储罐内壁防腐施工方案

储罐内壁防腐

施

工

方

案

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审核人：

日期：2008年8月18日

一、工程概述 (2)

二、方案编制及施工依据 (2)

三、施工部署及准备 (2)

四、施工方案 (4)

1、通风 (4)

2、储罐清理 (4)

3、脚手架搭拆的技术措施 (4)

4、机械除锈 (5)

5、涂刷弹性聚氨酯涂料 (6)

6、涂刷方法 (6)

7、质量检验 (8)

五、质量保证措施 (8)

六、安全保证措施 (10)

七、文明及环境保护措施 (11)

一、工程概述

很多储罐.无论储罐的大小,其设计使用寿命一般都为20年.但由于其贮存的油品或其他东西往往含有有机酸,无机盐、硫化物及微生物等杂质,会对钢铁造成腐蚀,这种腐蚀穿孔现象不仅使油品泄露,造成能源浪费以及污染、火灾、爆炸等危险的发生,更影响其使用寿命。

储罐的腐蚀机理

(1)化学腐蚀,主要发生在干燥环境下的罐体外壁,一般腐蚀较轻.

(2)浓差腐蚀,主要发生在内壁液面以下,是由于氧的浓差引起的.

(3)原电池腐蚀,(即电化学腐蚀).电化学腐蚀是油罐内部最主要、最严重、危险最大的一种腐蚀,主要发生在罐底、罐壁和罐顶.电化学腐蚀的阴极区和阳极去是由于材料的热应力,机械应力,不同金属的相互接触以及金属材料本身的不均匀性(如成分,组织,表面状态和腐蚀产物沉积)等原因造成电极电位差别而形成的。

我们针对贵公司的储罐的耐腐蚀情况及防腐要求结合我公司的防腐经验特制定如下施工方案。

二、方案编制及施工依据

1、GB8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

2、YSY441－89 《防腐蚀工程施工操作规程》

3、HGJ229－91 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》

4、SH3022－1999 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》

5、GB－50300－2001《建设工程质量验收统一标准》

6、GBJ46—88 《施工现场临时用电安全技术规范》

7、GB／T28001－200 《职业健康安全体系》

三、施工部署及准备

1、施工部署

根据本工程特点及以往经验，将整个工程分为三个阶段：施工准备、

施工生产、整理验收。按施工特点安排劳动力、材料及设备，控制施工进度计划，安排工期，顺利交付保质、保量的合格工程。

2、施工准备：

2.1技术准备：

2.1.1编制工程施工方案。

2.1.2技术交底。

2.1.3编制劳动力、材料、机械工具使用计划，安排班次。

2.1.4补充有关规程、规范、标准及技术资料表格。

2.2现场准备：

2.2.1熟悉现场。制定施工计划施工前准备施工设备进厂执行施工任务验收、移交整理施工文件施工质量控制

质量检查完善施工管理内部质量评定施工进度控制落实责任到人完善后勤工作材料进厂