幕墙翻新改造工程施工组织设计
目录
A.工程概况及项目特点 (5)
第一章工程概况 (5)
第一节建设项目描述 (5)
第二节现场条件 (6)
第三节本工程施工进度及范围描述 (6)
第二章编制说明 (8)
第一节编制依据 (8)
第二节编制说明 (14)
第三节梯级目录编制说明 (15)
第三章本项目的总体施工部署 (15)
第一节施工部署 (15)
第二节施工平面布置 (17)
B.本项目实施的难点及特点 (21)
第一章施工难点和重点及处理措施 (21)
第一节垂直运输难点分析及解决方案 (21)
第二节安全管理防护重点分析及保证措施 (22)
第三节工期的控制重点分析及保证措施 (24)
第四节幕墙成品保护 (25)
C.主要施工方法 (30)
第一章吊篮搭设方案 (30)
一、现场准备 (30)
二、吊篮施工安全管理措施 (31)
三、使用方法 (32)
四、安全要求 (32)
五、钢线绳卡 (32)
六、安全器使用说明 (33)
七、吊篮专用安全锁使用说明 (33)
第二章总体测量放线方案 (34)
第一节测量放线整体方案 (35)
第二节施工流程 (35)
第三节技术、仪器、人员准备 (35)
第四节坐标基点、轴线的复核 (36)
第五节建立幕墙主控网 (36)
第六节平面控制网的建立 (37)
第七节高程网的建立 (37)
第八节幕墙施工的立体钢丝网控制线的拉设 (39)
第九节控制点和控制线的测量复核 (40)
第十节测量放样误差控制标准 (40)
第十一节幕墙施工测量应遵循下列原则： (40)
第十二节测量放线管理要点 (41)
第十三节测量放线资料管理； (41)
第十四节测量成果绘图 (41)
第二章主要材料加工制作 (42)
第一节材料的选用 (42)
第二节钢制件的加工制作 (45)
第三节钢构件的生产加工 (45)
第四节铝型材的生产加工 (48)
第五节玻璃的生产加工 (49)
第六节铝板的生产加工 (51)
第三章后置埋件施工方案 (52)
第一节后补埋件安装 (52)
第二节进行拉拔试验 (55)
第三节埋件处理的质量控制点 (55)
第四章框架式玻璃幕墙施工方案 (56)
第一节玻璃幕墙技术特点分析 (56)
第二节主要安装工艺流程 (57)
第三节框架式玻璃幕墙的安装放线 (58)
第四节连接件安装 (61)
第五节竖料安装 (63)
第六节横料的安装 (65)
第七节骨架安装验收 (68)
第八节防火棉安装 (68)
第九节玻璃安装 (69)
D.工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 (71)
第一章主要材料生产加工计划及加工设备 (71)
第二章拟投入的主要施工机械设备表 (72)
第三章主要施工机械进场计划 (74)
E.劳动力安排计划 (74)
一、劳动力基本要求 (74)
二、施工队伍安排 (74)
三、施工高峰期配备劳动力计划 (74)
四、劳动力计划表 (75)
F.质量保证计划及措施 (76)
第一章质量管理体系 (76)
第一节质量管理组织机构图 (76)
第二节质量管理各项制度 (76)
第三节质量控制程序 (81)
第二章主要材料进货及生产加工检验计划 (82)
第一节主要原材料进货检验计划 (82)
第二节加工技术保证措施 (85)
第三节主要产品加工检验计划 (87)
第三章试验计划 (94)
第一节现场试验 (94)
第二节性能检测 (95)
第三节其它试验 (95)
G.安全生产及文明施工保证措施 (97)
第一章安全目标保证措施 (97)
第一节本工程安全生产关键要点 (97)
第二节安全生产管理体系 (97)
第三节安全生产管理目标 (98)
第四节安全生产管理总体要求 (101)
第五节安全生产管理 (101)
第六节安全生产技术规定 (107)
第七节安全施工技术措施 (117)
第八节应急抢救预案 (119)
第二章文明施工及绿色施工保证措施 (120)
第一节文明施工保证措施 (120)
第二节绿色施工保证措施 (125)
第三章冬季、雨季的施工保证措施 (130)
第一节工程当地气候数据 (130)
第二节冬季施工措施 (131)
第三节雨季施工保证措施 (134)
H.施工进度计划及保障措施 (135)
第一章施工进度计划 (135)
第一节施工进度安排总体思路 (135)
第二节各阶段施工计划 (136)
第三节总体施工进度计划 (139)
第二章施工进度计划保障措施 (141)
第一节技术保障措施 (141)
第二节管理保证措施 (141)
I.成品保护措施 (142)
第一节生产加工阶段产品保护措施 (142)
第二节产品包装阶段保护措施 (143)
第三节运输过程中产品保护措施 (143)
第四节施工现场成品保护措施 (143)
第五节材料堆放及保管 (144)
第六节防电焊损坏措施 (144)
J.项目组织机构 (145)
第一章现场组织管理机构 (145)
第一节项目组织机构人员配置及说明 (145)
第二节项目部组织机构人员职责及分工 (147)
第三节本项目幕墙设计团队 (152)
第四节劳务分包组织机构图 (152)
第五节生产部组织机构图 (153)
第六节公司总部与现场组织机构的关系及对现场组织机构的授权范围 (154)
K.工程信息化管理 (155)
第一章工程信息化管理 (155)
第一节工程信息管理的基本要求 (155)
第二节工程信息化管理的主要内容及设备配置 (156)
第二章工程资料管理规划 (158)
第一节工程资料管理重要性 (158)
第二节工程资料的收集及归档 (159)
L.幕墙清洁保养、使用维护及保修服务 (161)
第一节幕墙清洗一般要求 (161)
第二节幕墙清洗 (161)
第三节工程验收 (162)
第四节工程保修 (167)
第五节保修服务的内容与程序 (168)
第六节维护与保养 (169)
第七节幕墙保养与维修安全注意事项 (169)
A.工程概况及项目特点
第一章工程概况
第一节建设项目描述
1、工程名称：·············翻新工程
2、建设地点：成都市
3、建设单位（业主）：
4、建筑设计单位：中国建筑西南设计院
5、建设规模：幕墙面积约5600平方米，幕墙总高度115米。
本工程立面图片
第二节现场条件
项
次
主要内容
1
本工程主楼及
大厅正常办公
营业中。
2
施工临时用地、用水、用电、现场所需的加工设施、临时道路、材料堆场、加工场地等由建设单位提供，承包单位并有义务保护在施工期间，招标人所有办公部门仍在该大楼内营业办公（包括楼上各部和营业大厅）正常使用。
3 临时设施由建设单位提供，具体需用面积详见本施工组织设计本篇第三章第二节。
4 周围环境复杂，白天交通限制多。
5
现场场地狭
窄，项目周边
交通复杂，需
自行考虑材料
运输及现场垂
直运输。
第三节本工程施工进度及范围描述
（一）施工图纸深化及性能检测
图纸深化设计计划周期为：20日历天，20 年月日至20 年月日
性能测试计划周期为：43日历天，年月日至年月日
（二）幕墙施工：根据本幕墙工程的特征，将本幕墙工程划分为两个施工段；
根据实际情况预定施工进度计划：
幕墙总施工周期：日历天（开工至完工）
备注：由于本项目采用穿插施工作业，达到压缩施工周期目的，因此本计划所有的材料下单、采购、生产均在前期施工阶段分批次逐一完成；具体进场时间以甲方书面通知为准。
完工日期指完成承包范围内具备条件的全部工程并经三方（业主、总承包商、监理单位）验收合格，同时不影响室内精装修、室外夜景照明等相关专业施工的日期。
本施工组织设计将根据本项目招标文件和幕墙工程的施工进度要求进行编制。
（三）工程范围：
本幕墙工程包含将原大楼幕墙拆除（拆除后的幕墙材料由承包单位自行处理，处理的相关费用用于抵扣原幕墙的拆除费用），施工图纸范围内的全部内容，包括承包范围内的所有外立面装饰及幕墙深化设计及施工、设计计算、材料采购、试验、加工制作、安装、测试、管理、清洁、产品维修、成品保护、验收、保修、资料及服务工作，以上具体的界线以施工图纸为准，并包含施工图纸范围内的全部内容及其它招标人指定的施工内容。
（四）主要工程内容：
（1）大楼原玻璃幕墙拆除。
（2）原金属门窗拆除。
（3）新做玻璃幕墙。
（4）新做铝合金百页窗。
（5）新做断桥隔热铝合金窗。
（6）避雷接地。
（7）零星抹灰工程。
（8）抹灰面乳胶漆。
（9）零星木装饰油漆。
第二章编制说明
第一节编制依据
（一）············招标文件；
（二）幕墙方案施工图纸；
（三）国家现行有关标准、规范、规章：
1、建筑设计类：
《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
《公共建筑节能改造技术规范》JGJ/T176-2009
《民用建筑设计通则》GB50352-2005
《建筑设计防火规范》GB 50016-2006
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年版)
《民用建筑设计术语标准》GB/50504-2009
《住宅设计规范》(2003年版)GB50096-1999
《住宅建筑规范》GB50368-2005
《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001
《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ75-2003
《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-1995
《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001
《民用建筑热工设计规范》GB50176-1993
《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）JGJ26-1995
《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003
《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-1988
《建筑物防雷设计规范》GB50057-1994（2000年版）
《防静电工程技术规范》DBJ08-83-2000
《工程测量规范》GB50026-2007
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ90-1991
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建筑施工组织设计标准》GB/50502-2009
《建筑构件和建筑单元热阻和传热系数计算方法》GB/T20311-2006 《建筑构件和建筑单元热阻和传热系数计算方法》GB/T20311-2006 2、结构设计类
《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002
《工程抗震术语标准》JGJ/T97-1995
《中国地震烈度表》GB/T17742-2008
《地震震级的规定》GB/T17740-1999
《中国地震动参数区划图》GB18306-2000
《建筑抗震设防分类标准》GB50223-2008
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001（2008年版）
《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T18575-2001
《建筑抗震鉴定标准》GB50023-2009
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002
《高层民用钢结构技术规程》JGJ99-1998
《网壳结构技术规程》JGJ61-2003
《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91
《网架结构质量评定标准》JGJ78-91
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
《钢结构防火涂料》GB14907-2002
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《结构用高频焊接簿壁H型钢》JG137-2007
3、幕墙设计类
《建筑幕墙》GB21086-2007T（2007新版）
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS127-2001
《全玻璃幕墙工程技术规程》DBJ/CT014-2001
《建筑玻璃采光顶》JGT231-2007
《铝合金结构设计规范》GB50429-2007
《建筑瓷板装饰工程技术规程》CECS101-1998
《建筑安全玻璃管理规定》发改运行[2003]2116号
《建筑玻璃应用技术规程》JGJ/T113-2009
《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑构件和单元热阻和传热系数计算方法》GB/T20311-2006
《合成树脂幕墙》JG205-2007
《小单元建筑幕墙》 JG/T 217-2008
《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008 《建筑玻璃采光顶》JG/T231-2008
《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》JGJ/T211-2007 《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-2007
《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/139-2001
4、门窗设计类
《铝合金门窗》GB/T8478-2008
《钢门窗》GBT 20909-2007
《建筑门窗术语》GB/T 5823-2008
《防火窗》GB 16809-2008
《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》JGJ/T 151-2008
《建筑门窗五金件通用要求》JG/T 212
《建筑门窗五金件撑挡》JG/T 128-2007
《建筑门窗五金件合页（铰链）》JG/T 125-2007
《建筑门窗五金件多点锁闭器》JG/T 215-2007
《建筑门窗五金件插销》JG/T 214-2007
《建筑门窗五金件传动机构用执手》JG/T 124-2007
《建筑门窗五金件旋转执手》JG/T 213-2007
《建筑门窗五金件传动密闭器》JG/T 126-2007
《建筑门窗五金件滑撑》JG/T 127-2007
《建筑门窗五金件滑轮》JG/T 129-2007
《建筑门窗五金件单点锁闭器》JG/T 130-2007
《电动采光排烟窗》JG189-2006
《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002
《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》 GB/T8484-2008
《建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-2008
《建筑门窗洞口尺寸系列》GB/T5824-2008
《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T11976-2008
5、玻璃类
《平板玻璃》GB11614-2009
《半钢化玻璃》GB/T17841-2008
《热弯玻璃》JC/T915-2003
《中空玻璃》GB11944-2002
《防弹玻璃》GB17840-1999
《化学钢化玻璃》JC/T977-2005
《微晶玻璃陶瓷复合砖》JC/T994-2006
《真空玻璃》JC/T1079-2008
《建筑用安全玻璃第1部分防火玻璃》GB15763.1-2009
《建筑用安全玻璃第3部分夹层玻璃》GB15763.3-2009
《建筑用安全玻璃第2部分钢化玻璃》GB15763.2-2009
《建筑用安全玻璃第4部分均质钢化玻璃》GB15763.4-2009
《镀膜玻璃第一部分阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.1-2002
《镀膜玻璃第二部分低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2-2002
《建筑装饰用微晶玻璃》JC/T872-2000
《压花玻璃》JC/T511-2002
6、钢材类
《碳素结构钢》GB/T700-2006
《优质碳素结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T710-2008
《优质碳素结构钢热轧厚钢板及钢带》GB/T711-2008
《不锈钢棒》GB/T1220-2007
《耐候钢棒》GB/T1221-2007
《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T3280-2007
《不锈钢热轧钢板和钢带》GB/T4237-2007
《耐候钢钢板和钢带》GB/T4238-2007
《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008
《高耐候结构钢》GB/T4171-2000
《焊接结构用耐候钢》GB/T4172-2000
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T6728-2002 《冷弯薄壁型钢结构设计规范》GB50018-2002
《结构用无缝钢管》GB/T8162-1999
《高层建筑结构用钢板》YB4104-2000
《热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T 704-1988
《热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T9788-1988
《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T707-1988
《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T9787-1988
《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T709-1988
《热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T706-1988
《热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差》
7、橡胶及塑料制品类
《建筑表面用有机硅防水剂》JC/T902-2002
《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003
《建筑用硅酮结构密封胶》GB 16776-2005
《建筑门窗用密封胶条》JG187-2006
《建筑窗用弹性密封胶》JC485-2007
《聚硫建筑密封胶》JC483-2006
《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486-2001
《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914-2003
《建筑门窗密封毛条技术条件》JC/T635-1996
《丙烯酸酯建筑密封胶》JC484-2006
《聚氨酯建筑密封胶》JC/T482-2003
《建筑密封材料试验方法》GB/T13477.1∽13477.20-2002
《混凝土建筑接缝用密封剂》JC/T881-2001
《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001
《彩色钢板用建筑密封胶》JC/T884-2001
《建筑用防霉密封胶》JC/T885-2001
《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤型、直角型、新月型试样）》 GB/T529—1999
《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》GB/T531—1999
建筑配件类
《铝合金建筑型材》GB5237.1~6—2008
《铝及铝合金阳极氧化氧化膜厚度的测量方法》GB/T8014.1-2005
《一般工业用铝及铝合金板、带材》GB5237.1~6—2008
《一般工业用铝及铝合金挤压型材》 GB/T6892-2006
《铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求》YS/T437-2000
《铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜》GB/T8013.1~3-2007
《铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、储存》GB/T3199-2007 《建筑用隔热铝合金型材穿条式》JGT175-200
8、其他类
《铝塑复合板》GB/T17748--2008
《建筑幕墙用铝塑复合板》GB/T 17748-2008
《铝幕墙板》YS/T429.1~2—2000
《铝及铝合金彩色涂层板、带材》YS/T431—2000
《铝塑复合板用铝带》YS/T432 —2000
《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB/T19686-2005
《钛及钛合金板》GB/T3621--2007
《建筑幕墙用瓷板》JG/T217-2007
《建筑装饰用铝单板》GB/T23443-2009
《建筑装饰用搪瓷钢板》JG/T234-2008
《绝热用硬质酚醛泡沫制品（PF）》GB/T20974-2007
《绝热用岩棉、矿棉及其制品》GB/T11835-2007
《吊挂式玻璃幕墙支承装置》JG139-2001
《建筑用遮阳软卷帘》JG254-2009
《铜及铜合金板材》GBT 2040-2008
《建筑用硬质塑料隔热条》JGT174-2005
《饰面防火涂料》GB12441-2005
《高处作业吊蓝》GB19155-2003
《膜结构技术规程》CECS 158：2004
《陶瓷板》GB/T23266-2008
《建筑防火封堵应用技术规程》CECS 154：2003
《建筑工程予应力施工规程》CECS 180：2005
（五）建设部《玻璃幕墙设计、制作、施工安装的若干技术规定》（六）建设部《关于确保玻璃幕墙质量与安全的通知》
（七）建筑部《加强建筑幕墙工程管理的暂行规定》
（八）ISO9001文件（质量手册、程序文件、工作指引、作业指导书）（九）成都市政府部门关于幕墙工程施工的规章等。
第二节编制说明
本施工组织设计是针对···翻新工程的施工特点，依据“第一节、编制依据”中相关规范的规定编制而成。
围绕本工程的工程特点、技术难点及相关技术资料，从工程的整体考察与分析，幕墙材料的选择，施工前期工作的部署及施工方案等方面均依据外墙装饰工程施工图进行了较为系统的拟制。
第三节梯级目录编制说明
依据招标文件要求，为使本技术标在页面排版方面达到很强的可追溯性，逻辑关系明了，篇节清晰，层次分明，便于专家审阅与评标，采用梯级目录编制法，即采用一级标题、二级标题、三级标题、小标题等，本技术标共设有四级标题，此四级标的梯级关系如下：
英文编号（A、B…） **** 一级标题
第一章 **** 二级标题
第一节 **** 三级标题
一、 **** 小标题
第三章本项目的总体施工部署
第一节施工部署
在工程管理方面，我司历来重视施工前的部署工作，因为前期部署工作的好坏是任何一个项目后期施工顺利与否的基础，工作部署的好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全等。
施工准备及部署主要围绕工程工期、质量、安全及文明施工等目标，做好本工程的前期工作，为工程打好坚实的基础。
我司在此承诺，若我司中标，我司将充分做好项目组织、管理、技术、质量、生产、采购、进度及成本控制等工作。
为确保本工程施工质量达到国家施工及验收标准，我司将从以下方面作出计划、组织和安排。
（一）总体思路
····翻新工程具有人员流动量大、工期紧、楼层高工程量大、施工面广等特点，本工程施工安排的总体思路如下：
1、总体采用按施工段分为两个施工段进行施工，施工段内各施工面从上往下同时开始施工，达到压缩施工工期的目的，施工段内按施工阶段分面和穿插施工。
本工程因原办公大楼及营业大厅在施工期间仍需保持正常营业办公，因此人员的安全防护等工作成为本工程的一大重点。在接到甲方的开工通知后，我司将立即安排施工人员进场，先进行第一施工段32~18层的幕墙拆除工作，幕墙的拆除及安装自上往下进行，每拆除完两层的幕墙即施工一层的玻璃幕墙，保证对办公楼内工作影响降到最低。在拆除前，采用彩钢夹芯板对幕墙拆除部位的临边洞口进行安全防护封闭，并在原窗户部位安装窗户，以保障大楼内空气流通及采光需要，也保障了办公人员的安全，也减少因外部施工带来的
干扰。
原幕墙拆除过程中，按照立面划分，安排两个施工班组按施工段分立面同时施工作业，采用吊篮分立面进行幕墙面板、骨架及连接件的拆除，由于本工程为旧楼翻新改造工程，幕墙材料的垂直运输是本工程的一大难点，我司将采用自制单臂吊机进行幕墙材料的吊运工作，幕墙拆除过程采用玻璃吸盘及专用吊带，利用单臂吊机进行材料的转运；并且根据幕墙的拆除进度进行插入幕墙的后置埋件、龙骨安装等工作，根据龙骨加工安装进度进行插入施工面板，根据立面逐一施工玻璃幕墙。
在幕墙拆除及施工过程中，为了确保保护底部进出人员及原有建筑物的成品安全，将在两个施工段交接部位，即17层位置搭设悬挑安全防护棚，以及在裙楼顶部及两侧部位搭设双层安全防护棚及安全通道。
2、科学合理安排施工工序，同步流水交叉作业。
3、加强对项目的难点和重点的技术攻关，每个幕墙系统必须按照样板先行制度进行实施，通过制作安装样板，消化施工中面临的问题，完善施工方案，从而提高大面施工效率和质量。
4、骨架型材、钢构件、幕墙面板采用工厂流水线生产，提高生产效率和成品的质量。
5、科学划分材料的生产，实现工厂标准化的制作，提高生产及运输效率。
根据上述总体思路，精心组织，科学管理，确保达到工程质量、安全、工期等项目目标。
（二）总体施工部署
本工程根据实际情况完成幕墙施工计划需115日历天，根据·····翻新工程特点，幕墙工程将分段进行施工。
共3部分：
a、前期准备：其主要工作有：原玻璃幕墙拆除，前期测量放线工作，人员、设备进场，材料下单、采购、加工生产及运输等方面的工作安排，业主确定施工单位后拟于2015年10月8日进场。
b、施工：总体施工划分为2个施工段
第一施工段：32~18层幕墙施工，拟于2015年10月10日开始，2015年12月20日完成，共计施工周期为72日历天；
第二施工段：17~5层幕墙施工，拟于2015年12月1日开始，2016年2月1日完成，共计施工周期为63日历天；
c、收尾：划分为3个阶段
幕墙收尾工作：拟于2016年1月23日开始，2016年2月1日完成，幕墙收尾周期为10日历天；
幕墙清洗工作：拟于2016年1月23日开始，2016年2月1日完成，幕墙清洗周期为10日历天；
幕墙竣工验收：拟于2016年2月1日完成。
针对本工程施工量大，工期紧的具体特点，我司在幕墙施工中针对每一部分幕墙的施工期间，做到施工方案尽早计划，施工队伍及施工设备提前进场，并且保证本工程的施工工人
均为熟练工种。
计划安排2支大型专业施工队伍，分施工面同步交叉作业，分段流水施工，减少施工周期。根据施工工序的特点，各施工区域合理安排同步交叉作业，以保证整体工程按期保质地完成施工任务。
（三）施工工艺流程图
构件式幕墙施工工艺流程图
第二节施工平面布置
进场施工之前，我司将严格按照甲方提供的总平面布置图同时以遵循甲方安排为原则进行相关临时设施的搭设工作。保证所有临时设施的搭建符合成都市“关于建筑工地临时设施搭建的统一标准”并达到成都市级“示范安全文明工地”要求。本工程施工所需的临时设施主要有：办公设施、加工场地、临时仓库场地等。
一、施工场地布置
根据现场的平面布置图，设计和安排幕墙的施工临时布置。
施工布置包括：办公区、加工场、临时仓库、临时用水、用电接驳点、材料堆放场地。
根据有关规定在施工区、办公区、材料堆放场地和加工区等临时设施区域配置灭火器等。
二、临时设施平面布置
（一）办公设施平面布置
根据我司安排的项目管理人员，计划需要100平方米左右办公室，位置遵循甲方的统一安排。位置确定后即进行办公室的搭建工作，并按规定配备足够的灭火器等防火设备，购置必要的办公家具及通讯设施并及时将联络电话等通报业主等相关方（详见下图）。
（二）加工场等设施平面布置
为配合本工程现场施工的需要，我司将在施工现场安排一定区域作为现场产品拼装加工基地。计划需用100平方米。
（三）临时材料周转地及仓库面布布置
1、材料周转基地
为保证本工程材料的使用质量，我司将在施工现场允许的区域搭设大型帐篷作为大件材料的临时堆放场地，如玻璃、铝板、铝合金型材、钢型材等，并做好周边围护和铺垫材料，设专人守护，位置遵循甲方的统一安排。
根据本项目主体结构的组成及幕墙产品的分类，我司将仓库划分为若干个不同大小的区域分隔为各类产品仓，如骨架仓、玻璃、铝板仓及附属构件仓等。各部分材料分别放置在规定的区域内并做好明显的标识，其中每分仓内的配（构）件与主材分开堆放。计划需要300平方米，这样安排不仅减少由于寻找物料占用施工时间，也给业主等相关方检查我司的各材料的到货情况提供方便。
为不浪费施工现场临时用地，我司将严格按照材料进场计划进料，做到工地不积累过多的余料。
2、小件仓库
除大件项目材料外其余到场的材料我司将放置于现场仓库内，并注意材料的堆放规则，保持整洁，不同类型的材料应设标志分类堆放，预留运物通道，仓库配备足够的消防器具，设专人集中保管，此仓库主要放置安装临时用的小件材料。计划需求100平方米，位置遵循甲方的统一安排。做好仓库的管理工作，确保进场材料能有序堆放并得到安全保护。
3、设备堆放地
为保证施工机具及设备的使用精度及准确性，我司将在施工现场甲方允许的区域搭设一
设备堆放地，设专人保管和维护。面积约100平方米。
三、临时用地计划表
以上是我司在本项目工程中主要临时设施安排，其平面布置原则主要是以甲方安排为准，以达统一管理。
四、临时用水计划
根据招标文件要求，上述临时用水由甲方提供指定接驳点，由各承包单位负责连接到各用水位置，并要求安装总水表，其实际用量以总水表实际读数为准，并且我司安排专人负责临时用水管理，并严格按照相关管理规定做好临时用水工作，确保安全、规范、节约用水。
根据本项目的施工进度计划及劳动力安排计划，本工程临时用水主要有以下几个方面，并计算临时用水量：
（一）施工试验用水。主要是面板淋水试验用水；
（二）工程清洗用水。主要是竣工验收前整体工程清洗用水；
（三）生活用水
按照平均每人每天用水0.25立方计算，根据项目部人员配置及劳动力安装计划，按平均每天100人。计划用水量为：100人*0.25立方/人.天＝25立方*115天＝0.29万立方。
（四）本工程总用水量约为0.33万立方。
五、临时用电计划
骨架及连接件安装将是施工用电高峰期，安排10台电焊机同时同作，另外还有电动葫芦、卷扬机、手持电动工具等其他用电设备。
预计用电高峰期每天最高用电148千瓦。
施工用电计划表
工程用电设备名称
额定功率
（KW）
数量
（台）
使用率系数
合计用电功
率（KW）
工程
直、交流电焊机20 10 0．5 100 电动葫芦1．5 8 0．5 6 卷扬机 4 2 0．5 4 焊条烘干箱 4 2 1 8 太阳灯 1 20 1 20 其他20 1 0．5 10 合计（每天平均用电量）148 注：1、使用率系数为每小时满载使用时间/1小时；
2、其他主要为小型手持电动工具；
3、本计划按用电高峰期用电量计算。
现场总平面布置图
B.本项目实施的难点及特点
第一章施工难点和重点及处理措施
根据····翻新工程特点，结合本工程的现场实际情况，以及我司的技术、人员、设备各方面的条件，为了充分利用现有资源，提高工作效率。我司对···翻新工程各系统施工的重点、难点进行分析，并做好解决措施，保证工程在质量、进度、安全等方面给业主、给社会交出一份满意答卷。
本幕墙工程的施工重点、难点主要有：
（一）垂直运输
（二）安全防护
（三）工期的控制
（四）幕墙成品防护
第一节垂直运输难点分析及解决方案
一、难点分析
本工程因是旧楼改造翻新工程，现场无垂直运输设备，因此拆除的幕墙材料及需要安装的幕墙材料的垂直运输转运是本工程的一大施工难点。
二、应对措施
根据本工程现场情况，施工现场无施工电梯，拟采用自制单臂吊机进行材料的转运。
幕墙拆除及安装过程中，采用单臂吊机及专用吊带进行龙骨的吊运工作，玻璃转运过程中采用电动玻璃吸盘及吊带，利用单臂吊机运至底层及吊至安装部位。
单臂吊机
机构图
机构图
可加高
和降低
第二节安全管理防护重点分析及保证措施
一、重点分析
·····翻新工程，面积大、工序多，大部分工序的施工在高空作业。施工人员的安全防护措施尤为重要，且现场办公大楼及营业厅仍需正常办公营业，如何确保现场办公人员进出及工作安全是本工程的一大重点。