、钢吊车梁施工 (58) 十六、预留、预埋施工 (58) 十七、工艺管道部分 (60) 十八、电气安装 (86) 十九、自控仪表工程 (106) 第六章质量保证措施 (115) 一、工程质量目标 (115) 二、质量管理体系 (115) 三、技术措施保证 (124) 四、工程测量责任和资料管理 (125) 五、成品保护措施 (125) 六、质量通病防治措施 (129)

七、工程创优的措施 (143) 第七章安全文明施工及环境保护措施 (147) 一、安全文明施工管理目标及管理措施 (147) 二、文明施工及保证措施 (152) 三、环境保护措施 (155) 第八章项目管理班子的人员配备、素质及管理经验 (158) 一、项目管理班子的人员配备 (158) 二、项目主要管理人员的岗位职责 (159) 第九章劳动力、机械设备和材料投入计划 (164) 一、主要劳动力投入计划 (164) 二、主要机械设备投入计划 (164) 三、主要材料投入 (166) 第十章池体抗渗漏、裂缝控制及屋面防水控制 (167) 一、池体抗渗漏控制 (167) 二、池体抗开裂控制 (170) 三、池体橡胶止水带施工控制 (170) 四、屋面防渗漏控制 (176) 第十一章关键部位施工技术及工艺 (178) 一、深基坑施工技术 (178) 二、大体积砼施工技术 (180) 三、高架支模施工技术 (182) 四、特殊工程关键施工技术 (187) 五、搅拌机安装 (189)

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