球墨铸铁管安装施工方案

一、工程概况

工程位于某县污水处理厂进场道路外侧，处于一河流北岸，岸坡地势走向为向南至西南倾斜，场地地形陡峭，场地外侧为一砂岩陡壁，高度为40余米。球墨铸铁管管径为800mm，承插式接口，SW64～SW73段管道安装在钢筋砼支墩顶端，由钢筋砼支墩承重；SW73～SW82段管道从抗滑桩内侧通过，管道基础为碎石土（100：20）垫层1500mm厚，管沟回填为碎石土（100：20）分层回填。工程起于苏家杂件码头，途经某县火电厂建筑红线外，进入污水处理厂，管道总长约0.84km，为一级干管。

二、管道工程施工测量

1、管道工程测量的准备工作。

（1）熟悉设计图纸资料，清楚管线布臵、工艺设计和施工安装要求。

（2）熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。

（3）根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。

2、管道中线定位及高程控制测量。

管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位臵在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位臵测设到地面上去，并用木桩标定。

（1）管道中线定位

管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时，根据地物的关系来确定主点的位臵，于此按照设计提供的关系数据，进行管线定位。如现场无适当控制点可资利用，可沿管线近处布设控制导线。管线定位时，最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30″，量距精度为1/5000，并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后，进行检查测量，实测各转折点的夹角，其与设计值的比差不得超过±1′。同时应丈量它们之间的距离，实量值与设计值比较，其相对误差不得超过1/2000，超过时必须予以合理调整。

（2）管线施工时的高程控制测量

为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，应沿管线敷设临时水准点。水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。

临时水准点应根据III等水准点敷设，其精度不得低于IV等水准。临时水准点间距：自流管道和架空管道200m，其他管线300m。

三、管道运输及堆放

铸铁管在吊装、运输过程应小心轻放，保护成品。球墨铸铁管管道采用加长汽车运输。在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层，在铸铁管与汽车车箱间用大木方作垫层，铸铁管与管之间用木楞作间隔作用。管道堆放场地应平整、宽敞，重叠堆放时第一排为横向，第二排为纵向排列放齐，且最多不超过五层。

四、铸铁管安装施工

（1）在铸铁管运至施工现场后，待碎石垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。吊装时，钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔（见附图）以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固，起吊和放下时的速度不宜太快，做到小心轻放，避免摔跌、碰撞管道。

（2）管道安装施工前，应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净，不得含有泥沙、油污及其它异物。

（3）管道接口清理干净后，将随管配套的胶圈清理干净并捏

成心脏形或“8”字形安放在承口内。见附图：

（4）仔细检查胶圈安放位臵是否正确，准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打，使胶圈完全安放在承口凹槽内。见附图：

（5）胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂，将承口内胶圈和插口端充分湿润，起到润滑作用，管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。

（6）铸铁管在安装时采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少许起吊，起吊高度以铸铁管底高出碎石土垫层5cm为宜。见附图：

（7）插口与承口管道中心线对准一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤顶）将铸铁管向前撬，将插口插入承口，插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到第一条线，只看到第二条线的位臵为止。

（8）铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具，管道承插头处及中部立即回填50cm厚碎石土，轻夯压实，避免铸铁管在施工时发生偏移。

（9）重复上述操作步骤，安装球墨铸铁管。

（10）检查井施工应与铸铁管安装相配合，安装完毕符合设计要求和施工规范规定后立即进行排水管闭水试验。

（11）闭水试验合格后方可进行碎石土回填作业，回填土时分层回填，为避免过大的夯击力影响管道，第一层虚铺厚度不应小于1米，并采用低能量轻夯，以后每层虚铺厚度不小于500mm，采用低能量轻夯。

五、安全措施

1、在吊车起吊铸铁管时应先试吊，确定机械运转正常后才开始吊装施工。吊车吊装时，派专人指挥。

2、用于安装时起吊的三角架扒杆必须牢固结实，保证要有足够的刚度、强度及稳定性。钢绳、手板葫芦应每吊一次随即检查一遍，确保安全施工。

3、管道在运输、吊装过程中要加强保护，避免碰撞等使管道破损或损坏铸铁管防腐层。

4、施工过程中要注意安全施工，保证工程质量。做到一次成优。

六、管道施工竣工图编绘

测绘竣工图，为今后管理和维修使用。

1、地下管线必须在回填土前，测量出起止点、转折点、检查井的坐标和管底标高，即时做好工程隐蔽记录，并根据测量资料编绘竣工平面图和纵断面图。

2、地上管线的起止点和转折点，如按设计坐标施工时，则按设计数据提交。否则应现场实测。架空管道应测量管底标高。

铸铁排水管施工方案

铸铁排水管安装施工方案一、施工准备： 1、施工原则：施工人员要认真熟悉图纸，按图纸设计要求及施工规范规定施工。 2、材料要求：根据图纸设计要求规定，所有排水管为铸铁管，铸铁法兰连接。管材、管件、橡胶圈、铸铁法兰的质量应符合产品标准的规定，并有合格证、检测报告及备案证。材料进场应根据要求进行抽检复试。二、工程特点：由于采用胶圈和铸铁法兰柔性连接，其抗震性能高，密封性好，允许在15°范围内摆动，不会出现渗漏，而且易于安装，维修方便。三、管道安装过程： 1、管道安装前应熟悉图纸，核对现场实际条件，当发现两者有出入时，应与施工管理人员协商解决。管道安装的顺序宜逆水流方向从下游向上游安装，即：排出管—立管—支管—卫生器具。管材和管件在安装前应先清洗，管内不得有泥沙、砂、石及其它杂物。管材的切割口应清除切口的毛刺，外圆略锉并倒角。 2、法兰接口的操作步骤：管材的切割可使用常用的切割金属的工具，如砂轮机、锯等，切割口应清除毛刺，外圆略倒角。接口处的管外壁表面擦干净；

将铸铁法兰先套在接口一端的管身上；将橡胶圈的一头套在一个接口管的管口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至规定深度；将橡胶圈的另一头向外翻转；将在连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈口翻回正常状态；再次校对管道的坡度或垂直或方位，初步用支吊架固定住管道，移动铸铁法兰套在橡胶圈外，用专用套筒拧紧法兰上的固紧螺栓，接口就完成。但应随即将支吊架上的螺栓拧紧，使管道牢固地定住。管道坡度要个按照图纸坡度要求施工。 3、管道支吊架的设置立管支吊架的设置立管的固定支架之间的间距宜为3m左右；支架设置应位于直管段上，支架宜靠近管道接口； 2个接口之间的管段上至少有1个支（吊）架；立管底部的弯头或三通应设支吊架；每一条长度为3m的横管只需一个支吊架来固定，支吊点应靠近管道接口，与接口中点的距离应小于450mm。 4、横管支吊架的设置及同层排水横管的固定横管在平面上转弯时，应在弯头中心增设支吊架；横管必须固定牢固，使管道平直和坡度准确；同层排水用砖砌筑砖蹲，将横管两侧及上侧包住，砖蹲设置在管三通及接头部位，最大间距为1500mm。四、成品保护 1、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。 2、安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。

球墨铸铁给水管专项施工方案

给水管道安装专项施工方案一、设计依据 1、《张家口市城市总体规划（2000-2020年） 2、《张家口市产业集聚区给水工程规划》 3、《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032-2003 4、《室外给水设计规范》GB50013-2006 5、《给水排水工程结构构筑物结构设计规范》GB50332-2002 & 《给水排水工程结构设计规范》GB50069-2002 7、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 9、《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2002 10、《给水排水标准图集S5? 二、工程概况本工程为张家口市产业集聚区总和加压泵站出水管工程，本工程给水管道采用 DN500球墨铸铁管，局部为DN500钢管，总厂杜为2575米，钢管需进行内外防腐处理，采用环氧树脂二底二面内防腐，环氧煤沥青一底，二布，四面加强防腐。沿线共设DN500蝶阀6个，DN250闸阀5个，砖砌圆形立式蝶阀井。管线中擦应球墨铸铁弯头，三通，堵头处均按照国家建筑标准设计图集05S504砌筑支墩三、工期要求 2011年6月20日开工，2011年8月3日竣工。工期45天；四、分部分项工程的主要施工方法（一）、球墨管安装（1）球墨铸铁管道安装（胶圈接口）的工艺流程（如下）

(2)沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。a. 槽帮坡度的确定：槽深h<3.0米时，槽帮坡度i为1：0.25 ；b. 底工作面的确定：管道一侧工作面宽度情况详见下表：

c.沟槽断面形式（3）开挖方法 a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，防止破坏。 b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。 c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 d.开槽后及时约请各方有关人员验槽，槽底验收后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地质勘探部门联系，共同研究基底处理措施，处理完成验收后，方可进行下道工序。 1、下管在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 2、清理承口清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。 3、清理胶圈，上胶圈将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。 4、清理插口表面插口端是圆角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（食用油），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。 5、接口

球墨铸铁管施工方案

球墨铸铁管施工方案球墨简介球墨铸铁管是铸铁管的一种，是使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心机高速离心铸造成的管材，称之为“球墨”（Ductile Cast Iron Pipes），简称为球管、球和球墨铸管等。主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料。执行标准[span]GB/T13295-2003 ISO2531/2003 球墨管按其所用的材质不同可分为：灰口铁管、球墨铸铁管及高硅铁管。按其功能分为： 1、给水铸铁管; 给水铸铁管使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道，球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。 2、砂型离心铸铁直管：砂型离心铸铁直管之材质为灰口铸铁，适用于水及煤气等压力流体的输送。 3、连续铸铁直管：连续铸铁直管即连续铸造的灰口铸铁管，适用于水及煤气等压力流体的输送。 4、排水铸铁管：普通排水铸铁承插管及管件。柔性抗震接口排水铸铁直管，此类铸铁管采用橡胶圈密封、螺栓紧固，在内水压下具有良好的挠曲性、伸缩性。能适应较大的轴向位移和横向由挠变形，适用于高层建筑室内排水管，对地震区尤为合适。在我国很多地区，球墨铸铁管在中、小口径的给管与管之间的联接，采用承插式或法兰盘式接口方法；球墨铸铁，容许限制的转角必须有优胜的抗震性和密封性。特点：球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级（球化率》80%），因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。

承插式球墨铸铁管安装现场施工方法

精心整理六盘水市月照（青岗坡）水厂管网一期工程 DN600球墨铸铁管施目录一、工程概况 (2) 二、工程难点与特点 (2) 三、施工所执行的规范及标准 (2) 四、施工方法 (2) 五、冬雨季施工方案 (9) 六、施工进度计划及保证措施 (11) 七、健康、安全、环境保证措施及管理体系 (15) 八、拟投入的主要施工机械设备表 (22)

九、劳动力计划表 (24) 一、工程概况（一）工程简介本工程为六盘水市月照（青岗坡）水厂管网工程，建设地点位于六盘水市。本次施工方案主要是六盘水市月照（青岗坡）水厂管网工程一期支管DN600球墨铸铁管施 1 2 3 4 5 6 四、施工方法（一）管道工程施工测量 1、管道工程测量的准备工作。（1）熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。

（2）熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。（3）根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。 2、管道中线定位及高程控制测量。（时，，（水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。临时水准点应根据iii等水准点敷设，其精度不得低于iv等水准。临时水准点间距：自流管道和架空管道200m，其他管线300m。（二）现场土石方开挖及放坡 1、在施工前详细复查山丘工程地质资料，包括原有水池边界线、山土石边界线、

岩层深度、岩层破碎程度等。 2、根据设计横断面的边坡坡比（1：0.3）、碎落台宽度1m，自甲方所定基底高程起以上每5m一个碎落台、宽度1m，准确计算山体的开挖线，并进行测量放样。 3、石方开挖。山体坡式较陡，为避免直接开挖发生山体坍塌事故，在开挖的过程中挖掘机在山上沿坡顶线严格按照测量放样坡度进行开挖、并向下方倒运，为保证施工中边坡稳定和边坡防护的施工作业，采用阶梯法进行开挖，按设计要求的高（（ 1 时采用吊车将铸铁管从摆放场地吊至管沟内。吊装时，钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固，起吊和放下时的速度不宜

铸铁管施工方案

铸铁排水管施工方案一、工程概况华中科技大学体育中心排污系统包括生活污水排水系统，重力流水系统，以及虹吸式雨水系统。生活污水及重力流雨水埋地管道采用普通灰口铸铁管，虹吸式雨水管道采用柔性铸铁管，主要集中Ⅰ区负一层埋地敷设，其它各区一层也有少量埋地铸铁管道。迄今已完成大部分Ⅰ区负一层及一层埋地敷设，目前正于Ⅰ区一层及Ⅲ区一层进行施工。施工准备 1、材料要求： ⑴、铸铁排水管及管件品种应符合设计要求。灰口铸铁管的管壁薄厚均匀，内外整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣矩必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。 ⑵、青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。 ⑶、水泥一般采用325号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。 2、主要机具：手锯、錾子、捻凿、麻钎、水平尺。 3、作业条件： ⑴、地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，室内回填土到管底或稍高的高度，室内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。 ⑵、楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。二、操作工艺 1、工艺流程：

按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。挖好捻灰口用的工作坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，作好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。 ⑵、在管沟内捻灰口前，先将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打实，校直、校正，管道两侧用土培好，以防捻灰口时管道移位。 ⑶、将水灰比为1：9的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插口下部，人跨在管道上，一手填灰，一手用捻凿捣实，先填下部，由下而上，边填边捣实，填满后用手锤打实，再填再打，将灰口打满打平为止。 ⑷、捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。

球墨铸铁管施工工艺

球墨铸铁管施工工艺 The manuscript was revised on the evening of 2021

球墨铸铁管施工工艺 6.1.2.1沟槽开挖（1）沟槽开挖前工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。（2）沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 a. 槽帮坡度的确定：槽深h<米时，槽帮坡度i为1：； b. 槽底工作面的确定：管道一侧工作面宽度情况详见下表： c.沟槽断面形式（见下图）

沟槽开挖断面（3）开挖方法 a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。 b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。 c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 d.开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。

6.1.2.2下管在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 6.1.2.3 清理承口清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。 6.1.2.4清理胶圈，上胶圈将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。 6.1.2.5清理插口表面插口端是园角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。 6.1.2.6接口插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度≯3度。

球墨铸铁管施工方案

第一章编制依据及编制原则 1.1编制依据 1.1.1 《本工程施工图纸、设计说明及招标文件》； 1.1.2 《市政基础设施工程质量检验与验收统一标准》GBJ01-90-2004； 1.2.3 《北京市给水排水管道工程施工技术规程》DBJ 01-47-2000； 1.2.4 《给水排水管道工程施工验收规范》GB50268-97 1.2.5 《市政基础设施工程资料管理规程》DBJ-01-71-2003 1.2.6 《再生水管道附件井通用图集》（试用版） 1.2编制原则 1.2.1遵守招标合同文件各项条款要求全面响应招标文件，认真贯彻业主或监理工程师及其授权人或代表的指示、指令和要求； 1.2.2 坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合； 1.2.3 自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控动静结合，科学管理原则； 1.2.4 一切出于业主，一切听从业主；强化精品意识，以昨天为落后，视精品为合格的企业精神为指导，使本工程成为一项质优、价廉的精品工程。第二章工程概况 2.1工程简况本工程位于北京丰台区丰北路以北西三环以西，京石高速公路以南。

丰台路以东，南起丰台北路，北至京保公路。为了配合小井路的建设，解决该地区的再生水供给问题，工程由北京城市排水集团有限公司再生水分公司承建，由北京市市政工程设计研究总院设计，设计主干线全长1138.7米，预留支线246米。 2.1.1管道地理位置本工程南起现况丰台北路再生管线，向北铺设ＤＮ200球墨铸铁管至京保公路南侧路，据小井路规划永中以东10米处。设计干线长度约1138.7米。在规划小井村3号路路口（设计桩号0+376.0）处向西预留ＤＮ200毫米球墨铸铁支线管.长度31米。在道路桩号0+580（设计桩号0+543.1）处向东预留ＤＮ200毫米球墨铸铁管11米，向西预留ＤＮ200毫米球墨铸铁管31米。在道路桩号0+760（设计桩号 0+723.1）处向西预留ＤＮ200毫米球墨铸铁管31米，向东预留ＤＮ200球墨铸铁管11米。在规划小井村二号路向西预留ＤＮ200球墨铸铁管32米，向东预留ＤＮ200球墨铸铁管11.5米。在沿线两侧分别设置100毫米了绿化支线五条并设置Ｂ型井五座，200绿化支线三条并设置Ａ型井三座。 2.1.2管材及接口管材：球墨铸铁管及管件，内衬采用水泥砂浆防腐层，胶圈接口。 2.1.3管道覆土平均为1..2﹏2.5m之间。 2.1.4管道附件设置

球墨铸铁管给排水施工方案.

一、开挖管沟 1）挖掘管沟时，应根据现场土质情况、地下水情况、管道断面尺寸、管道埋深等施工条件，正确的选择沟槽断面形式，为施工创造良好的作业条件。原则在保证工程质量和施工安全的前提下，尽量减少土方的开挖量，降低施工费用，加快施工进度； 2）在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物（道路、沟渠、其它管路、电杆、树木等），开挖前建设单位与有关单位进行协商； 3）开挖前按设计管线的走向放中心线，打标记木桩； 4）挖掘时，应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用，根据作业面堆放原土场地，注意堆土坡度，高度，保证施工安全，在管子的接口处，管沟应宽一些，以方便接口的连接施工； 5）挖掘时，防备下雨时雨水流入管沟，活地下渗水现象，应当准备必要的排水设备； 6）挖掘管沟尺寸（不用钢板支撑时）一般坡度取0.33。注：（1）埋深度北方地区应大于在当地冻土层以下；（2）快速道、重载车辆较多的埋深管子地方，按设计管道内压及外压的 1.5-2倍安全系数考虑深度，但绝对不能小于⒈2米埋深度；（3）h’为砂垫层厚度；松土或其它不稳定土层大于2米深采用撑板支撑，开始支撑的开挖管沟深度不得超过1.0m，挖深与支撑交替进行，每次交替的深度为0.4—0.8m；二、管基土加固 1）管道地基应同时满足容许沉降量和容许垂直承载力的要求，如不满足时，应按设计要求采取措施，如某管基段岩土勘测不明，设计未考虑到，开挖后现场发现淤泥质及松质粘土，应及时通知施工监理，地基采用置换土垫层法或打地基桩等方法解决； 2）一般情况下球管管基垂直承载力满足设计要求,不需要设特别基础，个别地段为减少管子产生的应力，施工现场有时把管子的支撑面挖成圆形，使管子安装时管体尽量与原来地基紧密接触； 3）采用砂夹石灰土基础； 4）过路口采用套管或混凝土承台式基础；管道安装一、安装程序；本规定按照中华人民共和国GB50268-97给排水施工及验收规范6-5-1铸铁管道安装基础。

球墨铸铁管安装施工与方案

应急给水厂输水管道及深井泵房工程管道安装施工方案 **工程应急给水厂项目输水管道安装施工方案编制：审核：批准：日期： 2015 年 11 月 26 日 **建设有限公司

目录第一章工程概况一、工程简介 (1) 二、输水管道施工概况 (1) 第二章施工准备工作计划一、施工准备 (1) 二、人员、材料、机械设备的使用计划 (2) 三、项目部施工组织机构图 (4) 第三章施工方案一、测量放线 (5) 二、沟槽开挖 (6) 三、管道安装 (7) 四、管道接口 (8) 五、管道支墩 (9) 六、阀门井砌筑、抹灰 (10) 七、回填土 (11) 八、水压试验 (12) 九、清洗、消毒 (12) 第四章施工进度计划施工进度计划 (12) 第五章质量、安全、文明施工措施一、质量保证措施 (13) 二、安全保证措施 (14) 三、文明施工措施 (15)

第一章工程概况一、工程简介 1、工程名称：应急水厂输水管道及深井泵房工程。 2、工程地点：陕西省西咸新区沣西新城渭河河堤。 3、工程内容：应急给水管道工程的全部安装（不包含电气及自控）及土建工作，17座深井泵房工程的建筑、结构及全部土建工作（不包含电气及自控）。 4、工期要求：自开工之日起60日历天。二、输水管道施工概况主管道管径DN200-DN600mm 之间，全长约5400m。管道位于河堤征地线以西2m处，输水管道分A、B两段铺设（具体平面见附图一）。 A段：起点接SY4取水水源井的输水管道，由南向北敷设，沿途有6口取水水源井的输水管道接入，终点位于给水厂厂区红线内3m处，管长2518.77米, 。设计管道管径DN200-DN600mm B 段：起点接Q1取水水源井的输水管道，由北向南敷设，沿途有9口取水水源井的输水管道接入，终点位于给水厂厂区红线内3m处，管长2807.93米, 。设计管道管径DN250-DN600mm 第二章施工准备工作计划一、施工准备 1．组建精干高效的项目经理部（见组织机构框图）。各部门选配经验丰富，技术业务精湛，事业心和责任感强的工程师及工作人员，使整个项目经理部管理层人员精干，统一指挥，内外协调，全面负责和加强对该项工程的生产指挥和技术管理工作。 2．调遣专业性强的作业队伍投入施工，确保整个工程顺利完成。 3．测量工程师进入施工现场，根据业主提供以及我公司加密闭合的水准点和导线控制点进行管道中心线定位测量，确定原地面高程等，测量资料报监理工程师及业主备案。 4．根据施工要求，组织好施工力量。给排水工程师2人，并配备试验检测人员和技术、管理人员、运输班、电工班、管道安装班、泥工班、机械班、杂

球墨铸铁管道施工方案

球墨铸铁管道施工方案一、工程概况郑州市马头岗污水处理厂二期工程位于郑州市马头岗污水处理厂东侧、贾鲁河南岸。本工程由郑州市污水净化有限公司兴建，天津市市政工程设计研究院设计，湖北中南市政工程监理有限公司监理，河南工程水文地质勘察院勘察。本工程共设一个标段，施工范围包括污泥浓缩机房、混合、剩余污泥池、污泥脱水机房、厂区电缆沟、土方平衡、工艺管线、超越管线、污水管线、给水管线、中水管线、污泥管线、空气管线、加氯管线、加药管线等，其中球墨铸铁管道数量详见表1。表 1 主要工程量表 1、依据马头岗污水处理厂二期工程管网招标文件的要求； 2、依据马头岗污水处理厂二期工程管网工程的设计图纸； 3、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）； 4、《给排水构筑物施工及验收技术规范》（GB50141-2008）； 5、《工程测量规范》（GB50026-93）；

6、《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》（GB/T13295-2008）三、主要施工技术方法 1、施工工艺流程施工准备→定位放线→管沟开挖→基础施工→管道安装→砌检查井、阀门井→水压试验→管沟回填→管沟压实。 2、施工准备熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。 3、定位放线 1）组织测量技术人员按建设单位提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。 2）进行施工放样测量，定出管道中线及检查井位置并定出水准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。 3）管道放线依据桩号与中心线相对位置距离定位。 4、管道进场及堆放 1）球墨铸铁管在吊装、运输过程中应小心轻放，保护成品。管道堆放场地应平整、宽敞，并就开挖的沟槽依次堆放，尽量减少二次搬运。 2）球墨铸铁管管道及管件的规格、尺寸公差、性能应符合国家有关标准规定和设计要求，进入施工现场的时由项目部材料人员和施工员检查其外观质量。 3）球墨铸铁管管节及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷。承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。 5、沟槽开挖 1）根据原厂区厂坪情况，开挖深度均在5米以内，边坡附近需要堆置开挖土方，选择开挖的坡度为0.75。 2）沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，尤其是与一期管线碰头时，应原厂区管线，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。 3）施工时在人行道边设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。 6、基础施工

球墨铸铁管施工工艺

球墨铸铁管施工工艺 6.1.2.1沟槽开挖（1）沟槽开挖前工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。（2）沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格及埋臵深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 a.槽帮坡度的确定：槽深h<3.0米时，槽帮坡度i为1：0.33； b.槽底工作面的确定：管道一侧工作面宽度情况详见下表： c.沟槽断面形式（见下图）

沟槽开挖断面（3）开挖方法 a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。 b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。 c.挖槽土方处臵，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位臵进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 d.开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。 6.1.2.2下管

在沟槽检底后，经核对管节、管件位臵无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 6.1.2.3 清理承口清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。 6.1.2.4清理胶圈，上胶圈将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。 6.1.2.5清理插口表面插口端是园角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。 6.1.2.6接口插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位臵，保证角度≯3度。 6.1.2.7检查第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手板葫芦将它锁住，以防

Candelabro球墨铸铁管安装施工方案

. Candelabro配水中心工程球墨铸铁管安装施工方案编写：何航宇专业资料word . 编制：颜崇辉审核：蓝维鑫

一、工程概况：管线布置由Candelabro配水中心通往Sequele区，输水管线总长10961.17m，管径DN800，管线材料采用球墨铸铁管。二、施工措施 1、管道工程测量的准备工作（1）熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。（2）熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。（3）根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。 2、管道中线定位及高程控制测量管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。（1）管道中线定位管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时，根据地物的关系来确定主点的位置，于此按照设计提供的关系数据，进行管线定位。如现场无适当控制点可资利用，可沿管线近处布设控制导线。专业资料word . 管线定位时，最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30′，量距精度为1/5000，并应分别计算测设点的点位误差。

管线的起止点、转折点在地面测定以后，进行检查测量，实测各转折点的夹角，其与设计值的比差不得超过±1′。同时应丈量它们之间的距离，实量值与设计值比较，其相对误差不得超过1/2000，超过时必须予以合理调整。（2）管线施工时的高程控制测量为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，应沿管线敷设临时水准点。水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。临时水准点应根据iii等水准点敷设，其精度不得低于iv等水准。临时水准点间距：自流管道和架空管道200m，其他管线300m。 3、管道运输及堆放球墨铸铁管在吊装、运输过程应小心轻放，保护成品。球墨铸铁管管道采用加长汽车运输。在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层，在铸铁管与汽车车箱间用大木方作垫层，铸铁管与管之间用木楞作间隔作用。管道堆放场地应平整、宽敞，重叠堆放时第一排为横向，第二排为纵向排列放齐，且最多不超过五层。专业资料word . 4、球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程 5、沟槽开挖

球墨铸铁给水管施工方案

一、工程概况本工程位于六合区滁河沿河两岸（城区段），东至复兴桥，西至宁连公路。主要工程量：铺设DN300球墨铸铁管890米，球墨铸铁管DN:200 铺设250米，D100镀锌钢管4米；D150塑料管道铺设5米及其他闸门等附属设备。二、施工准备 1、熟悉图纸，明确施工任务，学习有关技术标准及施工规范。 2、会同甲方摸清原地下管线埋设情况，便于施工时采取保护措施，避免发生意外事故。 3、做好各种原材料试验和砼、砂浆配合比的试验工作，并报监理方审批。 4、施工前应对测量仪器如水准仪、经纬仪、钢尺进行校核。 5、对建设单位所交付的管道中心桩、管道控制点进行复核。 6、按照施工需要加密控制网，为保证控制网的可靠性，应做好保护桩。对主控点等重要标志至少由二组相互检查核对，并作出测量和检查核对记录。 7、根据建设单位提供的水准点，建立施工临时水准点网，每50 km）。单位：√米设置一点，闭合差控制在±12L mm （距离L、实测成果经内业计算，须符合设计及测量规范要求，并上报8 监理方复核检测认可后，方能使用测量成果。三、公用设施保护措施、开工前的准备工作：1）严格执行上级部门对市政工程建设在文明施工方面所颁发1（．

的条例、制度和规定。（2）由业主组织召开公用管线单位配合会议，施工单位进一步收集管线资料，开挖外样洞，并请管线单位监护人员到场，核对每根管线确切的标高、走向、规格、数量、完好程度等，做好记录并填写《管线施工配合业务联系单》，交与有关单位签认。（3）开工前三卡一单手续必须齐全，并建立严格的“三卡一单双监护”制度。向有关管线单位早办绿卡：管线监护申请卡、公用管线监护交底卡、管线交底卡、公用管线施工配合、业务联系单。 2、施工过程中的保护措施：（1）开工前和实施过程中，施工负责人应认真向班组长和每一位操作工人进行管线技术交底，明确责任。（2）应设置工地专人负责管线保护工作，要经常检查保护措施的可靠性，发现现场条件变化，措施失效时应及时采取补救办法，要敦促操作人员包括民工遵守操作规程，制止违章操作，违章指挥和违章工作。（3）开挖沟槽，无论人工开挖可机械挖掘（在地下管线边线两侧2m 范围内严禁用机械挖掘），均需分层进行。每层挖掘深度线控制在20cm-30cm，一旦遇到异常情况，必须仔细而缓慢挖掘，进行探索性开挖，把情况弄清楚后或采取措施后再继续开挖。（4）施工时遇到露出的管线，必须采取有效措施进行吊托、拉攀、墩砌等固定措施，并与有关单位取得联系，配合施工，以求施工安全可靠。．

球墨铸铁管安装施工方案

球墨铸铁管安装施工方案一、工程概况工程位于某县干井镇苏家村污水处理厂进场道路外侧，处于长江北岸，岸坡地势走向为向南至西南倾斜，场地地形陡峭，场地外侧为一砂岩陡壁，高度为40余米。球墨铸铁管管径为800mm，承插式接口，SW64～SW73段管道安装在钢筋砼支墩顶端，由钢筋砼支墩承重；SW73～SW82段管道从抗滑桩内侧通过，管道基础为碎石土（100：20）垫层1500mm厚，管沟回填为碎石土（100：20）分层回填。工程起于苏家杂件码头，途经某县火电厂建筑红线外，进入苏家污水处理厂，管道总长约0.84km，为一级干管。二、管道工程施工测量 1、管道工程测量的准备工作。（1）熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。（2）熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。（3）根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。 2、管道中线定位及高程控制测量。管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。（1）管道中线定位管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时，根据地物的关系来确定主点的位置，于此按照设计提供的关系数据，进行管线定位。如现场无适当控制点可资利用，可沿管线近处布设控制导线。管线定位时，最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30″，量距精度为1/5000，并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后，进行检查测量，实测各转折点的夹角，其与设计值的比差不得超过±1′。同时应丈量它们之间的距离，实量值与设计值比较，其相对误差不得超过1/2000，超过时必须予以合理调整。（2）管线施工时的高程控制测量

球墨铸铁管施工方法

球墨铸铁给水管施工方法(胶圈接口) 球墨铸铁管安装(胶圈接口)主要是室外埋地消防管(DN150mm)。球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程 6.1.2.1沟槽开挖

（1）沟槽开挖前工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。（2）沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 a. 槽帮坡度的确定：槽深h<3.0米时，槽帮坡度i为1：0.33； b. 槽底工作面的确定：管道一侧工作面宽度情况详见下表： c.沟槽断面形式（见下图）

监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。 6.1.2.2下管在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 6.1.2.3 清理承口清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。 6.1.2.4清理胶圈，上胶圈将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。 6.1.2.5清理插口表面插口端是园角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。

承插式球墨铸铁管安装施工方案

秦皇岛市海港区西部污水处理厂及配套管网工程------兴凯湖路路段预埋污水管道工程施工组织设计编制人：审核人：审批人：一、工程概况位于秦皇岛市海港区秦皇西大街与京沈高速秦皇岛西入口处的兴凯湖路上，本施工方案包含的施工内容为：

1、兴凯湖路桩号K0+90处预埋两根DN1200的过路管，材质为污水专用球墨铸铁管（内壁防腐满足输送污水介质要求），管顶高程为44.5m。 2、兴凯湖路桩号K0+994.27，处长江道中心线以北19.5m的位置横向预 d800Ⅲ级钢筋混凝土排水管，长度为80m。 3、兴凯湖路桩号K0+669.5（1-2箱涵）处，距主管道中心线以西28.6m位置，箱涵下方平行道路方向预埋2根DN1200污水专用球墨铸铁管（内壁防腐满足输送污水介质要求）。球墨铸铁管管中心间距1.8m，管顶高程40m，单根管长6m。 4、兴凯湖路桩号A0+44.9（1-11箱涵）处，距主道路中心线以西61m位置，箱涵下方平行道路方向预埋2根DN1200的污水专用球墨铸铁管道，（内壁防腐满足输送污水介质要求）。球墨铸铁管道管中心间距1.8m，管顶高程29.24m。单根管长18m。 5、兴凯华路桩号CK0+367.5（1-1m圆函）处，距主道路中心线以西46.1m 处位置，管涵下方平行道路方向预埋2根DN1200污水专用球墨铸铁管，（内壁防腐满足输送污水介质要求）。球墨铸铁铁管中心间距1.8m，管顶高程35m，单根管长18m。 6、沿线管道分别为DN800及DN1200的球墨铸铁管（污水用）二、管道工程施工测量 1、管道工程测量的准备工作。

（1）熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。（2）熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。（3）根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。 2、管道中线定位及高程控制测量。管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。（1）管道中线定位管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时，根据地物的关系来确定主点的位置，于此按照设计提供的关系数据，进行管线定位。如现场无适当控制点可资利用，可沿管线近处布设控制导线。管线定位时，最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30′，量距精度为1/5000，并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后，进行检查测量，实测各转折点的夹角，其与设计值的比差不得超过±1′。同时应丈量它们之间的距离，实量值与设计值比较，其相对误差不得超过1/2000，超过时必须予以合理调整。（2）管线施工时的高程控制测量

球墨铸铁管安装施工方案

**工程应急给水厂项目输水管道安装施工方案编制：审核：批准：

日日期：2015 年11 月26 建设有限公司** 目录第一章工程概况一、工程简介 (1) 二、输水管道施工概况 (1) 第二章施工准备工作计划一、施工准备 (1) 二、人员、材料、机械设备的使用计划 (2) 三、项目部施工组织机构图 (4) 第三章施工方案一、测量放线 (5) 二、沟槽开挖 (6)

三、管道安装 (7) 四、管道接口 (8) 五、管道支墩 (9) 六、阀门井砌筑、抹灰 (10) 七、回填土 (11) 八、水压试验 (12) 九、清洗、消毒 (12) 第四章施工进度计划施工进度计划 (12) 第五章质量、安全、文明施工措施一、质量保证措施 (13) 二、安全保证措施 (14) 15

············································三、文明施工措施·．第一章工程概况一、工程简介 1、工程名称：应急水厂输水管道及深井泵房工程。 2、工程地点：陕西省西咸新区沣西新城渭河河堤。 3、工程内容：应急给水管道工程的全部安装（不包含电气及自控）及土建工作，17座深井泵房工程的建筑、结构及全部土建工作（不包含电气及自控）。 4、工期要求：自开工之日起60日历天。二、输水管道施工概况主管道管径DN200-DN600mm之间，全长约5400m。管道位于河堤征地线以西2m处，输水管道分A、B两段铺设（具体平面见附图一）。 A段：起点接SY4取水水源井的输水管道，由南向北敷设，沿途有6口取水水源井的输水管道接入，终点位于给水厂厂区红线内3m处，管长2518.77米,设计管道管径DN200-DN600mm。 B 段：起点接Q1取水水源井的输水管道，由北向南敷设，沿途有9口取水水源井的输水管道接入，终点位于给水厂厂区红线内3m处，管长2807.93米,设计管道管径DN250-DN600mm。第二章施工准备工作计划一、施工准备 1．组建精干高效的项目经理部（见组织机构框图）。各部门选配经验

球墨铸铁管安装方案

南宁市地下综合管廊PPP项目新邕路污水管运输与安装方案编制：审核：审批：编制日期：年月日

目录 1.工程概况 (1) 工程简介 (1) .施工工程内容 (1) 2.工程难点与特点 (1) 3.施工方法 (2) 管道工程施工测量 (2) 管道工程测量的准备工作 (2) 管道中线定位及高程控制测量 (2) 管道运输及堆放 (3) 垂直和水平运输前准备工作 (3) 受力分析 (4) 吊装注意事项 (5) 雨季施工措施 (6) 管道安装 (7) 填土夯实 (8) 下管的注意事项 (9) 4.质量安全控制措施 (10) 5.环境保护措施 (10) 6.降低噪声污染措施 (11) 7.主要施工人员 (11) 8.主要施工机具计划 (12)

1.工程概况工程简介本次综合管廊设计范围：起点K0+000接龙岗片区1号路，终点K5+接江湾路，全长约公里，其中K0+000~K2+740段管廊污水入廊，采用四舱断面形式，污水舱容纳污水管；K2+740~K3+260、K3+420~K5+段污水不入廊，采用三舱断面形式。管廊桩号K0+000 ~K2+740设综合管廊位于道路南侧，污水管单独设舱，污水舱与其它舱室合建，污水舱位于管廊北侧。入廊污水管道中心距管廊壁。污水管均采用球墨铸铁管。污水管沿线每隔30~80米距离设置管廊检查井或三通检修井。在管廊桩号K0+000～K1+040段道路两侧管沿线每隔一段距离设置地块预留支管，其余段考虑道路南侧为绿地，仅在北侧沿线适当距离设置地块预留支管。同时在规划相交路口根据需要预留路口支管，以便于今后相交道路排水接入。预留支管管径DN400~DN500，i=5‰。本工程设计污水管管径DN400～d1000，总长度约4090m。其中管廊内部污水管道采用支墩架设，在管道两端、中间及三通检修口的位置设置支墩，考虑污水管道在管廊内支墩安装需求，污水管道在管廊内管底标高高出仓内底~之间。管廊外污水管道埋地安装，在满足现状排水及规划控制要求的前提下，尽量减少管道埋深，本工程污水管道控制污水管廊覆土为米，需转输上游污水的污水干管控制污水管廊覆土根据上游污水管道埋深确定。 .施工工程内容管廊污水舱内安装DN400、DN500、DN600、DN800四种型号的球墨铸铁管。管廊外埋设DN400、DN500、DN600、DN800四种型号的球墨铸铁管，与污水井相接。采用T 型柔性接口，执行GB26081-2010标准，管廊外埋设的球墨铸铁管橡胶圈接口采用1:水泥砂浆封口处理。 2.工程难点与特点 1）管廊内安装的球墨铸铁管管径大，重量重，接近顿一根管，长度达到6m,但是管廊内每200m一个物料投入口，长7m，宽1m。且顶板吊装入口在管廊综合舱上部，与污水舱在中板的吊装入口不在同一垂面上，需在中板在转运一趟才能进入污水舱。使得垂直运输难度极大，危险程度极高。 2）污水舱宽3m，污水舱内污水井离管廊内壁1m，运输通道1m宽，管道最小管径