造纸厂车间考核管理制度.
目录
第一部分班组考核细则（成浆部分） (1)
第二部分班组考核细则（纸机部分） (6)
第三部分安全生产 (14)
第四部分劳动纪律 (15)
第五部分防虫措施 (16)
第六部分防毛发措施 (17)
第一部分班组考核细则（成浆部分）
一、产量考核
1、打浆产量分（20分）
按本班所打成浆体积计算，半浆不计产量。
打浆产量分=本班打浆体积/本月平均打浆体积×20分
2、和浆产量分（20分）
以各班组实际和浆池数计（半池的按一池计）。
和浆产量分=本班和浆池数/本月平均和浆池数×20分
二、打浆质量考核
打浆质量分以检验员抽检为依据。抽检一般以浆度为准（湿重除有特殊要求的一般不作为考核指标），打浆浆度不合格的，按（工艺要求－实际浆度）记不合格次数，即差一度记一次不合格，差二度记二次不合格，以次类推。
打浆质量分（60分）=（1－不合格次数/抽检次数）×100÷平均合格率×60分
三、基础考核
1、疏解泵每月30日拆开检查；盘磨按第一个星期三拆4#-7#盘磨，
第二个星期三拆8#-11#盘磨，以次类推；并对检查的疏解泵和盘
磨作好记录，因故未拆的需说明原因，无故未拆的扣考核分1分；
因故未拆没有说明原因或拆后未记录的扣考核分0.5分。
2、经常检查碎浆机内有无铁丝或其他杂质，若有杂物及时清理干净，
未做到的扣0.5分。
3、各交班本必须纪录清楚明白、字迹工整并保持记录本的整洁，交班
时需交待当班生产情况及各种生产变更情况，接班时需了解前几个班的生产情况及通知，若交接班纪录本纪录不全的，扣考核分1分；若交接班不清的两个班各扣考核分1分；若情节严重者造成产品质量问题的，则视情节严重程度酌情处罚。
4、成浆班长每日在木浆和化工原料送完后要清点所送数目与所领数
目是否相符并作好纪录，若不相符需及时报告领料人员;每班必须对浆料结存进行清点，并对木浆的油污和其它杂质进行检查，未做到扣考核分0.5分。
5、和浆的各种化工原料、木浆配比严格按工艺要求执行，若有特殊情
况须先经分厂同意，如未做到扣考核分2分，造成重大产品质量问题的按造成损失的20%扣罚。
6、成浆打浆测定必须及时且准确，如打浆质量达不到工艺要求，又未
请示分厂或值班人员而盲目继续打浆的，扣考核分2分，造成重大质量问题的按造成损失的20%扣罚。
7、打浆结束后应及时冲洗回流管，清理设备上的浆点，保持场地清洁，
未做到的扣考核分0.5分。
8、和浆工应每班检查和浆处过滤网是否完好；打浆工必须每班检查填
料过滤网是否完好（在使用填料时），如有破损及时换新，未做到的扣考核分0.5分。
9、和浆各种化工原料过滤时必须注意控制流量，严禁从过滤筛溢出，
过滤完后必须及时冲洗干净过滤筛，未做到扣考核分0.5分。10、漂缸处理好浆料后必须及时把洗鼓和池壁清理干净，未做到的扣
考核分0.5分。
11、成浆班长对碎浆工有监督检查的职责，对碎浆工艺调整、碎浆溶
解注意事项等有必须交代清楚，并经常检查，如发现问提必须及时指出并报告分厂，未做到的扣考核分1分。
12、各工艺测定数据测定必须及时准确并如实纪录，如数据测定不准
确，扣考核分1分；严禁有弄虚作假的情况发生，如有违反一经查实扣考核分2分，并扣罚50-200元。
13、浆池如有冒浆现象的扣考核分2分，并扣罚50-200元或按造成
损失的20%扣罚。
14、严禁有长明灯、长流水现象，如发现扣考核分0.5分。
15、做好工场清洁工作，每班至少拖地2次并粘地2次，要求地面无
积水、无积浆，设备表面清洁，生产所用物资备品、备件、各种工具定点定置排放整齐，未做到扣考核分0.5分。
16、各种垃圾必须及时清理，未做到的扣0.5分。
17、对于本班一切可能影响生产质量的异常情况，必须及时通知分
厂，并在交班纪录本上作好纪录，如及时发现并处理，减少分厂损失的，将视情况给于适当的奖励；如故意欺骗隐瞒者扣考核分2分，情节严重的扣罚50-200元或按造成损失的20%扣罚。18、停机冲洗时，必须保证冲洗质量，如冲洗质量不过关，造成重复
冲洗的，扣考核分2分。
19、各班组需做好用电峰谷比工作，漂缸用汽、打浆、疏解回浆必须
先和调度联系，未做到的扣考核分2分。
20、当班必须检查设备运行情况，如浆泵、盘磨及推进器是否漏浆，
设备运转是否异常等，若因工作责任心不强，有异常情况未及时发现或发现后未及时处理（或联系相关人员处理的），扣考核分2分；若造成设备损坏的，则按维修费用或设备价值的20%扣罚。
21、冲洗浆池排放浆料或白水时，必须先与调度联系，未做到的扣考
核分1分；若造成污水处理超负荷的，将视情节轻重加重处罚。
22、冲洗浆池要注意安全，必须切断推进器和浆泵电源，未做到的扣
考核分2分。
23、冲洗浆池后，开始打浆或和浆前必须先检查各排污口是否关好，
三通是否正确，如未检查造成浆料浪费的，扣考核分2分，并扣罚50-200元或按造成损失的20%扣罚。
24、经常检查楼上楼下门窗是否关好，特别是夏秋季节防止虫子带入
浆内及天气寒冷时冷空气进入造成纸机水滴，气温较高时灭蚊灯必须24小时开启，未做到的扣考核分2分。
25、降低各项消耗，各种化工原料必须尽量用完，减少浪费。化工原
料残留较多造成浪费的，扣考核分1分。更改品种时，浆池底浆料未清理干净造成浪费的，扣考核分1分。
26、在气温较高时，容易变质的化工原料（如湿强剂、TZ-A、HAF-01
等）暂时不使用的，必须用当班移到空调房内，未做到的扣当班
考核分1分；若有特殊情况必须作好纪录并在交班时提醒下一班存放到空调房内，未做到的扣当班考核分1分，下一班不扣分，如当班做纪录并提醒后，但下一班未移到空调房内，则扣下一班考核分1分；
27、化工原料若发现可能变质的，必须马上停止使用并及时向分厂反
映，防止质量事故的发生，若化工原料有明显的质量问题，发现后未及时反馈而继续使用的，扣考核分2分，引起质量事故的按造成损失的20%扣罚。
28、透析纸结束冲洗阴沟PV A加考核分0.5分，用高压水枪冲洗漂缸
加0.5分，冲洗浆池每个加0.2分，换漂缸洗鼓网加0.5分，帮助碎解木浆包皮加0.5分。
29、严格遵守公司及分厂的各项规章制度，若有违反将按相应规定处
罚。
30、若遇到考核责任不明确时，则以检查时的当班班组为考核班组，
不扣罚到其他班组。
31、鼓励员工提出合理化建议，一经采纳将给予适当奖励。
32、如考核细则有变更，则以最新通知为准。
第二部分班组考核细则（纸机部分）
一、基础考核
1、班组进入工场后，班长组织员工开班前会，对生产中所注意问题进
行布置，提醒员工注意安全生产，无故不开者扣100元、扣考核分
5分。
2、对于本班一切于生产有关的或影响生产质量的异常情况，必须如实
交班，如故意欺骗隐瞒者每次扣200元、扣考核分5分。
3、接班前必须对本岗位各贵重器材使用情况进行检查，如有疑异必须
及时提出方可接班，接班后如有问题在不能明确区分责任时将由接
班班组负责。
4、加强贵重器材保护意识，换各贵重器材必须小心谨慎，防止锐器划
伤贵重器材，换好结束后必须仔细检查，如无异常方可运行，如工
作责任心不强而造成贵重器材损坏将按成本20%考核，扣考核分5
分。
5、停机冲洗时，必须拉清系统内浆料，必须保证冲洗质量，如冲洗质
量不过关，造成重复停机冲洗的，将扣除冲洗时间并扣200元、扣
考核分5分。
6、使用高压水枪时，开启前必须先开水，如有侧翻及时检查机油是否
泄漏，严禁长时间空开，发现一次扣20元、扣考核分2分。
7、各化工原料、助剂，必须按工艺要求溶解、稀释，且必须由放料工
亲自操作，违者每次扣200元，造成质量波动的扣500元，扣考核分5分。
8、各交班记录本必须保持整洁、摆放在指定位置，字迹清楚，内容要
真实，违反扣考核分2分，扣罚20元。
9、碎浆机每班必须清理两次以上，如剥回炉辊必须及时清理，且作好
记录，如有违反发现一次扣100元；如有杂物胶带进入碎浆机，及时取出未造成影响的扣50元，造成影响的以500元为基数进行扣罚，如有欺骗隐瞒现象，一旦查实，将对责任人给予辞退处理，且扣考核分10分。
10、浆池、碎浆机、填料桶、表面施胶等，如有冒浆、冒料，一次扣
200元，情节严重者按20%扣罚，且扣考核分10分。
11、各班组做好包干区卫生，分厂每月将不定期检查，工作现场考核
至当班班组，一项不合格扣2分。包干区卫生较好的班组加考核分5分，差的班组扣考核分5分，岗位卫生好的奖20元，差的扣20元（包括窗户）。
12、无特殊情况下，各班组应清洁交班，接班人如发现未清洁交班的，
应在班前会时通知交班人清理干净，如交班人未处理的扣上一班扣考核分2分、扣罚20元；如接班人未通知的则由接班班组自己负责。
13、上白班班前会后，复卷过磅工对楼梯及风淋房、换衣间、换鞋间
进行打扫、拖地，换鞋凳上无脚印，未做到扣考核分2分、扣罚20元。
14、严禁长明灯、长流水现象，发现一次扣20元、扣考核分2分。
15、各工具均要完好齐全交班，损坏或遗失则有责任班组补上（限期
7天，逾期扣考核分5分）。
16、纸机复卷无用小辊，纸芯无特殊情况必须及时剥掉，各回炉辊合
格品、待处理品等必须分类堆放整齐，未做到扣罚20元、扣考核分2分。
17、复卷机无用纸芯交班前要拿到一楼纸芯堆放处，纸芯必须拿掉包
装带后再拿到二楼，纸芯整齐放在车上；薄膜处必须整洁，堆放整齐；分切机周围保持清洁，纸芯堆放整齐交班；待处理品做好标识，写明原因，未做到扣罚20元、扣考核分2分。
18、休息室要做到地上无烟头，餐厅地上无饭菜，保持整洁，未做到
扣罚20元、扣考核分2分。
19、停机冲洗后，必须组织员工做好各岗位卫生工作，未做到扣罚20
元、扣考核分2分。
20、所有清洁用具必须定点摆放，拖把挂在水池边的墙上，扫把挂在
指定位置，未做到扣罚20元、扣考核分2分。
21、保持地面无积水、积浆现象，尤其是网部工、传及除渣器四周，
看网工和放料工必须及时清理，未做到扣罚20元、扣考核分2分。
22、工场岗位上一切与生产无关或者暂时不用的东西必须归位，不允
许乱放在工作现场，未做到扣罚20元、扣考核分2分。
23、网部工具箱工具挂整齐，内无杂物，未做到扣罚20元、扣考核
分2分。
24、拖地早上8：00-9：00一次，下午15：00-16：00一次；晚上20：
00-21：00一次，凌晨5：00-6：00一次，未做到扣罚20元、扣
考核分2分。
25、严禁有用干净纸页进入垃圾桶，发现一次扣20元、扣考核分2
分。
26、班组考勤必须如实记录，不准超前滞后，如有违反一次扣20元、
扣考核分2分。
27、严禁用废纸代替手套，一次扣20元、扣考核分2分。
28、休息室、餐厅、水池四周班组派专人负责，保持整洁、清洁交班，
未做到扣考核分2分，扣罚20元。
29、分厂鼓励员工提合理化建议，一旦采纳将给予100-1000元奖励，
2条合理化建议加考核分2分，三条以上加4分，未写扣考核分
2分。
30、无特殊情况下，每日由接班卷纸工和值班长抽检上个班毛发（按
1m3为准），月累计最多的班组扣100元，最少的奖100元。
31、严格执行现场管理交班制度，对不能明确区分责任的，将由接班
班组承担。
二、产量考核
1、纸机产量按本月班组完成下达分厂生产任务计算完成率，完成率
超、欠5%以内（含5%）每增、减1%，加、减考核分5分；完成
率超、欠5%以上每增、减1%加、减考核分8分。
2、日计划产量：定量×幅门×车速×实际生产时间×0.85（实际生产
时间按：12－因计划停机及设备故障所影响的时间）。
3、纸机日计划测量幅门按复卷处为准：1600-1700mm按1650mm计
算，1700-1800mm按1750mm计算，1800mm以上按1850mm计算，1600mm以下按实际幅门计算。
4、纸机改品种10克以上（包括10克），每次补时间30分钟，换胶一
次补时间20分钟。
5、不同品种隔浆所造成的定量波动回炉，补回炉产量；同品种则不补
产量，回炉按1/2计算。
6、因纸机员工责任原因造成停机不补时间，如影响下一班组作业时
间，则按实际影响时间扣除上一班补给下一班。
7、班组冲洗结束后必须组织员工做好各岗位卫生工作，未做到扣考核
分2分（特殊情况除外）。工作质量不符合要求，而造成纸机重复停机则不补第二次停机时间，如影响产品回炉，则按回炉率考核班组并扣考核分5分。
8、停机开机后按浆上网开始计60分钟调节时间，但必须将调节所剩
无用纸辊剥掉，否则扣考核分2分。
9、在纸机开机出纸后40分钟内如有纸回炉的不计回炉率。
10、停开机必须及时以电话方式（2303或1478）通知当班调度及口
头表达是否关浆、排放白水和大约需要多长时间。停机时必须拉空系统内浆料，未做到扣考核分5分。停机时间如有弄虚作假，未如实记录，一旦查实扣除本次全部停机时间，并罚款100元（以
车间值班记录、调度记录本为准）。
11、复卷以纸机各班组实际入库量计算完成率，完成率超、欠1%以
内（含1%）每增、减1%，加、减2分；在1%以上，每增、减
1%，加、减4分。
12、复卷设备故障：操作工责任造成的不补产量，如因限电或本身设
备故障等因素造成的，除一车交班辊外补给复后产量；换底刀加
考核分5分，不补产量。
13、复卷改刀以一把圆刀为基准，每增加一把圆刀加0.3分，换底刀
按换后规格计算刀数，改刀后未复的与下班各计1/2改刀次数。
三、质量考核
1、各班组必须做好产品自检、自查工作，发现纸病做好标识。相互联
系处理，把好产品质量关。如因责任心不强造成回炉或因能及时处
理而未发现各种纸病回炉的将直接列入考核。
2、虽因外来因素影响，但只要努力调节，操作得当，即能避免回炉而
班组又未积极处理的，将承担1/2回炉量。
3、因较难处理、间隔时间较长而难以发现的纸病，班组已尽最大努力
积极调节且已联系值班人员而造成回炉的，视情承担1/3回炉量。
4、因外来因素影响，班组尽努力且联系值班人员仍无法避免回炉的可
不计入回炉考核，并补给所影响的产量。因开机出纸后40分钟内
产生的各种纸病，不作回炉也不补给产量，因设备原因产生纸病
20分钟内不计回炉量。如未发现而造成连续回炉的则承担全部回
炉量，如已发现但一时无法处理并已联系值班人员，将补给所影响
产量。
5、班组在本班自分切机倒复一等品将不计回炉量。如分切过或剥二盘
纸，按切除产量计回炉量；若当月未倒复或分切好交下月倒复或分切的则按回炉考核，倒复处理仍然成回炉的，按实际数量计算记入回炉量。
6、无特殊情况下，如有纸病需倒复或分切的（配规格的除外），由本
班及时处理，如交下多于5个待处理的，扣考核分2分（以2个班次为准），且2个月累计最多的复卷班组将取消季度评比资格。7、回炉率=以累计当班月回炉总量÷当月当班入库量×100%，按公司
管理制度标准1.5%为基准，每超、欠0.1%加、减1分，全月无质量回炉且班组产量第一（包括无分切及倒复剥除的），班组加考核分10分。成本考核按【月实际回炉量－（实际产量×0.5%）】×10%×5000元。
8、拉防油纸期间，因纸病回炉或分切的，第一车不记回炉量但计算回
炉率，第二车按实际回炉量直接考核（按1元/公斤）。
9、对有质量问题弄虚作假，一经查实加倍处理同时追究班长责任，并
扣考核分10分。有仓库信息反馈扣考核分2分/次，用户信息反馈扣考核分20分/次并扣罚100元，造成质量退货扣考核分30分并按公司成本考核扣罚。
10、严格执行调度令，做好用电谷期、峰期、尖峰期工作，若遇特殊
情况需开启用的应及时通知当班调度或值班长，向其解释原因，方可开启，违反的按违反调度令执行，扣考核分10分，并扣罚
当班200元。
11、电子称过磅应准确，要求当班做到用标准砝码校验一次以上，未
做到的扣考核分2分。
12、对当月已补足停机时间所影响的产量后，仍未完成计划产量的班
组按欠产总量1/2计算回炉率。
13、对隐瞒事实而造成重大损失的，分厂一经查实扣除当事人当月奖
金及浮动工资并扣班组考核分10分，性质恶劣的退公司人事部处理。
14、连续2个月考核分第一的工段，按公司及分厂奖励办法奖励。注：如考核细则有变更，则以最新通知为准。
1.上班时间各班组员工必须按安全操作规程操作，坚决杜绝违章作
业，如发现一次扣100元，若发生设备或人身事故，按性质轻重处理当事人并考核分轻伤20分、轻微伤10分。
2.涉及设备内部的作业，必须有专人监护，并关电气开关，挂警告牌，
未做到发现一次扣100元，扣考核分2分。
3.贵重器材及电气设备因责任原因下机按成本20%扣罚，翻边、起弓
扣50元。
4.禁烟区严禁吸烟。禁烟区发现烟头一只扣100元，扣考核分2分；
发现吸烟一次扣500元。
5.上班严禁打赤膊、赤脚、穿拖鞋，衣服扣子必须扣好，未做到一次
扣100元。
1.上班不准迟到、早退、离岗、串岗、睡岗、看书报、玩手机、干私活、
打闹，无故不准到食堂就餐或买饭，发现一次扣100元，扣考核分5分。
2.上班时间严禁赌博或其它娱乐活动，发现一次扣500元。
3.严禁酒后上班及在上班时酗酒，发现一次扣200元。
4.严禁带瓜子、花生等果壳类食品进入工场，发现一次扣100元，扣考
核分5分。
5.代班必须同机台、同工种，且提前提出书面申请，由代班人、班长签
字，再由分厂审批；班长不在，有纸机副班长行使其职权，班长有权拒绝平时表现差的人前来代班；每班代班人数不得超过2人次，2人次以上班长无权同意，必须有分厂决定审批，每人每月只准三次代班，特殊情况需书面向分厂提出申请，无手续未按时上班作旷工出处理。
6.代班人员违记违规，直接扣罚到代班人员，考核分扣当班班组。
7.各种会议以分厂通知为准，迟到扣50元，无故不参加者扣200元。
第五部分防虫措施
1、进出分厂门未关好，扣考核分5分、扣罚50元。
2、每天傍晚18：00后禁止倒垃圾，垃圾桶应该在18：00以前清空，18：
00以后尽量减少进出分厂大门，违反扣考核分2分、扣罚20元。
3、前车头及施胶部蚊香18：00左右点好，灭蚊灯24小时开启。
4、每班班前会后指定专人清理灭蚊灯下的水斗及添水。
5、严格控制照明灯开启数量，正常复卷时尽量少开日光灯。
6、夜班班前会后指定专人检查分厂各大门是否关严。
7、成浆至纸机二楼大门进出随手关好，违反扣考核分2分、扣罚20元；
一楼大门由分厂锁掉。
8、各部排风扇尽量使用，特殊原因及时反映，前车头罩子尽量盖好。
第六部分防毛发措施
1、每次班前会后各员工分批次洗头，在2小时内结束，特殊原因的要及
时反映，未做到的每人次扣考核分5分，扣罚50元。
2、粘地胶带纸机部分大张10张、小张20张，复卷20张，由下班班前会
后检查，未做到扣考核分5分，扣罚50元。
3、水池、餐厅、休息室指定专人经常清扫地面，防止人员集中造成毛发
较多，未及时清扫的扣考核分5分，扣罚50元。
4、复卷机到水池传动面为重点区域，每班至少粘地15张以上，未做到扣
考核分5分，扣罚50元。
生产车间奖惩考核细则
奖励是成绩的体现、进取的动力、激励的措施，公司奉行有功必奖的原则，鼓励员工勤劳敬业，中国文库网为大家带来的生产车间奖惩考核细则，希望能帮助到大家! 生产车间奖惩考核细则 一、目的 1根据和谐门窗有限公司《车间员工工资管理办法》的有关规定，特制定本车间绩效考核办法。 2提高生产效率，实现增产增效。 3为月度评优，年度评优提供较为公正，准确的评价依据。 二、适用范围 1本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员)，不包括车间管理人员。
2新招收的试用期内员工、学徒工不参加本考核。 三、职责 1 生产部经理，生产厂长负责绩效考核办法的制订和及时修订; 负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同制订绩效改进计划; 接受员工申诉。 2 班组长和指定的绩效考核管理员负责具体考核指标的日常考核工作，根据考核标准客观公正地对员工的绩效进行评估。 3 车间所有员工根据考核结果认真进行自我评价，并与车间领导或车间指定负责绩效考评的人员进行交流沟通; 制定个人发展规划; 认真进行相关的评价工作。
四基本原则 1 “三公”原则考核标准公平合理，人人平等; 考核实行公开监督，人人掌握考核办法; 考核做到公正客观，记录真实，考核结果准确。 2 “四严”原则严格考核标准，即考核标准要具体、明确、客观、合理; 严格考核方法，即考核的形式和方法要科学、严谨; 严格考核制度，即考核的准则要严格，使考核工作有据可依，有章可循; 严肃考核态度，即考核的思想端正，态度认真，反对老好人思想和不负责任的态度。 五、考核程序 每月初(5号前)由考核管理人对本车间员工上月工作表现进行考评，并将考评结果及应有的考评依据在每月8号前记录于《员工绩效考评表》上，车间厂长对《员工绩效考评表》进行审核修改，根据每位员工的绩效分数等级重新分配绩
化产车间环保管理制度
化产车间环保管理制度 为了不断加强环保设备设施管理、加大考核力度，确保环保设施正常运行，杜绝环保事故发生，防、治各类废弃物污染环境，保障人员身心健康，特制定本制度。 一、管理范围： 管道设备的跑、冒、滴、漏，各塔、槽、罐、池泄漏，各类废气、废液的排放、危险废物的管理等。 二、管理规定： 1. 各设备、管道、阀门完好，无跑、冒、滴、漏现象，各废气、 废液排放口封堵到位，严禁外排，各工段、班组建立巡查及处置记录。 2. 危险废物按规定进行堆放处置，运输途中无滴漏、抛洒现象。 3?生活污水、工业废水有计划、有组织进行排放，杜绝私自排放。 4?设备检修、工艺改造时如需排放废水、废液、废油必须提前向安全环保部进行告知，并按规定做好处置，严禁直排。 5?环保设备发生故障或存在缺陷必须停运检修时，必须向安全环保部申请，在得到允许后方可停运，杜绝私自停运。 6?随时掌握各自区域环保设施的运行情况，出现问题及时协调解决。 7.每天对环保设施及指标进行巡查，发现问题及时解决、反馈。 8?危险废物转移按照《固（危）废管理制度》严格执行。 9?各类药剂、试剂、取样废液、废油等严禁随处乱倒、乱放，必须按规定进行处置。
10. 化验废液集中送往生化调节池进行处理。 11. 各类药剂、试剂瓶（罐）、药剂包装袋、箱应集中进行处理，严禁随意堆放和丢弃。 12. 浇花浇草用水、生产废水、废液等，严禁进入雨水管道。 13. 分厂分配的雨水井（9、12号）必须每班检查1次，并做好记录，杜绝偷排和废水进入雨水井现象。 14. 设备检修时必须做到工完料净，人走场地清，杜绝废弃杂物、废料等随意丢弃，现场污物无人打扫、清理。 15. 中心放散如需打开时，立即安排人员对放散口煤气进行点燃，严禁煤气直排。 16. 环保设备设施、管道、排放口、检查孔、人孔盖、放散口等巡查，要求车间每月1次，工段每周1次，并做好记录。 17. 环保设备设施、管道清扫和排液要求每天 1次，冬季要求每班1次，并好记录。 18. 各类环保台账记录及时填写和汇总，每月28日上报车间。
医疗器械质量管理制度(2016版)17、质量管理制度执行情况考核管理制度
医疗器械经营质量管理制度 为建立符合《医疗器械监督管理条例》650 号令、《医疗器械经营监督管理办法》局令8号、《国家食品药品监督管理总局关于施行医疗器械经营质量管理规范的公告（2014 年第58 号）的规范性文件，保证本企业质量管理制度的有效运行，保证其适宜性、有效性、充分性，特制如下规定： 一、审核工作按年度进行，于每年的 11 月份组织实施。在下列情况下，应及时对公司质量管理体系进行内部审核： 1、当国家有关医疗器械监督管理的法律、法规和行政规章发生变化时； 2、公司的质量法规和规章有较大变化时； 3、公司所处的内、外环境，质量方针和目标、组织机构人员设置、经营结构发生较大变化时； 4、公司在经营过程中出现重大质量事故或质量问题和隐患，需要找出原因，进行质量改进时； 5、公司的经营策略和质量体系系统创新，对其有效性做出评价时； 6、审核时应深入基层调查研究，同被审核部门的有关人员讨论分析，找出发生问题的主、客观原因，并提出解决问题的办法和措施。 二、质量管理制度审核的内容： 1、质量方针目标； 2、质量体系文件； 3、组织机构的设置； 4、人力资源的配置； 5、硬件设施、设备； 6、经营过程中的质量控制； 7、客户服务及外部环境评价； 8、纠正与预防措施的实施与跟踪： 9、质量体系审核应对存在的缺陷提出纠正与预防措施； 10、各部门根据评审结果落实改进措施； 11、质量管理部负责对纠正与预防措施的具体实施情况及有效性进行跟踪检查和验证。 三、质量管理制执行情况考核于每半至少进行一次； 1、考核范围包括：质量管方针、质量目标、各管理制度的执行情况等，具体考核工作由质量管理部负责组织，组成考核小组，分别对各部门进行考核，考核填写“质量管理制度执行情况检查考核记录表”。 2、质量管理体系审核及质量管理制度执行情况考核应按照规范的格式记录，记录由质量管理
注塑车间管理方法
注塑车间管理方法 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
注塑车间管理方法： 1.科学合理的确定注塑部人员编制，确保注塑车间的运作顺 畅； 2．明确各岗位人员的工作职责，使每个人知道自己的职责，并对自已所做的事情负责，达到“事事有人管，人人都管事” 的状态； 3．理顺注塑部的运做流程，完善相关管理制度，形成规范 化管理； 4．坚持“预防为主”的思路，从一开始就做对，预防问题的发生，避免仅凭经验做事，跟着问题后面跑（解决问题最好的方 法是不出问题）； 5．从源头上抓起，优化产品结构和模具结构的设计，从一开始就做对。并制订注塑模具验收标准，把好试模关，确保注 塑生产顺利和品质稳定； 6．增强模具保养意识，做好注塑模具使用/维护/保养工作，减少注塑生产过程中的模具故障； 7．做好注塑机及周边设备的使用/维护/保养工作，减少机器/设备故障，确保注塑工艺稳定，延期机器/设备的使用寿命；
8．严格控制机位水口料和生产过程中的不良率，以减少回 料量，降低原料损耗； 9．建立一套全面系统、科学规范的注塑生产管理体系，实行绩效考核机制，增强各岗位人员的工作责任心和工作积极 性； 10．加强各岗位人员的职业技能培训，根据不同岗位人员的实际工作需要，制订注塑部各级员工的培训计划并加以实施，以提高各岗位人员的专业技能和工作质量； 11．更新观念，积极引进新设备、新工艺、新工具、新技术，与时俱进，不断改进工作方法，以提高生产效率和技术水 平； 12．善于发问题并及时分析问题，提出有效的改善方案，不自以为是，不满足于现状，力求持续改善（最大的问题就是看 不出问题）； 13．积极参观学习注塑行业先进的注塑生产管理模式，吸收别人的优点和长处（他山之石，可以攻玉），建立“优质、高 效、低耗”的运作管理体系； 14．加大各项管理制度、运作流程和规范的执行力度，加强注塑过程控制，适时的走动式管理；
车间管理制度(通用)
车间管理制度 一、考勤管理 （一）上班及打卡制度 1、员工上班严格实行打卡制度，上午上下班及下午上下班均必须在规定的时间内打卡。打卡时间为：春冬季：8:00-12:00 13:30-17:30 夏秋季：8:00-12:00 14:00-18:00 2、员工上班不得迟到或早退，迟到或早退30分钟以内，每次考核10元；超过30分钟至1小时的每次考核30元。1小时以上、半天以内的按旷工半天处理。 3、员工旷工一天扣三天的基本工资，整月累计旷工三天及三天以上的，予以开除处理。 4、上班漏打卡的，每次考核5元，三次及三次以上的每次考核10元。 （二）调休制度 1、公司实行不固定休息制度，员工需要休息时，提前一天以书面形式填写《调休单》，交车间主管签字确认后方为批准，否则按旷工论处。 2、如遇特殊情况，需要临时调休，需于调休后上班第一天补填《调休单》，否则按旷工论处。（三）请假制度 1、员工有事需请假，并需提前一天，填写《请假单》，经车间主管签字批准后方为批准，未经批准私自不上班者，按旷工论处。 2、员工请假一天以内由车间主管批准，一天以上三天以内由厂长批准，三天以上由公司领导批准。 3、如遇特殊情况，需临时请假的，返回公司上班第一天必须补填写《请假单》，否则按旷工论处。 4、婚假、年假、工伤假、丧假等假期，按公司规定办理。 （四）外出管理制度 1、上班期间原则上不允许员工外出，确实有事需外出的，必须向车间主管报备,但时间不得超过 1.5小时。超过1.5小时的按时间长短填写《请假单》按请假处理。 2、未经允许私自外出的，按旷工1天论处。 （五）工间休息制度 1、工间临时休息时间为10分钟，不允许长时间逗留。否则，考核10-50元 2、禁止在休息室大声喧哗，谈论与工作无关的话题。经劝阻无效的给予考核20元。 二、安全制度 （一）电源安全管理 1、临时休息及时关掉设备电源。 2、下班时关闭电源。 3、严禁未经允许私拉、私接电线。 查到一次考核10元。 （二）火源安全管理 1、严禁将火种带进车间。 2、严禁在车间吸烟。（休息室除外） 3、严禁在车间周边及垃圾池焚烧垃圾。 查到一次考核50元。造成火灾等严重后果的，按事故处理。 （三）门窗安全管理 1、下班时工位对应的窗户及时关闭。 2、有对应管理大门的下班时关锁大门。 查到一次考核20元。 （四）设备使用安全管理 1、严格按操作规程使用设备，严禁违章操作。否则考核10-50元。
环保设施检修与管理制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A98271 环保设施检修与管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
环保设施检修与管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、目的 为了加强环保设备的检修与管理，及时排除环保设备各种故障，提高环保设备运转率，保障环境不受污染，制定本管理制度。 2、适用范围 2.1 本规定适用于夏河安多水泥有限责任公司生产各环保设备检修与管理。 2.2 环保设备检修管理是指检修维护单位人员在检维修过程中的环境行为进行监督管理，对外协技术改造人员的环境行为监督管理。 3、环保设备的范围
3.1 废水处理设备、废水处理回收设备、废水循环利用设备。 3.2 废气处理设备，除尘设备、余热发电设备、废气回收设备。 3.3 废渣、固体废弃物等综合利用设备。 3.4 噪音防治设施及设备。 3.5 凡属于以治理污染为主要目的进行技术改造所增加的收尘设备。 4、职责 4.1 验收合格的环保设备，转入生产车间的固定资产管理，由相关部门（车间）负责环保设备的运行和管理，建立本部门（车间）的环保设备台帐；每月将环保设备的运行情况报安全生产部。 4.2 技术动力部负责环境保护设备工艺条件的控制管理，以确保环境保护设备正常运行。
注塑车间绩效考核管理办法
注塑车间绩效考核办法 1.目的 为建立良好的激励机制，充分发挥基层管理人员个人才能，调动其工作积极性，树立创新型工作环境，不断提高工作效率和品质，特制定本办法。 2.范围： 凡隶属于注塑车间现场管理人员（工艺员、班长、组长、工程师）适用本程序。 3. 职责： 3.1 注塑车间负责编写、提报《注塑车间绩效考核办法》； 3.2 注塑车间负责核准后的《注塑车间绩效考核办法》实施情况进 行监督，妥善保管相关档案和资料、文件。 3.3 注塑车间主任组成考核小组，考核小组负有监督、协调和仲裁 职能，注塑车间为具体的执行部门。 3.4本办法解释权归注塑车间 4、程序 4.1 本考核采用100分制，考核结果分为四档，分别对应考核得分如下： A级：85－100分； C级：65－74分； B级：75－84分； D级：64分以下（含64分） 4.2 绩效奖金来源依公司核定的部门绩效奖金，明细如下： 4.3奖金分配方式：
4.4月考核方式如下： 部门副课长、工程师、组长考核按本职范围人员平均值核算。 4.5各区域考核目标：
4.6考核流程： （1）每月初第一个星期结束后，注塑课负责汇总各基层管理人员的业绩考核情况，将考核情况于每月10日前汇总报稽核室审批。（2）注塑课将经核批的考核结果反馈到各班，考核组组织进行绩效面谈形式，把考核结果反馈给被考核人员，并与责任人共同针对不足进行分析，指明今后努力方向，为基层管理人员实施绩效改进计划提供帮助，并跟踪改进效。 （3）每月的考核结果，在签署完后，以通告形式通报。 （4）员工如对当月考核结果有重大疑义，可以向部门最高领导提出申诉；如考核结果调整，本月仍将按原考核结果发放奖金，在下月发放工资时再予以调整。 （5）考核的相关人员，应对照被考核人实际完成情况，认真客观地评分，不得敷衍应付、有失公平公正。如敷衍应付或有失公平公正的，一次记警告、第二次记小过、第三次记大过，屡教不改的，考虑职务降级或调离原岗位。 （6）注塑课为每位被考核管理人员建立考核档案，考核结果将作为奖金发放、评选先进、薪资调整、职务调整等重要依据。（7）如管理人员表现特别优秀，为公司或部门做出突出贡献的，除依厂规厂纪进行行政记功嘉奖外，，小功一次奖励2分，大功一次奖励5分；反之，小过一次扣2分，大过一次扣5分；如犯严重错误给公司造成重大损失，将视损失大小追究其个人赔偿责任。 （8）管理人员失职导致员工向部门投诉本区域管理人员，一经查实发生一起扣1分，最多扣5分。
车间考核管理制度
xxx车间考核管理制度 一、目的 为充分调动车间员工工作积极性及责任心，保证考核工作公开、公平、公正进行，特制定本考核制度。 二、适用对象 此考核制度适用于车间所有工段、职能部门及工段长、职能部门负责人。 三、考核执行原则 1、考核执行按车间主任考核副主任及直管专员，车间副主任考核分管工段及直管专员执行。各工段考核方案及奖金分配表由直管副主任审核，审核后的方案由车间主任汇总审批并制定车间总体奖金分配方案，由车间文员根据车间奖金总体分配方案核算分发至工段。 2、车间考核内容主要包括：生产运行、收率、成本、产品质量，安全、设备、现场、人员、物资管理以及其它临时安排工作执行情况等，对管理者个人将严格按照责任书中考核项目结合分管岗位情况进行考核，特殊事项或重大事故直接通过罚款处理或奖金罚款结合处理。 3、所有新到员工第一个月为学习适应期，按车间人均奖金0.5倍系数发放至工段，第二月按车间人均奖金0.8倍系数发放至工段，第三个月起按全额人均奖金发放，工段可再根据考核情况合理发放至个人。 4、车间每月设立：“优秀工段奖”、“优秀寝室奖”；每季度设立“员工之星奖”、“质量奖”、“安全奖”；每年设立: 年度“安全奖”、“优秀员工奖”、“优秀工段奖”、“优秀寝室奖”等单项奖。 具体考核及参评条件为： ①月优秀工段奖：每周车间由主管副主任牵头，其它主任及各工段长参与不定期对车间现场管理进行检查考核，对现场检查结果进行汇总评比，评出优秀工段，每月
汇总检查结果并根据现场管理的规范性，隐患的整改时效性结合生产、安全情况评比出优秀工段，给予通报表扬及500元现金奖励，工段长给予100元奖励。 ②优秀寝室奖：每月车间由生活专员牵头，各工段长参与不定期对车间寝室情况进行检查，并按《xxx车间寝室管理制度》进行考核评比，评出优秀寝室及最差寝室，并按《xxx车间寝室管理制度》给予通报表扬及200-500元/次现金或物质奖励。 ③员工之星奖：员工之星评选资格按岗位轮流评选，每季度一评，评选条件必须在工段考核中连续三个月为优秀，且无重大个人违纪、违章，安全、生产事故发生。公司给予奖励后，车间奖励300元。 ④质量奖：每季度车间对产品质量情况进行汇总，如产品质量全部合格且无相关质量投诉，给予结晶、过滤、干燥工段质量奖励，具体为每个工段500-2000元/次。 ⑤安全奖：每季度车间根据各工段设备、人员安全管理情况，结合安全隐患排查及整改情况综合评比出安全工段，给予通报表扬及800元安全现金或等额物资奖励。参评条件必须全季度无安全事故发生，安全隐患较少且整改及时有效。 ⑥年度安全奖：每年年终车间根据各工段年度安全运行情况，安全隐患整改情况，由安全员牵头、车间主任参与评比出年度安全工段，给予通报表扬及1000-2000元现金或物质奖励，直接管理者300元奖励，参评条件必须全年无较大安全事故发生。 ⑦年度优秀员工：每年年终按照公司评选名额及条件（必须全年无任何生产、安全事故，无重大违纪、违章情况，或给车间做出重大贡献者），评选出优秀员工，车间按500元/人给予奖励。 ⑧年度优秀工段奖：年终车间由车间主任牵头、车间副主任参与根据全年每月车间检查评比及生产收率、质量、安全、人员管理情况评选出年度优秀工段，具体条件：月优秀工段评选必须达2次及以上，全年无重大生产、安全事故，优秀工段车间给予2000元现金或物资奖励。 ⑦年度优秀寝室：年终车间将按照《xxx车间寝室管理制度》评选出年度优秀寝室，
生产车间、厂区环境卫生管理制度
卫生管理制度 为确保产品质量，有效地维护企业形象和企业品牌，遵照《中华人民共和国食品卫生法》和食品饮料生产企业标准，制定新环源卫生管理制度。 一、员工卫生管理规定 1、生产岗位员工必须保持良好的个人卫生习惯，坚持“五勤”即：勤洗手、勤剪指甲（指甲长度不许超过1毫米）勤洗澡理发、勤换洗衣服鞋帽、勤换洗晾晒被褥，防疾病，健身体。 2、生产岗位员工必须穿着整洁工装，佩带卫生帽及口罩进入生产区，工装领口袖口扣紧，不许带各种首饰及饰物，头发不许外露，应全部罩在卫生帽内，不许化妆。 3、公司综合部应为员工发放两套以上工装，保证员工工装更换。 4、为保持工装整洁，生产岗位员工装应保存在个人更衣橱内，不准随意穿出厂区（维修人员除外），员工工装不准相互换穿。 5、生产岗位员工上岗前，必须用洗手液按照“五步洗手消毒法”的要求洗手消毒，不准涂染指甲。 6、生产岗位员工不许将食品、饭盒、香烟、手表、戒指等饰物及与生产无关的物品带入生产区，不准近距离正对产品、半成品等食品说话打喷嚏，不准在生产区内修指甲、梳头、挖耳朵、抠鼻孔等，不准穿拖鞋和高跟鞋。 7、生产岗位员工在生产区内不准吸烟、吃东西、吐痰、擤鼻涕。 8、综合部应组织生产岗位员工定期查体（查体期限一般为一年），确
诊为传染性疾病（包括携带病菌、病毒的肝炎、活动性肺结核等疾病）的员工，应及时调离生产岗位或解聘；手部有伤口化脓性感染的员工，应带乳胶手套操作，避免伤口直接与产品、原料、包装材料接触。 二、员工更衣室管理规定 1、更衣橱按照编号由每个员工专管专用，不准混用、借用、合用。 2、更衣室地面、墙壁保持清洁干爽，无纸屑烟头、无痰迹；更衣室每天由专人定期打扫。 3、员工的雨具、饭盒等其他物品应整齐挂放在指定挂衣架和储物架上，不准放入更衣橱内。 4、员工个人更衣橱应保持橱面、挂锁整洁无损，不准乱涂乱画，用硬物杂撬。 5、生产岗位员工上下班更衣完毕，更衣室应及时关闭上锁，并打开紫外线灯进行杀毒灭菌，不准非生产岗位人员进入。 三、生产区及厂区环境卫生管理规定 1、保持厂区及生产区内外环境清洁优美，厂区周边应设有绿化隔离带。 2、厂区内不准随地吐痰、乱扔果皮、纸屑、烟头等物，不准乱倒垃圾；各部门垃圾应倒入专门垃圾袋或垃圾筒内，每天由专人进行定期清理。 3、生产环境尽可能保持干燥清爽，生产车间、灌装间、消毒间等生产重地门窗密封严密。 4、生产区应保持良好的照明条件，区内送凤必须经过严格的过滤等
管理制度质量管理制度及考核办法
（管理制度）质量管理制度 及考核办法
CXS/QW-12-2009 质量管理制度及考核办法 质量管理制度及考核办法 壹、目的 为了加强公司的质量管理工作，规范全体职工的质量工作行为，使考核和工作制度化，杜绝职责不清、工作不到位、考核不严、处罚不准确等现象的发生，从而达到提高产品质量的目的。 二、适用范围 适用于本公司内部全体职工。 三、考核办法 质检部和公司决策层授权考核人员根据违规行为的情况、性质、对产品影响程度、对顾客的影响程度以及违规行为发生时的主客观原因，把违规处罚程度分为六个等级（即:10元、20元、30元、50元、100元、200元）。所有处罚由质检部报总经理办公室审定，总经理批准，以专题通报公布。 四、具体内容 1、技术部 （1）产品设计室 于产品设计中，由于结构、尺寸、技术参数等不合理，造成产品质量不可靠，满足不了顾客的要求，给公司造成经济损失，给予30元之上处罚。 对于新产品试制、设计技术人员要跟踪到车间，负责验证可靠性。如果于投放顾客台（套）内，满足不了顾客要求，技术人员负有跟踪、验证责任，对责任者要分别给予30元之上的
处罚。 为满足顾客对产品质量改进的要求，产品设计室必须及时补充、修改有关技术标准、图纸、资料等。若因补充、修改不及时，影响产品质量或使质量问题得不到解决，每出现壹次，对责任者给予20元之上的处罚。 于对产品回用审批程序中，产品设计室对超出标准的数据内容，有权决定使用，但对其质量影响负责，若因审批不慎重，不正确而发生质量问题，对责任者给予20元之上的处罚。 对于生产现场中出现的设计问题，原则上当天要给予答复，提出处理方案，若工作不负责任，互相推诿致使发生质量问题，对责任者给予30元之上的处罚。 （2）工艺室 产品的工艺、工装、辅具等必须能满足产品的质量要求，若因设计失误造成生产加工装配等环节中，使产品质量出现不合格，每发生壹例，对责任者要分别给予20元之上的处罚。 工艺必须对主要的加工、操作、包装等指导到位。若因漏缺工艺规定，出现产品质量损失，每发生壹起，对责任者给予20元之上的处罚。 车间工艺员要严格监督工艺执行情况，若有明确工艺规定，长期不执行而得不到纠正，每发生壹例，对责任者给予20元之上的处罚。 工艺管理人员应经常对车间工艺装备使用情况进行检查，及时发现问题，及时处理。对于车间提出的技术问题，原则上当天要给予答复，特殊情况三天内提出处理方案。若工作不负责任，互相推诿致使发生质量问题长时间得不到解决，对责任者给予20元之上的处罚。 于编制各类工艺规程和技术标准中，必须编入相应的检验规程和检验标准，若因漏、缺检验规定，出现无章可循或发生质量损失，每发生壹起，对责任者给予20元之上的处罚。 （3）标准化资料室 对新产品的产品图纸，工艺图纸要及时进行标准化审查，若因审查不仔细或延误时间，
注塑车间考核管理制度
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1 目的 确保注塑车间生产秩序，保证生产的正常运作，持续营造良好的工作环境，建立和完善品质管理制度。达到有据可依、保质降本。 2 范围 适用注塑车间所有员工、临时注塑工、支援员工。 3管理条例和考核措施
3.1 考勤与作息制度 3.1.1 作息制度： 1) 白班上班时间：8:30—20:30，夜班上班时间：20:30—8:30； 2) 上午吃饭时间：11:20—12:00，下午吃饭时间：17:00—17:30； 4) 中途休息时间以车间广播为准； 3) 夜班加餐时间：23:00—23:30 。 3.1.2考勤制度： 1) 班组成员有事应向所在班组的班组长提前请假，请假必须填写正式的请假条。除非特殊原因不得找他人代请、电话请假、口头请假，违反以上情况视为无效请假将按旷工考核违规人员50 元； 2) 无故旷工考核100 元/每次，中途早退考核50 元/每次。连续旷工3 天以上者，所在班组的班组长应上报车间主任； 3) 无班组长授权私自换班、帮人带班属于违规行为，考核违规人员30 元。 3.2 班前会制度 1) 班前会由当班班长主持，参与人员包括：工艺员、注塑作业员、辅助工、搬运工； 2) 早班班前会时间为8:15 ，晚班班前会时间为20:15 ； 3) 班前会迟到超过者注塑作业员每次考核20 元，工艺员每次考核50 元，无辜不参加考核50 元，同时对当月绩效进行考核。 3.3注塑生产管理制度 3.3.1 交接班制度 1) 上班后及时准备相关生产所需工具、盛具，检查各自工位6S情况，若交班人员6S工作未做好，接班人有权拒接该工位。交班人拒绝执行6S整改的，考核违规人员50 元； 2) 下班前接班人员未到时，交班人员不许离开机位。如接班人员10分钟仍未到，则可报告班组长，如在没人接机的情况下，且未经班长许可而擅自下班，考核违规人员50 元； 3) 交班人员有责任及义务向接班人员说明当班发生的异常如：模具、机器、产品注意事项等，接班人员也有权询问。若交班人员故意隐瞒造成损失，考
生化车间安全环保管理制度【最新版】
生化车间安全环保管理制度 为贯彻《环境保护法》，落实“安全清洁生产、综合预防为主”的工作方针，加强车间安全环保监督管理工作，减少和避免安全环保事故，保障公司财产和员工生命安全、防治污染，依据国家有关法律法规和相关政策规定，结合车间实际情况，制定本制度。 一、安全管理工作 1、安全环保工作本着“谁主管、谁负责”的原则，要求车间所有成员都要重视 安全环保工作，要树立安全思想偏不得、安全规程违不得、安全知识缺不得、安全费用省不得、安全质量差不得、安全工作懒不得的意识。从而做到思想认识有高度，奖惩考核有力度，员工参与有广度;安全教育到位，责任管理到位，巡检维护到位，管理措施到位。 2、各车间的班组全体成员，均应承担明确的安全责任，定时、定点检查安全防 范措施。使每项安全因素都有专人负责，对安全生产的每个环节都不能放松。
实行“四全”的安全管理体制(全员、全面、全过程、全天候)。 3、注重安全清洁生产的法律法规和相关政策的宣传教育工作, 不断提高全体员 工遵纪守法意识和安全清洁生产的自觉性，落实公司安全清洁生产责任制。 定期组织学习国家安全法律、法规、公司的安全规章制度和安全技术。包括《安全生产法》。 4、对新员工和调换工种的员工必须进行“三级安全教育”和“岗位培训”，必须做 到和正确使用安全防护设施，执行安全作业规程和规章制度。对在职员工的安全教育的内容为:岗位生产任务、特点、控制要点、机械设备结构原理性能、操作注意事项、岗位责任制、岗位安全技术规程、事故案例和预防措施，安全装置、工具、个人防护用品、防护器具和消防器材的使用方法等。 5、认真落实安全教育做到形式要多种多样:授课、案例、宣传等。
质量管理考核及奖惩管理办法
中交云南嵩昆高速公路项目 质量管理考核及奖惩管理办法 （修订版） 中国交建云南嵩昆高速公路项目路桥技术分部 2016年3月
目录 第一章总则 (1) 第二章考核办法及评分标准 (1) 第三章质量奖惩管理办法 (2) 第一节总则 (2) 第二节工程质量管理目标及方针 (3) 第三节过程控制中的奖惩 (4) 第四节奖惩程序 (4) 第五节附件 (5)
质量管理考核及奖惩管理办法 第一章总则 第一条为深入加强嵩昆高速公路施工质量，进一步提高中国交建云南嵩昆高速公路项目路桥技术分部工程质量精细化管理水平，根据国家、部颁技术标准、规范、规程以及批准的设计文件和合同文件及《公路工程质量监督规定》、《公路水运工程质量安全督查办法》、《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTG F80/1-2004）有关规定，制定本办法（以下简称《办法》）。 第二条本办法适用于中国交建云南嵩昆高速公路项目路桥技术分部综合考核评比活动。 第三条工程质量监督综合考核评比活动依据： （一）公路工程建设的有关法律、法规和部门规章； （二）公路工程建设的有关规范、规程和技术标准； （三）项目的批复文件、设计文件和合同文件； （四）交通运输部《高速公路施工标准化技术指南》； （五）《云南省高速公路施工标准化实施要点》。 第四条工程质量监督综合检查评比活动应坚持严肃、科学、客观、公正的原则。 第二章考核办法及评分标准 第五条考核内容及评分方法
质量监督综合考核评分由质量管理行为，工程实体质量评分，原材料及试验管理等四部分内容构成,质量监督综合考核评分为100分，考核分数按附件一《质量管理部月度综合考评表》所列内容及标准进行计算，各项分值为整数值。考评分数低于75分的、考核期内发生一般重大质量事故的，考核结果为“不合格”。 质量管理月度综合考核总分=（质量管理行为评分+工程实体质量评分+原材料+试验管理）/2 第六条质量管理月度综合考核评分纳入分部月度综合考，考评，权值占15%。 第三章质量奖惩管理办法 第一节总则 第一条为加强项目工程质量管理，增处强全员质量意识、明确质量责任，提高嵩昆高速公路中交路桥技术有限公司的社会信誉和经济效益，为业主提供精品工程和满意服务，特制订本制度。 第二条本制度根据“百年大计，质量第一”的方针，认真贯彻执行国务院《建设工程质量管理制度》、《公路工程质量监督规定》（交通运输部令〔2005〕4号）、交通运输部《关于落实公路工程质量责任制的若干意见》（交公路发〔2008〕116号）、交
生产车间交接班管理及考核制度
生产车间交接班管理及 考核制度 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
生产车间交接班管理及考核制度 1、目的 建立生产车间交接班的管理制度，保证生产有效衔接。保证生产车间安全，质量，现场、5S管理有效执行。 2、范围 生产车间主管、班长和员工对车间安全、现场、5S管理的有效管理。 3、责任 建立交接班考核制度，对当班安全管理、现场管理和5S管理进行考核 4、内容 1、为了完善生产车间交接班制度，车间主管在交接班前做到三讲，“讲安全、讲质量、讲任务”，严格要求劳动纪律。 2、对生产区域进行分区管理，每个班长固定负责一个区域的安全管理、现场管理和5S管理，班长应提前15分钟到生产现场进行当班交接。 3、如当班班长因晚班无法进行交接班的，应将交班前所做事项全部做好，并将交班详细内容汇报给当班主管，由主管代为当班班长与接班班长进行交接。 4、交接班时检查发现的问题，应由交班人负责，交接班时发现问题按交接班考核制度进行扣分，接班后，一旦交班人离开工作现场，发现或出现问题以及造成损失，概由接班人负责。 5、车间操作工，应按要求完成当班次额定生产工作任务，当班次未完成任务，不得交由下班进行。 6、交接用记录由交接班双方人员签字，接班人员未签字表示交接班工作未完成。未完成交接班工作的当班人员不准离开生产岗位。 7、交接班人员要提前做好交接准备，接班人员换完工服到岗位后，进行逐点逐项交接，做到件件事情有交待，将交接内容和存在问题认真记入运行记录和交接班记录中。 8、交班必须将反应釜设备及地面打扫干净。上班次生产完成后应按现场要求清理作业现场，按定置管理的要求整理好容器。 9、交班所有工具的其它物品保持整齐，垃圾桶内无杂物和垃圾，并放置在指定地点。 10、详细交待本班生产情况，及其发生的问题和处理情况，对遗留问题特别是不安全因素，交待清楚，不得隐瞒。 11、填好交接班记录表，并经双方签名确认后方可离开。
生产车间环境管理制度
生产车间环境管理制度 1.目的 为了维护好工作环境，确保产量质量、安全生产及车间正常运作，特制定本制度对车间的环境管理工作进行规范。 2.范围 本文件规定了生产车间环境管理工作内容； 本文件适用于生产车间环境管理； 3.职责 3.1工艺人员负责制定并修改本文件； 3.2所有车间工作人员需严格执行本文件； 3.3安全员和环境管理人员负责按文件要求对车间人员进行 检查、监督。 4.定义 无 5.过程 无 6.内容 6.1车间内生产运行要求 6.1.1车间内应保持通道畅通；地面无积尘，无渗水、积水现 象，地面防滑，无烟蒂，纸屑等杂物； 6.1.2车间保持足够的空调通风环境和采光照明； 6.1.3电力、机器布局和电线布置要符合安全规范，消防通道
无堵塞，消防器材齐备； 6.1.4可根据工作环境需要，确定是否设置与生产要求相适应 的更衣室或更衣柜，并保持更衣室和更衣柜的清洁；6.1.5产品制造过程中使用的工器具、推车、原辅材料、半成 品应遵循整齐、存取方便的原则，分类放置指定地点； 6.1.6下班后各班组必须将杂物、垃圾清理出车间或置于指定 位置，并整理、清扫地面； 6.1.7每月生产人员须对车间进行彻底清理，如有必要可适当 增加频次； 6.1.8车间地面的清洁工作保证每天不少于两次，并能及时对 车间内的垃圾进行处理，清理过程中要注意周围死角的 清洁卫生； 6.1.9各车间负责人须对新员工（包括学习、代培人员）进行 车间级安全环境教育和班组安全环境教育培训；对员工 进行经常性的安全环境意识、知识和技能教育；组织开 展各项安全环境活动，检查、督促、指导班组开展安全 环境活动。定期召开安全环境会议，及时解决安全环 境问题，处理员工提出的各种意见，建立完善车间安全 环境资料和档案。 6.2生产环境控制参数 6.2.1空气洁净度要求 洁净室及洁净区内空气中悬浮粒子洁净度等级应按表1。定。
质量管理制度及考核办法
质量管理制度及考核办法 一 、目的 为了加强公司的质量管理工作，规范全体职工的质量工作行为，使考核和工作制度化，杜绝职责不清、工作不到位、考核不严、处罚不准确等现象的发生，从而达到提高产品质量的目的。 二 、适用范围 适用于本公司内部全体职工。 三 、考核办法 品管部和公司决策层授权考核人员根据违规行为的情况、性质、对产品影响程度、对顾客的影响程度以及违规行为发生时的主客观原因，把违规处罚程度分为六个等级（即:10元、20元、30元、50元、100元、200元）。所有处罚由品管部报总经理办公室审定，总经理批准，以专题通报公布。 四 、具体内容 2、品管部 秉公执章、严肃认真、作风正派、办事公正是质管人员的职业道德。违背上述职业规范的行为，一次给予责任者30元以上的处罚。 质检员要认真贯彻执行检验标准及各种检验指导书，如有擅自违背标准或违背检验程序的行为，对责任者给予20元处罚。 质检员要有高度责任感，不出差错，若没有尽到验证责任，发生质量问题，无论问题发生在加工、装配工序，还是发生在用户，只要从数量上达到，或者从数量上不足但直接损失超过千元，均属于错检、漏检事故，经济损失千元以下的给予责任者30元级以下处罚。经济损失千元以者给予50元以上处罚。 验证工作要做到准确、及时，工序检验随时检查，在报检三日内要出具检验结果，若因检验不及时影响生产或因检验不及时出现不合格，给予责任者20元处罚。 质管人员要做好检验状态标识的监督管理工作，对本辖区检验的合格、待检、检后待处理、不合格要及时督促操作工做好标记和隔离，并做好质量跟踪、负责到底，若因质量责任心不够，出现上述原因造成的质量事故，对责任者给予30元以上处罚。 对于首批供货的外协、外购件，验证时必须得到分承包方的（样件
注塑车间员工绩效考核细则
制造二部注塑车间员工绩效考核细则 为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有张可循，特制定本考核方案。 本考核细则适用于制造二部注塑车间。 以扣分考核为基本形式，扣分与考核工资挂钩。每月汇总一次，普通员工的考核工资为500元，辅助人员考核工资为1500元，考核结果处理记录到《月绩效考核表》执行，40分以上进行末位淘汰。 本考核方案分为5部分：工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。本考核方案从2015年4月份开始执行。 每部分的具体内容如下： 一、工作表现： 1.上班迟到、早退扣2分/次； 2.工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次（例如车间安排的事情没有在规定时间内 完成）； 3.串岗、脱岗、离岗超过20分钟，扣4分/次； 4.脱离岗位及睡岗扣5分/次； 5.上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣4分/次； 6.在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣5分/次； 7.不写请假条，无故旷工扣6分/次； 8.对本岗位的设备及生产情况不巡查扣4分/次； 9.做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。 二、工作技能： 1.不按规定摆放物料扣2分/次； 2.对本岗位的设备不了解；未经允许擅自操作扣3分/次； 3.对本岗位的原材料性质不熟悉（材料名称）扣3分/次； 4.对本岗位的消防器材不会使用扣3分/次； 5.对本岗位桶装物料（原材料）的码放位置不清楚扣2分/次； 6.公司和车间组织的考试不合格扣6分/次； 7.因操作失误造成物料（模具）损失扣8分/次； 8.对本岗位的操作技能不熟悉扣6分/次； 三、执行制度： 1.不按操作规程操作，违反工艺指标或自行更改工艺条件扣5分/次； 2.存在跑、冒、滴、漏现象扣2分/次； 3. 在生产区内（包括车间、仓库）吸烟扣10分/次； 3.动火、登高、入罐作业时未经批准而作业扣3分/次 4.在上班时发现上班前饮酒扣5分/次；酗酒的扣8分/次； 5.易燃易爆物品未按规定摆放扣4分/次；
车间管理制度及考核制度
生产车间管理制度 1、车间人员必须遵守厂所规定的各种规章制度。 2、按时参加厂部及车间组织召开的会议及学习时间安排。 3、车间工作人员按车间规定的时间上下班，有事要提前请假。 4、车间内外严禁烟火，任何人不得在车间附近吸烟或使用明火，若维修需要电气焊必须经生产科批准。 5、车间工作人员必须严格按照本车间每个产品的工艺规程及安全文明生产规程操作。 6、生产过程中，严格控制原材物料的使用，不得造成浪费。 7、生产人员定期对生产设备、包装设备及管路系统进行巡回检查、检修，并做好检修记录，发现问题，及时上报，以防事故发生。 8、生产人员在生产时应严格按照配方通知单的数据生产，不得私自更改，若发现问题及时与生产部联系。 9、包装人员在包装时应严格按照产品要求包装，不得使用不合格的包装物品，不准造成产品盛装量增加或减少，保证产品合格出厂。 10、生产管理人员做好岗位记录，记录要清晰，字体工整，不得随意涂抹或撕页。 11、车间负责人将日产量报于生产科。 12、生产负责人应定期对车间生产人员进行安全教育，并定期对消防设施进行检查，使其处于完好的使用状态。 13、车间生产人员应遵守备品备件、维修工具的领用制度，并严格管理，不得造成丢失和损坏。 14、车间生产人员在生产过程中，应注意安全，穿工作服，配带防毒面具及
手套，如发现不良反应者应及时停止作业。 15、车间内应保持清洁卫生，原材物料应定点存放，工作人员应定期对设备进行擦洗，保持设备无污垢。 以上规章制度望全体人员严格遵守。 生产车间考核制度 1．车间工作人员，应按照厂部及车间规定的时间按时上下班，无故旷工者每天罚款四十元，迟到、早退每次罚款五元。 2．操作人员应严格按照工艺规程操作，如未按规程操作造成的产品不合格，按损失的大小分别给予5%~60%适当处罚。 3．操作人员应按设备操作规程进行操作，如因责任事故造成的停机或设备损坏，影响生产，按设备损坏价值的比例5%~30%进行处罚。 4．配料人员应严格按照配料通知单进行配料，若因责任心不强造成的错配、漏配等情况影响产品质量，根据情节轻重分别给予行政处分或40%~60%的经济处罚。 5．操作人员应搞好安全措施，若因违反规章制度造成火灾或其他事故，视情节严重给予行政处分或60%~100%的经济处罚。 6．操作人员违反规章制度，不配带劳保用品，造成的个人伤残、中毒事故，责任自负，厂方不承担任何责任。 7．每个产品包装前，车间负责人应严格校正定量瓶，控制在允许误差范围内，否则给予一次性罚款五十元的处罚。 8．包装人员必须严格按照产品包装要求进行包装，若发现盛装瓶缺少内盖、外盖，追究责任人，给予一次性罚款十到一百元的处罚，若发现盛装瓶漏贴商标，漏盖生产日期，追究责任人，并给予一次性罚款十到一百元。
车间环境保护管理制度
车间环境保护管理制度 为了进一步营造好的工作环境，全面制止环境污染，贯彻国家污染防治法规和标准，切实保障工作人员和公众的身体健康，增强环境保护意识，确保环保工作的顺利开展，严防差错，杜绝环保事故发生，推动我车间的安全清洁生产，根据上级有关文件精神，结合工作实际，本车间制定环境保护管理制度如下： 1、环境保护工作坚持预防为主、防治结合、综合治理的原则；坚持推行清洁生产、实行生产全过程污染控制的原则；实行污染物达标排放和污染物总量控制的原则。 2、配备与开展工作相适应的环保管理人员，掌握生产工艺技术及生产运行状况。 3、把环境保护工作纳入日常生产经营活动的全过程中，实现全过程、全天侯、全员的环保管理，在布置、检查、总结、评比的同时，必须有环保工作内容。 4、积极开展环境保护宣传教育活动，普及环保知识，提高全员的环保意识。 5、完善环保各项基础资料。 6、加强对外来施工单位施工作业的环境管理，在施工过程要防止产生污染，施工后要达到工完、料净、场地清，对有植被损坏情况的，施工单位要采取恢复措施。 7、污染防治与三废资源综合利用： （1）对生产中产生的“三废”进行回收或处理，防止资源浪费和
环境污染，三废的处理必须上报环保部门批准，严格执行逐级审批手续，防止污染转移造成污染事故； （2）开展节水减污活动，采取一水多用，循环使用，提高水的综合利用率； （3）在生产过程中，要加强检查，减少“跑、冒、滴、漏”现象。对检修中清洗出的污染物要妥善收集和处理，防止二次污染。对检修中拆卸的受污染的设备材料要进行处理，避免造成污染转移； （4）在生产中，由于突发性事件造成排污异常，要立即采取应急措施，防止污染扩大，并及时向公司环保处汇报，以便做好协调工作； （5）对于具有挥发性及产生异味的物品，要采取措施防止挥发性气体造成污染环境或产生气味，避免污染环境或气味扰民事件的发生； （6）凡在生产过程中，开停工、检修过程产生噪声和震动的部位，应采取消音、隔音、防震等措施，使噪声达标排放。 8、车间将环保设施的管理纳入设备的统一管理。 9、环保设施需检修或临时抢修，要对其处理或产生的污染物制定应急处理方案，并上报公司环保部批准，保证污染物得到有效处理和达标排放。 10、污染事故是由于作业者违反环保法规的行为以及意外因素的影响或不可抗拒的自然灾害等原因致使环境受到污染，人体健康受到危害，社会经济与人民财产受到损失，造成不良社会影响的污染事件，事故的处理按公司环境保护管理办法中有关规定执行。 11、污染事故级别划分根据公司污染事故划分有关规定执行。