装岩机安全操作规程(最新版)

装岩机安全操作规程(最新版)
装岩机安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.

(安全管理)

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装岩机安全操作规程(最新版)

装岩机安全操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。

一、工作前,检查作业面通风应良好,支撑应牢固,应无危石。操作人员所在操作一侧,由装岩机至坑道壁或支撑水风管等设备的距离大于4mm,坑道转弯处更应满足此距离。

二、工作前,检查装岩机应清洁,特别是电动机。并检查电缆线应无破损,电缆线与机器的连接应可靠。对于风动装岩机应检查各个风管的连接可靠性。

三、工作时,禁止其他人接近装岩机的动作范围。卸载时,任何人不得靠近待装的矿车。

四、装岩机在卸载后铲斗返回下落时应快而无冲击。

五、装载过程中经常检查链条,铲斗曲臂滚动的导轮,发现石渣打银行等物体时要及时清除。

六、铲斗要先落下再插入碴堆,否则装岩机前轮易被抬起,造成掉道。

七、装岩机掉道时,不能采用急速提升铲斗猛烈冲击弹簧的做法

使轮子抬高上道。

八、铲斗提升时,操作人员要注意正确准时切断电源,铲斗升到垂直位置后邓可断电,使铲斗靠惯性平稳碰撞缓冲弹簧。不要断电过晚,以免斗柄猛击缓冲弹簧影响链条、轴、钢索和减速箱寿命。

九、用其它机器拖曳装岩机时,要用带链销子将装岩机转台与托盘连接,防止装运、拖曳过程中装岩机上部左右转动。装运中铲斗应升起并将钢钎放入装岩机侧板孔内固定。

十、使用其它机器牵引风动装岩机时应将离合器分离,使风动马达与行走机构的传动系统分离。

十一、检查并清除轨道上障碍物,检视轨道应平直,无沉陷,道钉固定牢固。

十二、作业中,必须经常清扫轨道附近的岩石。移动机械时,必须注意风管或电缆,防止压坏。

十三、在倾斜面上作业时,坡度应小于装岩机允许的爬坡能力,并应另设保险装置,确认安全后,方可作业。

十四、不得装载超过铲斗容积的大块岩石。

十五、施工中临时修理时,必须制动车轮,并应楔紧。

十六、装岩机工作结束后,应停放在安全地带,不得停放在作业

面附近。风管、电缆妥善放置。

十七、每次用完机器,要进行清扫,特别是曲臂滚边、电机、风动马达等处,在链条上涂上润滑油。对于风动装岩机须将滤气注油器的闸阀打开,放掉操作部分的余气与水。

XX设计有限公司

Your Name Design Co., Ltd.

连续封口机标准操作规程

1. 目的:正确使用连续封口机,确保设备在运行中的正常及安全。 2. 范围:适用于连续式封口机。 3. 责任:在连续封口机岗位工作的人员。 4. 程序: 4.1使用前检查 4.1.1 连续封口机在使用时应有良好的接地,确保安全生产。 4.1.2 初次使用或使用间隔时间过长时,电热元件会受潮,应进行数分钟低温预热后,方可进行正常操作。 4.1.3 调整输送台高度及前后位置,使其适应包装的需要。 4.1.4 根据封口线至袋口的外型尺寸,调整好靠位(进料口)的位置。 4.1.5 根据所封的材料和厚度,调整好上下加热块,以及上下冷却块之间的间隙,调节止退片调整两封口带之间的间隙,顺时针为上升(增大间隙),逆时针为下降(缩小间隙)。两封口带间的间隙约为一层包装袋的厚度,既要保证封口牢固度和滚花的清晰度,又不使封口部位的两端延展过长。 4.2 操作步骤 4.2.1接通电源和按下启动开关,指示灯亮,调整调速旋钮,各传动部件即同步运转。 4.2.2打开加热开关,电子温控仪的绿灯即亮。按包装袋的材料和厚度调节温控仪至所需温度,加热块开始预热时,应同时开机低速运转。 4.2.3观察被封塑料袋的材料和厚度,确定是否需开风机冷却。包装袋封口处应对齐放平,将袋口靠平调节靠位(进料口)送入,当封口处被封口带咬合时使包装袋自动向前行进,此时不要任意推动或阻挡,否则会造成封口皱叠或故障。 4.3 停机 为提高封口带使用寿命,在准备关机前,要求先将温度调节旋钮退回到零位,

打开风机,这时温度指针开始缓慢下降,封口带应仍在运转。经过数分钟,使温度降到l00℃以下后,方可关风机和总电源开关。 4.4 注意事项 4.4.1 工作过程中不要把手放在高温布上,以防被烫伤。 4.4.2 当发现封口带和加热块上粘附脏污时,应停机清除,当温度过高时切勿用手直接清除。 4.4.3 要每天清理表面,不能沾染灰尘。 4.4.4 严禁设备空转,长时间无人工作必须关闭机器,以免造成资源浪费。 5. 常见故障的处理方法 5.1 封口不牢 封口不牢是连续封口机的常见问题,包装袋封口无法封上,这种故障包括以下几点: (1)热封温度不够,根据包装袋的材料和薄厚,适当调节温度。 (2)速度过快,封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快封口处还未来的及热化就被牵引轮送至冷压处进行冷却处理了,自然达不到热封质量要求。 (3)冷压胶轮压力不合适,冷压胶轮上下各有一个,它们之间的压力要适中,调节压力时,只需夹紧弹簧即可。 (4)热封薄膜质量有问题,如果复合里料电晕处理不均匀,效果不好,并恰巧出现在封口处,肯定无法封口。 (5)如果封口处有水分、脏污、弃料也同样封不牢。 5.2 袋口虽然封上了,但稍微用力挤压或撕剥,封口便又会开裂。一般原因为: 热封刀的刀面不平整,热封刀分上下两片。热封刀上有三个螺杆,中间的螺杆起到支撑和加固的作用,其他两个螺杆都配有弹簧及垫片,主要用于调节热封压力,上下刀片各有两个弹簧。造成刀片不平整的主要原因是中间的螺杆装斜了,不是水平的,或者是热封刀的压力弹簧眼里不均匀。

厨房电气设备安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L8672 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 厨房电气设备安全操作 规程正式样本

厨房电气设备安全操作规程正式样 本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 压面机: 操作者应了解压面机的工作性能,会使用压面 机。 操作者在使用压面机时应检查压面机的工作是否 正常,开关是否可靠,发现问题及时停机,并通知维 修人员进行检查,及时排除故障。 调整面厚度时,应左右同时调动,勿将手指伸向 转动的轴,且调整时需先关机。 安装刀片时应停机,将刀推到固定的位置,将左 右卡环卡住,防止松动时打坏齿轮。

严禁操作者违章操作压面机,设备不得带病工作。 操作者在清理设备滚筒表面时,应停机,并拔下插座,使用专用清理工具进行清理。 设备使用完毕,应做好设备的保洁工作。 新员工上岗,应及时做好设备操作及安全培训。 和面机: 操作者应了解和面机的工作性能,会使用和面机。 操作者在使用压面机时应检查和面机的工作是否正常,开关是否可靠,发现问题及时停机,并通知维修人员进行检查,及时排除故障。 严禁操作者违章操作和面机,设备不得带病工作。

封口机操作规程

封口机操作规程 一.范围 适用于连续式封口机。 二.目的 正确使用封口机,确保设备在运行中的正常及安全。 三.责任 3.1操作者必须熟悉封口机的结构,性能,工作原理及操作要点。 3.2机电组负责安装验收封口机,并及时组织人员对设备故障进行检修和排除。 3.3车间主管负责监督,操作者正确合理使用封口机及日常维护工作。 四.使用前检查 4.1.本机配有外壳接地二脚插座,使用时应有良好的接地,确保安全生产。 4.2.初次使用或使用间隔时间过长时,电热元件会受潮,应进行数分钟低温预 热后,方呵进行正常操作。 4.3.调整输送台高度及前后位置,使其适应包装的需要。 4.4.根据封口线至袋口的外型尺寸,调整好靠位(进料口)的位置。 4.5.根据所封的材料和厚度,调整好上下加热块,以及上下冷却块之间的间隙, 调节止退片调整两封口带之问的问隙,顺时针为上升(增大间隙),逆时针 为下降(缩小间隙)。两封口带问的间隙约为一层包装袋的厚度,既要保证 封口牢度和滚花的清晰度,又不使封口部位的两端延展过长。 五.使用 5.1、接通电源和按下启动开关,指示灯亮,调整调速旋钮,各传动部件即同步运转。 5.2接通加热开关,电子温控仪的绿灯即亮。按包装袋的材料和厚度调节温控仪 到所需温度,加热块开始预热时,应同时开机低速运转。 5.3视被封塑料袋的材料和厚度,确定是否需开风机冷却。包装袋封口处应对齐 放平,将袋口靠平调节靠位(进料口)送入,当封口处被封口带咬合时使包装 袋自动向前行进,此时不要任意推动或阻挡,否则会造成封口皱叠或故障。

六.注意事项 6.1工作过程中不要把手放在高温布上,以防伤手。 6.2当发现封口带和加热块上粘附脏物时,应停机清除,当温度过高时切勿用手直接 清除。 6.3要每天清理表面,不能沾染灰尘 6.4严禁设备空转,长时间无人工作必须关闭机器,以免造成资源浪费 七.常见故障的处理方法 7.1封口不牢 封口不牢是连续封口机的常见问题,包装袋封口无法封上,这种故障包括 以下几点: (1)热封温度不够,根据包装袋的材料和薄厚,适当调节温度。 (2)热封速度过快,封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快封口处还未来 的及热化就被牵引轮送至冷压处进行冷却处理了,自然大不到热封质量要求。 (2)冷压脚轮压力不合适,冷压胶轮上下各有一个,它们之间的压力要适中,调节压力时只需夹紧弹簧即可。 (3)热封薄膜质量有问题,如果复合里料电晕处理不均匀,效果不好,斌恰巧出现在封口处,肯定无法封口。 (4)如果封口处有水份、脏污、料体也同样封不牢。 7.2袋口虽然封上了,但稍微用力挤压或撕剥,封口便又会开裂。一般会有下列几点; (1)热封刀的刀面不平整,热封刀份上下两片。热封刀上有三个螺杆,中间的螺杆起到支撑和加固的作用,其他两个螺杆都配有弹簧及垫片,止痒用于调节热封压力,上下刀片各有两个弹簧。找成刀片不平整的主要原因是中间螺杆装斜了。不是水平的,或者是热封刀的压力弹簧眼里不均匀。 八.停机 为提高封口带使用寿命,在准备关机前,要求先将温度调节旋钮退回到零位,打开风机,这时温度指针开始缓慢下降,封口带应仍在运转。经过数分钟,使温度降到l00。C以下后,方可关风机和总电源开关.

切菜机的安全操作规程

切菜机的安全操作规程 1.机械启动前,必须检查防护设备及电源是否完好,输送带上是否有硬物和异物。 2.启动后,必须观察1~2分钟,待运转正常后方可使用。 3.机械运转时,严禁将手伸入拨盘中或竖刀下面,确保人身安全。 4.投菜数量要均匀,防止出菜堵塞。如发现出菜受阻时,一定要停机后方能清理。 5.搞卫生,清理残余物时,必须切断电源,严禁用水冲入电器设备上,以免进水受潮,发生漏电。 6.每天使用结束后,必须对机械的传动、滑动部位清机油一次。 7.严禁擅自拆卸防护栏和防护罩,一旦发现防护设备损坏或机械发生故障应及时报修理部门。 8.发生故障应及时停车,报修理部门。

洗菜机安全操作规程 1、洗前准备:收起排水管,确认电源插座可靠接地后,将电源插头插入电源插座,再放置洗涤物,打开上盖,将要洗的蔬菜、水果等放入洗涤筐(如韭菜要手工分拣,去除干叶、黄叶等、油菜、菠菜等要把叶子各自分开放入洗涤筐中)这样能够达到更佳的洗涤效果;如比较长的蔬菜,应切断后洗涤。 2、洗涤物的参考重量:解毒清洗机洗涤筐的最大洗涤容量为8升,对应洗涤大叶蔬菜(如菠菜、木耳菜、油菜等)的最大重量为0.5公斤;对应洗涤根、茎类蔬菜、水果和海鲜的最大洗涤重量为1.5公斤。 3、加水:在洗涤桶内加入适当高度的水。(水位线大约在洗涤框的1/2高度处) 4、关闭上盖,在启动机器之前,请先关闭上盖,以免未分解的臭氧过量外溢刺激您的嗅觉。 5、时间的设定参考:旋转定时器调节清洗时间,1到15分钟可调清洗、消毒外观无较明显农药残留或不脏的瓜果蔬菜时, 两次清洗;每次清洗约3分钟清洗、消毒外观有比较明显农药残留的瓜果蔬菜时, 三次清洗;第一次清洗约3分钟,第二次约3分钟,第三次约1分钟清洗消毒外观有较多农药残留的瓜果蔬菜时, 三次清洗;第一次清洗约15分钟,第二次约3分钟,第三次约1分钟。

产品包装安全操作规程

编号:SM-ZD-35264 产品包装安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

产品包装安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.包装前的准备工作 1.1认真核对分散缸上贴的标签与工程单上产品型号是否一致,防止搞错; 1.2按工程单要求准备好包装桶、过滤布等; 1.3检查包装桶内是否干净; 1.4开机搅拌,大缸10分钟,小缸5分钟以上,小缸中特殊产品如银磁油、金油、榕树金油等,搅拌后还需要用干净铁铲检查是否有沉淀; 1.5校准电子秤; 2.大缸包装 2.1检查过滤泵是否好用,询问带班长是否需要更换过滤袋; 2.2接好过滤机管道,扣紧各接口处的反扣,以免在包装过程中造成泄漏或喷射到人的眼睛,造成人身伤害;

2.3关闭过滤机上排气阀; 2.4打开过滤机循环阀,关闭包装枪阀; 2.5按一下防爆电源停止按钮,然后插上电源; 2.6打开入口阀; 2.7打开包装枪阀,开始包装,逐渐关闭循环阀; 2.8当一桶重量只差5-10kg时,打开循环阀控制流量,直到包满为止;包装第二桶时先打开包装枪阀,逐渐关闭循环阀; 2.9注意: 2.9.1在包装过程中,过滤机循环阀和包装枪不能同时关闭,如果同时关闭,会造成系统憋压,可能会因电机过载烧坏,或系统压力过大,从接口处冲破,涂料会四处飞溅,造成泄漏,甚至喷射到人体,造成人身伤害; 2.9.2刚开机时应排出2小桶倒进大缸,以混合包装机内滞存物; 2.9.3应把所有送样排出的涂料倒进大缸内一起包完; 2.9.4每个托板放置两个桶,先包秤的前面一桶,再包后面一桶;

岗位安全操作规程样本

岗位安全操作规程 样本

铲车司机岗位职责及安全操作规程 1、作业人员必须经过严格的安全技术培训,熟悉并掌握铲车的性能、构造、原理、操作和维护保养技术及安全驾驶的技术,经考试合格,取得操作证,方可持证上岗。 2、严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟、饮食和闲谈,专心驾驶。 3、必须随时保持铲车的完好状态,起步前,严格检查行走系统、制动系统和操纵系统,发现问题及时处理,铲车不得带病工作。 4、起步前,检查车辆周围有无站人和障碍物,并按设计好的行驶路线行走。 5、不准超载行驶。铲料时,铲斗升起不得超过全车高度的2/3,运行时铲件离地高度不得超过0.5m。 6、铲车驾驶室内,除司机外严禁搭乘人员。 7、作业中严禁接听手机。 8、严禁在陡坡上保养车辆或检修车辆。 9、下班时要对车辆进行检查保养,处理工作中存在的问题,保证下一个班次正常使用,并将车辆停放在指定位置。 10、下坡时,抵挡慢行。严禁快速或放空挡滑行。

喂料岗位职责及安全操作规程 1、严禁酒后上岗。严禁患有高血压、心脏病、晕眩症人员上岗。 2、上岗必须佩戴安全帽、穿防砸钢头劳保鞋、带防尘口罩。严禁穿拖鞋、凉鞋、滑底鞋上岗。 3、开机前,认真检查作业平台和栏杆是否开焊松动,检查喂料机和破碎机各部位连接是否松动和开焊。 4、开机前挂好安全带,限位作业,防止人员滑倒跌落。 5、铲车向给料机上料时、喂料人员避开铲车放料位置,防止被料石砸伤,并指导铲车将料准确放入料斗。 6、开机后,喂料机下周围3米范围内不得站人,防止铲车放料坠落伤人,防止被喂料工捡拾丢下的钢筋废料砸伤。 7、捡拾钢筋及废料时,严禁操作人员将脚迈进料斗和破碎机上捡拾。必须要进入料斗和破碎机作业时,应先将给料机和破碎机停电,并有人看护情况下作业,防止有人误操作启动。 8、工作中如发现设备异常,应立即切断电源停车,通知维修人员检修。 8、若工作中感觉头晕和困乏等身体不适情况时,应立即向现场带班人员或班长说明情况换人。

多功能塑料膜封口机安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K5141 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 多功能塑料膜封口机安全操作规程标准版本

多功能塑料膜封口机安全操作规程 标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 目的: 建立多功能塑料薄膜封口机标准操作规程,使封口机操作规范化、标准化,保证操作人员安全正确使用封口机。 内容: 1 生产前准备 1.1 检查设备是否有“完好”标识,“已清洁”标识,且在有效期内。 1.2检查并调整封口带高度及前后位置,适合所需封口袋的外型尺寸。

1.3 根据封口宽度要求,调整好封口度调节靠位的位置。 1.4 根据所封材料厚度,调整好上下加热块上下冷却块之间的间隙。 2 操作过程 2.1 接通电源,指示灯亮,同时各带轮同步运转。 2.2 微调滚花轮旋钮,使滚花轮(印字轮)旋转,并调正到适当的压力。 2.3 接通加热开关,电子温度控温仪的绿灯亮,按包装袋材料性质和厚薄调节控温仪至所需温度。当控温仪红灯亮,表示已达到所需的调节温度即可用预定的包状袋进行试封,视封口情况而定是否调整温度、速度和滚花轮的压力,使之达到理想的封口质量,之后即可进行连续封口作业。

2.4 包装袋封口处应对口放平,将封口边靠调节靠位送入,当封口处为封口带咬合时即可自动向前行进,此时不要任意推动或阻挡,也不要用力推入或拉出,否则会造成封口不匀或故障。 2.5 当发现封口带和加热块上被粘附或弄脏时,应停车清除。 2.6 封口带调换方法及调整: 2.6.1 取下防卫罩,把加热器部位、冷却部位的吸合物朝上方向转,抬高各部位,取下引导带; 2.6.2 把被动轮朝右方向推,取下封口带。 2.6.3 换上新的封口带,安装上下引导带。 2.6.4 把被动轮和加热冷却部位放回原处; 2.6.5 接通电源,使滑轮转动并带动带子,进行试机。封口带如有走边现象,可通过被动轮座上调节螺钉来调节。

红外线包装机安全操作规程表(2020新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 红外线包装机安全操作规程表 (2020新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

红外线包装机安全操作规程表(2020新版) 1.操作前准备: 1.1.检查远红外热收缩包装机的清洁情况。 1.2.检查机器所在区域内有无前批生产遗留物。 1.3.准备包装用热收缩包装膜。 2.操作过程: 2.1.调整链条松紧度调节旋钮,以使烘道链条适度绷紧。 2.2.打开电源开关是否指示灯亮。 2.3.根据需要顺时针旋转“上加热”、“下加热”、“两侧加热”调旋钮于适宜刻度,来调节收缩室的温度。 2.4.根据操作需要调整“主机调速”旋钮,调节烘道运行速度。 2.5.待升温结束后,将规定数量的产品套上收缩包装膜。从机器入口端放入烘道上,机器自动收缩包装。

2.6.收缩包装结束后,将“上加热”、“下加热”、“两侧加热”调零位5-10分钟后,关闭电源开关。 3.工作完毕后,清扫现场擦拭机器,检查轨道内是否有残留产品。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

多功能塑料膜封口机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A34247 多功能塑料膜封口机安全操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

多功能塑料膜封口机安全操作规程 标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 目的: 建立多功能塑料薄膜封口机标准操作规程,使封口机操作规范化、标准化,保证操作人员安全正确使用封口机。 内容: 1 生产前准备 1.1 检查设备是否有“完好”标识,“已清洁”标识,且在有效期内。 1.2检查并调整封口带高度及前后位置,适合所需封口袋的外型尺寸。

1.3 根据封口宽度要求,调整好封口度调节靠位的位置。 1.4 根据所封材料厚度,调整好上下加热块上下冷却块之间的间隙。 2 操作过程 2.1 接通电源,指示灯亮,同时各带轮同步运转。 2.2 微调滚花轮旋钮,使滚花轮(印字轮)旋转,并调正到适当的压力。 2.3 接通加热开关,电子温度控温仪的绿灯亮,按包装袋材料性质和厚薄调节控温仪至所需温度。当控温仪红灯亮,表示已达到所需的调节温度即可用预定的包状袋进行试封,视封口情况而定是否调整温度、速度和滚花轮的压力,使之达到理想的封口质量,之后即可进行连续封口作业。

食堂安全操作规程完整

食堂设备安全操作规程 一、压面机安全操作规程 1.必须由指定人员负责操作设备,严禁安排试用工单独操作。 2.员工手上潮湿时不得接触电源开关,防止触电。 3.操作前检查设备传动部位有无障碍物、电器绝缘状况是否良好,如有问题,要及时处理,无异常现象,方可接通电源。 4.接通电源后应观察机器运行正常方可使用。 5.操作时精神要集中,手不要触及机器运转部位,投料要适中。如需调整面团位置,必须切断电源待机器停止运转后方可将手伸入设备调整。滚筒有粘连现象时使用专用刮面辅助工具,不得用手推、刮面粉。 6.检查设备运转螺丝时,不准用手直接去摸,以免被设备运转碰伤、绞伤、不能在运转螺丝旋转方向站立。 7.机械运行中不得擅离工作岗位,发现设备运转异常,立即断电停机检查设备。 8.使用完毕,及时切断电源,对设备进行清洁和保养。 9.禁止带电清洗设备,禁止用自来水管直接冲洗设备。 二、绞肉机安全操作规程 1. 必须由指定人员负责设备操作,严禁安排试用工单独操作。 2.加工前先将加工原料充分解冻,并剔除骨头和猪皮,分割成大小均匀的条块状。检查电源线是否完好,员工手上潮湿时不得接触电源开关,防止触电。 3.操作过程中精神要集中,机器正常运转后,必须用勺子等工具将原料放入绞肉机,手必须远离绞肉机刀具100MM以上的距离,严禁用手接触绞肉机投料口。 4.在绞肉较多的情况下,必须关闭电源开关,多次清理绞肉机,保证绞肉机正常

运行,严禁在未断电的情况下严禁将手伸入设备。 5.检查设备运转螺丝时,不准用手直接去摸,以免被设备运转碰伤、绞伤、不能在运转螺丝旋转方向站立。 6.机械运行中不得擅离工作岗位,发现设备运转异常,立即断电停机检查设备。 7.使用完毕,及时关闭电源,对设备进行清洁和保养。 8.禁止带电清洗设备,禁止用自来水管直接冲洗设备。 三、切菜机安全操作规程 1.必须由指定人员负责设备操作,严禁安排试用工单独操作。 2.员工手上潮湿时不得接触电源开关,防止触电。 3.操作前,对设备电路、传动部位、刀具进行检查和试运转,状态正常再操作。 4.操作时,使原料自然落下,禁止用手推,手不要触及切菜机进料口及运转部位。 5.操作过程中精神要集中,严禁用手拿取加工中的原料塞到进料口。 6.在调节刀片时应先关闭电源后进行调整,手必须远离刀具100MM以上的距离,严禁用手接触切菜机刀片。 7.检查设备运转螺丝时,不准用手直接去摸,以免被设备运转碰伤、绞伤、不能在运转螺丝旋转方向站立。 8.机械运行中不得擅离工作岗位,发现设备运转异常,立即断电停机检查设备。 9.使用完毕切断电源,对设备进行清洁和保养。 10.禁止带电清洗设备,禁止用自来水管直接冲洗设备。 四、柴油灶安全操作规程 1.必须由指定人员负责设备操作,严禁安排试用工单独操作。 2.操作人员首先检查所要操作的管道的各个接头和阀门是否有泄漏,在检查正常的情况下进行操作

多功能塑料膜封口机安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 多功能塑料膜封口机安全操作规 程(标准版)

多功能塑料膜封口机安全操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 目的: 建立多功能塑料薄膜封口机标准操作规程,使封口机操作规范化、标准化,保证操作人员安全正确使用封口机。 内容: 1生产前准备 1.1检查设备是否有“完好”标识,“已清洁”标识,且在有效期内。 1.2检查并调整封口带高度及前后位置,适合所需封口袋的外型尺寸。 1.3根据封口宽度要求,调整好封口度调节靠位的位置。 1.4根据所封材料厚度,调整好上下加热块上下冷却块之间的间隙。 2操作过程 2.1接通电源,指示灯亮,同时各带轮同步运转。

2.2微调滚花轮旋钮,使滚花轮(印字轮)旋转,并调正到适当的压力。 2.3接通加热开关,电子温度控温仪的绿灯亮,按包装袋材料性质和厚薄调节控温仪至所需温度。当控温仪红灯亮,表示已达到所需的调节温度即可用预定的包状袋进行试封,视封口情况而定是否调整温度、速度和滚花轮的压力,使之达到理想的封口质量,之后即可进行连续封口作业。 2.4包装袋封口处应对口放平,将封口边靠调节靠位送入,当封口处为封口带咬合时即可自动向前行进,此时不要任意推动或阻挡,也不要用力推入或拉出,否则会造成封口不匀或故障。 2.5当发现封口带和加热块上被粘附或弄脏时,应停车清除。 2.6封口带调换方法及调整: 2.6.1取下防卫罩,把加热器部位、冷却部位的吸合物朝上方向转,抬高各部位,取下引导带; 2.6.2把被动轮朝右方向推,取下封口带。 2.6.3换上新的封口带,安装上下引导带。 2.6.4把被动轮和加热冷却部位放回原处; 2.6.5接通电源,使滑轮转动并带动带子,进行试机。封口带如有

炊事员安全操作规程示范文本

炊事员安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

炊事员安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.讲究公共和个人卫生,工作时间要戴口罩,不准吸 烟,严禁赤膊赤脚。患有传染病的炊事员不得入厨房工 作。 2.切菜、磨刀、烧菜时,要防止划、碰、挤、压、 砸、割、打、烫、烧伤等。 3.往开水里面放东西必须缓慢,不准冲击,用油炸食 物时,油温不准过高,防止着火;用器皿盛汤、稀饭等, 不得过满,防止溅出烫伤。两人以上抬搬东西,要步调一 致,协同配合,确认安全可靠后方可操作。 4.食用碱和明矾等物,要妥善保管,不准乱放,防止 误用、误饮。 5.使用机械设备(电磨、切菜机、压面机、合面机

等),应遵守下列规程: (1)对设备不熟练者,不准单独操作; (2)一台设备两人操作,要有主有从(工人服从班组长,低技工服从高技工),并要保持设备上的防护装置(防护罩等)和连锁开关完整无缺; (3)工作前,对设备传动部位、电气部分、防护装置、所用工具等必须进行全面检查,确保完整良好。如有问题,要及时处理,否则不准开车; (4)操作时女工发辫要放在帽子内,衣裤要扣紧,不准飘拂; (5)开动电磨前,要取下磨上摆放的东西,先把上好,并注意周围有无其它故障; (6)操作切菜机时,不准用手接触刀刃部位,以免伤手; (7)使用压面机不准把手伸到料斗里去合面,以免发生

包装机岗位安全操作规程

编号:CZ-GC-04682 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 包装机岗位安全操作规程 Packaging machine post safety operation procedures

包装机岗位安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、本岗位作业人员必须遵守《安全生产管理制度》、《职工安全生产守则》及公司的其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。 2、必须认真学习并熟练掌握本系统的生产工艺、现场设备的技术性能、技术要领及操作要领,经考试合格后,方能上岗。 3、上岗前,必须按规定配戴劳保用品并做到合理使用,杜绝一切违章。 4、启动设备前,必须通知现场有关岗位,做好启动设备前的准备工作,操作员必须接到现场工作人员的“准备工作完毕,允许开启设备”通知后,方能启动设备。 5、生产中密切注意设备运行情况,发现设备异常,必须立即通知现场岗位人员检查并采取相应的措施避免事故发生,严禁设备带病运转。 6、不准在微机上进行与生产无关的操作,不准对硬件设施私自

拆卸。 7、控制室和包装袋临时存放库严禁吸烟。 8、检修处理临时故障,必须按规定办理停送电手续。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

切菜机的安全操作规程(优选.)

最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成-----------word文本 --------------------- 方便更改 切菜机的安全操作规程 1.机械启动前,必须检查防护设备及电源是否完好,输送带上是否有硬物和异物。 2.启动后,必须观察1~2分钟,待运转正常后方可使用。 3.机械运转时,严禁将手伸入拨盘中或竖刀下面,确保人身安全。 4.投菜数量要均匀,防止出菜堵塞。如发现出菜受阻时,一定要停机后方能清理。 5.搞卫生,清理残余物时,必须切断电源,严禁用水冲入电器设备上,以免进水受潮,发生漏电。 6.每天使用结束后,必须对机械的传动、滑动部位清机油一次。 7.严禁擅自拆卸防护栏和防护罩,一旦发现防护设备损坏或机械发生故障应及时报修理部门。 8.发生故障应及时停车,报修理部门。

洗菜机安全操作规程 1、洗前准备:收起排水管,确认电源插座可靠接地后,将电源插头插入电源插座,再放置洗涤物,打开上盖,将要洗的蔬菜、水果等放入洗涤筐(如韭菜要手工分拣,去除干叶、黄叶等、油菜、菠菜等要把叶子各自分开放入洗涤筐中)这样能够达到更佳的洗涤效果;如比较长的蔬菜,应切断后洗涤。 2、洗涤物的参考重量:解毒清洗机洗涤筐的最大洗涤容量为8升,对应洗涤大叶蔬菜(如菠菜、木耳菜、油菜等)的最大重量为0.5公斤;对应洗涤根、茎类蔬菜、水果和海鲜的最大洗涤重量为1.5公斤。 3、加水:在洗涤桶内加入适当高度的水。(水位线大约在洗涤框的1/2高度处) 4、关闭上盖,在启动机器之前,请先关闭上盖,以免未分解的臭氧过量外溢刺激您的嗅觉。 5、时间的设定参考:旋转定时器调节清洗时间,1到15分钟可调清洗、消毒外观无较明显农药残留或不脏的瓜果蔬菜时, 两次清洗;每次清洗约3分钟清洗、消毒外观有比较明显农药残留的瓜果蔬菜时, 三次清洗;第一次清洗约3分钟,第二次约3分钟,第三次约1分钟清洗消毒外观有较多农药残留的瓜果蔬菜时, 三次清洗;第一次清洗约15分钟,第二次约3分钟,第三次约1分钟。

枕式包装机安全操作规程1

枕式包装机安全操作规程 1.0目的 为规范公司安全生产管理,减少生产安全事故的发生,继续贯彻执行“安全第一,预防为主“的安全生产方针,特制定枕式包装机的安全操作规程。 2.0应用范围 本制度从生效之日起,适用于XXXXXX食品有限公司枕式包装机的操作者使用。 3.0内容 3.1操作步骤及要求 3.1.1按总开关。 3.1.2检查光电是否正确(正确有红、绿灯显示)。 3.1.3检查轮开合手柄是否正确(正确是:合)。 3.1.4屏幕:中文—进入—参数设定—跟踪切—ESC。 按ESC后,屏幕显示: 例如:盐津佛手果 速度:50 袋长:100 切位:87 实际:100 3.1.5按启动,如果需要调节,按下面的步骤操作。 速度调节: 按参数设定—包装速度—SE T—数量—ENT 袋长调节:按参数设定—包装袋长—SE T—数字—ENT 切位调节: 按参数设定—切断位置—SE T—数字—ENT 该机有两组温控系统,分别控制“中封温度”和“端封温度”。各组温度设定值的大小,应视包装速度的快慢,包装膜的厚薄,周围环境温度的高低不同而定。最合适的设定值应以产品中封和端封不漏气及不焦皱为宜。

例:盐津佛手果操作:按开关,屏幕显示:中封:131端封:150(约10分钟就够温,可进行操作)如需调节温度,按SET开关,显示5P(进入程序)再按照温度合适的设定值设定。绿灯闪动代表正常加温。 3.2注意事项 3.2.1未清楚了解机器正确的操作方法和安全规定之前,禁止启动机器。 3.2.2未经训练和授权的人员,不得使用本机。 3.2.3启动前须确认在机器所有台面没有放置任何工具或器物。 3.2.4电源未关闭,不得触摸机器内部或电气设施。 3.2.5机器在运转中操作者不得离开机器工作范围。 3.2.6机器在运转中严禁触摸发热的封轮、封模及运动中的部件。 3.2.7检查、维修电气控制电路时须由电气专业人员完成。 3.2.8设备维修作业人员定期对设备点检、维护“必需停电挂牌锁机”进行,并做好记录。

后勤服务专业安全操作规程

后勤服务专业安全操作规程 水泵运行操作规程 一、启动前准备 1、检查水泵润滑油,各仪表是否完好 2、检查水泵转动方向是否正确,水泵有无异常现象。 二、启动及运行 1、打开各仪表开关、关闭出水阀门后启动电机,当泵运转正常后马上均匀地打开出水阀门调节至正常。 2、启动中要注意泵的电流情况,接口处有无泄漏。 3、经常检查轴承发热情况(温度不超过75度)及油位供油情况 4、泵不宜在低于30%设计流量下连续运转,不能用吸入阀调节流量。 5、注意泵运行有无杂音,经常注意填料函的泄漏和发热情况,注意轴承电机温度及泵的震动情况。如果发现异常应及时清除或停车检查。 三、停止 1、缓慢关闭进出管路闸阀和关闭各仪表开关。 2、切断电源,待泵冷却后,关闭各冷却管路。 热交换站供热安全运行操作规程

一、热力站运行操作人员必须经过培训合格,并持操作证的方可上岗,否则不准操作。 二、工作前必须检查设备各部位和安全附件(安全阀、水位表、压力表、排污阀),确认良好后,方可操作。 三、供暖前设备检修、调试及前期准备工作 1、检查、调试配电设备,保证能够向设备正常供电。 2、检查、校验各种仪表、安全阀,保证准确计量和安全运行。 3、检查、清除、冲洗热交换器、分水缸、分汽缸内的污垢,保证管路畅通。 4、检修、调试水泵,保证设备能够安全高效运转。 5、检查阀门开关是否灵活正确,检查管路是否畅通,有无渗漏情况。 四、系统冲洗、冲水及定压工作 1、冲洗供暖系统内的污垢,清除各楼引入管的污垢。 2、启动补水泵向系统充水,直到系统全部充满,检查各楼排气阀,保证系统完全排气。 3、系统压力值应设定为在保证最高建筑系统水满的情况下增加 0.05MPA个压力。 五、设备启动及运行 1、先关闭循环泵出口阀门,再启动循环泵,当泵正常运转后,再均匀地打开阀门,调节流量到需要的工况。 2、慢慢开启蒸汽阀门,调节进汽量,逐渐升温,直到升至设定温度。 3、检查电机运转是否过热,电流显示是否超量。 4、检查蒸汽压力、供回水压力是否达到设定范围,是否稳定。 5、检查系统有无渗漏情况。

封口机操作规程

封口机操作规程 1、目的: 正确使用封口机,确保设备在运行中的正常及安全。 2、范围: 适用于连续式封口机。 3、操作: 3.1操作者必须熟悉封口机的结构,性能,工作原理及操作要点。 3.2机电组负责安装验收封口机,并及时组织人员对设备故障进行检修和排除。 3.3车间主管负责监督,操作者正确合理使用封口机及日常维护工作。 4、使用前检查: 4.1.本机配有外壳接地二脚插座,使用时应有良好的接地,确保安全生产。 4.2.初次使用或使用间隔时间过长时,电热元件会受潮,应进行数分钟低温预热后,方呵进行正常操作。 4.3.调整输送台高度及前后位置,使其适应包装的需要。 4.4.根据封口线至袋口的外型尺寸,调整好靠位(进料口)的位置。 4.5.根据所封的材料和厚度,调整好上下加热块,以及上下冷却块之间的间隙,调节止退片调整两封口带之问的问隙,顺时针为上升(增大间隙),逆时针为下降(缩小间隙)。两封口带问的间隙约为一层包装袋的厚度,既要保证封口牢度和滚花的清晰度,又不使封口部位的两端延展过长。 5、使用: 5.1接通电源和按下启动开关,指示灯亮,调整调速旋钮,各传动部件即同步运转。 5.2接通加热开关,电子温控仪的绿灯即亮。按包装袋的材料和厚度调节温控仪到所需温度,加热块开始预热时,应同时开机低速运转。 5.3视被封塑料袋的材料和厚度,确定是否需开风机冷却。包装袋封口处应对齐放平,将袋口靠平调节靠位(进料口)送入,当封口处

被封口带咬合时使包装袋自动向前行进,此时不要任意推动或阻挡,否则会造成封口皱叠或故障。 6、注意事项 6.1工作过程中不要把手放在高温布上,以防伤手。 6.2当发现封口带和加热块上粘附脏物时,应停机清除,当温度过高时切勿用手直接清除。 6.3要每天清理表面,不能沾染灰尘 6.4严禁设备空转,长时间无人工作必须关闭机器,以免造成资源浪费 7、常见故障的处理方法 7.1封口不牢 封口不牢是连续封口机的常见问题,包装袋封口无法封上,这种故障包括以下几点: 7.1.1热封温度不够,根据包装袋的材料和薄厚,适当调节温度。 7.1.2热封速度过快,封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快封口处还未来的及热化就被牵引轮送至冷压处进行冷却处理了,自然大不到热封质量要求。 7.1.3冷压脚轮压力不合适,冷压胶轮上下各有一个,它们之间的压力要适中,调节压力时只需夹紧弹簧即可。 7.1.4热封薄膜质量有问题,如果复合里料电晕处理不均匀,效果不好,斌恰巧出现在封口处,肯定无法封口。 7.1.5如果封口处有水份、脏污、料体也同样封不牢。 7.2袋口虽然封上了,但稍微用力挤压或撕剥,封口便又会开裂。一般会有下列几点; 7.2.1热封刀的刀面不平整,热封刀份上下两片。热封刀上有三个螺杆,中间的螺杆起到支撑和加固的作用,其他两个螺杆都配有弹簧及垫片,止痒用于调节热封压力,上下刀片各有两个弹簧。找成刀片不平整的主要原因是中间螺杆装斜了。不是水平的,或者是热封刀的压力弹簧眼里不均匀。 8、停机: 为提高封口带使用寿命,在准备关机前,要求先将温度调节旋钮退回到零位,打开风机,这时温度指针开始缓慢下降,封口带应仍在运转。经过数分钟,使温度降到l00。C以下后,方可关风机和总电

厨房电气设备安全操作规程

厨房电气设备安全操作规程压面机: 操作者应了解压面机的工作性能,会使用压面机。 操作者在使用压面机时应检查压面机的工作是否正常,开 关是否可靠,发现问题及时停机,并通知维修人员进行检查,及 时排除故障。 调整面厚度时,应左右同时调动,勿将手指伸向转动的轴, 且调整时需先关机。 安装刀片时应停机,将刀推到固定的位置,将左右卡环卡 住,防止松动时打坏齿轮。 严禁操作者违章操作压面机,设备不得带病工作。操作者在清理设备滚筒表面时,应停机,并拔下插座,使 用专用清理工具进行清理。 设备使用完毕,应做好设备的保洁工作。 新员工上岗,应及时做好设备操作及安全培训。

和面机:操作者应了解和面机的工作性能,会使用和面机。 操作者在使用压面机时应检查和面机的工作是否正常,开关是否可靠,发现问题及时停机,并通知维修人员进行检查,及时排除故障。 严禁操作者违章操作和面机,设备不得带病工作。 操作者在清理和面机内搅拌器时应停机,并拔下插座,和面机运作时不允许将手放入筒内搅拌。 设备使用完毕,应做好设备的保洁工作。 新员工上岗,应及时做好设备操作及安全培训。 烤箱: 操作者在使用电烤箱时应检查电烤箱的工作是否正常。 电烤箱内温度最高时可达300 度以上,将烤盘拿出时一定要戴好安全手套,以防烫伤。 设备使用完毕,应做好设备的保洁工作。 操作者在清理烤箱内时,应先断电,断电后烤箱内炉温降 低后方可进行清洁,以免烫伤。 四、蒸饭箱: 1.使用前,先检查蒸饭箱内是否加足量的水,但水加的不要过

满,以免渗出。 2.加水后放入需蒸的食物,关上门后,再合闸通电。通电后,先确认没有漏水的地方后再离开。 3.温度指示控制仪要调整正确。 4.蒸食品时,需要掌握时间,防止水烧干。 5.要把每次蒸食物的残渣清理干净。 6.如发现漏电故障,应马上切断电源,找电工修理,不得私自开机修理。 7.使用后,关掉所有的电源开关,待水温降至30 度左右 再放掉蒸箱内的水。 8.定期清洗水箱水垢。 五、绞肉机: 操作者应了解机器的工作性能,会使用机器。 操作者在使用机器前,应先检查机器是否能正常工作。 机器在工作时,将食品原料放入规定的盛器中,开动电源, 用专用的工具推动原料,严禁违章操作机器。

红外线包装机安全操作规程表示范文本

红外线包装机安全操作规程表示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

红外线包装机安全操作规程表示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 操作前准备: 1.1. 检查远红外热收缩包装机的清洁情况。 1.2.检查机器所在区域内有无前批生产遗留物。 1.3.准备包装用热收缩包装膜。 2. 操作过程: 2.1. 调整链条松紧度调节旋钮,以使烘道链条适度绷 紧。 2.2. 打开电源开关是否指示灯亮。 2.3. 根据需要顺时针旋转“上加热”、“下加热”、 “两侧加热”调旋钮于适宜刻度,来调节收缩室的温度。 2.4. 根据操作需要调整“主机调速”旋钮,调节烘道 运行速度。

2.5. 待升温结束后,将规定数量的产品套上收缩包装膜。从机器入口端放入烘道上,机器自动收缩包装。 2.6. 收缩包装结束后,将“上加热”、“下加热”、“两侧加热”调零位5-10分钟后,关闭电源开关。 3.工作完毕后,清扫现场擦拭机器,检查轨道内是否有残留产品。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

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