“道达尔杯”首届化工安全设计大赛初赛结果公示

“道达尔杯”首届化工安全设计大赛初赛结果公示
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最新化工安全工程课程设计

化工安全工程课程设 计

课程设计成果说明书 题目:炼油厂设计和工艺安全设计 学生姓名: XXXXX 学号: XXXXXXXXXX 学院:石油化工学院 班级: A10安工 指导教师:叶继红 浙江海洋学院教务处 2013年1月11日

浙江海洋学院课程设计任务书2013—2014学年第1学期

浙江海洋学院课程设计成绩评定表 2013—2014学年第1学期 摘要:化工厂的规范设计和安全防范措施直接影响到化工厂功能、作用的发挥及生产运营的安全。本文根据安全设计标准、部门规章、规范等对化工厂选址、总体布局、区域规划及装置和设备等进行平面布置设计;并对生产工艺进行危险性分析、对工艺管道及仪表进行选

型及采用危险性与可操作性研究分析法对化工设备进行安全分析;同时对储罐区的储存设备安全容量、安全布置、装卸工艺等进行分析与设计。 关键词:化工厂;平面布置;化工工艺;储存设备 Abstract:The standard design and safety measures of chemical factory directly affect the function and the safety operation of the chemical factory. According to the safety design standard, department regulations, standard to design the chemical site, the overall layout, regional planning, fixtures and equipment layout; also the production processes was performed risk analysis, process piping was carried out the selection, and used HAZOP to analyze the safety of chemical equipment; and the storage tank area safety capacity, safety arrangements, handling technology was analyzed and designed. Key words:Chemical Factory ; Overall Layout; Chemical Process ; Storage Tank

化工设备设计大赛说明书

华东理工大学 第一届化工设备计算机辅助概念设计 比赛说明书 设计者: 高一聪(过程012) 杜鼎(机设015) 孙英策(机设011) 2003年11月6日

目录 一.设计要求???? (3) 二.设计思路概述?? (3) 三.设计尺寸??? (4) 四.设计建模过程???………………4 塔体???? (4) 裙座??? (4) 接管??? (6) 法兰??? (6) 人孔??? (6) 吊柱????………………7 操作平台??? (7) 梯子??? (8) 五.椭圆形封头钣金展开???………………9 六.心得体会????? (13) 七.参考书目???………………14

一.设计要求 1塔设备三维造型 2设计平台、扶梯、并与塔组装。 a除了图中已注尺寸,其余部分形状大小由设计而定。 b塔筒体内零件忽略不作,只作塔设备外形。 c接管、人孔、支座等方位由设计而定。 d平台与扶手形状、大小自行设计。 e支座数量为4个。 f 支座与法兰大小应由有关系列标准而定。 3画出塔设备椭圆封头的展开图。展开方法合理,所用材料最省。 二.设计思路概述 塔设备是化工,炼油生产中最重要的设备之一。它主要分为板式塔和填料塔两大类。我们设计的塔设备就是以板式塔为模板的。我们通过查看实物图片,查阅相关塔设备资料和设计标准手册研究除了一套较合理的方案。我们的设计主要分为以下几部分: 1、塔体:塔设备的外壳。它由等直径、等厚度的圆筒和作为头盖和低盖的椭圆形封头组成。 2、塔体支座:塔体安放在基础上的连接部分。它用以确定塔体的位置。本题中塔 设备采用的是最常用的支座形式——裙座。 3、除沫器:用于捕集夹带在气流中的液滴。对于回收物料,减少污染非常重要。 4、接管:用以连接工艺管道,把塔设备与其他设备连成系统。安用途可分为进液 管、除液管、进气管、出气管等。 5、人孔:为安装、检修、检查的需要而设置的。

历届全国大学生化工设计竞赛总结

历届全国大学生化工设计竞赛总结 一、发展概述 大学生化工设计竞赛旨在多方面培养大学生的创新思维和工程技能,培养团队协作精神,增强大学生的工程设计与实践能力,丰富校园科研与学术氛围。 大学生化工设计竞赛始办于2007年,至今已是第七届,规模也从最初的8所高校发展至现在的164所学校,1103支参赛队伍,影响范围正在不断扩大。 2007年至2009年间,化工设计在全国推广渗透,了解并参加此赛事的学校和团队稳步增加。在2010年,大学生化工设计竞赛已初具规模,并开始按地域划分为西北、西南、华北、华南、华东、华中、东北七个分赛区进行预选赛,再选拔出优秀队伍进行决赛。之后的几年,化工设计竞赛的影响力进一步扩大,各高校积极响应,并组织学生参与,参赛的学校和队伍数量直线增长,至今已发展到164所高校1100多支参赛队伍,已经成为举足轻重的全国化工设计竞赛。 历届参赛学校及报名队伍情况 在报名的基础上,每年作品成功完成并提交的比率基本保持在60%以上,增长趋势与参赛报名趋势相当。大学生化工设计竞赛已经不仅仅是一个比赛,更是一种在全国高校化工设计课程及理念的普及,将设计的思想注入每一位化工学子的心中,为化工行业的将来打下良好的基础,同时选拔出一批优秀的人才继续深造。 历届初赛作品数目历届作品提交率 二、竞赛流程变化 随着参赛队伍数量和质量上的提升,大学生化工设计竞赛在流程上也做了相应的调整,由刚开始的全国统一比赛到现在的华南、华北、华中、华东、西南、西北、东北7个分赛区进行,决赛队伍也由最初的10支增长到目前的48支,特等奖的奖项由最初的1支增加到现在的8支队伍,目前还增加了金、银、铜奖项来表彰突出的团队作品,高质量的作品越来越多。同时设置最佳答辩表现奖、最佳创新奖、最佳设计文档奖、最佳团队合作奖来奖励在某些方面有突出表现的团

《化工安全设计》课程设计任务书

《化工安全设计》课程设计任务书 一、课程设计的目的 课程设计是学生在学校期间的一次实践性的锻炼,通过课程设计使学生系统地、综合地、灵活地运用本课程学到的知识,通过课程设计,使学生在分析、使用技术资料、计算、绘图、编写设计文件及独立工作等方面得到较好的全面锻炼。 二、课程设计的要求 1、树立正确的设计指导思想,严谨负责、实事求是、刻苦钻研、勇于探索的作风和学风。 2、根据所给资料,按照任务书中提出的范围和要求按时独立完成,不得延误,严禁抄袭他人成果。 3、说明书应字迹清楚文字通顺,并附有各项计算成果表、草图和附图,取用的计算公式以及摘引其他书籍或杂志的材料必须注明出处,注意表中代号、计算图中代号与公式中的代号应一一对应。 4、制图要布置匀称、图面整洁、线条分明、尺寸无误,应按规定制图,并应附有必要的附注和说明。 5、设计应严格按有关设计规范进行。 三、课程设计的任务 1、课程设计内容 (1)通过资料查阅能较为确切的明确化工安全设计目的以及设计依据。 (2)主要设计方案合理,图表规范,符合相关安全法律法规以及规范的要求。 (3)设计方案说明部分能够详细的对设计方案的原因、数据等做出合理说明。 (4)总结要求写出该设计的优缺点以及个人通过课程设计的体会。 2、设计期限:两周 3、提交方式 提交一份课程设计说明书,书中附有设计方案。 附件:主要设计资料以及任务 1试对一个年产2万吨UHMW-PE(超高分子良聚乙烯)固体粉末工厂进行安

全设计(7人) 主要设计任务: (1)画出厂区的总平面布置图,标明防火间距,并作出设计说明(1人)(2)对主要装置做出危险和可操作性分析,并说明对各装置需作的安全设计(2人) (3)装置区布局的安全设计,并作出设计说明(1人) (4)火炬单元的安全设计,并作出设计说明(1人) (5)对原料和成品贮运单元的危险性做出分析,根据分析结果提出相应的安全控制措施(1人) (6)厂区的消防设计,在总平面布置图的基础上添加厂区的消防设施等相关内容,并作出设计说明(1人) 2试对一个年产5万吨戊烷工厂进行安全设计 主要设计任务: (1)画出厂区的总平面布置图,标明防火间距,并作出设计说明(1人)(2)对主要装置做出危险和可操作性分析,并说明对各装置需作的安全设计(2人) (3)装置区布局的安全设计,并作出设计说明(1人) (4)罐区布局的安全设计,并作出设计说明(1人) (5)对储罐区的危险性做出分析,根据分析结果提出相应的安全控制措施(1人) (6)厂区的消防设计,在总平面布置图的基础上添加厂区的消防设施等相关内容,并作出设计说明(1人) 3试对30万吨/年乙内酰胺工厂进行安全设计 主要设计任务 (1)画出厂区的总平面布置图,标明防火间距,并作出设计说明(1人)(2)对主要装置做出危险和可操作性分析,并说明对装置需作的安全设计(2人) (3)车间内装置布局的安全设计,并作出设计说明(1人) (4)厂区的消防设计,在总平面布置图的基础上添加厂区的消防设施等相

浅谈化工企业安全管理论文

中央广播电视大学 工商管理专业(专科)毕业论文 姓名: 年级: 调查题目: 指导教师: 阳煤集团电大工作站

目录 提纲............................................... - 1 - 摘要............................................... - 2 - 绪论............................................... - 3 - 一、加强化工企业安全管理的重要性..................... - 4 - 二、氯碱化工企业安全问题及成因....................... - 5 - (一)安全意识不强................................ - 7 - (二)安全管理模式手段落后........................ - 7 - (三)安全科技投入不足............................ - 8 - (四)安全管理机制不完善.......................... - 9 - (五)安全教育培训不到位.......................... - 9 - 三、加强氯碱化工企业安全管理的对策.................. - 10 - (一)强化安全意识,构建企业安全管理文化 ......... - 10 - (二)、创新安全管理模式和手段.................... - 12 - (三)加大安全投入和科技创新..................... - 13 - (四)建立健全安全生产管理制度................... - 14 - (五)加强安全教育,提高员工安全素质............. - 14 - 结论................................................ - 17 - 参考文献............................................ - 18 -

化工行业技能大赛实施方案

附件2 2017年中国技能大赛——第九届全国石油和化工行业职业技能竞赛仪器仪表维修工决赛技术方案 竞赛项目为理论知识考核和技能操作考核,共包括理论知识A、现场仪表调校B、串级控制系统运行调试C和DCS控制系统组态仿真D四个项目。其中串级控制系统运行调试C项目为团体项目,其余赛项为个人项目。个人总分Z计算方法为:Z i=A i*+B i*+C*+D i*。 团体总分计算方法为T总= Z1+ Z2+ Z3。 一、理论知识考核 理论知识考核试题按照《化工仪表维修工》国家职业标准高级工及以上出题,满分100分,其中:单选题占40%,多选题占30%,判断题占30%。考试采用机考方式,考试时间90分钟。 二、现场仪表调校 ☆项目考核点:考查选手选择工具和仪器完成零点和量程操作能力,对常规仪表基本功能识别,量程、准确度选择以及设备连接、安装、调校、标准仪器使用等方面的操作技能。 ☆项目竞赛内容: 1.智能差压变送器组态及调校,基于《HB6500-X1智能差压变送器调校系统》实施,现场实物操作。 2.气动薄膜调节阀及阀门定位器联校,基于《气动薄膜调节阀及阀门定位器联校实训系统》实施,现场实物操作。 ☆项目竞赛说明: 1.竞赛时间:60分钟 2.竞赛要点:能根据需要选用适用的工具和仪器完成零点和量程操作任务,根据现场提供的工具、仪表和标准仪器进行装配、调校与组态。 3.设备说明:(1)HB6500-X1智能变送器调校实训系统主要包括:手操器一台(型号HART 475)、HB6500X1压力自动控制器一台、

HB600F2/100kPa数字压力计一台、250Ω电阻一个、数字万用表一块、智能变送器一台(型号EJA110A-EMS5A-92DN/NF11),所需的连接线、接头和工具若干。 (2)气动薄膜调节阀及阀门定位器联校实训系统主要包括:气动薄膜执行机构、控制机构、电气阀门定位器和操作器四部分,其中执行机构为川仪十一厂HA2R(工作压力范围80~240kPa、压力信号从下膜盖进入、反作用),控制机构型号HTS(直通单座正装、直线流量、额定行程25mm),阀门定位器为川仪十一厂HEP-15、操作器为百特工控FBQ5606F。 三、串级控制系统运行调试 ☆项目考核点:考查选手掌握复杂自动控制系统的故障排除、安全联锁测试、系统调试、参数整定、投运基本知识和技能。 ☆项目竞赛内容:串级控制系统运行调试项目操作考核,基于《HTD9000-X5仪表自动化培训与技能竞赛综合装置》实施,现场实物操作。 ☆项目竞赛说明: 1.竞赛时间:60分钟。 2.竞赛要点:根据编程组态图,对比赛装置、系统等进行检查,故障排除,能使用PLC控制或智能仪表控制器完成串级控制系统参数整定、投运等现场操作能力。具体有: 按照所设计的控制系统,补充完成PID图,并画出控制系统原理方块图; 基于编程组态图,检查并完成控制系统各仪表之间接线、上电等,遇故障诊断并排除; 按照液位罐串级现场抽取液位迁移量要求,正确调整液位变送器安装位置,遇故障诊断并排除; 按照加热釜串级现场抽取报警点设置,正确设置低报、高报,低低报、高高报警点; 对气动薄膜调节阀的阀门定位器安装调校,遇故障诊断并排除;

化工设计专业课程设计

南京工业大学 《化工设计》专业课程设计 设计题目乙醛缩合法制乙酸乙酯 学生姓名胡曦班级、学号化工091017 指导教师姓名任晓乾 课程设计时间2012年5月12日-2012年6月1日 课程设计成绩 设计说明书、计算书及设计图纸质量,70% 独立工作能力、综合能力及设计过程表现,30% 设计最终成绩(五级分制) 指导教师签字

目录一、设计任务3 二、概述4 2.1乙酸乙酯性质及用途4 2.2乙酸乙酯发展状况4 三. 乙酸乙酯的生产方案及流程5 3.1酯化法5 3.2乙醇脱氢歧化法7 3.3乙醛缩合法7 3.4乙烯、乙酸直接加成法9 3.5各生产方法比较9 3.5确定工艺方案及流程9 四.工艺说明10 4.1. 工艺原理及特点10 4.2 主要工艺操作条件错误!未定义书签。 4.3 工艺流程说明10 4.4 工艺流程图(PFD)错误!未定义书签。4.5物流数据表10 4.6物料平衡错误!未定义书签。 4.6.1工艺总物料平衡10 4.6.2 公共物料平衡图错误!未定义书签。 五. 消耗量19 5.1 原料消耗量19 5.2 催化剂化学品消耗量19 5.3 公共物料及能量消耗21 六. 工艺设备19 6.1工艺设备说明19 6.2 工艺设备表19 6.3主要仪表数据表19 6.4工艺设备数据表19 6.5精馏塔Ⅱ的设计19 6.6最小回流比的估算21 6.7逐板计算23 6.8逐板计算的结果及讨论23 七. 热量衡算24 7.1热力学数据收集24

7.2热量计算,水汽消耗,热交换面积26 7.3校正热量计算、水汽消耗、热交换面积(对塔Ⅱ)29 八.管道规格表24 8.1 装置中危险物料性质及特殊储运要求24 8.2 主要卫生、安全、环保说明26 8.3 安全泄放系统说明24 8.4 三废排放说明26 九.卫生安全及环保说明24 9.1 装置中危险物料性质及特殊储运要求24 9.2 主要卫生、安全、环保说明26 9.3 安全泄放系统说明24 9.4 三废排放说明26 表10校正后的热量计算汇总表34 十有关专业文件目录34 乙酸乙酯车间工艺设计 一、设计任务 1.设计任务:乙酸乙酯车间 2.产品名称:乙酸乙酯 3.产品规格:纯度99.5% 4.年生产能力:折算为100%乙酸乙酯10000吨/年 5.产品用途:作为制造乙酰胺、乙酰醋酸酯、甲基庚烯酮、其他有机化合物、合成香料、合成药物等的原料;用于乙醇脱水、醋酸浓缩、萃取有机酸;作为溶剂广泛应用于各种工业中;

浅析化工工艺设计中安全危险问题 崔玥

浅析化工工艺设计中安全危险问题崔玥 发表时间:2019-10-18T13:59:17.840Z 来源:《基层建设》2019年第18期作者:崔玥王阳 [导读] 摘要:化工行业相对较为危险,且容易出现事故,和其他行业的设计相比,化工行业自身就具有一定的安全隐患,这也正是造成化工事故发生率较高的主要原因之一。 陕西长青能源化工有限公司陕西省宝鸡市 721000 摘要:化工行业相对较为危险,且容易出现事故,和其他行业的设计相比,化工行业自身就具有一定的安全隐患,这也正是造成化工事故发生率较高的主要原因之一。因此,在具体设计化工工艺的过程中,一定要对化工工艺设计中所存在的问题进行全面分析并进行有效解决,同时还要合理控制化工工艺的整个设计流程,从而有效避免安全事故的发生。 关键词:化工工艺;安全设计;危险分析;控制 一、化工工艺设计概述 化工工艺设计,是化工工程的重要组成部分。良好的化工工艺设计水平,可以明显提高整个化工生产的效率和安全性。化工生产过程大概可以分为:(1)原材料的预处理;(2)使用原材料在生产设备上进行加工或者化学反应;(3)对粗加工或反应后的粗产品进行提炼。化工工艺设计就是在上述过程中运用原材料、设备仪器、化学反应原理的相关知识对化工生产过程进行设计,以达到产品符合质量要求的目的,同时符合相关环保安全健康的法律法规及政策的过程。这就要求技术人员具备较高的化工工艺知识水平和设计水平。由于化工生产过程的复杂性和特殊性,存在的某些危险工艺容易引起中毒窒息、起火爆炸等危险,比如电解工艺、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解工艺、氧化工艺、磺化工艺等等。在进行此类危险工艺的设计时,必须增加针对性的控制措施来保证工艺的安全性。 二、化工工艺安全设计危险分析 1、物料的识别。在化工产品的生产中,生产所需的原材料也是多种多样,许多原材料本身就是危险化学品,有些还有易燃易爆的特性。生产化工品的化工厂车间,又通常具有高温的特性,这就使得对化工产品生产所需物料进行尤其的安全防范,如果安全防范不到位,就极易引发火灾、爆炸,不但会引发化工厂设备以及社会经济的巨大损失,还会导致重大的人员伤亡,对整个社会的发展造成极为不利的影响。另外化工厂当中存在着不同程度的成品、半成品,这些产品因其化学属性强烈,很容易在存放的过程当中发生变质以及其他不理想的化学反应,而这种化学反应的危害度又在很大程度上无从测量。因此,这就要求化工工艺行业的从业人员要对化工物料有一个清晰的认识,要熟记于心它们各自的化学性质以及接触的注意事项,才能有效避免安全事故的发生,做到最大程度上保证人身和财产安全。 2、生产流程中危险的识别。化工生产其实就是在不同的生产条件下,各种化学原材料之间发生一定的化学反应而实现的,如果加强对生产流程安全性的控制,就可以更好地确保化工工艺设计的有效性。每一种化工生产流程基本上都是可以有所改变的,可以通过不同的化学反应达到相同的目的。这就要求在对化工生产流程进行选择的时候,设计人员应该充分结合化工厂实际情况和生产实际需求,对生产流程进行最为科学合理的设计。现如今,化工生产过程中对各种各样的催化物质广泛应用,不同剂量不同性质的催化剂具有不同的催化效果。只有选用恰当的计量和性质才能更好的确保化学反应的有效性,在降低浪费的同时也大大降低了生产风险性。 3、工艺路线。化工工艺流程连贯性强、整体复杂,是化工工艺设计路线的普遍特点,一整套化工生产流程一般都需要多道工序或者多次反应才能制取出最终产品。一种化工产品的生产工艺路线往往都会有多条,特别是随着科学技术的发展,可供选择的工艺路线会越来越多。在工艺路线的选择上面,在保证产品转化率的前提下,应该尽量选择低害甚至无害的原料取代有害、危险性高的原料;选择工艺条件要求较低,反应级数较少的工艺路线;选择副产物、助剂较少的工艺路线。合适的催化剂使用可以在很大程度上降低化工生产过程中的生产条件要求。熟练的化工流程模拟软件使用,可以帮助技术人员更加全面地掌握化工工艺设计的专业知识、选择更合理的化工工艺路线。 三、化工工艺设计中安全危险识别和控制 1、加强化工反应过程的管理。当化工物料发生反应的时候,通常还会伴随有安全事故的出现,企业必须要对此引起高度重视,要科学控制生产中的每一个环节。首先就是对设备以及物料的选择,因为化学反应的不同,在具体选择设备时也存在着一定的差异性,必须结合具体的反应情况来进行。所以必须要全面总结和分析化工反应以及安全事故资料,在总结分析安全事故经验之后,再对化工反应资料进行分析,对什么反应进程适合采用什么样的设备来进行分析、确定。在化工反应时,必须要全面监控设备情况,加强对化工反应的控制。如有很多多级反应出现在化学反应中,尽管可以在一定程度上缩短产品的生产周期,然而也从根本上增加了反应危险性。在使用外循环冷却器的时候,必须延长添加物料的时间,如此就可以让物料在设备中得到充分的反应,同时还可以降低对设备所造成的?损害。 2、工厂选址的安全问题。在选择化工生产场地的时候,需要面积宽阔,远离闹市,尽量把厂区建立在人烟稀少的偏远地带,不同的厂房之间,需要拉开足够大的安全距离,当然,厂区的选择还需要与周边环境要素相结合,研究当地的风向,需要将工厂建立在下风区的位置。对于工厂高建、构筑物等要点因素需要合理控制,保证安全距离,避免影响周围其他建筑设施。除此之外,需要设置废水、废弃循环回收站,对化工废液进行科学化系统处理之后才能够进行排放;对化工厂的出入口位置进行重点看护,避免非工作人人员入内,同时避免发生交通问题;如果工厂位置临近位置有排放有毒性气体的工厂,此时,需要将化工厂建在上风侧。 3、要对化工厂的生产水平进行严格考察。社会中的有关部门必须做到对化工企业工厂进行比较高频次的固定检查,要采用最精准可靠的办法对企业所生产的化工品进行合格度的检验,确保将企业所生产的化工品的各项指标控制在国家要求的标准之内,保证其拥有合格的安全性。也要派遣有关部门的技术团队到各个企业的生产车间进行走访,技术团队亲临现场检验生产设备的损耗情况、安全系数等,对企业进行生产的物料和流程进行仔仔细细的核查,如有相关问题及时传达企业,以敦促企业进行相关的修整和更换。总之做以上工作的宗旨就是为了用尽一切手段排除化工工艺生产的过程当中所存在的安全隐患,进而保证化工产品的安全生产顺利运行。 4、工艺物料分析。化工生产过程中需要各种各样的原材料,大多数人材料都存在一定的易燃易爆性,受环境等多个方面因素的影响,很可能在空气中形成混合气体,一旦发生火灾,火势将会非常凶猛,这会造成非常严重的损失。生产原料,半成品和中间产品通常情况下都是以固态,液态和气态方式存在,物质在不同的温度下危险性也会存在一定的差异,对各种形态物质危险性进行分析是确保化工生产有序开展的前提基础。只有对危险物质进行详细分析才能更好的了解其化学性和稳定性,有效降低各种危险事故的发生几率。 结束语 化工工艺的安全设计,在具体进行设计的时候以对整体操作流程进行化学产品检测是一种具有较高事故隐患性的设计行为,所以,在

化工设计大赛心得体会

化工设计大赛心得体会 【篇一:化工设计考试总结】 第一章 一.化工设计分类 1.根据项目性质分类:新建项目设计,重复建设项目设计,已有装置的设计改造 2.根据化工过程开发程序分类:概念设计,中试设计,基础设计,工程设计(初步设计,扩大初步设计,施工图设计) 3.国际上工程设计分为:工艺设计,基础工程设计,详细工程设计 二.国内化工厂设计程序 1.项目建议书:项目建议书是进行可行性研究和编制设计任务书的依据。以现有生产技术或新产品开发的基础设计为依据提出项目建议书 2.可行性研究:是对拟建项目进行全面分析及多方面比较,对其是否应该建设做出论证和评价,为企业和上级机关投资决策和编制、审批设计任务书提供可靠的依据 3.编制设计任务书 4.扩大初步设计 5.施工图设计 6.设计代表工作 三.化工车间工艺设计 p3 1.化工车间设计是化工厂设计的核心部分,车间设计的主体是工艺设计 2.化工计算包括:工艺设计中的物料衡算,能量衡算,设备选型和计算 3.设计文件是化工厂设计最终结果的体现,车间工艺设计文件是最基本的和最常遇到的化工设计文件:① :初步设计文件包括:设计说明书和说明书的附图,附表 初步设计设计范围包括:整个工厂,一个车间或一套装置 ②:施工图设计文件:设计施工图是工艺设计的最终成品,在初步设计的基础上进行编制 第二章 1.生产方法和工艺设计流程选择的原则:先进性,可靠性,合理性 2.工艺设计的任务包括:

①:确定生产流程中各个生产过程的具体内容、顺序和组合方式, 达到由于由原料制得所需产品的目的 ②:绘制工艺流程图,要求以图解的形式表示生产过程中原料经过 各个生产单元操作过程制得产品时,物料和能量发生的变化和其发 生的变化以及采用了那些化工过程和设备,再进一步通过图解形式 表示出化工管道流程和计算控制流程 3.化工流程设计的步骤 ①确定整个流程的组成②确定每个过程和工序的组成③确定工艺造 作条件④控制方案的确定⑤原料与能量的合理利用⑥制定三废处理 方案⑦制定安全生产措施 4.工艺流程分为:原料预处理过程、反应过程、产物的后处理过程、三废的处理过程反应过程是工艺流程设计的核心 5.工艺流程图:工艺流程图是把各个生产单元按照一定的目的要求 有机的组合在一起,形成一个完整的生产工艺过程,并用图形描绘 出来 工艺流程图分为:工艺流程草图、工艺物料流程图、带控点的工艺 流程图、工艺管道仪表流程图 工艺流程草图一般由左至右展开,设备轮廓线用实线,物料管线用 粗实线,辅助管线用中实线画出 6.管道的表示方法 p40 ①工艺物料管道、生产品管道用粗实线条绘制1.0mm②次要物料、 产品管道和其他辅助 物料管道用中实线条绘制0.5mm③仪表管线、伴管、夹套管及其他 辅助线用细实线绘制 0.25mm 管道标注有四个部分:管段号、管径、管段等级、绝热(或隔声) 代号 7.典型设备的自控方案 p48 离心泵:出口阀度容积式泵:调节或改变转速、改变冲程大小 无相变时换热器:控制载热体流量、被控物料的流量 有相变时换热器:加热器通过控制蒸汽流量或控制换热器的有效换热 面积,冷却器通过控制冷却剂流量、温度-液位串级或冷却剂的汽化 压力 蒸馏塔:按提馏段指标控制、按精馏段指标控制、蒸馏塔的双温差 控制

化工安全设计的基本概念

编号:SY-AQ-06077 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 化工安全设计的基本概念 Basic concepts of chemical safety design

化工安全设计的基本概念 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 安全设计 化学工业,从产品开发研究初期,到小型试验、中间试验和扩大试验,再经过设计、建设和正式生产,无时无刻不涉及安全问题。而设计阶段对安全问题进行科学周密的考虑,避免设计上的“先天不足”,是化工安全生产的一个至为重要的环节,对化工安全生产具有决定性的作用。因此,必须高度重视安全设计,从源头消除隐患,化解风险。 安全设计的概念 安全设计就是要把生产过程中潜在的不安全因素进行系统地辨识。这些不安全因素能够在设计中消除的,则在设计中消除;如不能消除,就要在设计中采取相应的控制措施和事故防范措施。对于不安全因素的辨识,既需要设计人员具体考虑,也需要安全专业人员的参与,同时,也要深入听取一线生产人员的意见。只有集思广

益,才能最大限度地把不安全因素查清,以便在安全设计中予以消除与控制。 安全设计的考虑因素 化工安全考虑的不安全因素很多,可概括为“八防”:一是防火防爆。如配置可燃气体报警仪、安全阀、压力表等;二是防中毒和窒息。如配置有毒有害气体监测仪,气体泄漏监测、排风联动装置;三是防机械伤害。如旋转设备加防护罩;四是防物体打击。如在立体作业区域加装防物体坠落分隔层;五是防高处坠落。如加装防护栏;六是防触电。如装漏电保护器;七是防灼烫。如将管线及可能的泄漏口设计为非正面对人的位置;八是防职业病。如通风除尘等工业卫生措施。 安全设计的实施 在安全设计工作中,参与设计的安全专业人中员,需要遵循下列程序参与安全设计工作:了解本工程项目的技术内容,对潜在的风险进行辨识;积极收集有关安全的法规、标准和规范,并按相应的类别进行整理;广泛查找同样及类似装置中的安全措施及事故案

2017化工课程设计心得体会范文

2017化工课程设计心得体会范文 2017化工课程设计心得体会范文一 化工原理课程设计是综合运用化工原理及相关基础知识的实践性教学环节。设计过程中指导教师指引学生在设计过程中既要考虑理论上的可行性,还要考虑生产上的安全性和经济合理性。通过课程设计使我们初步掌握化工设计的基础知识、设计原则及方法。 本次化工原理课程设计历时两周,是上大学以来第一次独立的工业化设计。从老师以及学长那里了解到化工原理课程设计是培养我们化工设计能力的重要教学环节,通过课程设计使我们初步掌握化工设计的基础知识、设计原则及方法;学会各种手册的使用方法及物理性质、化学性质的查找方法和技巧;掌握各种结果的校核,能画出工艺流程、塔板结构等图形;在设计过程中不仅要考虑理论上的可行性,还要考虑生产上的安全性和经济合理性。由于第一次接触课程设计,起初心里充满了新鲜感和期待,因为自我认为在大学里学到的东西终于可以加以实践了。可是当老师把任务书发到手里是却是一头雾水,完全不知所措。可是在这短短的三周里,从开始的一无所知,到同学讨论,再进行整个流程的计算,再到对工业材料上的选取论证和后期的程序的编写以及流程图的绘制等过程的培养,我真切感受到了理论与实践相结合中的种种困难,也体会到了利用所学的有限的理论知识去解决实际中各种问题的不易。我的课程设计题目是苯――氯苯筛板式精馏塔设计图。在开始时,我们不知道如何下手,虽然有课程设计书作为参

考,但其书上的计算步骤与我们自己的计算步骤有少许差异,在这些差异面前,我们显得有些不知所措,通过查阅《化工原理》,《化工工艺设计手册》,《物理化学》,《化工原理课程设计》等书籍,以及在网上搜索到的理论和经验数据。我们慢慢地找到了符合自己的实验数据。并逐渐建立了自己的模版和计算过程。在这三周中给我印象最深的是我们这些“非泡点一族”在计算进料热状况参数q时,没有任何参考模板,完全靠自己捉摸思考。起初大家都是不知所措,待冷静下来,我们仔细结合上课老师讲的内容,一步一步的讨论演算,经大家一下午的不懈努力,终于把q算出来了。还有就是我们在设计换热器部分,在试差的过程中,我们大部分人都是经历了几乎一天多的时间才选出了合适的换热器型号,现在还清楚的记得我试差成功后那激动的心情,因为我尝到了自己在付出很多后那种成功的喜悦,因为这些都是我们的“血泪史”的见证哈。 在此感谢我们的杜治平老师.,老师严谨细致、一丝不苟的作风一直是我工作、学习中的榜样;老师循循善诱的教导和不拘一格的思路给予我无尽的启迪;这次课程设计的细节和每个数据,都离不开老师您的细心指导。而您开朗的个性和宽容的态度,帮助我能够很顺利的完成了这次课程设计。同时感谢同组的同学们,谢谢你们对我的帮助和支持,让我感受到同学的友谊。由于本人的设计能力有限,在设计过程中难免出现错误,恳请老师们多多指教,我十分乐意接受你们的批评与指正,本人将万分感谢。 2017化工课程设计心得体会范文二

浅谈安全设计对化工工艺的重要性

浅谈安全设计对化工工艺的重要性为期两天的化工仿真训练,切身的体会是:化工工艺的顺利运行和稳定运转,四大参数的的准确设置是保证安全的关键。参数设置的或高或低都将对现实的生产运营造成相当大的影响。前者导致的不仅仅是机器故障,事故甚至可能是人员伤亡,财产损失,而后者尽管不会引重大的事故和巨大的财产损失,但对于设备的折旧及生产的不达标都会造成一定的影响。现就对本次仿真训练中的工艺工程进行分析: 一、合成氨合成工段的事故及解决方法 事故原因:103-J跳车 事故现象:1、SP-1,SP-70全关。 2、FIC-7,FIC-8,FIC-14全开。 3、PCV-182开大。 解决方法:1、打开MIC25,调整系统压力; 2、关闭MIC18,MIC24,氢回收去105-F截止阀。 3、105-J降转速,冷冻调整液位。 4、停1-3P,关出口阀。 5、LCV13,14,12手动关掉。 6、关MIC13,14,15,16,HCV1,MIC23。 7、切除129-C,125-C。 8、停109-J,关出口阀。 二、合成氨合成工段采用的安全保护措施 1、采用了SP-35―专门的双向降爆板装置。用来保护121-C的换热器,防止换热器的一侧卸压导致压差过大而引起破坏。 2、采用了DCS控制系统。投用LSH109(104-F液位低联锁)和LSH111(105-F 液位低联锁)。 3、自动保护系统。在装置发生紧急事故,无法维持正常生产时,为控制事故的发展,避免事故蔓延发生恶性事故,确保装置安全,并能在事故排除后及时恢复生产。 (1)在装置正常生产过程中,自保切换开关应在“ON”位置, 表示自保投用。 (2)开车过程中, 自保切换开关在“OFF”位置, 表示自保摘除。

全国大学生化工设计竞赛

2019年“东华科技-恒逸石化杯” 第十三届全国大学生化工设计竞赛通知 为了多方面培养大学生的创新思维和工程技能,培养团队协作精神,增强大学生的工程设计与实践能力,实践“卓越工程师教育培养计划”,中国化工学会、中国化工教育协会、教育部高等学校化工类专业教学指导委员会在东华工程科技股份有限公司和恒逸石化股份有限公司的冠名赞助下举办的2019年“东华科技-恒逸石化杯”第十三届全国大学生化工设计竞赛正式启动,与本届竞赛的有关事项通知如下: 一、组织机构 1.主办单位:中国化工学会、中国化工教育协会、教育部高等学校化工类专业教学指导委员会 2.总决赛承办单位:中北大学 二、参赛对象和形式 1. 参赛者为全日制在校本科生,以团队形式参赛。每支参赛队由同一所学校的5人组成,设队长1人。每位学生只允许参加一支代表队,鼓励学生多学科组队参赛。 2. 参赛团队根据竞赛命题和要求完成设计,按时提交设计作品的电子文档,参加赛区预赛。设计工作必须由本队参赛成员独力完成,不允许外人代工和抄袭外队作品。每支参赛队只能提交一份作品。 3.竞赛分为预赛和决赛两个阶段。预赛分华东、华南、西北、华北、华中、东北、西南共七个赛区进行,参赛作品经赛区预赛评审委员会初审,遴选出各赛区的优秀作品参加赛区决赛。各赛区决赛由赛区评审委员会评选获赛区奖作品,并确定代表本赛区参加全国总决赛的团队。 4. 全国总决赛将在山西省太原市中北大学举行,参赛队要提交设计作品决赛文档并进行口头报告和现场答辩,由总决赛评审委员会评选获奖队伍。 5. 各参赛队必须在规定时间内提交参赛作品,并在指定的时间和地点参加报告会,缺席者作自动放弃处理。

氮肥化工安全课程设计报告书

化工安全课程设计 题目:氮肥化工安全课程设计 完成部分:原料和储存单元的装置区布局及说明 姓名: 学号: 学院:化学与材料工程学院 班级:安全工程14 组长: 同组人员: 指导教师: 完成日期: 2017.01.09

目录 一、主要生产装置危险和可操作性分析 (1) 1.小氮肥生产工艺流程及装置特点 (1) 2.小氮肥生产中的火灾爆炸因素分析 (1) 二、装置区布局及说明 (3) 1、装置区布局的大体设计要求 (3) 2.氮肥生产流程 (5) 3.主要设备布置规 (10) 三、原料和产品储存单元说布局及说明 (12) 1.氮肥原料 (12) 2、氮肥储存单元布局及说明 (20) 四、氮肥厂防火防爆设计 (23) 1.区域选择 (23) 2. 生产区间划分 (24) 3 火灾危险类别的确定 (26) 4. 耐火等级的确定 (32) 5. 防火间距 (38) 6. 防爆电气的设计 (40) 7 泄爆方式确定及泄爆面积计算 (43) 8 消防灭火器的配备 (45) 9. 总结 (51)

一、主要生产装置危险和可操作性分析 1.小氮肥生产工艺流程及装置特点 某小型合成氨厂的合成氨生产是以白煤为原料,在煤气发生炉燃烧,间隙加入空气和水蒸气,产生半水煤气;再经气柜到脱硫工段,脱除气体中的硫;到变换工段将气体中一氧化碳变换为CO2;经压缩机输送到脱碳与铜洗工段,清除并回收气体中的CO2;以及清除气体中少量有害成份;最后送合成工段,生成合成氨。 在整个合成氨生产操作过程中,始终存在着高温、高压、易燃、易爆、易中毒等危险因素。同时,因生产工艺流程长、连续性强,设备长期承受高温和高压,还有部介质的冲刷、渗透和外部环境的腐蚀等因素影响,各类事故发生率比较高,尤其是火灾、爆炸和重大设备事故经常发生。 2.小氮肥生产中的火灾爆炸因素分析 2.1 造气工段 造气工段主要制造半水煤气,其主要成分如下:H2,CO,CO2,N2及极少量的CH4,O2和微量的H2S[8] 。H2,CO、CH4极易爆炸。在生产过程中,一旦空气进入煤气柜、洗气塔、煤气总管,H2,CO和CH4等与空气混合形成爆炸性混合气体,遇到明火或获得发生爆炸的最小能量,即可发生爆炸。氧含量是煤气生产过程中一个重要的控制指标,要求控制在0.5%(体积比)以下。氧含量的增高,意味着火灾、爆炸危险性的增加。另外,在进行停车作业检修过程中,对于设备、管道、阀门等,如果没有进行置换或置换不干净,在用火作业前没有进行动火分析,确定的取样分析部位不对而导致分析结果失真,或者进行作业时,没有采取可靠的隔绝措施,导致易燃易爆气体进入动火作业区域,均可导致火灾、爆炸事故。

浅谈化工安全仪表系统设计及发展趋势

浅谈化工安全仪表系统设计及发展趋势 王蓉 江苏南京中核华纬工程设计研究有限公司210019 摘要:本文介绍和分析了一般化工安全仪表系统基本概念及设计原则,明确了安全仪表系统在化工企业生产中的重要性,对在化工安全仪表系统中如何设计和设置传感器、最终执行元件、逻辑运算器、通讯接口、人机接口、过程接口、软件 组态等进行了分析。 关键词:安全仪表系统;控制系统;逻辑运算器 Abstract:this paper introduces and analyzes the general chemical safety instrumentation systems basic concepts and design principles,made clear the safety instrumentation systems in the chemical enterprise production,the importance in chemical safety instrumentation systems to how to design and setting up the sensor,final actuators,logic unit,communication interface, man-machine interface,process interface,software configuration were analyzed. Key words:safety instrumentation systems;Control system;Logic unit 中图分类号:N945.23文献标识码:A文章编号: 引言 现代化工企业生产工艺流程复杂,大多涉及高温高压、易燃易爆和有毒有害,蕴含着巨大的能量。一旦生产过程出现异常且控制不当,将会给人身和财产安全造成严重后果。化工安全仪表系统能对化工生产装置和设备可能发生的危险或措施不当行为致使继续恶化的状态进行及时响应和保护,使生产装置和设备进人一个预定义的安全停车工况,从而使风险降低到可以接受的最低程度,保障人员、设备和生产装置的安全。 1安全仪表系统的基本概念 1.1安全度等级(SIL) 安全度等级(SIL)是指在一定的时间和条件下,安全系统能成功执行其安全功能的概率,是对系统可靠程度的一种衡量。国际电工委员会IEC61508将过程安全度等级定义为4级(SILl一SIL4,其中SIL4用于核工业)。SILl级:装置可能很少发生事故。如发生事故,对装置和产品有轻微的影响,不会立即造成环境

全国化工设计竞赛心得体会

参加第十二届《全国化工设计竞赛》心得体会 一分耕耘,一分收获,首先感谢学校给我们提供这次比赛的机会,其次感谢老师的支持,以及队友的配合。当第一次听到“全国化工设计竞赛”的时候,自己心里没有一丝关于这个比赛的概念,始终觉着这个比赛离我好远好远,直到有幸听到xxx老师针对这个比赛做出宣讲后,并且观看了往届的作品,看到那一张张复杂的图纸整齐的排列着,还有炫酷的动漫带我们了解厂区的布置,看到往届学长学姐们站在舞台上拿着奖杯,脸上露出了笑容,为学校赢得了荣誉,我开始跃跃欲试了。想去体验团队成员之间一起通宵达旦,一起努力的去完成同一件事情,想在比赛的过程中去检验自己这些年来所学到的专业知识,同时也想体现自己的价值,想跟队友一起畅所欲言的讨论着各自的观点,然后去探寻更多知识,想在比赛中充实自己······ 当成功报名参加《第十二届全国化工设计竞赛》的那一刻,我内心是充满彷徨的,因为自己也不知道在这个比赛中到底需要做一些什么,幸运的是xxx老师始终不厌其烦的指导我们整支队伍,还多次组织了跟比赛有关的培训。就这样,在xxx的指导下,我们“xxx队”开始走上了比赛的正轨。路漫漫其修修远兮,吾将上下而求索。前期,在队长程硕的带领下,我们多次讨论了比赛的工艺,分配了各成员的任务,一起查了相关的文献,还确定了场址为江苏省南通市经济技术开发区。 当做好准备打算迎接比赛的时候,才发现需要克服的远远不止是比赛带来的困难,还面临一大堆心理上的压力,每日需要顶着烈日去会议室弄作品,需要学会跟队友沟通,需要把握比赛的进度。 作为团队中负责写文档的我,深知自己责任重大。最初我们所选的工艺路线是以异丁烯为原料采用三段氧化法制取下游产品甲基丙烯酸甲酯,在确定整个工艺流程的时候,前期我们考虑的太少,导致后期在设备,流程,工艺上存在很多危险因素,给完善作品的时候带来了很大的困难,所以到快要提交作品的时候,我们不得不重新选择了新工艺,造成了前期的绝大多数努力都付之东流,这给队伍造成的打击是致命的。最后出现了不尽人意的结局,作品也因此没有太多的时间来完善,还有其它的作品没来得及完成,因此我们得出的结论是,后期出现的问题,绝大多是前期遗留下来的问题。 在之前长达半年的预备下,当我们迎来真正的比赛,在长达一个多月的时间里,我有过多次放弃的念头,但是想想其他的队友还在坚持,就咬咬牙继续坚持,为了赶进度,我曾多

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