仪表事故应急预案

仪表事故应急预案

一、DCS系统事故专项应急预案

1. 总则

1.1 目的:

为确保DCS 系统安全、连续、稳定运行，防范突发事故发生，积极应对突发事故，高效、有序地组织事故处理，最大限度的缩短事故处理时间，确保操作人员人身和设备的安全，减少财产损失，根据DCS 系统安全运行的要求及特点，制定本应急预案。

1.2 编制依据:

吉林省松原市石油化工股份有限公司总体应急预案。

1.3 预案适用范围:

全厂DCS 系统。

1.4 事故处理原则:

1.4.1 迅速、有效、有序地处理事故，事故应急工作实行分级负责制，按照《预案》要求，履行职责，密切配合，分工协作。

1.4.2 事故发生后，操作人员应沉着、冷静、迅速地采取措施，保证DCS 系统事故处理工作有序、果断。

1.4.3 凡不是参加处理事故的人员，禁止进入发生事故的地点，事故时只准许参加处理事故的人员和主管领导进入、停留在事故地点或主控室内。

2. 应急情况报告：

2.1 应急情况报告的基本原则：快速、准确。

2.2 报告内容：事故发生后控制室操作人员立即汇报班长、调度、DCS 工程师、上级领导，事故发生的时间、地点；事件危害程度、范围；事件的简要经过。

3. 预防措施：

3.1DCS 维护人员要坚持“预防为主，超前防范”的原则，加强DCS 系统设备日常检查及维护工作。

3.2DCS 操作人员严格遵守各项规章制度，严格按照操作规程操作。

3.3 DCS 操作人员熟知系统性能及其结构，能熟练操作，持证上岗。

4. 现场事故处置：

发生事故中操作人员及时向班长、调度、DCS 工程师、分公司领导汇报，启动应急事故预案，采取措施进行处理，防止事故扩大。

5. 厂用电中断的现象及处理：

5.1 厂用电中断现象：

5.1.1DCS 系统机柜只有一路电源运行。

5.1.2 现场设备跳停，并且中控无法控制。

5.1.3UPS 电源由市电转换为蓄电池供电模式。

5.1.4 现场事故应急灯打开。

5.2 确认厂用电中断应：

5.2.1 打开控制站柜门，观察卡件是否工作正常，有无故障显示（FAIL 灯亮）；

5.2.2 从每个操作站实时监控的故障诊断中观察是否存在故障；

5.3 当电气通知投入保安电源后，

5.3.1 对DCS 系统机柜及UPS 电源进行全面检查（如有问题及时处理），进入实时监控画面，观察系统是否运行正常。

5.3.2 对系统实时监控画面进行全面检查如无问题，通知有关人员系统恢复正常，可以正常操作。

5.4 当电气确认一小时内不能投入保安电源，应通知班长和DCS 工程师进行处理。当确认短时间内供电无法恢复，UPS 电源无法坚持运行时，在保证现场设备安全的前提下，可以对DCS 电源进行断电操作。

DCS 系统断电操作：

5.4.1 每个操作站依次退出实时监控及操作系统后，关闭操作站工控机及显示器电源；

5.4.2 依次关闭卡件柜、安全栅柜、继电器柜、网络柜、电源柜的电源；

543关闭不间断电源（UPS）电源开关；

5.4.4 关闭总电源开关。

5.5 当恢复正常送电时，应对DCS 系统进行全面检查开始送电

5.5.1 合上总电源开关；

5.5.2合上不间断电源（UPS）电源开关；

5.5.3 依次合上电源柜、卡件柜、安全栅柜、继电器柜、网络柜；

5.5.4 开启各操作站及显示器电源，之后按照正常操作步骤操作。

6. 操作站死机的现象及处理

6.1 操作站死机的现象

长时间操作站实时监控画面数据不刷新，不能控制系统和设备运行，按各种键均没有反应、其他操作站运行和监控正常等。

6.2 确认操作站死机应：

6.2.1 向班长和DCS 工程师汇报并得到许可“监控计算机重新启动” 命令后，应将该计算机的相关运行监控操作改到其他的计算机进行，直到该计算机恢复控制。

6.2.2 重启由中控操作员进行操作，班长进行监护，强行将该计算机重新启动，

oper 身份为管理员身份，输入密码无，并启动DCS 实时监控系统。如果实时监控画面有什么问题，及时知DCS 工程师进行处理。

6.2.3 如果不能迅速恢复中控控制，则应将相关控制转到现场就地进行控制。并通知相关专业人员进行处理。

6.2.4 处理完故障后，操作人员须及时向DCS 工程师和上级领导汇报，并作好详细的记录：当班处理故障人员名字、当班班长确认签字、记录时间、故障位置、故障发生起始时间、故障现象、相关参数与正常情况下的差别等,必须要记录清

楚。

6.3 注意事项：

6.3.1 由于重启计算机会影响运行监控，所以必须慎重，且重启过程必须迅速完成。

6.3.2 在启动过程中，不得对该计算机进行任何非监控内容的操作。（注意：对事故的判断要准确、迅速、果断、无误）

7. 应急结束、后期处理：

7.1 将事故原因、责任人及处理意见进行上报；

7.2 总结事故处理的经验教训；

7.3 分析事故原因，制订预防措施，防止同类事故再次发生。事故调查坚持“事故原因调查不清不放过、事故责任人和员工没有受到教育不放过、没有落实安全防范措施不放过、事故责任人未得到处理不放过”的四不放过原则，积极配合上级事故调查组开展现

场事故调查工作二、PLC系统事故专项应急预案

1. 总则

1.1 目的:

为确保PLC 系统安全、连续、稳定运行，防范突发事故发生，积极应对突发事故，高效、有序地组织事故处理，最大限度的缩短事故处理时间，确保操作人员人身和设备的安全，减少财产损失，根据PLC 系统安全运行的要求及特点，制定本应急预案。

1.2 编制依据:

吉林省松原石油化工股份有限公司总体应急预案。

1.3 预案适用范围:

全厂PLC 系统。

1.4 事故处理原则:

1.4.1 迅速、有效、有序地处理事故，事故应急工作实行分级负责制，按照本公司总体预案要求，履行职责，密切配合，分工协作。

1.4.2 事故发生后，操作人员应沉着、冷静、迅速地采取措施，保证PLC 系统事故处理工作有序、果断。

1.4.3 凡不是参加处理事故的人员，禁止进入发生事故的地点，事故时只准许参加处理事故的人员和主管领导进入、停留在事故地点。

2. 应急情况报告：

2.1 应急情况报告的基本原则：快速、准确。

2.2 报告内容：事故发生后控制室操作人员立即汇报班长、调度、仪表专责、上级领导，事故发生的时间、地点；事件危害程度、范围；事件的简要经过。

3. 预防措施：

3.1 仪表维护人员要坚持“预防为主，超前防范”的原则，加强PLC 系统设备日常检查及维护工作。

3.2 运行操作人员严格遵守各项规章制度，严格按照操作规程操作。

3.3 运行操作人员熟知系统性能及其结构，能熟练操作，持证上岗。

4. 现场事故处置：发生事故中操作人员及时向班长、调度、仪表专责、分公司领导汇报，启动应急事故预案，采取措施进行处理，防止事故扩大。

5 事故应急处理方法：

5.1 上位机通讯出现故障：

5.1.1 冗余的控制器是否正常运行，如果主控制器故障，而从控制器未正常切换，则应立即汇报相关领导并通知调度做好紧急停车的准备，同时人为重启从控制器，启动失败等待停车命令。

5.1.2 确保控制器正常的情况下，迅速检查各冗余控制器与交换机之间、工程师站、操作员站与交换机之间的网络连接情况：是否有通讯接头破损、脱落和松动状况，如有损坏立即更换备用或现场制作，松动则立即插紧，然后再经工程师站检查网络，测通网络，恢复正常运行。

5.2PLC 系统卡件损坏：

5.2.1 非冗余AI\DI\DO 卡件损坏，首先确认损坏卡件上的仪表点是否牵扯联锁停车，如果有则应立即汇报相关领导并通知调度做好紧急停车的准备，同时将备用的卡件插入到已损坏的卡件位置，与工艺密切联系，随时注意工艺运行情况。待卡件更换完成后，检查该卡件及所有仪表通道工作是否正常。

5.2.2 冗余AO 卡件损坏，首先与工艺联系将损坏卡件上的控制点切换到就地手动控制，然后将备用的卡件插入到已损坏的卡件位置。如果不成功，及时汇报相关领导并采取措

施更换，等待调度命令。

5.3UPS 供电异常：

5.3.1UPS 出现故障时，在电池供电期间应立即通知相关领导和调度做好停车的准备，同时将系统下电。

5.3.2UPS 出现故障且电池不能供电的情况下，立即通知调度做停车处理。

5.3.3 如因外部干扰对PLC 系统供电造成影响，致使系统不能正常运作的，应首先检查接地情况，若接地正常，不能立即排除干扰，则立即汇报相关领导，同时通知调度做停车处理。

6.应急结束、后期处理：

6.1 将事故原因、责任人及处理意见进行上报；

6.2 总结事故处理的经验教训；

6.3 分析事故原因，制订预防措施，防止同类事故再次发生。事故调查坚持“事故原因调查不清不放过、事故责任人和员工没有受到教育不放过、没有落实安全防范措施不放过、事故责任人未得到处理不放过”的四不放过原则，积极配合上级事故调查组开展现场事故调查工作。

三、放射性事件专项应急预案

1 总则

1.1 目的

为有效处理放射性事故，强化放射性事故应急处理责任，最大限度地控制事故危害，制定本预案

1.2 编制依据